【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は光コネクタ付き光ケーブルの端末構造とその端末構造の形成方法に関する。更に詳しくは光ケーブルの端部に保護筒体を有する光ケーブルの端末構造とその端末構造の形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ケーブルの端末から所定長引き出された光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられた光コネクタ付き光ケーブルは、その光ファイバ心線の部分が通常保護筒体に収納され光ケーブルの端末に固定される。この保護筒体の先端に牽引部材を設けることによって該光ケーブルを布設する際に牽引部材に牽引ロープを連結してダクト、管路等の内部を通して牽引される。この光コネクタ付き光ケーブルの端末構造として例えば図６又は図７に示すようなものがある。
【０００３】
図６に示す光ケーブルの端末構造２０は、光ケーブル１の端末の外被２にフランジ２１を固定し、該フランジ２１の先端に光ケーブル端末から露出されたテンションメンバ３の端末に固定したテンションメンバ引留部２２の基端部を固定すると共に、牽引部材２３に連結されたテンションメンバ２４の端末をテンションメンバ引留部２２に固定して、索引部財２１と光ケーブル１のテンションメンバ３とを連結し、光ケーブル１の端末と牽引部材２３との間にプラスチック等の合成樹脂部材により形成された保護筒体２６を冠着し、当該保護筒体２６内、且つテンションメンバ引留部２２の前方側に光ケーブル１の端末から露出された各光ファイバ心線４の余長部４ａ、及びこれらの光ファイバ心線４の端部にそれぞれ接続された各光コネクタ５を収納するようにしたものである。
【０００４】
図７に示す光ケーブルの端末構造３０は、光ケーブル１の端末から露出されたテンションメンバ３の端末にテンションメンバ引留部３１を固定し、先端にアイボルト等の牽引部材３２が固定された金属製の保護筒体３３を光ケーブル１の端末の外被２に冠着し、光ケーブル１の端末から露出された光ファイバ心線４の端部に接続された光コネクタ５を収納し、保護筒体３３の基端部近傍でテンションメンバ引留部３１を保護筒体３３の外側からネジ３４により固定したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図６に示す光ケーブルの端末構造２０にあっては、光ケーブル１の牽引の際に牽引部材２３に加わるテンションはテンションメンバ２４、テンションメンバ引留部２２更に光ケーブル１のテンションメンバ３と加わり、保護筒体２６内の光ファイバ心線４等には一切加わらない構造となっている。この光ケーブルの端末構造２０は保護筒体２６がプラスチック製であるから可撓性を有しているので屈曲した管路内の牽引が可能である。また、光コネクタ５はテンションメンバ２４に固定されている光コネクタ取付板２５等に取付固定されるので、牽引中に光コネクタ５が保護筒体２６内で暴れることがなく光コネクタ５が損傷を受けることがない。
【０００６】
しかし、この光ケーブルの端末構造２０は、保護筒体２６の中心にテンションメンバ２４が貫通し、更にこのテンションメンバ２４にプラスチック製の保護筒体２６が側圧により潰れることを防止する保護板２７〜２９が複数箇所に設けられているために、光ファイバ心線４及び光コネクタ５の収納空間が制限され、光コネクタ付き光ケーブルの細径化が困難であるという問題がある。
【０００７】
図７に示す光ケーブルの端末構造３０にあっては、光ケーブル１の牽引の際に牽引部材３２に加わるテンションは保護筒体３３、テンションメンバ引留部３１更に光ケーブル１のテンションメンバ３と加わり、保護筒体３３内の光ファイバ心線４等には一切加わらない構造となっている。この光ケーブルの端末構造３０はテンションは保護筒体３３で受けるので、保護筒体３３内にはテンションメンバが不要となりその分光ファイバ心線４及び光コネクタ５の収納空間が多くなる利点がある。
【０００８】
しかし、保護筒体３３が金属製であるので可撓性がないため、屈曲した管路内の牽引が難しいという問題がある。保護筒体３３を波付き管とすることにより可撓性を持たせることが可能となるが、光ファイバ心線と光コネクタ５とを直接保護筒体３３に入れる構造なので、特に波付き管とした場合光コネクタ５が波の凹凸に引っ掛かったりして通しにくい。極端な場合、光コネクタ５が引っ掛かって光ファイバ心線を座屈破断させる恐れもある。また、保護筒体３３内の光コネクタ５は保護筒体３３内でなにものにも支持されていないので牽引中に光コネクタ５が保護筒体３３内で暴れて光コネクタ５同士がぶつかり合いして光ファイバ心線４又は／及び光コネクタ５が損傷を受けることがある。また、波付き管が屈曲した際に波の間に光ファイバ心線４又は／及び光コネクタ５を挟み込んでしまい光ファイバ心線４又は／及び光コネクタ５を損傷させるおそれもある。
【０００９】
本発明は上記の課題を解決し、可撓性を有した保護筒体であって、保護筒体内の収納空間を広くすると共に、保護筒体内の光コネクタに損傷を与えることのない光ケーブルの端末構造とその形成方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために以下のような手段を有している。
【００１１】
本発明の請求項１の光ケーブルの端末構造は、 光ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が収納体に収納され、耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に該収納体が格納され、該保護筒体は一端（基端部）に牽引部材を備え他端で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造であって、前記収納体の先端部には引出し紐が設けられ、前記可撓性の保護筒体の先端には前記収納体の先端部に設けられている引出し紐の引出し口が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項２の光ケーブルの端末構造の形成方法は、光ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が収納体に収納され、耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に該収納体が格納され、該保護筒体は一端に牽引部材を備え他端（基端部）で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造の形成方法であって、前記光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を収納体に収納する際に、前記光ファイバ心線と共にその光コネクタを可撓性シートで包囲し、次に可撓性シートの先端に取り付けられた引っ張り紐を前記収納体に挿通して前記光ファイバ心線と共にその光コネクタを包囲した前記可撓性シートを前記収納体内に収納し、次に前記収納体の先端に取り付けられた引出し紐を前記可撓性の保護筒体の先端側に設けられた紐引出し口より引出して光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を前記収納体と共に前記可撓性の保護筒体に格納することを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項３の光ケーブルの端末構造の形成方法は、光コネクタを包囲した可撓性シートを収納体に入れて収納した後前記可撓性シートのみを収納体より取り出すことを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項４の光ケーブルの端末構造の形成方法は、光ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が可撓性シートで包囲されて収納され、該可撓性シートで包囲されて収納された光ファイバ心線が耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に格納され、該保護筒体は一端に牽引部材を備え、他端（基端部）で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造の形成方法であって、前記光ファイバ心線を収納した可撓性シートを前記可撓性の保護筒体の内部に格納する際に、前記可撓性シートの先端に取り付けられた引っ張り紐を前記可撓性の保護筒体の先端側に形成された紐引出し口より引出し、前記光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を前記可撓性シートと共に前記可撓性の保護筒体に格納することを特徴とする。
【００１５】
【作用】
本発明のうち請求項１の光ケーブルの端末構造によれば、光ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が収納体に収納され、耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に該収納体が格納され、該保護筒体は一端に牽引部材を備え他端（基端部）で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造であり、以下のような作用を有している。
【００１６】
可撓性の保護筒体は耐抗張力を有しているので保護筒体内部にテンションメンバを必要としない分保護筒体の内部の収納空間は充分となり保護筒体を小型にすることができる。
【００１７】
光ケーブルの牽引中に光コネクタが動いても光コネクタは例えばプラスチック製の袋状の収納体に収納されているので暴れ回るようなことがなく光コネクタが損傷を受けることはない。
【００１８】
また、光ファイバ心線及び光コネクタを保護筒体に収納する際に光ファイバ心線及び光コネクタは前述のように収納体に収納されているので通し易い。
【００１９】
さらに、収納体は先端部に引出し紐が設けられていて、この引出し紐を可撓性の保護筒体の先端に設けられている引出し紐の引出し口より引出すことによってこの収納体は可撓性の保護筒体の中に容易に格納することができる。すなわち、収納体の先端が保護筒体の内面に引っ掛かっても、前記引出し紐が収納体の座屈を防ぐので、収納体を保護筒体内に容易に案内でき、格納することができる。
【００２０】
さらにまた、光ケーブルの布設前の待機時に、保護筒体内面に気温の変動により結露が生じることがある。特に保護筒体が金属であるとその影響が大きいが光ファイバ心線及び光コネクタは収納体に収納されているので、保護筒体内に結露が生じても光コネクタに影響を与えることがない。
【００２１】
本発明のうち請求項２または請求項３の光ケーブルの端末構造の形成方法によれば、光ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が収納体に収納され、耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に該収納体が格納され、該保護筒体は一端に牽引部材を備え他端（基端部）で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造の形成方法であって、前記光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を収納体に収納する際に、前記光ファイバ心線と共にその光コネクタを可撓性シートで包囲し、次に可撓性シートの先端に取り付けられた引っ張り紐を前記収納体に挿通して前記光ファイバ心線と共にその光コネクタを包囲した前記可撓性シートを前記収納体内に収納し、次に前記収納体の先端に取り付けられた引出し紐を前記可撓性の保護筒体の先端側に設けられた紐引出し口より引出して光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を前記収納体と共に前記可撓性の保護筒体に格納するので、光ケーブルの牽引中に光コネクタが動いても光コネクタは収納体に収納されているので暴れ回るようなことがなく光コネクタが損傷を受けることのない光ケーブルの端末構造を形成することができる。
【００２２】
また、光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を収納体に収納する際に、光ファイバ心線と共に光コネクタを可撓性シートで包囲して収納体に収納するので、収納体に光コネクタを直接収納するときに収納体内面と光コネクタの摩擦により光コネクタに接続されている光ファイバ心線が座屈するような事故を防止できる。また、可撓性シートにより光ファイバ心線と共に光コネクタを高密度に締めつけて包囲することにより収納体の外径を小さくすることができる。その結果可撓性の保護筒体自体も小径化することが可能となり、光ケーブルの端末構造全体を小型にすることができる。光ケーブルの端末構造が小型になると光ケーブル布設用の配線ダクトや洞導内の布設が容易となる。
【００２３】
また、光ファイバ心線及び光コネクタを保護筒体を通す際に光ファイバ心線及び光コネクタは収納体に収納されているので通し易い。
【００２４】
さらに、収納体は先端部に引出し紐が設けられていて、この引出し紐を可撓性の保護筒体の先端に設けられている引出し紐の引出し口より引出すことによって収納体は可撓性の保護筒体の中に容易に格納することができる。
【００２５】
さらにまた、光ケーブルの布設前の待機時に、保護筒体内面に気温の変動により結露が生じることがある。特に保護筒体が金属であるとその影響が大きいが光ファイバ心線及び光コネクタは、例えばプラスチック製の袋状の収納体に収納されているので、保護筒体内に結露が生じても光コネクタに影響を与えることがない。
【００２６】
本発明のうち請求項３の光ケーブルの端末構造の形成方法によれば、光コネクタを包囲した可撓性シートを収納体に入れて収納した後可撓性シートのみを収納体より取り出すことにより、収納体内の収容体積を小さくすることができる。
【００２７】
本発明のうち請求項４の光ケーブルの端末構造の形成方法によれば、光ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が可撓性シートで包囲されて収納され、該可撓性シートで包囲されて収納された光ファイバ心線が耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に格納され、該保護筒体は一端に牽引部材を備え、他端（基端部）で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造の形成方法であって、前記光ファイバ心線を収納した可撓性シートを前記可撓性の保護筒体の内部に格納する際に、前記可撓性シートの先端に取り付けられた引っ張り紐を前記可撓性の保護筒体の先端側に形成された紐引出し口より引出し、前記光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を前記可撓性シートと共に前記可撓性の保護筒体に格納するので、光ケーブルの牽引中に光コネクタが動いても光コネクタは可撓性のシートに収納されているので暴れ回るようなことがなく光コネクタ及びこれに接続されている光ファイバ心線が損傷を受けることのない光ケーブルの端末構造を形成することができる。
【００２８】
また、光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を可撓性シートに収納する際に、光ファイバ心線と共に光コネクタを可撓性シートで包囲して収納するので、光ファイバ心線と共に光コネクタを高密度に締めつけて包囲することにより可撓性シートの外径を小さくすることができる。その結果、可撓性の保護筒体自体も小径化することが可能となり、光ケーブルの端末構造全体を小型にすることができる。光ケーブルの端末構造が小型になると光ケーブル布設用の配線ダクトや洞導内の布設が容易となる。
【００２９】
また、光ファイバ心線及び光コネクタを保護筒体を通す際に光ファイバ心線及び光コネクタは可撓性のシートに包囲されて収納されているので通し易い。
【００３０】
さらに、可撓性シートは先端部に引っ張り紐が設けられていて、この引っ張り紐を可撓性の保護筒体の先端に設けられている紐の引出し口より引出すことによって可撓性シートは可撓性の保護筒体の中に容易に格納することができる。すなわち、引っ張り紐の存在により、可撓性シートが保護筒体の内面に引っ掛かってもこの引っ張り紐を引っ張れば、容易に引っ掛かりがはずれるから光ファイバ心線の座屈を防止することができ、しかも容易に保護筒体内に可撓性シートを案内できる。
【００３１】
さらにまた、光ケーブルの布設前の待機時に、保護筒体内面に気温の変動により結露が生じることがある。特に保護筒体が金属であるとその影響が大きいが光ファイバ心線及び光コネクタは可撓性のシートに収納されているので、保護筒体内に結露が生じても光コネクタに影響を与えることがない。
【００３２】
【実施例】
以下に本発明を実施例により詳細に説明する。なお、従来のものと同様のものについては従来のものと同符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３３】
本発明の光ケーブルの端末構造とその形成方法を図１ないし図５を参照して説明する。本発明の光ケーブルの端末構造１０は光ケーブル１の端末に可撓性の保護筒体６を設けたものである。
【００３４】
可撓性の保護筒体６は、例えばステンレス製の波付き管で構成されたものあるいは、この波付き管の外周にステンレス細線や高張力繊維等の坑張力線を縦添えしたり、編組したものを被せ、これを後述する牽引フランジ６Ｂとフランジ１１とを溶接により、あるいは接着材等により固着したもので、その先端には、例えばアイボルト６Ａを有した牽引フランジ６Ｂが気密に溶接またはろう付け等で固着されている。保護筒体６の後端は光ケーブル１の外被２の端部に固着されたフランジ１１に気密に着脱可能に固着されている。符号６Ｃ１はパッキン、符号６Ｃ２は固定ボルトである。フランジ１１の保護筒体６内の端面には光ケーブル１のテンションメンバ３を固定するテンションメンバ引留部１２が着脱可能にボルト等によって取り付けられている。
【００３５】
テンションメンバ３とテンションメンバ引留部１２のスリーブ１２Ａとはかしめ等により一体に固着されている。光ケーブル１の外被２とフランジ１１とは気密を保つために防水シール１１Ａが巻かれている。保護筒体６の内部には透明又は半透明の例えばポリエチレン等のプラスチック製の袋状の収納体１３に収納されている光ファイバ心線４及び光コネクタ５が格納されている。
【００３６】
プラスチック製の収納体１３の先端にはナイロン等の引出し紐１４が結び付けられている。引出し紐１４はナイロンに限らず可撓性があるものであればよく綿製や鉄、銅等の金属細線でも良い。可撓性の保護筒体６の先端に固着されている牽引フランジ６Ｂには引出し紐１４を引き出す際の紐引出し口１５が設けられており、この紐引出し口１５には保護筒体６を気密に保ための気密栓１６が図４に示すように設けられている。
【００３７】
上記のような光ケーブルの端末構造１０は以下の手順で形成される。テンションメンバ３を有する光ケーブル１の端末の外被２が所定長剥離されて端部から光ファイバ心線４が所定長の余長４ａを有して引き出され、この光ファイバ心線４の端部には光コネクタ５が取り付けられる。光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を図２に示すように可撓製のプラスチックシート１７で複数本一括して包囲して収納する。このプラスチックシート１７は重ね合わせ縁に例えば両面接着テープ等を添着して筒状の袋体に形成して光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を包囲して収納する。
【００３８】
筒状の袋体に形成したプラスチックシート１７の先端にはナイロン等で構成された引っ張り紐１８が結び付けられており、この引っ張り紐１８の一端をプラスチック製の袋状の収納体１３に挿通して引っ張り紐１８を緊張させる。引っ張り紐１８はナイロンに限らず可撓性があるものであればよく綿製や鉄、銅等の金属細線でも良い。
【００３９】
上記の状態でプラスチック製の収納体１３を光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を包囲して収納している筒状に形成したプラスチックシート１７の方に移動させて光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を包囲して収納している状態のプラスチックシート１７を収納する。プラスチック製の収納体１３内にプラスチックシート１７を収納した後、プラスチックシート１７を収納体１３内より取り出して光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を直接収納体１３内に収納する。光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を複数本一括してプラスチック製の収納体１３に収納した後、その収納体１３の入り口側を適宜の手段、例えば紐で封止する。
【００４０】
なお、上記のように、一旦プラスチックシート１７に光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を包囲して収納した後に収納体１３内に収納するのは、以下の理由による。すなわち、複数本の光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を収納体１３内に高密度に直接収納するのは非常に困難な作業となるが、プラスチックシート１７に光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を包囲して収納することによって容易に収納体１３内に収納することができるからである。
【００４１】
なお、上記において、収納体１３内にプラスチックシート１７を収納した後、プラスチックシート１７を収納体１３内より取り出して光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を収納体１３内に収納するようにしたが、プラスチックシート１７を収納体１３内より取り出さずにそのままにしておいてもよい。但し、プラスチックシート１７を収納体１３内より取り出すことによって収納体１３内の収容体積を小さくすることができ、かつプラスチックシート１７を再利用できる。
【００４２】
その後、保護筒体６内に光ファイバ心線４及び光コネクタ５を収納している収納体１３を格納する。保護筒体６内に収納体１３を格納する手順を図３に示す。収納体１３の先端に結び付けられている引出し紐１４を保護筒体６内に挿通して保護筒体６の先端に固着されている牽引フランジ６Ｂに設けられている紐引出し口１５より引き出し、引出し紐１４を緊張させた状態にする。この状態にして光ファイバ心線４及び光コネクタ５を収納している収納体１３の方に保護筒体６を移動させて光ファイバ心線４及び光コネクタ５を収納している収納体１３を保護筒体６内に格納する。その後、引出し紐１４を紐引出し口１５より保護筒体６内に戻して紐引出し口１５を気密栓１６で気密に封止する。
【００４３】
なお、上記のように引出し紐１４を保護筒体６内に挿通して牽引フランジ６Ｂに設けられている紐引出し口１５より引き出して緊張させた状態で収納体１３を保護筒体６内に格納するのは、収納体１３に収納されている複数本の光ファイバ心線４及び光コネクタ５がばらばらであったり、その本数が多数であっても容易に引き入れ格納することができるからである。
【００４４】
次いで、円筒状の金属製のフランジ１１を光ケーブル１の外被２の端部に嵌め込み周知の手段で気密に固定する。フランジ１１を光ケーブル１の外被２に固定するに先立って、フランジ１１の光ケーブル１の先端側の端面に設けられているテンションメンバ引留部１２のスリーブ１２Ａに光ケーブル１の端部から所定長引き出されているテンションメンバ３を挿入してスリーブ１２Ａとテンションメンバ３をかしめて固着する。
【００４５】
その後、光ファイバ心線４及び光コネクタ５を収納している収納体１３を格納している保護筒体６の基端部をフランジ１１に気密に装着して固定ボルト６Ｃ２で一体に固定することで光ケーブルの端末構造１０は形成される。
【００４６】
なお、上記実施例において、 光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を複数本一括して図２に示すように可撓製のプラスチックシート１７を筒状の袋体に形成して収納し、この筒状の袋体に形成したプラスチックシート１７を収納体１３に収納しているが、このプラスチックシート１７を収納体１３として使用してもよい。すなわち、光コネクタ５が取り付けられた光ファイバ心線４を複数本一括して筒状の袋体に形成した可撓製のプラスチックシート１７に収納し、このプラスチックシート１７を直接保護筒体６内に直接格納する。
【００４７】
保護筒体６内に光ファイバ心線４及び光コネクタ５を収納しているプラスチックシート１７を格納する手順を図５に示す。光ファイバ心線４及び光コネクタ５を収納している筒状の袋体に形成したプラスチックシート１７の先端に結び付けられている引っ張り紐１８を保護筒体６内に挿通して保護筒体６の先端に固着されている牽引フランジ６Ｂに設けられている紐引出し口１５より引き出し、引っ張り紐１８を緊張させた状態にする。この状態にして光ファイバ心線４及び光コネクタ５を収納しているプラスチックシート１７の方に保護筒体６を移動させて光ファイバ心線４及び光コネクタ５を収納しているプラスチックシート１７を保護筒体６内に格納する。その後、引っ張り紐１８を紐引出し口１５より保護筒体６内に戻して紐引出し口１５を気密栓１６で気密に封止する。その後の手順は前述の実施例と同様につき詳細な説明を省略する。
【００４８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項１の光ケーブルの端末構造によれば、光ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が収納体に収納され、耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に該収納体が格納され、該保護筒体は一端に牽引部材を備え他端（基端部）で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造であり、以下のような効果を有している。
【００４９】
可撓性の保護筒体は耐抗張力を有しているので保護筒体内部にテンションメンバを必要としない分保護筒体の内部の収納空間は充分となり保護筒体を小型にすることができる。光ケーブルの牽引中に光コネクタが動いても光コネクタは収納体に収納されているので暴れ回るようなことがなく光コネクタが損傷を受けることはない。
【００５０】
また、光ファイバ心線及び光コネクタを保護筒体を通す際に光ファイバ心線及び光コネクタは収納体に収納されていて、さらに、この収納体は先端部に引出し紐が設けられていて、この引出し紐を可撓性の保護筒体の先端に設けられている引出し紐の引出し口より引出すことによって収納体は可撓性の保護筒体の中に容易に格納することができる。より具体的には収納体の先端が保護筒体の内面に引っ掛かっても、引出し紐を引っ張ることで簡単に引っ掛かりがはずれ収納体を容易に保護筒体に格納できる。しかも引っ掛かりが簡単にはずれることで光コネクタに接続された光ファイバ心線の座屈も防止できる。
【００５１】
さらにまた、光ケーブルの布設前の待機時に、保護筒体内面に気温の変動により結露が生じることがある、特に保護筒体が金属であるとその影響が大きいが光ファイバ心線及び光コネクタは可撓性の収納体に収納されているので、保護筒体内に結露が生じても光コネクタに影響を与えることがない。
【００５２】
本発明のうち請求項２または請求項３の光ケーブルの端末構造の形成方法によれば、光 ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が収納体に収納され、耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に該収納体が格納され、該保護筒体は一端に牽引部材を備え他端（基端部）で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造の形成方法であって、前記光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を収納体に収納する際に、前記光ファイバ心線と共にその光コネクタを可撓性シートで包囲し、次に可撓性シートの先端に取り付けられた引っ張り紐を前記収納体に挿通して前記光ファイバ心線と共にその光コネクタを包囲した前記可撓性シートを前記収納体内に収納し、次に前記収納体の先端に取り付けられた引出し紐を前記可撓性の保護筒体の先端側に設けられた紐引出し口より引出して光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を前記収納体と共に前記可撓性の保護筒体に格納するので、光ケーブルの牽引中に光コネクタが動いても光コネクタは可撓性の袋体に収納されているので暴れ回るようなことがなく光ファイバ心線や光コネクタが損傷を受けることのない光ケーブルの端末構造を形成することができる。
【００５３】
また、光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を収納体に収納する際に、光ファイバ心線と共に光コネクタを可撓性シートで包囲して収納体に収納するので、光ファイバ心線と共に光コネクタを高密度に締めつけて包囲することにより収納体の外径を小さくすることができる。その結果可撓性の保護筒体自体も小径化することが可能となり、光ケーブルの端末構造全体を小型にすることができる。光ケーブルの端末構造が小型になると光ケーブル布設用の配線ダクトや洞導内の布設が容易となる。
【００５４】
また、光ファイバ心線及び光コネクタを保護筒体を通す際に光ファイバ心線及び光コネクタは収納体に収納されているので通し易い。
【００５５】
さらに、収納体は先端部に引出し紐が設けられていて、この引出し紐を可撓性の保護筒体の先端に設けられている引出し紐の引出し口より引出すことによって収納体の先端が保護筒体内面に引っ掛かってもこれを簡単にはずすことができるので収納体を可撓性の保護筒体の中に容易に格納することができる。
【００５６】
さらにまた、光ケーブルの布設前の待機時に、保護筒体内面に気温の変動により結露が生じることがある、特に保護筒体が金属であるとその影響が大きいが光ファイバ心線及び光コネクタは収納体に収納されているので、保護筒体内に結露が生じても光コネクタに影響を与えることがない。
【００５７】本発明のうち請求項３の光ケーブルの端末構造の形成方法によれば、光コネクタを包囲した可撓性シートを収納体に入れて収納した後可撓性シートのみを収納体より取り出すことにより、収納体内の収容体積を小さくすることができる。
【００５８】
本発明のうち請求項４の光ケーブルの端末構造の形成方法によれば、光ケーブルの端末の外被が剥離されてその端部から所定長の光ファイバ心線及びテンションメンバが引き出され、該光ファイバ心線の端部に光コネクタが取り付けられ、該光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線が可撓性シートで包囲されて収納され、該可撓性シートで包囲されて収納された光ファイバ心線が耐抗張力及び可撓性を有する保護筒体の内部に格納され、該保護筒体は一端に牽引部材を備え、他端（基端部）で前記光ケーブルの端部の外被及び前記テンションメンバを固着した構成の光ケーブルの端末構造の形成方法であって、前記光ファイバ心線を収納した可撓性シートを前記可撓性の保護筒体の内部に格納する際に、前記可撓性シートの先端に取り付けられた引っ張り紐を前記可撓性の保護筒体の先端側に形成された紐引出し口より引出し、前記光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を前記可撓性シートと共に前記可撓性の保護筒体に格納するので、光ケーブルの牽引中に光コネクタが動いても光コネクタは可撓性のシートに収納されているので暴れ回るようなことがなく光ファイバ心線や光コネクタが損傷を受けることのない光ケーブルの端末構造を形成することができる。
【００５９】
また、光コネクタが取り付けられた光ファイバ心線を可撓性シートに収納する際に、光ファイバ心線と共に光コネクタを可撓性シートで包囲して収納するので、光ファイバ心線と共に光コネクタを高密度に締めつけて包囲することにより可撓性シートの外径を小さくすることができる。その結果、可撓性の保護筒体自体も小径化することが可能となり、光ケーブルの端末構造全体を小型にすることができる。光ケーブルの端末構造が小型になると光ケーブル布設用の配線ダクトや洞導内の布設が容易となる。
【００６０】
また、光ファイバ心線及び光コネクタを保護筒体を通す際に光ファイバ心線及び光コネクタは可撓性のシートに包囲されて収納されているので通し易い。
【００６１】
さらに、可撓性シートは先端部に引っ張り紐が設けられていて、この引っ張り紐を可撓性の保護筒体の先端に設けられている紐の引出し口より引出すことによってたとえ、可撓性シートの先端が保護筒体内面に引っ掛かっても、引っ張ることで引っ掛かりを容易にはずせるので可撓性シートは可撓性の保護筒体の中に容易に格納することができる。
【００６２】
さらにまた、光ケーブルの布設前の待機時に、保護筒体内面に気温の変動により結露が生じることがある、特に保護筒体が金属であるとその影響が大きいが光ファイバ心線及び光コネクタは可撓性のシートに収納されているので、保護筒体内に結露が生じても光コネクタに影響を与えることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ケーブルの端末構造の一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の光ケーブルの端末構造の形成方法の一工程を示す説明図である。
【図３】本発明の光ケーブルの端末構造の形成方法の一工程を示す説明図である。
【図４】本発明の光ケーブルの端末構造の一実施例の一部を拡大した断面図である。
【図５】本発明の光ケーブルの端末構造の形成方法の他の一工程を示す説明図である。
【図６】従来の光ケーブルの端末構造の一例を示す断面図である。
【図７】従来の光ケーブルの端末構造のその他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 光ケーブル
２ 外被
３ テンションメンバ
４ 光ファイバ心線
５ 光コネクタ
６ 保護筒体
６Ｂ 牽引フランジ
１１ フランジ
１２ テンションメンバ引留部
１３ 収納体
１４ 引出し紐
１５ 紐引出し口
１７ プラスチックシート
１８ 引っ張り紐[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a terminal structure of an optical cable with an optical connector and a method of forming the terminal structure. More specifically, the present invention relates to a terminal structure of an optical cable having a protective cylinder at an end of the optical cable and a method of forming the terminal structure.
[0002]
[Prior art]
An optical cable with an optical connector in which an optical connector is attached to an end of an optical fiber core drawn out from an end of the optical cable for a predetermined length, the part of the optical fiber core is usually housed in a protective cylinder and fixed to the end of the optical cable. You. By providing a pulling member at the tip of the protective cylinder, when the optical cable is laid, a pulling rope is connected to the pulling member, and the cable is pulled through the inside of a duct, a conduit or the like. As the terminal structure of the optical cable with an optical connector, for example, there is one as shown in FIG. 6 or FIG.
