JP3564635B2 - Pressure control valve - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧力制御弁に係り、特に油圧ショベル用の方向切換弁に用いられるパイロットオペレ−ト型の圧力制御弁におけるパイロットポペットのスプリング室の構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般的な油圧ショベルの基本構造を図3に示す外観図により説明すると、走行体53の上面に旋回可能に載置された旋回台54の前方には、ブ−ム55が連結ピン56を介して取り付けられブ−ムシリンダ57により揺動可能に支持され、ブ−ム55の先端にはア−ム58が連結ピン59を介して取り付けられア−ムシリンダ60により揺動可能に支持され、さらに、ア−ム58の先端にはバケット61が連結ピン62を介して取り付けられ、バケットシリンダ63により揺動可能に支持されている。そして、このような油圧ショベルを作動する油圧回路には上記各アクチュエータを制御する方向切換弁に対し各アクチュエータを保護する各圧力制御弁が備えられ、また、油圧回路内の圧力を規制する圧力制御弁が備えられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来、油圧ショベルにおけるブ−ム用方向切換弁のブ−ムシリンダロッド側の供給通路には、ブ−ムシリンダ保護用の圧力制御弁のみが設置されており、高い掘削力を得る必要がある作業のために設定圧力はアクチュエ−タ保護可能な最大圧力とされ、その油圧回路内の最大圧力も作業効率を考慮して高い圧力が必要となる。上記した油圧ショベルの機構によって、ア−ム掘削時のア−ム58の挙動はブ−ム先端の連結ピン59を支点に図3では時計回りに移動して、バケット61先端の刃先の軌跡はブ−ム先端の連結ピン59の鉛直下方向を最下点とし円弧を描くことになる。このため、ブ−ム55は上方にア−ム掘削反力を受け、ブ−ムシリンダ57は押し出し方向に移動しようとする。しかし、ブ−ムシリンダロッド側の圧油は戻り口が閉じられた状態になっているので圧縮され圧力が上昇し、車体重量相当の圧力にまで上昇すると車体が前方から持ち上がり、ア−ム掘削反力によるジャッキアップ(油圧ショベル車体が持ち上がる現象)が発生する。この現象は水平ならし(地面を平らにする)作業においては好ましくなく、水平ならし作業には地面に対する一定のブ−ム押しつけ力が必要であり、従来では、これを避けるためにブ−ム上げの操作を同時に行なって地面に対する押しつけ力を調節しなければならないというオペレータにとって熟練した能力が必要であった。
【0004】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、油圧ショベルにおける水平ならし作業を行なう際に、オペレータが熟練した能力を必要とすることなく、また、高い掘削力を要する作業との切換えが外部信号により容易に可能な油圧ショベル用の圧力制御弁を提供し、かつ、従来と同じく方向切換弁のハウジングポケットに取付け可能にすることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明に係る圧力制御弁は、メインポペットとパイロットポペットの間にパイロット圧室を形成し、パイロットポペット後部にはパイロットポペットに押接する圧力調整用スプリングを配設するスプリング室を設け、このスプリング室はドレン通路を介して低圧部と連通し、高圧部の圧力が設定圧力以上に昇圧したときパイロットポペットが開弁してパイロット圧室とスプリング室および低圧部を連通し、同時にメインポペットを開弁して高圧部と低圧部とを連通するように構成されたパイロットオペレ−ト型圧力制御弁において、前記スプリング室のドレン通路にチェック弁を配設し、このチェック弁がピストンを介して外部信号により連通・遮断されることにより、前記メインポペットの開弁・閉弁を切換可能にした圧力制御弁とする。
【0006】
さらに、この圧力制御弁は、油圧ショベルの方向切換弁のハウジングに取り付け可能であり、ブ−ムシリンダロッド側の油圧回路中に設置され、高い掘削力が必要となる作業と、ア−ム掘削反力によるジャッキアップを防止し地面に対する一定の押しつけ力が得られる水平ならし作業とに対応させて、外部信号によって切換可能になるものとする。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明に係る圧力制御弁の実施例について、図1を参照しながら説明をする。この圧力制御弁40は、油圧ショベルにおける方向切換弁のハウジングポケットに取り付けられている。