JP3602117B2

JP3602117B2 - Helmet

Info

Publication number: JP3602117B2
Application number: JP2002304659A
Authority: JP
Inventors: 理夫新井
Original assignee: 株式会社アライヘルメット
Priority date: 2002-10-18
Filing date: 2002-10-18
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2022-10-18
Also published as: JP2004137635A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オートバイ、四輪自動車等各種移動車両、モーターボート、自転車等の船舶又は移動機具に乗る際に頭部及び顔面を保護するために被るヘルメットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のあご紐のカバーを着脱可能に取付ける構造を備えたヘルメットに関する先行技術として、例えば、カバーを筒状としてあご紐に対して被せた構造、カバーに挿通片を設けてこの挿通片にあご紐を挿通した構造、カバーをあご紐に巻き付けた構造、カバーをあご紐に貼り付けた構造等が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
また、筒状のカバーの内側とあご紐に夫々面ファスナを取付けて、カバーをあご紐に被せた上で面ファスナ同士を係合させることによって、取付け状態においてカバーが固定状に取付けられる構造も提案されている。（例えば、特許文献２参照。）
【０００３】
【特許文献１】
実開平２−３４２９号（第２頁〜第３頁の第１図〜第１６図）
【特許文献２】
実公平６−３８０９０号（第１頁〜第３頁、第７Ａ図および第７Ｂ図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した先行技術のうち、カバーの取付け状態において、カバーがあご紐に対して固定されない構造の場合では、カバーのずれや脱落が発生する可能性が有るものと思われる。
カバーの取付け状態において、カバーがあご紐に対して着脱可能に固定される構造の場合では、ずれや脱落は防止されるものの、この着脱可能な固定構造のうちカバーをあご紐に貼付けるものは、着脱を繰り返すうちに接着剤が劣化してあご紐に対して貼り付かなくなってしまうと思われる。
また、面ファスナの係合によって固定するものにおいても、着脱を繰り返すうちに面ファスナのループが切れたり、引っ掛け爪が伸びたりすることで係合不能になってしまうと思われる。
しかも、筒状のカバーはあご紐に適合状に被せられるため、あご紐に被せる動作おいては、動作途中で面ファスナが係合してカバーがあご紐に対して固定状態になりやすく、このようなカバーを面ファスナが係合しないように被せたり、また係合した面ファスナを外したりしながら被せることは極めて行い難く、面倒である。
また、カバーを取り外す動作においては、面ファスナの係合を外しながらあご紐に適合状に被せられたカバーを取り外すのは行い難いものである。
【０００５】
そこで本発明は、あご紐に対するカバーの固定機能の長期間の保持と、着脱容易性の向上を課題とし、この課題を解決するあご紐のカバーの取付け構造の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために本発明は下記の技術的手段を採用した。
その技術的手段は、着用者の頭部にヘルメット１を保持するための左右のあご紐２，３が連結具４，５を介して帽体６に取付けられ、当該あご紐２，３には装着感を高めるためのカバー７，８を有し、当該カバー７，８が着脱自在である構造のヘルメット１において、ヘルメットの着用時および着脱時におけるカバー７，８の離脱やずれを防止するために、あご紐２，３の一端を帽体６に取付けるための連結具４，５とカバー７，８の一端とに亘って、当該カバー７，８を着脱可能に取付けるための固定手段９を備えたことを特徴とするヘルメット１にしたことである。（請求項１）
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明における固定手段９の構造については、例えば、図３ないし図５、６、７に示すように、カバー７，８と連結具４，５とに亘って備えられる固定手段９の一方を、連結具４，５に形成されている孔部９１，９２とし、他方を、カバー７，８の端部または端部の近くに設けられる、前記孔部９１，９２に嵌合する嵌合凸部９３，９４とした構造を含む。
また、例えば、図８ないし図１２に示すように、カバー７，８と連結具４，５とに亘って備えられる固定手段９の一方を、連結具４，５に取付けられる取付け部材９Ａとし、他方を、カバーの端部または端部近くに設けられる、前記取付け部材９Ａに嵌合する嵌合凸部９３や嵌合凹部９３Ｂとした構造も含む。
さらに、前記固定手段は、連結具とカバーの端部または端部近くとに亘って設けた面ファスナとする構造も含む（図示せず。）。
【０００８】
図３ないし図５，６，７に示す構造の固定手段９によれば、固定手段９の一方側をヘルメットにおける既設の連結具４，５に設けた孔部９１，９２を利用する構造であるので、カバー７，８の取付け構造の製作についてその部品点数の削減および製造工程の削減が実現し、製造の迅速性の向上、製造コストの低減に極めて効果的な固定手段である。
