JP3555733B2 - Hydraulic excavator boost control method and apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ショベルに搭載された油圧アクチュエータに流入する作動油を一時的に昇圧する油圧ショベルの昇圧制御方法及び同装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
以下、従来のショベルの一例を、その側面図の図3を参照しながら説明する。図3に示す符号31は下部走行体で、この下部走行体31は、トラックフレーム31bと、このトラックフレーム31bの前後端部に軸架されたアイドラホイール31cと走行モータ31dと、このアイドラホイール31cと走行モータ31dとにわたって巻装されたシュー31eとからなる一対のクローラ31aから構成される。上記下部走行体31の上部には、上部旋回体32が旋回自在に搭載されている。この上部旋回体32は、後端に搭載されたカウンタウエイト32aと、前部に搭載された運転室30とを備えている。この運転室30は、運転室30後方に配置された図示しないオペレータシートと、このオペレータシートの前方両側部に配置された図示しない一対の操作レバーと、上記オペレータシートの前方に配置された図示しない一対の走行レバーとが配置されている。また、上記運転室30の前方には、ブーム34、アーム35、バケット36からなるアタッチメント33が、図示しないブームフットピンを支点として、伏仰自在に設けられている。上記ブーム34は、上記上部旋回体32の前部とブーム34との間に配置されたブームシリンダ34aによって伏仰自在とされている。また、このブーム34の先端には、上記アーム35が回動自在に搭載されている。このアーム35は、上記ブーム34の背面とアーム35の端部との間に配置されたアームシリンダ35aによって回動可能とされている。さらに、上記アーム35の先端部には、上記バケット36が回動自在に搭載されている。このバケット36は、上記バケット36と上記アーム35の背面との間に配置されたバケットシリンダ36aによって回動可能とされている。
【0003】
ショベル運転者は、上記オペレータシートに着座し、上記走行レバーの操作によって、上部旋回体32の内部に搭載されて油圧ポンプの作動油を上記走行モータ31dに供給し、ショベルの移動を行う。また、上記操作レバーの操作によって、油圧ポンプの作動油を図示しない旋回モータに供給し、上部旋回体32を旋回させる他、上記シリンダ34a、35a、36aに作動油を供給することによって、アタッチメント33を操作し、掘削等の作業を行う。上述した油圧ショベルが掘削作業を行う場合、作業状態によっては大掘削力を必要とする場合がある。このような場合にはリリーフ圧を一時的に上昇させて掘削力を上昇させている。
【0004】
このリリーフ圧を一時的に上昇させる従来技術として、例えば、特公平4−77801号公報、特開昭62−224702号公報及び特開平8−60704号公報がある。これらの公報においては、昇圧スイッチを押している間(タイマー機能を備えている場合は押した後の一定時間)は、昇圧用切換弁を切換え、パイロットポンプから吐出されたパイロット作動油をこの昇圧用切換弁を経てリリーフ弁のパイロットポートに導き、リリーフ弁の設定圧を一時的に上げるようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来技術では、油圧ショベルの掘削作業中に大掘削力を必要とする場合には、昇圧スイッチを押すことによって一時的にリリーフ弁の設定圧を上昇させて大掘削力を得ている。しかしながら、非掘削作業(例えば、走行、旋回操作)においても昇圧スイッチを押せばリリーフ弁の設定圧が上昇するため、走行中や旋回中にオペレータが昇圧スイッチを誤って押してしまった場合には、走行力や旋回力が急に大きくなり、軟地でクローラが空転してしまったり、形成中の溝を崩してしまうなど、オペレータが予期し得ない動きをすることがある。さらに、昇圧回数がいたずらに増加して油圧アクチュエータの耐用寿命が縮まる等の問題もあった。
【0006】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、大掘削力を必要とする作業の場合に限ってリリーフ弁の設定圧を上昇させるようにして、昇圧操作の安全性の向上とアクチュエータの耐用寿命の向上を図ることのできる油圧ショベルの昇圧制御方法と昇圧制御装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、油圧ポンプに接続された複数の油圧アクチュエータを複数の操作レバーの操作に応じて作動させて掘削等の作業を行うに際して、大掘削力が必要な場合に押下する昇圧スイッチを設け、この昇圧スイッチの押下により前記油圧アクチュエータに接続されたリリーフ弁の設定圧を一時的に上昇させることで前記油圧アクチュエータに流入する作動油の最大圧力を上昇させる油圧ショベルの昇圧制御方法において、前記昇圧スイッチが押下されたときの前記各操作レバーの操作に応じた信号を検出し、この検出した信号を掘削信号と非掘削信号とに分別し、該信号に掘削信号が含まれ、且つ非掘削信号が含まれないと判断したときのみ、前記リリーフ弁の設定圧の一時的な上昇を行うことを特徴とする油圧ショベルの昇圧制御方法である。
