JP3559761B2 - Culture clay bag and method for producing the same - Google Patents

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  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、培養土の販売に用いた後に栽培に用いることが可能な培養土袋に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、果菜類等の植物を栽培する場合には、鉢やコンテナ、プランタ等の容器を用いて、その内部に培養土を収容し、植物を栽培するようになっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この場合、袋に収容された状態の前記培養土を購入するなどして入手した後に該培養土を前記袋から前記容器に移し替えるという作業が必要となる。
【0004】
本発明の目的は、培養土を鉢やコンテナ、プランタ等の別容器に移し替えることなく袋に収容したまま栽培に用いることを可能にする培養土袋及びその製造方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項1に記載の発明は、袋本体の開口側となる側とは反対側の端部の両隅部を、互いに寄せた状態で保持可能な保持手段を一体的に設け、ヒートシール部によって区画形成された耳部を前記袋本体の両側縁に設け、前記保持手段を、前記耳部に設けられた案内線及びミシン目の少なくとも一方に従い前記耳部側から切り離すことで形成可能な結束部としたことを要旨とする。
【0006】
この発明によれば、培養土袋の袋本体の開口側となる側とは反対側の端部の両隅部が互いに寄せられた状態が、前記培養土袋に一体的に設けられた保持手段によって保持される。前記両隅部が互いに寄せられた状態では、培養土が収容された状態の前記培養土袋の据わりがよくなり、安定した自立容器とすることができるようになる。したがって、培養土を鉢やコンテナ、プランタ等の別容器に移し替えることなく袋に収容したまま栽培に用いることが容易にできるようになる。これによれば、例えば、培養土を販売するために使用された袋を、そのまま栽培袋として使用することが可能になる。
【0007】
なお、ここで言う「一体的に設けた」状態とは、前記保持手段が前記培養土袋に対して一体形成された状態と、前記培養土袋とは別体の前記保持手段が該培養土袋に固着された状態とを意味している。
【0009】
請求項に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、ヒートシール部によって区画形成された保持手段形成部を前記袋本体の開口側となる側とは反対側の端部に設け、前記保持手段を、前記保持手段形成部に設けられた案内線及びミシン目の少なくとも一方に従い前記保持手段形成部側から切り離すことで形成可能な結束部としたことを要旨とする。
【0010】
請求項またはの発明によれば、培養土袋の耳部または保持手段形成部に一体形成された結束部を互いに結束させることで、前記袋本体の開口側となる側とは反対側の端部の両隅部を互いに寄せた状態で保持することが可能になる。また、前記結束部は、前記耳部側または前記保持手段形成部側から切り離すのみで使用可能になるものであるため、使用上において容易になるとともに加工コスト上において安価なものになる。特に、請求項の発明では、前記袋本体の両側縁に耳部を設ける必要がなくなるため、該耳部を形成するためのヒートシール部を設ける必要がなくなるとともに、該耳部を確保するための材料使用量の低減が可能になる。
【0011】
請求項に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記保持手段は、前記開口側となる側とは反対側の端部の両隅部に固着された結束部材であることを要旨とする。
【0012】
この発明によれば、培養土袋の材質とは異なる材質のものを保持手段とすることが可能になる。したがって、結束作業が容易な結束部材を固着することで、より容易に請求項1の効果を奏することが可能になる。
【0013】
請求項に記載の発明は、チューブ状の樹脂フィルムに、その幅方向に沿うように延びた所定の幅または2条のヒートシール部を所定のピッチで順次形成する工程と、チューブ状の樹脂フィルムの一側端縁をその長手方向に開口する工程と、前記所定の幅のヒートシール部または前記2条のヒートシール部間に、結束部を形成するための案内線及びミシン目の少なくとも一方を設ける工程と、前記所定の幅のヒートシール部の中間部または前記2条のヒートシール部間を、前記幅方向に沿うように切断する工程とを有することを要旨とする。
【0014】
この発明によれば、チューブ状の樹脂フィルムにより培養土袋を容易に形成することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
(第1の実施形態)
以下、本発明の一実施形態を図1〜図8に従って説明する。
【0016】
図1に示す本実施形態の培養土袋10は、ポリエチレン樹脂を原料とするフィルム材により形成されている。図1は、培養土を収容する前の状態の培養土袋10を示している。培養土袋10の上端側には、該培養土袋10内に前記培養土を供給可能な開口部11が形成されている。培養土袋10の袋本体10Aの両側縁には、ヒートシール部12によって区画形成された耳部13が該袋本体10Aに沿って上下方向に延びるように設けられている。この実施形態では、両耳部13の左右方向の幅は、ほぼ30〜60mmに設定されている。両耳部13の下端側には、刃物などの切断用器具を用いることなく前記各耳部13の一部を切り裂くことができるミシン目14が主に上下方向に延びるように形成されている。これらミシン目14に従って切り裂かれた後に各耳部13から切り離された部分は、基端側が培養土袋10の下端側の両隅部に配置されるように形成された、後述する保持手段としての帯状の結束部15になるようになっている。また、培養土袋10の上端側には、袋本体10Aの上端縁と所定間隔をおいて、左右方向に沿うように延びた切断案内表示16が印刷されている。また、培養土袋10の両面には、図示しない品名表示、デザイン表示及び取扱説明表示などが印刷されている。
【0017】
次に、培養土袋10の製造方法を図2,3に基づいて説明する。
最初に、図2に示すように、培養土袋10の上下長さに相当する折り径のチューブ状のインフレーションフィルム20を製造する。インフレーションフィルム20は、溶融したポリエチレン樹脂がインフレーション成形法によりチューブ状に押し出されて成形される。
【0018】
次に、図3に示すように、このインフレーションフィルム20に、切断案内表示16や前記品名表示、デザイン表示、取扱説明表示等を、例えばグラビア,フレキソ方法により、該フィルム20の長手方向に沿って、培養土袋10の幅となるサイズを単位として連続的に印刷する。
【0019】
次に、インフレーションフィルム20に、該フィルム20の幅方向に沿って延びるように、2条のヒートシール部12を、該フィルム20の長手方向に所定のピッチ(培養土袋10の幅となるサイズに等しい)で順次形成する。この実施形態では、前記2条のヒートシール部12の互いの間隔は、ほぼ60〜120mmに設定されている。
【0020】
次に、前記2条のヒートシール部12の中間部において、培養土袋10の下端側となる側に、略逆さU字状のミシン目14Aを順次形成する。結束部15の長さとなるミシン目14Aの上下方向の幅は、培養土袋10の幅となるサイズのほぼ半分に設定されている。また、ミシン目14Aは、前記2条のヒートシール部12には至らないように(交差も接触もしないように)形成されている。
【0021】
さらに、培養土袋10の上端側となる前記インフレーションフィルム20の一側端縁を、図3に示す二点鎖線L1で示すように該フィルム20の長手方向に沿うように切り開いて、図1に示すような開口部11を形成する。
【0022】
そして、前記2条のヒートシール部12の中間部を、図3に示す二点鎖線L2で示すようにインフレーションフィルム20の幅方向に沿うように切断する。
これらの工程を経ることで、図1に示すような培養土袋10を製造することができる。
【0023】
図4には、培養土袋10に培養土を収容した状態が示されている。培養土袋10には、図1に示された開口部11から前記培養土が入れられる。培養土袋10は、前記培養土が入れられた後に、切断案内表示16よりも上端側において培養土袋10の左右方向に沿うようにヒートシール部17が形成されることで開口部11が閉じられて図4の状態となる。前記培養土は、このように培養土袋10に収容された状態でユーザー側に販売などにより供給される。
【0024】
以下、前記培養土を培養土袋10に収容したまま使用する場合の使用方法について説明する。
図5に示すように、先ず、前記培養土が収容された状態の培養土袋10を、下端側(ヒートシール部17が形成された方とは反対の端部側)が上方になるように逆さに配置し、該下端側の前記培養土が上端側(ヒートシール部17が形成された方の端部側)に寄せられるようにする。
【0025】
そして、各耳部13をミシン目14(図1に図示)に従って各側端側から切り裂き、各結束部15を各耳部13側から切り離して形成する。
次に、図6に示すように、両結束部15を互いに結ぶ。
【0026】
その後、図7に示すように、培養土袋10を、前記上端側が上方になるように配置する。このとき、培養土袋10の前記下端側は、両結束部15が互いに結束されることで袋本体10Aの両隅部が互いに寄せられた状態で保持されて、より安定して培養土袋10を立たせることができる形状になっている。
【0027】
さらに、必要に応じて、培養土袋10の前記下端部側にドライバなどで孔18を開けて、保水性を調節する。
次に、鋏などを用いて切断案内表示16に従って培養土袋10の前記上端側を切り開き、前記培養土を露出させる。図8に示すように、苗を植え付けるとともに周囲に数本の支柱30を立てる。この苗を植え付けたばかりで根付きが充分でないときには、培養土袋10の袋本体10Aの開口側を立てたまま保持して、風除けなどを行うようにする。
【0028】
前記苗が成長して根付きがよくなったら(しっかり根付いたら)、図9に示すように、培養土袋10の袋本体10Aの開口側を巻き下げて株元に日光が当たりやすくなるようにする。なお、図9では、前記苗の成長に合わせて支柱30を追加したり補助枠を組んだりしている。
【0029】
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(1) 両耳部13の下端側に、ミシン目14に従い切り離すことで形成可能な結束部15を設け、両結束部15を互いに結束することで、両耳部13の下端側を互いに寄せた状態で保持可能にした。これによれば、培養土袋10の下端側の両隅部が互いに寄せられた状態が、培養土袋10に一体的に設けられた結束部15によって保持される。前記両隅部が互いに寄せられた状態では、培養土が収容された状態の培養土袋10の据わりがよくなる。つまり、培養土袋10とは別の補助器具を用いることなく、該培養土袋10を安定した自立容器とすることができるようになる。したがって、培養土を鉢やコンテナ、プランタ等の別容器に移し替えることなく袋に収容したまま栽培に用いることが容易にできるようになる。これによれば、例えば、培養土を販売するために使用された培養土袋10を、そのまま栽培袋として使用することが可能になる。また、培養土を販売するために使用された培養土袋10を栽培袋としてそのまま使用することが可能になれば、前記培養土をプランタなどに移し替えた場合に比較して、培養土袋10を廃棄物とせず有効利用することで省資源性をよくすることができるようになる。
【0030】
(2) ヒートシール部12によって区画形成された耳部13を培養土袋10の両側縁に設け、耳部13に、ミシン目14に従い該耳部13から切り離すことで形成可能な結束部15を設けた。これによれば、培養土袋10の耳部13に一体形成された結束部15を互いに結束させることで、培養土袋10の下端側の両隅部を互いに寄せた状態で保持することが可能になる。結束部15は、耳部13から切り離すのみで使用可能になるものであるため、使用上において容易になるとともに加工コスト上において安価なものになる。
【0031】
(3) 培養土袋10を製造するために、インフレーションフィルム20に2条のヒートシール部12を所定のピッチで順次形成し、前記2条のヒートシール部12の中間部にミシン目14Aを設け、フィルム20の一側端縁をその長手方向に開口し、2条のヒートシール部12の中間部をフィルム20の幅方向に沿うように切断するようにした。これによれば、チューブ状の樹脂フィルム(インフレーションフィルム20)により培養土袋10を容易に形成することができる。
【0032】
(4) 培養土袋10は、上下方向に充分な深さを有しているため、一般の畑における土寄せに当たる増し土が容易にできるようになる。
(5) 培養土袋10内の培養土に苗を植え付けた後には、袋本体10Aの開口側を立てたまま保持することで、風除けによる前記苗のぐらつき防止、霜除け、乾燥防止などが容易に可能になる。したがって、前記苗の初期成育をよくすることが容易にできるようになる。また、袋本体10Aの開口側を必要に応じて巻き下げたり巻き上げたりすることで、日当たりや風当たりを容易に調節できるようになるため、プランタ等に比べて植物への手入れが行き届き易くなり、成育をよくすることが容易になる。
【0033】
(6) 培養土袋10の下端部側にドライバなどで孔18を開けることで保水性を調節できるようにした。これにより、栽培する植物に適合した保水条件を調節することが容易に可能になる。
【0034】
(7) 培養土袋10を、ポリエチレン樹脂を原料とするフィルム材により形成した。これによれば、培養土袋10を焼却した際に、塩素ガスやダイオキシンなどの有毒物質を発生させる虞がなくなる。
【0035】
(第2の実施形態)
