JP3580264B2 - Vehicle sliding door device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はスライドドア装置に関し、特にスライドドアを移動させる駆動モータの負荷の軽減を図ったスライドドア装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両のスライドドア装置では一般に、ドア前縁の上端および下端と、ドア後縁の上下の中間位置にそれぞれ、ヒンジにより基端を水平回動可能に連結したローラブラケットを設けて、その先端にローラを支持させ、これらローラをアッパ、ロア、センタの各ガイドレール内に位置させて、ガイドレールに沿ってローラを移動させることによりドアの開閉を行なっている。
【0003】
またこのようなスライドドア装置では、ドア下端に設けた上記ローラブラケットに操作ワイヤを結合してこれを駆動モータで正逆移動させることによりスライドドアを自動で開閉できるようにしたものがある。このようなスライドドア装置ではボデー開口縁のストライカと係合してドアロックを行なうラッチはドア後縁の上下の中間位置に設けられることが多いため、ドアロック機構の作動の確実性を得るために、これの近くに位置するセンタガイドレール用のローラブラケットにワイヤを結合している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図4に示すように、センタガイドレール1は、ドア閉鎖時にスライドドアDRの後縁D1を車両内方へ引き込む必要があるために、レール前端部11が一定の曲率半径Raで車両内方へ湾曲させられている。このため、図4に示すように、レール直線部では、ブラケット先端に設けたローラ4(垂直ローラを示す)が距離Lを移動するとドア側のブラケット基端21も同量移動するため、車両ボデーに沿った車両前後方向(図4の左右方向)へのスライドドアDRの移動量はLとなるが、湾曲するレール前端部11においては、ローラ4が距離Lを移動する間にブラケット基端24が旋回移動するため、上記車両前後方向へのスライドドアDRの移動量はローラ4が移動した距離Lより大きいL´となる。
【0005】
したがって、図5に示すように、車両が前上がりにθだけ傾斜した路面に駐車している状態でスライドドアDRを閉鎖(図の鎖線から実線)しようとすると、ローラ4の移動量Lに対してレール直線部ではドア重心の上昇量はLsinθであるのに(図5(1))、レール湾曲部では重心の上昇量はL´sinθと大きくなる(図5(2))。このため、センタガイドレール1のローラブラケットを開閉操作すると、操作負荷が大きいために駆動モータが大型化し、コストアップを招くという問題があった。
【0006】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、一端部が大きく湾曲するガイドレール内のローラブラケットを開閉操作する際に、モータ負荷の増大を抑えて、駆動モータの大型化とコストアップを回避することができる車両の電動スライドドア装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明では、略水平に配置され、少なくとも車両ボデーの外面に沿って延びる略直線状の直線部(13)および該直線部(13)の一端に連結され車両内方へ湾曲する湾曲部(11)を有するガイドレール(1)と、車両内外方向の一端(24)がスライドドア(D)に水平回動可能に結合されたローラブラケット(2)と、該ローラブラケット(2)の車両内外方向の他端に上記ガイドレール(1)に沿って互いに所定の間隔を空けて配置され、ガイドレール(1)に案内されて移動する一対のローラ(3)と、ローラブラット(2)に結合され、ローラブラケット(2)をガイドレール(1)に沿って正逆移動させることによりスライドドア(D)を開閉操作するスライドドア開閉駆動機構(7,8)と、を備える車両のスライドドア装置において、上記ガイドレール(1)の湾曲部(11)は、少なくとも直線部(13)に連続し直線部(13)からガイドレール(1)の先端(111)に向かって曲率半径が段階的にまたは滑らかに小さくなるように変化する部分を備えている。
【0008】
本発明においては、スライドレールの湾曲部の曲率半径を、ガイドレールの先端に向かって段階的にまたは滑らかに小さくなるように変化させているから、ガイドレールに沿ったローラの所定移動量に対するスライドドアの車両ボデー方向への移動量の最大値が従来に比して小さくなり、この結果、ドア重心の移動量も小さくなる。これにより、ドア開閉時の駆動モータの負荷が軽減されて、その大型化とコストアップが避けられる。
【0009】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1において、スライドドアDRの開閉を案内するセンタガイドレール1は、車両ボデーに沿って延びる直線部13を有している。センタガイドレール1の前端部は車両の側部乗降口SOの後縁に沿って車両内方(図の下方)へ湾曲する湾曲部11となっており、ここに、上記乗降口SOを閉鎖したスライドドアDR(前端位置X)に連結されたローラブラケット2が位置している。ローラブラケット2はその基端24がスライドドアDRに設けたステー23に水平回動可能に結合されるとともに、先端中央に設けられた垂直ローラ4とその両側に位置する水平ローラ3がセンタレール1内に位置している。そして、これらローラ3,4がセンタガイドレール1に沿って転動してセンタレール後端部12へ移動させられると、これに伴ってスライドドアDRが上記前端位置Xから後端位置Yへ移動して開放状態となる。
