JP3568007B2

JP3568007B2 - Control device in air conditioning equipment

Info

Publication number: JP3568007B2
Application number: JP07711696A
Authority: JP
Inventors: 好夫武藤; 清磨山岸
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Toho Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Toho Gas Co Ltd
Priority date: 1996-03-29
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 2004-09-22
Anticipated expiration: 2016-03-29
Also published as: JPH09269131A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内に設置された放熱器を介して室内の空気との熱交換を行なうことにより、室内温度を調整するようにした空調設備に用いられる制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、室内の空気温度を調整する空調設備は、たとえば温水暖房設備は、室内に設置される放熱器と、この放熱器へ温水を循環させる熱源機と、この熱源機へ、温水供給量や温水の供給温度を設定するための制御信号を送出する制御装置とによって構成されている（特開平７ー１４７５０５号公報参照）。
【０００３】
そして、前記制御装置は、計時機能やプログラムタイマ機能、あるいは、室温設定機能等の各種の機能を備えているとともに、停電時において、これらの各種機能の設定情報を記憶するバックアップ機能が備えられている。
【０００４】
一方、近年、制御装置に要求される機能が増加し、これらの多くの機能を複数の運転モードに分類し、この運転モードを適宜選択することによって各機能を実行させるようにしており、また、制御装置は、通電開始時において、前記運転モードを設定する選択スイッチの状態（たとえばＯＮ・ＯＦＦ）を検出することによって、前記運転モードを判定するようになっている。
【０００５】
また、前述した停電時のバックアップ機能を保持するために二次電池を搭載しており、この二次電池は、空調設備の工場出荷時には、不要な放電を防止するために、直列接続されたバックアップスイッチをＯＦＦの状態として出荷している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来の空調設備においては、つぎのような改善すべき問題点が残されている。
すなわち、空調設備および制御装置は、これらの設置後に、まず、制御装置に設けられているバックアップスイッチをＯＮにし、ついで、主電源をＯＮにして運転を開始するのが通常であるが、このような操作が行なわれると、制御装置に、最初に二次電池のバックアップ電源からの電圧が印加され、ついで、通常電源から電圧が印加されることとなる。
【０００７】
そして、運転モードを設定する選択スイッチは主電源からの電圧印加によって動作させられることから、前述したようにバックアップ電源による電圧印加が最初になされると、前記選択スイッチが全てＯＦＦの状態として認識されるとともに、主電源が投入されていないことによりバックアップ機能が働き、選択スイッチが全てＯＦＦの状態で設定される運転モードがバックアップ情報として記憶され、その後の主電源の投入時に、前述したようにして記憶されたバックアップ情報に基づく運転が開始された後に、前記選択スイッチによる運転モードの設定条件が認識されることにより、正規に設定された運転モードへ移行するといった現象が生じる。
【０００８】
すなわち、空調設備のセットアップの初期段階において、この空調設備が、設定された運転モード以外の運転モードで動作してしまう不具合があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、空調設備の設置後における運転開始時において、設定されている運転モードに基づいた運転を可能にする制御装置を提供することを解決すべき主な課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の空調設備における制御装置は、前述した課題を解決するために、室内に設置された放熱器と、この放熱器に温水を循環させる熱源機と、この熱源機の運転を制御する制御手段と、この制御手段に設けられ、停電時に各種制御データを記憶するバックアップ手段と、前記制御手段に駆動電圧を印加するバックアップ電源と、このバックアップ電源と前記制御手段との間に設けられ、両者の接続および遮断をなすバックアップスイッチとを備え、かつ、前記制御手段には、この制御手段へ印加される駆動電圧が前記バックアップ電源による印加か通常電源からの印加かを判定するとともに、バックアップスイッチをＯＮとすることによるバックアップ電源からの電圧印加である場合にはバックアップ動作を行なわせ、また、前記バックアップスイッチＯＮによる前記バックアップ動作後の通常電源からの電圧印加である場合には、記憶された各種データの全てを消去した後に運転状態に復帰させるバックアップ制御手段が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明の請求項２に記載の空調設備における制御装置は、請求項１における前記バックアップ制御手段は、停電時間の長さに応じて、通電復帰後における空調設備の運転継続と運転停止との何れかを選択するようになされていることを特徴としている。
【００１２】
さらに、本発明の請求項３に記載の空調設備における制御装置は、請求項１における前記バックアップ制御手段は、通電復帰後における空調設備の運転モードの変更を所定時間禁止するようになされていることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
図１中符号１は、本実施形態の制御装置が適用された空調設備としての温水床暖房設備を示し、この温水床暖房設備１は、室内へ設置される放熱器としての複数の床暖房パネル２（２ａ・２ｂ）と、これらの床暖房パネル２へ暖房用水を供給するとともに、この暖房用水の加熱を行なう熱源機３と、この熱源機３に設けられ、前記暖房用水を圧送する温水ポンプ４と各床暖房パネル２とを接続し、前記温水ポンプ４によって圧送される暖房用水を前記各床暖房パネル２へ導く暖房用水供給管５（５ａ・５ｂ）と、前記各床暖房パネル２と熱源機３とを接続し、各床暖房パネル２から排出される熱交換済みの暖房用水を前記熱源機３へ戻す暖房用水戻し管６と、前記各暖房用水供給管５の途中に設けられて、各床暖房パネル２へ供給される暖房用水量を調整する熱動弁７（７ａ・７ｂ）と、前記各床暖房パネル２に対応して設けられ、床温度の設定等を行なうリモートコントローラ８（８ａ・８ｂ）とによって概略構成されている。
【００１４】
詳述すれば、前記熱源機３には、図２に示すように、暖房用水を加熱するバーナー（図示略）へ供給する燃焼ガスの供給量を調整するガス弁９および前記バーナーへ点火する点火器１０とが、前記複数の熱動弁７（７ａ・７ｂ）および温水ポンプ４とともに接続されている。
【００１５】
また、熱源機３には、前記ガス弁９と点火器１０との作動を制御する燃焼制御回路１１が設けられているとともに、前記熱動弁７（７ａ・７ｂ）と温水ポンプ４の作動を制御するドライバ１２が設けられ、さらに、これらの燃焼制御回路１１とドライバ１２へ制御信号を出力するマイクロコンピュータ１３が設けられ、このマイクロコンピュータ１３には、温水床暖房装置１の試運転を行なうための試運転スイッチ１４と、前記リモートコントローラ８（８ａ・８ｂ）との信号の送受信を行なう通信回路１５とが接続されている。
【００１６】
前記リモートコントローラ８は、図３に示すように、その操作パネル上に種々の表示を行なう表示部１６が設けられているとともに、時刻設定キー１７、プログラム時刻設定キー１８、温度設定キー１９、運転・停止キー２０、プログラム設定キー２１、時刻合わせキー２２等の各種操作キーが設けられ、また、室温を検出するための室温検出器としての室温サーミスタ２３と、床温検出器としての床温サーミスタ２４が接続されるコネクタ２５が設けられている。
【００１７】
また、前記運転・停止キー２０、および、プログラム設定キー２１のそれぞれに対応した位置には、それぞれ、運転状態を示す運転表示ランプ２０ａ、および、プログラムの実行状態を示すプログラム運転表示ランプ２１ａが設けられ、さらに、前記リモートコントローラ８の下部には、このリモートコントローラ８の各種運転モードを設定するスイッチボックス３５が設けられている。
【００１８】
前記床温サーミスタ２４には、信号線２７が接続されており、その他端部には、前記リモート制御手段８のコネクタ２５へ着脱自在に取り付けられるプラグ２８が装着され、これによって、前記床温サーミスタ２４がリモートコントローラ８へ着脱可能に接続されるようになっている。
【００１９】
また、前記表示部１６は、７セグメント型のＬＣＤからなる現在時刻表示部２９と、プログラム時刻表示部３０と、平板状のＬＣＤからなる設定温度表示部３１とによって構成されている。
【００２０】
一方、前記リモートコントローラ８の内部には、図２に示すように、前記熱源機１の運転を制御する制御手段としてのマイクロコンピュータ３２と、前記熱源機３との信号の送受信を行なう通信回路３３が組み込まれており、前記マイクロコンピュータ３２には、このマイクロコンピュータ３２へ印加される駆動電圧が後述するバックアップ電源による印加か通常電源からの印加かを判定するとともに、バックアップ電源からの電圧印加である場合にはバックアップ動作を行なわせ、また、温水床暖房設備１設置時の通常電源からの電圧印加である場合には、記憶された各種データの全てを消去した後に運転状態に復帰させるバックアップ制御手段３４が設けられている。
【００２１】
さらに、前記スイッチボックス３５は、温水床暖房設備１の運転モードを設定するための２つのモード設定スイッチ３５ａ・３５ｂと、バックアップ機能を有効化するためのバックアップスイッチ３５ｃを備えている。
【００２２】
そして、モード設定スイッチ３５ａとモード設定スイッチ３５ｂのＯＮ・ＯＦＦの組み合わせによって各種の運転モードが設定されるようになっており、モード設定スイッチ３５ａを「１」とし、また、モード設定スイッチ３５ｂを「２」とした場合、図４（ｂ）に示すように、Ａ〜Ｄの運転モードが設定される。
【００２３】
また、このようにして設定される各モードに対応して、プログラム時刻表示部３０において、図５に示すような形態によって選択されたモードが表示されるようになっている。
【００２４】
さらに、前記熱源機３とリモートコントローラ８とは、通信線３６と電力線３７および共通の接地線３８とによって接続されており、前記熱源機３からＤＣ２４Ｖの駆動電圧が印加されるようになっている。
【００２５】
このリモートコントローラ８には、図６に示すように、前記モード設定スイッチ３５ａ・３５ｂが接続されているとともに、これらのモード設定スイッチ３５ａ・３５ｂとマイクロコンピュータ３２との間には、前記モード設定スイッチ３５ａ・３５ｂがＯＦＦの状態において電圧が滞留することを防止するための放電抵抗３９が接続されている。
【００２６】
また、前記リモートコントローラ８には、第１リセット回路４０が接続され、この第１リセット回路４０には、前記バックアップスイッチ３５ｃを介して、抵抗４１ａとツェナーダイオード４１ｂとからなる充電回路４１と、ダイオード４２および二次電池４３が接続されているとともに、さらに、第２リセット回路４４と、このリセット回路４４に接続された定電源回路４５が接続され、この定電源回路４５が前記熱源機３へ電力線３７によって接続されて、前記熱源機３から通常電圧として「ＤＣ２４Ｖ」が印加されるようになっているとともに、この通常電圧が、前記定電源回路４５においてＶｄｄ１（ＤＣ６Ｖ）に降圧されて、前記第２リセット回路４４や前記両モード設定スイッチ３５ａ・３５ｂへ印加され、さらに、前記定電源回路４５から印加される前記電圧Ｖｄｄ１がダイオード４６により電圧Ｖｄｄ２（ＤＣ５．４Ｖ）に降圧されて、前記充電回路４１および第２リセット回路４０へ印加されるようになっている。
【００２７】
そして、前記第２リセット回路４４は、前記熱源機３から電圧の印加があった場合にのみ、前記マイクロコンピュータ３２へ「Ｈ］の信号出力するようになっている。
【００２８】
ついで、本実施形態に係わる温水床暖房設備１の動作について、図７に示す処理フローに基づき説明する。
まず、ステップＳ１において、電源がＯＮされたか否かの判定が行なわれ、ＯＮ状態でない場合にはステップＳ１が繰り返されて、電源がＯＮとなされるまで待機する。
【００２９】
そして、電源がＯＮとなると、マイクロコンピュータ３２の発振器が発振を開始するとともに、予め格納されている処理プログラムが開始され、ステップＳ２へ移行する。
【００３０】
このステップＳ２においては、内部タイマの動作クロックやＲＡＭクリヤ等の初期設定が行なわれ、つぎのステップＳ３へ移行し、リモートコントローラ８の表示部１６において全表示部２９・３０・３１の表示が行なわれた後にステップＳ４へ移行する。
【００３１】
このステップＳ４においては、前記表示部１６における表示操作が２秒継続して行なわれたことを条件としてつぎのステップＳ５へ移行して、各表示部２９・３０・３１における初期表示信号がセットされるとともに、停電判定タイマがセットされて、つぎのステップＳ６へ移行する。
【００３２】
この停電判定タイマは、前記第２リセット回路４４からの出力がマイクロコンピュータ３２へ出力されていない継続時間を設定し、この設定時間、たとえば、１００ｍｓｅｃの間前記出力が停止状態であると、停電と判定するようになっている。
【００３３】
前記ステップＳ６においては、停電中か否かの判定ならびに第２リセット回路４４からの入力の有無の判定が行なわれ、停電中であると判定された場合には、ステップＳ７へ移行することにより、停電フラグがセットされるとともに、停電判定タイマがクリヤされて、つぎのステップＳ８へ移行し、また、ステップＳ６において停電中でないと判定された場合には、直接ステップＳ８へ移行する。
【００３４】
そして、前記ステップＳ６において第２リセット回路４４からの入力がないと判定された場合には、マイクロコンピュータ３２を駆動するために印加されている電圧は二次電池４３によって印加された電圧であることが認識され、この時点で、マイクロコンピュータ３２における処理が、後述するバックアップ処理へ移行させられる。
【００３５】
前記ステップＳ８では、運転モードの変更があるか否かの判定がなされ、運転モードの変更がないと判定された場合にはつぎのステップＳ９へ移行して、停電タイマが終了したか否かの判定がなされ、終了したことを条件としてつぎのステップＳ１０へ移行して運転モード表示タイマが終了したか否かの判定がなされ、終了したことを条件として、ステップＳ１１における熱源機３に対する駆動制御等が行なわれるメイン処理へ移行し、運転モード表示タイマが終了していないと判定された場合には、後述するステップＳ１４の処理に応じた運転モードの表示が、前記プログラム時刻表示部３０において表示された後に、前記ステップＳ１１のメイン処理へ移行する。
【００３６】
そして、このメイン処理は、その最終処理へ至ると前記ステップＳ８へ戻り、このステップＳ８以降の処理が繰り返し行なわれる。
【００３７】
一方、前記ステップＳ８において運転モードの変更があったと判定された場合には、ステップＳ１３へ移行して、運転モード変更タイマ（運転モードの変更禁止期間で、後述するバックアップ処理においてセットされる）が終了したか否かの判定がなされ、終了したことを条件として、ステップＳ１４へ移行し、運転モードの変更がなされるとともに、この変更される運転モードに対応した表示（図５参照）を前記プログラム時刻表示部３０において所定時間継続表示させるための運転モード表示タイマがセットされた後に、前記ステップＳ９以降の処理へ移行し、また、運転モード変更タイマが終了していない場合には、直接ステップＳ９へ移行する。
【００３８】
したがって、ステップＳ８・ステップＳ１３・ステップＳ１４の処理により、運転モードの変更指令信号が出力された場合にあっても、所定時間その変更処理が待機させられることにより、停電から復帰直後における不安定な状態での運転モードの変更が回避され、運転モードの確実な変更が可能となる。
【００３９】
また、前記ステップＳ９において停電タイマ終了（すなわち停電発生）と判定された場合には、ステップＳ１５へ移行して、現在の運転データが退避（記憶保存）されるとともに、停電６０秒タイマがセットされてつぎのステップＳ１６のバックアップ処理へ移行する。
【００４０】
このバックアップ処理が開始されると、発振器の発振数に基づいて１秒毎にこのバックアップ処理を繰り返すためのタイマ処理がステップＳ１６０１において行なわれた後にステップＳ１６０２へ移行し、第２リセット回路４４からの出力信号の有無が確認され、この出力信号がないと判断された場合には、ステップＳ１へ戻り、それ以降の処理がなされる。
【００４１】
これによって、二次電池による駆動状態での停電である場合には、未だ動作等が確定していないので、プログラムを最初から行なう初期処理から実行させることにより、実質的に、ここから電源投入による動作状態となされ、この結果、停電復帰時に、熱源機３との初期通信時に、運転動作が未確定の状態で、間違ったデータを通信することが防止され、機器動作における信頼性の向上が図られる。
【００４２】
一方、ステップＳ１６０２において第２リセット回路４４からの出力信号があると判断された場合には、通常の熱源機３からの駆動電圧によって駆動させられていることであり、つぎのステップＳ１６０３に移行して停電フラグがあるか否かの判定がなされ、停電フラグがないと判定された場合には、通常電源が供給されて停電が復帰させられたこととなるから、前記ステップＳ２へ戻って通常の処理へ移行され、また、ステップＳ１６０３において停電フラグがあると判定された場合には、通常電源による運転時の停電であるから、ステップＳ１６０４へ移行して、運転モード変更タイマ（変更禁止時間）がセットされた後に、ステップＳ１６０５へ移行する。前述した運転モード変更タイマは、前記通常処理のステップＳ１３における判定に用いられる。
【００４３】
また、前記ステップＳ１６０５においては、通常電源による運転時の停電直前の運転データが停電開始から６０秒経過したかの判定がなされ、６０秒経過前である場合には、前記運転データが復帰させられて停電前の運転データに基づく通常処理が行なわれ、さらに、６０秒を経過して停電状態が継続された場合には、ステップＳ１６０７へ移行して運転が停止される。
【００４４】
このようなバックアップ処理により、通常電源による運転時に停電があり、その停電が長期間継続した後に復帰させられた場合に、設備の運転が停止させられることにより、停電期間中に環境が変化して、停電時の運転モードが変化した環境に合致しない状態で運転が再開されるような不具合が防止される。
【００４５】
また、短時間の停電である場合には、環境の変化も少なく、よって、停電時における運転モードで運転が再開されても何等支障がなく、むしろ運転モードの再設定処理の分が無駄になることがあるが、前述した処理により、このような不具合が防止される。
【００４６】
以上の説明においては、バックアップスイッチ３５ｃが接続された状態での動作を示したが、温水床暖房設備１を設置した後に、バックアップスイッチ３５ｃをＯＮし、ついで、熱源機３への通電を行なうような場合においても、バックアップ処理のステップＳ１６０２およびステップＳ１６０３の処理によって、バックアップスイッチ３５ｃをＯＮとした際に取り込まれた運転モード情報が完全に消去されることから、この最初に取り込まれた運転モードによる不適切な運転が回避される。
【００４７】
なお、前記実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、適用する空調設備の種類や設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に記載の空調設備における制御装置によれば、空調設備の設置後における初期設定時等において、バックアップスイッチを最初にＯＮとすることによってバックアップ機能が作動させられる際に取り込まれる各種データの全てを、通常電源の印加時において消去することにより、不適切に設定された運転モードでの運転を防止することができる。
【００４９】
また、本発明の請求項２に記載の空調設備における制御装置によれば、通常電源による運転時に停電があり、その停電が長期間継続した後に復帰させられた場合にあっては、設備の運転を停止させることにより、停電期間中おける環境変化により、停電時の運転モードが合致しない状態で運転が再開されるような不具合を防止することができる。
【００５０】
また、短時間の停電である場合には、環境の変化が少ないことから、停電時における運転モードで運転を再開させることにより、再運転時の立ち上げを迅速に行なうことができる。
【００５１】
さらに、本発明の請求項３に記載の空調設備における制御装置によれば、停電後の復帰時における運転モードの変更を所定期間禁止することにより、再起動時に電源の安定を待って運転モードの変更を行なうことができるので、制御信号の授受や処理上の種々の判定を確実なものとして、信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態が適用された温水床暖房設備のシステム図である。
【図２】本発明の一実施形態が適用された温水床暖房設備の制御システムを示すブロック図である。
【図３】本発明の一実施形態に係わる制御手段としてのリモートコントローラを示す外観斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係わるバックアップスイッチが設けられたスイッチボックスを示す正面図である。
【図５】本発明の一実施形態における運転モードの表示例である。
【図６】本発明の一実施形態に係わる制御手段としてのリモートコントローラの回路を示す概略図である。
【図７】本発明の一実施形態に係わる制御手段における通常処理の処理フロー図である。
【図８】本発明の一実施形態に係わる制御手段におけるバックアップ処理の処理フロー図である。
【符号の説明】
１温水床暖房設備（空調設備）
２床暖房パネル（放熱器）
３熱源機
３２マイクロコンピュータ（バックアップ手段・制御手段）
３４バックアップ制御手段
３５ｃバックアップスイッチ
４３二次電池（バックアップ電源）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a control device used in an air conditioner that adjusts a room temperature by exchanging heat with room air through a radiator installed in the room.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, air conditioning equipment for adjusting indoor air temperature, for example, a hot water heating equipment, a radiator installed in the room, a heat source device for circulating hot water to the radiator, a hot water supply amount and hot water to the heat source device And a control device that sends out a control signal for setting the supply temperature (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-14505).
[0003]
The control device has various functions such as a timer function, a program timer function, and a room temperature setting function, and has a backup function of storing setting information of these various functions during a power failure. I have.
[0004]
On the other hand, in recent years, the functions required of the control device have increased, and many of these functions have been classified into a plurality of operation modes, and each function has been executed by appropriately selecting this operation mode. The control device determines the operation mode by detecting the state (for example, ON / OFF) of a selection switch for setting the operation mode at the start of energization.
[0005]
In addition, a secondary battery is mounted to maintain the above-mentioned backup function at the time of a power failure.When the air conditioner is shipped from the factory, the secondary battery is connected in series to prevent unnecessary discharge. The switch is shipped in the OFF state.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, such a conventional air conditioner has the following problems to be improved.
That is, the air conditioning equipment and the control device usually turn on the backup switch provided in the control device after the installation, and then turn on the main power supply to start the operation. When such an operation is performed, the voltage from the backup power supply of the secondary battery is first applied to the control device, and then the voltage is applied from the normal power supply.
[0007]
Since the selection switch for setting the operation mode is operated by applying a voltage from the main power supply, when the voltage is first applied from the backup power supply as described above, the selection switches are all recognized as being in an OFF state. When the main power is not turned on, the backup function is activated, and the operation mode set when all the selection switches are OFF is stored as the backup information. After the operation based on the stored backup information is started, the operation mode setting condition by the selection switch is recognized, so that a phenomenon occurs in which the operation mode is shifted to a properly set operation mode.
[0008]
That is, in the initial stage of the setup of the air conditioner, there is a problem that the air conditioner operates in an operation mode other than the set operation mode.
[0009]
The present invention has been made in view of such conventional problems, and provides a control device that enables an operation based on a set operation mode at the time of starting operation after installation of an air conditioner. Is the main issue to be solved.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a control device for an air conditioner according to claim 1 of the present invention includes a radiator installed indoors, a heat source device for circulating hot water through the radiator, and a heat source device. Control means for controlling operation; backup means provided in the control means for storing various control data at the time of power failure; backup power supply for applying a drive voltage to the control means; and a power supply between the backup power supply and the control means. And a backup switch for connecting and disconnecting the two, and the control means determines whether a drive voltage applied to the control means is applied from the backup power supply or from a normal power supply. At the same time, if the voltage is applied from the backup power supply by turning on the backup switch, the backup operation is performed. , Wherein when a voltage is applied from a normal power after the backup operation by the backup switch ON, the backup control unit to return to the operating state after clearing all the various data stored is provided And
[0011]
Further, in the control device for an air conditioner according to claim 2 of the present invention, the backup control means according to claim 1 controls the continuation and stop of the operation of the air conditioner after the return of power supply according to the length of the power failure time. Is selected.
[0012]
Further, in the control device for an air conditioner according to a third aspect of the present invention, the backup control means in the first aspect is configured to prohibit a change in an operation mode of the air conditioner after a return of power supply for a predetermined time. It is characterized by.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1, reference numeral 1 denotes a hot water floor heating facilities as air conditioning equipment control apparatus of the present embodiment is applied, the hot-water floor heating installation 1, a plurality of floor heating as a heat radiator installed into the chamber Panel 2 (2a, 2b), heat source unit 3 for supplying heating water to floor heating panel 2 and heating the heating water, and hot water provided in heat source unit 3 for pumping the heating water A heating water supply pipe 5 (5a, 5b) for connecting a pump 4 to each floor heating panel 2 and guiding heating water pumped by the hot water pump 4 to each floor heating panel 2; And a heat source unit 3, and a heating water return pipe 6 for returning heating-exchanged heating water discharged from each floor heating panel 2 to the heat source unit 3, and a heating water return pipe 6 provided in the middle of each heating water supply pipe 5. And heating supplied to each floor heating panel 2 A thermal valve 7 (7a, 7b) for adjusting the amount of water and a remote controller 8 (8a, 8b) provided for each floor heating panel 2 for setting the floor temperature and the like. .
[0014]
More specifically, as shown in FIG. 2, the heat source unit 3 includes a gas valve 9 for adjusting a supply amount of combustion gas supplied to a burner (not shown) for heating the heating water, and an ignition for igniting the burner. The heater 10 is connected with the plurality of thermal valves 7 (7a and 7b) and the hot water pump 4.
[0015]
Further, the heat source unit 3 is provided with a combustion control circuit 11 for controlling the operation of the gas valve 9 and the igniter 10, and operates the heat operated valves 7 (7a and 7b) and the hot water pump 4. A control unit 12 is provided, and a microcomputer 13 for outputting a control signal to the combustion control circuit 11 and the driver 12 is provided. A test run switch 14 and a communication circuit 15 for transmitting and receiving signals to and from the remote controller 8 (8a, 8b) are connected.
[0016]
As shown in FIG. 3, the remote controller 8 is provided with a display section 16 for performing various displays on an operation panel thereof, and also includes a time setting key 17, a program time setting key 18, a temperature setting key 19, Various operation keys such as a stop key 20, a program setting key 21, and a time setting key 22 are provided, and a room temperature thermistor 23 as a room temperature detector for detecting room temperature and a floor temperature thermistor as a floor temperature detector A connector 25 to which the connector 24 is connected is provided.
[0017]
At positions corresponding to the operation / stop key 20 and the program setting key 21, respectively, an operation display lamp 20a indicating an operation state and a program operation display lamp 21a indicating a program execution state are provided. Further, a switch box 35 for setting various operation modes of the remote controller 8 is provided below the remote controller 8.
[0018]
A signal line 27 is connected to the bed temperature thermistor 24, and a plug 28 is detachably attached to the other end of the bed temperature thermistor 24 to a connector 25 of the remote control means 8. 24 is detachably connected to the remote controller 8.
[0019]
The display unit 16 includes a current time display unit 29 composed of a 7-segment LCD, a program time display unit 30, and a set temperature display unit 31 composed of a flat LCD.
[0020]
On the other hand, inside the remote controller 8, as shown in FIG. 2, a microcomputer 32 as control means for controlling the operation of the heat source unit 1, and a communication circuit 33 for transmitting and receiving signals to and from the heat source unit 3. The microcomputer 32 determines whether the drive voltage applied to the microcomputer 32 is applied from a backup power supply or an ordinary power supply, and applies a voltage from the backup power supply. Backup control means for performing a backup operation in the case, and in the case of applying a voltage from a normal power supply at the time of installation of the hot water floor heating equipment 1, for erasing all the stored various data and then returning to an operation state. 34 are provided.
[0021]
Further, the switch box 35 includes two mode setting switches 35a and 35b for setting an operation mode of the hot water floor heating equipment 1, and a backup switch 35c for enabling a backup function.
[0022]
Various operation modes are set by a combination of ON / OFF of the mode setting switch 35a and the mode setting switch 35b. The mode setting switch 35a is set to "1", and the mode setting switch 35b is set to "1". In the case of “2”, the operation modes A to D are set as shown in FIG.
[0023]
In addition, the mode selected in the form shown in FIG. 5 is displayed on the program time display unit 30 in correspondence with each mode set in this manner.
[0024]
Further, the heat source unit 3 and the remote controller 8 are connected by a communication line 36, a power line 37, and a common ground line 38, so that a drive voltage of 24V DC is applied from the heat source unit 3. .
[0025]
As shown in FIG. 6, the mode setting switches 35a and 35b are connected to the remote controller 8, and the mode setting switches 35a and 35b and the microcomputer 32 are connected between the mode setting switches 35a and 35b. A discharge resistor 39 is connected to prevent the voltage from staying in a state where 35a and 35b are OFF.
[0026]
Further, a first reset circuit 40 is connected to the remote controller 8. The first reset circuit 40 is connected to the charging circuit 41 including a resistor 41 a and a Zener diode 41 b via the backup switch 35 c. 42 and a secondary battery 43 are connected, and further, a second reset circuit 44 and a constant power supply circuit 45 connected to the reset circuit 44 are connected, and the constant power supply circuit 45 is connected to the heat source device 3 by a power line. 37, a DC 24 V is applied as a normal voltage from the heat source unit 3, and the normal voltage is reduced to Vdd1 (DC 6 V) in the constant power supply circuit 45, and 2 reset circuit 44 and the two mode setting switches 35a and 35b. Is stepped down to the voltage Vdd2 (DC5.4V) by the voltage Vdd1 applied from the road 45 is a diode 46, and is applied to the charging circuit 41 and the second reset circuit 40.
[0027]
The second reset circuit 44 outputs an “H” signal to the microcomputer 32 only when a voltage is applied from the heat source device 3.
[0028]
Next, the operation of the hot water floor heating equipment 1 according to the present embodiment will be described based on the processing flow shown in FIG.
First, in step S1, a determination is made as to whether or not the power has been turned on. If the power has not been turned on, step S1 is repeated to wait until the power is turned on.
[0029]
Then, when the power is turned on, the oscillator of the microcomputer 32 starts oscillating, the processing program stored in advance is started, and the process proceeds to step S2.
[0030]
In this step S2, the initial setting of the operation clock of the internal timer, the RAM clear, and the like are performed. Then, the process proceeds to the next step S3, where all the display sections 29, 30, and 31 are displayed on the display section 16 of the remote controller 8. After that, the process proceeds to step S4.
[0031]
In this step S4, the process proceeds to the next step S5 on condition that the display operation on the display unit 16 has been performed for 2 seconds, and the initial display signals in the respective display units 29, 30 and 31 are set. At the same time, the power failure determination timer is set, and the routine goes to the next step S6.
[0032]
The power failure determination timer sets a duration during which the output from the second reset circuit 44 is not output to the microcomputer 32. If the output is stopped for this set time, for example, 100 msec, a power failure occurs. The judgment is made.
[0033]
In step S6, it is determined whether or not a power failure is occurring and whether or not there is an input from the second reset circuit 44. If it is determined that the power is being lost, the process proceeds to step S7. The power failure flag is set, the power failure determination timer is cleared, and the process proceeds to the next step S8. If it is determined in step S6 that no power failure is occurring, the process directly proceeds to step S8.
[0034]
If it is determined in step S6 that there is no input from the second reset circuit 44, the voltage applied to drive the microcomputer 32 is the voltage applied by the secondary battery 43. At this point, the processing in the microcomputer 32 is shifted to the backup processing described later.
[0035]
In step S8, it is determined whether there is a change in the operation mode. If it is determined that there is no change in the operation mode, the process proceeds to step S9 to determine whether the power failure timer has expired. Then, the process proceeds to the next step S10 on the condition that the operation has ended, and it is determined whether or not the operation mode display timer has expired. On the condition that the operation has ended, the drive control for the heat source device 3 in step S11 is performed. The process proceeds to the main process to be performed, and when it is determined that the operation mode display timer has not expired, the display of the operation mode according to the process of step S14 described later is displayed on the program time display unit 30. Thereafter, the process shifts to the main process of step S11.
[0036]
When the main process reaches the final process, the process returns to step S8, and the processes after step S8 are repeatedly performed.
[0037]
On the other hand, when it is determined in step S8 that the operation mode has been changed, the process proceeds to step S13, and the operation mode change timer (operation mode change prohibition period, which is set in the backup process described later). It is determined whether or not the operation has been completed, and on condition that the operation has been completed, the process proceeds to step S14, where the operation mode is changed, and a display (see FIG. 5) corresponding to the changed operation mode is displayed in the program. After an operation mode display timer for continuously displaying for a predetermined time is set in the time display unit 30, the process proceeds to the processing after step S9. If the operation mode change timer has not expired, the process directly proceeds to step S9. Move to.
[0038]
Therefore, even if an operation mode change command signal is output by the processing of step S8, step S13, and step S14, the change processing is made to wait for a predetermined time, so that the unstable operation immediately after the return from the power failure. The change of the operation mode in the state is avoided, and the operation mode can be surely changed.
[0039]
If it is determined in step S9 that the power failure timer has ended (that is, a power failure has occurred), the process proceeds to step S15, where the current operation data is saved (stored), and the 60-second power failure timer is set. The process proceeds to the backup process in step S16.
[0040]
When the backup process is started, a timer process for repeating the backup process every second based on the oscillation number of the oscillator is performed in step S1601, and then the process proceeds to step S1602. The presence or absence of an output signal is checked, and if it is determined that there is no output signal, the process returns to step S1 and the subsequent processing is performed.
[0041]
Accordingly, in the case of a power failure in the driving state by the secondary battery, since the operation and the like are not yet determined, the program is executed from the initial processing performed from the beginning, and the power is substantially turned on from here. As a result, at the time of recovery from a power failure, at the time of initial communication with the heat source unit 3, communication of erroneous data is prevented in a state where the operation is undetermined, and reliability in equipment operation is improved. Can be
[0042]
On the other hand, if it is determined in step S1602 that there is an output signal from the second reset circuit 44, it means that the apparatus is driven by the normal drive voltage from the heat source device 3, and the process proceeds to the next step S1603. It is determined whether or not there is a power failure flag. If it is determined that there is no power failure flag, it means that the normal power is supplied and the power failure has been recovered, so the flow returns to step S2 to return to the normal state. If it is determined in step S1603 that there is a power failure flag, the process proceeds to step S1604, and the operation mode change timer (change prohibition time) is set. After the setting, the process moves to step S1605. The above-described operation mode change timer is used for the determination in step S13 of the normal processing.
[0043]
In step S1605, it is determined whether the operation data immediately before the power failure during the operation with the normal power supply has elapsed 60 seconds from the start of the power failure, and if the operation data is before the lapse of 60 seconds, the operation data is restored. When the normal processing based on the operation data before the power failure is performed and the power failure state is continued after elapse of 60 seconds, the process proceeds to step S1607 to stop the operation.
[0044]
By such a backup process, when there is a power failure during operation with the normal power supply and the power is restored after the power failure has continued for a long time, the operation of the equipment is stopped, so that the environment changes during the power failure. In addition, it is possible to prevent such a problem that the operation is restarted in a state where the operation mode at the time of the power failure does not match the changed environment.
[0045]
Further, in the case of a short-time power failure, there is little change in the environment, and therefore, there is no problem even if the operation is restarted in the operation mode at the time of the power failure, and rather, the process of resetting the operation mode is wasted. However, such a problem is prevented by the above-described processing.
[0046]
In the above description, the operation in the state where the backup switch 35c is connected is shown. However, after the hot water floor heating equipment 1 is installed, the backup switch 35c is turned on, and then the heat source unit 3 is energized. Even in such a case, the operation mode information captured when the backup switch 35c is turned on is completely erased by the processing of steps S1602 and S1603 of the backup processing. Improper driving is avoided.
[0047]
Note that the shapes, dimensions, and the like of the respective constituent members shown in the embodiment are merely examples, and can be variously changed based on the type of air conditioning equipment to be applied, design requirements, and the like.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the control device for an air conditioner according to claim 1 of the present invention, the backup function is activated by first turning on the backup switch at the time of initial setting after the installation of the air conditioner. By erasing all the various data taken in at the time of application of the normal power supply, it is possible to prevent operation in an improperly set operation mode.
[0049]
Further, according to the control device for an air conditioner according to the second aspect of the present invention, when there is a power outage during operation with a normal power supply and the power is restored after the power outage continues for a long time, the operation of the equipment is , It is possible to prevent a problem that the operation is restarted in a state where the operation modes at the time of the power failure do not match due to an environmental change during the power failure.
[0050]
Further, in the case of a short-time power failure, since there is little change in the environment, by restarting the operation in the operation mode at the time of the power failure, the startup at the time of re-operation can be quickly performed.
[0051]
Further, according to the control device for an air conditioner according to claim 3 of the present invention, the change of the operation mode at the time of return after a power failure is prohibited for a predetermined period, so that the operation mode is waited for when the power supply is stabilized at the time of restart. Since the change can be made, it is possible to reliably perform transmission and reception of the control signal and various determinations in the processing, thereby improving reliability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram of a hot water floor heating facility to which an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the hot water floor heating equipment to which one embodiment of the present invention is applied.
FIG. 3 is an external perspective view showing a remote controller as a control unit according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view showing a switch box provided with a backup switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a display example of an operation mode according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic diagram showing a circuit of a remote controller as control means according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a process flowchart of a normal process in a control unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a processing flowchart of a backup process in a control unit according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Hot water floor heating equipment (air conditioning equipment)
2 Floor heating panel (radiator)
3 heat source unit 32 microcomputer (backup means / control means)
34 backup control means 35c backup switch 43 secondary battery (backup power supply)

Claims

A radiator installed indoors, a heat source unit for circulating hot water through the radiator, a control unit for controlling the operation of the heat source unit, and a backup unit provided in the control unit and storing various control data in the event of a power outage A backup power supply for applying a drive voltage to the control means, and a backup switch provided between the backup power supply and the control means for connecting and disconnecting the two, and the control means includes: It is determined whether the drive voltage applied to the control means is from the backup power supply or from the normal power supply. If the drive voltage is applied from the backup power supply by turning on the backup switch, the backup operation is performed. It was also voltage sign from the normal power supply after the backup operation by the backup switch ON If it is, the control device in air-conditioning equipment, characterized in that the backup control unit to return to the operating state after clearing all provided various data stored.

2. The air conditioner according to claim 1, wherein the backup control unit is configured to select one of continuation and operation stop of the air conditioner after the return of power supply, in accordance with the length of the power outage time. 3. Control device in air conditioning equipment.

2. The control device according to claim 1, wherein the backup control unit prohibits a change in an operation mode of the air conditioner after returning to the power supply for a predetermined time. 3.