JP3576533B2

JP3576533B2 - Control method of filter cleaning device for air conditioner

Info

Publication number: JP3576533B2
Application number: JP2002051890A
Authority: JP
Inventors: 雅人金子; 繁夫長谷川; 龍哉伊藤; 勝也高倉; 雅雄信太; 直人間瀬
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2002-02-27
Filing date: 2002-02-27
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2022-02-27
Also published as: JP2003251287A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高速道路料金所やビルディングに使用されている空調機の汚れたフィルターを洗浄する洗浄装置の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高速道路料金所に設置されている空調機は、吸入外気に含まれている自動車から排出される煤塵、浮遊煤塵等を除去し、清浄な空気を室内に供給するため、５〜６枚のフィルターを重ねて使用している。これらのフィルターは交通量にもよるが、経時的に汚れが酷くなり、ついには清浄な空気を室内に供給できなくなる。
【０００３】
そのため、汚れたフィルターは１週間、１０日あるいは１ヶ月毎に洗浄され、清浄なフィルターと取り替えられる。ビルディング用空調機のフィルターも浮遊煤塵等の除去で汚染されるため、数か月毎に洗浄されている。
【０００４】
また、フィルターの洗浄に用いられた排水には炭化物、砂塵等微細粒子が含まれており、そのまま、下水、河川等へ放水することが水質汚濁防止の観点から問題になることが多い。従って、微細粒子を規制値以下のレベルまで除去する廃水処理を行なった後、放水しているのが現状である。
【０００５】
これらのフィルターの従来の洗浄方法としては、次のような方法が一般に知られている。（Ａ）水道水または高圧水をかけながら、手揉みまたは足踏みで洗う方法と、（Ｂ）多数の孔を有する内筒回転式洗浄機にフィルターを数枚入れ、内筒を回転しながら、その中心部から高圧水を噴出して洗浄する方法と、（Ｃ）超音波振動子を設置した洗浄槽の中にフィルターを入れ、超音波振動子を作動しながら洗浄する方法とである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術には各々、次のような解決すべき課題がある。
【０００７】
（Ａ）の方法では手揉みまたは足踏みのため、洗浄効果が悪く、長時間の作業が必要であるばかりでなく、フィルター内部に凝集した微細粒子の除去が充分にできない。また、フィルターを揉んだり、踏んだりするため、洗浄時に変形頻度が多く、フィルターの傷みなどによる劣化が酷く、使用寿命が短くなる欠点がある。
【０００８】
（Ｂ）の方法では、内筒にフィルターを重なり合うように入れると、前のフィルターから落ちた塵埃が再付着して凝集し、洗浄効率が足踏みや手揉みよりも劣る。そのため、内壁面に個々のフィルターが重なり合わない様に一度に数枚しか入れられない。従って、多量のフィルターを洗浄処理するためには長時間を要する。また、内筒の内壁面に沿わせて回転洗浄するため、（Ａ）の方法と同様、変形による劣化（傷み）も酷く、使用寿命が短くなる欠点がある。
【０００９】
（Ｃ）の方法では超音波振動子を設置した洗浄槽、すすぎ槽、廃水処理槽からなるものが提案されている。この方法はまず、汚れたフィルターを、超音波を流している水中に浸漬し、超音波で発生する微細な気泡が消滅するエネルギーを利用して洗浄する。その後、すすぎ槽ですすいだフィルターを乾燥させる。
【００１０】
超音波洗浄法は一般に良く知られている方法である。しかし、超音波振動子からの縦方向、横方向からの距離や、フィルターの内部、フィルターとフィルターとの間隔などが大きく、これによって超音波のエネルギーの減衰が大きい。このため、他の方法に比べ、洗浄効果は非常に悪く、小さな槽で多数のフィルターを洗浄したり、短時間で洗浄することができない。短時間に多数のフィルターを洗浄しようとすれば、高エネルギーを発信する高価な大型の超音波発信機や、大型の洗浄槽が必要となる。従って、前述の装置大型化によって装置価格が高くなるばかりでなく、装置設置に広い面積が必要となり、しかも消費電力費などが高くなるなどの欠点がある。
【００１１】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、短時間に多数のフィルターを洗浄し、洗浄によるフィルターの傷みや劣化もほとんどない効果的な洗浄工程と、短時間に簡単に廃水処理ができる工程とを含む空調用フィルターの洗浄装置の制御方法を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、洗浄装置を操作するための各種釦を有する制御盤を用いて空調設備等の汚れたフィルターを洗浄するために、上下面に格子穴を備え、前記フィルターが厚み方向の面を上にして直接挿入されるフィルター挿入枠と、該フィルター挿入枠を上下方向に搬送するための駆動装置と、前記フィルターを挿入する位置の下側に配置され、貯められた洗浄液で前記フィルターを洗浄するための洗浄槽と、前記フィルター挿入枠を前記フィルターの挿入位置から前記洗浄槽まで上下方向に案内するガイド部とを備えた洗浄装置の制御方法において、前記制御盤上の準備釦からの操作信号によりフィルター挿入枠が上昇を始め、その後運転開始の位置で停止し、かつ視覚または聴覚による確認手段が前記準備釦の入力開始から前記フィルター挿入枠の停止時まで連動する段階と、前記フィルター挿入枠の上下面の格子穴を貫通し、前記フィルター挿入枠が上下方向に移動する範囲に亘って延在すべく設けられた棒状体を設け、前記フィルターを前記フィルター挿入枠に直接挿入する際に、前記棒状体によって前記フィルターのそれぞれが倒れないようにして前記フィルターを配置する段階と、前記制御盤上の洗浄釦からの操作信号により前記フィルター挿入枠に固定されたバイブレーターを作動させると共に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽まで搬送して予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽から引き上げて放置した後に再度洗浄槽に浸漬して放置する工程を繰り返した後に前記洗浄槽上部に搬送し、次にすすぎ装置のすすぎ水を前記フィルターに噴射した後に放置し、次に前記バイブレーターを停止する段階とを含んでいる。
また、本発明において、前記洗浄釦からの操作信号と連動して、前記洗浄槽中の洗浄水を洗浄に必要な水位まで調整する段階とを有している。
さらに、本発明において、前記フィルター挿入枠の前記洗浄槽に対する浸漬、引き上げおよび放置する工程の繰り返しを、前記制御盤上で設定した回数まで自動的に行なう段階を有している。
また、本発明において、フィルターをすすぐ工程において、前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽上部に搬送すると共にすすぎ水供給ポンプが作動し、次にすすぎ水供給タンクからすすぎ水をすすぎ水噴射ノズルに送り、次に予め設定した時間連続的にすすぎ水を噴射する段階を有している。
さらに、本発明において、前記フィルターをすすぐ工程において、すすぎ水噴射と同時に前記フィルター挿入枠の下面が前記洗浄槽に浸からない位置までフィルター挿入枠を下降させた後、下降点に達するとただちに上昇する繰り返し動作を、すすぎ水噴射が終了する前まで行なう段階を有している。
さらにまた、本発明において、フィルター挿入枠２４を上昇させるための上昇釦、フィルター挿入枠２４を下降させるための下降釦、洗浄操作をスタートさせるための洗浄釦、装置を作動状態における初期状態に戻すための準備釦、または廃水処理操作時に薬品添加により生成したフロスを浮上させるためのガス発生電解電源を作動させるための電解釦のうち任意な１つの操作信号を連続で入力することにより、その任意な１つの運転の手動操作が可能となるシーケンスを用いて制御している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係る空調機用フィルター洗浄装置の制御方法について、図面を用いて詳細に説明する。
図１に本発明の実施の形態に係る洗浄装置の正面図を示す。
【００１４】
空調機用フィルター洗浄装置２０は、その本体内部にフィルター２２が直接挿入されるフィルター挿入枠２４と、該フィルター挿入枠２４を上下に搬送するための駆動装置２６と、前記フィルター挿入枠２４内のフィルター２２を浸漬して洗浄するための洗浄槽２８と、該洗浄槽２８の上方ですすぎを行なうすすぎ装置３０と、排水処理を行なう排水装置と、各装置を制御する制御盤６４から構成されている。
【００１５】
前記フィルター挿入枠２４は、略直方体の全面を格子状の枠体３１で構成されていて、洗浄装置２０の正面方向の格子状の枠体には、開閉扉３２が設けられている。さらに、前記フィルター挿入枠２４には、洗浄時にフィルター２２に微細な振動を与えるためのバイブレーター３４が設けられている。
フィルター２２の挿入作業時には、前記フィルター挿入枠２４は洗浄槽２８の上部に配置される。フィルター２２は、その厚み方向の面を上方にして配置され、挿入するためのケース等の介在物を一切使用せずに開閉扉３２を開けて直接フィルター挿入枠２４内へ挿入するようになっている。フィルター２２の挿入完了後、洗浄装置２０は運転を開始し、フィルター挿入枠２４は下方の洗浄槽２８へと搬送される。
また、洗浄装置２０の本体部には、前記フィルター挿入枠２４の上下面を上下方向に貫通していて、かつ屈曲を有する棒状体４４が設けられており、前記フィルター挿入枠２４は、前記格子状の枠体３１と該棒状体４４とが干渉することなく上下動することができる。
【００１６】
前記駆動装置２６は、駆動用モータ３６と、該駆動用モータの軸上に設けられたスプロケット３８と、該スプロケット３８に巻き掛けられ十分な破断強度を有する搬送用チェーン４０と、前記フィルター挿入枠２４をスムーズに上下移動させるために、前後および左右方向を支持するガイドローラ４２から構成されている。前記フィルター挿入枠２４は、前記搬送用チェーン４０にブラケット等を介して固定されており、駆動用モータ３６の回転運動を前記搬送用チェーン４０の直線運動に変換して上下動を可能にしている。
また、洗浄装置２０の本体固定部には、前記フィルター挿入枠２４の上限停止位置、下限停止位置、およびすすぎ工程で下面が洗浄槽に浸からない位置を検出するリミットスイッチ等が設けられており、それぞれ制御盤６４へ配線で接続されている。
【００１７】
前記洗浄槽２８は、勾配を有する洗浄槽底板４６と、前記勾配の最低部に洗浄液を排水する洗浄液排水配管４７を有している。さらに、洗浄槽２８には、洗浄後の洗浄液中から懸濁粒子を取り除くために、洗浄液中で電解浮上用ガスを発生させる電解浮上装置電極５０と、前記ガスの気泡と懸濁粒子を一緒に浮上させ排出するためのフロス排出バルブ５２が設けられている。
また、前記洗浄槽２８内には、図示しないが、制御盤６４の信号と連動して洗浄水の注入口を開閉する開閉手段と、一定水位を検出して検出信号を制御盤６４へ送信する水位センサーが設けられている。前記開閉手段としては、一般には開閉弁などが用いられ、前記水位センサーとしては、浮力を利用したフロートスイッチなどが用いられている。
【００１８】
前記すすぎ装置３０は、前記フィルター挿入枠２４の上部の梁に固定されたすすぎ用シャワーノズル５４を用いてすすぎ水を噴出させている。洗浄装置２０側部には、すすぎ水を貯蔵しているすすぎ水供給タンク５６と、すすぎ水を供給するためのすすぎ水供給ポンプと、前記用品にそれぞれ配水するための水道水および温水供給配管６０、すすぎ水供給ポンプ抜き出し配管、排水配管６２、オーバーフロー配管が設けられている。
すすぎ作業エリアの全側面および天井部は、すすぎ水が装置外部に飛散するのを防止する防滴カバー６６を有している。さらに飛散した水は防滴カバー６６によりすべて洗浄槽２８へ流れ落ちるように構成されている。
また、洗浄槽２８での洗浄作業の終了後、フィルター挿入枠２４は駆動装置２６により前記洗浄槽２８から上方へ搬送され、すすぎ装置３０のすすぎ用シャワーノズル５４からすすぎ水が噴霧される。
【００１９】
洗浄廃水の処理は、洗浄槽２８の中に溜まっているフィルター２２を洗浄した洗浄廃水の中に、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）をＡｌ２Ｏ３として１０〜１００ｍｇ／ｌ（市販の８％原液ベースでは５００〜１０００ｐｐｍ）、好ましくは４０〜８０ｍｇ／ｌ、高分子凝集剤を０．１〜１．０ｍｇ／ｌ、好ましくは０．２５〜０．５ｍｇ／ｌを加え、所定時間保持させる。高分子凝集剤としては、アニオン系の高分子凝集剤、例えばポリアクリルアミド等を用いることができるが、これに限定されない。
懸濁粒子を凝集させた後、制御盤６４の整流器の電源（電解用電源）を入れ、洗浄槽２８の底部に設置している電解浮上装置電極５０に１Ａ／ｄｍ２〜１０Ａ／ｄｍ２好ましくは２．５Ａ／ｄｍ２〜５Ａ／ｄｍ２の電流を流す。電流は直流電流であることが好ましいが、これに限定されない。
すると、電解浮上装置電極５０の表面から電解浮上用ガスが発生し、その気泡により、懸濁粒子の凝集物を水面まで浮上させる。これによりフィルター洗浄廃水中の懸濁粒子の濃度は１５０ｍｇ／ｌ以下にまで低減され、洗浄廃水は河川等に放水可能な水質まで簡単に処理される。
【００２０】
本装置側部には、各装置をそれぞれの工程で制御すると共に、すすぎ水や排水の制御をするための制御盤６４が設けられている。
【００２１】
また、図２に本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の制御盤６４の概念図を示す。
制御盤６４の操作面には、制御盤銘板７０、作動用電源が入っているか否かを確認するためのランプ７１、装置を作動状態における初期状態に戻すための準備釦７２、フィルター２２を挿入したフィルター挿入枠２４を上下作動する前に予備的に漬け置きするための予備浸漬時間設定タイマー７３、上下作動時の浸漬回数設定セレクトスイッチ７４、洗浄操作をスタートさせるための洗浄釦７５、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を上昇させるための上昇釦７６、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を下降させるための下降釦７７、廃水処理操作時に薬品添加により生成したフロスを浮上させるためのガス発生電解電源を作動させるための電解釦７８、洗浄槽内洗浄液温度を表示するための槽内温度表示板７９、フィルター挿入枠２４内のフィルター２２を振動さすためのバイブレーターセレクトスイッチ８０、すすぎ操作をするか否かのすすぎセレクトスイッチ８１、洗浄槽２８に給湯するかしないかの給湯セレクトスイッチ８２、装置の作動を停止させるための停止釦８３、準備操作、洗浄工程の終了前、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を上昇させる操作時及びマニュアル操作でフィルター挿入枠２４を下降させる操作時に鳴るブザー８４を具備している。
【００２２】
さらに、図３〜図５に本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の制御方法の概念図を示す。
【００２３】
図３は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の準備操作のフローチャート図であり、具体的にはフィルター挿入枠２４をスタート位置まで搬送するためのステップである。
誤操作を防止するために準備釦７２を１秒以上押し続けると、ブザー８４が連動し、フィルター挿入枠２４の搬送を開始する。洗浄装置２０の上端には、フィルター挿入枠２４の搬送上限位置を検出して確認信号を送信する検出スイッチ等が設けられ、該確認信号で停止したときのみ正常動作を知らせる準備ランプ７１を点灯させる。異常により停止した場合は、準備ランプ７１は点灯しないため、目視で状態を確認し、停止釦８３で停止させることができる。
【００２４】
図４は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の全自動洗浄操作のフローチャート図である。
洗浄釦７５により洗浄を開始する前に、浸漬回数設定セレクトスイッチ７４により浸漬回数の設定と、予備浸漬時間設定タイマー７３により予備浸漬時間の設定を行なう。その後、洗浄釦７５の操作と連動して、電磁弁を開放して洗浄水を所定の水位まで給水し、水位センサーからの検出信号を５秒間連続で確認した後に電磁弁を閉鎖する。
次にフィルター挿入枠２４に固定されたバイブレーター３４を起動させ、前記フィルター挿入枠２４を下方へ搬送していく。以下、バイブレーター３４は停止信号が入るまで連続して動作している。洗浄装置２０の下端には、上端と同様に、フィルター挿入枠２４の搬送下限位置に検出スイッチ等が設けてあり、その検出信号により下端の洗浄槽２８の中で停止して予備浸漬を１０分間行なう。予備浸漬時間は、予備浸漬時間設定タイマー７３の設定により行なう。
予備浸漬完了後、フィルター挿入枠２４を上端位置まで再度搬送し、洗浄槽２８から取り出した状態で１０秒間放置する。その後さらに下端まで搬送して浸漬するという操作を繰り返す。この繰り返しは、前記浸漬回数設定セレクトスイッチ７４により設定した浸漬回数だけ行なわれる。
その後、すすぎ水供給ポンプ５８を作動させ、すすぎ水をすすぎ用シャワーノズル５４から噴射させる。その間、フィルター挿入枠２４を下面が洗浄槽２８に浸からない下方位置まで搬送し、また上方位置まで再度搬送する動作を９０秒間繰り返す。上方位置および下方位置の検出は、洗浄装置２０の固定部に設けたフィルター挿入枠２４の位置検出スイッチを用いて行なう。そして、前記すすぎ水供給ポンプ５８を停止し、６０秒間放置した状態で水切りを行なう。
水きり完了後、前記バイブレーター３４を停止し、終了を知らせるブザー８４を作動させる。
【００２５】
図５は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０のマニュアル操作によるフィルター挿入枠２４の上昇または下降操作のフローチャート図である。
工程の途中で停止している場合、または全工程が完了した後に、ある１つの運転をもう一度おこないたい場合等に、マニュアル操作により運転することがある。下降運転を例に説明すると、下降釦７７を連続で１秒以上押した場合に、ブザー８４が作動した後にマニュアル操作で下方への搬送が可能となる。下降釦７７をさらに押し続けると、フィルター挿入枠２４は連続して下降し、自己復帰型の下降釦７７から手を離した時、またはフィルター挿入枠２４の上端位置の検出スイッチの確認信号により停止する。
マニュアル操作で上方へ搬送する方法についても、下降釦７７の代わりに上昇７６釦を用いて上方へ搬送することができる。
さらにまた、前記下降釦７７、上昇釦７６の代わりに、洗浄釦７５、電解釦７８を使用することで、同様にマニュアル操作を行なうことができる。
【００２６】
本発明の実施形態に係る洗浄方法では、制御盤６４に設けられた準備釦７２からの操作信号によりフィルター挿入枠２４をスタート位置まで自動で搬送することができ、さらに搬送完了時点で異常の有無を確認できるので、その後の洗浄工程をより安全にかつ確実に進めることができる。
また、制御盤６４に設けられた洗浄釦７５からの操作信号によりフィルター挿入枠２４に固定されたバイブレーター３４を作動させると共に前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８まで搬送して所定時間予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８から引き上げて所定時間放置した後に再度洗浄槽２８に浸漬して所定時間放置する工程を所定回数繰り返した後に洗浄槽２８上部に搬送し、次にすすぎ装置３０のすすぎ水を所定時間噴射した後に所定時間放置し、次に前記バイブレーター３４を停止する段階を備えているので、従来の洗浄装置に比べフィルター２２を傷めることがなく、かつ洗浄効率を高めることができる。
【００２７】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、視覚または聴覚による確認手段を用いて前記洗浄工程の終了を明確に確認できるようにしているので、作業効率の向上が図れると共に、稼動状況を作業者が把握できるので、作業の安全性も向上する。前記確認手段としては、視覚では回転灯や表示装置などがあり、聴覚では音声などを用いることができる。
【００２８】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、制御盤６４上の洗浄釦７５からの操作信号と連動して、洗浄槽２８内の洗浄に必要な洗浄水の水位を自動的に検出して調整しているので、洗浄水不足による洗浄不良や、洗浄水の多少による洗浄の仕上がりのばらつきがなくなり、より確実な洗浄方法が提供できる。
【００２９】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８に繰り返し浸漬、引き上げ、および放置する工程の回数を設定できるようにしているため、フィルター２２の汚れ具合や、汚れの種類などにより前記工程の回数を変更して洗浄することができ、作業上の利便性が向上すると共に、より確実に洗浄することができる。
【００３０】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター２２をすすぐ工程において、前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８から引き上げると共にすすぎ水供給ポンプ５８を作動させ、次にすすぎ水供給タンク５６からすすぎ水をすすぎ用シャワーノズル５４により予め設定した時間連続的にすすぎ水を噴射しているため、すすぎ水の多少による洗浄の仕上がりのばらつきがなくなり、より確実な洗浄方法が提供できる。
【００３１】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター２２をすすぐ工程において、すすぎ水噴射が完了するまでフィルター挿入枠２４を上下動させることにより、すすぎ水がフィルター２２の全面に万遍無く当てられるので、より確実にすすぎ作業を行なうことができる。
【００３２】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、上昇釦、下降釦、洗浄釦、準備釦および電解釦を用いて、それぞれ個別の運転を行なえるようにしているため、フィルター２２の汚れ具合や、汚れの種類などに合わせて個別に各工程を繰り返し行なうことができ、作業上の利便性が向上すると共に、より確実に洗浄することができる。
【００３３】
【実施例】
次に、実施例をもとに本発明の実施の形態を説明する。ただし、以下の説明は本発明を限定するものではない。
【００３４】
表１に本発明の洗浄方法に関する実施例１から実施例１０を示す。
【表１】

【００３５】
図１に示した洗浄装置２０を用い、上述の方法に従って洗浄した。
１１００ｍｍ×９９０ｍｍ×６９０ｍｍの洗浄槽２８に０．５ｍ^３の水を入れ、市販アルカリ洗剤０．０〜０．１ｗｔ％を溶かし、浸漬時間が一回あたり５〜１０秒、引き上げ時間が一回あたり５〜１０秒の繰り返し数３０回で洗浄した。全洗浄時間を通して、フィルター挿入枠２４に取付けた２０Ｗのバイブレーター３４を連続的にまたは間欠的に振動させた。本実施例では、３００ｍｍ×２５０ｍｍ×２０ｍｍ厚のフィルター２２を洗浄用のサンプルとして用いて、フィルター挿入枠２４に取付けた２０Ｗのバイブレーター３４を連続的に振動させながら、浸漬時間を一回あたり１０秒、引き上げ時間を一回あたり１０秒の繰り返し数１００回で洗浄した後、乾燥し、乾燥後の重量減を求め、その値を洗浄前重量のｗｔ％として求めたものが、表１に示すフィルター２２の付着物量である。
【００３６】
表１の結果から、洗剤は市販のアルカリ洗剤または市販の中性洗剤を用いることができる。実施例ではアルカリ洗剤としてライオン（株）のトップ（商品名）を、中性洗剤としてライオン（株）のママレモン（商品名）を使用した。また、適正洗剤量は０．０１〜０．１ｗｔ％である。
【００３７】
浸漬時間及び引き上げ時間は、好ましくは５秒〜１０秒であるが、それに限定されず適当な範囲に設定することができる。浸漬、引き上げの繰り返し数は洗浄率の目標によって、適当に変えることができるが、好ましくは２０〜４０回が適正である。また、バイブレーター３４による連続的振動と浸漬時のみ振動する間欠振動の洗浄率を比較すると、連続的振動を行った時の洗浄率が若干高い。
これらの適正条件で洗浄することにより、８９〜９９％の洗浄効果を得ることができた。これらの値は従来の方法に比べて大きく上昇している。
【００３８】
表２に本発明の廃水処理方法に関する実施例１１から実施例１５の結果を示す。
【表２】

