JP3589115B2 - Control equipment for logistics equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の利用分野】
この発明は、スタッカークレーンやステーション、無人搬送車、有軌道台車等の物流機器の制御装置に関し、特に物流機器の状態表示に関する。
【0002】
【従来技術】
物流システムの中心は、スタッカークレーン、ステーション、無人搬送車、有軌道台車等の物流機器である。このような物流機器の状態は制御装置の端末画面で監視できるように構成されている例が多いが、それでもシステムモニター等の画面に切り替えないと、システムの状態を監視できなかった。例えば入庫作業や出庫作業の設定中に、システムの状態を監視することはできず、異常が生じても気付くのは困難で、異常のある物流機器に搬送指令を設定してエラーとなる例が多かった。
【0003】
【発明の課題】
この発明の基本的課題は、物流機器への指令の設定中でも異常の有無を認識できるようにし、特に、複数種の物流機器に対して物流機器の種類毎に正常/異常を表示でき、かつ正常/異常の表示にクリックすることにより物流機器の異常履歴を前記端末の画面に表示できるようにすることにある。
この発明の課題はまた、複数種の物流機器を備えた自動倉庫システムの現状を鳥瞰図的に表示できるようにすることにある。
【0004】
【発明の構成】
この発明の物流機器の制御装置は、複数種の物流機器への指令を端末から設定する装置において、複数種の物流機器の正常/異常の表示を、物流機器の種類毎に端末の指令設定画面の一部に常時表示させるための状態表示手段と、物流機器の異常履歴を記憶するための手段と、指令設定画面での前記正常/異常の表示にクリックすることにより、物流機器の異常履歴を端末の画面に表示するための手段とを設け、さらに複数種の物流機器が、複数の自動倉庫ユニットからなる自動倉庫システムの物流機器で、自動倉庫ユニットの棚をその在棚数と出庫予約棚数と共に表示し、かつ各物流機器を正常/異常の区別と搬送中の物品が入庫品か出庫品かを区別するように表示した自動倉庫システムの鳥瞰図を、端末の画面に表示するための手段を設けて、前記指令設定画面から該鳥瞰図の表示画面へ移行できるようにしたことを特徴とする。ここで物流機器には、スタッカークレーンやステーション、無人搬送車、有軌道台車等、種々のものを含む。
【0005】
【発明の作用と効果】
この発明の物流機器の制御装置では、搬送等の指令の設定中でも、異常が生じれば直ちに知ることができ、異常の発生に直ちに対処できる。また異常の発生に気付かず、異常のある物流機器に搬送作業を設定したりすることもなくなる。さらに過去の異常の履歴を容易にチェックできるので、異常への対処がさらに容易になり、またメンテナンス等の参考データとなる。またこの発明ではさらに、複数種の物流機器を備えた自動倉庫システムの現状を鳥瞰図的に表示できる。
【0006】
【実施例】
図1〜図6に実施例を示す。図1に自動倉庫システムの端末画面(作業メニュー画面)を示すと、2は自動倉庫の作業メニュー画面、4は作業メニューをアイコンで表示した作業メニュー部、6はステータスバー、8は、ステータスバー6に設けた、自動倉庫の物流機器の状態表示である。状態表示8では、自動倉庫のクレーンやステーション等の各物流機器が正常であれば正常表示を、物流機器に異常が発生すれば異常表示を、表示する。状態表示8は、端末の表示画面が変わっても実質的に常時表示される。作業メニュー画面2では8個のアイコンで作業内容を設定し、各アイコンをクリックすればそれぞれの作業の設定画面へと移行する。例えばここで出庫予約を選択すれば、図2の出庫設定画面になる。履歴のアイコンをクリックすると、作業履歴や物流機器の異常履歴等が表示され、システムモニターのアイコンをクリックすると、図3のように、自動倉庫システムの現状が表示される。
【0007】
出庫予約を選択した場合の出庫設定画面10を、図2に示す。出庫設定画面10中の12は出庫条件を設定するための出庫設定部で、出庫する物品の品番、品名、出庫数を設定し、他に出庫条件として先入れ先出しか平準化かを設定する。ここで先入れ先出しとは、先に入庫した物品から先に出庫することをいい、平準化とは、複数の自動倉庫ユニット(図2では3ユニット)からほぼ同量ずつ出庫することを言う。これらの設定条件の入力が終了すれば、出庫設定部12の右下部分に「設定OK」が表示されるので、設定を取り消す場合には「取消」を、設定を確定する場合には「確定」を選択する。またメニュー画面2に戻るときは、「メニュー」を選択すればよい。なお出庫設定部12の左下部分のパレット数は、出庫予約のため各クレーンに割り当てられたパレット数を表示したものである。
【0008】
出庫設定画面10のステータスバー6には、自動倉庫の各物流機器の正常/異常の状態を表示するために、例えばクレーン状態表示14、ステーション状態表示16、電動台車状態表示18を設ける。これらの表示に変えて、図1のようにシステム全体の正常/異常の状態表示8のみでも良い。ここで各状態表示8,14,16,18を例えば右クリックすれば、図3のように、システムの現状が鳥瞰図的に表示され、左クリックすれば過去の異常の履歴が表示される。
【0009】
図3に、設定端末での自動倉庫の現状の表示画面を、システムモニター画面20として示す。この画面の呼び出しは、図1の作業メニュー画面2からでは、システムモニターのアイコン、あるいは状態表示8への右クリックで行う。図2の出庫設定画面10からでは、状態表示14、16,18への右クリックで行う。この時、状態表示に例えば左クリックすると、図4の異常履歴画面が表示される。
【0010】
