JP3586276B2 - envelope - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシン目に沿って開封する開封容易な情報伝達媒体に関し、ダイレクトメールや封筒などに好適な情報伝達媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、種々の封筒が各種用途に使用されており、物や手紙を郵送する際に使用されるものや、一時的に物を入れて保管する際に使用されるもの等がある。この従来における各種封筒において、ミシン目の開封部分が封筒の表面または上面に露出、表出した構成をとることで、人の手により容易に開封することが可能となる封書がある（特許文献１参照）。
【０００３】
例えば封筒単体に施すミシン目としては、図２９、図３０に示すような構成が挙げられる。
【０００４】
図２９（ａ）に示す封筒は、のりしろを避けるように封筒の一端部にミシン目が施された状態で構成されており、図２９（ｂ）に示す封筒は、封緘用のフラップ片に対してミシン目がジッパー状に施された状態で構成されている。また、図３０（ｃ）に示す封筒は、開封用のミシン目がジッパー状に施された状態で構成されており、図３０（ｄ）に示す封筒は、開封用のミシン目が正面略三角形状に施され、フラップ片を具備した状態で構成されている。
【０００５】
また、従来において中身が一体となった封筒としては、図３１に示すような構成が挙げられる。
【０００６】
図３１（ｅ）に示す封筒は、３方向にミシン目が施された状態で構成されている。また、図３１（ｆ）に示す封筒は、３方向に細かいミシン目（マイクロミシン）が施された状態で構成されている。
【０００７】
また、本発明より先に出願された技術文献として、封緘部、開封部を有する封筒において、封緘した際に、開封する際の離反線となるカット目が、封緘部、開封部の端部から隠れたように包隠されて封筒の外面から見えないような位置に設けられた封筒がある（特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−３４９００３号公報
【特許文献２】
特開２００２―１９３２７０号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載されるような開封用のミシン目が施された封筒は、三辺のミシン目を切らないと開封できないため、手間がかかることとなる。また、ミシン目が露出されているため、封筒のデザインが制約されることとなり、封筒本体の美的外観も劣ることとなる。また、郵送中にミシン目が破損される虞がある。
【００１０】
また、本発明と類似する特許文献２に記載されるような封筒は、封筒の外面から見えないような位置に開封用のカット目が施されているが、封筒を開封する際にカット目の両端が開封方向に力が加わるため、封筒を開封する際に余計な力を加えることとなる。また、フラップ片となる部分に対して開封用のカット目が具備された構成となることだけが記載されており、フラップ片の形状については何ら言及されていない。また、フラップ片を封緘部、開封部として利用されることだけが記載されており、フラップ片が有効に利用されていない。
【００１１】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、受取人が容易に開封することが可能で、なおかつ美的外観に優れた封筒を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明は以下のような特徴を有する。
本発明にかかる封筒は、外側部分となる紙片が、内側部分となる紙片を被覆するように綴合してなる封筒であって、封筒の内側部分となる紙片には、封筒の開封部分となるミシン目が施されており、ミシン目が施された紙片を、該ミシン目に沿って剥離するようにミシン目の外縁部分が、封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片に接着され、ミシン目の内縁部分が、封筒の外側部分となる２つの紙片の他方の紙片に接着されており、ミシン目に沿って剥離した際に、封筒の内側部分となる紙片の一端が、封筒の外側部分となる２つの紙片の他方の紙片とミシン目に沿って接着され袋形状部が形成されてなることを特徴とするものである。また、本発明にかかる封筒は、外側部分となる紙片が、内側部分となる紙片を被覆するように綴合してなる封筒であって、封筒の内側部分となる紙片には、封筒の開封部分となるミシン目が施されており、ミシン目が施された紙片を、該ミシン目に沿って剥離するようにミシン目の外縁部分が、封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片に接着され、ミシン目の内縁部分が、封筒の外側部分となる２つの紙片の他方の紙片に接着されており、ミシン目に沿って剥離した際に、封筒の内側部分となる紙片の一端が、封筒の外側部分となる２つの紙片の他方の紙片とミシン目に沿って接着され袋形状部が形成されてなり、封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片には、封筒の内部を視認するための窓部が施されてなることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明にかかる封筒において、ミシン目は、封筒の内側部分となる紙片の四辺のうちの一辺方向に開放するように施されてなることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明にかかる封筒は、封筒の内側部分となる紙片と、封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片と、が接着され３辺綴じの封筒が形成されてなることを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明にかかる封筒は、封筒の内側部分となる紙片と、封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片と、の間に内容物が封入されてなることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明にかかる封筒において、封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片には、３辺綴じの封筒を綴じるための封緘片を具備することを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明にかかる封筒は、封筒の内側部分となる紙片の一辺とその対辺に封筒の外側部分となる２つの紙片がそれぞれ連接した少なくともＺ折り形状からなることを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明にかかる封筒は、封筒の外側部分となる２つの紙片は連接され、該連接された２つの紙片が、封筒の内側部分となる紙片と連接した少なくとも巻き三つ折り形状からなることを特徴とするものである。
【００１９】
また、本発明にかかる封筒は、封筒に形成される袋形状部のフラップ片を形成する切取予定線を封筒の外側部分となる紙片に具備してなることを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明にかかる封筒は、封筒の開封部分となるミシン目に、開封起点となる切り込みが施されてなることを特徴とするものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
（本発明の特徴）
まず、図４、図５を参照しながら本発明にかかる情報伝達媒体の特徴について説明する。
【００２２】
本発明にかかる情報伝達媒体は、図４、図５に示すように、中紙片６と上紙片７と下紙片８とが連接する少なくとも３枚の紙片から構成された情報伝達媒体であり、中紙片６には、媒体本体の背表紙となる辺以外の３つの辺に沿って開封用ミシン目２が施されており、図５に示す中紙片６のミシン目２の外縁部分１０を上紙片７の接着部分１０に、また、図４に示す中紙片６のミシン目２の内縁部分３を下紙片８の接着部分３に、順次ミシン目２に沿って接着してなる情報伝達媒体である。
【００２３】
この情報伝達媒体は、開封用ミシン目２を覆うように下紙片８と上紙片７とが囲繞された情報伝達媒体を形成することが可能となるため、ミシン目２が露出しなくなる。従って、デザインの幅が広がり、郵送中に開封用ミシン目２が破損することがなくなる。
【００２４】
また、中紙片６に開封用ミシン目２が一連に施されており、該ミシン目２の両縁部分が媒体本体となる上紙片７と下紙片８とにより接着されるため、媒体の開封が容易となる。また、中紙片６のミシン目２の内縁部分に沿って具備する接着部分３が下紙片８の具備する接着部分３と接着されて袋部が形成される。これによりその形成された袋部を返信用封筒や保管用ポケットとして利用することが可能となる。
【００２５】
以下、添付図面を参照しながら本発明にかかる情報伝達媒体の実施の形態について詳細に説明する。
【００２６】
（第１の実施の形態）
まず、図１〜図５を参照しながら第１の実施の形態における情報伝達媒体について詳細に説明する。第１の実施の形態における情報伝達媒体は、図１〜図３に示す構成であって、図４、図５に示す情報伝達媒体の展開図から作製されるものである。
【００２７】
まず、図１、図２を参照しながら情報伝達媒体の形状について説明する。
情報伝達媒体の平面形状は図１（ａ）に示すような形状を構成し、矢印部分１から開封することで図１（ｂ）、図２に示す状態を形成することとなる。この情報伝達媒体を開封した媒体の内側部分となる中紙片６には、図１（ｂ）、図２に示すように、折目４側以外の３つの辺に沿って開封用ミシン目２が施されている。また、開封用ミシン目２の内縁部分に沿って具備する接着部分３が媒体本体の裏紙側を構成する下紙片８と接着され、返信用封筒が形成される。なお、返信用封筒が形成される折目４側の部分は接着されず開封された状態を形成する。また、返信用封筒の綴じ部（フラップ片）を形成するために、媒体本体の表紙側を構成する上紙片７に切取予定線５が印刷されている。
【００２８】
次に、図３を参照しながら情報伝達媒体の断面形状について説明する。
なお、図３の（イ）は、図１（ａ）のイ方向からの媒体断面図を示し、図３の（ロ）は、図１（ａ）のロ方向からの媒体断面図を示す。
【００２９】
情報伝達媒体の断面形状は、図３の（イ）、（ロ）に示すように、情報伝達媒体の内側部分となる中紙片６と、情報伝達媒体の本体を形成する上紙片７と、が開封用ミシン目２の外縁部分で接着されている。また、中紙片６と、情報伝達媒体の本体を形成する下紙片８と、が開封用ミシン目２の内縁部分で接着されている。これにより、返信用封筒が形成されることとなる。また、図３の（イ）、（ロ）に示す情報伝達媒体を開封用ミシン目２に沿って開封することで、図３の（ハ）に示すように返信用封筒部９を具備した状態で開封されることとなる。
【００３０】
なお、上記構成からなる情報伝達媒体を展開した表側と裏側との形状は、図４、図５に示す構成をとる。なお、図４は、情報伝達媒体の表側の展開図を示し、図５は、情報伝達媒体の裏側の展開図を示す。
【００３１】
第１の実施の形態における情報伝達媒体は、図４、図５に示すように媒体本体の内側部分に具備する中紙片６と、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７と、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８と、が同一の大きさの紙片であり折目を介して連接された構成をとる。
【００３２】
まず、媒体本体の内側部分となる中紙片６の構成について説明する。
中紙片６は、図５に示すように、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７と接着する面側に、返信用封筒となる表面情報が印刷されている。また、媒体本体を開封するためのミシン目２が略コの字状に施されている。該ミシン目２は、媒体本体の表面部分から包覆されて施されることとなり、媒体の外面からミシン目２を見ることができなくなる。また、ミシン目２を介して外縁となる部分には、上紙片７と接着する略コの字状の接着部分１０が具備されている。
【００３３】
また、図４に示すように、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８と接着する面側には、ミシン目２の内縁部分に沿って下紙片８と接着する略コの字状の接着部分３が具備されている。
【００３４】
次に、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７の構成について説明する。
上紙片７は、図５に示すように、媒体内側部分となる面側に、中紙片６に具備する接着部分１０と折目を介して接着する略逆コの字状の接着部分１０を具備する。また、返信用封書の綴じ部（フラップ片）を形成する切取予定線５が印刷されている。なお、切取予定線５は、印刷のかわりにミシン目を施すことも可能である。
【００３５】
次に、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８の構成について説明する。
下紙片８は、図５に示すように、媒体内側部分となる面側に、略コの字状の接着部分３が設けられている。なお、この接着部分３は、図４に示す中紙片６に施されたミシン目２の内縁部分に具備する接着部分３と接着されることとなる。これにより、中紙片６と下紙片８とが接着し、袋状の返信用封筒を形成することが可能となる。
【００３６】
次に、図４、図５に示す、上記構成からなる情報伝達媒体の展開図から媒体本体を形成する処理工程を説明する。但し、この処理工程は一例でありこの処理工程に限定されるものではない。
【００３７】
まず、図５に示す情報伝達媒体の内側部分を形成する中紙片６を、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７の方向に折り畳む。これにより、中紙片６に具備する接着部分１０と上紙片７に具備する接着部分１０とが折目を介して接着されることとなる。次に、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８を、該接着させた中紙片６の方向に折り畳む。これにより、図４に示す中紙片６の具備する接着部分３と、図５に示す下紙片８の具備する接着部分３とが接着されることとなる。従って、４つの全ての縁辺が囲繞された情報伝達媒体を形成することが可能となる。
【００３８】
このように、開封用ミシン目２が施された中紙片６を、媒体本体の外側部分を形成する上紙片７と下紙片８とで包み隠すように接着することで、中紙片６に施された開封用ミシン目２が被覆されることとなり、媒体本体の表面にミシン目２が露出せず、媒体本体の意匠性を向上させることが可能となる。
また、媒体本体の表面に対してミシン目２を気にせず絵柄を施すことが可能となるため、デザインの幅が広がり、更に郵送中に破損することがない。
また、媒体本体の外側部分を形成する上紙片７と、下紙片８と、が囲繞する接着部分３、１０が開封用ミシン目２を介して両方に具備することで、ミシン目２の両縁部分における紙片の強度が貼り合わせた２枚の紙片により向上し、情報伝達媒体を容易に開封することが可能となる。すなわち、開封用ミシン目２の外縁部分が上紙片７と接着され、開封用ミシン目２の内縁部分が下紙片８と接着されているため、媒体本体を開封する際に、上紙片７と中紙片６との接着された外縁部分１０が抑え部となり開封が容易となる。
【００３９】
（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態について説明する。
第２の実施の形態における情報伝達媒体は、第１の実施の形態における情報伝達媒体の内側部分に具備する中紙片６を小さくし、ポケットを具備することを特徴とする。これにより、ポケット内部に様々な物品を挿入した情報伝達媒体を形成することが可能となる。また、情報伝達媒体の開封が容易となるように開封起点となる切り込み部を施したことを特徴とする。
【００４０】
