JP3576704B2

JP3576704B2 - Disc player

Info

Publication number: JP3576704B2
Application number: JP17748896A
Authority: JP
Inventors: 弘文手塚; 貴弘浅野; 浩松原; 博史佐藤; 泰志黒田
Original assignee: Kenwood KK
Current assignee: Kenwood KK
Priority date: 1996-06-18
Filing date: 1996-06-18
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2016-06-18
Also published as: JPH103722A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はディスクプレーヤに係わり、特に、そのディスク搬送機構と、ディスククランプ機構と、光ピックアップ送り機構と、ディスク再生部のフローティング・ロック切替え機構との駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のディスクプレーヤの例を図３に示す。図に示すディスク送りローラはローディングモータで駆動され、ディスクをターンテーブルの真上まで送る。ローディングモータはディスク送りローラの他に図示していないディスククランプ機構とディスク再生部のフローティング・ロック切替え機構とを駆動する。光ピックアップ送りモータは光ピックアップをターンテーブルにクランプされたディスクの半径方向に送る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のディスクプレーヤは、ターンテーブルを回転駆動するディスクモータの他に２個のモータを必要として製造コストが高くなるという欠点があった。さらに、モータは大型の部品であるために装置全体が大型かつ重量となるという問題があった。
【０００４】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ディスク搬送機構と、ディスククランプ機構と、ディスク再生部の光ピックアップ送り機構と、フローティング・ロック切替え機構との駆動を１つのモータで駆動するディスクプレーヤを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明のディスクプレーヤは、ディスク再生部と、ディスク送りローラ駆動機構と、１つのモータから回転力が入力される１つの入力歯車と負荷の相対的な大きさにより択一的に前記入力歯車の回転伝達が選択される２つの出力歯車とを有する遊星歯車装置と、前記出力歯車の一方で駆動されるディスク再生部の光ピックアップ送り機構と、前記出力歯車の他方で駆動される多段歯車と、前記多段歯車と噛み合い可能なモードラックと、前記モードラックにより駆動されるディスククランプ機構と、前記多段歯車と同軸に回動自在に支持された振り子アームと、前記振り子アームに回転自在に支持され前記多段歯車と噛み合う振り子ギヤと、ばねで付勢されており前記モードラックのカムに作動され前記光ピックアップ送り機構と前記振り子ギヤとを制動するピックアップロックレバーと、前記多段歯車により駆動される前記ディスク送りローラ駆動機構によりローディング方向に送られたディスクにより作動され前記モードラックを前記多段歯車により駆動されるギヤに噛み込む方向に押し出すトリガーアームと、を備えたディスクプレーヤにおいて、ディスク挿入が検出されると、前記モータがディスクローディング方向に回転されて前記ディスク送りローラ駆動機構により送られたディスクにより前記モードラックが前記多段歯車により駆動されるギヤと噛み込み状態とされ前記モードラックがディスク再生位置方向に送られてディスク再生状態となり、ディスク再生状態から前記モータが前記ディスクローディング方向と反対方向に回転されると、前記出力歯車の一方で駆動されるディスク再生部の光ピックアップ送り機構が軸受で停止されるまで送られた後前記出力歯車の他方により前記振り子アームと振り子ギヤとを介して前記ピックアップロックレバーを前記ばねの弾力に抗して回動させると共に前記多段歯車により前記モードラックをディスク再生位置方向と反対方向に送りかつ前記ディスク搬送機構によりディスクをローディング方向と反対方向に送るように構成したものである。
【０００６】
また、前記ディスクプレーヤにおいて、前記ディスク再生部のフローティング・ロック切替え機構を設け、前記モードラックにより前記フローティング・ロック切替え機構を駆動するように構成したものである。
【０００７】
また、前記ディスクプレーヤにおいて、前記モードラックのカム溝により回動されるギヤによりサイドラックを駆動し、前記サイドラックにより前記フローティング・ロック切替え機構とを駆動するように構成したものである。
【０００８】
また、前記各ディスクプレーヤにおいて、前記ディスク送りローラ駆動機構のディスク送りローラのディスクへの圧接・圧接解除機構を設け、前記モードラックにより前記送りローラのディスクへの圧接・圧接解除機構を駆動するように構成したものである。
【０００９】
さらに、前記各ディスクプレーヤにおいて、前記モードラックのカム溝により回動されるギヤによりサイドラックを駆動し、前記サイドラックにより前記送りローラのディスクへの圧接・圧接解除機構を駆動するように構成したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例であるディスクプレーヤを図面に基づいて説明する。図１はこの発明の実施例であるディスクプレーヤの要部を示す平面図である。但し、図中ａおよびｂの符号で示す一点鎖線で囲まれた部分は部分側断面を示す。図２（ａ）は同ディスクプレーヤの要部を示す側面図である。図において、１はピックアップユニット４０、ターンテーブル１０等で構成されるディスク再生部を支持するフローティング部であり、再生中は図示していないばねおよびダンパーにより固定シャーシに対して浮動状態に支持される。
【００１１】
２はモードラックであり、フローティング部１に図示の矢印方向に摺動自在に支持されている。モードラック２の端面にはカム２ａとラック２ｃが形成され中央部にはカム溝２ｂが形成され、引張りコイルばね４５により図１において上方に付勢されている。ピックアップロックレバー３はフローティング部１の軸３ａを介して回動自在に支持されており、引張りコイルばね４３により図１において時計方向に付勢されている。ピックアップロックレバー３に立設された軸３ｂはモードラック２のカム２ａと摺接する。ピックアップロックレバー３は実線と点線で２つの回動位置が示されている。
【００１２】
ギヤ４はフローティング部１に回転自在に支持された軸４ａと一体となっている。軸４ａと一体のアーム４ｂに立設された軸４ｃはモードラック２のカム溝２ｂと係合している。サイドラック５はフローティング部１に摺動自在に支持され、サイドラック５に立設されロックピン５ａ、５ａは固定シャーシに設けられたロック部材８、８に係止可能となっている。サイドラック５に設けられたラック５ｂはギヤ４と噛合っている。
【００１３】
図２（ａ）に示すクランプアーム６は軸６ａを介してフローティング部１に回転自在に支持され、引張りコイルばね７により反時計方向に付勢されている。クランプアーム６に設けられた軸６ｂはサイドラック５のカム５ｄに圧接されている。クランパ９はクランプアーム６に回転自在に支持され、図示していないディスクモータの回転軸に固着されたターンテーブル１０と対向している。ディスクモータはフローティング部１に固定されている。
【００１４】
図１、図２（ａ）および図２（ｂ）に示されているアイドラギヤ１１はウォーム１１ａと一体となっており、フローティング部１に回転自在に支持されている。図２（ａ）に示すディスクガイド１２はフローティング部１に固定されている。ギヤ１３はディスク搬送ローラ１４の軸１４ａに固着されている。軸１４ａはローラレバー１５および１６に回転自在に支持されている。ローラレバー１５および１６は夫々軸１５ａおよび１６ａを介してフローティング部１に回動自在に支持されている。
【００１５】
ローラレバー１５に立設された軸１５ｂはサイドラック５のカム溝５ｃと係合している。ねじりコイルばね４６は軸１５ｂとフローティング部１に掛けられており、ローラレバー１５を図２（ａ）において反時計方向に付勢する。なお、カム溝５ｃの一部の幅は軸１５ｂの直径より大きく、その部分ではねじりコイルばね４６の弾力によりローラレバー１５は反時計方向に回動される。
【００１６】
ディスク検出アーム１７および１８は夫々軸１７ａおよび１８ａを介してフローティング部１に回動自在に支持され、引張りコイルばね１９および２０により時計方向および反時計方向に付勢されている。ディスク検出スイッチ２１および２２はフローティング部１に固定されディスク検出アーム１７および１８の夫々の突起１７ｃおよび１８ｃに臨んでいる。ディスク検出アーム１７および１８の夫々の軸１７ｂおよび１８ｂはディスク５０の通路に突出している。
【００１７】
モータ３０はフローティング部１に固定されており、その回転軸に固着されたウォーム３１はフローティング部１に軸３２ａを介して回転自在に支持されたウォームホイール３２と噛合っている。フローティング部１に固定された軸３３ａは太陽ギヤ３３、キャリアギヤ３４および内歯ギヤ３６を同軸に回転自在に支持している。キャリアギヤ３４に立設された軸３４ａ、３４ａは遊星ギヤ３５、３５を回転自在に支持している。
【００１８】
太陽ギヤ３３の大歯車はウォームホイール３２と噛合い、小歯車は遊星ギヤ３５、３５と噛合っている。遊星ギヤ３５、３５はさらに内歯ギヤ３６の内歯と噛合っいる。太陽ギヤ３３、遊星ギヤ３５、３５、キャリアギヤ３４および内歯ギヤ３６は遊星歯車装置を構成しており、太陽ギヤ３３の回転力はキャリアギヤ３４および内歯ギヤ３６の双方に伝えられるがその一方の回転が阻止されると他方のみが回転される。
【００１９】
内歯ギヤの外歯はリードスクリュウ３８に固着されたギヤ３７と噛合っている。リードスクリュウ３８は軸受３９、３９を介してフローティング部１に回転自在に支持されており、ピックアップユニット４０と螺合している。