すなわち、図1において、ハウジング10に螺合された外スリ−ブ14と、この外スリ−ブ14に摺動可能に嵌装されたメインポペット15とにより方向切換弁に連通する油路における高圧部12と低圧部13との間を液密的に分離・遮断している。メインポペット15は高圧部12の圧油を受け外スリ−ブ14の内孔をスプリング16のばね力に抗して移動(図で右行)することにより外スリ−ブ14とのシート面を開口し、高圧部12と低圧部13との間を開弁して連通する。外スリ−ブ14内孔のメインポペット15後部側には外スリ−ブ14に螺合された中間スリ−ブ21端部に押接されるパイロットシート19が装着され、このパイロットシート19にパイロットポペット17が摺動可能に嵌装されている。メインポペット15とパイロットポペット17の間にパイロット圧室18が形成され、高圧部12の圧油がメインポペット15の内孔に設けたオリフィス20を介して接続されパイロット圧室18に作用する。パイロットポペット17は圧力調整用スプリング22とスプリング受け23を介し、中間スリ−ブ21の内孔に嵌装され端部で螺合された内スリ−ブ28によりパイロットシ−ト19に押しつけられるとともに、内スリ−ブ28のねじ込み量によって押しつけ力が任意に調整可能となっており、高圧部12の設定圧力が任意に調整できる。パイロットポペット17後部と内スリ−ブ28端部側に装着したスプリング受け23との間に圧力調整用スプリング22を配設したスプリング室24を形成している。このスプリング室24は、スプリング受け23に穿設した内部通路25から内スリ−ブ28に穿設した内孔室(後述するチェック弁27のスプリング室26)および横穴29を通って中間スリ−ブ21内部に穿設した低圧通路31、外スリ−ブ14内部に穿設した低圧通路33にまで至る、いわゆるドレン通路を介して低圧部13へ連通されている。
【0008】
しかるに、本発明の圧力制御弁40は、上記の内スリ−ブ28に穿設した内孔室と横穴29との間を連通・遮断するためのチェック弁27が配設される。このチェック弁27は頭部側に延伸した軸部32を内スリ−ブ28に摺動可能に嵌装するとともに、軸部32は内スリ−ブ28に穿設したピストン室36へ突出し、ピストン室36に摺動可能に嵌装したピストン34に当接されている。ピストン室36は内スリ−ブ28端部に螺合したキャップ35により閉塞され、キャップ35には外部信号ポート38を設けている。そして、チェック弁27の背部にはスプリング受け23との間にスプリング37を配設したスプリング室26(内孔室)を形成し、スプリング37のばね力によりチェック弁27が閉弁するとともに、外部信号ポート38からの圧力がピストン34に作用するとスプリング37に抗して移動(図で左行)してチェック弁27を開弁することによって、上記のドレン通路が連通・遮断される。
【0009】
次に上記の構成からなる本発明の圧力制御弁40の作動について説明をする。高圧部12の圧力が設定圧力以上に昇圧すると、メインポペット15内孔に設けたオリフィス20を介して接続されたパイロット圧室18に作用してパイロットポペット17は開弁し、さらに、スプリング室24からスプリング受け23の内部通路25を経てチェック弁27のスプリング室26へ作用する。そこで、外部信号ポ−ト38に圧力信号が無い場合には、チェック弁27はスプリング37およびスプリング室26の圧力により内スリ−ブ28のシート面に押しつけられ、スプリング室26と横穴29の間を閉塞してドレン通路を遮断するために、高圧部12の圧油がパイロット圧室18からドレン通路を介して低圧部13へ至る流れが形成されず、高圧部12とパイロット圧室18との間に圧力差が生じることなく、メインポペット15は閉弁の状態となる。しかるに、外部信号ポ−ト38に一定以上の圧力信号がある場合には、ピストン34が移動(図で左行)され、チェック弁27はスプリング37の力およびスプリング室26の圧力に抗して開口(図で左行)して、スプリング室26から横穴29を通って中間スリ−ブ21内部の低圧通路31、外スリ−ブ14内部の低圧通路33に至るドレン通路が連通されるため、上記の高圧部12の圧油がパイロット圧室18からドレン通路を介して低圧部13へ至る流れが形成され、高圧部12とパイロット圧室18との間にはメインポペット15内孔のオリフィス20による圧力損失によって圧力差が生じることになり、その結果、メインポペット15が開弁する。このように、外部信号ポ−ト38への一定以上の圧力信号の有・無により、チェック弁17を連通・遮断してパイロット圧室18から低圧部13へのドレン通路を連通・遮断することによりメインポペット15が開弁・閉弁され、リリ−フ機能とブロック機能の切換えが成し得る。
【0010】
