JP3554877B2 - Electromagnetic sounding body - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁石で振動板を振動させることにより音を発生させる電磁発音体に関するものであり、特に、振動板を振動板支持リングで支持するものに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の電磁発音体としては、図11に示す構造のものがあった。この電磁発音体は、リフロー半田等により回路基板の表面に実装される表面実装型のものであり、上ケース2と下ケース4を接合することにより形成される箱状のケース6内に、電磁石8、振動板支持リング10及び振動板12を収めたものであった。
【0003】
この電磁石8は、ヨーク14と、このヨーク14に取り付けられ且つケース6の外部に引き出された外部端子18、20に端末が接続されたコイル16と、その周囲に設けられた磁石22と、から構成されているものであった。また、振動板支持リング10は、磁石22の外側に配置されており、その外周面及び下面がケース6の内側壁とヨーク14にそれぞれ接着されることにより固定されているものであった。更に、振動板12は、振動板支持リング10の上にその外周部分が載置されることにより振動可能な状態で支持されているものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成からなる従来の電磁発音体においては、振動板支持リング10を接着する際に、接着剤が毛細管現象で振動板支持リング10とケース6との間の隙間内を上昇して振動板支持リング10の上面に達し、その上に載置される振動板12を振動板支持リング10及びケース6に固着してしまうことがあった。このように振動板12が固着されると、その振動が抑制されるため発生する音が小さくなってしまうという課題があった。このような毛細管現象による接着剤の上昇は、表面実装時のリフロー半田の熱により、振動板支持リング10を固定するための接着剤が溶解した場合にも起こることがあり、改善が望まれていた。
【0005】
また、上記課題を解決するために、振動板支持リング10とケース6の内側壁との間の隙間を広げると、ケース6を大型化したり、振動板支持リング10と共に振動板12の径を小さくしたり、あるいは振動板支持リング10の固定構造をより複雑なものに変更することが必要となり、回路基板への組み込み、音量又はコストの面で新たな課題が生じることが予想されるものであった。
【0006】
本発明は、上記従来例の課題に鑑みなされたもので、その目的は、構造上の変更を最小限に留めながら振動板支持リングの固着用接着剤の上昇を抑えることができる電磁発音体を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の電磁発音体は、振動板支持リングで支持する振動板を電磁石で振動させることにより音を発生させる電磁発音体において、前記振動板支持リングの外周面に環状溝、凹凸、あるいは凹部又は凸部を設けたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の電磁発音体において、振動板を支持する振動板支持リングの外周面には、その外周に沿って形成された環状溝、ホーニング加工により形成された微細な凹凸、あるいは複数の凹部又は凸部が設けられている。この環状溝等を設けたことにより、振動板支持リングの固着用接着剤が毛細管現象により、振動板支持リングの外周面とケースの内側壁との間の隙間を上昇し始めたとしても、接着剤はこの環状溝等の中に溜まる等の作用によってその進行が止まり、振動板に達するまで上昇することがなくなる。
【0009】
【実施例】
図1は本発明の一実施例に係る電磁発音体の構造を示す断面図、図2はその振動板支持リングの拡大断面図、図3はその斜視図である。
【0010】
この電磁発音体は、基本的には前述した従来の電磁発音体と同一の構造を有するものである。即ち、本実施例の電磁発音体は、上ケース32と下ケース34を接合することにより形成される箱状のケース36と、その内部に収められた電磁石38、振動板支持リング40及び振動板42により構成されている。この電磁石38は、板状部44aとその中央に立設された棒状部44bからなるヨーク44と、その棒状部44bの外周に取り付けられ且つケース36の外部に引き出されている外部端子48、50に端末が接続されているコイル46と、このコイル46の外側に一定の間隔をあけてヨーク44の板状部44aに取り付けられたリング状又はC形状をなす磁石52と、から構成されている。
【0011】
一方、振動板支持リング40は金属、耐熱性を有するプラスチック等からなり、その外周面には、本発明の特徴である環状溝40aが設けられている。この環状溝40aは、振動板支持リング40の外周に沿って自動旋盤加工等を施すことにより形成されるものであり、本実施例においては、複数本の環状溝40aが高さ方向に並んで形成されている。この振動板支持リング40の内径及び外径は、磁石52の外側に一定の間隔をあけると共にケース36の内側壁に接着剤で固着することができるように設定されている。また、振動板42は、電磁石38に対向するように、この振動板支持リング40の上に外周部が載置されており、磁石52により吸引されることにより位置決めされている。
【0012】
