JP3576359B2 - Maintenance and inspection device for fixing bolt for suction adapter - Google Patents

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JP3576359B2
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  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインペラの流体入口に設けられる吸込みノズルにアダプタ固定ボルトにより吸込みアダプタを固定してなるポンプにおける吸込みアダプタ固定ボルトの保守点検装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
図７は原子力プラントにおける一次冷却材ポンプの要部断面図を示す。図７において、２１はケーシング、３１は軸受箱、２３は回転軸であり、該回転軸２３は電動モ−タ等の駆動源（不図示）からカップリング４１を介して回転軸駆動される。４３は回転軸２３を支持する軸受である。
２４はインペラで、前記回転軸２３の軸端にインペラナット４２によって締着されている。２５はディフューザである。
【０００３】
２２は前記インペラ２４の流体入口に設けられた吸込みノズルで、前記ケーシング２１と一体に形成される。
２６は吸込みアダプタで、環状に形成され、円周方向等間隔に配置された複数個のアダプタ固定ボルト２７によってケーシングの吸込みノズル２２出口端部に固定されている。該吸込みアダプタ２６はその内周が前記インペラ２４の入口側外周と狭い環状の間隙を存して配置されている。
【０００４】
かかる冷却材ポンプにあっては、前述のように、吸込みアダプタ２６の内周とインペラ２４の外周とは狭い間隙を存して対向しているため、吸込みアダプタ２６は吸込みノズル２２を経てインペラ２４に流入する流体即ち水の流動によって変動荷重を受ける。
このため、該吸込みアダプタ２６を固定するためのアダプタ固定ボルト２７は、前記変動荷重による引張り力あるいは曲げ力の繰り返しによって疲労破壊を起こすことがある。
【０００５】
かかるアダプタ固定ボルト２７の疲労破壊の発生を未然に防止するため、従来はポンプの定期点検時毎に超音波探傷試験機を用いて前記固定ボルト２７の探傷検査を行なって、その健全性を確認し、異常があれば該ボルト２７を取外して、そのねじ穴を清掃し、新規のボルトに交換していた。
【０００６】
しかしながら、図７に示すような原子力プラント用一次冷却材ポンプにあっては、吸込みアダプタ２６が設置されているケーシング２１内部は放射能による汚染がかなりあるため、ポンプの組立て状態のまま、前記吸込みアダプタ２６及びアダプタ固定ボルト２７の点検、整備をすると、作業者が放射能汚染を受け易くなり、極めて危険な状態に晒されるという問題点がある。
【０００７】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、吸込みノズルの外側に吸込みアダプタを固定してなるポンプにおいて、吸込みアダプタ固定ボルトの点検、整備作業を危険を伴うことなく安全に施行可能とするとともに、かかる作業を短時間かつ高能率で行なうことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明はかかる課題を解決するため、回転駆動されるインペラの流体入口に設けられたケーシングに固定された吸込みノズル部にアダプタ固定ボルトにより環状の吸込みアダプタを固定してなるポンプにおいて、
前記吸込みノズル部の前記インペラ側開口を覆蓋する遮蔽プラグと、前記ケーシング内に設置された筒状の遮蔽胴と、円周方向に沿って作業用貫通穴を有し、前記遮蔽胴の内側で前記遮蔽プラグの上方部位に回転可能に支持されたターンテーブルと、を備えてなることを特徴とするポンプの吸込みアダプタ用固定ボルトの保守点検装置を提案する。
【０００９】
かかる発明によれば、遮蔽プラグ及び遮蔽胴をシール手段を用いてポンプのケーシングに取付けるとともに、作業用貫通穴を有するターンテーブルを回転可能に取付け、ターンテーブルを貫通穴が所望のアダプタ固定ボルトの位置になるように仮固定して、ポンプの外部に設置した超音波端傷機等の検知手段によって前記固定ボルトの点検、整備を行なう。
これにより、従来技術のように作業者が直接点検部材に触れて作業を行なうことを要さず遠隔作業によってアダプタ固定ボルト及びボルト穴の点検、整備を行なうことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【００１１】
図７は本発明が適用される原子力プラント用一次冷却材ポンプの縦断面図であり、図７において、２１はケーシング、３１は軸受箱、２３は電動モ−タ等の駆動源（不図示）によりカップリング４１を介して回転駆動される回転軸、４３は該回転軸２３を支持する回転軸受、２３は該回転軸２３の軸端にインペラナット４２によって締着されたインペラ、２５はディフューザである。