そして、図８ないし図９に示す構造の固定手段９によれば、連結具における孔部の有無にかかわらず、連結具４，５に取付け部材９Ａを取り付けることによって、連結具４，５とカバー７，８とに亘って固定手段９を構成することができる。
また、前記孔部が無い連結具である場合には、連結部に孔部を形成する手段も用いても良い。（図示せず。）
【０００９】
本発明のカバー７，８は、筒状、袋状、一枚物とする形状のもの等、いずれの形態のカバーを含む。
一枚物のカバーである場合には、あご紐が挿通する挿通片を設けたり、あご紐に巻付ける形態にしたりすることによってカバーとあご紐を一体化する。
カバーがあご紐に巻付ける形態である場合には、カバーの端部同士を連結することによって巻付け状態を保持するが、このときの保持構造は、面ファスナやホックによって達成できる。
【００１０】
ちなみに、筒状、袋状、一枚物等のカバーの使い分けとして、左右一対とするその一方に締付環を備えた接続具を有するあご紐においては、例えば、締付環側のあご紐には巻付ける形態のカバーを、他方のあご紐には筒状や袋状のカバーを用いることが、着脱作業の容易性を勘案すれば極めて好適である。
また、左右のあご紐の一方に挿し込み部を他方に保持部を備えてなるワンタッチホルダタイプの接続具を有するあご紐においては、両方ともに巻付けるタイプのカバーを用いることが、着脱作業の容易性を勘案すれば極めて好適である。
また、締付環側のあご紐や接続具を有するあご紐に用いるカバーは、カバーの全部または一部に伸縮する素材を用いてなる筒状のものが使用できる。
【００１１】
本発明によれば、あご紐に被せられるカバーは、その形態に拘わらずカバーの端部と連結具とに亘って備えた固定手段によってあご紐に固定され、固定手段の解除によってカバーを取り外すことができる。
そして、カバーとあご紐本体とには、面ファスナのような両者を固定する構成がないため、着脱時において、カバーをあご紐本体に被せる動作やカバーを取り外す動作が極めてスムースである。
したがって、カバーの着脱が迅速でしかも簡単でありながら、カバーをあご紐に対して確実に固定してずれや脱落を防止したカバーの取付け構造を備えたヘルメットを提供することができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本実施例では、ジェット型ヘルメット（以下、「ヘルメット」と略称する）を例示するが、本発明はこれに限定するものではなくフルフェース型ヘルメットも包含する。
本実施例のヘルメット１は、繊維強化樹脂材で所定の形状に形成された帽体６の内側に、発泡スチロール、もしくは、これと同等の衝撃吸収性能を有する素材を用いて構成された衝撃吸収ライナー６１と、当該衝撃吸収ライナー６１の内側に配設されるウレタン材等でなる頭部内装部材６２とおよび頬パッド６３Ｒ，６３Ｌと、帽体６の両側部に連結具４，５を介して固定された左右一対の顎ひも２，３で構成してある。
【００１３】
本実施例のあご紐２，３は、あご紐３に備えた締付環３１で、あご紐２，３相互を連結締付することによって、ヘルメット１を着用者に保持する構造のものである。
あご紐２，３には夫々カバー７，８が被せられており、当該カバー７，８は前記連結具４，５とに亘って設けられた固定手段９によって、あご紐２，３に着脱可能に被せられている。
【００１４】
以下、カバー７，８および固定手段９について説明する。
本実施例では、カバー７はあご紐２に被せられるものであり、カバー８はあご紐３に被せられるものである。（図３，図４参照）
カバー７は、前記頬パッドの表面布地と同様の柔軟な布地７１（以下、「表地７１」と略称する。）と合成皮革７２（以下、「裏地７２」と略称する。）を用いて、図示するように略筒状に縫製され、あご紐２を挿通させるようにしている
【００１５】
カバー８は、表面にループ状の起毛を有した柔軟な布地８１（以下、「表地８１」と略称する。）と合成皮革８２（以下、「裏地８２」と略称する。）を用いて、図示するように長手側片方のみを縫製して他方を開放して、この開放側からあご紐３を挿入して挟むようにしている。
また、カバー８は、裏地８２の内側に雄側面ファスナ８３が縫着されており、この雄側面ファスナ８３を表地８１の内側に係合させることで、あご紐３を挟んだ状態を保持するようにしている。
ここでは表地８１自体の起毛を利用して雄側面ファスナ８３と係合させているが、表地８１上に雄側面ファスナ８３に対応する箇所に雌側面ファスナを配してもよい。
【００１６】
固定手段９は、連結具４，５に設けた孔部９１，９２に、カバー７，８の端部に設けた嵌合凸部９３，９４を嵌合することで固定する構造である。
なお、夫々二つの孔部９１，９２および嵌合凸部９３，９４は同一構成であるので、以下では、孔部９１とこれに嵌合する嵌合凸部９３を説明することにより、孔部９２とこれに嵌合する嵌合凸部９４の説明は省略する。
【００１７】
嵌合凸部９３は、カバー７における表地７１の端部に固着された支持板Ｒに一体的に備えられている。
ここで支持板Ｒを説明すると、当該支持板Ｒは、合成樹脂材を用いて、先端の平面形状が連結具４の平面形状と略同一形状とする略凸型状に形成され、その先端縁に沿って連結具４の先端縁を覆うように突起Ｒ１が一体的に備えられている。
また、支持板Ｒには、当該支持板Ｒを連結具４に被せたときに、帽体に連結具４を止めるためのリベット６４をよける孔部Ｒ２が形成されている。
このような支持板Ｒにおける孔部Ｒ２の下方に嵌合凸部９３が位置している。
なお、嵌合凸部９４は、カバー８における表地８１の端部に固着された支持板Ｌに一体的に備えられている。
支持板Ｌの具体的構造は前記支持板Ｒと同構造であり、具体的には、支持板Ｌにおける突起Ｌ１は突起Ｒ１と、支持板Ｌにおける孔部Ｌ２は孔部Ｒ２と同構造である。
【００１８】
嵌合凸部９３は、図面上上下２つの弾性を有する突起Ａ，Ｂからなる。
突起Ａ，Ｂの先端には、傾斜面Ａ１，Ｂ１と、抜止面Ａ２，Ｂ２が備えられている。
傾斜面Ａ１，Ｂ１は、孔部９１への挿し込み状態においてその孔部９１の縁に接触して突起Ａ，Ｂを近接方向に変形させる形態のものである。
抜止面Ａ２，Ｂ２は、傾斜面Ａ１，Ｂ１の全部が孔部９１を貫通すると突起Ａ，Ｂが弾性によって挿し込み前の状態に復帰すると同時に、孔部９１周りに引っ掛かるように位置することによって抜止が行われる形態のものである。
【００１９】
次に、本実施例のカバー７，８の着脱について説明する。
カバー７の取付けは、カバー７にあご紐２を挿通させてカバー７をあご紐２に被せた後、支持板Ｒと連結具４を重ね合わせるとともに、嵌合凸部９３を孔部９１に貫通挿し込みすることによってカバー７が取付けられる。
取り外すときには、支持板Ｒを挿入方向とは逆に引っ張ることにより、突起Ａ，Ｂを近接させて嵌合凸部９３を孔部９１から抜き取るとともに、カバー７をあご紐２から抜き取ることで取外される。
カバー８の取付けは、カバー８をあご紐３に巻き付けて被せること以外は、前記カバー７の取り付けと同様であり、取り外しもカバー８を取り外し方法が異なる以外は、前記カバー７の取り付けと同様である。
【００２０】
本実施例におけるヘルメットによれば、カバー７，８の取付け構造について、カバー７，８を着脱動作においてこれを阻害するものはないので、スムースに被せることができるとともに、スムースに外すことができる。
しかも、本実施例の固定手段９も、従来のカバーとあご紐に亘って面ファスナを設けた構造に比べて極めて簡単で容易に係脱できる上に、面ファスナと比較して耐久性も大幅に向上する。
そして、本実施例の前記支持板Ｒでは、嵌合凸部９３が孔部９１に嵌合した状態において、突起Ｒ１を連結具４の先端縁に引っ掛けて、支持板Ｒに作用する応力を嵌合凹部９３と突起Ｒ１とで分散するので、応力集中による嵌合凹部９３の破壊を防止することができる。
【００２１】
図５ないし図６は、固定手段９の第２実施例である。
なお、本実施例については、一方側のみを例示して説明し、以下説明する実施例についても同様とする。
本実施例の固定手段９は、連結部４に設けた孔部９１と、支持板Ｒに設けた嵌合凸部９３とからなることについて前記の実施例と同様であるが、本実施例の嵌合凸部９３の構成が連結具４に設けた孔部９１の外形と適合する外形とする掛止め板９５と、この掛止め板９５を支持する支持杆９６とからなるものである。
掛止め板９５は、支持杆９６によって支持板Ｒから離反した位置にあり、掛止め板９５の裏面と支持板Ｒの表面との間隔を、連結具４の厚みよりもわずかに広くしている。
また、掛止め板９５は、長手方向が支持板Ｒの上下方向に対して傾斜状に配している。
つまり、支持板Ｒを連結具４に対してずらして掛止め板９５と孔部９１を合致させ、その状態で嵌合凸部９３を孔部９１に押し込み、支持板Ｒを回して連結具４と合致させると、掛止め板９５が孔部９１の長手方向に対して傾斜して孔部９１周りに引っ掛かることによって、支持板Ｒが連結具４に対して取付けられる。取外し方法は、前記の逆の動作を行うことで支持板Ｒを連結具から取り外すことができる。
本実施例の固定手段９によれば、支持板Ｒの取付け状態では、掛止め板９５が孔部９１の長手方向に対して傾斜して孔部９１周りに引っ掛かっているので、抜止効果としては高いものである。
【００２２】
図８ないし図１０は、固定手段９の第３及び第４実施例である。
本実施例の固定手段９は、連結具４に、支持板Ｒにおける嵌合凸部９３が嵌合する嵌合孔９１Ａを備えた取付け部材９Ａを取り付けし、この取付け部材９Ａの嵌合孔９１Ａに嵌合凸部９３を嵌合させることによってカバー７を連結具４に取り付ける形態のものである。
【００２３】
図８および図９に示す第３実施例の固定手段９は、取付け部材９Ａが、連結具４の上方に被せて引っ掛ける環状部９２Ａと、嵌合凸部９３が嵌合するスリット状の嵌合孔９１Ａが開孔された平面部９３Ａと、嵌合凸部９３を隠すカバー部９４Ａと、前記帽体（図１および図２参照）に対してリベット６４で連結具４と重ねて止めるための台座部９５Ａとからなる。
本実施例の嵌合凸部９３は、支持板Ｒの先端部における左右両側縁に、左右の端部を頂点Ｂ，Ｂとする略三角形状をなすように突出形成してなるものであり、左右の端部間の幅が嵌合孔９１Ａの長さよりも広いものとし、その表面の左右端には左右方向に弾性力を発生させるための貫通孔９３１，９３２を形成してある。
本実施例の支持板Ｒは、嵌合凸部９３側（先端側）を下向きとし、後端側をカバー７に固着してある。
つまり、支持板Ｒの嵌合凸部９３を平面部９３Ａの上方に位置させて嵌合孔９１Ａに挿し込むと、嵌合凸部９３の前側の傾斜面９３５，９３６が嵌合孔９１Ａの左右縁に接触しながら、嵌合凸部９３が縮小して嵌合孔９１Ａに貫通する。
