JP3564421B2 - Ventilation switching device and switching method for drying and cooling in retort sterilizer etc. - Google Patents
Ventilation switching device and switching method for drying and cooling in retort sterilizer etc. Download PDFInfo
- Publication number
- JP3564421B2 JP3564421B2 JP2001137123A JP2001137123A JP3564421B2 JP 3564421 B2 JP3564421 B2 JP 3564421B2 JP 2001137123 A JP2001137123 A JP 2001137123A JP 2001137123 A JP2001137123 A JP 2001137123A JP 3564421 B2 JP3564421 B2 JP 3564421B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide blade
- flow path
- tray
- processing tank
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラスティック製又はアルミ箔製の包装容器入り食品のレトルト殺菌又は医薬品や医療機器類の滅菌処理後、被処理物に付着している水分を除去する乾燥工程及び冷却工程時の送風切替装置及び切替方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、食品や医薬品の殺菌・滅菌処理後、そのまま処理槽内で被処理物を乾燥・冷却することは行われていたが、複数段に積層されたトレーを介して収納された被処理物に対して均一な乾燥・冷却をするための構成は殆どなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
熱風や冷風を使用して、殺菌や滅菌処理後の被処理物及びトレーを乾燥・冷却する場合、被処理物はトレーに収納されているので、上段や下段を含む全体に気流の流れを一様にして、均一に水分を乾燥・冷却するのが難しく、乾燥不十分や冷却不足が生じるおそれがあった。
【0004】
本発明の目的は、レトルト殺菌機や滅菌機の処理槽内において、乾燥・冷却のため気体の流路を切替え可能とし、均一に気流が循環して乾燥不十分や冷却不足が生じることのないようにした送風切替装置並びに切替方法を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
第1発明はレトルト殺菌機や滅菌機その他の処理槽内で被処理物を収納したトレーの左右両側にそれぞれ回転可能に水平方向に軸支され、槽外の駆動源により連動して回転可能としたガイド羽根群を設け、ガイド羽根群の内、トレーを挟んだ一方のガイド羽根群では、最上部のガイド羽根が処理槽の内壁に密接して流路を閉じ、最下部のガイド羽根が処理槽の内壁から離れて流路を開放し、中間のガイド羽根群は順次隣接したガイド羽根の端縁部と重なり合って流路を閉じる位置とし、トレーを挟んだ他方のガイド羽根群では、最上部及び最下部のガイド羽根がそれぞれ上記と逆の位置とし、中間は同様に流路を閉じる位置とし、又はトレーを挟んだ両方の中間のガイド羽根群がすべて水平位置として流路を開放可能に設け、処理槽の機体出入口から導入された気体が前記ガイド羽根群により流路を切替えられるようにしたレトルト殺菌機等における乾燥・冷却時の送風切替装置とした。
【0006】
第2発明では、ガイド羽根群を連動して回転可能とすることによって、トレーを挟んだ一方の最上部のガイド羽根と処理槽内壁とが密接して流路を閉じ、最下部のガイド羽根は内壁から離れて流路を開放し、中間のガイド羽根群は順次端縁部を重ねて流路を閉じ、トレーを挟んだ他方のガイド羽根群の内、最上部及び最下部のガイド羽根は前記と逆の位置とし、中間は同様に流路を閉じる位置とし、トレーを横切る傾斜流路又はその反対の傾斜流路を形成した。
【0007】
第3発明では、ガイド羽根群を連動して回転可能とすることによって、一対の中間のガイド羽根群のすべてを水平位置にして一方のガイド羽根群からトレーを通過して他方のガイド羽根群に至る水平流路を形成した。
【0008】
第4発明では、ガイド羽根群がフレームを介してそれぞれ軸支され、引張りバネとストッパーを設け、外部に設置されたエアーシリンダーその他の駆動源により連動して回転可能とされた。
【0009】
