JP3587953B2

JP3587953B2 - Paper wrapping mechanism

Info

Publication number: JP3587953B2
Application number: JP12977897A
Authority: JP
Inventors: 正幸瀬川; 恵高橋
Original assignee: SHINKO MECHATROTECH CO., LTD.
Current assignee: SHINKO MECHATROTECH CO., LTD.
Priority date: 1997-05-20
Filing date: 1997-05-20
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2017-05-20
Also published as: JPH10320506A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、側圧ローラによって紙葉類を基準ガイドに衝接して位置決めを行う紙葉類の幅寄せ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通帳やカード等の紙葉類に対してデータの読取りや印刷等の処理を行う装置は、それらの処理を紙葉類の正しい位置に対して行うため、搬送過程において紙葉類の幅方向の位置決めを行うための幅寄せ機構を有している。
図５は、紙葉類の幅寄せ機構の従来例を示す平面図であり、図６は、図５のＡ−Ａ断面図であり、図７は、図５のＢ−Ｂ断面図である。
図５及び図６において、１，２は、紙葉類Ｐをガイドする上下一対の搬送ガイドである。
搬送ガイド１の上側には、紙葉類Ｐに矢印Ｆ方向の搬送力を与える送りローラ４が駆動軸５に固着され、搬送ガイド２の下側には、紙葉類Ｐを送りローラ４に押圧するための破線で示す押えローラ６が設けられている。図５には、送りローラ４及び押えローラ６は、搬送方向Ｆに沿って及び紙葉類Ｐの幅方向に複数個設けられている。
【０００３】
搬送ガイド１，２には、送りローラ４及び押えローラ６の外周面を紙葉類Ｐに接触させるための窓部７が設けられている。押えローラ６は、窓部７から搬送路内側へ突出された搬送位置と、搬送路から退避された非搬送位置とに移動自在に設けられており、搬送位置では紙葉類Ｐを送りローラ４に押圧して搬送力を付与し、非搬送位置では、紙葉類Ｐから離間して挟持力及び搬送力の付与を解除するようになっている。
なお、紙葉類Ｐの搬送方向は、送りローラ４の回転方向を変えることによって逆方向とすることもできる。
搬送ガイド２には、そのガイド面と垂直方向に、かつ、搬送ガイド２の延長方向に沿ってハッチングで示した基準ガイド８が設けられている。この基準ガイド８は、紙葉類の一側辺Ｓ１を衝接させて幅方向の位置決めを行うためのものである。
【０００４】
搬送ガイド１，２には、紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２に臨む位置において、後述する軸方向の厚みが搬送ガイド１，２の間隔よりも大きい側圧ローラ１２を移動させるために必要な空間を確保する開口部９が設けられている。
【０００５】
基準ガイド８に対して開口部９と同一側において、搬送ガイド１，２の間に取り付けられるガイドブロック１０は、紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２に対面するガイド面１１を有している。ガイドブロック１０には、基準ガイド８に対してほぼ直角方向に延びる長孔１２が複数個設けられている。搬送ガイド１，２には、各長孔１２に対応する取付孔１３，１４が設けられている。ガイドブロック１０は、その長孔１２と搬送ガイド１，２の取付孔１３，１４とを挿通するねじ１５によって搬送ガイド１，２に固着されている。
したがって、ガイドブロック１０の取付位置を調整することにより、基準ガイド８及びガイド面１１の間隔を紙葉類Ｐの幅に合わせることができるようになっている。
【０００６】
図６に示すように、側圧ローラ１６は、アーム１７の一端において回動自在に支持されている。
アーム１７の中間部に開設されたアームの長手方向に延びるガイド孔１８，１９には、ガイドブロック１０に立設されたガイドピン２０，２１がそれぞれ挿通されているため、側圧ローラ１６及びアーム１７は、ガイド孔１８，１９の長手方向に沿って移動自在に支持されている。
基準ガイド８に近い方のガイドピン２０とアーム１７の他端２２との間には、引っ張りコイルばね等の付勢部材２３が張設されているため、側圧ローラ１６は、基準ガイド８に近接する方向に常時付勢されている。
また、側圧ローラ１６が最も基準ガイド８に近接した位置にあるときに、側圧ローラ１６の外周面の一部がガイドブロック１０のガイド面１１の延長面から突出するように、ガイドブロック１０に突設されたガイドピン２０，２１と、アーム１７のガイド孔１８，１９との位置が設定されている。
