JP3562336B2

JP3562336B2 - High voltage overhead connection

Info

Publication number: JP3562336B2
Application number: JP24859798A
Authority: JP
Inventors: 健一大田和
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Hitachi Cable Ltd
Priority date: 1998-09-02
Filing date: 1998-09-02
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2018-09-02
Also published as: JP2000083317A

Description

【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、架空ケーブルを接続するための高圧架空接続体に係り、該高圧架空接続体に、分岐ケーブルと変圧器用引出し線等のトランス用分岐ケーブルとを接続するための高圧架空接続体に関するものである。
【従来の技術】
【０００２】
高圧架空ケーブルは、そのケーブル同士を高圧架空接続体で接続して柱上に架空され、その高圧架空接続体に柱上変圧器や他の引出線用のケーブルを接続すべくトランス用分岐ケーブルや分岐ケーブルが接続できるようになっている。
【０００３】
図４は、分岐ケーブルとトランス用分岐ケーブルを接続するためのπ分岐型の高圧架空接続体を示すものである。
【０００４】
図４に示すように、π分岐型の高圧架空接続体は、絶縁材料によって筒状に形成された幹線側絶縁筒１ａと、その内部に取り付けられる導体のπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２と、このπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２の長手方向両側に設けられる幹線部チューリップコンタクト４、４と、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２の一端側の側面に取り付けられる分岐側チューリップコンタクト３と、同じくπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２の他端側の側面に取り付けられるＴｒ分岐側チューリップコンタクト６と、上記幹線側絶縁筒１ａの側面に一体に形成された、上記分岐側チューリップコンタクト３を収容する分岐側絶縁筒１ｂと、同じく上記幹線側絶縁筒１ａの側面に一体に形成された、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６を収容するＴｒ分岐側絶縁筒１ｃとにより構成される。
【０００５】
上記幹線部チューリップコンタクト４、４は、プラグを取り付けた高圧幹線ケーブル（図示せず。）を接続して固定するために設けられるもので、分岐側チューリップコンタクト３は、プラグを取り付けた分岐ケーブル（図示せず。）を接続して固定するために設けられるものである。
【０００６】
この幹線部チューリップコンタクト４は、図５に示すように、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２の両端に設けられる凸部１３に嵌合される。また、分岐側及びＴｒ分岐側チューリップコンタクト３、６については、まず、図４、図５に示すように、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２上に予め凹部１２が設けられ、この凹部１２に固定部材９ａ、９ｂが取り付けられる。その上で、この固定部材９ａ、９ｂの凸部１６にこれらチューリップコンタクト３、６が嵌合されることとなる。
【０００７】
そして、高圧幹線及び分岐ケーブルがこれらチューリップコンタクト３、４により固定接続されることで、分岐ケーブルが高圧幹線ケーブルに電気的に接続されることとなる。
【０００８】
一方、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６には、図６に示すような外部被膜Ｃ１と導体Ｃ２によって構成されるトランス用分岐ケーブルＣに取り付けられるオス側接続材料端末８が接続されて、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６とオス側接続材料端末８により、トランス用分岐ケーブルＣが高圧幹線ケーブルに電気的に接続されることとなる。
【０００９】
このオス側接続材料端末８は、中心線Ａを中心とした同軸円筒状に形成された細長い導体で、通電部品８ａ、８ｂ間に隙間８ｃが形成されるものである。そして、このオス側接続材料端末８は、図４に示すＴｒ分岐側チューリップコンタクト６が隙間８ｃに嵌まるように挿入されて接続される。
【００１０】
以上により、高圧架空接続体は、電力を高圧幹線ケーブルから分岐ケーブル及びトランス用分岐ケーブルＣに供給することができる。
【００１１】
ところで、上記分岐側チューリップコンタクト３は、上記のように分岐ケーブルに取り付けられたプラグをチューリップコンタクト３に挿入すると、チューリップコンタクト３自体に膨らみが生じるということと、挿入するケーブルの外径とを考慮して、チューリップコンタクト３と分岐側絶縁筒１ｂとの間に図４、図５に示すような隙間を予め設ける必要がある。
【００１２】
よって、図４に示すように、上記π分岐プラグインコネクタ・レセップ２が幹線側絶縁筒１ａ内で移動せずに固定されるには、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６をゴム製の固定部分７で締付け固定する必要があった。
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、この従来の方法では、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２は、上記のごとくＴｒ分岐側チューリップコンタクト６を固定部分７で締付けて固定されるのみであり、幹線部チューリップコンタクト４、４に強い力が加わると、固定部分７がゴム製であるため、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２が上記隙間の分だけ長手方向にズレてしまう問題がある。このようにズレると、細長いＴｒ分岐側チューリップコンタクト６が上記固定部分７を支点として偏心し、この状態でオス側接続材料端末８がＴｒ分岐側チューリップコンタクト６に接続されると、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６にオス側接続材料端末８の通電部品８ａ、８ｂが上手く挿入されず、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６とオス側接続材料端末８との間で接触不良を生じる場合があった。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、π分岐プラグインコネクタ・レセップがズレないように幹線側絶縁筒内に固定されることで、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクトの偏心を防ぎ、オス側接続材料端末の通電部品の接触不良を解消する高圧架空接続体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明は、幹線側絶縁筒内に、架空ケーブル同士を接続するπ分岐プラグインコネクタ・レセップを取り付け、その分岐プラグインコネクタ・レセップに、分岐ケーブル用の分岐側チューリップコンタクトとトランス分岐用のＴｒ分岐側チューリップコンタクトとを接続し、幹線側絶縁筒に、上記分岐側チューリップコンタクトを隙間を設けて収容する分岐側絶縁筒とＴｒ分岐側チューリップコンタクトを収容するＴｒ分岐側絶縁筒とを形成し、かつ上記幹線側絶縁筒とＴｒ分岐側絶縁筒の接続部に、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクトの移動を防止する固定部分を形成した高圧架空接続体において、上記分岐ケーブル用の分岐側絶縁筒と分岐側チューリップコンタクトとの間にその分岐側絶縁筒内径と同じ外径を持つ分岐側チューリップコンタクト用カラーを挿入すると共に、π分岐プラグインコネクタ・レセップに上記カラーを嵌合する凹部を予め形成し、上記カラーを凹部に挿入すると共に、分岐側チューリップコンタクトを固定したことを特徴とする高圧架空接続体である。
【発明の実施の形態】
【００１６】
以下、本発明の好適一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１７】
図１〜図３により本発明の一実施の形態を説明する。
【００１８】
図１に示すように、本発明の高圧架空接続体は、絶縁材料によって筒状にモールド形成された幹線側絶縁筒１ａと、その内部に取り付けられる柱状に形成された導体のπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２と、このπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２の長手方向両側に設けられ、高圧幹線ケーブル（図示せず。）が接続される幹線部チューリップコンタクト４、４と、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２の一端側の側面に取り付けられ、分岐ケーブル（図示せず。）が接続される分岐側チューリップコンタクト３と、同じくπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２の他端側の側面に取り付けられ、トランス用分岐ケーブル（図示せず。）が接続されるＴｒ分岐側チューリップコンタクト６と、絶縁材料によって筒状にモールド形成され、且つ、上記幹線側絶縁筒１ａの一端側の側面に垂直に一体に形成された、上記分岐側チューリップコンタクト３を隙間をもって収容する分岐側絶縁筒１ｂと、同じく絶縁材料が筒状にモールド形成され、且つ、上記幹線側絶縁筒１ａの他端側の側面に垂直に一体に形成された、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６を収容するＴｒ分岐側絶縁筒１ｃと、上記幹線側絶縁筒１ａとＴｒ分岐側絶縁筒１ｃの接続部に形成され、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６の移動を防止するゴム製の固定部分７とにより構成される。
