JP3590126B2 - Mounting structure of fiber type optical components - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は光通信や光センサ等の光回路に使用されるファイバ型光部品の実装構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
光ファイバ通信システムにおいて、光を分岐或いは合波、分波するのに光ファイバカップラ、戻り光を除去するのに光アイソレータ、光路を切り換えるのに光スイッチが多用されている。こうした光部品は、ケース両端に入出力用の光ファイバを有しており、光通信ネットワーク内にて接続多用されている。従って、屋外等の高温高湿下、極寒の自然環境下においても使用される為、その中であっても特性変動しないようなものでなければならない。従来この種の光部品は、外部と完全な密閉構造としたものではなく、接着剤等によるシールにより通気性を有している。従って、従来方法による実装方法の場合、接着剤使用の為に、完全なシール構造にする事は困難で、外気の湿度変化の影響を除去する事は困難であった。それにより以下の如き欠点があった。
【0003】
【発明が解決しようとしている課題】
(1)湿度変化により、例えば内部の光学素子固定接着剤が水分を吸収膨張収縮する為、素子取り付け応力が変動し、それに合わせ結合光学特性が変動する。
【0004】
(2)内部に侵入した水分が低温時、素子表面にて露結し、特性が変化した。
【0005】
(3)高温高湿等劣悪な条件においては、内部の固定剤が水分吸収により劣化し、固定条件が変わり特性が劣化した。
【0006】
(4)吸水性、吸気性により水中等の圧力付加条件では使用困難。
【0007】
よって、信頼性があるものとはいえず、特性変動及び劣化を無くす為、叉耐圧条件下に対しては、内部を外部と遮断保護密閉しなければならない。
【0008】
【課題を解決する為の手段】
従来この種の問題点を解決するのに直接ファイバーの被覆を剥がし、そこに半田、もしくはソルダガラスを付け、その充填によりケースを密閉固定する方法があるが、保護被覆を剥した部分の補強部が無く、局部的な固定であり、振動、衝撃等強度的に弱かった。本発明は、これらの欠点を解決する為になされたもので、補強構造をとりそれによる密閉する構造とした。以下本発明による実施例を詳細に説明する。
【0009】
【実施例】
図1は、本発明によるファイバー型光部品の実装構造の側断面図(a)と外観図(b)で、この実装法では、例えば両端内部にレンズ結合部で非相反光学素子を挟み込めばインライン型光アイソレータが構成される。又は光を分岐したり、合波したりするファイバー型光部品に適用出来る。ファイバー型外部実装用部品としては外装ケース2、保護キャップ3、固定キャップ4からなる。ここで注意しなければならない事は、固定キャップ4内のファイバ通過孔と光ファイバ及び保護キャップ3と外装ケース2の固定とに半田、叉はソルダガラス等で代表される剛性材料1が使用、密閉されている事で、その部分のファイバーの保護被覆は剥がされてクラッド部が露出している。ファイバ設置固定は、孔、もしくはV溝が使用されるが、単芯構成の場合は、単孔でよい。保護キャップ3の光ファイバ挿入部は、弾性のある接着剤もしくはシール剤が充填されており、そこで保護被覆部とそれが剥がされた部分の境界が設置され、それにより外側の光ファイバ芯線8を容易に曲げる事ができ、破断する事はない。
【0010】
本発明によるファイバー型光部品の製法について説明する。先ず保護被覆を一部剥がした光ファイバ先端クラッド露出部を保護キャップ3に通し、そこの孔に半田又はソルダーガラス等の剛性材料1を充填し固定し、外側から弾性のある接着剤もしくはシール剤12を充填する。その後固定キャップ4を通して固定し、同様に剛性材料1をファイバ挿通孔から充填する。そして保護キャップ3と外装ケース2を付け、同様に剛性材料1にて固定する。このような製法による構造の為、外気と完全に遮断した実装構造を有するファイバー型光部品が実現されるのである。また外装ケース2の強度を肉厚を持たせる事により、外圧に対しても耐久性のあるものとなり、圧力条件下においても使用出来るファイバ型光部品の実装構造が実現出来る。
【0011】
外装ケース2内部での光学素子5の固定に対しても半田、又はソルダガラス等の剛性材料1を使用する事により、温度変化に対しても光学特性の変化の無い素子を構成する事が出来る。即ち、そうした剛性材料1の熱膨張係数が非常に小さい為、温度変化に対して素子の固定位置が変化せず、又それにより素子そのものに応力が付加されない為で、光学特性の劣化が無く、信頼性が向上する。
【0012】
図2は本発明によるファイバー型光部品のテープ芯線への応用実施例で、テープファイバ芯線6をV溝基板10に載せ剛性材料1を充填し、押さえ板9により固定したもので、光導波路型部品、光集積回路型部品の実装構造に使用出来るものである。テープファイバ芯線6を固定したV溝基板10と押さえ板9とは取付部11に剛性材料1で固定密閉され、さらに外装ケース2と取付部11の間も剛性材料1にて固定密閉される。内部に光学素子5を実装固定した外装ケース2の両側又は片側をこうした構造にする事により、密閉構造の光部品実装構造が実現できる。又、内部の光学素子に対してもハンダ、又はソルダガラスを使用して固定する事で、温湿度変化に対して光学特性の変化の無い構造の実装構造となる。
【0013】
【発明の効果】
このように本発明によれば以下の様な優れた効果がある。
【0014】
(1)半田叉は、ソルダガラスという剛性材料により、完全に外部と遮断する事が出来る為、水分が内部に侵入する事が無く、高湿度という劣悪な条件下においても光学特性が安定しており、特性劣化が殆どない。
【0015】
(2)内部の光学素子の実装固定に対しても剛性材料を使用する事で、温度変化に対して特性変化の無い実装構造とする事が出来る。
【0016】
(3)外装ケースを高強度構造にする事により、水中等の圧力付加条件においても使用出来る。
【0017】
(4)以上の理由により高信頼な光部品の実装構造となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるファイバー型光部品の一実施例を示したもので、(a)は側断面図、(b)は実装外観図。
【図2】本発明によるファイバー型光部品の実装構造の他の実施例を示したもので、(a)はファイバー型光部品の片側上面図、(b)はその側断面図、(c)はA−A断面図。
【符号の説明】
1:剛性材料
2:外装ケース
3:保護キャップ
4:固定キャップ
5:光学素子
6:テープファイバ芯線
7:ファイバ支持部
8:光ファイバ芯線
9:押さえ板
10:V溝基板
11:取り付け部
12:シール剤[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a mounting structure of a fiber type optical component used for an optical circuit such as an optical communication or an optical sensor.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In an optical fiber communication system, an optical fiber coupler is often used to branch, combine or demultiplex light, an optical isolator is used to remove return light, and an optical switch is used to switch an optical path. Such an optical component has input and output optical fibers at both ends of a case, and is frequently used in an optical communication network. Therefore, since it is used under a high temperature, high humidity such as outdoors, or under a very cold natural environment, it is necessary that the characteristics do not fluctuate even in the environment. Conventionally, this type of optical component does not have a completely closed structure with the outside, but has air permeability by sealing with an adhesive or the like. Therefore, in the case of the mounting method according to the conventional method, it is difficult to form a complete seal structure due to the use of an adhesive, and it is difficult to remove the influence of a change in the humidity of the outside air. This has the following disadvantages.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
(1) Due to a change in humidity, for example, the internal optical element fixing adhesive absorbs and expands and contracts moisture, so that the element mounting stress fluctuates and the coupling optical characteristics fluctuate accordingly.
