JP3576037B2 - Rotating electrical parts - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可変抵抗器、又はスイッチなどの回転型電気部品の回転部の構造に関し、特に回転操作時に発生するクリック機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の回転型電気部品、例えば可変抵抗器のクリック機構としては、実公平4−38486号がある。この従来の可変抵抗器のクリック機構を図7及び8に示す。図7は可変抵抗器のクリック機構を示す断面図、図8はクリック板と板ばねの相対関係を示す平面図である。
図において、回転軸11はアルミなどの金属材を略円柱状に切削して形成されており、この回転軸11の先端側には操作部11aが、また他端側には後述する回転板が嵌合される小判状に切削された取付部11bが形成されている。
【0003】
回転板12は、合成樹脂などの成形材で略円形状に形成され、中央には前記回転軸11の小判状の取付部11bが嵌合する小判状孔12aが形成されている。また、前記回転板12の一側面部には、前記小判状孔12aの中心から同一円周上に、複数個の第1のクリック溝12bが形成され、この第1のクリック溝12bに対して径方向の内側には、第2のクリック溝12cが形成されたものとなっている。この第2のクリック溝12cを形成した面は、前記第1のクリック溝12bを形成した面よりも一段高く形成されている。このことにより、組立時に、後述する板ばねと回転板12の相対位置関係が多少ずれても、二つのクリック機構が干渉することはない。
【0004】
軸受け13は、亜鉛ダイキャストなどで略円筒状に一体成形加工することにより形成されている。この軸受け13には、前記回転軸11を貫通させ保持する貫通孔を有する円筒状の軸部13aと、前記回転板12をその内部に回動可能に収納する収納部13bとを備えている。
【0005】
板ばね14は、ばね性のある金属板で形成され、中央には前記回転軸11及び前記回転板12が挿通される孔14aが形成されている。この孔14aの上方の外周部分には円弧状の切り溝14bが設けられ、この切り溝14bと前記孔14aとの間に第1のアーム部14cが切り起こされて形成されている。また、前記孔14aの、前記第1のアーム部14cと対向する外周部分には同じく円弧状の切り溝14dが設けられ、この切り溝14dと前記孔14aとの間に第2のアーム部14eが切り起こされて形成されている。前記第1のアーム部14cおよび前記第2のアーム部14eには、その中央部に突起部14f、および14gが設けられ、前記回転板12の小判状孔12aの中心から前記第1のアーム部14cの突起部14fまでの距離は、前記第2のアーム部14eの突起部14gまでの距離より長く設定され、前記第1のアーム部14cの方が第2のアーム部14eより長くなるように形成されている。
【0006】
前記回転板12の後段には、前記回転板12と共に回動する、合成樹脂などの成形材からなる摺動子受け15が設けられている。また、この摺動子受け15には、抵抗基板16に形成された図示しない抵抗体に摺接される摺動子17が固着されている。
【0007】
次に、可変抵抗器の動作について説明する。まず、前記操作部11aを回動させると、前記板ばね14の第1のアーム部14cの突起部14fと、前記回転板12の第1のクリック溝12bは係脱を繰り返しながら回動することとなり、一定の回動途中においては同様のクリック感触が得られるが、前記板ばね14の第2のアーム部14eの突起部14gが、前記回転板12の第2のクリック溝12cに嵌合した場合は、更に大きなクリック感触が得られることとなり、可変抵抗器の摺動子17が所定箇所に位置していることを感知することができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の可変抵抗器のクリック機構においては、前記板ばね14の第1のアーム部14cの突起部14fは、前記回転板12の第1のクリック溝12bに係脱するものの、その突起部14fの両側近傍のアーム部14cは、回動途中において、前記回転板12の第2のクリック溝12cの上方に位置することから、製品の薄型化に対応して、回転板12も薄型化されると、これに伴い板ばね14のばね使用高さも低く形成され、また、前記第2のクリック溝12cが第1のクリック溝12bより高い位置に形成されているため、前記アーム部14cが前記第2のクリック溝12cの外縁のエッジ部分に当接してしまい、不要なクリック感触を生じさせてしまうという問題があった。
【0009】
また、前記板ばね14は、前記回転板12の小判状孔12aの中心から、前記第1のアーム部14cの突起部14fまでの距離が、前記第2のアーム部14eの突起部14gまでの距離より長く設定され、前記第1のアーム部14cの方が第2のアーム部14eより長くなるように形成されていることから、前記第2のアーム部14eの荷重に比べ、前記第1のアーム部14cの荷重の方が低下するため、所定のクリック感触を出す場合には、均等に配分することが難しく、重い荷重が加わる前記第2のクリック溝12cの方が削れ易いなど、寿命性に問題があった。
また、前記板ばね14に傾く荷重が加わり、前記回転板12に加わる荷重が違うため、前記回転軸11が傾いてしまうという問題もあった。