貫通終了後には、嵌合凸部９３がその弾性力によって元の形状に復帰し、その左右端部の頂点Ｂ，Ｂが嵌合孔９１Ａの左右縁よりも外側に位置することで、支持板Ｒが抜止された状態でカバー７が連結具４に取付けられる。
取外すときには、支持板Ｒの先端を上方に押し上げることによって、嵌合凸部９３の後側の傾斜面９３３，９３４が嵌合孔９１Ａの左右縁に接触し、嵌合凸部９３が縮小して嵌合孔９１Ａから引き抜かれることによって取り外される。
【００２４】
図１０に示す第４実施例の固定手段９は、取付け部材９Ａが、連結具４の上方に被せて引っ掛ける環状部９２Ａと、平面部９３Ａと、嵌合凸部９３が嵌合される円形の嵌合孔９１Ａを開孔したカバー部９４Ａとからなる。
本実施例の取付け部材９Ａは、連結具４に被せた状態において環状部９２Ａがリベット６４の下側に位置することによって、連結具４からの離脱が防止されている。
本実施例の嵌合凸部９３は、前記嵌合孔９１Ａよりも若干小径とする円盤状をなし、支持杆９３７によって支持板Ｒから離反した位置にあって、嵌合凸部９３の裏面と支持板Ｒの表面との間隔を、カバー部９４Ａの厚みよりもわずかに広くしている。
嵌合孔９１Ａの縁には放射方向に切欠き９６Ａが一本形成されており、嵌合凸部９３を嵌合孔９１Ａの円形部を通してから、下方向（ベルト側方向）に移動させることによって、支持杆９３７が切欠き９６Ａに嵌合して、支持板Ｒの取付け部材９Ａからの離脱が防止される。
取り外すときには、支持板Ｒを上方に移動して切欠き９６Ａから支持杆９３７を脱出させると共に、嵌合凸部９３を嵌合孔９１Ａと同位置にすると引き抜き可能となって支持板Ｒは取外される。
【００２５】
図１１および図１２は、固定手段９の第５および第６実施例を示している。
本実施例の固定手段９は、連結具４に嵌合凸部９３を設けた取付け部材９Ａを固定し、支持板Ｒに嵌合凸部９３が嵌合する嵌合凹部９３Ｂを設けてなるものである。
図１１に示す第５実施例の固定手段９は、取付け部材９Ａが、嵌合凸部９３を帽体６に対してリベット６４で連結具４と重ねて止めるための固定板９６Ａに突設してなり、この固定板９６Ａを連結具４に重ねた状態で嵌合凸部９３を連結具４の孔部９１に貫通しリベット６４で共締めすることで連結具に固定される。
嵌合凸部９３と嵌合凹部９３Ｂはホック状に嵌合するようにしてあり、嵌合凹部９３Ｂを嵌合凸部９３に押し込むことで取付けられ、引き抜くことで取り外される。
図１２に示す第６実施例の固定手段９は、取付け部材９Ａが、嵌合凸部９３を、連結具４に対して接着により固定される固定板９７Ａに突設してなり、この固定板９７Ａを連結具４に接着固定された状態で嵌合凸部９３が連結具４の孔部９１に貫通される。
なお、嵌合凸部９３と嵌合凹部９３Ｂの形態、嵌合取り付け形態、着脱方法については図１１に示すものと同様である。
【００２６】
図１３および図１４は、カバー７，８の第２および第３実施例である。
図１３に示す第２実施例のカバー７は、略筒状に形成され、裏地７２のやや上方に開口部７２Ａが形成されたものである。
この開口部７２Ａは、あご紐２が、カバー７への挿通途中で開口部７２Ａに位置したとき、当該開口部７２から露出するあご紐２を指Ｃでしごくように押しながらカバー７に挿通させるようにしたものである。
また、図１４に示す第３実施例のカバー８は、略筒状に形成され、裏地８２の構成が、長手方向中央部に伸縮性を有する布地８２Ａを介して左右に合成皮革製の裏地８２Ｌ，８２Ｒを縫着してなるものであり、あご紐３に備えた締付環３１を挿通させるときに前記布地８２Ａが左右に伸びることによって、締付環３１の挿通に必要なスペースを確保するようにしたものである。
【００２７】
なお、例示したカバー８は、締付環３１を備えたあご紐３に被せるために好適な構成としたものであるが、これに限るものではなく、前記したカバー７のようなものでも、表地および裏地の伸びによっても締付環３１の挿通も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヘルメットの一例を示す。
【図２】図１の（２）−（２）線拡大断面図。
【図３】あご紐とカバーの拡大斜視図。
【図４】あご紐とカバーの拡大斜視図。
【図５】固定手段の第２実施例を示す。
【図６】嵌合状態を示す。
【図７】図６の（７）−（７）線断面図。
【図８】固定手段の第３実施例を示す分解図。（１）
【図９】固定手段の第３実施例を示す分解図。（２）
【図１０】固定手段の第４実施例を示す。
【図１１】固定手段の第５実施例を示す。
【図１２】固定手段の第６実施例を示す。
【図１３】カバーの第２実施例を示す。
【図１４】カバーの第３実施例を示す。
【符号の説明】
１：ヘルメット
２：あご紐
３：あご紐
４：連結具
５：連結具
６：帽体
７：カバー
８：カバー
９：固定手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a helmet that is worn to protect the head and face when riding on various moving vehicles such as motorcycles and four-wheeled vehicles, boats such as motor boats and bicycles, or moving equipment.