【００１２】
２２は前記インペラ２４の流体入口に設けられた吸込みノズルで、前記ケーシング２１と一体に形成される。２６は吸込みアダプタで、環状に形成され、円周方向等間隔に配置された複数個のアダプタ固定ボルト２７によってケーシングの吸込みノズル２２出口端部に固定されている。該吸込みアダプタ２６は、その内周が前記インペラ２４の入口側外周と狭い間隙を存して配置されている。
【００１３】
本発明の実施形態は図７に示される原子力プラント用一次冷却材ポンプにおける吸込みアダプタ２６のアダプタ固定ボルト２７の点検、整備手段の改良に係るものである。
図１はかかる実施形態における前記一次冷却材ポンプの点検、整備時の縦断面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図１のＢ部拡大図である。
【００１４】
図１において、１は円板状の遮蔽プラグで、前記吸込みノズル２２のインペラ２４側開口部に嵌め込まれ、これを覆蓋している。２はケーシング２１内に配設された円筒状の遮蔽胴で、上端部がケーシング２１に固定されている。３は該遮蔽胴２の上部にねじ込まれたケーシング２１の内周に当接されるジャッキボルトである。
【００１５】
４はターンテーブルで、前記遮蔽胴２内に配設されている。該ターンテーブル４の外周にはガイドローラ６が円周方向等間隔に転動自在に取付けられ、該ガイドローラ６は前記遮蔽胴２の下部内周に設けられた軌道部材４４の側面を転動可能となっている。
また前記ターンテーブル４の外周側下部には、支持ローラ５が前記軌道部材４４の水平面上を転動可能に取付けられている。従って該ターンテーブル４は、遮蔽胴２内を回転軸２３の軸心１００の廻りに（水平方向に）自由に回転可能となる。
【００１６】
前記ターンテーブル４には、前記吸込みアダプタ２６の上方に作業用の貫通穴７が設けられている。
この貫通穴７は前記吸込みアダプタ２６の固定ボルト２７操作用であるので、該固定ボルト２７と同一ピッチ円半径で、かつ同一個数設けられている。８は該ターンテーブル４の上端開口部を覆蓋する遮蔽蓋である。
【００１７】
前記吸込みアダプタ２６の固定ボルト２７及びそのボルト穴２７ａの超音波探傷検査（詳細は後述）時においては、前記アダプタ固定ボルト２７の上面に、超音波探傷子の接触媒液としての水張りがなされるが、１３はかかる水張り用の水ダムである。図２に示すように、該水ダム１３の下部の取付部内周とケーシング２１との間には水シール用のシールリング１０が嵌装されている。
１３ａはシール空気穴で、空気チューブ１２からシール空気が導入されてシールリング１０に作用してこれをケーシング２１に押し付け、水ダム１３からの水の漏洩を阻止
している。
【００１８】
また、図３に示すように、前記水張りに対する水の漏洩を阻止するため、遮蔽プラグ１の外周とケーシング２１との間にもシールリング９が嵌装されており、該シールリング９は空気チューブ１１から前記遮蔽プラグ１に穿設された空気孔１ａ内に導入されるシール空気によってケーシング２１吸込みノズル部の内面に押し付け密着せしめられて、かかる部位からの水漏れを阻止している。２８はケーシング２１に穿設されたドレン抜き穴である。
【００１９】
かかる保守点検装置を用いて、アダプタ固定ボルト２７及びそのボルト穴２７の超音波探傷検査を行なう際の機器及び検査要具の構成を図４に示す。
図４において、１４は探査対象となる固定ボルト穴２７ａ（図５参照）に接近して配置されるＵＴプローブ、１５は該ＵＴプローブ１４をボルト穴２７ａ毎に移動させるためのＵＴプローブハンドリング装置、１６は前記ＵＴプローブ１４に接続されるＵＴ探傷器である。
【００２０】
１７はＵＴプローブハンドリング装置制御盤で、前記ＵＴプローブハンドリング装置１５に接続されて、該ハンドリング装置１５の挙動を外部から制御する。１８は作業モニタテレビで、ターンテーブル４に設けられた撮影用の孔４ａを通して前記ＵＴプローブ１４による探傷作業の状況をモニタする。１９は前記空気チューブ１１及び１２へのシール空気の給排及びその圧力を制御する空気制御盤である。
【００２１】
かかる機器及び検査要具の配置のもとにて、吸込みアダプタ２６の固定用ボルト２７、ボルト穴２７ａ及びその周辺の超音波探傷検査を行なう際には、先ずアダプタ固定ボルト２７の上面の水ダム１３内に、超音波探傷子の接触媒液としてのターンテーブル４を回転軸２３の中心１００の廻りに回転させて、アダプタ固定ボルト２７の配置に合わせて穿かれた貫通穴７の位置を所望の検査対象となる固定ボルト２７の位置に合わせてから、該ターンテーブル４を仮固定する。
【００２２】
