JP3564183B2

JP3564183B2 - Tray device and automatic document feeder

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Publication number: JP3564183B2
Application number: JP01639495A
Authority: JP
Inventors: 昌弘尾川; 英次深沢; 淳近藤; 真飯野
Original assignee: Nisca Corp
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1995-01-07
Filing date: 1995-01-07
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: JPH08188266A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動原稿送り装置のトレイ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）は、給紙する原稿を載置する給紙トレイと処理済み原稿を載置する排紙トレイの少なくとも一方を備えている。
【０００３】
例えば、図１０に示す自動原稿送り装置１では、給紙トレイ２を装置カバー上面における給紙部３及び排出部５間の凹部によって形成し、他方の排紙トレイ４１を排紙部５から４０゜程度の傾斜角度で斜め上方に延設させたトレイ装置により構成している。そして、この給紙トレイ２上の原稿を給紙部３により１枚づつプラテンガラスの入口部まで給送し、搬送部４によりこれをプラテンガラス上の所定位置に搬送・定位させて複写し、その原稿を排出部５により排紙トレイ４１に排出するようになっている。このように給紙トレイと排紙トレイを上下の位置関係で重なるように配設することは、両トレイを平面的に並べる構成に比べ、装置スペースが小さくなるという利点を生むが、上側のトレイ装置により構築されたトレイが長くなるほど、下側のトレイへの原稿のセット又は取り出しが行い難くなるという欠点を伴う。即ち、トレイ装置を給紙トレイとして使用するときは排紙原稿がとりにくくなり、トレイ装置を排紙トレイとして使用するときは給紙時の原稿セットがし難しくなるという関係にある。したがって、上側に来るトレイ装置は、これをできるだけ小型に構成し重なりを少なくすることが要望されている。
【０００４】
従来、この要望に応えるトレイ装置として、Ａ４タテ又はＢ４以上の原稿を補助するための副トレイを主トレイに対して引き出し可能に取り付け、この副トレイを通常は収納位置におき、必要時にのみ引き出して延出位置とする構成のものがある。
【０００５】
しかし、主トレイに対して副トレイをその延出位置から収納位置に戻す操作は、作業者が手動で行っている。また、図１０の排紙トレイ４１のトレイ装置を構成する主トレイ８は、図１１に示すように、その操作者側の側縁８ａが存在する側の領域を先端縁８ｂ側からＬ字状に部分的に切り欠かいて形成した手を入れるための切欠１０を有している。これは、多少のトレイ機能の低下を伴っても、原稿をセット等する場合に原稿を手で掴んだまま扱えるという利点を優先したものである。
【０００６】
一方、図１２に示すように、カバー上面の排紙トレイ６に原稿Ｇを排出するタイプの自動原稿送り装置においては、排出された原稿Ｇを整列させるために、針金などで構成した整合用ストッパ７を設け、これに排紙されて来る原稿先端を当接させて停止させる方法がある。この整合用ストッパ７の設け方としては、小サイズの原稿について先端をおさえるように位置固定とするか、又は手で左右に動かし得るように設けるものとがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のように、Ａ４タテ又はＢ４以上の原稿を補助すべく主トレイに副トレイを付けた構成において、副トレイをその延出位置から収納位置に戻す操作を作業者が手動で行うことは煩わしく、またオペレータがこの戻し操作を忘れると排出不良が発生する。従って収納位置への戻し操作が簡単に行えるトレイ装置の提供が望まれる。
【０００８】
また、図１１の如く、主トレイ８に手を入れるための切欠１０を設けた場合、それだけ主トレイ８の有効面積が減少し、トレイ本来の機能を損ないやすい。例えば、単に主トレイ８の短幅（即ち切欠１０の存在しない先端縁８ｂの長さ）Ｌ１内において副トレイを主トレイ８から中心線ＣＬに沿って平行に引き出すように構成したのでは、その副トレイを延出位置に引き出したとしても上記面積の欠落は補填されない。従って、図１１に示唆する如く、これにＡ４Ｒ等の長手サイズの原稿を乗せると、この欠落部分の幅分だけ全体に亘って原稿が片落ちし、安定した排紙や給紙ができなくなるという問題があった。従って、Ａ４Ｒ等の長手サイズの原稿を乗せた場合にも、原稿が片落ちせず、安定した排紙や給紙ができることが望まれる。
【０００９】
一方、図１２の自動原稿送り装置の如く、カバー上面の排紙トレイ６に排出された原稿Ｇを、整合用ストッパ７に当接させて整列させる構成において、整合用ストッパ７を固定とする形式では、小サイズ原稿に適するように整合用ストッパ７の位置を設定すると、大サイズ原稿では整合用ストッパ７が抵抗になり、原稿の後端残り現象や、原稿の丸まり等の不具合が発生する。即ち、整合用ストッパ７を固定する形式では、例えばＡ４ヨコまでの第１サイズ原稿と、それを越える大きさの例えばＡ４タテ等の第２サイズ原稿とについて、その排紙整列性を両立させることが難しく、第２サイズ原稿については後端残り、第１サイズ原稿については排出バラツキにより原稿順の入れ替わりが出るという問題がある。また、整合用ストッパ７の位置を可変とする従来形式では、整合用ストッパ７を手で左右に動かさなければならず、操作が煩わしく、また、オペレータが整合用ストッパ７を移動させることを忘れると、原稿ジャム、後端残り、排紙順の入れ替わり等が発生するという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、主トレイに対する副トレイの収納位置への戻し操作が簡単なトレイ装置を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、Ａ４Ｒ等の長手サイズの原稿を乗せた場合にも、原稿が片落ちせず、安定した排紙や給紙ができるトレイ装置を提供することにある。
【００１２】
更に本発明の他の目的は、小サイズ原稿でも大サイズ原稿でも、共に良好な排紙整列性を確保することができるトレイ装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明による自動原稿送り装置のトレイ装置は、次のように構成される。
【００１４】
本発明のトレイ装置においては、前記主トレイの一辺の縁の領域に切欠を有し、前記副トレイは、延出位置において、その前記副トレイ先端の切欠側の角部が、切欠の存在する側に寄る方向に所定の鋭角で傾斜している構成とする。
【００１５】
この構成によって、主トレイに操作者の手を入れられる大きさの切欠が有るので、原稿のセットや排紙原稿を取り去る作業の容易性が確保される。しかも、副トレイは、延出位置において、その副トレイ先端の切欠側の角部が、切欠の延在領域内に入り込む（図２及び図６中、ＡはＢより下側にある）。従って、切欠の延在領域内に支え面ができ、これにより長手サイズ原稿の垂れ下がりが防止できると共に、主トレイに対して傾けることで副トレイの完全収納が可能となった。
【００１６】
また、副トレイを延出位置から収納位置に向けて付勢する付勢手段と、付勢手段の付勢力に抗して延出させた副トレイを延出位置に係止する係止手段と、係止手段の係止を解除するための解除手段とを備えた構成とする。
【００１７】
この構成で、副トレイは、付勢手段（例えばバネ）により収納位置に戻ろうとする力を受けている。この復帰力に抗して延出させた副トレイは、その係止手段を解除手段により解除することにより、付勢手段の力で自動的に収納位置に復帰する。
【００１８】
また、エンプティセンサにより原稿無しが検知されたとき、解除手段のアクチュエータを起動する構成したものである。これによって、自動的にトレイを収納位置に戻すことができる。
【００１９】
排紙トレイ上に排紙される原稿を整列停止させる整合用ストッパと、この整合用ストッパを、上記副トレイが収納位置にあるときには排紙トレイ上に排紙されて来る原稿を整列停止させる作用位置に位置させ、また副トレイが延出位置にあるときには退避位置に移動させる連動機構とを設けた構成のものである。
【００２０】
この構成では、副トレイの収納位置と延出位置との切り換えに連動して、整合用ストッパ７が退避位置から作用位置へ又はその逆に自動的に切り換えられる。このため、整合用ストッパの動きは常に副トレイの出し入れ操作と連動することになり、オペレータが収納位置へ戻すのを忘れても、原稿の後端残り現象や、原稿の丸まり等の排出不良が発生しない。また、これにより大サイズ原稿の不具合がなくなり、小サイズ専用としての押圧力設定ができるため、小サイズの整列性も向上する。
【００３４】
【実施例】
以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
【００３５】
図１及び図２は電子複写装置Ｃの自動原稿送り装置１の給紙部に本トレイ装置を適用した例を示す。自動原稿送り装置１は、画像形成装置としての電子複写機ＣのプラテンガラスＰの上に載置され、図示しないヒンジ機構によって開閉自在に取り付けられる。
【００３６】