【００３９】
表２の廃水処理試験では、図１に示す洗浄装置２０を用いて、高速道路料金所の空調機のフィルター２２を洗浄し、廃水処理前のＳＳ濃度が５２０ｍｇ／ｌの廃水を作り、試験に供した。
【００４０】
廃水処理試験は、１０００ｍｌの廃水を処理することができる容器底部に、電解浮上用ガスを発生させる電解浮上装置電極を設置した電解浮上廃水処理試験装置を用いて試験した。表２の実施例１１に示すように、ポリ塩化アルミニウムを無添加の場合には懸濁粒子の凝集が不十分となり、処理水のＳＳ濃度は充分に下がらない。ポリ塩化アルミニウムの添加量が１０〜１００ｍｇ／ｌ、高分子凝集剤の添加量が０．１〜１．０ｍｇ／ｌ、電解浮上電流密度が１〜１０Ａ／ｄｍ^２の条件範囲では懸濁粒子を河川への放水規制値以下まで、短時間に電解浮上分離することができる。
【００４１】
これらの結果から、本発明の装置を用いて上記の条件で操作することによって、処理水のＳＳ濃度を１０〜１００ｍｇ／ｌにまで低減することができた。
【発明の効果】
上述の如く、本発明に係る空調機用フィルター洗浄装置の制御方法は、洗浄装置を制御するための各種釦を有する制御盤を用いて空調設備等の汚れたフィルターを洗浄するための洗浄装置の制御方法において、前記制御盤上の準備釦からの操作信号によりフィルター挿入枠が上昇を始め、その後所定の位置で停止し、かつ視覚または聴覚による確認手段が前記準備釦の入力開始から前記フィルター挿入枠の停止時まで連動する段階と、前記制御盤上の洗浄釦からの操作信号により前記フィルター挿入枠に固定されたバイブレーターを作動させると共に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽まで搬送して所定時間予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽から引き上げて所定時間放置した後に再度洗浄槽に浸漬して所定時間放置する工程を所定回数繰り返した後に前記洗浄槽上部に搬送し、次にすすぎ装置のすすぎ水を前記フィルターに所定時間噴射した後に所定時間放置し、次に前記バイブレーターを停止する段階を有することにより、高速道路料金所やビルの空調用のフィルターを劣化させずに短時間に洗浄でき、さらにその排水も容易に短時間に処理する洗浄装置の制御方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の制御盤の概念図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の準備操作のフローチャート図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の全自動洗浄操作のフローチャート図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る洗浄装置のマニュアル操作によるフィルター挿入枠の上昇または下降操作のフローチャート図である。
【符号の説明】
２０洗浄装置
２２フィルター
２４フィルター挿入枠
２６駆動装置
２８洗浄槽
３０すすぎ装置
３１格子状の枠体
３２開閉扉
３４バイブレーター
３６モータ
３８スプロケット
４０チェーン
４２ガイドローラ
４４棒状体
４６洗浄槽底板
４７洗浄水排水配管
５０電解浮上装置電極
５２フロス排出バルブ
５４すすぎ水噴射ノズル
５６すすぎ水供給タンク
６０水道水および温水供給配管
６２排水配管
６４制御盤
６６防滴カバー
７０制御盤銘板
７１ランプ
７２準備釦
７３予備浸漬時間設定タイマー
７４浸漬回数設定セレクトスイッチ
７５洗浄釦
７６上昇釦
７７下降釦
７８電解釦
７９槽内温度表示板
８０バイブレーターセレクトスイッチ
８１すすぎセレクトスイッチ
８２給湯セレクトスイッチ
８３停止釦
８４ブザー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a control method of a cleaning device for cleaning a dirty filter of an air conditioner used in a highway tollgate or a building.
[0002]
[Prior art]
The air conditioner installed at the expressway tollgate removes soot and airborne soot from vehicles contained in the intake air and supplies five to six filters to supply clean air to the room. Are used repeatedly. Depending on traffic, these filters become dirty over time, and eventually cannot supply clean air to the room.
[0003]
Therefore, dirty filters are washed every week, every 10 days or every month and replaced with clean filters. Filters for building air conditioners are also cleaned every few months because they are contaminated by removing airborne dust.
[0004]
Further, the waste water used for washing the filter contains fine particles such as carbides and dust, and it is often a problem from the viewpoint of water pollution prevention to discharge water to sewage and rivers as it is. Therefore, at present, water is discharged after performing wastewater treatment for removing fine particles to a level equal to or lower than the regulation value.
[0005]
As a conventional washing method of these filters, the following method is generally known. (A) a method of washing by hand massage or stepping while applying tap water or high-pressure water, and (B) putting several filters in an inner cylinder rotary type washer having a large number of holes, and rotating the inner cylinder. There are a method of cleaning by spraying high-pressure water from the center and a method (C) of putting a filter in a cleaning tank provided with an ultrasonic vibrator and cleaning while operating the ultrasonic vibrator.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Each of the prior arts has the following problems to be solved.
[0007]
In the method (A), the cleaning effect is poor due to hand rubbing or stepping, and not only a long operation is required, but also fine particles aggregated inside the filter cannot be sufficiently removed. Further, since the filter is rubbed or stepped on, the filter is frequently deformed at the time of cleaning, is severely deteriorated by damage to the filter, and has a drawback of shortening the service life.
[0008]
In the method (B), when filters are placed in the inner cylinder so as to overlap with each other, dust dropped from the previous filter is reattached and agglomerated, and the cleaning efficiency is inferior to that of stepping or hand massage. Therefore, only a few filters can be inserted at a time so that individual filters do not overlap on the inner wall surface. Therefore, it takes a long time to wash a large number of filters. Further, since the rotary cleaning is performed along the inner wall surface of the inner cylinder, deterioration (damage) due to deformation is severe as in the method of (A), and there is a disadvantage that the service life is shortened.
[0009]
In the method (C), a method comprising a washing tank provided with an ultrasonic vibrator, a rinsing tank, and a wastewater treatment tank has been proposed. In this method, first, a dirty filter is immersed in water in which ultrasonic waves are flowing, and is washed using energy for eliminating fine bubbles generated by ultrasonic waves. The filter rinsed in the rinsing bath is then dried.
[0010]
Ultrasonic cleaning is a generally well-known method. However, the distance from the ultrasonic transducer in the vertical direction and the horizontal direction, the inside of the filter, the distance between the filters, and the like are large, so that the attenuation of the ultrasonic energy is large. For this reason, the cleaning effect is very poor as compared with other methods, and it is not possible to wash many filters in a small tank or to wash in a short time. If a large number of filters are to be cleaned in a short time, an expensive large ultrasonic transmitter for transmitting high energy and a large cleaning tank are required. Therefore, the above-described enlargement of the apparatus not only increases the price of the apparatus, but also requires a large area for installing the apparatus, and also has the disadvantage that the power consumption and the like are increased.
[0011]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to clean a large number of filters in a short time, to provide an effective cleaning step in which there is almost no damage or deterioration of the filters due to the cleaning, and a short time. And a method for controlling a cleaning device for an air-conditioning filter, the method including a step of easily performing wastewater treatment.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a control panel having various buttons for operating a cleaning device, for cleaning a dirty filter such as an air conditioner, etc. A filter insertion frame that is directly inserted with its thickness direction face up, a driving device for vertically transporting the filter insertion frame, and a filter insertion frame are disposed and stored below the insertion position. In a method for controlling a cleaning apparatus comprising: a cleaning tank for cleaning the filter with a cleaning liquid; and a guide unit for vertically guiding the filter insertion frame from an insertion position of the filter to the cleaning tank. The filter insertion frame starts to rise by the operation signal from the preparation button, and then stops at the operation start position, and the visual or audible confirmation means opens the input of the preparation button. And a step in which the filter insertion frame is interlocked with the stop position, and a rod-like shape provided to extend through a grid hole on the upper and lower surfaces of the filter insertion frame and extend over a range in which the filter insertion frame moves in the vertical direction. Providing a body and, when inserting the filter directly into the filter insertion frame, arranging the filters so that each of the filters is not tilted by the rod-shaped body, and operating from a cleaning button on the control panel. A signal activates the vibrator fixed to the filter insertion frame and transports the filter insertion frame to the cleaning tank for pre-immersion. Then, the filter insertion frame is lifted out of the cleaning tank and left for washing again. After repeating the step of immersing in the tank and leaving it to stand, it is transported to the upper part of the washing tank, and then the rinsing water of the rinsing device is It was left after injection into Iruta and then include the steps of stopping the vibrator.
In the present invention, the method further includes a step of adjusting the washing water in the washing tank to a water level necessary for washing in conjunction with an operation signal from the washing button.
Further, the present invention includes a step of automatically repeating the steps of dipping, lifting, and leaving the filter insertion frame in the cleaning tank up to the number of times set on the control panel.
In the present invention, in the step of rinsing the filter, the filter insertion frame is conveyed to the upper portion of the washing tank and the rinsing water supply pump is operated, and then the rinsing water is supplied from the rinsing water supply tank to the rinsing water injection nozzle, Next, a step of continuously injecting the rinse water for a preset time is included.
Further, in the present invention, in the rinsing step of the filter, the filter insertion frame is lowered to a position where the lower surface of the filter insertion frame is not immersed in the washing tank simultaneously with the rinsing water injection, and then immediately rises when the lowering point is reached. This step is performed until the rinse water injection is completed.
Furthermore, in the present invention, an up button for raising the filter insertion frame 24, a down button for lowering the filter insertion frame 24, a cleaning button for starting the cleaning operation, and returning the device to the initial state in the operating state. By continuously inputting an operation signal of any one of a preparation button for operating a gas generating electrolytic power supply for floating a floss generated by chemical addition during a wastewater treatment operation , The control is performed by using a sequence that enables manual operation of a single operation.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a control method of the filter cleaning device for an air conditioner according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a front view of a cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0014]
The air conditioner filter cleaning device 20 includes a filter insertion frame 24 into which the filter 22 is directly inserted into the main body thereof, a driving device 26 for vertically transporting the filter insertion frame 24, A cleaning tank 28 for immersing and cleaning the filter 22, a rinsing device 30 for rinsing above the cleaning tank 28, a drainage device for performing drainage treatment, and a control panel 64 for controlling each device. I have.
[0015]
The filter insertion frame 24 has a substantially rectangular parallelepiped formed entirely by a lattice-shaped frame 31, and an opening / closing door 32 is provided on the lattice-shaped frame in the front direction of the cleaning device 20. Further, the filter insertion frame 24 is provided with a vibrator 34 for applying fine vibration to the filter 22 at the time of washing.
When the filter 22 is inserted, the filter insertion frame 24 is disposed above the cleaning tank 28. The filter 22 is arranged with its surface in the thickness direction facing upward, and is opened directly into the filter insertion frame 24 by opening the opening / closing door 32 without using any intervening object such as a case for insertion. I have. After the filter 22 is completely inserted, the cleaning device 20 starts operating, and the filter insertion frame 24 is transported to the lower cleaning tank 28.
Further, the main body of the cleaning device 20 is provided with a bent rod-like body 44 which penetrates the upper and lower surfaces of the filter insertion frame 24 in the vertical direction and has a bend. The frame 31 and the rod 44 can move up and down without interference.
[0016]
The driving device 26 includes a driving motor 36, a sprocket 38 provided on a shaft of the driving motor, a transport chain 40 wound around the sprocket 38 and having sufficient breaking strength, and the filter insertion frame. In order to smoothly move up and down 24, the guide roller 42 is configured to support the front and rear and left and right directions. The filter insertion frame 24 is fixed to the transport chain 40 via a bracket or the like, and converts the rotational motion of the drive motor 36 into a linear motion of the transport chain 40 to enable vertical movement. .
In addition, the main body fixing portion of the cleaning device 20 is provided with an upper limit stop position, a lower limit stop position of the filter insertion frame 24, and a limit switch for detecting a position where the lower surface is not immersed in the cleaning tank in the rinsing step. , Are connected to the control panel 64 by wiring.
[0017]
The cleaning tank 28 has a cleaning tank bottom plate 46 having a gradient, and a cleaning liquid drainage pipe 47 for draining the cleaning liquid at the lowest part of the gradient. Further, in the cleaning tank 28, in order to remove suspended particles from the cleaning liquid after cleaning, an electrolytic levitation device electrode 50 for generating a gas for electrolytic levitation in the cleaning liquid, and a bubble of the gas and the suspended particles are put together. A floss discharge valve 52 for floating and discharging is provided.
Although not shown, an opening / closing means for opening / closing the injection port of the washing water in conjunction with a signal from the control panel 64 is provided in the cleaning tank 28, and a detection signal is transmitted to the control panel 64 by detecting a constant water level. A water level sensor is provided. As the opening / closing means, an opening / closing valve or the like is generally used, and as the water level sensor, a float switch using buoyancy is used.