【０００７】
図５に示されているように、搬送ガイド１，２の開口部９の、搬送方向Ｆの上流側及び下流側の縁部は、それぞれ上方向及び下方向に傾斜されて曲げ部２４を形成している。この曲げ部２４は、紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２の先端が浮き上がったり折れ曲がったりして変形していた場合に、その変形部分を搬送ガイド１，２のガイド面に円滑に案内することにより、変形部分が開口部９の縁部に衝突してジャムを生じることを防止している。
上述した、ガイドブロック１０、アーム１７、ガイドピン２０，２１及び付勢部材２３によって、側圧ローラ１６を支持する支持手段３０が構成されている。なお、図５においては、省略されているが、側圧ローラ１６及び支持手段３０は、搬送路に沿って複数個設けられている。
【０００８】
上記構成による紙葉類の幅寄せ機構の動作を説明する。紙葉類Ｐは、送りローラ４及び搬送位置に突出された押えローラ６により搬送ガイド１，２に沿って搬送方向Ｆに搬送される。ここで、紙葉類Ｐは、その他側辺Ｓ２が、基準ガイド８方向に常時付勢されている側圧ローラ１６の外周面に接触することにより、基準ガイド８方向に押圧力を受けつつ搬送される。次いで、押えローラ６を非搬送位置に退避させると、紙葉類Ｐに対する送りローラ４及び押えローラ６による挟持力が解除されて、側圧ローラ１６の押圧力によって、一側辺Ｓ１が基準ガイド８に衝接されて幅方向の位置決めがなされる。この後、再び送りローラ６を搬送位置に復帰させて紙葉類Ｐを搬送して印刷処理やデータ読取り処理がなされる。
【０００９】
また、上記構成によれば、ガイドブロック１０の取付位置を調整することによって、幅の異なる紙葉類に対応することができる。すなわち、ガイドブロック１０のガイド面１１と、基準ガイド８との間隔が、幅寄せしようとする紙葉類Ｐの幅よりも若干大きくなるように、かつ、側圧ローラ１６の外周面と基準ガイド８との最も狭い部分の間隔が紙葉類Ｐの幅よりも狭くなるように、ガイドブロック１０を搬送ガイド１，２に取付ればよい。
このとき、側圧ローラ１６の位置もガイドブロック１０の取付位置に応じて移動するから、上記開口部９は、側圧ローラ１６の移動し得る範囲に応じた広い面積を開口する必要がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような従来機構にあっては、開口部９の面積を広くとらなくてはならないため、開口部９近傍の紙葉類Ｐに対して側圧ローラ１６の押圧力が作用すると、紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２の先端が開口部９から外側（上面及び下面）に向かって逃げて膨らみ跳ね上がりやすい。特に、紙葉類Ｐが柔らかく押圧力に対して曲がりやすい性質を持っている場合には、開口部９に生じた紙葉類Ｐの膨らみによってジャムが生じるおそれがある。
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、側圧ローラの移動空間を確保するための開口部の面積が広い場合であっても、ジャムを引き起こすことなく紙葉類の幅方向の位置決めを行うことができる紙葉類の幅寄せ機構を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、搬送路上を搬送される紙葉類をガイドする上下一対の搬送ガイドと、搬送される紙葉類の一側辺が衝接する基準ガイドと、前記搬送ガイドの紙葉類の他側辺に臨む位置に設けた開口部において、軸方向の厚みが前記搬送ガイドの間隔以上ある側圧ローラを、前記搬送ガイドのガイド面とほぼ直角をなす支軸によって回動自在に支持するとともに、前記基準ガイドに遠近移動自在に支持し、かつ、前記基準ガイドに接近する方向に常時付勢するローラ支持手段と、前記基準ガイドに対面するガイド面を備えるとともに、前記側圧ローラの外周面の一部が前記ガイド面から突出するように前記ローラ支持手段を支持し、かつ、前記基準ガイド及び前記ガイド面の間隔が調整可能となるように前記一対の搬送ガイドの間に取り付けられる支持体と、前記支持体と一体的に設けられ、前記開口部において、前記上下の搬送ガイドのガイド面とほぼ面一のガイド面を有して紙葉類の他側辺の上面及び下面をガイドする上下一対の補助ガイドとを有し、前記開口部は、前記基準ガイド及び前記支持体のガイド面の間隔の調整範囲に対応して前記補助ガイドが移動し得るように設けられていることを特徴としている。
上記構成によれば、紙葉類は、搬送ガイドに沿って搬送される。紙葉類は、その他側辺が、基準ガイドに近接する方向に常時付勢されている側圧ローラの外周面に接触することにより、押圧力を受けつつ搬送される。紙葉類は、その一側辺が基準ガイドに衝接されて幅方向の位置決め（幅寄せ）がなされる。
