JP3582366B2

JP3582366B2 - Blower

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Publication number: JP3582366B2
Application number: JP19028198A
Authority: JP
Inventors: 治郎山本; 正史鎌田; 歓治郎木下
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1998-07-06
Filing date: 1998-07-06
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2018-07-06
Also published as: JP2000018198A

Description

【０００２】
【発明の属する技術分野】
【０００３】
本願発明は、空気調和機その他の空気吹出側周方向の流れが軸対称とならない送風機の構造に関するものである。
【従来の技術】
【０００４】
従来の空気調和機（室外機および室内機）の中には、例えば箱形の本体ケーシングの前面に空気吸込口を設けるとともに上面側に空気吹出口を設け、内側に設けた軸流ファン、遠心ファンなどの送風機により上記前面側の空気吸込口から吸込んだ空気を熱交換器を介して上記本体ケーシング上面側の空気吹出口から上方に向けて吹き出すようにしたものがある。
【０００５】
このような空気調和機（室外機）の構造の一例を図１6および図１7に示す。
【０００６】
図中、符号１は当該空気調和機の本体ケーシングであり、該本体ケーシング１は前後方向に薄く、左右方向の幅よりも上下方向の長さが少し長い箱型形状のものに構成されている。そして、その前面側には向かって右側の機械室２（２Ａは圧縮機）に対応する部分を除いて略全面に空気吸込口３が形成され、該空気吸込口３の内側には空気熱交換器４が、その全面に対応して設けられている。
【０００７】
上記空気吸込口３は、上記空気熱交換器４の背後に位置して設けられた斜流ファン５のベルマウス６の空気吸込用開口部６ａからファンガイド口６ｂ方向に略水平に連続している。そして、上記ベルマウス６のファンガイド口部６ｂ内に例えば斜流ファン５の翼部５ａが回転可能に設けられ、そのハブ部５ｂがファンモータ７のモータ軸７ａを介して軸支されている。またベルマウス６は、縦壁構造の仕切板１６に取付けられている。
【０００８】
ファンモータ７は、上記本体ケーシング１の背面板１ａの略中央部に取付けられている。また、上記斜流ファン５と背面板１ａとの間には、図示のように、上記ベルマウス６および仕切板１６と上記背面板１ａの間で上記ベルマウス６の空気吹出用開口部６ｃから上方側へ延びる空気吹出通路１１が形成されている。
【０００９】
そして、上記本体ケーシング１の上面１ｂには、該空気吹出通路１１に対応した空気吹出口１３が設けられている。
【００１０】
したがって、該構成では、上記斜流ファン５が回転駆動されると、該斜流ファン５により上記空気吸込口３から空気が吸込まれ、空気熱交換器４および斜流ファン５を介して外周方向に略均等に吹出され、その吹出流が上記空気吹出通路１１から上面側空気吹出口１３の上方に吹出される。
【００１１】
そして、上記従来の斜流ファン５のベルマウス６では、例えば図２３に詳細に示すように、その空気吸込用開口部６ａから空気吹出用開口部６ｃに到る全体の高さＬおよび曲率半径Ｒが一定（Ｌ₁＝Ｌ₂，Ｒ₁＝Ｒ₂）の所謂軸対称形状のものが使用されていた（例えば特開平５−４４６９４号公報の図４の構成を参照）。
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところが、上記空気調和機のような空気吹出側通風路の周方向の領域の内、下方側への空気吹出領域が閉塞し、上方側への空気吹出領域のみが開放された本体ケーシング１において上記のような軸対称形のベルマウス６を用いると、上記通風抵抗が大きい下方側閉塞部では翼５ａの先端とベルマウス６の空気吸込み用開口部６ａとの間で逆流を生じる問題がある。
【００１３】
今例えば、上記図１６および図１７のような室外機本体ケーシング１内の斜流ファン５において、その送風領域がベルマウス６および仕切板１６により高静圧側と低静圧側に分けられる場合、その翼５ａ内を流れる流れのパターンと風量との間には、一般に次に示すような関係があるとされている。
【００１４】
すなわち、該翼部５ａ内における流れのパターンは、その風量を増大させるにつれて、例えば図２０〜図２２の矢線のように変化する。つまり小風量時には、流れはハブ５ｂ側から外周方向に向かい、翼５ａの先端とベルマウス６の空気吸込用開口部６ａ側との間に逆流領域が生じやすい（図２０参照）。一方、大風量時には、流れは外周方向からハブ５ｂに向かう傾向がある（図２２参照）。これらに対して、平均風量である中風量時には、安定した流れとなる（図２１参照）。
【００１５】
したがって、静圧分布が全周方向に同一である場合は、上記ベルマウス６の高さＬを周方向に均一に（軸対称形を保ったまま）変化させ逆流の発生を防止することにより送風騒音の増加を防ぐことができる。
【００１６】
しかし、上述のような、空気吹出し側周方向の少なくとも一方向側が閉塞されている本体ケーシング等の箱体の中の空気吹出通路１１に対して斜流ファン５を用いた場合、空気吹出し側が塞がれている下方側通路部分では通風抵抗が大きくなる。逆に、空気吹出し側が開放されている上方側部分では通路抵抗が小さくなる。すなわち、空気吹出し側周方向の静圧分布が一様ではなくなり、部分的に高静圧部と低静圧部ができる。そのため、上記図２１のような平均風量時と比べて、空気吹出し側周方向の高静圧部では風量が小さくなる一方、空気吹出し側周方向の低静圧部では風量が大きくなる。この時、上記斜流ファン５の翼５ａ内の流れをみると、上述の図２０の場合と同じように、上記空気吹出し側高静圧部（下方側領域）では翼５ａの先端とベルマウス６の空気吸込み用開口部６ａとの間には逆流領域が生じ、送風騒音が平均値と比べて相対的に大きくなる。
【００１７】
このような問題に関連し、例えば図１８および図１９に示すように、上記構成の斜流ファン５と背面板１ａとの間に、下方側に所定幅の隙間９を残して上記本体ケーシング１の上面１ｂ付近まで延びるセパレータ１０を設け、該セパレータ１０によって上記ベルマウス６および仕切板１６と上記背面板１ａの間に上記ベルマウス６の空気吹出用開口部６ｃから上方側へ延びる第１の空気吹出通路１１ａと上記ベルマウス６の空気吹出用開口部６ｃから一旦下方に延び、その後、上記セパレータ１０下方の隙間９から上方側へ延びる第２の空気吹出通路１２ａとを形成するとともに、上記本体ケーシング１の上面１ｂに、これら第１，第２の空気吹出通路１１ａ，１２ａに対応した第１，第２の空気吹出口１３ａ，１４ａを設けることによって、上記逆流を生じやすい下方側への吹出空気を第２の空気吹出通路１２ａによって可及的スムーズに上方側に導出するようにすることも行われている。
【００１８】
しかし、このような構成を採用したとしても、上記のような事情によって生じる逆流を十分に防止することはできない。
【００１９】
本願発明は、以上のような問題を解決するためになされたもので、空気吹出し側周方向の所定の領域の通路抵抗が高い送風通路に適用される送風機において、上記空気吹出し側の非軸対称な流れに応じて適切に変形された非軸対称形状のベルマウスを用いることによって同問題を解決した送風機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本願各発明は、上記の目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００２１】
（１）請求項１の発明
この発明の送風機は、ベルマウス６を備え、かつ空気吹出し側の周方向の流れが非軸対称の流れとなる空気吹出通路１１，１２に適用される送風機５において、上記ベルマウス６の形状は、上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れに対応し、空気吸込側方向に高さＬを高くするように変形されていることを特徴とするものである。
【００２２】
したがって、上記ベルマウス６の変形により、送風機５の翼５ａ内の流れのパターンを、上記空気吹出通路１１，１２側の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、逆流を生じにくくすることができる。
【００２３】
その場合において、特に上記のように、空気吸込側方向にベルマウス６の高さＬを高くすると、該高さＬの高い部分での空気の流速が向上し、効果的に逆流を生じにくくすることができる。
【００２４】
（２）請求項２の発明
この発明の送風機は、ベルマウス６を備え、かつ空気吹出し側の周方向の流れが非軸対称の流れとなる空気吹出通路１１，１２に適用される送風機５において、上記ベルマウス６の形状は、上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れに対応し、空気吸込側方向に部分的に高さＬを高くするように変形されていることを特徴とするものである。
【００２５】
したがって、上記ベルマウス６の変形により、送風機５の翼５ａ内の流れのパターンを、上記空気吹出通路１１，１２側の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、逆流を生じにくくすることができる。
【００２６】
その場合において、特に上記のように、空気吸込側方向にベルマウス６の高さＬを部分的に高くすると、該高さＬの高い部分での空気の流速が向上し、効果的に逆流を生じにくくすることができる。
【００２７】
（３）請求項３の発明
この発明の送風機は、ベルマウス６を備え、かつ空気吹出し側の周方向の流れが非軸対称の流れとなる空気吹出通路１１，１２に適用される送風機５において、上記ベルマウス６の形状は、上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れに対応し、空気吸込側方向に連続的に高さＬを高くするように変形されていることを特徴とするものである。
【００２８】
したがって、上記ベルマウス６の変形により、送風機５の翼５ａ内の流れのパターンを、上記空気吹出通路１１，１２側の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、逆流を生じにくくすることができる。
【００２９】
その場合において、特に上記のように、ベルマウス６の高さＬを空気吸込側方向に連続的に高くすると、該高さＬの高い部分での空気の流速が向上し、効果的に逆流を生じにくくすることができる。
【００３０】
（４）請求項４の発明
この発明の送風機は、ベルマウス６を備え、かつ空気吹出し側の周方向の流れが非軸対称の流れとなる空気吹出通路１１，１２に適用される送風機５において、上記ベルマウス６の形状は、上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れに対応し、空気吸込用開口部６ａ部分の曲率半径Ｒが変わるように変形されていることを特徴とするものである。
【００３１】
したがって、上記ベルマウス６の変形により、送風機５の翼５ａ内の流れのパターンを、上記空気吹出通路１１，１２側の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、逆流を生じにくくすることができる。
【００３２】
その場合において、特に上記のように、空気吸込側方向にベルマウス６の空気吸込用開口部６ａ部分の曲率半径Ｒを変えるように変形されていると、該部分での空気の吸込流速を可変することが可能となり、効果的に逆流を生じにくくすることができる。
【００３３】
（５）請求項５の発明
この発明の送風機は、ベルマウス６を備え、かつ空気吹出し側の周方向の流れが非軸対称の流れとなる空気吹出通路１１，１２に適用される送風機５において、上記空気吹出し側周方向の流れが非軸対称となる通路構造の空気吹出通路１１，１２が、箱形の本体ケーシング１と、該本体ケーシング１の前面側に設けられた空気吸込口３と、該空気吸込口３の内側に設けられた熱交換器４と、該熱交換器４の背後にベルマウス６を介して設けられた送風機５とを備えてなる空気調和機の上記送風機５の背後に位置して、下方から上方側に向けて設けられた空気吹出通路１１，１２であり、該空気吹出通路１１，１２は、セパレータ１０を備え、該セパレータ１０によって分割された、送風機５から上方に向けて吹き出される空気を上方側に吹き出す第１の空気吹出通路１１と上記送風機５から下方に向けて吹き出される空気を上方側に向けて導出する第２の空気吹出通路１２との２つの通路よりなることを特徴とするものである。
【００３４】
したがって、該構成では、上記のような下方側が閉塞される一方、上方側が開放された上記空気調和機の箱形の本体ケーシング１内における当該送風機の空気吹出し側の周方向の流れが非軸対称の流れとなる通路構造の空気吹出通路１１，１２において、上記ベルマウス６の形状を、上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れのパターン、すなわち空気吹出通路１１，１２の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、上述の各場合と同じように、効果的に逆流を生じにくくすることができる。
【００３５】
しかも、その場合において、さらに上記空気吹出通路１１，１２が、セパレータ１０を備え、該セパレータ１０によって分割された、送風機５から上方に向けて吹き出される空気を上方側に吹き出す第１の空気吹出通路１１と上記送風機５から下方に向けて吹き出される空気を上方側に向けて導出する第２の空気吹出通路１２との２つの通路から形成されている。
【００３６】
したがって、上記ベルマウス６の形状を上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れに対応させて変形したことにより、送風機５の翼５ａ内の流れのパターンを空気吹出通路１１，１２側の通風抵抗の分布パターンに対応したものにして、逆流を生じにくくすることができることに加え、さらに上記セパレータ１０により分割して形成された第２の空気吹出通路１２の空気導出作用が生じるので、より逆流が生じにくくなる。
【００３７】
（６）請求項６の発明
この発明の送風機は、上記請求項１，２，３又は４の発明の構成における空気吹出し側周方向の流れが非軸対称となる通路構造の空気吹出通路１１，１２が、箱形の本体ケーシング１と、該本体ケーシング１の前面側に設けられた空気吸込口３と、該空気吸込口３の内側に設けられた熱交換器４と、該熱交換器４の背後にベルマウス６を介して設けられた送風機５とを備えてなる空気調和機の上記送風機５の背後に位置して、下方から上方側に向けて設けられた空気吹出通路１１，１２であることを特徴としている。
【００３８】
したがって、該構成では、上記のような下方側が閉塞される一方、上方側が開放された上記空気調和機の箱形の本体ケーシング１内における当該送風機の空気吹出し側の周方向の流れが非軸対称の流れとなる通路構造の空気吹出通路１１，１２において、上記ベルマウス６の形状を、上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れのパターン、すなわち空気吹出通路１１，１２の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、上述の各場合と同じように、効果的に逆流を生じにくくすることができる。
【００３９】
（７）請求項７の発明
この発明の送風機は、上記請求項６の発明の構成において、さらに上記空気吹出通路１１，１２が、セパレータ１０を備え、該セパレータ１０によって分割された、送風機５から上方に向けて吹き出される空気を上方側に吹き出す第１の空気吹出通路１１と上記送風機５から下方に向けて吹き出される空気を上方側に向けて導出する第２の空気吹出通路１２との２つの通路から形成されていることを特徴としている。
【００４０】
したがって、上記請求項６の発明と同様に上記ベルマウス６の形状を上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れに対応させて変形することにより、送風機５の翼５ａ内の流れのパターンを空気吹出通路１１，１２側の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、逆流を生じにくくすることができることに加え、さらに上記セパレータ１０により分割して形成された第２の空気吹出通路１２の空気導出作用が生じるので、より逆流が生じにくくなる。
【００４１】
（８）請求項８の発明
この発明の送風機は、上記請求項１，２，３，４，５，６又は７の発明の構成における送風機５が斜流ファン５よりなっていることを特徴としている。
【００４２】
したがって、同請求項１，２，３，４，５，６又は７の発明それぞれの構成において、送風機５として周方向に空気が吹き出される斜流ファン５を採用した時に、上記ベルマウス６の形状を上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れに対応させて変形することにより、当該斜流ファン５の翼５ａ内の流れのパターンを上記空気吹出通路１１，１２側の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、逆流を生じにくくすることができる。
【００４３】
（９）請求項９の発明
この発明の送風機は、上記請求項１，２，３，４，５，６又は７の発明の構成における送風機５が軸流ファンよりなっていることを特徴としている。
【００４４】
したがって、同請求項１，２，３，４，５，６又は７の発明それぞれの構成において、送風機５として軸方向に空気が吹き出される軸流ファンを採用した時に、上記ベルマウス６の形状を上記空気吹出し側周方向の非軸対称の流れに対応させて変形することにより、当該軸流ファンの翼内の流れのパターンを上記空気吹出通路１１，１２側の通風抵抗の分布パターンに対応したものにすることができ、逆流を生じにくくすることができる。
【発明の効果】
【００４５】
以上の結果、本願発明の送風機によると、有効に部分的な逆流の発生を防止することができるので、ファン自体の所要回転数が低下し、送風騒音が低下する。
【発明の実施の形態】
【００４６】
（実施の形態１）
図１〜図５は、本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態１に係る空気調和機用室外機の構成を示している。
【００４７】
図中、符号１は当該室外機の本体ケーシングであり、該本体ケーシング１は前後方向に薄く、左右方向の幅よりも上下方向の長さが少し長い箱型形状のものに構成されている。そして、その前面側には向かって右側の機械室２（２Ａは圧縮機）部分を除いて略全面に空気吸込口３が形成され、該空気吸込口３の内側には空気熱交換器４が、その全面に対応して設けられている。
【００４８】
上記空気吸込口３は、上記空気熱交換器４の背後に位置して設けられた斜流ファン５のベルマウス６の空気吸込用開口部６ａからファンガイド口部６ｂ方向に略水平に連続している。そして、上記ベルマウス６のファンガイド口部６ｂ内に斜流ファン５の翼部５ａが回転可能に設けられ、そのハブ部５ｂがファンモータ７のモータ軸７ａを介して軸支されている。またベルマウス６は、縦壁構造の仕切板１６に取付けられている。
【００４９】
ファンモータ７は、上記本体ケーシング１の背面板１ａの略中央部に取付けられている。また、上記斜流ファン５と背面板１ａとの間には、図示のように、下方側に所定幅の隙間９を残して上記本体ケーシング１の上面１ｂ付近まで延びるセパレータ１０が設けられており、該セパレータ１０によって上記ベルマウス６および仕切板１６と上記背面板１ａの間で上記ベルマウス６の空気吹出口６ｃから上方側へ延びる第１の空気吹出通路１１ａと上記ベルマウス６の空気吹出口６ｃから一旦下方に延び、その後、上記セパレータ１０下方の隙間９から上方側へ延びる第２の空気吹出通路１２ａとを形成している。
【００５０】
そして、上記本体ケーシング１の上面１ｂから側面部には、これら第１，第２の空気吹出通路１１ａ，１２ａに対応した第１，第２の空気吹出口１３ａ，１４ａが設けられている。
【００５１】
したがって、該構成では、上記斜流ファン５が回転駆動されると、該斜流ファン５により上記空気吸込口３から空気が吸込まれ、空気熱交換器４および斜流ファン５を介して下方側への吹出風を除く吹出流が上記第１の空気吹出通路１１ａから第１の空気吹出口１３ａの上方に、他方下方側への吹出風が上記セパレータ１０下方の隙間９を介して上記第２の空気吹出通路１２ａから第２の空気吹出口１４ａの上方に、各々吹出されるようになる。
【００５２】
ところで、上記ベルマウス６は、上記のような空気吹出側の下方側が閉塞し、上方側が開放した本体ケーシング１内において上記斜流ファン５から吹き出された吹出流が上記下方側閉塞部の空気吸込領域部分で逆流状態となるのを防止するために、例えば図３および図４に詳細に示されるように空気吸込口３方向へ所定寸法ΔＬ（ΔＬ＝Ｌ₂−Ｌ₁）突出したアール面形状の凸部１５を設けている。この凸部１５は、例えば上記斜流ファン５の下方側への吹出領域において上記斜流ファン５の上下方向中心軸に対して左右に３０°（全体として６０°）の範囲に設けられている。
【００５３】
このように、本体ケーシング１内の斜流ファン５と空気吹出口１３ａ，１４ａとの位置関係により、その翼部５ａ内の流れのパターンが上下方向で異なるような場合、上記のように凸部１５を設けることによりベルマウス６の形状を、その位置での流れのパターンに応じて変化させ、上記ベルマウス６全体の形状を非軸対称の形状にすると、通風抵抗が大きい第２の空気吹出通路１２ａ側への流れがスムーズになって逆流の発生を防止することができ、送風時の騒音を低減することができる。
【００５４】
今例えば、上記ベルマウス６の空気吹出用開口部６ｃ側から空気吸込用開口部６ａ側への高さＬを上方側がＬ₁、下方側（凸部１５の高さ）がＬ₂として、図１、図６、図７に示すように、中心軸Ｏ−Ｏ′下方から反時計方向に０°，４５°，±９０°に順次位置を変えて各々上記のように約６０度の範囲で凸部１５を設け、該凸部１５の高さＬ₂を上記上方側の高さＬ₁よりも３３％（Ｌ₁＝６０ｍｍ、Ｌ₂＝６０×０．３３≒８０ｍｍ、ΔＬ＝２０ｍｍ）高くしたベルマウス６を用いて、その効果を確認した。
【００５５】
その結果、例えば図８、図９に示すように、上記本体ケーシング１下方側部分のベルマウス６の高さＬをＬ₁からＬ₂に大きくして逆流発生防止策を試みた場合、従来の図１４，図１５および図１６、図１７のような軸対称形のベルマウスを用いた場合に比べて、その何れの場合にもファンの回転数および騒音が低下するが、特に本実施の形態（０°）のものではファンの回転数が２％低下し、かつ送風騒音が０．７ｄＢＡ低下し、最も低下量が大きかった。また、同図１、図６、図７のように上記ベルマウス６の高さＬを増大させる中心位置を順次上方（中心軸下方位置＝０°→４５°→９０°）側へ移動させると、上方側に移動するにつれて、その効果は減少する（図８参照）。従って、凸部１５を設ける位置としては、上述の図１および図３に示すような中心軸Ｏ−Ｏ′下方位置（０°）が効果的である。そして、上記逆流防止の効果が大きいときほど翼部５ａの回転数が減少し、送風音低下の効果が大きいことが確認された。
【００５６】
なお、以上の構成におけるセパレータ１０は、さらに下端部に空気流導出用のアール面を設けることもでき、そのようにすると、より上方側への空気導出作用が向上する。
【００５７】
（実施の形態２）
図１０および図１１は、本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態２に係る空気調和機用室外機の構成を示している。この実施の形態では、空気吹出口が本体ケーシング１の上面側だけに限定されており、それに対応してベルマウス６下部の略全体（略１６０°の範囲）に凸部１５を設けたことを特徴とするものである。
【００５８】
図中、符号１は当該室外機の本体ケーシングであり、該本体ケーシング１は前後方向に薄く、左右方向の幅よりも上下方向の長さが少し長い箱型形状のものに構成されている。そして、その前面側には向かって右側の機械室２部分を除いて略全面に空気吸込口３が形成され、該空気吸込口３の内側には空気熱交換器４が、その全面に対応して設けられている。
【００５９】
上記空気吸込口３は、上記空気熱交換器４の背後に位置して設けられた斜流ファン５のベルマウス６の空気吸込用開口部６ａからファンガイド口部６ｂ方向に略水平に連続している。そして、上記ベルマウス６のファンガイド口部６ｂ内に斜流ファン５の翼部５ａが回転可能に設けられ、そのハブ部５ｂがファンモータ７のモータ軸７ａを介して軸支されている。またベルマウス６は、縦壁構造の仕切板１６に取付けられている。
【００６０】
ファンモータ７は、上記本体ケーシング１の背面板１ａの略中央部に取付けられている。また、上記斜流ファン５と背面板１ａとの間には、図示のように、上記ベルマウス６および仕切板１６と上記背面板１ａの間で上記ベルマウス６の空気吹出用開口部６ｃから上方側へ延びる空気吹出通路１１が形成されている。
【００６１】
そして、上記本体ケーシング１の上面１ｂのみには、空気吹出通路１１に対応した空気吹出口１３が設けられている。
【００６２】
したがって、該構成では、上記斜流ファン５が回転駆動されると、該斜流ファン５により上記空気吸込口３から空気が吸込まれ、空気熱交換器４および斜流ファン５を介して下方側への吹出風を含む吹出流が上記空気吹出通路１１から空気吹出口１３の上方に、吹出されるようになる。
【００６３】
そして、この実施の形態の場合、上記ベルマウス６の略下部全体（略１６０°の範囲）には、上記のような空気吹出側の下方側が閉塞し、本体ケーシング１の上面側のみが開放した本体ケーシング１内において上記斜流ファン５の翼５ａの先端と上記ベルマウス６の空気吸込み用開口部６ａとの間に逆流領域が生じるのを防止するために、例えば図１０および図１１から理解されるように、上記実施の形態１のものと同様に上記空気吸込口３方向へ所定寸法ΔＬ突出したアール面形状の凸部１５が設けられている。この凸部１５の設置領域略１６０°は、例えば上記斜流ファン５の下方側への吹出領域に対応している。
【００６４】
このように、本体ケーシング１内の斜流ファン５と空気吹出口１３との位置関係により、その翼部５ａ内の流れのパターンが上下方向で異なるような場合、上記のように凸部１５を設けることによりベルマウス６の形状を、その位置での流れのパターンに応じて変化させ、上記ベルマウス６全体の形状を非軸対称形にすると、通風抵抗が大きい空気吹出通路１１下方側からの流れがスムーズになって逆流の発生を防止することができ、送風時の騒音を低減することができる。
【００６５】
なお、この実施の形態では、上記斜流ファン５と背面板１ａとの間には、前述の実施の形態１のように、下方側に所定幅の隙間９を残して上記本体ケーシング１の上面１ｂ付近まで延びるセパレータ１０が設けられていないが、もちろん該実施の形態においても、同様のセパレータ１０を設け、該セパレータ１０によって上記ベルマウス６および仕切板１６と上記背面板１ａの間で上記ベルマウス６の空気吹出口６ｃから上方側へ延びる第１の空気吹出通路１１ａと上記ベルマウス６の空気吹出口６ｃから一旦下方に延び、その後、上記セパレータ１０下方の隙間９から上方側へ延びる第２の空気吹出通路１２ａとを形成するようにしても良いことは言うまでもない。
【００６６】
（実施の形態３）
図１２は、本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態３に係る空気調和機用室外機の構成を示している。
【００６７】
ところで、前述のような空気吹出側の下方側が閉塞し、上方側が開放した本体ケーシング１内の下方側閉塞部において上記斜流ファン５の翼５ａの先端と上記ベルマウス６の空気吸込み用開口部６ａとの間に逆流領域が生じるのを防止するための手段としては、上記実施の形態１，２のように、上記斜流ファン５の下方側への吹出領域に対応して、空気吸込口３方向へ所定寸法突出したアール面形状の凸部１５を設けるだけでなく、例えば図１２に示すように、ベルマウス６全体の高さＬを上部側から下部側に連続的に高くすることによっても実現することができる。
【００６８】
このように、本体ケーシング１内の斜流ファン５と空気吹出口１３，１４との位置関係により、その翼部５ａ内の流れのパターンが上下方向で異なるような場合において、上記のようにベルマウス６の高さを連続的に変化させ、上部側よりも下部側の方を高くすることにより、その位置での流れのパターンに応じて変化させ、上記ベルマウス６全体の形状を非軸対称形状にすると、通風抵抗が大きい側からの流れがスムーズになって逆流の発生を防止することができ、同様に送風時の騒音を低減することができる。
【００６９】
（実施の形態４）
図１３は、本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態４に係る空気調和機用室外機の構成を示している。
【００７０】
さらに、前述のような空気吹出側の下方側が閉塞し、上方側が開放した本体ケーシング１内の下方側閉塞部において上記斜流ファン５の翼５ａの先端と上記ベルマウス６の空気吸込み用開口部６ａとの間に逆流領域が生じるのを防止するための手段としては、上記実施の形態１，２のように、上記斜流ファン５の下方側への吹出領域に対応して、空気吸込口３方向へ所定寸法突出したアール面形状の凸部１５を設けるだけでなく、例えば図１３に示すように、ベルマウス６全体の高さＬ自体は全体に一定（Ｌ₁＝Ｌ₂）であるが、その空気吸込用開口部６ａから空気吹出用開口部６ｃに到る曲率半径Ｒを上部側Ｒ₁では大きく、下部側Ｒ₂では小さく形成することによって、上部側に比べて下部側での翼５ａとベルマウス６の空気吸込用開口部６ａおよびファンガイド口部６ｂ壁面との隙間を小さくして逆流を防止する一方、上部側での空気の吸込を促進するようにしても良い。
【００７１】
このように、本体ケーシング１内の斜流ファン５と空気吹出口１３との位置関係により、その翼部５ａ内の流れのパターンが上下方向で異なるような場合、上記のようにベルマウス６の空気吸込用開口部６ａおよびファンガイド口部６ｂと翼５ａとの隙間の大きさを、曲率半径Ｒの変更により、その位置での流れのパターンに応じて変化させ、上記ベルマウス６吹出側の流れを非軸対称形状にすると、通風抵抗が大きい下方側からの流れがスムーズになって逆流の発生を防止することができる一方、上方側の吸込み流速が促進されて、より有効に送風時の騒音を低減することができる。
【００７２】
（実施の形態５）
図１４および図１５は、本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態５に係る空気調和機用床置型室内機の構成を示している。この実施の形態では、実施の形態２のものと同様の構成を基本として床置型の室内機を構成し、その空気吹出口１３ｃが本体ケーシング１の上部側前面に形成されており、それに対応して実施の形態２のもののようにベルマウス６下部の略全体（略１６０°の範囲）に凸部１５を設けたことを特徴とするものである。
【００７３】
図中、符号１は当該室内機の本体ケーシングであり、該本体ケーシング１は前後方向に薄く、左右方向の幅よりも上下方向の長さが少し長い箱型形状のものに構成されている。そして、その前面側には向かって右側の機械室２′部分を除いて略全面に空気吸込口３が形成され、該空気吸込口３の内側には空気熱交換器４が、その全面に対応して設けられている。
【００７４】
上記空気吸込口３は、上記空気熱交換器４の背後に位置して設けられた斜流ファン５のベルマウス６の空気吸込用開口部６ａからファンガイド口部６ｂ方向に略水平に連続している。そして、上記ベルマウス６のファンガイド口部６ｂ内に斜流ファン５の翼部５ａが回転可能に設けられ、そのハブ部５ｂがファンモータ７のモータ軸７ａを介して軸支されている。またベルマウス６は、縦壁構造の仕切板１６に取付けられている。
【００７５】
ファンモータ７は、上記本体ケーシング１の背面板１ａの略中央部に取付けられている。また、上記斜流ファン５と背面板１ａとの間には、図示のように、上記ベルマウス６および仕切板１６と上記背面板１ａの間で上記ベルマウス６の空気吹出用開口部６ｃから上方側へ延びる空気吹出通路１１が形成されている。この空気吹出通路１１は、上記空気熱交換器４および仕切板１６上部の水平方向の仕切板１ｃ背後の開口部１３ｂを介し、上記仕切板１ｃと上記本体ケーシング１の上面１ｂとの間の空気吹出空間を経て上記本体ケーシング１の上部前面側に形成された空気吹出口１３に対してアングル状に連続せしめられている。
【００７６】
したがって、該構成では、上記斜流ファン５が回転駆動されると、該斜流ファン５により上記空気吸込口３から空気が吸込まれ、空気熱交換器４および斜流ファン５を介して下方側への吹出風を含む吹出流が上記空気吹出通路１１により上記ベルマウス６の空気吹出用開口部６ｃから空気吹出口１３の前方に、吹き出されるようになる。
【００７７】
そして、この実施の形態の場合、上記ベルマウス６の略下部全体（略１６０°の範囲）には、上記のような空気吹出側の下方側が閉塞し、本体ケーシング１の上面側のみが開放した本体ケーシング１内の下方側閉塞部において上記斜流ファン５の翼５ａの先端と上記ベルマウス６の空気吸込み用開口部６ａとの間に逆流領域が生じるのを防止するために、例えば図１４および図１５から理解されるように、上記実施の形態２のものと同様に上記空気吸込口３方向へ所定寸法ΔＬ突出したアール面形状の凸部１５が設けられている。この凸部１５の設置領域略１６０°は、例えば上記斜流ファン５の下方側への吹出領域に対応している。
【００７８】
このように、本体ケーシング１内の斜流ファン５と空気吹出口１３との位置関係により、その翼部５ａ内の流れのパターンが上下方向で異なるような場合、上記のように凸部１５を設けることによりベルマウス６の形状を、その位置での流れのパターンに応じて変化させ、上記ベルマウス６全体の形状を非軸対称形にすると、通風抵抗が大きい空気吹出通路１１下方側からの流れがスムーズになって逆流の発生を防止することができ、送風時の騒音を低減することができる。
【００７９】
なお、この実施の形態では、上記斜流ファン５と背面板１ａとの間には、前述の実施の形態１のような、下方側に所定幅の隙間９を残して上記本体ケーシング１の水平方向の仕切板１ｃ付近まで延びるセパレータが設けられていないが、もちろん該実施の形態においても、同様のセパレータを設け、該セパレータによって上記ベルマウス６および仕切板１６と上記背面板１ａとの間で上記ベルマウス６の空気吹出口６ｃから上方側へ延びる第１の空気吹出通路と上記ベルマウス６の空気吹出口６ｃから一旦下方に延び、その後、上記セパレータ下方の隙間から上方側へ延びる第２の空気吹出通路とを形成するようにしても良いことは言うまでもない。
【００８０】
（他の実施の形態）
以上の説明では、本願発明の送風機を例えば空気調和機用の室外機又は室内機に適用した場合について説明したが、本願発明の対象は、それらに限られるものではなく、例えばベルマウスを備え、かつ当該送風機の空気吹出し側周方向の流れが非軸対称の流れとなる通路構造の空気吹出通路に適用される送風機の全てを含むことは言うまでもない。
【００８１】
また同送風機は、上記のような斜流ファンに限らずプロペラファン等の軸流ファンであっても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態１にかかる空気調和機用室外機の構成を示す正面方向の断面図である。
【図２】同室外機の側面方向の断面図である。
【図３】同室外機の送風機部分の正面図である。
【図４】同送風機部分の要部の断面図（図３のＢ−Ｂ）である。
【図５】同送風機部分の要部の断面図（図３のＡ−Ａ）である。
【図６】上記室外機の比較測定例の正面方向の断面図である。
【図７】上記室外機の他の比較測定例の正面方向の断面図である。
【図８】上記実施の形態の室外機の回転数および送風音低減効果を測定例と対比して示すグラフである。
【図９】上記実施の形態の室外機の回転数および送風音低減効果を風量との関係で示すグラフである。
【図１０】本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態２にかかる空気調和機用室外機の構成を示す正面方向の断面図である。
【図１１】同室外機の側面方向の断面図である。
【図１２】本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態３にかかる空気調和機用室外機の送風機部分の構成を示す側面方向の断面図である。
【図１３】本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態４にかかる室外機の送風機部分の側面方向の断面図である。
【図１４】本願発明の送風機を適用して構成した本願発明の実施の形態５にかかる空気調和機用床置型室内機の構成を示す正面方向の断面図である。
【図１５】同室内機の側面方向の断面図である。
【図１６】従来の送風機を適用して構成した第１の従来例にかかる空気調和機用室外機の構成を示す正面方向の断面図である。
【図１７】同室外機の側面方向の断面図である。
【図１８】従来の送風機を適用して構成した第２の従来例にかかる空気調和機用室外機の構成を示す正面方向の断面図である。
【図１９】同室外機の側面方向の断面図である。
【図２０】従来例の送風機部分における小風量時の送風状態を示す断面図である。
【図２１】同従来例の送風機部分における中風量時の送風状態を示す断面図である。
【図２２】同従来例の送風機部分における大風量時の送風状態を示す断面図である。
【図２３】同従来例の送風機の要部の構成を示す側面方向の断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１は本体ケーシング、３は空気吸込口、４は熱交換器、５は斜流ファン、５ａは翼、６はベルマウス、６ａは空気吸込用開口部、６ｂはファンガイド口部、６ｃは空気吹出用開口部、７はファンモータ、１０はセパレータ、１１は空気吹出通路、１１ａは第１の空気吹出通路、１２ａは第２の空気吹出通路である。[0002]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
[0003]
The present invention relates to the structure of an air conditioner and other blowers in which the flow in the circumferential direction on the air blowing side is not axially symmetric.
[Prior art]
[0004]
Among conventional air conditioners (outdoor units and indoor units), for example, an air inlet is provided on the front surface of a box-shaped main body casing, an air outlet is provided on an upper surface side, an axial fan provided inside, Some air blowers, such as fans, blow air upward from an air outlet on the upper surface of the main body casing through a heat exchanger through a heat exchanger.
[0005]
One example of the structure of such an air conditioner (outdoor unit) is shown in FIGS.
[0006]
In the figure, reference numeral 1 denotes a main body casing of the air conditioner. The main body casing 1 is formed in a box shape having a small thickness in the front-rear direction and a slightly longer length in the vertical direction than the width in the left-right direction. . An air suction port 3 is formed on substantially the entire surface except for a portion corresponding to the machine chamber 2 (2A is a compressor) on the right side of the front side, and air heat exchange is formed inside the air suction port 3. A vessel 4 is provided corresponding to the entire surface.
[0007]
The air suction port 3 extends substantially horizontally from the air suction opening 6a of the bell mouth 6 of the mixed flow fan 5 provided behind the air heat exchanger 4 in the direction of the fan guide port 6b. I have. For example, a wing portion 5a of the mixed flow fan 5 is rotatably provided in a fan guide opening 6b of the bell mouth 6, and a hub portion 5b thereof is supported by a motor shaft 7a of a fan motor 7. . The bellmouth 6 is attached to a partition plate 16 having a vertical wall structure.
[0008]
The fan motor 7 is attached to a substantially central portion of the back plate 1a of the main body casing 1. As shown, the bell mouth 6 and the partition 16 and the back plate 1a are connected between the bellows 6 and the rear plate 1a through the air blowing opening 6c of the bell mouth 6 between the mixed flow fan 5 and the back plate 1a. An air blowing passage 11 extending upward is formed.
[0009]
An air outlet 13 corresponding to the air outlet passage 11 is provided on the upper surface 1b of the main casing 1.
[0010]
Therefore, in this configuration, when the mixed flow fan 5 is rotationally driven, air is sucked from the air suction port 3 by the mixed flow fan 5, and the air flows in the outer circumferential direction through the air heat exchanger 4 and the mixed flow fan 5. The air is blown from the air blowing passage 11 to the upper side of the air outlet 13.
[0011]
In the bell mouth 6 of the above-described conventional mixed flow fan 5, for example, as shown in detail in FIG. 23, the entire height L and the radius of curvature from the air suction opening 6a to the air blowing opening 6c. R is constant (L ₁ = L _Two , R ₁ = R _Two ) Is used (see, for example, the configuration shown in FIG. 4 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-44694).
[Problems to be solved by the invention]
[0012]
However, in the body casing 1 in which the downward air blowing region is closed and only the upward air blowing region is open in the circumferential region of the air blowing side ventilation passage such as the air conditioner, When an axisymmetric bell mouth 6 is used, there is a problem that backflow occurs between the tip of the wing 5a and the air suction opening 6a of the bell mouth 6 in the lower closed portion where the ventilation resistance is large.
[0013]
Now, for example, in the mixed flow fan 5 in the outdoor unit main body casing 1 as shown in FIGS. 16 and 17 described above, when the blowing area is divided into a high static pressure side and a low static pressure side by the bell mouth 6 and the partition plate 16, It is generally assumed that the following relationship exists between the flow pattern flowing in the wing 5a and the air volume.
[0014]
That is, the flow pattern in the wing portion 5a changes as the air flow increases, for example, as indicated by the arrows in FIGS. That is, at the time of the small air volume, the flow is directed from the hub 5b side to the outer peripheral direction, and a backflow region is easily generated between the tip of the blade 5a and the air suction opening 6a side of the bell mouth 6 (see FIG. 20). On the other hand, when the air volume is large, the flow tends to move from the outer peripheral direction to the hub 5b (see FIG. 22). On the other hand, when the average air volume is the medium air volume, the flow becomes stable (see FIG. 21).
[0015]
Therefore, when the static pressure distribution is the same in the entire circumferential direction, the height L of the bell mouth 6 is uniformly changed in the circumferential direction (while maintaining the axially symmetric shape) to prevent the backflow from occurring. Noise can be prevented from increasing.
[0016]
However, when the diagonal flow fan 5 is used for the air blowing passage 11 in a box body such as a main body casing in which at least one side in the circumferential direction of the air blowing side is closed as described above, the air blowing side is blocked. The ventilation resistance becomes large in the part of the lower passage that is separated. Conversely, the passage resistance decreases in the upper portion where the air blowing side is open. In other words, the static pressure distribution in the circumferential direction on the air blowing side is not uniform, and a high static pressure portion and a low static pressure portion are partially formed. Therefore, as compared with the case of the average air volume as shown in FIG. 21, the air volume is smaller in the high static pressure portion in the air blowing side circumferential direction, while the air volume is larger in the low static pressure portion in the air blowing side circumferential direction. At this time, looking at the flow in the wing 5a of the mixed flow fan 5, the tip of the wing 5a and the bell mouth are located in the high air pressure side (lower region) on the air blowing side, as in the case of FIG. A backflow area is generated between the air suction opening 6a and the air suction opening 6a, and the blowing noise becomes relatively larger than the average value.
[0017]
In connection with such a problem, for example, as shown in FIGS. 18 and 19, the main casing 1 is provided with a gap 9 having a predetermined width on the lower side between the mixed flow fan 5 having the above configuration and the back plate 1a. A separator 10 is provided that extends to near the upper surface 1b of the bell mouth 6 and extends between the bell mouth 6 and the partition plate 16 and the back plate 1a from the air blowing opening 6c of the bell mouth 6 upward by the separator 10. The air outlet passage 11a and a second air outlet passage 12a extending downward from the air outlet opening 6c of the bell mouth 6 and then extending upward from the gap 9 below the separator 10 are formed. By providing first and second air outlets 13a and 14a corresponding to the first and second air outlet passages 11a and 12a on the upper surface 1b of the main body casing 1, It has also been possible to to derive the upper side as much as possible smooth by blowing air of the second air outlet passage 12a to prone downward the backflow.
[0018]
However, even if such a configuration is adopted, it is not possible to sufficiently prevent the backflow caused by the above-described circumstances.
[0019]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and in a blower applied to a blower passage having a high passage resistance in a predetermined region in a circumferential direction on the air blowout side, the non-axisymmetric airflow side It is an object of the present invention to provide a blower that solves the problem by using a bell mouth having a non-axisymmetric shape that is appropriately deformed according to a flow.
[Means for Solving the Problems]
[0020]
Each of the inventions of the present application has the following problem solving means in order to achieve the above object.
[0021]
(1) The invention of claim 1
The blower according to the present invention includes a bell mouth 6 and is applied to the air blowing passages 11 and 12 in which the circumferential flow on the air blowing side is a non-axisymmetric flow. It is characterized in that the height L is increased in the direction of the air suction side so as to correspond to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction on the air discharge side.
[0022]
Therefore, due to the deformation of the bell mouth 6, the flow pattern in the blades 5a of the blower 5 can be made to correspond to the distribution pattern of the ventilation resistance on the air blowing passages 11 and 12, and the backflow is unlikely to occur. can do.
[0023]
In such a case, as described above, when the height L of the bell mouth 6 is increased in the air suction side direction, the flow velocity of the air at the portion where the height L is high is improved, and the backflow is effectively prevented from occurring effectively. be able to.
[0024]
(2) The invention of claim 2
The blower according to the present invention includes a bell mouth 6 and is applied to the air blowing passages 11 and 12 in which the circumferential flow on the air blowing side is a non-axisymmetric flow. It is characterized in that the height L is partially increased in the air suction side direction corresponding to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction on the air discharge side.
[0025]
Therefore, due to the deformation of the bell mouth 6, the flow pattern in the blades 5a of the blower 5 can be made to correspond to the distribution pattern of the ventilation resistance on the air blowing passages 11 and 12, and the backflow is unlikely to occur. can do.
[0026]
In this case, as described above, when the height L of the bell mouth 6 is partially increased in the direction of the air suction side, the flow velocity of the air at the portion where the height L is high is improved, and the backflow is effectively reduced. It can be less likely to occur.
[0027]
(3) The invention of claim 3
The blower according to the present invention includes a bell mouth 6 and is applied to the air blowing passages 11 and 12 in which the circumferential flow on the air blowing side is a non-axisymmetric flow. It is characterized in that the height L is continuously increased in the air suction side direction corresponding to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction on the air discharge side.
[0028]
Therefore, due to the deformation of the bell mouth 6, the flow pattern in the blades 5a of the blower 5 can be made to correspond to the distribution pattern of the ventilation resistance on the air blowing passages 11 and 12, and the backflow is unlikely to occur. can do.
[0029]
In this case, especially when the height L of the bell mouth 6 is continuously increased in the direction of the air suction side as described above, the flow velocity of the air at the portion where the height L is high is improved, and the backflow is effectively reduced. It can be less likely to occur.
[0030]
(4) The invention of claim 4
The blower according to the present invention includes a bell mouth 6 and is applied to the air blowing passages 11 and 12 in which the circumferential flow on the air blowing side is a non-axisymmetric flow. The air inlet opening 6a is modified so that the radius of curvature R is changed corresponding to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction of the air outlet side.
[0031]
Therefore, due to the deformation of the bell mouth 6, the flow pattern in the blades 5a of the blower 5 can be made to correspond to the distribution pattern of the ventilation resistance on the air blowing passages 11 and 12, and the backflow is unlikely to occur. can do.
[0032]
In this case, as described above, if the curvature radius R of the air suction opening 6a of the bell mouth 6 is changed in the direction of the air suction side, the air suction flow rate at this portion can be varied. And the backflow can be effectively suppressed.
[0033]
(5) The invention of claim 5
The blower according to the present invention includes a bell mouth 6 and is applied to the air blowing passages 11 and 12 in which the circumferential flow on the air blowing side is a non-axisymmetric flow. The air outlet passages 11 and 12 having a passage structure in which the flow is non-axisymmetric include a box-shaped main casing 1, an air inlet 3 provided on the front side of the main casing 1, and an inner side of the air inlet 3. Is located behind the blower 5 of the air conditioner including the heat exchanger 4 provided in the air conditioner, and the blower 5 provided behind the heat exchanger 4 via a bell mouth 6. Air blowing passages 11 and 12 provided toward the upper side. The air blowing passages 11 and 12 each include a separator 10, and the air blown upward from the blower 5 divided by the separator 10. Blow upward A first air blowing passage 11 and a second air blowing passage 12 for leading air blown downward from the blower 5 upward. is there.
[0034]
Therefore, in this configuration, while the lower side is closed as described above, the circumferential flow on the air blowing side of the blower in the box-shaped main casing 1 of the air conditioner whose upper side is open is non-axisymmetric. In the air blowing passages 11 and 12 having a passage structure, the shape of the bell mouth 6 is changed to a non-axisymmetric flow pattern in the circumferential direction of the air blowing side, that is, the distribution of ventilation resistance of the air blowing passages 11 and 12. The pattern can be made to correspond to the pattern, and similarly to the above-described cases, the backflow can be effectively suppressed.
[0035]
Moreover, in this case, the air blowing passages 11 and 12 further include a separator 10 and a first air blower that separates the separator 10 and blows air blown upward from the blower 5 upward. It is formed of two passages: a passage 11 and a second air blowing passage 12 for leading air blown downward from the blower 5 downward.
[0036]
Therefore, by changing the shape of the bell mouth 6 according to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction of the air blowing side, the flow pattern in the blades 5a of the blower 5 is changed to the ventilation on the air blowing passages 11 and 12 side. In addition to making it possible to correspond to the resistance distribution pattern, it is possible to make the backflow less likely to occur, and furthermore, the second air blowing passage 12 formed by the above-mentioned separator 10 has an air deriving action. Is less likely to occur.
[0037]
(6) The invention of claim 6
In the blower according to the present invention, the air blow passages 11 and 12 having a passage structure in which the flow in the circumferential direction of the air blow side is non-axisymmetric in the configuration of the invention according to claim 1, 2, 3, or 4 are box-shaped main body casings. 1, an air inlet 3 provided on the front side of the main casing 1, a heat exchanger 4 provided inside the air inlet 3, and a bell mouth 6 behind the heat exchanger 4. The air conditioner is provided behind the blower 5 of the air conditioner having the blower 5 provided therein, and is characterized by air blow passages 11 and 12 provided from the lower side to the upper side.
[0038]
Therefore, in this configuration, while the lower side is closed as described above, the circumferential flow on the air blowing side of the blower in the box-shaped main casing 1 of the air conditioner whose upper side is open is non-axisymmetric. In the air blowing passages 11 and 12 having a passage structure, the shape of the bell mouth 6 is changed to a non-axisymmetric flow pattern in the circumferential direction on the air blowing side, that is, the distribution of ventilation resistance of the air blowing passages 11 and 12. The pattern can be made to correspond to the pattern, and similarly to the above-described cases, the backflow can be effectively suppressed.
[0039]
(7) The invention of claim 7
In the blower according to the present invention, the air blow passages 11 and 12 further include a separator 10, and the air blown upward from the blower 5 is divided by the separator 10. Are formed from a first air blowing passage 11 that blows air upward and a second air blowing passage 12 that draws air blown downward from the blower 5 upward. It is characterized by:
[0040]
Therefore, by changing the shape of the bell mouth 6 in accordance with the non-axisymmetric flow in the circumferential direction of the air blowing side, the flow pattern in the wing 5a of the blower 5 can be changed in the same manner as in the sixth aspect of the present invention. In addition to being able to correspond to the distribution pattern of the ventilation resistance on the air blowing passages 11 and 12 side, it is possible to make it difficult for backflow to occur, and furthermore, the second air blowing divided by the separator 10 is formed. Since the air outlet action of the passage 12 occurs, the backflow is less likely to occur.
[0041]
(8) The invention of claim 8
The blower according to the present invention is characterized in that the blower 5 in the configuration according to the first, second, third, fourth, fifth, sixth or seventh aspect comprises a mixed flow fan 5.
[0042]
Therefore, in the configuration of each of the first, second, third, fourth, fifth and sixth aspects of the invention, when the mixed flow fan 5 that blows air in the circumferential direction is adopted as the blower 5, By deforming the shape corresponding to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction on the air blowing side, the flow pattern in the blade 5a of the mixed flow fan 5 is changed to the distribution of the ventilation resistance on the air blowing passages 11 and 12 side. It can be made to correspond to the pattern, and the backflow can be made hard to occur.
[0043]
(9) The invention of claim 9
The blower according to the present invention is characterized in that the blower 5 in the configuration according to the first, second, third, fourth, fifth, sixth or seventh aspect comprises an axial fan.
[0044]
Therefore, in the configuration of each of the first, second, third, fourth, fifth, sixth and seventh aspects of the present invention, the shape of the bell mouth 6 when the axial fan that blows air in the axial direction is adopted as the blower 5. Is deformed in accordance with the non-axisymmetric flow in the circumferential direction of the air blowing side, so that the flow pattern in the blade of the axial flow fan corresponds to the distribution pattern of the ventilation resistance in the air blowing passages 11 and 12. The backflow can be made less likely to occur.
【The invention's effect】
[0045]
As a result, according to the blower of the present invention, partial backflow can be effectively prevented from occurring, so that the required number of revolutions of the fan itself is reduced and the blowing noise is reduced.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0046]
(Embodiment 1)
1 to 5 show a configuration of an outdoor unit for an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention, which is configured by applying the blower of the present invention.
[0047]
In the figure, reference numeral 1 denotes a main body casing of the outdoor unit. The main body casing 1 is formed in a box shape having a small thickness in the front-rear direction and a slightly longer length in the vertical direction than in the left-right direction. An air suction port 3 is formed on substantially the entire front surface except for a machine chamber 2 (2A is a compressor) on the right side, and an air heat exchanger 4 is provided inside the air suction port 3. , Corresponding to the entire surface.
[0048]
The air suction port 3 extends substantially horizontally from the air suction opening 6a of the bell mouth 6 of the mixed flow fan 5 provided behind the air heat exchanger 4 in the direction of the fan guide port 6b. ing. A wing portion 5a of the mixed flow fan 5 is rotatably provided in the fan guide opening 6b of the bell mouth 6, and the hub portion 5b is supported by a motor shaft 7a of the fan motor 7. The bellmouth 6 is attached to a partition plate 16 having a vertical wall structure.
[0049]
The fan motor 7 is attached to a substantially central portion of the back plate 1a of the main body casing 1. Further, a separator 10 is provided between the mixed flow fan 5 and the back plate 1a and extends to the vicinity of the upper surface 1b of the main body casing 1, leaving a gap 9 having a predetermined width on the lower side as shown in the figure. A first air outlet passage 11a extending upward from an air outlet 6c of the bell mouth 6 between the bell mouth 6 and the partition plate 16 and the back plate 1a by the separator 10; A second air blowing passage 12a extends downward from the outlet 6c and then extends upward from the gap 9 below the separator 10.
[0050]
The first and second air outlets 13a and 14a corresponding to the first and second air outlet passages 11a and 12a are provided from the upper surface 1b to the side surface of the main body casing 1.
[0051]
Therefore, in this configuration, when the mixed flow fan 5 is driven to rotate, air is sucked from the air suction port 3 by the mixed flow fan 5, and the air is sucked downward through the air heat exchanger 4 and the mixed flow fan 5. The blow-off flow excluding blow-off air flows from the first air blow-out passage 11a to above the first air blow-out port 13a, and the blow-off flow to the other lower side passes through the gap 9 below the separator 10 to the second air blow-off flow. From the air outlet passage 12a above the second air outlet 14a.
[0052]
By the way, the bell mouth 6 closes the lower side of the air blowing side as described above, and blows out from the mixed flow fan 5 in the main body casing 1 whose upper side is open so that the air suction of the lower side closing portion is performed. In order to prevent a backflow state in the region, for example, as shown in detail in FIGS. 3 and 4, a predetermined dimension ΔL (ΔL = L _Two -L ₁ ) A convex portion 15 having a projected round surface is provided. The convex portion 15 is provided, for example, in a range of 30 ° left and right (60 ° as a whole) with respect to the vertical center axis of the mixed flow fan 5 in a blowout area of the mixed flow fan 5 downward. .
[0053]
As described above, when the flow pattern in the wing portion 5a differs in the vertical direction due to the positional relationship between the mixed flow fan 5 in the main body casing 1 and the air outlets 13a and 14a, the convex portion as described above. By providing the bell mouth 6, the shape of the bell mouth 6 is changed in accordance with the flow pattern at that position, and if the whole shape of the bell mouth 6 is made to be non-axisymmetric, the second air outlet having a large ventilation resistance The flow to the side of the passage 12a becomes smooth, and the generation of the backflow can be prevented, so that the noise at the time of blowing can be reduced.
[0054]
Now, for example, the height L of the bell mouth 6 from the air blowing opening 6c side to the air suction opening 6a side is L ₁ , The lower side (height of the convex portion 15) is L _Two As shown in FIG. 1, FIG. 6, and FIG. 7, the positions are sequentially changed from 0 °, 45 °, ± 90 ° counterclockwise from below the central axis OO ′ to about 60 ° as described above. And the height L of the projection 15 _Two Is the upper height L ₁ 33% (L ₁ = 60mm, L _Two = 60 × 0.33 ≒ 80 mm, ΔL = 20 mm) The effect was confirmed using a raised bell mouth 6.
[0055]
As a result, as shown in FIGS. 8 and 9, for example, the height L of the bell mouth 6 in the lower portion of the main body casing 1 is set to L. ₁ To L _Two When the counterflow generation prevention measure is attempted by increasing the size of the fan, the fan is less in any case than in the case of using the conventional axisymmetric bell mouth as shown in FIGS. 14, 15, 16 and 17. In particular, in the case of the present embodiment (0 °), the number of rotations of the fan was reduced by 2% and the blowing noise was reduced by 0.7 dBA, and the amount of reduction was the largest. Also, as shown in FIGS. 1, 6, and 7, the center position at which the height L of the bell mouth 6 is increased is sequentially moved upward (central axis lower position = 0 ° → 45 ° → 90 °). , The effect decreases as one moves upward (see FIG. 8). Therefore, the position (0 °) below the central axis OO ′ as shown in FIG. 1 and FIG. And it was confirmed that the greater the effect of preventing the backflow, the lower the rotation speed of the wing portion 5a, and the greater the effect of lowering the blowing noise.
[0056]
Note that the separator 10 having the above-described configuration may further have a round surface for deriving an air flow at a lower end portion. In such a case, the air deriving operation to the upper side is further improved.
[0057]
(Embodiment 2)
10 and 11 show a configuration of an air conditioner outdoor unit according to Embodiment 2 of the present invention, which is configured by applying the blower of the present invention. In this embodiment, the air outlet is limited only to the upper surface side of the main body casing 1, and the convex portion 15 is provided substantially all over the lower portion of the bell mouth 6 (in a range of approximately 160 °) corresponding thereto. It is a feature.
[0058]
In the figure, reference numeral 1 denotes a main body casing of the outdoor unit. The main body casing 1 is formed in a box shape having a small thickness in the front-rear direction and a slightly longer length in the vertical direction than in the left-right direction. An air inlet 3 is formed on substantially the entire surface except for the right side of the machine room 2 on the front side, and an air heat exchanger 4 is provided inside the air inlet 3 so as to correspond to the entire surface. It is provided.
[0059]
The air suction port 3 extends substantially horizontally from the air suction opening 6a of the bell mouth 6 of the mixed flow fan 5 provided behind the air heat exchanger 4 in the direction of the fan guide port 6b. ing. A wing portion 5a of the mixed flow fan 5 is rotatably provided in the fan guide opening 6b of the bell mouth 6, and the hub portion 5b is supported by a motor shaft 7a of the fan motor 7. The bellmouth 6 is attached to a partition plate 16 having a vertical wall structure.
[0060]
The fan motor 7 is attached to a substantially central portion of the back plate 1a of the main body casing 1. As shown, the bell mouth 6 and the partition 16 and the back plate 1a are connected between the bellows 6 and the rear plate 1a through the air blowing opening 6c of the bell mouth 6 between the mixed flow fan 5 and the back plate 1a. An air blowing passage 11 extending upward is formed.
[0061]
An air outlet 13 corresponding to the air outlet passage 11 is provided only on the upper surface 1b of the main casing 1.
[0062]
Therefore, in this configuration, when the mixed flow fan 5 is driven to rotate, air is sucked from the air suction port 3 by the mixed flow fan 5, and the air is sucked downward through the air heat exchanger 4 and the mixed flow fan 5. The blowout flow including the blown air to the air outlet is blown from the air outlet passage 11 to above the air outlet 13.
[0063]
In the case of this embodiment, the lower portion of the air blowing side as described above is closed and the upper side of the main body casing 1 is open at substantially the entire lower portion (range of approximately 160 °) of the bell mouth 6. In order to prevent a backflow region from being formed between the tip of the blade 5a of the mixed flow fan 5 and the air suction opening 6a of the bell mouth 6 in the main body casing 1, for example, see FIG. 10 and FIG. As described above, similarly to the first embodiment, a convex portion 15 having a round surface shape protruding by a predetermined dimension ΔL in the direction of the air suction port 3 is provided. The installation area of approximately 160 ° of the convex portion 15 corresponds to, for example, a blow-out area of the mixed flow fan 5 downward.
[0064]
As described above, when the flow pattern in the wing portion 5a differs in the vertical direction due to the positional relationship between the mixed flow fan 5 and the air outlet 13 in the main body casing 1, the convex portion 15 is formed as described above. By providing the bell mouth 6, the shape of the bell mouth 6 is changed in accordance with the flow pattern at that position, and if the overall shape of the bell mouth 6 is made to be non-axisymmetric, the air outlet passage 11 having a large ventilation resistance from the lower side has a large ventilation resistance. The flow is smooth, and the generation of the backflow can be prevented, and the noise at the time of blowing can be reduced.
[0065]
In this embodiment, as in the first embodiment, a gap 9 having a predetermined width is left below the upper surface of the main casing 1 between the mixed flow fan 5 and the back plate 1a. Although the separator 10 extending to the vicinity of 1b is not provided, the same separator 10 is also provided in the present embodiment, and the bell mouth 6 and the partition plate 16 are provided between the back plate 1a and the bell mouth 6 by the separator 10. The first air outlet passage 11a extending upward from the air outlet 6c of the mouse 6 and the air outlet 6c of the bell mouth 6 extend downward once, and then extend upward from the gap 9 below the separator 10. Needless to say, two air blowing passages 12a may be formed.
[0066]
(Embodiment 3)
FIG. 12 shows a configuration of an air conditioner outdoor unit according to Embodiment 3 of the present invention configured by applying the blower of the present invention.
[0067]
By the way, the tip of the blade 5a of the mixed flow fan 5 and the air suction opening of the bell mouth 6 are formed in the lower closed portion in the main body casing 1 in which the lower side of the air blowing side is closed and the upper side is open. As a means for preventing a backflow region from being generated between the airflow inlet 6a and the airflow inlet 6a, as in the first and second embodiments, an air inlet is provided corresponding to the blowout region of the mixed flow fan 5 downward. In addition to providing the convex portion 15 having a round shape protruding by a predetermined dimension in three directions, for example, as shown in FIG. 12, the height L of the entire bell mouth 6 is continuously increased from the upper side to the lower side. Can also be realized.
[0068]
As described above, when the flow pattern in the wing portion 5a differs in the vertical direction due to the positional relationship between the mixed flow fan 5 and the air outlets 13 and 14 in the main body casing 1, the bell is used as described above. By continuously changing the height of the mouse 6 and making the lower side higher than the upper side, it changes according to the flow pattern at that position, and the entire shape of the bell mouth 6 is non-axisymmetric. When the shape is adopted, the flow from the side where the ventilation resistance is large becomes smooth, and the generation of the backflow can be prevented, and similarly, the noise at the time of blowing can be reduced.
[0069]
(Embodiment 4)
FIG. 13 shows a configuration of an outdoor unit for an air conditioner according to Embodiment 4 of the present invention configured by applying the blower of the present invention.
[0070]
Further, the tip of the blade 5a of the mixed flow fan 5 and the air suction opening of the bell mouth 6 are formed in a lower closed portion in the main body casing 1 in which the lower side of the air blowing side is closed and the upper side is open. As a means for preventing a backflow region from being generated between the airflow inlet 6a and the airflow inlet 6a, as in the first and second embodiments, an air inlet is provided corresponding to the blowout region of the mixed flow fan 5 downward. In addition to providing the convex portion 15 having a round surface shape protruding by a predetermined dimension in three directions, for example, as shown in FIG. ₁ = L _Two ), The radius of curvature R from the air suction opening 6a to the air blowing opening 6c is set to the upper side R. ₁ Then, large, lower side R _Two By reducing the size, the gap between the wing 5a and the air intake opening 6a and the wall surface of the fan guide opening 6b of the bell mouth 6 on the lower side is made smaller than that on the upper side to prevent backflow. The air suction on the side may be promoted.
[0071]
As described above, when the flow pattern in the wing portion 5a is different in the vertical direction due to the positional relationship between the mixed flow fan 5 and the air outlet 13 in the main body casing 1, as described above, the bell mouth 6 The size of the gap between the air suction opening 6a and the fan guide opening 6b and the blade 5a is changed according to the flow pattern at that position by changing the radius of curvature R, and the bell mouth 6 on the outlet side of the bell mouth 6 is changed. By making the flow non-axisymmetrical, the flow from the lower side, where the ventilation resistance is large, can be smooth, and the occurrence of backflow can be prevented.On the other hand, the suction flow velocity on the upper side is promoted, and more effective Noise can be reduced.
[0072]
(Embodiment 5)
14 and 15 show a configuration of a floor-standing indoor unit for an air conditioner according to Embodiment 5 of the present invention, which is configured by applying the blower of the present invention. In this embodiment, a floor-standing type indoor unit is configured based on the same configuration as that of the second embodiment, and the air outlet 13c is formed on the upper front surface of the main body casing 1, which corresponds to the configuration. As in the second embodiment, the convex portion 15 is provided on substantially the entire lower portion of the bell mouth 6 (in a range of approximately 160 °).
[0073]
In the figure, reference numeral 1 denotes a main body casing of the indoor unit, and the main body casing 1 is formed in a box shape having a thin length in the front-rear direction and a slightly longer length in the vertical direction than the width in the left-right direction. An air suction port 3 is formed on substantially the entire surface except for the machine chamber 2 'on the right side on the front side, and an air heat exchanger 4 is provided inside the air suction port 3 to cover the entire surface. It is provided.
[0074]
The air suction port 3 extends substantially horizontally from the air suction opening 6a of the bell mouth 6 of the mixed flow fan 5 provided behind the air heat exchanger 4 in the direction of the fan guide port 6b. ing. A wing portion 5a of the mixed flow fan 5 is rotatably provided in the fan guide opening 6b of the bell mouth 6, and the hub portion 5b is supported by a motor shaft 7a of the fan motor 7. The bellmouth 6 is attached to a partition plate 16 having a vertical wall structure.
[0075]
The fan motor 7 is attached to a substantially central portion of the back plate 1a of the main body casing 1. As shown, the bell mouth 6 and the partition 16 and the back plate 1a are connected between the bellows 6 and the rear plate 1a through the air blowing opening 6c of the bell mouth 6 between the mixed flow fan 5 and the back plate 1a. An air blowing passage 11 extending upward is formed. The air outlet passage 11 is provided between the air heat exchanger 4 and the opening 13b behind the horizontal partition plate 1c above the partition plate 16 to provide air between the partition plate 1c and the upper surface 1b of the main body casing 1. An air outlet 13 formed on the upper front side of the main body casing 1 is connected to the air outlet 13 at an angle through the outlet space.
[0076]
Therefore, in this configuration, when the mixed flow fan 5 is driven to rotate, air is sucked from the air suction port 3 by the mixed flow fan 5, and the air is sucked downward through the air heat exchanger 4 and the mixed flow fan 5. The airflow including the airflow blown toward the air outlet 11 is blown out from the air blowout opening 6 c of the bell mouth 6 to the front of the air blowout port 13 by the air blowout passage 11.
[0077]
In the case of this embodiment, the lower portion of the air blowing side as described above is closed and the upper side of the main body casing 1 is open at substantially the entire lower portion (range of approximately 160 °) of the bell mouth 6. In order to prevent a backflow area from being formed between the tip of the blade 5a of the mixed flow fan 5 and the air suction opening 6a of the bell mouth 6 at the lower side closed portion in the main body casing 1, for example, FIG. As can be understood from FIG. 15 and FIG. 15, similarly to the above-described second embodiment, a convex portion 15 having a round surface shape protruding by a predetermined dimension ΔL in the direction of the air suction port 3 is provided. The installation area of approximately 160 ° of the convex portion 15 corresponds to, for example, a blow-out area of the mixed flow fan 5 downward.
[0078]
As described above, when the flow pattern in the wing portion 5a differs in the vertical direction due to the positional relationship between the mixed flow fan 5 and the air outlet 13 in the main body casing 1, the convex portion 15 is formed as described above. By providing the bell mouth 6, the shape of the bell mouth 6 is changed in accordance with the flow pattern at that position, and if the overall shape of the bell mouth 6 is made to be non-axisymmetric, the air outlet passage 11 having a large ventilation resistance from the lower side has a large ventilation resistance. The flow is smooth, and the generation of the backflow can be prevented, and the noise at the time of blowing can be reduced.
[0079]
In this embodiment, a horizontal gap 9 of the main casing 1 is left between the mixed flow fan 5 and the back plate 1a with a gap 9 having a predetermined width on the lower side as in the first embodiment. Although a separator extending to the vicinity of the partition plate 1c in the direction is not provided, a similar separator is also provided in the present embodiment, and the bell mouth 6 and the partition plate 16 and the back plate 1a are provided by the separator. A first air outlet passage extending upward from the air outlet 6c of the bell mouth 6 and a second air outlet extending once downward from the air outlet 6c of the bell mouth 6 and then extending upward from a gap below the separator; Needless to say, the air outlet passage may be formed.
[0080]
(Other embodiments)
In the above description, the case where the blower of the present invention is applied to, for example, an outdoor unit or an indoor unit for an air conditioner has been described, but the subject of the present invention is not limited thereto, and includes, for example, a bell mouth, In addition, it goes without saying that all the blowers applied to the air blowing passage having a passage structure in which the flow in the circumferential direction of the air blowing side of the blower has a non-axisymmetric flow are included.
[0081]
Needless to say, the blower is not limited to the above-described mixed flow fan, but may be an axial flow fan such as a propeller fan.
[Brief description of the drawings]
[0082]
FIG. 1 is a front sectional view showing a configuration of an air conditioner outdoor unit according to a first embodiment of the present invention configured by applying a blower of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view of the outdoor unit.
FIG. 3 is a front view of a blower portion of the outdoor unit.
FIG. 4 is a sectional view (BB in FIG. 3) of a main part of the blower portion.
FIG. 5 is a cross-sectional view (AA in FIG. 3) of a main part of the blower portion.
FIG. 6 is a front sectional view of a comparative measurement example of the outdoor unit.
FIG. 7 is a front sectional view of another comparative measurement example of the outdoor unit.
FIG. 8 is a graph showing the number of revolutions and the blowing noise reduction effect of the outdoor unit of the embodiment in comparison with a measurement example.
FIG. 9 is a graph showing the relationship between the number of rotations of the outdoor unit and the blowing sound reduction effect of the outdoor unit according to the air flow rate.
FIG. 10 is a front sectional view showing a configuration of an air conditioner outdoor unit according to a second embodiment of the present invention configured by applying the blower of the present invention.
FIG. 11 is a side sectional view of the outdoor unit.
FIG. 12 is a side sectional view showing a configuration of a blower portion of an outdoor unit for an air conditioner according to a third embodiment of the present invention configured by applying the blower of the present invention.
FIG. 13 is a side sectional view of a blower portion of an outdoor unit according to a fourth embodiment of the present invention configured by applying the blower of the present invention.
FIG. 14 is a front sectional view showing a configuration of a floor-standing indoor unit for an air conditioner according to a fifth embodiment of the present invention configured by applying the blower of the present invention.
FIG. 15 is a side sectional view of the indoor unit.
FIG. 16 is a front sectional view showing a configuration of an outdoor unit for an air conditioner according to a first conventional example configured by applying a conventional blower.
FIG. 17 is a side sectional view of the outdoor unit.
FIG. 18 is a front sectional view showing a configuration of an air conditioner outdoor unit according to a second conventional example configured by applying a conventional blower.
FIG. 19 is a side sectional view of the outdoor unit.
FIG. 20 is a cross-sectional view showing a blowing state when a small amount of air is blown in a blower portion of a conventional example.
FIG. 21 is a cross-sectional view showing a state of air blowing at a medium air flow rate in the blower portion of the conventional example.
FIG. 22 is a cross-sectional view showing a state of air blowing at a large air flow rate in a blower portion of the conventional example.
FIG. 23 is a side sectional view showing a configuration of a main part of the conventional blower.
[Explanation of symbols]
[0083]
1 is a main body casing, 3 is an air suction port, 4 is a heat exchanger, 5 is a mixed flow fan, 5a is a wing, 6 is a bell mouth, 6a is an air suction opening, 6b is a fan guide opening, and 6c is air. An opening for blowing, 7 is a fan motor, 10 is a separator, 11 is an air blowing passage, 11a is a first air blowing passage, and 12a is a second air blowing passage.

Claims

A blower (5) provided with a bell mouth (6) and applied to the air blowing passages (11) and (12) having a passage structure in which the flow in the circumferential direction of the air blowing side of the blower (5) becomes a non-axisymmetric flow. ), The shape of the bell mouth (6) corresponds to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction of the air blow side of the blower (5), and the shape of the air according to the magnitude of the ventilation resistance in the circumferential direction of the air blow side. A blower characterized by being deformed so that the height (L) increases in the suction side direction.

A blower (5) provided with a bell mouth (6) and applied to the air blowing passages (11) and (12) having a passage structure in which the flow in the circumferential direction of the air blowing side of the blower (5) becomes a non-axisymmetric flow. ), The shape of the bell mouth (6) corresponds to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction of the air blow side of the blower (5), and the air corresponds to the portion where the ventilation resistance in the circumferential direction of the blow air side is large. A blower characterized by being deformed so that the height (L) is partially increased in the suction side direction.

A blower (5) provided with a bell mouth (6) and applied to the air blowing passages (11) and (12) having a passage structure in which the flow in the circumferential direction of the air blowing side of the blower (5) becomes a non-axisymmetric flow. ), The shape of the bell mouth (6) corresponds to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction of the air blow side of the blower (5), and the air suction is performed according to the magnitude of the ventilation resistance in the circumferential direction of the blow air side. A blower characterized by being deformed so that the height (L) continuously increases in a lateral direction.

A blower (5) provided with a bell mouth (6) and applied to the air blowing passages (11) and (12) having a passage structure in which the flow in the circumferential direction of the air blowing side of the blower (5) becomes a non-axisymmetric flow. ), The shape of the bell mouth (6) corresponds to the non-axisymmetric flow in the circumferential direction of the air blow side of the blower (5), and the air suction is performed according to the magnitude of the ventilation resistance in the circumferential direction of the blow air side. A blower characterized in that it is deformed so that the radius of curvature (R) of the opening for use (6a) changes.

A blower (5) provided with a bell mouth (6) and applied to the air blowing passages (11) and (12) having a passage structure in which the flow in the circumferential direction of the air blowing side of the blower (5) becomes a non-axisymmetric flow. 2), the air outlet passages (11) and (12) having a passage structure in which the flow in the air outlet side circumferential direction is non-axisymmetric include a box-shaped main casing (1) and a front surface of the main casing (1). An air inlet (3) provided on the side, a heat exchanger (4) provided inside the air inlet (3), and a bell mouth (6) behind the heat exchanger (4). An air blowing passage (11), (12) which is located behind the blower (5) of the air conditioner including the blower (5) provided therethrough and is provided from below to above. The air blowing passages (11) and (12) include a separator (10). A first air blowing passage (11) for blowing air blown upward from a blower (5), which is divided by a fan (10) upward, and blown downward from the blower (5). A blower characterized by comprising two passages, a second air blowing passage (12) for leading air upward.

Air outlet passages (11) and (12) having a passage structure in which the flow in the air outlet side circumferential direction is non-axisymmetric are provided on the box-shaped main body casing (1) and the front side of the main body casing (1). Air inlet (3), a heat exchanger (4) provided inside the air inlet (3), and a bell mouth (6) provided behind the heat exchanger (4). And air blow passages (11) and (12) which are located behind the blower (5) of the air conditioner provided with the blower (5). The blower according to claim 1, 2, 3, or 4, characterized in that:

The air blowing passages (11) and (12) each include a separator (10), and the first air blown upward from the blower (5), which is divided by the separator (10), is blown upward. The air blow passage (11) and a second air blow passage (12) for leading air blown downward from the blower (5) upward are drawn out of the air blow passage (11). The blower according to claim 6.

The blower according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, or 7, wherein the blower (5) is a mixed flow fan (5).

8. A blower according to claim 1, wherein the blower is an axial fan.