JP3569851B2

JP3569851B2 - Metal

Info

Publication number: JP3569851B2
Application number: JP25361094A
Authority: JP
Inventors: 栄一田中
Original assignee: 株式会社釣研
Priority date: 1994-10-19
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2019-09-29
Also published as: JPH08116840A; KR960013194A; CN1127585A; KR100351167B1

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、海、川、湖、池等で釣りを行う際に使用するうきに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
釣りの際に使用する従来のうきは、キリ等の天然木材を切削加工し、その表面に耐水塗装を施すと共に、うきの底部に鉛製の錘を装着することにより構成されていた。そして、天然木材の比重は木材毎にばらつきがあるため、この比重のばらつきを調整するために、上記錘の重さを調整し、これにより一定の浮力を得るようになされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来のうきは天然木材により構成されていたため、仕掛けの投入時に誤ってうきを岩等にぶつけてしまった場合には傷が入り易いという欠点があった。そして、傷が入るとその部分から水がうき本体を構成する木材にしみ込んでうき全体が重くなり、上述のように調整され、予め設定された浮力を得られなくなってしまうという問題があった。そしてひどい場合になると、うきが水面下に沈んでしまって見えなくなり、うきの役割を果たさなくなってしまうということもあった。
【０００４】
また、大きな損傷を受けたうきはバランスが悪くなり、うきの傾きを生じたり、魚の引き込みに素早く追従することができなくなったり、魚の当たりを判別するのが困難になったりする。
【０００５】
釣り人は、そのうきについて予め設定されている浮力や特性を前提として仕掛けを作り、また魚の当たりを判別しているため、このような事態が生ずるとうきの交換、仕掛けの作り直し等の作業を余儀なくされ面倒であると共に、以降その損傷を受けたうきは使用できなくなるため経済的にも損失となる。
【０００６】
そこで本発明は、岩等に衝突したときの衝撃からうき本体を保護し、致命的な損傷を受けるのを防止することができるうきを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂製の上カップと金属製の下カップとを接合してうき本体が構成され、上記うき本体内部に中空部が形成されることを特徴とする釣り用金属うきである。
【００１０】
さらにまた、上記下カップに厚肉状の浮力調整部を一体的に形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】
通常、うきはその重心が下部にくるように設定されているので、仕掛けの投入時や、根がかり（ハリが水底等に引っ掛かった状態）が糸切れ等により急激に解除された場合等には、うきはその重心がある下部の方が前になって飛んでいく。従って、このような場合にうきが岩等にぶつかる場合には、うき本体の下部の方から岩等に衝突する。そして本発明によれば、そのうき本体の下部が金属により構成されているため、天然木材に比べて衝突による損傷を受けにくい。
【００１２】
また、うき本体の上部も金属により構成した場合には、うき本体全体が金属により構成されることになるので、どのような角度で岩等に衝突しても衝突による衝撃からうき本体が保護さる。
【００１３】
また、うき本体を上カップと下カップとから構成し、下カップを金属により構成するようにした場合には、上カップとして金属、天然木材、合成樹脂、セラミック等の種々の材料からなるものを目的、用途等に応じて適宜組み合わせることができるようになる。そして下カップに厚肉状の浮力調整部を一体的に形成するようにした場合には、この部分を削り込むことによって重量を調整し、所望の浮力を有するうきを得ることができる。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明を、仕掛けの飛距離がでること及び仕掛けの絡みが少ないこと等の特徴を有することから近年多く用いられるようになっている釣り用中通しうきに適用した実施例を図面に基づき説明する。
【００１５】
図１は、本発明の第１の実施例を示す断面図である。
この実施例の釣り用中通しうき１は、合成樹脂製の上カップ３と金属製の下カップ４とが接着等により接合されることにより略卵型形状（楕円球状）のうき本体２が構成され、うき本体２内部に形成された中空部５の略中央部分には、上下方向に糸通し管６が配置されている。
【００１６】
上カップ３は、赤、橙、黄色等の有色透光性あるいは遮光性のポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ等の合成樹脂からなり、内部が中空に形成されている。
【００１７】
上カップ３の上部に一体的に形成されたボス部７には、糸通し管６が挿通される挿通孔８が形成され、上カップ３の下部には、下カップ４の上部開放部分の内側に挿入される円環状の段部９が形成されている。この段部９の外周面９ａには、下カップ４に形成された係合溝１１に係合し、上カップ３と下カップ４との結合を強固にするための係合突条部１０が周方向に一体的に形成されている。
【００１８】
本発明のうき本体の下部を構成する下カップ４は例えばステンレスからなり、内部が中空に形成されている。なお、この下カップ４を構成する金属は、アルミニウム、チタン、金、白金、タングステン、鉄、銅、スズその他の金属、或いはリチウム合金、ベリリウム合金、耐食アルミニウム合金等の耐食合金、マグネシウム合金、シンチュウ、チタン合金等の各種合金であってもよい。また、この下カップ４をステンレス等の耐食性のある金属以外の金属で構成する場合には、その表面に防水加工、防錆加工、メッキ加工、アルマイト加工等各金属の種類に応じた表面処理を行う。
【００１９】
下カップ４の上部には、その内周面の周方向に環状の係合溝１１が形成され、下カップ４の下部には、錘兼用の厚肉部１２が一体成形されている。そしてこの厚肉部１２に、糸通し管６が挿通される挿通孔１３が設けられている。
【００２０】
上カップ３及び下カップ４の挿通孔８、１３に挿通される糸通し管６は、ポリプロピレン等の合成樹脂又は金属等からなり、その中央部には糸通し孔６ａが設けられている。そしてこの糸通し管６は、挿通孔８、１３内でそれぞれ接着剤により固着され、この接着によりうき本体２の中空部５への水の侵入を防ぐシールドを行う。
【００２１】
次に、上記中通しうき１の製造方法につき説明する。
上カップ３は、射出成形により成形後、色のディッピング、クリアのディッピング等の塗装処理を施す。下カップ４は、金属の丸棒ブロック材をＮＣ旋盤によって切削する等の方法により製造される。そしてパッド印刷により下カップ４表面への文字、絵、模様等の印刷を行う。そしてこのようにして製造された上カップ３と下カップ４とを、係合突条部１０と係合溝１１とを係合させた状態で接着剤等で固着後、挿通孔８、１３に糸通し管６を挿通し、挿通孔８、１３内で糸通し管６を接着剤で固着すると共にシールドを行い、その後浮力試験等を行う。
【００２２】
図２は、本発明の第２の実施例を示す断面図である。
この実施例の中通しうき２０は、うき本体２１全体が例えば耐食アルミニウム合金等の金属により構成され、その外形は略卵型形状（楕円球状）をなし、内部に中空部２２を有している。そしてうき本体２１の上部の略中央部には、糸通し管６を挿通する挿通孔２３が形成されている。また、うき本体２１の下部には、錘兼用の厚肉部２４が一体的に設けられ、この厚肉部２４に、糸通し管６を挿通する挿通孔２５が形成されている。
【００２３】
なお、うき本体２１の下部２１ｂの肉厚は、重心を下にもってくるために上部２１ａの肉厚よりも厚くなされている。
【００２４】
挿通孔２３、２５に挿通される糸通し管６は、ポリプロピレン等の合成樹脂又は金属からなり、その中央部には糸通し孔６ａが設けられている。そしてこの糸通し管６は、挿通孔２３、２５内でそれぞれ接着剤により固着され、この接着によりうき本体２１の中空部２２への水の侵入を防ぐシールドを行う。
【００２５】
なお、うき本体２１を構成する金属としては、耐食アルミニウム合金に限らず、アルミニウム、チタン、鉄、銅、スズその他の金属、或いはリチウム合金、ベリリウム合金、マグネシウム合金、ステンレス、シンチュウ、チタン合金、耐食合金等の各種合金等を用いることが可能である。そしてこのうき本体２１を耐食アルミニウム合金、ステンレス等の耐食性のある金属以外の金属で構成する場合には、その表面に防水加工、防錆加工、メッキ加工、アルマイト加工等各金属の種類に応じた表面処理を行う。
【００２６】
次に上記中通しうき２０の製造方法につき説明する。
図３に示すように、上型８１と下型８２と中子８３とからなる鋳型８０に、湯口８４からアルミニウム合金等の溶融金属を流し込むことによりうき本体２１を鋳造する。そして、糸通し管６を挿通する挿通孔２３、２５から中子８３を構成する砂粒を外部に取り出した後、必要に応じて防水、防錆等の表面処理及びうき本体２１表面へのパッド印刷による文字、絵、模様等の印刷を行う。このようにしてうき本体２１を製造した後、挿通孔２３、２５に糸通し管６を挿通し、挿通孔２３、２５内で糸通し管６を接着剤で固着すると共にシールドを行い、その後浮力試験等を行う。
【００２７】
図４は、本発明の第３の実施例を示す断面図である。
この実施例の中通しうき３０は、上カップ３２と下カップ３３とが接着等により接合されることにより略卵型形状（楕円球状）のうき本体３１が構成され、うき本体３１内部に形成された中空部３４の略中央部分には、上下方向に糸通し管６が配置されている。
【００２８】
上カップ３２は、赤、橙、黄色等の有色透光性あるいは遮光性の例えばポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ等の合成樹脂からなっている。上カップ３２の内側は中空に形成され、その下部の円環状に形成された段部３５の外側には、下カップ３３に設けられた雌ねじ３６に螺合する雄ねじ３７が一体的に形成されている。
【００２９】
本発明のうき本体の下部を構成する下カップ３３は、例えばステンレスからなり、その上部に円環状に形成された段部３８の内側には雌ねじ３６が一体的に形成されている。下カップ３３の内側は中空に形成され、その内周面には図４に一点鎖線で示すような厚肉状に一体成形された浮力調整部３８を有している。なお、この下カップ３３を構成する金属は、アルミニウム、チタン、金、白金、タングステン、鉄、銅、スズその他の金属、或いはリチウム合金、ベリリウム合金、耐食アルミニウム合金等の耐食合金、マグネシウム合金、シンチュウ、チタン合金等の各種合金であってもよい。また、この下カップ３３をステンレス等の耐食性のある金属以外の金属で構成する場合には、その表面に防水加工、防錆加工、メッキ加工、アルマイト加工等各金属の種類に応じた表面処理を行う。
【００３０】
上カップ３２及び下カップ３３には挿通孔３９、４０が設けられ、この挿通孔３９、４０には、糸通し管６が密着嵌入されている。
【００３１】
糸通し管６は、ポリプロピレン等の合成樹脂又は金属からなり、その中央部には糸通し孔６ａが設けられている。そしてこの糸通し管６は、挿通孔３９、４０内でそれぞれ接着剤により固着され、この接着によりうき本体３１の中空部３４への水の侵入を防ぐシールドを行う。
【００３２】
上カップ３２及び下カップ３３の螺子接合部には、シール部材としてのＯリング４１が配置されている。
【００３３】
次にこの中通しうき３０の製造方法につき説明する。
まず上カップ３２は、射出成形により製造する。また下カップ３３は、金属の丸棒ブロック材をＮＣ旋盤によって切削する等の方法により製造する。そして、下カップ３３の内側の厚肉状の浮力調整部３８をＮＣ旋盤により切削し、この中通しうき３０が所望の浮力が得られるように重量の調整を行う。そしてこの浮力調整を行った後、Ｏリング４１を下カップ３３の段部３８に嵌入して下カップ３３の雌ねじ３６と上カップ３２の雄ねじ３７を螺合する。この螺合の際、螺合部分には金属用の接着剤を塗っておく。そして、挿通孔３９、４０に糸通し管６を挿通させ、挿通孔３９、４０内で糸通し管６を接着剤で固着すると共に、この接着によりシールドを行う。
【００３４】
図５、図６は、本発明の第４の実施例を示す図である。
この実施例の中通しうき５０は、略卵型形状（楕円球状）をなし、上カップ５２と、下カップ５３と、上カップ５２の筒状部５４に装着される胴部５５とによりうき本体５１が構成されている。
【００３５】
上カップ５２は、赤、橙、黄色等の有色透光性あるいは遮光性の例えばポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ等の合成樹脂からなっている。上カップ５２の内側は中空に形成され、その中央部には挿通孔５６ａを有する糸通し管５６が一体成形により設けられている。この糸通し管５６の先端部には円環状のＯリング装着部６４が形成され、Ｏリング６５が装着されている。上カップ５２の外周面には、円筒状の筒状部５４が設けられ、この筒状部５４の下端部の内側には雌ねじ５７が一体的に形成されている。
【００３６】
本発明のうき本体の下部を構成する下カップ５３は、例えばステンレスからなり、その上部に形成された円環状の段部５８には上カップ５２に形成された雌ねじ５７と螺合する雄ねじ５９が一体的に形成されている。この雄ねじ５９の上方には、円環状のＯリング溝６０が形成され、その溝内にＯリング６１が装着されている。なお、この下カップ５３を構成する金属は、アルミニウム、チタン、金、白金、タングステン、鉄、銅、スズその他の金属、或いはリチウム合金、ベリリウム合金、耐食アルミニウム合金等の耐食合金、マグネシウム合金、シンチュウ、チタン合金等の各種合金であってもよい。また、この下カップ５３をステンレス等の耐食性のある金属以外の金属で構成する場合には、その表面に防水加工、防錆加工、メッキ加工、アルマイト加工等各金属の種類に応じた表面処理を行う。
【００３７】
下カップ５３の下部中央には、挿通孔６２ａが設けられたボス部６２が一体成形により設けられ、そのボス部６２の上部には、上カップ５２の糸通し管５６の先端部が挿入される挿入部６３が設けられている。
【００３８】
下カップ５３の内側底部には、図５に一点鎖線で示すように厚肉状の浮力調整部６６が一体的に設けられ、組立時にこの部分を切削してうき５０全体の重量及び内体積を調整できるように構成されている。
【００３９】
胴部５５は天然木材、木粉入り樹脂、セラミック、大理石、金属等からなり、その表面には透明あるいは有色透明の耐水合成樹脂が塗布または含浸され、木目等が外部から見えるようになっている。
【００４０】
次にこの中通しうき５０の製造方法につき説明する。
まず、上カップ５２は、射出成形により製造する。下カップ５３は、金属の丸棒ブロック材をＮＣ旋盤によって切削する等の方法により製造する。胴部５５は木材等を切削加工する等して製造する。そして、胴部５５の重量を測定した上で、下カップ５３の浮力調整部６６をＮＣ旋盤により切削し、この中通しうき５０が所望の浮力が得られるように重量の調整を行う。そしてこの浮力調整を行った後、胴部５５を上カップ５２の筒状部５４に装着し、上カップ５２の糸通し管５６の先端部を下カップ５３のボス部６２の挿入部６３に挿入するようにして、下カップ５３に形成された雌ねじ５７に上カップ５２に形成された雄ねじ５９を螺合して上カップ５２と下カップ５３とを接合する。この際、接合部分には接着剤を塗布しておく。また、接合部分には、シールド部材であるＯリング６１、６５が装着されているので、うき本体５１内部への水の浸水が防止される。
【００４１】
上述のように上カップ５２と下カップ５３とが接合されることによって挿通孔５６ａと６２ａが連通し、１本の糸通し孔６７が形成されるが、糸滑りを良くするために、この糸通し孔６７内に更にポリプロピレン等の合成樹脂或いは金属からなる別の糸通し管を挿入し、固着するようにしても良い。
【００４２】
なお、上述の図５の実施例では浮力調整部６６を下カップ５３の内側底部に設けるように構成したが、図６に示すように、下カップ５３の外周面を浮力調整部６８とし、この部分を例えば周方向に切削して環状の溝を形成するようにして浮力調整を行うようにしても良い。
【００４３】
以上のように上述の実施例によれば、釣り中にうきが岩等にぶつかる場合に衝突部分となるうきの下部（うき１の下カップ４、うき２０の下部２１ｂ、うき３０の下カップ３３、うき５０の下カップ５３）を少なくとも金属により構成し、衝突等による衝撃からうき本体を保護するようにしたため、うきが岩等に衝突したときにうき本体が致命的な損傷を受けてしまうのを防止することができる。従って、従来釣り中にうきが岩等に衝突してうきが損傷を受けることによって必要となっていたうきの交換、仕掛けの作り直し等の作業が不要となると共に、１つのうきを長期間に亘って使用することができるようになるので経済性も良い。