【0008】
これによると、油圧ショベルの掘削作業中に大掘削力を必要とする場合には、昇圧スイッチを押下することで一時的にリリーフ弁の設定圧を上昇させて大掘削力を得ることができる。また、非掘削作業の場合や掘削作業と非掘削作業との複合作業の場合には、昇圧スイッチを押下したとしてもリリーフ弁の設定圧は上昇しないのでオペレータが予期し得ない動きをすることがなくなり、昇圧操作の安全性が向上する。さらに、昇圧回数がいたずらに増加してアクチュエータの耐用寿命が縮まることもない。
【0009】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の油圧ショベルの昇圧制御方法において、前記非掘削信号に走行および旋回の信号が含まれていることを特徴とするものである。
【0010】
この場合、走行中や旋回中にオペレータが誤って昇圧を必要とする操作をした場合においても、走行力や旋回力が急に大きくなり、軟地でクローラが空転してしまったり、形成中の溝を崩してしまうなど、オペレータが予期し得ない動きをすることがない。
【0011】
請求項3に記載の発明は、油圧ポンプに接続された複数の油圧アクチュエータを複数の操作レバーの操作に応じて作動させて掘削等の作業を行うに際して、大掘削力が必要な場合に押下する昇圧スイッチを設け、この昇圧スイッチの押下により前記油圧アクチュエータに接続されたリリーフ弁の設定圧を一時的に上昇させることで前記油圧アクチュエータに流入する作動油の最大圧力を上昇させる油圧ショベルの昇圧制御装置において、前記各操作レバーの操作に応じた信号を検出する信号検出手段と、この信号検出手段によって検出された前記信号を掘削信号と非掘削信号とに分別する信号分別手段とを有し、前記昇圧スイッチが押下されたときの信号に掘削信号が含まれ、且つ非掘削信号が含まれないと判断したときのみ、前記リリーフ弁の設定圧を一時的に上昇させるリリーフ弁制御手段とを備えていることを特徴とするものである。
【0012】
この構成によると、油圧ショベルの掘削作業中に大掘削力を必要とする場合には、昇圧スイッチを押下することで一時的にリリーフ弁の設定圧を上昇させて大掘削力を得ることができる。また、非掘削作業の場合や掘削作業と非掘削作業との複合作業の場合には、昇圧スイッチを押下したとしてもリリーフ弁の設定圧は上昇しないのでオペレータが予期し得ない動きをすることがなくなり、昇圧操作の安全性が向上する。さらに、昇圧回数がいたずらに増加してアクチュエータの耐用寿命が縮まることもない。
【0013】
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の油圧ショベルの昇圧制御装置において、前記非掘削信号に走行および旋回の信号が含まれていることを特徴とするものである。
【0014】
これによると、走行中や旋回中にオペレータが誤って昇圧を必要とする操作をした場合においても、走行力や旋回力が急に大きくなり、軟地でクローラが空転してしまったり、形成中の溝を崩してしまうなど、オペレータが予期し得ない動きをすることがない。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図1に示される昇圧制御装置に基づいて詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成のものについては同符号を付す。
【0016】
図1において、符号31dL,31dRは下部走行体31に搭載されている左右の走行モータである。該左右の走行モータ31dL,31dRと走行用パイロット切換弁2L,2Rとはそれぞれ管路で接続され、走行用パイロット切換弁2L,2Rが切り換わることによって制御を行う。また、符号1は上部旋回体30に搭載される旋回モータである。該旋回モータ1と旋回用パイロット切換弁3とは管路で接続され、旋回用パイロット切換弁3が切り換わることによって制御を行う。さらに、符号34a,35a及び36aはそれぞれアタッチメント33に搭載されているブームシリンダ,アームシリンダ及びバケットシリンダである。該シリンダ34a,35a,36aとブーム用パイロット切換弁4,アーム用パイロット切換弁5,バケット用パイロット切換弁6とはそれぞれ管路で接続され、パイロット切換弁4,5,6が切り換わることによって制御を行う。
【0017】
なお、この実施形態における油圧ショベルのアクチュエータとは、走行モータ,旋回モータ,ブームシリンダ,アームシリンダ,バケットシリンダが該当するが、これに限定されるものではない。
【0018】