【００２０】
フローティング部１に固定されたレール４１はピックアップユニット４０を案内する。フローティング部１に固定されたマイクロスイッチ４２はピックアップユニット４０が図示の内周側位置にあるときピックアップユニット４０により作動される。トリガーアーム４４は軸４４ａを介してフローティング部１に回動自在に支持されており、それに立設された軸４４ｃはモードラック２と当接する。
【００２１】
さらに、トリガーアーム４４に立設された軸４４ｂはディスク５０の移動路に突出している。
【００２２】
フローティング部１に固定された軸２３ａは３段ギヤ２３および振り子アーム２７を同軸に回転自在に支持している。振り子アーム２７は軸２７ａを介して振り子ギヤ２６を回転自在に支持している。振り子アーム２７と振り子ギヤ２６との間に介装されたさらばね２８は振り子アーム２７と振り子ギヤ２６との間に摩擦抵抗を生じさせる。
【００２３】
フローティング部１に固定されたストッパー２９は振り子アーム２７に立設された軸２７ｂと当接し振り子アーム２７の回動範囲を規制する。振り子アーム２７およびピックアップロックレバー３の２位置は夫々実線と点線で示している。
【００２４】
ピックアップロックレバー３が点線の位置にあるときそれに形成された歯が振り子ギヤ２６と噛合い振り子ギヤ２６の回転を阻止する。
【００２５】
３段ギヤ２３の中段のギヤはキャリアギヤ３４と噛合っている。なお図面では噛合い状態を図示していない。３段ギヤ２３の上段のギヤは振り子ギヤ２６と噛合い、下段のギヤはフローティング部１に軸２４ａを介して回転自在に支持されたギヤ２４と噛合っている。ギヤ２４はさらにフローティング部１に回転自在に支持されたウォームギヤ２５と噛合っている。ウォームギヤ２５は先に説明したウォーム１１ａと噛合っている。ウォームギヤ２５とウォーム１１ａとの噛合い状態は図２（ｂ）に示している。
【００２６】
実施例は以上のように構成されているが、次にその作用を説明する。ピックアップロックレバー３が実線の位置にある非ローディング状態で使用者がディスク５０を装置内に挿入すると、ディスク検出アーム１７、１８が回動し、ディスク検出スイッチ２１、２２が作動する。ディスク検出スイッチ２１、２２の少なくとも一方が作動すると制御装置のマイクロコンピュータはモータ３０をディスクローディング方向に回転させる。
【００２７】
この時ピックアップユニット４０はピックアップロックレバー３に阻止されて内歯ギヤ３６は回転できないが、振り子ギヤ２６はピックアップロックレバー３に係止されておらず、３段ギヤ２３は回転できる。３段ギヤ２３が反時計方向に回転すると振り子アーム２７は摩擦力により反時計方向に回動されて図示の実線の位置にある。この状態では遊星歯車装置は歯車列を介してディスク搬送ローラ１４を回転させる。そして、ねじりコイルばね４６の弾力によりディスク搬送ローラ１４とディスクガイド１２はディスク５０を挾持して装置内部へ送り込む。
【００２８】
ディスク５０の先端がトリガーアーム４４の軸４４ｂを押すとトリガーアーム４４は軸４４ｃによりモードラック２を引張りコイルばね４５の弾力に抗して押す。するとモードラック２のラック２ｃがギヤ２４と噛合うようになり、ギヤ２４の時計方向の回転によりモードラック２はさらに移動する。
【００２９】
このようにモードラック２が移動すると、ギヤ４が時計方向に回転し、サイドラック５が図１中で下方に移動する。そして軸５ａがロック部材８から開放されてフローティング部１が浮動状態となる。また、ローラレバー１５は図２（ａ）中で時計方向に回動し、ディスク搬送ローラ１４がディスク５０から離れる。さらに、クランプアーム６は図２（ａ）中で反時計方向に回動し、クランパー９がディスク５０をクランプする。
【００３０】
モードラック２がさらに移動すると、引張りコイルばね４３の弾力により軸３ｂがカム２ａと摺接しながらピックアップロックレバー３は時計方向に回動し、図１中で点線の位置に来る。すると、ピックアップロックレバー３はピックアップユニット４０の係止状態を解除し、振り子ギヤ２６を係止する。この状態では遊星歯車装置はディスク搬送ローラ１４を回転させることなく、ピックアップユニット４０を図１中で上方に送る。すると、マイクロスイッチ４２が作動してローディング終了が検出される。ローディング終了後、モータ３０がローデイグ方向に回転されると、ピックアップユニット４０が図１中で上方に送られてディスクが再生される。
【００３１】
次に、ディスクイジェクト動作について説明する。このとき制御装置によりモータ３０は上記ローデイグ方向と反対方向に回転される。そして、振り子ギヤ２６はピックアップロックレバー３に係止されており、一方、ピックアップユニット４０の移動は阻止されていないので遊星歯車装置はピックアップユニット４０を図１中で上方に送る。ピックアップユニット４０が軸受３９に当接すると、遊星歯車装置の内歯ギヤ３６は停止し、振り子ギヤ２６および振り子アーム２７に大きいトルクが加わり引張りコイルばね４３の弾力に抗してピックアップロックレバー３は図１中で反時計方向に回動される。なお、このときモードラック２は図１中で下方に移動しており、ピックアップロックレバー３の回動は阻止されない。
【００３２】
遊星歯車装置はギヤ２４を反時計方向に回転させてモードラック２を図１中上方に移動させ、フローティング部１を固定状態にし、クランプアーム６およびローラレバー１５をローディング時と逆方向に回動させ、さらに、ディスク搬送ローラを逆転させてディスクを装置外に排出する。イジェクト終了はディスク検出スイッチ２１、２２がオン・オフ・オンと作動することで検出される。
【００３３】
【発明の効果】
この発明によれば、１つのモータでディスク搬送機構、ディスククランプ機構、光ピックアップ送り機構および再生部のフローティング・ロック切替え機構が駆動できるので小型、軽量、低コストのディスクプレーヤを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例であるディスクプレーヤの要部を示す平面図である。但し、図中ａおよびｂの符号で示す一点鎖線で囲まれた部分は部分側断面を示す。
【図２】図２（ａ）は同ディスクプレーヤの要部を示す側面図である。図２（ｂ）は同ディスクプレーヤの部分斜視図である。
【図３】従来のディスクプレーヤの例を示す平面図である。
【符号の説明】
１フローティング部
２モードラック、２ａカム、２ｂカム溝、２ｃラック
３ピックアップロックレバー、３ａ軸、３ｂ軸
４ギヤ、４ａ軸、４ｂアーム、４ｃ軸
５サイドラック、５ａロックピン、５ｂラック、５ｃカム溝、５ｄカム
６クランプアーム、６ａ、６ｂ軸
７引張りコイルばね
８ロック部材
９クランパ
１０ターンテーブル
１１アイドラギヤ、１１ａウォーム
１２ディスクガイド
１３ギヤ
１４ディスク搬送ローラ、１４ａ軸
１５ローラレバー、１５ａ軸、１５ｂ軸
１６ローラレバー、１６ａ軸
１７ディスク検出アーム、１７ａ軸、１７ｂ軸、１７ｃ突起
１８ディスク検出アーム、１８ａ軸、１８ｂ軸、１８ｃ突起
１９、２０引張りコイルばね
２１、２２ディスク検出スイッチ
２３３段ギヤ、２３ａ軸
２４ギヤ
２５ウォームギヤ
２６振り子ギヤ
２７振り子アーム、２７ａ軸、２７ｂ軸
２８さらばね
２９ストッパー
３０モータ
３１ウォーム
３２ウォームホイール、３２ａ軸
３３太陽ギヤ、３３ａ軸
３４キャリアギヤ、３４ａ軸
３５遊星ギヤ
３６内歯ギヤ
３７ギヤ
３８リードスクリュウ
３９軸受
４０ピックアップユニット
４１レール
４２マイクロスイッチ
４３引張りコイルばね
４４トリガーアーム、４４ａ、４４ｂ、４４ｃ軸
４５引張りコイルばね
４６ねじりコイルバネ
５０ディスク[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a disc player, and more particularly to a drive device for a disc transport mechanism, a disc clamp mechanism, an optical pickup feed mechanism, and a floating / lock switching mechanism of a disc reproducing unit.
[0002]
[Prior art]
FIG. 3 shows an example of a conventional disk player. The disc feed roller shown in the figure is driven by a loading motor, and feeds the disc just above the turntable. The loading motor drives a disk clamp mechanism (not shown) and a floating / lock switching mechanism of the disk reproducing unit in addition to the disk feed roller. The optical pickup feed motor feeds the optical pickup in the radial direction of the disk clamped on the turntable.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The above-described conventional disk player has a disadvantage that two motors are required in addition to the disk motor for driving the turntable to rotate, thereby increasing the manufacturing cost. Furthermore, since the motor is a large component, there is a problem that the entire device is large and heavy.
[0004]
The present invention has been made in view of the above points, and has as its object the purpose of a disk transport mechanism, a disk clamp mechanism, an optical pickup feed mechanism of a disk reproducing unit, and a floating lock switching mechanism. It is an object of the present invention to provide a disk player whose drive is driven by one motor.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The disk player according to the present invention includes a disk reproducing unit, a disk feed roller driving mechanism, one input gear to which rotational force is input from one motor, and one of the input gears depending on the relative magnitude of the load. A planetary gear device having two output gears whose rotation transmission is selected, an optical pickup feed mechanism of a disc reproducing unit driven by one of the output gears, and a multi-stage gear driven by the other of the output gears; A mode rack meshable with the multi-stage gear, a disk clamp mechanism driven by the mode rack, a pendulum arm rotatably supported coaxially with the multi-stage gear, and a rotatably supported by the pendulum arm; A pendulum gear meshing with a multi-stage gear, and being biased by a spring and actuated by a cam of the mode rack, the optical pickup feed mechanism and the swing A pickup lock lever that brakes a gear, and a direction in which the mode rack is driven by a disk fed in a loading direction by the disk feed roller driving mechanism driven by the multi-stage gear and bites the mode rack into a gear driven by the multi-stage gear. When the insertion of the disk is detected, the motor is rotated in the disk loading direction, and the mode rack is rotated by the disk fed by the disk feed roller driving mechanism. When the motor is rotated in the direction opposite to the disk loading direction from the disk playback state, the output is output. One of the gears After the optical pickup feed mechanism of the driven disk reproducing unit is fed until stopped by the bearing, the other of the output gears causes the pickup lock lever to oppose the elasticity of the spring via the pendulum arm and the pendulum gear. And the mode rack is fed by the multi-stage gear in the direction opposite to the direction of the disk reproduction position, and the disk is fed by the disk transport mechanism in the direction opposite to the loading direction .
[0006]
Further, in the disk player, a floating lock switching mechanism of the disk reproducing unit is provided, and the floating lock switching mechanism is driven by the mode rack .
[0007]
Also, before Kide Isukupureya, the side rack driven by a gear that is rotated by the cam groove of the mode rack, which is constituted so as to drive said floating lock switching mechanism by the side rack.
[0008]
In each of the disk players, a mechanism for pressing / disengaging the disk feed roller of the disk feed roller driving mechanism against the disk may be provided, and the mode rack may be used to drive the mechanism for pressing / disconnecting the feed roller against the disk. It is what was constituted .
[0009]
Further, in each of the disc players, a side rack is driven by a gear rotated by a cam groove of the mode rack, and a mechanism for pressing / disengaging the feed roller against the disc is driven by the side rack. Things.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A disk player according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a main part of a disc player according to an embodiment of the present invention. However, portions surrounded by alternate long and short dash lines indicated by reference numerals a and b in the drawing show partial cross sections. FIG. 2A is a side view showing a main part of the disc player. In the drawing, reference numeral 1 denotes a floating unit for supporting a disk reproducing unit composed of the pickup unit 40, the turntable 10, and the like. During reproduction, the floating unit 1 is supported by a spring and a damper (not shown) in a floating state with respect to the fixed chassis. .
[0011]
Reference numeral 2 denotes a mode rack, which is slidably supported by the floating unit 1 in the direction of the arrow shown in the figure. A cam 2a and a rack 2c are formed on an end face of the mode rack 2 and a cam groove 2b is formed in a central portion, and the mode rack 2 is urged upward by a tension coil spring 45 in FIG. The pickup lock lever 3 is rotatably supported via the shaft 3a of the floating portion 1, and is urged clockwise in FIG. The shaft 3b erected on the pickup lock lever 3 comes into sliding contact with the cam 2a of the mode rack 2. Two rotation positions of the pickup lock lever 3 are indicated by a solid line and a dotted line.
[0012]
The gear 4 is integrated with a shaft 4 a rotatably supported by the floating portion 1. A shaft 4c erected on an arm 4b integral with the shaft 4a is engaged with the cam groove 2b of the mode rack 2. Side racks 5 are slidably supported in a floating unit 1, the locking pin 5a is erected in Sa Idorakku 5, 5a is adapted to be engaged with the lock member 8, 8 provided on the fixed chassis. The rack 5 b provided on the side rack 5 is engaged with the gear 4.
[0013]
The clamp arm 6 shown in FIG. 2A is rotatably supported by the floating portion 1 via a shaft 6a, and is urged counterclockwise by a tension coil spring 7. The shaft 6b provided on the clamp arm 6 is pressed against the cam 5d of the side rack 5. The clamper 9 is rotatably supported by the clamp arm 6 and faces a turntable 10 fixed to a rotating shaft of a disk motor (not shown). The disk motor is fixed to the floating section 1.
[0014]
The idler gear 11 shown in FIGS. 1, 2A and 2B is integrated with the worm 11a and is rotatably supported by the floating portion 1. The disk guide 12 shown in FIG. 2A is fixed to the floating section 1. The gear 13 is fixed to a shaft 14a of the disk transport roller 14. The shaft 14a is rotatably supported by roller levers 15 and 16. The roller levers 15 and 16 are rotatably supported by the floating unit 1 via shafts 15a and 16a, respectively.
[0015]
A shaft 15b erected on the roller lever 15 is engaged with a cam groove 5c of the side rack 5. The torsion coil spring 46 is hung on the shaft 15b and the floating portion 1, and urges the roller lever 15 counterclockwise in FIG. The width of a part of the cam groove 5c is larger than the diameter of the shaft 15b, and at that part, the roller lever 15 is rotated counterclockwise by the elastic force of the torsion coil spring 46.
[0016]
The disk detection arms 17 and 18 are rotatably supported by the floating portion 1 via shafts 17a and 18a, respectively, and are urged clockwise and counterclockwise by tension coil springs 19 and 20, respectively. The disk detection switches 21 and 22 are fixed to the floating unit 1 and face the projections 17c and 18c of the disk detection arms 17 and 18, respectively. The respective shafts 17b and 18b of the disk detection arms 17 and 18 project into the passage of the disk 50.
[0017]
The motor 30 is fixed to the floating portion 1, and a worm 31 fixed to a rotating shaft of the motor 30 meshes with a worm wheel 32 rotatably supported on the floating portion 1 via a shaft 32 a. The shaft 33a fixed to the floating portion 1 supports the sun gear 33, the carrier gear 34, and the internal gear 36 rotatably coaxially. Shafts 34a, 34a erected on the carrier gear 34 rotatably support the planetary gears 35, 35.
[0018]
The large gear of the sun gear 33 meshes with the worm wheel 32, and the small gear meshes with the planet gears 35. The planet gears 35 and 35 further mesh with the internal teeth of the internal gear 36. The sun gear 33, the planet gears 35 and 35, the carrier gear 34, and the internal gear 36 constitute a planetary gear device, and the rotational force of the sun gear 33 is transmitted to both the carrier gear 34 and the internal gear 36. If one rotation is blocked, only the other is rotated.
[0019]
The external teeth of the internal gear mesh with the gear 37 fixed to the lead screw 38. The lead screw 38 is rotatably supported by the floating section 1 via bearings 39, 39 and is screwed with the pickup unit 40.
[0020]
The rail 41 fixed to the floating unit 1 guides the pickup unit 40. The microswitch 42 fixed to the floating unit 1 is operated by the pickup unit 40 when the pickup unit 40 is at the inner peripheral position shown in the drawing. The trigger arm 44 is rotatably supported by the floating part 1 via a shaft 44a, and a shaft 44c provided upright on the trigger arm 44 contacts the mode rack 2.
[0021]
Further, a shaft 44 b erected on the trigger arm 44 protrudes into the movement path of the disk 50.
[0022]
The shaft 23a fixed to the floating portion 1 supports the three-stage gear 23 and the pendulum arm 27 rotatably coaxially. The pendulum arm 27 rotatably supports a pendulum gear 26 via a shaft 27a. A flat spring 28 interposed between the pendulum arm 27 and the pendulum gear 26 causes frictional resistance between the pendulum arm 27 and the pendulum gear 26.
[0023]
The stopper 29 fixed to the floating portion 1 abuts on a shaft 27 b erected on the pendulum arm 27 to regulate the rotation range of the pendulum arm 27. The two positions of the pendulum arm 27 and the pickup lock lever 3 are shown by a solid line and a dotted line, respectively.
[0024]
When the pickup lock lever 3 is at the position shown by the dotted line, the teeth formed thereon mesh with the pendulum gear 26 to prevent the pendulum gear 26 from rotating.
