JP3585037B2 - Stationary double curtain wall type breakwater and its construction method - Google Patents
Stationary double curtain wall type breakwater and its construction method Download PDFInfo
- Publication number
- JP3585037B2 JP3585037B2 JP2001396050A JP2001396050A JP3585037B2 JP 3585037 B2 JP3585037 B2 JP 3585037B2 JP 2001396050 A JP2001396050 A JP 2001396050A JP 2001396050 A JP2001396050 A JP 2001396050A JP 3585037 B2 JP3585037 B2 JP 3585037B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curtain wall
- concrete
- gap
- wall member
- breakwater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海岸線等に構築される定置式二重カーテン壁型消波堤およびその構築方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、海岸線等に構築される消波堤には、水深が浅く、海底地盤が良好である条件下では、複数の異形消波ブロックを積み上げて構築される築堤方式が用いられている。異形消波ブロックによる消波堤においては、波力に対する消波堤の安定性が、異形消波ブロックやプレキャスト部材の重量による抵抗力や構築された消波堤の斜面角度に依存している。
一方、軟弱な海底地盤の条件下では、例えば特開2000−154518号公報に開示されているような海底地盤の沖側と陸側とに2列に打設された杭に沿って配設した二重のカーテン壁からなる消波堤が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
異形消波ブロックを積み上げて構築される消波堤においては、消波堤の安定性を向上させるためには、消波堤の傾斜を緩傾斜とし、個々の異形消波ブロックの重量も大きくしなければならないため、大量の異形消波ブロックを積み上げなければならず、大型のクレーン等が必要であり、さらに、消波堤を設置するために多くの面積が必要であるため、その構築には、多くの時間と費用が必要である。
【0004】
一方、従来例として開示されている定置式二重カーテン壁型消波堤では、海側に配置された前面カーテン壁にブラインド形式の隙間を有する傾斜版を備えたものや、そのような隙間を有しないで閉鎖した前面カーテン壁を有し、上下方向に可動な浮体形のものが開示されているが、いずれも構造が複雑であるうえに杭打ちなど現場作業が多いため、その構築には、多くの時間と費用が必要である。また、従来の消波堤においては、消波堤の背後の港湾等の海域の海水交換機能を有するものは殆ど存在しなかった。
【0005】
そこで、本発明は、経済性に優れると共に、軽量で耐久性に優れ、消波機能、海水交換機能を十分発揮できる定置式二重カーテン壁型消波堤とその構築方法の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明は、次のように構成する。
第1発明は、連結用PC鋼棒が埋設された前面側コンクリート製支柱と背面側コンクリート製支柱がコンクリート製底板上に前後に間隔を明けて立設され、前面側コンクリート製支柱には横形ブラインド状に隙間を持って配列された複数の傾斜板を前面側に備えた海側の前面側カーテン壁部材が設けられ、背面側コンクリート製支柱の背面側には、下端部とコンクリート製底板との間に背後前記扉が透光板からなる扉であることを特徴とする請求項1の海域の海水交換機能が達せられる程度の隙間を残して上下方向に配列された複数のPCコンクリート板からなる垂直板を備えた背面側カーテン壁部材が設けられ、前面側カーテン壁部材と背面側カーテン壁部材の頂部間がコンクリート製桁部材で一体化されて定置式二重カーテン壁型消波堤用のコンクリートユニットが構築され、該コンクリートユニットが設置場所において上方から吊り降ろされることで海底に設けられた基礎上に据付けられてなる定置式二重カーテン壁型消波堤を特徴とする。
