JP3592851B2 - robot - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はロボットに関し、特に包装機械に適用して有用なものである。
【0002】
【従来の技術】
包装機械用のロボットは、図5に示すように、供給コンベア20上を流れてくる品物1,1′,1″をハンドリングし、ケース2,2′,2″に各々所定の集積形態で箱詰めする際のハンドリングロボットとして用いられている。ここで図中、533は3列供給の例、544は4列供給の例、555は5列供給の例を示す。
【0003】
この様なハンドリングロボットの従来の代表例を図6及び図7に示す。図6(a)(b)に示すロボットは、駆動用サーボモータ301,302が同一側に配置され、平行リンクで構成される第1アーム303と第2アーム304を有するとともに各種ハンドリング装置の取付面308とこの取付面308を全動作内で一定姿勢を保つための平行リンク309とを有する2軸ロボット300である。ここで310は本体を示す。このロボット300は第1アーム303と第2アーム304を各々の駆動用サーボモータ301,302で位置制御して2次元平面を移動する。
【0004】
図7に示すロボットは駆動用モータ401,402が両側面に対応して配置されており、図6に示すロボット300と同様に、第1アーム403と第2アーム404、ハンドの取付面408を有しており、作動範囲、作動方法もロボット300と同様のロボット400である。ここで410は本体、406はアーム及び407はハンドの取付面408の姿勢保持用平行リンクの連結バーを示す。
【0005】
この様な構成のロボット300、400のうちロボット300を用いて供給コンベア上を流れてくる品物の処理を行う場合の態様を図8に基づき説明する。
【0006】
図8(a)は供給コンベア20上を流れてくる単品1を搬送コンベア25に移送する例を示す。この場合ロボット200は、供給コンベア20と直角に配し、ハンドリング部の取付面308が、搬送コンベア25と平行に動く様に配置してある。これにより供給コンベア20上の単体の品物1は1個毎に搬送コンベア25上に移送される。
【0007】
図8(b)は供給コンベア20上を複数個/列の品物1が流れ、これを一列同時に搬送コンベア25上に移送する例を示す。この場合図8(a)のに示すようにロボット300を配設すると、ロボット300の作動ストローク不足を生起するばかりでなくハンド部が長くなって作動不安定となるため、図8(b)に示すように供給コンベア20と平行にロボット300を配設し、取付面308にオーバハングしたハンド500を設けた構成とする必要がある。
【0008】
上述の如きオーバハングの構成例を図9に示す。図9(a)は取付面308にオーバハンド501を設け、これに支柱502とバキュームカップ503を設けた例である。図9(b)はオーバハンド511に更にハンド512を設け、このハンド512に支柱514及びバキュームカップ513を配設した構成例を示す。
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
上述の如きオーバハング構造では取付面308より先端に重量がかかりすぎるという問題がある。すなわちオーバハングした状態で品物1をハンドリングすると位置決め精度不良や処理能力不足のトラブルが発生しやすい。
【0010】
本発明は、上記従来技術に鑑み、オーバハング方式の構成を改良し、処理能力が高く、しかも位置決め精度の良いロボットを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の構成は次の点を特徴とする。
【0013】
1) 包装機械における品物のハンドリング等を行うための相互に平行な第1アーム及び第2アームを有するロボットにおいて、
第2アームが品物を供給する供給コンベアの進行方向と平行に作動するようにこの供給コンベアの進行方向と平行に配置するとともに、
第1アームと第2アームとが相互に平行に構成され、第2アームをコンベア又は品物の動作方向の中心軸に一致するように、第1アームから第2アームをオーバハングさせるための中間アームを有するとともに、ハンドの取付面が第2アームと同一軸心上にあること。
【0014】
2) 包装機械における品物のハンドリング等を行うための相互に平行な第1アーム及び第2アームを有するロボットにおいて、
第1アーム及び第2アームが、品物を供給する供給コンベアの進行方向と直角に作動するように、この供給コンベアの進行方向と直角に配設するとともに、
第1アームと第2アームとが相互に平行に構成され、第2アームを品物の動作方向の中心軸に一致するように、第1アームから第2アームをオーバハングさせるための中間アームを有するとともに、ハンドの取付面が第2アームと同一軸心上にあること。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。本形態は包装機械用のロボットである。そこで、従来技術と同一部分には同一番号を付し、重複する説明は省略する。また、本発明は包装機械用のロボットとして特に有用なものであるが、必ずしもこれに限定するものではない。
【0016】
図1は第1の形態にかかるロボットを示す斜視図である。同図に示すように、本形態に係るロボット100は第1アーム103と第2アーム104の間に中間アーム105を設けたものである。さらに詳言すると第1アーム103及び第2アーム104は相互に平行に構成してあり、中間アーム105は第1アーム103及び第2アーム104に対して直角に配設した軸で、その一端部が第1アーム103の先端部に、また他端部が第2アーム104に連結してある。またハンドの取付面108は第2アーム104と同一軸芯上にある。
【0017】
このように中間アーム105を設けることにより図9に示す取付面308に設けたオーバハンド501,511が不要となる。さらに取付面108は第2アーム104と同一軸芯上にあるため、不都合な作用力が発生しない。かくして各アーム103、104のスムーズな動きが得られ、しかも図9の場合と同様の品物のハンドリングが可能となる。
【0018】
図2は第2の形態に係るロボット200の構成例とハンド部の取付面208の作動範囲を示す。(a)は平面図、(b)は正面図及び(c)は側面図であり、(c)の斜線部が作動範囲である。
【0019】
図2に示すように、本形態に係るロボット200は前記第1の形態と同様の構成を有する第1アーム203,第2アーム204及び中間アーム205を有している。ここで210は本体、206,207はアーム及びハンド取付面姿勢保持用平行リンクの連結バーである。