以下、図６〜図９を参照しながら第２の実施の形態にかかる情報伝達媒体について説明する。第２の実施の形態における情報伝達媒体の構成は、図６、図７に示す構成であって、図８、図９に示す情報伝達媒体の展開図から作製されるものである。
【００４１】
まず、図６、図７を参照しながら第２の実施の形態にかかる情報伝達媒体の形状について説明する。
【００４２】
情報伝達媒体の形状は、図６（ａ）に示すような形状を構成し、矢印部分１１から開封することで図６（ｂ）、図７に示す状態を形成することとなる。情報伝達媒体を開封した媒体内部には、図６（ｂ）、図７に示すように、中紙片６には開封用ミシン目１２が施されている。なお、この開封用ミシン目１２は、開封を容易にさせるために開封する方向に沿って媒体の縁部分から切り込みが施されている。また、開封用ミシン目１２に沿って具備する接着部分１３が媒体本体の外側部分となる上紙片７と接着され、ポケット部が形成される。
【００４３】
なお、上記構成からなる情報伝達媒体を展開した表側と裏側との形状は、図８、図９に示す構成をとる。なお、図８は、情報伝達媒体の表側の展開図を示し、図９は、情報伝達媒体の裏側の展開図を示す。第２の実施の形態における情報伝達媒体は、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７と、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８と、媒体本体の内側部分となる中紙片６と、が折目を介して連接された構成をとる。
【００４４】
まず、媒体本体の内側部分に具備する中紙片６の構成について説明する。
中紙片６は、図９に示すように、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８と接着する面側に、媒体本体を開封するためのミシン目１２が施されている。なお、このミシン目１２は、媒体本体を容易に開封することが可能となるように、開封開始部分に切り込みが施されている。また、ミシン目１２を介して外縁となる部分には、下紙片８と接着する接着部分１４が開封部分を回避して具備されている。また、図８に示すように、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７と接着する面側には、ミシン目１２の内縁部分に沿って接着部分１３が具備されている。
【００４５】
次に、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８の構成について説明する。
下紙片８は、図９に示すように、媒体内側部分となる面側には、中紙片６の具備する接着部分１４と折目を介して接着する接着部分１４が具備されている。
【００４６】
次に、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７の構成について説明する。
上紙片７は、図９に示すように、媒体内側部分となる面側には、図８に示す中紙片６に施されたミシン目１２の内縁部分に具備する接着部分１３と接着する接着部分１３が具備されている。
【００４７】
次に、図８、図９に示す、上記構成からなる情報伝達媒体の展開図から媒体本体を形成する処理工程を説明する。但し、この処理工程は一例であり、この処理工程に限定されるものではない。
【００４８】
まず、図９に示す情報伝達媒体の内側部分を形成する中紙片６を、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８の方向に折り畳む。これにより、中紙片６に具備する接着部分１４と、下紙片８に具備する接着部分１４と、が折目を介して接着されることとなる。次に、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７を、該接着させた中紙片６の方向に折り畳む。これにより、図８に示す中紙片６の具備する接着部分１３と、図９に示す上紙片７の具備する接着部分１３と、が接着されることとなる。また、図９に示す上紙片７と下紙片８との具備する接着部分１５には、剥離可能な接着剤が塗布される。従って、４つの全ての縁辺が囲繞された情報伝達媒体を形成することが可能となる。
【００４９】
このように、開封用ミシン目１２が施された中紙片６を、媒体本体の外側部分を形成する上紙片７と下紙片８とで包み隠すように接着することで、媒体本体の内側部分の開封用ミシン目１２が被覆されることとなり、媒体本体の表面にミシン目１２が露出せず、媒体本体の美的外観を保護することが可能となる。
【００５０】
また、媒体内部となる中紙片６の形状を変化させることにより様々な形状のポケットを形成することが可能となる。なお、中紙片６の形状により、ミシン目１２の形状も対応して変化させることも可能である。また、ミシン目１２の変化に応じて接着部分１３、１４の形状も変化させることも可能である。なお、接着部分１３、１４は、ミシン目１２を介して両縁端に具備するように形成することが好ましい。これは、ミシン目１２を介して両縁端に接着部分１３、１４を具備することで、媒体本体を開封する際に一方の接着部分が抑え部分となり、媒体本体の開封が容易となるためである。
【００５１】
また、媒体本体の開封部分に、切り込み部分を開封用ミシン目１２に連なって施すことで、媒体本体を開封する際に、その切り込み部分から開封用ミシン目１２に沿って中紙片６が切断されるため、媒体本体の開封が容易となる。
【００５２】
（第３の実施の形態）
次に、第３の実施の形態について説明する。
第３の実施の形態における情報伝達媒体は、媒体本体の表紙側を形成する上紙片と、媒体本体の内側部分となる中紙片と、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片と、に具備する接着部分を、折目部分を介して接着することで、３辺綴じのＺ折り情報伝達媒体が形成され、残り１辺の開口部分から内容物を挿入した後に、上紙片と連接された封緘片を用いて、その残り１辺の開口部分を綴じることで、４辺が囲繞された情報伝達媒体が形成される情報伝達媒体である。これにより、３辺綴じの情報伝達媒体を形成した後に、内容物を媒体内部に挿入することが可能となり、汎用性のある情報伝達媒体となる。
【００５３】
以下、図１０〜図１３を参照しながら第３の実施の形態における情報伝達媒体について詳細に説明する。なお、第３の実施の形態における情報伝達媒体の構成は、図１０、図１１に示す構成であって、図１２、図１３に示す情報伝達媒体の展開図から作製されるものである。
【００５４】
まず、図１０、図１１を参照しながら情報伝達媒体の形状について説明する。情報伝達媒体の外側形状は、図１０（ａ）、図１１（ｃ）に示すような形状にて構成され、図１１（ｃ）に示す矢印部分から開封することで、媒体本体の外側部分には露出せず、媒体内部に施されているミシン目２１、２２に沿って開封されることとなり、図１０（ｂ）に示す状態を形成することとなる。この情報伝達媒体を開封した媒体の内側部分となる中紙片６には、図１０（ｂ）に示すように、折目２４側以外の３つの辺に沿って開封用ミシン目２２が施されている。また、開封用ミシン目２２の内側部分に沿って具備する接着部分２３が媒体本体の裏紙側を構成する下紙片８と接着され、袋状の返信用封筒が形成される。なお、返信用封筒が形成される折目２４側部分には、上記の開封用ミシン目２２と接続した直線状のミシン目２１が施されており、その直線状のミシン目２１と折目２４との間に、接着部分２５が設けられており、この接着部分２５により中紙片６と下紙片８とが接着され、返信用封筒を開封する際のジッパー部分を構成する。また、返信用封筒の綴じ部（フラップ片）を形成するために、媒体本体の表紙側を構成する上紙片７に切取予定線２６が印刷されている。なお、この切取予定線２６は、ミシン目が施されていると、返信用封筒の綴じ部を形成する際に、切取予定線２６に沿って容易に切り取ることが可能となる。
【００５５】
なお、上記構成からなる情報伝達媒体を展開した表側と裏側との形状は、図１２、図１３に示す構成をとる。なお、図１２は、情報伝達媒体の表側の展開図を示し、図１３は、情報伝達媒体の裏側の展開図を示す。
【００５６】
第３の実施の形態における情報伝達媒体は、図１２、図１３に示すように、媒体本体の縁辺を最終的に囲繞させる封緘片２０と、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７と、媒体本体の内側部分となる中紙片６と、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８と、が折目部分を介して連接された構成をとる。
【００５７】
まず、媒体本体の内側部分となる中紙片６の構成について説明する。
中紙片６は、図１２に示すように、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８と接着する面側に、媒体本体を開封するためのミシン目２２が略逆コの字状に施されている。また、略逆コの字状のミシン目２２が施されていない残りの１辺に対しては、その略逆コの字状のミシン目２２と接続するように直線状のミシン目２１が施されている。また、略逆コの字状のミシン目２２を介して内側となる部分には、下紙片８と接着する接着部分２３が略逆コの字状のミシン目２２に沿って設けられている。また、直線状のミシン目２１と、折目部分２４と、の間に帯状の接着部分２５が設けられている。
【００５８】
また、図１３に示すように、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７と接着する面側には、上紙片７と接着する帯状の接着部分２７が、ミシン目２２の外縁部分に沿って中紙片６の上下に設けられている。
【００５９】
次に、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８の構成について説明する。
下紙片８は、図１２に示すように、媒体本体の内側部分となる中紙片６と接着する面側に、中紙片６に設けられた接着部分２３、２５と同様の構成の接着部分２３、２５が、折目部分２４を介して線対称に設けられている。この接着部分２３、２５が中紙片６に設けられた接着部分２３、２５と折目部分２４を介して接着することで、袋状の返信用封筒が形成されることとなる。なお、帯状の接着部分２５は、返信用封筒を開封するためのジッパー部を形成することとなり、このジッパー部を直線状のミシン目２１に沿って切り取ることで、返信用封筒を開封し、この返信用封筒に内容物を挿入することが可能となる。
【００６０】
なお、上記のジッパー部は、接着部分２５を設けて折目部分２４を介して接着することで形成したが、この接着部分２５を設けなくともジッパー部を形成することが可能である。しかし、接着部分２５を設けたほうが、ミシン目２１に沿って切取り易くなる。
【００６１】
次に、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７の構成について説明する。
上紙片７は、図１３に示すように、媒体本体の内側部分となる中紙片６と接着する面側に、中紙片６に設けられた接着部分２７と同様の構成の接着部分２７が、折目部分２８を介して線対称に設けられている。この接着部分２７が中紙片６に設けられた接着部分２７と折目部分２８を介して接着することで、３辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなる。そして、この３辺綴じの媒体内部に内容物を挿入し、上紙片７と連接されてなる封緘片２０にて媒体の封を綴じることで、内容物が挿入された４辺綴じの媒体が形成されることとなる。また、返信用封筒の綴じ部（フラップ片）を形成するために、切取予定線２６が印刷されている。なお、この切取予定線２６は、ミシン目が施されていると、返信用封筒の綴じ部を形成する際に、切取予定線２６に沿って容易に切り取ることが可能となる。
【００６２】
次に、図１２、図１３に示す、上記構成からなる情報伝達媒体の展開図から媒体本体を形成する処理工程を説明する。但し、この処理工程は一例であり、この処理工程に限定されるものではない。
【００６３】
まず、図１２に示す情報伝達媒体の裏紙側を形成する下紙片８に対して、媒体本体の中側部分を形成する中紙片６を折り畳む。これにより、下紙片８に具備する接着部分２３、２５と、中紙片６の具備する接着部分２３、２５と、が折目部分２４を介して接着され、袋状の返信用封筒が形成されることとなる。
【００６４】
次に、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７を、その接着された中紙片６の方向に折り畳む。これにより、図１３に示す下紙片７の具備する接着部分２７と、中紙片６の具備する接着部分２７と、折目部分２８を介して接着されることとなり、３辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなる。
【００６５】
そして、残りの１辺となる封緘片２０が上紙片７と連接される方向から内容物を挿入した後に、その封緘片２０にて３辺綴じの情報伝達媒体に対して折目部分２９を介して封をして、４辺が囲繞された情報伝達媒体が形成されることとなる。
【００６６】
なお、封緘片２０にて３辺綴じの情報伝達媒体に対して封をする際には、水糊にて綴じたり、直に糊を付けて綴じたりすることも可能であり、予め、封緘片２０に粘着テープを具備させて、綴じることも可能であり、特に限定しない。好ましくは、機械的に３辺綴じの情報伝達媒体に対して内容物を挿入することを考慮して、水糊等にて綴じることが好ましい。以下に、図１４を参照しながら、機械的に内容物を挿入する際の処理動作について説明する。なお、この処理動作は、一例であり、３辺綴じの情報伝達媒体が適用可能な挿入処理動作であれば特に限定しない。
【００６７】
まず、３辺綴じの情報伝達媒体に対して内容物を挿入するために、折目部分を介して封緘片を開かせる（ステップＳ１）。そして、その封緘片を開いた開口部から連続的に重ね合わせた印刷物を挿入し（ステップＳ２）、水糊が印刷された封緘片に対して粘着性を保持させ（ステップＳ３）、封緘片にて３辺綴じの情報伝達媒体に封をして、４辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなる（ステップＳ４）。
【００６８】
このように、第３の実施の形態における情報伝達媒体は、開封用ミシン目が施された中紙片を、媒体本体の外側部分を形成する上紙片と下紙片とで包み隠すように接着することで、中紙片に施された開封用ミシン目が被覆されることとなり、媒体本体の表面にミシン目が露出せず、媒体本体の意匠性を向上させることが可能となる。
【００６９】
また、中紙片と、上紙片と、の具備する接着部分が折目部分を介して接着されることで、３辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなり、この３辺綴じの媒体内部に内容物を挿入した後に封緘片にて封を綴じることとなり、汎用性のある情報伝達媒体を提供することが可能となる。
【００７０】
また、中紙片に施された略逆コの字状のミシン目を介して内側となる部分には、下紙片と接着する接着部分が略逆コの字状のミシン目に沿って設けられており、この接着部分が下紙片と接着することで、袋状の返信用封筒を形成することとなる。
【００７１】
なお、第３の実施の形態における情報伝達媒体において、図１３に示す接着部分２７を図１５に示すようにミシン目２２の外側に沿って設けることで、ミシン目２２に沿って外側と、内側と、に接着部分が設けられることとなるため、情報伝達媒体を開封する際に、一方の接着部分が抑え部分となり、媒体本体の開封が容易となる。
【００７２】
（第４の実施の形態）
次に、第４の実施の形態について説明する。
第４の実施の形態における情報伝達媒体は、媒体本体の表紙側を形成する上紙片と、媒体本体の内側部分となる中紙片と、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片と、に具備する接着部分を、折目部分を介して接着することで、３辺綴じの情報伝達媒体が形成され、残り１辺の開口部分から内容物を挿入した後に、上紙片と連接された封緘片を用いて、その残り１辺の開口部分を綴じることで、４辺綴じの情報伝達媒体を形成することとなる。これにより、３辺綴じの情報伝達媒体を形成した後に、内容物を挿入することが可能となり、汎用性のある情報伝達媒体を提供することが可能となる。
