【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、粉体振出装置に関し、特に微髪毛などの粉体を手持ち容器より振り出す粉体振出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器に収容された微髪毛などの粉体を容器より取り出す装置として、登録実用新案公報３００３０７６号に示されているように、ガスボンベより圧力ガスを粉体収容部に吹き付け、このガス吹き付けによって粉体収容部の粉体を舞い上がらせ、吹き付けガスと共に粉体を噴出口より噴出するよう構成された粉体スプレー装置が知られている。
また、この他にモータ駆動によるバイブレータを有する容器を使用し、バイブレータによって容器に微振動を与えることにより、容器内の粉体を振り出すように構成された粉体振出装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
登録実用新案公報３００３０７６号に示されている粉体スプレー装置では、粉体が吹き付けガスと共に噴出口より活きよい良く噴出するため、粉体が飛び散り、特に微髪毛の場合には、微髪毛が思い通りに頭皮に均一に付着しない。
モータ駆動によるバイブレータを有する粉体振出装置では、粉体は容器に与えられる微振動により重力落下状態にて比較的緩やかに振り出されるから、粉体が飛び散ることがなく、微髪毛の場合には、微髪毛が比較的思い通りに頭皮に均一に付着するが、しかしモータおよび電池などの電源が必要であることから、装置が高価で、また重いものになり、取扱い難いものになる。
【０００４】
本発明は、上述の如き問題点に着目してなされたものであり、モータなどの電気機器を必要とすることなく構造簡単にして安価、軽量で、微髪毛などの粉体を操作性よく均一に振り出すことができる粉体振出装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の如き目的を達成するため、本発明による粉体振出装置は、外容器本体と当該外容器本体に装着され粉体出口孔を有するキャップ部材とにより構成され内側に前記粉体出口孔と連通した粉体収容空間を画定する外容器と、前記外容器内に収納され圧力ガスを充填されたエアゾールバルブ付きのガスボンベと、前記エアゾールバルブのステムと接続された加振室を含み当該加振室に前記ステムより圧力ガスが噴出されることにより当該加振室内の駒部材が運動することによって振動するガス噴射式振動発生装置と、前記ガス噴射式振動発生装置よりガスを外容器外へ排出するガス排出通路手段とを有していることを特徴としている。
【０００６】
本発明による粉体振出装置は、前記エアゾールバルブはガス噴射式振動発生装置と共に前記ステムを押されることにより開弁し、前記キャップ部材に前記ガス噴射式振動発生装置を押さえる操作レバーが設けられていること、あるいは、前記エアゾールバルブは前記ガスボンベがガス噴射式振動発生装置に向けて押されることにより開弁するようになっていることを詳細な特徴としている。
【０００７】
【作 用】
上述の如き構成によれば、ガスボンベのガス噴出バルブ装置が開弁され、ステムよりガスボンベ内の圧力ガスが気化状態で前記振動発生装置の加振室に噴出されることにより、加振室内の駒部材が運動し、振動が発生する。この振動によりガスボンベ、外容器が加振され、粉体収容空間内に収容されている粉体が振動によって粉体出口孔より重力落下状態にて比較的緩やかに振り出される。
【０００８】
エアゾールバルブは、ステムが押されることにより開弁するエアゾール缶用の一般的なバルブ装置であり、前記したガス噴射式振動発生装置が押下されることにより、あるいは、ガスボンベがガス噴射式振動発生装置に向けて押されることにより、そのステムは押し下げられ開弁する。前記ガス噴射式振動発生装置は、キャップ部材に設けられた操作レバーにより、押し下げされる。
【０００９】
【実施例】
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細に説明する。
図１は本発明による粉体振出装置の一実施例を示している。粉体振出装置は手持ちされる外容器１を有している。外容器１は、有底筒状の外容器本体３と、外容器本体３の口部５に嵌合装着され先端面部に多数の粉体出口孔７を有するキャップ部材９とにより構成されている。
【００１０】
外容器本体３内にはガスボンベ１１が収納されている。ガスボンベ１１は、プロペラントとして液化ガスなどによる圧力ガスを充填されたボンベ本体１３と、エアゾールバルブ２０を有している。エアゾールバルブ２０には、ステム２１が押されることにより開弁するエアゾール缶用の一般的なバルブ装置がハウジング１７内に収容されている。このエアゾールバルブ２０を含めてガスボンベ１１は一般的構造のものである。
【００１１】
ステム２１には振動発生装置２３のケーシング２５が嵌着されている。ケーシング２５にはリング部材２７が固定装着されており、リング部材２７の内側空間はケーシング２５と共働して円形横断面の加振室２９を画定している。加振室２９にはリング部材２７の内径より小径の円盤状の駒部材３１を自由運動可能に収容されている。リング部材２７にはその内周面において加振室２９の接線方向へ気化ガスを噴射するガス噴孔３３が形成されており、ガス噴孔３３はリング部材２７に形成されたガス導入路３４とケーシング２５に形成された貫通孔３５によってステム２１と連通している。
【００１２】
ケーシング２５にはガス排出孔３７が形成されており、ガス排出孔３７にはガス排出パイプ３９が接続されている。ガス排出パイプ３９は外容器本体３内を通って外容器本体３の底部に至り、この底部より外容器本体３外へ向けて開口している。
ケーシング２５は、キャップ部材９の内部隔壁４１に形成された貫通孔４３に嵌合し、外容器１に振動を伝達する。またこの嵌合によりガスボンベ１１が外容器１内に位置決め保持される。