【0010】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、回転軸の回動時における、クリック機構を構成する板ばねのアーム部と、クリック溝の外縁のエッジ部分との当接による、不要なクリック感触の発生を防止し、かつ、回転板に加わる、板ばねの荷重バランスを均等とし、板ばねの荷重の影響を受けずに製品の小型化、薄型化が図れる、可変抵抗器などの回転型電気部品のクリック機構を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第1の手段として、ハウジングと、このハウジングに回転可能に支持される回転軸と、この回転軸と一体に回転される回転板と、この回転板もしくは前記ハウジングのどちらか一方に係合され、複数個の突起部を有するクリックばねと、前記回転板もしくは前記ハウジングのどちらか他方に形成され、前記突起部と選択的に係脱される複数個のクリック溝とを備え、前記突起部は、前記回転軸の軸芯から同一の径上にある第1の突起部と、この第1の突起部より小径の第2の突起部からなり、また、前記クリック溝は、前記第1の突起部と対応した第1のクリック溝と、この第1のクリック溝より小径に形成された第2のクリック溝からなり、前記第2のクリック溝の形成面は、前記第1のクリック溝の形成面より低い位置に形成されていることを特徴とする。
【0012】
また、第2の手段として、前記クリックばねは、略円弧状に対向した第1と第2のアーム部を有し、小径で形成されて内側に位置する第2のアーム部は、前記第2のクリック溝の上方に配置され、また、大径で形成されて外側に位置する第1のアーム部は、前記第1のクリック溝と、前記第2のクリック溝とに跨って上方に配置されていることを特徴とする。
【0013】
また、第3の手段として、前記クリックばねは、前記第1のアーム部の幅が、前記第2のアーム部の幅よりも大きくなるように形成されていることを特徴とする。
【0014】
また、第4の手段として、前記クリックばねは、前記第1および第2のアーム部の交わる基部に、前記回転板または前記ハウジングに係止される一対の取付脚が設けられ、前記第1及び第2のアーム部に設けられた前記突起部は、前記一対の取付脚を結ぶ中心線に対して、対象となる位置に形成されていることを特徴とする。
【0015】
また、第5の手段として、前記一対の取付脚は、前記回転板に、圧入されて保持されていることを特徴とする。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の1実施例を図1乃至図6に示す。図1は本発明の回転型電気部品である可変抵抗器を示す断面図、図2は本発明の回転型電気部品のハウジングとクリックばねの相対関係を示す平面図、図3は同じくハウジングの平面図、図4は図3の4−4線における断面図、図5は同じくクリックばねの正面図、図6は同じくクリックばねの側面図である。
【0017】
図において、ハウジング1は、合成樹脂などの成形材からなり、略矩形状に形成されている。このハウジング1には、矩形状の本体部1aから円筒状に突出して形成された軸受け部1bが設けられ、この軸受け部1bには後述する回転軸が回動自在に挿通される貫通孔1cが設けられている。また、前記本体部1aの前記軸受け部1bの反対側には、円状の開口部1dが形成され、この開口部1dの内底面には、前記貫通孔1cの外周に沿うように、複数の凹部を有する、第1のクリック溝1e、および第2のクリック溝1fがそれぞれ円状に連接されて形成されている。この第2のクリック溝1fは、前記第1のクロック溝1eの内周側に位置するように小径に設けられ、また、前記第1のクリック溝1eの形成面に対して、前記第2のクリック溝1fの形成面が低くなるように、段差を設けて形成されたものとなっている。また、前記ハウジング1の側面部には、後述するフレームの取付片(図示せず)が嵌合される、複数の嵌合溝1gが設けられており、また、前記開口部1dの上面には一対の取付用ボス1hが形成されている。
【0018】
回転軸2は、合成樹脂などの成形材から略円筒状に形成されており、その先端側には、前記ハウジング1の貫通孔1cに挿通される、細軸からなる操作軸2aが設けられ、その他端側には円盤状の回転板2bが設けられている。この回転板2bの前記操作軸2aの突出側には、一対の角孔2cが形成され、この角孔2cに後述するクリックばねの取付脚が挿入され、クリックばねが圧入係止されるものとなっている。また、前記回転板2の前記操作軸2aの突出側と反対側には、複数個の突起(図示せず)が設けられ、この突起には、導電材料である金属板などからなる摺動子3が固着されている。また、この摺動子3を固着する突起を形成した面の中央には、小径の円筒突部2dが形成されており、この円筒突部2dが、後述する抵抗基板、およびフレームに設けられた嵌合孔に回動自在に係合されるものとなっている。
【0019】
クリックばね4は、ばね性のある金属板からなり、略リング状に形成されている。このクリックばね4には、円弧状に設けられた第1のアーム部4aと、この第1のアーム部4aに対向して設けられた第2のアーム部4bが形成されており、この第2のアーム部4bは前記第1のアーム部4aより小径に形成されたものとなっている。また、前記クリックばね4の第1のアーム部4aの幅は、前記第2のアーム部4bの幅よりも幅広となるように大きく形成されている。また、前記クリックばね4の、前記第1および第2のアーム部4a、4bが交わる基部4cには、前記回転板2の角孔2cに挿入されて係止する、一対の取付脚4dが設けられており、この取付脚4dが設けられた基部4cを境として、前記第1のアーム部4aと第2のアーム部4bがV字状に屈曲されてばね性が得られるように形成されている。また、前記第1、および第2のアーム部4a、4bの中央部には、前記取付脚4dの突出方向とは反対側に突出した第1、および第2の突起部4e、4fがそれぞれ設けられており、この第1、および第2の突起部4e、4fは、前記一対の取付脚4d、4dを結ぶ中心線に対して、同じ距離となる対象位置に形成されたものとなっている。
【0020】
抵抗基板5はフェノール樹脂などの絶縁基板からなり、その一面に、カーボンインクなどを印刷によって形成した円弧状の抵抗体(図示せず)が設けられている。また、この抵抗体の端部には、ハトメなどによって端子6が固着されている。尚、本実施例では上述したように抵抗体が設けられた抵抗基板5で説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、固定接点などを配設したスイッチ基板であっても良いのはもちろんである。
【0021】
フレーム7は、前記抵抗基板5及び前記回転板2bなどを前記ハウジング1内部に保持するためのもので、鋼板などの金属材からプレス加工などの方法で形成されている。このフレーム7の中央には、前記回転軸2の円筒突部2dが係合する、前記抵抗基板5と共に貫通された嵌合孔7aが設けられており、この嵌合孔7aの外側端部には、一対の取付孔(図示せず)が設けられ、この取付孔に前記ハウジング1の一対の取付用ボス1hが嵌合され、前記ハウジング1に取り付けられている。また、前記フレーム7の側面部には、前記ハウジング1の嵌合溝1gに取り付けるための取付片(図示せず)が形成されたものとなっている。
【0022】
次に、上述した本発明の回転型電気部品である可変抵抗器を組み立てる場合には、まず、前記回転軸2の回転板2bの下面側に設けられた突起(図示せず)に、前記摺動子3を熱カシメなどによって固着する。次に、前記回転板2bの前記操作軸2aの突出側に形成された、一対の角孔2cに、前記クリックばね4の取付脚4dを挿入し、圧入係止する。
【0023】
次に、前記ハウジング1の貫通孔1cに、前記回転軸2の操作軸2aを挿通し、前記ハウジング1の開口部1dの内底面に形成された、複数の凹部を有する、第1のクリック溝1e、および第2のクリック溝1fに前記クリックばね4の第1の突起部4e、および第2の突起部4fを互いに係合させた状態で、前記回転板2bの後端部の円筒突部2dを、前記抵抗基板5、およびフレーム7の中央の嵌合孔7aに挿入し、前記ハウジング1と前記フレーム7を重ね合わせる。
次に、前記ハウジング1の係合溝1gに前記フレーム7の取付片(図示せず)を係合し、さらに、取付用ボス1hを取付孔(図示せず)に嵌合し、カシメることで、電気部品の組立が完了する。
【0024】
上述した、本発明の回転型電気部品の構成においては、前記ハウジング1の開口部1dの内底面に設けられた複数の凹部を有する、第1のクリック溝1e、および第2のクリック溝1fのうち、第2のクリック溝1fは、前記第1のクロック溝1eの内周側に位置するように小径に設けられ、また、前記第1のクリック溝1eの形成面に対して、前記第2のクリック溝1fの形成面が低くなるように、段差を設けて形成されていることから、前記クリックばね4の第1の突起部4eの両側近傍の第1のアーム部4aが、回動途中において、前記第2のクリック溝1fの上方を摺動したとしても、前記第1のアーム部4aが前記第2のクリック溝1fの外縁のエッジ部分に当接してしまい、不要なクリック感触を生じさせてしまうということを防止できる。
【0025】
また、前記クリックばね4は、円弧状に設けられた第1のアーム部4aと、この第1のアーム部4aに対向して設けられた第2のアーム部4bが形成されており、この第2のアーム部4bは前記第1のアーム部4aより小径に形成されたものとなっているが、前記クリックばね4の第1のアーム部4aの幅は、前記第2のアーム部4bの幅よりも幅広となるように内側に大きく形成されていることから、前記第1のアーム部4aのばね圧の荷重を、第2のアーム部4bのばね圧の荷重とほぼ等しく設定することができるため、前記クリックばね4の外形を大きくすることなく、所定のクリック感触を均等に分けることが可能となり、クリック感触が安定し、寿命性が向上される。
【0026】
また、前記第1、および第2のアーム部4a、4bの中央部にそれぞれ設けられた、第1、および第2の突起部4e、4fが、前記一対の取付脚4d、4dを結ぶ中心線に対して、同じ距離となる対象位置に形成されたものとなっていることから、前記第1、および第2のアーム部4a、4bの荷重が均等となり、前記クリックばね4に傾く荷重が加わることがなく、前記回転板2bに加わる荷重も均等となることから、前記回転軸2が傾いてしまうということもなくなる。
【0027】
尚、上述した本発明の実施例においては、前記クリックばね4は、前記回転板2bに圧入係止し、前記ハウジング1の開口部1dの内底面に、第1、および第2のクリック溝1e、1fを形成したが、これとは反対に、前記クリックばね4を、ハウジング1の開口部1dの内底面に圧入係止し、前記回転板2bに、第1、および第2のクリック溝1e、1fを形成しても良い。
この場合においても、上述した本発明の実施例と同様の効果が得られるのはもちろんである。