【0007】
第2発明は、第1発明の定置式二重カーテン壁型消波堤において、前記隙間の前方または後方で、コンクリート製底板上に前記隙間より高い低減壁を設置することを特徴とする。
【0008】
第3発明は、定置式二重カーテン壁型消波堤の構築方法において、海底に捨石等で基盤を構築した後、陸上において、沖側と陸側に一定間隔を置いて連結PC鋼棒および波浪低減壁を立設したPCコンクリート製底版を設置し、予め工場等で製造される、横形ブラインド状に隙間を持って配列された複数の傾斜板を前面側に備えた前側支柱を有する前側カーテン壁部材と、下端部にのみ隙間を残して上下方向に配列された垂直板を背面側に備えた背面側支柱を有する背面側カーテン部材とを、前記前側および背面側支柱に設けた挿通孔に前記底版に立設した沖側および陸側の連結PC鋼棒をそれぞれ挿通し、プレストレスを負荷して固定した後、前記前側および背面側支柱の頂部間を桁部材で連結して一体にして二重カーテン壁型消波堤用のコンクリートユニットを製作し、製作された二重カーテン壁型消波堤用のコンクリートユニットを前記基盤に連設することを特徴とする。
【0009】
【作用】
上記のように構成された本発明においては、コンクリート製底版上に間隔をおいて、横形ブラインド状に隙間を持って配列された複数の傾斜板を前面側に備えた前側支柱からなる前側カーテン壁部材と、下端部のみに隙間を残し上下方向に配列された垂直板を背面側に備えた背面側支柱からなる背面側カーテン壁部材を立設して、前記前側および背面側支柱の頂部間を桁部材で連結して一体化してなる二重カーテン壁型消波堤用のコンクリートユニットを予め構築し、海洋の設置現場において該コンクリートユニットを吊り降ろして海底に設置の基礎に据付けるものであるから、構成が簡潔であると共に、特に施工が容易で施工期間を短縮でき、設置した後は、干満による水位変動に対しても消波性能が高く、耐久性のある消波堤を実現できる。
【0010】
また、前側カーテン壁部材の最下端傾斜板と底版との間隔を、前記前面側カーテン部材から浸入した入射波が前記背面側カーテン壁部材の隙間を透過し、前記背面側カーテン壁部材の背後の海域の海水交換機能が発揮できる大きさとし、前記隙間の前方または後方に前記隙間より高い波浪低減壁を設置することにより、入射波浪は波浪低減壁を越波することによりそのエネルギーが吸収され、背面側カーテン壁部材の背後の海域の静穏度を保つとともに、海水交換機能を高める。
前側および背面側二重カーテン壁部材による消波堤の構成により、広範囲の波長の波浪に対して効果的であり、特に前側および背面側カーテン壁部材の設置間隔の5〜6倍程度の波長の波浪に対して効果的である。前記前側および背面側二重カーテン壁部材間でおこる波のピストン運動に伴う波浪共振を利用して減衰すると共に、前側カーテン壁部材の傾斜板の下端部で渦を発生させ、その渦形成による波のエネルギー消費を促進することにより、透過波および反射波を効率良く減衰することが可能となる。
さらに、前側カーテン壁部材と背面側カーテン壁部材間を連結する桁部材をPCコンクリート部材で構築することにより施工性が一層向上する。
また、陸上において、二重カーテン壁型消波堤ユニットを組立て製作した後、組立てられた二重カーテン壁消波堤ユニットを海底に形成された基礎上に連設する構築方法とすることにより、施工期間を大幅に短縮することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態について図1〜図11を参照して説明する。図1は本発明の定置式二重カーテン壁型消波堤を海側から見た場合の斜視図であり、図2は本発明の消波堤の横断面図である。
図1および図2に示すように、海岸線等に設置される定置式二重カーテン型消波堤は、海岸の海底地盤上に基礎となる捨石工2が施工される。捨石工2からなる基礎上に、岸壁で構築された定置式二重カーテン型消波堤用のコンクリートユニット1が据付される。定置式二重カーテン型消波堤用のコンクリートユニット1のコンクリート製底板3は、PCコンクリート製のものを用いるのがよい。コンクリートユニット1のコンクリート製底版3の周囲と前記捨石工2の上に、捨石被覆工4を施工して、コンクリート製底版3の波による洗掘を防止する。
【0012】
