JP3585915B2

JP3585915B2 - Gear drive mechanism

Info

Publication number: JP3585915B2
Application number: JP2003153567A
Authority: JP
Inventors: 勇二池戸; 克己澤田
Original assignee: Pioneer Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2019-11-10
Also published as: JP2004028334A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は被駆動歯車を駆動歯車に対して非噛合状態から噛合状態へ、また噛合状態から非噛合状態とさせることができる歯車駆動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３５に示す如く、互いに噛合していない一対の被駆動歯車２０１及び２０２があって、両者を同時にまたはいずれか一方のみを回転させたい場合、各々の被駆動歯車に対して個別に駆動源２０３，２０４を設けることが行なわれていた。このように夫々の被駆動歯車に対して駆動源を有する歯車駆動機構はコストの高いものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、例えば、単一の駆動源によって２つの被駆動歯車を選択的に駆動するような歯車駆動機構に適した機構を低コストにて提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明による歯車駆動機構は、モータ（３７）と、前記モータから発生された駆動力により駆動される駆動歯車（３５）と、前記駆動歯車に対して、噛合状態と非噛合状態とがある被駆動歯車（２９、３０）と、前記被駆動歯車を非噛合状態から噛合状態とする起動手段（２９ｆ、３０ｆ、４０、４０ａ、４０ｂ）を備え、前記起動手段が、前記被駆動歯車と一体的なカム溝（２９ｆ、３０ｆ）と、前記カム溝に摺接するピン（４０ａ、４０ｂ）とから構成される歯車駆動機構において、前記ピンが前記モータから発生された駆動力の作用を受け、この作用による前記ピンの駆動に伴い、前記被駆動歯車が前記駆動歯車に対して、非噛合状態から噛合状態とされることを特徴としている。
【０００５】
【実施例】
以下、本発明の実施例としての歯車駆動機構を含むディスクプレーヤを添付図面を参照しつつ説明する。図１ないし図３に示すように、プレーヤハウジング２の前面部すなわちフロントパネル３には、演奏さるべきディスク５及び６を担持する上方トレイ８及び下方トレイ９が該プレーヤハウジング外に突出し得るように、左右方向に伸長する長方形のディスク供給口３ａが設けられている。但し、矢印Ｙ方向が前方であり、矢印Ｘ方向が左方である。また、矢印Ｚは上方を示す。なお、ディスク５は例えば、直径が約１２ｃｍのコンパクトディスクであり、ディスク６は直径が約８ｃｍのものである。両トレイ８及び９は後述するターンテーブルのディスク担持面に対して垂直な方向、すなわち上下方向（矢印Ｚ方向及びその反対方向）において併置されており、各ディスク５及び６が嵌挿さるべき大小２つずつの円形凹部８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂが同心的に形成されている。ディスク供給口３ａの近傍には該ディスク供給口を閉塞するための上下一対のドア１０及び１１が揺動自在に設けられており、各トレイ８及び９の突出収納動作に同期して開閉する。また、フロントパネル３上には当該フロントローディングディスクプレーヤの操作をなすためのスイッチ群１３が設けられている。
【０００６】
図４及び図５にも示す如く、プレーヤハウジング２内には例えば鋼板からなる案内部材としての縦シャーシ１５が設けられている。また、図４に示すように、この縦シャーシ１５は横シャーシ１６上に固定されている。図２及び図４に示すように、横シャーシ１６上にはターンテーブル１７が設けられている。また、図２に示すように、横シャーシ１６上には対物レンズ１９を含む光学式ピックアップを担持したキャリッジ２０がターンテーブル１７上に載置されたディスクの記録面に沿うべく移動自在に設けられており、更に、該キャリッジを移動せしめるキャリッジ手動手段（図示せず）が設けられている。
【０００７】
次いで、上方トレイ８及び下方トレイ９をプレーヤハウジング２に対する突出位置及び収納位置並びに演奏位置に案内し且つ移動せしめる案内駆動手段について説明する。なお、上方トレイ８及び下方トレイ９は夫々略同形状に形成され、その詳細を図６（ａ）及び（ｂ）に示す。図２ないし図４に示すように、縦シャーシ１５の左側面には上方プレート２３及び下方プレート２４が設けられており、上方トレイ８及び下方トレイ９は夫々右側端部にて該両プレートの一方ずつによりターンテーブル１７のディスク担持面１７ａ（図４）と平行な方向、この場合、前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）において移動自在に支えられている。上方プレート２３及び下方プレート２４の詳細は図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ），（ｂ）に示す。詳しくは、上方プレート２３及び下方プレート２４にはその伸長方向に沿って長孔２３ａ，２４ａが形成されており、上方トレイ８及び下方トレイ９の右側端部に一対ずつ突設されたピン８ｄ，９ｄが該各長孔に摺動自在に係合しているのである。
【０００８】
図２ないし図４、並びに図７，図８に示すように、上方プレート２３及び下方プレート２４の右側面には前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）において離間する一対ずつのピン２３ｂ，２４ｂが突設されており、該各ピンは縦シャーシ１５に形成されたクランク形状の前後一対ずつの上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７に摺動自在に嵌挿せしめられている。即ち、夫々、該上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７に沿って上方プレート２３及び下方プレート２４が移動するようになされているのである。上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７は全体として、ターンテーブル１７（図４に図示）の回転中心軸方向に平行な面内において該回転中心軸と直交する面に沿って、すなわちこの場合、前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）に伸長している。詳しくは、上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７は、最深部すなわちその後端部において、ターンテーブル１７（図４）のディスク担持面に直交する面に沿って下方に伸びる第１垂下部２６ａ，２７ａを各々有し、また、該最深部よりも浅い位置において該第１垂下部と平行に伸びる第２垂下部２６ｂ，２７ｂを有している。これら第１垂下部２６ａ，２７ａと第２垂下部２６ｂ，２７ｂとの間は前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）において伸長する第１平坦部２６ｃ，２７ｃとなっている。また、第２垂下部２６ｂ，２７ｂに連続してディスク供給口３ａに近づく方向すなわち前方に伸びるトレイ突出用第２平坦部２６ｄ，２７ｄを有している。
【０００９】
図２ないし図４に示す如く、上記した上方プレート２３及び下方プレート２４と共に縦シャーシ１５を挾むように矩形板状の被駆動歯車としての上方ラック２９及び下方ラック３０が配置されている。なお、図９（ａ）ないし（ｃ）に上方ラック２９の詳細を示し、図１０（ａ）ないし（ｃ）に下方ラック３０の詳細を示す。上方ラック２９及び下方ラック３０は夫々、前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）において往復動自在に縦シャーシ１５の受け部１５ａに取り付けられている。前述した上方プレート２３及び下方プレート２４の外側面に突設されたピン２３ｂ，２４ｂは、縦シャーシ１５に形成された上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７を通じて、上方ラック２９及び下方ラック３０の左側面に形成された山形状カム溝２９ａ，３０ａに摺動自在に係合している。図９（ｃ），図１０（ｃ），図１１及び図１２に示す如く、山形状カム溝２９ａ，３０ａは互いに連続した一対の斜状部２９ｂ，２９ｃ，３０ｂ，３０ｃからなる。該各斜状部は、縦シャーシ１５に形成された上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７の各第１垂下部２６ａ，２７ａ，第２垂下部２６ｂ，２７ｂに対して所定角度傾斜している。即ち、上方ラック２９及び下方ラック３０が前後（矢印Ｙ方向及びその反対方向）に移動することにより前述の上方プレート２３及び下方プレート２４が上方ガイド孔２６、下方ガイド孔２７に夫々沿って移動するように各山形状カム溝２９ａ，３０ａが形成されているのである。
【００１０】
図１１及び図１２に示す如く、下方ラック３０には、山形状カム溝３０ａを形成する両斜状部３０ｂ，３０ｃの連続部近傍に、揺動部材３２が仮想中心軸３２ａを中心として揺動自在に取り付けられている。揺動部材３２の自由端部に尖頭部３２ｂが形成されており、上記の両斜状部３０ｂ，３０ｃの連続部内に該尖頭部３２ｂが突出し得る。また、揺動部材３２に復元力を付与するばね部材３２ｃが設けられている。縦シャーシ１５にはこの揺動部材３２が摺接する直線状のカム部材３３が上方ラック３０の移動方向に沿ってすなわち前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）に伸長して設けられている。図１２に示す如く、この直線状カム部材３３は切欠部３３ａを有し、上方ラック３０の移動に応じて揺動部材３２を揺動せしめる揺動部材駆動手段として作用する。この直線状カム部材３３と、ばね部材３２ｃを含む揺動部材３２とによって、下方プレート２４のピン２４ｂを下方ラック３０の移動に伴って山形状カム溝３０ａの一対の斜状部３０ｂ，３０ｃのいずれか一方に択一的に案内する案内手段が構成されている。すなわち、かかる案内手段を設けずに山形状カム溝３０ａのみにてピン２４ｂを下方ガイド孔２７に沿って移動させようとすると、例えば下方ラック３０の前方（矢印Ｙ方向）への移動時に、山形状カム溝３０ａの一方の斜状部３０ｂの作用によって下方ガイド孔２７の第１垂下部２７ａ内を上昇せしめられたピン２４ｂが、これに続いて第１平坦部２７ｃに移行せずに他方の斜状部３０ｃの作用によって再び第１垂下部２７ａに沿って逆に下降してしまう。上記の案内手段は、下方ラック３０の移動に伴ってピン２４ｂのかかる逆行を防止するものであり、これにより、例えば下方ラック３０の前方への移動時には、ピン２４ｂは山形状カム溝３０の一方の斜状部３０ｂの作用によって下方ガイド孔２７の第１垂下部２７ａに沿って上昇せられ、上昇完了時に揺動部材３２により逆行を阻止される。この状態でピン２４ｂは下方ガイド孔２７の第１平坦部２７ｃに沿って前方に水平移動し、次いで、山形状カム溝３０の他方の斜状部３０ｃの作用により第２垂下部２７ｂ内を下降する。この後、ピン２４ｂはトレイ突出用第２平坦部２７ｄ内を水平移動する。揺動部材３２を含むかかる案内手段は下方ラック３０にだけでなく、上方ラック２９にも同様に設けられている。