図2は、本発明の圧力制御弁40が用いられた油圧ショベルの油圧回路図で、説明の便宜上、本発明に関する説明では必要の無い部分について図示を省略している。一般的に油圧ショベルの方向切換弁には2つのポンプ系列を備え、ブームおよびアームの各シリンダに対してそれぞれ合流用切換弁を必要とすることが多い。すなわち、図2の場合においても、2つのポンプ42、ポンプ43を油圧源として、ブーム用方向切換弁44、ブーム合流用方向切換弁45、アーム用方向切換弁46、アーム合流用方向切換弁47を設けている。また、ブームおよびアーム用方向切換弁44、46に対してブームおよびアームシリンダ57、60を保護する圧力制御弁として、ブームシリンダ保護用圧力制御弁48、アームシリンダ保護用圧力制御弁49を設けている。そこで、ブ−ムシリンダ保護用圧力制御弁48の他に、本発明の圧力制御弁40が、ブ−ムシリンダロッド側供給通路41に設置されている。上記実施例では、本発明の圧力制御弁40をブ−ム合流用方向切換弁45のハウジングポケットに設置したけれども、設置場所はこれに限られるものではなく、ブ−ムシリンダロッド側供給通路41の圧力が作用する箇所であればどこに設置しても良い。なお、油圧回路内の圧力を規制する圧力制御弁として回路規制用圧力制御弁50を備えている。このような油圧回路を構成する油圧ショベルにおいて、ア−ム掘削の際、ブ−ムはア−ム掘削反力を受けてブ−ムシリンダ57は押し出し方向に移動されようとする。しかし、ブ−ムシリンダロッド側供給通路41の圧油は戻り口は閉じられているために圧縮され圧力が上昇する。このときに、外部信号ポ−ト38に信号を入力することにより、本発明の圧力制御弁40が上記した作動のとおりに開弁されて、ブ−ムシリンダロッド側供給通路41内の上昇した圧油は、低圧通路51を経てタンク52に戻りブ−ムシリンダ57は押し出し方向に伸びることができ、ア−ム掘削反力によるジャッキアップが防止されるとともに、ブ−ムシリンダロッド側供給通路41内の圧力は本発明の圧力制御弁40の設定圧力となり、地面に対するブ−ムの押しつけ力は一定の力を維持する。上記の本発明の圧力制御弁40の作動の中で説明したように、圧力制御弁40の設定圧力は任意に調整可能であり、ブ−ムの地面に対する押し付け力も調整可能となる。
【0011】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の圧力制御弁によれば、従来の方向切換弁のハウジングポケットに設置可能であり、水平ならし作業の際に、オペレータが熟練した能力を必要とすることなく、ブ−ムの地面に対する一定の押しつけ力が得られ、水平ならし作業を容易に実現でき、さらに、高い掘削力を要する作業との切換えが外部信号により容易に行ない得るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る圧力制御弁の実施例を示す断面図である。
【図2】本発明の圧力制御弁が用いられた油圧ショベルの油圧回路図である。
【図3】一般的な油圧ショベルの外観図である。
【符号の説明】
10 ハウジング
12 高圧部
13 低圧部
14 外スリ−ブ
15 メインポペット
16 スプリング
17 パイロットポペット
18 パイロット圧室
19 パイロットシート
20 オリフィス
21 中間スリ−ブ
22 圧力調整用スプリング
23 スプリング受け
24 スプリング室
25 内部通路
26 スプリング室
27 チェック弁
28 内スリ−ブ
29 横穴
31 低圧通路
32 軸部
33 低圧通路
34 ピストン
35 キャップ
36 ピストン室
37 スプリング
38 外部信号ポート
40 本発明の圧力制御弁
41 ブ−ムシリンダロッド側供給通路
42 ポンプ
43 ポンプ
44 ブーム用方向切換弁
45 ブーム合流用方向切換弁
46 アーム用方向切換弁
47 アーム合流用方向切換弁
48 ブームシリンダ保護用圧力制御弁
49 アームシリンダ保護用圧力制御弁
50 回路規制用圧力制御弁
51 低圧通路
52 タンク
53 走行体
54 旋回台
55 ブ−ム
56 連結ピン
57 ブ−ムシリンダ
58 ア−ム
59 連結ピン
60 ア−ムシリンダ
61 バケット
62 連結ピン
63 バケットシリンダ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure control valve, and more particularly to a structure of a spring chamber of a pilot poppet in a pilot operated type pressure control valve used for a direction switching valve for a hydraulic shovel.
