JP3593478B2 - Calibration method of X-ray intensity in X-ray diffraction method - Google Patents

Calibration method of X-ray intensity in X-ray diffraction method Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、X線回折法におけるX線強度の較正方法に関し、特にモノクロメータを用いたX線回折法での定量分析におけるX線強度の較正方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
X線回折法による試料の定量分析では、標準化試料を用いたX線強度の較正が行われている。すなわち、X線回折法においては、X線管球の劣化や温度変化等により照射X線強度の変動を避けることができないので、被測定試料と標準化試料とを交互に置き換えて配置し、その標準化試料のX線強度から被測定試料のX線強度を較正している。
【0003】
例えば、特開平7−209215号公報には、図2(a)に示す如き光学系のX線回折装置を用いて試料の定量分析を行う方法が開示されている。すなわち、X線源1から出射されたX線を入射側スリット4aを介して試料2に照射し、試料2から反射してくる回折X線を受光側スリット4bを通して検出器3で検出する。試料の定量分析を行うためには、試料2を標準化試料に置き換えてX線回折測定を行い、X線強度を較正する。
【0004】
上記特開平7−209215号公報に開示された発明では、ステンレス鋼を標準化試料として用いており、同公報には具体的に記載されていないが、標準化試料から放出された蛍光X線の強度に着目して較正を行っている。この蛍光X線の強度は、図2(b)に示す如くバックグランドI部分に現れる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
さて、図2(a)に示した如き光学系のX線回折装置によれば、被測定試料の検出強度にも同試料から放出された蛍光X線によるバックグラウンドが現れる。このバックグラウンドは、本来的にはノイズ成分であるためその存在は、S/N比を低下させる要因となる。
【0006】
そこで、図3(a)に示すように、カウンタモノクロメータ5を用いて、試料2からのX線を単色化してバックグラウンドを除去する構成とすることがある。このような構成のX線回折装置を用いれば、バックグラウンドを除去できるため、被測定試料に対してはS/N比をあげ、測定精度の向上を図ることができる。
【0007】
しかしながら、標準化試料に対しても図3(b)に示すようにバックグラウンドが除去されてしまうため、X線強度の較正に長時間を要するとともに、高精度な較正ができないおそれがある。すなわち、標準化試料によるX線強度の較正は、バックグランドに着目して行われるからである。
【0008】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、モノクロメータを用いたX線回折法での定量分析において、短時間で高精度なX線強度の較正を実現することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、X線源から出射したX線を試料に照射し該試料から反射してくる回折X線の強度をモノクロメータを介して検出器で検出するX線回折法において、試料の定量分析を行うために、X線源のターゲットと同一の元素を含有する標準化試料を用いて回折X線の強度を較正することを特徴とする。
【0010】
モノクロメータは、周知のとおりX線源に使用されるターゲットで発生する特性X線のみを反射して入射X線を単色化する機能を有する光学部材である。本発明では、標準化試料にX線源のターゲットと同一の元素を含有するものを用いたので、ターゲットで発生する特性X線と同一種類の蛍光X線が、標準化試料からも発生する。この蛍光X線は、モノクロメータで除去されずそのまま検出器に入射し、バックグランドとして検出される。
このため、較正に必要とされる充分な大きさのX線強度を得ることができ、短時間で高精度なX線強度の較正が可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図1(a)は本実施形態で用いるX線回折装置の構成図である。
同装置はカウンタモノクロメータ5を備えており、X線源1で発生したX線を、スリット4aを経て試料2に照射する。試料2で反射した回折X線は、カウンタモノクロメータ5を介し、更にスリット4bを経て検出器3に入射する。
【0012】
試料2が被測定試料である場合には、同試料2で発生した蛍光X線はカウンタモノクロメータ5で除去されて回折X線のみが検出器3に入射する。したがって、バックグランドが除去されて良好なS/N比のX線プロファイルを得ることができる。
【0013】
X線回折法による定量分析では、標準試料を用いて検量線を作成し、この検量線に基づき、試料2(被測定試料)に関し検出したX線強度を定量する。また、X線管球の劣化や温度変化等による照射X線強度の変動に起因するX線強度の変動に対して、標準化試料を用いたX線強度の較正(標準化)が行われる。これらX線回折法による定量分析およびX線強度の較正(標準化)については、本実施の形態においても従来から周知の一般的手法を用いるため、その詳細な説明は省略する。
【0014】
本実施の形態では、X線強度を較正するために用いる標準化試料として、X線源1のターゲットと同一の元素からなる材料又は同一の元素を含有する材料を用いている。