【００７３】
まず、図１６〜図１９を参照しながら第４の実施の形態における情報伝達媒体について詳細に説明する。なお、第４の実施の形態における情報伝達媒体の構成は、図１６、図１７に示す構成であって、図１８、図１９に示す情報伝達媒体の展開図から作製されるものである。
【００７４】
まず、図１６、図１７を参照しながら情報伝達媒体の形状について説明する。情報伝達媒体の外側形状は、図１６（ａ）、図１７（ｃ）に示すような形状にて構成され、図１７（ｃ）に示す矢印部分から開封することで、媒体の外側部分には露出せず、媒体内部に施されているミシン目３２、３５に沿って開封されることとなり、図１６（ｂ）に示す状態を形成することとなる。この情報伝達媒体を開封した媒体の内側部分となる中紙片６には、図１６（ｂ）に示すように、折目３４側以外の３つの辺に沿って開封用ミシン目３２が施されている。また、開封用ミシン目３２の内側部分の２辺に沿って具備する接着部分３３が媒体本体の裏紙側を構成する下紙片８と接着され、縦長の返信用封筒が形成される。また、返信用封筒の綴じ部（フラップ片）を形成するために、媒体本体の裏紙側を構成する下紙片８にミシン目３５が施されており、このミシン目３５に沿って外側に接着部分３６が設けられ、中紙片６と接着することで、媒体本体を開封した際に、返信用封筒の綴じ部（フラップ片）が形成されることとなる。そして、この綴じ部（フラップ片）を下紙片８に印刷された折目部分３７を介して綴じることとなる。
【００７５】
なお、上記構成からなる情報伝達媒体を展開した表側と裏側との形状は、図１８、図１９に示す構成をとる。なお、図１８は、情報伝達媒体の表側の展開図を示し、図１９は、情報伝達媒体の裏側の展開図を示す。
【００７６】
第４の実施の形態における情報伝達媒体は、図１８、図１９に示すように、媒体本体の縁を綴じるための封緘片３０と、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７と、媒体本体の内側部分となる中紙片６と、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８と、が折目部分を介して連接された構成をとる。
【００７７】
まず、媒体本体の内側部分となる中紙片６の構成について説明する。
中紙片６は、図１８に示すように、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８と接着する面側に、媒体本体を開封するためのミシン目３２が略逆コの字状に施されている。そして、その略逆コの字状のミシン目３２部分と接続するように折目部分３４に沿ってミシン目３１が上下に施されている。また、略逆コの字状のミシン目３２を介して内側となる部分には、下紙片８と接着する接着部分３３がＬ字状に設けられている。また、中紙片６の上方には、下紙片８と接着するための帯状の接着部分３６が設けられている。
【００７８】
また、図１９に示すように、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７と接着する面側には、上紙片７と接着する帯状の接着部分３８がミシン目３２の外縁部分に沿って、中紙片６の上下に設けられている。
【００７９】
次に、媒体本体の裏紙側を形成する下紙片８の構成について説明する。
下紙片８は、図１８に示すように、媒体本体の内側部分となる中紙片６と接着する面側に、中紙片に設けられた接着部分と同様の構成の接着部分３３、３６が折目部分３４を介して線対称に設けられている。この接着部分３３が中紙片６に設けられた接着部分３３と折目部分３４を介して接着することで、袋状の縦長返信用封筒が形成されることとなる。また、接着部分３６が中紙片６に設けられた接着部分３６と折目部分３４を介して接着することで、媒体本体の１辺を綴じることとなり、また、下紙片８に施されたミシン目３５に沿って媒体本体を開封した際に、返信用封筒の綴じ部（フラップ片）が形成されることとなる。そして、下紙片８に印刷されている折目部分３７を介して返信用封筒を綴じることとなる。
【００８０】
次に、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７の構成について説明する。
上紙片７は、図１９に示すように、媒体本体の内側部分となる中紙片６と接着する面側に、中紙片６に設けられた接着部分３８と同様の構成の接着部分３８が、折目部分３９を介して線対称に設けられている。この接着部分３８が中紙片６に設けられた接着部分３８と折目部分３９を介して接着することで、３辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなる。そして、この３辺綴じの媒体に内容物を挿入し、上紙片７と連接されてなる封緘片３０にて封を綴じることで、内容物が挿入された４辺綴じの媒体が形成されることとなる。
【００８１】
次に、図１８、図１９に示す、上記構成からなる情報伝達媒体の展開図から媒体本体を形成する処理工程を説明する。但し、この処理工程は一例であり、この処理工程に限定されるものではない。
【００８２】
まず、図１８に示す情報伝達媒体の裏紙側を形成する下紙片８に対して、媒体本体の中側部分を形成する中紙片６を折り畳む。これにより、下紙片７の具備する接着部分３３と、中紙片６の具備する接着部分３３と、が折目部分３４を介して接着され、袋状の縦長返信用封筒が形成されることとなる。また、下紙片７の具備する接着部分３６と、中紙片６の具備する接着部分３６と、が折目部分３４を介して接着され、媒体本体の１辺を綴じることとなる。
【００８３】
次に、媒体本体の表紙側を形成する上紙片７を、その接着された中紙片６の方向に折り畳む。これにより、図１９に示す下紙片７の具備する接着部分３８と、中紙片６の具備する接着部分３８と、が折目部分３９を介して接着されることとなり、３辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなる。そして、封緘片３０が上紙片７と連接される側から内容物を挿入した後に、その封緘片３０にて３辺綴じの情報伝達媒体に対して封を綴じ、４辺が綴じられた情報伝達媒体が形成されることとなる。
【００８４】
このように、開封用ミシン目が施された中紙片を、媒体本体の外側部分を形成する上紙片と下紙片とで包み隠すように接着することで、中紙片に施された開封用ミシン目が被覆されることとなり、媒体本体の表面にミシン目が露出せず、媒体本体の意匠性を向上させることが可能となる。
【００８５】
また、中紙片と、上紙片と、の具備する接着部分が折目部分を介して接着されることで、３辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなり、この３辺綴じの媒体内部に内容物を挿入した後に封緘片にて封を綴じることが可能となり、汎用性の高い情報伝達媒体となる。
【００８６】
また、中紙片に施された略逆コの字状のミシン目を介して内側となる部分に下紙片と接着する接着部分がＬ字状に設けられており、このＬ字状の接着部分が下紙片と接着されることで、袋状の縦長返信用封筒が形成されることとなる。
【００８７】
なお、第４の実施の形態における情報伝達媒体において、図１９に示す接着部分３８を図２０に示すようにミシン目３２の外側に沿って設けることで、ミシン目３２に沿って外側と、内側と、に接着部分３８が設けられることとなるため、情報伝達媒体を開封する際に、一方の接着部分が抑え部分となり、媒体本体の開封が容易となる。
【００８８】
（情報伝達媒体の製造方法）
次に、上記第１から第４の実施の形態における情報伝達媒体の製造方法について説明する。
【００８９】
まず、図２１を参照しながら、第１または第２の実施の形態における情報伝達媒体を、連続用紙により製造する際の製造方法について説明する。
【００９０】
まず、本発明にかかる情報伝達媒体を構成するための印刷を連続印刷にて行う（ステップＳ１０）。次に、印刷した情報伝達媒体に対して特殊ミシン加工を施す（ステップＳ１１）。そして、ミシン加工を施した情報伝達媒体に対して感圧糊加工を施し（ステップＳ１２）、情報伝達媒体に対してシートカットを施し、１枚ずつの情報伝達媒体に切り離す（ステップＳ１３）。そして、その情報伝達媒体に対して折り加工処理を行い（ステップＳ１４）、情報伝達媒体に対してプレス処理を行う（ステップＳ１５）。これにより、図１（ａ）に示す第１の実施の形態における情報伝達媒体、または、図６（ａ）に示す第２の実施の形態における情報伝達媒体、が形成されることとなる。
【００９１】
なお、上記、図２１の製造方法において、宛名印字処理を施す場合は、ステップＳ１０の連続印刷時、または、ステップＳ１２の感圧糊加工処理後、または、ステップＳ１５のプレス処理後、に行うこととする。また、必要に応じて、情報伝達媒体内部に具備する収納物を外部から視認するための窓部を形成することも可能であり、情報伝達媒体に対して窓部を設ける場合は、図２１のステップＳ１４の工程までに窓抜き加工を施し、その窓抜き加工を施した部分に対して、窓貼り加工を施すこととなる。
【００９２】
次に、図２２を参照しながら、第１または第２の実施の形態における情報伝達媒体を、枚葉シートにより製造する際の製造方法について説明する。
【００９３】
まず、本発明にかかる情報伝達媒体を構成するための印刷処理を枚葉印刷にて行う（ステップＳ２０）。次に、印刷した情報伝達媒体に対して特殊ミシン加工を施す（ステップＳ２１）。そして、ミシン加工を施した情報伝達媒体に対して糊加工を施す（ステップＳ２２）。そして、その情報伝達媒体に対して折り加工処理を行い（ステップＳ２３）、情報伝達媒体に対してプレス処理を行う（ステップＳ２４）。これにより、図１（ａ）に示す第１の実施の形態における情報伝達媒体、または、図６（ａ）に示す第２の実施の形態における情報伝達媒体、が形成されることとなる。
【００９４】
なお、上記、図２２の製造方法において、宛名印字処理を施す場合は、ステップＳ２０の枚葉印刷時、または、ステップＳ２２の糊加工処理後、または、ステップＳ２４のプレス処理後、に行うこととする。また、必要に応じて、情報伝達媒体内部に具備する収納物を外部から視認するための窓部を形成することも可能であり、情報伝達媒体に対して窓部を設ける場合は、図２２のステップＳ２３の工程までに窓抜き加工を施し、その窓抜き加工を施した部分に対して、窓貼り加工を施すこととなる。
【００９５】
次に、図２３を参照しながら、第３または第４の実施の形態における情報伝達媒体を、連続用紙により製造する際の製造方法について説明する。
【００９６】
まず、本発明にかかる情報伝達媒体を構成するための印刷処理を連続印刷にて行い（ステップＳ３０）、その印刷した情報伝達媒体に対して特殊ミシン加工を施す（ステップＳ３１）。そして、ミシン加工を施した情報伝達媒体に対して感圧糊加工を施し、また、情報伝達媒体の封緘片部分に対して水糊印刷を施す（ステップＳ３２）。次に、情報伝達媒体に対してシートカットを施し、１枚ずつの情報伝達媒体に切り離す（ステップＳ３３）。そして、その情報伝達媒体に対して折り加工処理を行い（ステップＳ３４）、情報伝達媒体に対してプレス処理を行う（ステップＳ３５）。これにより、３辺綴じの情報伝達媒体が形成される。そして、３辺綴じの情報伝達媒体に対して、図１４に示すように封入封緘処理を行い（ステップＳ３６）、４辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなる。これにより、図１０（ａ）に示す第３の実施の形態における情報伝達媒体、または、図１６（ａ）に示す第４の実施の形態における情報伝達媒体、が形成されることとなる。
【００９７】
なお、上記、図２３の製造方法において、宛名印字処理を施す場合は、ステップＳ３０の連続印刷時、または、ステップＳ３２の感圧糊加工処理後、または、ステップＳ３５のプレス処理後、または、ステップＳ３６の封入封緘処理後、に行うこととする。また、必要に応じて、情報伝達媒体内部に具備する収納物を外部から視認するための窓部を形成することも可能であり、情報伝達媒体に対して窓部を設ける場合は、ステップＳ３１において、ミシン加工を施した際に、窓抜き加工を施し、その窓抜き加工を施した部分に対して、窓貼り加工を施すこととなる。
【００９８】
次に、図２４を参照しながら、第３または第４の実施の形態における情報伝達媒体を、枚葉シートにより製造する際の製造方法について説明する。
【００９９】
まず、本発明にかかる情報伝達媒体を構成するための印刷処理を枚葉印刷にて行う（ステップＳ４０）。次に、印刷した情報伝達媒体に対して特殊ミシン加工を施す、また、情報伝達媒体の封緘片部分に対して水糊印刷を施す（ステップＳ４１）。そして、ミシン加工と、水糊印刷と、を施した情報伝達媒体に対して糊加工を施す（ステップＳ４２）。そして、その情報伝達媒体に対して折り加工処理を行い（ステップＳ４３）、情報伝達媒体に対してプレス処理を行う（ステップＳ４４）。これにより、３辺綴じの情報伝達媒体が形成される。そして、３辺綴じの情報伝達媒体に対して、図１４に示すように封入封緘処理を行い（ステップＳ４５）、４辺綴じの情報伝達媒体が形成されることとなる。これにより、図１０（ａ）に示す第３の実施の形態における情報伝達媒体、または、図１６（ａ）に示す第４の実施の形態における情報伝達媒体、が形成されることとなる。
【０１００】
なお、上記、図２４の製造方法において、宛名印字処理を施す場合は、ステップＳ４０の枚葉印刷時、または、ステップＳ４２の糊加工処理を施した後、または、ステップＳ４４のプレス処理後、または、ステップＳ４５の封入封緘処理後、に行うこととする。また、必要に応じて、情報伝達媒体内部に具備する収納物を外部から視認するための窓部を形成することも可能であり、情報伝達媒体に対して窓部を設ける場合は、ステップＳ４１において、ミシン加工を施した際に、窓抜き加工を施し、その窓抜き加工を施した部分に対して、窓貼り加工を施すこととなる。
【０１０１】
なお、上記第１から第４の実施の形態における情報伝達媒体において、媒体本体を開封するミシン目の形状は、開封が容易となるように施してあれば特に限定はしない。ミシン目を施す形状の一例を図２５に示す。図２５（ａ）に示すミシン目は、ミシン目と開封方向の角度の差から生じる切断方向のずれを補正するように施されている。また、図２５（ｂ）に示すミシン目は、図２５（ａ）の構成に加え、さらに開封時の起点となる位置に切り込み部が施され、開封が容易となるように構成されている。
また、ミシン目の形状としては、開封が容易となるようにマイクロミシンを施すことも可能である。
【０１０２】
また、上記第１から第４の実施の形態における情報伝達媒体において、媒体本体に具備する接着部分に施す接着剤や粘着剤は特に限定されるものではなく、あらゆる接着剤や粘着剤を使用することが可能となる。また、塗布する形状も特に限定されるものではなく、あらゆる形状に塗布することが可能である。塗布する形状としては、線状や帯状等が挙げられる。なお、接着部分には、感圧接着剤を塗布しておくことにより、連続した情報伝達媒体の製造工程において、紙片同士を折り畳んだ際に、加圧するだけで三つ折り形状の情報伝達媒体を形成することが可能となる。
【０１０３】
また、上記第１または第２の実施の形態における情報伝達媒体は、媒体本体を開封するミシン目を施す構成を、３辺を囲繞するように形成したが、図２６に示すように、ミシン目を２辺、あるいは１辺で構成することも可能である。このように、ミシン目を施す構成を変形することで、媒体内部にあらゆる形状を構成する中紙片６を具備することが可能となる。
【０１０４】
なお、上記第１から第４の実施の形態における情報伝達媒体は、少なくとも３つの紙片が折目を介して連接した紙片を用いたが、少なくとも２つの分離独立した紙片から形成することも可能である。
【０１０５】