側圧ローラの紙葉類に対する押圧作用により、紙葉類の他側辺の先端が開口部から上面又は下面に向かって膨らみ跳ね上がろうとするが、搬送ガイドのガイド面と面一の補助ガイドのガイド面があるため、紙葉類の膨らみ及び跳ね上がりが防止される。
支持体には、ローラ支持手段及び補助ガイドが設けられており、側圧ローラは、その外周面の一部がガイド面から突出するようにローラ支持手段に支持されているため、ガイド面、側圧ローラ及び補助ガイドは、それぞれ互いの位置関係が固定されている。基準ガイド及びガイド面の間隔を紙葉類の幅に合わせるために、支持体の位置を調整すれば、補助ガイドは、それが紙葉類の他側辺の上面及び下面をガイドする適切な位置に調整される。
また、上下の補助ガイドのガイド面間距離を上下の搬送ガイドのガイド面間距離よりもわずかに小さくした場合には、紙葉類の他側辺の先端が搬送路厚みの中央方向に向けられる。したがって、上記他側辺の先端が開口部の搬送方向下流側の側縁部にひっかかることが防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の紙葉類の幅寄せ機構について図面を参照して説明する。図１は、本発明の紙葉類の幅寄せ機構の実施の形態を示す平面図であり、図２は、図１のＣ−Ｃ断面図であり、図３は、図１のＤ−Ｄ断面図であり、図４は、図１のＥ−Ｅ断面図である。なお、図１〜図４において、従来例を示す図５〜図７と同一または相当する部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１３】
図１に示すように、本実施の形態の紙葉類の幅寄せ機構においては、従来機構と同様に、一対の搬送ガイド１，２には、紙葉類の他側辺Ｓ２に臨む位置に、側圧ローラ１６及び後述する補助ガイド４０，４１の移動空間を確保するための開口部９Ａが設けられている。
図１においては、省略されているが、側圧ローラ１６及び支持手段３０は、搬送路に沿って複数個設けられている。
【００１４】
図２〜図４に示すように、従来機構と違って、開口部９Ａ内には、紙葉類Ｐの他側辺Ｓ１の上面及び下面をガイドする、一対の補助ガイド４０，４１がガイドブロック１０Ａに固着されている。補助ガイド４０，４１は、搬送ガイド１，２のガイド面と面一のガイド面を有している。好ましくは、補助ガイド４０，４１のガイド面間の距離は、搬送ガイド１，２のガイド面間の距離よりもわずかに小さく設定されている。
なお、開口部９Ａの搬送方向の上流側及び下流側の縁部に隣接する補助ガイド４０，４１の端部には、搬送ガイドのガイド面に向かって傾斜し、両ガイド面を滑らかに連続させるための傾斜面４２が形成されている。
【００１５】
支持体を構成するガイドブロック１０Ａは、基準ガイド８に対面するガイド面１１を有し、かつ、ローラ支持手段３０及び補助ガイド４０，４１が固着されている。このガイドブロック１０Ａは、ガイド面１１と基準ガイド８との間隔が調整可能となるように一対の搬送ガイド１，２の間に取り付けられている。取付方法については、従来機構と同様であるため、説明を省略する。
また、基準ガイド８と、ガイドブロック１０Ａのガイド面１１との間隔を調整する際に、ガイドブロック１０Ａに固着されている補助ガイド４０，４１が搬送ガイド１，２の開口部９Ａに干渉しないように、開口部９Ａは、補助ガイド４０，４１が円滑に移動できるように、開口部９Ａ及び補助ガイド４０，４１前後両辺は、基準ガイド８と直角な線に沿って平行に設けられている。
また、側圧ローラ１６が、その外周面の一部がガイド面１１から突出するようにローラ支持手段３０によって支持されていることは従来機構と同様である。
【００１６】
上記構成による紙葉類の幅寄せ機構の動作を説明する。紙葉類Ｐは、送りローラ４及び搬送位置にある押えローラ６により搬送ガイド１，２に沿って搬送方向Ｆに搬送される。ここで、紙葉類Ｐは、その他側辺Ｓ２が、基準ガイド８に近接する方向に常時付勢されている側圧ローラ１６の外周面に接触することにより、押圧力を受けつつ搬送される。次いで、押えローラ６を非搬送位置に移動すると、紙葉類Ｐに対する送りローラ４及び押えローラ６による挟持力が解除され、側圧ローラ１６の押圧力によって、一側辺Ｓ１が基準ガイド８に衝接されて幅方向の位置決めがなされる。
【００１７】
この際、側圧ローラ１６の押圧力が紙葉類Ｐに作用するため、紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２の先端が開口部９から上面又は下面に向かって跳ね上がろうとする。しかしながら、側圧ローラ１６の搬送方向の上流側から側方を通って下流側に至るまで連続する半円状の周辺が補助ガイド４０，４１によって覆われている。このため、開口部９において紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２の先端が押さえ込まれて跳ね上がることが防止されるので、紙葉類Ｐのジャムが確実に防止される。
【００１８】
紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２の先端が開口部９Ａ及び補助ガイド４０，４１間の段差を通過する際の動作について説明する。搬送方向上流側における段差において、紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２の先端は、補助ガイド４０，４１の縁部に形成されている傾斜面４２によって円滑にガイドされて搬送ガイド１，２へ移動する。また、搬送方向下流側における段差において、紙葉類Ｐの他側辺の先端は、補助ガイド４０，４１のガイド面から、そのガイド面とほぼ面一である搬送ガイド１，２のガイド面へ移動するので、段差部分に衝突する等の搬送障害は生じない。したがって、先端に浮き上がりや折れ曲がり等の変形が生じた紙葉類Ｐに対する幅寄せ動作を行った場合においても、ジャムの発生を確実に防止することができる。
また、補助ガイド４０，４１のガイド面間距離を上下の搬送ガイドのガイド面間距離よりもわずかに小さくした場合には、紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２の先端が搬送路厚みの中央方向に向けられる。したがって、他側辺の先端が開口部９Ａの搬送方向下流側の側縁部にひっかかることが防止される。
【００１９】
また、ガイドブロック１０Ａには、ローラ支持手段３０及び補助ガイド４０，４１が固着されており、側圧ローラ１６は、その外周面の一部がガイド面１１から突出するようにローラ支持手段３０によって支持されている。このため、ガイド面１１、側圧ローラ１６及び補助ガイド４０，４１は、それぞれ互いの位置関係が固定されている。したがって、基準ガイド８及びガイド面１１の間隔を紙葉類Ｐの幅に合わせるために、ガイドブロック１０Ａの位置を調整すれば、補助ガイド４０，４１は、それが紙葉類Ｐの他側辺Ｓ２の上面及び下面をガイドする適切な位置に調整される。
【００２０】
上述の実施の形態では、ガイドブロック１０Ａに対して補助ガイド４０，４１を固着しているが、ガイドブロック１０Ａと補助ガイド４０，４１とを一体的に設けてもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の紙葉類の幅寄せ機構によれば、紙葉類を基準ガイドに衝接する側圧ローラの移動空間を確保するために、搬送ガイドに設けられた開口部において、側圧ローラの押圧力によって生じる紙葉類の側辺の先端の跳ね上がりを補助ガイドによって押さえこむ。したがって、紙葉類の幅に応じて側圧ローラの移動空間を広く確保するために、広い面積の開口部が設けられていても、開口部において紙葉類の膨らみ及び跳ね上がりが生じないので、ジャムを確実に防止して紙葉類の幅方向の位置決めを行うことができる。
また、支持体には、ローラ支持手段及び補助ガイドが設けられており、側圧ローラは、その外周面の一部がガイド面から突出するようにローラ支持手段に支持されているため、ガイド面、側圧ローラ及び補助ガイドは、それぞれ互いの位置関係が固定されている。したがって、基準ガイド及びガイド面の間隔を紙葉類の幅に合わせるために、支持体の位置を調整すれば、補助ガイドは、それが紙葉類の他側辺の上面及び下面をガイドする適切な位置に調整される。
上下の補助ガイドのガイド面間距離を上下の搬送ガイドのガイド面間距離よりもわずかに小さくした場合には、紙葉類の側辺の先端が搬送路厚みの中央方向に向けられる。したがって、上記側辺の先端が開口部の搬送方向下流側の側縁部にひっかかることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紙葉類の幅寄せ機構の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図３】図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図４】図１のＥ−Ｅ断面図である。
【図５】紙葉類の幅寄せ機構の従来例を示す平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１，２搬送ガイド
８基準ガイド
９Ａ開口部
１０Ａガイドブロック（支持体）
１１ガイド面
１６側圧ローラ
３０ローラ支持手段
１７アーム
１８，１９ガイド孔
２０，２１ガイドピン
２２他端
２３付勢部材
４０，４１補助ガイド
Ｐ紙葉類
Ｓ２他側辺[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet width shifting mechanism for positioning a sheet by abutting a sheet against a reference guide by a side pressure roller.
[0002]
[Prior art]
A device that performs processing such as data reading and printing on paper sheets such as passbooks and cards performs such processing at the correct position of the paper sheets. It has a width shifting mechanism for positioning.
5 is a plan view showing a conventional example of a paper sheet width shifting mechanism. FIG. 6 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line BB of FIG. .
5 and 6, reference numerals 1 and 2 denote a pair of upper and lower transport guides for guiding the paper sheet P.
On the upper side of the transport guide 1, a feed roller 4 for applying a transport force in the direction of arrow F to the paper sheet P is fixed to the drive shaft 5, and on the lower side of the transport guide 2, the paper sheet P is fed to the feed roller 4. A pressing roller 6 shown by a broken line for pressing is provided. In FIG. 5, a plurality of feed rollers 4 and press rollers 6 are provided along the transport direction F and in the width direction of the paper sheet P.
[0003]
The transport guides 1 and 2 are provided with a window 7 for bringing the outer peripheral surfaces of the feed roller 4 and the pressing roller 6 into contact with the paper sheet P. The holding roller 6 is movably provided between a transport position protruding from the window portion 7 to the inside of the transport path and a non-transport position retracted from the transport path. At the non-conveying position to release the holding force and the conveying force from the sheet P at a non-conveying position.
Note that the transport direction of the paper sheet P can be reversed by changing the rotation direction of the feed roller 4.
The transport guide 2 is provided with a reference guide 8 indicated by hatching in a direction perpendicular to the guide surface and along an extension direction of the transport guide 2. The reference guide 8 is for positioning in the width direction by abutting one side S1 of the paper sheet.
[0004]
The transport guides 1 and 2 have a space required to move a side pressure roller 12 having a thickness in the axial direction, which will be described later, greater than the interval between the transport guides 1 and 2 at a position facing the other side S2 of the sheet P. Is provided.
[0005]
On the same side as the opening 9 with respect to the reference guide 8, the guide block 10 attached between the transport guides 1 and 2 has a guide surface 11 facing the other side S2 of the sheet P. The guide block 10 is provided with a plurality of long holes 12 extending in a direction substantially perpendicular to the reference guide 8. The transport guides 1 and 2 are provided with mounting holes 13 and 14 corresponding to the respective elongated holes 12. The guide block 10 is fixed to the transport guides 1 and 2 by screws 15 passing through the long holes 12 and the mounting holes 13 and 14 of the transport guides 1 and 2.
Therefore, by adjusting the mounting position of the guide block 10, the distance between the reference guide 8 and the guide surface 11 can be adjusted to the width of the sheet P.
[0006]
As shown in FIG. 6, the side pressure roller 16 is rotatably supported at one end of an arm 17.
Since guide pins 20 and 21 erected on the guide block 10 are inserted into guide holes 18 and 19 extending in the longitudinal direction of the arm provided at an intermediate portion of the arm 17, the side pressure roller 16 and the arm 17 are provided. Are movably supported along the longitudinal direction of the guide holes 18 and 19.
A biasing member 23 such as a tension coil spring is stretched between the guide pin 20 closer to the reference guide 8 and the other end 22 of the arm 17, so that the side pressure roller 16 is close to the reference guide 8. Is always urged in the direction of movement.
Further, when the side pressure roller 16 is located closest to the reference guide 8, the outer peripheral surface of the side pressure roller 16 protrudes from the guide block 10 so as to protrude from the extension surface of the guide surface 11 of the guide block 10. The positions of the provided guide pins 20 and 21 and the guide holes 18 and 19 of the arm 17 are set.
[0007]
As shown in FIG. 5, the upstream and downstream edges of the opening 9 of the transport guides 1 and 2 in the transport direction F are inclined upward and downward, respectively, to form a bent portion 24. are doing. When the tip of the other side S2 of the sheet P is deformed by lifting or bending, the bent portion 24 smoothly guides the deformed portion to the guide surfaces of the transport guides 1 and 2. This prevents the deformed portion from colliding with the edge of the opening 9 and causing a jam.
The support means 30 for supporting the side pressure roller 16 is constituted by the above-described guide block 10, arm 17, guide pins 20, 21 and urging member 23. Although omitted in FIG. 5, a plurality of lateral pressure rollers 16 and support means 30 are provided along the transport path.