X線源1は、電子銃から発射された熱電子をターゲット(対陰極ともいう)に衝突させ、該ターゲットの表面からX線を放出させる装置であり、ターゲット材料に応じた特性X線が放出される。例えば、ターゲットをCu(銅)で形成したX線源1からは、CuΚαという特性X線が放出される。
【0015】
標準化試料として、上記ターゲットと同一の元素からなる材料又は同一の元素を含有する材料を用いることにより、該標準化試料にX線源1からのX線が照射されたとき、ターゲットの表面から放出される特性X線と同一種類の蛍光X線を、標準化試料で発生させることができる。例えば、上述したようにCuターゲットに対して、標準化試料もCu又はCuを含有する金属材料で形成すれば、該標準化試料からはCuΚαという蛍光X線が発生する。
【0016】
カウンタモノクロメータ5は、X線源1のターゲットから放射される特性X線の種類に応じ、該特性X線のみを選択して反射する機能を有するものを用いる。モノクロメータで使われる分光結晶としては、例えば、グラファイト、Ge、Si、SiO、LiFなどがあり、これらは必要精度などの用途に応じて使い分けられる。一般には、分光精度はやや劣るものの積分強度の大きなグラファイトが使用されることが多い。
【0017】
このカウンタモノクロメータ5では、試料2(標準化試料)で反射した回折X線(CuΚα)と該試料で発生した蛍光X線(CuΚα)とを、ともに検出器3へと反射させる。
したがって、標準化試料に関し検出器3で検出されるX線強度は、図1(b)に示す如く蛍光X線によるバックグラウンドIを含んだ高強度のものとなる。X線強度の較正は、このバックグラウンドIに着目して行うため、短時間でかつ高精度に行うことが可能である。
【0018】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、X線源のターゲット材料としてはCu以外にも種々の材料があり、標準化試料はそれらターゲット材料に対応した材料で形成すべきことは勿論である。ターゲットから放出される特性X線と同一の蛍光X線をもっとも多く発生させるのは、ターゲットと同一の元素からなる材料で標準化試料を形成した場合である。しかし、ターゲットと同一の元素を含有していれば、少なからずそのような蛍光X線が標準試料から発生するため、本発明の目的を達成することができる。
【0019】
また、本発明の方法は、X線回折法による種々の定量分析に適用することができる。
本発明を適用できる例としては、例えば、セメントクリンカー中のフリーライム(CaO)の定量分析、CaCO、Ca(OH)のような結晶相の分析の標準化に使用することができる。
更に、本発明の方法は、焼結鉱中のセメンタイト(Fe)、マグネタイト(Fe)、ウスタイト(FeO)などの結晶相、焼結灰中のCaSO、CaSO、CaSなどの結晶相、鉄鋼スラグ中のCaO、CaCO、Ca(OH)、2CaO・SiOなどの結晶相、粉塵中の遊離珪酸(SiO)、アスベスト等の定量分析における標準化に使用することができる。
また、本発明の方法は、自動較正機構を装置に付加することにより、無人で実施することも可能である。
【0020】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、モノクロメータを用いたX線回折法での定量分析において、短時間で高精度なX線強度の較正を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明の実施の形態に用いるX線回折装置の構成図、(b)は本実施の形態で用いる標準化試料に対するX線検出強度の例を示す概略図である。
【図2】(a)はモノクロメータを使用しないX線回折装置の構成図、(b)は同装置を用いた従来の標準化試料のX線検出強度を示す概略図である。
【図3】(a)はモノクロメータを備えたX線回折装置の構成図、(b)は同装置を用いた従来の標準化試料のX線検出強度を示す概略図である。
【符号の説明】
1:X線管球
2:試料(被測定試料又は標準化試料)
3:検出器
4a、4b:スリット
5:カウンタモノクロメータ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for calibrating X-ray intensity in X-ray diffraction, and more particularly, to a method for calibrating X-ray intensity in quantitative analysis by X-ray diffraction using a monochromator.
[0002]
[Prior art]
In quantitative analysis of a sample by the X-ray diffraction method, X-ray intensity calibration using a standardized sample is performed. That is, in the X-ray diffraction method, fluctuations in the irradiation X-ray intensity due to deterioration of the X-ray tube, temperature changes, and the like cannot be avoided. Therefore, the sample to be measured and the standardized sample are alternately arranged and arranged. The X-ray intensity of the sample to be measured is calibrated from the X-ray intensity of the sample.