[0018]
The rinsing device 30 blows out rinsing water using a rinsing shower nozzle 54 fixed to a beam above the filter insertion frame 24. A rinse water supply tank 56 for storing rinse water, a rinse water supply pump for supplying rinse water, and tap water and hot water supply pipes 60 for distributing water to the articles are provided on the side of the cleaning device 20. , A rinsing water supply pump extraction pipe, a drain pipe 62, and an overflow pipe.
All sides and the ceiling of the rinsing work area have a drip-proof cover 66 for preventing rinsing water from splashing outside the apparatus. Further, all the scattered water flows down to the washing tank 28 by the drip-proof cover 66.
After the cleaning operation in the cleaning tank 28 is completed, the filter insertion frame 24 is transported upward from the cleaning tank 28 by the driving device 26, and rinsing water is sprayed from the rinsing shower nozzle 54 of the rinsing device 30.
[0019]
The treatment of the washing wastewater is carried out by washing the filter 22 accumulated in the washing tank 28 and washing the wastewater with polyaluminum chloride (PAC) as Al2O3 in an amount of 10 to 100 mg / l (500 to 500 mg based on a commercially available 8% stock solution). 1000 ppm), preferably 40 to 80 mg / l, and 0.1 to 1.0 mg / l, preferably 0.25 to 0.5 mg / l of the polymer coagulant, and hold for a predetermined time. As the polymer coagulant, an anionic polymer coagulant such as polyacrylamide can be used, but is not limited thereto.
After the suspended particles are agglomerated, the power of the rectifier of the control panel 64 (power for electrolysis) is turned on, and 1 A / dm2 to 10 A / dm2, preferably 2 A / dm2, is applied to the electrode 50 of the electrolytic flotation device installed at the bottom of the washing tank 28. A current of 0.5 A / dm2 to 5 A / dm2 flows. The current is preferably a direct current, but is not limited to this.
Then, a gas for electrolytic levitation is generated from the surface of the electrode 50 of the electrolytic levitation device, and the bubbles cause aggregates of the suspended particles to float to the water surface. As a result, the concentration of suspended particles in the filter washing wastewater is reduced to 150 mg / l or less, and the washing wastewater is easily treated to a water quality that can be discharged to rivers and the like.
[0020]
A control panel 64 for controlling each device in each process and controlling rinsing water and drainage is provided on the side of the device.
[0021]
FIG. 2 is a conceptual diagram of a control panel 64 of the cleaning device 20 according to the embodiment of the present invention.
On the operation surface of the control panel 64, a control panel nameplate 70, a lamp 71 for confirming whether the power for operation is turned on, a preparation button 72 for returning the apparatus to an initial state in an operation state, and a filter 22 are inserted. Preliminary immersion time setting timer 73 for pre-soaking the filtered filter insertion frame 24 before vertical operation, immersion frequency setting select switch 74 for vertical operation, cleaning button 75 for starting cleaning operation, manual operation A lifting button 76 for raising the filter insertion frame 24, a lowering button 77 for lowering the filter insertion frame 24 by manual operation, and a gas generating electrolytic power source for floating the floss generated by chemical addition during the wastewater treatment operation. Electrolytic button 78 for operation, temperature indicator plate 79 for displaying the temperature of the cleaning solution in the cleaning tank, filter insertion frame A vibrator select switch 80 for vibrating the filter 22 in 4, a rinse select switch 81 for determining whether or not to perform a rinsing operation, a hot water supply select switch 82 for determining whether or not to supply hot water to the cleaning tank 28, and for stopping the operation of the apparatus. And a buzzer 84 that sounds when the operation for raising the filter insertion frame 24 by the manual operation and the operation for lowering the filter insertion frame 24 by the manual operation before the completion of the preparation operation and the washing process.
[0022]
3 to 5 show conceptual diagrams of a control method of the cleaning device 20 according to the embodiment of the present invention.
[0023]
FIG. 3 is a flowchart of the preparation operation of the cleaning device 20 according to the embodiment of the present invention, specifically, a step for transporting the filter insertion frame 24 to the start position.
When the preparation button 72 is kept pressed for more than one second in order to prevent an erroneous operation, the buzzer 84 is linked, and the conveyance of the filter insertion frame 24 is started. At the upper end of the cleaning device 20, a detection switch for detecting the upper limit position of the filter insertion frame 24 and transmitting a confirmation signal or the like is provided, and the preparation lamp 71 for notifying the normal operation only when stopped by the confirmation signal is turned on. . When the operation is stopped due to an abnormality, the preparation lamp 71 is not turned on, so that the state can be visually checked and the operation can be stopped by the stop button 83.
[0024]
FIG. 4 is a flowchart of a fully automatic cleaning operation of the cleaning device 20 according to the embodiment of the present invention.
Before starting the cleaning by the cleaning button 75, the number of times of immersion is set by the immersion number setting select switch 74 and the preliminary immersion time is set by the preliminary immersion time setting timer 73. Thereafter, in conjunction with the operation of the cleaning button 75, the electromagnetic valve is opened to supply the cleaning water to a predetermined water level, and after detecting the detection signal from the water level sensor for 5 seconds continuously, the electromagnetic valve is closed.
Next, the vibrator 34 fixed to the filter insertion frame 24 is activated, and the filter insertion frame 24 is transported downward. Hereinafter, the vibrator 34 operates continuously until a stop signal is input. At the lower end of the cleaning device 20, a detection switch or the like is provided at the lower limit of the transport of the filter insertion frame 24, similarly to the upper end, and the detection signal stops the cleaning in the lower cleaning bath 28 and pre-immerses for 10 minutes. Do. The preliminary immersion time is set by setting a preliminary immersion time setting timer 73.
After the completion of the preliminary immersion, the filter insertion frame 24 is transported again to the upper end position, and left for 10 seconds in a state where the filter insertion frame 24 is removed from the cleaning tank 28. Thereafter, the operation of further transporting to the lower end and immersing is repeated. This repetition is performed for the number of immersions set by the immersion number setting select switch 74.
Thereafter, the rinsing water supply pump 58 is operated, and the rinsing water is jetted from the rinsing shower nozzle 54. During that time, the operation of transporting the filter insertion frame 24 to a lower position where the lower surface is not immersed in the cleaning tank 28 and transporting the filter insertion frame 24 again to the upper position is repeated for 90 seconds. The detection of the upper position and the lower position is performed using a position detection switch of the filter insertion frame 24 provided on the fixed portion of the cleaning device 20. Then, the rinsing water supply pump 58 is stopped, and draining is performed while the pump is left for 60 seconds.
After draining is completed, the vibrator 34 is stopped, and a buzzer 84 for notifying the end is activated.
[0025]
FIG. 5 is a flowchart of the operation of raising or lowering the filter insertion frame 24 by manual operation of the cleaning device 20 according to the embodiment of the present invention.
When the operation is stopped in the middle of the process, or when it is desired to perform a certain operation again after the completion of all the processes, the operation may be performed manually. To describe the lowering operation as an example, when the lowering button 77 is continuously pressed for one second or longer, the conveyance can be performed downward by manual operation after the buzzer 84 operates. When the down button 77 is further pressed, the filter insertion frame 24 descends continuously, and is stopped when the hand is released from the self-return type down button 77 or when the detection switch of the upper end position of the filter insertion frame 24 detects the confirmation signal. I do.
Regarding the method of carrying the sheet upward by manual operation, the sheet can be carried upward by using the up button 76 instead of the down button 77.
Furthermore, by using the cleaning button 75 and the electrolytic button 78 instead of the down button 77 and the up button 76, a manual operation can be performed in the same manner.
[0026]
In the cleaning method according to the embodiment of the present invention, the filter insertion frame 24 can be automatically transported to the start position by an operation signal from the preparation button 72 provided on the control panel 64, and furthermore, there is no abnormality at the time of completion of the transport. Can be confirmed, so that the subsequent cleaning step can be performed more safely and reliably.
In addition, the vibrator 34 fixed to the filter insertion frame 24 is operated by an operation signal from a cleaning button 75 provided on the control panel 64, and the filter insertion frame 24 is transported to the cleaning tank 28 to perform pre-immersion for a predetermined time. Next, the process of lifting the filter insertion frame 24 out of the cleaning tank 28, leaving it for a predetermined time, immersing it again in the cleaning tank 28 and leaving it for a predetermined time is repeated a predetermined number of times, and then conveyed to the upper part of the cleaning tank 28, and then rinsed. A step of injecting the rinsing water of the apparatus 30 for a predetermined time, leaving the apparatus for a predetermined time, and then stopping the vibrator 34 is provided, so that the filter 22 is not damaged and the cleaning efficiency is improved as compared with the conventional cleaning apparatus. be able to.
[0027]
Further, in the cleaning method according to the embodiment of the present invention, the end of the cleaning step can be clearly confirmed using a visual or audible confirmation means, so that work efficiency can be improved and the operation status can be reduced. The work safety is also improved because the worker can understand. As the confirmation means, there are a rotating light and a display device in visual sense, and a sound or the like can be used in auditory sense.
[0028]
Further, in the cleaning method according to the embodiment of the present invention, the level of the cleaning water required for cleaning in the cleaning tank 28 is automatically detected in conjunction with the operation signal from the cleaning button 75 on the control panel 64. Since the adjustment is performed, poor cleaning due to shortage of cleaning water and variation in cleaning finish due to a small amount of cleaning water are eliminated, and a more reliable cleaning method can be provided.
[0029]
Further, in the cleaning method according to the embodiment of the present invention, the number of steps of repeatedly immersing, lifting, and leaving the filter insertion frame 24 in the cleaning tank 28 can be set. The cleaning can be performed by changing the number of times of the above-mentioned steps depending on the type of the cleaning process, and the convenience in operation can be improved, and the cleaning can be performed more reliably.
[0030]
In the cleaning method according to the embodiment of the present invention, in the rinsing step of the filter 22, the filter insertion frame 24 is pulled up from the cleaning tank 28 and the rinsing water supply pump 58 is operated, and then the rinsing water supply tank 56 is rinsed. Since the rinsing water is continuously sprayed with the rinsing water by the rinsing shower nozzle 54 for a preset time, there is no variation in the finish of the cleaning due to a slight amount of the rinsing water, and a more reliable cleaning method can be provided.
[0031]
Further, in the cleaning method according to the embodiment of the present invention, in the rinsing step of the filter 22, the rinsing water is uniformly applied to the entire surface of the filter 22 by moving the filter insertion frame 24 up and down until the rinsing water injection is completed. Therefore, the rinsing operation can be performed more reliably.
[0032]
Further, in the cleaning method according to the embodiment of the present invention, since the individual operation can be performed using the up button, the down button, the cleaning button, the preparation button, and the electrolytic button, the degree of contamination of the filter 22 and the like can be improved. In addition, each step can be repeatedly performed individually according to the type of dirt, etc., and the convenience in operation is improved, and the washing can be performed more reliably.
[0033]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described based on examples. However, the following description does not limit the present invention.
[0034]
Table 1 shows Examples 1 to 10 relating to the cleaning method of the present invention.
[Table 1]

[0035]
Using the cleaning apparatus 20 shown in FIG. 1, cleaning was performed according to the above-described method.
0.5 m ³ of water is put into a 1100 mm × 990 mm × 690 mm washing tank 28, and 0.0 to 0.1 wt% of a commercially available alkaline detergent is dissolved. Washing was performed 30 times for 5 to 10 seconds. Throughout the entire washing time, the 20 W vibrator 34 attached to the filter insertion frame 24 was vibrated continuously or intermittently. In this example, the filter 22 having a thickness of 300 mm × 250 mm × 20 mm was used as a sample for cleaning, and while continuously vibrating the 20 W vibrator 34 attached to the filter insertion frame 24, the immersion time was 10 seconds per time. The filter shown in Table 1 was obtained by washing with 100 times of repetition of 10 seconds per one time, and then drying, and determining the weight loss after drying. The value was calculated as wt% of the weight before washing. 22 is the amount of deposits.
[0036]
From the results in Table 1, a commercially available alkaline detergent or a commercially available neutral detergent can be used as the detergent. In the examples, Lion's top (trade name) was used as an alkaline detergent, and Lion's mama lemon (trade name) was used as a neutral detergent. Further, the appropriate amount of the detergent is 0.01 to 0.1 wt%.
[0037]
The immersion time and the lifting time are preferably 5 seconds to 10 seconds, but are not limited thereto, and can be set in an appropriate range. The number of repetitions of immersion and lifting can be appropriately changed depending on the target of the cleaning rate, but preferably 20 to 40 times. Also, when comparing the cleaning rate of the continuous vibration by the vibrator 34 and the cleaning rate of the intermittent vibration vibrating only during immersion, the cleaning rate when the continuous vibration is performed is slightly higher.
By washing under these appropriate conditions, a washing effect of 89 to 99% could be obtained. These values are greatly increased as compared with the conventional method.
[0038]
Table 2 shows the results of Examples 11 to 15 relating to the wastewater treatment method of the present invention.
[Table 2]

[0039]
In the wastewater treatment test shown in Table 2, the washing device 20 shown in FIG. 1 was used to wash the filter 22 of the air conditioner at the expressway tollgate, and a wastewater having an SS concentration of 520 mg / l before the wastewater treatment was prepared. Provided.
[0040]
The wastewater treatment test was carried out using an electrolytic levitation wastewater treatment test apparatus provided with an electrolytic levitation device electrode for generating an electrolytic levitation gas at the bottom of a container capable of treating 1000 ml of wastewater. As shown in Example 11 of Table 2, when no polyaluminum chloride was added, the aggregation of the suspended particles was insufficient, and the SS concentration of the treated water was not sufficiently reduced. Under the conditions that the addition amount of polyaluminum chloride is 10 to 100 mg / l, the addition amount of the polymer flocculant is 0.1 to 1.0 mg / l, and the electrolytic levitation current density is 1 to 10 A / dm ² , the suspended particles are formed. Electrolytic flotation can be performed in a short time until the water discharge to the river falls below the regulation value.
[0041]
From these results, it was possible to reduce the SS concentration of the treated water to 10 to 100 mg / l by operating the apparatus of the present invention under the above conditions.
【The invention's effect】
As described above, the control method of the filter cleaning device for an air conditioner according to the present invention employs a control panel having various buttons for controlling the cleaning device. In the control method, the filter insertion frame starts to rise by an operation signal from the preparation button on the control panel, then stops at a predetermined position, and the visual or audible confirmation means starts the filter insertion from the start of input of the preparation button. Interlocking until the frame stops, and actuating a vibrator fixed to the filter insertion frame by an operation signal from a cleaning button on the control panel, and transporting the filter insertion frame to the cleaning tank for a predetermined time reserve. After immersion, the filter insertion frame is pulled up from the cleaning tank and left for a predetermined time, and then immersed again in the cleaning tank and left for a predetermined time. After repeating the process a predetermined number of times, transported to the upper portion of the washing tank, then left for a predetermined time after spraying the rinse water of the rinsing device to the filter for a predetermined time, and then stopping the vibrator, It is possible to provide a control method of a cleaning apparatus that can wash in a short time without deteriorating a filter for air conditioning in a tollgate or a building without deteriorating, and furthermore, easily treat drainage thereof in a short time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a cleaning device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a conceptual diagram of a control panel of the cleaning device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart of a preparation operation of the cleaning device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart of a fully automatic cleaning operation of the cleaning apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a flowchart of a manual operation of raising or lowering the filter insertion frame of the cleaning device according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 20 cleaning device 22 filter 24 filter insertion frame 26 driving device 28 cleaning tank 30 rinsing device 31 lattice-shaped frame 32 opening and closing door 34 vibrator 36 motor 38 sprocket 40 chain 42 guide roller 44 rod 46 cleaning tank bottom plate 47 cleaning water drainage pipe Reference numeral 50 Electrode levitation device electrode 52 Floss discharge valve 54 Rinsing water injection nozzle 56 Rinsing water supply tank 60 Tap water and hot water supply piping 62 Drainage piping 64 Control panel 66 Drip-proof cover 70 Control panel nameplate 71 Lamp 72 Preparation button 73 Preliminary immersion time setting Timer 74 Immersion number setting select switch 75 Wash button 76 Up button 77 Down button 78 Electrolytic button 79 In-bath temperature display plate 80 Vibrator select switch 81 Rinse select switch 82 Hot water supply select switch 83 Stop button 84 Buzzer

