JP3574978B2 - Anchor construction method and anchor construction equipment - Google Patents
Anchor construction method and anchor construction equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP3574978B2 JP3574978B2 JP29898694A JP29898694A JP3574978B2 JP 3574978 B2 JP3574978 B2 JP 3574978B2 JP 29898694 A JP29898694 A JP 29898694A JP 29898694 A JP29898694 A JP 29898694A JP 3574978 B2 JP3574978 B2 JP 3574978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bit
- tip
- latch
- anchor
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、土木工事において、高強度の鋼材をアンカー材として、ボーリング孔内に挿入し、グラウト注入してアンカー材を定着することにより、引張り荷重を負担するアンカー工法及びアンカー施工装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ボーリング機でアンカー孔を掘削中に送水圧力が上昇したり、ビットの回転抵抗が増大した場合には、一旦ドリルロッドを10〜20cm引き上げて、通常値に戻ったところで、再び掘削するという、いわゆるしやくり掘りを行って掘削効率を上げている。
【0003】
しかしながら、従来、アンカー工事に使用されたクローネンビット等のロストビットは、ドライブシューの先端に差し込まれるだけで、掛止め装置を有していないので、ドリルロッドを後退、即ち引き上げると、ロストビットはドライブシューから外れてしまう。
従って、ロストビットを使用した掘削では送水圧や回転抵抗が上昇した際には速かに掘削を停止してその位置でドリルロッドを回転し、送水圧や回転抵抗が平常値に戻るのを待って掘削を再開していた。
【0004】
以上の欠点を解消するため、しやくり掘りが可能なように、ロストビットとドライブシューとを貫通するピンを打込む構造が採用された。
【0005】
また、被圧地下水層におけるアンカー工事では、施工中の湧水を防ぐためビットに逆止弁が必要であるが、従来はバルブケース部と先端のビット部とに分けて製作し、バルブを組み込み双方を溶接などで接続していた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、しやくり掘りをせずに送水圧や回転抵抗が平常値に戻るのを待って掘削を再開すると、その対応が遅れると平常値に回復することが出来なくなる場合がある。このため、掘削速度を遅くして慎重に掘削せざるを得ず、時間が必要以上にかかると同時に、場合によっては予定深度まで掘削できないことも起っていた。
【0007】
また、しやくり掘りが可能なように前述のようにピンを打込む構造では、掘削終了後にそのピンを切断するために、使用しているボーリングロッドの中にロッドを挿入し、そのロッドを介して地上から打撃を与えピンを切断していたが、ピン切断のためのロッドの出し入れ時間がかかるだけでなく、切断仕損じることもあった。
【0008】
さらに、従来のバルブケース部とビット部とを分けて製作する構造は製作に手間がかかっていた。
【0009】
本発明は前述した事情に鑑みてなされてものであり、アンカーボルトをグラウトして埋設する際に容易にロストビットをボーリングロッドから切離すことができるアンカー工法及びアンカー施工装置と、逆止弁を封入した簡単なロストビットの構造とを提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明のアンカー工法は、ビットキャッチャーの先端のラッチにロストビットを係合し、前記ビットキャッチャーをボーリングロッドが接続されたドライブシューの先端から挿入して、ロストビットの係合部を前記ドライブシューの先端に係合させる工程と、ボーリング機に前記ボーリングロッドを把持させ、地盤にアンカー孔を削孔する工程と、所定深さのアンカー孔が削孔された後、ワイヤーの先端に取り付けられたオーバショットを地上より前記ボーリングロッドの管内へ降下させ、ビットキャッチャーの上端のリテーナと係合させた後ワイヤーを引き揚げ、前記ビットキャッチャーを地上へ回収する工程と、前記ボーリングロッド内へアンカー材を挿入後、このアンカー材とロッドとの間隙を経てアンカー孔内にグラウト注入しながら前記ボーリングロッドを引き揚げ、ロストビットを孔底に残置する工程とより成る。