[0002]
[Prior art]
As a prior art related to a helmet having a structure in which a conventional chin strap cover is detachably attached, for example, a structure in which a cover is covered with a chin strap in a cylindrical shape, an insertion piece is provided in the cover, and a chin strap is provided on the insertion piece , A structure in which a cover is wound around a chin string, a structure in which a cover is attached to a chin string, and the like. (For example, refer to Patent Document 1.)
Also, there is a structure in which a hook-and-loop fastener is attached to the inside of the cylindrical cover and the chin strap, respectively, and the cover is fixedly attached in the attached state by attaching the hook-and-loop fastener after covering the chin strap. Proposed. (For example, see Patent Document 2.)
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-3429 (Figs. 1 to 16 on pages 2 to 3)
[Patent Document 2]
Jitsuhei 6-38090 (Pages 1 to 3, Fig. 7A and Fig. 7B)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, among the above-mentioned prior arts, in the case where the cover is not fixed to the chin strap in the attached state of the cover, it is considered that there is a possibility that the cover may shift or fall off.
In the case of a structure in which the cover is detachably fixed to the chin strap in the attached state of the cover, although slippage and falling off are prevented, those that attach the cover to the chin strap among this detachable fixing structure are It seems that the adhesive deteriorates during repeated attachment / detachment and does not stick to the chin strap.
Also, in the case of fixing by fixing the hook-and-loop fastener, the loop of the hook-and-loop fastener is broken or the hook claw is extended during repeated attachment and detachment, so that the engagement becomes impossible.
In addition, since the cylindrical cover is fitted over the chin strap, the hook-and-loop fastener is engaged during the operation to cover the chin strap, and the cover tends to be fixed to the chin strap. It is extremely difficult and troublesome to cover such a cover so that the hook-and-loop fastener does not engage, or remove the hook-and-loop fastener which has been engaged.
Also, in the operation of removing the cover, it is difficult to remove the cover that is properly fitted on the chin string while disengaging the hook-and-loop fastener.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a mounting structure for a cover of a chin strap that solves this problem by maintaining the function of fixing the cover to the chin strap for a long time and improving the ease of attachment and detachment.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention employs the following technical means.
The technical means is that the left and right chin straps 2, 3 for holding the helmet 1 on the wearer's head are attached to the cap body 6 via the connecting tools 4, 5, and the chin straps 2, 3 In the helmet 1 having the covers 7 and 8 for enhancing a feeling of wearing and having the structure in which the covers 7 and 8 are detachable, in order to prevent detachment and displacement of the covers 7 and 8 when the helmet is worn and when putting on and taking off the helmet. In addition, fixing means 9 for detachably attaching the covers 7, 8 is provided over connecting tools 4, 5 for attaching one end of the chin straps 2, 3 to the cap body 6 and one end of the covers 7, 8. The helmet 1 is provided with a helmet. (Claim 1)
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Regarding the structure of the fixing means 9 in the present invention, for example, as shown in FIGS. 3 to 5, 6, 7, one of the fixing means 9 provided over the covers 7, 8 and the connecting tools 4, 5 is provided. Holes 91 and 92 formed in the connecting tools 4 and 5, and the other is provided at an end or near an end of the cover 7 or 8, and is a fitting protrusion that fits into the holes 91 and 92. 93 and 94 are included.
Further, for example, as shown in FIGS. 8 to 12, one of the fixing means 9 provided over the covers 7, 8 and the connecting tools 4, 5 is an attaching member 9A to be attached to the connecting tools 4, 5, The other includes a structure provided with a fitting convex portion 93 and a fitting concave portion 93B which are provided at or near the end of the cover and which are fitted to the mounting member 9A.
Further, the fixing means also includes a structure in which a hook-and-loop fastener is provided over the connecting member and the end of the cover or near the end (not shown).
[0008]
According to the fixing means 9 having the structure shown in FIGS. 3 to 5, 6, and 7, one side of the fixing means 9 uses the holes 91 and 92 provided in the existing connecting tools 4 and 5 of the helmet. Therefore, the number of parts and the number of manufacturing steps can be reduced in manufacturing the mounting structure of the covers 7 and 8, and this is an extremely effective fixing means for improving manufacturing speed and reducing manufacturing costs.
According to the fixing means 9 having the structure shown in FIGS. 8 and 9, regardless of the presence or absence of the hole in the connecting tool, the mounting member 9A is attached to the connecting tool 4, 5 so that the connecting tool 4, 5 The fixing means 9 can be formed over the portions 7 and 8.
In the case where the connecting tool has no hole, a means for forming a hole in the connecting portion may be used. (Not shown)
[0009]
The covers 7 and 8 of the present invention include any form of cover such as a tube, a bag, and a single piece.
In the case of a single-piece cover, the cover and the chin string are integrated by providing an insertion piece through which the chin string is inserted, or by wrapping around the chin string.
When the cover is wound around the chin string, the wound state is maintained by connecting the ends of the cover, and the holding structure at this time can be achieved by a hook-and-loop fastener or a hook.
[0010]
By the way, in the case of a chin string having a connecting tool provided with a fastening ring on one of the left and right pairs as a cylindrical, bag-like, or single-piece cover, for example, for the chin strap on the fastening ring side, It is extremely preferable to use a cover in a wound form and a tubular or bag-shaped cover for the other chin strap, in consideration of the easiness of attaching and detaching work.