【0011】
ローラブラケット2の先端にはセンタレール1に沿った前後の端部21,22にそれぞれ、スライドドア開閉駆動機構を構成する操作ワイヤ7,8の一端が結合されている。ローラブラケット2の後端部22に結合された操作ワイヤ7はセンタレール1内を車両後方へ延びて、センタレール1の後端からその延長線上のレール外へ延び、車両クォータパネル内に設けたガイドプーリ51に懸架されて車両前方へ向きを変え、駆動モータによって回転させられる図略の駆動プーリへ至っている。一方、ローラブラケット2の前端部21に結合された操作ワイヤ8はセンタレール1の前端からその延長線上のレール外へ延び、車両開口縁パネル内に設けたガイドプーリ52に懸架されて車両後方へ向きを変えて上記駆動プーリへ至っている。このような構造で、駆動モータを正逆転させてセンタレール1内の操作ワイヤ7,8を車両前方ないし後方へ移動させることにより、ローラブラケット2が上記前端位置Xと後端位置Yとの間で移動させられて、スライドドアDRの開閉がなされる。
【0012】
ここで、車両内方へ湾曲する上記センタレール前端部11の湾曲形状は、図2に示すように、直線部13に近い領域Zoで曲率半径をRaとする一方、直線部13から遠い領域Ziでは曲率半径をRbとし、Ra>Rbとしてある。図2は、Raを130mm、Rbを60mmとして、ローラブラケット2(図1)をセンターレール前端部11で20mmづつドア閉鎖方向へ移動させた時の、前後の水平ローラ3の中間に位置する垂直ローラ4の中心点とこれに対応するスライドドアDR後縁の移動軌跡をそれぞれ点A〜I、点a〜iとして示したものである。図より明らかなように、垂直ローラ4の中心点が20mmづつセンタレール1の前端部11を領域Zoから領域Ziへ移動すると、この間にスライドドアDRの車両ボデーに沿う車両前後方向への移動量は21.7mm,27.3mmと次第に大きくなるが、31.9mmを最大として次第に小さくなる。なお、スライドレール1は、湾曲部の上記領域Ziからその先端(内端)111までの間は再び直線状となっている。
【0013】
これに対して、図3には、センタレール1の車両内方へ湾曲する湾曲部11全体を、従来のように一定曲率Rc=90(mm)で湾曲させた場合を示す。図3において、ローラブラケット2をセンターレール湾曲部11で20mmづつドア閉鎖方向へ移動させると、垂直ローラ4の中心点の移動軌跡を示す点A〜Hに対して、スライドドアDRの後縁の移動軌跡は点a〜hで示すように変化し、スライドドア後縁の車両前後方向への移動量は23.9mm,31,8mmと次第に大きくなって最大値が36.2mmに達している。
【0014】
このように、本実施形態では、センタガイドレール1の湾曲部11を移動する垂直ローラ4の中心点(すなわちローラブラケット2)の一定移動量に対して、スライドドア後縁の移動量(これはほぼドア重心の移動量に等しい)の最大値が、従来よりも11%程度も低減される。この結果、スライドドア閉鎖時のドア重心の移動量が小さくなって、駆動モータの負荷が軽減され、駆動モータの小型化とコストダウンが実現される。なお、前下がりの傾斜路面に駐車した状態では、本実施形態の構造によって、スライドドアを開放する際の駆動モータの負荷が軽減される。上記実施形態ではセンタガイドレールの湾曲部の曲率半径を、各領域でそれぞれ一定としたが、多段的あるいは連続的に変化させるようにしても良い。また、センタガイドレールには湾曲部に続いてさらに直線部を設け、あるいは湾曲部の曲率半径が大→小→大と変化するものであっても良い。
【0015】
【発明の効果】
以上のように、本発明の車両の電動スライドドア装置によれば、一端部が大きく湾曲するガイドレール内のローラブラケットを開閉操作する際の、モータ負荷の増大を抑えて、駆動モータの大型化とコストアップを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す、スライドドア装置の概略平面図である。
【図2】スライドドアの閉鎖時移動量を示すスライドレール前端部の拡大平面図である。
【図3】従来のスライドドアの閉鎖時移動量を示すスライドレール前端部の拡大平面図である。
【図4】従来のスライドドアの閉鎖時移動量を示すスライドレール前端部の概略拡大平面図である。
【図5】傾斜路面に駐車した状態でのスライトドア重心位置の変化を示すバン型車の概略側面図である。
【符号の説明】
1…ガイドレール、11…前端部、2…ローラブラケット、3…水平ローラ、4…垂直ローラ、7,8…操作ワイヤ、Zi,Zo…領域。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a slide door device, and more particularly to a slide door device that reduces the load on a drive motor that moves the slide door.