コンクリート製底版3上に、海側の前面側カーテン壁部材5と、陸側の背面側カーテン部材6とを所定の間隔を置いて設置する。前側カーテン壁部材5は、前面側コンクリート製支柱7の前側(海側)の面に複数のPCコンクリート板からなる傾斜板8が、横形ブラインド状に隙間を持って海側に向かって下方に傾斜するように配設する。前側カーテン壁部材5の最下端の傾斜板8とコンクリート製底版3との間には、所定間隔の隙間が形成される。
【0013】
背面側カーテン壁部材6は、背面側コンクリート製支柱9の背面側(陸側)の面に複数のPCコンクリート板からなる垂直板10が上下方向に隙間なく配置される。背面側カーテン壁部材6の最下端の垂直板10とコンクリート製の底版3との間には、背面側カーテン壁部材の背後の海域の海水交換機能が達せられる程度の高さの隙間が形成される。前記隙間の前方又は後方に前記隙間の高さより高い波浪低減壁24が立設される。
【0014】
前側カーテン壁部材5の前面側コンクリート製支柱7と背面側カーテン壁部材6の背面側コンクリート製支柱9の頂部間を、コンクリート製桁部材11で連結して一体化する。このようにして、消波堤設置箇所全長に沿って定置式二重カーテン型消波堤用のコンクリートユニット1を連設し、定置式ニ重カーテン壁型消波堤を構築して行く。
【0015】
図3によりコンクリート製底版3の構築方法について説明する。均しコンクリートを打設して平らにし、その上に底版3を成形する型枠12を設置する。前記型枠12の前側(海側)と背面側(陸側)には、連結用PC鋼棒14の下端を連結するための結合用PC鋼棒13が取付けられる。結合用PC鋼棒13は、下端部にアンカープレートを取付け、上端部に連結用PC鋼棒14を連結するためのカップラーが取付けられる。また、背面側の結合用PC鋼棒の前方又は後方にPCコンクリート板からなる波浪低減壁24を設置する。連結用PC鋼棒14を結合用鋼棒13のカップラーに連結した後に、型枠12内にコンクリートが打設され、コンクリート製底版3が製作される。
【0016】
図4〜図6により、前面側カーテン壁部材5および背面側カーテン壁部材6の製作方法を説明する。図4は、前面側カーテン壁部材5および背面側カーテン壁部材6のPCコンクリート板からなる傾斜板8と垂直板10を示すもので、その背面には、前面側および背面側コンクリート支柱7、9との一体化のためのジベル15を突出させる。
【0017】
図5(a)、(b)により前側カーテン壁部材5の製作手順を説明する。
支持台16の上面は鋸歯状の段部が形成され、支持台16の鋸歯状段部にPCコンクリート板からなる傾斜板8をジベル15を突出させた裏面が上になるように載置し、前面側コンクリート支柱7を成形するための鉄筋と連結用PC鋼棒14を挿通するための挿通孔を形成するためのシースを配置し、型枠17を組立て、コンクリートを打設する。コンクリート固化後、脱型して、クレーンにより搬送する。
【0018】
図6(a)、(b)により背面側カーテン壁部材6の製作手順を説明する。
支持台18上に、PCコンクリート板からなる垂直板10をジベル15を突出させた裏面が上になるように載置し、背面側コンクリート支柱9を成形するための鉄筋と連結用PC鋼棒14を挿通するための挿通孔を形成するシースを配置し、型枠19を組立て、コンクリートを打設する。コンクリート固化後、脱型して、クレーンにより搬送する。
図5および図6では、前面側カーテン壁部材5と背面側カーテン壁部材6を2つに分割して成形しているが、これは各部材を分割することにより、重量を軽くすることにより、搬送・組立てを容易にするためであるが、分割せず一体として成形してもよい。
【0019】
図7〜図10により、本願発明の定置式二重カーテン壁消波堤用のコンクリートユニット1の製作方法の手順を説明する。
図7に示されるように、消波堤構築予定地の近くの陸上において、予め製作されたコンクリート製底版3上に作業用足場20を設置する。コンクリート製底版3には、海側と陸側に所定間隔をおいて連結用PC鋼棒14が立設されている。連結用鋼棒14の表面に腐食防止のため樹脂を塗布する。
【0020】
次に、図8に示されるように、コンクリート製底版3の陸側の連結用鋼棒14に、予め工場等で製作された背面側カーテン壁部材6の背面側コンクリート製支柱9に形成した挿通孔を挿通し、連結用鋼棒14の端部に緊張ジャッキ21を連結して、緊張用ジャッキ21を用いて、前記連結用PC鋼棒14に引張荷重を負荷して、背面側コンクリート製支柱9にプレストレスを付与して固定する。
【0021】
次に、図9に示されるように、コンクリート製底版3の海側の連結用鋼棒14に、予め工場等で製作された前面側カーテン壁部材5の前面側コンクリート製支柱7に形成した挿通孔を挿通し、連結用鋼棒14の端部に緊張ジャッキ21を連結して、緊張用ジャッキ21を用いて、前記連結用PC鋼棒14に引張荷重を負荷して、前面側コンクリート製支柱7にプレストレスを付与して固定する。
【0022】
続いて、図10に示されるように、前面側カーテン壁部材5の前面側コンクリート製支柱7の頂部と、背面側カーテン壁部材5の背面側コンクリート製支柱9の頂部間を、作業用足場20上から実施される配筋作業、型枠25の設置、コンクリートの打設という現場打ちコンクリート施工で構築される桁部材11で連結して一体化して二重カーテン壁型消波堤ユニットとする。桁部材11はPCコンクリート製の部材を用いて連結してもよい。その後、底版3上の作業用足場20を撤去する。
【0023】
図11に示されるように、製作された二重カーテン壁型消波堤用のコンクリートユニット1を、クレーン等で吊り上げ、台船に積み込み、海底に構築された捨石工2の基礎上に設置する。クレーンの吊り金具22として、連結用PC鋼棒14の端部を利用する。図1に示されるように、複数の二重カーテン壁消波堤用のコンクリートユニット1を連設して、コンクリート製桁部材11上に床版23を固定して定置式二重カーテン壁型消波堤を構築する。
【0024】
【発明の効果】
上記のように構成された本願発明においては、 上記のように構成された本発明においては、コンクリート製底版上に間隔をおいて、横形ブラインド状に隙間を持って配列された複数の傾斜板を前面側に備えた前側支柱からなる前側カーテン壁部材と、下端部のみに隙間を残し上下方向に配列された垂直板を背面側に備えた背面側支柱からなる背面側カーテン壁部材を立設して、前記前側および背面側支柱の頂部間を桁部材で連結して一体化してなる二重カーテン壁型消波堤用のコンクリートユニットを予め構築し、海洋の設置現場において該コンクリートユニットを吊り降ろして海底に設置の基礎に据付けるものであるから、構成が簡潔であると共に、特に施工が容易で施工期間を短縮でき、設置した後は、干満による水位変動に対しても消波性能が高く、耐久性のある消波堤を実現できる。
【0025】
また、前側カーテン壁部材の最下端傾斜板と底版との間隔を、前記前面側カーテン部材から浸入した入射波が前記背面側カーテン壁部材の隙間を透過し、前記背面側カーテン壁部材の背後の海域の海水交換機能が発揮できる大きさとし、前記隙間の前方または後方に前記隙間より高い波浪低減壁を設置することにより、入射波浪は波浪低減壁を越波することによりそのエネルギーが吸収され、背面側カーテン壁部材の背後の海域の静穏度を保つとともに、海水交換機能を高める。
前側および背面側二重カーテン壁部材による消波堤の構成により、広範囲の波長の波浪に対して効果的であり、特に前側および背面側カーテン壁部材の設置間隔の5〜6倍程度の波長の波浪に対して効果的である。前記前側および背面側二重カーテン壁部材間でおこる波のピストン運動に伴う波浪共振を利用して減衰すると共に、前側カーテン壁部材の傾斜板の下端部で渦を発生させ、その渦形成による波のエネルギー消費を促進することにより、透過波および反射波を効率良く減衰することが可能となる。
さらに、前側カーテン壁部材と背面側カーテン壁部材間を連結する桁部材をPCコンクリート部材で構築することにより施工性が一層向上する。
また、陸上において、二重カーテン壁型消波堤ユニットを組立て製作した後、組立てられた二重カーテン壁消波堤ユニットを海底に形成された基礎上に連設する構築方法とすることにより、施工期間を大幅に短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の斜視図である。
【図2】(a)背面側カーテン壁部材の前方に波浪低減壁を設けた本発明の一実施形態の横断面図、(b)背面側カーテン壁部材の後方に波浪低減壁を設けた本発明の一実施形態の横断面図である。
【図3】本発明の一実施形態における底版の製作状態を示す側面図。
【図4】本発明の一実施形態のPC版の斜視図。
【図5】(a)は本発明の一実施形態の前面壁の製作状態を示す側面図、(b)は同平面図。
【図6】(a)は本発明の一実施形態の背面壁の製作状態を示す側面図、(b)は同平面図。
【図7】本発明の一実施例のコンクリート製底版の設置状態を示す図。
【図8】本発明の一実施形態の背面壁の建込状態を示す説明図。
【図9】本発明の一実施形態の前面壁の建込状態および緊張状態を示す説明図。
【図10】本発明の一実施形態の前面壁と背面壁とを連結する状態を示す説明図。
【図11】本発明の一実施形態の堤体ユニットの台船への積込状態を示す説明図。
【符号の説明】
1:定置式二重カーテン壁型消波堤用のコンクリートユニット
2:捨石工
3:コンクリート製底版
4:捨石被覆工
5:前面側カーテン壁部材
6:背面側カーテン壁部材
7:前面側コンクリート製支柱
8:傾斜板
9:背面側コンクリート支柱
10:垂直板
11:コンクリート製桁部材
12:型枠
13:結合用PC鋼棒
14:連結用PC鋼棒
15:ジベル
16:支持台
17:型枠
18:支持台
19:型枠
20:作業用足場
21:緊張ジャッキ
22:吊り金具
23:床版
24:波浪低減壁[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a stationary double curtain wall type breakwater constructed on a shoreline or the like and a method of constructing the breakwater.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a breakwater constructed on a shoreline or the like employs a levee construction method in which a plurality of deformed wave-dissipating blocks are stacked under conditions where the water depth is shallow and the seabed ground is good. In the breakwater with the deformed breakwater, the stability of the breakwater against the wave force depends on the resistance force due to the weight of the deformed breakwater and the precast member and the slope angle of the constructed breakwater.
On the other hand, under the condition of the soft submarine ground, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-154518, they are arranged along piles that are driven in two rows on the offshore side and the land side of the submarine ground. Breakwaters with double curtain walls have been proposed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
For breakwaters constructed by stacking deformed breakwater blocks, in order to improve the stability of the breakwaters, the slope of the breakwaters should be gentle and the weight of each deformed breakwater block should be increased. Therefore, a large amount of deformed wave-breaking blocks must be piled up, large cranes are required, and a lot of area is required to install breakwaters. Requires a lot of time and money.
[0004]
On the other hand, a fixed type double curtain wall type breakwater disclosed as a conventional example has a front curtain wall disposed on the sea side provided with an inclined plate having a blind type gap, and such a gap is provided. A floating body that has a closed front curtain wall without having it and is movable in the vertical direction is disclosed, but all of them are complicated in structure and there are many on-site work such as pile driving, so Requires a lot of time and money. Moreover, in the conventional breakwater, there was almost no one having a seawater exchange function in a sea area such as a harbor behind the breakwater.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide a stationary double curtain wall-type breakwater that is excellent in economical efficiency, is lightweight and durable, has sufficient wave-dissipating function and seawater exchange function, and a method of constructing the breakwater. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows.
In the first invention, a front concrete column and a rear concrete column in which a connecting PC steel bar is buried are erected on a concrete bottom plate at an interval in front and rear, and a horizontal blind is provided on the front concrete column. A seaside front curtain wall member provided with a plurality of inclined plates arranged on the front side with a gap in a shape is provided, and on the back side of the rear concrete column, a lower end portion and a concrete bottom plate are provided. 2. A plurality of PC concrete plates arranged in the vertical direction, leaving a gap large enough to achieve a seawater exchange function in the sea area according to claim 1 , wherein said door is a door made of a light-transmitting plate between said doors. A rear curtain wall member provided with a vertical plate is provided, and a fixed double curtain wall breakwater is provided by integrating a top portion between the front curtain wall member and the rear curtain wall member with a concrete girder member. Concrete units are constructed, and wherein the stationary double curtain wall type wave dissipating Tsutsumi said concrete unit is seated on a foundation provided in the seabed by being lowered suspended from above at the installation site.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the fixed type double curtain wall breakwater according to the first aspect, a reduction wall higher than the gap is provided on a concrete bottom plate in front of or behind the gap.
[0008]
A third invention is a method for constructing a fixed type double curtain wall breakwater, comprising: constructing a base on the seabed with rubble or the like; A front curtain having a front pillar provided with a plurality of inclined plates arranged on a front side with a gap in a horizontal blind shape, which is provided in advance at a factory or the like by installing a PC concrete bottom slab on which a wave reducing wall is erected. A wall member, and a back curtain member having a back support provided with a vertical plate arranged on the back side in a vertical direction leaving a gap only at the lower end portion, a through hole provided in the front and back support posts. After inserting the offshore and land side connected PC steel rods standing on the bottom slab respectively and fixing them by applying a pre-stress, the front and back side pillars are connected together by a girder member to form a unit. For double curtain wall breakwater To manufacture a down cleat unit, the fabricated double curtain wall type concrete units for wave dissipating crest, characterized in that continuously provided on the base.
[0009]
[Action]
In the present invention configured as described above, a front curtain wall including a front support having a plurality of inclined plates arranged on a front side with a gap in a horizontal blind shape at intervals on a concrete bottom slab. A member, a rear curtain wall member comprising a rear column provided on the rear side with vertical plates arranged in the vertical direction leaving a gap only at the lower end is erected, and between the top of the front side and the rear side column. A concrete unit for a double curtain wall breakwater, which is integrated by connecting with a girder member, is constructed in advance, and the concrete unit is hung down at an marine installation site and installed on the seabed foundation. Therefore, the construction is simple, the construction is particularly easy and the construction period can be shortened, and after installation, it is possible to realize a high breakwater performance and a durable breakwater even against fluctuations in water level due to ebb and flow. .
[0010]
Further, the interval between the lowermost inclined plate and the bottom plate of the front curtain wall member, the incident wave penetrating from the front curtain member passes through the gap of the rear curtain wall member, and the rear of the rear curtain wall member. The size is such that the seawater exchange function of the sea area can be exhibited, and by installing a wave reduction wall higher than the gap in front of or behind the gap, the incident wave is absorbed by overtopping the wave reduction wall, and its energy is absorbed, and the back side Maintain the calmness of the sea area behind the curtain wall member and enhance the seawater exchange function.
The structure of the breakwater with the front and rear double curtain wall members is effective against a wide range of wavelengths of waves, and in particular, has a wavelength of about 5 to 6 times the installation interval of the front and rear curtain wall members. Effective against waves. The wave is attenuated by using the wave resonance caused by the piston motion of the wave generated between the front and back side double curtain wall members, and a vortex is generated at the lower end of the inclined plate of the front curtain wall member. By promoting the energy consumption, transmitted and reflected waves can be efficiently attenuated.
Furthermore, workability by constructing a beam member for connecting the the front curtain wall member rear side curtain wall member in PC concrete member is further improved.
Also, on land, after assembling and manufacturing a double curtain wall type breakwater unit, a construction method of connecting the assembled double curtain wall breakwater unit on a foundation formed on the sea floor, The construction period can be greatly reduced.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of the stationary double curtain wall type breakwater of the present invention as viewed from the sea side, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the breakwater of the present invention.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a stationary double curtain type breakwater installed on a shoreline or the like has a
[0012]
On the
[0013]
In the back side
[0014]
A
[0015]
A method of constructing the
[0016]
The manufacturing method of the front
[0017]
The procedure for manufacturing the front
The upper surface of the
[0018]
6 (a) and 6 (b), a manufacturing procedure of the back side
A
In FIGS. 5 and 6, the front
[0019]
The procedure of the method of manufacturing the concrete unit 1 for a fixed type double curtain wall breakwater according to the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 7, a
[0020]
Next, as shown in FIG. 8, the through-hole formed on the back-side
[0021]
Next, as shown in FIG. 9, the
[0022]
Subsequently, as shown in FIG. 10, a
[0023]
As shown in FIG. 11, the manufactured concrete unit 1 for a double curtain wall type breakwater is lifted by a crane or the like, loaded on a barge, and installed on the foundation of a
[0024]
【The invention's effect】
In the present invention configured as described above, in the present invention configured as described above, a plurality of inclined plates arranged at intervals on a concrete bottom slab with a gap in a horizontal blind shape are provided. A front curtain wall member composed of a front column provided on the front side and a rear curtain wall member composed of a rear column provided on the rear side with vertical plates arranged in the vertical direction leaving a gap only at a lower end portion are erected. A concrete unit for a double curtain wall type breakwater is formed in advance by connecting the tops of the front and rear supports with a girder member and integrated, and the concrete unit is suspended at an installation site in the ocean. Since it is installed on the seafloor foundation, it has a simple structure and is particularly easy to construct, shortening the construction period. High wave performance and durable breakwater can be realized.
[0025]
Further, the interval between the lowermost inclined plate and the bottom plate of the front curtain wall member, the incident wave penetrating from the front curtain member passes through the gap of the rear curtain wall member, and the rear of the rear curtain wall member. The size is such that the seawater exchange function of the sea area can be exhibited, and by installing a wave reduction wall higher than the gap in front of or behind the gap, the incident wave is absorbed by overtopping the wave reduction wall, and its energy is absorbed, and the back side Maintain the calmness of the sea area behind the curtain wall member and enhance the seawater exchange function.
The structure of the breakwater with the front and rear double curtain wall members is effective against a wide range of wavelengths of waves, and in particular, has a wavelength of about 5 to 6 times the installation interval of the front and rear curtain wall members. Effective against waves. The wave is attenuated by using the wave resonance caused by the piston motion of the wave generated between the front and back side double curtain wall members, and a vortex is generated at the lower end of the inclined plate of the front curtain wall member. By promoting the energy consumption, transmitted and reflected waves can be efficiently attenuated.
Furthermore, workability by constructing a beam member for connecting the the front curtain wall member rear side curtain wall member in PC concrete member is further improved.
In addition, on land, after assembling and manufacturing a double curtain wall type breakwater unit, by adopting a construction method of connecting the assembled double curtain wall breakwater unit on a foundation formed on the sea floor, The construction period can be greatly reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of one embodiment of the present invention.