【００１３】
外容器本体３内部には、ガスボンベ１１との間に粉体収容空間４５が画定されており、粉体収容空間４５には微髪毛などの粉体が装填される。粉体収容空間４５はキャップ部材９の内部隔壁４１に形成された連通孔４７、キャップ部材９の内部空間４９を経て粉体出口孔７と連通している。なお、内部隔壁４１の内部空間４９は粉体収容空間と解釈されてもよい。
【００１４】
キャップ部材９には操作レバー５１が上下方向に回動可能にヒンジ接続されている。操作レバー５１は、中間部にてケーシング２５の頂部に当接し、先端部はキャップ部材９の側部に形成された開口５３によりキャップ部材９外へ突出し、操作端５５をなしている。操作レバー５１は操作端５５を押し下げられることにより、ケーシング２５を押し下げる。
【００１５】
次に上述の構成よりなる粉体振出装置の使い方を説明する。
粉体振出装置の使用に際しては、外容器本体３を片手で握って上下反転させて粉体出口孔７が下向きになるようにし、指先で操作レバー５１の操作端５５を押し下げる。
この押し下げ操作により操作レバー５１がケーシング２５と共にエアゾールバルブ２０のステム２１を押し下げる。それにより、ステム２１内に設けられたステム孔（図示されない）が開き、ガスボンベ１１内の気化ガスが、ディップチューブ１９からハンジング１７内を通り、ステム２１、貫通孔３５、ガス導入路３４を経てガス噴孔３３より加振室２９内へ接線方向の噴流をもって噴出する。この圧力ガスの噴流により、加振室２９内の駒部材３１が回転しながら上下に揺動運動し、駒部材３１が加振室２９の壁面に衝突することにより、ケーシング２５が加振される。
【００１６】
これによりガスボンベ１１、外容器１が振動し、粉体収容空間４５内に収容されている粉体が連通孔４７、キャップ部材９の内部空間４９を通って粉体出口孔７より重力落下状態で比較的緩やかに振り出される。加振室２９へ噴出された圧力ガスは加振室２９内をほぼ一周してガス排出孔３７より排出パイプ３９を通って外容器１外へ排出される。
【００１７】
これにより粉体が飛び散ることがなく、微髪毛の場合には、微髪毛が思い通りに頭皮に均一に付着する。
図１に示されている実施例では、ガス排出孔３７の配置位置により、排出パイプ３９の取り廻しはキャップ部材９の内部空間４９を経たものになっている。ガス排出孔３７の配置位置は図１に示されている位置に限られることはなく、図２に示されている位置であってもよい。この場合には排出パイプ３９の取り廻しはキャップ部材９の内部空間４９を経なくてよいものになる。
【００１８】
図３は本発明によるによる粉体振出装置の一実施例を示している。尚、図３に於いて、図１に対応する部分は図１に付した符号と同一の符号により示されている。
この実施例では、振動発生装置２３のケーシング２５にはフランジ５７が設けられおり、フランジ５７はキャップ部材９の内部隔壁４１の下底面側に係合している。さらに、この実施例では、ガスボンベ１１の底部にボトムホルダ５９が装着され、ボトムホルダ５９に形成された突起６１が外容器本体３の下底部に開口形成された係合孔６３に係合している。これによりガスボンベ１１は底部側でも外容器１より保持される。ガス排出孔３７はシール部材６５を貫通してボトムホルダ５９に接続されており、気化ガスの排出は突起６１と係合孔６３との隙間より行われる。
【００１９】
この構造により、前記突起６１が押されると、内部隔壁４１とフランジ５７との係合によって、ガスボンベ１１が押し下げられ、エアゾールバルブ２０のステム２１を押し下げる。それにより、ステム２１内に設けられたステム孔が開き、以下、図１、図２の実施例の場合と同様の作用、効果が奏される。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、本発明による粉体振出装置によれば、ガスボンベ内の圧力ガスが振動発生装置の加振室に噴出されるによって加振室内の駒部材が運動することにより振動するから、モータなどの電気機器を必要とすることがなく振動によって粉体収容空間内に収容されている粉体が粉体出口孔より重力落下状態で比較的緩やかに振り出される。これによりモータなどの電気機器を必要とすることがなく構造簡単にして安価、軽量で、微髪毛などの粉体を操作性よく均一に振り出すことができる粉体振出装置が得られる。
【００２１】
また操作レバーあるいは外容器１の底部に移動自在に配置したボトムホルダに形成した突起部が押されることにより、ガス噴出バルブ用のバルブ装置が開弁して粉体の振り出しが開始されるから、適量の粉体を操作性よく振り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による粉体振出装置の一実施例を示す縦断面図。
【図２】本発明による粉体振出装置の他の実施例を示す縦断面図。
【図３】本発明による粉体振出装置の他の実施例を示す縦断面図。
【符号の説明】
１…外容器
７…粉体出口孔
１１…ガスボンベ
１７…ハウジング
２０…エアゾールバルブ
２１…ステム
２３…振動発生装置
３１…駒部材
３９…ガス排出パイプ
５１…操作レバー[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a powder oscillating device, and particularly to a powder oscillating device for oscillating powder such as fine hair from a hand-held container.
[0002]
[Prior art]
As a device for taking out powder such as fine hair stored in a container from a container, as shown in Japanese Utility Model Registration No. 3003076, a pressurized gas is blown from a gas cylinder into a powder storage portion, and the powder is blown by this gas blowing. 2. Description of the Related Art There is known a powder spraying device configured to soar up powder in a body housing portion and eject the powder together with a blowing gas from an ejection port.
In addition, there is known a powder dispensing device configured to use a container having a vibrator driven by a motor and to apply fine vibrations to the container by the vibrator to dispense the powder in the container.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the powder spraying device disclosed in Japanese Utility Model Registration No. 3003076, the powder squirts vigorously and well from the ejection port together with the blowing gas, so that the powder scatters. Does not adhere uniformly to the scalp as desired.
In a powder oscillating device having a vibrator driven by a motor, the powder is gently oscillated in a gravitational fall state by micro-vibration applied to the container, so that the powder does not scatter and, in the case of fine hair, Although the hairs are relatively uniformly attached to the scalp as desired, the power supply, such as a motor and batteries, makes the device expensive, heavy, and difficult to handle.
[0004]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has a simple structure without the need for an electric device such as a motor, is inexpensive, lightweight, and has good operability for powder such as fine hair. It is an object of the present invention to provide a powder dispensing device capable of dispensing uniformly.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the object as described above, a powder oscillating device according to the present invention includes an outer container body and a cap member mounted on the outer container body and having a powder outlet hole, and communicates with the powder outlet hole inside. An outer container defining a powder storage space, a gas cylinder with an aerosol valve filled in the outer container and filled with a pressure gas, and a vibration chamber connected to a stem of the aerosol valve. And a gas injection type vibration generator that vibrates by the movement of the bridge member in the vibration chamber when pressure gas is ejected from the stem, and discharges gas from the gas injection type vibration generator to the outside of the outer container. Gas discharge passage means.
[0006]
In the powder ejection device according to the present invention, the aerosol valve is opened by pushing the stem together with the gas injection type vibration generator, and the cap member is provided with an operation lever for pressing the gas injection type vibration generator. Or the aerosol valve is characterized in that it is opened when the gas cylinder is pushed toward a gas injection type vibration generator.
[0007]
[Operation]
According to the above-described configuration, the gas ejection valve device of the gas cylinder is opened, and the pressure gas in the gas cylinder is ejected from the stem in a vaporized state to the oscillation chamber of the vibration generator, whereby the piece in the oscillation chamber is The member moves and generates vibration. Due to this vibration, the gas cylinder and the outer container are vibrated, and the powder stored in the powder storage space is relatively gently shaken out of the powder outlet hole by the vibration in a state of gravity drop.
[0008]
The aerosol valve is a general valve device for an aerosol can that opens when a stem is pressed, and when the above-described gas injection type vibration generating device is pressed down, or when the gas cylinder is a gas injection type vibration generating device. , The stem is pushed down to open the valve. The gas injection type vibration generator is pushed down by an operation lever provided on the cap member.
[0009]
【Example】
The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of the powder oscillating device according to the present invention. The powder oscillating device has an outer container 1 to be held. The outer container 1 includes a bottomed outer container main body 3 and a cap member 9 fitted and mounted to the mouth 5 of the outer container main body 3 and having a number of powder outlet holes 7 at a distal end surface. .
[0010]
A gas cylinder 11 is housed in the outer container body 3. The gas cylinder 11 has a cylinder body 13 filled with a pressure gas such as a liquefied gas as a propellant, and an aerosol valve 20. The aerosol valve 20 houses a general valve device for an aerosol can that opens when the stem 21 is pressed, in the housing 17. The gas cylinder 11 including the aerosol valve 20 has a general structure.
[0011]
A casing 25 of the vibration generator 23 is fitted to the stem 21. A ring member 27 is fixedly mounted on the casing 25, and an inner space of the ring member 27 cooperates with the casing 25 to define a vibration chamber 29 having a circular cross section. A disk-shaped piece member 31 smaller in diameter than the inner diameter of the ring member 27 is accommodated in the vibration chamber 29 so as to be freely movable. A gas injection hole 33 for injecting vaporized gas in a tangential direction of the vibration chamber 29 is formed on the inner peripheral surface of the ring member 27, and the gas injection hole 33 is connected to a gas introduction passage 34 formed in the ring member 27. The through hole 35 formed in the casing 25 communicates with the stem 21.
[0012]
A gas discharge hole 37 is formed in the casing 25, and a gas discharge pipe 39 is connected to the gas discharge hole 37. The gas discharge pipe 39 passes through the inside of the outer container body 3 to reach the bottom of the outer container body 3, and opens from the bottom to the outside of the outer container body 3.
The casing 25 fits into a through hole 43 formed in the inner partition wall 41 of the cap member 9 and transmits vibration to the outer container 1. Further, the gas cylinder 11 is positioned and held in the outer container 1 by this fitting.
[0013]
A powder accommodating space 45 is defined inside the outer container body 3 between the outer container main body 3 and the gas cylinder 11, and the powder accommodating space 45 is charged with powder such as fine hair. The powder storage space 45 communicates with the powder outlet hole 7 through a communication hole 47 formed in the internal partition 41 of the cap member 9 and an internal space 49 of the cap member 9. The internal space 49 of the internal partition 41 may be interpreted as a powder accommodating space.
[0014]
An operation lever 51 is hingedly connected to the cap member 9 so as to be vertically rotatable. The operation lever 51 abuts on the top of the casing 25 at an intermediate portion, and a distal end portion protrudes out of the cap member 9 through an opening 53 formed in a side portion of the cap member 9 to form an operation end 55. The operating lever 51 pushes down the operating end 55 to push down the casing 25.
[0015]
Next, how to use the powder oscillating device having the above configuration will be described.
When using the powder oscillating device, the outer container body 3 is gripped with one hand and turned upside down so that the powder outlet hole 7 faces downward, and the operation end 55 of the operation lever 51 is pushed down with a fingertip.
By this pushing-down operation, the operating lever 51 pushes down the stem 21 of the aerosol valve 20 together with the casing 25. As a result, a stem hole (not shown) provided in the stem 21 is opened, and the vaporized gas in the gas cylinder 11 passes from the dip tube 19 to the inside of the housing 17, passes through the stem 21, the through hole 35, and the gas introduction path 34. The gas is injected from the gas injection holes 33 into the vibration chamber 29 with a tangential jet. Due to the jet of the pressure gas, the piece member 31 in the vibration chamber 29 swings up and down while rotating, and the piece member 31 collides with the wall surface of the vibration chamber 29 to vibrate the casing 25. .
[0016]
As a result, the gas cylinder 11 and the outer container 1 vibrate, so that the powder contained in the powder containing space 45 passes through the communication hole 47 and the internal space 49 of the cap member 9 and falls from the powder outlet hole 7 in a gravity-drop state. Dispensed relatively slowly. The pressure gas ejected to the vibration chamber 29 makes a round of the inside of the vibration chamber 29 and is discharged to the outside of the outer container 1 from the gas discharge hole 37 through the discharge pipe 39.
[0017]
As a result, the powder does not scatter, and in the case of fine hair, the fine hair uniformly adheres to the scalp as desired.
In the embodiment shown in FIG. 1, depending on the arrangement position of the gas discharge holes 37, the operation of the discharge pipe 39 passes through the internal space 49 of the cap member 9. The arrangement position of the gas discharge holes 37 is not limited to the position shown in FIG. 1, but may be the position shown in FIG. In this case, the operation of the discharge pipe 39 does not need to pass through the internal space 49 of the cap member 9.
[0018]
FIG. 3 shows an embodiment of the powder oscillating device according to the present invention. In FIG. 3, parts corresponding to those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG.
In this embodiment, a flange 57 is provided on the casing 25 of the vibration generator 23, and the flange 57 is engaged with the lower bottom surface side of the internal partition 41 of the cap member 9. Further, in this embodiment, the bottom holder 59 is mounted on the bottom of the gas cylinder 11, and the projection 61 formed on the bottom holder 59 is engaged with the engagement hole 63 formed on the lower bottom of the outer container body 3. I have. Thereby, the gas cylinder 11 is held by the outer container 1 also on the bottom side. The gas discharge hole 37 penetrates the seal member 65 and is connected to the bottom holder 59, and discharge of the vaporized gas is performed through a gap between the projection 61 and the engagement hole 63.
[0019]
With this structure, when the protrusion 61 is pushed, the gas cylinder 11 is pushed down by the engagement between the inner partition wall 41 and the flange 57, and the stem 21 of the aerosol valve 20 is pushed down. Thereby, a stem hole provided in the stem 21 is opened, and the same operation and effect as those of the embodiment of FIGS.
[0020]
【The invention's effect】
As can be understood from the above description, according to the powder oscillating device according to the present invention, the pressure gas in the gas cylinder is jetted into the oscillating chamber of the vibration generator, and the piece member in the oscillating chamber moves to vibrate Accordingly, the powder contained in the powder containing space is relatively slowly swung out from the powder outlet hole by gravity without a need for an electric device such as a motor. As a result, it is possible to obtain a powder dispensing device which does not require an electric device such as a motor, has a simple structure, is inexpensive and lightweight, and can uniformly disperse powder such as fine hair with good operability.
[0021]
Further, when the projection formed on the operation lever or the bottom holder movably disposed on the bottom of the outer container 1 is pressed, the valve device for the gas ejection valve is opened and the powder starts to be sprayed. An appropriate amount of powder can be dispensed with good operability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a powder oscillating device according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the powder oscillating device according to the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the powder oscillating device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Outer container 7 ... Powder outlet hole 11 ... Gas cylinder 17 ... Housing 20 ... Aerosol valve 21 ... Stem 23 ... Vibration generator 31 ... Piece member 39 ... Gas discharge pipe 51 ... Operating lever