[0002]
[Prior art]
In general, a sliding door device for a vehicle is provided with a roller bracket having a base end connected by a hinge so as to be horizontally rotatable at an upper end and a lower end of a front edge of the door and at an intermediate position above and below the rear edge of the door. , And the rollers are positioned in the upper, lower, and center guide rails, and the rollers are moved along the guide rails to open and close the door.
[0003]
In some of such slide door devices, an operation wire is connected to the roller bracket provided at the lower end of the door, and the operation wire is moved forward and reverse by a drive motor so that the slide door can be automatically opened and closed. In such a sliding door device, a latch for locking the door by engaging with the striker at the body opening edge is often provided at an intermediate position above and below the rear edge of the door. In addition, a wire is connected to a roller bracket for the center guide rail located near this.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 4, the center guide rail 1 requires the rear edge D1 of the slide door DR to be pulled into the vehicle when the door is closed, so that the rail front end 11 has a constant radius of curvature Ra within the vehicle. It is curved toward. For this reason, as shown in FIG. 4, when the roller 4 (shown as a vertical roller) provided at the front end of the bracket moves the distance L, the bracket base end 21 on the door side also moves by the same amount in the straight rail portion. The amount of movement of the slide door DR in the vehicle front-rear direction (the left-right direction in FIG. 4) along the road is L, but at the curved rail front end 11, the bracket base end 24 is moved while the roller 4 moves the distance L. Swings, the amount of movement of the slide door DR in the vehicle front-rear direction becomes L ′, which is larger than the distance L that the roller 4 has moved.
[0005]
Therefore, as shown in FIG. 5, if the slide door DR is closed (solid line from the chain line in FIG. 5) while the vehicle is parked on a road surface inclined upward by θ, the amount of movement of the roller 4 is In the rail straight section, the amount of increase in the center of gravity of the door is Lsinθ (FIG. 5 (1)), but in the curved part of the rail, the amount of increase in the center of gravity is L′ sinθ (FIG. 5 (2)). For this reason, when the roller bracket of the center guide rail 1 is opened and closed, there is a problem in that the operation load is large and the drive motor becomes large, resulting in an increase in cost.
[0006]
Therefore, the present invention solves such a problem, and when opening and closing a roller bracket in a guide rail whose one end is greatly curved, suppresses an increase in motor load and increases the size and cost of the drive motor. It is an object of the present invention to provide an electric sliding door device for a vehicle that can avoid the problem.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, a substantially linear straight portion (13) that is disposed substantially horizontally and extends at least along the outer surface of the vehicle body, and is connected to one end of the straight portion (13) and is connected to the inside of the vehicle. A guide rail (1) having a curved portion (11) curving inward, a roller bracket (2) having one end (24) in the vehicle inward and outward direction coupled to a slide door (D) so as to be horizontally rotatable, and the roller bracket (2) a pair of rollers (3) which are arranged at predetermined intervals along the guide rail (1) at the other end in the vehicle inward and outward directions and are guided and moved by the guide rail (1); A slide door opening / closing drive mechanism (7, 8) coupled to the bracket (2) to open / close the slide door (D) by moving the roller bracket (2) forward / reverse along the guide rail (1). Equipment In the sliding door device for a vehicle, the curved portion (11) of the guide rail (1) is continuous with at least the straight portion (13) and extends from the straight portion (13) toward the tip (111) of the guide rail (1). It has a portion in which the radius of curvature changes so as to decrease gradually or smoothly.
[0008]
In the present invention, since the radius of curvature of the curved portion of the slide rail is changed stepwise or smoothly toward the tip of the guide rail, the slide relative to the predetermined movement amount of the roller along the guide rail is performed. The maximum value of the amount of movement of the door in the vehicle body direction becomes smaller than before, and as a result, the amount of movement of the center of gravity of the door also becomes smaller. As a result, the load on the drive motor at the time of opening and closing the door is reduced, and its size and cost are avoided.
[0009]
In addition, the code | symbol in the said parenthesis shows the correspondence with the concrete means described in embodiment mentioned later.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In FIG. 1, the center guide rail 1 for guiding the opening and closing of the slide door DR has a straight portion 13 extending along the vehicle body. The front end of the center guide rail 1 is a curved portion 11 that curves inward (downward in the figure) along the rear edge of the side entrance / exit SO of the vehicle, and closes the entrance / exit SO here. The roller bracket 2 connected to the slide door DR (front end position X) is located. The base end 24 of the roller bracket 2 is rotatably coupled to a stay 23 provided on the slide door DR, and the vertical roller 4 provided at the center of the distal end and the horizontal rollers 3 located on both sides thereof are connected to the center rail 1. Located within. When the rollers 3 and 4 roll along the center guide rail 1 and move to the rear end 12 of the center rail, the slide door DR moves from the front end position X to the rear end position Y. To open.
[0011]
One ends of operation wires 7 and 8 constituting a sliding door opening / closing drive mechanism are respectively connected to front and rear ends 21 and 22 along the center rail 1 at the tip of the roller bracket 2. The operation wire 7 coupled to the rear end 22 of the roller bracket 2 extends inside the center rail 1 to the rear of the vehicle, extends from the rear end of the center rail 1 to outside the rail on the extension thereof, and is provided in the vehicle quarter panel. The vehicle is suspended by a guide pulley 51, changes its direction toward the front of the vehicle, and reaches a drive pulley (not shown) rotated by a drive motor. On the other hand, the operation wire 8 connected to the front end portion 21 of the roller bracket 2 extends from the front end of the center rail 1 to the outside of a rail on an extension of the center rail 1, is suspended by a guide pulley 52 provided in a vehicle opening edge panel, and moves rearward of the vehicle. The direction is changed to reach the drive pulley. With such a structure, the operation motors 7, 8 in the center rail 1 are moved forward or backward by rotating the drive motor forward and backward, so that the roller bracket 2 moves between the front end position X and the rear end position Y. To open and close the slide door DR.
[0012]
Here, as shown in FIG. 2, the curved shape of the front end portion 11 of the center rail that curves inward in the vehicle has a radius of curvature Ra in a region Zo close to the linear portion 13 and a region Zi far from the linear portion 13. , The radius of curvature is Rb, and Ra> Rb. FIG. 2 shows a vertical position intermediate the front and rear horizontal rollers 3 when the roller bracket 2 (FIG. 1) is moved in the door closing direction by 20 mm at the center rail front end 11 with Ra set to 130 mm and Rb set to 60 mm. The movement trajectories of the center point of the roller 4 and the trailing edge of the slide door DR corresponding thereto are shown as points A to I and points a to i, respectively. As is clear from the figure, when the center point of the vertical roller 4 moves the front end 11 of the center rail 1 by 20 mm from the area Zo to the area Zi, the amount of movement of the slide door DR in the vehicle longitudinal direction along the vehicle body during this time. Gradually increases to 21.7 mm and 27.3 mm, but gradually decreases to a maximum of 31.9 mm. The slide rail 1 is linear again from the area Zi of the curved portion to the tip (inner end) 111 thereof.
[0013]
On the other hand, FIG. 3 shows a case where the entire bending portion 11 of the center rail 1 that curves inward of the vehicle is bent at a constant curvature Rc = 90 (mm) as in the related art. In FIG. 3, when the roller bracket 2 is moved in the door closing direction by 20 mm at the center rail curved portion 11, the trailing edge of the slide door DR moves with respect to the points A to H indicating the movement locus of the center point of the vertical roller 4. The movement locus changes as shown by points a to h, and the amount of movement of the trailing edge of the slide door in the vehicle front-rear direction gradually increases to 23.9 mm, 31.8 mm, and reaches a maximum value of 36.2 mm.
[0014]
As described above, in the present embodiment, the moving amount of the trailing edge of the slide door (this is the moving amount of the trailing edge of the sliding door) with respect to the fixed moving amount of the center point (that is, the roller bracket 2) of the vertical roller 4 moving the curved portion 11 of the center guide rail 1 (Equivalent to the amount of movement of the center of gravity of the door) is reduced by about 11% compared to the related art. As a result, the amount of movement of the center of gravity of the door when the slide door is closed is reduced, the load on the drive motor is reduced, and the size and cost of the drive motor are reduced. In a state where the vehicle is parked on a downwardly inclined road surface, the structure of the present embodiment reduces the load on the drive motor when the slide door is opened. In the above embodiment, the radius of curvature of the curved portion of the center guide rail is constant in each region, but may be changed in multiple steps or continuously. The center guide rail may be further provided with a straight portion following the curved portion, or the radius of curvature of the curved portion may change from large to small to large.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to the electric sliding door device for a vehicle of the present invention, an increase in the motor load when opening and closing the roller bracket in the guide rail whose one end is greatly curved is suppressed, and the drive motor is enlarged. And cost increase can be avoided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view of a slide door device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged plan view of a front end of a slide rail showing a movement amount of the slide door when the slide door is closed.
FIG. 3 is an enlarged plan view of a front end of a slide rail showing a movement amount of a conventional slide door when the slide door is closed.
FIG. 4 is a schematic enlarged plan view of a front end of a slide rail showing a movement amount of a conventional slide door when closed.
FIG. 5 is a schematic side view of the van-type vehicle showing a change in the position of the center of gravity of the slide door when parked on an inclined road surface.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Guide rail, 11 ... Front end part, 2 ... Roller bracket, 3 ... Horizontal roller, 4 ... Vertical roller, 7, 8 ... Operation wire, Zi, Zo ... Area.

Claims (1)

略水平に配置され、少なくとも車両ボデーの外面に沿って延びる略直線状の直線部および該直線部の一端に連結され車両内方へ湾曲する湾曲部を有するガイドレールと、車両内外方向の一端がスライドドアに水平回動可能に結合されたローラブラケットと、該ローラブラケットの車両内外方向の他端に前記ガイドレールに沿って互いに所定の間隔を空けて配置され、前記ガイドレールに案内されて移動する一対のローラと、前記ローラブラットに結合され、ローラブラケットを前記ガイドレールに沿って正逆移動させることにより前記スライドドアを開閉操作するスライドドア開閉駆動機構と、を備える車両のスライドドア装置において、前記ガイドレールの湾曲部は、少なくとも前記直線部に連続し直線部から前記ガイドレールの先端に向かって曲率半径が段階的にまたは滑らかに小さくなるように変化する部分を備えていることを特徴とする車両のスライドドア装置。A guide rail that is disposed substantially horizontally and has a substantially linear straight portion extending at least along the outer surface of the vehicle body and a curved portion that is connected to one end of the straight portion and that curves inward in the vehicle, and one end in the vehicle inward and outward directions. A roller bracket horizontally rotatably coupled to the slide door, and a roller bracket disposed at a predetermined interval from the other end of the roller bracket in the vehicle inward and outward directions along the guide rail and guided by the guide rail to move; A pair of rollers, and a slide door opening / closing drive mechanism that is coupled to the roller brat and that opens and closes the slide door by moving a roller bracket forward and backward along the guide rail. The curved portion of the guide rail is continuous with at least the straight portion and extends from the straight portion toward the tip of the guide rail. Sliding door apparatus for a vehicle, wherein the radius of curvature has a portion that varies so as stepwise or smoothly reduced me.
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