第5発明では、処理槽の両側に設けた送風出入口と処理槽外で熱交換器や送風機を有する気体供給系路と接続し、殺菌・滅菌処理後の乾燥・冷却工程で処理槽内を流れる熱風及び冷風が、トレーの両側に設けたガイド羽根群の開閉切替により一方のトレーの上方から他方の下方へ、またその逆方向とし、また右側から左側へ、またその逆方向へと順次流路を変化させるようにした。
【0010】
(作用)
第1発明では、ガイド羽根群が被処理物を収納したトレーを挟んで両側に設置され、これらガイド羽根群はそれぞれ回転可能に水平方向に軸支され、槽外の駆動源により連動して気体の流路を開放又は閉塞するよう切替可能にしたので、処理槽内の気体流路が処理槽内の全てに至るようになった。
【0011】
ガイド羽根群が回転された時、最上部又は最下部のガイド羽根は処理槽の内壁に密接することにより気体の通過を遮断することができ、中間のガイド羽根群は順次隣接したガイド羽根の端縁部と重なり合って一枚の壁となって流路を閉塞し、気体の通過を遮断することができるようになっている。
【0012】
ガイド羽根群の内、上記の流路を遮断した最上部又は最下部のガイド羽根に対して、これ以外の最下部又は最上部のガイド羽根は処理槽の内壁との間で流路を開放している。トレーを挟んで設けた他方のガイド羽根群では、遮断と開放状態が反対になっている。従って、処理槽の一方上方から他方の下方へ、またその逆の流路を形成したり、一方から他方へ水平状に、またその逆方向へ流路が切り替えられ、最上部や最下部にも万遍なく送風が行われるようになった。
【0013】
第2発明では、ガイド羽根群を回転連動することによって、一方の最上部又は最下部のガイド羽根と処理槽内壁との間で流路が開放され、最下部又は最上部のガイド羽根及び中間のガイド羽根群は閉じているので、気体出入口からの気体は一方の開放された最上部又は最下部からトレーを挟んだ他方の最下部又は最上部の開放された部分に至る傾斜流路を形成して流れる。このように処理槽内で強制的な流路を形成することにより被処理物の乾燥・冷却が確実に行われるようになった。
【0014】
第3発明では、中間のガイド羽根群を全て水平に統一することにより、気体が水平方向に流れて水平流路が構成される。
【0015】
前記の傾斜流路及び水平流路は一定時間毎に切り替えたり、持続させたり、繰り返して行うことにより均一乾燥・冷却作用がより確実となる。
【0016】
第4発明では、ガイド羽根群がフレームを介してそれぞれ軸支され、引張りバネとストッパーを設けて定位置で固定され、処理槽の外部に設置されたエアーシリンダー等の駆動源により回転連動可能とされることにより、ガイド羽根による閉塞壁を構成したり、全てのガイド羽根を水平として開放された流路を形成し、気体による乾燥・冷却がより確実にできるようにした。
【0017】
第5発明では、処理槽外に熱交換器や送風機を有する気体供給系路と処理槽とを接続して、乾燥及び冷却時の温度調整が可能で且つ処理槽内ではガイド羽根群の切替により流路を変更して、一方のトレーの上方から他方の下方へ又その逆方向とし、また右側から左側へ又その逆方向へと順次流路を変化させるようにしたので、被処理物の乾燥・冷却を適切且つ確実にした送風切替方法を提供した。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明ではレトルト殺菌機や滅菌機にトレーを介して収納した被処理物を高温高圧処理した後、被処理物に付着した水を乾燥除去し、さらに所定温度迄被処理物を冷却することのできるレトルト殺菌機等における乾燥・冷却時の送風切替装置を提供するものである。
【0019】
本発明の全体を構成するシステムとしては、被処理物を収納し高温高圧で処理する処理槽、被処理物を積載したトレー、積み重ねられたトレーを保持する保持車、処理槽外に設置する温風・冷風をつくる熱交換器、水蒸気を凝縮し湿度を下げる熱交換器及び空気やスチームを処理槽に送り込む送風機等を含む。
【0020】
処理槽での殺菌・滅菌は熱水のスプレー式やスチームの蒸気式で行うことができる。処理後の付着水で濡れているトレー、保持車及び処理槽内部を含み高温状態の被処理物を温風で乾燥し、さらに冷風で所定温度まで冷却して処理を完成する。
【0021】
殺菌・滅菌処理後の被処理物やトレーへの多量の付着水を除去するためにトレーを約90度回転するように設置することもできる。
【0022】
処理槽の左右には積層したトレーに相対応して、複数のガイド羽根からなるガイド羽根群を設ける。いずれのガイド羽根も全てが同じ方向に角度が替えられるよう駆動部分に接続されている。
【0023】
右側のガイド羽根群がフレームを介して下方へ下げられると、最下部のガイド羽根と処理槽の内壁との間の間隙が閉じ、最上部が開口する(図3、図7イ参照)。その時左側のガイド羽根群は上方に上げ、下部が開口するようにする(図3参照)。これで左側の気体出入口(接続管)からの空気は処理槽内で最下部のガイド羽根と処理槽の内壁との間隙から導入され、トレーを斜めに横切って他方のガイド羽根群の上方から処理槽の右側接続管へ抜けるようになる。