[0003]
The optical cable terminal structure 20 shown in FIG. 6 has a tension member retaining portion in which a flange 21 is fixed to a jacket 2 of the terminal of the optical cable 1 and the distal end of the flange 21 is fixed to a terminal of the tension member 3 exposed from the optical cable terminal. Fixing the base end of the tension member 22 and fixing the terminal of the tension member 24 connected to the traction member 23 to the tension member retaining portion 22, Index member 21 andWith the tension member 3 of the optical cable 1ToThe protection tube 26 formed of a synthetic resin member such as plastic is mounted between the end of the optical cable 1 and the pulling member 23, and the inside of the protection tube 26 and the front side of the tension member retaining portion 22. The extra length 4a of each optical fiber 4 exposed from the end of the optical cable 1 and each optical connector 5 connected to the end of each optical fiber 4 are housed therein. .
[0004]
The terminal structure 30 of the optical cable shown in FIG. 7 is a metal protection in which the tension member retaining portion 31 is fixed to the end of the tension member 3 exposed from the terminal of the optical cable 1 and the pulling member 32 such as an eyebolt is fixed to the tip. The cylindrical body 33 is mounted on the jacket 2 of the terminal of the optical cable 1, and the optical connector 5 connected to the end of the optical fiber 4 exposed from the terminal of the optical cable 1 is housed therein. The tension member retaining portion 31 is fixed by a screw 34 from the outside of the protective cylinder 33 near the end.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the optical cable terminal structure 20 shown in FIG. 6, the tension applied to the pulling member 23 when the optical cable 1 is pulled is added to the tension member 24, the tension member retaining section 22 and the tension member 3 of the optical cable 1, and the protective cylinder is formed. The structure is such that it does not add to the optical fiber core wires 4 in 26. The terminal structure 20 of this optical cable has flexibility since the protective cylinder 26 is made of plastic, so that it can be pulled in a bent conduit. Further, since the optical connector 5 is attached and fixed to the optical connector attaching plate 25 and the like fixed to the tension member 24, the optical connector 5 does not move in the protective cylinder 26 during towing, and the optical connector 5 is not damaged. I will not receive it.
[0006]
However, in the terminal structure 20 of the optical cable, the tension member 24 penetrates through the center of the protection cylinder 26, and the protection member 27 to 29 prevents the plastic protection cylinder 26 from being crushed by the side pressure. Are provided at a plurality of places, the storage space for the optical fiber 4 and the optical connector 5 is limited, and it is difficult to reduce the diameter of the optical cable with the optical connector.
[0007]
In the optical cable terminal structure 30 shown in FIG. 7, when the optical cable 1 is towed, the tension applied to the pulling member 32 is applied to the protection cylinder 33, the tension member retaining section 31 and the tension member 3 of the optical cable 1, and The structure is such that it does not add to the optical fiber 4 and the like in the body 33 at all. Since the terminal structure 30 of the optical cable receives the tension with the protective cylinder 33, there is no need for a tension member in the protective cylinder 33, and there is an advantage that the storage space for the spectral fiber core wire 4 and the optical connector 5 is increased.
[0008]
However, since the protection cylinder 33 is made of metal and has no flexibility, there is a problem that it is difficult to pull the inside of the bent pipe. By making the protective cylinder 33 a corrugated tube, it is possible to impart flexibility. However, since the optical fiber core and the optical connector 5 are directly inserted into the protective cylinder 33, the corrugated tube is particularly suitable. In this case, the optical connector 5 is caught by the unevenness of the waves, and it is difficult to pass through. In an extreme case, there is a possibility that the optical connector 5 is caught and the optical fiber core wire is buckled and broken. In addition, since the optical connector 5 in the protection cylinder 33 is not supported by anything in the protection cylinder 33, the optical connector 5 violates in the protection cylinder 33 during towing and the optical connectors 5 collide with each other. As a result, the optical fiber core 4 and / or the optical connector 5 may be damaged. Further, when the corrugated tube is bent, the optical fiber core 4 and / or the optical connector 5 may be sandwiched between the waves, and the optical fiber core 4 and / or the optical connector 5 may be damaged.
[0009]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a flexible protective cylinder, which enlarges a storage space in the protective cylinder and does not damage an optical connector in the protective cylinder. It is an object to provide a structure and a method for forming the structure.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following means to solve the above problems.
[0011]
The terminal structure of the optical cable according to claim 1 of the present invention is:LightCable terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,The optical fiber core wire to which the optical connector is attached is stored in a storage body,The housing is housed inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, and the protective cylinder has a traction member at one end (base end), and the other end has an outer jacket at the end of the optical cable and the protection tube. In the configuration where the tension member is fixedAn end structure of an optical cable, wherein a drawer string is provided at a tip of the housing, and a drawer outlet of a drawstring provided at a tip of the storage body at a tip of the flexible protective cylinder. Is provided.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for forming a terminal structure of an optical cable,Optical cableBull terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,The optical fiber core wire to which the optical connector is attached is stored in a storage body,The housing is housed inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, and the protective cylinder has a traction member at one end, and has an outer jacket at an end of the optical cable at the other end (a base end) and the housing. In the configuration where the tension member is fixedA method for forming a terminal structure of an optical cable, comprising: enclosing an optical fiber together with the optical fiber with a flexible sheet when storing the optical fiber with the optical connector attached thereto in a housing.,nextInsert the pull cord attached to the tip of the flexible sheet through the storage bodyStoring the flexible sheet surrounding the optical connector together with the optical fiber core wire in the storage body,Connect the drawer string attached to the tip of the storage body to the flexible protective cylinder.Pull out from the cord outlet provided on the tip sideAn optical fiber core attached with an optical connector is stored in the flexible protective cylinder together with the housing.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for forming a terminal structure of an optical cable, wherein the flexible sheet surrounding the optical connector is stored in a storage body, and then only the flexible sheet is taken out from the storage body. .
[0014]
The method for forming a terminal structure of an optical cable according to claim 4 of the present invention comprises:LightCable terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,Optical fiber core attached with the optical connectorButSurrounded by flexible sheetBeenStorageThe optical fiber core wire surrounded and accommodated by the flexible sheet is stored inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, the protective cylinder includes a traction member at one end, and the other end. (A base end) in which the outer sheath of the end of the optical cable and the tension member are fixed.A method for forming a terminal structure of an optical cable, the method comprising: when storing a flexible sheet containing the optical fiber core wire inside the flexible protective cylinder,Attached to the tipA pull cord is pulled out from a cord draw-out opening formed on the distal end side of the flexible protective cylinder, and an optical fiber core wire to which the optical connector is attached is attached to the flexible protective cylinder together with the flexible sheet. Is stored.
[0015]
[Action]
According to the optical cable terminal structure of claim 1 of the present invention,LightCable terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,The optical fiber core wire to which the optical connector is attached is stored in a storage body,The housing is housed inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, and the protective cylinder has a traction member at one end, and has an outer jacket at an end of the optical cable at the other end (a base end) and the housing. In the configuration where the tension member is fixedIt is a terminal structure of an optical cable and has the following operation.
[0016]
Since the flexible protective cylinder has a tensile strength, the storage space inside the protective cylinder is sufficient because the tension member is not required inside the protective cylinder, and the protective cylinder can be downsized.
[0017]
Even if the optical connector moves while the optical cable is being pulled, the optical connector is housed in, for example, a plastic bag-shaped housing, so that the optical connector does not run around and the optical connector is not damaged.
[0018]
When the optical fiber core and the optical connector are stored in the protective cylinder, the optical fiber core and the optical connector are housed in the housing as described above, so that the optical fiber and the optical connector can be easily passed through.
[0019]
Further, the storage body is provided with a drawer string at the distal end portion, and the storage body is made flexible by being pulled out from a drawer outlet of the drawer string provided at the distal end of the flexible protective cylinder. Can be easily stored in the protective cylinder. That is, even if the tip of the storage body is caught on the inner surface of the protection cylinder, the drawer string prevents the storage body from buckling, so that the storage body can be easily guided into the protection cylinder and stored.
[0020]
Furthermore, during standby before laying the optical cable, dew condensation may occur on the inner surface of the protective cylinder due to temperature fluctuations. In particular, when the protective cylinder is made of metal, the influence is great, but since the optical fiber core and the optical connector are stored in the storage, even if dew condensation occurs in the protective cylinder, the optical connector is not affected.
[0021]
According to the method for forming a terminal structure of an optical cable according to claim 2 or claim 3 of the present invention,Optical cableBull terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,The optical fiber core wire to which the optical connector is attached is stored in a storage body,The housing is housed inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, and the protective cylinder has a traction member at one end, and has an outer jacket at an end of the optical cable at the other end (a base end) and the housing. In the configuration where the tension member is fixedA method for forming a terminal structure of an optical cable, comprising: enclosing an optical fiber together with the optical fiber with a flexible sheet when storing the optical fiber with the optical connector attached thereto in a housing.,nextInsert the pull cord attached to the tip of the flexible sheet through the storage bodyStoring the flexible sheet surrounding the optical connector together with the optical fiber core wire in the storage body,Connect the drawer string attached to the tip of the storage body to the flexible protective cylinder.Pull out from the cord outlet provided on the tip sideSince the optical fiber core attached with the optical connector is stored in the flexible protective cylinder together with the storage body, the optical connector is stored in the storage body even if the optical connector moves during pulling of the optical cable. The terminal structure of the optical cable can be formed so that the optical connector is not damaged and the optical connector is not damaged.
[0022]
In addition, when the optical fiber with the optical connector attached thereto is stored in the housing, the optical connector is surrounded by the flexible sheet together with the optical fiber and stored in the housing. It is possible to prevent an accident such that the optical fiber core wire connected to the optical connector is buckled due to friction between the inner surface of the housing and the optical connector when directly stored. In addition, the outer diameter of the housing can be reduced by surrounding the optical connector together with the optical fiber core wires at a high density by using a flexible sheet. As a result, the diameter of the flexible protective cylinder itself can be reduced, and the entire terminal structure of the optical cable can be reduced in size. When the terminal structure of the optical cable is reduced in size, it becomes easy to lay the wiring duct and the inside of the sinusoid for laying the optical cable.
[0023]
Further, when the optical fiber core and the optical connector are passed through the protective cylinder, the optical fiber core and the optical connector are housed in the housing, so that they are easy to pass.
[0024]
Further, the storage body is provided with a drawer string at a distal end portion, and the drawer string is pulled out from a drawer opening of the drawer string provided at the distal end of the flexible protective cylindrical body, so that the storage body is flexible. It can be easily stored in the protective cylinder.
[0025]
Furthermore, during standby before laying the optical cable, dew condensation may occur on the inner surface of the protective cylinder due to a change in temperature. The effect is particularly great when the protective cylinder is made of metal. However, since the optical fiber core and the optical connector are housed in a plastic bag-shaped housing, for example, even if dew condensation occurs in the protective cylinder, the optical connector is not affected. Has no effect on
[0026]
According to the method for forming a terminal structure of an optical cable according to claim 3 of the present invention, the flexible sheet surrounding the optical connector is stored in the storage body, and then only the flexible sheet is removed from the storage body. The storage volume in the storage body can be reduced.
[0027]
According to the method for forming a terminal structure of an optical cable according to claim 4 of the present invention,LightCable terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,Optical fiber core attached with the optical connectorButSurrounded by flexible sheetBeenStorageThe optical fiber core wire surrounded and accommodated by the flexible sheet is stored inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, the protective cylinder includes a traction member at one end, and the other end. (A base end) in which the outer sheath of the end of the optical cable and the tension member are fixed.A method for forming a terminal structure of an optical cable, the method comprising: storing a flexible sheet containing the optical fiber core wire inside the flexible protective cylinder;Attached to the tipA pull cord is pulled out from a cord draw-out opening formed on the distal end side of the flexible protective cylinder, and an optical fiber core wire to which the optical connector is attached is attached to the flexible protective cylinder together with the flexible sheet. Therefore, even if the optical connector moves while the optical cable is being pulled, the optical connector is housed in the flexible sheet, so that the optical connector and the optical fiber cable connected to the optical connector do not run around. Thus, the terminal structure of the optical cable can be formed without damage.
[0028]
Further, when the optical fiber with the optical connector attached thereto is stored in the flexible sheet, the optical connector and the optical fiber are surrounded by the flexible sheet and stored. By surrounding the flexible sheet with high density, the outer diameter of the flexible sheet can be reduced. As a result, the diameter of the flexible protective cylinder itself can be reduced, and the entire terminal structure of the optical cable can be reduced in size. When the terminal structure of the optical cable is reduced in size, it becomes easy to lay the wiring duct and the inside of the sinusoid for laying the optical cable.
[0029]
Further, when the optical fiber core and the optical connector are passed through the protective cylinder, the optical fiber core and the optical connector are easily enclosed because the flexible fiber sheet surrounds the optical fiber and the optical connector.
[0030]
Further, the flexible sheet is provided with a pulling string at the tip, and the flexible sheet can be pulled out by pulling out the pulling string from the pull-out opening of the string provided at the tip of the flexible protective cylinder. It can be easily stored in a flexible protective cylinder. That is, even if the flexible sheet is caught on the inner surface of the protective cylinder by the presence of the pull cord, if the pull cord is pulled, the hook is easily disengaged, so that buckling of the optical fiber core wire can be prevented, and The flexible sheet can be easily guided into the protective cylinder.
[0031]
Furthermore, during standby before laying the optical cable, dew condensation may occur on the inner surface of the protective cylinder due to a change in temperature. The effect is particularly large when the protective cylinder is made of metal. There is no.
[0032]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples. Note that the same components as those in the related art are denoted by the same reference numerals as those in the related art, and detailed description thereof is omitted.
[0033]
An optical cable terminal structure and a method of forming the same according to the present invention will be described with reference to FIGS. The terminal structure 10 of the optical cable according to the present invention is provided with a flexible protective cylinder 6 at the terminal of the optical cable 1.
[0034]
The flexible protective cylinder 6 is made of, for example, a corrugated tube made of stainless steel, or a stainless steel wire or a high tension fiber or other anti-tension wire is vertically attached to the outer periphery of the corrugated tube or braided. The traction flange 6B and the flange 11 to be described laterAndA towing flange 6B having an eyebolt 6A, for example, is hermetically fixed to the tip by welding or brazing or the like. The rear end of the protective cylinder 6 is detachably fixed to a flange 11 fixed to an end of the jacket 2 of the optical cable 1 in an airtight manner. Reference numeral 6C1 is a packing, and reference numeral 6C2 is a fixing bolt. A tension member retaining portion 12 for fixing the tension member 3 of the optical cable 1 is detachably attached to an end surface of the flange 11 inside the protection cylinder 6 by a bolt or the like.
[0035]
The tension member 3 and the sleeve 12A of the tension member retaining portion 12 are integrally fixed by caulking or the like. A waterproof seal 11A is wound around the jacket 2 of the optical cable 1 and the flange 11 to keep the airtight. The optical fiber core 4 and the optical connector 5 housed in a transparent or translucent plastic bag-like housing 13 made of, for example, polyethylene or the like are stored inside the protective cylinder 6.
[0036]
A drawer string 14 such as nylon is connected to the tip of the plastic storage body 13. The drawer string 14 is not limited to nylon but may be any flexible material, and may be a thin metal wire such as cotton, iron, or copper. A pull-out port 15 for pulling out the pull-out string 14 is provided on the pulling flange 6B fixed to the distal end of the flexible protection pipe 6, and the protection pipe 6 is hermetically sealed in the pull-out port 15. An airtight plug 16 is provided as shown in FIG.
[0037]
The optical cable terminal structure 10 as described above is formed by the following procedure. The jacket 2 of the terminal of the optical cable 1 having the tension member 3 is peeled off by a predetermined length, and the optical fiber 4 is pulled out from the end with a predetermined extra length 4a. , An optical connector 5 is attached. As shown in FIG. 2, a plurality of optical fiber core wires 4 to which the optical connectors 5 are attached are surrounded and stored collectively by a flexible plastic sheet 17. The plastic sheet 17 is formed into a cylindrical bag by attaching a double-sided adhesive tape or the like to the overlapping edge, and surrounds and accommodates the optical fiber core 4 to which the optical connector 5 is attached.
[0038]
A pull cord 18 made of nylon or the like is tied to the tip of the plastic sheet 17 formed in the cylindrical bag, and one end of the pull cord 18 is inserted through the plastic bag-shaped storage body 13. Tension the tension cord 18. The tension string 18 is not limited to nylon, but may be any flexible material, such as cotton, iron, or copper.
[0039]
In the above state, the plastic housing 13 is moved to the cylindrical plastic sheet 17 which surrounds and stores the optical fiber 4 to which the optical connector 5 is attached, and the optical connector 5 is attached. The plastic sheet 17 that surrounds and accommodates the provided optical fiber core 4 is stored. After storing the plastic sheet 17 in the plastic storage body 13, the plastic sheet 17 is taken out of the storage body 13, and the optical fiber 4 to which the optical connector 5 is attached is directly stored in the storage body 13. After a plurality of optical fiber core wires 4 to which the optical connectors 5 are attached are collectively stored in a plastic storage body 13, the entrance side of the storage body 13 is sealed with an appropriate means, for example, a string.
[0040]
The reason why the optical fiber core 4 having the optical connector 5 attached to the plastic sheet 17 is once surrounded and stored in the storage body 13 as described above for the following reason. That is, it is very difficult to directly house the optical fiber cores 4 to which the plurality of optical connectors 5 are attached at high density in the housing 13, but the optical connectors 5 are attached to the plastic sheet 17. This is because the optical fiber core wire 4 can be easily housed in the housing body 13 by enclosing and housing it.
[0041]
In the above description, after the plastic sheet 17 is stored in the storage body 13, the plastic sheet 17 is taken out from the storage body 13 and the optical fiber 4 to which the optical connector 5 is attached is stored in the storage body 13. However, the plastic sheet 17 may be left as it is without being taken out of the housing 13. However, by removing the plastic sheet 17 from the storage body 13, the storage volume in the storage body 13 can be reduced, and the plastic sheet 17 can be reused.
[0042]
After that, the housing 13 that houses the optical fiber 4 and the optical connector 5 is stored in the protective cylinder 6. FIG. 3 shows a procedure for storing the storage body 13 in the protection cylinder 6. A drawer string 14 tied to the tip of the storage body 13 is inserted into the protective cylinder 6, and is pulled out and pulled out from a string drawout port 15 provided on a traction flange 6 </ b> B fixed to the tip of the protective cylinder 6. The string 14 is set in a tensioned state. In this state, the protective cylinder 6 is moved toward the storage body 13 storing the optical fiber core 4 and the optical connector 5, and the storage body 13 storing the optical fiber core 4 and the optical connector 5 is moved. It is stored in the protection cylinder 6. Thereafter, the drawer string 14 is returned into the protective cylinder 6 from the string drawer port 15, and the string drawer port 15 is hermetically sealed with an airtight plug 16.
[0043]
As described above, the storage body 13 is stored in the protective cylindrical body 6 in a state where the drawer string 14 is inserted into the protective cylindrical body 6, pulled out from the string draw-out opening 15 provided on the towing flange 6 </ b> B, and tensioned. This is because the plurality of optical fiber cores 4 and the optical connectors 5 housed in the housing 13 can be easily pulled in and stored even if the number of the optical fibers 4 and the number of optical connectors 5 are different or large.
[0044]
Next, a cylindrical metal flange 11 is fitted into the end of the jacket 2 of the optical cable 1 and is airtightly fixed by a known means. Prior to fixing the flange 11 to the jacket 2 of the optical cable 1, a predetermined length is pulled out from the end of the optical cable 1 to the sleeve 12A of the tension member retaining portion 12 provided on the end surface of the flange 11 on the distal end side of the optical cable 1. Then, the sleeve 12A and the tension member 3 are caulked and fixed.
[0045]
Thereafter, the base end of the protective cylinder 6 housing the housing 13 housing the optical fiber 4 and the optical connector 5 is hermetically attached to the flange 11 and integrally fixed with the fixing bolt 6C2. Thus, the terminal structure 10 of the optical cable is formed.
[0046]
In the above embodiment, a plurality of optical fiber core wires 4 to which the optical connectors 5 are attached are collectively formed as shown in FIG. Although the plastic sheet 17 formed in the cylindrical bag is stored in the storage body 13, the plastic sheet 17 may be used as the storage body 13. That is, a plurality of optical fiber cores 4 to which the optical connector 5 is attached are collectively stored in a flexible plastic sheet 17 formed in a cylindrical bag, and this plastic sheet 17 is directly placed in the protective cylindrical body 6. Store directly in
[0047]
FIG. 5 shows a procedure for storing the plastic sheet 17 containing the optical fiber 4 and the optical connector 5 in the protective cylinder 6. A pull cord 18 tied to the tip of a plastic sheet 17 formed in a cylindrical bag housing the optical fiber core wire 4 and the optical connector 5 is inserted into the protective cylinder 6 to form the protective cylinder 6. The pulling string 18 is pulled out from the string pull-out port 15 provided on the pulling flange 6B fixed to the tip, and the pulling string 18 is set in a tensioned state. In this state, the protective cylinder 6 is moved toward the plastic sheet 17 containing the optical fiber core 4 and the optical connector 5 to remove the plastic sheet 17 containing the optical fiber core 4 and the optical connector 5. It is stored in the protection cylinder 6. Thereafter, the pull cord 18 is returned into the protective cylinder 6 from the cord outlet 15, and the cord outlet 15 is hermetically sealed with an airtight plug 16. Subsequent procedures are the same as those in the above-described embodiment, and detailed description will be omitted.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the terminal structure of the optical cable of claim 1 of the present invention,LightCable terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,The optical fiber core wire to which the optical connector is attached is stored in a storage body,The housing is housed inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, and the protective cylinder has a traction member at one end, and has an outer jacket at an end of the optical cable at the other end (a base end) and the housing. In the configuration where the tension member is fixedIt is a terminal structure of an optical cable, and has the following effects.
[0049]
Since the flexible protective cylinder has a tensile strength, the storage space inside the protective cylinder is sufficient because the tension member is not required inside the protective cylinder, and the protective cylinder can be downsized. Even if the optical connector moves while the optical cable is being pulled, the optical connector is stored in the storage body, so that the optical connector does not run around and the optical connector is not damaged.
[0050]
Further, when the optical fiber core wire and the optical connector are passed through the protective cylinder, the optical fiber core wire and the optical connector are housed in a storage body, and further, this housing body is provided with a draw-out string at the tip end, The storage body can be easily stored in the flexible protective cylinder by pulling out the drawer string from the outlet of the drawer string provided at the tip of the flexible protective cylinder. More specifically, even if the tip of the storage body is hooked on the inner surface of the protection cylinder, the hook is easily released by pulling the drawer string, and the storage body can be easily stored in the protection cylinder. In addition, the buckling of the optical fiber cable connected to the optical connector can be prevented by easily detaching the hook.
[0051]
Furthermore, during standby before laying the optical cable, dew condensation may occur on the inner surface of the protective cylinder due to temperature fluctuations. Particularly, when the protective cylinder is made of metal, the effect is great, but the optical fiber core and the optical connector are acceptable. Since it is housed in the flexible housing, even if dew condensation occurs in the protective cylinder, it does not affect the optical connector.
[0052]
According to the method for forming a terminal structure of an optical cable according to claim 2 or claim 3 of the present invention,light KBull terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,The optical fiber core wire to which the optical connector is attached is stored in a storage body,The housing is housed inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, and the protective cylinder has a traction member at one end, and has an outer jacket at an end of the optical cable at the other end (a base end) and the housing. In the configuration where the tension member is fixedA method for forming a terminal structure of an optical cable, comprising: enclosing an optical fiber together with the optical fiber with a flexible sheet when storing the optical fiber with the optical connector attached thereto in a housing.,nextInsert the pull cord attached to the tip of the flexible sheet through the storage bodyStoring the flexible sheet surrounding the optical connector together with the optical fiber core wire in the storage body,Connect the drawer string attached to the tip of the storage body to the flexible protective cylinder.Pull out from the cord outlet provided on the tip sideSince the optical fiber with the optical connector attached is stored in the flexible protective cylinder together with the housing, the optical connector is stored in the flexible bag even if the optical connector moves during pulling of the optical cable. Therefore, the terminal structure of the optical cable can be formed without the optical fiber core wire and the optical connector being damaged without being run around.
[0053]
Also, when the optical fiber with the optical connector attached thereto is stored in the housing, the optical connector and the optical fiber are surrounded by a flexible sheet and stored in the housing. The outer diameter of the housing can be reduced by surrounding the connector by tightening it at a high density. As a result, the diameter of the flexible protective cylinder itself can be reduced, and the entire terminal structure of the optical cable can be reduced in size. When the terminal structure of the optical cable is reduced in size, it becomes easy to lay the wiring duct and the inside of the sinusoid for laying the optical cable.
[0054]
Further, when the optical fiber core and the optical connector are passed through the protective cylinder, the optical fiber core and the optical connector are housed in the housing, so that they are easy to pass.
[0055]
Furthermore, a drawer string is provided at the tip of the storage body, and the drawer string is pulled out from a drawer opening of the drawer string provided at the tip of the flexible protective cylinder, so that the tip of the storage body becomes the protection tube. Even if it is hooked on the inner surface of the body, it can be easily removed, so that the storage body can be easily stored in the flexible protective cylinder.
[0056]
Furthermore, during standby before the optical cable is laid, dew condensation may occur due to temperature fluctuations on the inner surface of the protective cylinder. Particularly when the protective cylinder is made of metal, the effect is large, but the optical fiber core and the optical connector are stored. Since it is housed in the body, even if dew condensation occurs in the protective cylinder, it does not affect the optical connector.
According to the method for forming the terminal structure of an optical cable according to the third aspect of the present invention, the flexible sheet surrounding the optical connector is stored in the storage body, and then only the flexible sheet is taken out from the storage body. Thereby, the storage volume in the storage body can be reduced.
[0058]
According to the method for forming a terminal structure of an optical cable according to claim 4 of the present invention,LightCable terminal is peeled offThatOptical fiber cable of a predetermined length from the endAnd tension memberIs pulled out,An optical connector is attached to the end of the optical fiber cable.,Optical fiber core attached with the optical connectorButSurrounded by flexible sheetBeenStorageThe optical fiber core wire surrounded and accommodated by the flexible sheet is stored inside a protective cylinder having tensile strength and flexibility, the protective cylinder includes a traction member at one end, and the other end. (A base end) in which the outer sheath of the end of the optical cable and the tension member are fixed.A method for forming a terminal structure of an optical cable, the method comprising: when storing a flexible sheet containing the optical fiber core wire inside the flexible protective cylinder,Attached to the tipA pull cord is pulled out from a cord draw-out opening formed on the distal end side of the flexible protective cylinder, and an optical fiber core wire to which the optical connector is attached is attached to the flexible protective cylinder together with the flexible sheet. Even if the optical connector moves while the optical cable is being pulled, the optical connector is housed in a flexible sheet, so that the optical fiber core and the optical connector are not damaged. No optical cable termination structure can be formed.
[0059]
Further, when the optical fiber with the optical connector attached thereto is stored in the flexible sheet, the optical connector and the optical fiber are surrounded by the flexible sheet and stored. By surrounding the flexible sheet with high density, the outer diameter of the flexible sheet can be reduced. As a result, the diameter of the flexible protective cylinder itself can be reduced, and the entire terminal structure of the optical cable can be reduced in size. When the terminal structure of the optical cable is reduced in size, it becomes easy to lay the wiring duct and the inside of the sinusoid for laying the optical cable.
[0060]
Further, when the optical fiber core and the optical connector are passed through the protective cylinder, the optical fiber core and the optical connector are easily enclosed because the flexible fiber sheet surrounds the optical fiber and the optical connector.
[0061]
Further, the flexible sheet is provided with a pull cord at a tip portion, and even if the pull cord is pulled out from a pull-out opening of the string provided at the tip of the flexible protective cylinder, for example, Even if the tip of the cover is hooked on the inner surface of the protection cylinder, the hook can be easily removed by pulling, so that the flexible sheet can be easily stored in the flexible protection cylinder.
[0062]
Furthermore, during standby before laying the optical cable, dew condensation may occur on the inner surface of the protective cylinder due to temperature fluctuations. Particularly, when the protective cylinder is made of metal, the effect is great, but the optical fiber core and the optical connector are acceptable. Since it is housed in a flexible sheet, even if dew condensation occurs in the protective cylinder, it does not affect the optical connector.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a terminal structure of an optical cable according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing one step of a method for forming a terminal structure of an optical cable according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing one step of a method for forming a terminal structure of an optical cable according to the present invention.
FIG. 4 is an enlarged sectional view of a part of one embodiment of the terminal structure of the optical cable of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing another step of the method for forming the terminal structure of the optical cable according to the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a conventional optical cable terminal structure.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of a conventional terminal structure of an optical cable.
[Explanation of symbols]
1 Optical cable
2 jacket
3 tension members
4 Optical fiber core
5 Optical connector
6 protective cylinder
6B Towing flange
11 Flange
12 Tension member retaining section
13 container
14 Withdrawal string
15 String outlet
17 Plastic sheet
18 Drawstring