【００１１】
図３に示す如く、上方ラック２９及び下方ラック３０は、駆動歯車としての単一のピニオン３５に互いに反対方向に移動可能に噛合し得る。ピニオン３５は複数の歯車などを組み合せてなる減速機構３６を介してモータ３７により回転せしめられる。図９（ａ）及び図１０（ａ）に示す如く、上方ラック２９及び下方ラック３０の各前端部には欠歯部２９ｅ，３０ｅが形成されている。図９（ａ），（ｂ）、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、上方ラック２９及び下方ラック３０の右側面には該各ラックの略全長に亘ってカム溝２９ｆ及び３０ｆが形成されている。図３に示すように、これら両カム溝２９ｆ及び３０ｆに常時係合するカムフォロワ４０が設けられており、且つ、縦シャーシ１５に対して固設されたサブシャーシ４１に上下方向（矢印Ｚ方向及びその反対方向）において移動自在に取り付けられている。図１３（ａ）及び（ｂ）にこのカムフォロア４０の詳細を示す。カムフォロア４０は上下一対のピン４０ａ，４０ｂを有し、該各ピンが各カム溝２９ｆ，３０ｆに摺接している。このカムフォロア４０とこれが摺接した上記各カム溝２９ｆ，３０ｆとにより、上方ラック２９及び下方ラック３０のいずれか一方が所定位置に達したときに他方をピニオン３５との噛合位置に起動せしめる起動手段が構成されている。すなわち、例えば下方ラック３０がその欠歯部によりピニオン３５に対して噛合状態にないとき、ピニオン３５と噛合状態にある上方ラック２９が所定距離だけ移動すると、上記のカム溝２９ｆ，３０ｆとカムフォロア４０との作用によって下方ラック３０が所定距離前進（矢印Ｙ方向）せしめられ、これによって下方ラック３０がピニオン３５と噛合して下方ラック３０の移動が上方ラック２９の移動方向とは反対方向に開始されるのである。なお、上方ラック２９が欠歯部２９ｅによってピニオン３５と噛合状態にないときにも同様であり、また、逆に、上方ラック２９あるいは下方ラック３０のいずれか一方を他方の移動に応じてピニオン３５と非噛合状態とすることを行なう。
【００１２】
かかる構成の故、一対設けられた被駆動歯車としての上方ラック２９及び下方ラック３０を、該両ラックに対して夫々個別の駆動源を設けることなく単一のモータ３７によって互いに反対方向に又は選択的に駆動することができるのである。図２及び図４に示すように、上方トレイ８及び下方トレイ９の各右側端部を前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）において移動自在に支持した上方プレート２３及び下方プレート２４の各下面には各々、歯車４３及び４４が設けられている。図２及び図５に示すように、縦シャーシ５の左側面にラック部４５，４６及び４７が設けられており、歯車４３，４４は夫々上方プレート２３及び下方プレート２４の上下動に応じてこの各ラック部のいずれかに噛合する。また、上方プレート２３及び下方プレート２４の上下動時に各歯車４３，４４をして該各ラック部間を移行せしめるための移行ラック部４９，５０が形成されている。図２，図４及び図６（ｂ）に示すように、上方トレイ８及び下方トレイ９の下面にはプレーヤハウジング２に対する突出収納方向すなわち前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）において伸長するラック部８ｆ及び９ｆが夫々形成されており、上記の各歯車４３，４４はこれらのラック部８ｆ，９ｆにも噛合している。
【００１３】
上記した歯車４３，４４と、ラック部４５，４６，４７，８ｆ，９ｆと、移行ラック部４９及び５０とによって、上方プレート２３及び下方プレート２４の移動に応じて上方トレイ８及び下方トレイ９を該各プレートに対して該各プレートの移動速度の２倍の速度にて移動せしめる倍速機構が構成されている。上記した倍速機構と、ピニオン３５と、モータ３７及び減速機構３６を含み該ピニオンを回転せしめる駆動源と、上方ラック２９及び下方ラック３０と、上方プレート２３及び下方プレート２４と、これらに関連する周辺小部材とによって、上方トレイ８及び下方トレイ９を夫々縦シャーシ１５の上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７に沿って移動せしめる駆動手段が構成されている。
【００１４】
上述のように、上方トレイ８及び下方トレイ９はその各右側端部を上方プレート２３、下方プレート２４を介して支えられて案内される。一方、図２及び図４に示す如く、これら上方トレイ８及び下方トレイ９の各左側端部は可動担持部材５３によって前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）において移動自在に支えられている。この可動担持部材５３は横シャーシ１６上に固設された案内部材５４によって上下方向（矢印Ｚ方向及びその反対方向）において移動自在に取り付けられている。図１４（ａ）ないし（ｃ）に可動担持部材５３の詳細を示し、図１５（ａ）及び（ｂ）に案内部材５４の詳細を示す。図４、図１４（ａ）ないし（ｃ）に示す如く、可動担持部材５３の右側面には上方トレイ８及び下方トレイ９の各左側端部が摺動自在に嵌合する直線状ガイド溝５３ａ，５３ｂが形成されている。また、可動担持部材５３の左側面には３つのピン５３ｃが突設され、案内部材５４に上下方向（矢印Ｚ方向及びその反対方向）において伸長して形成された３本のガイド孔５４ａ，５４ｂ，５４ｃに該各ピンが各々摺動自在に嵌合することにより、可動担持部材５３が上下動し得る。
【００１５】
図２及び図３に示すように、縦シャーシ１５と上記の案内部材５４との間に連動部材５６が配置されており、且つ、支持ピン５６ａによってターンテーブル１７のディスク担持面に対して直角な面内において揺動自在に縦シャーシ１５及び案内部材５４に取り付けられている。図１６（ａ）及び（ｂ）に連動部材５６の詳細を示す。連動部材５６の自由端部左右にはピン５６ｂ，５６ｃが突設されており、右側のピン５６ｂが下方プレート２４に前後方向（矢印Ｙ方向及びその反対方向）に伸長して形成された長孔２４ｄに摺動自在に嵌合している。また、左側のピン５６ｃは上述した可動担持部材５３に形成された長孔５３ｄに嵌挿せしめられている。すなわち、下方プレート２４がその支持した下方トレイ９と共に上下動するのに伴って、連動手段たる連動部材５６を介して可動担持部材５３がこれに摺接するピン５６ｃと共に上下動するようになされているのである。なお、当該実施例においては、上方トレイ８及び下方トレイ９の各左側端部を移動自在に担持する担持部材が可動担持部材５３とピン５６ｃとから成る。また、可動担持部材５３を省きピン５６ｃを上方トレイ８及び下方トレイ９用に一対設けてこの両ピン５６ｃにより該各トレイの夫々を直接担持してもよい。また、更に、ピン５６ｃを上記の連動部材５６に一体に形成してもよい。かかる構成とすれば、可動担持部材５３の案内をなす案内部材５４は不要となりこれを削減し得る。
【００１６】
この連動手段と、可動担持部材５３及びピン５６ｃから成る担持部材と、案内部材５３と、他の案内部材たる縦シャーシ１５と、該縦シャーシの上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７に沿って上方トレイ８及び下方トレイ９を夫々移動せしめる前述の駆動手段とによって、上方トレイ８及び下方トレイ９の各々をプレーヤハウジング２に対する突出位置及び収納位置並びに演奏位置に案内し且つ移動せしめる案内駆動手段が構成されている。この案内駆動手段は、上方トレイ８及び下方トレイ９のうちいずれか一方が該演奏位置にあるときに他のトレイを該収納位置と突出位置のいずれかに位置せしめる。また、該案内駆動手段と、上方トレイ８及び下方トレイ９とにより、演奏さるべきディスクを担持してこれをプレーヤハウジング２内のターンテーブル１７上に搬送するディスク搬送機構が構成されている。
【００１７】
ここで、縦シャーシ１５に形成された上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７について詳述する。前述した如く、上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７は、第１垂下部２６ａ，２７ａと第２垂下部２６ｂ，２７ｂの２つずつの垂下部を有している。すなわち、例えば、上方ガイド８が上方ガイド孔２６の第１垂下部２６ａ、該第１垂下部に連続する第１平坦部２６ｃ及び第２垂下部２６ｂに順次沿うことによりターンテーブル１７を回避しつつ移動するとき、他方の下方トレイ９がこれに連動して下方ガイド孔２７の第２垂下部２７ｂ、該第２垂下部に連続する第１平坦部２７ｃ及び第１垂下部２７ａに順次沿ってターンテーブル１７を回避しながら移動する構成となっているのである。このように、２枚設けられたトレイ８及び９の一方の上下動に伴って他方も上下動する構成の故、両トレイの少なくとも一部どうしをターンテーブル１７のディスク担持面に平行な面内において互いにオーバラップさせても両者は移動時に互いに干渉することはなく、両者をオーバラップせしめることにより該面内におけるプレーヤの大形化が最小限に抑えられているのである。
【００１８】
また、図５から明らかな如く、上方ガイド孔２６の第１垂下部２６ａの下端は第２垂下部２６ｂの下端よりも下方にあり、下方ガイド孔２７の第１垂下部２７ａの下端は第２垂下部２７ｂの下端よりも上方にある。かかる構成とすることにより、２つのトレイ８及び９のディスク供給口３ａ（図１、図２及び図５に図示）近傍における上下方向（矢印Ｚ方向及びその反対方向）の位置調整がなされ、該両トレイは適当な離間距離を以てプレーヤハウジング２に対して夫々突出及び収納される。
【００１９】
次いで、上記したディスク搬送機構により搬送されてターンテーブル１７上に載置されたディスクをクランプするディスククランプ機構について説明する。図２及び図３に示すように、前述した連動部材５６の上方には平板状の支持部材５８が配置されており、連動部材５６と同様に支持ピン５８ａを介してターンテーブル１７のディスク担持面に対して直角な面内において揺動自在に縦シャーシ１５及び案内部材５４に取り付けられている。図１７（ａ）及び（ｂ）にこの支持部材５８の詳細を示す。図４及び図１７（ａ），（ｂ）に示す如く、支持部材５８の自由端部には、ターンテーブル１７上に載置されたディスクを該ターンテーブルに向けて押圧するための円盤状の押圧部材５９が回転自在に取り付けられている。ディスク押圧力は、この押圧部材５９に設けられたマグネット５９ａとターンテーブル１７に固設された磁性部材（図示せず）とが吸着することにより得られる。支持部材５８の自由端部の左側部には一対のローラ５８ｂ，５８ｃが設けられており、これら両ローラは前述した上方プレート２３（図２，図３，図４及び図７に図示）の上縁に形成された係合面２３ｅ，２３ｆ（図７（ｂ）に図示）に係合し得る。すなわち、この上方プレート２３がその担持した上方トレイ８と共に上下動するときに一対のローラ５８ｂ，５８ｃを適宜押すことによって支持部材５８が揺動するのである。後述するが、支持部材５８との係合部材としての上方プレート２３は、その上下移動経路のうちの第１区間内にて支持部材５８の先端近傍のローラ５８ｂに係合し、該第１区間とは異なる第２区間にてこのローラ５８ｂと揺動中心軸である支持ピン５８ａとの間の他のローラ５８ｃに係合する。
【００２０】
図３に示す如く、縦シャーシ１５の側方に配置されたサブシャーシ４１上には上方ラック２９及び下方ラック３０の位置を検知し以て上方トレイ８及び下方トレイ９の位置検出をなすための３つの検知スイッチ６１，６２及び６３が前後方向において並設されている。中央の検知スイッチ６２は、上方ラック２９及び下方ラック３０間に設けられたカムフォロア４０の下端部がこれに当接することにより作動する。また、このカムフォロア４０の前後に他の２つのカムフォロア６５及び６６が配置されており、カムフォロア４０と共に上下方向において往復動自在にサブシャーシ４１に取り付けられている。図１８（ａ）及び（ｂ）にカムフォロア６５の詳細を示し、図１９（ａ）及び（ｂ）に他のカムフォロア６６の詳細を示す。検知スイッチ６２を前後に挾む２つの検知スイッチ６１及び６３はこれらカムフォロア６５，６６の下端部が夫々当接することによって作動する。なお、図１８及び図１９に示す如く、カムフォロア６５，６６の左側面にはピン６５ａ，６６ａが夫々突設されており、上方ラック２９及び下方ラック３０に夫々形成されたカム溝２９ｇ，３０ｇに各々摺動自在に係合している。これにより、各カムフォロア６５，６６は上方ラック２９及び下方ラック３０の移動に応じて適宜上下動する。
【００２１】
次に、上記した構成のフロントローディングディスクプレーヤの動作を図２０ないし図３３をも参照しつつ簡単に説明する。図１ないし図３に示す如く、上方トレイ８をプレーヤハウジング２外に突出させ、該上方トレイ上に例えばコンパクトディスク５（図１及び図４に図示）を載置する。なお、上方トレイ８の突出動作は以下に述べる収納動作の全く逆の過程を辿ってなされるので詳述はしない。
【００２２】
コンパクトディスク５を上方トレイ８上に載置したら、スイッチ群１３（図１に図示）に含まれるローディングボタンを押す。すると、モータ３７（図３参照）が回転し、これによりピニオン３５が回転せられ、上方ラック２９が図２０及び図２１に示す如く後方（矢印Ｙ方向の反対方向）に移動せられる。これによって上方トレイ８は図２２及び図２３に示す如く前述の倍速機構の作用によって上方ラック２９の移動速度の２倍の速度にてプレーヤハウジング２内に収納せしめられる。図２０に示す状態のとき、下方ラック３０はその欠歯部３０ｅによりピニオン３５と非噛合状態にあり、従って下方トレイ９は演奏位置に静止している。また、上方ラック２９が図２１に示す位置に至ると、カムフォロア４０が作動し、これにより下方ラック３０が所定距離だけ前方（矢印Ｙ方向）に移動せられてピニオン３５と噛合する。
【００２３】
この後、ピニオン３５は更に回転を続け、上方ラック２９及び下方ラック３０は図２４ないし図２７に示す如く移動する。この各ラックの移動により図２８ないし図３２に示す如く上方プレート２３及び下方プレート２４は夫々上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７の各垂下部及び平坦部に順次沿ってターンテーブル１７などを回避しつつ移動し、図３２及び図３３に示すように上方トレイ８は演奏位置に、また下方トレイ９は収納位置に位置決めされる。また、上方トレイ８上のコンパクトディスク５はターンテーブル１７上に載置され、且つクランプされ演奏に供される。但し、図２８及び図２９には上方トレイ８及び下方トレイ９の位置は示していない。
【００２４】
ディスククランプ動作について説明する。上記の如き上方ラック２９の移動に伴い、該上方ラックにピン２３ｂにて係合した上方プレート２３が上方ガイド孔２６に沿って移動する。図２３に示す如く、上方プレート２３の上方への移動の初動時に係合部材たる該上方プレートはディスククランプ機構の主要部材である支持部材５８の先端部近傍に配置されたローラ５８ｂに係合してこれを上方に押す。これにより充分なるクランプ解除力が得られ、マグネット５９ａ（図１７（ｂ）に図示）の磁力によりターンテーブル１７に吸着していた押圧部材５９は容易にターンテーブルから離脱する。この後、図２８ないし図３０に示す如く、上方プレート２３は上記のローラ５８ｂの前方すなわち支持部材２８の揺動中心軸に近い部分に配置されたローラ５８ｃに係合してこれを上方に押す。従って、支持部材５８は急速に上方に揺動する。かくして、ターンテーブル１７上に既に載置されていたディスクのクランプは解除され、該ディスクは前述の上方トレイ８及び下方トレイ９の動きに伴って該下方トレイ上に担持されて返送される。
【００２５】
図３２及び図３３に示すように、上記までの動作により上方トレイ８が演奏位置に、また、下方トレイ９が収納位置に至ったのであるが、この後は、下方トレイ９をイジェクトせしめるためのイジェクトボタンを押すことにより下方トレイ９はプレーヤハウジング２外に突出し、該下方トレイ上のディスクを新たなものと交換することが出来る。なお、このとき、上方トレイ８は演奏位置に静止しており、該上方トレイによりターンテーブル１７上に搬送されたコンパクトディスクの演奏をそのまま続けることができる。
【００２６】
図２３及び図３２に示すように、夫々上記収納位置に位置する上方トレイ８及び下方トレイ９上のディスクを検知する検知手段としてのフォトセンサ７１が設けられている。上方トレイ８及び下方トレイ９が演奏位置にある場合には光学式ピックアップによるフォーカシングがなされることにより該演奏位置にある該各トレイ上のディスクの有無を知ることが出来、また、該各トレイがプレーヤハウジング２外に突出しているときには該各トレイ上のディスクの有無は目視により確認される。従って、上記のフォトセンサ７１を１つ設けるだけで演奏位置、収納位置及び突出位置にある各トレイ上のディスクの有無を全て確認することが出来る。
【００２７】
尚当該実施例においては、上方プレート２３及び下方プレート２４にピン２３ｂ，２４ｂを突設して上方ラック２９、下方ラック３０の各山形状カム溝２９ａ，３０ａの作用により該各ピンを上方ガイド孔２６及び下方ガイド孔２７に沿って移動せしめる構成とし、更に、該各ガイド孔が含む各垂下部における該ピンの逆行防止を揺動部材３２（図１１及び図１２参照）によりなしている。かかる構成に限らず、図３４に示す構成とすることによってもピン２３ｂ，２４ｂの逆行を防ぐことが出来る。
【００２８】
即ち、上方ガイド孔２６が含む第１及び第２垂下部２６ａ，２６ｂとこれらに連続する第１平坦部２６ｃとの間に該各垂下部及び第１平坦部に対して傾斜した傾斜部２６ｆを形成し、また、下方ガイド孔２７が含む第１及び第２垂下部２７ａ，２７ｂとこれらに連続する第１平坦部２７ｃとの間に該各垂下部及び第１平坦部に対して傾斜した傾斜部２７ｆを形成する。かかる傾斜部２６ｆ及び２７ｆを設けたことによって、ピン２３ｂ，２４ｂは上記の垂下部を逆行することなく平坦部に円滑に移行する。また、更に、同図に示す如く、各ピン２３ｂ，２４ｂに夫々摺動自在に外嵌する又部を有する一対の揺動部材７２及び７３を設けてこれを前述した揺動部材３２の代わりに用いてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
このように、本発明によれば、被駆動歯車を駆動歯車に対して非噛合状態から噛合状態へ、また噛合状態から非噛合状態とさせるための機構が、簡単な機構で構成されている故、従来の歯車駆動機構に比してコストが安くなっているのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフロントローディングディスクプレーヤの全体斜視図。
【図２】図１に示したフロントローディングディスクプレーヤの内部構造の平面図。
【図３】図２に関するＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図。
【図４】図２に関するＩＶ−ＩＶ矢視図。
【図５】図２に関するＶ−Ｖ矢視図。
【図６】トレイの平面図及び底面図。
【図７】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図８】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図９】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１０】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１１】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１２】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１３】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１４】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１５】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１６】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１７】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１８】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図１９】図２ないし図５に示した内部構造の構成部品の詳細図。
【図２０】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２１】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２２】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２３】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２４】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２５】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２６】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２７】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２８】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図２９】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図３０】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図３１】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図３２】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図３３】図１ないし図１９に示したフロントローディングディスクプレーヤの動作を説明するための図。
【図３４】該フロントローディングディスクプレーヤの一部の変形例を示す図。
【図３５】従来例を示す図。
【符号の説明】
２プレーヤハウジング
３ａディスク供給口
５，６ディスク
８上方トレイ
９下方トレイ
１５縦シャーシ（案内部材）
１７ターンテーブル
２０キャリッジ
２３上方プレート
２４下方プレート
２６上方ガイド
２６ａ，２７ａ第１垂下部
２６ｂ，２７ｂ第２垂下部
２６ｃ，２７ｃ第１平坦部
２６ｄ，２７ｄトレイ突出用第２平坦部
２７下方ガイド（被駆動歯車）
２９上方ラック
２９ａ，３０ａ山形状カム溝
２９ｂ，２９ｃ，３０ｂ，３０ｃ斜状部
２９ｅ，３０ｅ欠歯部
３０下方ラック（被駆動歯車）
３２揺動部材
３３カム部材
３５ピニオン（駆動歯車）
３７モータ
４０，６５，６６カムフォロワ
５３可動担持部材
５４案内部材
５６連動部材
５８支持部材
５９押圧部材
５９ａマグネット
６１，６２，６３検知スイッチ
７１フォトセンサ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a gear driving mechanism capable of changing a driven gear from a non-meshing state to a driving state to a driving gear and from a meshing state to a non-meshing state.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 35, when there is a pair of driven gears 201 and 202 that are not meshed with each other and it is desired to rotate both at the same time or only one of them, the driving source 203 is individually provided for each driven gear. , 204 were provided. Thus, the gear drive mechanism having a drive source for each driven gear is expensive.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide, at low cost, a mechanism suitable for a gear driving mechanism that selectively drives two driven gears with a single driving source, for example.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
A gear driving mechanism according to the present invention includes a motor (37), a driving gear (35) driven by a driving force generated by the motor, and a driving gear having a meshing state and a non-meshing state with the driving gear. A driving gear (29, 30); and a starting means (29f, 30f, 40, 40a, 40b) for changing the driven gear from a non-meshing state to a meshing state, wherein the starting means is integrated with the driven gear. In a gear driving mechanism including a cam groove (29f, 30f) and a pin (40a, 40b) slidingly contacting the cam groove, the pin receives an action of a driving force generated from the motor, and this action is performed. The driven gear is shifted from the non-meshed state to the meshed state with the drive gear in accordance with the driving of the pin.
[0005]
【Example】
Hereinafter, a disc player including a gear driving mechanism as an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. As shown in FIGS. 1 to 3, a front portion or a front panel 3 of the player housing 2 is provided with an upper tray 8 and a lower tray 9 carrying discs 5 and 6 to be played so that they can protrude out of the player housing. A rectangular disk supply port 3a extending in the left-right direction is provided. However, the arrow Y direction is forward, and the arrow X direction is left. Arrow Z indicates the upper direction. The disk 5 is a compact disk having a diameter of about 12 cm, for example, and the disk 6 is a disk having a diameter of about 8 cm. The trays 8 and 9 are juxtaposed in a direction perpendicular to the disk carrying surface of the turntable, which will be described later, that is, in the vertical direction (the direction of arrow Z and the opposite direction). Two circular recesses 8a, 8b, 9a, 9b are formed concentrically. A pair of upper and lower doors 10 and 11 for closing the disk supply port are swingably provided near the disk supply port 3a, and open and close in synchronization with the protruding and storing operations of the trays 8 and 9. Further, a switch group 13 for operating the front loading disc player is provided on the front panel 3.
[0006]
As shown in FIGS. 4 and 5, a vertical chassis 15 as a guide member made of, for example, a steel plate is provided in the player housing 2. The vertical chassis 15 is fixed on a horizontal chassis 16 as shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 4, a turntable 17 is provided on the horizontal chassis 16. As shown in FIG. 2, a carriage 20 carrying an optical pickup including an objective lens 19 is provided on the horizontal chassis 16 so as to be movable along the recording surface of the disc mounted on the turntable 17. And a manual carriage means (not shown) for moving the carriage.
[0007]
Next, a guide driving means for guiding and moving the upper tray 8 and the lower tray 9 to the projecting position, the storing position, and the playing position with respect to the player housing 2 will be described. The upper tray 8 and the lower tray 9 are each formed in substantially the same shape, and details thereof are shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b). As shown in FIGS. 2 to 4, an upper plate 23 and a lower plate 24 are provided on the left side surface of the vertical chassis 15, and the upper tray 8 and the lower tray 9 are each provided at one end of the right side with one of the two plates. Each is supported movably in a direction parallel to the disk carrying surface 17a (FIG. 4) of the turntable 17, in this case, in the front-rear direction (the direction of the arrow Y and the opposite direction). Details of the upper plate 23 and the lower plate 24 are shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b) and FIGS. 8 (a) and 8 (b). Specifically, elongated holes 23a and 24a are formed in the upper plate 23 and the lower plate 24 along the extending direction thereof, and a pair of pins 8d and 8d projecting from right end portions of the upper tray 8 and the lower tray 9 are provided. 9d is slidably engaged with each of the long holes.
[0008]
As shown in FIGS. 2 to 4 and FIGS. 7 and 8, a pair of pins 23b, 24b spaced apart in the front-rear direction (arrow Y direction and the opposite direction) are provided on the right side surfaces of the upper plate 23 and the lower plate 24. Each of the pins is slidably fitted in a pair of front and rear upper and lower guide holes 26 in the shape of a crank formed in the vertical chassis 15. That is, the upper plate 23 and the lower plate 24 move along the upper guide hole 26 and the lower guide hole 27, respectively. The upper guide hole 26 and the lower guide hole 27 as a whole are in a plane parallel to the rotation center axis direction of the turntable 17 (shown in FIG. 4) along a plane orthogonal to the rotation center axis, that is, in this case, Direction (the arrow Y direction and the opposite direction). More specifically, the upper guide hole 26 and the lower guide hole 27 are formed at the deepest portion, that is, at the rear end portion thereof, with first hanging portions 26a, 27a extending downward along a surface orthogonal to the disk carrying surface of the turntable 17 (FIG. 4). And second suspending portions 26b and 27b extending in parallel with the first suspending portion at a position shallower than the deepest portion. Between these first hanging parts 26a, 27a and the second hanging parts 26b, 27b are first flat parts 26c, 27c extending in the front-rear direction (the direction of the arrow Y and the opposite direction). Further, it has second flat portions 26d, 27d for projecting the tray, which extend in the direction approaching the disk supply port 3a, that is, the front, extending continuously from the second hanging portions 26b, 27b.
[0009]
As shown in FIGS. 2 to 4, an upper rack 29 and a lower rack 30 as driven gears in the form of rectangular plates are arranged so as to sandwich the vertical chassis 15 together with the upper plate 23 and the lower plate 24 described above. 9 (a) to 9 (c) show details of the upper rack 29, and FIGS. 10 (a) to 10 (c) show details of the lower rack 30. The upper rack 29 and the lower rack 30 are each attached to the receiving portion 15a of the vertical chassis 15 so as to be able to reciprocate in the front-rear direction (the direction of the arrow Y and the opposite direction). The pins 23b and 24b protruding from the outer surfaces of the above-described upper plate 23 and lower plate 24 pass through upper guide holes 26 and lower guide holes 27 formed in the vertical chassis 15 to the left of the upper rack 29 and the lower rack 30. It is slidably engaged with the mountain-shaped cam grooves 29a, 30a formed on the surface. As shown in FIGS. 9 (c), 10 (c), 11 and 12, the mountain-shaped cam grooves 29a, 30a are composed of a pair of inclined portions 29b, 29c, 30b, 30c which are continuous with each other. Each inclined portion is inclined at a predetermined angle with respect to each of the first hanging portions 26a and 27a and the second hanging portions 26b and 27b of the upper guide hole 26 and the lower guide hole 27 formed in the vertical chassis 15. That is, as the upper rack 29 and the lower rack 30 move back and forth (the direction of the arrow Y and the opposite direction), the above-described upper plate 23 and lower plate 24 move along the upper guide holes 26 and the lower guide holes 27, respectively. Thus, each mountain-shaped cam groove 29a, 30a is formed.