【0024】
左右のガイド羽根群をその逆向きにすると処理槽内の空気の流れを逆にすることができる(図4参照)。また左右のガイド羽根群を全て水平にすると空気はトレーを平行に横切るように流れる(図5参照)。
【0025】
このように乾燥・冷却工程でガイド羽根群の角度を切り替えることにより、熱風や冷風は処理槽内で自由に切り替わり、トレーのどの位置の被処理物も同じ状態で乾燥・冷却され、処理後の状態のバラツキが解消できる。
【0026】
トレーや被処理物の形態によっては殺菌・滅菌処理後の水の付着や貯留水が多いことがある。その場合は処理槽が回転体を装備した形式とし、乾燥・冷却工程の前に回転体を略90度回転して一旦水を流しきって、乾燥・冷却時の水分をできるだけ減らしておく方法を採用することもできる。
【0027】
【実施例】
以下、図面に示した実施例につき説明する。図1、図2において、1はレトルト殺菌機や滅菌機等の処理槽で、開閉蓋2からトレー3に収納された被処理物を保持車により装填し、昇温、殺菌、乾燥、冷却の各工程を経て処理される。
【0028】
4はガイド羽根群で、被処理物を収納したトレー3の左右両側に設けられ、それぞれ連動して回転可能にフレームを介して水平方向に軸支され、槽外の駆動源8により連動して開放又は閉塞される。最上部のガイド羽根4a及び最下部のガイド羽根4bはガイド羽根群4が回転されたとき、処理槽1の内壁に密接可能であり、中間のガイド羽根群4は順次隣接したガイド羽根の端縁部と重なり合って壁を構成して流路を閉塞でき、また各自平行位置に回転調節されると、水平に開放した流路を構成できるようになっている。
【0029】
5は前部邪魔板、6は後部邪魔板で、それぞれ蓋体の内部で処理液や気体が蓋体部分に滞留したり、攪乱されないようになっている。
【0030】
7はガイド羽根群4の昇降用軸で、駆動源8により上下動される。駆動源8は図示した例ではエアーシリンダーを2機ずつ設置しているがこれに限定されない。9、10はストッパーで、ガイド羽根群4が適宜の位置で停止されるよう制御する。また11は引張りバネであり、定位置での停止や固定ができる。なお、これらガイド羽根群4の上下動機構、停止、固定機構等は図示した例に限定されない。
【0031】
12、13は処理槽1の左右両側に設けた気体出入口(接続管)であり、図示していないが、レトルト殺菌機や滅菌機の気体供給系路に連結され、熱交換器や送風機により温風や冷風の供給ができる。図2で示した気体の矢印は例示であり、逆方向に切替することができる。
【0032】
図3、図4及び図5は、ガイド羽根群4の回転連動により気体の流路を切替えた状態を示すものである。図3では、左側のガイド羽根群4が駆動源8としてのエアーシリンダーBにより昇降用軸7が引き上げられ、最上部のガイド羽根4aが処理槽1の内壁に密接して気体の流路を閉じ、中間のガイド羽根群は閉、最下部のガイド羽根4bは開として、ここから気体をトレー側へガイドして斜め上方の傾斜流路を形成している。右側ガイド羽根群4はエアーシリンダーDにより、昇降用軸が押し下げられ、最上部ガイド羽根4aは開、中間部ガイド羽根は閉、最下部ガイド羽根4bは閉となっている。
【0033】
14は処理槽上部側面の邪魔板、15は下部側面の邪魔板で、それぞれ処理槽の両側に設けられ流路を調整するようになっている。
【0034】
図4は上記の図3の場合と逆に、左側ガイド羽根群において、エアーシリンダーBにより昇降用軸が押し下げられ、最上部のガイド羽根は開、中間部は閉、最下部は閉となり、また右側ガイド羽根群はエアーシリンダーDにより昇降用軸7が引き上げられ、最上部ガイド羽根は閉、中間のガイド羽根群は閉、最下部は開となり気体を左上部から右下部へガイドするようになっている。
【0035】
また図5では、左右のガイド羽根群の全てが共にエアーシリンダーA、Dにより昇降用軸が最上部迄引き上げられ、中間部ガイド羽根群は水平状態となっている。
【0036】
図6はガイド羽根群4の昇降用軸7部分の拡大説明図であり、ストッパー9、10によりガイド羽根群の固定位置を規制し、引張りバネ11で定位置での固定を保持している。中間部ガイド羽根用ドクにより中間部ガイド羽根群を90度回転してストッパー及び引張りバネにより固定される。
【0037】
図7イ、ロ、ハはガイド羽根群の昇降用軸及びストッパーの部分を拡大して示した説明図であり、図3、図4及び図5にそれぞれ対応している。
【0038】