モニター画面20中のシステムモニター部22では、実施例の自動倉庫システムのレイアウトを示し、例えば3ユニット分の自動倉庫を備え、スタッカークレーンも1号機〜3号機の3台設けてある。入出庫ステーションは、各ユニットに対し向かって左側が入庫ステーションで、右側が出庫ステーションである。6個のステーションの手前の電動台車は、出庫物品を搬送中である。入庫品と出庫品との区別や、搬送データの異常を色分けして表示し、物流機器の正常/異常も色分けで等明示する。また棚での在棚数(各棚に存在する在庫品が棚番地で何棚分か)、及び出庫予約棚数(出庫予約されている物品が棚番地で何棚分か)も表示されている。
【0011】
実施例では、クレーン状態表示14に異常が表示され、モニター22上でもクレーン1号機が色分けされており、クレーン1号機が異常であることが分かる。そこでクレーン状態表示14に左クリック、またはクレーン1号機の表示をクリックすると、図4に示す異常履歴表示画面24へと切り替わる。この画面では、過去から現在までの異常の履歴が、異常の発生時間、復旧時間、異常箇所、異常コードと異常内容、及びその対処方法として、表示される。現時点での異常に対して、異常発生箇所とその内容とが分かるため、早急に対処することができる。実施例では、14時0分0秒にクレーン1号機で落下防止装置に異常が生じていることが分かる。また過去の異常履歴は、復旧済みの異常でも、特に履歴を抹消しない限り表示されるので、異常の発生しやすい箇所や部品などが分かり、メンテナンスや部品交換等の判断に用いることができる。
【0012】
異常履歴表示画面24では、状態表示8で正常/異常の簡単な表示のみを行っているが、物流機器毎の正常/異常表示を行っても良い。また実施例では、正常/異常の状態表示を全ての画面で実質上常時表示する。
【0013】
図5に、自動倉庫システムの制御系を示す。30は物流コンピュータ、32は端末で前記の画面表示を行うとともに、入出庫などの搬送指令を入出庫設定部34から設定し、36はグラフィック処理部で端末32への表示画面を作成し、合成処理部38は各設定画面やシステムモニター画面にステータスバーを合成して、図1〜図4の各画面を作成する。40は復旧処理部で、異常発生時の復旧を支援する。
【0014】
42は在庫品の内容を記録した在庫ファイル、44は棚の在庫状況を記録した棚ファイルである。46はシステム履歴ファイルで、自動倉庫システムの入出庫などの記録と異常の履歴とを記憶し、48はモニターファイルでシステムの現状を記憶して、図3のシステムモニター画面20のデータを記憶する。50はその他ファイルである。物流コンピュータ30には、クレーン制御部52を設けて、スタッカークレーン53を制御し、ステーション制御部54でステーション55〜57を制御する。また電動台車制御部58で電動台車59を制御する。
【0015】
実施例では、システムの正常/異常、言い換えると物流機器の正常/異常を、端末32の任意の画面において、その一部に表示するので、異常の発生を速やかに知ることができ、異常の発生したクレーンに入出庫を設定してエラーとなる等のことがない。また異常の発生を速やかに知れるので、異常に迅速に対処できる。さらに過去の異常の履歴を容易にチェックできるので、異常への対処がさらに容易になり、またメンテナンス等の参考データとなる。
【0016】
図6に、無人搬送車システムに関する参考例(特許請求の範囲外)を示すと、モニター画面70等にステータスバー6と状態表示8とを常時表示し、画面の種類が変わっても、同様に状態表示8を画面の一部に表示する。このため無人搬送車への搬送指令の入力中やメニューの選択中などでも、異常の発生を直ちに知ることができる。なお変形例は、正常/異常の表示対象を、実施例の自動倉庫システムから無人搬送車システムに変更した他は同様である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例での作業メニュー画面を示す図
【図2】実施例での出庫設定画面を示す図
【図3】実施例でのシステムモニター画面を示す図
【図4】実施例での異常履歴画面を示す図
【図5】実施例の制御系を示すブロック図
【図6】参考例でのシステムモニター画面を示す図
【符号の説明】
2 作業メニュー画面
4 作業メニュー部
6 ステータスバー
8 状態表示
10 出庫設定画面
12 出庫設定部
14 クレーン状態表示
16 ステーション状態表示
18 電動台車状態表示
20 システムモニター画面
22 システムモニター部
24 異常履歴表示画面
30 物流コンピュータ
32 端末
34 入出庫設定部
36 グラフィック処理部
38 合成処理部
40 復旧処理部
42 在庫ファイル
44 棚ファイル
46 システム履歴ファイル
48 モニターファイル
50 その他ファイル
52 クレーン制御部
53 スタッカークレーン
54 ステーション制御部
55〜57 ステーション
58 電動台車制御部
59 電動台車
70 モニター画面[0001]
Field of application of the invention
The present invention relates to a control device for distribution equipment such as a stacker crane or a station, an automatic guided vehicle, a tracked truck, and the like, and particularly to a status display of the distribution equipment.
[0002]
[Prior art]