2A is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention in which a wave reducing wall is provided in front of a rear curtain wall member, and FIG. 2B is a book in which a wave reducing wall is provided behind a rear curtain wall member. 1 is a cross-sectional view of one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view showing a state of manufacturing the bottom plate according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of a PC plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5A is a side view showing a state of manufacturing a front wall according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a plan view of the same.
FIG. 6A is a side view showing a manufacturing state of a back wall according to one embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a plan view of the same.
FIG. 7 is a view showing an installed state of a concrete bottom slab according to one embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view showing a state in which a back wall is erected according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing a built-in state and a tensioned state of the front wall according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which the front wall and the rear wall are connected according to the embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory view showing a state in which the embankment unit according to the embodiment of the present invention is loaded on a barge.
[Explanation of symbols]
1: Concrete unit for fixed type double curtain wall breakwater 2: Ripstone 3: Concrete bottom slab 4: Ripstone covering work 5: Front curtain wall member 6: Back curtain wall member 7: Front concrete Post 8: Inclined plate 9: Back concrete post 10: Vertical plate 11: Concrete girder member 12: Formwork 13:
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001396050A JP3585037B2 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Stationary double curtain wall type breakwater and its construction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001396050A JP3585037B2 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Stationary double curtain wall type breakwater and its construction method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003193447A JP2003193447A (en) | 2003-07-09 |
JP3585037B2 true JP3585037B2 (en) | 2004-11-04 |
Family
ID=27602260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001396050A Expired - Fee Related JP3585037B2 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Stationary double curtain wall type breakwater and its construction method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3585037B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102400468A (en) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 陈振新 | Assembled caisson for marine construction |
CN111119241B (en) * | 2020-01-17 | 2021-11-23 | 中铁第六勘察设计院集团有限公司 | Immersed tube tunnel underwater blasting end protection device and protection method |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001396050A patent/JP3585037B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003193447A (en) | 2003-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9644334B2 (en) | Methods of and systems for controlling water flow, breaking water waves and reducing surface erosion along rivers, streams, waterways and coastal regions | |
KR100704737B1 (en) | Precast-underwater prefabricated pier structure | |
US20110299937A1 (en) | Pre-stressed concrete foundation for a marine building structure | |
JP2008190200A (en) | Precast retaining wall and construction method therefor | |
JP2009506234A (en) | breakwater | |
JP3585037B2 (en) | Stationary double curtain wall type breakwater and its construction method | |
JP3170990U (en) | Breakwater for overturning drag | |
JP4958064B2 (en) | Seismic reinforcement structure of quay | |
CN2866593Y (en) | System drainage combined anchorage structure for estuary soft body draining and protecting bank engineering | |
KR102153322B1 (en) | Compound block and construction method thereof | |
CN212077786U (en) | Wharf component and wharf structure thereof | |
JPH056601B2 (en) | ||
JP3041280B1 (en) | Prefabricated embankment | |
KR100714234B1 (en) | Beachcomber and billow prevention tool | |
EP2576918A2 (en) | Pre-stressed concrete foundation for a marine building structure | |
JP6944807B2 (en) | Seawall and seawall construction method | |
GB1560703A (en) | Marine walls | |
JP6073716B2 (en) | Wall structures such as seawalls | |
JP3364432B2 (en) | Stone retaining wall | |
JPH06971B2 (en) | Breakwater and its construction method | |
JPH06970B2 (en) | Breakwater and its construction method | |
US5118222A (en) | Method and apparatus for constructing seawalls and docks | |
CN219772988U (en) | Counter weight type deep foundation pit supporting structure | |
JP3427066B2 (en) | Manufacturing method for civil engineering blocks | |
CN216712913U (en) | Can assemble cascaded unrestrained pile plate structure of preventing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040506 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040702 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040727 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040728 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 4 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 4 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |