JP3561315B2 - Shirasu air drying system - Google Patents

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JP3561315B2 JP02467495A JP2467495A JP3561315B2 JP 3561315 B2 JP3561315 B2 JP 3561315B2 JP 02467495 A JP02467495 A JP 02467495A JP 2467495 A JP2467495 A JP 2467495A JP 3561315 B2 JP3561315 B2 JP 3561315B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明はシラス干しの風選装置に関するもので、特に、茹で上げられたシラスをコンベアで搬送しつゝ、あるいはコンベアから落下させつゝ、これに風を当てゝ形や寸方の異なるものを選別排除する風選装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、海で採れた小魚を茹でて天日に干して乾燥させる、いわゆる「シラス干し」の製法は現在でも使用されている。この製法では、原料たる「シラス」の中に混じる、「小えびや小蟹、あるいは針状のプランクトンなど」を風選法によって除去し、製品の品質を向上することが行われている。
【0003】
従来の風選法は、釜から取り出され乾燥させた小魚を上方から落下させつゝ、あるいは網目の搬送ベルトを持つコンベアの上に小魚を載せ、それら小魚に向けてノズルから送風し、大きさの割りに軽い小えびや小蟹を吹き飛ばして選別し除去している。そして、そのシラスに対して空気を吹き付ける送風ノズルNが図6で示すように、送風源に接続された筒状の送風筒51の側面に、長手方向に沿って設けられた平行なスリット状に開口させてあった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、そのため送風ノズルの送風源へ接続された端部から遠ざかるにつれて、前記スリット状から噴出する風量や風速が減じ、比重の小さい小えびや小蟹などの夾雑物も遠くへ吹き飛ばすことができなくなり、殊に、コンベアベルト上に載せられたシラスの層の厚さが均一でないとき、その傾向が強く、選別の精度が低下する不具合があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を解決するため、シラスの通過路を横断するように送風筒を配置し、その送風筒の端部を送風源へ接続すると共に長手方向へ伸びる細長いスリット状の噴口を設け、その噴口通風量を設定する均分手段を設け、噴口の長手方向の流量を局部的に設定したものである。具体的には、前記送風筒の両端部をそれぞれ送風源へ接続すると共に、送風筒の側壁に送風ノズルを突設し、その先端部に長手方向へ延びる細長いスリット状の噴口を設け、その噴口の背部に送風筒の長手方向に沿って複数の区画板を配し、送風筒の内部と噴口との間に形成される送風路を複数に分離してある。また、前記送風筒の両端部をそれぞれ送風源へ接続すると共に、前記細長いスリット状の噴口の形状を長手方向中央部の幅が両端部の幅に比して小さいものに形成してもよく、さらに、前記送風筒の一端を送風源へ接続し他端を閉じると共に、前記細長いスリット状の噴口の形状を前記送風源に通じる一端側から他端側に向けて幅が拡大するものに形成してもよい。そして、前記スリット状の噴口の幅が変化するものでは、幅狭部の幅と幅広部の幅とを、およそ1:2の割合に形成したものである。
【0006】
【作用】
送風筒はシラスを搬送するコンベアやコンベアから落下するシラスの側方など、シラスの通過路を横断して配置される。送風筒には送風源から空気が圧送され、送り込まれた空気は送風筒に設けられたスリット状の噴口から前記通過路の幅全体に亘って吹き出す。噴口から吹き出す空気量は、均分手段によって長手方向の位置毎に予め設定され、スリット状の噴口の長さ方向全体に亘って略同一の強さで吹き出すことゝなる。
【0007】
【実施例】
以下、図示の実施例によってこの発明を説明する。図1において、10はシラス干しの風選装置である。風選装置10はキャスタ車輪11によって支持された選別台車20と、選別台車20に支持したベルトコンベア30とを有する。選別台車20には図2で示すように、底板21の両側に側板22、22が設けられ、これに上板23と下板24とを支持して空気通路Dが形成してある。そして、前記ベルトコンベア30はその空気通路Dを貫通させ、且つ、若干傾斜させて取り付けられている。12は風選装置10へシラスFを供給するための供給コンベアであり、図示してない茹で釜から取り出された直後のものや、半日程度の天日干しを経たものが載せられ搬送されベルトコンベア30上に落下させる。
【0008】
前記ベルトコンベア30は上向きコ字形をなすフレーム31の長手方向の一端と他端とに、駆動ローラ32と従動ローラ33とが支持され、それらの間にコンベアベルト34を巻回したものである。また、ベルトコンベア30は選別台車20に対して支軸35と、それよりやゝ離隔して設けた加振器36とによって上下に傾動し振動するように支持されている。よって、ベルトコンベア30は前記支軸35を軸として短い周期で上下に回動させ、シラスFをコンベアベルト34上から浮上させる。駆動ローラ32はベルト38を介して電動機37に連結されており、一定の速度で回転する。また、コンベアベルト34はポリエステル網あるいは小孔の多数を穿設したステンレス板からなり、それらはシラスFの寸法の大小によって選択され、掛け替えられる。
【0009】
前記空気通路Dは側方形状が図1で示すように、ベルトコンベア30の上流側すなわち、下方側に向けて断面積が増す略三角形をなしており、その狭い側には下方へ向けて空気を噴出しシラスFから雑魚分別除去するための選別ノズル16が設けられ、更に、コンベアベルト34の下面にも上方へ向けて跳ね上げノズル17が設けられている。それら 選別ノズル16と跳ね上げノズル17とは図示してない空気ダクトを介して送風源たる送風機に接続されており、その空気ダクトには電熱器その他、そこを空気を加熱し乾燥させるための手段が設けられている。
【0010】
斯くて、跳ね上げノズル17から吹き出す空気はコンベアベルト34を通してシラスFの下面に作用し、前記ベルトコンベア30が上昇から下降へ転ずるのを利用してシラスFをコンベアベルト34の面から跳ね上げ浮き上がらせる。そして、跳ね上げられたシラスFは前記選別ノズル16から吹き出す空気によってコンベアベルト34の下流側へ向けて吹き飛ばされ、再び、コンベアベルト34上へ落下する。なお、選別ノズル16から吹き出した圧縮空気は吹き出し方向先方の空気通路Dが拡げられ、それに伴って膨張し急速に速度が低下してシラスFが遠くまで飛び過ぎないようになっている。また、跳ね上げノズル17を通過するシラスの重さはの設定は、前記選別ノズル16から吹き出される空気の風量や、加振器36へ入力する電力を増減することによって行う。
【0011】
搬送ノズル18、19は、コンベアベルト34の下面から斜め上方を向けて開口している。よって、供給コンベア12からコンベアベルト34上へ落下したシラスFに向けて下方から空気を吹き付け、前記選別ノズル16の作用で吹き飛ばされたシラスFのうち、遠方まで飛ばされたもの、すなわち、雑魚を更にストッパ板13へ向けて逐次に吹き飛ばし、雑魚受け箱14の中へ落下させる。
【0012】
40は静電装置である。静電装置40は電気式集塵機の電極を転用したもので、具体的には各10本のステンレス製電線で構成された正極41と、負極42とを備え、それらはコンベアベルトを挟んで約5万ボルトの高圧を印加可能に構成されている。これによって、コンベアベルト34上のシラスFを負に帯電させ、正極41に吸引させることにより、加振器36によるベルトコンベア30の振動、および、跳ね上げノズル17の作用と共働して、コンベアベルト34上から浮上させる。43は静電装置40のための高圧電源であり、2個の碍子44、44によって絶縁した状態で電線状の正極41に接続されている。45は前記碍子44に向けて空気を噴射し碍子を乾燥状態に保つための乾燥ノズルである。
【0013】
前記ストッパ板13の下方には雑魚受け箱14が置かれ、小えび、小蟹、プランクトン、あるいは形の崩れたシラスなどがシラスFの中から除外されて投入される。15はベルトコンベア30の終端下方に置かれた製品たるシラスを受けるためのシラス受け箱である。
【0014】
斯くして、コンベアベルト34の面から跳ね上げられたシラスFは前記選別ノズル16から吹き出す空気によってコンベアベルト34の下流側へ向けて吹き飛ばされ、ベルト34の幅方向へ薄く広く分散させると共に、遠方まで飛ばされたもの、すなわち、軽量の雑魚をストッパ板13へ向けて吹き飛ばし、雑魚受け箱14の中へ落下させる。
【0015】
こゝで、前記選別ノズル16と跳ね上げノズル17、および搬送ノズル18、19など、所定の通過路を移動するシラスFに向けて選別風を送る送風ノズル50について説明する。これら送風ノズル50は前記シラスFの通過路を横断して配置された送風筒51に付設されている。
【0016】
図3において、送風筒51は略円筒状をなし、その端部には送風機(図示してない)に連なるホース52が接続されている。そして、前記送風ノズル50は送風筒51の側面から接線方向に伸びる上下の板材50aとその両端を連結する側方の板材50bとによって形成され、通気孔51aを通じて送風筒51の内部に通じるとともに、その外端に軸方向へ伸びる細長いスリット状の噴口53が設けられている。さらに、その噴口53と送風筒51との間には送風ノズル50から吹き出す風力が、シラスFの通過路の幅全面に均一に作用するべく、均分手段54が設けられている。こゝで、均分手段54は噴口53の形状を長手方向中央部の幅wが両端部の幅Wに比して小さいものとし、その比率はおよそ1:2の割合に設定したものである。斯くて、噴口53から噴出する風量は送風ノズル50の長手方向各部において大略均等となる。
【0017】
さらに、図4においては、送風筒51は一側にのみホース52が接続され他側が閉じられている。そして、同様に送風筒51の側壁には送風ノズル50が突設され、その先端に開口する噴口53はホース52を接続された側の幅wが他側の幅Wに比して小さいものとされ、その間が所定の割合で変化させてある。また、前記幅wと幅Wの比率は、図3の場合と同様に概ね1:2の割合に設定されている。斯くて、噴口53から噴出する風量は送風ノズル50の長手方向各部において大略均等となる。
【0018】
さらに、図5においては、送風筒51の一側あるいは両側にホース52が接続され、かつ、送風筒51の側壁には送風ノズル50が突設され、その先端部に細長いスリット状の噴口53が設けられている。そして、噴口53の背部には送風筒51の長手方向に沿って多数の区画板54a、54aを配し、送風筒51から噴口53に通じる通路を複数に分離してある。斯くて、その区画板54a、54aの間隔を中央部が狭く端部が広くなるように設定され、噴口53から噴出する風量は送風ノズル50の長手方向各部において大略均等となる。なお、区画板54aは図中、二点鎖線で示すように、一部を外方へ屈曲させることにより、送風幅を広くすることも可能である。
【0019】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、シラス干しを風選するべく噴口53から噴出する風は、均分手段によってシラスの通過路の幅全体に亘り、大略、均一に吹き出す。よって、シラスに作用する風力が一定となり、風選の精度を向上させる。また、均分手段は送風筒とスリットとの間に設けられ、構造が簡単なものであり、廉価に製造できるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例である風選装置の側面図である。
【図2】そのII−II断面図である。
【図3】(a)は図1中の要部の拡大断面図であり、同時に次の(b)図中のA−A断面図である。(b)はその矢視B図、(c)はそのC−C断面図である。
【図4】他の実施例を示す図3相当の断面図であり、(a)は拡大断面図、(b)はその矢視B図、(c)はC−C断面図である。
【図5】さらに、他の実施例を示す図3相当の断面図であり、(a)は拡大断面図、(b)はそのB−B断面図、(c)はC−C断面図である。
【図6】従来の装置を示す図3相当の断面図であり、(a)はその拡大断面図、(b)はその正面図である。
【符号の説明】
10・・・・風選装置
11・・・・キャスタ車輪
12・・・・供給コンベア
13・・・・ストッパ板
14・・・・雑魚受け箱
15・・・・シラス受け箱
16・・・・選別ノズル
17・・・・跳ね上げノズル
18、19・・・・搬送ノズル
20・・・・選別台車
21・・・・底板
22・・・・側板
23・・・・上板
24・・・・下板
30・・・・ベルトコンベア
31・・・・フレーム
32・・・・駆動ローラ
33・・・・従動ローラ
34・・・・コンベアベルト
35・・・・支軸
36・・・・加振器
37・・・・電動機
38・・・・ベルト
40・・・・静電装置
41・・・・正極
42・・・・負極
43・・・・高圧電源
44・・・・碍子
45・・・・乾燥ノズル
50・・・・送風ノズル
50a・・・上下の板材
50b・・・側方の板材
51・・・・送風筒
51a・・・通気孔
52・・・・ホース
53・・・・スリット状の噴口
54・・・・均分手段
54a・・・区画板
D・・・・空気通路
F・・・・シラス
W、w・・・幅
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an air separation device for drying shirasu, and in particular, conveys boiled shirasu on a conveyor, or drops the shirasu from the conveyor, and blows the shirasu on the conveyor to apply different winds and shapes. The present invention relates to a wind selection device that eliminates sorting.
[0002]
[Prior art]
In general, the method of so-called "white dried", in which small fish caught in the sea are boiled and dried on the sun, is still used today. In this manufacturing method, small shrimp, small crabs, needle-like plankton, etc., which are mixed in the raw material "Shirasu", are removed by a wind screening method to improve the quality of the product.
[0003]
In the conventional wind selection method, small fishes taken out of the kettle and dried are dropped from above, or the small fishes are placed on a conveyor with a mesh conveyor belt, and blown from the nozzle toward the small fishes. In addition, small shrimp and small crab are blown away to select and remove them. Then, as shown in FIG. 6, a blowing nozzle N for blowing air to the shirasu is formed in a parallel slit shape provided along a longitudinal direction on a side surface of a cylindrical blowing tube 51 connected to a blowing source. It was open.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as the distance from the end of the blowing nozzle connected to the blowing source decreases, the volume and speed of the air blown out from the slit shape decrease, and contaminants such as small shrimp and small crab having a small specific gravity cannot be blown away. In particular, when the thickness of the layer of shirasu placed on the conveyor belt is not uniform, the tendency is strong and there is a problem that the accuracy of the sorting is reduced.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention arranges a blower cylinder so as to cross a passage of a shirasu, and connects an end of the blower cylinder to a blower source and provides an elongated slit-shaped injection port extending in a longitudinal direction, the equator means for setting the ventilation volume to the injection port is provided, it is obtained by setting locally the longitudinal flow of the jetting nozzle. Specifically, both ends of the blower cylinder are connected to a blower source, respectively, and a blower nozzle is protruded from a side wall of the blower cylinder, and an elongated slit-like nozzle extending in a longitudinal direction is provided at a tip end thereof. A plurality of partition plates are arranged along the longitudinal direction of the blower cylinder at the back of the blower, and a blower passage formed between the inside of the blower cylinder and the injection port is divided into a plurality. Further, while connecting both ends of the blower cylinder to the air supply source, the shape of the elongated slit-shaped injection port may be formed such that the width of the central portion in the longitudinal direction is smaller than the width of both ends, Further, one end of the blower tube is connected to a blower source and the other end is closed, and the shape of the elongated slit-shaped nozzle is formed so that the width increases from one end side to the other end side communicating with the blower source. You may. In the case where the width of the slit-shaped injection port changes, the width of the narrow portion and the width of the wide portion are formed in a ratio of about 1: 2.
[0006]
[Action]
Blowing barrel including the side of the Shirasu falling from the conveyor or conveyor for conveying the Shirasu, it is disposed across the passage of the Shirasu. Air is blown into the blower cylinder from a blower, and the blown air blows out from a slit-shaped nozzle provided in the blower cylinder over the entire width of the passage. The amount of air blown out from the nozzle is preset for each position in the longitudinal direction by the equalizing means, and the air is blown with substantially the same strength over the entire length of the slit-shaped nozzle.
[0007]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiments. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes an air selection device for drying a shirasu. The wind sorting device 10 includes a sorting trolley 20 supported by caster wheels 11 and a belt conveyor 30 supported by the sorting trolley 20. As shown in FIG. 2, the sorting trolley 20 is provided with side plates 22, 22 on both sides of a bottom plate 21, and an air passage D is formed by supporting the upper plate 23 and the lower plate 24. Further, the belt conveyor 30 is attached so as to penetrate the air passage D and to be slightly inclined. Reference numeral 12 denotes a supply conveyor for supplying the shirasu F to the wind separation device 10, and a conveyor immediately after being taken out from a boiler (not shown) or a sun-dried one which has been dried for about half a day is conveyed on the belt conveyor 30. Drop it up.
[0008]
The belt conveyor 30 is configured such that a driving roller 32 and a driven roller 33 are supported on one end and the other end in the longitudinal direction of a frame 31 having an upward U-shape, and a conveyor belt 34 is wound therebetween. Further, the belt conveyor 30 is supported so as to be tilted up and down and vibrated by a support shaft 35 and a vibrator 36 provided at a slight distance from the sorting truck 20. Accordingly, the belt conveyor 30 is rotated up and down in a short cycle around the support shaft 35 to lift the shirasu F from above the conveyor belt 34. The drive roller 32 is connected to an electric motor 37 via a belt 38, and rotates at a constant speed. Further, the conveyor belt 34 is made of a polyester net or a stainless steel plate having a large number of small holes, and these are selected and switched according to the size of the shirasu F.
[0009]
As shown in FIG. 1, the air passage D has a substantially triangular shape whose cross-sectional area increases toward the upstream side of the belt conveyor 30, that is, toward the lower side. A sorting nozzle 16 for separating and removing small fishes from the shirasu F is provided, and a nozzle 17 for flipping upward is provided on the lower surface of the conveyor belt 34. The sorting nozzle 16 and the flip-up nozzle 17 are connected to a blower serving as a blowing source via an air duct (not shown), and the air duct has an electric heater or other means for heating and drying the air. Is provided.
[0010]
Thus, the air blown out from the flip-up nozzle 17 acts on the lower surface of the shirasu F through the conveyor belt 34, and the shirasu F is flipped up from the surface of the conveyor belt 34 by using the belt conveyor 30 rolling from rising to lowering. Let Then, the flipped-up shirasu F is blown off toward the downstream side of the conveyor belt 34 by the air blown out from the sorting nozzle 16, and falls again on the conveyor belt 34. The compressed air blown out from the selection nozzle 16 is expanded in the air passage D at the front in the blowout direction, and expands with the air, and the speed is rapidly reduced so that the shirasu F does not fly too far. The weight of the shirasu passing through the flip-up nozzle 17 is set by increasing or decreasing the amount of air blown from the selection nozzle 16 and the power input to the vibrator 36.
[0011]
The transport nozzles 18 and 19 open obliquely upward from the lower surface of the conveyor belt 34. Accordingly, air is blown from below toward the shirasu F that has fallen onto the conveyor belt 34 from the supply conveyor 12, and among the shirasu F blown off by the action of the sorting nozzle 16, those that have been blown far away, that is, small fish Further, it is sequentially blown off toward the stopper plate 13 and dropped into the small fish receiving box 14.
[0012]
Reference numeral 40 denotes an electrostatic device. The electrostatic device 40 is obtained by diverting the electrodes of an electric dust collector. Specifically, the electrostatic device 40 has a positive electrode 41 and a negative electrode 42 each composed of ten stainless steel wires, and these are about 5 mm across a conveyor belt. It is configured to be able to apply a high voltage of 10,000 volts. Thereby, the shirasu F on the conveyor belt 34 is negatively charged and sucked by the positive electrode 41, thereby cooperating with the vibration of the belt conveyor 30 by the vibrator 36 and the action of the flip-up nozzle 17, and Float from the belt 34. Reference numeral 43 denotes a high-voltage power supply for the electrostatic device 40, which is connected to the wire-shaped positive electrode 41 in a state insulated by two insulators 44, 44. Reference numeral 45 denotes a drying nozzle for blowing air toward the insulator 44 to keep the insulator in a dry state.
[0013]
A small fish receiving box 14 is placed below the stopper plate 13, and small shrimp, small crabs, plankton, or shirasu with a deformed shape are removed from the shirasu F and thrown. Reference numeral 15 denotes a shirasu receiving box for receiving shirasu as a product placed below the end of the belt conveyor 30.
[0014]
In this way, the shirasu F jumped up from the surface of the conveyor belt 34 is blown off toward the downstream side of the conveyor belt 34 by the air blown out from the sorting nozzles 16, and is thinly and widely dispersed in the width direction of the belt 34, and at a distance. The fish that has been blown up, that is, the lightweight small fish is blown off toward the stopper plate 13 and dropped into the small fish receiving box 14.
[0015]
Here, a description will be given of the blowing nozzle 50 that sends a screening wind toward the shirasu F moving on a predetermined passage, such as the sorting nozzle 16, the flip-up nozzle 17, and the transport nozzles 18 and 19. These blower nozzles 50 are attached to a blower cylinder 51 arranged across the passage of the above-mentioned Shirasu F.
[0016]
3, the blower cylinder 51 has a substantially cylindrical shape, and an end thereof is connected to a hose 52 connected to a blower (not shown). The blower nozzle 50 is formed by upper and lower plate members 50a extending tangentially from the side surface of the blower tube 51 and side plate members 50b connecting both ends thereof, and communicates with the inside of the blower tube 51 through the ventilation holes 51a. An elongated slit-shaped injection port 53 extending in the axial direction is provided at the outer end. Further, an equalizing means 54 is provided between the injection port 53 and the blower tube 51 so that the wind force blown from the blower nozzle 50 uniformly acts on the entire width of the passage of the shirasu F. Here, the equalizing means 54 sets the shape of the injection port 53 such that the width w at the center in the longitudinal direction is smaller than the width W at both ends, and the ratio is set to about 1: 2. . Thus, the amount of air blown out from the injection port 53 is substantially equal in each part of the blow nozzle 50 in the longitudinal direction.
[0017]
Furthermore, in FIG. 4, the hose 52 is connected to only one side of the blower cylinder 51, and the other side is closed. Similarly, a blowing nozzle 50 is protruded from the side wall of the blowing tube 51, and the nozzle 53 having an opening at the tip has a width w on the side to which the hose 52 is connected is smaller than the width W on the other side. The period is changed at a predetermined rate. The ratio between the width w and the width W is set to a ratio of about 1: 2 as in the case of FIG. Thus, the amount of air blown out from the injection port 53 is substantially equal in each part of the blow nozzle 50 in the longitudinal direction.
[0018]
Further, in FIG. 5, a hose 52 is connected to one or both sides of the blower cylinder 51, and a blower nozzle 50 is protruded from a side wall of the blower cylinder 51. Is provided. A large number of partition plates 54a, 54a are arranged along the longitudinal direction of the blower tube 51 at the back of the nozzle 53, and the passage leading from the blower tube 51 to the nozzle 53 is divided into a plurality of passages. Thus, the interval between the partition plates 54a, 54a is set so that the center portion is narrow and the end portion is wide, and the amount of air blown out from the injection port 53 is substantially uniform in each portion of the blow nozzle 50 in the longitudinal direction. In addition, as shown by the two-dot chain line in the drawing, the partition plate 54a can be partially bent outward to increase the air blowing width.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the wind blown out of the injection port 53 for selecting the dried shirasu is blown out substantially uniformly over the entire width of the passage of the shirasu by the equalizing means. Therefore, the wind acting on the shirasu becomes constant, and the accuracy of wind selection is improved. Further, the equalizing means is provided between the blower cylinder and the slit, has a simple structure, and has an effect that it can be manufactured at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a wind selection device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II.
3A is an enlarged cross-sectional view of a main part in FIG. 1, and is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3B. (B) is an arrow B view, and (c) is a CC sectional view.
FIG. 4 is a sectional view corresponding to FIG. 3 showing another embodiment, in which (a) is an enlarged sectional view, (b) is an arrow B view, and (c) is a CC sectional view.
5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 3 showing another embodiment, (a) is an enlarged cross-sectional view, (b) is a BB cross-sectional view, and (c) is a CC cross-sectional view. is there.
FIGS. 6A and 6B are cross-sectional views showing a conventional device, corresponding to FIGS. 3A and 3B, wherein FIG. 6A is an enlarged cross-sectional view and FIG.
[Explanation of symbols]
10 Wind-selecting device 11 Caster wheels 12 Supply conveyor 13 Stopper plate 14 Small fish receiving box 15 Shirasu receiving box 16 Sorting nozzle 17… Bounce nozzles 18, 19… Transport nozzle 20… Sorting trolley 21… Bottom plate 22… Side plate 23… Top plate 24… Lower plate 30 Belt conveyor 31 Frame 32 Drive roller 33 Driven roller 34 Conveyor belt 35 Support shaft 36 Vibration Device 37 ... Electric motor 38 ... Belt 40 ... Electrostatic device 41 ... Positive electrode 42 ... Negative electrode 43 ... High voltage power supply 44 ... Insulator 45 ... · Drying nozzle 50 · · · Blowing nozzle 50a · · · Upper and lower plate members 50b · · · Side plate members 51 · · · - blowing tube 51a · · · vent 52 ... hose 53 ... slit nozzle hole 54 .... equator means 54a · · · partition plate D ... air passage F .... Shirasu W, w ... width

Claims (5)

シラスの通過路を横断するように送風筒を配置し、その送風筒の端部を送風源へ接続すると共に長手方向へ伸びる細長いスリット状の噴口を設け、その噴口通風量を設定する均分手段を設け、噴口の長手方向の流量を局部的に設定してなるシラス干しの風選装置。 The blowing tube arranged so as to cross the passage of shirasu, an elongated slit-shaped nozzle hole extending in the longitudinal direction as well as connecting the end of the blowing tube to the blower source provided, to set the air quantity to the injection port equator An air selection device for drying shirasu, comprising means for locally setting the flow rate in the longitudinal direction of the nozzle. 請求項1において、前記送風筒の両端部をそれぞれ送風源へ接続すると共に、送風筒の側壁に送風ノズルを突設し、その先端部に長手方向へ延びる細長いスリット状の噴口を設け、その噴口の背部に送風筒の長手方向に沿って複数の区画板を配し、送風筒の内部と噴口との間に形成される送風路を複数に分離してなるシラス干しの風選装置。2. The air blower according to claim 1, wherein both ends of the blower tube are connected to a blower source, a blower nozzle is provided on a side wall of the blower tube, and an elongated slit-like nozzle extending in a longitudinal direction is provided at a tip end thereof. A plurality of partition plates are arranged along the longitudinal direction of the blower cylinder at the back of the air blower, and an airflow path formed between the inside of the blower cylinder and the nozzle is divided into a plurality of blowers. 請求項1において、前記送風筒の両端部をそれぞれ送風源へ接続すると共に、前記細長いスリット状の噴口の形状を長手方向中央部の幅が両端部の幅に比して小さいものに形成してなるシラス干しの風選装置。In Claim 1, both ends of the blower cylinder are connected to a blower source, respectively, and the shape of the elongated slit-shaped injection port is formed such that the width at the center in the longitudinal direction is smaller than the width at both ends. A wind selection device for drying Shirasu. 請求項1において、前記送風筒の一端を送風源へ接続し他端を閉じると共に、前記細長いスリット状の噴口の形状を前記送風源に通じる一端側から他端側に向けて幅が拡大するものに形成してなるシラス干しの風選装置。2. The air blower according to claim 1, wherein one end of the blower tube is connected to a blower source and the other end is closed, and the shape of the elongated slit-shaped nozzle is increased from one end side communicating with the blower source toward the other end side. An air filter for drying dried shirasu. 請求項1、請求項3、請求項4のいずれかにおいて、前記スリット状の噴口は幅狭部の幅と幅広部の幅とを、およそ1:2の割合に形成してなるシラス干しの風選装置。5. The wind for drying white shirasu according to any one of claims 1, 3 and 4, wherein the slit-shaped orifice is formed such that the width of the narrow portion and the width of the wide portion are approximately 1: 2. Selection device.
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