The center of the distribution system is distribution equipment such as stacker cranes, stations, automatic guided vehicles, tracked vehicles, and the like. In many cases, the status of such distribution equipment can be monitored on the terminal screen of the control device. However, the system status cannot be monitored without switching to a screen such as a system monitor. For example, it is not possible to monitor the status of the system during the setting of warehousing and unloading work, and it is difficult to notice even if an abnormality occurs. There were many.
[0003]
[Problems of the Invention]
A basic object of the present invention is to make it possible to recognize the presence / absence of an abnormality even during the setting of a command to a physical distribution device. / abnormality history handling equipment by clicking on the display of the abnormality Ru near to be able to display on a screen of the terminal.
Another object of the present invention is to make it possible to display the current state of an automatic warehouse system equipped with a plurality of types of distribution equipment in a bird's-eye view.
[0004]
Configuration of the Invention
A control device for a physical distribution device according to the present invention is a device for setting a command to a plurality of types of physical distribution devices from a terminal, and displays a normal / abnormal display of a plurality of types of physical distribution devices on a terminal command setting screen for each type of physical distribution device. A status display means for constantly displaying a part of the logistics equipment, a means for storing the log of the abnormalities of the physical distribution equipment, and an error log of the physical distribution equipment by clicking the display of the normal / abnormal on the command setting screen. Means for displaying on the terminal screen , and a plurality of types of logistics equipment are logistics equipment of an automatic warehouse system comprising a plurality of automatic warehouse units, and the number of shelves in the automatic warehouse unit is determined by the number of shelves in the warehouse and the reserved shelves. Means for displaying, on a terminal screen, a bird's-eye view of an automatic warehouse system, which is displayed together with the number of each logistics device, and which indicates whether each logistics device is normal / abnormal and whether the article being conveyed is a received item or an outgoing item. Set Te, and characterized in that from the command setting screen to be able to shift to the display screen of the bird's eye view. Here, the distribution equipment includes various things such as stacker cranes and stations, automatic guided vehicles, tracked vehicles, and the like.