次に、符号7,8はそれぞれ作動油を吐出する第1,第2ポンプ(油圧ポンプ)であり、符号9は油タンク、符号10Lは第1ポンプ7の作動油管路11Lと油タンク9との間に設けたリリーフ弁、符号10Rは第2ポンプ8の作動油管路11Rと油タンク9との間に設けたリリーフ弁である。なお、符号12,12’は左右のリリーフ弁10L,10Rを通常のリリーフ設定圧に規定するばねであり、また、符号13,13’は前記通常のリリーフ設定圧を昇圧設定させる場合にパイロット圧が導入されるパイロットポートである。
【0019】
前記第1ポンプ7によって前記油タンク9から吸い上げられた作動油は、前記走行用パイロット切換弁2L,アーム用パイロット切換弁5,旋回用パイロット切換弁3を経て前記走行モータ31dL,アームシリンダ35a,旋回モータ1の駆動を行う。そして、前記作動圧管路11Lを通り前記リリーフ弁10Lに至る。ここで作動油が前記リリーフ弁10Lの設定圧以上であれば、前記油タンク9にリリーフされる。また、前記第2ポンプ8によって前記油タンク9から吸い上げられた作動油は、前記走行用パイロット切換弁2R,ブーム用パイロット切換弁4,バケット用パイロット切換弁6を経て前記走行モータ31dR,ブームシリンダ34a,バケットシリンダ36aの駆動を行う。そして、前記作動油管路11Rを通り前記リリーフ弁10Rに至る。ここで作動油が前記リリーフ弁10Rの設定圧以上であれば、前記油タンク9にリリーフされる。
【0020】
また図1において、符号14L,14Rは一対の操作レバー32cL,32cRの操作によって制御される油圧リモコン弁である。さらに詳しく述べると、符号15は油圧リモコン弁14Lの左旋回用パイロット弁、符号15’は右旋回用パイロット弁、符号16はアーム引き用パイロット弁、符号16’はアーム押し用パイロット弁であり、また符号17は油圧リモコン弁14Rのバケット放出用パイロット弁、符号17’はバケット掘削用パイロット弁、符号18はブーム下げ用パイロット弁、符号18’はブーム上げ用パイロット弁である。
【0021】
また、符号19L,19Rは一対の走行レバー32dL,32dRの操作によって制御される走行用リモコン弁である。さらに詳しく述べると、符号20Fは走行用リモコン弁19Lの前進用パイロット弁、符号20Rは後進用パイロット弁であり、符号20’Rは走行リモコン弁19Rの前進用パイロット弁、符号20’Rは後進用パイロット弁である。
【0022】
これらの油圧リモコン弁14L,14R、走行用リモコン弁19L,19Rは、パイロット圧を吐出する油圧源であるパイロットポンプ21とそれぞれ管路で接続されている。
【0023】
次いで、これらの油圧リモコン弁14L,14R、走行用リモコン弁19L,19Rの動作を説明する。前記操作レバー32cLを操作することによって、それぞれ左旋回用パイロット弁15,右旋回用パイロット弁15’,アーム引き用パイロット弁16,アーム押し用パイロット弁16’が制御されてパイロット圧がパイロット管路ホ−ホ,ヘ−ヘ,リ−リ,ヌ−ヌを経由して旋回用パイロット切換弁3,アーム用パイロット切換弁5に至り、切換制御を行っている。また、前記操作レバー32cRを操作することによって、それぞれバケット放出用パイロット弁17,バケット掘削用パイロット弁17’,ブーム下げ用パイロット弁18,ブーム上げ用パイロット弁18’が制御されてパイロット圧がパイロット管路オ−オ,ル−ル,チ−チ,ト−トを経由してバケット用パイロット切換弁6,ブーム用パイロット切換弁4に至り、切換制御を行っている。さらに、前記走行レバー32dL,32dRを操作することによって、それぞれ前進用パイロット弁20F,後進用パイロット弁20R,前進用パイロット弁20’R,後進用パイロット弁20’Rが制御されてパイロット圧がパイロット管路イ−イ,ロ−ロ,ハ−ハ,ニ−ニを経由して走行用パイロット切換弁2L,2Rに至り、切換制御を行っている。
【0024】
また、前記各リモコン弁15〜20’Rから導出されるそれぞれのパイロット圧を検出する信号検出手段をそれぞれに設けた。詳しくは、走行用リモコン弁19L,19Rには走行用圧力センサ22aを設け、ブーム下げ用パイロット弁18にはブーム下げ用圧力センサ22bを設け、ブーム上げ用パイロット弁18’にはブーム上げ用圧力センサ22cを設け、バケット放出用パイロット弁17にはバケット放出用圧力センサ22dを設け、バケット掘削用パイロット弁17’にはバケット掘削用圧力センサ22eを設け、アーム引き用パイロット弁16にはアーム引き用圧力センサ22fを設け、アーム押し用パイロット弁16’にはアーム押し用圧力センサ22gを設け、旋回用パイロット弁15,15’には旋回用圧力センサ22hを設けた。上述した信号検出手段である圧力センサ22a〜22hは、それぞれパイロット圧を感知した場合には、コントローラ23に対して圧力信号を入力する。
【0025】
また、該コントローラ23には昇圧スイッチ26の入力状況が時々刻々と入力されている。
【0026】
コントローラ23は、前記信号検出手段によって検出された圧力信号を掘削圧力信号(ここでは、ブーム下げ用センサ22b,バケット掘削用センサ22e,アーム引き用センサ22fからの圧力信号とする)と非掘削圧力信号(掘削圧力信号以外の圧力信号)とに分別する信号分別手段を備え、この信号分別手段によって分別された前記圧力信号が掘削圧力信号のみの場合であってかつ前記昇圧スイッチ26が押された場合には、リリーフ弁制御手段が前記パイロットポンプ21とそれぞれのリリーフ弁10L,10Rとの管路の間に設けられた昇圧用切換弁24L,24Rに切換命令を行う。さらに、該昇圧用切換弁24L,24Rが切り換わることによって、それぞれリリーフ弁10L,10Rに備えられた前記パイロットポート13,13’に対して前記パイロットポンプ21から吐出されるパイロット圧が作用して各リリーフ弁10L,10Rの設定圧を上昇させる。
【0027】
なお、ここではリモコン弁15〜20’Rから導出されるそれぞれのパイロット圧を検出する信号検出手段としてセンサ22a〜22hを設けたが、この信号検出手段を大掘削量を必要としない走行用圧力センサ22aや旋回用圧力センサ22hのみに取り付け、昇圧スイッチ26が押されて前記センサ22a,22hが信号を検出しない場合に限って前記各リリーフ弁10L,10Rの設定圧を上昇させるようにしてもよい。
【0028】
次に、一例として上記実施形態に係る昇圧制御装置を装備した油圧ショベルの昇圧制御方法について述べる。
【0029】
油圧ショベルの作業時には、前記操作レバー32cL,32cRと走行レバー32dL,32dRを操作する。これにより、前記走行用圧力センサ22a,ブーム下げ用センサ22b,ブーム上げ用センサ22c,バケット放出用センサ22d,バケット掘削用センサ22e,アーム引き用センサ22f,アーム押し用センサ22g,旋回用圧力センサ22hで検出した圧力信号がそれぞれ時々刻々と前記コントローラ23に入力される。また、前記昇圧スイッチ26は、ショベル運転者が押すことによってコントローラ26に昇圧信号が入力される。そして前記コントローラ26は、前記センサ22a〜22hで検出した圧力信号を掘削圧力信号(ここでは、ブーム下げ用センサ22b,バケット掘削用センサ22e,アーム引き用センサ22fからの圧力信号とする)と非掘削圧力信号(掘削圧力信号以外の圧力信号)とに分別し、前記掘削圧力信号のみ検出されて前記昇圧スイッチ26の信号が検出された場合に限って前記昇圧用切換弁24L,24Rの切換を行う命令を出力する。これにより、前記リリーフ弁10L,10Rのリリーフ設定圧が一時的に上昇して油圧アクチュエータに流入する作動油の最大圧力を上昇させるのである。
【0030】
図2は、本発明に係る油圧ショベルの昇圧制御方法の一実施形態を示すフローチャートである。
【0031】
この図2において、ステップS1では、オペレータの操作によって昇圧スイッチ26が押されたか否かの判断を行い、押された場合にはステップS2に移る。逆に押されていない場合にはS1に戻る。
【0032】
ステップS2では、操作レバー32cL,32cR及び走行レバー32dL,32dRの操作によって導出されるパイロット圧を感知する圧力センサ22a〜22hからの圧力信号の検出を行う。圧力信号を検出しない場合にはステップS1に戻る。逆に圧力信号を検出した場合にはステップS3に移る。
【0033】
ステップS3では、前記ステップS2で検出した圧力信号を掘削圧力信号(ここでは、ブーム下げ用センサ22b,バケット掘削用センサ22e,アーム引き用センサ22fからの圧力信号とする)と非掘削圧力信号(掘削圧力信号以外)とに分別する。
【0034】
ステップS4では、前記ステップS3で分別した圧力信号から掘削圧力信号を含むものと含まないものとを判別する。掘削圧力信号を含む場合にはステップS5に移る。逆に掘削圧力信号を含まない場合にはステップS1に戻る。
【0035】
ステップS5では、前記ステップS4の掘削圧力信号を含むものの中から、非掘削圧力信号を含むものと含まないものとに判別する。非掘削圧力信号を含む場合はステップS1に戻る。逆に非掘削圧力信号を含まない場合(掘削圧力信号のみ)にはステップS6に移る。
【0036】
ステップS6で、リリーフ弁10L,10Rのリリーフ設定圧を一時的に上昇させて前記ステップS5で検出した掘削圧力信号に対応する油圧アクチュエータに流入する作動油の最大圧力を上昇させてステップS1へと戻る。
【0037】
なお、ここでは掘削圧力信号をブーム下げ用センサ22b,バケット掘削用センサ22e,アーム引き用センサ22fからの圧力信号としたが、この掘削圧力信号は、作業内容に応じて切換可能である。例えば、バケット36を通常の取付方向と逆向きにして作業を行う場合には、アーム押し用センサ22g,バケット放出用圧力センサ22dの圧力信号を掘削圧力信号として用いることが可能である。
【0038】
さらに、ここでは圧力信号を検出するために圧力センサを用いたが圧力スイッチ等を利用してもよい。
【0039】
さらにまた、ここでは操作レバーの操作による信号を圧力でもって検出したが、これに限らず、操作レバーにリミットスイッチや近接スイッチを接続して、その動作を電気信号として検出してもよいのはいうまでもない。
【0040】
また、ここでは昇圧スイッチが押される間は大掘削力が得られるように設定したが、昇圧スイッチを押した後の一定時間内は大掘削力が得られる(タイマー機能)ように設定してもよい。また、操作レバーの操作状況を検出して大掘削力を必要と判断した場合には大掘削力が得られるように設定してもよい。
【0041】
【発明の効果】
本発明によると、油圧ショベルの掘削作業中に大掘削力を必要とする場合には、昇圧スイッチを押下することで一時的にリリーフ弁の設定圧を上昇させて大掘削力を得ることができる。また、非掘削作業の場合や掘削作業と非掘削作業との複合作業の場合には、昇圧スイッチを押下したとしてもリリーフ弁の設定圧は上昇しないので、オペレータが予期し得ない動きをすることがなくなり、昇圧操作の安全性が向上する。さらに、昇圧回数がいたずらに増加してアクチュエータの耐用寿命が縮まることもない。
【0042】
よって、走行中や旋回中にオペレータが誤って昇圧を必要とする操作をした場合においても、走行力や旋回力が急に大きくなり、軟地でクローラが空転してしまったり、形成中の溝を崩してしまうなど、オペレータが予期し得ない動きをすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る油圧ショベルの昇圧制御装置の一実施形態を示す電気・油圧回路図である。
【図2】本発明に係る油圧ショベルの昇圧制御方法の一実施形態を示すフローチャートである。
【図3】従来の油圧ショベルの側面図である。
【符号の説明】
1 旋回モータ
7,8 油圧ポンプ
10L,10R リリーフ弁
22a 走行用圧力センサ
22b ブーム下げ用圧力センサ
22c ブーム上げ用圧力センサ
22d バケット放出用圧力センサ
22e バケット掘削用圧力センサ
22f アーム引き用圧力センサ
22g アーム押し用圧力センサ
22h 旋回用圧力センサ
26 昇圧スイッチ
31dL,31dR 走行モータ
32cL,32cR 操作レバー
32dL,32cR 走行レバー
34a ブームシリンダ
35a アームシリンダ
36a バケットシリンダ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic shovel pressure increasing control method and apparatus for temporarily increasing hydraulic oil flowing into a hydraulic actuator mounted on a hydraulic shovel.
[0002]
[Prior art]
Hereinafter, an example of a conventional shovel will be described with reference to FIG.
[0003]
The shovel driver sits on the operator seat and operates the traveling lever to supply hydraulic oil for a hydraulic pump mounted inside the
[0004]
Conventional techniques for temporarily increasing the relief pressure include, for example, Japanese Patent Publication No. 4-77801, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-224702, and Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-60704. In these publications, while the pressure switch is pressed (for a certain period of time after being pressed if the timer function is provided), the pressure switching valve is switched so that the pilot hydraulic oil discharged from the pilot pump is used for the pressure increase. The pressure is led to the pilot port of the relief valve via the switching valve, and the set pressure of the relief valve is temporarily increased.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the prior art, when a large excavation force is required during excavation work of a hydraulic excavator, the set pressure of the relief valve is temporarily increased by pressing a boost switch to obtain a large excavation force. ing. However, even in non-excavation work (for example, running and turning operations), if the pressurizing switch is pressed, the set pressure of the relief valve increases, and if the operator accidentally presses the pressurizing switch during running or turning, The running force and the turning force suddenly increase, and the crawler idles on a soft land or breaks a groove being formed. Further, there has been a problem that the number of times of boosting is unnecessarily increased and the useful life of the hydraulic actuator is shortened.
[0006]
The present invention has been made in view of such circumstances, and increases the set pressure of the relief valve only in the case of work requiring a large excavation force, thereby improving the safety of the boosting operation. It is an object of the present invention to provide a boost control method and a boost control device of a hydraulic shovel capable of improving the service life of an actuator.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, when a plurality of hydraulic actuators connected to a hydraulic pump are operated in accordance with the operation of a plurality of operation levers to perform an operation such as excavation, the operation is pressed when a large excavation force is required. A pressure increase control of a hydraulic shovel provided with a pressure increase switch, and by pressing the pressure increase switch to temporarily increase a set pressure of a relief valve connected to the hydraulic actuator, thereby increasing a maximum pressure of hydraulic oil flowing into the hydraulic actuator. In the method, a signal corresponding to the operation of each of the operation levers when the boost switch is pressed is detected, and the detected signal is separated into a digging signal and a non-digging signal, and the digging signal is included in the signal. And raising the set pressure of the relief valve temporarily only when it is determined that a non-digging signal is not included. It is a control method.
[0008]
According to this, when a large excavation force is required during the excavation work of the hydraulic excavator, the set pressure of the relief valve can be temporarily increased by depressing the boost switch to obtain a large excavation force. Also, in the case of non-digging work or a combined work of digging work and non-digging work, even if the boost switch is pressed, the set pressure of the relief valve does not increase, so that the operator may perform an unexpected movement. And the safety of the boost operation is improved. Furthermore, the useful life of the actuator is not shortened due to the unnecessary increase in the number of times of boosting.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the method of controlling a pressure of a hydraulic shovel according to the first aspect, the non-digging signal includes a traveling and turning signal.
[0010]
In this case, even when the operator erroneously performs an operation that requires boosting during running or turning, the running force or turning force suddenly increases, and the crawler idles on a soft ground, There is no movement that the operator cannot expect, such as breaking the groove.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, when a plurality of hydraulic actuators connected to a hydraulic pump are operated in accordance with the operation of a plurality of operation levers to perform work such as excavation, the hydraulic press is pressed when a large excavation force is required. A pressure increase control of a hydraulic shovel provided with a pressure increase switch, and by pressing the pressure increase switch to temporarily increase a set pressure of a relief valve connected to the hydraulic actuator, thereby increasing a maximum pressure of hydraulic oil flowing into the hydraulic actuator. In the device, signal detection means for detecting a signal corresponding to the operation of each of the operation levers, and signal separation means for separating the signal detected by the signal detection means into an excavation signal and a non-excavation signal, Only when it is determined that the signal when the boost switch is pressed includes the excavation signal and does not include the non-digging signal, the relief And it is characterized in that it comprises a relief valve control means for temporarily increasing the set pressure of the.
[0012]
According to this configuration, when a large excavation force is required during the excavation work of the hydraulic excavator, the set pressure of the relief valve can be temporarily increased by pressing the boost switch to obtain the large excavation force. . Also, in the case of non-digging work or a combined work of digging work and non-digging work, even if the boost switch is pressed, the set pressure of the relief valve does not increase, so that the operator may perform an unexpected movement. And the safety of the boost operation is improved. Furthermore, the useful life of the actuator is not shortened due to the unnecessary increase in the number of times of boosting.
[0013]
A fourth aspect of the present invention is the hydraulic shovel booster control device according to the third aspect, wherein the non-digging signal includes a traveling and turning signal.
[0014]
According to this, even when the operator erroneously performs an operation that requires a pressure increase during traveling or turning, the traveling force or the turning force suddenly increases, and the crawler idles on a soft ground, or during formation. This prevents the operator from performing unexpected movements such as breaking the groove.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the boost control device shown in FIG. Note that components having the same configuration as the prior art are denoted by the same reference numerals.
[0016]
In FIG. 1,
[0017]
Note that the actuator of the hydraulic shovel in this embodiment corresponds to a traveling motor, a swing motor, a boom cylinder, an arm cylinder, and a bucket cylinder, but is not limited thereto.
[0018]
Next, reference numerals 7 and 8 denote first and second pumps (hydraulic pumps) for discharging hydraulic oil, respectively, reference numeral 9 denotes an oil tank, and reference numeral 10L denotes a
[0019]
The hydraulic oil sucked up from the oil tank 9 by the first pump 7 passes through the traveling pilot switching valve 2L, the arm
[0020]
In FIG. 1,
[0021]
[0022]
The hydraulic
[0023]
Next, the operation of the hydraulic
[0024]
Further, a signal detecting means for detecting each pilot pressure derived from each of the
[0025]
The input state of the
[0026]
The
[0027]
Here, the
[0028]
Next, as an example, a boost control method of a hydraulic shovel equipped with the boost controller according to the above embodiment will be described.
[0029]
During the operation of the hydraulic excavator, the operation levers 32cL and 32cR and the traveling levers 32dL and 32dR are operated. Thus, the traveling
[0030]
FIG. 2 is a flowchart illustrating one embodiment of a method for controlling the pressure of a hydraulic shovel according to the present invention.
[0031]
In FIG. 2, in step S1, it is determined whether or not the
[0032]
In step S2, pressure signals from the
[0033]
In step S3, the pressure signal detected in step S2 is a digging pressure signal (here, pressure signals from the boom lowering sensor 22b, the
[0034]
In step S4, it is determined from the pressure signals separated in step S3 whether or not the excavation pressure signal is included. If the signal includes the excavation pressure signal, the process proceeds to step S5. Conversely, when the signal does not include the excavation pressure signal, the process returns to step S1.
[0035]
In step S5, it is determined, from among those including the excavation pressure signal of step S4, those that include the non-excavation pressure signal and those that do not. If the signal includes the non-digging pressure signal, the process returns to step S1. Conversely, when the non-digging pressure signal is not included (only the digging pressure signal), the process proceeds to step S6.
[0036]
In step S6, the relief set pressures of the
[0037]
Here, the excavation pressure signal is a pressure signal from the boom lowering sensor 22b, the
[0038]
Furthermore, although a pressure sensor is used here to detect a pressure signal, a pressure switch or the like may be used.
[0039]
Furthermore, here, the signal due to the operation of the operation lever is detected by pressure, but the invention is not limited to this. A limit switch or a proximity switch may be connected to the operation lever, and the operation may be detected as an electric signal. Needless to say.
[0040]
Also, here, the setting is made such that a large excavation force is obtained while the boost switch is pressed. However, even if the setting is made such that a large excavation force is obtained for a certain period of time after the press of the boost switch (timer function). Good. Further, when it is determined that a large digging force is required by detecting the operation state of the operation lever, a setting may be made so that a large digging force is obtained.
[0041]
【The invention's effect】
According to the present invention, when a large excavation force is required during excavation work of a hydraulic excavator, a large excavation force can be obtained by temporarily increasing a set pressure of a relief valve by pressing a boost switch. . Also, in the case of non-digging work or a combined work of digging work and non-digging work, the set pressure of the relief valve does not increase even if the boost switch is pressed, so that the operator may make unexpected movements. And the safety of the boost operation is improved. Furthermore, the useful life of the actuator is not shortened due to the unnecessary increase in the number of times of boosting.
[0042]
Therefore, even when the operator erroneously performs an operation that requires an increase in pressure during traveling or turning, the traveling force or the turning force suddenly increases, and the crawler idles on a soft ground, or a groove being formed. The operator does not make any unexpected movements, such as breaking down.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an electric / hydraulic circuit diagram showing an embodiment of a booster control device for a hydraulic shovel according to the present invention.
FIG. 2 is a flowchart illustrating an embodiment of a method for controlling a pressure increase of a hydraulic shovel according to the present invention.
FIG. 3 is a side view of a conventional hydraulic excavator.
[Explanation of symbols]
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06444598A JP3555733B2 (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Hydraulic excavator boost control method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP06444598A JP3555733B2 (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Hydraulic excavator boost control method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH11247233A JPH11247233A (en) | 1999-09-14 |
JP3555733B2 true JP3555733B2 (en) | 2004-08-18 |
Family
ID=13258481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06444598A Expired - Lifetime JP3555733B2 (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Hydraulic excavator boost control method and apparatus |
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Country | Link |
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CN115949106B (en) * | 2023-02-14 | 2023-11-21 | 山东临工工程机械有限公司 | Working method of auxiliary bottoming automatic lifting system and excavator |
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1998
- 1998-02-27 JP JP06444598A patent/JP3555733B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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