【００１９】
そして、本発明の高圧架空接続体は、上記した高圧幹線ケーブル、分岐ケーブル及びトランス用分岐ケーブルが、幹線部チューリップコンタクト４、分岐側チューリップコンタクト３及びＴｒ分岐側チューリップコンタクト６にそれぞれ接続されるものであり、分岐ケーブル及びトランス用分岐ケーブルがπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２を介して高圧幹線ケーブルに電気的に接続されて使用されるものである。
【００２０】
この高圧幹線及びトランス用分岐ケーブルを接続する部分の詳細を図２により説明する。
【００２１】
まず、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２の長手方向両端に凸部１３が設けられ、この凸部１３に幹線部チューリップコンタクト４が嵌合される。この幹線部チューリップコンタクト４の両端にスプリング１１が取り付けられてコンタクト４の開きが防止され、その一端ではスプリング１１が幹線部チューリップコンタクト４を凸部１３に固定する。幹線部チューリップコンタクト４の内部にはスプリングワッシャ１４が嵌め込まれると共に、止めネジ１０がこのスプリングワッシャ１４を挿通した状態で凸部１３にねじ込まれる。つまり、幹線部チューリップコンタクト４が抜け出さないように、スプリング１１とスプリングワッシャ１４がコンタクト４を押さえている。
【００２２】
そして、上述したプラグを取り付けた高圧幹線ケーブルは、この幹線部チューリップコンタクト４内に差し込まれて、このプラグが幹線部チューリップコンタクト４に接触した状態でスプリング１１により固定される。このようにして、図４に示すようなπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２の両側の幹線部チューリップコンタクト４、４に２本の高圧幹線ケーブルが接続されて幹線を成すと共に、この接続部が高圧架空接続体によって分岐可能な状態に構成されることとなる。
【００２３】
また、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６について、従来と同様、図６に示すような外部被膜Ｃ１と導体Ｃ２によって構成されるトランス用分岐ケーブルＣに、通電部品８ａ、８ｂと隙間８ｃを有するオス側接続材料端末８が取り付けられ、このオス側接続材料端末８は、隙間８ｃに図４に示すＴｒ分岐側チューリップコンタクト６が嵌まるように挿入されて、トランス用分岐ケーブルＣが高圧幹線ケーブルに電気的に接続されることとなる。
【００２４】
一方、分岐ケーブルをπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２に接続する部分は、同じく図２に示すようになっている。
【００２５】
図２に示すように、本発明では、分岐ケーブルがπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２に接続されるのに際して、予めπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２に分岐側絶縁筒１ｂ（図１）の内径と等しい内径を有する凹部１２が設けられ、この凹部１２及び分岐側絶縁筒１ｂの内径と等しい外径を持つ分岐側チューリップコンタクト用カラー５が凹部１２に嵌め込まれる。
【００２６】
この分岐側チューリップコンタクト用カラー５は図３に示すような円筒形で、一方の底面にカラー固定部材９の挿通する穴５ａを設けたドーナツ状の蓋５ｂが一体に形成される。カラー５の内径は、分岐ケーブルを取り付ける際の分岐側チューリップコンタクト３の若干の膨らみと、分岐ケーブルの外部被膜の外径とを許容する程度の隙間を有するように形成される。そして、このカラー５は、蓋５ｂ側を図２に示す凹部１２に嵌め込まれ、カラー取り付けワッシャ−１５を挿通したカラー固定部材９により固定される。
【００２７】
このカラー固定部材９は、ネジ部１７、鍔部１８及び凸部１６によって構成され、カラー固定部材９が取り付けられるのに、予め凹部１２にネジ穴１９が設けられて、上記カラー５の穴５ａ及びカラー取り付けワッシャ−１５を挿通したカラー固定部材９のネジ部１７がネジ穴１９にねじ込み固定される。このようにして、カラー５が凹部１２に固定される。
【００２８】
そして、このカラー固定部材９の凸部１６に、上述したように分岐側チューリップコンタクト３が嵌合して取り付けられた上で、スプリング１１によってこの分岐側チューリップコンタクト３が固定される。一方、この分岐側チューリップコンタクト３の他端には、スプリング１１が分岐側チューリップコンタクト３の開きを防止するように取り付けられている。
【００２９】
また、この分岐側チューリップコンタクト３の内部にはスプリングワッシャ１４が嵌め込まれると共に、止めネジ１０がスプリングワッシャ１４を挿通した状態でカラー固定部材９の凸部１６にねじ込まれる。つまり、分岐側チューリップコンタクト３が抜け出さないように、スプリング１１とスプリングワッシャ１４が分岐側チューリップコンタクト３を押さえている。
【００３０】
このような分岐ケーブルの接続部分において、プラグを取り付けた分岐ケーブルは、分岐側チューリップコンタクト３内に差し込まれて、分岐ケーブルの導体が分岐側チューリップコンタクト３に接触した状態で、スプリング１１により分岐ケーブルが固定される。
【００３１】
以上のように、この分岐ケーブルがπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２に接続されて、上記トランス用分岐ケーブルＣへの分岐と併せて高圧架空接続体の分岐部が形成され、本発明のπ分岐型の高圧架空接続体が構成される。
【００３２】
次に本発明の作用を述べる。
【００３３】
本発明では、上記π分岐プラグインコネクタ・レセップ２の凹部１２と分岐側絶縁筒１ｂの内径と等しい外径を持つ分岐側チューリップコンタクト用カラー５が凹部１２に嵌め込まれ、カラー固定部材９によりカラー５がπ分岐プラグインコネクタ・レセップ２に固定されることで、分岐側チューリップコンタクト３とカラー５との間の隙間にかかわらず、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２が絶縁筒１に固定される。これにより、幹線部チューリップコンタクト４、４に強い力が加わっても、π分岐プラグインコネクタ・レセップ２がズレず、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６に偏心を生じることがなくなる。
【００３４】
従って、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト６とオス側接続材料端末とが良好に接触され、接触不良を生じることがなくなる。
【発明の効果】
【００３５】
以上要するに本発明によれば、π分岐プラグインコネクタ・レセップに分岐側絶縁筒内径と等しい内径を有する凹部が予め設けられた上で、これら凹部及び分岐側絶縁筒の内径と等しい外径を持つ分岐側チューリップコンタクト用カラーが凹部に嵌め込まれ、このカラーをカラー固定部材でねじ込み固定することで、π分岐プラグインコネクタ・レセップが幹線側絶縁筒内に固定される。これにより、分岐側チューリップコンタクトとカラーとの間の隙間にかかわらず、π分岐プラグインコネクタ・レセップが幹線側絶縁筒にズレないように固定され、幹線部チューリップコンタクトに強い力が加わっても、ズレを生じることがなく、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクトが偏心しない。
【００３６】
従って、オス側接続材料端末がＴｒ分岐側チューリップコンタクトに接続された際、Ｔｒ分岐側チューリップコンタクトにオス側接続材料端末の通電部品が上手く挿入され、これらＴｒ分岐側チューリップコンタクトとオス側接続材料端末の通電部品とが良好に接触され、接触不良を生じることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態の内部構造図である。
【図２】本発明のケーブル接続方法を説明する図である。
【図３】本発明の分岐側チューリップコンタクト用カラーの外観図である。
【図４】本発明のもととなる従来技術の内部構造図である。
【図５】本発明のもととなる従来技術のケーブル接続方法を説明する図である。
【図６】本発明のもととなる従来技術のオス側接続材料端末の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１絶縁筒
１ａ幹線側絶縁筒
１ｂ分岐側絶縁筒
１ｃＴｒ分岐側絶縁筒
２ π分岐プラグインコネクタ・レセップ
３分岐側チューリップコンタクト
４幹線部チューリップコンタクト
５分岐側チューリップコンタクト用カラー
６Ｔｒ分岐側チューリップコンタクト
７固定部分
９カラー固定部材
９ｂ固定部材
１２凹部TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
[0001]
The present invention relates to a high-voltage overhead connector for connecting an overhead cable, and to a high-voltage overhead connector for connecting a branch cable and a branch cable for a transformer such as a lead wire for a transformer to the high-voltage overhead connector. It is.
[Prior art]
[0002]
A high-voltage overhead cable is connected to each other by a high-voltage overhead connector and is erected on a pole.A transformer branch cable or a transformer cable is used to connect a pole transformer or other lead-out cable to the high-voltage overhead connector. A branch cable can be connected.
[0003]
FIG. 4 shows a π-branch type high-voltage overhead connector for connecting a branch cable and a transformer branch cable.
[0004]
As shown in FIG. 4, the π-branch type high-voltage overhead connection body includes a trunk-side insulating cylinder 1 a formed in a tubular shape with an insulating material, and a π-branch plug-in connector / recept 2 of a conductor attached inside thereof. Trunk-line tulip contacts 4 and 4 provided on both sides in the longitudinal direction of the π-branch plug-in connector / resep 2, and a branch-side tulip contact 3 attached to a side surface on one end of the π-branch plug-in connector / recept 2. Tr branch side tulip contact 6 attached to the side surface on the other end side of branch plug-in connector / resep 2, and branch side for housing branch side tulip contact 3 integrally formed on the side surface of trunk line insulating cylinder 1 a. An insulating tube 1b and a Tr-branch-side tulip capacitor also formed integrally on the side surface of the trunk-side insulating tube 1a. It is composed of a Tr branch side insulating cylinder 1c that accommodates the tact 6.
[0005]
The trunk line tulip contacts 4 are provided for connecting and fixing a high-voltage trunk cable (not shown) to which a plug is attached. The branch-side tulip contact 3 is a branch cable (to which a plug is attached). (Not shown).
[0006]
As shown in FIG. 5, the main line tulip contact 4 is fitted to convex portions 13 provided at both ends of the π-branch plug-in connector / recept 2. As for the branch-side and Tr-branch-side tulip contacts 3 and 6, first, as shown in FIGS. 4 and 5, a recess 12 is provided in advance on the π-branch plug-in connector / recept 2 and fixed to the recess 12. The members 9a and 9b are attached. Then, the tulip contacts 3 and 6 are fitted to the convex portions 16 of the fixing members 9a and 9b.
[0007]
Then, the high-voltage main line and the branch cable are fixedly connected by the tulip contacts 3 and 4, so that the branch cable is electrically connected to the high-voltage main line cable.
[0008]
On the other hand, the male connection material terminal 8 attached to the transformer branch cable C composed of the outer coating C1 and the conductor C2 as shown in FIG. The transformer branch cable C is electrically connected to the high-voltage trunk cable by the contact 6 and the male connection material terminal 8.
[0009]
The male connection material terminal 8 is an elongated conductor formed in a coaxial cylindrical shape about the center line A, and has a gap 8c formed between the current-carrying parts 8a and 8b. Then, the male connection material terminal 8 is inserted and connected so that the Tr branch side tulip contact 6 shown in FIG. 4 fits into the gap 8c.
[0010]
As described above, the high-voltage overhead connector can supply power from the high-voltage main cable to the branch cable and the transformer branch cable C.
[0011]
By the way, the above-mentioned branch side tulip contact 3 considers that when the plug attached to the branch cable is inserted into the tulip contact 3 as described above, the tulip contact 3 itself swells and the outer diameter of the inserted cable. Then, it is necessary to previously provide a gap between the tulip contact 3 and the branch-side insulating cylinder 1b as shown in FIGS.
[0012]
Therefore, as shown in FIG. 4, in order to fix the π-branch plug-in connector / resep 2 without moving in the trunk-side insulating cylinder 1a, the Tr-branch-side tulip contact 6 is fixed by a rubber fixing portion 7. It was necessary to tighten and fix.
[Problems to be solved by the invention]
[0013]
However, in this conventional method, the π-branch plug-in connector / response 2 is merely fixed by tightening the Tr-branch-side tulip contact 6 with the fixing portion 7 as described above. When a force is applied, since the fixing portion 7 is made of rubber, there is a problem that the π-branch plug-in connector / resep 2 is displaced in the longitudinal direction by an amount corresponding to the gap. With this displacement, the elongated Tr branch-side tulip contact 6 is eccentric with the fixed portion 7 as a fulcrum. In this state, when the male connecting material terminal 8 is connected to the Tr branch-side tulip contact 6, the Tr branch-side tulip 6 The current-carrying parts 8a and 8b of the male-side connection material terminal 8 were not inserted into the contact 6 well, and a contact failure might occur between the Tr branch-side tulip contact 6 and the male-side connection material terminal 8.
[0014]
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problem and prevent the eccentricity of the Tr branch-side tulip contact by fixing the π-branch plug-in connector and the receptacle in the trunk-side insulating cylinder so as not to be displaced. An object of the present invention is to provide a high-voltage overhead connection body that eliminates a contact failure of a current-carrying part of a connection material terminal.
[Means for Solving the Problems]
[0015]
In order to achieve the above object, the present invention provides a π-branch plug-in connector / recept that connects overhead cables to each other in a trunk-side insulating cylinder, and attaches the branch plug-in connector / recept to a branch side for a branch cable. connecting the tulip contact with Tr branch side tulip contact of transformer branch, the trunk side insulating tube, which houses the Tr branched side tulip contact and branch side insulating cylinder which accommodates a gap to the branch side tulip configuration Takt Tr A high-voltage overhead connection body that forms a branch-side insulating cylinder and that has a fixed portion at a connecting portion between the trunk-side insulating cylinder and the Tr-branching-side insulating cylinder to prevent movement of the Tr-branch-side tulip contact ; same outer diameter as the branch side insulation tube inside diameter between the branch side insulation tube of use and branch side tulip contact Is inserted color branch side tulip contact with, the collar previously a recess to be fitted to the π branch plug connector Recep, while inserting the collar into the recess, that fixing the branch side tulip contact It is a high-voltage overhead connector characterized by the following.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0016]
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0017]
One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0018]
As shown in FIG. 1, a high-voltage overhead connection body of the present invention includes a trunk-side insulating cylinder 1a molded in a cylindrical shape with an insulating material, and a π-branch plug-in connector of a columnar-shaped conductor attached inside the trunk-side insulating cylinder 1a. A main line tulip contact 4, 4 provided on each longitudinal side of the receptacle 2 and connected to a high voltage main line cable (not shown); and a π branch plug-in connector. A branch-side tulip contact 3 attached to one end of the receptacle 2 to which a branch cable (not shown) is connected, and a transformer attached to the other end of the π-branch plug-in connector 2 And a Tr-branch side tulip contact 6 to which a branch cable (not shown) for connection is connected, and a tubular mold made of an insulating material. And, formed perpendicularly integral to the side of one end of the main line side insulation tube 1a, a branch side insulating cylinder 1b for accommodating with clearance the branch side tulip contact 3, like insulating material is molded cylindrically formed A Tr branch-side insulating cylinder 1c for accommodating the Tr branch-side tulip contact 6 and integrally formed vertically on the other end side surface of the trunk-side insulating cylinder 1a; A rubber fixed portion 7 is formed at a connection portion of the branch-side insulating cylinder 1 c and prevents the movement of the Tr branch-side tulip contact 6 .
[0019]
The high-voltage overhead connector according to the present invention is such that the above-described high-voltage trunk cable, branch cable, and transformer branch cable are connected to the trunk tulip contact 4, the branch tulip contact 3, and the Tr branch tulip contact 6, respectively. The branch cable and the transformer branch cable are used by being electrically connected to the high-voltage trunk cable via the π-branch plug-in connector / recept 2.
[0020]
The details of the connection between the high-voltage trunk line and the transformer branch cable will be described with reference to FIG.
[0021]
First, convex portions 13 are provided at both ends in the longitudinal direction of the π-branch plug-in connector / recept 2, and the trunk line tulip contacts 4 are fitted into the convex portions 13. Springs 11 are attached to both ends of the trunk line tulip contact 4 to prevent the contact 4 from opening. At one end, the spring 11 fixes the trunk line tulip contact 4 to the projection 13. A spring washer 14 is fitted inside the main line tulip contact 4, and the set screw 10 is screwed into the projection 13 with the spring washer 14 inserted. That is, the spring 11 and the spring washer 14 press the contact 4 so that the main line tulip contact 4 does not come off.
[0022]
Then, the high-voltage trunk cable to which the above-described plug is attached is inserted into the trunk tulip contact 4, and is fixed by the spring 11 in a state where the plug contacts the trunk tulip contact 4. In this way, two high-voltage trunk cables are connected to the trunk tulip contacts 4, 4 on both sides of the π-branch plug-in connector receptacle 2 as shown in FIG. It is configured to be capable of branching by the aerial connection body.
[0023]
As for the Tr branch side tulip contact 6, as in the conventional case, a male side connection having current-carrying components 8a and 8b and a gap 8c is connected to a transformer branch cable C composed of an outer coating C1 and a conductor C2 as shown in FIG. The material terminal 8 is attached, and the male connection material terminal 8 is inserted so that the Tr branch side tulip contact 6 shown in FIG. 4 fits in the gap 8c, and the transformer branch cable C is electrically connected to the high-voltage main cable. Will be connected.
[0024]
On the other hand, a portion for connecting the branch cable to the π-branch plug-in connector / resep 2 is as shown in FIG.
[0025]
As shown in FIG. 2, in the present invention, when the branch cable is connected to the π-branch plug-in connector / recept 2, the inner diameter of the branch-side insulating cylinder 1b (FIG. 1) is previously attached to the π-branch plug-in connector / recept 2. A concave portion 12 having an inner diameter equal to that of the concave portion 12 is provided, and the concave portion 12 and the branch-side tulip contact collar 5 having an outer diameter equal to the inner diameter of the branch-side insulating tube 1b are fitted into the concave portion 12.
[0026]
The branch-side tulip contact collar 5 has a cylindrical shape as shown in FIG. 3, and is integrally formed with a donut-shaped lid 5b provided with a hole 5a through which the collar fixing member 9 is inserted on one bottom surface. The inner diameter of the collar 5 is formed so as to have a gap that allows a slight swelling of the branch-side tulip contact 3 when attaching the branch cable and the outer diameter of the outer coating of the branch cable. Then, the collar 5 is fitted with the lid 5b side into the concave portion 12 shown in FIG. 2, and is fixed by the collar fixing member 9 through which the collar mounting washer 15 is inserted.
[0027]
The collar fixing member 9 includes a screw portion 17, a flange portion 18, and a convex portion 16. When the collar fixing member 9 is mounted, a screw hole 19 is provided in the concave portion 12 in advance, and the hole 5a of the collar 5 is formed. The screw portion 17 of the collar fixing member 9 into which the collar mounting washer 15 is inserted is screwed into the screw hole 19 and fixed. In this way, the collar 5 is fixed to the recess 12.
[0028]
Then, after the branch-side tulip contact 3 is fitted and attached to the convex portion 16 of the collar fixing member 9 as described above, the branch-side tulip contact 3 is fixed by the spring 11. On the other hand, a spring 11 is attached to the other end of the branch-side tulip contact 3 so as to prevent the branch-side tulip contact 3 from opening.
[0029]
A spring washer 14 is fitted inside the branch-side tulip contact 3, and a set screw 10 is screwed into the projection 16 of the collar fixing member 9 with the spring washer 14 inserted. That is, the spring 11 and the spring washer 14 press the branch side tulip contact 3 so that the branch side tulip contact 3 does not come off.
[0030]
In such a connection portion of the branch cable, the branch cable with the plug is inserted into the branch tulip contact 3, and the branch cable is contacted by the spring 11 in a state where the conductor of the branch cable is in contact with the branch tulip contact 3. Is fixed.
[0031]
As described above, this branch cable is connected to the π-branch plug-in connector / recept 2 to form a branch portion of the high-voltage overhead connector together with the branch to the transformer branch cable C. A high-voltage aerial connector of the type is configured.
[0032]
Next, the operation of the present invention will be described.
[0033]
In the present invention, the concave portion 12 of the π-branch plug-in connector / recept 2 and the branch-side tulip contact collar 5 having an outer diameter equal to the inner diameter of the branch-side insulating tube 1b are fitted into the concave portion 12, and the collar fixing member 9 is used. 5 is fixed to the π-branch plug-in connector / recept 2, so that the π-branch plug-in connector / recept 2 is fixed to the insulating cylinder 1 regardless of the gap between the branch-side tulip contact 3 and the collar 5. . As a result, even if a strong force is applied to the trunk line tulip contacts 4, the π-branch plug-in connector / resep 2 does not shift, and the Tr branch-side tulip contact 6 does not become eccentric.
[0034]
Therefore, the Tr-branch-side tulip contact 6 and the male-side connecting material terminal are satisfactorily contacted, and a contact failure does not occur.
【The invention's effect】
[0035]
In short, according to the present invention, the π-branch plug-in connector / resep is provided with recesses having an inner diameter equal to the inner diameter of the branch-side insulating cylinder in advance, and has an outer diameter equal to the inner diameters of these recesses and the branch-side insulating cylinder. The branch-side tulip contact collar is fitted into the recess, and this collar is screwed and fixed with the collar fixing member, so that the π-branch plug-in connector / resep is fixed in the trunk-side insulating cylinder. Thereby, regardless of the gap between the branch-side tulip contact and the collar, the π-branch plug-in connector / resep is fixed so as not to be displaced from the trunk-side insulating cylinder. There is no deviation, and the Tr branch side tulip contact does not become eccentric.
[0036]
Therefore, when the male connection material terminal is connected to the Tr branch side tulip contact, the conducting part of the male connection material terminal is successfully inserted into the Tr branch side tulip contact, and these Tr branch side tulip contact and the male connection material terminal are connected. And the current-carrying parts are in good contact with each other, and no poor contact occurs.
[Brief description of the drawings]
[0037]
FIG. 1 is an internal structural diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a cable connection method according to the present invention.
FIG. 3 is an external view of a branch side tulip contact collar of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the prior art on which the present invention is based.
FIG. 5 is a diagram illustrating a conventional cable connection method that is the basis of the present invention.
FIG. 6 is a sectional view of a prior art male-side connection material terminal on which the present invention is based.
[Explanation of symbols]
[0038]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Insulation cylinder 1a Trunk-side insulation cylinder 1b Branch-side insulation cylinder 1c Tr-branch-side insulation cylinder 2 π-branch plug-in connector / recept 3 Branch-side tulip contact 4 Trunk- side tulip contact 5 Branch-side tulip contact collar 6 Tr-branch-side tulip contact 7 fixing part 9 collar fixing member 9b fixing member 12 recess

Claims

A π-branch plug-in connector / recept for connecting overhead cables to each other is installed in the trunk-side insulation tube, and the branch-side tulip contact for the branch cable and the Tr-branch-side tulip contact for the transformer branch are attached to the branch plug-in connector / recept. And forming a branch-side insulating cylinder for accommodating the branch-side tulip contact with a gap and a Tr-branch-side insulating cylinder for accommodating the Tr branch-side tulip contact in the trunk-side insulating cylinder; In a high-voltage overhead connection body in which a fixed portion for preventing movement of the Tr branch side tulip contact is formed at a connection portion between the insulating tube and the Tr branch side insulating tube, the connection between the branch side insulating tube for the branch cable and the branch side tulip contact is provided. branch side tulip contact having the same outer diameter as the branch side insulation tube inside diameter between It is inserted Rah, preformed recess for engaging the collar to π branch plug connector Recep, high pressure overhead connection body characterized by fixing the branch side tulip contact is inserted the collar into the recess .