[0025]
The middle gear of the third gear 23 meshes with the carrier gear 34. In the drawings, the meshing state is not shown. The upper gear of the third gear 23 meshes with the pendulum gear 26, and the lower gear meshes with the gear 24 rotatably supported on the floating portion 1 via the shaft 24a. The gear 24 further meshes with a worm gear 25 rotatably supported by the floating portion 1. The worm gear 25 meshes with the worm 11a described above. The meshing state between the worm gear 25 and the worm 11a is shown in FIG.
[0026]
The embodiment is configured as described above, and its operation will be described below. When the user inserts the disc 50 into the apparatus in a non-loading state in which the pickup lock lever 3 is at the position indicated by the solid line, the disc detection arms 17 and 18 rotate, and the disc detection switches 21 and 22 operate. When at least one of the disk detection switches 21 and 22 operates, the microcomputer of the control device rotates the motor 30 in the disk loading direction.
[0027]
At this time, the pickup unit 40 is blocked by the pickup lock lever 3 and the internal gear 36 cannot rotate, but the pendulum gear 26 is not locked by the pickup lock lever 3 and the three-stage gear 23 can rotate. When the third gear 23 rotates counterclockwise, the pendulum arm 27 is rotated counterclockwise by frictional force and is at the position shown by the solid line in the figure. In this state, the planetary gear unit rotates the disk transport roller 14 via the gear train. Then, the disk conveying roller 14 and the disk guide 12 hold the disk 50 and feed the disk 50 into the apparatus by the elastic force of the torsion coil spring 46.
[0028]
When the tip of the disk 50 pushes the shaft 44b of the trigger arm 44, the trigger arm 44 pushes the mode rack 2 by the shaft 44c against the elasticity of the tension coil spring 45. Then, the rack 2c of the mode rack 2 comes into mesh with the gear 24, and the mode rack 2 further moves by the clockwise rotation of the gear 24.
[0029]
When the mode rack 2 moves in this manner, the gear 4 rotates clockwise, and the side rack 5 moves downward in FIG. Then, the shaft 5a is released from the lock member 8, and the floating portion 1 is in a floating state. Further, the roller lever 15 rotates clockwise in FIG. 2A, and the disk transport roller 14 separates from the disk 50. Further, the clamp arm 6 rotates counterclockwise in FIG. 2A, and the clamper 9 clamps the disk 50.
[0030]
When the mode rack 2 further moves, the pickup lock lever 3 rotates clockwise while the shaft 3b is in sliding contact with the cam 2a by the elastic force of the tension coil spring 43, and comes to the position indicated by the dotted line in FIG. Then, the pickup lock lever 3 releases the locked state of the pickup unit 40 and locks the pendulum gear 26. In this state, the planetary gear unit feeds the pickup unit 40 upward in FIG. 1 without rotating the disk transport roller 14. Then, the micro switch 42 operates to detect the end of the loading. When the motor 30 is rotated in the low dig direction after the loading is completed, the pickup unit 40 is moved upward in FIG. 1 to reproduce the disc.
[0031]
Next, the disc eject operation will be described. At this time, the motor is rotated in the direction opposite to the above-mentioned loading direction by the control device. The pendulum gear 26 is locked by the pickup lock lever 3, while the movement of the pickup unit 40 is not prevented, so that the planetary gear unit moves the pickup unit 40 upward in FIG. When the pickup unit 40 comes into contact with the bearing 39, the internal gear 36 of the planetary gear unit stops, a large torque is applied to the pendulum gear 26 and the pendulum arm 27, and the pickup lock lever 3 is turned against the elasticity of the tension coil spring 43. It is rotated counterclockwise in FIG. At this time, the mode rack 2 is moving downward in FIG. 1, and the rotation of the pickup lock lever 3 is not prevented.
[0032]
The planetary gear unit rotates the gear 24 in the counterclockwise direction to move the mode rack 2 upward in FIG. 1 to fix the floating unit 1 and rotate the clamp arm 6 and the roller lever 15 in the opposite direction to that during loading. Then, the disk transport roller is rotated in the reverse direction to discharge the disk out of the apparatus. The end of the ejection is detected when the disk detection switches 21 and 22 are turned on / off / on.
[0033]
【The invention's effect】
According to the present invention, the disk transport mechanism, the disk clamp mechanism, the optical pickup feed mechanism, and the floating / lock switching mechanism of the reproducing unit can be driven by one motor, so that a compact, lightweight and low-cost disk player can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a main part of a disc player according to an embodiment of the present invention. However, portions surrounded by alternate long and short dash lines indicated by reference numerals a and b in the drawing show partial cross sections.
FIG. 2A is a side view showing a main part of the disc player. FIG. 2B is a partial perspective view of the disc player.
FIG. 3 is a plan view showing an example of a conventional disc player.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Floating part 2 Mode rack, 2a cam, 2b cam groove, 2c rack 3 Pickup lock lever, 3a axis, 3b axis 4 gears, 4a axis, 4b arm, 4c axis 5 Side rack, 5a lock pin, 5b rack, 5c cam Groove, 5d Cam 6 Clamp arm, 6a, 6b shaft 7 Tension coil spring 8 Lock member 9 Clamper 10 Turntable 11 Idler gear, 11a Worm 12 Disk guide 13 Gear 14 Disk transport roller, 14a shaft 15 Roller lever, 15a shaft, 15b shaft 16 roller lever, 16a shaft 17 disk detection arm, 17a axis, 17b axis, 17c projection 18 disk detection arm, 18a axis, 18b axis, 18c projection 19, 20 extension coil spring 21, 22 disk detection switch 23 three-stage gear, 23a Axis 24 Gear 25 Worm gear 26 Pendulum gear 27 Pendulum arm, 27a shaft, 27b shaft 28 Flat spring 29 Stopper 30 Motor 31 Worm 32 Worm wheel, 32a shaft 33 Sun gear, 33a shaft 34 Carrier gear, 34a shaft 35 Planet gear 36 Internal gear 37 Gear 38 Lead screw 39 Bearing 40 Pickup unit 41 Rail 42 Micro switch 43 Tension coil spring 44 Trigger arm, 44a, 44b, 44c Shaft 45 Tension coil spring 46 Torsion coil spring 50 Disc

Claims

A disk reproducing unit, a disk feed roller driving mechanism, one input gear (33) to which rotational force is input from one motor (30), and rotation of the input gear alternatively depending on the relative magnitude of the load. A planetary gear set having two output gears (34, 36) whose transmission is selected, an optical pickup feed mechanism (38) of a disk reproducing unit driven by one of the output gears (36), and the output gear A multi-stage gear (23) driven by the other (34), a mode rack (2) meshable with the multi-stage gear (23), and a disk clamp mechanism (6) driven by the mode rack (2). A pendulum arm (27) rotatably supported coaxially with the multi-step gear (23); and a pendulum gear (22) rotatably supported by the pendulum arm (27) and meshing with the multi-step gear (23). 6) and a pickup lock lever which is biased by a spring (43) and is actuated by the cam (2a) of the mode rack (2) to brake the optical pickup feed mechanism (38) and the pendulum gear (26). (3) driving the mode rack (2) by the multi-stage gear (23) driven by the disk (50) fed in the loading direction by the disk feed roller driving mechanism driven by the multi-stage gear (23). And a trigger arm (44) that pushes out the gear in the direction in which the gear (24) is engaged, when the insertion of the disk is detected, the motor (30) is rotated in the disk loading direction to feed the disk. The mode rack (2) is driven by the multi-stage gear (23) by the disk sent by the roller drive mechanism. And the mode rack (2) is fed in the direction of the disk reproduction position to be in the disk reproduction state, and from the disk reproduction state, the motor (30) is moved in the direction opposite to the disk loading direction. When rotated, the optical pickup feed mechanism of the disc reproducing unit driven by one of the output gears is fed until stopped by a bearing (39), and then the pendulum arm and the pendulum gear are connected by the other of the output gears. The pickup lock lever (3) is rotated via a spring (43) against the elasticity of the spring (43), and the mode rack (2) is fed by the multi-step gear (23) in a direction opposite to the direction of the disk reproduction position. A disc player configured to feed a disc in a direction opposite to a loading direction by a disc transport mechanism .

2. The disk player according to claim 1 , further comprising a floating lock switching mechanism for the disk reproducing unit, wherein the mode rack drives the floating lock switching mechanism .

The side rack (5) is driven by the gear (4) rotated by the cam groove (2b) of the mode rack (2), and the floating / lock switching mechanism is driven by the side rack (5). 3. The disc player according to claim 2 , wherein the disc player is configured.

The disk feed roller driving mechanism further comprises a pressure contact / pressure release mechanism of the disk feed roller to the disk, and the mode rack (2) drives the pressure contact / pressure release mechanism of the feed roller to the disk. 4. The disc player according to any one of 1 to 3.

A side rack (5) is driven by a gear (4) rotated by a cam groove (2b) of the mode rack (2), and the side rack (5) presses and releases the feed roller against a disk. 5. The disc player according to claim 1, wherein the disc player is driven .