そして、該固定ボルト２７のボルト穴２７ａに、図５に示すようにＵＴプローブハンドリング装置１５によってＵＴプローブ１４を移動させてセットし、ポンプの外部に導かれたＵＴ探傷器１６により該ボルト穴２７ａの探傷検査を行なう。前記ＵＴプローブハンドリング装置１５の操作はポンプの外部に配置されたＵＴプローブハンドリング装置制御盤１７によって行なう。
１つの固定ボルト穴２７ａの探傷検査が終了した後は、前記ＵＴプローブハンドリング装置制御盤１７からの操作信号によりＵＴプローブハンドリング装置１５を作動させ、ＵＴプローブ１４を次の検査対象となる固定ボルト穴２７ａの位置まで移動させ、上記と同様な検査を行なう。
【００２３】
このように、かかる実施形態によれば、遮蔽プラグ１、遮蔽胴２及びターンテーブル４をシール空気によるシールリング９、１０を使用してポンプのケーシング２１に取付け、ターンテーブル４を所望の位置まで回転させて該ターンテーブル４に設けた貫通穴７を利用して、探傷用ＵＴプローブ１４を探傷の対象とする固定ボルト穴２７ａの位置にセットして、ポンプの外部に配置したＵＴ探傷器１６、ＵＴプローブハンドリング装置制御盤１７、作業モニタテレビ１８等によって、ポンプの外部から遠隔操作によってアダプタ固定ボルト２７及びボルト穴２７ａの超音波検査による点検を行なうことができ、従来技術のように、作業者がポンプ内部を直接点検することを要しない。
【００２４】
図６は前記アダプタ固定ボルト２７を締付け、あるいは弛緩する際の要領を示し、図６において２０はボルト締緩工具である。
図６において、前記固定ボルト２７を締付けて吸込みアダプタ２６をケーシング２１に固定する際には、ターンテーブル４を所望のボルト２７の位置まで回転させて仮固定し、該ターンテーブル４の貫通穴７にボルト締緩工具２０を挿入してアダプタ固定ボルト２７の締付けを行なう。
前記ボルト２７を弛緩する際も前記と同様の手段で行ない、ボルト２７を取り出し後に、穴清掃装置によりボルト穴２７ａの清掃を行なう。
【００２５】
【発明の効果】
以上記載のごとく本発明によれば、遮蔽プラグ、遮蔽胴及びターンテーブルをポンプに取付け、ターンテーブルの貫通穴を利用してアダプタ固定ボルト及びボルト穴の状態を検知する検知手段を取付けることにより、ポンプでの外部から遠隔操作によってアダプタ固定ボルトの点検を行なうことが可能となり、従来技術のように、作業者が直接点検部材に触れて点検作業を行なうことを要しない。
これにより、アダプタ固定ボルトの保守、点検を危険を伴なうことなく安全に行なうことができる。またかかる点検作業を自動的に行なうことが可能となるので作業能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る冷却材ポンプにおける吸込みアダプタ用固定ボルトの保守、点検装置の縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大断面図である。
【図３】図１のＢ部拡大断面図である。
【図４】本発明の実施形態における吸込みアダプタ用固定ボルトの点検時の構成図である。
【図５】図４のＺ部拡大断面図である。
【図６】本発明の実施形態における吸込みアダプタ用固定ボルトの締緩時の構成図である。
【図７】本発明が適用される原子力プラント用一次冷却材ポンプの縦断面図である。
【符号の説明】
１ 遮蔽プラグ
２ 遮蔽胴
４ ターンテーブル
７ 貫通穴
８ 遮蔽蓋
５ 支持ローラ
６ ガイドローラ
２１ ケーシング
２２ 吸込みノズル
２３ 回転軸
２６ 吸込みアダプタ
２７ アダプタ固定ボルト[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a maintenance device for a suction adapter fixing bolt in a pump in which a suction adapter is fixed to a suction nozzle provided at a fluid inlet of an impeller by an adapter fixing bolt.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
FIG. 7 is a sectional view of a main part of a primary coolant pump in a nuclear power plant. In FIG. 7, 21 is a casing, 31 is a bearing box, and 23 is a rotating shaft. The rotating shaft 23 is driven by a driving source (not shown) such as an electric motor via a coupling 41 through a rotating shaft. 43 is a bearing for supporting the rotating shaft 23.
Reference numeral 24 denotes an impeller, which is fastened to the shaft end of the rotary shaft 23 by an impeller nut 42. 25 is a diffuser.
[0003]
Reference numeral 22 denotes a suction nozzle provided at a fluid inlet of the impeller 24 and is formed integrally with the casing 21.
Reference numeral 26 denotes a suction adapter, which is formed in an annular shape and is fixed to the outlet end of the suction nozzle 22 of the casing by a plurality of adapter fixing bolts 27 arranged at equal intervals in the circumferential direction. The suction adapter 26 is arranged such that the inner circumference thereof has a narrow annular gap with the outer circumference of the impeller 24 on the inlet side.
[0004]
In such a coolant pump, as described above, since the inner periphery of the suction adapter 26 and the outer periphery of the impeller 24 face each other with a small gap therebetween, the suction adapter 26 passes through the suction nozzle 22 and the impeller 24. Is subjected to a fluctuating load due to the flow of the fluid, ie, water, flowing into it.
For this reason, the adapter fixing bolt 27 for fixing the suction adapter 26 may cause fatigue failure due to repetition of the tensile force or the bending force due to the fluctuating load.
[0005]
Conventionally, in order to prevent the occurrence of fatigue failure of the adapter fixing bolt 27, the soundness of the fixing bolt 27 is confirmed by performing a flaw inspection of the fixing bolt 27 using an ultrasonic flaw detector at every periodic inspection of the pump. If there is any abnormality, the bolt 27 is removed, the screw hole is cleaned, and a new bolt is replaced.
[0006]
However, in the primary coolant pump for a nuclear power plant as shown in FIG. 7, since the inside of the casing 21 in which the suction adapter 26 is installed is considerably contaminated by radioactivity, the suction is performed while the pump is assembled. When the inspection and maintenance of the adapter 26 and the adapter fixing bolt 27 are performed, the operator is liable to be contaminated with radioactive radiation, and is exposed to an extremely dangerous state.
[0007]
The present invention has been made in view of the problems of the related art, and in a pump having a suction adapter fixed to the outside of a suction nozzle, inspection and maintenance of a suction adapter fixing bolt can be performed safely without danger. The purpose is to perform work in a short time and with high efficiency.
[Means for Solving the Problems]
[0008]
In order to solve the problem, the present invention provides a pump in which an annular suction adapter is fixed by an adapter fixing bolt to a suction nozzle portion fixed to a casing provided at a fluid inlet of a rotationally driven impeller,
A shielding plug for covering the impeller-side opening of the suction nozzle portion, a cylindrical shielding cylinder installed in the casing, and a working through hole along a circumferential direction; And a turntable rotatably supported above the shielding plug. A maintenance and inspection device for a fixing bolt for a suction adapter of a pump, comprising:
[0009]
According to this invention, the shielding plug and the shielding cylinder are attached to the casing of the pump using the sealing means, and the turntable having the through hole for operation is rotatably attached to the turntable. The fixing bolt is temporarily fixed to the position, and the fixing bolt is inspected and maintained by a detecting means such as an ultrasonic flaw detector installed outside the pump.
Thus, the inspection and maintenance of the adapter fixing bolt and the bolt hole can be performed by remote operation without requiring the operator to directly touch the inspection member to perform the operation as in the related art.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be illustratively described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention unless otherwise specified, and are merely illustrative examples. Only.
[0011]
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a primary coolant pump for a nuclear power plant to which the present invention is applied. In FIG. 7, 21 is a casing, 31 is a bearing box, and 23 is a drive source (not shown) such as an electric motor. , A rotary bearing that supports the rotary shaft 23, 23 is an impeller fastened to the shaft end of the rotary shaft 23 by an impeller nut 42, and 25 is a diffuser. is there.
[0012]
Reference numeral 22 denotes a suction nozzle provided at a fluid inlet of the impeller 24 and is formed integrally with the casing 21. Reference numeral 26 denotes a suction adapter, which is formed in an annular shape and is fixed to the outlet end of the suction nozzle 22 of the casing by a plurality of adapter fixing bolts 27 arranged at equal intervals in the circumferential direction. The suction adapter 26 is arranged such that the inner periphery thereof is narrowly spaced from the outer periphery of the impeller 24 on the inlet side.
[0013]
The embodiment of the present invention relates to the inspection of the adapter fixing bolt 27 of the suction adapter 26 in the primary coolant pump for a nuclear power plant shown in FIG.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the primary coolant pump in such an embodiment at the time of inspection and maintenance, FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of a portion B of FIG.
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a disk-shaped shielding plug which is fitted into an opening of the suction nozzle 22 on the impeller 24 side and covers the opening. Reference numeral 2 denotes a cylindrical shielding cylinder disposed in the casing 21, the upper end of which is fixed to the casing 21. Reference numeral 3 denotes a jack bolt that is in contact with the inner periphery of the casing 21 that is screwed into the upper part of the shielding cylinder 2.
[0015]
Reference numeral 4 denotes a turntable, which is provided in the shielding cylinder 2. A guide roller 6 is rotatably mounted on the outer periphery of the turntable 4 at equal intervals in the circumferential direction, and the guide roller 6 rolls on a side surface of a track member 44 provided on the lower inner periphery of the shielding cylinder 2. It is possible.
A support roller 5 is attached to a lower portion on the outer peripheral side of the turntable 4 so as to roll on a horizontal plane of the track member 44. Accordingly, the turntable 4 can freely rotate (in the horizontal direction) around the axis 100 of the rotating shaft 23 in the shielding cylinder 2.
[0016]
The turntable 4 is provided with a working through hole 7 above the suction adapter 26.
Since the through holes 7 are used for operating the fixing bolts 27 of the suction adapter 26, the through holes 7 have the same pitch circle radius and the same number as the fixing bolts 27. Reference numeral 8 denotes a shielding cover that covers the upper end opening of the turntable 4.
[0017]
At the time of ultrasonic inspection (the details will be described later) of the fixing bolt 27 and the bolt hole 27a of the suction adapter 26, the upper surface of the adapter fixing bolt 27 is filled with water as a contact liquid for the ultrasonic detector. However, 13 is a water dam for filling. As shown in FIG. 2, a seal ring 10 for water sealing is fitted between the inner periphery of the lower mounting portion of the water dam 13 and the casing 21.
Reference numeral 13a denotes a seal air hole, in which seal air is introduced from the air tube 12 and acts on the seal ring 10 to press the seal ring 10 against the casing 21 to prevent water from leaking from the water dam 13.
[0018]
As shown in FIG. 3, a seal ring 9 is fitted between the outer periphery of the shielding plug 1 and the casing 21 in order to prevent water from leaking into the water filling, and the seal ring 9 is an air tube. Seal air introduced from 11 into an air hole 1a formed in the shielding plug 1 is pressed against the inner surface of the suction nozzle portion of the casing 21 to prevent water leakage from such a portion. Reference numeral 28 denotes a drain hole formed in the casing 21.
[0019]
FIG. 4 shows the configuration of equipment and inspection tools for performing ultrasonic inspection of the adapter fixing bolt 27 and the bolt hole 27 using such a maintenance and inspection device.
In FIG. 4, reference numeral 14 denotes a UT probe arranged close to a fixed bolt hole 27a (see FIG. 5) to be searched, 15 denotes a UT probe handling device for moving the UT probe 14 for each bolt hole 27a, Reference numeral 16 denotes a UT flaw detector connected to the UT probe 14.
[0020]
Reference numeral 17 denotes a UT probe handling device control panel which is connected to the UT probe handling device 15 and controls the behavior of the handling device 15 from outside. Reference numeral 18 denotes a work monitor television, which monitors the state of the flaw detection work by the UT probe 14 through a shooting hole 4a provided on the turntable 4. Reference numeral 19 denotes an air control panel for controlling the supply and discharge of seal air to and from the air tubes 11 and 12 and the pressure thereof.
[0021]
When the fixing bolt 27 of the suction adapter 26, the bolt hole 27a, and the ultrasonic flaw inspection of the periphery thereof are performed under the arrangement of the equipment and the inspection tool, first, the water dam on the upper surface of the adapter fixing bolt 27 is used. In 13, the turntable 4 as a couplant for the ultrasonic flaw detector is rotated around the center 100 of the rotating shaft 23, and the position of the through hole 7 drilled in accordance with the arrangement of the adapter fixing bolt 27 is desired. The turntable 4 is temporarily fixed after being adjusted to the position of the fixing bolt 27 to be inspected.
[0022]
Then, as shown in FIG. 5, the UT probe 14 is moved and set in the bolt hole 27a of the fixing bolt 27 by the UT probe handling device 15, and the bolt hole 27a is moved by the UT flaw detector 16 guided to the outside of the pump. Flaw inspection. The operation of the UT probe handling device 15 is performed by a UT probe handling device control panel 17 disposed outside the pump.
After the flaw detection inspection of one fixing bolt hole 27a is completed, the UT probe handling device 15 is operated by an operation signal from the UT probe handling device control panel 17, and the UT probe 14 is moved to the next fixing bolt hole to be inspected. It is moved to the position 27a and the same inspection as above is performed.
[0023]
Thus, according to this embodiment, the shield plug 1, the shield cylinder 2, and the turntable 4 are attached to the casing 21 of the pump using the seal rings 9 and 10 made of seal air, and the turntable 4 is moved to a desired position. By rotating the through-hole 7 provided in the turntable 4, the UT probe 14 for flaw detection is set at the position of the fixing bolt hole 27a to be flaw-detected, and the UT flaw detector 16 disposed outside the pump is set. The UT probe handling device control panel 17, the work monitor TV 18, etc., can remotely inspect the adapter fixing bolt 27 and the bolt hole 27a by ultrasonic inspection from outside the pump. It is not necessary for the operator to directly inspect the inside of the pump.
[0024]
FIG. 6 shows a procedure for tightening or loosening the adapter fixing bolt 27. In FIG. 6, reference numeral 20 denotes a bolt tightening / loosening tool.
6, when fixing the suction adapter 26 to the casing 21 by tightening the fixing bolt 27, the turntable 4 is temporarily fixed by rotating the turntable 4 to a desired bolt 27 position. Then, a bolt tightening / loosening tool 20 is inserted and the adapter fixing bolt 27 is tightened.
When the bolt 27 is loosened, the same procedure is performed as described above. After the bolt 27 is removed, the bolt hole 27a is cleaned by the hole cleaning device.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the shield plug, the shield cylinder, and the turntable are attached to the pump, and the adapter fixing bolts and the detection means for detecting the state of the bolt holes are attached by using the through holes of the turntable. Inspection of the adapter fixing bolt can be performed by remote operation from the outside of the pump, and it is not necessary for an operator to directly touch the inspection member to perform the inspection work as in the related art.
Thus, maintenance and inspection of the adapter fixing bolt can be performed safely without danger. In addition, since such inspection work can be automatically performed, work efficiency is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a maintenance and inspection device for a suction adapter fixing bolt in a coolant pump according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion A in FIG.
FIG. 3 is an enlarged sectional view of a portion B in FIG. 1;
FIG. 4 is a configuration diagram at the time of inspection of a suction adapter fixing bolt according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged sectional view of a portion Z in FIG. 4;
FIG. 6 is a configuration diagram of the suction adapter fixing bolt according to the embodiment of the present invention at the time of tightening and loosening.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a primary coolant pump for a nuclear power plant to which the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield plug 2 Shield cylinder 4 Turntable 7 Through hole 8 Shield cover 5 Support roller 6 Guide roller 21 Casing 22 Suction nozzle 23 Rotary shaft 26 Suction adapter 27 Adapter fixing bolt

Claims (1)

回転駆動されるインペラの流体入口に設けられたケーシングに固定された吸込みノズル部にアダプタ固定ボルトにより環状の吸込みアダプタを固定してなるポンプにおいて、
前記吸込みノズル部の前記インペラ側開口を覆蓋する遮蔽プラグと、前記ケーシング内に設置された筒状の遮蔽胴と、円周方向に沿って作業用貫通穴を有し、前記遮蔽胴の内側で前記遮蔽プラグの上方部位に回転可能に支持されたターンテーブルと、
を備えてなることを特徴とする吸込アダプタ用固定ボルトの保守点検装置。In a pump in which an annular suction adapter is fixed by an adapter fixing bolt to a suction nozzle portion fixed to a casing provided at a fluid inlet of a rotationally driven impeller,
A shielding plug for covering the impeller-side opening of the suction nozzle portion, a cylindrical shielding cylinder installed in the casing, and a working through hole along a circumferential direction; A turntable rotatably supported above the shielding plug,
A maintenance and inspection device for a fixing bolt for a suction adapter, comprising:
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