[0010]
As shown in FIGS. 11 and 12, in the lower rack 30, a rocking member 32 rocks around a virtual center axis 32a near a continuous portion between both inclined portions 30b and 30c forming a mountain-shaped cam groove 30a. Mounted freely. A point 32b is formed at the free end of the swinging member 32, and the point 32b can protrude into a continuous portion of the above-mentioned both inclined portions 30b, 30c. Further, a spring member 32c for applying a restoring force to the swing member 32 is provided. The vertical chassis 15 is provided with a linear cam member 33 with which the swing member 32 slides along the moving direction of the upper rack 30, that is, extends in the front-rear direction (the direction of the arrow Y and the opposite direction). As shown in FIG. 12, the linear cam member 33 has a notch 33a, and functions as a swing member driving unit that swings the swing member 32 in accordance with the movement of the upper rack 30. The pin 24b of the lower plate 24 is moved by the movement of the lower rack 30 by the linear cam member 33 and the swinging member 32 including the spring member 32c to form a pair of inclined portions 30b and 30c of the mountain-shaped cam groove 30a. Guidance means for selectively guiding either one is provided. That is, if it is attempted to move the pin 24b along the lower guide hole 27 using only the mountain-shaped cam groove 30a without providing such a guide means, for example, when the lower rack 30 moves forward (in the direction of the arrow Y), The pin 24b raised in the first hanging portion 27a of the lower guide hole 27 by the action of the one inclined portion 30b of the shaped cam groove 30a subsequently moves to the first flat portion 27c without moving to the other. Due to the action of the inclined portion 30c, it descends again along the first hanging portion 27a. The above-mentioned guide means prevents the pins 24b from moving backward in accordance with the movement of the lower rack 30, whereby, for example, when the lower rack 30 moves forward, the pins 24b are connected to one side of the mountain-shaped cam grooves 30. Is raised along the first hanging portion 27a of the lower guide hole 27 by the action of the inclined portion 30b, and the backward movement is prevented by the swing member 32 when the lifting is completed. In this state, the pin 24b horizontally moves forward along the first flat portion 27c of the lower guide hole 27, and then descends in the second hanging portion 27b by the action of the other inclined portion 30c of the mountain-shaped cam groove 30. I do. Thereafter, the pin 24b moves horizontally in the second tray protruding flat portion 27d. Such guide means, including the rocking member 32, are provided not only on the lower rack 30 but also on the upper rack 29.
[0011]
As shown in FIG. 3, the upper rack 29 and the lower rack 30 can movably mesh with a single pinion 35 as a driving gear in directions opposite to each other. The pinion 35 is rotated by a motor 37 via a speed reduction mechanism 36 formed by combining a plurality of gears and the like. As shown in FIGS. 9 (a) and 10 (a), the front ends of the upper rack 29 and the lower rack 30 are formed with toothless portions 29e, 30e. As shown in FIGS. 9A, 9B, 10A, and 10B, the right side surfaces of the upper rack 29 and the lower rack 30 cover the cam grooves 29f and 30f over substantially the entire length of each rack. Is formed. As shown in FIG. 3, a cam follower 40 which is always engaged with the two cam grooves 29f and 30f is provided, and a sub-chassis 41 fixed to the vertical chassis 15 is provided in a vertical direction (in a direction indicated by an arrow Z). (In the opposite direction). FIGS. 13A and 13B show details of the cam follower 40. FIG. The cam follower 40 has a pair of upper and lower pins 40a and 40b, and the pins are in sliding contact with the respective cam grooves 29f and 30f. By means of the cam follower 40 and the cam grooves 29f and 30f slidably contacting with each other, when one of the upper rack 29 and the lower rack 30 reaches a predetermined position, the activation means activates the other to a position for meshing with the pinion 35. Is configured. That is, for example, when the lower rack 30 is not meshed with the pinion 35 due to the missing tooth portion and the upper rack 29 meshed with the pinion 35 moves by a predetermined distance, the cam grooves 29f, 30f and the cam follower 40 are moved. Causes the lower rack 30 to move forward by a predetermined distance (in the direction of the arrow Y), whereby the lower rack 30 meshes with the pinion 35 and the movement of the lower rack 30 is started in the direction opposite to the direction of movement of the upper rack 29. Because The same applies when the upper rack 29 is not engaged with the pinion 35 by the toothless portion 29e. Conversely, one of the upper rack 29 and the lower rack 30 is moved in accordance with the movement of the other. And a non-meshing state.
[0012]
Due to such a configuration, the upper rack 29 and the lower rack 30 serving as a pair of driven gears can be oppositely or selectively selected by a single motor 37 without providing a separate drive source for each of the two racks. It can be driven dynamically. As shown in FIGS. 2 and 4, the lower surfaces of the upper plate 23 and the lower plate 24 supporting the right end portions of the upper tray 8 and the lower tray 9 movably in the front-rear direction (the direction of the arrow Y and the opposite direction). Are provided with gears 43 and 44, respectively. As shown in FIGS. 2 and 5, rack portions 45, 46 and 47 are provided on the left side surface of the vertical chassis 5, and the gears 43 and 44 are moved in accordance with the vertical movement of the upper plate 23 and the lower plate 24, respectively. Engage with one of the racks. Further, transition racks 49 and 50 are formed to move the respective gears 43 and 44 to move between the respective racks when the upper plate 23 and the lower plate 24 move up and down. As shown in FIG. 2, FIG. 4 and FIG. 6 (b), a rack extending on the lower surface of the upper tray 8 and the lower tray 9 in the protruding storage direction with respect to the player housing 2, that is, in the front-rear direction (the direction of the arrow Y and the opposite direction). Parts 8f and 9f are formed respectively, and the gears 43 and 44 also mesh with these rack parts 8f and 9f.
[0013]
The upper tray 8 and the lower tray 9 are moved by the gears 43 and 44, the racks 45, 46, 47, 8f and 9f, and the transition racks 49 and 50 in accordance with the movement of the upper plate 23 and the lower plate 24. A double speed mechanism is configured to move each plate at a speed twice as fast as the moving speed of each plate. The above-mentioned double speed mechanism, the pinion 35, the drive source including the motor 37 and the speed reduction mechanism 36 for rotating the pinion, the upper rack 29 and the lower rack 30, the upper plate 23 and the lower plate 24, and the related peripherals The small member constitutes driving means for moving the upper tray 8 and the lower tray 9 along the upper guide hole 26 and the lower guide hole 27 of the vertical chassis 15, respectively.
