JP3560833B2

JP3560833B2 - Cable with detection function

Info

Publication number: JP3560833B2
Application number: JP32866498A
Authority: JP
Inventors: 真弘野口; 昌望田村; 裕二久保
Original assignee: 昭和電線電纜株式会社
Priority date: 1998-11-18
Filing date: 1998-11-18
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2018-11-18
Also published as: JP2000156123A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般には、ケーブルの遮蔽層の断線を検知することのできる検知機能付きケーブルに関し、特に、架空配電線の無停電バイパス工法などで使用されるバイパスケーブルに有効に適用し得るものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばバイパスケーブルなどのケーブルには、保安上の観点とケーブル性能確保の観点から外部半導電層の上に遮蔽層が施されている。通常、この遮蔽層は直径０．１２ｍｍ〜０．２０ｍｍ程度の細径銅線（金属素線）を織り込んだ編組構造とされ、使用中にケーブルに加わる繰り返しの曲げ、張力、捻回などの外力に耐え得るよう構成されている。例えば、図９に示すように、複数の細径銅線２１を束ねて１単位とした集合体２２と綿糸２３とを用い、集合体２２を一方向に配列し、これと交差する方向に綿糸２３を織り込んだ交織編組を採用するケースが多い。
【０００３】
遮蔽層の金属素線２１が全て断線すると、断線箇所から遠方は非接地となり、大変危険である。そのため、一部の金属素線２１に断線が生じた段階でこれを検知することが望ましい。
【０００４】
しかし、従来の構造のバイパスケーブルは遮蔽層における金属素線２１の断線を効果的に検知できないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本出願人らは、図７及び図８に示すようなバイパスケーブルを提案した（特願平９−１５２９０５号）。簡単に説明すると、このバイパスケーブルは、図示するように、コア２の上に遮蔽層３を有し、その上にシース４を備えている。コア２は、中心から順に、導体５、内部半導電層６、絶縁体層７、外部半導電層８で構成されている。
【０００６】
又、遮蔽編組層３は金属部分９、検知線１０及び非金属部分１１にて構成され、例えば、金属部分９は錫メッキ軟銅線とされ、検知線１０はエナメル線とされ、非金属部分１１は綿糸とした編組構造とされる。
【０００７】
金属素線となる複数の錫メッキ軟銅線９と少なくとも１本のエナメル線１０とを束ねて集合体１２を形成し、この集合体１２を配列し、他方に綿糸１１を配列して両者１１、１２を織り込むことで交織編組を形成する。遮蔽編組層３中には「一つの集合体に複合されたエナメル線の本数×集合体の本数」のエナメル線１０が織り込まれることになる。金属素線９の総断面積はケーブル遮蔽層３に誘起する電流を大地に流すために必要な値が選択される。
【０００８】
ケーブルが外力を受けて遮蔽編組層３における金属素線９の断線が進展すると、それに伴ってエナメル線１０も断線する。エナメル線１０は絶縁被覆を有するため、断線しても隣接する金属素線９を介して導通路を形成することがない。そのため、各エナメル線１０の導通チェックを行えば確実に金属素線９の断線を検知できる。
【０００９】
又、通常、断線検知の結果、エナメル線１０が断線していることが判明しても、断線本数が規定以下の場合には、ケーブルは未だ良と判定され、そのまま使用に供される。
【００１０】
しかしながら、エナメル線１０は、上述のように、絶縁被覆を有するため、断線しても隣接する金属素線９を介して導通路を形成することがないので安全ではあるが、検知線が切れた状態で使用すると、検知線自体は電気的に浮いた状態、即ち、電圧が出ている状態となっており、安全性の点からは好ましいものではない。
【００１１】
本発明は、斯かる構成とされるケーブルの更に改善された具体的構造に関するものである。
【００１２】
つまり、本発明の目的は、ケーブル遮蔽層の金属素線の断線に追従する検知線の断線を検知し、ケーブルの遮蔽層の金属素線の断線が部分的に発生した段階でも断線を容易に検知することのできる端末構造を有する検知機能付きケーブルを提供することである。
【００１３】
本発明の他の目的は、通常使用時には、検知線を遮蔽層と電気的に接続して接地状態とすることにより、例え検知線が切れた場合であってもケーブルの安全性をより向上させることのできる検知機能付きケーブルを提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的は本発明に係る検知機能付きケーブルにて達成される。要約すれば、本発明は、金属部分、検知線及び非金属部分を有する遮蔽層を備え、ケーブル端末部には、前記検知線の導通を検知し前記遮蔽層の劣化を判定するための検知手段を有した検知機能付きケーブルにおいて、
前記検知手段は、複数個のコネクタ電極を備えた検知コネクタを有し、
遮蔽層の金属部分及び検知線は、ケーブルの一方の端末部では電気的に接続され、ケーブルの他方の端末部では少なくとも一部の前記検知線を前記検知コネクタの前記コネクタ電極に電気的に接続し、
ケーブル使用時には、前記検知コネクタに導電性の検知コネクタ用キャップを装着して、前記コネクタ電極を全て電気的に接続することを特徴とする検知機能付きケーブルが提供される。本発明の一実施態様によると、ケーブルの少なくとも一方の前記端末部は、半導電部、絶縁部及び保護金具を一体にモールドした端末モールド部を備えたコンセント端末とされ、前記検知コネクタ及び前記検知コネクタ用キャップは、前記コンセント端末の保護金具に取り付けられた金属製の保護筒に取り付けられて前記保護金具に電気的に接続され、又、前記遮蔽層の前記金属部分は前記保護金具に電気的に接続される。
【００１６】
本発明にて、他の実施態様によると、前記検知コネクタは、前記ケーブルの端末部にて直径方向に対向配置されて２個設けられ、前記検知線は二つの束に振り分けられ、前記検知コネクタにそれぞれ接続される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る検知機能付きケーブルを図面に則して更に詳しく説明する。
【００１８】
本実施例にてケーブルは、先に図７及び図８を参照して説明したと同様のバイパスケーブルであるとして説明するが、これに限定されるものではない。
【００１９】
バイパスケーブル１は、本実施例にて、コア２の上に遮蔽層３及びシース４が配置されている。コア２は、中心から順に、導体５、内部半導電層６、絶縁体層７、外部半導電層８で構成され、遮蔽層３は金属部分９、検知線１０及び非金属部分１１にて構成される。
【００２０】
又、バイパスケーブル１の遮蔽層３は、本実施例では、上述したと同様に、金属部分９は錫メッキ軟銅線のような金属素線とされ、検知線１０は例えばエナメル線とされ、非金属部分１１は綿糸とした編組構造とされる。金属素線となる複数の錫メッキ軟銅線９と少なくとも１本のエナメル線１０とを束ねて集合体１２を形成し、この集合体１２を配列し、他方に綿糸１１を配列して両者１１、１２を織り込むことで交織編組を形成している。金属素線としては錫メッキ軟銅線のほかに細径の他の銅線を使用することもできる。又、非金属部分１１としては、綿糸のような天然繊維のほか、ポリアミド樹脂などの合成繊維を使用してもよい。
【００２１】
このように、本実施例のバイパスケーブル１は、金属素線９の集合体１２が織り込まれた編組構造の遮蔽編組層３を備え、集合体１２の各々に絶縁被覆を有する少なくとも１本の検知線１０が複合されている。
【００２２】
本発明に従えば、遮蔽編組層３の断線検知は、断線検知線１０の導通チェックにより行われる。検知線１０は、導体に絶縁被膜を施したものであれば、特に材質、構造は任意とし得る。検知線１０は、この検知線１０が断線した場合に、隣接する金属素線９を介して導通路を形成しないものであればよい。例えば、上述のように、エナメル線などが好ましい。特に、ＪＩＳ３２０２などの規格品が好適に使用し得る。又、検知線１０と金属素線９との複合の仕方も特に限定されない。金属素線９と共に束ねたり、或いは、撚り合わせたりすることもできる。
【００２３】
検知線１０の外径は、金属素線９と同時か、より早く断線するように最適な値を選択する。検知線１０の外径をｄ、金属素線９の外径をＤとしたとき、ｄ／Ｄを０．５〜２．０とすることが好ましい。ケーブル使用中の外力による遮蔽編組層３の断線は、延性破断によるものと、疲労破断によるものとが混在している。延性破断に対してはｄの値が小さいほど、疲労破断に対してはｄが大きいほど断線し易くなる。延性破断が支配的な使用条件では、ｄ／Ｄを０．５以上とし、疲労破断が支配的な使用条件ではｄ／Ｄを２．０以下とするのがよい。
【００２４】
又、遮蔽編組層３の上には、抑えテープ１３、内シース１４、補強層（ケブラー）１５及び外シース１６が配置されている。
【００２５】
斯かる本実施例で使用したバイパスケーブル１のより詳しい構造を表１に示す。
【００２６】
【表１】

次に、本発明に係る検知機能付きケーブルの測定側端末構造の一実施例を説明する。
【００２７】
図１に、バイパスケーブル１の測定側端末の構造１Ａを示す。接続されるケーブルの端末部は接続作業のための端末処理が施され、最先端導体部５から外被シース４へと順次に、導体部５、内部半導電層を含む絶縁体（架橋ポリエチレン又はエチレンプロピレンゴム）層７、外部半導電層８、遮蔽編組層３などが露出される。
【００２８】
このように端末処理されたケーブルの導体部５には導体接続端子３１が接続される。この導体接続端子３１及び端末処理されたケーブル外周上には、半導電部（ＥＰゴム）３２、絶縁部（ＥＰゴム）３３及び保護金具３４を一体にモールドした端末モールド部３０が形成される。
【００２９】
更に説明すると、本実施例では、半導電部３２は、ケーブル導体部５に圧縮接続された導体接続端子３１の内方外周域に配置される。半導電部３２及び端末処理されたケーブル外周部に一体にモールドされた絶縁部３３は、半導電部３２からケーブル外周部へと延在する傾斜部３３Ａと、半導電部３２から軸線方向外方へと、本実施例では左側へと延在する円筒状部３３Ｂとを備えている。傾斜部３３Ａの外周部には自己融着性絶縁テープ３５が巻き付けられる。斯かる構成により、導体接続端子３１の外方外周囲と絶縁層３３の外方内周部との間には、このバイパスケーブル端末が接続される被接続端子（図示せず）のための環状空間が形成される。
【００３０】
保護金具３４は、上述のように、絶縁部３３の円筒状部３３Ｂの外周に一体にモールドされる。保護金具３４の外周部は、大径部３４Ａ、中径部３４Ｂ及び小径部３４Ｃを有する段状とされる。保護金具３４の中径部３４Ｂには、大径部３４Ａに隣接する側に接続ナット４０の取付部４１が回転自在に装着される。この取付部４１には、ボールプランジャ４２が配置される。又、接続ナット４０の外側他端は、保護金具３４の大径部３４Ａより更に外方へと延在しており、その内周部にはネジ溝４３が形成される。このネジ溝４３は、非測定時には、図６に示すように、保護キャップ４５が螺着される。保護金具３４の中径部３４Ｂの他側には実質的に円筒状をした、本実施例ではアルニミウムにて作製された保護筒５０の一端が皿小ネジ５１にて固着される。
【００３１】
保護筒５０の他端は絶縁部３３の傾斜部３３Ａへと延在し、その端部に隣接して凹部５２が形成され、この凹部５２内に検知コネクタ５３が取り付けられる。本発明によれば、検知コネクタ５３は、保護筒５０に複数個配置され、本実施例では、図示するように、保護筒５０の直径方向に対向配置して２個設けられる。各検知コネクタ５３は、複数の、本実施例では６本の互いに絶縁されたコネクタ端子（電極）５３ａを備えている。
【００３２】
又、本発明の他の特徴によれば、前記凹部５２には、検知コネクタ５３の上に導電性とされる、例えば銅合金のような金属製の検知コネクタ用キャップ５４が着脱自在に螺着される。本実施例にて、検知コネクタ用キャップ５４は、着脱のためのドライバ用溝５４ｄが形成されたフランジ部５４ａと、外周にネジ山が形成された円筒状ネジ部５４ｂと、フランジ部５４ａの中央部に形成されたコンタクト部５４ｃとにて形成される。
【００３３】
従って、このキャップ５４のネジ部５４ｂを前記凹部５２に螺合することにより保護筒５０に取り付け、検知コネクタ５３の上に装着すると、キャップ５４の中央コンタクト部５４ｃが全ての、即ち、本実施例では６本のコネクタ電極５３ａに接触することとなり、検知コネクタ電極５３ａを全て電気的に接続する。
【００３４】
図２をも参照するとよりよく理解されるように、ケーブル端末処理により露出された遮蔽編組層３を構成する金属部分９及び、必要により、綿糸１１は、圧着スリーブ６０により、錫メッキ軟銅編組線のような平編み導線６１の一端に接続される。錫メッキ軟銅編組線６１の他端は、本実施例では、保護金具３４の小径部３４Ｃに半田付けにより取り付けられる。
【００３５】
又、ケーブル端末処理により露出した検知線１０は複数の束に、本実施例では二つの束に振り分けられる。バイパスケーブル１に入る検知線１０の本数は、表１から理解されるように、本実施例では、編組加工時のバランスをよくするために各打数毎に１本、計１２本入れる構造とした。従って、本実施例では、１２本の検知線１０は、６本づつの二つの束に振り分けられ、それぞれ各検知コネクタ５３の各電極５３ａからのリード線５５と半田付けされ、その後、この部分に熱収縮チューブ５６が被着される。
【００３６】
前記保護筒５０の端部には保護筒モールド７０の一端が一体に設けられ、保護筒モールド７０の他端は、ケーブル外被４に嵌挿される。保護筒モールド端部とケーブル外被との接続部分には自己融着性絶縁テープ７１及び粘着ビニルテープ７２が巻き付けられる。
【００３７】
図３に、本発明に係る検知機能付きケーブル１の非測定側端末構造１Ｂの一実施例を示す。
【００３８】
本実施例によると、図３に示すバイパスケーブル１の非測定側端末構造１Ｂは、上記測定側端末構造１Ａと同様とされ、同じ構成及び機能の部材には同じ参照番号を付し詳しい説明は省略し、異なる構成及び部材についてのみ説明する。
【００３９】
本実施例によると、非測定端末１Ｂにおいては、保護筒５０に検知コネクタ５３は設けられていない。又、ケーブル端末処理により露出された遮蔽編組層３を構成する金属部分９及び検知線１０を備えた集合体１２は、必要により綿糸１１と共に、絶縁部３３の傾斜部外周囲に巻き付けられた後、保護金具３４の端部に直接半田付けなどにより接続される。
【００４０】
次に、上記構成の本発明の検知機能付きケーブル１における断線検知方法について説明する。
【００４１】
本発明のケーブル１にて寿命検知は、検知コネクタ５３が設けられた側、即ち、図１に示す端末部１Ａ、即ち、コンセント端末にて行う。他端、即ち、検知コネクタ５３が設けられていない図３に示すコンセント端末１Ｂは、上述のように、検知線１０と金属部分である錫メッキ軟銅線９とが接続金具３４を介して接続されている。
【００４２】
図４及び図５は、測定時及び非測定時の測定側端末１Ａ及び非測定側端末１Ｂの電気的接続態様を模式的に示す。
【００４３】
つまり、本発明のケーブル１において遮蔽層３の寿命検知に際しては、図６に示すように、コンセント端末１Ａの検知コネクタ用キャップ５４を外し、各検知コネクタ５３に各々測定用リード線８０を取り付ける。保護金具３４は、接地する。
【００４４】
次いで、図４に示すように、リード線８０の各線心を順次保護金具３４に接続し、コンセント端末の検知コネクタ５３の各電極５３ａと保護金具３４間の導通をそれぞれ確認する。もし、検知コネクタ電極５３ａと保護金具３４間の導通がない場合には、図６にて、測定器８１の所定箇所の判定ランプ８２が消灯し、この検知コネクタ５３に接続された遮蔽編組層３の検知線（エナメル線）１０が断線していることを示す。
【００４５】
非測定時、即ち、バイパスケーブル使用時には、図１及び図５に示すように、検知コネクタ５３に金属製の検知コネクタ用キャップ５４を被着することにより、検知コネクタ５３に接続された各検知線１０は互いに接続され、しかも、検知コネクタ用キャップ５４が金属製保護筒５０に電気的に接続されることから、結局は、図５に示すように、各検知線１０は、両端部分１Ａ、１Ｂで金属部分９に接続されることとなる。
【００４６】
従って、例え検知線１０が切れた状態で使用したとしても、検知線１０は、検知コネクタ用キャップ５４及び保護筒５０を介して、遮蔽層３とも接続され、接地状態となる。これにより、検知線１０が浮いた状態が回避され、安全性をより向上させることができる。
【００４７】
本発明によれば、錫メッキ軟銅線９の断線本数の増加とエナメル線１０の断線数の増加がほぼ追従するので、予め定めたエナメル線１０の断線本数を基準としてケーブルの寿命を判断することができる。
【００４８】
本実施例では、検知線１２本に対して、検知線１０の断線本数が２本以下は良とし、３本以上の断線がある場合を不良とし、ケーブル寿命とすることができる。
【００４９】
つまり、本発明に従えば、全ての金属素線９が断線に至る前に遮蔽層３に生じた断線を検知することができる。即ち、集合体単位で断線が生じた場合、その集合体に複合されていた検知線としてのエナメル線１０だけが断線され、他の集合体のエナメル線１０は断線していないため、金属素線９の断線が部分的に生じた段階で遮蔽層３に生じた断線を把握することができる。
【００５０】
又、断線検知線１０を金属素線９よりも早く断線するような材質及び外径とし、この検知線１０の断線を検知すれば、近い将来金属素線９の断線が発生することを予期することができる。
【００５１】
上記実施例では、測定側コンセント端末１Ａに配置した検知コネクタ５３は６Ｐコネクタとしたがこれに限定されるものではなく、種々の検知端子を使用することができる。又、非測定側端末は、図３に示すように、コンセント端末であるとして説明したが、本発明のケーブルは、これに限定されるものではなく、当業者には周知の操作棒取付端末とすることもでき、又、ＰＣ挿入工具取付端末とすることもできる。この場合においても、ケーブル端末処理により露出された遮蔽編組層３を構成する金属部分９及び検知線１０は、十分なオフセットを取り、埋込金具に接続される。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る検知機能付きケーブルは、検知手段は、複数個のコネクタ電極を備えた検知コネクタを有し、遮蔽層の金属部分及び検知線は、ケーブルの一方の端末部では電気的に接続され、ケーブルの他方の端末部では少なくとも一部の検知線を検知コネクタのコネクタ電極に電気的に接続し、ケーブル使用時には、検知コネクタに導電性の検知コネクタ用キャップを装着して、コネクタ電極を全て電気的に接続する構成とされ、各検知線間、検知コネクタ電極間は絶縁されるので、ケーブル遮蔽層の金属素線の断線に追従する検知線の断線を検知し、ケーブルの遮蔽層の金属素線の断線が部分的に発生した段階でも断線を容易に検知することができ、しかも、ケーブルの通常使用時には、例え検知線が切れたとしても、検知線は保護金具及び遮蔽層と電気的に接続され、接地状態となり、検知線が浮いた状態が回避され、ケーブルの安全性をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る検知機能付きケーブルの測定側端末の構造の一実施例を示す一部断面図である。
【図２】図１の検知機能付きケーブルの端末処理を説明する図である。
【図３】本発明に係る検知機能付きケーブルの非測定側端末の構造の一実施例を示す一部断面図である。
【図４】測定時の測定側端末及び非測定側端末の電気的接続態様を説明する図である。
【図５】非測定時の測定側端末及び非測定側端末の電気的接続態様を説明する図である。
【図６】ケーブルの寿命検知測定方法を説明する図である。
【図７】本発明に使用し得るケーブルの一実施例を示す斜視図である。
【図８】本発明に使用し得るケーブルの一実施例を示す断面図である。
【図９】従来のバイパスケーブルの遮蔽層を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ケーブル（バイパスケーブル）
３遮蔽編組層
９金属部分（金属素線）
１０検知線
１１非金属部分（綿糸）
３０端末モールド
３４保護金具
５０保護筒
５３検知コネクタ
５３ａコネクタ電極
５４検知コネクタ用キャップ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention generally relates to a cable with a detection function capable of detecting disconnection of a shielding layer of a cable, and in particular, can be effectively applied to a bypass cable used in an uninterruptible bypass method of an overhead distribution line. is there.
[0002]
[Prior art]
For example, a cable such as a bypass cable is provided with a shielding layer on the external semiconductive layer from the viewpoint of security and ensuring the performance of the cable. Normally, this shielding layer has a braided structure in which a small-diameter copper wire (metal element wire) having a diameter of about 0.12 mm to 0.20 mm is woven, and an external force such as repeated bending, tension, twisting, etc. applied to the cable during use. It is configured to withstand. For example, as shown in FIG. 9, a plurality of small-diameter copper wires 21 are bundled into one unit, and an aggregate 22 and a cotton yarn 23 are used. The aggregate 22 is arranged in one direction, and a cotton yarn is arranged in a direction intersecting with the aggregate. In many cases, a cross-woven braid incorporating 23 is used.
[0003]
If all of the metal wires 21 of the shielding layer are disconnected, the portion far from the disconnected portion is not grounded, which is very dangerous. Therefore, it is desirable to detect the disconnection of some of the metal wires 21 at the stage where the disconnection has occurred.
[0004]
However, the conventional structure of the bypass cable has a problem that the disconnection of the metal element wire 21 in the shielding layer cannot be effectively detected.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present applicant has proposed a bypass cable as shown in FIGS. 7 and 8 (Japanese Patent Application No. Hei 9-152905). Briefly, this bypass cable has a shielding layer 3 on a core 2 and a sheath 4 thereon, as shown in the figure. The core 2 is composed of a conductor 5, an inner semiconductive layer 6, an insulator layer 7, and an outer semiconductive layer 8 in this order from the center.
[0006]
The shielding braided layer 3 is composed of a metal portion 9, a detection wire 10 and a non-metal portion 11. For example, the metal portion 9 is a tinned annealed copper wire, the detection wire 10 is an enamel wire, and the non-metal portion 11 is a non-metal portion. Has a braided structure made of cotton yarn.
[0007]
A bundle 12 is formed by bundling a plurality of tin-plated annealed copper wires 9 serving as metal wires and at least one enamel wire 10, and the aggregate 12 is arranged. The interwoven braid is formed by weaving 12. In the shielding braided layer 3, the enamel wire 10 of "the number of enamel wires composited into one aggregate x the number of aggregates" is woven. As the total cross-sectional area of the metal wires 9, a value necessary for flowing a current induced in the cable shielding layer 3 to the ground is selected.
[0008]
When the disconnection of the metal strand 9 in the shielding braid layer 3 progresses due to the external force applied to the cable, the enameled wire 10 is also disconnected accordingly. Since the enamel wire 10 has an insulating coating, a conductive path is not formed via the adjacent metal wires 9 even if the wire is disconnected. Therefore, if the continuity check of each enamel wire 10 is performed, the disconnection of the metal element wire 9 can be reliably detected.
[0009]
Usually, even if it is determined that the enamel wire 10 is broken as a result of the disconnection detection, if the number of broken wires is equal to or less than a specified value, the cable is still determined to be good and is used as it is.
[0010]
However, since the enameled wire 10 has the insulating coating as described above, even if the wire is broken, the enameled wire 10 does not form a conduction path via the adjacent metal element wire 9 and is safe. When used in this state, the detection line itself is in an electrically floating state, that is, in a state where a voltage is generated, which is not preferable in terms of safety.
[0011]
The present invention relates to a further improved specific structure of the cable having such a configuration.
[0012]
In other words, an object of the present invention is to detect a disconnection of a detection wire that follows a disconnection of a metal wire of a cable shielding layer, and to easily disconnect the wire even when a disconnection of a metal wire of the cable shielding layer occurs partially. An object of the present invention is to provide a cable with a detection function having a terminal structure capable of detection.
[0013]
Another object of the present invention is to improve the safety of the cable even when the detection line is cut off by electrically connecting the detection line to the shielding layer and grounding it during normal use. It is an object of the present invention to provide a cable with a detection function that can perform the detection.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The above object is achieved by a cable with a detection function according to the present invention. In summary, the present invention includes a shielding layer having a metal part, a detection line and a non- metal part, and a cable terminal unit includes a detection unit for detecting conduction of the detection line and determining deterioration of the shielding layer. In a cable with a detection function with
The detection means has a detection connector provided with a plurality of connector electrodes ,
The metal part of the shielding layer and the detection line are electrically connected at one end of the cable, and at least part of the detection line is electrically connected to the connector electrode of the detection connector at the other end of the cable. And
When a cable is used, a cable with a detection function is provided , wherein a cap for a conductive detection connector is attached to the detection connector, and all of the connector electrodes are electrically connected . According to an embodiment of the present invention, at least one of the terminal portions of the cable is an outlet terminal including a terminal molded portion obtained by integrally molding a semiconductive portion, an insulating portion, and a protective fitting, and the detection connector and the detection connector The connector cap is attached to a metal protective tube attached to the protective fitting of the outlet terminal and is electrically connected to the protective fitting, and the metal part of the shielding layer is electrically connected to the protective fitting. Connected to.
[0016]
In the present invention, according to another embodiment, two detection connectors are provided diametrically opposite to each other at a terminal portion of the cable, and the detection wires are divided into two bundles. Connected to each other.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the cable with a detection function according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
[0018]
In this embodiment, the cable will be described as a bypass cable similar to that described above with reference to FIGS. 7 and 8, but is not limited thereto.
[0019]
In the present embodiment, the shielding layer 3 and the sheath 4 of the bypass cable 1 are arranged on the core 2. The core 2 is composed of a conductor 5, an inner semiconductive layer 6, an insulator layer 7, and an outer semiconductive layer 8 in order from the center, and the shielding layer 3 is composed of a metal part 9, a sensing wire 10 and a non-metal part 11. Is done.
[0020]
In the present embodiment, the shielding layer 3 of the bypass cable 1 is made of a metal wire such as a tin-plated soft copper wire, the detection wire 10 is made of an enamel wire, for example, as described above. The metal part 11 has a braided structure made of cotton yarn. A bundle 12 is formed by bundling a plurality of tin-plated annealed copper wires 9 serving as metal wires and at least one enamel wire 10, and the aggregate 12 is arranged. The interwoven braid is formed by weaving 12. As the metal element wire, other copper wires having a small diameter can be used in addition to the tin-plated soft copper wire. Further, as the nonmetallic portion 11, synthetic fibers such as polyamide resin may be used in addition to natural fibers such as cotton yarn.
[0021]
As described above, the bypass cable 1 of the present embodiment includes the shielding braided layer 3 having a braided structure in which the aggregate 12 of the metal wires 9 is woven, and at least one of the aggregates 12 having the insulating coating. Line 10 is compounded.
[0022]
According to the present invention, disconnection detection of the shielding braid layer 3 is performed by checking the continuity of the disconnection detection line 10. The material and structure of the detection wire 10 may be arbitrary as long as the conductor is provided with an insulating coating. The detection line 10 only needs to be one that does not form a conduction path via the adjacent metal element wire 9 when the detection line 10 is disconnected. For example, as described above, an enameled wire or the like is preferable. In particular, a standard product such as JIS 3202 can be suitably used. Further, the manner of combining the detection wire 10 and the metal element wire 9 is not particularly limited. They can be bundled together with the metal wires 9 or twisted together.
[0023]
The outer diameter of the detection wire 10 is selected at the same time as the metal wire 9 or at an optimum value so as to be disconnected earlier. When the outside diameter of the detection wire 10 is d and the outside diameter of the metal element wire 9 is D, it is preferable that d / D is 0.5 to 2.0. The disconnection of the shielding braid layer 3 due to the external force during the use of the cable includes both those caused by ductile rupture and those caused by fatigue rupture. The smaller the value of d for ductile fracture and the larger d for fatigue fracture, the easier the disconnection. It is preferred that d / D be 0.5 or more under use conditions in which ductile fracture is dominant, and d / D be 2.0 or less in use conditions in which fatigue fracture is dominant.
[0024]
Further, on the shielding braid layer 3, a holding tape 13, an inner sheath 14, a reinforcing layer (Kevlar) 15 and an outer sheath 16 are arranged.
[0025]
Table 1 shows a more detailed structure of the bypass cable 1 used in the present embodiment.
[0026]
[Table 1]

Next, an embodiment of the measuring-side terminal structure of the cable with a detection function according to the present invention will be described.
[0027]
FIG. 1 shows a structure 1A of a measurement side terminal of the bypass cable 1. The terminal part of the cable to be connected is subjected to a terminal treatment for connection work, and the conductor (5) and the insulator including the inner semiconductive layer (crosslinked polyethylene or The ethylene propylene rubber) layer 7, the outer semiconductive layer 8, the shielding braided layer 3, and the like are exposed.
[0028]
The conductor connection terminal 31 is connected to the conductor portion 5 of the cable that has been subjected to the terminal treatment as described above. On the conductor connection terminal 31 and the outer periphery of the terminal-treated cable, there is formed a terminal molded part 30 in which a semiconductive part (EP rubber) 32, an insulating part (EP rubber) 33 and a protective fitting 34 are integrally molded.
[0029]
More specifically, in the present embodiment, the semiconductive portion 32 is arranged in the inner and outer peripheral area of the conductor connection terminal 31 compression-connected to the cable conductor portion 5. The semiconductive portion 32 and the insulating portion 33 integrally molded on the outer peripheral portion of the cable subjected to the terminal treatment include an inclined portion 33A extending from the semiconductive portion 32 to the outer peripheral portion of the cable, and an axially outward portion from the semiconductive portion 32. In the present embodiment, a cylindrical portion 33B extending to the left is provided. A self-fusing insulating tape 35 is wound around the outer periphery of the inclined portion 33A. With such a configuration, between the outer outer periphery of the conductor connection terminal 31 and the outer inner periphery of the insulating layer 33, an annular shape for a connected terminal (not shown) to which the bypass cable terminal is connected. A space is formed.
[0030]
The protection fitting 34 is integrally molded on the outer periphery of the cylindrical portion 33B of the insulating portion 33 as described above. The outer peripheral portion of the protection fitting 34 is formed in a stepped shape having a large diameter portion 34A, a middle diameter portion 34B, and a small diameter portion 34C. The mounting portion 41 of the connection nut 40 is rotatably mounted on the middle diameter portion 34B of the protection fitting 34 on the side adjacent to the large diameter portion 34A. A ball plunger 42 is disposed on the mounting portion 41. The other outer end of the connection nut 40 extends further outward than the large-diameter portion 34A of the protective fitting 34, and a thread groove 43 is formed in the inner peripheral portion thereof. At the time of non-measurement, a protective cap 45 is screwed into the screw groove 43 as shown in FIG. One end of a substantially cylindrical protection cylinder 50 made of aluminum in this embodiment is fixed to the other side of the middle diameter portion 34 </ b> B of the protection fitting 34 with a flathead screw 51.
[0031]
The other end of the protection tube 50 extends to the inclined portion 33A of the insulating portion 33, and a concave portion 52 is formed adjacent to the end portion, and a detection connector 53 is mounted in the concave portion 52. According to the present invention, a plurality of the detection connectors 53 are arranged on the protection cylinder 50, and in the present embodiment, two detection connectors 53 are provided so as to face each other in the diameter direction of the protection cylinder 50 as illustrated. Each detection connector 53 includes a plurality of, in this embodiment, six, mutually insulated connector terminals (electrodes) 53a.
[0032]
Further, according to another feature of the present invention, a cap 54 for a detection connector made of a metal such as a copper alloy, which is made conductive, is detachably screwed into the recess 52. Is done. In this embodiment, the detection connector cap 54 includes a flange portion 54a in which a driver groove 54d for attachment / detachment is formed, a cylindrical screw portion 54b in which a thread is formed on an outer periphery, and a center of the flange portion 54a. And the contact portion 54c formed in the portion.
[0033]
Therefore, when the screw portion 54b of the cap 54 is screwed into the concave portion 52 and attached to the protective tube 50 and mounted on the detection connector 53, all the center contact portions 54c of the cap 54, that is, in this embodiment, In this case, the contact comes into contact with the six connector electrodes 53a, and all the detection connector electrodes 53a are electrically connected.
[0034]
As can be better understood with reference also to FIG. 2, the metal parts 9 constituting the shielding braided layer 3 exposed by the cable termination and, if necessary, the cotton yarn 11 are brought into contact with the tinned soft copper braided wire by means of a crimping sleeve 60. Is connected to one end of a flat knitting conductive wire 61 as shown in FIG. In the present embodiment, the other end of the tin-plated soft copper braided wire 61 is attached to the small diameter portion 34C of the protective fitting 34 by soldering.
[0035]
The detection wires 10 exposed by the cable terminal processing are distributed to a plurality of bundles, and in this embodiment, to two bundles. As can be understood from Table 1, the number of the detection wires 10 entering the bypass cable 1 is, in this embodiment, a structure in which a total of 12 detection wires 10 are inserted for each number of hits in order to improve the balance at the time of braiding. . Accordingly, in the present embodiment, the twelve detection wires 10 are divided into two bundles of six, each of which is soldered to the lead wire 55 from each of the electrodes 53a of each of the detection connectors 53. A heat shrink tube 56 is applied.
[0036]
One end of a protective cylinder mold 70 is integrally provided at an end of the protective cylinder 50, and the other end of the protective cylinder mold 70 is inserted into the cable jacket 4. A self-fusing insulating tape 71 and an adhesive vinyl tape 72 are wound around the connection between the end of the protective cylinder mold and the cable jacket.
[0037]
FIG. 3 shows an embodiment of the non-measurement-side terminal structure 1B of the cable 1 with a detection function according to the present invention.
[0038]
According to this embodiment, the non-measurement side terminal structure 1B of the bypass cable 1 shown in FIG. 3 is the same as the above-described measurement side terminal structure 1A. The description will be omitted, and only different configurations and members will be described.
[0039]
According to the present embodiment, in the non-measurement terminal 1B, the detection connector 53 is not provided on the protection tube 50. Also, the assembly 12 having the metal part 9 and the detection wire 10 constituting the shielding braided layer 3 exposed by the cable terminal treatment is wound around the outer periphery of the inclined part of the insulating part 33 together with the cotton yarn 11 as necessary. Is directly connected to the end of the protective fitting 34 by soldering or the like.
[0040]
Next, a method for detecting disconnection in the cable with a detection function 1 of the present invention having the above-described configuration will be described.
[0041]
The life detection of the cable 1 of the present invention is performed at the side where the detection connector 53 is provided, that is, at the terminal 1A shown in FIG. 1, that is, at the outlet terminal. The other end, that is, the outlet terminal 1B shown in FIG. 3 in which the detection connector 53 is not provided, has the detection wire 10 and the tin-plated annealed copper wire 9 as the metal part connected through the connection fitting 34 as described above. ing.
[0042]
FIGS. 4 and 5 schematically show the electrical connection between the measuring-side terminal 1A and the non-measuring-side terminal 1B during measurement and during non-measurement.
[0043]
That is, when detecting the life of the shielding layer 3 in the cable 1 of the present invention, as shown in FIG. 6, the detection connector cap 54 of the outlet terminal 1A is removed, and the measurement lead 80 is attached to each detection connector 53. The protective fitting 34 is grounded.
[0044]
Next, as shown in FIG. 4, each wire core of the lead wire 80 is sequentially connected to the protective fitting 34, and conduction between each electrode 53a of the detection connector 53 of the outlet terminal and the protective fitting 34 is respectively confirmed. If there is no conduction between the detection connector electrode 53a and the protective fitting 34, in FIG. 6, the judgment lamp 82 at a predetermined position of the measuring device 81 is turned off, and the shielding braid layer 3 connected to the detection connector 53 is turned off. Indicates that the detection line (enamel wire) 10 is broken.
[0045]
At the time of non-measurement, that is, at the time of using the bypass cable, as shown in FIGS. 1 and 5, by attaching the metal detection connector cap 54 to the detection connector 53, each detection line connected to the detection connector 53 is attached. 10 are connected to each other and the detection connector cap 54 is electrically connected to the metal protection tube 50. As a result, as shown in FIG. Is connected to the metal part 9.
[0046]
Therefore, even if the detection line 10 is used in a disconnected state, the detection line 10 is also connected to the shielding layer 3 via the detection connector cap 54 and the protection cylinder 50, and is in a ground state. Thereby, the state in which the detection line 10 floats is avoided, and safety can be further improved.
[0047]
According to the present invention, the increase in the number of breaks in the tin-plated annealed copper wire 9 and the increase in the number of breaks in the enamel wire 10 substantially follow. Can be.
[0048]
In this embodiment, the number of disconnection lines of the detection line 10 is 12 or less, and the number of disconnection lines of the detection line 10 is 2 or less.
[0049]
That is, according to the present invention, it is possible to detect a disconnection that has occurred in the shielding layer 3 before all the metal wires 9 are disconnected. That is, when a wire break occurs in an aggregate unit, only the enamel wire 10 as a detection line combined with the aggregate is broken, and the enamel wires 10 of other aggregates are not broken. It is possible to grasp the disconnection that occurred in the shielding layer 3 at the stage where the disconnection of 9 partially occurred.
[0050]
In addition, if the disconnection detection wire 10 is made of a material and an outer diameter that can be disconnected earlier than the metal wire 9 and if the disconnection of the detection wire 10 is detected, it is expected that the metal wire 9 will be disconnected in the near future. be able to.
[0051]
In the above embodiment, the detection connector 53 disposed on the measurement-side outlet terminal 1A is a 6P connector, but the present invention is not limited to this, and various detection terminals can be used. Further, the non-measurement side terminal has been described as an outlet terminal as shown in FIG. 3, but the cable of the present invention is not limited to this, and an operation rod mounting terminal known to those skilled in the art. Or a PC insertion tool mounting terminal. Also in this case, the metal part 9 and the detection wire 10 constituting the shielding braided layer 3 exposed by the cable end treatment have a sufficient offset and are connected to the embedding metal fitting.
[0052]
【The invention's effect】
As described above, in the cable with a detection function according to the present invention , the detection means has a detection connector provided with a plurality of connector electrodes, and the metal part of the shielding layer and the detection line are connected to one end of the cable. At the other end of the cable, at least a part of the detection wire is electrically connected to the connector electrode of the detection connector.When using the cable, a conductive detection connector cap is attached to the detection connector. Therefore, all the connector electrodes are electrically connected, and between each detection line, between the detection connector electrodes are insulated, so that the disconnection of the detection line following the disconnection of the metal element wire of the cable shielding layer is detected, disconnection of the metal wire of the shielding layer of the cable can also be easily detected disconnection partially generated step, moreover, in normal use of the cable, even if the detection line is broken Sensing line is connected protective fitting and shield layer electrically, at the ground state, state detection line is floating is avoided, it is possible to further improve the safety of the cable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing one embodiment of a structure of a measuring terminal of a cable with a detection function according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating terminal processing of the cable with a detection function in FIG. 1;
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing one embodiment of a structure of a non-measurement-side terminal of the cable with a detection function according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram illustrating an electrical connection mode between a measurement-side terminal and a non-measurement-side terminal during measurement.
FIG. 5 is a diagram illustrating an electrical connection mode between a measurement-side terminal and a non-measurement-side terminal during non-measurement.
FIG. 6 is a diagram illustrating a method for detecting and measuring the life of a cable.
FIG. 7 is a perspective view showing an embodiment of a cable that can be used in the present invention.
FIG. 8 is a sectional view showing an embodiment of a cable that can be used in the present invention.
FIG. 9 is a perspective view showing a shielding layer of a conventional bypass cable.
[Explanation of symbols]
1 cable (bypass cable)
3 Shielding braided layer 9 Metal part (metal element wire)
10 Detection line 11 Non-metallic part (cotton yarn)
30 Terminal mold 34 Protective fitting 50 Protective cylinder 53 Detection connector 53a Connector electrode 54 Cap for detection connector

Claims

A cable with a detection function comprising a metal layer, a shielding layer having a detection line and a non-metallic portion, and a cable terminal portion having detection means for detecting conduction of the detection line and determining deterioration of the shielding layer. ,
The detection means has a detection connector provided with a plurality of connector electrodes,
The metal part of the shielding layer and the detection line are electrically connected at one end of the cable, and at least part of the detection line is electrically connected to the connector electrode of the detection connector at the other end of the cable. And
A cable with a detection function, wherein when a cable is used, a conductive detection connector cap is attached to the detection connector, and all of the connector electrodes are electrically connected.

At least one of the terminal portions of the cable is a socket terminal having a terminal molded portion obtained by integrally molding a semiconductive portion, an insulating portion, and a protective fitting, and the detection connector and the detection connector cap are formed of the socket terminal. It is attached to a metal protection cylinder attached to a protection fitting and is electrically connected to the protection fitting, and the metal part of the shielding layer is electrically connected to the protection fitting. The cable with a detection function according to claim 1 .

3. The cable with a detection function according to claim 1, wherein two of the detection connectors are provided so as to be diametrically opposed to each other at a terminal portion of the cable, and the detection wires are divided into two bundles. 4.