図8はレトルト殺菌機や滅菌機による殺菌・滅菌処理及びその後の乾燥・冷却工程の一例を示した説明図である。常温20℃から開始し、処理槽内にスチームを吹き込んで約12分間で105℃になるまで昇温する。この昇温過程では被処理物の容器が変形しないよう処理槽の内圧と適当にバランスをとるため、圧力制御用のエアーが供給され、昇温速度に見合う昇圧コントロールが行われる。105℃で約20分間保持して、高温・高圧状態で殺菌・滅菌処理が行われる。
【0039】
次に送風機から熱交換器を経由して昇温された高温の熱風を処理槽に送り込み、被処理物を乾燥する。この場合、105℃から95℃、85℃と夫々10分間づつ3段階に熱風供給の温度を下げながら乾燥している。
【0040】
乾燥工程が終了すると、次に送風機からの空気は熱交換器で冷却され、10℃から15℃の低温の冷風を処理槽に送り込み、約40分間で所定の40℃に冷却している。
【0041】
乾燥及び冷却工程では、処理槽内を流れる熱風及び冷風はガイド羽根群の切替でトレーの上方から下方へ、また右側から左側へ、更に下方から上方へと順次変化させられている。この送風の切替によりトレー面上の被処理物は、何れの位置にあるものも概ね同条件で乾燥・冷却されるので、未乾燥や冷却不足等のバラツキが防止されている。
【0042】
なお被処理物の種類により処理条件の内、殺菌・滅菌温度は100℃から140℃の幅で変更され、また乾燥時の温度条件も、もっと多段に切り替えたり、一定温度で変化しないようにすることもできる。
【発明の効果】
本発明では、レトルト殺菌機や滅菌機の処理槽内において、乾燥・冷却のため気体の流路を切替え可能とし、均一に気流が循環して乾燥不十分や冷却不足が生じることのないようにした送風切替装置並びに切替方法を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】レトルト殺菌機に送風切替装置を備えた状態を示す側面図。
【図2】同正面図。
【図3】送風切替装置で傾斜流路を形成した場合の説明図。
【図4】同逆の傾斜流路を形成した場合の説明図。
【図5】水平流路を形成した場合の説明図。
【図6】昇降用軸によるストッパーや引張りバネを示す説明図。
【図7】イ、ロ、ハはそれぞれガイド羽根群の状態を示す説明図。
【図8】殺菌・滅菌処理と乾燥・冷却工程の一例を示す説明図。
【符号の説明】
1:処理槽
2:開閉蓋
3:トレー
4:ガイド羽根群
4a:最上部ガイド羽根
4b:最下部ガイド羽根
8:駆動源
12、13:気体出入口[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a blower switching device in a drying step and a cooling step for removing water adhering to an object to be treated after retort sterilization of food in a plastic or aluminum foil packaging container or sterilization treatment of medicines and medical devices. And a switching method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, after sterilization / sterilization treatment of foods and pharmaceuticals, the processing target was dried and cooled in the processing tank as it was, but the processing target stored through trays stacked in multiple stages There was almost no configuration for uniform drying and cooling.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
When using hot or cold air to dry and cool the object and tray after sterilization or sterilization, the object to be processed is stored in the tray. Thus, it is difficult to uniformly dry and cool the water, and there is a possibility that insufficient drying or insufficient cooling may occur.
[0004]
An object of the present invention is to make it possible to switch a gas flow path for drying and cooling in a processing tank of a retort sterilizer or a sterilizer, and to prevent insufficient drying and insufficient cooling due to uniform circulation of an air flow. It is an object to provide a ventilation switching device and a switching method as described above.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to the first invention, a tray for storing an object to be processed is rotatably and horizontally supported on the left and right sides of a tray containing an object to be processed in a retort sterilizer, a sterilizer, and other processing tanks, and can be rotated in conjunction with a drive source outside the tank. In the one group of guide blades sandwiching the tray, the uppermost guide blade closes the inner wall of the processing tank and closes the flow path, and the lowermost guide blade The flow path is opened away from the inner wall of the tank, and the intermediate guide blade group is sequentially overlapped with the edge of the adjacent guide blade to close the flow path, and the other guide blade group sandwiching the tray has the uppermost position. And the lowermost guide blades are in the opposite positions to the above, respectively, the middle is the position that closes the flow path in the same way, or both intermediate guide blade groups sandwiching the tray are all provided in the horizontal position so that the flow path can be opened. , out of the fuselage of the processing tank Gas introduced from the mouth the drying and cooling time of the blower switch device in a retort sterilizer or the like so as to be switched flow path by the guide blades.
[0006]
In the second invention, the guide blade group is rotatable in conjunction with each other, so that the uppermost guide blade on one side of the tray and the inner wall of the processing tank are in close contact with each other to close the flow path, and the lowermost guide blade is The flow path is opened away from the inner wall, the middle guide blade group sequentially overlaps the edge portion and closes the flow path, and among the other guide blade group sandwiching the tray, the uppermost and lowermost guide blades are In the middle, the flow path was similarly closed and the inclined flow path crossing the tray or the opposite inclined flow path was formed.
[0007]
In the third invention, the guide blade group is rotatable in conjunction with each other, so that all of the pair of intermediate guide blade groups are set in a horizontal position, the tray passes from one guide blade group to the other guide blade group, and A horizontal flow path was formed.
[0008]
In the fourth invention, the guide blade group is supported by a shaft via a frame, a tension spring and a stopper are provided, and the guide blade group is rotatable in conjunction with an externally mounted air cylinder or other driving source.
[0009]
In the fifth invention, the air supply / discharge ports provided on both sides of the processing tank are connected to a gas supply system having a heat exchanger and a blower outside the processing tank, and flow through the processing tank in a drying / cooling step after sterilization / sterilization processing. Hot air and cold air flow from the upper side of one tray to the lower side of the other tray and vice versa by opening and closing switching of the guide blade group provided on both sides of the tray, and from the right side to the left side, and in the opposite direction. Was changed.
[0010]
(Action)
In the first invention, the guide blade group is installed on both sides of the tray containing the object to be processed, and these guide blade groups are rotatably supported in the horizontal direction, and the guide blade group is rotatably supported by a driving source outside the tank. Since the flow path can be switched so as to be opened or closed, the gas flow path in the processing tank reaches all inside the processing tank.
[0011]
When the group of guide blades is rotated, the uppermost or lowermost guide blade can close the inner wall of the processing tank to block the passage of gas, and the middle group of guide blades is the end of the adjacent guide blade sequentially. The wall overlaps with the edge to form a single wall, thereby closing the flow path, thereby blocking the passage of gas.
[0012]
Of the group of guide blades, the uppermost or lowermost guide blade blocking the flow path, the other lowermost or uppermost guide blades open the flow path with the inner wall of the processing tank. ing. In the other group of guide blades provided with the tray in between, the blocking and opening states are opposite. Therefore, a flow path is formed from one upper side to the other lower side of the processing tank, and vice versa, or the flow path is switched horizontally from one side to the other side, and also in the opposite direction. Ventilation is now evenly distributed.
[0013]
In the second invention, the guide blade group is rotated and interlocked, whereby the flow path is opened between one of the uppermost or lowermost guide blades and the inner wall of the processing tank, and the lowermost or uppermost guide blade and the middle are interposed. Since the guide blade group is closed, the gas from the gas inlet / outlet forms an inclined flow path from one open uppermost portion or the lowermost portion to the other lowermost portion or the uppermost open portion across the tray. Flowing. Thus, by forming a forced flow path in the processing tank, the drying and cooling of the object to be processed can be surely performed.
[0014]
In the third invention, by unifying all the intermediate guide blade groups horizontally, the gas flows in the horizontal direction to form a horizontal flow path.
[0015]
The above-described inclined flow path and horizontal flow path are switched, maintained, or repeated at regular time intervals, so that the uniform drying / cooling action is further ensured.
[0016]
According to the fourth invention, the guide blade group is supported by a shaft via a frame, fixed at a fixed position by providing a tension spring and a stopper, and can be rotated and interlocked by a driving source such as an air cylinder installed outside the processing tank. By doing so, a closed wall is formed by the guide blades, or an open flow path is formed with all the guide blades being horizontal, so that drying and cooling by gas can be performed more reliably.
[0017]
In the fifth invention, a gas supply system having a heat exchanger or a blower outside the processing tank is connected to the processing tank, so that the temperature during drying and cooling can be adjusted, and the guide blade group is switched in the processing tank. The flow path was changed from one tray above to the other below and in the opposite direction, and the flow path was changed from right to left and in the opposite direction sequentially, so that the drying of the processing object・ Provided a method for switching the air flow with proper and reliable cooling.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the present invention, after subjecting an object stored in a retort sterilizer or a sterilizer via a tray to high-temperature and high-pressure treatment, drying and removing water attached to the object to be processed, and further cooling the object to a predetermined temperature. An object of the present invention is to provide a ventilation switching device for drying and cooling in a retort sterilizer or the like that can be used.
[0019]
The system that constitutes the entirety of the present invention includes a processing tank that stores an object to be processed and processes it at a high temperature and a high pressure, a tray on which the object is loaded, a holding wheel that holds the stacked trays, and a temperature that is installed outside the processing tank. Includes heat exchangers that produce wind and cold air, heat exchangers that condense water vapor and reduce humidity, and blowers that send air or steam into the treatment tank.
[0020]
Sterilization and sterilization in the treatment tank can be performed by hot water spraying or steam steaming. The object to be treated in a high temperature state, including the tray, the holding wheel and the inside of the treatment tank, which is wet with the adhered water after the treatment, is dried with hot air, and further cooled to a predetermined temperature with cold air to complete the treatment.
[0021]
The tray may be rotated about 90 degrees to remove a large amount of water adhered to the object or the tray after the sterilization / sterilization treatment.
[0022]
A guide blade group including a plurality of guide blades is provided on the left and right sides of the processing tank in correspondence with the stacked trays. All of the guide vanes are connected to the driving part so that the angles can be all changed in the same direction.
[0023]
When the right guide blade group is lowered downward through the frame, the gap between the lowermost guide blade and the inner wall of the processing tank is closed, and the uppermost portion is opened (see FIGS. 3 and 7A). At this time, the left guide blade group is raised upward so that the lower part is opened (see FIG. 3). With this, air from the gas inlet / outlet (connection pipe) on the left side is introduced from the gap between the lowermost guide blade and the inner wall of the processing tank in the processing tank, and crosses the tray obliquely to be processed from above the other guide blade group. It comes out to the right connecting pipe of the tank.
[0024]
When the left and right guide blade groups are reversed, the air flow in the processing tank can be reversed (see FIG. 4). When all of the left and right guide blade groups are horizontal, the air flows across the tray in parallel (see FIG. 5).
[0025]
By switching the angle of the guide blade group in the drying / cooling process in this way, hot air or cold air can be freely switched in the processing tank, and the object to be processed at any position on the tray is dried and cooled in the same state. Variations in the state can be eliminated.
[0026]
Depending on the form of the tray and the object to be treated, there may be a large amount of water adhered or stored water after the sterilization / sterilization treatment. In such a case, the processing tank should be equipped with a rotating body, and before the drying / cooling process, the rotating body should be rotated by about 90 degrees to flush the water once and reduce the water content during drying / cooling as much as possible. Can also be adopted.
[0027]
【Example】
Hereinafter, embodiments shown in the drawings will be described. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a processing tank of a retort sterilizer, a sterilizer, or the like, in which an object to be processed stored in a
[0028]
[0029]
[0030]
[0031]
[0032]
FIGS. 3, 4 and 5 show a state in which the gas flow path is switched by the rotation of the
[0033]
14 is a baffle on the upper side of the processing tank, and 15 is a baffle on the lower side, which is provided on both sides of the processing tank to adjust the flow path.
[0034]
FIG. 4 is opposite to the case of FIG. 3 described above, in the left guide blade group, the lifting shaft is pushed down by the air cylinder B, the uppermost guide blade is open, the middle portion is closed, the lowermost portion is closed, and The right guide blade group is lifted by the air cylinder D, the lifting
[0035]
In FIG. 5, the lifting shafts are raised to the uppermost position by air cylinders A and D for all of the left and right guide blade groups, and the intermediate guide blade group is in a horizontal state.