【0020】
本形態においても中間アーム205がオーバハングと同様の役目を果すとともにハンドの取付面208と第2アーム204とが同一軸芯に配設されているため、ハンドリング装置自身のオーバハングが無くなり、部材重量が軽減し、ハンドリング装置の慣性モーメントの低減が可能になる。そのため位置決め精度が向上するとともに、処理能力を速くでき、生産能率が向上する。
【0021】
図3は段ボールケーサ5にロボット100を適用した適用例を示し、(a)は平面図、(b)図は正面図である。同図に示すように、本例の場合には集積・充填用として用いるロボット100は供給コンベア20と直角に配し、供給コンベア20上の品物をケース2に直角に箱詰めするものである。この様なロボット配置とすることにより、従来の図8(a)の場合と比較して、レイアウトの自由度が高く、装置の省スペース化が可能となる。ここで10は制御盤、30はホットメルトアプリケータ、50は本体、15は操作盤を示す。
【0022】
図4は供給コンベア20に平行にロボット100を配した他の適用例を示し、(a)は平面図、(b)図は正面図である。同図に示すように、本例の場合には中間アーム105により第2アーム104が供給コンベア20の中央部に位置するので、ハンドリング装置は供給コンベア20上に効果的に配置できる。したがって従来の図8(b)及び図9と比較して安定した構成となっている。
【0023】
この適用例によれば第2アーム104の軸芯でハンドリング作業を行なうため安定した操業を行なうことができ、供給コンベア20上に配された取付面108に取りつくハンド120で品物1を搬送コンベア25上のケース2に箱詰めする。
【0024】
【発明の効果】
以上実施の形態とともに詳細に説明したように本発明によれば、ロボット構成自体がオーバハングした構成となっているため、ハンドの取付面は第2アームと同一軸芯上に配置できる。このため装置全体バランスが良く、ハンドリングの位置決め精度の向上が計れるとともに、処理能力の向上が計れる。また包装機械へのロボットの配置のレイアウト自由度が増すため、多機種への応用範囲が広い。かくして生産能力の向上、省スペース化が計れ、コストダウンに貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係るロボットを示す斜視図。
【図2】本発明の第2の実施の形態に係るロボットを示す図で、(a)は平面図、(b)は正面図及び(c)は側面図であり、斜線部分が作動範囲を示す。
【図3】本発明の第1の実施の形態に係るロボットの適用例を示す図で、(a)は平面図及び(b)は正面図。
【図4】本発明の第1の実施の形態に係るロボットの他の適用例を示す図で、(a)は平面図及び(b)は正面図。
【図5】本発明の対象とする包装ラインの説明図。
【図6】従来技術に係るロボットを示す斜視図。
【図7】従来技術に係る他のロボットを示す斜視図。
【図8】従来技術に係るロボットを包装機械へ適用した場合の配置図。
【図9】従来技術に係るロボットによるオーバハングしたハンドをロボットとともに示す斜視図。
【符号の説明】
1 品物
2 ケース
5 段ボールケーサ(包装機械)
20 供給コンベア
25 搬送コンベア
100、200 ロボット
103、203 第1アーム
104、204 第2アーム
105、205 中間アーム
108、208 取付面[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a robot, and is particularly useful when applied to a packaging machine.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, the robot for the packaging machine handles the
[0003]
Conventional and representative examples of such a handling robot are shown in FIGS. The robot shown in FIGS. 6A and 6B has driving
[0004]
In the robot shown in FIG. 7, drive
[0005]
With reference to FIG. 8, a description will be given of an aspect in which the
[0006]
FIG. 8A shows an example in which the
[0007]
FIG. 8B shows an example in which a plurality of / rows of
[0008]
FIG. 9 shows a configuration example of the overhang as described above. FIG. 9A shows an example in which an
[Problems to be solved by the invention]
[0009]
In the overhang structure as described above, there is a problem that the weight is excessively applied to the tip from the
[0010]
An object of the present invention is to improve the configuration of the overhang system in view of the above-mentioned conventional technology, and to provide a robot having high processing capability and high positioning accuracy.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The configuration of the present invention that achieves the above object has the following features.
[0013]
1) A robot having a first arm and a second arm parallel to each other for handling an article in a packaging machine.