Also, in the case of a chin string having a one-touch holder type connecting tool having an insertion part in one of the left and right chin strings and a holding part in the other, it is possible to use a cover of a type in which both are wrapped, which facilitates attaching and detaching work. Considering the properties, it is very suitable.
Further, as the cover used for the chin string on the fastening ring side or the chin string having the connecting tool, a cylindrical member made of a material that expands and contracts can be used for all or a part of the cover.
[0011]
According to the present invention, the cover put on the chin string is fixed to the chin string by fixing means provided over the end portion of the cover and the connecting member regardless of the form, and the cover is removed by releasing the fixing means. Can be.
Since the cover and the chin strap main body do not have a configuration such as a hook-and-loop fastener, the operation of putting the cover on the chin strap main body and the operation of removing the cover during attachment and detachment are extremely smooth.
Therefore, it is possible to provide a helmet provided with a cover mounting structure in which the cover is quickly and easily attached and detached, and the cover is securely fixed to the chin strap to prevent slippage and dropping.
[0012]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In this embodiment, a jet-type helmet (hereinafter abbreviated as "helmet") is exemplified, but the present invention is not limited to this, and includes a full-face helmet.
The helmet 1 according to the present embodiment has a shock absorbing liner made of styrene foam or a material having shock absorbing performance equivalent to the inside of a cap 6 formed of a fiber-reinforced resin material into a predetermined shape. 61, a head interior member 62 made of a urethane material and the like disposed inside the shock absorbing liner 61, and cheek pads 63R and 63L, which are fixed to both side portions of the cap body 6 via connecting tools 4 and 5. A pair of left and right chin straps 2 and 3 are provided.
[0013]
The chin straps 2 and 3 of the present embodiment have a structure in which the helmet 1 is held by a wearer by connecting and fastening the chin straps 2 and 3 to each other with a fastening ring 31 provided on the chin strap 3. .
The chin straps 2 and 3 are covered with covers 7 and 8 respectively, and the covers 7 and 8 can be attached to and detached from the chin straps 2 and 3 by fixing means 9 provided over the connecting tools 4 and 5. Is covered.
[0014]
Hereinafter, the covers 7, 8 and the fixing means 9 will be described.
In this embodiment, the cover 7 is put on the chin strap 2, and the cover 8 is put on the chin strap 3. (See FIGS. 3 and 4)
The cover 7 is shown using a soft cloth 71 (hereinafter, abbreviated as “outer fabric 71”) and a synthetic leather 72 (hereinafter, abbreviated as “lining 72”) similar to the surface fabric of the cheek pad. The chin is sewn in a substantially cylindrical shape so that the chin strap 2 is inserted therethrough.
The cover 8 is illustrated using a soft cloth 81 (hereinafter, abbreviated as “outer fabric 81”) having a loop-like raised surface and a synthetic leather 82 (hereinafter, abbreviated as “lining 82”). Only one of the longitudinal sides is sewn and the other is opened, and the chin string 3 is inserted and sandwiched from the open side.
The cover 8 has a male side fastener 83 sewn on the inside of a lining 82, and the male side fastener 83 is engaged with the inside of the outer material 81 so as to maintain a state in which the chin string 3 is sandwiched. I have to.
Here, the male side fastener 83 is engaged using the raised surface of the outer material 81 itself, but a female side fastener may be arranged on the outer material 81 at a position corresponding to the male side fastener 83.
[0016]
The fixing means 9 has a structure in which fitting projections 93 and 94 provided at the ends of the covers 7 and 8 are fitted into holes 91 and 92 provided in the connecting tools 4 and 5, respectively.
Since the two holes 91 and 92 and the fitting protrusions 93 and 94 have the same configuration, the hole 91 and the fitting protrusion 93 fitted to the hole 91 will be described below. The description of the fitting 92 and the fitting protrusion 94 fitted thereto will be omitted.
[0017]
The fitting projection 93 is integrally provided on a support plate R fixed to an end of the outer material 71 of the cover 7.
Here, the support plate R will be described. The support plate R is formed of a synthetic resin material, and is formed in a substantially convex shape having a planar shape at the distal end which is substantially the same as the planar shape of the connector 4. A projection R1 is integrally provided so as to cover the distal end edge of the connecting tool 4 along the line.
In addition, the support plate R is formed with a hole R2 for receiving a rivet 64 for stopping the connecting tool 4 on the cap when the supporting plate R is put on the connecting tool 4.
The fitting projection 93 is located below the hole R2 in the support plate R.
The fitting projection 94 is integrally provided on a support plate L fixed to an end of the outer material 81 of the cover 8.
The specific structure of the support plate L is the same as that of the support plate R. Specifically, the protrusion L1 of the support plate L has the same structure as the protrusion R1, and the hole L2 of the support plate L has the same structure as the hole R2. .
[0018]
The fitting convex portion 93 is composed of two upper and lower elastic projections A and B in the drawing.
At the tips of the projections A and B, inclined surfaces A1 and B1 and retaining surfaces A2 and B2 are provided.
The inclined surfaces A1 and B1 are of a form in which the projections A and B are deformed in the approaching direction by being brought into contact with the edge of the hole 91 in a state of being inserted into the hole 91.
The retaining surfaces A2 and B2 are positioned such that when all of the inclined surfaces A1 and B1 pass through the hole 91, the protrusions A and B return to the state before being inserted by elasticity and at the same time are hooked around the hole 91. This is a form in which the retaining is performed.
[0019]
Next, attachment and detachment of the covers 7 and 8 of the present embodiment will be described.
The cover 7 is attached by inserting the chin string 2 through the cover 7 and covering the chin string 2, then superimposing the support plate R and the connecting tool 4, and penetrating the fitting projection 93 through the hole 91. The cover 7 is attached by being inserted.
When removing, by pulling the support plate R in the opposite direction to the insertion direction, the projections A and B are brought close to each other, the fitting projection 93 is pulled out from the hole 91, and the cover 7 is pulled out from the chin cord 2 to remove. Is done.
The mounting of the cover 8 is the same as the mounting of the cover 7 except that the cover 8 is wound around the chin strap 3 and the removal is the same as the mounting of the cover 7 except that the method of removing the cover 8 is different. is there.
[0020]
According to the helmet according to the present embodiment, there is no obstacle to the mounting structure of the covers 7 and 8 in the attaching / detaching operation, so that the covers 7 and 8 can be smoothly covered and removed smoothly.
Moreover, the fixing means 9 of this embodiment can be easily and easily engaged and disengaged as compared with the conventional structure in which the hook-and-loop fastener is provided over the cover and the chin strap, and has a great durability compared with the hook-and-loop fastener. To improve.
In the support plate R of the present embodiment, when the fitting projection 93 is fitted in the hole 91, the projection R1 is hooked on the leading edge of the connecting member 4, and the stress acting on the support plate R is fitted. Since the joint recess 93 and the projection R1 disperse, it is possible to prevent the fitting recess 93 from being broken due to stress concentration.
[0021]
FIGS. 5 and 6 show a second embodiment of the fixing means 9.
In this embodiment, only one side is illustrated and described, and the same applies to the embodiments described below.
The fixing means 9 of the present embodiment is the same as the above-mentioned embodiment in that it comprises a hole 91 provided in the connecting portion 4 and a fitting convex 93 provided in the support plate R. The configuration of the fitting projection 93 includes a hooking plate 95 having an outer shape that matches the outer shape of the hole 91 provided in the connecting tool 4, and a support rod 96 that supports the hooking plate 95.
The retaining plate 95 is located at a position separated from the supporting plate R by the supporting rod 96, and the interval between the back surface of the retaining plate 95 and the surface of the supporting plate R is slightly wider than the thickness of the connecting member 4. .
In addition, the latch plate 95 is arranged such that its longitudinal direction is inclined with respect to the vertical direction of the support plate R.
That is, the support plate R is displaced with respect to the connecting member 4 so that the latch plate 95 and the hole 91 are aligned with each other. In this state, the fitting projection 93 is pushed into the hole 91, and the supporting plate R is turned to turn the connecting member 4 In this case, the retaining plate 95 is inclined with respect to the longitudinal direction of the hole 91 and is hooked around the hole 91, so that the support plate R is attached to the connecting tool 4. In the detaching method, the support plate R can be detached from the connecting tool by performing the above-described reverse operation.
According to the fixing means 9 of the present embodiment, when the support plate R is mounted, the locking plate 95 is hooked around the hole 91 while being inclined with respect to the longitudinal direction of the hole 91. It is expensive.
[0022]
8 to 10 show third and fourth embodiments of the fixing means 9. FIG.
The fixing means 9 of the present embodiment attaches, to the connecting member 4, a mounting member 9A having a fitting hole 91A into which the fitting projection 93 of the support plate R fits, and the fitting hole 91A of the mounting member 9A. The cover 7 is attached to the connecting member 4 by fitting the fitting projection 93 to the connecting member 4.
[0023]
The fixing means 9 of the third embodiment shown in FIGS. 8 and 9 has a slit-shaped fitting in which the mounting member 9A is fitted over the connecting member 4 and hooked, and the fitting projection 93 is fitted. A flat portion 93A having a hole 91A formed therein, a cover portion 94A for hiding the fitting projection 93, and a rivet 64 for fixing the cap 4 (see FIG. 1 and FIG. 2) to the connecting member 4 with the rivet 64. It consists of a pedestal part 95A.
The fitting projections 93 of the present embodiment are formed on the right and left side edges of the front end of the support plate R so as to form a substantially triangular shape having the left and right ends as vertices B and B, respectively. The width between the left and right ends is wider than the length of the fitting hole 91A, and through holes 931 and 932 for generating an elastic force in the left and right directions are formed at the left and right ends of the surface.
The support plate R of the present embodiment has the fitting projection 93 side (front end side) facing downward and the rear end side fixed to the cover 7.
In other words, when the fitting convex portion 93 of the support plate R is positioned above the flat portion 93A and inserted into the fitting hole 91A, the inclined surfaces 935 and 936 on the front side of the fitting convex portion 93 become left and right of the fitting hole 91A. While contacting the edge, the fitting projection 93 is reduced and penetrates through the fitting hole 91A.
After the penetration is completed, the fitting projection 93 returns to its original shape by its elastic force, and the vertices B, B of the left and right ends thereof are located outside the left and right edges of the fitting hole 91A. The cover 7 is attached to the connecting tool 4 in a state in which R is stopped.