[0014]
As described above, the upper tray 8 and the lower tray 9 are supported and guided at their respective right ends via the upper plate 23 and the lower plate 24. On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 4, the left end portions of the upper tray 8 and the lower tray 9 are movably supported in the front-rear direction (the direction of the arrow Y and the opposite direction) by the movable holding member 53. The movable supporting member 53 is movably mounted in a vertical direction (the direction of the arrow Z and the opposite direction) by a guide member 54 fixed on the horizontal chassis 16. FIGS. 14A to 14C show details of the movable supporting member 53, and FIGS. 15A and 15B show details of the guide member 54. As shown in FIGS. 4 and 14A to 14C, a linear guide groove 53a in which the left end portions of the upper tray 8 and the lower tray 9 are slidably fitted on the right side surface of the movable supporting member 53. , 53b are formed. Three pins 53c protrude from the left side surface of the movable supporting member 53, and three guide holes 54a and 54b are formed in the guide member 54 so as to extend in the vertical direction (the direction of the arrow Z and the opposite direction). , 54c, each of the pins is slidably fitted, so that the movable supporting member 53 can move up and down.
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, an interlocking member 56 is disposed between the vertical chassis 15 and the guide member 54, and is perpendicular to the disk holding surface of the turntable 17 by a support pin 56a. It is attached to the vertical chassis 15 and the guide member 54 so as to swing freely in the plane. FIGS. 16A and 16B show details of the interlocking member 56. FIG. Pins 56b and 56c protrude from the left and right free ends of the interlocking member 56, and the right pin 56b extends in the lower plate 24 in the front-rear direction (the direction of the arrow Y and the opposite direction). 24d is slidably fitted. Further, the left pin 56c is fitted into the long hole 53d formed in the movable holding member 53 described above. That is, as the lower plate 24 moves up and down together with the lower tray 9 supported by the lower plate 24, the movable supporting member 53 moves up and down via the interlocking member 56 as interlocking means together with the pin 56c slidingly contacting the same. It is. In this embodiment, the supporting member for movably supporting each left end of the upper tray 8 and the lower tray 9 is composed of a movable supporting member 53 and a pin 56c. Alternatively, the movable carrying member 53 may be omitted, and a pair of pins 56c may be provided for the upper tray 8 and the lower tray 9, and the respective trays may be directly carried by the pins 56c. Further, the pin 56c may be formed integrally with the interlocking member 56. With this configuration, the guide member 54 for guiding the movable supporting member 53 becomes unnecessary, and this can be reduced.
[0016]
This interlocking means, a supporting member including a movable supporting member 53 and a pin 56c, a guide member 53, a vertical chassis 15 as another guide member, and an upper portion along the upper guide hole 26 and the lower guide hole 27 of the vertical chassis. The above-mentioned drive means for moving the tray 8 and the lower tray 9 respectively constitute guide drive means for guiding and moving each of the upper tray 8 and the lower tray 9 to the projecting position, the storing position, and the playing position with respect to the player housing 2. Have been. This guide drive means positions one of the upper tray 8 and the lower tray 9 when the other is in the storage position or the projecting position when one of the upper tray 8 and the lower tray 9 is in the playing position. The guide driving means, the upper tray 8 and the lower tray 9 constitute a disk transport mechanism for carrying a disk to be played and transporting the disk to the turntable 17 in the player housing 2.
[0017]
Here, the upper guide hole 26 and the lower guide hole 27 formed in the vertical chassis 15 will be described in detail. As described above, the upper guide hole 26 and the lower guide hole 27 have two hanging parts: the first hanging parts 26a, 27a and the second hanging parts 26b, 27b. That is, for example, the upper guide 8 avoids the turntable 17 by sequentially following the first hanging portion 26a of the upper guide hole 26, the first flat portion 26c and the second hanging portion 26b continuous with the first hanging portion. When the lower tray 9 moves, the other lower tray 9 turns along the second lower portion 27b of the lower guide hole 27, the first flat portion 27c and the first lower portion 27a continuous with the second lower portion. It is configured to move while avoiding the table 17. As described above, since one of the two trays 8 and 9 is also moved up and down in accordance with the up and down movement, at least a part of both trays is moved in a plane parallel to the disk carrying surface of the turntable 17. However, even if they overlap each other, they do not interfere with each other when moving, and by making them overlap, the size of the player in the plane is minimized.
[0018]
5, the lower end of the first hanging portion 26a of the upper guide hole 26 is lower than the lower end of the second hanging portion 26b, and the lower end of the first hanging portion 27a of the lower guide hole 27 is It is above the lower end of the hanging part 27b. With this configuration, the positions of the two trays 8 and 9 in the vertical direction (the direction of arrow Z and the opposite direction) near the disk supply port 3a (shown in FIGS. 1, 2 and 5) are adjusted. Both trays are respectively protruded and stored in the player housing 2 at an appropriate distance.
[0019]
Next, a description will be given of a disk clamp mechanism that clamps a disk transported by the above-described disk transport mechanism and placed on the turntable 17. As shown in FIGS. 2 and 3, a flat supporting member 58 is disposed above the interlocking member 56, and like the interlocking member 56, the disk holding surface of the turntable 17 is supported via a support pin 58 a. Are attached to the vertical chassis 15 and the guide member 54 so as to swing freely in a plane perpendicular to the vertical direction. FIGS. 17A and 17B show details of the support member 58. FIG. As shown in FIGS. 4 and 17 (a) and 17 (b), a free end of the support member 58 is provided with a disk-shaped disk for pressing a disk placed on the turntable 17 toward the turntable. A pressing member 59 is rotatably mounted. The disc pressing force is obtained by attraction between the magnet 59a provided on the pressing member 59 and a magnetic member (not shown) fixed on the turntable 17. A pair of rollers 58b and 58c are provided on the left side of the free end of the support member 58. These rollers are located on the upper plate 23 (shown in FIGS. 2, 3, 4 and 7). It can engage with engagement surfaces 23e and 23f (shown in FIG. 7B) formed on the edges. That is, when the upper plate 23 moves up and down together with the carried upper tray 8, the supporting member 58 swings by appropriately pressing the pair of rollers 58b and 58c. As will be described later, the upper plate 23 as an engagement member with the support member 58 engages with a roller 58b near the tip of the support member 58 in a first section of the vertical movement path, and the first section In a second section different from the above, another roller 58c between the roller 58b and the support pin 58a that is the swing center axis is engaged.
[0020]
As shown in FIG. 3, on the sub-chassis 41 disposed on the side of the vertical chassis 15, the position of the upper tray 8 and the lower tray 9 is detected by detecting the positions of the upper rack 29 and the lower rack 30. Three detection switches 61, 62, and 63 are arranged side by side in the front-rear direction. The center detection switch 62 operates when the lower end of the cam follower 40 provided between the upper rack 29 and the lower rack 30 abuts on this. Further, two other cam followers 65 and 66 are disposed before and after the cam follower 40, and are attached to the sub-chassis 41 so as to be reciprocally movable in the vertical direction together with the cam follower 40. FIGS. 18A and 18B show details of a cam follower 65, and FIGS. 19A and 19B show details of another cam follower 66. FIG. The two detection switches 61 and 63 sandwiching the detection switch 62 back and forth are operated by the lower ends of the cam followers 65 and 66 abutting respectively. As shown in FIGS. 18 and 19, pins 65a and 66a are provided on the left side surfaces of the cam followers 65 and 66, respectively, so that the cam followers 65 and 66 have cam grooves 29g and 30g formed in the upper rack 29 and the lower rack 30, respectively. Each is slidably engaged. Accordingly, each of the cam followers 65 and 66 moves up and down as appropriate in accordance with the movement of the upper rack 29 and the lower rack 30.
[0021]
Next, the operation of the front loading disc player having the above-described configuration will be briefly described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 to 3, the upper tray 8 is made to protrude out of the player housing 2, and a compact disk 5 (shown in FIGS. 1 and 4) is placed on the upper tray. Note that the protruding operation of the upper tray 8 is performed by following the completely opposite process of the storing operation described below, and thus will not be described in detail.