The second arm is arranged in parallel with the traveling direction of the supply conveyor so that the second arm operates in parallel with the traveling direction of the supply conveyor that supplies the articles,
An intermediate arm for overhanging the second arm from the first arm so that the first arm and the second arm are configured to be parallel to each other and the second arm coincides with the central axis of the moving direction of the conveyor or the article. And the mounting surface of the hand is on the same axis as the second arm .
[0014]
2) In a robot having a first arm and a second arm which are parallel to each other for handling an article in a packaging machine,
The first arm and the second arm are arranged at right angles to the traveling direction of the supply conveyor so as to operate at right angles to the traveling direction of the supply conveyor for supplying the articles,
The first arm and the second arm is configured parallel to each other, so as to match the second arm to the central axis direction of movement of the goods, which has an intermediate arm for causing the overhang of the second arm from the first arm The hand mounting surface is on the same axis as the second arm .
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. This embodiment is a robot for a packaging machine. Therefore, the same parts as those in the related art are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. Further, the present invention is particularly useful as a robot for a packaging machine, but is not necessarily limited thereto.
[0016]
FIG. 1 is a perspective view showing a robot according to the first embodiment. As shown in the figure, the
[0017]
By providing the
[0018]
FIG. 2 shows a configuration example of a
[0019]
As shown in FIG. 2, the
[0020]
Also in this embodiment, since the
[0021]
3A and 3B show an application example in which the
[0022]
4A and 4B show another application example in which the
[0023]
According to this application example, since the handling operation is performed using the axis of the
[0024]
【The invention's effect】
As described in detail with the above embodiment, according to the present invention, since the robot configuration itself is overhanging, the mounting surface of the hand can be arranged on the same axis as the second arm. For this reason, the overall balance of the apparatus is good, and the positioning accuracy of the handling can be improved, and the processing capacity can be improved. In addition, since the degree of freedom in the layout of the robot on the packaging machine is increased, the range of application to various models is wide. Thus, the production capacity can be improved, the space can be saved, and the cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a robot according to a first embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are diagrams showing a robot according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a front view, and FIG. Show.
3A and 3B are diagrams showing an application example of the robot according to the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a front view.
FIGS. 4A and 4B are diagrams showing another application example of the robot according to the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a packaging line to which the present invention is applied.
FIG. 6 is a perspective view showing a robot according to the related art.
FIG. 7 is a perspective view showing another robot according to the related art.
FIG. 8 is a layout diagram when a robot according to the related art is applied to a packaging machine.
FIG. 9 is a perspective view showing an overhanging hand by the robot according to the related art together with the robot.
[Explanation of symbols]
1
Claims (2)
第2アームが品物を供給する供給コンベアの進行方向と平行に作動するようにこの供給コンベアの進行方向と平行に配置するとともに、
第1アームと第2アームとが相互に平行に構成され、第2アームをコンベア又は品物の動作方向の中心軸に一致するように、第1アームから第2アームをオーバハングさせるための中間アームを有するとともに、ハンドの取付面が第2アームと同一軸心上にあることを特徴とするロボット。A robot having a first arm and a second arm which are parallel to each other for handling an article in a packaging machine,
The second arm is arranged in parallel with the traveling direction of the supply conveyor so that the second arm operates in parallel with the traveling direction of the supply conveyor that supplies the articles,
An intermediate arm for overhanging the second arm from the first arm so that the first arm and the second arm are configured to be parallel to each other and the second arm coincides with the central axis of the moving direction of the conveyor or the article. A robot having a hand mounting surface on the same axis as the second arm .
第1アーム及び第2アームが、品物を供給する供給コンベアの進行方向と直角に作動するように、この供給コンベアの進行方向と直角に配設するとともに、
第1アームと第2アームとが相互に平行に構成され、第2アームを品物の動作方向の中心軸に一致するように、第1アームから第2アームをオーバハングさせるための中間アームを有するとともに、ハンドの取付面が第2アームと同一軸心上にあることを特徴とするロボット。A robot having a first arm and a second arm which are parallel to each other for handling an article in a packaging machine,
The first arm and the second arm are arranged at right angles to the traveling direction of the supply conveyor so as to operate at right angles to the traveling direction of the supply conveyor for supplying the articles,
The first arm and the second arm is configured parallel to each other, so as to match the second arm to the central axis direction of movement of the goods, which has an intermediate arm for causing the overhang of the second arm from the first arm And a mounting surface of the hand is on the same axis as the second arm .
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JP25417796A JP3592851B2 (en) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | robot |
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JPH10100084A JPH10100084A (en) | 1998-04-21 |
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JP25417796A Expired - Fee Related JP3592851B2 (en) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | robot |
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Families Citing this family (2)
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US9962828B2 (en) | 2014-08-05 | 2018-05-08 | Corning Incorporated | End-of-arm tool |
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1996
- 1996-09-26 JP JP25417796A patent/JP3592851B2/en not_active Expired - Fee Related
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