At the time of removal, by pushing up the tip of the support plate R upward, the inclined surfaces 933 and 934 on the rear side of the fitting projection 93 contact the left and right edges of the fitting hole 91A, and the fitting projection 93 is reduced. It is removed by being pulled out from the fitting hole 91A.
[0024]
The fixing means 9 of the fourth embodiment shown in FIG. 10 has a circular portion 92A in which the mounting member 9A is fitted over the connecting member 4 and hooked, a flat portion 93A, and the fitting projection 93 are fitted. The cover 94A has a fitting hole 91A.
In the mounting member 9A of the present embodiment, the annular portion 92A is located below the rivet 64 in a state where the mounting member 9A is put on the connecting tool 4, thereby preventing the attachment member 9A from being detached from the connecting tool 4.
The fitting projection 93 of this embodiment has a disk shape slightly smaller in diameter than the fitting hole 91A, is located at a position separated from the support plate R by the support rod 937, and is in contact with the back surface of the fitting projection 93. The distance from the surface of the support plate R is slightly wider than the thickness of the cover 94A.
One notch 96A is formed in the edge of the fitting hole 91A in the radial direction, and the fitting projection 93 is moved downward (toward the belt side) after passing through the circular portion of the fitting hole 91A. The support rod 937 is fitted into the notch 96A, thereby preventing the support plate R from being detached from the mounting member 9A.
When detaching, the support plate R is moved upward to disengage the support rod 937 from the notch 96A, and when the fitting projection 93 is located at the same position as the fitting hole 91A, the support plate R can be pulled out and the support plate R is removed. Is done.
[0025]
FIGS. 11 and 12 show fifth and sixth embodiments of the fixing means 9.
The fixing means 9 according to the present embodiment is configured by fixing the mounting member 9A provided with the fitting convex portion 93 to the connecting member 4, and providing the supporting plate R with the fitting concave portion 93B in which the fitting convex portion 93 is fitted. It is.
In the fixing means 9 of the fifth embodiment shown in FIG. 11, the mounting member 9A is provided so as to protrude from a fixing plate 96A for stopping the fitting convex portion 93 on the cap body 6 with the rivet 64 so as to overlap with the connecting member 4. When the fixing plate 96A is overlaid on the connecting member 4, the fitting projection 93 is passed through the hole 91 of the connecting member 4 and fastened together with the rivets 64 to be fixed to the connecting member.
The fitting projection 93 and the fitting recess 93B are fitted in a hook shape. The fitting projection 93 is attached by pushing the fitting recess 93B into the fitting projection 93, and is removed by pulling out.
In the fixing means 9 of the sixth embodiment shown in FIG. 12, the mounting member 9A has a fitting projection 93 projecting from a fixing plate 97A fixed to the connecting member 4 by bonding. The fitting projection 93 is penetrated through the hole 91 of the connector 4 in a state where the 97A is bonded and fixed to the connector 4.
The form of the fitting projection 93 and the fitting recess 93B, the fitting attachment form, and the attaching / detaching method are the same as those shown in FIG.
[0026]
FIGS. 13 and 14 show second and third embodiments of the covers 7 and 8.
The cover 7 of the second embodiment shown in FIG. 13 is formed in a substantially cylindrical shape, and has an opening 72 </ b> A slightly above the lining 72.
When the chin cord 2 is positioned in the opening part 72A during the insertion into the cover 7, the opening part 72A allows the chin cord 2 exposed from the opening part 72 to be inserted into the cover 7 while being pressed with a finger C. It is like that.
The cover 8 of the third embodiment shown in FIG. 14 is formed in a substantially cylindrical shape, and the configuration of the lining 82 is such that a synthetic leather lining 82L is formed on the left and right through a stretchable fabric 82A at the center in the longitudinal direction. , 82R are sewn, and when the fastening ring 31 provided on the chin string 3 is inserted, the cloth 82A extends left and right, so that a space necessary for inserting the fastening ring 31 is secured. It is like that.
[0027]
The illustrated cover 8 has a configuration suitable for covering the chin string 3 provided with the tightening ring 31. However, the cover 8 is not limited to this. Also, the fastening ring 31 can be inserted through the extension of the lining.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an example of a helmet according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line (2)-(2) of FIG.
FIG. 3 is an enlarged perspective view of a chin strap and a cover.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a chin strap and a cover.
FIG. 5 shows a second embodiment of the fixing means.
FIG. 6 shows a fitted state.
FIG. 7 is a sectional view taken along line (7)-(7) of FIG. 6;
FIG. 8 is an exploded view showing a third embodiment of the fixing means. (1)
FIG. 9 is an exploded view showing a third embodiment of the fixing means. (2)
FIG. 10 shows a fourth embodiment of the fixing means.
FIG. 11 shows a fifth embodiment of the fixing means.
FIG. 12 shows a sixth embodiment of the fixing means.
FIG. 13 shows a second embodiment of the cover.
FIG. 14 shows a third embodiment of the cover.
[Explanation of symbols]
1: helmet 2: chin strap 3: chin strap 4: connector 5: connector 6: cap body 7: cover 8: cover 9: fixing means

Claims

A structure in which a chin strap for holding a helmet on a wearer's head is attached to a cap body via a connector, and the chin strap has a cover for enhancing a wearing feeling, and the cover is detachable. Helmet
A cover for detachably attaching the cover over one end of the cover and a connector for attaching one end of the chin strap to the cap body in order to prevent the cover from being detached or displaced when the helmet is worn and put on and off. A helmet comprising fixing means.