[0002]
[Prior art]
The basic structure of a general hydraulic excavator will be described with reference to an external view shown in FIG. 3. A boom 55 is connected via a connecting pin 56 in front of a swivel 54 that is rotatably mounted on the upper surface of a traveling body 53. The arm 58 is attached to the tip of the boom 55 via a connecting pin 59 and is swingably supported by the arm cylinder 60. A bucket 61 is attached to a tip of the arm 58 via a connecting pin 62 and is swingably supported by a bucket cylinder 63. The hydraulic circuit for operating such a hydraulic excavator is provided with each pressure control valve for protecting each actuator with respect to the direction switching valve for controlling each actuator, and for controlling the pressure in the hydraulic circuit. A valve is provided.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, only a pressure control valve for protecting a boom cylinder is provided in a supply passage on a boom cylinder rod side of a boom directional switching valve in a hydraulic shovel, and it is necessary to obtain a high excavation force. For a certain operation, the set pressure is set to the maximum pressure at which the actuator can be protected, and the maximum pressure in the hydraulic circuit also needs to be high in consideration of the operation efficiency. By the mechanism of the hydraulic excavator described above, the behavior of the arm 58 during arm excavation moves clockwise in FIG. 3 around the connecting pin 59 at the tip of the boom, and the locus of the cutting edge at the tip of the bucket 61 is An arc is drawn with the lowest point in the vertical direction of the connecting pin 59 at the end of the boom. Therefore, the boom 55 receives the arm excavation reaction force upward, and the boom cylinder 57 attempts to move in the pushing direction. However, the pressure oil on the boom cylinder rod side is compressed and the pressure rises because the return port is closed, and when the pressure oil rises to a pressure equivalent to the weight of the vehicle body, the vehicle body is lifted from the front and the arm excavation is performed. Jack-up (a phenomenon in which the body of the hydraulic excavator is lifted) occurs due to the reaction force. This phenomenon is not preferable in the leveling operation (leveling the ground), and the leveling operation requires a constant boom pressing force against the ground. The skilled operator needed to be able to adjust the pressing force against the ground by performing the raising operation at the same time.
[0004]
The present invention has been made in view of the above points, and when performing a leveling operation in a hydraulic excavator, an operator does not need skilled skills and can switch to an operation requiring a high excavation force. Is to provide a pressure control valve for a hydraulic shovel that can be easily provided by an external signal, and can be mounted in a housing pocket of a directional control valve as in the related art.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a pressure control valve according to the present invention has a spring in which a pilot pressure chamber is formed between a main poppet and a pilot poppet, and a pressure adjusting spring that presses against the pilot poppet is provided at a rear portion of the pilot poppet. The spring chamber communicates with the low-pressure section through the drain passage, and when the pressure of the high-pressure section rises above the set pressure, the pilot poppet opens to communicate the pilot pressure chamber with the spring chamber and the low-pressure section. In a pilot-operated pressure control valve configured to open the main poppet at the same time to communicate between the high-pressure section and the low-pressure section, a check valve is provided in a drain passage of the spring chamber, and the check valve is provided. Can be switched between opening and closing the main poppet by communicating and shutting off by an external signal through the piston And the pressure control valve.
[0006]
Further, this pressure control valve can be attached to the housing of the directional control valve of the hydraulic shovel, and is installed in the hydraulic circuit on the side of the boom cylinder rod. Switching can be performed by an external signal in correspondence with horizontal leveling work in which jack-up due to reaction force is prevented and a constant pressing force against the ground is obtained.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the pressure control valve according to the present invention will be described with reference to FIG. The pressure control valve 40 is mounted on a housing pocket of a directional control valve in a hydraulic shovel. That is, in FIG. 1, an outer sleeve 14 screwed to the housing 10 and a main poppet 15 slidably fitted to the outer sleeve 14 cause a high pressure in an oil passage communicating with the direction switching valve. The part 12 and the low-pressure part 13 are separated and shut off in a liquid-tight manner. The main poppet 15 receives the pressurized oil of the high pressure section 12 and moves the inner hole of the outer sleeve 14 against the spring force of the spring 16 (to the right in the figure), thereby changing the seat surface with the outer sleeve 14. An opening is provided to open and communicate between the high-pressure section 12 and the low-pressure section 13. At the rear side of the main poppet 15 inside the inner hole of the outer sleeve 14, a pilot seat 19 which is pressed against the end of the intermediate sleeve 21 screwed to the outer sleeve 14 is mounted. A poppet 17 is slidably fitted. A pilot pressure chamber 18 is formed between the main poppet 15 and the pilot poppet 17, and the pressure oil of the high-pressure section 12 is connected via an orifice 20 provided in an inner hole of the main poppet 15 and acts on the pilot pressure chamber 18. The pilot poppet 17 is pressed into the pilot sheet 19 via a pressure adjusting spring 22 and a spring receiver 23 by an inner sleeve 28 fitted into an inner hole of the intermediate sleeve 21 and screwed at an end. The pressing force can be arbitrarily adjusted according to the screwing amount of the inner sleeve 28, and the set pressure of the high-pressure section 12 can be adjusted arbitrarily. A spring chamber 24 in which a pressure adjusting spring 22 is disposed is formed between a rear portion of the pilot poppet 17 and a spring receiver 23 mounted on an end of the inner sleeve 28. The spring chamber 24 passes through an inner passage 25 formed in the spring receiver 23, an inner hole chamber (a spring chamber 26 of a check valve 27 described later) formed in the inner sleeve 28, and a lateral hole 29 through an intermediate sleeve. The low pressure passage 13 communicates with the low pressure portion 13 through a so-called drain passage which extends to a low pressure passage 31 formed inside the outer sleeve 21 and a low pressure passage 33 formed inside the outer sleeve 14.
[0008]
However, the pressure control valve 40 of the present invention is provided with the check valve 27 for communicating and shutting off between the inner hole chamber formed in the inner sleeve 28 and the lateral hole 29. The check valve 27 has a shaft portion 32 extending toward the head side slidably fitted in the inner sleeve 28, and the shaft portion 32 projects into a piston chamber 36 formed in the inner sleeve 28, and It is in contact with a piston 34 slidably fitted in the chamber 36. The piston chamber 36 is closed by a cap 35 screwed to the end of the inner sleeve 28, and the cap 35 is provided with an external signal port 38. A spring chamber 26 (inner hole chamber) in which a spring 37 is arranged between the check valve 27 and the spring receiver 23 is formed at the back of the check valve 27. When the pressure from the signal port 38 acts on the piston 34, it moves against the spring 37 (to the left in the figure) and opens the check valve 27, whereby the above-mentioned drain passage is communicated / blocked.
[0009]
Next, the operation of the pressure control valve 40 of the present invention having the above configuration will be described. When the pressure of the high-pressure section 12 rises above a set pressure, it acts on a pilot pressure chamber 18 connected through an orifice 20 provided in the inner hole of the main poppet 15 to open the pilot poppet 17 and further opens the spring chamber 24. And acts on the spring chamber 26 of the check valve 27 through the internal passage 25 of the spring receiver 23. Therefore, when there is no pressure signal at the external signal port 38, the check valve 27 is pressed against the seat surface of the inner sleeve 28 by the pressure of the spring 37 and the spring chamber 26, and the space between the spring chamber 26 and the side hole 29 is formed. To block the drain passage, the pressure oil in the high-pressure section 12 does not flow from the pilot pressure chamber 18 to the low-pressure section 13 via the drain passage. There is no pressure difference between the main poppets 15 and the main poppet 15 is closed. However, when the external signal port 38 has a pressure signal of a certain level or more, the piston 34 is moved (leftward in the figure), and the check valve 27 operates against the force of the spring 37 and the pressure of the spring chamber 26. The drain passage is opened (leftward in the figure), and the drain passage from the spring chamber 26 to the low pressure passage 31 inside the intermediate sleeve 21 and the low pressure passage 33 inside the outer sleeve 14 through the lateral hole 29 is communicated. A flow of the pressure oil of the high-pressure section 12 from the pilot pressure chamber 18 to the low-pressure section 13 through the drain passage is formed, and between the high-pressure section 12 and the pilot pressure chamber 18, an orifice 20 in the inner hole of the main poppet 15 is formed. Causes a pressure difference, and as a result, the main poppet 15 opens. Thus, depending on the presence / absence of a pressure signal exceeding a certain level to the external signal port 38, the check valve 17 is connected / disconnected and the drain path from the pilot pressure chamber 18 to the low pressure portion 13 is connected / disconnected. Thus, the main poppet 15 is opened and closed, and the switching between the relief function and the block function can be performed.
[0010]
FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic shovel using the pressure control valve 40 of the present invention. For convenience of explanation, illustration of parts that are not necessary in the description of the present invention is omitted. In general, a directional control valve of a hydraulic shovel is provided with two pump systems, and often requires a merge switch valve for each cylinder of a boom and an arm. That is, in the case of FIG. 2 as well, the two pumps 42 and 43 are used as hydraulic pressure sources, and the boom direction switching valve 44, the boom merging direction switching valve 45, the arm direction switching valve 46, and the arm merging direction switching valve 47 are used. Is provided. Further, a boom cylinder protection pressure control valve 48 and an arm cylinder protection pressure control valve 49 are provided as pressure control valves for protecting the boom and arm cylinders 57 and 60 with respect to the boom and arm direction switching valves 44 and 46. I have. Therefore, in addition to the pressure control valve 48 for protecting the boom cylinder, the pressure control valve 40 of the present invention is provided in the boom cylinder rod side supply passage 41. In the above-described embodiment, the pressure control valve 40 of the present invention is installed in the housing pocket of the directional switching valve 45 for boom confluence. However, the installation place is not limited to this, and the boom cylinder rod side supply passage 41 is provided. It may be installed anywhere as long as the pressure is applied. In addition, the pressure control valve 50 for circuit regulation is provided as a pressure control valve which regulates the pressure in a hydraulic circuit. In the hydraulic excavator constituting such a hydraulic circuit, during the arm excavation, the boom receives an arm excavation reaction force, and the boom cylinder 57 tends to move in the pushing direction. However, the pressure oil in the boom cylinder rod side supply passage 41 is compressed because the return port is closed, and the pressure increases. At this time, by inputting a signal to the external signal port 38, the pressure control valve 40 of the present invention is opened as described above, and the pressure in the boom cylinder rod side supply passage 41 rises. The pressurized oil returns to the tank 52 through the low-pressure passage 51, and the boom cylinder 57 can extend in the pushing direction, so that jack-up due to arm excavation reaction force is prevented and the boom cylinder rod side supply passage 41 is provided. The internal pressure becomes the set pressure of the pressure control valve 40 of the present invention, and the pressing force of the boom against the ground maintains a constant force. As described above in the operation of the pressure control valve 40 of the present invention, the set pressure of the pressure control valve 40 can be arbitrarily adjusted, and the pressing force of the boom against the ground can also be adjusted.