【0011】
また、本発明のアンカー施工装置は、ボーリングロッド内に摺動可能に挿入された摺動管内には、ラッチ保持棒がスプリングを介装して摺動可能な状態で挿入され、該ラッチ保持棒には、下方に第1ラッチが、上方に第2ラッチが開閉可能に枢着され、摺動管の上端にはリテーナが取り付けられたビットキャッチャーと、前記第1ラッチに基端が着脱可能に係合されると共に、途中に係合部を有するロストビットと、前記ビットキャッチャーが先端から挿入された状態で先端が前記係合部と係合すると共に、ロストビットが下方へ抜けないよう前記第2ラッチが係止された筒状のドライブシューとを具備し、前記ドライブシューにはアダプタを介してボーリングロッドが接続されることを特徴とする。
【0012】
さらに、本発明のアンカー施工装置の前記ロストビットは、先端のビット部とバルブケース部とが一体に形成され、前記ビット部には複数の流通孔が穿設されてバルブケース部の孔の先端と連通し、前記バルブケース部の孔の先端には弁体であるボールが入れられると共に、途中にはバルブシートが圧入されていることを特徴とする。
【0013】
【作用】
ワイヤーの先端に取り付けられたオーバショットをビットキャッチャーの上端のリテーナと係合させた後、ワイヤーを引き揚げると、摺動管はスプリングの弾発力に抗してボーリングロッド内を上方へ移動し、従ってラッチ保持棒の先端部は摺動管から下方へ抜ける。この抜ける動作によりロストビットの基端に係合した第1ラッチが閉じるので、ビットキャッチャーは引き上げられる。
【0014】
また、ロストビットはドライブシューの上端縁に係止された第2ラッチにより下方へ抜けないように保持されている。
【0015】
【実施例】
以下添付図に基づいて本発明の実施例を詳細に説明する。
図1において、100はビットキャッチャー、200はロストビット、300はドライブシューである。
ビットキャッチャー100は摺動管110内にラッチ保持棒120が下方から挿入された状態で、摺動管110上部内にコイルスプリング121を介して下方へ摺動可能に取り付けられている。
そして、ラッチ保持棒120はコイルスプリング121により摺動管110の上へ少し弾発付勢されている。
ラッチ保持棒120の下端には第1ラッチ122が、その上方には第2のラッチ123がそれぞれスプリング(ねじりコイルばね)122a,123aにより開いた状態に弾発付勢されて枢着されている。
そして、第1ラッチ122は開いた状態でロストビット200の基端、即ちロストビット200のバルブケース部220(図2)の第1ラッチ係合部221に係合している。
また、第2ラッチ123は開いた状態でドライブシュー300の上端縁310に係止され、ロストビット200とビットキャッチャー100とが下方へ抜けないよう保持している。
摺動管110の上端にはリテーナ111が取り付けられ、地上から降下したオーバショット20(図6)が衝突すると、これと係合するようになっている。
【0016】
ロストビット200は、図2に示すように先端のビット部210とバルブケース部220とが一体に形成され、ビット部210には複数の流通孔211が穿設され、バルブケース部220の孔222の先端と連通している。
223はバルブシートで、前記孔222の入口付近に圧入され、その上部にはスプリングピン224がバルブシート止めとして念のために嵌入されている。
バルブシート223から先端に向けての空間には弁体としてのボール225が入れられている。
前記バルブシート223とボール225とでチェックバルブの作用をなすよう構成されており、図1に示すボール225が破線の位置から実線の位置へ移動して施工中の湧水を防ぐようになっている。
そしてロストビット200の途中にはドライブシュー300の先端と係合する係合部226(図2の(d))が設けられている。
【0017】
ドライブシュー300は、図3に示すようにロストビット200の係合部226と係合する二股係合部320が先端に形成され、上端はアダプタ30を介してボーリングロッド10と接続されている(図1)。
そして、前述のように上端縁310には第2ラッチ123が開いた状態で係止されている(図1)。
【0018】
次にアンカー工法について説明する。
先ず、図4の(a)に示すようにビットキャッチャー100の先端の第1ラッチ122にロストビット200基端の第1ラッチ係合部221を係合する。
【0019】
次に、(b)に示すように、ドライブシュー300にアダプタ30を介してボーリングロッド10を接続し、ドライブシュー300の先端から前記ビットキャッチャー100を挿入して、ロストビット200の係合部226をドライブシュー300の先端の二股係合部320に係合する。
次に、(c)に示すように前記ボーリングロッド10を図示しないボーリング機に把持させ、図5に示すように地盤40にアンカー孔41を掘削する。
【0020】
所定深さのアンカー孔41が削孔されると、図6に示すように、ワイヤー21の先端に取り付けられたオーバショット20を地上よりボーリングロッド10の管内に下降させ、ビットキャッチャー100の上端のリテーナ111と係合させた後、上方へ引張ると、摺動管110がコイルスプリング121の弾発力に抗して上昇するが、ラッチ保持棒120はロストビット200に係合した状態で動かないので、第1ラッチ122の内側の二股片122bが摺動管110先端内側に接触して狭められ、その結果外側の二股片122cが閉じロストビット200の基端の第1ラッチ係合部221との係合が外れて、ビットキャッチャー100はボーリングロッド10内を上昇するので、引続きワイヤー21を引揚げると、ビットキャッチャー100は図7に示すように地上に引揚げて回収される。
【0021】
次に、図7に示すようにボーリングロッド10内へアンカー材50を挿入後、このアンカー材50とロッドとの間隙を経てアンカー孔41へセメントペースト、セメントモルタル等によるグラウト注入をしながらボーリングロッド10を引き揚げると、ロストビット200は孔底に残置された状態でグラウト注入が完成し、アンカー材50はグラウト内に固定された状態でグラウトと共にアンカー孔41内に定着される。
【0022】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明によれば下記のような効果を奏するものである。
(1)従来、ロストビットとボーリングロッドをピンで連結していたのに比べビットキャッチャーによる掛止め構造としてので、ロストビットの切離しが容易、確実で、かつ、迅速にできるので作業能率が向上する(請求項1及び2)。
【0023】
(2)従来のようにロストビットをビット部とバルブケース部に分けバルブ収納後溶接等により接続する必要がなくなり、本発明はロストビットを一体に形成し、バルブシートを圧入するだけであるから、構造が簡単で製造コストが低減される(請求項3)。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のアンカー施工装置の一実施例を示す断面図で、(a)は全体を、(b)はC−C線矢視を、(c)はA−A線断面をそれぞれ示す。
【図2】本発明のロストビット一実施例の図で、(a)は平面を、(b)は一部切断した正面を、(c)は底面を、(d)はB−B線断面を、(e)は側面をそれぞれ示す。
【図3】本発明のドライブシューの一実施例の図で、(a)は正面を、(b)は側面を、(c)は底面をそれぞれ示す。
【図4】本発明のアンカー工法の一実施例を示す工程図である。
【図5】本発明のアンカー工法の一実施例を示す工程図である。
【図6】本発明のアンカー工法の一実施例を示す工程図である。
【図7】本発明のアンカー工法の一実施例を示す工程図である。
【符号の説明】
10 ボーリングロッド
20 オーバショット
21 ワイヤー
30 アダプタ
40 地盤
41 アンカー孔
50 アンカー材
100 ビットキャッチャー
110 摺動管
111 リテーナ
120 ラッチ保持棒
121 コイルスプリング
122 第1ラッチ
123 第2ラッチ
200 ロストビット
210 ビット部
211 流通孔
220 バルブケース部
221 第1ラッチ係合部
222 孔
223 バルブシート
225 ボール
226 係合部
300 ドライブシュー
310 上端縁
320 二股係合部[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an anchoring method and an anchoring device that bear a tensile load by inserting a high-strength steel material as an anchor material into a borehole and injecting grout to fix the anchor material in civil engineering work. is there.
[0002]
[Prior art]
When the water supply pressure increases while drilling an anchor hole with a boring machine, or when the rotational resistance of the bit increases, once the drill rod is pulled up by 10 to 20 cm, and when it returns to the normal value, drilling is performed again. Drilling has been done to increase the drilling efficiency.
[0003]
However, a lost bit such as a kronen bit conventionally used for anchor work is merely inserted into the tip of the drive shoe and has no locking device. Comes off the drive shoe.
Therefore, in drilling using a lost bit, when the water supply pressure or rotation resistance rises, the drilling is stopped immediately and the drill rod is rotated at that position, waiting for the water supply pressure and rotation resistance to return to normal values. Drilling had resumed.
[0004]
In order to solve the above-mentioned drawbacks, a structure in which a pin penetrating the lost bit and the drive shoe is driven so as to enable digging and digging is adopted.
[0005]
In addition, in anchor work in a pressurized groundwater layer, a check valve is required for the bit to prevent spring water during construction.However, in the past, it was manufactured separately in the valve case part and the bit part at the tip, and the valve was incorporated. Both were connected by welding or the like.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the excavation is resumed after the water pressure and the rotational resistance have returned to the normal values without digging, if the response is delayed, it may not be possible to recover to the normal values. For this reason, the excavation speed has to be reduced and the excavation must be performed carefully, which takes more time than necessary, and in some cases, excavation cannot be performed to the planned depth.
[0007]
In addition, in the structure where the pin is driven as described above so that digging can be performed, a rod is inserted into the boring rod used to cut the pin after the end of digging, and the rod is inserted. Although the pin was cut by applying a blow from the ground through the ground, not only it took time to put and take out the rod for cutting the pin, but also the cutting was damaged.
[0008]
Further, the conventional structure in which the valve case portion and the bit portion are manufactured separately requires time and effort for manufacturing.
[0009]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an anchor method and an anchor installation device capable of easily separating a lost bit from a boring rod when grouting and embedding an anchor bolt, and a check valve. A simple lost bit structure enclosed is provided.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the anchor method of the present invention involves engaging a lost bit with a latch at the tip of a bit catcher, inserting the bit catcher from the tip of a drive shoe to which a boring rod is connected, and removing the lost bit. A step of engaging an engaging portion with the tip of the drive shoe, a step of causing a boring machine to grip the boring rod, and a step of drilling an anchor hole in the ground, and after an anchor hole having a predetermined depth is drilled, Lowering the overshot attached to the end of the wire into the boring rod tube from the ground, engaging the retainer at the upper end of the bit catcher, pulling up the wire, and collecting the bit catcher to the ground; and After inserting the anchor material into the rod, the anchor is inserted through the gap between this anchor material and the rod. Withdraw the boring rod with grouted within, and more and a step of leaving a lost bit in the hole bottom.
[0011]
Further, in the anchor installation device of the present invention, a latch holding rod is slidably inserted with a spring interposed into a sliding pipe slidably inserted into a boring rod. , A first latch is pivotally mounted on the lower part, and a second latch is pivotally mounted on the upper part so as to be openable and closable. A bit catcher having a retainer attached to an upper end of the slide tube, and a base end detachably mounted on the first latch While being engaged, the lost bit having an engaging portion in the middle, the tip engages with the engaging portion in a state where the bit catcher is inserted from the tip, and the second bit so that the lost bit does not fall down. And a cylindrical drive shoe in which two latches are locked, and a boring rod is connected to the drive shoe via an adapter.
[0012]
Further, in the lost bit of the anchor installation device of the present invention, the bit portion at the tip and the valve case portion are integrally formed, and the bit portion is provided with a plurality of flow holes, and the tip of the hole of the valve case portion is formed. A ball serving as a valve body is inserted into the end of the hole of the valve case portion, and a valve seat is press-fitted in the middle of the hole.
[0013]
[Action]
After engaging the overshot attached to the tip of the wire with the retainer at the upper end of the bit catcher, pulling up the wire, the sliding tube moves upward in the boring rod against the spring force of the spring, Therefore, the tip of the latch holding rod comes down from the sliding tube. Since the first latch engaged with the base end of the lost bit is closed by this releasing operation, the bit catcher is pulled up.
[0014]
The lost bit is held by a second latch locked on the upper edge of the drive shoe so as not to fall down.
[0015]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In FIG. 1, 100 is a bit catcher, 200 is a lost bit, and 300 is a drive shoe.
The
The
A
The
The
A
[0016]
As shown in FIG. 2, the lost
A
The
In the middle of the lost
[0017]
As shown in FIG. 3, the
As described above, the
[0018]
Next, the anchor method will be described.
First, as shown in FIG. 4A, the first
[0019]
Next, as shown in (b), the
Next, as shown in (c), the
[0020]
When the
[0021]
Next, as shown in FIG. 7, after the
[0022]
【The invention's effect】
According to the present invention described in detail above, the following effects can be obtained.
(1) Compared to the conventional structure in which the lost bit and the boring rod are connected by a pin, the locking structure by the bit catcher is used, so that the lost bit can be easily, reliably, and quickly separated, thereby improving work efficiency. (Claims 1 and 2).
[0023]
(2) It is no longer necessary to divide the lost bit into a bit portion and a valve case portion and connect them by welding or the like after storing the valve as in the conventional case, and the present invention simply forms the lost bit integrally and press-fits the valve seat. The structure is simple and the manufacturing cost is reduced (claim 3).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an anchor installation device of the present invention, wherein (a) is an entire view, (b) is a view taken along a line CC, and (c) is a cross-section taken along a line AA. Show.
2A and 2B are views of an embodiment of a lost bit according to the present invention, wherein FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a partially cut front view, FIG. 2C is a bottom view, and FIG. (E) shows the side surface.
3A and 3B are diagrams of an embodiment of the drive shoe of the present invention, wherein FIG. 3A shows a front view, FIG. 3B shows a side view, and FIG.
FIG. 4 is a process chart showing one embodiment of the anchoring method of the present invention.
FIG. 5 is a process chart showing one embodiment of the anchoring method of the present invention.
FIG. 6 is a process chart showing one embodiment of the anchoring method of the present invention.
FIG. 7 is a process chart showing one embodiment of the anchoring method of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
(1)ビットキャッチャーの先端のラッチにロストビットを係合し、前記ビットキャッチャーをボーリングロッドが接続されたドライブシューの先端から挿入して、ロストビットの係合部を前記ドライブシューの先端に係合させる工程。
(2)ボーリング機に前記ボーリングロッドを把持させ、地盤にアンカー孔を削孔する工程。
(3)所定深さのアンカー孔が削孔された後、ワイヤーの先端に取り付けられたオーバショットを地上より前記ボーリングロッドの管内へ降下させ、ビットキャッチャーの上端のリテーナと係合させた後ワイヤーを引き揚げ、前記ビットキャッチャーを地上へ回収する工程。
(4)前記ボーリングロッド内へアンカー材を挿入後、このアンカー材とロッドとの間隙を経てアンカー孔内にグラウト注入しながら前記ボーリングロッドを引き揚げ、ロストビットを孔底に残置する工程。Anchor method consisting of the following steps.
(1) The lost bit is engaged with the latch at the tip of the bit catcher, and the bit catcher is inserted from the tip of the drive shoe to which the boring rod is connected, and the engaging portion of the lost bit is engaged with the tip of the drive shoe. The step of combining.
(2) A step of causing a boring machine to grip the boring rod and drilling an anchor hole in the ground.
(3) After the anchor hole of a predetermined depth is drilled, the overshot attached to the tip of the wire is lowered from the ground into the pipe of the boring rod, and engaged with the retainer at the upper end of the bit catcher. And recovering the bit catcher to the ground.
(4) A step of, after inserting the anchor material into the boring rod, pulling up the boring rod while grouting the grout into the anchor hole through the gap between the anchor material and the rod, and leaving the lost bit at the bottom of the hole.
前記第1ラッチに基端が着脱可能に係合されると共に、途中に係合部を有するロストビットと、
前記ビットキャッチャーが先端から挿入された状態で先端が前記係合部と係合すると共に、ロストビットが下方へ抜けないよう前記第2ラッチが係止された筒状のドライブシューとを具備し、前記ドライブシューにはアダプタを介してボーリングロッドが接続されることを特徴とするアンカー施工装置。A latch holding rod is slidably inserted through a spring into a sliding tube slidably inserted into the boring rod, and the latch holding rod has a first latch below. A bit catcher having a second latch pivotally mounted on the upper side so as to be openable and closable, and a retainer attached to an upper end of the sliding tube;
A lost bit having a base end detachably engaged with the first latch and having an engagement portion in the middle;
A tip end engages with the engagement portion in a state where the bit catcher is inserted from the end, and a cylindrical drive shoe in which the second latch is locked so that the lost bit does not fall down, A boring rod is connected to the drive shoe via an adapter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29898694A JP3574978B2 (en) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Anchor construction method and anchor construction equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29898694A JP3574978B2 (en) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Anchor construction method and anchor construction equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08134908A JPH08134908A (en) | 1996-05-28 |
JP3574978B2 true JP3574978B2 (en) | 2004-10-06 |
Family
ID=17866757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29898694A Expired - Fee Related JP3574978B2 (en) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Anchor construction method and anchor construction equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3574978B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GR1006289B (en) | 2008-02-14 | 2009-02-25 | Ιωαννης Λυμπερης | Tractor for construction works |
US20090308614A1 (en) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Sanchez James S | Coated extrudable ball seats |
-
1994
- 1994-11-08 JP JP29898694A patent/JP3574978B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08134908A (en) | 1996-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5934836A (en) | Ground anchor device | |
CA2067303C (en) | Whipstock | |
CA2151706C (en) | Method and apparatus for setting a whipstock | |
US7748932B2 (en) | Soil stabilization and anchorage system | |
AU733011B2 (en) | Retrievable whipstock | |
EP0888490B1 (en) | Mill for wellbore milling operations | |
US4718791A (en) | High capacity tieback installation method | |
JP3574978B2 (en) | Anchor construction method and anchor construction equipment | |
TW202014685A (en) | Apparatus and method for carrying out geological surveys | |
EP0251165B1 (en) | Drilling means serving as ground anchor and method | |
CA2493990A1 (en) | New and improved method and apparatus involving an integrated or otherwise combined exit guide and section mill for sidetracking or directional drilling from existing wellbores | |
US4658901A (en) | Method of and apparatus for removing stuck well pipe | |
CN105113976A (en) | Wire-brush-bit rotary drilling jig and method for solving bit burying, falling and jamming | |
JP4906335B2 (en) | Pipe anchor burial equipment | |
JP4322701B2 (en) | Drilling device and steel pipe pile forming device | |
JPH0941859A (en) | Hard rock layer drilling method and its device | |
JPH04302693A (en) | Excavating engineering method | |
JP4884276B2 (en) | Rotating press pile construction method and slope construction equipment | |
JPH073054B2 (en) | Foundation pile construction method | |
JPH02125017A (en) | Foundation pile driving method | |
JP2002167761A (en) | Extracting method of buried concrete pile and extracting hooking tool | |
JP2549062B2 (en) | Pipe rod construction method | |
JP2903350B2 (en) | Percussion wire line sampling device and construction method | |
CN208718570U (en) | A kind of drill bit | |
US20210324695A1 (en) | Multi-function mandrel system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040517 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040525 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040625 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |