JP3567455B2

JP3567455B2 - Curl removal device

Info

Publication number: JP3567455B2
Application number: JP27792099A
Authority: JP
Inventors: 清人小室
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2004-09-22
Anticipated expiration: 2019-09-30
Also published as: JP2001097614A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロールに巻かれたロール紙の巻き癖をとるための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近では、プリンタ用の用紙としてロール紙を使用することが多くなっている。ロール紙は紙管に一枚の長い紙をロール状に巻いてあるため、これを巻き解しながら使用するときに、巻き癖が付いてしまう。そのため、ロール紙をプリンタの搬送経路にセットする場合には、ロール紙端部が丸まってしまうため、セットに時間が掛かったり、搬送経路内で巻き癖の影響によりロール紙が浮き上がるなどの原因ともなる。更に、ロール紙の端部に巻き癖が付いていると、プラテン上で印字ヘッドによりロール紙に印字を行った後、ロール紙端部が上方へ浮いて印字ヘッドに触れて印刷直後の印字面を汚してしまうという問題もある。
【０００３】
一方、ロール紙に印刷後、所定の長さで切断したものを保存しておく場合には、ロール紙に巻く癖が残っていると保存しにくく、またロール紙に印字された文字を読む場合にも読みにくいという問題もある。
【０００４】
そこで従来は、例えば図５に示す如く、蛇腹状に折り畳んだプリンタの取扱い説明書１０１の谷部分１０５に、巻き癖の付いたロール紙１０３を挟んだ状態で、図６に矢印で示す如くロール紙１０３の巻き癖と反対方向へ取扱い説明書１０１と一緒に巻いていくことにより、ロール紙１０３の巻き癖を除去するように、該取扱い説明書１０１内で使用者に説明していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、取扱い説明書１０１自体、本来そのような目的のために作成されるものではないため、取扱説明書１０１自体巻きにくく、また一旦巻かれた取扱説明書１０１は巻き癖が付いてしまい、読みにくくなってしまう。
【０００６】
そこで本発明の課題は、ロール紙の巻き癖を除去するのに適した構造を備える巻き癖除去具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本願請求項１に記載の発明は、巻き癖が付いたシートの巻き癖を除去するための装置であって、巻き癖を有するシートよりも高い剛性を有する基板シートと、該基板シートの中央付近に端部が固定されている挟持シートとを備え、前記基板シートと前記挟持シートとの間にシート挟持部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、基板シートと挟持シートとの間に巻き癖が付いたシートを挟んだ状態で、挟持シートの設けられていない側の基板シートの端部側から、巻き癖と反対方向へ基板シート及び挟持シートを巻いていくことにより、シートの巻き癖を除去することができる。この際、挟持シートの設けられていない側の基板シートの端部側から巻き始めるため、基板シートの巻きが安定したところから巻き癖の付いたシートが巻き始められる。
【０００９】
従って、巻き癖の付いたシートは同じ曲率で平均的に巻き戻されるため、巻き癖を綺麗に直すことができる。更に巻き癖を有するシートよりも高い剛性を有する基板シートを使用することで、巻き癖を有するシートをそのまま巻き戻した場合に比べて、巻きの過程で断面が綺麗な円形になるように巻いていくことができるとともに、巻き癖を有するシートは該基板シートの巻きに素直に従って巻かれる。
【００１０】
また、本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された巻き癖除去装置において、前記基板シートの幅寸法及び前記挟持シートの幅寸法は、前記巻き癖の付いたシートの幅寸法よりもやや大きめであることを特徴とするものである。本発明によれば、巻き癖の付いたシートの幅全体を基板シートと挟持シートとの間に挟むことができるため、巻き癖シートの幅方向に亘り平均的に巻き戻しを行うことができる。また巻き癖の付いたシートを基板シートと挟持シートとの間に挟む際に、基板シートまたは挟持シートの幅方向両側部の辺が巻き癖の付いたシートの幅方向両側部の辺と隣接して位置決めできるため、両者の辺の平行性から巻き癖の付いたシートが正しく配置されているかどうかを一見して確認することができる。
【００１１】
また、本願請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載された巻き癖除去装置において、前記挟持シートの側部または前記挟持シートが設けられている側の前記基板シートの側部には切り欠きが形成されていることを特徴とするものである。
本発明によれば、切り欠きに指を入れて挟持シートを捲り上げるようにすれば、容易に挟持シートを基板シートから分離することができる。
【００１２】
また、本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載された巻き癖除去装置において、前記挟持シートが設けられていない側の前記基板シートには、巻き方向に沿ってスリップ止めが設けられていることを特徴とするものである。
本発明によれば、挟持シートが設けられていない側の基板シートは巻き始め側に相当するが、この部分にスリップ止めを設けることにより、スリップ止めが一周巻かれた基板シートの面とスリップすることなく接触するため、基板シートの剛性により元の平らな状態に復帰しようとする力を打ち消して、基板シートの始端側を安定して巻き易くなる。
【００１３】
また、本願請求項５に記載の発明は、請求項４に記載された巻き癖除去装置において、前記スリップ止めは、前記基板シートを巻いたときの内側及び／又は外側の面に設けられていることを特徴とするものである。
本発明によれば、スリップ止めが基板シートの内側に設けられていれば、巻き始められた基板シートの外側の面が一周巻かれて基板シートの内側の面のスリップ止めに接触することにより、スリップ止めが利いて巻き易くなる。また、スリップ止めが基板シートの外側に設けられていれば、巻き始められた基板シートの外側の面のスリップ止めが一周巻かれて基板シートの内側の面に接触することにより、スリップ止めが利いて巻き易くなる。更に、基板シートの内側と外側の両方にスリップ止めが設けられていれば、上記の両方の作用により、更に一層巻き易くなる。
【００１４】
また、本願請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載された巻き癖除去装置において、前記挟持シートが設けられていない側の前記基板シートの表面は、梨地加工されていることを特徴とするものである。
本発明によれば、挟持シートが設けられていない側の基板シートは巻き始め側に相当するが、この部分を梨地加工することにより、一周巻かれた基板シート同士の接触面が梨地加工のため摩擦力が作用して滑りにくくなり、基板シートの剛性により元の平らな状態に復帰しようとする力を打ち消して、基板シートの始端側を安定して巻き易くなる。
【００１５】
また、本願請求項７に記載の発明は、請求項６に記載された巻き癖除去装置において、前記梨地加工は、前記基板シートを巻いたときの内側及び／又は外側の面になされていることを特徴とするものである。
本発明によれば、梨地加工が基板シートの内側に設けられていれば、巻き始められた基板シートの外側の面が一周巻かれて基板シートの内側の梨地加工面に接触することにより、摩擦力が働いてスリップしにくくなり、巻き易くなる。また、梨地加工が基板シートの外側に設けられていれば、巻き始められた基板シートの外側の梨地加工面が一周巻かれて基板シートの内側の面に接触することにより、摩擦力が働いてスリップしにくくなり、巻き易くなる。更に、基板シートの内側と外側の両方に梨地加工が施されていれば、上記の両方の作用により、更に一層摩擦力が働いて巻き易くなる。
【００１６】
また、本願請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれかに記載された巻き癖除去装置において、前記挟持シートが設けられていない側の前記基板シートの巻き開始端部は、他の部分よりも柔らかめに形成されていることを特徴とするものである。
本発明によれば、柔らかい巻き開始端部は容易に巻くことができ、１周の巻きが一旦完成すれば、その後は基板シート等の剛性があっても比較的容易に巻いていくことができる。
【００１７】
また、本願請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれかに記載された巻き癖除去装置において、前記挟持シートが設けられていない側の前記基板シートの巻き開始端部には、予め巻き方向に巻き癖が付いていることを特徴とするものである。本発明によれば、基板シートの巻き癖に沿って巻いていくことにより、巻き始めが容易となる。
【００１８】
また、本願請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれかに記載された巻き癖除去装置において、前記挟持シートまたは前記挟持シートが設けられている側の基板シートには、巻き癖が付いたシートを正しくセットするための基準線が形成されていることを特徴とするものである。
本発明によれば、巻き癖の付いたシートの巻き方向側部の辺を基準線に合わせて、あるいは基準線と平行にして挟持シートと基板シートとの間に挟み込むことにより、正しい方向で巻き癖を直すことができる。
【００１９】
また、本願請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１０のいずれかに記載された巻き癖除去装置において、前記基板シート及び前記挟持シートは透明なプラスチックシートで構成されていることを特徴とするものである。
本発明によれば、基板シートと挟持シートとの間に挟んだ状態で巻き癖の付いたシートの位置が確認できるため、該シートを正しい向きで配置した状態で巻き癖をとることができる。
【００２０】
また、本願請求項１２に記載の発明は、請求項１〜１１のいずれかに記載された巻き癖除去装置において、前記基板シート及び前記挟持シートはポリエチレンテレフタレートで構成されていることを特徴とするものである。本発明によれば、挟持シートを基板シートに容易に熱溶着することができ、しかも安価で透明性に優れ加工し易い。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る巻き癖除去装置の正面図であり、図２は本発明に係る巻き癖除去装置の構成を示す分解図であり、図３は巻き癖除去装置に巻き癖の付いたシートをセットした状態を示す正面図であり、図４は巻き癖除去装置を巻いている様子を示す斜視図である。
【００２２】
図１、図２に示す如く、巻き癖除去装置１はポリエチレンテレフタレート製の無色透明なほぼ矩形の１枚の基板シート３と、該基板シート３のほぼ半分の形状を有するポリエチレンテレフタレート製の無色透明なほぼ矩形の挟持シート５とから構成されている。基板シート３は、巻き癖を有するシートよりも高い剛性を有する。
【００２３】
挟持シート５の長手方向の一辺には被溶着部７が形成されており、該被溶着部７が基板シート３の中央部分の溶着部９に加圧熱溶着されることによって、基板シート３のほぼ半分の領域に挟持シート５が重なっている。本実施の形態では、挟持シート５の３辺が基板シート３の辺に綺麗に揃うようになっているが、これらの辺が揃っていることは必ずしも必要ない。また挟持シート５が溶着される位置は、基板シート３の正確に中央である必要はなく、溶着部９を挟んで一方の側に基板シート３を少なくとも一回巻くことができる程度の領域があり、溶着部９を挟んで反対側に巻き癖の付いたシートを配置するのに十分な領域がとれるのであれば、溶着部９の位置は限定されない。本発明において「基板シートの中央付近」とは、以上のような意味で使用されている。
【００２４】
基板シート３と挟持シート５の重なった部分の間が、巻き癖の付いたシートを挟み込むためのシート挟持部１０として機能するように形成されている。図３に示す如く、シート挟持部１０には溶着部９周辺まで巻き癖の付いたシートＳの一端部１７を差し込むことができるようになっており、基板シート３と挟持シート５とが溶着部９周辺で近接しているため、巻き癖の付いたシートＳの端部１７は両者の間でしっかりと挟持することができるようになっている。
【００２５】
基板シート３の挟持シート５が設けられていない側（以下、巻き始端側という）には、基板シート３の長手方向に沿って中央付近にスリップ止め１１が形成されている。スリップ止め１１は例えばゴムなどの摩擦抵抗の大きな材質を薄くコーティングすることにより構成されており、このスリップ止め１１により基板シート３の巻き始端側を巻いていくときに、基板シート３の剛性による巻き戻し力を緩和することができる。本実施の形態ではスリップ止め１１が、基板シート３を巻いたときの内側になる面に形成されているが、外側になる面側に形成してよいし、内側と外側の両方に形成するようにしてもよい。スリップ止め１１の形状や配置は図１に示すものに限定されず、基板シート３を巻いていく際に実質的にスリップ止めとして作用するような位置であればどのような位置にどのような形状のスリップ止めを形成してもよい。
【００２６】
また図示しないが、スリップ止め１１の代わりにまたはスリップ止め１１と共に、基板シート３の上記内側または外側あるいはこれらの両側に梨地加工を施してもよい。基板シート３を巻いていく際に、梨地加工によってもスリップ止め１１と同様な効果が得られる。
【００２７】
基板シート３の挟持シート５が設けられる側（以下、巻き終端側という）には、巻き癖が付いたシートＳを正しくセットするための基準線１３が形成されている。本実施の形態では、巻き癖が付いたシートＳをシート挟持部１０に挟み込む際に該シートＳの両側部の辺が基準線１３に沿って配置するとシートＳが正しく配置されるようになっている。基準線１３はＡ４，Ｂ５など紙の大きさに応じて、複数種類形成してもよい。また基準線１３は巻き癖が付いたシートＳの両側部の辺より外側に位置するように形成されていてもよい。この場合には、シートＳの両側部が基準線１３と平行になるようにセットする。更に基準線１３は、挟持シート５側に形成することもできる。
【００２８】
基板シート３の巻き開始端部１４は、巻き易いように他の部分よりも柔らかめに形成されている。巻き開始端部１４を柔らかくする方法としては、巻き開始端部１４のみ加熱してテンションを加えて薄く延ばすなどの方法が可能である。また巻き開始端部１４には、巻き易くするために、予め巻き方向に巻き癖を付けるようにしてもよい。巻き癖を付ける方法としては、加熱したロール上に巻き開始端部１４を巻き付けてその後冷却するなどの方法が採り得る。
【００２９】
次に挟持シート５は、基板シート３との間に巻き癖が付いたシートＳを挟持できる程度の剛性を備えていればよく、必ずしも巻き癖を有するシートＳより高い剛性を有する必要はない。尚、本実施の形態では、挟持シート５は、製造を簡単化する観点から基板シート３と同じ剛性のものが用いられている。挟持シート５の一側部には切り欠き１５が形成されており、これは挟持シート５を基板シート３から捲り上げるときに指を掛ける部分として機能する。勿論、このような切り欠き１５を基板シート３側に形成することもできる。
【００３０】
本発明の巻き癖除去装置１は以上のような構成を備えるものであり、以下その作用について説明する。まず図３に示す如く、切り欠き１５を利用して挟持シート５を捲り上げ、基板シート３と挟持シート５の間に形成されたシート挟持部１０に巻き癖の付いたシートＳを挟み込むようにする。この際、シートＳの両側の辺が基準線１３に一致するようにセットする。なお巻き癖の付いたシートＳは、例えばロール状に巻かれたロール紙の紙端部分であったり、ロール紙を使用して印刷後に切断されたロール紙などである。
【００３１】
次に図３中矢印で示す如く、巻き開始端部１４から巻き癖の付いたシートＳの巻き癖とは逆方向に巻いていき、図４に示す状態を経て、最終的に基板シート３、基板シート３と挟持シート５の重なった部分、そして必要に応じてシートＳの挟持されていない部分までを連続して巻いていく。
【００３２】
このようにして巻いていく過程において、巻き開始時点では、巻きの状態が安定しにくいが、図４に示す如く巻きが進むにつれて巻き断面の形状が真円に近くなり、この状態で巻き癖の付いたシートＳの巻きが始まる。従って、シートＳはそのシート端部から断面が真円に近い円筒に巻かれることと同様な効果が得られ、最初から最後まで一定の曲率で巻き癖と反対方向に巻かれる。従って巻き癖が綺麗に修正される。
【００３３】
また巻き癖の付いたシートＳの挟持されている端部１７は、基板シート３と挟持シート５との間に挟持されて強固に保持されているため、例えばシートＳを直接円筒体に巻き付ける場合と比べると、シートＳの端部１７を真っ直ぐで且つ巻き方向と垂直な方向に延びる状態に維持しながら巻いていくことができる。
【００３４】
以上、本発明の巻き癖除去装置の一実施の形態について説明したが、本発明は種々の変更を伴うことができる。例えば、基板シートへ挟持シートを溶着する代わりに、接着剤を用いて接着するようにしてもよい。また基板シート３及び挟持シート５は、ポリエチレンテレフタレート以外のプラスチックシートや、綺麗な巻きを形成しやすい紙類その他のシートであってもよい。
【００３５】
また基板シート３及び挟持シート５の幅寸法（巻き方向と直交する方向の寸法）は、巻き癖の付いたシートＳの幅寸法よりやや大きめであることが好ましい。このような寸法では基準線１３を形成しなくても、シートＳの両側部の辺を基板シート３や挟持シート５の側部の辺に平行に配置するだけで正しい配置が得られる。
【００３６】
その一方、１つの巻き癖除去装置１を複数種類の幅寸法を有する巻き癖付きのシートＳに使用することもできる。この場合、シートＳの幅寸法によっては基板シート３や挟持シート５の幅寸法より非常に小さくなってしまったり、逆に基板シート３や挟持シート５の幅寸法より大きく、巻き癖除去装置１から幅方向にはみ出た状態で巻く場合もあるが、本発明はこのような場合も発明の範囲内として想定している。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、挟持シートの設けられていない側の基板シートの端部側から巻き始めるため、基板シートの巻きが安定したところから巻き癖の付いたシートが巻き始められる。従って、巻き癖の付いたシートは同じ曲率で平均的に巻き戻されるため、巻き癖を綺麗に直すことができる。更に、巻き癖を有するシートよりも高い剛性を有する基板シートを使用することで、巻き癖を有するシートをそのまま巻き戻した場合に比べて、巻きの過程で断面が綺麗な円形になるように巻いていくことができるとともに、巻き癖を有するシートは該基板シートの巻きに素直に従って巻かれることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の巻き癖除去装置の正面図である。
【図２】本発明に係る巻き癖除去装置の構成を示す分解図である。
【図３】本発明に係る巻き癖除去装置に巻き癖の付いたシートをセットした状態を示す正面図である。
【図４】本発明に係る巻き癖除去装置を巻いている様子を示す斜視図である。
【図５】巻き癖を除去するための従来の手法を示す説明図である。
【図６】巻き癖を除去するための従来の手法を示す説明図である。
【符号の説明】
１巻き癖除去装置
３基板シート
５挟持シート
７被溶着部
９溶着部
１０シート挟持部
１１スリップ止め
１３基準線
１４巻き開始端部
１５切り欠き
１７挟持されている端部
Ｓ巻き癖が付いたシート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing a curl of a roll paper wound around a roll.
[0002]
[Prior art]
Recently, roll paper has often been used as paper for printers. Since roll paper is formed by winding a single piece of long paper around a paper tube in a roll shape, a curl is formed when the roll paper is used while being unwound. Therefore, when the roll paper is set in the transport path of the printer, the roll paper ends are rounded, which may take a long time or cause the roll paper to rise due to the curl in the transport path. Become. Furthermore, if the end of the roll paper has a curl, after printing on the roll paper with the print head on the platen, the end of the roll paper floats upward and touches the print head, and the print surface immediately after printing There is also the problem of polluting.
[0003]
On the other hand, if you want to save a piece cut to a predetermined length after printing on roll paper, it is difficult to save if there is a habit of winding on the roll paper, and if you want to read the characters printed on the roll paper There is also a problem that it is difficult to read.
[0004]
Conventionally, as shown in FIG. 5, for example, a roll paper 103 having a curl is sandwiched between valley portions 105 of a printer instruction manual 101 folded in a bellows shape as shown in FIG. The user has been described in the instruction manual 101 to remove the curl of the roll paper 103 by winding the paper 103 together with the instruction manual 101 in the opposite direction to the curl of the paper 103.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the instruction manual 101 itself is not originally created for such a purpose, it is difficult to wind the instruction manual 101 itself. It will be difficult.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a curl removal tool having a structure suitable for removing curl of roll paper.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 of the present application is an apparatus for removing a curl of a sheet having a curl, and a substrate sheet having higher rigidity than a sheet having a curl. And a holding sheet whose end is fixed near the center of the substrate sheet, wherein a sheet holding portion is formed between the substrate sheet and the holding sheet.
[0008]
According to the present invention, in a state in which a sheet having a curl is sandwiched between a substrate sheet and a sandwiching sheet, the sheet is disposed in the direction opposite to the curl from the end of the substrate sheet on which the sandwiching sheet is not provided. By winding the substrate sheet and the sandwich sheet, the curl of the sheet can be removed. At this time, since the winding is started from the end of the substrate sheet on the side where the sandwiching sheet is not provided, the sheet with the curl is started to be wound when the winding of the substrate sheet is stabilized.
[0009]
Therefore, the sheet with the curl is rewinded at the same curvature on average, so that the curl can be corrected neatly. Furthermore, by using a substrate sheet having a higher rigidity than a sheet having a curl, the sheet having a curl is wound so that the cross section becomes a beautiful circular shape in comparison with a case where the sheet having the curl is unwound as it is. The sheet having a curl can be wound in accordance with the winding of the substrate sheet.
[0010]
The invention according to claim 2 of the present application is the curl removal device according to claim 1, wherein the width dimension of the substrate sheet and the width dimension of the sandwich sheet are the width dimension of the sheet with the curl. It is characterized by being slightly larger than that. According to the present invention, since the entire width of the sheet having the curl can be sandwiched between the substrate sheet and the sandwiching sheet, it is possible to perform the average rewinding in the width direction of the curl sheet. Also, when the sheet with curl is sandwiched between the substrate sheet and the sandwiching sheet, the sides on both sides in the width direction of the substrate sheet or the sandwiching sheet are adjacent to the sides on both sides in the width direction of the sheet with curl. Can be determined at a glance whether or not the sheet with the curl is correctly arranged based on the parallelism between the two sides.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the curl removal device according to the first or second aspect, a side portion of the holding sheet or a side portion of the substrate sheet on a side provided with the holding sheet. Has a notch formed therein.
According to the present invention, if a finger is inserted into the notch and the holding sheet is turned up, the holding sheet can be easily separated from the substrate sheet.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the curl removal device according to any one of the first to third aspects, the substrate sheet on the side where the sandwiching sheet is not provided is provided along the winding direction. And a slip stopper is provided.
According to the present invention, the substrate sheet on the side where the sandwiching sheet is not provided corresponds to the winding start side, but by providing a slip stopper in this portion, the slip stopper slips with the surface of the wound substrate sheet. Therefore, the force of returning to the original flat state due to the rigidity of the substrate sheet is canceled, and the starting end side of the substrate sheet can be stably wound easily.
[0013]
According to a fifth aspect of the present invention, in the curl removal device according to the fourth aspect, the slip stopper is provided on an inner and / or outer surface when the substrate sheet is wound. It is characterized by the following.
According to the present invention, if the slip stopper is provided on the inside of the substrate sheet, the outer surface of the substrate sheet that has begun to be wound is wound one round and contacts the slip stopper on the inner surface of the substrate sheet, It is easy to roll because it is slip resistant. In addition, if the slip stopper is provided outside the substrate sheet, the slip stopper on the outer surface of the substrate sheet that has begun to wind is wound once and comes into contact with the inner surface of the substrate sheet, so that the slip stopper is useful. It becomes easy to wind. Furthermore, if the slip stoppers are provided on both the inside and the outside of the substrate sheet, both of the above operations make the winding easier.
[0014]
According to a sixth aspect of the present invention, in the curl removal device according to any one of the first to fifth aspects, the surface of the substrate sheet on which the sandwiching sheet is not provided has a satin finish. It is characterized by having.
According to the present invention, the substrate sheet on the side where the sandwiching sheet is not provided corresponds to the winding start side. By matte-finishing this portion, the contact surface between the wound substrate sheets is matte-finished. The frictional force acts to make the board sheet less slippery, and the rigidity of the substrate sheet cancels the force of returning to the original flat state, so that the starting end side of the substrate sheet can be stably rolled easily.
[0015]
The invention according to claim 7 of the present application is the curl removal device according to claim 6, wherein the satin finish is performed on an inner and / or outer surface when the substrate sheet is wound. It is characterized by the following.
According to the present invention, if the satin finish is provided on the inside of the substrate sheet, the outer surface of the substrate sheet that has begun to be wound is wound one round and comes into contact with the satin finished surface on the inside of the substrate sheet, thereby causing friction. The force acts to make it difficult to slip, making it easier to wind. Also, if the satin finish is provided on the outside of the substrate sheet, the satin finished surface on the outer side of the wound substrate sheet is wound once and comes into contact with the inner surface of the substrate sheet, so that a frictional force acts. It is hard to slip and easy to wind. Furthermore, if the satin finish is applied to both the inside and the outside of the substrate sheet, the frictional force acts even more by both of the above actions, and the winding becomes easier.
[0016]
Further, the invention according to claim 8 of the present application is the curl removal device according to any one of claims 1 to 7, wherein the winding start end of the substrate sheet on the side where the sandwiching sheet is not provided, It is characterized by being formed softer than other parts.
According to the present invention, the soft winding start end can be easily wound, and once one round of winding is completed, the winding can be relatively easily performed even after the substrate sheet or the like has rigidity. .
[0017]
According to a ninth aspect of the present invention, in the curl removing device according to any one of the first to eighth aspects, the winding start end of the substrate sheet on the side where the sandwiching sheet is not provided is provided. , Characterized by having a winding habit in the winding direction in advance. According to the present invention, winding is facilitated by winding along the winding habit of the substrate sheet.
[0018]
According to a tenth aspect of the present invention, in the curl removal device according to any one of the first to ninth aspects, the holding sheet or the substrate sheet on which the holding sheet is provided is provided with a winding sheet. The present invention is characterized in that a reference line for correctly setting a sheet having a habit is formed.
According to the present invention, the side of the winding direction side of the sheet with the winding habit is aligned with the reference line or parallel to the reference line and is sandwiched between the sandwiching sheet and the substrate sheet, so that the sheet is wound in the correct direction. You can fix your habit.
[0019]
According to an eleventh aspect of the present invention, in the curl removal device according to any one of the first to tenth aspects, the substrate sheet and the sandwiching sheet are formed of a transparent plastic sheet. It is assumed that.
According to the present invention, since the position of a sheet having a curl can be confirmed while being sandwiched between the substrate sheet and the sandwiching sheet, the curl can be obtained with the sheet arranged in a correct direction.
[0020]
According to a twelfth aspect of the present invention, in the curl removal device according to any one of the first to eleventh aspects, the substrate sheet and the sandwiching sheet are made of polyethylene terephthalate. Things. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a sandwiching sheet can be easily heat-welded to a substrate sheet, and it is inexpensive, excellent in transparency, and easy to process.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a curl removing device according to the present invention, FIG. 2 is an exploded view showing a configuration of the curl removing device according to the present invention, and FIG. FIG. 4 is a front view showing a state in which a sheet is set, and FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the curl removing device is wound.
[0022]
As shown in FIGS. 1 and 2, a curl removing device 1 includes a colorless and transparent substantially rectangular substrate sheet 3 made of polyethylene terephthalate, and a colorless and transparent polyethylene terephthalate made of polyethylene terephthalate having almost half the shape of the substrate sheet 3. And a substantially rectangular holding sheet 5. The substrate sheet 3 has higher rigidity than a sheet having a curl.
[0023]
A welded portion 7 is formed on one side in the longitudinal direction of the sandwiching sheet 5. The welded portion 7 is press-welded to the welded portion 9 at the center of the substrate sheet 3, so that the substrate sheet 3 is welded. The holding sheet 5 overlaps substantially half the area. In the present embodiment, the three sides of the sandwiching sheet 5 are neatly aligned with the sides of the substrate sheet 3, but it is not always necessary that these sides are aligned. The position where the sandwiching sheet 5 is welded need not be exactly at the center of the substrate sheet 3, and there is a region on one side of the welded portion 9 where the substrate sheet 3 can be wound at least once. The position of the welded portion 9 is not limited as long as a sufficient area is provided for arranging a sheet having a curl on the opposite side of the welded portion 9. In the present invention, “near the center of the substrate sheet” is used in the above sense.
[0024]
A portion between the overlapping portions of the substrate sheet 3 and the sandwiching sheet 5 is formed so as to function as a sheet sandwiching portion 10 for sandwiching a sheet having a curl. As shown in FIG. 3, one end portion 17 of the sheet S having a curl can be inserted into the sheet holding portion 10 up to the periphery of the welding portion 9, and the substrate sheet 3 and the holding sheet 5 are joined to each other. Since the sheet S is close to the periphery of the sheet 9, the end portion 17 of the sheet S having a curl can be firmly held between the two.
[0025]
On the side of the substrate sheet 3 where the sandwiching sheet 5 is not provided (hereinafter referred to as the winding start end side), a slip stopper 11 is formed near the center along the longitudinal direction of the substrate sheet 3. The slip stopper 11 is formed by thinly coating a material having a high frictional resistance, such as rubber, so that when the winding start side of the substrate sheet 3 is wound by the slip stopper 11, the substrate sheet 3 is wound by the rigidity. The return force can be reduced. In the present embodiment, the slip stopper 11 is formed on the inner surface when the substrate sheet 3 is wound, but may be formed on the outer surface, or may be formed on both the inner and outer surfaces. It may be. The shape and arrangement of the slip stopper 11 are not limited to those shown in FIG. 1, and any shape and position may be used as long as the position substantially acts as a slip stopper when winding the substrate sheet 3. May be formed.
[0026]
Although not shown, a satin finish may be applied to the inside or outside of the substrate sheet 3 or both sides instead of or together with the slip stopper 11. When the substrate sheet 3 is wound, the same effect as the slip stopper 11 can be obtained by satin finish.
[0027]
On the side of the substrate sheet 3 on which the sandwiching sheet 5 is provided (hereinafter referred to as a winding end side), a reference line 13 for correctly setting the sheet S having a winding habit is formed. In the present embodiment, when the sheet S having the curl is sandwiched between the sheet sandwiching portions 10 and the sides on both sides of the sheet S are arranged along the reference line 13, the sheet S is correctly arranged. I have. A plurality of types of reference lines 13 may be formed according to the size of the paper, such as A4 and B5. Further, the reference line 13 may be formed so as to be located outside the sides on both sides of the sheet S having the curl. In this case, the sheet S is set so that both sides are parallel to the reference line 13. Further, the reference line 13 can be formed on the side of the sandwiching sheet 5.
[0028]
The winding start end portion 14 of the substrate sheet 3 is formed to be softer than other portions so as to be easily wound. As a method of softening the winding start end 14, a method of heating only the winding start end 14, applying tension, and extending the film thinly is possible. In addition, the winding start end portion 14 may have a winding habit in the winding direction in advance to facilitate winding. As a method of imparting a curl, a method of winding the winding start end portion 14 on a heated roll and then cooling the roll may be employed.
[0029]
Next, the sandwiching sheet 5 only needs to have rigidity enough to sandwich the sheet S having a curl between itself and the substrate sheet 3, and does not necessarily need to have higher rigidity than the sheet S having the curl. In the present embodiment, the sandwich sheet 5 has the same rigidity as the substrate sheet 3 from the viewpoint of simplifying the manufacturing. A notch 15 is formed on one side of the sandwiching sheet 5, and functions as a portion for hanging a finger when the sandwiching sheet 5 is turned up from the substrate sheet 3. Of course, such a notch 15 can also be formed on the substrate sheet 3 side.
[0030]
The curl removal device 1 of the present invention has the above-described configuration, and the operation thereof will be described below. First, as shown in FIG. 3, the sandwiching sheet 5 is turned up by using the notch 15 so that the sheet S with a curl is sandwiched in the sheet sandwiching portion 10 formed between the substrate sheet 3 and the sandwiching sheet 5. I do. At this time, the sheet S is set so that both sides thereof coincide with the reference line 13. The sheet S having a curl is, for example, a paper end portion of a roll paper wound in a roll shape, or a roll paper cut after printing using the roll paper.
[0031]
Next, as shown by the arrow in FIG. 3, the sheet S with the curl is wound in the opposite direction to the curl from the winding start end portion 14, and finally passes through the state shown in FIG. The portion where the substrate sheet 3 and the sandwiching sheet 5 overlap and the portion where the sheet S is not sandwiched are continuously wound as necessary.
[0032]
In the process of winding in this manner, the winding state is difficult to stabilize at the start of winding, but as shown in FIG. 4, as the winding progresses, the shape of the winding cross section becomes closer to a perfect circle. The winding of the attached sheet S starts. Accordingly, the sheet S has the same effect as being wound from a sheet end to a cylinder having a cross section close to a perfect circle, and is wound with a constant curvature from the beginning to the end in the direction opposite to the curl. Therefore, the curl is corrected beautifully.
[0033]
Further, since the pinched end portion 17 of the sheet S having the curl is pinched between the substrate sheet 3 and the pinch sheet 5 and held firmly, for example, when the sheet S is directly wound around a cylindrical body As compared with, the sheet S can be wound while being maintained in a state of being straight and extending in a direction perpendicular to the winding direction.
[0034]
As mentioned above, although one Embodiment of the curl removal apparatus of this invention was described, this invention can accompany various changes. For example, instead of welding the holding sheet to the substrate sheet, the holding sheet may be bonded using an adhesive. Further, the substrate sheet 3 and the sandwiching sheet 5 may be a plastic sheet other than polyethylene terephthalate, or a sheet of paper or the like which is easy to form a beautiful roll.
[0035]
Further, it is preferable that the width dimension (the dimension in the direction perpendicular to the winding direction) of the substrate sheet 3 and the sandwiching sheet 5 is slightly larger than the width dimension of the sheet S having the curl. With such dimensions, even if the reference line 13 is not formed, a correct arrangement can be obtained only by arranging the sides on both sides of the sheet S in parallel to the sides on the sides of the substrate sheet 3 and the sandwiching sheet 5.
[0036]
On the other hand, one curl removing device 1 can also be used for a curled sheet S having a plurality of types of width dimensions. In this case, depending on the width dimension of the sheet S, it becomes much smaller than the width dimension of the substrate sheet 3 or the sandwiching sheet 5, or conversely, it is larger than the width dimension of the substrate sheet 3 or the sandwiching sheet 5. In some cases, the wire may be wound in a state protruding in the width direction, but the present invention assumes that such a case is also within the scope of the invention.
[0037]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the winding is started from the end side of the substrate sheet on which the sandwiching sheet is not provided, the sheet with the curl is started to be wound from a position where the winding of the substrate sheet is stabilized. Therefore, the sheet with the curl is rewinded at the same curvature on average, so that the curl can be corrected neatly. Furthermore, by using a substrate sheet having higher rigidity than a sheet having a curl, the sheet having a curl is wound so that the cross section becomes a beautiful circular shape in comparison with a case where the sheet having the curl is unwound as it is. The sheet having a curl can be wound in accordance with the winding of the substrate sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a curl removal device according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded view showing a configuration of a curl removal device according to the present invention.
FIG. 3 is a front view showing a state in which a sheet with a curl is set in the curl removing device according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the curl removal device according to the present invention is being wound.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a conventional method for removing a curl.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a conventional method for removing a curl.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 curl removing device 3 substrate sheet 5 sandwiching sheet 7 welded part 9 welded part 10 sheet sandwiching part 11 slip stopper 13 reference line 14 winding start end 15 notch 17 sandwiched end S sheet with curl

Claims

An apparatus for removing a curl of a sheet having a curl, a substrate sheet having higher rigidity than the sheet having a curl, and a holding sheet having an end fixed near the center of the substrate sheet. Wherein a sheet holding portion is formed between the substrate sheet and the holding sheet.

2. The curl removal device according to claim 1, wherein the width of the substrate sheet and the width of the sandwich sheet are slightly larger than the width of the sheet with the curl.

3. The curl removal device according to claim 1, wherein a notch is formed in a side portion of the holding sheet or a side portion of the substrate sheet on a side where the holding sheet is provided.

The curl removal device according to any one of claims 1 to 3, wherein a slip stopper is provided along a winding direction on the substrate sheet on a side where the sandwiching sheet is not provided.

5. The curl removing device according to claim 4, wherein the slip stopper is provided on an inner and / or outer surface when the substrate sheet is wound.

The curl removal device according to any one of claims 1 to 5, wherein a surface of the substrate sheet on which the sandwiching sheet is not provided is subjected to satin finish.

7. The curl removal device according to claim 6, wherein the satin finish is performed on an inner and / or outer surface when the substrate sheet is wound.

8. The curl removal device according to claim 1, wherein a winding start end of the substrate sheet on which the sandwiching sheet is not provided is formed to be softer than other portions. 9. apparatus.

The curl removing device according to any one of claims 1 to 8, wherein a curl is provided in advance in a winding direction at a winding start end of the substrate sheet on which the holding sheet is not provided. .

10. The method according to claim 1, wherein the holding sheet or the substrate sheet on the side where the holding sheet is provided has a reference line for correctly setting a sheet having a curl. Characteristic curl removal device.

The curl removal device according to any one of claims 1 to 10, wherein the substrate sheet and the sandwiching sheet are formed of a transparent plastic sheet.

The curl removal device according to any one of claims 1 to 11, wherein the substrate sheet and the sandwiching sheet are made of polyethylene terephthalate.