また、本発明の実施例では、前記クリックばね4は、前記回転板2bに対し圧入係止しているが、これを遊びを持たせた遊嵌合としても良く、この場合には前記第1、第2の突起部4e、4fと、前記第1、第2のクリック溝1e、1fとの相対的な寸法関係に多少のばらつきがあったとしても、前記クリックばね4は、前記第1、第2のクリック溝1e、1fの位置へと移動することから、前記第1、第2の突起部4e、4fと、前記第1、第2のクリック溝1e、1fとが2箇所で同時に係合保持されることとなり、安定した係合状態が得られるものとなる。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の回転型電気部品は、クリックばねの突起部を、回転軸の軸芯から同一の径上にある第1の突起部と、この第1の突起部より小径の第2の突起部から形成し、また、ハウジングのクリック溝を、前記第1の突起部と対応した第1のクリック溝と、この第1のクリック溝より小径に形成された第2のクリック溝から形成し、前記第2のクリック溝の形成面は、前記第1のクリック溝の形成面より低い位置に形成したことから、前記クリックばねの第1の突起部の両側近傍のアーム部が、回動途中において、前記第2のクリック溝の上方を摺動したとしても、前記アーム部が前記第2のクリック溝の外縁のエッジ部分に当接してしまい、不要なクリック感触を生じさせてしまうことを防止できる。
【0029】
また、前記クリックばねは、略円弧状に対向した第1と第2のアーム部を有し、小径で形成されて内側に位置する第2のアーム部は、前記第2のクリック溝の上方に配置され、また、大径で形成されて外側に位置する第1のアーム部は、前記第1のクリック溝と、前記第2のクリック溝とに跨って上方に配置されていることから、前記クリックばねの外形を大きくすることなく、前記第1のアーム部のばね圧の荷重を、第2のアーム部のばね圧の荷重とほぼ等しく設定することができるため、製品の信頼性を向上させると共に、製品の小型化、薄型化が図れる。
【0030】
また、前記クリックばねは、前記第1のアーム部の幅が、前記第2のアーム部の幅よりも大きくなるように形成されていることから、前記第1のアーム部のばね圧の荷重を、第2のアーム部のばね圧の荷重とほぼ等しく設定することができるため、所定のクリック感触を均等に分けることが可能となり、クリック感触が安定し、寿命性が向上される。
【0031】
また、前記クリックばねは、前記第1および第2のアーム部の交わる基部に、前記回転板または前記ハウジングに係止される一対の取付脚が設けられ、前記第1及び第2のアーム部に設けられた前記突起部は、前記一対の取付脚を結ぶ中心線に対して、対象となる位置に形成されていることから、前記第1、および第2のアーム部の荷重が均等となり、前記クリックばねに傾く荷重が加わることがなく、前記回転板に加わる荷重も均等となるため、前記回転軸が傾いてしまうということもなくなる。
【0032】
また、前記一対の取付脚は、前記回転板に、圧入されて保持されているため、組立が容易となり、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の回転型電気部品である可変抵抗器を示す断面図である。
【図2】本発明の回転型電気部品のハウジングとクリックばねの相対関係を示す平面図である。
【図3】本発明の同じくハウジングを示す平面図である。
【図4】本発明の図3の4−4線における断面図である。
【図5】本発明の同じくクリックばねを示す正面図である。
【図6】本発明の同じくクリックばねの側面図である。
【図7】従来の可変抵抗器のクリック機構を示す断面図である。
【図8】従来のクリック板と板ばねの相対関係を示す平面図である。
【符号の説明】
1 ハウジング
1a 本体部
1b 軸受け部
1c 貫通孔
1d 開口部
1e 第1のクリック溝
1f 第2のクリック溝
1g 嵌合溝
1h 取付用ボス
2 回転軸
2a 操作軸
2b 回転板
2c 角孔
2d 円筒突部
3 摺動子
4 クリックばね
4a 第1のアーム部
4b 第2のアーム部
4c 基部
4d 取付脚
4e 第1の突起部
4f 第2の突起部
5 抵抗基板
6 端子
7 フレーム[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to the structure of a rotating part of a rotary electric component such as a variable resistor or a switch, and more particularly to a click mechanism generated during a rotating operation.
[0002]
[Prior art]
As a click mechanism of a conventional rotary electric component, for example, a variable resistor, there is Japanese Utility Model Publication No. 4-38486. FIGS. 7 and 8 show the click mechanism of this conventional variable resistor. FIG. 7 is a sectional view showing a click mechanism of the variable resistor, and FIG. 8 is a plan view showing a relative relationship between a click plate and a leaf spring.
In the figure, a rotating shaft 11 is formed by cutting a metal material such as aluminum into a substantially columnar shape. An operating portion 11a is provided at the tip of the rotating shaft 11, and a rotating plate described later is provided at the other end. An attachment portion 11b cut into an oval shape to be fitted is formed.
[0003]
The rotating
[0004]
The
[0005]
The
[0006]
A
[0007]
Next, the operation of the variable resistor will be described. First, when the operation portion 11a is rotated, the
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional click mechanism of the variable resistor, although the
[0009]
The distance between the center of the
Further, there is also a problem that the load applied to the
[0010]
Therefore, the present invention solves the above-described problem, and causes unnecessary click feeling due to contact between the arm portion of the leaf spring constituting the click mechanism and the edge portion of the outer edge of the click groove when the rotation shaft is rotated. Rotating electricity such as a variable resistor, which prevents the occurrence of vibrations, makes the load balance of the leaf spring applied to the rotating plate uniform, and makes the product smaller and thinner without being affected by the load of the leaf spring. It is an object to provide a click mechanism for parts.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention, as a first means, a housing, a rotating shaft rotatably supported by the housing, a rotating plate integrally rotated with the rotating shaft, A click spring engaged with one of the housings and having a plurality of protrusions; and a plurality of clicks formed on the other of the rotating plate and the housing and selectively disengaged from the protrusions. A groove, wherein the protrusion comprises a first protrusion having the same diameter from the axis of the rotation shaft, and a second protrusion having a smaller diameter than the first protrusion. The click groove includes a first click groove corresponding to the first protrusion, and a second click groove formed to have a smaller diameter than the first click groove, and a surface on which the second click groove is formed is formed. , Of the first click groove Characterized in that it is formed in a lower position Narumen.