[0003]
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-209215 discloses a method of performing a quantitative analysis of a sample using an X-ray diffractometer having an optical system as shown in FIG. That is, the sample 2 is irradiated with the X-rays emitted from the X-ray source 1 through the incident side slit 4a, and the detector 3 detects the diffracted X-rays reflected from the sample 2 through the light receiving side slit 4b. In order to perform quantitative analysis of a sample, X-ray diffraction measurement is performed by replacing Sample 2 with a standardized sample, and the X-ray intensity is calibrated.
[0004]
In the invention disclosed in JP-A-7-209215, stainless steel is used as a standardized sample, and although not specifically described in the publication, the intensity of fluorescent X-rays emitted from the standardized sample is reduced. Attention is paid to calibration. The intensity of the fluorescent X-rays appear in the background I b portion as shown in FIG. 2 (b).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Now, according to the X-ray diffractometer of the optical system as shown in FIG. 2A, the background due to the fluorescent X-rays emitted from the sample to be measured also appears in the detection intensity of the sample to be measured. Since the background is essentially a noise component, its presence causes a reduction in the S / N ratio.
[0006]
Therefore, as shown in FIG. 3A, a configuration may be adopted in which the X-rays from the sample 2 are made monochromatic to remove the background by using the counter monochromator 5. By using the X-ray diffractometer having such a configuration, the background can be removed. Therefore, the S / N ratio can be increased for the sample to be measured, and the measurement accuracy can be improved.
[0007]
However, since the background is also removed from the standardized sample as shown in FIG. 3B, it takes a long time to calibrate the X-ray intensity, and high-precision calibration may not be performed. That is, the calibration of the X-ray intensity using the standardized sample is performed while paying attention to the background.
[0008]
The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to realize highly accurate X-ray intensity calibration in a short time in quantitative analysis by an X-ray diffraction method using a monochromator.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an X-ray diffraction method for irradiating a sample with X-rays emitted from an X-ray source and detecting the intensity of diffracted X-rays reflected from the sample with a detector via a monochromator. The method is characterized in that in order to perform a quantitative analysis of the sample, the intensity of the diffracted X-ray is calibrated using a standardized sample containing the same element as the target of the X-ray source.
[0010]
As is well known, a monochromator is an optical member having a function of reflecting only characteristic X-rays generated from a target used in an X-ray source to monochromatic incident X-rays. In the present invention, since a standardized sample containing the same element as the target of the X-ray source is used, fluorescent X-rays of the same type as characteristic X-rays generated by the target are also generated from the standardized sample. This fluorescent X-ray enters the detector as it is without being removed by the monochromator, and is detected as a background.
Therefore, a sufficiently large X-ray intensity required for calibration can be obtained, and highly accurate X-ray intensity calibration can be performed in a short time.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1A is a configuration diagram of an X-ray diffraction apparatus used in the present embodiment.
The apparatus includes a counter monochromator 5, and irradiates the sample 2 with X-rays generated by the X-ray source 1 through a slit 4a. The diffracted X-rays reflected by the sample 2 enter the detector 3 through the counter monochromator 5 and further through the slit 4b.
[0012]
When the sample 2 is a sample to be measured, the fluorescent X-rays generated in the sample 2 are removed by the counter monochromator 5 and only the diffracted X-rays enter the detector 3. Therefore, the background is removed, and an X-ray profile with a good S / N ratio can be obtained.
[0013]
In the quantitative analysis by the X-ray diffraction method, a calibration curve is created using a standard sample, and the X-ray intensity detected for the sample 2 (measured sample) is quantified based on the calibration curve. Further, the X-ray intensity is calibrated (standardized) using a standardized sample with respect to the fluctuation of the X-ray intensity caused by the fluctuation of the irradiation X-ray intensity due to the deterioration of the X-ray tube, the temperature change, and the like. Regarding the quantitative analysis and the calibration (standardization) of the X-ray intensity by the X-ray diffraction method, since a well-known general method is used in the present embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
[0014]
In the present embodiment, a material made of the same element as the target of the X-ray source 1 or a material containing the same element is used as a standardized sample used for calibrating the X-ray intensity.
The X-ray source 1 is a device that causes thermal electrons emitted from an electron gun to collide with a target (also called an anti-cathode) and emits X-rays from the surface of the target, and emits characteristic X-rays corresponding to the target material. Is done. For example, the X-ray source 1 in which the target is formed of Cu (copper) emits a characteristic X-ray of CuΚα.