【００４４】
また、うきを天然木材により製造する場合には、木材毎に浮力にばらつきがあるため浮力の一定化が難しく、従来は錘の重さを調節することにより一定の浮力を有するうきを得ていた。しかしながら、うきの一部又は全部を金属により構成するようにした場合には、内部の中空化によって一定の浮力を持たせる構成になる。そして、金属の場合には材質の均質性が保たれ、かつ、精度の高い加工をすることができるので、設計通りの浮力を有するうきを容易に製造することができる。従って、完成したうきの浮力のばらつきが防止され、従来行っていた錘の重さの調整作業が不要になり、うきの製造工程の簡素化及び自動化が可能になると共に、量産化によるうきの製造コストの削減を図ることができる。
なお、上述の図１、図４、図５の実施例のように、下カップ４、３３、５３を金属で構成し、上カップ３、３２、５２を合成樹脂により構成した場合にも、合成樹脂は金属と同様に材質の均質性が保たれ、かつ、精度の高い加工をすることができるので上述の効果を得ることができる。
【００４５】
また、天然木材によりうきを製造する場合には、木材を切削する際に、木目の存在により木材を正確に切削することが困難であるため、うき本体の中心軸に対して対称形状を有する（真円の）うきを製造することが困難であった。そして真円でないうきの場合には、バランスが悪く、水に浮かべた際にうきが傾いてしまうという問題があった。また、木材の場合は形状の再現性に乏しく、同じ塗装の仕上げが困難である。すなわち、うき本体を回転させて色等を塗る場合に、一定の幅を塗ることや一定の線を引くことが困難であるのみならず、塗装の自動化ができず、浮力の測定も正確に行えないという問題があった。これに対して、うきの一部又は全部を金属により構成した場合には、対称形状を有する（真円の）うきを容易に得ることができ、このような欠点はない。
なお、上述の図１、図４、図５の実施例のように、下カップ４、３３、５３を金属で構成し、上カップ３、３２、５２を合成樹脂により構成した場合にも、合成樹脂は金属と同様に正確な形状に成形できるので、上述の効果を得ることができる。
【００４６】
さらに、うきの場合には、下を重く上を軽くするのがうきの基本であるが、うきの下部を金属により構成するようにした場合には、一般に金属の場合は木材等に比べ比重が大きいため、上部の方を合成樹脂や木材等で構成することにより容易に下の方が重い（上の方が軽い）うきを得ることができる。従って、下の方を重くするために錘等を装着する必要がなくなる。そして錘は通常鉛製であり、この鉛は水等の自然環境に悪影響を及ぼす可能性が指摘されているが、鉛製の錘が不要となることによって自然環境の保護にも適したものになる。
【００４７】
さらに、金属の場合には、その表面の模様、文字等を構成する塗装の焼き付けが可能になるため、塗装がはげにくくなると共に、塗装作業の自動化を図ることができる。
【００４８】
さらにまた、金属の場合には、形状、厚みの自由度が高く、その金属色を利用して色彩の多様化を図ることができ、また、その表面に印刷する模様や絵の多様化も図ることができる。
【００４９】
以上、本発明の実施例につき説明したが、本発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づき各種の有効な変更が可能である。例えば、本発明を適用するうきは中通しうきに限らず、棒うき、水中うき、飛ばしうき、電気うき、連段うき、発光うき、沈めうき等各種のうきに適用可能である。
【００５０】
また、上述の図１、図４、図５の実施例では、上カップ３、３２、５２を合成樹脂により構成する例につき説明したが、上カップは天然木材、セラミック、金属等種々の材料により構成することができる。
【００５１】
さらに、上述の図１、図４、図５の実施例の金属製の下カップ４、３３、５３は、プレス加工、へら絞り成形により製造するようにしても良い。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、合成樹脂製の上カップと金属製の下カップとを接合してうき本体が構成され、上記うき本体内部に中空部が形成されるようにしたので、材質の均質性が保たれ、かつ、精度の高い加工をすることができ、設計通りの浮力を得ることができる。また、釣り中にうきが岩等にぶつかる場合に衝突部分となるうき本体の下カップを金属製とし、衝突等による衝撃からうき本体を保護するようにしたため、うきが岩等に衝突したときにうき本体が致命的な損傷を受けてしまうのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例の中通しうきの製造方法を説明するための図である。
【図４】本発明の第３の実施例を示す縦断面図である。
【図５】本発明の第４の実施例を示す縦断面図である。
【図６】本発明の第４の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
１中通しうき
２うき本体
３上カップ
４下カップ
６糸通し管
２０中通しうき
２１うき本体
３０中通しうき
３１うき本体
３２上カップ
３３下カップ
３８浮力調整部
５０中通しうき
５１うき本体
５２上カップ
５３下カップ
６６浮力調整部[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a fog used for fishing in the sea, river, lake, pond and the like.
[0002]
[Prior art]
A conventional sword used for fishing has been constructed by cutting a natural wood such as a drill, applying a water-resistant coating to a surface thereof, and attaching a lead weight to the bottom of the sword. Since the specific gravity of natural wood varies from wood to wood, the weight of the weight is adjusted in order to adjust the variation in the specific gravity, thereby obtaining a constant buoyancy.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since the above-mentioned conventional suki is made of natural wood, there is a disadvantage that if the suki is accidentally hit with a rock or the like at the time of putting in the device, it is easily damaged. Then, when the scratch is made, there is a problem that the water is soaked from that part into the wood constituting the main body, so that the whole of the wood becomes heavy and is adjusted as described above, so that a predetermined buoyancy cannot be obtained. And in severe cases, the snow sunk below the surface of the water, making it invisible, and no longer playing the role of the snow.
[0004]
In addition, the blows that have been severely damaged have a poor balance, resulting in a tilt of the wind, the inability to quickly follow the pulling in of the fish, and the difficulty in determining the hit of the fish.
[0005]
The angler creates a gimmick on the basis of the buoyancy and characteristics set in advance for the fish, and determines the hit of the fish. In addition, the damaged fumes cannot be used anymore, resulting in an economic loss.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a flotation that protects a flotation body from an impact at the time of colliding with a rock or the like and can prevent a fatal damage.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, there is provided a metal fence for fishing wherein a synthetic resin upper cup and a metal lower cup are joined to form a flute body, and a hollow portion is formed inside the flute body.
[0010]
Still further, a thick buoyancy adjusting portion is integrally formed on the lower cup.
[0011]
[Action]
Normally, the uki is set so that its center of gravity is at the bottom, so when the gimmick is turned on, or when the root (the tension is caught on the bottom of the water) is suddenly released due to a thread break, etc. Uki flies with its lower center of gravity in front. Therefore, in such a case, when the snow hits a rock or the like, it collides with the rock or the like from the lower part of the snow body. According to the present invention, since the lower part of the floating body is made of metal, it is less likely to be damaged by collision than natural wood.
[0012]
Also, when the upper part of the main body is made of metal, the whole main body is made of metal, so that the main body is protected from the impact due to the collision even if it hits a rock at any angle. .
[0013]
Also, when the floating body is composed of an upper cup and a lower cup, and the lower cup is made of metal, the upper cup is made of various materials such as metal, natural wood, synthetic resin, and ceramic. Combinations can be made appropriately depending on the purpose, application, and the like. In the case where the thick buoyancy adjusting portion is formed integrally with the lower cup, the weight can be adjusted by shaving this portion to obtain a float having a desired buoyancy.
[0014]
【Example】
Hereinafter, based on the drawings, an embodiment in which the present invention is applied to a fishing undercarriage which has been widely used in recent years because it has features such as a long flight distance of a device and a small entanglement of the device based on the drawings. explain.
[0015]
FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.
In the fishing bobbin 1 of this embodiment, a substantially egg-shaped (elliptical spherical) bobbin body 2 is formed by joining a synthetic resin upper cup 3 and a metal lower cup 4 by bonding or the like. A threading pipe 6 is disposed in a vertical direction at a substantially central portion of the hollow portion 5 formed inside the floating body 2.
[0016]
The upper cup 3 is made of a synthetic resin such as polypropylene, polycarbonate, ABS, or the like, which is colored, light-transmitting or light-shielding such as red, orange, and yellow, and has a hollow interior.
[0017]
An insertion hole 8 through which the threading tube 6 is inserted is formed in a boss portion 7 integrally formed on the upper portion of the upper cup 3, and a lower portion of the upper cup 3 is formed inside an upper opening portion of the lower cup 4. An annular step 9 is formed to be inserted into the groove. On the outer peripheral surface 9a of the step 9, an engaging ridge 10 for engaging with the engaging groove 11 formed in the lower cup 4 to strengthen the connection between the upper cup 3 and the lower cup 4 is provided. It is formed integrally in the circumferential direction.
[0018]
The lower cup 4 constituting the lower part of the floating body of the present invention is made of, for example, stainless steel, and the inside is formed hollow. The metal constituting the lower cup 4 is aluminum, titanium, gold, platinum, tungsten, iron, copper, tin or other metals, or a corrosion-resistant alloy such as a lithium alloy, a beryllium alloy, a corrosion-resistant aluminum alloy, a magnesium alloy, or a thin metal. And various alloys such as titanium alloys. When the lower cup 4 is made of a metal other than a corrosion-resistant metal such as stainless steel, the surface thereof is subjected to a surface treatment according to the type of each metal such as a waterproofing process, a rustproofing process, a plating process, and an alumite process. Do.
[0019]
An annular engagement groove 11 is formed in an upper part of the lower cup 4 in a circumferential direction of an inner peripheral surface thereof, and a thick part 12 also serving as a weight is integrally formed in a lower part of the lower cup 4. The thick portion 12 has an insertion hole 13 through which the threading tube 6 is inserted.
[0020]
The threading tube 6 inserted into the insertion holes 8 and 13 of the upper cup 3 and the lower cup 4 is made of a synthetic resin such as polypropylene or a metal, and has a threading hole 6a at the center thereof. The threading tube 6 is fixed in the insertion holes 8 and 13 with an adhesive, respectively, and performs a shield for preventing water from entering the hollow portion 5 of the floating body 2 by this adhesion.
[0021]
Next, a method of manufacturing the above-described through hole 1 will be described.
After being formed by injection molding, the upper cup 3 is subjected to a coating process such as color dipping and clear dipping. The lower cup 4 is manufactured by a method such as cutting a metal round bar block material with an NC lathe. Then, characters, pictures, patterns, etc. are printed on the surface of the lower cup 4 by pad printing. Then, the upper cup 3 and the lower cup 4 manufactured as described above are fixed with an adhesive or the like in a state where the engaging ridges 10 and the engaging grooves 11 are engaged, and then are inserted into the insertion holes 8 and 13. The threading tube 6 is inserted, the threading tube 6 is fixed in the insertion holes 8 and 13 with an adhesive and shielded, and then a buoyancy test and the like are performed.
[0022]
FIG. 2 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
In the through hole 20 of this embodiment, the entire body 21 of the hole is made of a metal such as a corrosion-resistant aluminum alloy, the outer shape is substantially oval (elliptical sphere), and a hollow portion 22 is provided inside. . An insertion hole 23 through which the threading tube 6 is inserted is formed substantially at the center of the upper part of the main body 21. In addition, a thick portion 24 also serving as a weight is integrally provided at a lower portion of the floating body 21, and an insertion hole 25 through which the threading tube 6 is inserted is formed in the thick portion 24.
[0023]
The thickness of the lower part 21b of the floating main body 21 is larger than the thickness of the upper part 21a in order to bring the center of gravity downward.
[0024]
The threading tube 6 inserted through the insertion holes 23 and 25 is made of a synthetic resin such as polypropylene or a metal, and has a threading hole 6a at the center thereof. The threading tube 6 is fixed in each of the insertion holes 23 and 25 with an adhesive, and performs a shield for preventing water from entering the hollow portion 22 of the floating body 21 by this adhesion.
[0025]
The metal constituting the main body 21 is not limited to the corrosion-resistant aluminum alloy, but may be aluminum, titanium, iron, copper, tin or other metals, or a lithium alloy, a beryllium alloy, a magnesium alloy, stainless steel, Shinchu, a titanium alloy, or a corrosion-resistant alloy. Various alloys such as alloys can be used. When the main body 21 is made of a metal other than corrosion-resistant metals such as corrosion-resistant aluminum alloy and stainless steel, its surface is waterproofed, rust-proofed, plated, and anodized according to the type of each metal. Perform surface treatment.
[0026]
Next, a method of manufacturing the through hole 20 will be described.
As shown in FIG. 3, the main body 21 is cast by pouring a molten metal such as an aluminum alloy from a gate 84 into a mold 80 including an upper die 81, a lower die 82, and a core 83. Then, after taking out the sand particles constituting the core 83 from the insertion holes 23 and 25 through which the threading tube 6 is inserted, surface treatment such as waterproofing and rust prevention, and pad printing on the surface of the floating body 21 as necessary. Prints characters, pictures, patterns, etc. After the main body 21 is manufactured in this manner, the threading tube 6 is inserted into the insertion holes 23 and 25, and the threading tube 6 is fixed in the insertion holes 23 and 25 with an adhesive and shielded. Perform tests, etc.
[0027]
FIG. 4 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention.
The through hole 30 of this embodiment is configured such that the upper cup 32 and the lower cup 33 are joined by bonding or the like to form a substantially egg-shaped (elliptical spherical) floating body 31, which is formed inside the floating body 31. The threading tube 6 is disposed in a substantially central portion of the hollow portion 34 in a vertical direction.
[0028]
The upper cup 32 is made of a synthetic resin such as polypropylene, polycarbonate, ABS, or the like, which is colored, light-transmitting or light-shielding such as red, orange, and yellow. The inside of the upper cup 32 is formed hollow, and a male screw 37 that is screwed into a female screw 36 provided in the lower cup 33 is integrally formed outside a stepped portion 35 formed in a lower part of the upper cup 32. I have.
[0029]
The lower cup 33 constituting the lower part of the floating body of the present invention is made of, for example, stainless steel, and a female screw 36 is integrally formed inside a stepped part 38 formed in an annular shape on the upper part. The inside of the lower cup 33 is formed hollow, and has a buoyancy adjuster 38 integrally formed in a thick wall shape as shown by a dashed line in FIG. The metal forming the lower cup 33 is aluminum, titanium, gold, platinum, tungsten, iron, copper, tin or other metals, or a corrosion-resistant alloy such as a lithium alloy, a beryllium alloy, a corrosion-resistant aluminum alloy, a magnesium alloy, And various alloys such as titanium alloys. When the lower cup 33 is made of a metal other than a corrosion-resistant metal such as stainless steel, the surface thereof is subjected to a surface treatment corresponding to the type of each metal such as a waterproofing process, a rustproofing process, a plating process, and an anodizing process. Do.
[0030]
The upper cup 32 and the lower cup 33 are provided with insertion holes 39 and 40, and the threading tube 6 is fitted into the insertion holes 39 and 40 in close contact.
[0031]
The threading tube 6 is made of a synthetic resin such as polypropylene or a metal, and has a threading hole 6a at the center thereof. The threading tube 6 is fixed in each of the insertion holes 39 and 40 by an adhesive, and performs a shield for preventing water from entering the hollow portion 34 of the floating body 31 by this adhesion.
[0032]
An O-ring 41 as a seal member is disposed at a screw joint between the upper cup 32 and the lower cup 33.
[0033]
Next, a method of manufacturing the through hole 30 will be described.
First, the upper cup 32 is manufactured by injection molding. The lower cup 33 is manufactured by a method such as cutting a metal round bar block material with an NC lathe. Then, the thick buoyancy adjusting portion 38 inside the lower cup 33 is cut by an NC lathe, and the weight is adjusted so that the through-gap 30 has a desired buoyancy. After performing the buoyancy adjustment, the O-ring 41 is fitted into the step 38 of the lower cup 33, and the female screw 36 of the lower cup 33 and the male screw 37 of the upper cup 32 are screwed together. At the time of this screwing, a metal adhesive is applied to the screwed portion. Then, the threading tube 6 is inserted into the insertion holes 39 and 40, and the threading tube 6 is fixed in the insertion holes 39 and 40 with an adhesive, and shielding is performed by this bonding.
[0034]
FIGS. 5 and 6 show a fourth embodiment of the present invention.
The through hole 50 of this embodiment has a substantially oval shape (elliptical spherical shape), and includes an upper cup 52, a lower cup 53, and a body 55 attached to the cylindrical portion 54 of the upper cup 52. 51 are configured.
[0035]
The upper cup 52 is made of a synthetic resin such as polypropylene, polycarbonate, ABS, or the like, which transmits or transmits colored light such as red, orange, and yellow. The inside of the upper cup 52 is formed hollow, and a threading tube 56 having an insertion hole 56a is provided at the center thereof by integral molding. An annular O-ring mounting portion 64 is formed at the distal end of the threading tube 56, and an O-ring 65 is mounted. A cylindrical tubular portion 54 is provided on the outer peripheral surface of the upper cup 52, and a female screw 57 is integrally formed inside a lower end portion of the tubular portion 54.
[0036]
The lower cup 53 constituting the lower part of the floating main body of the present invention is made of, for example, stainless steel, and a male screw 59 screwed with a female screw 57 formed on the upper cup 52 is formed on an annular step 58 formed on the upper part. It is formed integrally. An annular O-ring groove 60 is formed above the male screw 59, and an O-ring 61 is mounted in the groove. The metal constituting the lower cup 53 is aluminum, titanium, gold, platinum, tungsten, iron, copper, tin or other metals, or a corrosion-resistant alloy such as a lithium alloy, a beryllium alloy, a corrosion-resistant aluminum alloy, a magnesium alloy, And various alloys such as titanium alloys. When the lower cup 53 is made of a metal other than a corrosion-resistant metal such as stainless steel, the surface thereof is subjected to a surface treatment according to the type of each metal such as a waterproofing process, a rustproofing process, a plating process, and an alumite process. Do.
[0037]
At the lower center of the lower cup 53, a boss portion 62 provided with an insertion hole 62a is provided by integral molding. Above the boss portion 62, the tip of the threading tube 56 of the upper cup 52 is inserted. An insertion portion 63 is provided.
[0038]
A thick buoyancy adjusting portion 66 is integrally provided on the inner bottom portion of the lower cup 53 as shown by a dashed line in FIG. 5, and this portion is cut at the time of assembly to reduce the weight and the internal volume of the entire cavity 50. It is configured to be adjustable.
[0039]
The trunk portion 55 is made of natural wood, resin containing wood powder, ceramic, marble, metal, or the like, and its surface is coated or impregnated with a transparent or colored transparent water-resistant synthetic resin so that the grain and the like can be seen from the outside. .
[0040]
Next, a method of manufacturing the through hole 50 will be described.
First, the upper cup 52 is manufactured by injection molding. The lower cup 53 is manufactured by a method such as cutting a metal round bar block material with an NC lathe. The trunk 55 is manufactured by cutting wood or the like. Then, after measuring the weight of the trunk portion 55, the buoyancy adjusting portion 66 of the lower cup 53 is cut by an NC lathe, and the weight is adjusted so that the through-gap 50 can obtain a desired buoyancy. After adjusting the buoyancy, the body 55 is attached to the cylindrical portion 54 of the upper cup 52, and the tip of the threading tube 56 of the upper cup 52 is inserted into the insertion portion 63 of the boss 62 of the lower cup 53. Then, the male screw 59 formed in the upper cup 52 is screwed with the female screw 57 formed in the lower cup 53 to join the upper cup 52 and the lower cup 53 together. At this time, an adhesive is applied to the joint. In addition, since the O-rings 61 and 65 serving as shield members are attached to the joint portions, the infiltration of water into the floating body 51 is prevented.
[0041]
When the upper cup 52 and the lower cup 53 are joined as described above, the insertion holes 56a and 62a communicate with each other and one threading hole 67 is formed. Another threading tube made of a synthetic resin such as polypropylene or a metal may be further inserted into the through hole 67 and fixed.
[0042]
In the embodiment of FIG. 5 described above, the buoyancy adjuster 66 is provided on the inner bottom of the lower cup 53. However, as shown in FIG. Buoyancy adjustment may be performed by cutting a portion in the circumferential direction to form an annular groove, for example.
[0043]
As described above, according to the above-described embodiment, the lower part of the wing (lower cup 4 of the wing 1, the lower part 21b of the wing 20 and the lower cup 33 of the wing 30) which becomes a collision portion when the surf hits a rock or the like during fishing. Since the lower cup 53) of the wind 50 is made of at least metal to protect the wind main body from the impact due to a collision or the like, when the wind hits a rock or the like, the wind main body is seriously damaged. Can be prevented. This eliminates the need for work such as exchanging fossils and rebuilding gimmicks, which would otherwise be required because the foliage hits rocks or the like during fishing, and also one fog for a long period of time. It is economical because it can be used.
[0044]
In addition, in the case of producing snow from natural wood, it is difficult to stabilize the buoyancy because the buoyancy varies from wood to wood. Conventionally, by adjusting the weight of the weight, a snow having a certain buoyancy was obtained. . However, when a part or the whole of the sea is made of a metal, a certain buoyancy is provided by hollowing the inside. In the case of metal, uniformity of the material is maintained and high-precision processing can be performed, so that a flotation having a buoyancy as designed can be easily manufactured. Therefore, the variation of the buoyancy of the completed snowboard is prevented, and the work of adjusting the weight of the weight, which has been conventionally performed, becomes unnecessary, so that the manufacturing process of the snowboard can be simplified and automated, and the manufacture of the snowboard by mass production can be performed. Cost can be reduced.
1, 4 and 5, the lower cups 4, 33 and 53 are made of metal, and the upper cups 3, 32 and 52 are made of synthetic resin. The resin can maintain the homogeneity of the material similarly to the metal and can perform the processing with high accuracy, so that the above-described effects can be obtained.
[0045]
In addition, in the case of producing wood from natural wood, when wood is cut, it is difficult to cut the wood accurately due to the presence of the grain, so that the wood has a symmetrical shape with respect to the central axis of the wood body ( It was difficult to produce (round) snowflakes. In the case of a non-circular horizon, there is a problem that the balance is poor and the horizon tilts when floating on water. In the case of wood, the reproducibility of the shape is poor, and it is difficult to finish the same paint. In other words, when painting the color etc. by rotating the floating body, it is not only difficult to paint a certain width and draw a certain line, but also it is not possible to automate the painting and accurately measure the buoyancy. There was no problem. On the other hand, when a part or the whole of the flies is made of metal, a (true circular) flies having a symmetrical shape can be easily obtained, and there is no such disadvantage.
1, 4 and 5, the lower cups 4, 33 and 53 are made of metal, and the upper cups 3, 32 and 52 are made of synthetic resin. Since the resin can be formed into an accurate shape like a metal, the above-described effects can be obtained.
[0046]
In addition, in the case of snow, it is basically to make the bottom heavy and light the top, but when the lower part of the snow is made of metal, the specific gravity of metal is generally lower than that of wood. Since the upper part is made of synthetic resin, wood, or the like, the upper part can be easily made heavy (the upper part is lighter). Therefore, it is not necessary to attach a weight or the like to make the lower part heavier. The weight is usually made of lead, and it has been pointed out that this lead may have an adverse effect on the natural environment such as water. However, since the lead weight is not required, it is suitable for protecting the natural environment. Become.
[0047]
Further, in the case of a metal, it is possible to bake a paint that constitutes a pattern, a character or the like on the surface, so that the paint is not easily peeled off and the painting operation can be automated.
[0048]
Furthermore, in the case of metal, the degree of freedom in shape and thickness is high, and it is possible to diversify colors using the metal color, and also to diversify patterns and pictures printed on the surface. be able to.
[0049]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various effective changes can be made based on the technical idea of the present invention. For example, the present invention can be applied not only to the passing through, but also to various types of moving such as bar, underwater, flying, electric, continuous, light emitting and sinking.
[0050]
Also, in the above-described embodiments of FIGS. 1, 4 and 5, the upper cups 3, 32, and 52 are described as being made of synthetic resin, but the upper cups are made of various materials such as natural wood, ceramic, and metal. Can be configured.
[0051]
Further, the lower cups 4, 33, 53 made of metal in the above-described embodiments of FIGS. 1, 4, and 5 may be manufactured by press working or spatula forming.
[0052]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the upper body made of synthetic resin and the lower cup made of metal are joined to form a floating body, and a hollow portion is formed inside the floating body, The homogeneity of the material is maintained, and high-precision processing can be performed, and buoyancy as designed can be obtained. In addition, the lower cup of the snow body, which is the collision part when the snow hits a rock etc. during fishing, is made of metal, so that the snow body is protected from the impact due to collision etc., so that when the snow hits a rock etc. It is possible to prevent the main body from being fatally damaged.

[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram for explaining a method of manufacturing a through hole according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a front view showing a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 1 through hole 2 main body 3 upper cup 4 lower cup 6 threading tube 20 middle through 21 cross body 30 middle through 31 upper body 32 upper cup 33 lower cup 38 buoyancy adjuster 50 middle through 51 upper body 52 upper Cup 53 Lower cup 66 Buoyancy adjuster

Claims

A metal body for fishing, wherein a synthetic resin upper cup and a metal lower cup are joined to form a main body, and a hollow portion is formed inside the main body.

2. The fishing fence according to claim 1, wherein a thick buoyancy adjusting portion is integrally formed with the lower cup.