Claims

In order to clean a dirty filter of an air conditioner or the like using a control panel having various buttons for operating the cleaning device , lattice holes are provided on upper and lower surfaces, and the filter is directly inserted with the thickness direction face up. Filter insertion frame, a driving device for vertically transporting the filter insertion frame, and a cleaning tank disposed below the position where the filter is inserted, and for cleaning the filter with the stored cleaning liquid. And, a control method of a cleaning device comprising: a guide portion for guiding the filter insertion frame vertically from the insertion position of the filter to the cleaning tank ,
The filter insertion frame starts to rise by the operation signal from the preparation button on the control panel, and then stops at the operation start position, and the visual or audible confirmation means stops the filter insertion frame from the start of input of the preparation button. A stage linked to time,
When a rod-shaped body is provided so as to extend through a grid hole on the upper and lower surfaces of the filter insertion frame and extend over a range in which the filter insertion frame moves vertically, when the filter is directly inserted into the filter insertion frame, Arranging the filters so that each of the filters does not fall over by the rods;
A vibrator fixed to the filter insertion frame is operated by an operation signal from a cleaning button on the control panel, and the filter insertion frame is transported to the cleaning tank and pre-immersed, and then the filter insertion frame is removed. After repeating the step of being immersed in the washing tank and leaving it again after being pulled up from the washing tank and allowed to stand, it is conveyed to the upper part of the washing tank, and then the rinse water of the rinsing device is sprayed onto the filter, and then left, and then the the method of the air conditioner filter cleaning apparatus characterized by comprising the steps of stopping the vibrator.

The control method for a filter cleaning device for an air conditioner according to claim 1, wherein the end of the cleaning operation is notified using a visual or auditory confirmation means.

3. The method for controlling a filter cleaning device for an air conditioner according to claim 1, further comprising the step of adjusting a level of cleaning water in the cleaning tank to a water level required for cleaning in conjunction with an operation signal from the cleaning button. .

The air conditioner according to any one of claims 1 to 3, further comprising a step of automatically repeating the steps of immersing, raising, and leaving the filter insertion frame in the cleaning tank up to the number of times set on the control panel. Control method of filter cleaning device.

In the rinsing step of the filter, the filter insertion frame is conveyed to the upper part of the washing tank, and the rinsing water supply pump is operated, and then the rinsing water is sent from the rinsing water supply tank to the rinsing water injection nozzle, and then set in advance The method for controlling a filter cleaning device for an air conditioner according to any one of claims 1 to 4, further comprising a step of injecting rinsing water continuously over time.

In the rinsing step of the filter, after lowering the filter insertion frame to a position where the lower surface of the filter insertion frame is not immersed in the cleaning tank simultaneously with the rinsing water injection, a repetitive operation of immediately rising when the lowering point is reached is rinsed. The method for controlling a filter cleaning device for an air conditioner according to any one of claims 1 to 5, further comprising a step performed before the end of the water injection.

An up button for raising the filter insertion frame 24, a down button for lowering the filter insertion frame 24, a cleaning button for starting the cleaning operation, a preparation button for returning the device to the initial state in the operating state , or waste water Manual operation of any one operation by continuously inputting any operation signal of any one of the electrolysis buttons for operating the gas generating electrolysis power supply for floating the floss generated by chemical addition during the processing operation The method for controlling a filter cleaning device for an air conditioner according to claim 1, wherein the control is performed using a sequence that enables the air conditioner.