[0004]
(2) At low temperatures, moisture that has entered the inside dewed on the element surface and changed its characteristics.
[0005]
(3) Under poor conditions such as high temperature and high humidity, the internal fixing agent was deteriorated due to moisture absorption, the fixing conditions were changed, and the characteristics were deteriorated.
[0006]
(4) It is difficult to use under pressure application conditions such as in water due to water absorption and air absorption.
[0007]
Therefore, it cannot be said that it is reliable, and in order to eliminate characteristic fluctuations and deterioration, it is necessary to protect and seal the inside from the outside under a withstand voltage condition.
[0008]
[Means for solving the problem]
Conventionally, in order to solve this kind of problem, there is a method of peeling the fiber coating directly, attaching solder or solder glass, and sealing and fixing the case by filling it, but the reinforcing part of the part where the protective coating was peeled off There was no fixation, local fixation, and weak strength such as vibration and impact. The present invention has been made in order to solve these drawbacks, and has a structure in which a reinforcing structure is used and a hermetically sealed structure is used. Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail.
[0009]
【Example】
FIG. 1 is a side sectional view (a) and an external view (b) of a mounting structure of a fiber-type optical component according to the present invention. In this mounting method, for example, if a non-reciprocal optical element is sandwiched between lens coupling portions inside both ends. An in-line optical isolator is configured. Alternatively, the present invention can be applied to a fiber type optical component that splits or combines light. The fiber type external mounting component includes an
[0010]
A method for producing a fiber-type optical component according to the present invention will be described. First, the exposed portion of the optical fiber tip clad from which the protective coating has been partially removed is passed through the protective cap 3, and the hole there is filled with a
[0011]
By using a
[0012]
FIG. 2 shows an embodiment in which a fiber-type optical component according to the present invention is applied to a tape core. A tape-fiber core 6 is placed on a V-groove substrate 10, filled with a
[0013]
【The invention's effect】
As described above, the present invention has the following excellent effects.
[0014]
(1) Since the solder fork can be completely shielded from the outside by using a rigid material called solder glass, there is no intrusion of moisture into the inside, and the optical characteristics are stable even under poor conditions of high humidity. And there is almost no characteristic deterioration.
[0015]
(2) By using a rigid material for mounting and fixing the internal optical element, it is possible to obtain a mounting structure in which characteristics do not change with temperature changes.
[0016]
(3) By using a high-strength structure for the outer case, it can be used under pressure application conditions such as underwater.
[0017]
(4) For the above reasons, a highly reliable optical component mounting structure is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B show an embodiment of a fiber type optical component according to the present invention, wherein FIG. 1A is a side sectional view and FIG.
FIGS. 2A and 2B show another embodiment of the mounting structure of the fiber type optical component according to the present invention, wherein FIG. 2A is a top view of one side of the fiber type optical component, FIG. FIG.
[Explanation of symbols]
1: Rigid material 2: Outer case 3: Protective cap 4: Fixed cap 5: Optical element 6: Tape fiber core 7: Fiber support 8: Optical fiber core 9: Holding plate 10: V-groove substrate 11: Mounting part 12: Sealant
Claims (2)
Priority Applications (1)
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JP09868395A JP3590126B2 (en) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | Mounting structure of fiber type optical components |
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- 1995-04-24 JP JP09868395A patent/JP3590126B2/en not_active Expired - Fee Related
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