[0012]
Further, as a second means, the click spring has first and second arm portions facing each other in a substantially arc shape, and a second arm portion formed with a small diameter and located inside is provided with the second arm portion. The first arm portion, which is disposed above the click groove and is formed with a large diameter and located outside, is disposed above the first click groove and the second click groove. It is characterized by having.
[0013]
As a third means, the click spring is characterized in that the width of the first arm is formed to be larger than the width of the second arm.
[0014]
As a fourth means, the click spring is provided with a pair of mounting legs which are locked to the rotating plate or the housing at a base where the first and second arms intersect. The protrusion provided on the second arm portion is formed at a target position with respect to a center line connecting the pair of mounting legs.
[0015]
Further, as a fifth means, the pair of mounting legs are press-fitted and held in the rotating plate.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 to FIG. 6 show one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view showing a variable resistor which is a rotary electric component of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a relative relationship between a housing and a click spring of the rotary electric component of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 in FIG. 3, FIG. 5 is a front view of the click spring, and FIG. 6 is a side view of the click spring.
[0017]
In the figure, a
[0018]
The
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
The frame 7 is for holding the
[0022]
Next, when assembling the above-described variable resistor which is a rotary electric component of the present invention, first, the slide (not shown) provided on the lower surface side of the rotary plate 2b of the
[0023]
Next, a first click groove having a plurality of recesses formed in the inner bottom surface of the opening 1 d of the
Next, a mounting piece (not shown) of the frame 7 is engaged with the engaging groove 1g of the
[0024]
In the above-described configuration of the rotary electric component of the present invention, the first click groove 1e and the second click groove 1f having a plurality of concave portions provided on the inner bottom surface of the opening 1d of the
[0025]
The
[0026]
Also, a center line connecting the pair of mounting
[0027]
In the embodiment of the present invention described above, the
In this case, the same effects as those of the above-described embodiment of the present invention can be obtained.
In the embodiment of the present invention, the
[0028]
【The invention's effect】
As described above, in the rotary electric component of the present invention, the protrusion of the click spring has the first protrusion on the same diameter from the axis of the rotation shaft and the first protrusion having a smaller diameter than the first protrusion. A click groove of the housing formed from the second protrusion, a first click groove corresponding to the first protrusion, and a second click groove formed to be smaller in diameter than the first click groove. And the formation surface of the second click groove is formed at a position lower than the formation surface of the first click groove. Therefore, the arm portions near both sides of the first protrusion of the click spring are Even if the arm slides above the second click groove during the rotation, the arm portion comes into contact with the edge of the outer edge of the second click groove, causing an unnecessary click feeling. Can be prevented.
[0029]
Further, the click spring has first and second arm portions facing each other in a substantially arc shape, and a second arm portion formed with a small diameter and located inside is located above the second click groove. The first arm portion, which is arranged and formed with a large diameter and located on the outside, is disposed above the first click groove and the second click groove. Since the load of the spring pressure of the first arm portion can be set substantially equal to the load of the spring pressure of the second arm portion without increasing the outer shape of the click spring, the reliability of the product is improved. In addition, the product can be reduced in size and thickness.
[0030]
Further, since the click spring is formed so that the width of the first arm portion is larger than the width of the second arm portion, the click spring can reduce the load of the spring pressure of the first arm portion. Since the load can be set substantially equal to the load of the spring pressure of the second arm portion, the predetermined click feeling can be divided evenly, the click feeling is stabilized, and the life is improved.
[0031]
Further, the click spring is provided with a pair of mounting legs which are locked to the rotating plate or the housing at a base where the first and second arms intersect, and provided at the first and second arms. Since the provided protrusion is formed at a target position with respect to a center line connecting the pair of mounting legs, the loads of the first and second arms become uniform, and Since the load applied to the click spring is not applied and the load applied to the rotating plate becomes uniform, the rotating shaft is not inclined.
[0032]
Further, since the pair of mounting legs are press-fitted and held in the rotating plate, assembly is facilitated and workability is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a variable resistor that is a rotary electric component of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a relative relationship between a housing and a click spring of the rotary electric component of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing the same housing of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view of the present invention taken along line 4-4 in FIG. 3;
FIG. 5 is a front view showing the click spring of the present invention.
FIG. 6 is a side view of the click spring of the present invention.
FIG. 7 is a sectional view showing a click mechanism of a conventional variable resistor.
FIG. 8 is a plan view showing a relative relationship between a conventional click plate and a leaf spring.
[Explanation of symbols]
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