JP3575079B2 - Viscous material forming device - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、粘性物質を台座上に型盛りするのに使用される粘性物質型盛り装置に関係している。
【0002】
【従来の技術】
近年、例えば口紅クリーム(以下、口紅という)の如き粘性を有した化粧品の試供品を台紙上の凹所に充填した後に透明なフィルムで覆い試用者に提供することが行なわれている。これは、街頭や店頭で多数の人々に試供品を配布して多数の人々に試供品を容易に使用してもらう為であり、1つの試供品を多数の人々が使用することにより生じるかもしれない衛生上の問題を無くす為でもある。
【0003】
この従来の化粧品の試供品の製造工程においては、予め準備された凹所付き台紙が口紅の如き粘性を有した化粧品の供給装置に供給され、供給装置は口紅の如き粘性を有した化粧品を加熱した状態で供給孔から所定量だけ台紙の凹所に供給する。凹所に供給された化粧品は凹所中で盛り上がっている。この後に台紙の表面に透明フィルムを貼着して凹所の開口を塞ぎ、透明フィルム付きの台紙を上下方向から押圧して透明フィルム付きの台紙の厚さを圧縮するとともに凹所中で化粧品を凹所の半径方向に押し広げることにより凹所の全体に化粧品を行き渡らせるようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上述した如き従来の製造工程では、台紙の凹所に供給する化粧品の量が多過ぎると透明フィルム付きの台紙が上下方向から押圧された際に凹所の半径方向に押し広げられた化粧品が凹所中から透明フィルムと台紙の表面との間に押し出されて試供品の外観が損なわれてしまう。これを防止する為に従来では台紙の凹所に供給する化粧品の量を少なめにしていたが、このようにすると透明フィルム付きの台紙の厚さを圧縮した際に凹所中で半径方向に押し広げられた化粧品が凹所の全体に行き渡らずに凹所の内部に空間が生じてしまうことがある。そして、特に凹所の底面に化粧品で覆われない部分が生じると試供品の外観が損なわれてしまう。
【0005】
この発明は上記事情の下でなされ、この発明の目的は、台座の表面に粘性物質を供給した時に台座の表面の所定の領域に粘性物質を確実に均等に配分することが出来て、この後に台座の表面を透明フィルムで覆った場合でも透明フィルム付きの台座の外観を損ねることがなく、しかも透明フィルム付きの台座の厚さも薄くすることが出来る粘性物質型盛り装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述した如きこの発明の目的を達成するために、この発明に従った粘性物質型盛り装置は:
粘性物質供給孔と粘性物質供給孔の周囲に形成された型押し表面とを有し、粘性物質を型盛りする台座に接近した接近位置と台座から離間した離間位置との間で移動自在な型部材を備えており、
型部材において型押し表面は型押し表面よりも外方の表面領域よりも台座の上記表面に向かい突出していて、
型押し表面には粘性物質供給孔の周囲に凹所が形成されており、
型部材は上記接近位置において粘性物質供給孔及び型押し表面を台座の表面から所定距離離間させ、粘性物質供給孔から粘性物質を台座の上記表面に供給し、台座の上記表面に供給され盛り上がった粘性物質の外表面に型押し表面が当接して粘性物質の盛り上がりを台座の上記表面に沿った方向に拡大させる、ことを特徴としている。
【0007】
【作用】
台座の表面の所定の領域に所定量の粘性物質を供給する場合、型部材は離間位置から型押し表面を台座の表面から所定距離離間させた接近位置へと移動されて粘性物質供給孔を台座の表面の所定の領域に対向させ、ついで粘性物質供給孔から粘性物質を台座の表面の所定の領域に所定量供給する。供給された粘性物質は台座の表面と型部材の型押し表面との間の隙間を台座の表面から型部材の粘性物質供給孔の周囲の型押し表面に到達するまで盛り上がり、型押し表面に到達すると型押し表面により台座の上記表面に沿った方向に拡大されて台座の表面の所定の領域の全体に行き渡る。台座の上記表面上の粘性物質は型部材の型押し表面により台座の表面からの高さが規定される。この為に台座の上記表面上の所定の領域に所定量供給された粘性物質を覆うよう台座の表面に透明フィルムを適用した後に透明フィルム付きの台座を上下方向から押圧しなくても、台座の上記表面上の所定の領域の全体に所定の高さで粘性物質を行き渡らせることが出来て透明フィルム付きの台座の外観が損なわれることがない。また上記押圧を見越して予め台座や透明フィルムの厚さを多めに設定しておく必要がなく、しかも押圧に耐えられるよう台座や透明フィルムの強度を大きくしておく必要もないので台座や透明フィルムの厚さを従来に比べて薄くすることが出来る。