なお、図２７に、上記第１または第２の実施の形態と同様な構成を形成する情報伝達媒体の断面構成図を示す。図２７（イ）は、３つの分離独立した紙片から形成される情報伝達媒体の構成例を示す図であり、上紙片と下紙片とが接着剤等で綴合し、中紙片と上紙片とが接着剤等で接着した構成をとる。図２７（ロ）は、１枚の紙片と２つ折りした紙片とから形成される情報伝達媒体の構成例を示す図であり、上紙片と中紙片とが同一の紙片により形成され、上紙片と下紙片とが接着剤等で綴合した構成をとる。図２７（ハ）は、１枚の紙片と２つ折りした紙片とから形成される情報伝達媒体の構成例を示す図であり、上紙片と下紙片とが同一の紙片により形成され、上紙片と中紙片とが接着剤等で接着した構成をとる。図２７（ニ）は、１枚の紙片から形成された構成をとる。なお、上紙片と下紙片とは逆の構成にすることも可能である。このように、情報伝達媒体を構成する紙片を３枚重ねる方法は、別々の紙片を３枚重ねても、１枚の紙片と２つ折りした紙片を１枚重ねても、巻き三つ折りにしても可能である。また、中紙片を媒体本体の一部分的に具備するように構成することも可能である。
【０１０６】
なお、上記第１から第４の実施の形態における情報伝達媒体の形状は、特に限定されるものではなく、長方形状や正方形状などの任意の形状に形成することが可能となる。また、媒体内部に形成される形状を本実施の形態では、袋状の形態を例として記載したがこれに限定されるものではなく、あらゆるものを媒体内部に形成することが可能となる。
【０１０７】
また、媒体内部に封入される内容物としては、冊子等が挙げられる。なお、上記第１または第２の実施の形態における媒体内部に封入される内容物４０の形状としては、図２８に示すような形状を構成することが可能となる。図２８の（イ）は、媒体本体を形成する一方の紙片に内容物４０が具備するように封入された形状を構成する。また、図２８の（ロ）は、媒体本体を形成する中紙片６を覆うように内容物４０がコの字状に封入された形状を構成する。また、媒体本体を開封した際に、立体形状となるように媒体内部を構成することも可能である。これにより、訴求効果のある情報伝達媒体を形成することが可能となる。
【０１０８】
また、上記第１から第４の実施の形態における情報伝達媒体は、情報伝達媒体の外面または媒体内部に収納される収納物にバーコードなどの識別情報や、個人情報を表示することも可能である。また、情報伝達媒体に宛名を施す場合は、印字処理や、シール貼布処理により、行うことも可能である。
【０１０９】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように本発明は以下のような効果を奏する。
第１の効果として、封筒の開封部分となるミシン目が施された紙片を、封筒の外側部分となる２つの紙片が、ミシン目を覆うように囲繞されてなる状態を形成するため、開封用ミシン目が表面から隠されることとなるので美的外観の優れた封筒を形成することが可能となる。また、ミシン目が表面から隠されているので郵送途中で切断しにくくなる。
【０１１０】
第２の効果として、開封用ミシン目に沿って封筒を開封することで３枚の紙片が１枚片と、２枚片とに分離し、該２枚片が袋状に形成されることとなるので返信用封筒として利用したり、保管用ポケットとして利用することが可能となる。
【０１１１】
第３の効果として、開封用ミシン目の両端部分が異なる紙片に接着することで、封筒を開封する際に、一端が開封方向に反する力が作用するため、開封が容易となる。
【０１１２】
第４の効果として、封筒の内側部分となる紙片と、封筒の外側部分の紙片と、が接着され３辺綴じの袋形状部を形成することで、３片綴じの封筒内部に内容物を挿入した後に封綴片にて封を綴じることが可能となり、汎用性の高い封筒となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態における情報伝達媒体の平面形状を示す構成図であり、（ａ）は、媒体本体の表面形状を示す構成図であり、（ｂ）は、媒体本体を開封用ミシン目に沿って開封した際の形状を示す構成図である。
【図２】第１の実施の形態における情報伝達媒体を開封用ミシン目に沿って開封した際の形状を示す構成図である。
【図３】情報伝達媒体の断面形状を示す構成図であり、（イ）は、図１に示す媒体本体をイ方向から見た断面形状を示す図であり、（ロ）は、図１に示す媒体本体をロ方向から見た断面形状を示す図であり、（ハ）は、媒体本体を開封した際の断面形状を示す図である。
【図４】第１の実施の形態における情報伝達媒体の表面側を形成する展開図を示す図である。
【図５】第１の実施の形態における情報伝達媒体の裏面側を形成する展開図を示す図である。
【図６】第２の実施の形態における情報伝達媒体の平面形状を示す構成図であり、（ａ）は、媒体本体の表面形状を示す構成図であり、（ｂ）は、媒体本体を開封用ミシン目に沿って開封した際の形状を示す構成図である。
【図７】第２の実施の形態における情報伝達媒体を開封用ミシン目に沿って開封した際の形状を示す構成図である。
【図８】第２の実施の形態における情報伝達媒体の表面側を形成する展開図を示す図である。
【図９】第２の実施の形態における情報伝達媒体の裏面側を形成する展開図を示す図である。
【図１０】第３の実施の形態における情報伝達媒体の平面形状を示す構成図であり、（ａ）は、媒体本体の表面形状を示す構成図であり、（ｂ）は、媒体本体を開封用ミシン目に沿って開封した際の形状を示す構成図である。
【図１１】第３の実施の形態における情報伝達媒体の裏面形状を示す構成図である。
【図１２】第３の実施の形態における情報伝達媒体の表面側を形成する展開図を示す図である。
【図１３】第３の実施の形態における情報伝達媒体の裏面側を形成する展開図を示す第１の図である。
【図１４】３辺綴じの情報伝達媒体に対して機械的に内容物を挿入する封入封緘処理を示す図である。
【図１５】第３の実施の形態における情報伝達媒体の裏面側を形成する展開図を示す第２の図である。
【図１６】第４の実施の形態における情報伝達媒体の平面形状を示す構成図であり、（ａ）は、媒体本体の表面形状を示す構成図であり、（ｂ）は、媒体本体を開封用ミシン目に沿って開封した際の形状を示す構成図である。
【図１７】第４の実施の形態における情報伝達媒体の裏面形状を示す構成図である。
【図１８】第４の実施の形態における情報伝達媒体の表面側を形成する展開図を示す図である。
【図１９】第４の実施の形態における情報伝達媒体の裏面側を形成する展開図を示す第１の図である。
【図２０】第４の実施の形態における情報伝達媒体の裏面側を形成する展開図を示す第２の図である。
【図２１】本発明にかかる第１または第２の実施の形態における情報伝達媒体を、連続用紙にて製造する際の処理動作を示すフローチャートである。
【図２２】本発明にかかる第１または第２の実施の形態における情報伝達媒体を、枚葉シートにて製造する際の処理動作を示すフローチャートである。
【図２３】本発明にかかる第３または第４の実施の形態における情報伝達媒体を、連続用紙にて製造する際の処理動作を示すフローチャートである。
【図２４】本発明にかかる第３または第４の実施の形態における情報伝達媒体を、枚葉シートして製造する際の処理動作を示すフローチャートである。
【図２５】本発明にかかる情報伝達媒体に形成する好適なミシン目の形状の一例を示す図である。
【図２６】本発明にかかる情報伝達媒体に形成するミシン目の構成例を示す図であり、（ａ）は、媒体本体を開封するミシン目を２辺に施した図であり、（ｂ）は、媒体本体を開封するミシン目を１辺に施した図である。
【図２７】本発明にかかる情報伝達媒体を形成するために好適な紙片の構成例を示す図である。
【図２８】本発明にかかる情報伝達媒体の内部に内容物が封入された状態を示す図である。
【図２９】従来における封筒単体に形成されるミシン目の構成を示す第１の図である。
【図３０】従来における封筒単体に形成されるミシン目の構成を示す第２の図である。
【図３１】従来における中身が一体となった封筒に形成されるミシン目の構成を示す図である。
【符号の説明】
１、１１ 矢印部分
２、１２、２１、２２、３２、３５ 開封用ミシン目
３、１０、１３、１４、１５、２３、２５、２７、３３、３６、３８ 接着部分
４、２４、２８、２９、３４、３７、３９ 折目
５ 切取予定線
６ 中紙片
７ 上紙片
８ 下紙片
９ 返信用封筒部
２０、３０ 封緘片
４０ 内容物[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an easy-to-open information transmission medium that opens along a perforation, and relates to an information transmission medium suitable for direct mail, an envelope, and the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, various types of envelopes have been used for various purposes, such as those used when mailing articles and letters and those used when temporarily storing articles. In such conventional envelopes, there is an envelope that can be easily opened by a human hand by adopting a configuration in which an opening portion of a perforation is exposed and exposed on the surface or upper surface of the envelope (Patent Document 1). reference).
[0003]
For example, as a perforation to be applied to an envelope alone, a configuration as shown in FIGS. 29 and 30 can be given.
[0004]
The envelope shown in FIG. 29 (a) is configured so that one end of the envelope is perforated so as to avoid a margin, and the envelope shown in FIG. The perforations are formed in a zipper-like state. Further, the envelope shown in FIG. 30 (c) is configured such that an opening perforation is formed in a zipper shape, and the envelope shown in FIG. It is formed in a shape and provided with flap pieces.
[0005]
Conventionally, as an envelope in which the contents are integrated, there is a configuration as shown in FIG.
[0006]
The envelope shown in FIG. 31E is configured with perforations in three directions. The envelope shown in FIG. 31 (f) is configured in a state where fine perforations (micro perforations) are provided in three directions.
[0007]
Further, as a technical document filed earlier than the present invention, a sealing portion, in an envelope having an opening portion, when sealed, the cut line serving as a separation line when opening, the sealing portion, from the end of the opening portion. There is an envelope provided at a position that is hidden so as to be hidden from the outer surface of the envelope (see Patent Document 2).
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-11-349003
[Patent Document 2]
JP 2002-193270 A
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, an envelope provided with a perforation for opening as described in Patent Literature 1 cannot be opened unless the perforations on three sides are cut, which requires time and effort. Further, since the perforations are exposed, the design of the envelope is restricted, and the aesthetic appearance of the envelope main body is also inferior. In addition, there is a possibility that perforations may be damaged during mailing.
[0010]
Further, in the envelope as described in Patent Document 2 similar to the present invention, a cut for opening is provided at a position that cannot be seen from the outer surface of the envelope. Since force is applied to both ends in the opening direction, extra force is applied when opening the envelope. In addition, the document only describes that a cut portion for opening is provided for a portion to be a flap piece, and there is no mention of the shape of the flap piece. Further, it is described that the flap piece is used as a sealing portion and an opening portion, and the flap piece is not effectively used.
[0011]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and enables the recipient to easily open the package and has an excellent aesthetic appearance.envelopeThe purpose is to provide.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
To achieve this object, the present invention has the following features.