図１及び図２において、自動原稿送り装置１は、斜めに配置された給紙トレイ２上の原稿を１枚づつ分離しながらプラテンガラスの入口部まで給送する給紙部３と、給紙部３からの原稿を受け、これをプラテンガラスとの間に挟持して送り、所定の停止基準位置Ｐ１に搬送・定位させて露光処理を受けさせる搬送部４と、露光済み原稿を排出する排出部５と、この給紙部３及び排出部５間の凹部として装置カバー上面に形成されており上記排出部５より排出された原稿を受ける排紙トレイ６と、この排出された原稿を所定位置で停止させて原稿端を揃える整合用ストッパ７とを具備している。
【００３７】
給紙トレイ２は、第１のサイズの原稿、ここでは使用頻度の高いＡ４ヨコまでの大きさの原稿を載置可能な主トレイ８と、この主トレイに引き出し可能に収納された副トレイ９とを有して構成されている。副トレイ９は、主トレイ８に実質的に収納される収納位置と、主トレイから引き出されて主トレイと共に上記第１のサイズより大きな第２のサイズの原稿に対する補助面を形成する延出位置との間を移動可能に設けられている。この実施例の場合、主トレイ８が載置できるのは上記の第１のサイズの原稿、つまりＡ４ヨコまでとなっており、それより大きい第２のサイズの原稿、例えば縦置きのＡ４Ｒ，Ｂ４Ｒ，Ａ３Ｒ，レターサイズ（縦）等については、副トレイ９の補助の下で給紙トレイ面積を拡大する関係にしている。このため、給紙トレイ２は、通常の使用頻度の高いＡ４ヨコまでの大きさの原稿を取り扱っている間は、非常にコンパクトに収まっており、自動原稿送り装置の占有スペースを小さくでき且つ排紙トレイ６の排紙原稿を取り出しやすいという長所を有する。
【００３８】
図２から判るように、主トレイ８は、その操作者側の側縁８ａが存在する側の領域を先端縁８ｂ側からＬ字状に部分的に切り欠かいて形成した手を入れるための切欠１０を有しており、原稿をセット等する場合に原稿を手で掴んだまま扱えるようになっている。しかし、この切欠１０の分だけ主トレイ８の面積が欠落することとなるため、単に主トレイ８の短幅（即ち切欠１０の存在しない先端縁８ｂの長さ）Ｌ１内において副トレイ９を主トレイ８から平行に引き出すように構成したのでは、その副トレイ９を延出位置に引き出して給紙トレイ２を延出状態にした場合でも、これにＡ４Ｒ等の長手サイズの原稿を乗せると、この欠落部分の幅分だけ全体に亘って原稿が片落ちし、給紙部３への安定した送りができなくなる。
【００３９】
そこで、副トレイ９は、その引き出し中心線ＣＬ２が主トレイ８の中心線ＣＬ１に対して所定の鋭角αだけ切欠１０側へ寄るように、傾斜されている。即ち、副トレイ９はその幅Ｌ２を主トレイ８の短幅Ｌ１以内とすると共に、副トレイ９の操作者側の側縁９ａを主トレイ８の短幅Ｌ１の側縁８ｃに寄せて、図２の如く副トレイ９を引き出した場合、その操作者側の側縁９ａの先端角部Ａが、その基部Ｂより内側、つまり主トレイ８の短幅Ｌ１の側縁８ｃの延長ラインＫより操作者側である切欠１０の延長領域内に位置するようになっている。このため延長ラインＫより操作者側の空間内に新たな原稿支え面が生まれ、原稿の垂れ下がりの防止が達成される。従って、偏寄角αはこの原稿垂れ下がり防止作用と副トレイ９の収納とが達成できる範囲で、任意の傾斜角度に設定することができる。
【００４０】
図３〜図５において、副トレイ９を引き出し形式で延出可能とするため、副トレイ９の両側面９ｂにはその側面に沿ってガイド凸条１１が形成され、他方、主トレイ８内にはその両側に副トレイ９を案内支持するガイド部材１２が設けられ、そのガイド部材１２の側部内面には、上記ガイド凸条１１の乗る肩部としてのガイド凸条１３が設けられ、更に、ガイド部材１２、１２間には支持枠１４が設けられ、これに上記ガイド凸条１１が乗って摺動するようになっている。
【００４１】
更に、副トレイ９の自動的な収納を可能とするため、副トレイ９を収納位置に向けて付勢する付勢手段として、給紙部３内に設けた軸１５に巻回したバネ１６と、このバネ１６の一端に副トレイ９の後端を連結するワイヤー１７とが設けられ、この付勢手段により副トレイ９は常に収納位置に戻ろうとする習性を受けている。また、このバネ１６の付勢力に抗して引き出した副トレイ９を延出位置に係止させる係止手段として、副トレイ９のガイド凸条１１には、副トレイ９の後端付近において、めくら穴から成る係止穴１８が上方から形成され、また主トレイ８の先端部付近には、主トレイ８に設けた軸２０を中心として揺動可能で係止穴１８に先端爪１９ａが落ち込むことが可能な係止レバー１９が設けられ、その係止レバー１９の後端部１９ｂは収納操作ボタン２１として主トレイ８の表面に開口した開口部２２内に、指先で押圧操作可能に露出している。
【００４２】
副トレイ９が通常の収納位置にある場合、係止レバー１９の先端爪１９ａは、ガイド凸条１１上に位置している。この副トレイ９をバネ１６に抗して図３の矢印方向に引き出すと、係止レバー１９の先端爪１９ａはガイド凸条１１上を滑って係止穴１８内に落ち込む。従って、以後、手を離しても副トレイ９は延出位置に保持される。
【００４３】
収納する場合は、収納操作ボタン２１を押す。これにより係止レバー１９は図３で反時計回りに回動して先端爪１９ａが係止穴１８から抜け出る。副トレイ９はバネ１６により引っ張られて収納位置まで引き戻される。かくして自動的な収納ができる。
【００４４】
なお、係止手段の係止を解除するための解除手段としては、上記のような人手による操作以外に、例えば電磁ソレノイド等を用いて係止手段の係止解除を行なうようにすることもできる。そのときの制御タイミングは、後述するエンプティーセンサＳ１での検知が原稿有りから無しになったとき、電磁ソレノイドを駆動するのがよい。このように構成することにより、オペレータが操作することなしに自動的に副トレイを収納位置へ戻すことができる。この場合、給紙トレイ２上の解除ボタンは不要となる。
【００４５】
ここで上記給紙部３，搬送部４，排出部５の構成について簡単に説明する。
【００４６】
図１に示すように、給紙部３には、給紙トレイ２の原稿載置面から湾曲反転して搬送部４に至る給紙経路が設けられ、この給紙経路に沿って、給紙トレイ２上に積層された最下部の原稿に接してこれを繰り出すピックアップローラ２３と、繰り出された原稿を更に送る分離ローラ２４と、これに対接していて繰り出された最下紙に追従する原稿の進行を阻止する分離パッド２５と、給紙経路の反転部に沿って用紙を送ると共に、給紙タイミングのための適時の停止、発進を行うレジストローラ２６及びこれに転接するピンチローラ２７等とを有している。
【００４７】
なお、給紙部３にはエンプティセンサＳ１が設けられており、また、レジストローラ２６の直前には、原稿を検知するレジストセンサが設けられている。レジストセンサは原稿の先端を検出した後、所定時間継続して分離ローラ２４を回転させ、原稿にレジストループを形成させる。また、始動から原稿の後端通過までを検出して原稿サイズの検出を行う。
【００４８】
レジストローラ２６によって送られた原稿はシートガイド２８に沿って搬送部４に給送され、シートは搬送部４側に引き渡される。
【００４９】
搬送部４は、駆動ローラ２９と従動ローラ３０との間に、搬送ベルト３１を張設し、搬送ベルト３１の内側に多数のピンチローラ３２を配設した構成となっており、給紙部３からの原稿を受け、これをプラテンガラスとの間に挟持して送り、所定の停止基準位置Ｐ１に搬送・定位させて露光処理を受けさせる。
【００５０】
露光済み原稿は、搬送部４から排出部５へと送られる。この排出部５は、排出ガイド３３に沿って原稿を送る排出ローラ３４と、裏面原稿を複写するため、原稿を逆送する切換え爪３５と、逆送りシートを案内する逆送ガイド３６等とから成っている。通常、露光済み原稿は、この排出部５から排紙トレイ６上に排出される。
【００５１】
排紙トレイ６は、既に述べたように、上記給紙部３及び排出部５間の凹部として形成されている。そして、上記排出部５より排出される原稿が第１のサイズであるＡ４ヨコ原稿までの大きさのものであるときは、整合用ストッパ７が図１及び図３に鎖線で示す作用位置に在り、それより大きい第２のサイズのＡ４タテ原稿等であるときは実線で示す退避位置まで跳ね上げられる。この作用位置の設定は、Ａ４ヨコ原稿までの第１のサイズの原稿を扱った場合、排出部５から勢い良く排紙されたときでも、この作用位置に在る整合用ストッパ７に当接してほぼ紙縁を揃えられるように定められる。
【００５２】
しかし、常に鎖線で示す作用位置に整合用ストッパ７をセットしておくと、Ａ４ヨコ原稿までは良好であるが、それより大きいサイズのＡ４タテ原稿等を扱う場合には、整合用ストッパ７の位置が近すぎて、排紙された原稿の前進が整合用ストッパ７で阻止されるため、原稿の後端残りを生じたりカールや損傷を受けたりすることになる。そこで、第２のサイズのＡ４タテ等の原稿であるときは、実線で示す退避位置まで整合用ストッパ７を跳ね上げる制御を行う。この整合用ストッパ７の位置切り換え制御は、操作者が手動で行ってもよいが、本実施例では、次に述べる連動機構（３８，３９，４０）により、副トレイ９の引き出し動作と連動して自動的に行う。
【００５３】
図４及び図５において、整合用ストッパ７は針金等の棒部材でもよいが、ここでは金属製又は樹脂製の板状部材により構成されている。主トレイ８の上記ガイド部材１２、１２間には、支持枠１４が設けられ、その周囲の起立壁１４ａは、跳ね上げ状態にある整合用ストッパ７を囲む形で、Ｌ字状に形成され、先端には耳部１４ｂが設けられている。副トレイ９の正面９ｃにはこの耳部１４ｂとの上下の接触を避ける形で切欠３７が形成されている。ガイド部材１２のガイド凸条１３の側壁と上記支持枠１４の耳部１４ｂとの間には軸３８が設けられ、この軸３８によりそれぞれ整合用ストッパ７の基部が回転自在に支承されている。また、ガイド凸条１３の側壁の側において、軸３８には、ガイド凸条１１の裏面側に位置するように、周面の一部にのみ歯３９ａを有するギヤ（ピニオン）３９が固定されており、また、ガイド凸条１１の裏面側にはその後端部領域にのみ上記ギヤ３９と噛み合うラック４０が設けられている。
【００５４】
このギヤ３９とラック４０との噛み合いの設定は、副トレイ９を引き出した際、係止レバー１９の先端爪１９ａが係止穴１８内に落ち込む直前から噛み合い始め、副トレイ９を引き出し終わって係止レバー１９の先端爪１９ａが係止穴１８内に落ち込んだときには、丁度、整合用ストッパ７の下端接触部７ａが排紙トレイ６の上面と弾力的に対接する関係となる位置（図３参照）まで整合用ストッパ７が旋回しているように、設定されている。
【００５５】
従って、副トレイ９を延出位置に引き出した場合、そのことからＡ４タテ以上の第２のサイズの原稿を取り扱う場合であると判断され、ギヤ３９とラック４０と噛み合いが生じ、ギヤ３９の回転によって整合用ストッパ７が作用位置から退避位置に跳ね上げられる。このため、Ａ４タテ以上の第２のサイズの原稿であっても、整合用ストッパ７によりその進行を阻害されることなく円滑に前進し、排紙トレイ６内に排紙される。また、副トレイ９を収納位置に戻した場合、そのことからＡ４ヨコ原稿までの第１のサイズの原稿を取り扱う場合であると判断され、ギヤ３９の回転が戻されて、整合用ストッパ７が作用位置に持ち来される。このため、Ａ４ヨコ原稿までの第１のサイズの原稿を扱った場合、ストッパ７に当接してほぼ紙縁が揃えられるため、排紙方向手前とその先まで搬出される原稿とが入り交じるという不都合が回避される。なお、軸３８には、常時整合用ストッパ７を退避位置から作用位置にする方向の回動習性又はその逆の回動習性を与える付勢手段としてのバネを設けるのが好ましい。
【００５６】
動作を説明するに、第２のサイズ原稿を使用する場合、副トレイ９を延出して載置する。このとき、副トレイ９はスライド移動して、係止手段たる係止レバー１９によって延出位置に保持される。と同時に、ストッパー７は、ラック４０の移動によりピニオン３９が回転し、付勢位置から、上方へ持ち上げられる。第２のサイズの原稿が給紙され、コピー終了後、主トレイ８の下の排紙トレイ６上に排出される。原稿が全て排出されて、収納操作ボタン（解除ボタン）２１を押すことで、係止手段たる係止レバー１９の先端爪１９ａが外れ、副トレイ９は、主トレイ８に、付勢手段たるバネ（コイルスプリング）１６の巻きトルクにより収納位置に収納される。
【００５７】
上記実施例では、主トレイ８から副トレイ９を斜めに引き出すトレイ装置の構成を給紙トレイ１２に適用したが、図６に示す如く排紙トレイに適用することもできる。なお、給紙トレイ２の場合と同じ構成要素には同一符号を用いる。
【００５８】
図６において、４１は図１０に示す形態の自動原稿送り装置における排紙トレイであり、排紙部５から４０゜程度の傾斜角度で斜め上方に延設されている。この排紙トレイ４１は、上記給紙トレイ２の場合と同じく、第１のサイズであるＡ４ヨコまでの原稿を載置できる主トレイ８とそれ以上の第２のサイズの原稿の場合に引き出して用いる副トレイ９とで構成されている。主トレイ８は、その操作者側の側縁８ａが存在する側の領域を先端縁８ｂ側から部分的に切り欠かいて形成した手を入れるための切欠１０を有している。このため、副トレイ９を考慮しなければ、図１１にＡ４タテの場合で暗示するように、Ａ４タテ，Ａ３等の長手サイズの原稿の場合には、図１０における排紙トレイ４１の傾斜角においても排紙不良が発生することがある。
【００５９】
そこで、副トレイ９は、その引き出し中心線ＣＬ２が主トレイ８の中心線ＣＬ１に対して偏寄角αだけ切欠１０側へ寄るように、傾斜されている。即ち、副トレイ９はその幅Ｌ２を主トレイ８の短幅Ｌ１以内とすると共に、副トレイ９の操作者側の側縁９ａを主トレイ８の短幅Ｌ１の側縁８ｃに寄せて、図２の如く副トレイ９を引き出した場合、その操作者側の側縁９ａの先端部Ａがその基部たる主トレイ８の短幅の側縁８ｃの延長ラインＫより操作者側に、つまり切欠１０の延長領域内に位置するようになっている。このため延長ラインＫより操作者側の空間内に新たな原稿支え面が生まれ、原稿の垂れ下がりの防止が達成される。なお、偏寄角αはこの原稿垂れ下がり防止作用と副トレイ９の収納とが達成できる範囲で、任意の傾斜角度に設定することができる。
【００６０】
上記実施例では、主トレイ８に対して副トレイ９を直線的に引き出す形式にて延出させたが、これ以外の形式により副トレイ９を主トレイ８から延出させることもできる。
【００６１】
図７は、主トレイ８の面に交差する方向に軸４２を設け、この軸４２を中心として主トレイ８と平行な面内又はそれから若干傾いた面内で副トレイ９を旋回させて、主トレイに対して副トレイを引き出す形式とした実施例である。延出させた副トレイを延出位置に係止する係止手段は、主トレイ８の裏面に半球状の凹部を設ける一方、副トレイの基部表面に面に直角な方向に弾性的に突没可能に突起を設け、副トレイ９を旋回させてこの突起上に滑らせて行くと、図７の旋回角度位置で突起が上記凹部に嵌入して係止される構成となっている。係止手段の係止を解除するための解除手段は、副トレイ９を図７の矢印と逆方向に強制的に旋回させる手動の操作力であり、突起が凹部が抜け出て副トレイ９の旋回を許すことになる。しかし、図３の場合のバネ１６及びワイヤー１７から成る付勢手段によって副トレイ９に戻り旋回力を与えておき、電磁ソレノイドにより突起を操作することもできる。この図７の旋回形式の構成は、給紙トレイ２及び排紙トレイ４１のいずれにも適用することができる。
【００６２】
図８は、主トレイ８の面内に回転軸４３を設け、この回転軸４３に副トレイ９の一辺を枢着し、回転軸４３を中心として副トレイ９を旋回させて、主トレイ８表面の凹部４４内に折り畳まれている副トレイ９を引き起こして延出させる形式とした実施例である。延出させた副トレイ９を延出位置に係止する係止手段は、主トレイ８の回転軸４３より先の下顎部分が副トレイ９の基部を支える構成となっている。係止手段の係止を解除するための解除手段は、副トレイ９を図８の矢印と逆方向に強制的に回転させる手動の操作力である。この図８の折り返し形式の構成も、給紙トレイ２及び排紙トレイ４１のいずれにも適用することができる。
【００６３】
図９は、上記の折り返し形式にて主トレイ８から副トレイ９を延出させるように構成した給紙トレイにおいて、その副トレイ９の延出動作及び収納動作と連動して、自動的に整合用ストッパ７が作用位置から退避位置へ又はその逆に移動するように構成した実施例である。即ち、整合用ストッパ７はその回転中心軸３８から主トレイ８側に延びるアーム部４５を有し、また副トレイ９は回転軸４３に回動自在に枢着されていると共に、その回転軸４３より反対側に上記アーム部４５を操作するレバー部４６を有する。そして、図９（ａ）のように副トレイ９を起こして図９（ｂ）のように主トレイ８から延出させると、その副トレイ９のレバー部４６がアーム部４５に当接して、整合用ストッパ７を作用位置から退避位置へ引き上げる。また、逆に副トレイ９を主トレイ８上に畳むと、レバー部４６がアーム部４５から離れて、整合用ストッパ７は退避位置から作用位置へ降下する。この形態においても、回転中心軸３８にバネを巻回して、常時整合用ストッパ７に排紙トレイ６の面へ向かう若干の回動習性（又はその逆の回動習性）を与えておくのが好ましい。
【００６４】
要するに、（１）整合用ストッパ７を退避位置から作用位置へ付勢する付勢手段を設けるとともに、連動手段を、副トレイの収納位置から延出位置への移動に伴い、排紙ストッパをストップ位置から退避位置へ付勢力にこうして移動させる構成としてもよいし、或いはまた、（２）整合用ストッパをストップ位置から退避位置へ付勢する付勢手段を設けると共に、連動手段を、副トレイの収納位置から作用位置への移動に伴い係止手段の係止を解除させ、ストップ位置から収納位置への移動に伴い、整合用ストッパを退避位置から作用位置へ移動させる構成とすることもできる。
【００６５】
ここで、付勢手段を設けない形態として次のように構成することもできる。
【００６６】
（１）給紙トレイ又は排紙トレイの少なくとも一方を備える自動原稿送り装置において；第１のサイズの原稿までを載置可能な主トレイであってその操作者側の縁の領域に手を入れられる大きさの切欠を有する主トレイと；主トレイに延出可能に収納された副トレイであって、主トレイに実質的に収納される収納位置と、主トレイから延出して前記第１のサイズより大きな第２のサイズの原稿を載置するための延出位置との間を移動可能に設けられた副トレイと；延出させた副トレイを延出位置に係止する係止手段とを設け；上記副トレイの延出方向を、その副トレイ先端の切欠側の角部が切欠の存在する側に寄る方向に（つまり切欠１０の延長領域内に位置するように）所定角度だけ傾斜させた構成とする。
【００６７】
この構成によれば、主トレイに操作者の手を入れられる比較的大きな切欠が有るので、原稿のセットや排紙原稿を取り去る作業の容易性が確保される。換言すれば、主トレイの切欠の空間を増やすことができるので、給紙原稿や排紙原稿を取り易くなる。しかも、副トレイは、延出位置において、その副トレイ先端の切欠側の角部が、切欠の延在領域内に入り込む（図２及び図６中、ＡはＢより下側にある）ので、切欠の延在領域内に支え面ができ、これにより長手サイズ原稿の垂れ下がりが防止できると共に、主トレイに対して傾けることで副トレイの完全収納が可能となる。
【００６８】
（２）この場合、副トレイは主トレイに対して鋭角で傾けるのが良く、これにより図２及び図６のＡ部における支え面の形成と、副トレイの完全収納とが可能となる。
【００６９】
（３）上記（１）（２）の構成において、副トレイが主トレイから直線的に引き出し可能な構成とし、又は副トレイが主トレイの原稿面にほぼ直交する軸線回りに回動自在な構成とし、或いは副トレイが主トレイの原稿の幅方向に平行な軸線回りに回動自在である構成とする。かくすれば、上記効果が、副トレイを直線的に引き出す構成のものや、又は主トレイの原稿面にほぼ直交する軸線回りに旋回させる構成のものや、主トレイの原稿の幅方向に平行な軸線回りに回動させる構成のものについてそれぞれ得られる。
【００７０】
（４）排紙トレイを装置カバーの上面を利用して形成し、その上方に位置させて給紙トレイをトレイ装置により構築した自動原稿送り装置において；第１のサイズの原稿までを載置可能な主トレイと；前記主トレイに延出可能に収納される副トレイであって、主トレイに実質的に収納される収納位置と、主トレイから延出して前記第１のサイズより大きな第２のサイズの原稿に対する補助面を主トレイと共に形成する延出位置との間を移動可能に設けられた副トレイと；延出した副トレイを延出位置に係止する係止手段と；排紙トレイ上に排紙される原稿を整列停止させる整合用ストッパと；この整合用ストッパを、上記副トレイが収納位置にあるときには排紙トレイ上に排紙されて来る原稿を整列停止させる作用位置に位置させ、また副トレイが延出位置にあるときには退避位置に移動させる連動機構とを設けた構成とする。
【００７１】
これによれば、副トレイの収納位置と延出位置との切り換えに連動して、整合用ストッパ７が退避位置から作用位置へ又はその逆に自動的に切り換えられる。このため、整合用ストッパの動きは常に副トレイの出し入れ操作と連動することになり、オペレータが収納位置へ戻すのを忘れても、第２のサイズの原稿の後端残り現象や、原稿の丸まり等の排出不良が発生しない。また、これにより大サイズ原稿の不具合がなくなり、小サイズ専用としての押圧力設定ができるため、小サイズの整列性も向上する。
【００７２】
（５）この（４）の形態の下で、副トレイを主トレイから直線的に引き出し可能とした構成や、主トレイの原稿の幅方向に平行な軸線回りに回動自在とした構成とする。また上記連動機構は、副トレイ及び主トレイの一方に設けたピニオンと、他方に設けたギヤとで構成する。
【００７３】
（６）上記（１）〜（５）のトレイ装置の構成は、装置カバーの上面を利用した一方のトレイが給紙トレイであり、他方のトレイが排紙トレイである形態において適用しても良く、又は、上記装置カバーの上面を利用した一方のトレイが排紙トレイであり、他方のトレイが給紙トレイである形態において適用しても良い。
【００７４】
（７）給紙トレイ又は排紙トレイの少なくとも一方を備えた自動原稿送り装置において；第１のサイズの原稿までを載置可能な主トレイと；主トレイに実質的に収納される収納位置と；主トレイから延出して第１のサイズより大きな第２のサイズの原稿を載置するための延出位置との間を移動可能に設けられた副トレイと；前記副トレイを延出位置に係止する係止手段と、係止手段の係止を解除するための解除手段と；解除手段により係止手段の係止が解除されると延出位置から収納位置に副トレイを移動させる移動手段とを設けた構成とする。
【００７５】
例えば、上記移動手段は、副トレイの後端に連結したワイヤーを給紙部内に設けたモータを駆動源とした巻取り部材で巻取る手段でも良く、また、副トレイの底面に設けたラックに対し給紙部内に固定されたピニオンを係合させ、ピニオンをモータで回転動させることで副トレイを収納位置に移動させても良い。
【００７６】
この構成によれば、解除手段により係止手段を解除すると副トレイが延出位置から収納位置に自動的に移動するので、延出位置から収納位置に戻す操作を作業者が手動で行う煩わしさが解消され、副トレイを簡単に収納位置への戻すことが可能となる。また、給紙トレイと排紙トレイを上下に配置したトレイ装置においては、下方の給紙原稿のセット又は排紙原稿の取り出しが容易になる。
【００７７】
上記した実施例によれば、次のような優れた効果が得られる。
【００７８】
副トレイを収納する付勢手段と係止手段が付いたので、手で収納する必要がなく、自動で収納できる。即ち、係止手段を解除すると、付勢手段の復帰力により副トレイが自動的に収納位置に復帰する。使用頻度の高いＡ４ヨコ等の第１のサイズまでの原稿については、トレイ装置が副トレイを収納した状態になっているので、その下方での給紙原稿のセット又は排紙原稿の取り出しが容易である。
【００７９】
主トレイに操作者の手を入れられる大きさの切欠が有るので、原稿のセットや排紙原稿を取り去る作業の容易性が確保される。しかも、副トレイは、延出位置において、その副トレイ先端の切欠側の角部が、切欠の延在領域内に入り込む（図２及び図６中、ＡはＢより下側にある）。従って、切欠の延在領域内に支え面ができ、これにより長手サイズ原稿の垂れ下がりが防止できると共に、主トレイに対して傾けることで副トレイの完全収納が可能となった。換言すれば、主トレイの切欠の空間を増やすことができるので、給紙原稿や排紙原稿を取り易くなる。
【００８０】
上記効果が、副トレイを直線的に引き出す構成のものと、主トレイの原稿面にほぼ直交する軸線回りに旋回させる構成のものと、主トレイの原稿の幅方向に平行な軸線回りに回動させる構成のものについて得られる。
【００８２】
給紙部又は排紙部のエンプティセンサにより原稿無しが検知されたとき、解除手段のアクチュエータを起動する構成としているので、自動的に給紙トレイ又は排紙トレイを収納位置に戻すことができる。
【００８４】
装置カバーの上面を排紙トレイとし、その上方をトレイ装置から成る給紙トレイとした構成において、排紙トレイ上に排紙される原稿の整合用ストッパが設けられる。この整合用ストッパは、連動機構によって、副トレイが収納位置にあるときには排紙トレイ上に排紙されて来る原稿を整列停止させる作用位置に位置され、また副トレイが延出位置にあるときには退避位置に移動させられる。即ち、副トレイの収納位置と延出位置との切り換えに連動して、整合用ストッパ７が退避位置から作用位置へ又はその逆に自動的に切り換えられる。このため、整合用ストッパの動きは常に副トレイの出し入れ操作と連動することになり、オペレータが収納位置へ戻すのを忘れても、第２のサイズの原稿の後端残り現象や、原稿の丸まり等の排出不良が発生しない。また、これにより大サイズ原稿の不具合がなくなり、小サイズ専用としての押圧力設定ができるため、小サイズの整列性も向上する。
【００８５】
これらの効果が、副トレイを主トレイから直線的に引き出し可能とした構成と、主トレイの原稿の幅方向に平行な軸線回りに回動自在とした構成において得られる。
【００８６】
連動機構をピニオン及びギヤで構成したので、簡単な構成で優れた操作性が得られる。
【００８７】
副トレイを収納する移動手段と係止手段が付いたので、手で収納する必要がなく、自動で収納できる。即ち、係止手段を解除すると、移動手段より副トレイが自動的に収納位置に復帰する。使用頻度の高いＡ４ヨコ等の第１のサイズまでの原稿については、トレイ装置が副トレイを収納した状態になっているので、その下方での給紙原稿のセット又は排紙原稿の取り出しが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のトレイ装置を有する自動原稿送り装置を側面から示した図である。
【図２】図１の自動原稿送り装置の平面図である。
【図３】図１の自動原稿送り装置の一部を断面にて示した拡大図である。
【図４】図２の給紙トレイを構成するトレイ装置の引き出し機構を拡大して示した平面図である。
【図５】図４のトレイ装置の正面図である。
【図６】排紙トレイを構成するトレイ装置を示した平面図である。
【図７】副トレイを主トレイの原稿面にほぼ直交する軸線回りに回動自在として実施例を示す図である。
【図８】副トレイを主トレイの原稿の幅方向に平行な軸線回りに回動自在として実施例を示す図である。
【図９】図８の形態において、整合用ストッパの退避を副トレイの延出と同期させる動作の説明に供する図である。
【図１０】従来の自動原稿送り装置を示す図である。
【図１１】従来の自動原稿送り装置の排紙トレイの切欠と原稿の大きさとの関係を示した図である。
【図１２】従来の自動原稿送り装置の整合ストッパの説明に供する図である。
【符号の説明】
１自動原稿送り装置
２給紙トレイ
３給紙部
４搬送部
５排出部
６排紙トレイ
７整合用ストッパ
８主トレイ
８ａ操作者側の側縁
８ｂ先端縁
８ｃ奥側縁
９副トレイ
９ａ操作者側の側縁
９ｂ側面
９ｃ正面
１０切欠
１１ガイド凸条
１２ガイド部材
１３ガイド凸条（肩部）
１４支持枠
１４ａ起立壁
１４ｂ耳部
１５軸
１６バネ（付勢手段）
１７ワイヤー（付勢手段）
１８係止穴
１９係止レバー
１９ａ先端爪
１９ｂ後端部
２１収納操作ボタン
２２開口部
２３ピックアップローラ
２４分離ローラ
２５分離パッド
２６レジストローラ
２７ピンチローラ
２８シートガイド
２９駆動ローラ
３０従動ローラ
３１搬送ベルト
３２ピンチローラ
３３排出ガイド
３４排出ローラ
３５切換え爪
３６逆送ガイド
３７切欠
３８軸（連動機構）
３９ギヤ（連動機構）
３９ａ歯
４０ラック（連動機構）
４１排紙トレイ
４２軸
４３回転軸
４４凹部
４５アーム部
４６レバー部
Ｃ電子複写装置[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a tray device of an automatic document feeder.
[0002]
[Prior art]
Generally, an automatic document feeder (ADF) includes at least one of a paper feed tray on which a document to be fed is placed and a discharge tray on which a processed document is placed.
[0003]
For example, in the automatic document feeder 1 shown in FIG. 10, the paper feed tray 2 is formed by a concave portion between the paper feed unit 3 and the discharge unit 5 on the upper surface of the apparatus cover, and the other discharge tray 41 is connected to the paper discharge units 5 to 40. It is composed of a tray device that extends obliquely upward at an inclination angle of about ゜. Then, the originals on the paper feed tray 2 are fed one by one to the entrance of the platen glass by the paper feed unit 3, and are conveyed and localized at a predetermined position on the platen glass by the conveyance unit 4 for copying. The original is discharged to the discharge tray 41 by the discharge unit 5. Arranging the paper feed tray and the paper output tray so as to overlap in the vertical positional relationship as described above has an advantage that the apparatus space is reduced as compared with a configuration in which both trays are arranged in a plane. The longer the tray constructed by the apparatus is, the more difficult it is to set or take out documents on the lower tray. That is, when the tray device is used as a paper feed tray, it is difficult to take out the discharged documents, and when the tray device is used as a paper discharge tray, it is difficult to set the documents at the time of feeding. Therefore, it is desired that the tray device that comes to the upper side be made as small as possible to reduce the overlap.
[0004]
Conventionally, as a tray device that meets this demand, a sub-tray for assisting A4 vertical or B4 or larger documents is detachably attached to the main tray, and this sub-tray is usually placed in a storage position, and pulled out only when necessary. There is a configuration in which the extension position is used.
[0005]
However, the operation of returning the sub-tray from the extended position to the storage position with respect to the main tray is manually performed by an operator. Further, as shown in FIG. 11, the main tray 8 constituting the tray device of the paper discharge tray 41 in FIG. 10 has an L-shaped region on the side where the side edge 8a on the operator side exists from the leading edge 8b side. There is a notch 10 for inserting a hand formed by partially notching the hand. This prioritizes the advantage that even when the tray function is slightly reduced, the original can be handled while being gripped by hand when setting the original.
[0006]
On the other hand, as shown in FIG. 12, in an automatic document feeder of a type that discharges the document G to the discharge tray 6 on the upper surface of the cover, an alignment stopper formed of a wire or the like is used to align the discharged document G. There is a method in which a document 7 is provided, and the leading end of the discharged document is brought into contact with the document 7 and stopped. As a method of providing the alignment stopper 7, there is a method of fixing the position of the small-size document so as to hold the leading end, or a method of providing the alignment stopper 7 so that the document can be moved left and right by hand.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, in a configuration in which the sub-tray is attached to the main tray to assist the document of A4 length or B4 or more, the operator must manually perform the operation of returning the sub-tray from the extended position to the storage position. Is troublesome, and if the operator forgets this return operation, a discharge failure occurs. Therefore, it is desired to provide a tray device that can easily return to the storage position.
[0008]
In addition, as shown in FIG. 11, when the cutout 10 for putting a hand in the main tray 8 is provided, the effective area of the main tray 8 is reduced accordingly, and the original function of the tray is easily damaged. For example, if the sub-tray is simply drawn out from the main tray 8 along the center line CL within the short width L1 of the main tray 8 (that is, the length of the leading edge 8b where the notch 10 does not exist), the Even if the sub-tray is pulled out to the extension position, the lack of the area is not compensated. Therefore, as shown in FIG. 11, when a document of a long size such as A4R is placed on the document, the document is dropped over the entire width of the missing portion, and stable discharge and paper feeding cannot be performed. There was a problem. Therefore, it is desired that even when a document of a longitudinal size such as A4R is placed, the document does not fall off, and stable paper ejection and paper feeding can be performed.
[0009]
On the other hand, as in the automatic document feeder shown in FIG. 12, in a configuration in which the originals G discharged to the paper output tray 6 on the upper surface of the cover are brought into contact with and aligned with the alignment stoppers 7, the alignment stoppers 7 are fixed. In this case, if the position of the alignment stopper 7 is set so as to be suitable for a small-size document, the alignment stopper 7 becomes a resistance for a large-size document, and a problem such as a trailing end phenomenon of the document or curling of the document occurs. That is, in the format in which the alignment stopper 7 is fixed, it is necessary to balance the paper discharge alignment between a first size document up to, for example, A4 landscape and a second size document such as A4 length, which is larger than that. However, there is a problem that the rear end of the second size original remains, and the order of the originals is changed due to variation in discharge of the first size original. Further, in the conventional type in which the position of the alignment stopper 7 is variable, the alignment stopper 7 must be moved left and right by hand, which is cumbersome, and if the operator forgets to move the alignment stopper 7. However, there is a problem that a document jam, a trailing edge remains, a change in the sheet discharge order, and the like occur.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-described problems and to provide a tray device that can easily return a main tray to a storage position of a sub-tray.
[0011]
Another object of the present invention is to provide a tray device capable of stably discharging and feeding a document even when a document of a longitudinal size such as A4R is placed thereon.
[0012]
It is still another object of the present invention to provide a tray device that can ensure good sheet discharge alignment for both small-size documents and large-size documents.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a tray device of an automatic document feeder according to the present invention is configured as follows.
[0014]
In the tray device of the present invention, the main tray has a notch in an edge region of one side, and the sub-tray has a notch in a notch-side corner of the tip of the sub-tray at an extended position. It is configured to be inclined at a predetermined acute angle toward the side.
[0015]
With this configuration, the main tray has a cutout large enough to allow an operator's hand to be inserted, so that easiness in setting documents and removing discharged documents is ensured. In addition, at the extension position of the sub-tray, the notch-side corner of the tip of the sub-tray enters the extension region of the notch (A in FIG. 2 and FIG. 6 is below B). Therefore, a support surface is formed in the extended area of the notch, thereby preventing the longitudinal size document from hanging down and allowing the sub tray to be completely stored by being inclined with respect to the main tray.
[0016]
Further, urging means for urging the sub-tray from the extended position toward the storage position, and locking means for locking the sub-tray extended against the urging force of the urging means at the extended position. And a releasing means for releasing the locking of the locking means.
[0017]
With this configuration, the sub-tray receives a force to return to the storage position by the urging means (for example, a spring). The auxiliary tray extended against the return force is automatically returned to the storage position by the force of the urging means by releasing the locking means by the releasing means.
[0018]
Further, when no empty document is detected by the empty sensor, the actuator of the release unit is activated. Thus, the tray can be automatically returned to the storage position.
[0019]
An alignment stopper for aligning and stopping the originals discharged on the paper output tray, and an operation of aligning and stopping the originals discharged onto the paper output tray when the sub tray is in the storage position. And an interlocking mechanism for moving the sub-tray to the retracted position when the sub-tray is at the extended position.
[0020]
In this configuration, the alignment stopper 7 is automatically switched from the retracted position to the operating position or vice versa in conjunction with switching between the storage position and the extended position of the sub-tray. For this reason, the movement of the alignment stopper is always linked with the operation of taking the sub tray in and out, and even if the operator forgets to return to the storage position, the trailing end of the original and the discharge failure such as the curl of the original may occur. Does not occur. In addition, this eliminates the problem of large-size documents, and enables setting of a pressing force dedicated to small-size documents, thereby improving alignment of small-size documents.
[0034]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described based on the illustrated embodiments.
[0035]
FIGS. 1 and 2 show an example in which the present tray device is applied to a paper feeding unit of an automatic document feeder 1 of an electronic copying apparatus C. The automatic document feeder 1 is mounted on a platen glass P of an electronic copying machine C as an image forming apparatus, and is attached to be freely opened and closed by a hinge mechanism (not shown).
[0036]
1 and 2, an automatic document feeder 1 includes a sheet feeding unit 3 that feeds an original on a sheet feeding tray 2 arranged at an angle to an entrance of a platen glass while separating documents one by one. A transport unit 4 which receives a document from the unit 3, sandwiches the document with the platen glass, sends the document, conveys and localizes it to a predetermined stop reference position P1 and receives an exposure process, and discharges the exposed document. Unit 5, a discharge tray 6 formed on the upper surface of the apparatus cover as a concave portion between the paper feed unit 3 and the discharge unit 5 and receiving the document discharged from the discharge unit 5, and positioning the discharged document at a predetermined position. And an alignment stopper 7 for stopping the document at the same position and aligning the edges of the document.
[0037]
The paper feed tray 2 includes a main tray 8 on which a first size document, here, a document having a size of up to A4 landscape, which is frequently used, can be placed, and a sub tray 9 which can be pulled out of the main tray. And is configured. The sub-tray 9 has a storage position where the sub-tray 9 is substantially stored in the main tray 8, and an extension position where the sub-tray 9 is pulled out of the main tray and forms an auxiliary surface for a document of a second size larger than the first size together with the main tray. Is provided so as to be movable between them. In the case of this embodiment, the main tray 8 can be placed only on the above-described first size document, that is, up to A4 landscape, and a second size document larger than that, for example, vertically placed A4R, B4R. , A3R, letter size (vertical), and the like, the area of the paper feed tray is expanded with the assistance of the sub-tray 9. For this reason, the paper feed tray 2 is extremely compact while handling a document having a size up to A4 landscape, which is frequently used, so that the space occupied by the automatic document feeder can be reduced and the paper tray 2 can be discharged. There is an advantage that the discharged documents on the paper tray 6 can be easily taken out.
[0038]
As can be seen from FIG. 2, the main tray 8 has a notch for inserting a hand formed by partially cutting out the region on the side where the side edge 8a on the operator side is present from the leading edge 8b side in an L-shape. When the original is set, the original can be handled while holding the original by hand. However, since the area of the main tray 8 is cut off by the notch 10, the sub-tray 9 is simply moved within the short width L1 of the main tray 8 (that is, the length of the leading edge 8b where the notch 10 does not exist). With the configuration in which the paper tray 2 is pulled out in parallel from the tray 8, even when the sub-tray 9 is pulled out to the extended position and the paper feed tray 2 is in the extended state, if a document of a long size such as A4R is placed on this, One side of the original is dropped by the width of the missing portion, and stable feeding to the paper feeding unit 3 cannot be performed.
[0039]
Therefore, the sub-tray 9 is inclined such that the drawn center line CL2 is shifted toward the notch 10 by a predetermined acute angle α with respect to the center line CL1 of the main tray 8. That is, the width L2 of the sub-tray 9 is set within the short width L1 of the main tray 8, and the side edge 9a on the operator side of the sub-tray 9 is moved toward the side edge 8c of the short width L1 of the main tray 8. When the sub-tray 9 is pulled out as shown in FIG. 2, the tip corner A of the side edge 9a on the operator side is operated inside the base B, that is, from the extension line K of the side edge 8c of the short width L1 of the main tray 8. It is located in the extension area of the notch 10 on the user side. For this reason, a new document support surface is created in the space on the operator side from the extension line K, and the prevention of the document from hanging down is achieved. Accordingly, the deviation angle α can be set to an arbitrary inclination angle within a range in which the function of preventing the original from hanging down and storing the sub tray 9 can be achieved.
[0040]
3 to 5, in order to make the sub-tray 9 extendable in a drawer manner, guide ridges 11 are formed on both side surfaces 9b of the sub-tray 9 along the side surfaces thereof. A guide member 12 for guiding and supporting the sub-tray 9 is provided on both sides thereof, and a guide ridge 13 as a shoulder portion on which the guide ridge 11 rides is provided on the inner surface of the side of the guide member 12, and further, A support frame 14 is provided between the guide members 12, 12, and the guide ridge 11 slides on the support frame 14.
[0041]
Further, in order to enable the automatic storage of the sub-tray 9, a spring 16 wound around a shaft 15 provided in the paper feeding unit 3 is used as an urging means for urging the sub-tray 9 toward the storage position. A wire 17 for connecting the rear end of the sub-tray 9 is provided at one end of the spring 16, and the sub-tray 9 is always returned to the storage position by the urging means. As a locking means for locking the sub-tray 9 pulled out against the urging force of the spring 16 at the extended position, the guide ridge 11 of the sub-tray 9 is provided near the rear end of the sub-tray 9. A locking hole 18 composed of a blind hole is formed from above, and a tip claw 19 a falls into the locking hole 18 near the tip of the main tray 8 so as to be swingable about a shaft 20 provided in the main tray 8. The rear end 19b of the locking lever 19 is exposed as a storage operation button 21 in an opening 22 opened on the surface of the main tray 8 so as to be pressed by a fingertip. ing.
[0042]
When the sub-tray 9 is in the normal storage position, the tip claw 19 a of the locking lever 19 is located on the guide ridge 11. When the sub-tray 9 is pulled out in the direction of the arrow in FIG. 3 against the spring 16, the tip claw 19 a of the locking lever 19 slides on the guide ridge 11 and falls into the locking hole 18. Accordingly, the sub-tray 9 is held at the extended position even after the hand is released.
[0043]
When storing, the storage operation button 21 is pressed. As a result, the locking lever 19 rotates counterclockwise in FIG. 3 and the tip claw 19a comes out of the locking hole 18. The sub tray 9 is pulled back by the spring 16 to the storage position. Thus, automatic storage is possible.
[0044]
In addition to the manual operation as described above, the unlocking means for unlocking the locking means can be unlocked using, for example, an electromagnetic solenoid or the like. . As for the control timing at that time, it is preferable to drive the electromagnetic solenoid when the detection by the empty sensor S1 described later is changed from the presence of the original to the absence of the original. With this configuration, the sub-tray can be automatically returned to the storage position without any operation by the operator. In this case, the release button on the paper feed tray 2 becomes unnecessary.
[0045]
Here, the configuration of the paper feed unit 3, the transport unit 4, and the discharge unit 5 will be briefly described.
[0046]
As shown in FIG. 1, the paper feed unit 3 is provided with a paper feed path extending from the original mounting surface of the paper feed tray 2 to the transport unit 4 while being curved and inverted. A pickup roller 23 that contacts and feeds the lowermost document stacked on the tray 2, a separation roller 24 that further feeds the fed document, and a document that contacts this and follows the fed lowermost sheet. And a registration roller 26 that feeds the paper along the reversing portion of the paper feed path, stops and starts timely for paper feed timing, and a pinch roller 27 that comes into contact with the resist roller 26 and the like. have.
[0047]
Note that the sheet feeding unit 3 is provided with an empty sensor S1. Immediately before the registration roller 26, a registration sensor for detecting a document is provided. After detecting the leading edge of the document, the registration sensor continuously rotates the separation roller 24 for a predetermined time to form a registration loop on the document. Also, the size of the document is detected by detecting from the start to the passage of the trailing edge of the document.
[0048]
The document sent by the registration rollers 26 is fed to the transport unit 4 along the sheet guide 28, and the sheet is delivered to the transport unit 4 side.
[0049]
The transport unit 4 has a configuration in which a transport belt 31 is stretched between a driving roller 29 and a driven roller 30, and a number of pinch rollers 32 are disposed inside the transport belt 31. , The document is sandwiched between the platen glass and sent, and is conveyed and localized at a predetermined stop reference position P1 to be exposed.
[0050]
The exposed document is sent from the transport unit 4 to the discharge unit 5. The discharge unit 5 includes a discharge roller 34 that feeds a document along a discharge guide 33, a switching claw 35 that reversely feeds the document to copy the back side document, and a reverse feed guide 36 that guides a reverse feed sheet. Made up of Normally, the exposed document is discharged from the discharge unit 5 onto a discharge tray 6.
[0051]
The paper discharge tray 6 is formed as a recess between the paper supply unit 3 and the discharge unit 5 as described above. When the original ejected from the ejecting section 5 is of a size up to the A4 landscape original, which is the first size, the alignment stopper 7 is located at the operation position shown by a chain line in FIGS. If the document is an A4 vertical document of a second size larger than that, it is flipped up to the retreat position shown by the solid line. The setting of the operation position is such that, when a first-size original up to an A4-size original is handled, even when the paper is discharged vigorously from the discharge unit 5, the original comes into contact with the alignment stopper 7 at this operation position. It is determined so that the paper edges can be almost aligned.
[0052]
However, if the alignment stopper 7 is always set at the operation position indicated by the dashed line, the alignment stopper 7 is good when handling an A4 vertical document or the like, which is good up to an A4 landscape document. Since the position of the document is too close and the advance of the discharged document is stopped by the alignment stopper 7, the trailing end of the document remains, and the document is curled or damaged. Therefore, when the document is a document of the second size such as A4 length, the control is performed to jump up the alignment stopper 7 to the retracted position indicated by the solid line. The position switching control of the alignment stopper 7 may be manually performed by an operator, but in this embodiment, the interlocking mechanism (38, 39, 40) described below interlocks with the pull-out operation of the sub-tray 9. Automatically.
[0053]
4 and 5, the alignment stopper 7 may be a rod member such as a wire, but here is formed of a metal or resin plate member. A support frame 14 is provided between the guide members 12 and 12 of the main tray 8, and an upright wall 14 a around the support frame 14 is formed in an L shape so as to surround the alignment stopper 7 in a flipped up state. An ear 14b is provided at the tip. A cutout 37 is formed on the front surface 9c of the sub-tray 9 so as to avoid vertical contact with the ear 14b. A shaft 38 is provided between the side wall of the guide ridge 13 of the guide member 12 and the ear 14 b of the support frame 14, and the base of the alignment stopper 7 is rotatably supported by the shaft 38. On the side of the side wall of the guide ridge 13, a gear (pinion) 39 having teeth 39 a only on a part of the peripheral surface is fixed to the shaft 38 so as to be located on the back side of the guide ridge 11. In addition, a rack 40 that meshes with the gear 39 is provided on the rear side of the guide ridge 11 only in the rear end region.
[0054]
The setting of the engagement between the gear 39 and the rack 40 is such that when the sub-tray 9 is pulled out, the engagement starts immediately before the tip claw 19a of the locking lever 19 falls into the locking hole 18, and the sub-tray 9 is pulled out. When the tip 19a of the stop lever 19 falls into the locking hole 18, the position where the lower end contact portion 7a of the alignment stopper 7 comes into elastic contact with the upper surface of the paper discharge tray 6 (see FIG. 3). ) Is set so that the alignment stopper 7 turns.