この第2の実施形態の培養土袋10及びその製造方法は、前記第1の実施形態に比較して耳部や結束部の構成及び培養土袋10の製造工程の構成が主に変更されている。以下、第2の実施形態に関しては、第1の実施形態と共通する構成部分については図面上に同一符号を付して重複した説明を省略する。
【0036】
図10に示すように、この実施形態の培養土袋10は、第1の実施形態において両側縁に袋本体10Aに沿って上下方向に延びるように設けられていたヒートシール部12及びこれらによって区画形成された耳部13が廃止されている。そしてその代わりに、開口部11(図1に図示、図10では図示を省略)とは反対側となる下端側に、培養土袋10の左右方向に沿うように形成された1条のヒートシール部40によって保持手段形成部41が区画形成されている。保持手段形成部41には、主に左右方向に延びるように略T字状に形成されたミシン目42が設けられている。このミシン目42に従って切り裂かれた後に保持手段形成部41から切り離された部分は、基端側が培養土袋10の下端側の両隅部に配置されるように形成された保持手段としての帯状の結束部43になるようになっている。
【0037】
この実施形態の培養土袋10においては、該培養土袋10に培養土が収容された状態で、保持手段形成部41の一部をミシン目42に従って下端側から切り裂いて保持手段形成部41側から切り離すことで、各結束部43を形成することができるようになっている。そして、両結束部43が互いに結束されることで培養土袋10の下端側の両隅部が互いに寄せられた状態で保持されるようになっている。これにより、開口側となる上端側が上方になるように培養土袋10を配置したとき、培養土袋10の下端側の形状が、より安定して該培養土袋10を立たせることができるものになる。
【0038】
次に、この実施形態の培養土袋10の製造方法を図11に基づいて説明する。最初に、培養土袋10の左右幅に相当する折り径のチューブ状のインフレーションフィルム50を製造する。
【0039】
次に、このインフレーションフィルム50に、切断案内表示16や前記品名表示、デザイン表示、取扱説明表示等を、該フィルム50の長手方向に沿って、培養土袋10の上下長さとなるサイズを単位として連続的に印刷する。
【0040】
次に、インフレーションフィルム50に、該フィルム50の幅方向に沿って延びるように、1条のヒートシール部40を、切断案内表示16から所定間隔おいて、該フィルム50の長手方向に所定のピッチ(培養土袋10の上下長さとなるサイズに等しい)で順次形成する。
【0041】
そして、ヒートシール部40近傍にミシン目42を順次形成する。
さらに、ミシン目42を挟んでヒートシール部40とは反対となる側を、図11に示す二点鎖線L3で示すようにインフレーションフィルム50の幅方向に沿うように切断する。
【0042】
これらの工程を経ることで、図10に示すような培養土袋10を製造することができる。
本実施形態では、第1の実施形態の(1)及び(4)〜(7)と同様の効果の他に、以下のような効果を得ることができる。
【0043】
(8) ヒートシール部40によって区画形成された保持手段形成部41を培養土袋10の下端側に設け、保持手段形成部41に、ミシン目42に従い該保持手段形成部41から切り離すことで形成可能な結束部43を設けた。これによれば、培養土袋10の保持手段形成部41に一体形成された結束部43を互いに結束させることで、培養土袋10の下端側の両隅部を互いに寄せた状態で保持することが可能になる。結束部43は、保持手段形成部41から切り離すのみで使用可能になるものであるため、使用上において容易になるとともに加工コスト上において安価なものになる。
【0044】
(9) インフレーションフィルム50に1条のヒートシール部40を所定のピッチで順次形成し、ヒートシール部40近傍にミシン目42を設け、ミシン目42を挟んでヒートシール部40とは反対となる側をフィルム50の幅方向に沿うように切断するようにした。これによれば、チューブ状の樹脂フィルム(インフレーションフィルム50)により培養土袋10を容易に形成することができる。
【0045】
この第2の実施形態の培養土袋10の製造方法では、インフレーションフィルム50の幅方向に沿って延びるヒートシール部40を各培養土袋10につき1条のみ形成するようにした。つまり、第1の実施形態の培養土袋10の製造方法に比較して、加工箇所を少なくすることができる。また、耳部13に相当する部分を小さくすることが可能になるため、材料使用量の低減が可能になる。また、この製造方法では、インフレーションフィルム50の一側端縁を該フィルム50の長手方向に沿うように切り開くことなく、二点鎖線L3に示すように該フィルム50を切断するのみで開口部を形成することができるようになっている。つまり、第1の実施形態の培養土袋10の製造方法に比較して、加工箇所を少なくすることができ、製造コストの低減を図ることが可能になる。
【0046】
実施の形態は前記に限定されるものではなく、例えば、以下の様態としてもよい。
○ 培養土袋10の下端側に一体形成された結束部15,43に代えて、培養土袋の下端側の両隅部に、袋本体10Aとは別部材の結束部材を固着するようにしてもよい。例えば、図12に示すように、第1の実施形態の培養土袋10内の下端側に、2本の紐状の結束部材60を、それらの基端側が培養土袋10の両隅部に配置されるように固着する。培養土袋10の結束部材60よりも上端側に、該培養土袋10の左右方向に沿って延びるようにヒートシール部61を形成する。これによれば、培養土袋10のヒートシール部61よりも下端側となる部分を切り開いて両結束部材60を露出させ、これらを互いに結束することで、前記両隅部を互いに寄せた状態で保持することができるようになる。この場合、培養土袋10の材質とは異なる材質のものを結束部材60とすることが可能になる。両結束部材60が、結束作業が容易なものであれば、培養土袋10の下端側の両隅部が互いに寄せられた状態をより容易に保持することが可能になる。なお、培養土袋に前記結束部材を固着する場合には、該培養土袋には前記耳部や保持手段形成部が設けられていなくてもよい。また、両結束部材60を紐状のものとしたが、例えば、一方の前記隅部を基端側とする結束部材の先端側にバックルを設け、他方の前記隅部を基端とする結束部材を前記バックルに係合可能に形成してもよい。
【0047】
○ 第1の実施形態の製造方法では、インフレーションフィルム20に、2条のヒートシール部12を形成したが、これに代えて、前記2条のヒートシール部12の間隔に等しい幅のヒートシール部を形成するようにしてもよい。これによれば、耳部を2重フィルム構造ではなく1枚構造とすることが可能になる。
【0048】
○ 第2の実施形態の製造方法では、インフレーションフィルム50に、1条のヒートシール部40を形成したが、これに代えて、前記1条のヒートシール部40とL3との間隔にほぼ等しい幅のヒートシール部を形成するようにしてもよい。これによれば、保持手段形成部を2重フィルム構造ではなく1枚構造とすることが可能になる。
【0049】
○ 第1の実施形態の製造方法では、インフレーションフィルム20にヒートシール部12を形成し、ミシン目14Aを形成した後に培養土袋10の上端側となる該フィルム20の一側端縁を該フィルム20の長手方向に沿うように切り開いた。しかし、これらの工程順は、上記のものに限定されない。必要に合わせて前記工程順を変更してもよい。
【0050】
○ 第2の実施形態の製造方法では、インフレーションフィルム50にヒートシール部40を形成した後にミシン目42を形成したが、この工程順は逆であってもよい。
【0051】
○ 培養土袋10には、孔18の形成個数の目安が表示されていてもよい。これによれば、保水性の調節がより容易になる。
○ 前記両実施形態では、ミシン目14,42に従って結束部15,43を形成可能にしたが、印刷表示されたラインに従って形成できるようにしてもよい。また、前記印刷表示されたラインとミシン目14,42との両方を設けてもよい。
【0052】
○ 培養土袋10は、ポリエチレン樹脂を原料とするものでなくてもよい。
○ 第2の実施形態の培養土袋10の両側縁側において、ヒートシール部によって区画形成された耳部を、袋本体10Aに沿って上下方向に延びるように設けてもよい。そして前記耳部に前記結束部となる部分を形成するようにしてもよい。
【0053】
次に、前記実施形態から把握できる請求項に記載した発明以外の技術的思想について、その効果とともに以下に記載する。
(1) チューブ状の樹脂フィルムにその幅方向に沿うように延びたヒートシール部を所定のピッチで順次形成する工程と、前記ヒートシール部近傍に結束部を形成するための案内線及びミシン目の少なくとも一方を設ける工程と、前記案内線及びミシン目の少なくとも一方が設けられた部分を挟んだ前記ヒートシール部とは反対側を前記チューブ状の樹脂フィルムの幅方向に沿うように切断する工程とを有する培養土袋の製造方法。これによれば、チューブ状の樹脂フィルムにより培養土袋を容易に形成することができる。また、ヒートシール加工を要する部分を少なくすることが可能になるとともに、結束部を確保するための材料使用量の低減が可能になる。また、前記培養土袋の開口部を形成するための工程を省略することが可能になる。
【0054】
(2) 袋本体は合成樹脂製であって、非含有塩素樹脂からなる請求項1〜のいずれか一項に記載の培養土袋。これによれば、袋本体の焼却時に、少なくとも塩素ガスを発生させる虞がなくなる。
【0055】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項1〜に記載の発明によれば、培養土を鉢やコンテナ、プランタ等の別容器に移し替えることなく袋に収容したまま栽培に用いることを可能にする培養土袋及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施形態の培養土袋の概要を示す概略図。
【図2】同じく培養土袋の製造工程を示す概略図。
【図3】同じく培養土袋の製造工程を示す概略図。
【図4】同じく培養土袋に培養土を入れた状態を示す斜視図。
【図5】同じく結束部を形成した状態の培養土袋を示す概略図。
【図6】同じく結束部を結束した状態の培養土袋を示す概略図。
【図7】同じく結束部を結束した培養土袋を正配置した状態を示す概略図。
【図8】同じく培養土袋の使用状態を示す断面図。
【図9】同じく培養土袋の使用状態を示す断面図。
【図10】第2の実施形態の培養土袋の要部を示す部分拡大図。
【図11】同じく培養土袋の製造工程を示す概略図。
【図12】別例の培養土袋の要部を示す部分拡大図。
【符号の説明】
10…培養土袋、10A…袋本体、12,40…ヒートシール部、13…耳部、14,14A,42…ミシン目、15,43…保持手段としての結束部、20,50…チューブ状の樹脂フィルムとしてのインフレーションフィルム、41…保持手段形成部、60…結束部材。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a culture soil bag that can be used for cultivation after being used for sale of culture soil, for example.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when cultivating plants such as fruits and vegetables, containers such as pots, containers, and planters are used to accommodate culture soil therein and grow plants.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this case, it is necessary to transfer the culture soil from the bag to the container after purchasing and acquiring the culture soil in a bag.
[0004]
An object of the present invention is to provide a culture soil bag that can be used for cultivation while being stored in a bag without transferring the culture soil to another container such as a pot, a container, or a planter, and a method for producing the same.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 has a holding means capable of holding both corners of the end opposite to the opening side of the bag body in a state where they are brought close to each other. Ear portions defined integrally by a heat seal portion are provided on both side edges of the bag body, and the holding means is provided on the side of the ear portion according to at least one of a guide line provided on the ear portion and a perforation. The gist of the present invention is that the binding portion can be formed by being separated from the binding portion .
[0006]
According to the present invention, the holding means integrally provided on the culture soil bag is such that the two corners of the end opposite to the opening side of the bag body of the culture soil bag are brought closer to each other. Held by In a state in which the two corners are brought close to each other, the culture soil bag in which the culture soil is accommodated is well placed, and a stable self-standing container can be obtained. Therefore, the culture soil can be easily used for cultivation while being stored in the bag without being transferred to another container such as a pot, a container, or a planter. According to this, for example, a bag used to sell the culture soil can be used as it is as a cultivation bag.
[0007]
Here, the “integrally provided” state refers to a state in which the holding unit is formed integrally with the culture soil bag, and a case in which the holding unit is separate from the culture soil bag. It means a state of being fixed to the bag.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a holding means forming portion defined by a heat seal portion is provided at an end opposite to the opening side of the bag body. The gist is that the holding means is a binding part which can be formed by separating from the holding means forming part side according to at least one of a guide line provided on the holding means forming part and a perforation.
[0010]
According to the first or second aspect of the present invention, the binding portion integrally formed on the ear portion or the holding means forming portion of the culture clay bag is bound to each other, so that the opening portion of the bag body is on the opposite side. This makes it possible to hold both corners of the end part close to each other. Further, since the binding portion can be used only by separating it from the ear portion side or the holding means forming portion side, it becomes easy to use and inexpensive in processing cost. In particular, according to the invention of claim 2 , since it is not necessary to provide ears on both side edges of the bag main body, it is not necessary to provide a heat seal portion for forming the ears, and to secure the ears. Material consumption can be reduced.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the holding means is a binding member fixed to both corners of an end opposite to the opening side. Make a summary.
[0012]
According to this invention, it is possible to use a material different from the material of the culture clay bag as the holding means. Therefore, the effect of claim 1 can be more easily exerted by fixing the binding member that is easy to bind.
[0013]
The invention according to claim 4 is a step of sequentially forming a heat-seal portion having a predetermined width or two stripes extending at a predetermined pitch on the tubular resin film so as to extend along the width direction; A step of opening one side edge of the film in a longitudinal direction thereof, and at least one of a guide line and a perforation for forming a binding portion between the heat seal portion having the predetermined width or the two heat seal portions. And a step of cutting the intermediate portion of the heat seal portion having the predetermined width or the space between the two heat seal portions along the width direction.
[0014]
According to the present invention, the culture clay bag can be easily formed from the tubular resin film.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(1st Embodiment)
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0016]
The culture clay bag 10 of the present embodiment shown in FIG. 1 is formed of a film material using a polyethylene resin as a raw material. FIG. 1 shows a culture soil bag 10 in a state before accommodating the culture soil. An opening 11 capable of supplying the culture soil into the culture soil bag 10 is formed on the upper end side of the culture soil bag 10. On both side edges of the bag body 10A of the culture clay bag 10, ear portions 13 defined by the heat seal portion 12 are provided so as to extend in the vertical direction along the bag body 10A. In this embodiment, the width of both ears 13 in the left-right direction is set to approximately 30 to 60 mm. Perforations 14 are formed at the lower end sides of the both ears 13 so as to extend mainly in the vertical direction so that a part of each ear 13 can be cut without using a cutting instrument such as a cutting tool. The portions cut off from the ears 13 after being cut according to the perforations 14 are formed so that the base end is disposed at both corners on the lower end side of the culture clay bag 10 and serve as holding means described later. The band-shaped binding portion 15 is formed. On the upper end side of the culture clay bag 10, a cutting guide display 16 extending along the left-right direction is printed at a predetermined interval from the upper edge of the bag body 10A. Further, on both sides of the culture clay bag 10, a product name display, a design display, a handling instruction display, and the like (not shown) are printed.
[0017]
Next, a method for manufacturing the culture clay bag 10 will be described with reference to FIGS.
First, as shown in FIG. 2, a tubular inflation film 20 having a folded diameter corresponding to the vertical length of the culture clay bag 10 is manufactured. The blown film 20 is formed by extruding a molten polyethylene resin into a tube by an inflation molding method.
[0018]
Next, as shown in FIG. 3, a cutting guide display 16, the product name display, a design display, an instruction manual display, and the like are provided on the blown film 20 along the longitudinal direction of the film 20 by, for example, a gravure or flexo method. The printing is continuously performed using the size corresponding to the width of the culture clay bag 10 as a unit.
[0019]
Next, the two heat-sealed portions 12 are formed on the blown film 20 so as to extend along the width direction of the film 20 by a predetermined pitch (the size corresponding to the width of the culture soil bag 10) in the longitudinal direction of the film 20. ). In this embodiment, the distance between the two heat seal portions 12 is set to approximately 60 to 120 mm.
[0020]
Next, a substantially inverted U-shaped perforation 14A is sequentially formed in the middle part of the two heat-sealing portions 12 on the side that becomes the lower end side of the culture clay bag 10. The vertical width of the perforation 14 </ b> A, which is the length of the binding portion 15, is set to approximately half the size of the culture clay bag 10. The perforations 14A are formed so as not to reach the two heat-sealed portions 12 (so as not to cross or contact with each other).
[0021]
Further, one side edge of the inflation film 20, which is the upper end side of the culture clay bag 10, is cut open along the longitudinal direction of the film 20 as shown by a two-dot chain line L1 shown in FIG. An opening 11 as shown is formed.
[0022]
Then, the intermediate portion of the two heat seal portions 12 is cut along the width direction of the blown film 20 as shown by a two-dot chain line L2 shown in FIG.
Through these steps, the culture clay bag 10 as shown in FIG. 1 can be manufactured.
[0023]
FIG. 4 shows a state in which the culture soil is accommodated in the culture soil bag 10. The culture soil bag 10 is filled with the culture soil from the opening 11 shown in FIG. After the culture soil bag 10 is inserted, the heat sealing portion 17 is formed along the left and right direction of the culture soil bag 10 at the upper end side of the cutting guide display 16 after the culture soil is inserted, so that the opening 11 is closed. The state shown in FIG. The cultivation soil is supplied to the user side by sale or the like while being contained in the cultivation clay bag 10 in this manner.
[0024]
Hereinafter, a method of using the culture soil with the culture soil bag 10 stored therein will be described.
As shown in FIG. 5, first, the culture soil bag 10 in which the culture soil is accommodated is placed such that the lower end side (the end side opposite to the side where the heat seal portion 17 is formed) faces upward. It is arranged upside down so that the culture soil on the lower end side is brought to the upper end side (the end side on which the heat seal portion 17 is formed).
[0025]
Then, each ear 13 is cut off from each side end according to a perforation 14 (shown in FIG. 1), and each binding part 15 is cut off from each ear 13 side to form.
Next, as shown in FIG. 6, the both binding portions 15 are connected to each other.
[0026]
Thereafter, as shown in FIG. 7, the culture clay bag 10 is disposed so that the upper end side is upward. At this time, the lower end side of the culture sandbag 10 is held in a state where the both binding portions 15 are tied together so that both corners of the bag body 10A are brought closer to each other, and the culture sandbag 10 is more stably held. Has a shape that allows it to stand.
[0027]
Further, if necessary, a hole 18 is opened in the lower end portion side of the culture clay bag 10 with a driver or the like to adjust the water retention.
Next, the upper end side of the culture clay bag 10 is cut open according to the cutting guide display 16 using scissors or the like to expose the culture soil. As shown in FIG. 8, seedlings are planted and several columns 30 are set up around the seedlings. When the seedlings have just been planted and the rooting is not sufficient, the opening of the bag main body 10A of the culture soil bag 10 is held upright to prevent wind.
[0028]
When the seedlings have grown and become well rooted (when they are firmly rooted), as shown in FIG. 9, the opening side of the bag body 10A of the culture clay bag 10 is rolled down to make it easier for sunlight to hit the root of the plant. . In FIG. 9, the support 30 is added or an auxiliary frame is assembled in accordance with the growth of the seedling.
[0029]
In the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) A binding portion 15 that can be formed by being cut off according to the perforation 14 is provided at a lower end side of the both ear portions 13, and the lower end sides of the both ear portions 13 are brought closer to each other by binding the both binding portions 15 together. It can be held in the state. According to this, a state in which the two corners on the lower end side of the culture clay bag 10 are brought close to each other is held by the binding unit 15 provided integrally with the culture clay bag 10. In a state where the two corners are brought close to each other, the culture soil bag 10 in a state in which the culture soil is accommodated is well placed. That is, the culture clay bag 10 can be made a stable self-standing container without using an auxiliary device different from the culture clay bag 10. Therefore, the culture soil can be easily used for cultivation while being stored in the bag without being transferred to another container such as a pot, a container, or a planter. According to this, for example, the culture soil bag 10 used for selling the culture soil can be used as it is as a cultivation bag. Further, if it becomes possible to use the culture soil bag 10 used for selling the culture soil as it is as a cultivation bag, the culture soil bag 10 can be used as compared with a case where the culture soil is transferred to a planter or the like. By effectively using the waste as a waste, resource saving can be improved.
[0030]
(2) Ear portions 13 defined by the heat sealing portion 12 are provided on both side edges of the culture clay bag 10, and a tying portion 15 that can be formed by separating the ear portions 13 from the ear portions 13 according to the perforations 14. Provided. According to this, by binding the binding portions 15 formed integrally with the ear portions 13 of the culture clay bag 10 to each other, it is possible to hold the lower corners of the culture clay bag 10 in a state of being brought close to each other. become. Since the binding portion 15 can be used only by separating it from the ear portion 13, it becomes easy to use and inexpensive in processing cost.
[0031]
(3) In order to produce the culture clay bag 10, two heat seal portions 12 are sequentially formed on the blown film 20 at a predetermined pitch, and a perforation 14A is provided at an intermediate portion of the two heat seal portions 12. One edge of the film 20 is opened in the longitudinal direction, and an intermediate portion of the two heat-sealed portions 12 is cut along the width direction of the film 20. According to this, the culture clay bag 10 can be easily formed from the tubular resin film (the inflation film 20).
[0032]
(4) Since the culture clay bag 10 has a sufficient depth in the up-down direction, it is possible to easily make additional soil corresponding to the mulching in a general field.
(5) After the seedlings are planted on the culture soil in the culture soil bag 10, by keeping the opening side of the bag body 10A standing up, it is easy to prevent the seedlings from wobbling, defrosting, and drying due to wind protection. Will be possible. Therefore, the initial growth of the seedling can be easily improved. In addition, by lowering or winding up the opening side of the bag body 10A as necessary, it is possible to easily adjust the sunshine and the wind, so that it is easier to care for plants as compared to a planter or the like, and to grow. It is easier to improve.
[0033]
(6) Water retention can be adjusted by opening a hole 18 at the lower end of the culture clay bag 10 with a screwdriver or the like. Thereby, it becomes possible to easily adjust the water retention conditions suitable for the plant to be cultivated.
[0034]
(7) The culture clay bag 10 was formed from a film material using polyethylene resin as a raw material. According to this, when the culture clay bag 10 is incinerated, there is no risk of generating toxic substances such as chlorine gas and dioxin.
[0035]
(Second embodiment)
The culture sandbag 10 of the second embodiment and the method for manufacturing the same are mainly different from the first embodiment in the configuration of the ears and the binding portion and the configuration of the manufacturing process of the culture sandbag 10. I have. Hereinafter, regarding the second embodiment, the same components as those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals in the drawings, and redundant description will be omitted.
[0036]
As shown in FIG. 10, the culture clay bag 10 of this embodiment has a heat sealing portion 12 provided on both side edges in the first embodiment so as to extend in the vertical direction along the bag body 10 </ b> A, and is divided by these. The formed ears 13 are eliminated. Instead, a single heat seal formed along the left-right direction of the culture bag 10 is provided at the lower end opposite to the opening 11 (illustrated in FIG. 1 and omitted in FIG. 10). The holding means forming section 41 is defined by the section 40. The holding means forming portion 41 is provided with a perforation 42 formed in a substantially T shape so as to extend mainly in the left-right direction. The part cut off from the holding means forming part 41 after being cut along the perforations 42 has a band-like shape as a holding means formed such that the base end side is disposed at both corners on the lower end side of the culture clay bag 10. The binding unit 43 is formed.
[0037]
In the cultivation clay bag 10 of this embodiment, in a state in which the cultivation soil is accommodated in the cultivation clay bag 10, a part of the holding means forming portion 41 is cut off from the lower end side according to the perforation 42 to form the holding means forming portion 41 side. By separating them from each other, each binding portion 43 can be formed. The binding portions 43 are bound to each other so that the lower corners of the culture clay bag 10 are held in a state where they are brought closer to each other. Thereby, when the culture clay bag 10 is arranged so that the upper end side which is the opening side is upward, the shape of the lower end side of the culture clay bag 10 can stably stand the culture clay bag 10. become.
[0038]
Next, a method for producing the culture clay bag 10 of this embodiment will be described with reference to FIG. First, a tubular inflation film 50 having a folded diameter corresponding to the left and right width of the culture clay bag 10 is manufactured.
[0039]
Next, on the blown film 50, the cutting guide display 16, the product name display, the design display, the instruction manual display, and the like are displayed along the longitudinal direction of the film 50 in units of the vertical length of the culture bag 10. Print continuously.
[0040]
Next, one heat seal portion 40 is provided on the blown film 50 at a predetermined pitch in the longitudinal direction of the film 50 at a predetermined distance from the cutting guide display 16 so as to extend along the width direction of the film 50. (Equal to the vertical length of the culture bag 10).
[0041]
Then, perforations 42 are sequentially formed near the heat seal portion 40.
Further, the side opposite to the heat seal portion 40 across the perforation 42 is cut along the width direction of the blown film 50 as indicated by a two-dot chain line L3 shown in FIG.
[0042]
Through these steps, the culture clay bag 10 as shown in FIG. 10 can be manufactured.
In the present embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects similar to (1) and (4) to (7) of the first embodiment.
[0043]
(8) The holding means forming section 41 partitioned and formed by the heat sealing section 40 is provided on the lower end side of the culture clay bag 10 and formed on the holding means forming section 41 by separating from the holding means forming section 41 according to the perforation 42. A possible binding 43 was provided. According to this, by binding the binding portions 43 integrally formed with the holding means forming portion 41 of the culture clay bag 10, the lower corners of the culture clay bag 10 are held in a state of being brought close to each other. Becomes possible. Since the binding unit 43 can be used only by separating it from the holding unit forming unit 41, it becomes easy to use and inexpensive in processing cost.
[0044]
(9) One heat seal portion 40 is sequentially formed on the blown film 50 at a predetermined pitch, a perforation 42 is provided near the heat seal portion 40, and the heat seal portion 40 is opposite to the heat seal portion 40 with the perforation 42 interposed therebetween. The side was cut along the width direction of the film 50. According to this, the culture clay bag 10 can be easily formed from the tubular resin film (the inflation film 50).
[0045]
In the method for manufacturing the culture soil bag 10 of the second embodiment, only one heat seal portion 40 extending along the width direction of the inflation film 50 is formed for each culture soil bag 10. That is, as compared with the method for manufacturing the culture clay bag 10 of the first embodiment, the number of processing locations can be reduced. In addition, since the portion corresponding to the ear 13 can be reduced, the amount of material used can be reduced. Further, in this manufacturing method, the opening is formed only by cutting the film 50 as shown by a two-dot chain line L3 without cutting one side edge of the blown film 50 along the longitudinal direction of the film 50. You can do it. That is, compared with the method of manufacturing the culture clay bag 10 of the first embodiment, the number of processing points can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
[0046]
The embodiment is not limited to the above, and may be, for example, in the following mode.
○ Instead of the binding parts 15 and 43 integrally formed on the lower end side of the culture clay bag 10, a binding member separate from the bag body 10A is fixed to both corners on the lower end side of the culture clay bag. Is also good. For example, as shown in FIG. 12, two string-shaped tying members 60 are provided at the lower end side in the culture clay bag 10 of the first embodiment, and the base ends thereof are at both corners of the culture clay bag 10. Secure so that it is placed. A heat seal portion 61 is formed on the upper end side of the culture clay bag 10 above the binding member 60 so as to extend along the left-right direction of the culture clay bag 10. According to this, a portion on the lower end side of the heat sealing portion 61 of the culture clay bag 10 is cut open to expose the both binding members 60 and bind them together, so that the two corners are brought closer to each other. Can be held. In this case, a material different from the material of the culture clay bag 10 can be used as the binding member 60. If the both binding members 60 can be easily bound, it is possible to more easily maintain the state in which the two corners on the lower end side of the culture clay bag 10 are brought closer to each other. In the case where the binding member is fixed to the culture soil bag, the ear portion and the holding means forming portion may not be provided on the culture soil bag. Further, both the binding members 60 are string-shaped, but, for example, a buckle is provided on the distal end side of the binding member having one of the corners as the base end, and the binding member having the other corner at the base. May be formed so as to be engageable with the buckle.
[0047]
In the manufacturing method of the first embodiment, the two heat-sealed portions 12 are formed on the blown film 20. Instead, the heat-sealed portion having a width equal to the interval between the two heat-sealed portions 12 is used. May be formed. According to this, it is possible to make the ear part a single sheet structure instead of a double film structure.
[0048]
In the manufacturing method of the second embodiment, the single heat seal portion 40 is formed on the blown film 50. Instead, the width is substantially equal to the distance between the single heat seal portion 40 and L3. May be formed. According to this, it is possible to form the holding means forming portion into a single sheet structure instead of a double film structure.
[0049]
In the manufacturing method according to the first embodiment, the heat sealing portion 12 is formed on the inflation film 20, and after forming the perforation 14A, the one side edge of the film 20 which is the upper end side of the culture soil bag 10 is attached to the film. 20 were cut open along the longitudinal direction. However, the order of these steps is not limited to the above. You may change the said process order as needed.
[0050]
In the manufacturing method according to the second embodiment, the perforations 42 are formed after the heat seal portions 40 are formed on the blown film 50. However, the order of the steps may be reversed.
[0051]
The culture clay bag 10 may indicate the number of holes 18 to be formed. According to this, adjustment of water retention becomes easier.
In the above embodiments, the binding portions 15 and 43 can be formed according to the perforations 14 and 42. However, the binding portions 15 and 43 may be formed according to the printed lines. Further, both the printed line and the perforations 14 and 42 may be provided.
[0052]
The culture clay bag 10 may not be made of polyethylene resin as a raw material.
O On both side edges of the culture soil bag 10 of the second embodiment, ear portions defined by the heat seal portion may be provided so as to extend in the vertical direction along the bag body 10A. And the part which becomes the said binding part may be formed in the said ear part.
[0053]
Next, technical ideas other than the inventions described in the claims that can be grasped from the embodiment will be described below together with their effects.
(1) A step of sequentially forming a heat seal portion extending in a width direction on a tubular resin film at a predetermined pitch, a guide line and a perforation for forming a binding portion near the heat seal portion. And a step of cutting the side opposite to the heat seal portion across the portion where at least one of the guide line and the perforation is provided so as to be along the width direction of the tubular resin film. A method for producing a culture clay bag comprising: According to this, the culture clay bag can be easily formed by the tubular resin film. In addition, it is possible to reduce the number of portions requiring heat sealing, and to reduce the amount of material used to secure the binding portion. In addition, it is possible to omit a step for forming the opening of the culture clay bag.
[0054]
(2) The culture clay bag according to any one of claims 1 to 3 , wherein the bag body is made of a synthetic resin and is made of a non-containing chlorine resin. According to this, at the time of incineration of the bag body, there is no possibility of generating at least chlorine gas.
[0055]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the inventions according to claims 1 to 4 , it is possible to use the cultivation soil in a bag without being transferred to another container such as a pot, a container, or a planter. A culture sandbag and a method for producing the same can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an outline of a culture clay bag according to a first embodiment.
FIG. 2 is a schematic view showing a production process of the culture clay bag.
FIG. 3 is a schematic view showing a production process of the culture clay bag.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which culture soil is put in a culture soil bag.
FIG. 5 is a schematic view showing a culture sandbag in a state where a binding portion is formed.
FIG. 6 is a schematic view showing a culture clay bag in a state where binding parts are similarly bound.
FIG. 7 is a schematic diagram showing a state in which a culture clay bag in which the binding portions are bound is similarly arranged.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a usage state of the culture clay bag.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a usage state of the culture clay bag.
FIG. 10 is a partially enlarged view showing a main part of the culture clay bag of the second embodiment.
FIG. 11 is a schematic view showing a process for producing a culture clay bag.
FIG. 12 is a partially enlarged view showing a main part of another example of a culture clay bag.
[Explanation of symbols]
Reference numeral 10: culture clay bag, 10A: bag body, 12, 40: heat seal portion, 13: ear portion, 14, 14A, 42 ... perforation, 15, 43 ... binding portion as holding means, 20, 50: tube shape Inflation film as a resin film, 41 ... holding means forming part, 60 ... binding member.

Claims (4)

袋本体の開口側となる側とは反対側の端部の両隅部を、互いに寄せた状態で保持可能な保持手段を一体的に設け
ヒートシール部によって区画形成された耳部を前記袋本体の両側縁に設け、前記保持手段を、前記耳部に設けられた案内線及びミシン目の少なくとも一方に従い前記耳部側から切り離すことで形成可能な結束部とした培養土袋。
Holding means capable of holding both corners of the opposite end of the bag body on the side opposite to the opening side are integrally provided ,
Ear portions defined by a heat seal portion are provided on both side edges of the bag body, and the holding means is formed by separating from the ear portion side according to at least one of a guide line provided on the ear portion and a perforation. A culture clay bag with a possible binding part .
ヒートシール部によって区画形成された保持手段形成部を前記袋本体の開口側となる側とは反対側の端部に設け、前記保持手段を、前記保持手段形成部に設けられた案内線及びミシン目の少なくとも一方に従い前記保持手段形成部側から切り離すことで形成可能な結束部とした請求項1に記載の培養土袋。 A holding means forming portion defined by a heat seal portion is provided at an end opposite to a side which is an opening side of the bag body, and the holding means is provided with a guide line and a sewing machine provided at the holding means forming portion. The culture clay bag according to claim 1, which is a binding portion that can be formed by separating from the holding means forming portion side according to at least one of the eyes . 前記保持手段は、前記開口側となる側とは反対側の端部の両隅部に固着された結束部材である請求項1に記載の培養土袋。 2. The culture clay bag according to claim 1, wherein the holding unit is a binding member fixed to both corners of an end opposite to the opening side . 3. チューブ状の樹脂フィルムに、その幅方向に沿うように延びた所定の幅または2条のヒートシール部を所定のピッチで順次形成する工程と、 チューブ状の樹脂フィルムの一側端縁をその長手方向に開口する工程と、Forming a heat-seal portion having a predetermined width or two stripes extending along the width direction of the tube-shaped resin film at a predetermined pitch; Opening in the direction,
前記所定の幅のヒートシール部または前記2条のヒートシール部間に、結束部を形成するための案内線及びミシン目の少なくとも一方を設ける工程と、  A step of providing at least one of a guide line and a perforation for forming a binding portion between the heat seal portion having the predetermined width or the two heat seal portions;
前記所定の幅のヒートシール部の中間部または前記2条のヒートシール部間を、前記幅方向に沿うように切断する工程と  A step of cutting the intermediate portion of the heat seal portion having the predetermined width or between the two heat seal portions so as to be along the width direction;
を有する培養土袋の製造方法。A method for producing a culture clay bag having:
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