An envelope according to the present invention is an envelope formed by binding a paper piece serving as an outer portion to cover a paper piece serving as an inner portion,In the piece of paper that will be the inner part ofenvelopeA perforation to be an unsealing portion is applied, and the outer edge portion of the perforation is peeled off along the perforated paper piece,envelopeIs glued to one of the two pieces of paper that will be the outer parts ofenvelopeGlue to the other piece of two pieces of paper that will be the outer part ofWhen peeled along the perforation, one end of the paper piece that becomes the inner part of the envelope is adhered along the perforation with the other paper piece of the two paper pieces that become the outer part of the envelope, and the bag-shaped part is formed. It is characterized by being formed. Further, the envelope according to the present invention is an envelope in which a paper piece serving as an outer portion is bound so as to cover a paper piece serving as an inner portion, and a paper piece serving as an inner portion of the envelope includes an opening portion of the envelope. The perimeter of the perforation is applied to one of the two pieces of paper to be the outer part of the envelope so that the perforated piece of paper is peeled off along the perforation. Adhered, the inner edge portion of the perforation is adhered to the other piece of the two pieces of paper that will be the outer part of the envelope, and when peeled along the perforation, one end of the piece of paper that becomes the inner part of the envelope will A bag-shaped portion is formed by being bonded along the perforation with the other one of the two pieces of paper that will be the outer part of the envelope, and one of the two pieces of paper that will be the outer part of the envelope contains the inside of the envelope. It is characterized by having a window for viewing Than it is.
[0013]
In the envelope according to the present invention,Perforation,envelopeCharacterized in that it is provided so as to open in the direction of one of the four sides of the paper piece that is the inner part ofThings.
[0014]
The envelope according to the present invention is an envelope.A piece of paper that will be the inner part of theenvelopeAnd one of the two pieces of paper that will be the outer part ofEnvelopeCharacterized by being formedThings.
[0015]
Further, the envelope according to the present invention is characterized in that the contents are sealed between a paper piece serving as the inner part of the envelope and one of two paper pieces serving as the outer part of the envelope. is there.
[0016]
Further, in the envelope according to the present invention, the envelopeOne of the two pieces of paper that will be the outer part ofenvelopeCharacterized by having a sealing piece for bindingThings.
[0017]
The envelope according to the present invention is an envelope.On one side of the piece of paper and the opposite sideenvelopeCharacterized in that two pieces of paper, which are outer portions of the sheet, are connected at least in a Z-folded shape.Things.
[0018]
The envelope according to the present invention is an envelope.Are joined together, and the two joined pieces areenvelopeCharacterized in that it has at least a three-fold winding shape connected to a paper piece that is an inner part ofThings.
[0019]
The envelope according to the present invention is an envelope.Line to form the flap piece of the bag-shaped partenvelopeCharacterized by being provided on a piece of paper that will be the outer part ofThings.
[0020]
Further, the envelope according to the present invention,It is characterized in that a perforation serving as an opening starting point is made on a perforation serving as an opening portion of the envelope.Things.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(Features of the present invention)
First, the features of the information transmission medium according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0022]
The information transmission medium according to the present invention is, as shown in FIGS. 4 and 5, an information transmission medium composed of at least three paper pieces in which a middle paper piece 6, an upper paper piece 7, and a lower paper piece 8 are connected. The paper sheet 6 is provided with an opening perforation 2 along three sides other than the side serving as the spine of the medium body, and the outer edge portion 10 of the perforation 2 of the inner paper sheet 6 shown in FIG. 7 and the inner edge portion 3 of the perforation 2 of the inner sheet 6 shown in FIG. 4 is adhered to the adhesive portion 3 of the lower sheet 8 sequentially along the perforation 2. .
[0023]
This information transmission medium can form an information transmission medium in which the lower sheet piece 8 and the upper sheet piece 7 are surrounded so as to cover the opening perforation 2, so that the perforation 2 is not exposed. Therefore, the width of the design is widened and the opening perforation 2 is not damaged during mailing.
[0024]
Further, the perforation 2 for opening is provided on the inner sheet 6 in series, and both edges of the perforation 2 are adhered by the upper sheet 7 and the lower sheet 8 which are the medium main body. It will be easier. Further, the adhesive portion 3 provided along the inner edge portion of the perforation 2 of the inner sheet piece 6 is bonded to the adhesive portion 3 provided in the lower sheet piece 8 to form a bag portion. As a result, the formed bag portion can be used as a reply envelope or a storage pocket.
[0025]
Hereinafter, embodiments of an information transmission medium according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0026]
(First Embodiment)
First, an information transmission medium according to the first embodiment will be described in detail with reference to FIGS. The information transmission medium according to the first embodiment has the configuration shown in FIGS. 1 to 3 and is produced from the developed views of the information transmission medium shown in FIGS.
[0027]
First, the shape of the information transmission medium will be described with reference to FIGS.
The information transmission medium has a planar shape as shown in FIG. 1 (a), and the state shown in FIG. 1 (b) and FIG. As shown in FIGS. 1B and 2, an opening perforation 2 is formed along the three sides other than the fold 4 side of the inner sheet 6 serving as an inner portion of the medium in which the information transmission medium is opened. It has been subjected. Further, the adhesive portion 3 provided along the inner edge portion of the opening perforation 2 is adhered to the lower sheet piece 8 constituting the back paper side of the medium main body, thereby forming a return envelope. In addition, the part on the fold 4 side where the reply envelope is formed is not bonded and forms an opened state. Further, in order to form a binding portion (flap piece) of the reply envelope, a scheduled cutting line 5 is printed on the upper sheet piece 7 constituting the cover side of the medium body.
[0028]
Next, the cross-sectional shape of the information transmission medium will be described with reference to FIG.
3A shows a cross-sectional view of the medium from the direction A of FIG. 1A, and FIG. 3B shows a cross-sectional view of the medium from the direction B of FIG.
[0029]
As shown in FIGS. 3A and 3B, the cross-sectional shape of the information transmission medium is such that an inner sheet 6 serving as an inner portion of the information transmission medium and an upper sheet 7 forming the main body of the information transmission medium. It is adhered at the outer edge of the opening perforation 2. Further, the inner sheet piece 6 and the lower sheet piece 8 forming the main body of the information transmission medium are adhered at the inner edge of the opening perforation 2. As a result, a reply envelope is formed. Further, the information transmission medium shown in FIGS. 3A and 3B is opened along the opening perforation 2 to provide the return envelope 9 as shown in FIG. 3C. Will be opened.
[0030]
The shape of the front side and the back side where the information transmission medium having the above configuration is developed is the configuration shown in FIGS. FIG. 4 is a development view of the front side of the information transmission medium, and FIG. 5 is a development view of the back side of the information transmission medium.
[0031]
As shown in FIGS. 4 and 5, the information transmission medium according to the first embodiment includes a middle sheet piece 6 provided on an inner portion of the medium body, an upper sheet piece 7 forming a cover side of the medium body, The lower sheet piece 8 forming the backing sheet side is a sheet piece of the same size, and is connected via a fold.
[0032]
First, a description will be given of a configuration of the inner sheet piece 6 which is an inner portion of the medium body.
As shown in FIG. 5, on the side of the inner sheet 6 that is bonded to the upper sheet 7 that forms the cover side of the medium body, surface information to be a reply envelope is printed. Further, a perforation 2 for opening the medium body is provided in a substantially U-shape. The perforations 2 are covered and applied from the surface portion of the medium main body, so that the perforations 2 cannot be seen from the outer surface of the medium. A substantially U-shaped bonding portion 10 that is bonded to the upper paper piece 7 is provided at a portion that becomes an outer edge via the perforation 2.
[0033]
As shown in FIG. 4, the surface of the medium body that adheres to the lower sheet piece 8 that forms the backing sheet side has a substantially U-shape that adheres to the lower sheet piece 8 along the inner edge of the perforation 2. An adhesive part 3 is provided.
[0034]
Next, the configuration of the upper sheet piece 7 forming the cover side of the medium body will be described.
As shown in FIG. 5, the upper paper piece 7 has a substantially inverted U-shaped bonding portion 10 which is bonded to the bonding portion 10 provided on the inner paper piece 6 via a fold on a surface side which is an inner side portion of the medium. I do. In addition, a scheduled cutting line 5 that forms a binding portion (flap piece) of the reply envelope is printed. The planned cutting line 5 can be perforated instead of printing.
[0035]
Next, the configuration of the lower sheet piece 8 forming the back paper side of the medium body will be described.
As shown in FIG. 5, the lower sheet piece 8 is provided with a substantially U-shaped adhesive portion 3 on a surface side which is an inner side portion of the medium. The bonding portion 3 is bonded to the bonding portion 3 provided on the inner edge portion of the perforation 2 provided on the inner sheet piece 6 shown in FIG. As a result, the inner sheet piece 6 and the lower sheet piece 8 adhere to each other, so that a bag-like reply envelope can be formed.
[0036]
Next, the processing steps for forming the medium main body from the development views of the information transmission medium having the above configuration shown in FIGS. 4 and 5 will be described. However, this processing step is an example and is not limited to this processing step.
[0037]
First, the inner sheet piece 6 forming the inner part of the information transmission medium shown in FIG. 5 is folded in the direction of the upper sheet piece 7 forming the front side of the medium body. As a result, the bonding portion 10 provided on the inner paper piece 6 and the bonding portion 10 provided on the upper paper piece 7 are bonded via the fold. Next, the lower sheet piece 8 forming the backing paper side of the medium body is folded in the direction of the bonded inner sheet piece 6. As a result, the bonding portion 3 of the inner sheet piece 6 shown in FIG. 4 is bonded to the bonding portion 3 of the lower sheet piece 8 shown in FIG. Therefore, it is possible to form an information transmission medium in which all four edges are surrounded.
[0038]
In this way, the inner sheet piece 6 provided with the opening perforations 2 is wrapped and adhered by the upper sheet piece 7 and the lower sheet piece 8 forming the outer portion of the medium main body, so that the inner sheet piece 6 is applied. The perforation 2 for opening is covered, and the perforation 2 is not exposed on the surface of the medium main body, so that the design of the medium main body can be improved.
Further, since it is possible to apply a pattern to the surface of the medium body without worrying about the perforations 2, the width of the design is expanded, and the medium is not damaged during mailing.
Further, the adhesive portions 3 and 10 surrounded by the upper paper piece 7 and the lower paper piece 8 forming the outer portion of the medium body are provided on both sides of the opening perforation 2 so that both edges of the perforation 2 are provided. The strength of the piece of paper in the portion is improved by the two pieces of paper pasted together, and the information transmission medium can be easily opened. That is, since the outer edge portion of the opening perforation 2 is adhered to the upper sheet piece 7 and the inner edge portion of the opening perforation 2 is adhered to the lower sheet piece 8, when the medium body is opened, the upper sheet piece 7 and the middle sheet portion are bonded. The outer edge portion 10 adhered to the paper piece 6 serves as a holding portion, which facilitates opening.
[0039]
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described.
The information transmission medium according to the second embodiment is characterized in that the inner sheet piece 6 provided on the inner part of the information transmission medium according to the first embodiment is reduced in size and is provided with a pocket. Thereby, it is possible to form an information transmission medium in which various articles are inserted inside the pocket. Further, a notch portion serving as a starting point of opening is provided so that the information transmission medium can be easily opened.
[0040]
Hereinafter, an information transmission medium according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. The configuration of the information transmission medium according to the second embodiment is the configuration shown in FIGS. 6 and 7, and is produced from the developed views of the information transmission medium shown in FIGS.
[0041]
First, the shape of the information transmission medium according to the second embodiment will be described with reference to FIGS.
[0042]
The shape of the information transmission medium is shown in FIG.As shownThe shape shown in FIG. 6B and FIG. 7 is formed by forming the shape and opening it from the arrow portion 11. As shown in FIG. 6B and FIG. 7, the inner perforation 6 is provided with an opening perforation 12 inside the medium in which the information transmission medium is opened. The opening perforations 12 are cut from the edge of the medium along the opening direction to facilitate opening. Further, the adhesive portion 13 provided along the opening perforation 12 is adhered to the upper paper piece 7 which is the outer portion of the medium main body, thereby forming a pocket portion.
[0043]
The shapes of the front side and the back side in which the information transmission medium having the above configuration is developed have the configurations shown in FIGS. FIG. 8 is a development view of the front side of the information transmission medium, and FIG. 9 is a development view of the back side of the information transmission medium. The information transmission medium according to the second embodiment includes an upper sheet piece 7 forming the front cover side of the medium body, a lower sheet piece 8 forming the back paper side of the medium body, and a middle sheet piece 6 serving as an inner portion of the medium body. , Are connected via a fold.
[0044]
First, the configuration of the inner sheet piece 6 provided in the inner part of the medium body will be described.
As shown in FIG. 9, the inner sheet piece 6 is provided with a perforation 12 for opening the medium body on the side of the medium body that adheres to the lower sheet piece 8 forming the backing paper side. The perforation 12 has a cut in the opening start portion so that the medium body can be easily opened. Further, a portion which becomes an outer edge via the perforation 12 is provided with an adhesive portion 14 which adheres to the lower sheet piece 8 while avoiding the opening portion. As shown in FIG. 8, an adhesive portion 13 is provided along the inner edge portion of the perforation 12 on the surface side of the medium body that adheres to the upper sheet piece 7 forming the cover side.
[0045]
Next, the configuration of the lower sheet piece 8 forming the back paper side of the medium body will be described.