[0036]
FIG. 6 is an enlarged explanatory view of a portion of the elevating
[0037]
FIGS. 7A, 7B, and 7C are enlarged explanatory views of the portions of the elevating shaft of the guide blade group and the stopper, and correspond to FIGS. 3, 4, and 5, respectively.
[0038]
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of a sterilization / sterilization process using a retort sterilizer or a sterilizer and a subsequent drying / cooling process. Starting from a normal temperature of 20 ° C., steam is blown into the processing tank and the temperature is raised to 105 ° C. in about 12 minutes. In this temperature raising process, air for pressure control is supplied to appropriately balance the internal pressure of the processing tank so that the container of the object to be processed is not deformed, and pressure control corresponding to the temperature raising speed is performed. It is kept at 105 ° C. for about 20 minutes, and sterilization / sterilization is performed under high temperature and high pressure.
[0039]
Next, high-temperature hot air whose temperature has been increased from a blower via a heat exchanger is sent to the processing tank, and the object to be processed is dried. In this case, drying is performed while lowering the hot air supply temperature in three stages from 105 ° C. to 95 ° C. and 85 ° C. for 10 minutes each.
[0040]
When the drying step is completed, the air from the blower is cooled by a heat exchanger, and low-temperature cold air of 10 ° C. to 15 ° C. is sent to the processing tank, and cooled to a predetermined 40 ° C. in about 40 minutes.
[0041]
In the drying and cooling processes, the hot air and the cold air flowing in the processing tank are sequentially changed from the upper side to the lower side of the tray, from the right side to the left side, and further from the lower side to the upper side by switching the guide blade group. By switching the air flow, the object to be processed on the tray surface is dried and cooled under almost the same conditions at any position, so that variations such as undried and insufficient cooling are prevented.
[0042]
The sterilization / sterilization temperature is changed in the range of 100 ° C. to 140 ° C. depending on the type of the object to be processed, and the temperature condition at the time of drying is also changed in more stages or is not changed at a constant temperature. You can also.
【The invention's effect】
In the present invention, in a processing tank of a retort sterilizer or a sterilizer, a gas flow path can be switched for drying and cooling so that an air stream is uniformly circulated and insufficient drying or insufficient cooling does not occur. It was possible to provide a blower switching device and a switching method.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a state in which an air switching device is provided in a retort sterilizer.
FIG. 2 is a front view of the same.
FIG. 3 is an explanatory diagram in a case where an inclined flow passage is formed by a blower switching device.
FIG. 4 is an explanatory view in a case where the same inclined flow path is formed.
FIG. 5 is an explanatory diagram when a horizontal flow path is formed.
FIG. 6 is an explanatory view showing a stopper and a tension spring by a lifting shaft.
FIGS. 7A, 7B, and 7C are explanatory diagrams each showing a state of a guide blade group. FIG.
FIG. 8 is an explanatory view showing an example of a sterilization / sterilization process and a drying / cooling process.
[Explanation of symbols]
1: Treatment tank 2: Opening / closing lid 3: Tray 4:
Claims (5)
ガイド羽根群の内、トレーを挟んだ一方のガイド羽根群では、最上部のガイド羽根が処理槽の内壁に密接して流路を閉じ、最下部のガイド羽根が処理槽の内壁から離れて流路を開放し、中間のガイド羽根群は順次隣接したガイド羽根の端縁部と重なり合って流路を閉じる位置とし、
トレーを挟んだ他方のガイド羽根群では、最上部及び最下部のガイド羽根がそれぞれ上記と逆の位置とし、中間は同様に流路を閉じる位置とし、
又はトレーを挟んだ両方の中間のガイド羽根群がすべて水平位置として流路を開放可能に設け、
処理槽の機体出入口から導入された気体が前記ガイド羽根群により流路を切替えられるようにしたことを特徴とするレトルト殺菌機等における乾燥・冷却時の送風切替装置。A group of guide blades that are rotatably supported on the left and right sides of the tray that stores the object to be processed in a retort sterilizer, sterilizer, and other processing tanks in a horizontal direction, and that can be rotated in conjunction with a drive source outside the tank. And
Among the guide blade groups , one of the guide blade groups sandwiching the tray, the uppermost guide blade is in close contact with the inner wall of the processing tank to close the flow path, and the lowermost guide blade flows away from the inner wall of the processing tank. The path is opened, and the middle guide blade group is sequentially overlapped with the edge portion of the adjacent guide blade to a position where the flow path is closed,
In the other group of guide blades sandwiching the tray, the uppermost and lowermost guide blades are in the positions opposite to the above, respectively, and the middle is in the same position that closes the flow path,
Or, both intermediate guide blade groups sandwiching the tray are provided so that the flow path can be opened as a horizontal position,
A ventilation switching device for drying and cooling in a retort sterilizer or the like, wherein a gas introduced from a body port of a processing tank is switched by the guide blade group.