[0015]
By using a material composed of the same element as the target or a material containing the same element as the standardized sample, when the standardized sample is irradiated with X-rays from the X-ray source 1, the standardized sample is emitted from the surface of the target. X-rays of the same type as the characteristic X-rays can be generated in the standardized sample. For example, as described above, if the standardized sample is also formed of Cu or a metal material containing Cu with respect to the Cu target, the standardized sample generates fluorescent X-rays of CuΚα.
[0016]
The counter monochromator 5 has a function of selecting and reflecting only the characteristic X-rays according to the type of characteristic X-rays emitted from the target of the X-ray source 1. As the spectral crystal used in the monochromator, for example, there are graphite, Ge, Si, SiO 2 , LiF, and the like, and these can be properly used depending on applications such as required accuracy. In general, graphite with a large integral intensity is often used although the spectral accuracy is slightly inferior.
[0017]
In the counter monochromator 5, both the diffracted X-rays (CuΚα) reflected by the sample 2 (standardized sample) and the fluorescent X-rays (CuΚα) generated by the sample are reflected to the detector 3.
Therefore, X-ray intensity detected by the detector 3 relates standardization sample, becomes of high strength containing background I b by X-ray fluorescence, as shown in FIG. 1 (b). Since the calibration of the X-ray intensity is performed focusing on the background Ib , it can be performed in a short time and with high accuracy.
[0018]
Note that the present invention is not limited to the embodiment described above. For example, as the target material of the X-ray source, there are various materials other than Cu, and it goes without saying that the standardized sample should be formed of a material corresponding to the target material. The greatest amount of fluorescent X-rays that are the same as the characteristic X-rays emitted from the target are generated when a standardized sample is formed from a material composed of the same element as the target. However, if the same element as that of the target is contained, not a small amount of such fluorescent X-rays are generated from the standard sample, so that the object of the present invention can be achieved.
[0019]
Further, the method of the present invention can be applied to various quantitative analyzes by the X-ray diffraction method.
As an example to which the present invention can be applied, for example, the present invention can be used for the quantitative analysis of free lime (CaO) in cement clinker and the standardization of the analysis of crystal phases such as CaCO 3 and Ca (OH) 2 .
Furthermore, the method of the present invention can be applied to crystal phases such as cementite (Fe 2 O 3 ), magnetite (Fe 3 O 4 ), and wustite (FeO) in sintered ore, and CaSO 3 , CaSO 4 , and CaS 4 in sintered ash. To be used for standardization in the quantitative analysis of crystalline phases such as, for example, CaO, CaCO 3 , Ca (OH) 2 in steel slag, crystalline phases such as 2CaO · SiO 2 , free silicic acid (SiO 2 ) in dust, and asbestos. Can be.
The method of the present invention can also be performed unattended by adding an automatic calibration mechanism to the device.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, highly accurate X-ray intensity calibration can be realized in a short time in quantitative analysis by an X-ray diffraction method using a monochromator.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a configuration diagram of an X-ray diffraction apparatus used in an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a schematic diagram showing an example of X-ray detection intensity for a standardized sample used in the embodiment.
2A is a configuration diagram of an X-ray diffraction apparatus that does not use a monochromator, and FIG. 2B is a schematic view illustrating the X-ray detection intensity of a conventional standardized sample using the same apparatus.
3A is a configuration diagram of an X-ray diffraction apparatus provided with a monochromator, and FIG. 3B is a schematic diagram illustrating X-ray detection intensities of a conventional standardized sample using the same.
[Explanation of symbols]
1: X-ray tube 2: Sample (sample to be measured or standardized sample)
3: detectors 4a, 4b: slit 5: counter monochromator

Claims (2)

X線源から出射したX線を試料に照射し該試料から反射してくる回折X線の強度をモノクロメータを介して検出器で検出するX線回折法において、
試料の定量分析を行うために、X線源のターゲットと同一の元素を少なくとも含有する標準化試料を用いて前記回折X線の強度を較正することを特徴とするX線回折法におけるX線強度の較正方法。
In an X-ray diffraction method in which a sample is irradiated with X-rays emitted from an X-ray source and the intensity of diffracted X-rays reflected from the sample is detected by a detector via a monochromator,
In order to perform quantitative analysis of the sample, the intensity of the diffracted X-rays is calibrated using a standardized sample containing at least the same element as the target of the X-ray source. Calibration method.
請求項1記載の方法において、
X線源のターゲットと同一材料からなる標準化試料を用いたことを特徴とするX線回折法におけるX線強度の較正方法。
The method of claim 1, wherein
A method for calibrating X-ray intensity in an X-ray diffraction method, comprising using a standardized sample made of the same material as a target of an X-ray source.
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