As shown in FIG. 9, the lower sheet piece 8 is provided with an adhesive portion 14 that is bonded to the adhesive portion 14 of the inner sheet piece 6 through a fold on the surface side that is the media inner portion.
[0046]
Next, the configuration of the upper sheet piece 7 forming the cover side of the medium body will be described.
As shown in FIG. 9, the upper sheet piece 7 has an adhesive portion on the side serving as the medium inner portion, which is bonded to an adhesive portion 13 provided at the inner edge portion of the perforation 12 formed on the inner sheet piece 6 shown in FIG. 13 are provided.
[0047]
Next, the processing steps for forming the medium main body from the development views of the information transmission medium having the above configuration shown in FIGS. 8 and 9 will be described. However, this processing step is an example, and the present invention is not limited to this processing step.
[0048]
First, the inner sheet piece 6 forming the inner part of the information transmission medium shown in FIG. 9 is folded in the direction of the lower sheet piece 8 forming the back paper side of the medium body. Thus, the adhesive portion 14 provided on the inner sheet piece 6 and the adhesive portion 14 provided on the lower sheet piece 8 are bonded via the fold. Next, the upper sheet piece 7 forming the cover side of the medium body is folded in the direction of the attached inner sheet piece 6. As a result, the bonding portion 13 of the inner paper piece 6 shown in FIG. 8 and the bonding portion 13 of the upper paper piece 7 shown in FIG. 9 are bonded. Further, a releasable adhesive is applied to the adhesive portion 15 provided between the upper paper piece 7 and the lower paper piece 8 shown in FIG. Therefore, it is possible to form an information transmission medium in which all four edges are surrounded.
[0049]
In this way, the inner sheet portion 6 provided with the opening perforations 12 is adhered so as to be wrapped and concealed by the upper sheet portion 7 and the lower sheet portion 8 forming the outer portion of the medium body, thereby opening the inner portion of the medium body. The perforations 12 are covered, and the perforations 12 are not exposed on the surface of the medium main body, so that the aesthetic appearance of the medium main body can be protected.
[0050]
Also, by changing the shape of the inner sheet piece 6 inside the medium, pockets of various shapes can be formed. Note that the shape of the perforation 12 can be changed correspondingly depending on the shape of the inner sheet piece 6. Further, the shape of the bonding portions 13 and 14 can be changed according to the change of the perforation 12. It is preferable that the adhesive portions 13 and 14 are formed so as to be provided at both edges through the perforations 12. This is because the provision of the adhesive portions 13 and 14 at both edges via the perforations 12 allows one of the adhesive portions to be a holding portion when opening the medium body, thereby facilitating the opening of the medium body. is there.
[0051]
In addition, by applying a cut portion to the opening portion of the medium main body in connection with the opening perforation 12, when the medium main body is opened, the inner sheet piece 6 is cut along the opening perforation 12 from the cut portion. Therefore, it is easy to open the medium body.
[0052]
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described.
The information transmission medium according to the third embodiment includes an upper sheet piece forming the cover side of the medium body, a middle sheet piece forming the inner part of the medium body, and a lower sheet piece forming the back paper side of the medium body. The three-sided binding Z-fold information transmission medium is formed by bonding the bonded portions through the fold portions, and after inserting the contents from the opening portion of the remaining one side, the sealing connected to the upper paper piece is performed. This is an information transmission medium in which an information transmission medium surrounded on four sides is formed by binding an opening on the remaining one side using a piece. As a result, after forming the three-side-bound information transmission medium, the contents can be inserted into the medium, and the information transmission medium has versatility.
[0053]
Hereinafter, the information transmission medium according to the third embodiment will be described in detail with reference to FIGS. The configuration of the information transmission medium according to the third embodiment is the configuration shown in FIGS. 10 and 11, and is produced from the developed views of the information transmission medium shown in FIGS.
[0054]
First, the shape of the information transmission medium will be described with reference to FIGS. The outer shape of the information transmission medium is configured in a shape as shown in FIGS. 10A and 11C, and is opened from the arrow shown in FIG. Is not exposed, and is unsealed along the perforations 21 and 22 provided in the medium, thereby forming the state shown in FIG. 10B. As shown in FIG. 10 (b), an opening perforation 22 is formed along the three sides other than the fold 24 side of the inner sheet 6 serving as the inner part of the medium in which the information transmission medium is opened. I have. Further, an adhesive portion 23 provided along the inner portion of the opening perforation 22 is adhered to the lower sheet piece 8 constituting the back paper side of the medium main body, thereby forming a bag-like reply envelope. A straight perforation 21 connected to the opening perforation 22 is provided on the fold 24 side portion where the reply envelope is formed, and the linear perforation 21 and the fold 24 are connected. The adhesive portion 25 provides an adhesive portion 25. The adhesive portion 25 bonds the inner sheet piece 6 and the lower sheet piece 8 to form a zipper portion when opening the reply envelope. Further, in order to form a binding portion (flap piece) of the reply envelope, a scheduled cutting line 26 is printed on the upper sheet piece 7 constituting the cover side of the medium body. In addition, if the scheduled cutting line 26 is perforated, it is possible to easily cut along the scheduled cutting line 26 when forming the binding portion of the reply envelope.
[0055]
The shapes of the front side and the back side where the information transmission medium having the above configuration is developed are the configurations shown in FIGS. FIG. 12 is a development view of the front side of the information transmission medium, and FIG. 13 is a development view of the back side of the information transmission medium.
[0056]
As shown in FIGS. 12 and 13, the information transmission medium according to the third embodiment includes a sealing piece 20 that finally surrounds the edge of the medium body, an upper sheet piece 7 that forms the front side of the medium body, A configuration is such that a middle sheet piece 6 serving as an inner portion of the medium body and a lower sheet piece 8 forming the back paper side of the medium body are connected via a fold portion.
[0057]
First, a description will be given of a configuration of the inner sheet piece 6 which is an inner portion of the medium body.
As shown in FIG. 12, the inner sheet piece 6 is provided with a perforation 22 for opening the medium body in a substantially inverted U-shape on the side of the medium body that is to be adhered to the lower sheet piece 8 forming the back paper side. Have been. On the other side where the substantially inverted U-shaped perforation 22 is not provided, a linear perforation 21 is connected to the substantially inverted U-shaped perforation 22. Have been. In addition, an adhesive portion 23 for adhering to the lower sheet piece 8 is provided along a substantially inverted U-shaped perforation 22 in a portion inside through the substantially inverted U-shaped perforation 22. Further, a band-shaped adhesive portion 25 is provided between the linear perforation 21 and the fold portion 24.
[0058]
As shown in FIG. 13, a band-shaped adhesive portion 27 that adheres to the top paper piece 7 is provided on the surface side that adheres to the top paper piece 7 that forms the cover side of the medium main body along the outer edge portion of the perforation 22. It is provided above and below the inner sheet 6.
[0059]
Next, the configuration of the lower sheet piece 8 forming the back paper side of the medium body will be described.
As shown in FIG. 12, the lower sheet piece 8 has an adhesive portion 23 having the same configuration as the adhesive portions 23 and 25 provided on the inner sheet piece 6, 25 are provided line-symmetrically via the fold portion 24. By bonding the bonding portions 23 and 25 to the bonding portions 23 and 25 provided on the inner sheet piece 6 via the fold portion 24, a bag-like reply envelope is formed. Note that the band-shaped adhesive portion 25 forms a zipper portion for opening the reply envelope. The zipper portion is cut along the linear perforation 21 to open the reply envelope. The contents can be inserted into the reply envelope.
[0060]
The zipper portion is formed by providing the bonding portion 25 and bonding through the fold portion 24. However, the zipper portion can be formed without providing the bonding portion 25. However, the provision of the adhesive portion 25 makes it easier to cut out along the perforations 21.
[0061]
Next, the configuration of the upper sheet piece 7 forming the cover side of the medium body will be described.
As shown in FIG. 13, the upper sheet piece 7 has a bonding portion 27 having the same configuration as the bonding portion 27 provided on the inner sheet piece 6 on the side to be bonded to the inner sheet piece 6 serving as the inner portion of the medium body. It is provided line-symmetrically via the eye portion 28. By bonding the bonding portion 27 to the bonding portion 27 provided on the inner sheet piece 6 via the fold portion 28, a three-side binding information transmission medium is formed. Then, the contents are inserted into the three-side bound medium, and the medium is bound with a sealing piece 20 connected to the upper sheet piece 7 to form a four-side bound medium into which the contents are inserted. Will be done. Further, in order to form a binding portion (flap piece) of the reply envelope, a scheduled cutting line 26 is printed. In addition, if the scheduled cutting line 26 is perforated, it is possible to easily cut along the scheduled cutting line 26 when forming the binding portion of the reply envelope.
[0062]
Next, the processing steps for forming the medium main body from the developed views of the information transmission medium having the above configuration shown in FIGS. 12 and 13 will be described. However, this processing step is an example, and the present invention is not limited to this processing step.
[0063]
First, the inner sheet piece 6 forming the middle portion of the medium body is folded against the lower sheet piece 8 forming the backing side of the information transmission medium shown in FIG. Thereby, the adhesive portions 23 and 25 provided on the lower sheet piece 8 and the adhesive portions 23 and 25 provided on the inner sheet piece 6 are bonded via the fold portion 24 to form a bag-like reply envelope. It will be.
[0064]
Next, the upper sheet piece 7 forming the cover side of the medium body is folded in the direction of the bonded inner sheet piece 6. As a result, the adhesive portion 27 of the lower sheet piece 7 and the adhesive portion 27 of the inner sheet piece 6 shown in FIG. 13 are bonded to each other via the fold portion 28. Will be formed.
[0065]
Then, after inserting the content from the direction in which the sealing piece 20 as the remaining one side is connected to the upper paper piece 7, the sealing piece 20 is inserted into the three-side bound information transmission medium via the fold portion 29 through the fold portion 29. Then, an information transmission medium having four sides surrounded is formed.
[0066]
In addition, when sealing the three-side bound information transmission medium with the sealing piece 20, it is possible to bind with water glue or directly attach glue and bind. It is also possible to provide an adhesive tape on 20 and to bind it, and there is no particular limitation. Preferably, the binding is performed with water glue or the like in consideration of mechanically inserting the contents into the three-side bound information transmission medium. Hereinafter, a processing operation when mechanically inserting contents will be described with reference to FIG. Note that this processing operation is an example, and is not particularly limited as long as it is an insertion processing operation to which a three-sided binding information transmission medium can be applied.
[0067]
First, in order to insert the contents into the three-side bound information transmission medium, the sealing piece is opened via the fold portion (step S1). Then, a printed material in which the sealing pieces are continuously overlapped from the opened opening is inserted (step S2), and the sealing piece on which the water paste is printed is kept sticky (step S3). Thus, the three-sided information transmission medium is sealed to form a four-sided information transmission medium (step S4).
[0068]
As described above, the information transmission medium according to the third embodiment is formed by bonding the inner perforated perforated sheet piece so as to cover and conceal it with the upper and lower paper sheets forming the outer portion of the medium body. Since the perforations for opening provided on the inner sheet are covered, the perforations are not exposed on the surface of the medium main body, and the design of the medium main body can be improved.
[0069]
In addition, by bonding the adhesive portions of the inner paper piece and the upper paper piece via the fold portion, a three-sided information transmission medium is formed, and the inside of the three-sided bound medium is formed. After the content is inserted, the seal is bound by the sealing piece, and a versatile information transmission medium can be provided.
[0070]
In addition, an adhesive portion that adheres to the lower sheet piece is provided along a substantially inverted U-shaped perforation at a portion that is inward through a substantially inverted U-shaped perforation applied to the inner sheet piece. Then, the bonded portion is bonded to the sheet of paper, thereby forming a bag-shaped reply envelope.
[0071]
In the information transmission medium according to the third embodiment, the bonding portion 27 shown in FIG. 13 is provided along the outside of the perforation 22 as shown in FIG. Thus, when the information transmission medium is unsealed, one of the adhesive portions serves as a holding portion, and the medium body can be easily opened.
[0072]
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described.
The information transmission medium according to the fourth embodiment includes an upper sheet piece forming the cover side of the medium body, a middle sheet piece forming an inner portion of the medium body, and a lower sheet piece forming the back paper side of the medium body. The three-sided information transmission medium is formed by bonding the bonding portions to be bonded through the fold portions, and after inserting the content from the opening portion of the remaining one side, the sealing piece connected to the upper paper piece is removed. Then, the remaining one side of the opening is bound to form a four-side bound information transmission medium. This makes it possible to insert the contents after forming the three-side bound information transmission medium, and to provide a versatile information transmission medium.
[0073]
First, an information transmission medium according to the fourth embodiment will be described in detail with reference to FIGS. The configuration of the information transmission medium in the fourth embodiment is the configuration shown in FIGS. 16 and 17, and is produced from the developed views of the information transmission medium shown in FIGS.
[0074]
First, the shape of the information transmission medium will be described with reference to FIGS. The outer shape of the information transmission medium is configured as shown in FIGS. 16 (a) and 17 (c), and the outer portion of the medium is opened by opening the arrow shown in FIG. 17 (c). It is not exposed and is opened along the perforations 32 and 35 provided inside the medium, and the state shown in FIG. 16B is formed. As shown in FIG. 16 (b), an opening perforation 32 is formed along the three sides other than the side of the fold 34 on the inner sheet 6 serving as the inner portion of the medium in which the information transmission medium is opened. I have. Further, the adhesive portion 33 provided along the two sides of the inner portion of the opening perforation 32 is adhered to the lower sheet piece 8 constituting the back paper side of the medium main body, thereby forming a vertically long return envelope. Further, in order to form a binding portion (flap piece) of the reply envelope, a perforation 35 is formed on the lower sheet piece 8 constituting the back paper side of the medium body, and is adhered to the outside along the perforation 35. The portion 36 is provided and adhered to the inner sheet piece 6, so that when the medium body is opened, a binding portion (flap piece) of the return envelope is formed. Then, the binding portion (flap piece) is bound via the fold portion 37 printed on the lower sheet piece 8.