[0005]
Function and Effect of the Invention
With the control device for a physical distribution device of the present invention, even if a command such as conveyance is set, if an abnormality occurs, it can be immediately known, and the occurrence of the abnormality can be dealt with immediately. Further, it is not necessary to set the transfer operation to the abnormal distribution equipment without noticing the occurrence of the abnormality. Further, since the history of past abnormalities can be easily checked, it is easier to deal with abnormalities, and it becomes reference data for maintenance and the like . Further, according to the present invention, the current state of the automatic warehouse system including a plurality of types of physical distribution equipment can be displayed in a bird's-eye view.
[0006]
【Example】
1 to 6 show an embodiment. FIG. 1 shows a terminal screen (work menu screen) of the automatic warehouse system. 2 is a work menu screen of the automatic warehouse, 4 is a work menu section in which the work menu is displayed by icons, 6 is a status bar, and 8 is a status bar. 6 is a status display of the distribution equipment of the automatic warehouse provided in 6. In the
[0007]
FIG. 2 shows a leaving
[0008]
In the status bar 6 of the
[0009]
FIG. 3 shows the current display screen of the automatic warehouse at the setting terminal as a
[0010]
The
[0011]
In the embodiment, an abnormality is displayed on the
[0012]
On the abnormality
[0013]
FIG. 5 shows a control system of the automatic warehouse system.
[0014]
[0015]
In the embodiment, the normal / abnormal state of the system, in other words, the normal / abnormal state of the distribution equipment, is displayed on a part of an arbitrary screen of the terminal 32, so that the occurrence of the abnormality can be quickly known, and the occurrence of the abnormality There is no such thing as setting an entrance / exit to a crane that has caused an error. Since the occurrence of an abnormality can be quickly known, the abnormality can be quickly dealt with. Further, since the history of past abnormalities can be easily checked, it is easier to deal with abnormalities, and it becomes reference data for maintenance and the like.
[0016]
FIG. 6 shows a reference example (outside the scope of claims) relating to the automatic guided vehicle system. The status bar 6 and the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a work menu screen in the embodiment; FIG. 2 is a diagram showing a delivery setting screen in the embodiment; FIG. 3 is a diagram showing a system monitor screen in the embodiment; FIG. FIG. 5 is a block diagram showing a control system of the embodiment. FIG. 6 is a diagram showing a system monitor screen in a reference example.
2
Claims (1)
前記複数種の物流機器の正常/異常の表示を、物流機器の種類毎に前記端末の指令設定画面の一部に常時表示させるための状態表示手段と、
物流機器の異常履歴を記憶するための手段と、
前記指令設定画面での前記正常/異常の表示にクリックすることにより、物流機器の異常履歴を前記端末の画面に表示するための手段と、
自動倉庫ユニットの棚をその在棚数と出庫予約棚数と共に表示し、かつ各物流機器を正常/異常の区別と搬送中の物品が入庫品か出庫品かを区別するように表示する自動倉庫システムの鳥瞰図を、前記端末の画面に表示するための手段とを設け、
さらに前記指令設定画面から該鳥瞰図の表示画面へ移行できるようにしたことを特徴とする、物流機器の制御装置。 In an apparatus for setting a command to a plurality of types of logistics equipment from a terminal , provided in an automatic warehouse system including a plurality of automatic warehouse units ,
Status display means for constantly displaying the normal / abnormal display of the plurality of types of physical distribution equipment on a part of the command setting screen of the terminal for each type of physical distribution equipment;
Means for storing an abnormality history of the logistics equipment;
Means for displaying an abnormality history of the logistics device on the screen of the terminal by clicking on the display of the normal / abnormal on the command setting screen ;
An automatic warehouse that displays the shelves of the automatic warehouse unit together with the number of shelves and the number of shelves reserved for warehousing, and displays each logistics device so as to distinguish between normal / abnormal and whether the article being conveyed is a warehousing product or a warehousing product. Means for displaying a bird's-eye view of the system on the screen of the terminal,
A control device for a logistics device, wherein the command setting screen can be switched to the bird's-eye view display screen .
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