[0022]
When the compact disc 5 is placed on the upper tray 8, a loading button included in the switch group 13 (shown in FIG. 1) is pressed. Then, the motor 37 (see FIG. 3) rotates, whereby the pinion 35 is rotated, and the upper rack 29 is moved rearward (the direction opposite to the arrow Y direction) as shown in FIGS. As a result, the upper tray 8 is stored in the player housing 2 at a speed twice the moving speed of the upper rack 29 by the action of the above-mentioned double speed mechanism as shown in FIGS. In the state shown in FIG. 20, the lower rack 30 is in a non-meshing state with the pinion 35 due to the missing tooth portion 30e, and therefore, the lower tray 9 is stationary at the playing position. When the upper rack 29 reaches the position shown in FIG. 21, the cam follower 40 operates, whereby the lower rack 30 is moved forward by a predetermined distance (in the direction of the arrow Y) and meshes with the pinion 35.
[0023]
Thereafter, the pinion 35 continues to rotate, and the upper rack 29 and the lower rack 30 move as shown in FIGS. Due to the movement of each rack, as shown in FIGS. 28 to 32, the upper plate 23 and the lower plate 24 avoid the turntable 17 and the like along the hanging portions and flat portions of the upper guide holes 26 and the lower guide holes 27, respectively. 32 and 33, the upper tray 8 is positioned at the playing position, and the lower tray 9 is positioned at the storage position. The compact disc 5 on the upper tray 8 is placed on the turntable 17, clamped and used for performance. However, the positions of the upper tray 8 and the lower tray 9 are not shown in FIGS.
[0024]
The disc clamping operation will be described. With the movement of the upper rack 29 as described above, the upper plate 23 engaged with the upper rack by the pin 23b moves along the upper guide hole 26. As shown in FIG. 23, at the time of the initial movement of the upward movement of the upper plate 23, the upper plate, which is an engagement member, engages with a roller 58b disposed near the tip of a support member 58, which is a main member of the disk clamp mechanism. And push it upwards. As a result, a sufficient clamp release force is obtained, and the pressing member 59 that has been attracted to the turntable 17 by the magnetic force of the magnet 59a (shown in FIG. 17B) is easily separated from the turntable. Thereafter, as shown in FIGS. 28 to 30, the upper plate 23 is engaged with a roller 58c disposed in front of the roller 58b, that is, at a portion near the pivot axis of the support member 28, and pushes it upward. . Therefore, the support member 58 swings upward rapidly. Thus, the clamp of the disc already placed on the turntable 17 is released, and the disc is carried on the lower tray 8 and returned with the movement of the upper tray 8 and the lower tray 9 described above.
[0025]
As shown in FIGS. 32 and 33, the upper tray 8 has reached the playing position and the lower tray 9 has reached the storage position by the above-described operations. Thereafter, the lower tray 9 is ejected. By pressing the eject button, the lower tray 9 protrudes out of the player housing 2, and the disc on the lower tray 9 can be replaced with a new one. At this time, the upper tray 8 is stationary at the playing position, and the performance of the compact disc carried on the turntable 17 by the upper tray can be continued.
[0026]
As shown in FIGS. 23 and 32, a photo sensor 71 is provided as detecting means for detecting disks on the upper tray 8 and the lower tray 9 located at the storage positions, respectively. When the upper tray 8 and the lower tray 9 are in the playing position, the presence or absence of a disc on each of the trays in the playing position can be known by performing focusing by the optical pickup. When it protrudes out of the player housing 2, the presence or absence of a disc on each tray is visually checked. Therefore, the presence or absence of a disc on each tray at the playing position, the storing position, and the protruding position can be confirmed only by providing one photosensor 71 described above.
[0027]
In this embodiment, the pins 23b and 24b are projected from the upper plate 23 and the lower plate 24, and the pins 23b and 24b of the upper rack 29 and the lower rack 30 are connected to the upper guide holes by the action of the respective cam grooves 29a and 30a. 26 and the lower guide hole 27, and the rocking member 32 (see FIGS. 11 and 12) prevents the pin from moving backward in each hanging portion included in each guide hole. Not only this configuration but also the configuration shown in FIG. 34 can prevent the pins 23b and 24b from moving backward.
[0028]
That is, between the first and second hanging portions 26a and 26b included in the upper guide hole 26 and the first flat portion 26c continuous thereto, an inclined portion 26f inclined with respect to each hanging portion and the first flat portion is formed. A slope formed between the first and second hanging portions 27a and 27b included in the lower guide hole 27 and the first flat portion 27c continuous with the hanging portions and the first flat portion 27c. The portion 27f is formed. The provision of the inclined portions 26f and 27f allows the pins 23b and 24b to smoothly move to the flat portion without going backwards through the hanging portion. Further, as shown in the figure, a pair of oscillating members 72 and 73 each having a fork that is slidably fitted to each of the pins 23b and 24b are provided, and this is replaced with the oscillating member 32 described above. May be used.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the mechanism for changing the driven gear from the non-meshing state to the driving gear with respect to the driving gear and from the meshing state to the non-meshing state is constituted by a simple mechanism. Therefore, the cost is lower than that of the conventional gear driving mechanism.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a front loading disc player according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the internal structure of the front loading disc player shown in FIG.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a view taken in the direction of arrows IV-IV in FIG. 2;
FIG. 5 is a view taken in the direction of arrows VV in FIG. 2;
FIG. 6 is a plan view and a bottom view of the tray.
FIG. 7 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 8 is a detailed view of components having an internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 9 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 10 is a detailed view of the components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 11 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 12 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 13 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 14 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 15 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 16 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 17 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 18 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 19 is a detailed view of components having the internal structure shown in FIGS. 2 to 5;
FIG. 20 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 21 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 22 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 23 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 24 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 25 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 26 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 27 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 28 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 29 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 30 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 31 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 32 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 33 is a view for explaining the operation of the front loading disc player shown in FIGS. 1 to 19;
FIG. 34 is a view showing a modification of a part of the front loading disc player.
FIG. 35 is a view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
2 Player housing
3a Disk supply port
5,6 disc
8 Upper tray
9 Lower tray
15 Vertical chassis (guide member)
17 Turntable
20 carriage
23 Upper plate
24 Lower plate
26 Upper guide
26a, 27a First hanging part
26b, 27b Second hanging part
26c, 27c First flat part
26d, 27d 2nd flat part for tray projection
27 Lower guide (driven gear)
29 Upper rack
29a, 30a Mountain cam groove
29b, 29c, 30b, 30c Bevel
29e, 30e Missing tooth
30 Lower rack (driven gear)
32 swing member
33 cam member
35 Pinion (drive gear)
37 motor
40, 65, 66 Cam follower
53 Movable carrying member
54 Guide member
56 Interlocking member
58 Supporting members
59 Pressing member
59a magnet
61, 62, 63 detection switch
71 Photo Sensor

Claims

A motor, a driving gear driven by a driving force generated from the motor, a driven gear having a meshing state and a non-meshing state with the driving gear, and meshing the driven gear from the non-meshing state. Activating means for setting the state,
In a gear driving mechanism, wherein the activation means includes a cam groove integrated with the driven gear, and a pin slidingly contacting the cam groove.
The pin receives an action of a driving force generated from the motor, and the driven gear is changed from a non-meshed state to a meshed state with the drive gear with the driving of the pin by the action. Gear drive mechanism.