[0055]
Therefore, when the sub-tray 9 is pulled out to the extended position, it is determined from this that it is a case where a document of the second size A4 or longer is to be handled, and the gear 39 meshes with the rack 40, and the rotation of the gear 39 occurs. As a result, the alignment stopper 7 is flipped up from the operation position to the retracted position. Therefore, even if the document is of the second size A4 or longer, it is smoothly advanced without being hindered by the alignment stopper 7 and is discharged into the discharge tray 6. Further, when the sub tray 9 is returned to the storage position, it is determined that the first size document up to the A4 landscape document is to be handled, and the rotation of the gear 39 is returned, and the alignment stopper 7 is moved. It is brought to the working position. For this reason, when handling the first size document up to the A4 landscape document, the paper edge comes into contact with the stopper 7 and the paper edges are almost aligned, so that the document to be ejected to the front of the paper ejection direction and the document to be transported to that end are mixed. Inconveniences are avoided. Preferably, the shaft 38 is provided with a spring as a biasing means for imparting a rotation characteristic in a direction in which the constantly aligning stopper 7 is moved from the retracted position to the operation position or vice versa.
[0056]
To explain the operation, when using the second size document, the sub tray 9 is extended and placed. At this time, the sub-tray 9 slides and is held at the extended position by the locking lever 19 as locking means. At the same time, the pinion 39 is rotated by the movement of the rack 40, and the stopper 7 is lifted upward from the biased position. A document of the second size is fed, and after copying is completed, the document is discharged onto a discharge tray 6 below the main tray 8. When all the originals are ejected and the storage operation button (release button) 21 is pressed, the tip claw 19a of the locking lever 19 serving as the locking means is released, and the sub-tray 9 is attached to the main tray 8 by the spring serving as the urging means. It is stored in the storage position by the winding torque of (coil spring) 16.
[0057]
In the above embodiment, the configuration of the tray device for obliquely pulling out the sub-tray 9 from the main tray 8 is applied to the paper feed tray 12, but may be applied to the paper discharge tray as shown in FIG. Note that the same components as those in the case of the paper feed tray 2 are denoted by the same reference numerals.
[0058]
6, reference numeral 41 denotes a paper discharge tray in the automatic document feeder of the embodiment shown in FIG. 10, which extends obliquely upward from the paper discharge unit 5 at an inclination angle of about 40 °. As in the case of the paper feed tray 2, the paper discharge tray 41 is pulled out in the case of a main tray 8 on which a document up to A4 landscape, which is the first size, can be placed and a second size document larger than the main tray 8. And a sub-tray 9 to be used. The main tray 8 has a cutout 10 for inserting a hand formed by partially cutting out a region on the side where the side edge 8a on the operator side exists from the front end edge 8b side. For this reason, if the auxiliary tray 9 is not taken into consideration, as shown in FIG. 11 in the case of A4 length, the inclination angle of the discharge tray 41 in FIG. In some cases, paper discharge failure may occur.
[0059]
Therefore, the sub-tray 9 is inclined such that the drawn center line CL2 is shifted toward the notch 10 by the declination angle α with respect to the center line CL1 of the main tray 8. That is, the width L2 of the sub-tray 9 is set within the short width L1 of the main tray 8, and the side edge 9a on the operator side of the sub-tray 9 is moved toward the side edge 8c of the short width L1 of the main tray 8. When the sub-tray 9 is pulled out as shown in FIG. 2, the front end A of the side edge 9a on the operator side is closer to the operator than the extension line K of the short width side edge 8c of the main tray 8 as its base, that is, the notch 10 Are located within the extension area of For this reason, a new document support surface is created in the space on the operator side from the extension line K, and the prevention of the document from hanging down is achieved. The deviation angle α can be set to an arbitrary inclination angle within a range in which the function of preventing the original from hanging down and storing the sub tray 9 can be achieved.
[0060]
In the above embodiment, the sub-tray 9 is extended from the main tray 8 in a manner of linearly pulling out the sub-tray 9 with respect to the main tray 8. However, the sub-tray 9 can be extended from the main tray 8 by other forms.
[0061]
FIG. 7 shows that a shaft 42 is provided in a direction intersecting the surface of the main tray 8, and the auxiliary tray 9 is turned around the shaft 42 in a plane parallel to the main tray 8 or in a plane slightly inclined from the axis. This is an embodiment in which a sub-tray is pulled out from a tray. The locking means for locking the extended sub-tray at the extended position provides a hemispherical concave portion on the back surface of the main tray 8 while elastically protruding and retracting in a direction perpendicular to the surface of the base surface of the sub-tray. When a projection is provided and the sub-tray 9 is swiveled and slid over the projection, the projection is fitted into and locked in the recess at the swivel angle position in FIG. The releasing means for releasing the locking of the locking means is a manual operation force for forcibly turning the sub-tray 9 in the direction opposite to the arrow in FIG. Will be forgiven. However, it is also possible to return the auxiliary tray 9 to the turning force by the urging means including the spring 16 and the wire 17 in the case of FIG. 3, and to operate the protrusion by the electromagnetic solenoid. 7 can be applied to both the sheet feed tray 2 and the sheet discharge tray 41.
[0062]
FIG. 8 shows that a rotation shaft 43 is provided in the plane of the main tray 8, one side of the sub-tray 9 is pivotally attached to the rotation shaft 43, and the sub-tray 9 is turned around the rotation shaft 43, and the surface of the main tray 8 is rotated. In this embodiment, the auxiliary tray 9 folded in the concave portion 44 is caused to extend. The locking means for locking the extended sub-tray 9 at the extended position has a configuration in which the lower jaw portion of the main tray 8 beyond the rotation shaft 43 supports the base of the sub-tray 9. The releasing means for releasing the locking of the locking means is a manual operation force for forcibly rotating the sub-tray 9 in the direction opposite to the arrow in FIG. 8 can be applied to both the sheet feed tray 2 and the sheet discharge tray 41.
[0063]
FIG. 9 shows a paper feed tray configured to extend the sub-tray 9 from the main tray 8 in the above-described folded form, and automatically aligns with the extension and storage operations of the sub-tray 9. This is an embodiment in which the stopper 7 is configured to move from the operating position to the retracted position or vice versa. That is, the aligning stopper 7 has an arm portion 45 extending from the rotation center axis 38 toward the main tray 8, and the sub tray 9 is pivotally mounted on the rotation shaft 43 so as to be rotatable. On the opposite side, a lever 46 for operating the arm 45 is provided. When the sub-tray 9 is raised and extended from the main tray 8 as shown in FIG. 9B, the lever portion 46 of the sub-tray 9 comes into contact with the arm portion 45 as shown in FIG. The alignment stopper 7 is pulled up from the operation position to the retracted position. Conversely, when the sub-tray 9 is folded on the main tray 8, the lever 46 is separated from the arm 45, and the alignment stopper 7 is lowered from the retracted position to the operating position. In this embodiment as well, a spring is wound around the rotation center shaft 38 so that the alignment stopper 7 is given a slight turning behavior toward the surface of the paper discharge tray 6 (or vice versa). preferable.
[0064]
In short, (1) the urging means for urging the aligning stopper 7 from the retracted position to the operating position is provided, and the interlocking means is stopped by stopping the sheet discharging stopper as the auxiliary tray is moved from the storage position to the extended position. The position may be moved from the position to the evacuation position by the urging force. Alternatively, (2) urging means for urging the alignment stopper from the stop position to the evacuation position may be provided, and the interlocking means may be connected to the auxiliary tray. It is also possible to adopt a configuration in which the locking of the locking means is released with the movement from the storage position to the operation position, and the alignment stopper is moved from the retreat position to the operation position with the movement from the stop position to the storage position.
[0065]
Here, a configuration without the biasing means may be configured as follows.
[0066]
(1) In an automatic document feeder provided with at least one of a paper feed tray and a paper discharge tray; a main tray on which a document of a first size can be placed, and a hand is put in an edge area on the operator side thereof A main tray having a notch of a size that can be extended; a sub-tray stored in the main tray so as to be extendable; a storage position substantially stored in the main tray; A sub-tray movably provided between an extension position for placing a document of a second size larger than the size; locking means for locking the extended sub-tray at the extension position; The direction of extension of the sub-tray is inclined by a predetermined angle in a direction in which the notch-side corner of the tip of the sub-tray is closer to the side where the notch exists (that is, located in the extension area of the notch 10). It is assumed to be a configuration in which
[0067]
According to this configuration, since the main tray has a relatively large notch into which an operator's hand can be put, easiness of setting a document and removing a discharged document is ensured. In other words, the space of the cutout of the main tray can be increased, so that it becomes easy to take in a fed document and a discharged document. Moreover, in the sub-tray, at the extended position, the notch-side corner of the tip of the sub-tray enters the extension area of the notch (A in FIG. 2 and FIG. 6 is below B). A support surface is formed in the extended area of the notch, thereby preventing the longitudinal size document from hanging down, and allowing the auxiliary tray to be completely stored by being inclined with respect to the main tray.
[0068]
(2) In this case, it is preferable that the sub-tray is inclined at an acute angle with respect to the main tray, so that the support surface at the portion A in FIGS. 2 and 6 can be formed and the sub-tray can be completely stored.
[0069]
(3) In the above configurations (1) and (2), the sub-tray can be linearly pulled out from the main tray, or the sub-tray can rotate around an axis substantially perpendicular to the document surface of the main tray. Alternatively, the auxiliary tray is configured to be rotatable around an axis parallel to the width direction of the document on the main tray. In this case, the above-described effect is obtained by a configuration in which the sub-tray is pulled out linearly, a configuration in which the auxiliary tray is turned around an axis substantially perpendicular to the original surface of the main tray, and a configuration in which the main tray is parallel to the width direction of the original. It can be obtained for each of the configurations that rotate around the axis.
[0070]
(4) In an automatic document feeder in which a paper discharge tray is formed by using the upper surface of the apparatus cover, and is positioned above the paper cover, and a paper feed tray is constructed by the tray device; a document of the first size can be placed. A main tray, a sub-tray that is extendably stored in the main tray, and a storage position that is substantially stored in the main tray, and a second tray that extends from the main tray and is larger than the first size. A sub-tray movably provided between an extended position where an auxiliary surface for an original having a size of 2 mm and the main tray is formed; locking means for locking the extended sub-tray at the extended position; An alignment stopper for aligning and stopping the documents ejected on the tray; and moving the alignment stopper to an operation position for aligning and stopping the documents ejected onto the sheet ejection tray when the sub-tray is in the storage position. Position When b is in the extended position is a structure provided with an interlocking mechanism for moving to the retracted position.
[0071]
According to this, the alignment stopper 7 is automatically switched from the retracted position to the operating position or vice versa in conjunction with switching between the storage position and the extended position of the sub-tray. For this reason, the movement of the alignment stopper is always linked with the operation of taking in and out the sub-tray, and even if the operator forgets to return to the storage position, the trailing edge of the second size document remains, and the document is curled. No discharge failure such as occurs. In addition, this eliminates the problem of large-size documents, and enables setting of a pressing force dedicated to small-size documents, thereby improving alignment of small-size documents.
[0072]
(5) Under the configuration of (4), the sub-tray can be linearly pulled out of the main tray, or the sub-tray can be rotated around an axis parallel to the width direction of the document on the main tray. . The interlocking mechanism includes a pinion provided on one of the sub-tray and the main tray, and a gear provided on the other.
[0073]
(6) The configuration of the tray device described in (1) to (5) above may be applied to a configuration in which one tray using the upper surface of the device cover is a paper feed tray and the other tray is a discharge tray. Alternatively, the present invention may be applied to a configuration in which one tray using the upper surface of the device cover is a paper discharge tray and the other tray is a paper feed tray.
[0074]
(7) In an automatic document feeder provided with at least one of a paper feed tray and a paper discharge tray; a main tray capable of placing up to a first size document; and a storage position substantially stored in the main tray. A sub-tray extending from the main tray to be movable between an extension position for placing a document of a second size larger than the first size and a sub-tray; Locking means for locking, releasing means for releasing the locking of the locking means; movement for moving the sub-tray from the extended position to the storage position when the locking means is released by the releasing means Means.
[0075]
For example, the moving means may be a means for winding a wire connected to the rear end of the sub-tray with a winding member driven by a motor provided in the paper feeding unit, or a rack provided on the bottom surface of the sub-tray. On the other hand, the auxiliary tray may be moved to the storage position by engaging a pinion fixed in the paper feeding unit and rotating the pinion by a motor.
[0076]
According to this configuration, when the locking means is released by the releasing means, the sub-tray automatically moves from the extended position to the storage position, so that the operator has to manually perform the operation of returning from the extended position to the storage position. Is eliminated, and the auxiliary tray can be easily returned to the storage position. Further, in a tray device in which a paper feed tray and a paper discharge tray are arranged vertically, it is easy to set a paper feed document below or take out a paper discharge document.
[0077]
According to the above-described embodiment, the following excellent effects can be obtained.
[0078]
Since the urging means and the locking means for accommodating the auxiliary tray are provided, it is not necessary to manually store the auxiliary tray, and the auxiliary tray can be automatically stored. That is, when the locking means is released, the auxiliary tray automatically returns to the storage position by the return force of the urging means. For documents that are frequently used up to the first size, such as A4 landscape, the tray device is in a state where the sub-tray is stored, so that it is easy to set a paper feed document or take out a discharged document below it. It is.
[0079]
Since the main tray has a cutout large enough to allow an operator's hand to be inserted therein, easiness of setting a document and removing a discharged document is ensured. In addition, at the extension position of the sub-tray, the notch-side corner of the tip of the sub-tray enters the extension region of the notch (A in FIG. 2 and FIG. 6 is below B). Therefore, a support surface is formed in the extended area of the notch, thereby preventing the longitudinal size document from hanging down and allowing the sub tray to be completely stored by being inclined with respect to the main tray. In other words, the space of the cutout of the main tray can be increased, so that it becomes easy to take in a fed document and a discharged document.
[0080]
The above effect is obtained by linearly pulling out the sub-tray, by rotating the main tray around an axis substantially perpendicular to the document surface, and by rotating the main tray around an axis parallel to the width direction of the document. It is obtained about the thing of the structure made to make it.
[0082]
When the empty sensor of the paper feeding unit or the paper discharging unit detects that there is no document, the actuator of the release unit is activated, so that the paper feeding tray or the paper discharging tray can be automatically returned to the storage position.
[0084]
In a configuration in which the upper surface of the device cover is a paper discharge tray and the upper part thereof is a paper feed tray composed of a tray device, a stopper for aligning documents discharged onto the paper discharge tray is provided. The alignment stopper is positioned by an interlocking mechanism at an operation position for stopping alignment of the originals discharged onto the paper discharge tray when the sub-tray is at the storage position, and retracted when the sub-tray is at the extension position. Moved to a position. That is, in conjunction with the switching between the storage position and the extension position of the sub tray, the alignment stopper 7 is automatically switched from the retracted position to the operating position or vice versa. For this reason, the movement of the alignment stopper is always linked with the operation of taking in and out the sub-tray, and even if the operator forgets to return to the storage position, the trailing edge of the second size document remains, and the document is curled. No discharge failure such as occurs. In addition, this eliminates the problem of large-size documents, and enables setting of a pressing force dedicated to small-size documents, thereby improving alignment of small-size documents.
[0085]
These effects are obtained in a configuration in which the sub-tray can be linearly pulled out from the main tray and a configuration in which the sub-tray is rotatable around an axis parallel to the width direction of the document on the main tray.
[0086]
Since the interlocking mechanism is composed of a pinion and a gear, excellent operability can be obtained with a simple configuration.
[0087]
Since the moving means and the locking means for storing the sub-tray are provided, it is not necessary to store the auxiliary tray by hand, and the auxiliary tray can be stored automatically. That is, when the locking means is released, the auxiliary tray is automatically returned to the storage position by the moving means. For documents that are frequently used up to the first size, such as A4 landscape, the tray device is in a state where the sub-tray is stored, so that it is easy to set a paper feed document or take out a discharged document below it. It is.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an automatic document feeder having a tray device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the automatic document feeder of FIG. 1;
FIG. 3 is an enlarged view showing a part of the automatic document feeder of FIG. 1 in cross section.
FIG. 4 is an enlarged plan view showing a drawer mechanism of a tray device constituting the paper feed tray of FIG. 2;
FIG. 5 is a front view of the tray device of FIG. 4;
FIG. 6 is a plan view showing a tray device constituting a paper discharge tray.
FIG. 7 is a view showing an embodiment in which the sub-tray is rotatable around an axis substantially perpendicular to the document surface of the main tray.
FIG. 8 is a view showing an embodiment in which the sub tray is rotatable around an axis parallel to the width direction of the document on the main tray.
FIG. 9 is a diagram for explaining an operation of synchronizing the retraction of the alignment stopper with the extension of the sub-tray in the embodiment of FIG. 8;
FIG. 10 is a diagram showing a conventional automatic document feeder.
FIG. 11 is a diagram showing a relationship between a notch of a paper discharge tray of the conventional automatic document feeder and a size of a document.
FIG. 12 is a diagram for explaining an alignment stopper of the conventional automatic document feeder.
[Explanation of symbols]
1 Automatic document feeder
2 Paper tray
3 Paper feed unit
4 Transport unit
5 discharge section
6 Output tray
7 Stopper for alignment
8 Main tray
8a Side edge on the operator side
8b Tip edge
8c back edge
9 Vice tray
9a Side edge on operator side
9b side view
9c front
10 Notch
11 Guide ridges
12 Guide member
13 Guide ridges (shoulders)
14 Support frame
14a Standing wall
14b ear
15 axes
16 Spring (biasing means)
17 wires (biasing means)
18 Lock hole
19 Lock lever
19a Tip nail
19b rear end
21 Storage operation button
22 opening
23 Pickup roller
24 Separation roller
25 Separation pad
26 Registration Roller
27 Pinch roller
28 Seat guide
29 Drive roller
30 driven roller
31 Conveyor belt
32 pinch roller
33 Discharge Guide
34 Discharge roller
35 switching claw
36 Reverse feed guide
37 Notch
38 axes (interlocking mechanism)
39 gears (interlocking mechanism)
39a tooth
40 racks (interlocking mechanism)
41 Output tray
42 axes
43 Rotation axis
44 recess
45 Arm
46 lever
C electronic copying machine

Claims

A main tray on which a document of a first size can be placed, a storage position substantially stored in the main tray, and a document of a second size larger than the first size extending from the main tray. And a sub-tray movably provided between an extension position for mounting the tray device,
The sub-tray has a notch in an edge region of one side thereof, and the sub-tray has a predetermined acute angle in a direction in which a notch-side corner of the tip of the sub-tray is closer to a side where the notch exists in the extended position. A tray device characterized by being inclined at a.

Urging means for urging the sub-tray from the extended position toward the storage position, and locking means for locking the sub-tray extended against the urging force of the urging means at the extended position The tray device according to claim 1, further comprising: releasing means for releasing the locking of the locking means.

3. The tray device according to claim 2, further comprising an empty sensor for detecting the presence / absence of a document on the main tray, wherein the release unit includes an actuator activated when the empty sensor detects no document. .

A tray device according to any one of claims 1 to 3, a conveying unit configured to convey a document on the tray device to a predetermined processing position, and a sheet discharge for storing the document processed at the predetermined processing position. A tray, an alignment stopper for aligning and stopping the originals discharged on the paper output tray, and the alignment stopper for moving the originals discharged onto the paper output tray when the sub-tray is at the storage position. An automatic document feeder comprising: an interlocking mechanism that is positioned at an operation position for stopping the alignment, and is moved to a retracted position when the sub-tray is at the extended position.