[0011]
【The invention's effect】
As described above, according to the pressure control valve of the present invention, the pressure control valve can be installed in the housing pocket of the conventional directional control valve. A constant pressing force against the ground can be obtained, leveling work can be easily realized, and switching to a work requiring high excavation force can be easily performed by an external signal.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a pressure control valve according to the present invention.
FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic shovel using the pressure control valve of the present invention.
FIG. 3 is an external view of a general hydraulic excavator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Housing 12 High pressure part 13 Low pressure part 14 Outer sleeve 15 Main poppet 16 Spring 17 Pilot poppet 18 Pilot pressure chamber 19 Pilot seat 20 Orifice 21 Intermediate sleeve 22 Pressure adjusting spring 23 Spring receiver 24 Spring chamber 25 Internal passage 26 Spring chamber 27 Check valve 28 Inner sleeve 29 Side hole 31 Low pressure passage 32 Shaft 33 Low pressure passage 34 Piston 35 Cap 36 Piston chamber 37 Spring 38 External signal port 40 Pressure control valve 41 of the present invention Boom cylinder rod side supply passage 42 pump 43 pump 44 boom directional switching valve 45 boom merging directional switching valve 46 arm directional switching valve 47 arm merging directional switching valve 48 boom cylinder protection pressure control valve 49 arm cylinder protection pressure control valve 50 times Regulating the pressure control valve 51 low-pressure passage 52 tank 53 traveling body 54 swivel base 55 Bed - arm 56 connecting pin 57 Bed - arm cylinder 58 A - arm 59 coupling pin 60 A - arm cylinder 61 Bucket 62 connecting pin 63 bucket cylinder

Claims (2)

メインポペットとパイロットポペットの間にパイロット圧室を形成し、パイロットポペット後部にはパイロットポペットに押接する圧力調整用スプリングを配設するスプリング室を設け、このスプリング室はドレン通路を介して低圧部と連通し、高圧部の圧力が設定圧力以上に昇圧したときパイロットポペットが開弁してパイロット圧室とスプリング室および低圧部を連通し、同時にメインポペットを開弁して高圧部と低圧部とを連通するように構成されたパイロットオペレ−ト型圧力制御弁において、
前記スプリング室のドレン通路にチェック弁を配設し、このチェック弁がピストンを介して外部信号により連通・遮断されることにより、前記メインポペットの開弁・閉弁を切換可能にしたことを特徴とする圧力制御弁。
A pilot pressure chamber is formed between the main poppet and the pilot poppet, and a spring chamber is provided at the rear of the pilot poppet for arranging a pressure adjusting spring that presses against the pilot poppet, and this spring chamber is connected to the low pressure section via a drain passage. When the pressure in the high pressure section rises above the set pressure, the pilot poppet opens to communicate the pilot pressure chamber with the spring chamber and the low pressure section, and at the same time opens the main poppet to connect the high pressure section and the low pressure section. In a pilot operated type pressure control valve configured to communicate,
A check valve is disposed in the drain passage of the spring chamber, and the check valve is communicated / blocked by an external signal via a piston, so that opening and closing of the main poppet can be switched. And pressure control valve.
前記圧力制御弁は、油圧ショベルの方向切換弁のハウジングに取り付け可能であり、ブ−ムシリンダロッド側の油圧回路中に設置され、高い掘削力が必要となる作業と、ア−ム掘削反力によるジャッキアップを防止し地面に対する一定の押しつけ力が得られる水平ならし作業とに対応させて、前記外部信号によって切換可能になることを特徴とする請求項1記載の圧力制御弁。The pressure control valve is attachable to a housing of a directional control valve of a hydraulic excavator, and is installed in a hydraulic circuit on a side of a bomber cylinder rod, which requires a high excavation force and an arm excavation reaction force. 2. The pressure control valve according to claim 1, wherein switching can be performed by the external signal in accordance with a horizontal leveling operation in which jacking-up caused by the pressure is prevented and a constant pressing force against the ground is obtained.
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