【0008】
上述した如く構成されたことを特徴とするこの発明に従った粘性物質型盛り装置では、型部材において型押し表面は型押し表面よりも外方の表面領域よりも台座の上記表面に向かい突出している。このように型押し表面を構成すると型押し表面により生じる台座の表面に沿った方向への粘性物質の拡大は型押し表面よりも外方の表面領域までは拡大しない。
【0009】
前述した如く構成されたことを特徴とするこの発明に従った粘性物質型盛り装置では、型押し表面には粘性物質供給孔の周囲に凹所が形成されている。上記凹所は、型押し表面により生じる台座の表面に沿った方向への粘性物質の拡大の範囲を効果的に規定する。
【0010】
前述した如く構成されたことを特徴とするこの発明に従った粘性物質型盛り装置と組み合わされて使用される台座の上記表面には凹所が形成されていて、型部材は接近位置において台座の上記表面の凹所に粘性物質供給孔から粘性物質を供給することが出来る。
【0011】
以下この発明の粘性物質型盛り装置の一実施例を添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【0012】
【実施例】
図1の(A)にはこの発明の粘性物質型盛り装置の一実施例に使用される型部材の側面図が一部を断面にした状態で示されており、図1の(B)には図1の(A)の型部材の下面図が示されている。
【0013】
図1の(A)及び(B)に示す如く、型部材10は平坦な下面10aを有しており、下面10aの複数の所定の位置の夫々には所定の形状(この実施例では円錐台形状)をした型押し突起10bが形成されていて、型押し突起10bの平坦な下面が型押し表面10cとなっている。型押し表面10cには所定の形状(この実施例では型押し突起10bに対して同心的な円形状)の凹所10dが形成されていて、凹所10dの平坦な底面の中央には型部材10の上面から貫通した粘性物質供給孔12が開口している。
【0014】
なおこの実施例において粘性物質供給孔12には粘性物質として口紅が加熱された状態で図示しない粘性物質供給源から選択的に供給される。
【0015】
型部材10は図示しない上下駆動手段により上下方向に所定の範囲内で選択的に上下される。
【0016】
型部材10の下方の所定の位置には型部材10の粘性物質供給孔12から加熱された状態の口紅が供給される図示しない台座が図示しない台座供給装置により間欠的に配置される。
【0017】
図2の(A)乃至(E)には、型部材10を使用して台座の表面の所定の位置に口紅を型盛りする工程が順次示されている。なお型部材10の複数の型押し突起10bの複数の粘性物質供給孔12の夫々における上記工程は同じなので、図2では型部材10の1つの型押し突起10bにおける上記工程のみが示されている。
【0018】
上記工程の開始時に型部材10は、図2の(A)に示す如く、上下方向の所定の範囲の上端の離間位置に配置されていて、型部材10の下方の所定の位置に図示しない台座供給装置により台座14が間欠的に供給される。台座14は紙またはプラスチック材料により平坦な形状に形成されていて、台座14が上記所定の位置に配置された時に型部材10の複数の型押し突起10bに対応する複数の部分には、図2の(A)に示す如く、凹所14aが形成されている。なお上記上下方向の所定の範囲の上端の離間位置において型部材10は、上記所定の位置への台座14の間欠的な供給を容易とするよう上記所定の位置の台座14の上面から十分に離れている。
【0019】
次に型部材10は、図2の(B)に示す如く、上下方向の所定の範囲の下端の接近位置まで下降される。ここにおいて型部材10は型押し表面10cを台座14の上面に極めて接近させているが、型部材10の型押し突起10bの型押し表面10cと上記所定の位置の台座14の上面との間には所定の距離の隙間が確保されている。
【0020】
接近位置に配置された型部材10の粘性物質供給孔12からは、図2の(C)に示す如く、加熱された状態の口紅16が上記所定の位置の台座14の凹所14a中に所定量供給される。台座14の凹所14aの底面に到達した口紅16は底面に沿い広がるとともに上方にも盛り上がる。凹所14a中で底面に沿い広がった口紅16の半径方向端が凹所14aの周縁に到達する前に凹所14a中で盛り上がった口紅16の上端は型部材10の型押し表面10cの凹所10dの底面に到達する。
【0021】
盛り上がった口紅16の上端が型部材10の型押し表面10cの凹所10dの底面に到達すると口紅16はこの底面に押されてこの底面に沿い半径方向に広がるようになる。即ち、口紅16は台座14の凹所14a中で凹所14aの底面と型部材10の型押し表面10cの凹所10dの底面とに沿い台座14の凹所14aの半径方向の外方に向かい押し広げられ、やがて口紅16の半径方向外端が、図2の(D)に示す如く、台座14の凹所14aの周縁に到達する。
【0022】
加熱された状態の口紅16の所定量の供給はこの時点で終了する。なお、口紅16の半径方向外端は、台座14の凹所14aの底面の半径方向外端及び型部材10の型押し表面10cの凹所10dの底面の半径方向外端との間で外部空間に露出される加熱された状態の口紅16の半径方向外端に生じる表面張力のお陰により台座14の凹所14aの底面と型部材10の型押し表面10cの凹所10dの底面との両者の間の隙間の範囲内に止められる。そして台座14の凹所14aの周縁や型部材10の型押し表面10cの凹所10dの周縁は上記隙間における口紅16の半径方向端の位置決めをより確実にしている。
【0023】
加熱された状態の口紅16の所定量の供給が終了した後には、図2の(E)に示す如く、型部材10は上記上下方向の所定の範囲の上端の離間位置まで上昇され、ついで凹所14aに所定量の口紅16が供給された後の台座14は型部材10の下方の所定位置から移動され、代わりに新たな台座14が、図2の(A)に示す如く,型部材10の下方の所定位置に配置されて図2の(A)乃至(E)に示された工程の次のサイクルが開始される。
【0024】
型部材10の下方の所定位置から移動された所定量の口紅16が供給された後の台座14の上面には図示しない透明フィルムが貼着される。図示しない透明フィルム付きの台座14の凹所14aには凹所14aの底面の半径方向外端まで口紅16が広がっており、しかも凹所14aの底面の半径方向外端からはみ出すことがないので透明フィルム付きの台座の外観を損ねることがない。
【0025】
そして、図示しない透明フィルム付きの台座14は、前述した従来例の如く上下方向から圧縮されることがないので、図示しない透明フィルムや台座14の厚さを前述した従来例の場合よりも薄くすることが出来る。
【0026】
なお、上述した実施例では、型部材10の型押し表面10cに凹所10dが形成されているとともに台座14の上面に凹所14aが形成されているが、これら凹所10d,14aは必ずしも必要ではない。型部材10の粘性物質供給孔12から台座14の上面に供給される粘性物質の表面張力が高い場合には、これら凹所10d,14aの少なくとも一方または両者が不要となる。
【0027】
【効果】
以上詳述した如く、この発明に従った粘性物質型盛り装置では、台座の表面に粘性物質を供給した時に台座の表面の所定の領域に粘性物質を確実に均等に配分することが出来るので、この後に台座の表面を透明フィルムで覆った場合に透明フィルム付きの台座の外観を損ねることがなく、しかも透明フィルム付きの台座の厚さも薄くすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)はこの発明の粘性物質型盛り装置の一実施例に使用される型部材の側面を一部を断面にした状態で示す側面図であり、(B)は(A)の型部材の下面図である。
【図2】(A),(B),(C),(D),(E)は、図1の型部材を使用して台座の表面の所定の位置に口紅を型盛りする工程を順次示す図である。
【符号の説明】
10…型部材、10a…下面、10b…型押し突起、10c…型押し表面、10d…凹所、12…粘性物質供給孔、14…台座、14a…凹所、16…口紅。[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a viscous material molding device used for molding a viscous material on a pedestal.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, a cosmetic sample having viscosity, such as lipstick cream (hereinafter, referred to as lipstick), has been filled in a recess on a mount and then covered with a transparent film and provided to a tester. This is to distribute samples to a large number of people on the street or in stores, so that many people can use the samples easily, which may result from the use of one sample by many people. It is also to eliminate unsanitary problems.
[0003]
In this conventional process of manufacturing a sample of cosmetics, a mount with a recess prepared in advance is supplied to a cosmetics supply device having viscosity such as lipstick, and the supply device heats the cosmetics having viscosity such as lipstick. In this state, a predetermined amount is supplied from the supply hole to the recess of the backing paper. Cosmetics supplied to the recess are raised in the recess. Thereafter, a transparent film is stuck on the surface of the mount to close the opening of the recess, and the mount with the transparent film is pressed from above and below to compress the thickness of the mount with the transparent film and to apply cosmetics in the recess. The cosmetic is spread over the entirety of the recess by pushing out the recess in the radial direction.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional manufacturing process as described above, if the amount of the cosmetic supplied to the concave of the mount is too large, when the mount with the transparent film is pressed from above and below, the cosmetic expanded in the radial direction of the concave may be concave. The sample is extruded from between the transparent film and the surface of the mount, and the appearance of the sample is impaired. In order to prevent this, the amount of cosmetics to be supplied to the recess of the mount has been reduced in the past.However, when the thickness of the mount with the transparent film was compressed, it was pushed in the radial direction in the recess. The spread cosmetic product may not reach the entirety of the recess, and a space may be created inside the recess. In particular, if there is a portion that is not covered with cosmetics on the bottom surface of the recess, the appearance of the sample is impaired.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to supply a viscous substance to the surface of a pedestal and to surely distribute the viscous substance uniformly to a predetermined area of the surface of the pedestal. An object of the present invention is to provide a viscous material type embossing device which does not impair the appearance of a pedestal with a transparent film even when the surface of the pedestal is covered with a transparent film, and which can reduce the thickness of the pedestal with a transparent film.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the object of the present invention as described above, the viscous material forming device according to the present invention comprises:
A mold that has a viscous substance supply hole and a stamping surface formed around the viscous substance supply hole, and is movable between an approach position close to a pedestal on which the viscous substance is formed and a separated position away from the pedestal. Components ,
In the mold member, the embossing surface projects toward the surface of the pedestal more than a surface area outside the embossing surface,
A recess is formed around the viscous substance supply hole on the embossed surface,
The mold member separates the viscous substance supply hole and the embossed surface at a predetermined distance from the surface of the pedestal at the approach position, supplies the viscous substance to the surface of the pedestal from the viscous substance supply hole, and is supplied to the surface of the pedestal and rises. The embossed surface comes into contact with the outer surface of the viscous substance, and the swelling of the viscous substance is enlarged in a direction along the surface of the pedestal.
[0007]
[Action]
When supplying a predetermined amount of a viscous substance to a predetermined area on the surface of the pedestal, the mold member is moved from the separated position to an approach position where the embossed surface is separated from the surface of the pedestal by a predetermined distance, and the viscous substance supply hole is formed. Then, a predetermined amount of a viscous substance is supplied from a viscous substance supply hole to a predetermined area of the surface of the pedestal. The supplied viscous substance rises in the gap between the surface of the pedestal and the embossed surface of the mold member until it reaches the embossed surface around the viscous material supply hole of the mold member from the surface of the pedestal, and reaches the embossed surface. Then, the embossed surface expands in the direction along the surface of the pedestal and spreads over a predetermined area of the surface of the pedestal. The height of the viscous substance on the surface of the pedestal is defined by the embossed surface of the mold member from the surface of the pedestal. For this reason, even if the pedestal with the transparent film is not pressed from above and below after applying a transparent film to the surface of the pedestal so as to cover the viscous material supplied in a predetermined amount on a predetermined area on the surface of the pedestal, The viscous substance can be spread at a predetermined height over the entire predetermined area on the surface, and the appearance of the base with the transparent film is not impaired. In addition, there is no need to set the thickness of the pedestal and the transparent film in advance in anticipation of the above pressing, and it is not necessary to increase the strength of the pedestal and the transparent film so as to withstand the pressing. Can be made thinner than before.
[0008]
In the viscous material embossing device according to the present invention, which is configured as described above, the embossed surface of the mold member projects toward the surface of the pedestal from a surface area outside the embossed surface. You. With this embossed surface configuration, the expansion of the viscous material in the direction along the surface of the pedestal caused by the embossed surface does not extend to a surface area outside the embossed surface.
[0009]
In gum type heap device according to the invention which is characterized in that it is composed as described above, the embossing surface that is formed is a recess on the periphery of the viscous substance feed hole. The recess effectively defines the extent of expansion of the viscous material in a direction along the surface of the pedestal caused by the embossing surface.
[0010]
A recess is formed in the surface of the pedestal used in combination with the viscous material forming device according to the present invention, which is configured as described above, and the mold member is provided in the approaching position. The viscous substance can be supplied to the concave portion on the surface from the viscous substance supply hole.
[0011]
Hereinafter, an embodiment of the viscous material embossing device of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0012]
【Example】
FIG. 1A shows a side view of a mold member used in one embodiment of the viscous material embossing device of the present invention in a partially sectioned state, and FIG. 2 shows a bottom view of the mold member of FIG.
[0013]
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
[0014]
In this embodiment, lipstick is selectively supplied to the viscous
[0015]
The
[0016]
At a predetermined position below the
[0017]
2 (A) to 2 (E) sequentially show steps of using the
[0018]
As shown in FIG. 2A, at the start of the above-described process, the
[0019]
Next, as shown in FIG. 2B, the
[0020]
From the viscous
[0021]
When the upper end of the raised
[0022]
The supply of a predetermined amount of the
[0023]
After the supply of the predetermined amount of the
[0024]
After a predetermined amount of
[0025]
Since the
[0026]
In the above-described embodiment, the
[0027]
【effect】
As described in detail above, in the viscous material embossing device according to the present invention, when the viscous material is supplied to the surface of the pedestal, the viscous material can be reliably and evenly distributed to a predetermined region on the surface of the pedestal. When the surface of the pedestal is subsequently covered with the transparent film, the appearance of the pedestal with the transparent film is not impaired, and the thickness of the pedestal with the transparent film can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a side view showing a part of a side surface of a mold member used in one embodiment of a viscous material embossing device of the present invention, and FIG. It is a bottom view of the mold member of FIG.
2 (A), 2 (B), 2 (C), 2 (D), and 2 (E) show steps of sequentially forming a lipstick at a predetermined position on the surface of a pedestal using the mold member of FIG. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
型部材において型押し表面は型押し表面よりも外方の表面領域よりも台座の上記表面に向かい突出していて、
型押し表面には粘性物質供給孔の周囲に凹所が形成されており、
型部材は上記接近位置において粘性物質供給孔及び型押し表面を台座の表面から所定距離離間させ、粘性物質供給孔から粘性物質を台座の上記表面に供給し、台座の上記表面に供給され盛り上がった粘性物質の外表面に型押し表面が当接して粘性物質の盛り上がりを台座の上記表面に沿った方向に拡大させる,ことを特徴とする粘性物質型盛り装置。A mold that has a viscous substance supply hole and a stamping surface formed around the viscous substance supply hole, and is movable between an approach position close to a pedestal for embedding the viscous substance and a separated position away from the pedestal. Components,
In the mold member, the embossed surface projects toward the surface of the pedestal more than a surface area outside the embossed surface,
A recess is formed around the viscous substance supply hole on the embossed surface,
The mold member separates the viscous substance supply hole and the embossed surface at a predetermined distance from the surface of the pedestal at the approach position, supplies the viscous substance to the surface of the pedestal from the viscous substance supply hole, and is supplied to the surface of the pedestal and rises. A viscous material embossing device, characterized in that the embossed surface abuts on the outer surface of the viscous material to enlarge the swell of the viscous material in a direction along the surface of the pedestal.
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