[0075]
In addition, the shape of the front side and the back side where the information transmission medium having the above configuration is developed isFIG.The configuration shown in FIG. FIG. 18 is a development view of the front side of the information transmission medium, and FIG. 19 is a development view of the back side of the information transmission medium.
[0076]
As shown in FIGS. 18 and 19, the information transmission medium according to the fourth embodiment includes a sealing piece 30 for binding the edge of the medium main body, an upper sheet piece 7 forming a cover side of the medium main body, and a medium main body. And a lower sheet piece 8 forming the backing paper side of the medium body are connected via a fold portion.
[0077]
First, a description will be given of a configuration of the inner sheet piece 6 which is an inner portion of the medium body.
As shown in FIG. 18, the inner sheet piece 6 is provided with a perforation 32 for opening the medium body in a substantially inverted U-shape on the side of the medium body that is to be adhered to the lower sheet piece 8 forming the back paper side. Have been. The perforations 31 are formed vertically along the fold 34 so as to be connected to the substantially inverted U-shaped perforations 32. In addition, an adhesive portion 33 that adheres to the lower sheet piece 8 is provided in an L-shape at a portion located inside through a substantially inverted U-shaped perforation 32. A band-shaped bonding portion 36 for bonding to the lower sheet 8 is provided above the inner sheet 6.
[0078]
As shown in FIG. 19, a band-shaped adhesive portion 38 that adheres to the top paper piece 7 on the surface side that adheres to the top paper piece 7 that forms the cover side of the medium main body along the outer edge portion of the perforation 32. It is provided above and below the inner sheet 6.
[0079]
Next, the configuration of the lower sheet piece 8 forming the back paper side of the medium body will be described.
As shown in FIG. 18, the lower sheet piece 8 has folds 33 and 36 having the same structure as the bonding section provided on the inner sheet piece, on the side of the side of the medium body which is to be bonded to the inner sheet piece 6 serving as the inner part. It is provided line-symmetrically via a portion 34. By bonding the bonding portion 33 to the bonding portion 33 provided on the inner sheet piece 6 via the fold portion 34, a bag-shaped vertically long return envelope is formed. Further, by bonding the bonding portion 36 to the bonding portion 36 provided on the inner sheet piece 6 via the fold portion 34, one side of the medium body is bound, and the perforation provided on the lower sheet piece 8 is formed. When the main body of the medium is opened along the line 35, a binding portion (flap piece) of the return envelope is formed. Then, the reply envelope is bound via the fold portion 37 printed on the lower sheet piece 8.
[0080]
Next, the configuration of the upper sheet piece 7 forming the cover side of the medium body will be described.
As shown in FIG. 19, the upper paper piece 7 is folded on the side of the surface of the medium body which is to be bonded to the inner paper piece 6 with an adhesive portion 38 having the same configuration as the adhesive portion 38 provided on the inner paper piece 6. It is provided line-symmetrically via the eye 39. By bonding the bonding portion 38 to the bonding portion 38 provided on the inner sheet piece 6 via the fold portion 39, a three-side binding information transmission medium is formed. The contents are inserted into the three-side bound medium, and the contents are inserted into the sealing piece 30 which is connected to the upper sheet 7 to form a four-side bound medium into which the contents are inserted. It becomes.
[0081]
Next, a description will be given of processing steps for forming a medium main body from the development views of the information transmission medium having the above configuration shown in FIGS. However, this processing step is an example, and the present invention is not limited to this processing step.
[0082]
First, the inner sheet 6 forming the middle portion of the medium body is folded against the lower sheet 8 forming the backing side of the information transmission medium shown in FIG. Thereby, the adhesive portion 33 of the lower sheet piece 7 and the adhesive portion 33 of the inner sheet piece 6 are bonded via the fold portion 34, thereby forming a bag-like vertically long return envelope. . In addition, the adhesive portion 36 included in the lower sheet piece 7 and the adhesive portion 36 included in the inner sheet piece 6 are bonded via the fold portion 34, thereby binding one side of the medium body.
[0083]
Next, the upper sheet piece 7 forming the cover side of the medium body is folded in the direction of the bonded inner sheet piece 6. As a result, the adhesive portion 38 of the lower sheet piece 7 and the adhesive portion 38 of the inner sheet piece 6 shown in FIG. Is formed. Then, after inserting the contents from the side where the sealing piece 30 is connected to the upper paper piece 7, the sealing piece 30 seals the information transmission medium with three sides bound, and the information transmission with four sides bound. A medium will be formed.
[0084]
In this manner, the perforated perforations are wrapped and adhered by the upper and lower paper pieces forming the outer portion of the medium body, so that the perforated perforations applied to the inner paper pieces are bonded. As a result, the perforations are not exposed on the surface of the medium main body, and the design of the medium main body can be improved.
[0085]
In addition, by bonding the adhesive portions of the inner paper piece and the upper paper piece via the fold portion, a three-sided information transmission medium is formed, and the inside of the three-sided bound medium is formed. After the contents are inserted, the seal can be bound with a sealing piece, and the information transmission medium is highly versatile.
[0086]
In addition, an L-shaped adhesive portion is provided on an inner portion through a substantially inverted U-shaped perforation provided on the inner sheet piece, to adhere to the lower sheet piece. By being adhered to the lower sheet piece, a bag-like vertically long return envelope is formed.
[0087]
In the information transmission medium according to the fourth embodiment, the bonding portion 38 shown in FIG. 19 is provided along the outside of the perforation 32 as shown in FIG. Thus, when the information transmission medium is opened, one of the adhesive portions serves as a holding portion, and the medium body can be easily opened.
[0088]
(Method of manufacturing information transmission medium)
Next, a method of manufacturing the information transmission medium according to the first to fourth embodiments will be described.
[0089]
First, with reference to FIG. 21, a description will be given of a method of manufacturing the information transmission medium according to the first or second embodiment using continuous paper.
[0090]
First, printing for forming the information transmission medium according to the present invention is performed by continuous printing (step S10). Next, a special sewing process is performed on the printed information transmission medium (step S11). Then, the information transmitting medium subjected to the sewing processing is subjected to pressure-sensitive glue processing (step S12), the information transmitting medium is subjected to sheet cutting, and cut into individual information transmitting media (step S13). Then, a folding process is performed on the information transmission medium (step S14), and a press process is performed on the information transmission medium (step S15). As a result, the information transmission medium according to the first embodiment shown in FIG. 1A or the information transmission medium according to the second embodiment shown in FIG. 6A is formed.
[0091]
When the address printing process is performed in the manufacturing method of FIG. 21, the address printing process should be performed at the time of continuous printing at step S10, after the pressure-sensitive adhesive processing at step S12, or after the pressing at step S15. And If necessary, it is possible to form a window for visually recognizing the contents contained in the information transmission medium from the outside. In the case where the window is provided for the information transmission medium, FIG. The window cutting process is performed by the step S14, and the window-cutting process is performed on the window-cut portion.
[0092]
Next, with reference to FIG. 22, a description will be given of a method of manufacturing the information transmission medium according to the first or second embodiment from a single sheet.
[0093]
First, a printing process for forming the information transmission medium according to the present invention is performed by sheet-by-sheet printing (step S20). Next, a special sewing process is performed on the printed information transmission medium (step S21). Then, glue processing is performed on the information transmission medium on which the sewing processing has been performed (step S22). Then, folding processing is performed on the information transmission medium (step S23), and press processing is performed on the information transmission medium (step S24). As a result, the information transmission medium according to the first embodiment shown in FIG. 1A or the information transmission medium according to the second embodiment shown in FIG. 6A is formed.
[0094]
In the above-described manufacturing method shown in FIG. 22, when the address printing process is performed, the address printing process is performed at the time of sheet-fed printing in step S20, after the gluing process in step S22, or after the pressing process in step S24. I do. In addition, if necessary, a window portion for visually confirming the contents provided in the information transmission medium from the outside can be formed. In the case where the window portion is provided for the information transmission medium, FIG. The window cutting process is performed by the process of step S23, and the window pasting process is performed on the window-cut portion.
[0095]
Next, a method of manufacturing the information transmission medium according to the third or fourth embodiment using continuous paper will be described with reference to FIG.
[0096]
First, a printing process for forming the information transmission medium according to the present invention is performed by continuous printing (step S30), and the printed information transmission medium is subjected to a special sewing process (step S31). Then, the information transmitting medium subjected to the sewing processing is subjected to pressure-sensitive glue processing, and the sealing piece portion of the information transmitting medium is subjected to water glue printing (step S32). Next, the information transmission medium is subjected to sheet cutting, and cut into individual information transmission media (step S33). Then, a folding process is performed on the information transmission medium (step S34), and a press process is performed on the information transmission medium (step S35). As a result, an information transmission medium with three sides bound is formed. Then, as shown in FIG. 14, the three-sided information transmission medium is sealed (step S36) to form a four-sided information transmission medium. As a result, the information transmission medium according to the third embodiment shown in FIG. 10A or the information transmission medium according to the fourth embodiment shown in FIG. 16A is formed.
[0097]
In the above-described manufacturing method of FIG. 23, when performing the address printing process, the continuous printing in step S30, the pressure-sensitive adhesive processing in step S32, or the pressing in step S35, or It will be performed after the encapsulation process in S36. In addition, if necessary, a window for visually confirming the storage items provided in the information transmission medium from the outside can be formed. In the case where the window is provided for the information transmission medium, in step S31, When a sewing process is performed, a window cutting process is performed, and a window sticking process is performed on a portion where the window cutting process is performed.
[0098]
Next, with reference to FIG. 24, a method of manufacturing the information transmission medium according to the third or fourth embodiment from a single sheet will be described.
[0099]
First, a printing process for configuring the information transmission medium according to the present invention is performed by sheet-by-sheet printing (step S40). Next, a special sewing process is performed on the printed information transmission medium, and water paste printing is performed on the sealing piece portion of the information transmission medium (step S41). Then, a glue process is performed on the information transmission medium on which the sewing process and the water glue print have been performed (step S42). Then, folding processing is performed on the information transmission medium (step S43), and press processing is performed on the information transmission medium (step S44). As a result, an information transmission medium with three sides bound is formed. Then, the three-sided information transmission medium is subjected to the enclosing and sealing process as shown in FIG. 14 (step S45), and the four-sided information transmission medium is formed. As a result, the information transmission medium according to the third embodiment shown in FIG. 10A or the information transmission medium according to the fourth embodiment shown in FIG. 16A is formed.
[0100]
In the above-described manufacturing method of FIG. 24, when performing the address printing process, the sheet printing in step S40, the gluing process in step S42, or the pressing process in step S44, or , After the enclosing process in step S45. In addition, if necessary, a window portion for visually confirming the contents provided in the information transmission medium from the outside can be formed. In the case where the window portion is provided for the information transmission medium, in step S41, When a sewing process is performed, a window cutting process is performed, and a window sticking process is performed on a portion where the window cutting process is performed.
[0101]
In the information transmission medium according to the first to fourth embodiments, the shape of the perforation for opening the medium main body is not particularly limited as long as the opening is easy to open. FIG. 25 shows an example of a perforated shape. The perforation shown in FIG. 25A is provided so as to correct a shift in the cutting direction caused by a difference in angle between the perforation and the opening direction. Further, the perforation shown in FIG. 25 (b) is configured such that, in addition to the configuration of FIG. 25 (a), a notch is provided at a position serving as a starting point at the time of opening, so that opening is easy.
Further, as the shape of the perforations, it is also possible to apply a micro perforation so as to facilitate opening.
[0102]
Further, in the information transmission medium according to the first to fourth embodiments, the adhesive or the pressure-sensitive adhesive applied to the bonding portion provided on the medium body is not particularly limited, and any adhesive or pressure-sensitive adhesive is used. It becomes possible. Also, the shape to be applied is not particularly limited, and it is possible to apply to any shape. Examples of the shape to be applied include a linear shape and a band shape. In addition, by applying a pressure-sensitive adhesive to the bonding portion, in the continuous manufacturing process of the information transmission medium, when the paper pieces are folded, a tri-fold information transmission medium is formed only by applying pressure. It is possible to do.
[0103]
In the information transmission medium according to the first or second embodiment, the perforation for opening the medium body is formed so as to surround three sides, but as shown in FIG. May be constituted by two sides or one side. As described above, by changing the configuration in which the perforations are formed, it is possible to provide the inside paper strip 6 having any shape inside the medium.
[0104]
Although the information transmission medium in the first to fourth embodiments uses a paper piece in which at least three paper pieces are connected via a fold, it may be formed from at least two separate and independent paper pieces. is there.
