JP3552713B2

JP3552713B2 - Lens mount device

Info

Publication number: JP3552713B2
Application number: JP2003126821A
Authority: JP
Inventors: 智康勝山; 直樹佐野
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-03-05
Filing date: 2003-05-02
Publication date: 2004-08-11
Anticipated expiration: 2019-08-11
Also published as: JP2003344926A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マウント規格が異なるポータブルレンズおよび大型レンズの双方のレンズのうちいずれか一方のレンズを選択的に着脱可能なレンズマウント装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば業務用，放送局用等のビデオカメラには、１台のカメラ本体に対して様々な焦点距離，ズーム比が異なる複数種のレンズを使用する必要から、レンズ交換機能を有しカメラ本体に対してレンズを着脱可能にするレンズマウント装置が備えられている。
【０００３】
従来、この種のレンズマウント装置には、ポータブルレンズとポータブルカメラ本体の組み合わせに係るもの（バヨネットマウント方式によって装着可能）あるいは大型レンズと大型カメラ本体の組み合わせに係るもの（ハンガーマウント方式によって装着可能）が採用されている。
【０００４】
このうち、ポータブルレンズとポータブルカメラ本体の組み合わせに係るレンズマウント装置は、例えば図３９および図４０に示すように使用されており、図４１（Ａ），（Ｂ）と図４２（Ａ），（Ｂ）に示すように構成されている。
【０００５】
これを同図および図４３（Ａ），（Ｂ）と図４４（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明する。
【０００６】
同図において、符号１で示すものは把手２およびショルダーパッド３を有するカメラ本体で、前端部には光軸方向に開口する貫通孔４およびこの貫通孔４の両開口周縁のうち外側の開口周縁に突出するマウント筒５が設けられている。
【０００７】
このマウント筒５は、各曲率半径が互いに異なる大小２つの内周面５ａ，５ｂを有する筒体によって形成されている。
【０００８】
また、このマウント筒５の開口端部外周面には、位置決め用の切欠き６ａをその内周縁に有するフランジ６が突設されている。
【０００９】
７はレンズ装着用の操作リングで、前記フランジ６の外周面に回転かつ進退自在に螺着されている。
【００１０】
この操作リング７には後述するレンズフランジを前記フランジ６のカメラ基準面（バヨネットマウント基準面）６ｂに圧接可能な内フランジ８が一体に設けられており、この内フランジ８には周方向に等間隔をもって並列する３つの切欠き９が形成されている。
【００１１】
１０は前記内周面（レンズ鏡筒嵌合部）５ａに嵌合する外周面（カメラ本体嵌合部）１０ａを有するレンズ鏡筒で、前記カメラ本体１に前記操作リング７を介して着脱自在に設けられている。
【００１２】
このレンズ鏡筒１０の外周面には前記各切欠き９内に挿抜可能な３つのレンズフランジ１１が突設されており、これらレンズフランジ１１のレンズ基準面（バヨネットマウント基準面）１１ａには前記切欠き６ａ内に挿抜可能な回り止めピン１２が突設されている。
【００１３】
このように構成されたレンズマウント装置において、カメラ本体１に対してレンズ鏡筒１０を装着するには、切欠き６ａ，９に回り止めピン１２とレンズフランジ１１を臨ませ、操作リング７を回動操作することにより行う。
【００１４】
このとき、レンズ基準面１１ａとカメラ基準面６ｂを合わせることにより光路長が設定され、またカメラ本体嵌合部１０ａとレンズ鏡筒嵌合部５ａを合わせることにより光軸合わせが行われる。
【００１５】
一方、大型レンズと大型カメラ本体の組み合わせに係るレンズマウント装置にあっては、図４５〜図４７に示すように使用されている。
【００１６】
これを同図に基づいて説明する。
【００１７】
同図において、符号２１で示すものは把手２２を前方上端部に有するカメラ本体で、前面略中央部には光軸方向に開口する貫通孔２３およびこの貫通孔２３の内外両開口周縁のうち外側の開口周縁に突出する筒部２５が設けられている。
【００１８】
このカメラ本体２１の前面下方端縁および前面上方端縁には、カメラ前方に突出しレンズ鏡筒取付用の係止棒２６に回動動作を付与するための操作子２７と位置決め用の凹部２８ａを有し左右方向に延在するウェッジ２８が取り付けられている。
【００１９】
また、このカメラ本体２１の前面左側部には左右方向に延在するコネクタ２９が装着されており、このコネクタ２９の右側方には前方に開口するレンズ浮き上がり防止用の凹部３０が設けられている。
【００２０】
３１は前記筒部２５内に一部が臨むレンズ鏡筒３２を保持するレンズ筐体で、前記カメラ本体２１に着脱自在に設けられている。
【００２１】
このレンズ筐体３１の背面部には、前記凹部２８ａ内に挿抜可能なピン３３有し前記ウェッジ２８に係合可能なウェッジ３４が取り付けられている。
【００２２】
また、このレンズ筐体３１の背面部には、前記凹部３０の内外に挿抜可能なピン３５および前記コネクタ２９に嵌合可能なコネクタ３６が設けられている。
【００２３】
このように構成されたレンズマウント装置において、カメラ本体２１に対してレンズ筐体３１を装着するには、両ピン３３，３５を各々凹部２８ａ，３０内に臨ませると共に、ウェッジ２８とウェッジ３４を係合させ、レンズ筐体３１の係止部３１ｃを操作子２７の回動操作によって係止棒２６に係止することにより行う。
【００２４】
ところで、通常の大型レンズはポータブルレンズと比較して光学的性能にすぐれており、またズーム比も大きいため、この大型レンズをポータブルカメラのカメラ本体に装着して使用したいという要望がある。
【００２５】
このような要望に応じるためには、大型レンズのレンズ筐体３１と大型カメラのカメラ本体２１の着脱のみならず大型レンズのレンズ筐体３１とポータブルカメラのカメラ本体１の着脱を可能にするマウント機能が単一のレンズマウント装置に備えられている必要がある。
【００２６】
このため、従来のレンズマウント装置において、ポータブルカメラのカメラ本体に大型レンズを装着するには、ハンガーマウント方式によるレンズ結合を可能にするレンズサポータが使用される。
【００２７】
これにより、大型レンズのレンズ筐体３１は、ハンガーマウント方式によって図４８〜図５２に示すように大型カメラのカメラ本体２１に装着されると共に、同じくハンガーマウント方式によって図５３〜図５５に示すようにポータブルカメラのカメラ本体４２に装着される。
【００２８】
このうち、ポータブルカメラのカメラ本体に対して大型レンズを装着する方法につき、図５３〜図５５を用いて説明する。
【００２９】
先ず、図５３に示すようにレンズサポータ４３のウェッジ４３ａにレンズ筐体４１のウェッジ４１ａを係合させ、ハンガーマウント操作によってレンズサポータ４３の開口部４３ｂにレンズ鏡筒４４を挿通させる。
【００３０】
次いで、図５４に示すように操作子４５を正方向に回動操作し、係止棒４６によってレンズ筐体４１の係止部４１ｂを係止する。
【００３１】
しかる後、図５５に示すようにカメラ本体４２のバヨネットマウント部４７内にレンズ鏡筒４４を臨ませてから、レンズサポータ４３上のカメラ高さ調整機構４８に取付プレート４９を介してカメラ本体４２を固定する。
【００３２】
このようにして、ポータブルカメラのカメラ本体４２に大型レンズのレンズ筐体４１を装着することができる。
【００３３】
なお、カメラ高さ調整機構４８に対するカメラ本体４２の固定は取付ねじ５０によって行う。
【００３４】
また、ポータブルカメラのカメラ本体４２から大型レンズを離脱させるには、カメラ高さ調整機構４８とカメラ本体４２の固定を解除し、次にレンズ鏡筒４４をバヨネットマウント部４７外に取り出した後、操作子４５を負方向に回動操作して係止棒４６と係止部４１ｂの係止状態を解除してから、ハンガーマウント操作と逆の操作をして各ウェッジ４１ａ，４３ａの係合状態を解除することにより行う。
【００３５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、この種のレンズマウント装置においては、大型カメラのカメラ本体２１に大型レンズを装着する場合にハンガーマウント操作とレンズ結合操作を一挙に行うことができるが、これに対してポータブルカメラのカメラ本体４２に大型レンズを装着する場合にはハンガーマウント操作とレンズ結合操作を一挙に行うことができなかった。
【００３６】
これは、ハンガーマウント方式による大型レンズの装着時に図５６に示すようにレンズサポータ４３上のカメラ高さ調整機構４８にカメラ本体４２を固定してから、カメラ本体４２にレンズ筐体４１を装着しようとすると、図５７〜図６１に示すハンガーマウント操作時にレンズ鏡筒４４とバヨネットマウント部４７が干渉してしまうため、この干渉を回避する必要が生じるからである。
【００３７】
この結果、ハンガーマウント方式によってポータブルカメラのカメラ本体に大型レンズを装着する場合に同じくハンガーマウント方式によって大型カメラのカメラ本体に大型レンズを装着する場合と比較して操作数が嵩み、大型レンズ装着時の作業を煩雑にするという問題があった。
【００３８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ハンガーマウント方式によるレンズ装着可状態が設定された後にレンズ鏡筒とカメラ本体を装着可能とすることでカメラ本体に対する大型レンズの干渉を未然に防止することができるレンズマウント装置を提供するものである。
【００３９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るレンズマウント装置は、カメラ本体側のウェッジとレンズ鏡筒側のウェッジを係合させると共に、カメラ本体側のハンガーマウント基準面とレンズ鏡筒側のハンガーマウント基準面を当接させてなるハンガーマウント方式と、カメラ本体側の光軸合わせ基準径部とレンズ鏡筒側の光軸合わせ基準径部を嵌合させると共に、レンズ鏡筒側の取付用フランジをカメラ本体側のバヨネットマウント基準面に当接させてなるバヨネットマウント方式の両マウント方式のうちいずれか一方のマウント方式によってレンズ鏡筒とカメラ本体の装着を可能にするレンズマウント装置であって、各マウント方式による前記レンズ鏡筒と前記カメラ本体の装着可・不可状態を設定するための操作リングと、この操作リングの操作位置によってカメラ本体側に係脱可能な枢支レバーとを備え、この枢支レバーを、ハンガーマウント方式による前記レンズ鏡筒と前記カメラ本体の装着可状態においてカメラ本体側に係止可能な構成とし、かつハンガーマウント方式による前記レンズ鏡筒と前記カメラ本体の装着不可状態においてはカメラ本体側に係止不可能な構成としたものである。ハンガーマウント方式によるレンズ鏡筒とカメラ本体の装着はカメラ本体側に枢支レバーを係止してから行われる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成等を図に示す実施例によって詳細に説明する。
【００４１】
図１〜図２３は本発明に係るレンズマウント装置の要部および各構成部品等を示す図で、同図において図３９，図４１および図４２と同一または同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４２】
なお、同実施例の説明において、図１〜図２３に図示しない部材については従来例の説明で用いた部材と同一の符号を用いる。
【００４３】
同図において、符号８０で示すものはハンガーマウント方式およびバヨネットマウント方式の両マウント方式のうちいずれか一方のマウント方式によって前記レンズ鏡筒１０，３２と前記カメラ本体１，２１の選択的装着を可能にするレンズマウント装置である。
【００４４】
このレンズマウント装置８０は、前記レンズ鏡筒１０，３２の着脱側（前方）に開口し例えばプリズム（図示せず）やＣＣＤ撮像素子（図示せず）等の光学部品を内蔵する筐体８０ａと、この筐体８０ａの前方開口部を閉塞するように設けられ後述する例えばスライドリングや円筒カム等のマウント用部品８０ｂとからなり、前記カメラ本体１にビスａによって着脱自在に設けられている。
【００４５】
８１は光軸方向に開口する光透過用の貫通孔８２を有する平面視略矩形状のベースプレートで、前記カメラ本体１の前面部に固定されており、各角部には前記ビスａが挿通するビス挿通孔８１ａが設けられている。
【００４６】
このベースプレート８１の貫通孔８２内には裏側開口部の一部を閉塞する内フランジ８３が一体に設けられており、内周面一部には円周方向に略１２０°延在する円弧面８４ａを有する切欠き８４が形成されている。
【００４７】
また、このベースプレート８１には、前記貫通孔８２の開口周縁に開口するねじ孔８１ｂが設けられている。
【００４８】
８５は前記貫通孔８２の表側開口周縁に対接するフランジ８６をその軸線方向略中央部に有するベースリングで、前記ねじ孔８１ｂに螺合するビス８７によって前記ベースプレート８１に固定されている。
【００４９】
このベースリング８５のフランジ８６には、円周方向に略１２０°延在する長孔８８が前記切欠き８４に対応させて設けられており、この長孔８８の延長方向に所定の間隔をもって並列し前記ビス８７が挿通するビス挿通孔８１ｃが設けられている。
【００５０】
そして、このベースリング８５には、後方に開口しかつ光軸の周囲に延在する凹溝８９を形成することにより環状壁９０が設けられており、この環状壁９０のリング開口部と反対側のリング開口部内に環状の切欠き９１を形成することによりバヨネットマウント方式による前記レンズ鏡筒１０と前記カメラ本体１の装着状態において前記レンズフランジ１１のバヨネットマウント基準面１１ａに対接するバヨネットマウント基準面８５ａが設けられている。
【００５１】
また、このベースリング８５の開口部内には、リング周方向最上位置において前記バヨネットマウント基準面８５ａに開口し前記回り止めピン１２が挿抜可能なレンズフランジ位置決め用の凹溝９２が形成されている。
【００５２】
さらに、このベースリング８５の前方開口端部には、リング外周面に露呈するねじ部９１ａが設けられている。
【００５３】
９５は前記レンズ鏡筒１０の外周面１０ａ（バヨネットマウント用の光軸合わせ基準径部）に嵌合可能な内周面（バヨネットマウント用の光軸合わせ基準径部）
９５ａを有するスライドリングで、前記ベースリング８５内に進退自在に設けられており、リング外周面上には前記各スリット溝９３，９４内に臨むピン９６，９７がリング径方向に突出して取り付けられている。
【００５４】
このスライドリング９５の前方開口端部（レンズ取付側）には、前記凹溝９２に対応する切欠き９８が形成されており、この切欠き９８から周方向に略９０°リング内外両周面に開口し前記各ピン９６，９７が螺合するピン取付孔９５ｂ，９５ｃが設けられている。
【００５５】
そして、このスライドリング９５は、前記ベースリング８５の中心軸線に沿って前記レンズ鏡筒１０に対する遠近２つのリング軸線方向位置間を進退し、これら両軸線方向位置のうち遠方位置に位置する状態において内周面９５ａが前記レンズ鏡筒１０の外周面１０ａへの嵌合を回避してハンガーマウント方式による前記レンズ鏡筒１０と前記カメラ本体１を装着し得るように構成され、かつ近方位置に位置する状態において内周面９５ａが前記レンズ鏡筒１０の外周面１０ａに嵌合してバヨネットマウント方式による前記レンズ鏡筒１０と前記カメラ本体１を装着し得るように構成されている。
【００５６】
９９は後述する操作リングの回動操作に連動して前記スライドリング９５に進退動作を付与する円筒カムで、前記ベースリング８５の中心軸（光軸）線上に設けられ、かつ前記環状溝８９と前記貫通孔８２内に跨って回動自在に収納されており、カム外周面上には切欠き１００ａを有するピン係止片１００が取り付けられている。
【００５７】
この円筒カム９９には、前記各ピン９６，９７によって挿通され各形成位置がカム軸線方向およびカム円周方向に互いに異なる２つの長孔１０１ａ，１０１ｂと、これら両長孔１０１ａ，１０１ｂに連通する連結孔１０１ｃとからなるカム孔１０１が形成されている。
【００５８】
そして、この円筒カム９９は、前記カム孔１０１の各孔１０１ａ，１０１ｂに前記ピン９６，９７が臨むことにより前記スライドリング９５を光軸方向に異なる進退位置に位置付けるように構成されている。
【００５９】
さらに、この円筒カム９９の両長孔１０１ａ，１０１ｂのうち前記レンズ鏡筒１０に近い側の長孔１０１ａの長手方向寸法は、遠い側の長孔１０１ｂの長手方向寸法より大きい寸法に設定されている。
【００６０】
また、この円筒カム９９の連結孔１０１ｃは、カム回動動作を円滑にするような摩擦角をもつ傾斜面で形成されている。
【００６１】
１０２はレンズマウント用の操作リングで、前記ベースリング８５の中心軸線上に回動かつ進退自在に設けられており、前方開口端面には前記長孔８８および前記切欠き１００ａを挿通する操作ピン１０３が取り付けられている。
【００６２】
この操作リング１０２の後方部開口内周面には前記ねじ部９１ａに螺合するねじ部１０２ａが設けられており、前方部開口内周面には前記レンズフランジ１１を前記マウント基準面８５ａに圧接可能な３つの凸部１０２ｂおよびこれら凸部１０２ｂのうち相互に隣り合う２つの凸部間に形成された凹部１０２ｃが周方向に所定の間隔をもって設けられている。
【００６３】
また、この操作リング１０２の外周面上には、径方向に突出するリング操作子１０４が螺着されている。
【００６４】
このように構成されたレンズマウント装置によって大型カメラのカメラ本体に対するポータブルレンズの取付方法（バヨネットマウント方式）につき、図１４（Ａ），（Ｂ）および図１５（Ａ），（Ｂ）を用いて説明する。
【００６５】
先ず、図１４（Ａ）および（Ｂ）に示すように操作リング１０２を回動操作して初期位置に位置付ける。
【００６６】
このとき、スライドリング９５は、円筒カム９９が操作ピン１０３を介して操作リング１０２と共に回動するため、両ピン９６，９７が各長孔１０１ａの始端位置に臨むことになり、レンズ鏡筒１０に対して最も近い軸線方向位置に位置付けられる。
【００６７】
次いで、図１４（Ａ）および（Ｂ）に示すようにレンズフランジ１１および回り止めピン１２を各々凹部１０２ｃと凹溝９２内に臨ませると共に、レンズフランジ１１のバヨネットマウント基準面１１ａをベースリング８５のバヨネットマウント基準面８５ａに当接させる。
【００６８】
このとき、光軸合わせがスライドリング９５の内周面９５ａとレンズ鏡筒１０の外周面１０ａの嵌合によって行われ、また光路長がベースリング８５のバヨネットマウント基準面８５ａに対するレンズフランジ１１のバヨネットマウント基準面１１ａの当接によって設定される。
【００６９】
しかる後、操作リング１０２を図１４（Ａ）および（Ｂ）に示す初期位置から時計方向（矢印Ａ方向）に図１５（Ａ）および（Ｂ）に示すように回動操作してベースプレート８１に接近する方向（矢印Ｂ方向）に後退させることにより、レンズ鏡筒１０のレンズフランジ１１をベースリング８５のバヨネットマウント基準面８５ａに圧接する。
【００７０】
このとき、レンズ鏡筒１０のレンズフランジ１１は、操作リング１０２（凸部１０２ｂ）およびベースリング８５（バヨネットマウント基準面８５ａ）によって挾圧保持される。
【００７１】
また、操作ピン１０３は長孔８８の始端位置から略中間位置まで図１４（Ａ）および図１５（Ａ）に示すように時計方向（矢印Ａ方向）に操作リング１０２と共に移動し、この移動動作に連動して円筒カム９９は同方向に回動する。
【００７２】
なお、スライドリング９５は回り止めピン１２が凹溝９２と切欠き９８内に臨み、各ピン９６，９７がカム孔１０１の長孔１０１ａに挿通されているため、リング軸線方向およびリング周方向に停止したままである。
【００７３】
このようにして、バヨネットマウント方式による大型カメラのカメラ本体に対するポータブルレンズの取り付けを行うことができる。
【００７４】
また、大型カメラのカメラ本体からポータブルレンズを取り外すには、ポータブルレンズ取り付けの場合の操作と逆の操作を行う。
【００７５】
すなわち、ポータブルレンズの取り外しは、操作リング１０２を図１５（Ａ）および（Ｂ）に示すレンズマウント位置から初期位置まで反時計方向（矢印Ａ方向と反対の方向）に回動操作して図１４（Ａ）および（Ｂ）に示すようにベースプレート８１から離間する方向（矢印Ｂ方向と反対の方向）に前進させることにより、ベースリング８５のバヨネットマウント基準面８５ａに対するレンズフランジ１１の圧接状態を解除し、レンズフランジ１１および回り止めピン１２を各々凹部１０２ｃと凹溝９２外に取り出すことにより行われる。
【００７６】
なお、ポータブルカメラのカメラ本体に対するポータブルレンズの着脱は、大型カメラのカメラ本体に対するポータブルレンズの着脱と略同様にして行うことができ、その操作説明については省略する。
【００７７】
次に、本実施例におけるレンズマウント装置によってポータブルカメラのカメラ本体に対する大型レンズの取付方法（ハンガーマウント方式）につき、図１６〜図１８用いて説明する。
【００７８】
先ず、図１６（Ａ）および（Ｂ）に示すように操作リング１０２を回動操作して終期位置（リング操作子１０４が最下方に回動する位置）に位置付ける。
【００７９】
このとき、操作ピン１０３が長孔８８の延在方向に沿って操作リング１０２と共に図１６（Ａ）に示すように時計方向（矢印Ａ方向）に移動し、この移動動作に連動して円筒カム９９が同方向に回動する。
【００８０】
また、スライドリング９５は、円筒カム９９の回動によってピン９６，９７がカム孔１０１の長孔１０１ａから連結孔１０１ｃを経て長孔１０１ｂ内に臨むため、各ピン９６，９７がスリット溝９３，９４内を移動してレンズ鏡筒１０に対して最も遠い軸線方向位置に位置付けられる。
【００８１】
次いで、図１７に示すように予めカメラ本体１が保持固定されたレンズサポータ５２の凹部５２ａ内にピン３３を臨ませ、このピン３３が通る水平軸線の回りに図１８に示すように矢印Ｃ方向にレンズ筐体３１を回動操作することによりレンズ筐体３１のピン３５をレンズサポータ５２の凹部５２ｂ内に臨ませてレンズサポータ５２に対しレンズ筐体３１を保持する。
【００８２】
このとき、レンズサポータ５２のウェッジ５２ｂにレンズ筐体３１のウェッジ３４が係合して光軸合わせが行われ、またレンズ筐体３１の後方端面（ハンガーマウント基準面）３１ａがレンズサポータ５２の前方端面（ハンガーマウント基準面）５２ｃに当接して光路長が設定される。
【００８３】
この場合、光路長が若干大きく（０．１ｍｍ）なる寸法に設定されるが、レンズ側のフランジバック調整機構によって補正可能である。
【００８４】
また、スライドリング９５がレンズ鏡筒１０に対して最も遠い軸線方向位置に位置付けられているため、レンズ鏡筒１０がマウント操作時に図１９〜図２３に示すように変位してスライドリング９５等に干渉することがない。
【００８５】
しかる後、レンズサポータ５２上の操作子２７を正方向に回動操作して係止棒２６にレンズ筐体３１の係止部３１ｂを係止する。
【００８６】
このようにして、ポータブルカメラのカメラ本体に対する大型レンズの取り付けを行うことができる。
【００８７】
また、ポータブルカメラのカメラ本体から大型レンズを取り外すには、操作子２７を負方向に回動操作して係止棒２６と係止部３１ｂの係止状態を解除し、レンズ筐体３１のピン３３が通る水平軸線の回りに図１８に示すように矢印Ｃ方向と反対の方向にレンズ筐体３１を回動操作することによりレンズサポータ５２の凹部５２ｂ外にレンズ筐体３１のピン３５を取り出してから、レンズ筐体３１のピン３３をレンズサポータ５２の凹部５２ａから取り外すことにより行う。
【００８８】
なお、大型カメラのカメラ本体に対する大型レンズの着脱は、ポータブルカメラのカメラ本体に対する大型レンズの着脱と略同様にして行うことができ、その操作説明については省略する。
【００８９】
したがって、本実施例においては、大型レンズの装着時にハンガーマウント操作とレンズ結合操作を一挙に行うことができるから、ポータブルカメラのカメラ本体に大型レンズをハンガーマウント方式によって装着する場合の操作数を削減することができる。
【００９０】
また、本実施例においては、操作リング１０２の回動操作を円筒カム９９の回動動作によってスライドリング９５の進退動作に段階的に変換させることができる。
【００９１】
なお、本実施例においては、業務用あるいは放送局用のビデオカメラに適用する例を示したが、本発明はこれに限定適用されず、他の各種光学機器にも実施例と同様に適用可能である。
【００９２】
次に、本発明の別の第２発明（請求項７〜請求項１２）に係るレンズマウント装置につき、図２４〜図３３を用いて説明する。
【００９３】
図２４〜図３３は本発明の別の第２発明に係るレンズマウント装置の要部および各構成部品等を示す図で、同図において図２，図３９，図４１および図４２と同一または同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００９４】
なお、同実施例の説明において、図２４〜図３３に図示しない部材については従来例の説明で用いた部材と同一の符号を用いる。
【００９５】
同図において、符号１１１で示すものは光軸方向に開口する光透過用の貫通孔１１２を有する平面視略矩形状のベースプレートで、前記カメラ本体１の前面部に固定されている。
【００９６】
このベースプレート１１１には、プレート各角部において開口し前記ビスａが挿通する第１ビス挿通孔１１１ａおよび前記貫通孔１１２の開口周縁において開口し周方向に所定の間隔をもって並列する第２ビス挿通孔１１１ｂが設けられている。
【００９７】
なお、符号Ｈはこのベースプレート１１１の裏側（反レンズ側）に設けられ例えばプリズム（図示せず）やＣＣＤ撮像素子（図示せず）等の光学部品を有する光学系である。
【００９８】
１１３はねじ部１１３ａをその内周面に有するベースリングで、前記ベースプレート１１１に前記第２ビス挿通孔１１１ｂを挿通するビス１１５によって固定されており、後方開口端部には前記貫通孔１１２の表側開口周縁に対接する端面を有する内フランジ１１４が一体に設けられている。
【００９９】
このベースリング１１３の内フランジ１１４上には、前端面にバヨネットマウント基準面１１６ａをその先端面（レンズ取付側端面）に有し円周方向に延在する３つの凸部１１６およびこれら凸部１１６のうち相互に隣り合う２つの凸部間に形成された凹部１１７が円周方向に所定の間隔をもって設けられている。
【０１００】
このベースリング１１３の各凹部１１７内には、前記内フランジ１１４の内側開口周縁上において突出する立ち上がり壁１１８が設けられている。
【０１０１】
そして、このベースリング１１３の凸部１１６のうち最上方凸部の内周面部には、前記回り止めピン１２が挿抜可能な凹溝１１６ｂが形成されている。
【０１０２】
また、このベースリング１１３の各凸部１１６には、前記レンズ鏡筒１０の外周面１０ａの外径より大きい曲率半径をもつ円弧面１１６ｃが形成されており、リング後方端面に開口し前記ビス１１５が螺合するねじ孔１１６ｄが設けられている。
【０１０３】
１１９は前記レンズ鏡筒１０の外周面（バヨネットマウント用の光軸合わせ基準径部）１０ａに嵌合可能な円弧面（バヨネットマウント用の光軸合わせ基準径部）１１９ａを有する３つのスライドブロックで、前記ベースリング１１３の凹部１１７内に位置しリング中心軸（光軸）線に対する遠近２つの位置間をリング径方向に進退し得るように構成されている。
【０１０４】
これら各スライドブロック１１９には、後述する各カム面に係合可能な係合面１１９ｂおよび前記各立ち上がり壁１１８がその内部に臨む貫通窓１２０が設けられている。
【０１０５】
なお、これら各スライドブロック１１９の円弧面１１９ａの曲率半径は、前記凸部１１６の円弧面１１６ｃの曲率半径より小さい寸法に設定されている。
【０１０６】
１２１は径方向に突出するリング操作子１２２をその外周面に有する操作リングで、前記ベースリング１１３の軸線上に回動かつ進退自在に設けられており、後方開口端部外周面には前記ねじ部１１３ａに螺合するねじ部１２１ａが設けられている。
【０１０７】
この操作リング１２１の前方部開口内周面には前記レンズフランジ１１を前記バヨネットマウント基準面１１６ａに圧接可能な３つの凸部１２１ｂおよびこれら凸部１２１ｂのうち相互に隣り合う２つの凸部間に形成された凹部１２１ｃが周方向に所定の間隔をもって設けられており、後方部開口内周面には前記スライドブロック１１９の各係合面１１９ｂに係合可能なカム面１２３が設けられている。
【０１０８】
これら各カム面１２３は、各曲率半径が互いに異なる２つの円弧面１２３ａ，１２３ｂおよびこれら両円弧面１２３ａ，１２３ｂに連接する連結面１２３ｃからなり、このうち各円弧面１２３ａ，１２３ｂに前記スライドブロック１１９の各係合面１１９ｂが係合することにより前記スライドブロック１１９を前記ベースリング１１３の中心軸線に対して異なる遠近２つのリング径方向位置に位置付けるように構成されている。
【０１０９】
そして、これら各カム面１２３の両円弧面１２３ａ，１２３ｂのうち曲率半径が小さい方の円弧面１２３ａの周方向寸法を決定する中心角は、曲率半径が大きい方の円弧面１２３ｂの周方向寸法を決定する中心角より大きい角度に設定されている。
【０１１０】
また、これら各カム面１２３の連結面１２３ｃは、前記操作リング１２１の回動動作を円滑にするような摩擦角をもつ傾斜面で形成されている。
【０１１１】
１２４は前記カム面１２３および前記係合面１１９ｂと共に移動手段を構成する３つの圧縮コイルスプリングで、前記各貫通窓１２０の内側面と前記各立ち上がり壁１１８の外側面との間に弾装されている。
【０１１２】
これら各圧縮コイルスプリング１２４は、前記ベースリング１１３の中心軸線から離間するリング径方向に前記スライドブロック１１９を付勢して前記カム面１２３に圧接し得るように構成されている。
【０１１３】
また、１２５は前記凹部１１７を閉塞する３つのカバープレートで、プレート両端縁が前記凸部１１６のうち相互に隣り合う２つの凸部の片側端縁に取り付けられており、両側縁にはプレート上下端面（表裏面）に開口する取付孔１２５ａが設けられている。
【０１１４】
なお、符号Ｄは前記スライドブロック１１９に対する前記圧縮コイルスプリング１２４の付勢方向を示す。
【０１１５】
このように構成されたレンズマウント装置によって大型カメラのカメラ本体に対するポータブルレンズの取付方法（バヨネットマウント方式）につき、図３２および図３３を用いて説明する。
【０１１６】
先ず、図３２（Ａ）および（Ｂ）に示すように操作リング１２１を回動操作して初期位置に位置付ける。
【０１１７】
このとき、各スライドブロック１１９は、圧縮コイルスプリング１２４の弾撥力によって係合面１１９ｂがカム面１２３の円弧面１２３ｂに係合するため、操作リング１２１の中心軸線に対して最も遠い径方向位置に位置付けられる。
【０１１８】
次いで、図３２（Ｂ）に２点鎖線で示すようにレンズフランジ１１および回り止めピン１２を各々凹部１２１ｃおよび凹溝１１６ｂ内に臨ませると共に、レンズフランジ１１のバヨネットマウント基準面１１ａを凸部１１６（ベースリング１１３）のバヨネットマウント基準面１１６ａに当接させる。
【０１１９】
このとき、光路長がレンズフランジ１１のバヨネットマウント基準面１１６ａへの当接によって設定される。
【０１２０】
しかる後、操作リング１２１を図３２（Ａ）および（Ｂ）に示す初期位置から時計方向（矢印Ｆ方向）に回動操作して図３３（Ａ）および（Ｂ）に示すようにベースリング１１１に接近する方向（矢印Ｇ方向）に後退させることにより、レンズ鏡筒１０のレンズフランジ１１を各凸部１１６のバヨネットマウント基準面１１６ａに圧接する。
【０１２１】
このとき、レンズフランジ１１は、操作リング１２１（凸部１２１ｂ）およびベースリング１１３（凸部１１６）によって挾圧保持される。
【０１２２】
また、各スライドブロック１１９は、圧縮コイルスプリング１２４の弾撥力に抗して矢印Ｅ方向に前進して係合面１１９ｂがカム面１２３の連結面１２３ｃ，円弧面１２３ａに順次係合するため、操作リング１２１の中心軸線に対して最も近い径方向位置に位置付けられる。
【０１２３】
このため、スライドブロック１１９の円弧面１１９ａとレンズ鏡筒１０の外周面１０ａが嵌合して光軸合わせが行われる。
【０１２４】
このようにして、バヨネットマウント方式による大型カメラのカメラ本体のカメラ本体に対するポータブルレンズの取り付けを行うことができる。
【０１２５】
また、大型カメラのカメラ本体からポータブルレンズを取り外すには、ポータブルレンズ取り付けの場合の操作と逆の操作を行う。
【０１２６】
すなわち、ポータブルレンズの取り外しは、操作リング１２１を図３３（Ａ）および（Ｂ）に示すレンズマウント位置から初期位置まで反時計方向（矢印Ｆ方向と反対の方向）に回動操作して図３２（Ａ）および（Ｂ）に示すようにベースプレート１１１から離間するリング軸線方向（矢印Ｇ方向と反対の方向）に前進させることにより、ベースリング１１３（凸部１１６）のバヨネットマウント基準面１１６ａに対するレンズフランジ１１の圧接状態を解除し、凹部１０２ｃおよび凹溝９２外にレンズフランジ１１と回り止めピン１２を取り出すことにより行われる。
【０１２７】
なお、ポータブルカメラのカメラ本体に対するポータブルレンズの着脱は、大型カメラのカメラ本体に対するポータブルレンズの着脱と略同様にして行うことができ、その操作説明については省略する。
【０１２８】
次に、本実施例におけるレンズマウント装置によってポータブルカメラのカメラ本体に対する大型レンズの取付方法（ハンガーマウント方式）につき、図３４および図１７，図１８を用いて説明する。
【０１２９】
先ず、図３４（Ａ）および（Ｂ）に示すように操作リング１２１を回動操作して終期位置（リング操作子１２２が最下方に回動する位置）に位置付ける。
【０１３０】
このとき、各スライドブロック１１９は、圧縮コイルスプリング１２４の弾撥力によって係合面１１９ｂがカム面１２３の連結面１２３ｃ，円弧面１２３ｂに順次係合するため、操作リング１２１の中心軸線に対して最も遠い径方向位置に位置付けられる。
【０１３１】
次いで、図１７に示すように予めカメラ本体１が保持固定されたレンズサポータ５２の凹部５２ａ内にピン３３を臨ませ、このピン３３が通る水平軸線の回りに図１８に示すように矢印Ｃ方向にレンズ筐体３１を回動操作することによりレンズ筐体３１のピン３５をレンズサポータ５２の凹部５２ｂ内に臨ませてレンズサポータ５２に対してレンズ筐体３１を保持する。
【０１３２】
このとき、レンズサポータ５２のウェッジ５２ｂにレンズ筐体３１のウェッジ３４が係合して光軸合わせ行われ、またレンズ筐体３１の後方端面（ハンガーマウント基準面）３１ａがレンズサポータ５２の前方端面（ハンガーマウント基準面）５２ｃに当接して光路長が設定される。
【０１３３】
この場合、光路長が若干大きくなる（０．１ｍｍ）寸法に設定されるが、レンズ側のフランジバック調整機構によって補正可能である。
【０１３４】
また、各スライドブロック１１９がベースリング１１３の中心軸線に対して最も遠いリング径方向位置に位置付けられているため、レンズ鏡筒１０がマウント操作時に図１９〜図２３に示すように変位してスライドブロック１１９等に干渉することがない。
【０１３５】
しかる後、レンズサポータ５２上の操作子２７を正方向に回動操作して係止棒２６にレンズ筐体３１の係止部３１ｂを係止する。
【０１３６】
このようにして、ポータブルカメラのカメラ本体に対する大型レンズの取り付けを行うことができる。
【０１３７】
また、ポータブルカメラのカメラ本体から大型レンズを取り外すには、操作子２７を負方向に回動操作して係止棒２６と係止部３１ｂの係止状態を解除し、レンズ筐体３１のピン３３が通る水平軸線の回りに図１８に示すように矢印Ｃ方向と反対の方向にレンズ筐体３１を回動操作することによりレンズサポータ５２の凹部５２ｂ外にレンズ筐体３１のピン３５を取り出してから、レンズ筐体３１のピン３３をレンズサポータ５２の凹部５２ａから取り外すことにより行う。
【０１３８】
なお、大型カメラのカメラ本体に対する大型レンズの着脱は、ポータブルカメラのカメラ本体に対する大型レンズの着脱と同様にして行うことができ、その操作説明については省略する。
【０１３９】
したがって、本実施例においては、大型レンズの装着時にハンガーマウント操作とレンズ結合操作を一挙に行うことができるから、ポータブルカメラのカメラ本体に大型レンズをハンガーマウント方式によって装着する場合の操作数を削減することができる。
【０１４０】
また、本実施例においては、操作リング１２１の回動操作を係合面１１９ｂとカム面１２３の係合によって各スライドブロック１１９の進退動作に段階的に変換させることができる。
【０１４１】
なお、本実施例においては、業務用あるいは放送局用のビデオカメラに適用する例を示したが、本発明はこれに限定適用されず、他の各種光学機器にも実施例と同様に適用可能である。
【０１４２】
次に、本発明の別の第３発明（請求項１３〜請求項１９）に係るレンズマウント装置につき、図３５〜図３８を用いて説明する。
【０１４３】
図３５〜図３８は本発明の別の第３発明に係るレンズマウント装置の要部および各構成部品等を示す図で、同図において図１と同一または同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１４４】
なお、同実施例の説明において、図３５〜図３８に図示しない部材については従来例の説明で用いた部材と同一の符号を用いる。
【０１４５】
同図において、符号１３１で示すものは前記操作リング１０２と同一の機能を有するレンズマウント用の操作リングで、前記カメラ本体２１に前記ベースリング８５を介して回動かつ進退自在に設けられている。
【０１４６】
この操作リング１３１は、リング外周面に露呈しリング径方向に突出するリング操作子１３２を有し、このリング操作子１３２をリング回動方向に操作することによりハンガーマウント方式あるいはバヨネットマウント方式による前記レンズ鏡筒１０，３２と前記カメラ本体１，２１の装着可・不可状態を設定し得るように構成されている。
【０１４７】
１３３および１３４は各々が互いにカメラ幅方向（水平方向）に並列する一対のレバー取付用金具で、前記ビスａの螺着位置下方に設けられ、かつ前記カメラ本体２１の前面部に取付ビス（図示せず）によって固定されている。
【０１４８】
これらレバー取付用金具１３３，１３４は、前記カメラ本体２１の前面部に対接する水平部１３３ａ，１３４ａおよびこれら各水平部１３３ａ，１３４ａに連設されレンズ取付側に突出する垂直部１３３ｂ，１３４ｂからなる略Ｌ字状の板金によって折り曲げ形成されている。
【０１４９】
これらレバー取付用金具１３３，１３４の各水平部１３３ａ，１３４ａには、前記取付ビス（図示せず）が挿通するビス挿通孔１３５，１３６が設けられている。
【０１５０】
また、これらレバー取付用金具１３３，１３４の各垂直部１３３ｂ，１３４ｂには、ベースプレート側端縁において各々が互いに接近する方向に突出する略半球状の凸部１３７，１３８が一体に設けられており、レンズ取付側端縁において各々が互いに接近する方向に突出する枢支ピン１３９，１４０がかしめ固定されている。
【０１５１】
１４１は水平方向に延在するレバー操作子１４１ａを有する枢支レバーで、前記カメラ本体２１に前記レバー取付用金具１３３，１３４を介して回動自在に設けられている。
【０１５２】
そして、この枢支レバー１４１は、前記操作リング１３１の操作位置によって前記カメラ本体２１に対して係脱され得るように構成されている。
【０１５３】
すなわち、この枢支レバー１４１は、ハンガーマウント方式による前記レンズ鏡筒１０と前記カメラ本体２１の装着可状態において前記各凸部１３７，１３８を前記各凹部１５４ａ，１５５ａに係止可能な構成とされ、かつハンガーマウント方式による前記レンズ鏡筒１０と前記カメラ本体２１の装着不可状態においては前記各凸部１３７，１３８を前記各凹部１５４ａ，１５５ａに係止不可能な構成とされている。
【０１５４】
この枢支レバー１４１は、前記操作リング１３１の外周面一部に適合可能な円弧面１４２ａ，１４３ａを有する左右２つの第１立ち上がり壁１４２，１４３および前記操作リング１３１のリング開口部１３１ａの口径より大きい口径をもつレバー開口部１４４を有する円形片１４５と、この円形片１４５の外周縁一部に前記第１立ち上がり壁１４２，１４３より外側に突出するように延設され前記リング開口部１３１ａに連通する切欠き１４７を有する矩形片１４６とからなるプラスチック片によって形成されている。
【０１５５】
また、この枢支レバー１４１には、前記ビスａにレバー係止状態において対向する突出部１４８，１４９が前記円形片１４５と前記矩形片１４６との間に介在するように一体に設けられており、これら突出部１４８，１４９および前記矩形片１４６の裏側端縁に沿って前記各第１立ち上がり壁１４２，１４３に連接する第２立ち上がり壁１５０，１５１が一体に設けられている。
【０１５６】
なお、この枢支レバー１４１は、同図に示すように矢印Ｍ，Ｎ方向に回動し、レバー係止状態において図３５に実線で示す位置に位置付けられ、レバー離脱状態において同図に２点鎖線で示す位置に位置付けられる。
【０１５７】
１５２および１５３は前記各枢支ピン１３９，１４０が臨むピン孔１５２ａ，１５３ａを有するアーム片で、前記各突出部１４８，１４９の表裏両面のうち表面上に一体に設けられている。
【０１５８】
１５４および１５５は前記枢支レバー１４１が弾性変形することにより前記各凸部１３７，１３８を挿抜可能な凹部１５４ａ，１５５ａを有する係止片で、前記各突出部１４８，１４９の表裏両面のうち裏面上に一体に設けられている。
【０１５９】
このように構成されたレンズマウント装置においては、図３５に２点鎖線で示すようにリング操作子１３２をリング回動方向初期位置に操作すると、バヨネットマウント方式による前記レンズ鏡筒１０，３２とカメラ本体１，２１の装着可状態が設定される。
【０１６０】
この後、枢支レバー１４１を図３５に２点鎖線で示す位置から矢印Ｍ方向に回動操作しても、同図に実線で示すレバー係止位置に到達する前に第１立ち上がり壁１４２，１４３のうち右側の第１立ち上がり壁１４３がリング操作子１３２に当接するため、レバー係止位置に係止することができない。
【０１６１】
次に、図３５に実線で示すようにリング操作子１３２をリング回動方向終期位置に操作すると、ハンガーマウント方式によるレンズ鏡筒１０とカメラ本体２１の装着可状態が設定される。
【０１６２】
この後、枢支レバー１４１を同図に２点鎖線で示す位置から実線で示すレバー係止位置に向かって矢印Ｍ方向に回動操作すると、リング操作子１３２および操作リング１３１が各々切欠き１４７と第１立ち上がり壁１４２，１４３内に臨むと共に、操作リング１３１が切欠き１４７の切欠き幅を狭めるように弾性変形して凹部１５４ａ，１５５ａ内に凸部１３７，１３８が臨むため、同図に実線で示すようにレバー係止位置に係止することができる。
【０１６３】
したがって、本実施例においては、カメラ本体側に対する枢支レバーの係脱によってレンズ鏡筒１０とカメラ本体２１の装着可・不可状態を検知することができるから、操作リング１３１の操作によってハンガーマウント方式によるレンズ装着可状態が設定された後にレンズ鏡筒１０とカメラ本体２１を装着することができる。
【０１６４】
また、本実施例において、枢支レバー１４１にレバー係止時にベースプレート取付用のビスａに対向する突出部１４８，１４９を設けたことは、ビスａによる締結が不十分であると、各突出部１４８，１４９がビスａに当接することになるから、カメラ本体２１に対するベースプレート８１（レンズマウント装置８０）の取付不良を検知することができる。
【０１６５】
因に、本実施例における枢支レバー１４１を係止状態から離脱させるには、係止片１５４，１５５の凹部１５４，１５５とレバー取付用金具１３３，１３４の凸部１３７，１３８との係止状態を解除し、枢支レバー１４１を図３５に示すように係止位置から矢印Ｎ方向に回動操作することにより行う。
【０１６６】
なお、本実施例においては、枢支レバー１４１のレバー開口部１４４が丸形孔からなるものを示したが、本発明の別の第３発明はこれに限定されるものではなく、ハンガーマウント方式によるレンズ結合を可能にするものであれば、例えば角形孔からなるものでも何等差し支えない。
【０１６７】
また、本発明において、各マウント方式によるレンズ鏡筒とカメラ本体の装着可・不可状態が設定されるカメラ本体側のレンズマウント構造は、例えば光軸方向に進退するスライドリングを備えたものあるいは光軸と垂直な方向に進退するスライドブロックを備えたものでもよく、特に限定されるものでないことは勿論である。
【０１６８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、各マウント方式によるレンズ鏡筒とカメラ本体の装着可・不可状態を設定するための操作リングと、この操作リングの操作位置によってカメラ本体側に係脱可能な枢支レバーとを備え、この枢支レバーを、ハンガーマウント方式によるレンズ鏡筒とカメラ本体の装着可状態においてカメラ本体側に係止可能な構成とし、かつハンガーマウント方式によるレンズ鏡筒とカメラ本体の装着不可状態においてカメラ本体側に係止不可能な構成としたので、カメラ本体側に対する枢支レバーの係脱によってレンズ鏡筒とカメラ本体の装着可・不可状態を検知することができる。
【０１６９】
したがって、操作リングによってハンガーマウント方式によるレンズ装着可状態が設定された後にレンズ鏡筒とカメラ本体を装着することができるから、カメラ本体に対する大型レンズの干渉を未然に防止することができる。
【０１７０】
請求項７において、枢支レバーにレバー係止時にベースプレート取付用のビスに対向する突出部を設けたことは、ビス締結が不十分であると、各突出部がビスに当接することになるから、カメラ本体に対するベースプレートの取付不良を検知することができ、各マウント方式によるカメラ本体に対するレンズの誤装着を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレンズマウント装置の要部を示す分解斜視図。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は同じく本発明におけるレンズマウント装置の全体を示す平面図と正面図と側面図。
【図３】本発明におけるレンズマウント装置をポータブルカメラに使用した例を示す分解斜視図。
【図４】本発明におけるレンズマウント装置をポータブルカメラに使用した例を示す側面図。
【図５】（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるレンズマウント装置のベースプレート（ダミーブロック）を示す正面図と断面図。
【図６】（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるレンズマウント装置のベースリング（バヨネットマウント）を示す正面図と平面図。
【図７】（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるレンズマウント装置のベースリングを示す背面図と側面図。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明におけるレンズマウント装置のスライドリング（スライダー）を示す平面図と正面図と側面図。
【図９】本発明におけるレンズマウント装置のスライドリング進退用のピン（スペーサ）を示す断面図。
【図１０】（Ａ）〜（Ｄ）は本発明におけるレンズマウント装置の円筒カムを示す正面図と側面図と下面図と展開図。
【図１１】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明におけるレンズマウント装置のピン係止片（カムフランジ）を示す正面図と側面図と下面図。
【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明におけるレンズマウント装置の操作リング（バヨネットリング）を示す正面図と側面図と下面図。
【図１３】（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるレンズマウント装置の円筒カム回動用のピンを示す正面図と側面図。
【図１４】（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるレンズマウント装置を用いたバヨネットマウント方式によるレンズ装着（１）を説明するために示す正面図と断面図。
【図１５】（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるレンズマウント装置を用いたバヨネットマウント方式によるレンズ装着（２）を説明するために示す正面図と断面図。
【図１６】（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ装着を説明するために示す正面図と断面図。
【図１７】本発明におけるレンズマウント装置を用いた大型レンズのハンガーマウント操作（１）を説明するために示す側面図。
【図１８】本発明におけるレンズマウント装置を用いた大型レンズのハンガーマウント操作（２）を説明するために示す側面図。
【図１９】本発明におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作（１）を説明するために示す断面図。
【図２０】本発明におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作（２）を説明するために示す断面図。
【図２１】本発明におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作（３）を説明するために示す断面図。
【図２２】本発明におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作（４）を説明するために示す断面図。
【図２３】本発明におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作（５）を説明するために示す断面図。
【図２４】本発明の別の第２発明に係るレンズマウント装置の要部を示す分解斜視図。
【図２５】（Ａ）および（Ｂ）は同じく第２発明におけるレンズマウント装置のベースプレートに対するベースリングの取付状態を示す正面図と断面図。
【図２６】（Ａ）および（Ｂ）は第２発明におけるレンズマウント装置のベースプレートを示す背面図と側面図。
【図２７】（Ａ）および（Ｂ）は第２発明におけるレンズマウント装置のベースリングを示す正面図と断面図。
【図２８】第２発明におけるレンズマウント装置のカバープレートを示す正面図。
【図２９】（Ａ）および（Ｂ）は第２発明におけるレンズマウント装置のスライドブロックを示す正面図と側面図。
【図３０】（Ａ）および（Ｂ）は第２発明におけるレンズマウント装置の操作リングを示す正面図とベースリングに対する操作リングの取付状態を示す正面図。
【図３１】（Ａ）および（Ｂ）は第２発明におけるレンズマウント装置の操作リングを示す背面図と断面図。
【図３２】（Ａ）および（Ｂ）は第２発明におけるレンズマウント装置を用いたバヨネットマウント方式によるレンズ装着（１）を説明するために示す正面図と断面図。
【図３３】（Ａ）および（Ｂ）は第２発明におけるレンズマウント装置を用いたバヨネットマウント方式によるレンズ装着（２）を説明するために示す正面図と断面図。
【図３４】（Ａ）および（Ｂ）は第２発明におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ装着を説明するために示す正面図と断面図。
【図３５】本発明の別の第３発明に係るレンズマウント装置の要部を示す分解斜視図。
【図３６】（Ａ）〜（Ｃ）は同じく第３発明におけるレンズマウント装置のレバー取付用金具を示す平面図と正面図と側面図。
【図３７】（Ａ）〜（Ｃ）は第３発明におけるレンズマウント装置の枢支レバーを示す正面図と側面図と下面図。
【図３８】（Ａ）および（Ｂ）は第３発明におけるレンズマウント装置の枢支レバーを示す背面図と断面図。
【図３９】従来におけるレンズマウント装置をポータブルカメラに使用した例を示す分解斜視図。
【図４０】従来におけるレンズマウント装置をポータブルカメラに使用した例を示す側面図。
【図４１】（Ａ）および（Ｂ）は従来におけるレンズマウント装置を用いたバヨネットマウント方式によるレンズ装着（１）を説明するために示す正面図と断面図。
【図４２】（Ａ）および（Ｂ）は従来におけるレンズマウント装置を用いたバヨネットマウント方式によるレンズ装着（２）を説明するために示す正面図と側面図。
【図４３】（Ａ）および（Ｂ）はポータブルカメラのレンズ鏡筒を示す正面図と側面図。
【図４４】（Ａ）および（Ｂ）は従来におけるレンズマウント装置のバヨネットマウント部を示す正面図と断面図。
【図４５】従来におけるレンズマウント装置の大型カメラに使用した例を示す側面図。
【図４６】従来におけるレンズマウント装置の大型カメラに使用した例を示す斜視図。
【図４７】（Ａ）および（Ｂ）は従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント操作を説明するために示す分解斜視図と側面図。
【図４８】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作の手順（１）を説明するために示す断面図。
【図４９】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作の手順（２）を説明するために示す断面図。
【図５０】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作の手順（３）を説明するために示す断面図。
【図５１】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作の手順（４）を説明するために示す断面図。
【図５２】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作の手順（５）を説明するために示す断面図。
【図５３】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント操作の手順（１）を説明するために示す側面図。
【図５４】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント操作の手順（２）を説明するために示す側面図。
【図５５】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント操作の手順（３）を説明するために示す側面図。
【図５６】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合不可状態を示す側面図。
【図５７】従来におけるレンズマウント装置によってハンガーマウント方式によるレンズ結合操作ができない場合の手順（１）を示す断面図。
【図５８】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作ができない場合の手順（２）を示す断面図。
【図５９】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作ができない場合の手順（３）を示す断面図。
【図６０】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作ができない場合の手順（４）を示す断面図。
【図６１】従来におけるレンズマウント装置を用いたハンガーマウント方式によるレンズ結合操作ができない場合の手順（５）を示す断面図。
【符号の説明】
８５…ベースリング
８５ａ…バヨネットマウント基準面
８８…長孔
９５…スライドリング
９５ａ…内周面
９６，９７…ピン
９９…円周カム
１００…ピン係止片
１０１…カム孔
１０１ａ，１０１ｂ…長孔
１０１ｃ…連結孔
１０２…操作リング
１０３…操作ピン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lens mount device capable of selectively attaching and detaching either one of a portable lens and a large lens having different mounting standards.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In general, for example, video cameras for business use, broadcast stations, and the like need to use a plurality of types of lenses having different focal lengths and zoom ratios for one camera body. A lens mount device that allows the lens to be attached to and detached from the body is provided.
[0003]
Conventionally, this type of lens mount device involves a combination of a portable lens and a portable camera body (can be attached by a bayonet mount method) or a combination of a large lens and a large camera body (can be attached by a hanger mount method). Has been adopted.
[0004]
Among these, the lens mount device according to the combination of the portable lens and the portable camera body is used, for example, as shown in FIGS. 39 and 40, and FIGS. 41 (A) and (B) and FIGS. 42 (A) and (A). It is configured as shown in B).
[0005]
This will be described with reference to FIG. 43 and FIGS. 43 (A) and (B) and FIGS. 44 (A) and (B).
[0006]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a camera body having a handle 2 and a shoulder pad 3. A front end portion has a through hole 4 that opens in the optical axis direction, and an outer peripheral edge of both peripheral edges of the through hole 4. Is provided with a mount cylinder 5 which protrudes.
[0007]
The mount cylinder 5 is formed of a cylinder having two large and small inner peripheral surfaces 5a and 5b having different radii of curvature.
[0008]
Further, a flange 6 having a notch 6a for positioning on the inner peripheral edge thereof is projected from an outer peripheral surface of an opening end of the mount cylinder 5.
[0009]
Reference numeral 7 denotes an operation ring for mounting a lens, which is rotatably screwed to the outer peripheral surface of the flange 6 so as to be movable forward and backward.
[0010]
The operation ring 7 is provided integrally with an inner flange 8 capable of pressing a lens flange, which will be described later, to a camera reference surface (bayonet mount reference surface) 6b of the flange 6, and the inner flange 8 is provided in the circumferential direction. Three notches 9 are formed in parallel at intervals.
[0011]
Reference numeral 10 denotes a lens barrel having an outer peripheral surface (camera body fitting portion) 10a fitted to the inner peripheral surface (lens barrel fitting portion) 5a, which is detachably attached to the camera body 1 via the operation ring 7. It is provided in.
[0012]
On the outer peripheral surface of the lens barrel 10, three lens flanges 11 which can be inserted into and removed from the respective notches 9 are protruded, and the lens reference surfaces (bayonet mount reference surfaces) 11a of these lens flanges 11 A detent pin 12 that can be inserted and withdrawn is protruded from the notch 6a.
[0013]
In the lens mount device configured as described above, in order to mount the lens barrel 10 on the camera body 1, the detent pins 12 and the lens flange 11 face the notches 6a and 9, and the operation ring 7 is turned. It is performed by moving operation.
[0014]
At this time, the optical path length is set by matching the lens reference surface 11a with the camera reference surface 6b, and the optical axis is aligned by matching the camera body fitting portion 10a with the lens barrel fitting portion 5a.
[0015]
On the other hand, a lens mount device according to a combination of a large lens and a large camera body is used as shown in FIGS.
[0016]
This will be described with reference to FIG.
[0017]
In the figure, reference numeral 21 denotes a camera body having a handle 22 at the front upper end, and a through hole 23 opened in the optical axis direction at a substantially central portion on the front surface, and an outer peripheral edge of both the inner and outer openings of the through hole 23. Is provided at the periphery of the opening.
[0018]
At the lower front edge and the upper front edge of the camera body 21, an operator 27 and a recess 28a for positioning that protrude forward from the camera and impart a turning operation to a locking rod 26 for attaching a lens barrel are provided. A wedge 28 extending in the left-right direction is attached.
[0019]
A connector 29 extending in the left-right direction is mounted on the left side of the front surface of the camera body 21, and a concave portion 30 for preventing the lens from floating is provided on the right side of the connector 29. .
[0020]
Reference numeral 31 denotes a lens housing for holding a lens barrel 32 partially facing the inside of the tube portion 25, and is provided detachably on the camera body 21.
[0021]
A wedge 34 that has a pin 33 that can be inserted into and removed from the concave portion 28a and that can be engaged with the wedge 28 is attached to the rear surface of the lens housing 31.
[0022]
A pin 35 that can be inserted into and removed from the recess 30 and a connector 36 that can be fitted to the connector 29 are provided on the rear surface of the lens housing 31.
[0023]
In the lens mount device configured as described above, in order to mount the lens housing 31 on the camera body 21, both the pins 33 and 35 face the recesses 28a and 30, respectively, and the wedges 28 and 34 are connected. The engagement is performed by engaging the locking portion 31c of the lens housing 31 with the locking bar 26 by rotating the operation element 27.
[0024]
By the way, a normal large lens has better optical performance than a portable lens, and also has a large zoom ratio. Therefore, there is a demand that this large lens should be used by attaching it to a camera body of a portable camera.
[0025]
In order to meet such demands, a mount that allows not only the attachment / detachment of the lens housing 31 of the large lens and the camera body 21 of the large camera but also the attachment / detachment of the lens housing 31 of the large lens and the camera body 1 of the portable camera. The function needs to be provided in a single lens mount device.
[0026]
For this reason, in the conventional lens mount device, in order to mount a large lens on a camera body of a portable camera, a lens supporter that enables lens coupling by a hanger mount method is used.
[0027]
As a result, the lens housing 31 of the large lens is mounted on the camera body 21 of the large camera by the hanger mount method as shown in FIGS. 48 to 52, and also as shown in FIGS. 53 to 55 by the hanger mount method. Is attached to the camera body 42 of the portable camera.
[0028]
Among them, a method of attaching a large lens to a camera body of a portable camera will be described with reference to FIGS.
[0029]
First, as shown in FIG. 53, the wedge 41a of the lens housing 41 is engaged with the wedge 43a of the lens supporter 43, and the lens barrel 44 is inserted into the opening 43b of the lens supporter 43 by a hanger mounting operation.
[0030]
Next, as shown in FIG. 54, the operation element 45 is rotated in the forward direction, and the locking portion 41b of the lens housing 41 is locked by the locking rod 46.
[0031]
Thereafter, as shown in FIG. 55, the lens barrel 44 faces the bayonet mount portion 47 of the camera body 42, and then the camera body 42 is attached to the camera height adjustment mechanism 48 on the lens supporter 43 via the mounting plate 49. Is fixed.
[0032]
In this manner, the lens housing 41 of a large lens can be mounted on the camera body 42 of the portable camera.
[0033]
The fixing of the camera body 42 to the camera height adjusting mechanism 48 is performed by mounting screws 50.
[0034]
To detach the large lens from the camera body 42 of the portable camera, the fixing of the camera height adjustment mechanism 48 and the camera body 42 is released, and then the lens barrel 44 is taken out of the bayonet mount part 47. The operator 45 is rotated in the negative direction to release the locking state between the locking bar 46 and the locking portion 41b, and then the operation opposite to the hanger mounting operation is performed to engage the wedges 41a and 43a. Is performed by canceling.
[0035]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this type of lens mounting apparatus, when a large lens is mounted on the camera body 21 of the large camera, the hanger mounting operation and the lens combining operation can be performed at a stroke. When a large lens is attached to the lens 42, the hanger mounting operation and the lens coupling operation cannot be performed at once.
[0036]
This is because the camera body 42 is fixed to the camera height adjustment mechanism 48 on the lens supporter 43 when mounting a large lens by the hanger mount method as shown in FIG. 56, and then the lens housing 41 is mounted to the camera body 42. In this case, the lens barrel 44 and the bayonet mount portion 47 interfere with each other during the hanger mounting operation shown in FIGS. 57 to 61, and it is necessary to avoid this interference.
[0037]
As a result, the number of operations increases when attaching a large lens to the camera body of a portable camera by using the hanger mount method, compared to when attaching a large lens to the camera body of a large camera by using the hanger mount method. There was a problem that the work at the time was complicated.
[0038]
The present invention has been made in view of such circumstances, and allows the lens barrel and the camera body to be mounted after the lens mountable state by the hanger mount method is set, thereby preventing interference of the large lens with the camera body. It is intended to provide a lens mount device capable of preventing the above problem.
[0039]
[Means for Solving the Problems]
The lens mount device according to the present invention is configured such that the wedge on the camera body side and the wedge on the lens barrel side are engaged, and the hanger mount reference surface on the camera body side and the hanger mount reference surface on the lens barrel side are brought into contact with each other. With the hanger mount method, the optical axis alignment reference diameter part on the camera body side and the optical axis alignment reference diameter part on the lens barrel side are fitted, and the mounting flange on the lens barrel side is attached to the bayonet mount reference on the camera body side. A lens mount device that enables mounting of a lens barrel and a camera body by one of two mounting methods of a bayonet mounting method abutting on a surface, wherein the lens barrel according to each mounting method. And an operation ring for setting whether the camera body can be mounted or not, and a camera according to an operation position of the operation ring. A detachable pivot lever on the body side, the pivot lever being configured to be lockable to the camera body when the lens barrel and the camera body can be mounted by a hanger mount method, and a hanger mount In a state where the lens barrel and the camera body cannot be mounted by the system, the lens barrel cannot be locked to the camera body side. Attachment of the lens barrel and the camera body by the hanger mount method is performed after locking the pivot lever on the camera body side.
[0040]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the configuration and the like of the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
[0041]
FIGS. 1 to 23 are views showing a main part and components of the lens mounting apparatus according to the present invention. In FIG. 1 to FIG. 23, members which are the same as or equivalent to those in FIGS. However, detailed description is omitted.
[0042]
In the description of the embodiment, members not shown in FIGS. 1 to 23 are denoted by the same reference numerals as members used in the description of the conventional example.
[0043]
In the figure, the reference numeral 80 indicates that the lens barrels 10 and 32 and the camera bodies 1 and 21 can be selectively mounted by either one of a hanger mounting method and a bayonet mounting method. This is a lens mount device.
[0044]
The lens mount device 80 includes a housing 80a which is opened on the attachment / detachment side (front) of the lens barrels 10 and 32 and includes optical components such as a prism (not shown) and a CCD image pickup device (not shown). It is provided so as to close the front opening of the housing 80a, and comprises a mounting component 80b such as a slide ring or a cylindrical cam, which will be described later.
[0045]
Reference numeral 81 denotes a substantially rectangular base plate in plan view having a light-transmitting through-hole 82 opened in the optical axis direction. The base plate 81 is fixed to the front surface of the camera body 1, and the screw a is inserted into each corner. A screw insertion hole 81a is provided.
[0046]
Inside the through hole 82 of the base plate 81, an inner flange 83 for closing a part of the back side opening is provided integrally, and an arc surface 84a extending substantially 120 ° in the circumferential direction is formed on a part of the inner peripheral surface. Is formed.
[0047]
In addition, the base plate 81 is provided with a screw hole 81b that is opened at the periphery of the opening of the through hole 82.
[0048]
Reference numeral 85 denotes a base ring having a flange 86 at a substantially central portion in the axial direction thereof, which is in contact with a peripheral edge of the front opening of the through hole 82, and is fixed to the base plate 81 by a screw 87 screwed into the screw hole 81b.
[0049]
A long hole 88 extending substantially 120 ° in the circumferential direction is provided in the flange 86 of the base ring 85 so as to correspond to the notch 84, and is arranged in parallel with a predetermined interval in the extending direction of the long hole 88. A screw insertion hole 81c through which the screw 87 is inserted is provided.
[0050]
The base ring 85 is provided with an annular wall 90 by forming a concave groove 89 which opens rearward and extends around the optical axis. The annular wall 90 is provided on the side opposite to the ring opening. A ring-shaped notch 91 is formed in the ring opening of the lens body 11 to form a bayonet mount reference surface that is in contact with the bayonet mount reference surface 11a of the lens flange 11 when the lens barrel 10 and the camera body 1 are mounted in a bayonet mount manner. 85a are provided.
[0051]
In the opening of the base ring 85, a concave groove 92 for positioning a lens flange is formed at the uppermost position in the ring circumferential direction and opens to the bayonet mount reference surface 85a and into which the detent pin 12 can be inserted.
[0052]
Further, a screw portion 91a exposed on the outer peripheral surface of the ring is provided at the front open end of the base ring 85.
[0053]
Reference numeral 95 denotes an inner peripheral surface (an optical axis alignment reference diameter portion for a bayonet mount) that can be fitted to an outer peripheral surface 10a of the lens barrel 10 (an optical axis alignment reference diameter portion for a bayonet mount).
A slide ring 95a is provided in the base ring 85 so as to be able to advance and retreat, and pins 96 and 97 facing the slit grooves 93 and 94 are mounted on the outer peripheral surface of the ring so as to protrude in the ring radial direction. ing.
[0054]
At the front open end (lens mounting side) of the slide ring 95, a notch 98 corresponding to the concave groove 92 is formed. Pin mounting holes 95b and 95c are provided which are open and into which the pins 96 and 97 are screwed.
[0055]
Then, the slide ring 95 advances and retreats between two positions in the axial direction with respect to the lens barrel 10 along the central axis of the base ring 85, and in a state where the slide ring 95 is located at a distant position among these axial positions. The inner peripheral surface 95a is configured so that the lens barrel 10 and the camera body 1 can be mounted on the hanger mount system by avoiding the fitting of the lens barrel 10 to the outer peripheral surface 10a. In the position, the inner peripheral surface 95a is fitted to the outer peripheral surface 10a of the lens barrel 10 so that the lens barrel 10 and the camera body 1 can be mounted by the bayonet mount method.
[0056]
Reference numeral 99 denotes a cylindrical cam which is provided on the center axis (optical axis) of the base ring 85 and which is provided on the center axis (optical axis) of the base ring 85 in conjunction with a rotation operation of an operation ring to be described later. A pin locking piece 100 having a notch 100a is mounted on the cam outer peripheral surface so as to be rotatable and housed in the through hole 82.
[0057]
The cylindrical cam 99 is penetrated by the pins 96 and 97, and has two elongated holes 101a and 101b whose forming positions are different from each other in the cam axis direction and the cam circumferential direction, and communicates with the two elongated holes 101a and 101b. A cam hole 101 including the connection hole 101c is formed.
[0058]
The cylindrical cam 99 is configured to position the slide ring 95 at different advance / retreat positions in the optical axis direction by the pins 96 and 97 facing the holes 101a and 101b of the cam hole 101.
[0059]
Further, of the two long holes 101a and 101b of the cylindrical cam 99, the long dimension of the long hole 101a closer to the lens barrel 10 is set to be larger than the long dimension of the far hole 101b. I have.
[0060]
Further, the connection hole 101c of the cylindrical cam 99 is formed by an inclined surface having a friction angle so as to make the cam rotation operation smooth.
[0061]
Reference numeral 102 denotes an operation ring for a lens mount, which is provided on the central axis of the base ring 85 so as to be rotatable and advanceable and retractable. An operation pin 103 for inserting the elongated hole 88 and the notch 100a into the front opening end surface. Is attached.
[0062]
A screw portion 102a that is screwed into the screw portion 91a is provided on the inner peripheral surface of the rear opening of the operation ring 102, and the lens flange 11 is pressed against the mount reference surface 85a on the inner peripheral surface of the front opening. Three possible convex portions 102b and concave portions 102c formed between two adjacent convex portions among the convex portions 102b are provided at predetermined intervals in the circumferential direction.
[0063]
A ring operation member 104 projecting in the radial direction is screwed on the outer peripheral surface of the operation ring 102.
[0064]
A method of attaching a portable lens to a camera body of a large-sized camera (a bayonet mount method) using the lens mount device configured as described above will be described with reference to FIGS. 14 (A) and (B) and FIGS. 15 (A) and (B). explain.
[0065]
First, as shown in FIGS. 14A and 14B, the operation ring 102 is rotated and positioned at the initial position.
[0066]
At this time, since the cylindrical cam 99 rotates together with the operation ring 102 via the operation pin 103, the slide ring 95 has both pins 96 and 97 facing the start end positions of the respective elongated holes 101a, and the lens barrel 10 Is located at the closest axial position to
[0067]
Next, as shown in FIGS. 14A and 14B, the lens flange 11 and the detent pin 12 are respectively made to face the concave portion 102c and the concave groove 92, and the bayonet mount reference surface 11a of the lens flange 11 is attached to the base ring 85. In contact with the bayonet mount reference surface 85a.
[0068]
At this time, the optical axis alignment is performed by fitting the inner peripheral surface 95a of the slide ring 95 and the outer peripheral surface 10a of the lens barrel 10, and the optical path length of the lens flange 11 with respect to the bayonet mount reference surface 85a of the base ring 85 is adjusted. It is set by the contact of the mount reference surface 11a.
[0069]
Thereafter, the operation ring 102 is rotated clockwise (direction of arrow A) from the initial position shown in FIGS. 14A and 14B to the base plate 81 as shown in FIGS. 15A and 15B. By retracting in the approaching direction (the direction of arrow B), the lens flange 11 of the lens barrel 10 is pressed against the bayonet mount reference surface 85 a of the base ring 85.
[0070]
At this time, the lens flange 11 of the lens barrel 10 is clamped and held by the operation ring 102 (the convex portion 102b) and the base ring 85 (the bayonet mount reference surface 85a).
[0071]
Further, the operation pin 103 moves together with the operation ring 102 in a clockwise direction (direction of arrow A) from the start end position of the long hole 88 to a substantially intermediate position as shown in FIGS. , The cylindrical cam 99 rotates in the same direction.
[0072]
In the slide ring 95, since the detent pin 12 faces the concave groove 92 and the notch 98, and the pins 96 and 97 are inserted through the elongated hole 101a of the cam hole 101, the slide ring 95 is moved in the ring axis direction and the ring circumferential direction. Remains stopped.
[0073]
In this way, the portable lens can be attached to the camera body of the large-sized camera by the bayonet mount method.
[0074]
In order to remove the portable lens from the camera body of the large camera, the operation reverse to the operation for attaching the portable lens is performed.
[0075]
That is, when removing the portable lens, the operation ring 102 is rotated counterclockwise (the direction opposite to the direction of arrow A) from the lens mount position shown in FIGS. As shown in (A) and (B), the pressure contact state of the lens flange 11 with respect to the bayonet mount reference surface 85a of the base ring 85 is released by advancing in the direction away from the base plate 81 (the direction opposite to the direction of arrow B). Then, the lens flange 11 and the detent pin 12 are taken out of the concave portion 102c and the concave groove 92, respectively.
[0076]
The attachment and detachment of the portable lens to and from the camera body of the portable camera can be performed in substantially the same manner as the attachment and detachment of the portable lens to and from the camera body of the large camera, and the description of the operation is omitted.
[0077]
Next, a method of attaching a large lens to a camera body of a portable camera (a hanger mount method) using the lens mount device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
[0078]
First, as shown in FIGS. 16A and 16B, the operation ring 102 is rotated to position the terminal ring in the final position (the position at which the ring operation element 104 rotates to the lowest position).
[0079]
At this time, the operation pin 103 moves in the clockwise direction (the direction of the arrow A) together with the operation ring 102 along the extending direction of the elongated hole 88 as shown in FIG. 99 rotates in the same direction.
[0080]
Also, in the slide ring 95, the pins 96, 97 are turned from the long hole 101a of the cam hole 101 to the inside of the long hole 101b via the connection hole 101c by the rotation of the cylindrical cam 99. It moves inside 94 and is positioned at the axial position farthest from the lens barrel 10.
[0081]
Next, as shown in FIG. 17, the pin 33 is made to face the concave portion 52a of the lens supporter 52 to which the camera body 1 is previously held and fixed, and around the horizontal axis passing through the pin 33 in the direction of arrow C as shown in FIG. By rotating the lens housing 31 at the same time, the pins 35 of the lens housing 31 face the recesses 52b of the lens supporter 52, and the lens housing 31 is held by the lens supporter 52.
[0082]
At this time, the wedge 52 of the lens supporter 52 is engaged with the wedge 34 of the lens housing 31 to perform optical axis alignment. The optical path length is set in contact with the end face (hanger mount reference plane) 52c.
[0083]
In this case, the optical path length is set to be slightly larger (0.1 mm), but can be corrected by the lens-side flange back adjustment mechanism.
[0084]
Further, since the slide ring 95 is positioned at the axial position farthest from the lens barrel 10, the lens barrel 10 is displaced during the mounting operation as shown in FIGS. There is no interference.
[0085]
Thereafter, the operator 27 on the lens supporter 52 is rotated in the forward direction to lock the locking portion 31b of the lens housing 31 to the locking bar 26.
[0086]
In this way, the large lens can be attached to the camera body of the portable camera.
[0087]
To remove the large lens from the camera body of the portable camera, the operator 27 is turned in the negative direction to release the locking state of the locking bar 26 and the locking portion 31b, and the pin of the lens housing 31 is released. As shown in FIG. 18, the pin 35 of the lens housing 31 is taken out of the concave portion 52 b of the lens supporter 52 by rotating the lens housing 31 in the direction opposite to the direction of arrow C as shown in FIG. Thereafter, the pin 33 of the lens housing 31 is removed from the concave portion 52a of the lens supporter 52.
[0088]
The attachment / detachment of the large lens to / from the camera body of the large camera can be performed in substantially the same manner as the attachment / detachment of the large lens to the camera body of the portable camera.
[0089]
Therefore, in the present embodiment, the hanger mounting operation and the lens combining operation can be performed at a time when a large lens is mounted, so that the number of operations when the large lens is mounted on the camera body of the portable camera by the hanger mounting method is reduced. can do.
[0090]
Further, in the present embodiment, the turning operation of the operation ring 102 can be converted stepwise into the forward / backward operation of the slide ring 95 by the turning operation of the cylindrical cam 99.
[0091]
In the present embodiment, an example in which the present invention is applied to a video camera for business use or a broadcast station is described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to other various optical devices in the same manner as the embodiment. It is.
[0092]
Next, a lens mount device according to another second invention (claims 7 to 12) of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0093]
FIGS. 24 to 33 are views showing a main part and respective components of a lens mounting device according to another second invention of the present invention, and are the same as or equivalent to FIGS. 2, 39, 41 and 42 in the same drawing. The same reference numerals are given to the members described above, and the detailed description is omitted.
[0094]
In the description of the embodiment, members not shown in FIGS. 24 to 33 are denoted by the same reference numerals as members used in the description of the conventional example.
[0095]
In the figure, reference numeral 111 denotes a substantially rectangular base plate in plan view having a light transmitting through-hole 112 opening in the optical axis direction, and is fixed to the front surface of the camera body 1.
[0096]
In the base plate 111, a first screw insertion hole 111a which is opened at each corner of the plate and through which the screw a is inserted, and a second screw insertion hole which is opened at a peripheral edge of the opening of the through hole 112 and is arranged in parallel at a predetermined interval in the circumferential direction. 111b is provided.
[0097]
Reference numeral H denotes an optical system provided on the back side (opposite the lens side) of the base plate 111 and having optical components such as a prism (not shown) and a CCD image pickup device (not shown).
[0098]
Reference numeral 113 denotes a base ring having a screw portion 113a on its inner peripheral surface, which is fixed to the base plate 111 by a screw 115 passing through the second screw insertion hole 111b, and has a rear opening end on the front side of the through hole 112. An inner flange 114 having an end surface in contact with the opening periphery is provided integrally.
[0099]
On the inner flange 114 of the base ring 113, three convex portions 116 having a bayonet mount reference surface 116a at the front end surface on the front end surface (lens mounting side end surface) and extending in the circumferential direction, and these convex portions 116 Among them, concave portions 117 formed between two adjacent convex portions are provided at predetermined intervals in the circumferential direction.
[0100]
In each recess 117 of the base ring 113, a rising wall 118 protruding on the inner opening peripheral edge of the inner flange 114 is provided.
[0101]
In the inner peripheral surface of the uppermost protrusion of the protrusions 116 of the base ring 113, there is formed a concave groove 116b into which the rotation preventing pin 12 can be inserted and withdrawn.
[0102]
Further, each convex portion 116 of the base ring 113 is formed with an arc surface 116c having a radius of curvature larger than the outer diameter of the outer peripheral surface 10a of the lens barrel 10, and is opened at the rear end surface of the ring to open the screw 115. Is provided with a screw hole 116d.
[0103]
Reference numeral 119 denotes three slide blocks each having an arc surface (optical axis alignment reference diameter portion for bayonet mount) 119a that can be fitted to the outer peripheral surface (optical axis alignment reference diameter portion for bayonet mount) 10a of the lens barrel 10. The base ring 113 is configured so as to be able to advance and retreat in a ring radial direction between two positions near and far from the center axis (optical axis) of the ring.
[0104]
Each of the slide blocks 119 is provided with an engaging surface 119b that can be engaged with each cam surface described later and a through window 120 in which each of the rising walls 118 faces.
[0105]
The radius of curvature of the arc surface 119a of each of the slide blocks 119 is set to be smaller than the radius of curvature of the arc surface 116c of the projection 116.
[0106]
Reference numeral 121 denotes an operation ring having a ring operation member 122 protruding in the radial direction on its outer peripheral surface, which is provided on the axis of the base ring 113 so as to be rotatable and advanceable and retractable. A screw portion 121a that is screwed to the portion 113a is provided.
[0107]
On the inner peripheral surface of the front opening of the operation ring 121, the three convex portions 121b capable of pressing the lens flange 11 against the bayonet mount reference surface 116a and between two adjacent convex portions among these convex portions 121b. The formed concave portions 121c are provided at predetermined intervals in the circumferential direction, and a cam surface 123 that can engage with each engaging surface 119b of the slide block 119 is provided on the inner peripheral surface of the rear opening.
[0108]
Each of the cam surfaces 123 includes two arc surfaces 123a and 123b having different radii of curvature and a connecting surface 123c connected to the two arc surfaces 123a and 123b. Of these, the slide block 119 is provided on each of the arc surfaces 123a and 123b. When the respective engagement surfaces 119b are engaged with each other, the slide block 119 is positioned at two different radial positions near and away from the center axis of the base ring 113.
[0109]
The center angle for determining the circumferential dimension of the arc surface 123a having the smaller radius of curvature of the two arc surfaces 123a and 123b of each of the cam surfaces 123 is determined by the circumferential dimension of the arc surface 123b having the larger radius of curvature. The angle is set to be larger than the determined central angle.
[0110]
Further, the connection surface 123c of each of the cam surfaces 123 is formed as an inclined surface having a friction angle so as to smoothly rotate the operation ring 121.
[0111]
Reference numeral 124 denotes three compression coil springs which constitute moving means together with the cam surface 123 and the engagement surface 119b, and are elastically mounted between the inner surface of each through window 120 and the outer surface of each rising wall 118. I have.
[0112]
Each of the compression coil springs 124 is configured so as to bias the slide block 119 in the ring radial direction away from the center axis of the base ring 113 and press against the cam surface 123.
[0113]
Reference numeral 125 denotes three cover plates for closing the recess 117. Both end edges of the plate are attached to one end of two adjacent projections among the projections 116, and the upper and lower edges of the plate are attached to both sides. A mounting hole 125a that opens on the end surface (front and back) is provided.
[0114]
Reference symbol D indicates the biasing direction of the compression coil spring 124 with respect to the slide block 119.
[0115]
A method of attaching a portable lens to a camera body of a large camera (a bayonet mount method) using the lens mount device configured as described above will be described with reference to FIGS.
[0116]
First, as shown in FIGS. 32A and 32B, the operation ring 121 is rotated to be positioned at the initial position.
[0117]
At this time, since the engagement surface 119b is engaged with the arc surface 123b of the cam surface 123 by the resilient force of the compression coil spring 124, each slide block 119 is positioned at the radial position farthest from the center axis of the operation ring 121. It is positioned in.
[0118]
Then, as shown by a two-dot chain line in FIG. 32 (B), the lens flange 11 and the detent pin 12 face the concave portion 121c and the concave groove 116b, respectively, and the bayonet mount reference surface 11a of the lens flange 11 is The base ring 113 is brought into contact with the bayonet mount reference surface 116a.
[0119]
At this time, the optical path length is set by the contact of the lens flange 11 with the bayonet mount reference surface 116a.
[0120]
Thereafter, the operation ring 121 is rotated clockwise (in the direction of arrow F) from the initial position shown in FIGS. 32A and 32B to rotate the base ring 111 as shown in FIGS. 33A and 33B. The lens flange 11 of the lens barrel 10 is pressed against the bayonet mount reference surface 116a of each convex portion 116 by retracting the lens barrel 10 in a direction approaching the direction (arrow G direction).
[0121]
At this time, the lens flange 11 is clamped and held by the operation ring 121 (the convex portion 121b) and the base ring 113 (the convex portion 116).
[0122]
Further, each slide block 119 advances in the direction of arrow E against the resilience of the compression coil spring 124 and the engaging surface 119b sequentially engages with the connecting surface 123c of the cam surface 123 and the arc surface 123a. It is positioned at the radial position closest to the center axis of the operation ring 121.
[0123]
For this reason, the arc surface 119a of the slide block 119 and the outer peripheral surface 10a of the lens barrel 10 are fitted to perform optical axis alignment.
[0124]
In this manner, the portable lens can be attached to the camera body of the large camera by the bayonet mount method.
[0125]
In order to remove the portable lens from the camera body of the large camera, the operation reverse to the operation for attaching the portable lens is performed.
[0126]
That is, when removing the portable lens, the operation ring 121 is rotated counterclockwise (the direction opposite to the direction of arrow F) from the lens mount position shown in FIGS. As shown in (A) and (B), the lens is advanced with respect to the bayonet mount reference surface 116a of the base ring 113 (convex portion 116) by being advanced in the direction of the ring axis (the direction opposite to the direction of arrow G) away from the base plate 111. This is performed by releasing the pressure contact state of the flange 11 and taking out the lens flange 11 and the detent pin 12 out of the concave portion 102c and the concave groove 92.
[0127]
The attachment and detachment of the portable lens to and from the camera body of the portable camera can be performed in substantially the same manner as the attachment and detachment of the portable lens to and from the camera body of the large camera, and the description of the operation is omitted.
[0128]
Next, a method of attaching a large lens to a camera body of a portable camera (a hanger mount method) using the lens mount device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 34, 17, and 18. FIG.
[0129]
First, as shown in FIGS. 34 (A) and (B), the operation ring 121 is rotated to be positioned at the final position (the position where the ring operation element 122 is rotated to the lowest position).
[0130]
At this time, in each slide block 119, the engaging surface 119b is sequentially engaged with the connecting surface 123c and the circular arc surface 123b of the cam surface 123 by the repulsive force of the compression coil spring 124. It is located at the farthest radial position.
[0131]
Next, as shown in FIG. 17, the pin 33 is made to face the concave portion 52a of the lens supporter 52 to which the camera body 1 is previously held and fixed, and around the horizontal axis passing through the pin 33 in the direction of arrow C as shown in FIG. The lens housing 31 is held by the lens supporter 52 by rotating the lens housing 31 so that the pin 35 of the lens housing 31 faces the recess 52 b of the lens supporter 52.
[0132]
At this time, the wedge 34 of the lens supporter 52 engages with the wedge 52 b of the lens supporter 52 to perform optical axis alignment, and the rear end surface (hanger mount reference surface) 31 a of the lens supporter 31 is connected to the front end surface of the lens supporter 52. The optical path length is set in contact with the (hanger mount reference plane) 52c.
[0133]
In this case, the dimension is set to a dimension in which the optical path length is slightly increased (0.1 mm), but can be corrected by the flange back adjustment mechanism on the lens side.
[0134]
Further, since each slide block 119 is located at the ring radial position farthest from the central axis of the base ring 113, the lens barrel 10 is displaced and slid during the mounting operation as shown in FIGS. There is no interference with the block 119 and the like.
[0135]
Thereafter, the operator 27 on the lens supporter 52 is rotated in the forward direction to lock the locking portion 31b of the lens housing 31 to the locking bar 26.
[0136]
In this way, the large lens can be attached to the camera body of the portable camera.
[0137]
To remove the large lens from the camera body of the portable camera, the operator 27 is turned in the negative direction to release the locking state of the locking bar 26 and the locking portion 31b, and the pin of the lens housing 31 is released. As shown in FIG. 18, the pin 35 of the lens housing 31 is taken out of the concave portion 52 b of the lens supporter 52 by rotating the lens housing 31 in the direction opposite to the direction of arrow C as shown in FIG. Thereafter, the pin 33 of the lens housing 31 is removed from the concave portion 52a of the lens supporter 52.
[0138]
The attachment and detachment of the large lens to and from the camera body of the large camera can be performed in the same manner as the attachment and detachment of the large lens to and from the camera body of the portable camera.
[0139]
Therefore, in the present embodiment, the hanger mounting operation and the lens combining operation can be performed at a time when a large lens is mounted, so that the number of operations when the large lens is mounted on the camera body of the portable camera by the hanger mounting method is reduced. can do.
[0140]
Further, in the present embodiment, the rotation operation of the operation ring 121 can be converted stepwise into the forward / backward movement of each slide block 119 by the engagement between the engagement surface 119b and the cam surface 123.
[0141]
In the present embodiment, an example in which the present invention is applied to a video camera for business use or a broadcast station is described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to other various optical devices in the same manner as the embodiment. It is.
[0142]
Next, a lens mounting device according to another third invention (claims 13 to 19) of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0143]
FIGS. 35 to 38 are views showing a main part, components, and the like of a lens mount device according to another third invention of the present invention. In FIG. 35 to FIG. However, detailed description is omitted.
[0144]
In the description of the embodiment, members not shown in FIGS. 35 to 38 are denoted by the same reference numerals as members used in the description of the conventional example.
[0145]
In the figure, reference numeral 131 denotes an operation ring for a lens mount having the same function as the operation ring 102, and is provided on the camera body 21 via the base ring 85 so as to be rotatable and movable forward and backward. .
[0146]
The operation ring 131 has a ring operation member 132 that is exposed on the outer peripheral surface of the ring and protrudes in the ring radial direction. By operating the ring operation member 132 in the ring rotating direction, the hanger mount method or the bayonet mount method is used. The lens barrels 10 and 32 and the camera bodies 1 and 21 are configured to be able to be mounted or not.
[0147]
Reference numerals 133 and 134 denote a pair of lever mounting brackets, which are arranged in parallel in the camera width direction (horizontal direction), and are provided below the screwing position of the screw a, and are mounted on the front surface of the camera body 21 by mounting screws (FIG. (Not shown).
[0148]
The lever mounting brackets 133 and 134 are composed of horizontal portions 133a and 134a that are in contact with the front surface of the camera body 21 and vertical portions 133b and 134b that are connected to the horizontal portions 133a and 134a and protrude toward the lens mounting side. It is bent by a substantially L-shaped sheet metal.
[0149]
Screw insertion holes 135 and 136 through which the mounting screws (not shown) are inserted are provided in the horizontal portions 133a and 134a of the lever mounting brackets 133 and 134, respectively.
[0150]
The respective vertical portions 133b, 134b of the lever mounting brackets 133, 134 are integrally provided with substantially hemispherical convex portions 137, 138 protruding in the direction approaching each other at the base plate side edge. Pivot pins 139 and 140 projecting in directions approaching each other at the lens mounting side edge are fixed by caulking.
[0151]
141 is a pivoting lever having a lever operating member 141a extending in the horizontal direction, and is rotatably provided on the camera body 21 via the lever mounting brackets 133 and 134.
[0152]
The pivot lever 141 is configured to be able to be disengaged from the camera main body 21 depending on the operation position of the operation ring 131.
[0153]
That is, the pivot lever 141 is configured so that the convex portions 137 and 138 can be locked to the concave portions 154a and 155a when the lens barrel 10 and the camera body 21 can be mounted by a hanger mount method. Further, when the lens barrel 10 and the camera body 21 cannot be mounted by the hanger mount method, the convex portions 137 and 138 cannot be locked to the concave portions 154a and 155a.
[0154]
The pivot lever 141 is formed by two left and right first rising walls 142 and 143 having arcuate surfaces 142 a and 143 a that can be partially fitted to the outer peripheral surface of the operation ring 131 and the diameter of the ring opening 131 a of the operation ring 131. A circular piece 145 having a lever opening 144 having a large diameter, and a part of the outer peripheral edge of the circular piece 145 is extended so as to protrude outside the first rising walls 142 and 143 and communicates with the ring opening 131a. And a rectangular piece 146 having a notch 147 formed therein.
[0155]
Further, the pivoting lever 141 is integrally provided with protruding portions 148 and 149 which face the screw a in a lever locked state so as to be interposed between the circular piece 145 and the rectangular piece 146. The second rising walls 150 and 151 connected to the first rising walls 142 and 143 are integrally provided along the protruding portions 148 and 149 and the rear edge of the rectangular piece 146.
[0156]
The pivot lever 141 rotates in the directions of arrows M and N as shown in FIG. 35, and is positioned at the position shown by the solid line in FIG. 35 when the lever is locked, and two points in FIG. It is positioned at the position indicated by the chain line.
[0157]
Reference numerals 152 and 153 denote arm pieces having pin holes 152a and 153a facing the pivot pins 139 and 140, respectively, and are integrally provided on the front and back surfaces of the projections 148 and 149.
[0158]
Reference numerals 154 and 155 denote locking pieces having concave portions 154a and 155a into which the respective convex portions 137 and 138 can be inserted and withdrawn by elastically deforming the pivot lever 141. It is provided integrally on top.
[0159]
In the lens mount device configured as described above, when the ring operation member 132 is operated to the initial position in the ring rotation direction as shown by a two-dot chain line in FIG. 35, the lens barrels 10 and 32 and the camera by the bayonet mount method are operated. The mountable state of the main bodies 1 and 21 is set.
[0160]
Thereafter, even if the pivot lever 141 is rotated in the direction of arrow M from the position shown by the two-dot chain line in FIG. 35, the first rising wall 142, Since the first rising wall 143 on the right side of the 143 abuts on the ring operator 132, it cannot be locked at the lever locking position.
[0161]
Next, as shown by a solid line in FIG. 35, when the ring operator 132 is operated to the end position in the ring rotation direction, the mountable state of the lens barrel 10 and the camera body 21 by the hanger mount method is set.
[0162]
Thereafter, when the pivot lever 141 is rotated from the position shown by the two-dot chain line in the same figure to the lever locking position shown by the solid line in the direction of arrow M, the ring operator 132 and the operation ring 131 are respectively cut out 147. And the first rising walls 142 and 143, and the operating ring 131 is elastically deformed so as to reduce the notch width of the notch 147, and the protrusions 137 and 138 face the recesses 154a and 155a. It can be locked at the lever locking position as shown by the solid line.
[0163]
Therefore, in this embodiment, it is possible to detect whether the lens barrel 10 and the camera main body 21 can be mounted or not by the engagement and disengagement of the pivoting lever with respect to the camera main body side. The lens barrel 10 and the camera body 21 can be mounted after the lens mountable state is set by the above.
[0164]
In the present embodiment, the projections 148 and 149 facing the base plate mounting screw a when the lever is locked are provided on the pivoting lever 141. Since 148 and 149 come into contact with the screw a, it is possible to detect a mounting failure of the base plate 81 (the lens mount device 80) with respect to the camera body 21.
[0165]
In order to release the pivot lever 141 in the present embodiment from the locked state, the concave portions 154 and 155 of the locking pieces 154 and 155 and the convex portions 137 and 138 of the lever mounting brackets 133 and 134 are locked. The state is released, and the pivoting lever 141 is rotated from the locked position in the direction of arrow N as shown in FIG.
[0166]
In this embodiment, the lever opening 144 of the pivot lever 141 has a round hole. However, the third invention of the present invention is not limited to this, and the hanger mount system is not limited to this. For example, as long as the lens can be connected to the lens, any material having a rectangular hole may be used.
[0167]
Further, in the present invention, the lens mount structure on the camera main body side in which the mountable / impossible state of the lens barrel and the camera main body according to each mounting method is set, for example, includes a slide ring that advances and retreats in the optical axis direction or an optical system. A slide block that moves back and forth in a direction perpendicular to the axis may be provided, and it is needless to say that the slide block is not particularly limited.
[0168]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, an operation ring for setting whether the lens barrel and the camera body can be mounted or not according to each mounting method, and the operation ring can be disengaged from the camera body depending on the operation position of the operation ring. A pivotable lever, and the pivotable lever can be locked to the camera body when the lens barrel and the camera body can be mounted on the hanger mount system. Since the configuration is such that it cannot be locked to the camera main body when the main body cannot be mounted, it is possible to detect whether the lens barrel and the camera main body can be mounted or not by engaging and disengaging the pivoting lever with respect to the camera main body.
[0169]
Therefore, the lens barrel and the camera main body can be mounted after the lens mountable state by the hanger mount method is set by the operation ring, so that interference of the large lens with the camera main body can be prevented beforehand.
[0170]
According to the seventh aspect of the present invention, when the pivoting lever is provided with the protruding portion facing the screw for attaching the base plate when the lever is locked, each protruding portion abuts on the screw if the screw is not sufficiently fastened. In addition, a mounting failure of the base plate with respect to the camera body can be detected, and erroneous mounting of the lens with respect to the camera body by each mounting method can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a main part of a lens mount device according to the present invention.
FIGS. 2A to 2C are a plan view, a front view, and a side view showing the entire lens mount device of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing an example in which the lens mount device according to the present invention is used in a portable camera.
FIG. 4 is a side view showing an example in which the lens mount device according to the present invention is used in a portable camera.
FIGS. 5A and 5B are a front view and a sectional view showing a base plate (dummy block) of the lens mount device according to the present invention.
FIGS. 6A and 6B are a front view and a plan view showing a base ring (bayonet mount) of the lens mount device according to the present invention.
FIGS. 7A and 7B are a rear view and a side view showing a base ring of the lens mount device according to the present invention.
FIGS. 8A to 8C are a plan view, a front view, and a side view showing a slide ring (slider) of the lens mount device according to the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a slide ring advance / retreat pin (spacer) of the lens mount device according to the present invention.
10A to 10D are a front view, a side view, a bottom view, and a development view showing a cylindrical cam of the lens mount device according to the present invention.
FIGS. 11A to 11C are a front view, a side view, and a bottom view showing a pin locking piece (cam flange) of the lens mount device according to the present invention.
12A to 12C are a front view, a side view, and a bottom view showing an operation ring (bayonet ring) of the lens mount device according to the present invention.
13A and 13B are a front view and a side view showing a pin for rotating a cylindrical cam of the lens mount device according to the present invention.
14A and 14B are a front view and a cross-sectional view for explaining a lens mounting (1) by a bayonet mount method using a lens mount device according to the present invention.
FIGS. 15A and 15B are a front view and a cross-sectional view for explaining a lens mounting (2) by a bayonet mounting method using a lens mounting device according to the present invention.
FIGS. 16A and 16B are a front view and a cross-sectional view for explaining mounting of a lens by a hanger mounting method using a lens mounting device according to the present invention.
FIG. 17 is a side view for explaining a hanger mounting operation (1) of a large lens using the lens mounting device according to the present invention.
FIG. 18 is a side view for explaining a hanger mounting operation (2) for a large lens using the lens mounting device according to the present invention.
FIG. 19 is a cross-sectional view for explaining a lens connecting operation (1) by a hanger mounting method using a lens mounting device according to the present invention.
FIG. 20 is a cross-sectional view for explaining a lens connection operation (2) by a hanger mount method using the lens mount device according to the present invention.
FIG. 21 is a cross-sectional view for explaining a lens connection operation (3) by a hanger mount method using the lens mount device according to the present invention.
FIG. 22 is a cross-sectional view for explaining a lens connection operation (4) by a hanger mount method using the lens mount device according to the present invention.
FIG. 23 is a cross-sectional view for explaining a lens connection operation (5) by a hanger mount method using the lens mount device according to the present invention.
FIG. 24 is an exploded perspective view showing a main part of a lens mount device according to another second invention of the present invention.
FIGS. 25A and 25B are a front view and a sectional view showing a mounting state of a base ring to a base plate of the lens mount device according to the second invention.
26A and 26B are a rear view and a side view showing a base plate of the lens mount device according to the second invention.
FIGS. 27A and 27B are a front view and a cross-sectional view showing a base ring of the lens mount device according to the second invention.
FIG. 28 is a front view showing a cover plate of the lens mount device according to the second invention.
FIGS. 29A and 29B are a front view and a side view showing a slide block of the lens mount device according to the second invention.
FIGS. 30A and 30B are a front view showing an operation ring of the lens mount device according to the second invention and a front view showing a state where the operation ring is attached to a base ring.
FIGS. 31A and 31B are a rear view and a cross-sectional view showing an operation ring of the lens mount device according to the second invention.
FIGS. 32A and 32B are a front view and a cross-sectional view for explaining a lens mounting (1) by a bayonet mounting method using the lens mounting device according to the second invention.
FIGS. 33A and 33B are a front view and a cross-sectional view for explaining a lens mounting (2) by a bayonet mount method using the lens mounting device according to the second invention.
34 (A) and (B) are a front view and a cross-sectional view for explaining lens mounting by a hanger mounting method using the lens mounting device according to the second invention.
FIG. 35 is an exploded perspective view showing a main part of a lens mount device according to another third invention of the present invention.
FIGS. 36A to 36C are a plan view, a front view, and a side view showing a lever mounting bracket of the lens mount device according to the third invention.
FIGS. 37A to 37C are a front view, a side view, and a bottom view showing a pivot lever of the lens mount device according to the third invention.
FIGS. 38A and 38B are a rear view and a cross-sectional view showing a pivot lever of the lens mount device according to the third invention.
FIG. 39 is an exploded perspective view showing an example in which a conventional lens mount device is used for a portable camera.
FIG. 40 is a side view showing an example in which a conventional lens mount device is used for a portable camera.
FIGS. 41A and 41B are a front view and a cross-sectional view for explaining a lens mounting (1) by a bayonet mounting method using a conventional lens mounting apparatus.
42 (A) and (B) are a front view and a side view for explaining a lens mounting (2) by a bayonet mounting method using a conventional lens mounting device.
43A and 43B are a front view and a side view showing a lens barrel of a portable camera.
FIGS. 44A and 44B are a front view and a sectional view showing a bayonet mount portion of a conventional lens mount device.
FIG. 45 is a side view showing an example of a conventional lens mount device used for a large camera.
FIG. 46 is a perspective view showing an example of a conventional lens mount device used for a large camera.
FIGS. 47A and 47B are an exploded perspective view and a side view for explaining a hanger mounting operation using a conventional lens mounting apparatus.
FIG. 48 is a cross-sectional view for explaining a procedure (1) of a lens connecting operation by a hanger mounting method using a conventional lens mounting apparatus.
FIG. 49 is a cross-sectional view for explaining the procedure (2) of the lens connecting operation by the hanger mount method using the conventional lens mount device.
FIG. 50 is a cross-sectional view for explaining a procedure (3) of a lens connecting operation by a hanger mounting method using a conventional lens mounting device.
FIG. 51 is a cross-sectional view for explaining the procedure (4) of the lens connecting operation by the hanger mounting method using the conventional lens mounting device.
FIG. 52 is a cross-sectional view for explaining the procedure (5) of the lens connecting operation by the hanger mounting method using the conventional lens mounting apparatus.
FIG. 53 is a side view for explaining the procedure (1) of the hanger mounting operation using the conventional lens mounting apparatus.
FIG. 54 is a side view for explaining the procedure (2) of the hanger mounting operation using the conventional lens mounting apparatus.
FIG. 55 is a side view for explaining the procedure (3) of the hanger mounting operation using the conventional lens mounting apparatus.
FIG. 56 is a side view showing a state in which a lens cannot be combined by a hanger mounting method using a conventional lens mounting device.
FIG. 57 is a cross-sectional view showing a procedure (1) in a case where a lens connecting operation by a hanger mount method cannot be performed by a conventional lens mount apparatus.
FIG. 58 is a cross-sectional view showing a procedure (2) in a case where a lens joining operation cannot be performed by a hanger mounting method using a conventional lens mounting device.
FIG. 59 is a cross-sectional view showing a procedure (3) in a case where a lens joining operation cannot be performed by a hanger mounting method using a conventional lens mounting apparatus.
FIG. 60 is a cross-sectional view showing a procedure (4) in a case where a lens joining operation cannot be performed by a hanger mount method using a conventional lens mount device.
FIG. 61 is a cross-sectional view showing a procedure (5) in a case where a lens joining operation cannot be performed by a hanger mounting method using a conventional lens mounting device.
[Explanation of symbols]
85… Base ring
85a: Bayonet mount reference plane
88 ... Long hole
95 ... Slide ring
95a ... inner peripheral surface
96, 97 ... pins
99 ... circumferential cam
100 ... pin locking piece
101 ... Cam hole
101a, 101b ... long holes
101c ... connecting hole
102… Operation ring
103 ... operation pin

Claims

A hanger mount system in which the wedge on the camera body side and the wedge on the lens barrel side are engaged, and the hanger mount reference surface on the camera body side and the hanger mount reference surface on the lens barrel side are abutted. A bayonet mount in which the optical axis alignment reference diameter of the lens barrel and the optical axis alignment reference diameter of the lens barrel are fitted together, and the mounting flange on the lens barrel is in contact with the bayonet mount reference surface on the camera body. A lens mount device that enables mounting of a lens barrel and a camera body by one of the two mounting methods, wherein mounting of the lens barrel and the camera body by each mounting method is possible. An operation ring for setting the state and a pivot lever that can be disengaged from the camera body depending on the operation position of the operation ring are provided. The pivot lever is configured to be lockable on the camera body side in a state in which the lens barrel and the camera body can be mounted by a hanger mount method, and the lens barrel and the camera body can be mounted by a hanger mount method. A lens mount device, wherein the lens mount device cannot be locked to a camera body in an impossible state.

The lens mount device according to claim 1, wherein the pivot lever is provided with a lever opening that is larger than a ring opening of the operation ring.

3. The lens mount device according to claim 2, wherein a ring operation member protruding in a ring radial direction is provided on an outer peripheral surface of the operation ring.

4. The lens mount device according to claim 3, wherein a notch is formed in the pivot lever so that the ring operator faces the lever in a locked state, and the notch communicates with the lever opening.

The lens mount device according to claim 4, wherein the operation ring is provided on the camera body via a base plate so as to rotate and move forward and backward.

The lens mount device according to claim 5, wherein a plate mounting screw that can be screwed to the camera body is held on the base plate so as to be able to advance and retreat.

7. The lens mounting device according to claim 6, wherein a protrusion protruding from the pivot lever in a state in which the plate mounting screw is locked is extended.