上記構成からなる本実施例の電磁発音体においては、振動板支持リング40の外周下方の角部40bが当接するヨーク44の板状部44aの上面外周の全周あるいは下ケース34の内側壁の下方の全周に接着剤が塗布された後、振動板支持リング40が下ケース34内に組み込まれる。これにより、振動板支持リング40は、その下面がヨーク44の板状部44aに接着され、外周面が下ケース34の内側壁に接着される。その後、振動板42が振動板支持リング40の上に載置され、上ケース32が下ケース34に接合される。このように、振動板支持リング40が下ケース34に組み込まれるときと、上ケース32が下ケース34に接合されるとき等に、接着剤は毛細管現象により振動板支持リング40とケース36の間の隙間に広がる。しかしながら、本実施例においては、接着剤が環状溝40aの所に達するとここに溜まることになる。このため、接着剤の進行は止まり、接着剤が上昇して振動板42に達することはなくなる。また、リフロー半田の熱等により振動板支持リング40を固着するための接着剤が溶解した場合も同様に、溶解した接着剤は環状溝40aの所でその上昇が止まることになり、振動板42に達することはなくなる。
【0013】
上記のように、環状溝40aは、毛細管現象による接着剤の進行を止めるためのものであるため、その進行を停止させることができるように溝の幅を広くし、更に、図1に示すように複数本形成することが望ましい。
【0014】
また、環状溝40aの形状は、図2に示すように断面形状がV字形をなすものであっても良いし、この他、加工方法に応じて図4に示すようにコの字形、図5に示すようにU字形、図6に示すように下方も開口した段状をなすように形成したものであっても良い。更に、環状溝40aを形成する位置も、図2に示すように、外周の高さ方向の全域に形成しても良いし、また図7に示すように外周の上方に1本又は数本形成して振動板42の手前で確実に接着剤の上昇を阻止するようにしても良い。
【0015】
図8は図1に示す電磁発音体の振動板支持リング40の変更例を示す側面図である。この振動板支持リング40の外周面には、その全域に微細な凹凸40cが形成されており、いわゆる梨子地状の外周面となっている。この微細な凹凸40cは、ホーニング加工等により形成されている。このように振動板支持リング40の外周面に微細な凹凸40cを設けることにより、振動板支持リング40の外周面と接着剤との間の抵抗が増して、毛細管現象による接着剤の上昇を阻止することができる。尚、この凹凸40cは、比較的大きいものであっても接着剤の溜まりを形成することができるので、同様に接着剤の上昇を阻止することができる。また、この凹凸40cは、振動板支持リング40をプラスチックで形成した場合には、その成形時に形成することも可能である。
【0016】
図9及び図10は図1に示す電磁発音体の振動板支持リング40の他の変更例を示す断面図である。この振動板支持リング40の外周面には、その全域に複数の凹部40d又は凸部40eが形成されている。このように凹部40d又は凸部40eを形成することにより、毛細管現象で上昇する接着剤を凹部40d内又はケース36の内側壁と凸部40e周辺の面との間内に溜めることができ、接着剤の上昇を阻止することができる。
【0017】
【発明の効果】
本発明によれば、振動板支持リングの外周に環状溝等を設けているので、振動板支持リングの固着用接着剤が振動板支持リングとケースとの間の隙間内を上昇することを阻止することができ、上昇してきた接着剤で振動板が固着されることを防ぐことができる。このため、信頼性の高い電磁発音体を提供することができる。
【0018】
また、形状、大きさ、構造等の大幅な変更を必要としていないので、構造の変更に伴う新たな課題の発生やコストの増加をまねくことがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る電磁発音体の構造を示す断面図である。
【図2】図1に示す振動板支持リングの拡大断面図である。
【図3】図2に示す振動板支持リングの斜視図である。
【図4】図2に示す環状溝の他の断面形状を示す断面図である。
【図5】図2に示す環状溝の他の断面形状を示す断面図である。
【図6】図2に示す環状溝の他の断面形状を示す断面図である。
【図7】図2に示す環状溝の形成位置の他の例を示す断面図である。
【図8】図1に示す電磁発音体の振動板支持リングの変更例を示す側面図である。
【図9】図1に示す電磁発音体の振動板支持リングの他の変更例を示す断面図である。
【図10】図1に示す電磁発音体の振動板支持リングの他の変更例を示す断面図である。
【図11】従来の電磁発音体の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
6、36 ケース
8、38 電磁石
10、40 振動板支持リング
12、42 振動板
40a 環状溝
40c 凹凸
40d 凹部
40d 凸部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electromagnetic sounding body that generates a sound by vibrating a diaphragm with an electromagnet, and particularly relates to a device that supports a diaphragm with a diaphragm support ring.
[0002]
[Prior art]
As this type of conventional electromagnetic sounding body, there is one having a structure shown in FIG. This electromagnetic sounding body is of a surface mounting type mounted on the surface of a circuit board by reflow soldering or the like. An electromagnet is placed in a box-shaped case 6 formed by joining the upper case 2 and the lower case 4. 8, the diaphragm supporting ring 10 and the diaphragm 12 were housed.
[0003]
The electromagnet 8 includes a yoke 14, a coil 16 having terminals connected to external terminals 18 and 20 attached to the yoke 14 and drawn out of the case 6, and a magnet 22 provided around the coil 16. Was composed. Further, the diaphragm supporting ring 10 is disposed outside the magnet 22, and the outer peripheral surface and the lower surface thereof are fixed by being bonded to the inner wall of the case 6 and the yoke 14, respectively. Further, the diaphragm 12 is supported in a vibrable state by mounting the outer peripheral portion on the diaphragm supporting ring 10.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional electromagnetic sounding body having the above configuration, when the diaphragm supporting ring 10 is bonded, the adhesive rises in the gap between the diaphragm supporting ring 10 and the case 6 due to a capillary phenomenon, and the diaphragm supporting ring In some cases, the diaphragm 12 that reaches the upper surface of the ring 10 and is placed thereon is fixed to the diaphragm supporting ring 10 and the case 6. When the vibration plate 12 is fixed in this way, the vibration is suppressed, so that there is a problem that the generated sound is reduced. Such an increase in the adhesive due to the capillary phenomenon may occur even when the adhesive for fixing the diaphragm support ring 10 is melted by the heat of the reflow solder during surface mounting, and improvement is desired. Was.
[0005]
When the gap between the diaphragm supporting ring 10 and the inner wall of the case 6 is increased to solve the above problem, the size of the case 6 is increased, and the diameter of the diaphragm 12 together with the diaphragm supporting ring 10 is reduced. Or it is necessary to change the fixing structure of the diaphragm support ring 10 to a more complicated structure, and it is expected that new problems will be caused in terms of integration into a circuit board, volume and cost. Was.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems of the related art, and an object of the present invention is to provide an electromagnetic sounding body that can suppress an increase in an adhesive for fixing a diaphragm support ring while minimizing structural changes. To provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The electromagnetic sounding body of the present invention is an electromagnetic sounding body that generates sound by vibrating a diaphragm supported by a diaphragm support ring with an electromagnet, wherein an annular groove, unevenness, or a concave portion is formed on an outer peripheral surface of the diaphragm support ring. It is provided with a convex portion.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the electromagnetic sounding body of the present invention, the outer peripheral surface of the diaphragm supporting ring that supports the diaphragm has an annular groove formed along the outer periphery, fine irregularities formed by honing, or a plurality of concaves or convexes. Part is provided. By providing such an annular groove or the like, even if the adhesive for fixing the diaphragm support ring starts to rise in the gap between the outer peripheral surface of the diaphragm support ring and the inner side wall of the case due to the capillary phenomenon, the bonding is performed. The agent stops accumulating due to the action of accumulating in the annular groove or the like, and does not rise until it reaches the diaphragm.
[0009]
【Example】
FIG. 1 is a sectional view showing the structure of an electromagnetic sounding body according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the diaphragm supporting ring, and FIG. 3 is a perspective view thereof.
[0010]
This electromagnetic sounding body has basically the same structure as the above-mentioned conventional electromagnetic sounding body. That is, the electromagnetic sounding body of the present embodiment has a box-shaped case 36 formed by joining the upper case 32 and the lower case 34, and the electromagnet 38, the diaphragm support ring 40, and the diaphragm housed therein. 42. The electromagnet 38 includes a yoke 44 composed of a plate-like portion 44a and a rod-like portion 44b erected at the center thereof, and external terminals 48, 50 attached to the outer periphery of the rod-like portion 44b and drawn out of the case 36. And a magnet 52 having a ring shape or a C shape attached to the plate-shaped portion 44a of the yoke 44 at a constant interval outside the coil 46. .
[0011]
On the other hand, the diaphragm supporting ring 40 is made of metal, heat-resistant plastic, or the like, and has an outer peripheral surface provided with an annular groove 40a which is a feature of the present invention. The annular groove 40a is formed by performing automatic lathe processing or the like along the outer periphery of the diaphragm supporting ring 40, and in the present embodiment, a plurality of annular grooves 40a are arranged in the height direction. Is formed. The inner and outer diameters of the diaphragm support ring 40 are set such that they can be fixed to the outside of the magnet 52 at a fixed interval and fixed to the inner wall of the case 36 with an adhesive. The diaphragm 42 has an outer peripheral portion mounted on the diaphragm supporting ring 40 so as to face the electromagnet 38, and is positioned by being attracted by the magnet 52.
[0012]
In the electromagnetic sounding body of the present embodiment having the above-described configuration, the entire periphery of the upper surface of the plate-like portion 44a of the yoke 44 with which the lower corner portion 40b of the diaphragm support ring 40 abuts or the inner wall of the lower case 34 After the adhesive is applied to the entire lower periphery, the diaphragm supporting ring 40 is assembled into the lower case 34. Thus, the lower surface of the diaphragm support ring 40 is adhered to the plate-shaped portion 44 a of the yoke 44, and the outer peripheral surface is adhered to the inner wall of the lower case 34. Thereafter, the diaphragm 42 is placed on the diaphragm support ring 40, and the upper case 32 is joined to the lower case 34. As described above, when the diaphragm supporting ring 40 is incorporated into the lower case 34 and when the upper case 32 is joined to the lower case 34, the adhesive is applied between the diaphragm supporting ring 40 and the case 36 by capillary action. Spread in the gap. However, in the present embodiment, when the adhesive reaches the annular groove 40a, it will accumulate here. Therefore, the progress of the adhesive stops, and the adhesive does not rise and reach the diaphragm 42. Similarly, when the adhesive for fixing the diaphragm support ring 40 is melted due to the heat of the reflow solder or the like, the melted adhesive stops rising at the annular groove 40a. Will never be reached.
[0013]
As described above, since the annular groove 40a is for stopping the progress of the adhesive due to the capillary phenomenon, the width of the groove is increased so that the progress can be stopped, and furthermore, as shown in FIG. It is desirable to form a plurality of them.
[0014]
The annular groove 40a may have a V-shaped cross section as shown in FIG. 2, or may have a U-shape as shown in FIG. May be formed in a U-shape as shown in FIG. Further, the position where the annular groove 40a is formed may be formed over the entire area in the height direction of the outer periphery as shown in FIG. 2, or one or several lines may be formed above the outer periphery as shown in FIG. Then, the adhesive may be surely prevented from rising before the diaphragm 42.
[0015]
FIG. 8 is a side view showing a modification of the diaphragm support ring 40 of the electromagnetic sounding body shown in FIG. On the outer peripheral surface of the diaphragm supporting ring 40, fine irregularities 40c are formed over the entire area, and the outer peripheral surface has a so-called Riko ground outer peripheral surface. The fine irregularities 40c are formed by honing or the like. By providing the fine irregularities 40c on the outer peripheral surface of the diaphragm support ring 40 in this manner, the resistance between the outer peripheral surface of the diaphragm support ring 40 and the adhesive increases, and the rise of the adhesive due to the capillary phenomenon is prevented. can do. Incidentally, even if the unevenness 40c is relatively large, a pool of the adhesive can be formed, so that the rise of the adhesive can be similarly prevented. When the diaphragm support ring 40 is formed of plastic, the unevenness 40c can be formed at the time of molding.
[0016]
9 and 10 are cross-sectional views showing another modification of the diaphragm support ring 40 of the electromagnetic sounding body shown in FIG. A plurality of concave portions 40d or convex portions 40e are formed on the entire outer peripheral surface of the diaphragm supporting ring 40. By forming the concave portion 40d or the convex portion 40e in this manner, the adhesive rising due to the capillary phenomenon can be accumulated in the concave portion 40d or between the inner wall of the case 36 and the surface around the convex portion 40e. The rise of the agent can be prevented.
[0017]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the annular groove or the like is provided on the outer periphery of the diaphragm support ring, the adhesive for fixing the diaphragm support ring is prevented from rising in the gap between the diaphragm support ring and the case. The diaphragm can be prevented from being fixed by the rising adhesive. For this reason, a highly reliable electromagnetic sounding body can be provided.
[0018]
In addition, since there is no need to significantly change the shape, size, structure, and the like, there is no occurrence of a new problem or an increase in cost due to the change in structure.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a structure of an electromagnetic sounding body according to one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional view of the diaphragm support ring shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a diaphragm support ring shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a sectional view showing another sectional shape of the annular groove shown in FIG. 2;
FIG. 5 is a sectional view showing another sectional shape of the annular groove shown in FIG. 2;
FIG. 6 is a sectional view showing another sectional shape of the annular groove shown in FIG. 2;
FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the formation position of the annular groove shown in FIG.
FIG. 8 is a side view showing a modified example of the diaphragm support ring of the electromagnetic sounding body shown in FIG.
FIG. 9 is a sectional view showing another modification of the diaphragm support ring of the electromagnetic sounding body shown in FIG. 1;
FIG. 10 is a sectional view showing another modification of the diaphragm support ring of the electromagnetic sounding body shown in FIG. 1;
FIG. 11 is a sectional view showing the structure of a conventional electromagnetic sounding body.
[Explanation of symbols]
6, 36 Case 8, 38 Electromagnet 10, 40 Diaphragm support ring 12, 42 Diaphragm 40a Annular groove 40c Concavo-convex 40d Recess 40d Convex

Claims (5)

振動板支持リングで支持する振動板を電磁石で振動させることにより音を発生させる電磁発音体において、
前記振動板支持リングの外周面に環状溝を設けたことを特徴とする電磁発音体。
In an electromagnetic sounding body that generates sound by vibrating a diaphragm supported by a diaphragm support ring with an electromagnet,
An electromagnetic sounding body, wherein an annular groove is provided on an outer peripheral surface of the diaphragm supporting ring.
前記環状溝は複数設けられていることを特徴とする請求項1記載の電磁発音体。2. The electromagnetic sounding body according to claim 1, wherein a plurality of said annular grooves are provided. 振動板支持リングで支持する振動板を電磁石で振動させることにより音を発生させる電磁発音体において、
前記振動板支持リングの外周面の全面に凹凸を形成したことを特徴とする電磁発音体。
In an electromagnetic sounding body that generates sound by vibrating a diaphragm supported by a diaphragm support ring with an electromagnet,
An electromagnetic sounding body, wherein irregularities are formed on the entire outer peripheral surface of the diaphragm supporting ring.
前記凹凸はホーニング加工により微細に形成されていることを特徴とする請求項3記載の電磁発音体。4. The electromagnetic sounding body according to claim 3, wherein the irregularities are finely formed by honing. 振動板支持リングで支持する振動板を電磁石で振動させることにより音を発生させる電磁発音体において、
前記振動板支持リングの外周面の全面に複数の凹部又は凸部を形成したことを特徴とする電磁発音体。
In an electromagnetic sounding body that generates sound by vibrating a diaphragm supported by a diaphragm support ring with an electromagnet,
A plurality of concave portions or convex portions are formed on the entire outer peripheral surface of the diaphragm supporting ring.
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