[0105]
FIG. 27 shows a cross-sectional configuration diagram of an information transmission medium that forms a configuration similar to that of the first or second embodiment. FIG. 27A is a diagram showing a configuration example of an information transmission medium formed from three separated and independent paper pieces. The upper paper piece and the lower paper piece are bound with an adhesive or the like, and the middle paper piece and the upper paper piece are joined together. Are bonded with an adhesive or the like. FIG. 27 (b) is a diagram showing an example of the configuration of an information transmission medium formed from one sheet of paper and a folded sheet of paper. The upper sheet and the inner sheet are formed of the same sheet. A configuration is adopted in which a lower sheet piece is bound with an adhesive or the like. FIG. 27C is a diagram showing a configuration example of an information transmission medium formed of one sheet of paper and a folded sheet of paper. The upper sheet of paper and the lower sheet of paper are formed of the same sheet of paper. It has a configuration in which the middle paper piece is bonded with an adhesive or the like. FIG. 27D shows a configuration formed from one piece of paper. Note that the upper sheet piece and the lower sheet piece can be configured to be reverse to each other. As described above, the method of stacking three pieces of paper constituting the information transmission medium includes three pieces of separate pieces of paper, one piece of one piece of paper and two pieces of folded paper, or three-fold winding. It is possible. In addition, it is also possible to configure such that the inner sheet piece is partially provided in the medium body.
[0106]
Note that the shape of the information transmission medium in the first to fourth embodiments is not particularly limited, and can be formed in an arbitrary shape such as a rectangular shape or a square shape. Further, in the present embodiment, the shape formed inside the medium is described as a bag-like form as an example. However, the present invention is not limited to this, and any shape can be formed inside the medium.
[0107]
Further, as a content enclosed in the medium, a booklet or the like can be given. In addition, as the shape of the content 40 enclosed in the medium in the first or second embodiment, a shape as shown in FIG. 28 can be configured. FIG. 28A shows a shape in which the content 40 is enclosed in one of the paper pieces forming the medium body. Further, FIG. 28B shows a shape in which the contents 40 are sealed in a U-shape so as to cover the inner sheet 6 forming the medium body. Further, the inside of the medium can be configured to have a three-dimensional shape when the medium body is opened. Thereby, it is possible to form an information transmission medium having an appealing effect.
[0108]
Further, the information transmission medium according to the first to fourth embodiments can display identification information such as a barcode or personal information on a storage item stored on the outer surface of the information transmission medium or inside the medium. is there. In addition, when the address is given to the information transmission medium, it is also possible to perform the addressing by a printing process or a sticking process.
[0109]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the present invention has the following effects.
As the first effect,envelopeA perforated piece of paper that will be the opening part ofenvelopeSince the two pieces of paper, which are the outer portions of the opening, are formed so as to be covered so as to cover the perforations, the opening perforations are hidden from the surface, so that the aesthetic appearance is excellent.envelopeCan be formed. In addition, since the perforations are hidden from the surface, it is difficult to cut them during mailing.
[0110]
As a second effect, along the perforation for openingenvelopeBy opening, three pieces of paper are separated into one piece and two pieces, and the two pieces are formed in a bag shape, so that they can be used as a reply envelope or as a storage pocket. It can be used.
[0111]
As a third effect, both ends of the opening perforation are bonded to different pieces of paper,envelopeAt the time of unsealing, a force opposing one end in the unsealing direction acts, so that the unsealing becomes easy.
[0112]
As a fourth effect,envelopeA piece of paper that will be the inner part of theenvelopeAnd the paper piece of the outer part of the is bonded to form a bag-shaped part of three-side binding,envelopeAfter inserting the contents inside, it is possible to bind the seal with a sealing piece, which is highly versatileenvelopeIt becomes.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are configuration diagrams illustrating a planar shape of an information transmission medium according to a first embodiment, FIG. 1A is a configuration diagram illustrating a surface shape of a medium body, and FIG. It is a lineblock diagram showing the shape at the time of opening along the perforation for use.
FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a shape when the information transmission medium according to the first embodiment is opened along an opening perforation;
3A and 3B are configuration diagrams illustrating a cross-sectional shape of an information transmission medium, wherein FIG. 3A is a diagram illustrating a cross-sectional shape of the medium body illustrated in FIG. It is a figure which shows the cross-sectional shape which looked at the shown medium main body from the B direction, and (c) is a figure which shows the cross-sectional shape when opening a medium main body.
FIG. 4 is a development view showing a front surface side of the information transmission medium according to the first embodiment.
FIG. 5 is a development view illustrating a back surface side of the information transmission medium according to the first embodiment.
6A and 6B are configuration diagrams illustrating a planar shape of an information transmission medium according to a second embodiment, in which FIG. 6A is a configuration diagram illustrating a surface shape of a medium body, and FIG. It is a lineblock diagram showing the shape at the time of opening along the perforation for use.
FIG. 7 is a configuration diagram illustrating a shape when the information transmission medium according to the second embodiment is opened along an opening perforation;
FIG. 8 is a development view showing a front surface side of an information transmission medium according to the second embodiment.
FIG. 9 is a development view illustrating a rear surface side of an information transmission medium according to the second embodiment.
10A and 10B are configuration diagrams illustrating a planar shape of an information transmission medium according to a third embodiment, in which FIG. 10A is a configuration diagram illustrating a surface shape of a medium body, and FIG. It is a lineblock diagram showing the shape at the time of opening along the perforation for use.
FIG. 11 is a configuration diagram illustrating a back surface shape of an information transmission medium according to a third embodiment.
FIG. 12 is a development view illustrating a front surface side of an information transmission medium according to a third embodiment.
FIG. 13 is a first view showing a development view for forming the back side of the information transmission medium according to the third embodiment.
FIG. 14 is a diagram showing an enclosing / sealing process of mechanically inserting contents into an information transmission medium bound in three sides.
FIG. 15 is a second view showing a development view for forming the back side of the information transmission medium in the third embodiment.
16A and 16B are configuration diagrams illustrating a planar shape of an information transmission medium according to a fourth embodiment, in which FIG. 16A is a configuration diagram illustrating a surface shape of a medium body, and FIG. It is a lineblock diagram showing the shape at the time of opening along the perforation for use.
FIG. 17 is a configuration diagram illustrating a back surface shape of an information transmission medium according to a fourth embodiment.
FIG. 18 is a development view illustrating a front surface side of an information transmission medium according to a fourth embodiment.
FIG. 19 is a first view showing a development view for forming the back side of the information transmission medium according to the fourth embodiment.
FIG. 20 is a second view showing a development view for forming the back surface side of the information transmission medium in the fourth embodiment.
FIG. 21 is a flowchart showing a processing operation when manufacturing an information transmission medium in continuous paper according to the first or second embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a flowchart showing a processing operation when the information transmission medium in the first or second embodiment according to the present invention is manufactured by a single sheet.
FIG. 23 is a flowchart illustrating a processing operation when manufacturing an information transmission medium using continuous paper in the third or fourth embodiment according to the invention.
FIG. 24 is a flowchart showing a processing operation when the information transmission medium according to the third or fourth embodiment of the present invention is manufactured as a single sheet.
FIG. 25 is a diagram showing an example of a suitable perforation shape formed on the information transmission medium according to the present invention.
26A and 26B are diagrams illustrating a configuration example of a perforation formed on the information transmission medium according to the present invention, wherein FIG. 26A is a diagram in which perforations for opening the medium body are provided on two sides, and FIG. Is a diagram in which a perforation for opening the medium body is provided on one side.
FIG. 27 is a diagram showing a configuration example of a paper piece suitable for forming an information transmission medium according to the present invention.
FIG. 28 is a diagram showing a state in which contents are sealed inside an information transmission medium according to the present invention.
FIG. 29 is a first diagram showing a configuration of perforations formed in a conventional envelope alone.
FIG. 30 is a second diagram showing a configuration of perforations formed in a conventional envelope alone.
FIG. 31 is a diagram illustrating a configuration of perforations formed in an envelope in which the contents are integrated in the related art.
[Explanation of symbols]
1, 11 arrow part
2, 12, 21, 22, 32, 35 Perforation for opening
3, 10, 13, 14, 15, 23, 25, 27, 33, 36, 38
4, 24, 28, 29, 34, 37, 39 Fold
5 Planned cutting line
6 inner paper pieces
7 Pieces of paper
8 Sheet of paper
9 Reply envelope
20, 30 Sealing piece
40 contents

Claims (10)

外側部分となる紙片が、内側部分となる紙片を被覆するように綴合してなる封筒であって、
前記封筒の内側部分となる紙片には、前記封筒の開封部分となるミシン目が施されており、前記ミシン目が施された紙片を、該ミシン目に沿って剥離するように前記ミシン目の外縁部分が、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片に接着され、前記ミシン目の内縁部分が、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の他方の紙片に接着されており、前記ミシン目に沿って剥離した際に、前記封筒の内側部分となる紙片の一端が、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の他方の紙片とミシン目に沿って接着され袋形状部が形成されてなることを特徴とする封筒。 An envelope formed by binding the outer side of the paper piece to cover the inner side of the paper piece,
The paper piece serving as the inner part of the envelope is provided with a perforation serving as an opening part of the envelope , and the perforated paper piece is peeled along the perforation. the outer edge portion, said bonded to one piece of paper of the two pieces of paper comprising the outer portion of the envelope, the inner edge portions of the perforations, is bonded to the other piece of paper the two paper strips the outer portion of said envelope, When peeled along the perforation, one end of the paper piece that becomes the inner part of the envelope is adhered along the perforation with the other paper piece of the two paper pieces that become the outer part of the envelope to form a bag-shaped part. An envelope characterized by being made. 外側部分となる紙片が、内側部分となる紙片を被覆するように綴合してなる封筒であって、An envelope formed by binding the paper piece to be the outer part to cover the paper piece to be the inner part,
前記封筒の内側部分となる紙片には、前記封筒の開封部分となるミシン目が施されており、前記ミシン目が施された紙片を、該ミシン目に沿って剥離するように前記ミシン目の外縁部分が、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片に接着され、前記ミシン目の内縁部分が、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の他方の紙片に接着されており、前記ミシン目に沿って剥離した際に、前記封筒の内側部分となる紙片の一端が、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の他方の紙片とミシン目に沿って接着され袋形状部が形成されてなり、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片には、前記封筒の内部を視認するための窓部が施されてなることを特徴とする封筒。  The paper piece serving as the inner portion of the envelope is provided with a perforation serving as an opening portion of the envelope, and the perforated paper piece is peeled along the perforation. An outer edge portion is bonded to one of two pieces of paper to be an outer portion of the envelope, and an inner edge portion of the perforation is bonded to the other piece of two pieces of paper to be an outer portion of the envelope, When peeled along the perforations, one end of the paper piece that becomes the inner part of the envelope is adhered along the perforation with the other paper piece of the two paper pieces that become the outer part of the envelope to form a bag-shaped part. The envelope is characterized in that one of the two pieces of paper which is the outer part of the envelope is provided with a window for visually recognizing the inside of the envelope. 前記ミシン目は、前記封筒の内側部分となる紙片の四辺のうちの一辺方向に開放するように施されてなることを特徴とする請求項１または２記載の封筒。 The envelope according to claim 1 , wherein the perforation is provided so as to open in a direction of one of four sides of a paper piece that is an inner portion of the envelope. 4. 前記封筒の内側部分となる紙片と、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片と、が接着され３辺綴じの封筒が形成されてなることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の封筒。 4. A three-sided bound envelope is formed by adhering a paper piece serving as an inner part of the envelope and one of two paper pieces serving as an outer part of the envelope . An envelope according to any one of the preceding claims. 前記封筒の内側部分となる紙片と、前記封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片と、の間に内容物が封入されてなることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の封筒。The content is sealed between a piece of paper which is an inner part of the envelope and one of two pieces of paper which is an outer part of the envelope. Envelope according to item. 前記封筒の外側部分となる２つの紙片の一方の紙片には、前記３辺綴じの封筒を綴じるための封緘片を具備することを特徴とする請求項４記載の封筒。 One of the paper, envelope according to claim 4, characterized by comprising a sealing strip for binding the envelope of the three sides stitching two pieces of paper comprising the outer portion of the envelope. 前記封筒の内側部分となる紙片の一辺とその対辺に前記封筒の外側部分となる２つの紙片がそれぞれ連接した少なくともＺ折り形状からなることを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の封筒。 7. The sheet according to claim 1 , wherein one side of the paper piece serving as the inner portion of the envelope and at least two Z pieces of paper serving as the outer portion of the envelope are connected to the opposite side thereof, at least in a Z-folded shape. The described envelope. 前記封筒の外側部分となる２つの紙片は連接され、該連接された２つの紙片が、前記封筒の内側部分となる紙片と連接した少なくとも巻き三つ折り形状からなることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の封筒。 2. The paper sheet according to claim 1 , wherein the two pieces of paper that form the outer portion of the envelope are connected, and the two pieces of paper that are connected are formed in at least a three-fold shape that is connected to a piece of paper that becomes the inner portion of the envelope. 5. The envelope according to any one of 4. 前記封筒に形成される袋形状部のフラップ片を形成する切取予定線を前記封筒の外側部分となる紙片に具備してなることを特徴とする請求項１または２記載の封筒。 The envelope according to claim 1 or 2 , wherein a cutout line forming a flap piece of a bag-shaped portion formed on the envelope is provided on a paper piece that is an outer portion of the envelope. 前記封筒の開封部分となるミシン目に、開封起点となる切り込みが施されてなることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の封筒。 The envelope according to any one of claims 1 to 9, wherein a notch serving as an opening start point is formed in a perforation serving as an opening portion of the envelope.
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