[0008]
The operation of the paper width shifting mechanism having the above configuration will be described. The sheet P is transported in the transport direction F along the transport guides 1 and 2 by the feed roller 4 and the pressing roller 6 protruding to the transport position. Here, the sheet P is conveyed while receiving a pressing force in the direction of the reference guide 8 by the other side S2 being in contact with the outer peripheral surface of the side pressure roller 16 constantly biased in the direction of the reference guide 8. You. Next, when the pressing roller 6 is retracted to the non-conveying position, the clamping force of the feed roller 4 and the pressing roller 6 on the sheet P is released, and the pressing force of the side pressure roller 16 causes the one side S1 to move to the reference guide 8. , And positioning in the width direction is performed. Thereafter, the feed roller 6 is returned to the transport position again, and the sheet P is transported to perform the printing process and the data reading process.
[0009]
Further, according to the above configuration, by adjusting the mounting position of the guide block 10, it is possible to cope with paper sheets having different widths. That is, the distance between the guide surface 11 of the guide block 10 and the reference guide 8 is set to be slightly larger than the width of the sheet P to be shifted, and the outer peripheral surface of the side pressure roller 16 and the reference guide 8 are adjusted. The guide block 10 may be attached to the transport guides 1 and 2 so that the interval between the narrowest portions of the guide blocks 10 is smaller than the width of the paper sheet P.
At this time, since the position of the side pressure roller 16 also moves in accordance with the mounting position of the guide block 10, the opening 9 needs to have a wide area corresponding to the movable range of the side pressure roller 16.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional mechanism, since the area of the opening 9 must be increased, when the pressing force of the side pressure roller 16 acts on the sheet P near the opening 9, the sheet The tip of the other side S2 of P escapes from the opening 9 toward the outside (upper surface and lower surface), and tends to bulge and jump up. In particular, when the sheet P is soft and easily bends with respect to the pressing force, a swelling of the sheet P generated in the opening 9 may cause a jam.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to prevent paper jam without causing a jam even when the area of an opening for securing a moving space for a lateral pressure roller is large. An object of the present invention is to provide a paper sheet width shifting mechanism capable of positioning the leaves in the width direction.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a pair of upper and lower conveyance guides for guiding sheets conveyed on a conveyance path, a reference guide on which one side of the conveyed sheets abuts, and the other side of the sheets of the conveyance guide In an opening provided at a position facing the side, a side pressure roller having an axial thickness equal to or larger than the interval of the transport guide is rotatably supported by a support shaft substantially perpendicular to a guide surface of the transport guide, and A roller support means for supporting the reference guide movably in the near and far directions, and constantly energizing in a direction approaching the reference guide; and a guide surface facing the reference guide, and a part of an outer peripheral surface of the side pressure roller. Supports the roller support means so as to protrude from the guide surface, and is mounted between the pair of transport guides so that the distance between the reference guide and the guide surface can be adjusted. Holding body, provided integrally with the support, and having, in the opening, a guide surface substantially flush with the guide surface of the upper and lower transport guides, and the upper surface and the lower surface of the other side of the paper sheet. A pair of upper and lower auxiliary guides for guiding, wherein the opening is provided so that the auxiliary guide can be moved in accordance with an adjustment range of an interval between the guide surface of the reference guide and the support. It is characterized by.
According to the above configuration, the paper sheet is transported along the transport guide. The sheet is conveyed while receiving a pressing force by the other side contacting the outer peripheral surface of the side pressure roller constantly urged in the direction approaching the reference guide. One side of the paper sheet is abutted against the reference guide, and positioning (width adjustment) in the width direction is performed.
Due to the pressing action of the side pressure roller against the sheet, the tip of the other side of the sheet swells from the opening toward the upper surface or the lower surface and tries to jump up, but the auxiliary guide is flush with the guide surface of the transport guide. The presence of the guide surface prevents swelling and jumping of the paper sheet.
The support is provided with roller support means and an auxiliary guide, and the side pressure roller is supported by the roller support means so that a part of the outer peripheral surface protrudes from the guide surface. The auxiliary guide and the auxiliary guide have a fixed positional relationship with each other. If the position of the support is adjusted in order to adjust the distance between the reference guide and the guide surface to the width of the sheet, the auxiliary guide will be positioned at the appropriate position where it guides the upper and lower surfaces of the other side of the sheet. It is adjusted to.
In addition, when the distance between the guide surfaces of the upper and lower auxiliary guides is slightly smaller than the distance between the guide surfaces of the upper and lower transport guides, the tip of the other side of the paper sheet is directed toward the center of the transport path thickness. . Therefore, it is possible to prevent the tip of the other side from catching on the side edge of the opening on the downstream side in the transport direction.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, the paper width shifting mechanism of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a paper sheet width shifting mechanism according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a sectional view, and FIG. 4 is a sectional view taken along line EE of FIG. 1 to 4, the same or corresponding members as those in FIGS. 5 to 7 showing the conventional example are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
[0013]
As shown in FIG. 1, in the paper width shifting mechanism of the present embodiment, similarly to the conventional mechanism, the pair of transport guides 1 and 2 are provided at positions facing the other side S2 of the paper sheet. An opening 9A is provided for securing a moving space for the side pressure roller 16 and auxiliary guides 40 and 41 described later.
Although not shown in FIG. 1, a plurality of side pressure rollers 16 and support means 30 are provided along the transport path.
[0014]
As shown in FIGS. 2 to 4, unlike the conventional mechanism, a pair of auxiliary guides 40 and 41 for guiding the upper surface and the lower surface of the other side S1 of the sheet P are provided in the opening 9 </ b> A. It is fixed to 10A. The auxiliary guides 40 and 41 have guide surfaces flush with the guide surfaces of the transport guides 1 and 2. Preferably, the distance between the guide surfaces of the auxiliary guides 40, 41 is set slightly smaller than the distance between the guide surfaces of the transport guides 1, 2.
The ends of the auxiliary guides 40 and 41 adjacent to the upstream and downstream edges of the opening 9A in the transport direction are inclined toward the guide surface of the transport guide so that the two guide surfaces are smoothly continuous. Inclined surface 42 is formed.
[0015]
The guide block 10A constituting the support has a guide surface 11 facing the reference guide 8, and the roller support means 30 and the auxiliary guides 40 and 41 are fixed thereto. The guide block 10A is mounted between the pair of transport guides 1 and 2 so that the distance between the guide surface 11 and the reference guide 8 can be adjusted. The mounting method is the same as that of the conventional mechanism, and the description is omitted.
When adjusting the distance between the reference guide 8 and the guide surface 11 of the guide block 10A, the auxiliary guides 40 and 41 fixed to the guide block 10A do not interfere with the openings 9A of the transport guides 1 and 2. The opening 9A is provided in parallel with the opening 9A and the front and rear sides of the auxiliary guides 40 and 41 along a line perpendicular to the reference guide 8 so that the auxiliary guides 40 and 41 can move smoothly.
Further, the side pressure roller 16 is supported by the roller support means 30 so that a part of the outer peripheral surface thereof protrudes from the guide surface 11 as in the conventional mechanism.
[0016]
The operation of the paper width shifting mechanism having the above configuration will be described. The sheet P is transported in the transport direction F along the transport guides 1 and 2 by the feed roller 4 and the pressing roller 6 at the transport position. Here, the sheet P is conveyed while receiving the pressing force by the other side S2 being in contact with the outer peripheral surface of the side pressure roller 16 constantly urged in the direction approaching the reference guide 8. Next, when the press roller 6 is moved to the non-conveying position, the pinching force of the feed roller 4 and the press roller 6 with respect to the sheet P is released, and the side S1 is pressed against the reference guide 8 by the pressing force of the side pressure roller 16. The contact is made and positioning in the width direction is performed.
[0017]
At this time, since the pressing force of the side pressure roller 16 acts on the sheet P, the tip of the other side S2 of the sheet P tends to jump from the opening 9 toward the upper surface or the lower surface. However, the semicircular periphery that continues from the upstream side in the transport direction of the side pressure roller 16 to the downstream side through the side is covered by the auxiliary guides 40 and 41. For this reason, the tip of the other side S2 of the sheet P is prevented from being pressed down and jumped up in the opening 9, so that the jam of the sheet P is reliably prevented.
[0018]
The operation when the tip of the other side S2 of the sheet P passes through the step between the opening 9A and the auxiliary guides 40 and 41 will be described. At the step on the upstream side in the transport direction, the leading end of the other side S2 of the sheet P is smoothly guided by the inclined surface 42 formed at the edge of the auxiliary guides 40, 41 and moves to the transport guides 1, 2. I do. Further, at the step on the downstream side in the transport direction, the leading end of the other side of the sheet P is moved from the guide surface of the auxiliary guides 40 and 41 to the guide surfaces of the transport guides 1 and 2 which are almost flush with the guide surfaces. Since it moves, there is no transportation trouble such as collision with a step. Therefore, even when a width shifting operation is performed on the paper sheet P that has been deformed such as rising or bending at the leading end, it is possible to reliably prevent the occurrence of a jam.
When the distance between the guide surfaces of the auxiliary guides 40 and 41 is slightly smaller than the distance between the guide surfaces of the upper and lower transport guides, the leading end of the other side S2 of the sheet P is positioned in the center of the transport path thickness. Turned to Therefore, it is possible to prevent the tip of the other side from catching on the side edge of the opening 9A on the downstream side in the transport direction.
[0019]
Further, a roller support means 30 and auxiliary guides 40 and 41 are fixed to the guide block 10A, and the side pressure roller 16 is supported by the roller support means 30 so that a part of the outer peripheral surface protrudes from the guide surface 11. Have been. For this reason, the positional relationship between the guide surface 11, the side pressure roller 16, and the auxiliary guides 40 and 41 is fixed. Therefore, if the position of the guide block 10A is adjusted in order to adjust the distance between the reference guide 8 and the guide surface 11 to the width of the paper sheet P, the auxiliary guides 40 and 41 will be able to use the other side of the paper sheet P. It is adjusted to an appropriate position to guide the upper and lower surfaces of S2.
[0020]
In the above embodiment, the auxiliary guides 40 and 41 are fixed to the guide block 10A, but the guide block 10A and the auxiliary guides 40 and 41 may be provided integrally.
[0021]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the paper width shifting mechanism of the present invention, in order to secure the moving space of the side pressure roller that abuts the paper sheet on the reference guide, the opening provided in the transport guide is provided. In addition, the bouncing of the leading edge of the side of the paper sheet caused by the pressing force of the side pressure roller is suppressed by the auxiliary guide. Therefore, even if an opening having a large area is provided in order to secure a wide moving space for the side pressure roller in accordance with the width of the sheet, the sheet does not swell and jump up at the opening. Can be reliably prevented and the paper sheet can be positioned in the width direction.
Further, the support is provided with a roller supporting means and an auxiliary guide, and the side pressure roller is supported by the roller supporting means such that a part of the outer peripheral surface protrudes from the guide surface. The positional relationship between the side pressure roller and the auxiliary guide is fixed. Therefore, if the position of the support is adjusted in order to adjust the distance between the reference guide and the guide surface to the width of the paper sheet, the auxiliary guide can appropriately guide the upper surface and the lower surface of the other side of the paper sheet. Is adjusted to the correct position.
When the distance between the guide surfaces of the upper and lower auxiliary guides is slightly smaller than the distance between the guide surfaces of the upper and lower transport guides, the leading end of the side of the paper sheet is directed toward the center of the transport path thickness. Therefore, it is possible to prevent the front end of the side from getting caught on the side edge of the opening on the downstream side in the transport direction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view illustrating an embodiment of a paper sheet width shifting mechanism according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line CC of FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line DD of FIG. 1;
FIG. 4 is a sectional view taken along line EE of FIG. 1;
FIG. 5 is a plan view showing a conventional example of a paper sheet width shifting mechanism.
FIG. 6 is a sectional view taken along line AA of FIG. 5;
FIG. 7 is a sectional view taken along line BB of FIG. 5;
[Explanation of symbols]
1, 2 Transport guide 8 Reference guide 9A Opening 10A Guide block (support)
11 Guide surface 16 Side pressure roller 30 Roller support means 17 Arms 18, 19 Guide holes 20, 21 Guide pin 22 Other end 23 Urging members 40, 41 Auxiliary guide P Paper S2 Other side

Claims

A pair of upper and lower transport guides for guiding sheets conveyed on the transport path,
A reference guide where one side of the conveyed paper sheets abuts,
At an opening provided at a position facing the other side of the paper sheet of the transport guide, a side pressure roller having an axial thickness equal to or greater than the interval of the transport guide is supported by a support shaft substantially perpendicular to the guide surface of the transport guide. Roller support means rotatably supported by, and supported by the reference guide movably in the near and far directions, and constantly biased in a direction approaching the reference guide,
A guide surface facing the reference guide is provided, and the roller support means is supported such that a part of the outer peripheral surface of the side pressure roller projects from the guide surface, and a distance between the reference guide and the guide surface is reduced. A support attached between the pair of transport guides so as to be adjustable,
A pair of upper and lower members provided integrally with the support member and having a guide surface substantially flush with the guide surfaces of the upper and lower transport guides at the opening to guide the upper surface and the lower surface of the other side of the sheet. With an auxiliary guide,
The opening is provided so that the auxiliary guide can move in accordance with the adjustment range of the interval between the guide surface of the reference guide and the support,
A paper sheet width shifting mechanism characterized by the following.

2. A paper width shifting mechanism according to claim 1, wherein the distance between the guide surfaces of the upper and lower auxiliary guides is slightly smaller than the distance between the guide surfaces of the upper and lower transport guides.