トレーを挟んだ他方のガイド羽根群の内、最上部及び最下部のガイド羽根は前記と逆の位置とし、中間は同様に流路を閉じる位置とし、トレーを横切る傾斜流路又はその反対の傾斜流路を形成した請求項1記載のレトルト殺菌機等における乾燥・冷却時の送風切替装置。By allowing the guide blades to rotate in conjunction with each other, the uppermost guide blade sandwiching the tray and the inner wall of the processing tank come into close contact with each other to close the flow path, and the lowermost guide blade flows away from the inner wall. The path is opened, and the middle guide blade group sequentially overlaps the edges to close the flow path,
Of the other group of guide blades sandwiching the tray, the uppermost and lowermost guide blades are in the opposite position, the middle is also the position to close the flow path, and the inclined flow path across the tray or the opposite slope. A ventilation switching device at the time of drying and cooling in the retort sterilizer or the like according to claim 1, wherein a flow path is formed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001137123A JP3564421B2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Ventilation switching device and switching method for drying and cooling in retort sterilizer etc. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001137123A JP3564421B2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Ventilation switching device and switching method for drying and cooling in retort sterilizer etc. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002330737A JP2002330737A (en) | 2002-11-19 |
JP3564421B2 true JP3564421B2 (en) | 2004-09-08 |
Family
ID=18984276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001137123A Expired - Fee Related JP3564421B2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Ventilation switching device and switching method for drying and cooling in retort sterilizer etc. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3564421B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101108667B1 (en) | 2009-06-16 | 2012-01-25 | 주식회사 협진기계 | Retort foodstuffs pasteurization system |
CN114294912B (en) * | 2022-01-07 | 2022-11-11 | 季华恒一(佛山)半导体科技有限公司 | Electrical heating formula drying system |
-
2001
- 2001-05-08 JP JP2001137123A patent/JP3564421B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002330737A (en) | 2002-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5022165A (en) | Sterilization tunnel | |
US9517853B2 (en) | Apparatus for heat shrinking a film wrapping an object and method for operating the apparatus | |
SE450685B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF GOODS | |
WO1996005868A1 (en) | Spray-type sterilizer apparatus and sterilizing method | |
JP5468618B2 (en) | Container closure device and container closure method | |
JP3564421B2 (en) | Ventilation switching device and switching method for drying and cooling in retort sterilizer etc. | |
JP2007261639A (en) | Sterilizing-washing method and device | |
CN207688525U (en) | A kind of drying equipment that sirocco reclamation recycles | |
CN111121394B (en) | Microwave drying equipment capable of preventing excessive drying and ignition of materials and reaching standards of microorganisms | |
JP3127361B2 (en) | Steam sterilizer | |
CN219103531U (en) | Capsule drying equipment | |
US20090158615A1 (en) | Method for Drying Wood Combined Into Stacks | |
JP2855314B2 (en) | Food sterilization method | |
CN213238266U (en) | A rotation type drying device for capsule production | |
US8268239B2 (en) | Method and apparatus for sterilizing contact lenses | |
CN108036601A (en) | Medicine pill drying sterilization equipment and medicine pill dry sterilization technique | |
JP2779870B2 (en) | Retort sterilizer | |
CN219103511U (en) | Drying device for rough machining of Chinese herbal medicine | |
CN218936946U (en) | Tunnel type sterilizing oven for veterinary drugs | |
JP2772586B2 (en) | Retort sterilizer | |
CN221099179U (en) | Circulation type blast drying box | |
CN220624758U (en) | Heated air circulation tunnel type sterilizing oven | |
CN206930118U (en) | A kind of drying unit of lyophilized blood product Packaging Bottle | |
CN117006835A (en) | High-efficient quality-guaranteeing grain drying system | |
JP2673076B2 (en) | Packaging equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040601 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040607 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3564421 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090611 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100611 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100611 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110611 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110611 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120611 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130611 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140611 Year of fee payment: 10 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |