JP3552626B2 - Conveying sheet support device and printing device - Google Patents

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JP3552626B2 JP2000027315A JP2000027315A JP3552626B2 JP 3552626 B2 JP3552626 B2 JP 3552626B2 JP 2000027315 A JP2000027315 A JP 2000027315A JP 2000027315 A JP2000027315 A JP 2000027315A JP 3552626 B2 JP3552626 B2 JP 3552626B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送されるシート状体を吸着して保持する搬送シート状体支持装置及びこの搬送シート状体支持装置を備えた印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の印刷装置としては、シート状体(例えば、塩ビシートや紙など)を搬送装置により搬送し、往復運動する印字ヘッドによりこのシート状体の表面に印刷や印字を行うものがある。
【0003】
この装置では印刷や印字を行う際にシート状体を保持するプラテンが、印字ヘッドに対向するように、搬送されるシート状体の裏面側に設けられている。図7(a),(b)に示すように、プラテンは、シート状体の幅よりも少し大きな幅を有する支持板1を備え、この支持板1の背面側にほぼ密閉された箱体2を装着してある。前記支持板1には多数の小孔1aが前記箱体2内の空間に連通して設けられている。前記箱体2の背面には吸引ブロア(図示せず)が箱体内部に連通して取り付けられており、支持板1に設けられた小孔1aから箱体内の空気を吸引することにより支持板1上を搬送されるシート状体Aを吸引して支持板にほぼ密着状態とするようにしている。この状態でシート状体に印字ヘッドにより印刷がされる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の印刷装置では、搬送して印刷されるべきシート状体の材質、厚み、寸法によっては、図8(a)に示すようにシート状体Aの幅方向縁部付近がプラテンに吸引されずに浮いた状態となる場合がある。かかる場合には、印刷や印字に不都合が生ずる。
【0005】
シート状体Aの幅方向中央部付近は自重で支持板1に密着する傾向が高くなる。さらに、同図(b)に示すように当該中央部に浮いた状態となった場合には浮いてできた空間Cは大気に開放されていない閉ざされた空間であるので、この空間内の空気は小孔1aから吸引されて同図(c)に示すように浮きがすぐに解消される。
【0006】
これに対して、幅方向縁部付近では、図7(b)に示すように一旦浮いた状態となったシート状体Aは小孔1aからの距離hが大きく離れていて吸引力の作用が小さいとともに、浮いた空間は大気に開放されているので直ちには吸引されず、浮いた状態が解消されない。
【0007】
シート状体Aの幅方向縁部付近の浮きを解消させるためには、一旦浮き上がった幅方向縁部付近と小孔1aとの距離を小さくする必要がある。この距離が小さいと、シート状体Aに最も近接する小孔1aからの吸引力が有効にシート状体Aに作用し、浮きを迅速に解消することが可能である。具体的には、例えば、図9(a)に示すようよう、支持板1に形成すべき小孔1aの間隔を狭くすることが考えられる。
【0008】
このようにすれば、同図(b)に示すように幅方向内側の小孔1aとシート状体Aとの距離hが小さくなるので吸引力がすぐにシート状体Aに作用し、同図(c)に示すように、当該部分が支持板1に密着すると同時に幅方向外側の小孔1aとの距離hが小さくなりシート状体Aに吸引力が有効に作用し、同図(d)に示すようにシート状体Aが支持板1に密着する。
【0009】
このように、支持板1に設ける小孔1aの間隔を支持板1の幅方向及び搬送方向で均一に狭くすることでシート状体Aの幅方向縁部付近の浮きを解消することができる。しかしながら、このような手法を用いると、支持板1にあける小孔1aの数が多くなり、孔あけ加工工数が余分にかかり、コストが増大してしまうという問題がある。さらに、多数の小孔1aを近接してあけることにより支持板1の平面度が悪くなり、支持板1のシート状体Aを平らに保持する保持機能を低下させてしまうというおそれもある。
【0010】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、搬送されるシート状体の幅方向縁部付近の浮きを速やかに解消することができるとともに、コスト増大や機能低下を生じさせない搬送シート状体支持装置およびこれを用いた印刷装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1記載の搬送シート状体支持装置は、搬送されるシート状体の裏面を支える支持板に多数の小孔を設け、当該小孔から吸引して前記シート状体を前記支持板にほぼ密着状態とさせる搬送シート状体支持装置であって、前記支持板における前記シート状体の幅方向縁部に対応する部分付近に形成された小孔間の、前記シート状体の幅方向における間隔が、前記縁部に対応する部分から内側に位置する小孔の前記幅方向における間隔の50%以下であることを特徴とする。
【0012】
このように、本発明の請求項1記載の搬送シート状体支持装置によれば、支持板から浮きやすい幅方向縁部付近に対応した部分の小孔間隔を小さくしてあるので、浮いたシート状体の幅方向縁部付近と小孔との距離小さくなり、小孔からの吸引力が有効にシート状体の幅方向縁部付近に作用し、浮きが解消される。小孔間の間隔を狭くしてある部分は幅方向縁部付近に対応する部分だけであり、当該縁部に対応する部分から内側に設けた小孔間隔は縁部付近よりも広くしてあるので、無用に多数の小孔を形成させる必要が無く、孔あけ加工工数が必要以上に増大することもなく、支持板の平坦度を害することもなく保持機能低下も最小限に抑えられる。
しかも、無用に多数の小孔を形成させる必要が無く、孔あけ加工工数が必要以上に増大することもなく、支持板の平坦度を害することもなく保持機能低下も最小限に抑えられる。
【0013
【0014
【0015】
本発明の請求項記載の搬送シート状体支持装置は、搬送されるシート状体の裏面を支える支持板に多数の小孔を設け、当該小孔から吸引して前記シート状体を前記支持板にほぼ密着状態とさせる搬送シート状体支持装置であって、前記支持板における前記シート状体の幅方向縁部に対応する部分付近に形成された小孔間の、前記シート状体の搬送方向における間隔が、前記縁部に対応する部分から内側に位置する小孔の前記シート状体の搬送方向における間隔の50%以下であることを特徴とする。
【0016】
本発明の請求項記載の搬送シート状体支持装置によれば、支持板から浮きやすい幅方向縁部付近に対応した部分の小孔間隔を小さくしてあるので、浮いたシート状体の幅方向縁部付近と小孔との距離が小さくなり、小孔からの吸引力が有効にシート状体の幅方向縁部付近に作用し、浮きが解消される。小孔間の間隔を狭くしてある部分は幅方向縁部付近に対応する部分だけであり、当該縁部に対応する部分から内側に設けた小孔間隔は縁部付近よりも広くしてあるので、無用に多数の小孔を形成させる必要が無く、孔あけ加工工数が必要以上に増大することもなく、支持板の平坦度を害することもなく保持機能低下も最小限に抑えられる。しかも、孔あけ工数が必要以上に増大することもなく、支持板の平坦度を害することもない。
【0017】
本発明の請求項記載の搬送シート状体支持装置は、搬送されるシート状体の裏面を支える支持板に多数の小孔を設け、当該小孔から吸引して前記シート状体を前記支持板にほぼ密着状態とさせる搬送シート状体支持装置であって、前記支持板における前記シート状体の幅方向縁部に対応する部分付近に形成された小孔間の、前記シート状体の幅方向における間隔は、当該縁部に対応する部分から内側に位置する小孔の前記幅方向における間隔よりも狭くされており、前記小孔間の間隔を狭くした部分の、前記支持板における前記シート状体の幅方向の寸法に対する割合が、30%以下であることを特徴とする。
【0018】
本発明の請求項記載の搬送シート状体支持装置によれば、支持板から浮きやすい幅方向縁部付近に対応した部分の小孔間隔を小さくしてあるので、浮いたシート状体の幅方向縁部付近と小孔との距離が小さくなり、小孔からの吸引力が有効にシート状体の幅方向縁部付近に作用し、浮きが解消される。小孔間の間隔を狭くしてある部分は幅方向縁部付近に対応する部分だけであり、当該縁部に対応する部分から内側に設けた小孔間隔は縁部付近よりも広くしてあるので、無用に多数の小孔を形成させる必要が無く、孔あけ加工工数が必要以上に増大することもなく、支持板の平坦度を害することもなく保持機能低下も最小限に抑えられる。しかも、孔あけ工数が必要以上に増大することもなく、支持板の平坦度を害することもない。
【0019】
本発明の請求項記載の搬送シート状体支持装置は、請求項1又は請求項3に記載の搬送シート状体支持装置において、前記間隔を狭くした部分の小孔間の前記シート状体の幅方向の間隔が5mm以下であるとともに、前記間隔を狭くした部分よりも内側に位置する小孔の前記幅方向の間隔が10〜20mmであることを特徴とする。
【0020】
本発明の請求項記載の搬送シート状体支持装置によれば、請求項1又は請求項3に記載の発明の効果に加えて、浮きが解消され、しかも、孔あけ工数が必要以上に増大することもなく、支持板の平坦度を害することもない。
【0021】
本発明の請求項記載の印刷装置は、本発明の搬送シート状体支持装置を構成する前記支持板の前記シート状体が密着する面側に、印字ヘッドを対向して配置した。
【0022】
本発明の請求項記載の印刷装置によれば、シート状体の幅方向縁部付近の浮き上がりが解消されて、印字ヘッドによる印刷品質の低下が防止される。しかも部品代等のコスト増大も少ない。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明の一実施形態の搬送シート状体支持装置及びこの搬送シート状体支持装置を備えた印刷装置について説明する。
【0024】
図2に、本発明の一実施形態の印刷装置の概略構成を示す。図2に示すように、シート状体A(例えば、塩ビシートや紙など)が給紙ローラ18にローラ状に巻かれており、この給紙ローラ18から引き出されたシート状体Aは、テンションロッド20を介して搬送装置11に掛け渡されるとともに、プラテン13の上面を通り、テンションロッド22を介して、巻き取りローラ21に巻き取られる。
【0025】
前記テンションロッド20,22は支軸26,27を中心として回動するリンクバー23,24の反支軸側端部に回転自在に取り付けられており、前記リンクバー23,24はそれらに取り付けられたばね19,25により一方向に回動付勢されている。これにより、テンションロッド20,22を支軸26,27を中心として揺動させ、テンションロッド20,22を介して搬送されるシート状体Aに張力を付与するようになっている。また、前記リンクバー23,24のそれぞれを挟むように、例えば近接スイッチから構成されるセンサー28,29が設けられている。これらのセンサー28,29によりリンクバー23,24が所定の位置にあるか否かを検出する
【0026】
前記搬送装置11は、モータ35で回転駆動される搬送ローラ30と、この搬送ローラ30に向けて揺動付勢され前記搬送ローラ30との間でシート状体Aを挟む押しつけローラ34とを備えており、モータ35により回転駆動される搬送ローラ30によりシート状体Aを搬送方向下流側に送り出す。前記押しつけローラ34は、両側に配置された一対のリンクバー31の先端に回転自在に取り付けられており、リンクバー31は支軸32を支点として揺動自在に設けられ、リンクバー31の他端には揺動付勢用のバネ33が取り付けられている。
【0027】
搬送ローラ30の搬送方向下流側には、シート状体Aの表面に印刷や印字処理を行う印刷装置が設けられている。この印刷装置は実際にシート状体Aの表面に印刷手段39と、印刷や印字を行う際にシート状体Aを保持するプラテン13とを備えている。本プラテン13は本発明の搬送シート状体支持装置を構成する。
【0028】
前記印刷手段39は、印字ヘッドホルダ44を搬送されるシート状体Aの幅方向に延びるガイドバー40と、このガイドバー40に沿って移動可能に設けられた印字ヘッドホルダ44と、従動ローラ42と駆動ローラ45とに両端で回転自在に支持されたエンドレスベルト41と、前記印字ヘッドホルダ44に取り付けられた印字ヘッド12とを備えている。そして、モータ43の駆動により印字ヘッドホルダ44を搬送されるシート状体Aの幅方向に往復移動させ、印字ヘッドホルダ44の一端に取り付けられた印字ヘッド12により印刷処理を行う。
【0029】
前記プラテン13は、図1に示すように、シート状体Aの幅よりも少し広い幅を有する支持板14を備え、この支持板14の背面側に前記支持板14の寸法に対応した形状をもつ矩形状の枠体15を装着してあり、支持板14とは反対側に底板16が支持板14と枠体15とでほぼ密閉された空間を形成するように取り付けられている。底板16には貫通孔16aが形成され、この貫通孔に16aに吸引ブロア17が取り付けられている。
【0030】
前記支持板14には、図1及び図3に示すように、多数の小孔14a,14bが底板16と枠体15とで形成された空間に連通して設けられている。支持板14に設けられた小孔14a,14bから内部空間内の空気を吸引することにより支持板14上を搬送されるシート状体Aを吸引して支持板14にほぼ密着状態とするようにし、この状態でシート状体に印字ヘッド12により印刷がされる。
【0031】
ここで、前記小孔14aは搬送されるシート状体の幅方向縁部付近に対応して設けられた小孔であり、前記小孔14bは幅方向縁部付近よりも内側に対応して設けられた小孔である。これらの小孔14a、14bの直径は同一のものとなっている。ここで、小孔14a相互間の間隔は幅方向及び搬送方向において小孔14b相互間の間隔よりも狭くなっている。
【0032】
図3に基づいて、支持板14に形成された小孔14a,14b等の具体的な寸法関係について説明する。前記支持板14は幅方向にシート状体Aの幅寸法Dよりも少し大きな寸法になっており、板厚は0.8mmである。この場合、シート状体Aの幅寸法Dは54インチ(1340mm)である。小孔14bの直径は1.5mmであり、これらの小孔14bの幅方向間隔E及び搬送方向間隔Fは10〜20mmとなっている。小孔14aの直径は小孔14bと同様に1.5mmである。小孔14aの幅方向間隔G及び搬送方向間隔Hは5mmないしそれよりも小さく設定されている。間隔を狭めて小孔14aを設けた部分の幅方向寸法Jは150mmとなっている。
【0033】
この例に限られず、前記間隔を狭くした小孔14a間の幅方向間隔G又は搬送方向間隔Hが、この部分よりも内側に位置する小孔14bの幅方向間隔F又は搬送方向間隔Eの50%以下であればよい。前記小孔14a間の間隔を狭くした部分の寸法Jが、前記シート状体Aの幅方向の寸法Dに対する割合が30%以下であればよい。
【0034】
次に、本実施の形態に係る搬送シート状体支持装置であるプラテン13及び当該プラテン13が使用された印刷装置の作用について説明する。
【0035】
図4に示すように、搬送ローラ30がモータ35により回転駆動されるとシート状体Aは巻き取りローラ21側に搬送される。この搬送に同期して印字ヘッドホルダ44をモータ43を駆動することによりガイドロッド40に沿って移動し、印字ヘッドホルダ44に固定された印字ヘッド12によりインクを噴出して搬送されるシート状体Aの表面に印字や印刷を行う。
【0036】
この際、搬送されるシート状体Aはプラテン13に支持板14上を摺動するとともに、吸引ブロア17の駆動により、支持板14に形成された多数の小孔14a,14bから吸引されて、プラテン13と密着が図られる。支持板14の幅方向の両端部付近に設けた小孔14a間に間隔が、それより内側に設けられた小孔14b間の間隔よりの狭くしてあるので、搬送されるシート状体Aの幅方向縁部付近に浮きが生じようとしてもシート状体Aの巾方向縁部付近と小孔14aとの距離が小さくなるため、吸引ブロア17による吸引力がシート状体Aに有効に作用し、支持板14に向けて迅速に吸引されて浮きが解消される。この結果、幅方向縁部付近の浮きを原因とする印刷、印字不備が有効に防止される。
【0037】
しかも、支持板に形成した小孔14a,14bの間隔を周縁部付近に適した間隔(小孔14a間の間隔)で、全体にわたって形成した場合には、不必要に小孔の数が多くなり、孔あけ加工工数が多大になってコストの増大を招くが、本実施の形態のものでは間隔を狭めるのはその必要を有する部分のみ間隔を狭めるようにしたので、孔あけ加工工数が増大することもなく、コストの増大を抑制することができる。
【0038】
また、多数の小孔を狭い間隔で設けると、支持板14の平坦度を悪くし、吸引されるシート状体Aの平坦度を低下させ、シート状体Aの表面に施される印刷・印字等の品質を劣化させる場合もあったが、本実施の形態では周縁部の限られた部分の小孔14aの間隔を狭めるようにしているので平坦度低下による印刷品質への影響を最小限に抑えることができる。
【0039】
図4〜図6を用いて本実施の形態の印刷装置の制御方法について説明する。印字ヘッド12がシート状体Aの幅方向に移動しながら、シート状体Aに印字・印刷を行うと、まず、搬送ローラ30が所定時間駆動されて、給紙ローラ側のシート状体Aが送り出される。次に、図5に示すように、テンションロッド20が図中左側に引き込まれてリンクバー23がセンサー28から外れ、センサー28の出力がオフとなる(図6中のt1時点)。すると、給紙ローラ18がモータ37により回転させられてシート状体Aが適宜の長さだけ繰り出されて供給される。この結果、図4に示す状態にテンションロッド20が復帰しセンサ28の出力がオンとなる(図6中のt2時点)。
【0040】
また、搬送ローラ30が所定時間駆動されて、プラテン13側にシート状体Aが送り出されると、図5に示すように、テンションロッド22が図中左側に移動して、リンクバー24がセンサー29から外れてセンサー29の出力がオフとなる(図6中のt1時点)。すると、巻き取りローラ21がモータ38により回転させられてシート状体Aが適宜の長さだけ巻き取られる。この結果、図4に示す状態にテンションロッド22が復帰しセンサー29の出力がオンとなる(図6中のt2時点)。
【0041】
そして、印字ヘッド12により一走査分の印字・印刷が行われる度に、上記したように搬送ローラ30、給紙ローラ18、巻き取りローラ21等が制御される結果、シート状体Aの搬送を円滑にすることができ、印字ヘッドによる印刷等の処理を確実に行うことができる。
【0042】
なお、上記実施の形態では、シート状体に印刷処理を行う印刷装置に搬送シート状体支持装置であるプラテンを使用した例を示したが、これに限られず、シート状体を搬送して搬送途中でシート状体を保持するものに適用できる。例えば包装用紙やラベル用紙を搬送途中で保持して裁断や型抜き加工を行う際にシート状体を保持するものであっても良い。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の搬送シート状体支持装置によれば、支持板から浮きやすい幅方向縁部付近に対応した部分の小孔間隔を小さくしてあるので、浮いたシート状体の幅方向縁部付近と小孔との距離小さくなり、小孔からの吸引力が有効にシート状体の幅方向縁部付近に作用し、浮きが解消できるともに、小孔間の間隔を狭くしてある部分は幅方向縁部付近に対応する部分だけであり、当該縁部に対応する部分から内側に設けた小孔間隔は縁部付近よりも広くしてあるので、無用に多数の小孔を形成させる必要が無く、孔あけ加工工数が必要以上に増大することもなく、しかも支持板の平坦度を害することもなく保持機能低下も最小限に抑えられる。
【0044】
本発明の印刷装置は、前記搬送シート状体支持装置を用いているので、シート状体の幅方向縁部付近の浮き上がりが解消され、印刷品質の低下が防止され、しかもコスト増大を招くこともない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態におけるプラテン(搬送シート状体支持装置)を示す分解斜視図である。
【図2】図1のプラテンが用いられた、本発明の一実施形態の印刷装置を示す図である。
【図3】図1に示したプラテンの支持板を示す平面図である。
【図4】図2に示した印刷装置の作用を説明するための装置概略図である。
【図5】図2に示した印刷装置の作用を説明するための装置概略図である。
【図6】図2に示した印刷装置の制御方法を示す図である。
【図7】従来の印刷装置の問題点を説明するための図である。
【図8】従来の印刷装置において巾方向周縁部付近に浮きが生じやすい理由を示す図である。
【図9】従来の印刷装置の改良案の作用を説明するための図である。
【符号の説明】
12 印字ヘッド
13 プラテン
14 支持板
14a シート状体の幅方向縁部に対応する部分付近に形成された小孔
14b シート状体の幅方向縁部に対応する部分よりも内側に設けた小孔
17 吸引ブロア
A シート状体
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a conveying sheet supporting apparatus that sucks and holds a conveyed sheet and a printing apparatus including the conveying sheet supporting apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As a conventional printing apparatus, there is an apparatus in which a sheet (for example, a PVC sheet or paper) is conveyed by a conveying device and printing or printing is performed on the surface of the sheet by a reciprocating print head.
[0003]
In this apparatus, a platen for holding the sheet when printing or printing is provided on the back side of the sheet to be conveyed so as to face the print head. As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the platen includes a support plate 1 having a width slightly larger than the width of the sheet-like body. Is attached. A large number of small holes 1 a are provided in the support plate 1 so as to communicate with the space in the box 2. A suction blower (not shown) is attached to the back of the box 2 so as to communicate with the inside of the box. The air inside the box is sucked from a small hole 1a provided in the support plate 1 so that the support plate is sucked. The sheet-like material A conveyed on the upper side 1 is sucked so as to be substantially in close contact with the support plate. In this state, printing is performed on the sheet by the print head.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional printing apparatus, depending on the material, thickness and dimensions of the sheet to be conveyed and printed, the vicinity of the edge of the sheet A in the width direction is attracted to the platen as shown in FIG. It may be in a floating state without being. In such a case, inconvenience occurs in printing and printing.
[0005]
In the vicinity of the central portion in the width direction of the sheet A, the tendency to adhere to the support plate 1 by its own weight increases. Further, as shown in FIG. 3B, when the space C floats at the center, the space C is a closed space that is not open to the atmosphere. Is sucked from the small hole 1a and the floating is immediately eliminated as shown in FIG.
[0006]
On the other hand, in the vicinity of the edge in the width direction, as shown in FIG. 7 (b), the sheet-like body A which has once floated has a large distance h from the small hole 1a, and the action of the suction force is large. Since the space is small and the floating space is open to the atmosphere, it is not immediately sucked and the floating state is not eliminated.
[0007]
In order to eliminate the floating around the widthwise edge of the sheet-like body A, it is necessary to reduce the distance between the once raised widthwise edge and the small hole 1a. If this distance is small, the suction force from the small hole 1a closest to the sheet-like body A effectively acts on the sheet-like body A, and the floating can be quickly eliminated. Specifically, for example, as shown in FIG. 9A, it is conceivable to reduce the interval between the small holes 1a to be formed in the support plate 1.
[0008]
In this case, the distance h between the small hole 1a on the inner side in the width direction and the sheet A is reduced as shown in FIG. 2B, so that the suction force acts on the sheet A immediately. As shown in (c), at the same time that the portion comes into close contact with the support plate 1, the distance h from the small hole 1 a on the outer side in the width direction becomes small, and the suction force effectively acts on the sheet-like body A, and FIG. As shown in (2), the sheet-like body A comes into close contact with the support plate 1.
[0009]
In this manner, by uniformly narrowing the interval between the small holes 1a provided in the support plate 1 in the width direction of the support plate 1 and in the transport direction, it is possible to eliminate the floating around the edge of the sheet A in the width direction. However, when such a method is used, there is a problem that the number of small holes 1a formed in the support plate 1 is increased, the man-hour for drilling is extra, and the cost is increased. Further, by opening a large number of small holes 1a in close proximity, the flatness of the support plate 1 is deteriorated, and the holding function of the support plate 1 for holding the sheet A flat may be reduced.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to quickly eliminate the lifting of a conveyed sheet in the vicinity of a width direction edge, and not to increase the cost or reduce the function. An object of the present invention is to provide a supporting device and a printing device using the same.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a supporting apparatus for supporting a sheet-like body provided with a large number of small holes in a support plate for supporting a back surface of a sheet-like body to be conveyed, and the sheet-like body is supported by suction from the small holes. A transporting sheet-like body supporting device for bringing the sheet-like body into close contact with a plate, wherein a width of the sheet-like body between small holes formed in a portion of the support plate corresponding to a width direction edge of the sheet-like body. The gap in the direction is not more than 50% of the gap in the width direction of the small hole located inside from the portion corresponding to the edge.
[0012]
As described above, according to the conveying sheet supporting device according to the first aspect of the present invention, the interval between the small holes in the portion corresponding to the vicinity of the edge in the width direction, which is easy to float from the support plate, is reduced. The distance between the vicinity of the edge of the sheet in the width direction and the small hole is reduced, and the suction force from the small hole effectively acts on the vicinity of the edge of the sheet in the width direction, thereby eliminating floating. The portion where the gap between the small holes is narrowed is only the portion corresponding to the vicinity of the edge in the width direction, and the small hole interval provided inside from the portion corresponding to the edge is wider than the vicinity of the edge. Therefore, it is not necessary to form a large number of small holes unnecessarily, the number of drilling steps is not increased unnecessarily, the flatness of the support plate is not impaired, and the deterioration of the holding function is minimized.
In addition, there is no need to unnecessarily form a large number of small holes, the number of drilling steps is not increased unnecessarily, the flatness of the support plate is not impaired, and the deterioration of the holding function is minimized.
[0013 ]
[0014 ]
[0015]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a transporting sheet-like body supporting device , wherein a plurality of small holes are provided in a support plate for supporting a back surface of a sheet to be transported, and the sheet-like body is sucked from the small holes to support the sheet-like body. A transporting sheet-like body supporting device for bringing the sheet-like body into close contact with a plate , wherein the transporting of the sheet-like body between small holes formed in a portion of the support plate corresponding to a widthwise edge of the sheet-like body. The interval in the direction is not more than 50% of the interval in the transport direction of the sheet-like body of the small holes located inside from the portion corresponding to the edge.
[0016]
According to the conveying sheet supporting device according to the second aspect of the present invention, the interval between the small holes corresponding to the vicinity of the edge in the width direction that is easy to float from the support plate is reduced, so that the width of the floating sheet material is reduced. The distance between the vicinity of the directional edge and the small hole is reduced, and the suction force from the small hole effectively acts on the vicinity of the width direction edge of the sheet-like body, and floating is eliminated. The portion where the gap between the small holes is narrowed is only the portion corresponding to the vicinity of the edge in the width direction, and the small hole interval provided inside from the portion corresponding to the edge is wider than the vicinity of the edge. Therefore, it is not necessary to form a large number of small holes unnecessarily, the number of drilling steps is not increased unnecessarily, the flatness of the support plate is not impaired, and the deterioration of the holding function is minimized. Moreover, the number of drilling steps does not increase unnecessarily, and the flatness of the support plate is not impaired.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the transporting sheet-like body supporting device , wherein a plurality of small holes are provided in a support plate for supporting the back surface of the sheet to be transported, and the sheet-like body is supported by suction from the small holes. a conveying sheet-like body support devices to substantially close contact to the plate, between the small holes formed in the vicinity of the portion corresponding to the width direction edges of the sheet product in said support plate, the width of the sheet product the spacing in the direction, which is smaller than the distance in the width direction of the small hole located inwardly from a portion corresponding to the edge of the interval narrowing portions between the small holes, the in the support plate sheet The ratio of the shape to the dimension in the width direction is 30% or less .
[0018]
According to the conveying sheet supporting device according to the third aspect of the present invention, since the small hole interval in the portion corresponding to the vicinity of the width direction edge portion which is easy to float from the support plate is reduced, the width of the floating sheet material is reduced. The distance between the vicinity of the directional edge and the small hole is reduced, and the suction force from the small hole effectively acts on the vicinity of the width direction edge of the sheet-like body, and floating is eliminated. The portion where the gap between the small holes is narrowed is only the portion corresponding to the vicinity of the edge in the width direction, and the small hole interval provided inside from the portion corresponding to the edge is wider than the vicinity of the edge. Therefore, it is not necessary to form a large number of small holes unnecessarily, the number of drilling steps is not increased unnecessarily, the flatness of the support plate is not impaired, and the deterioration of the holding function is minimized. Moreover, the number of drilling steps does not increase unnecessarily, and the flatness of the support plate is not impaired.
[0019]
Conveying the sheet-shaped body supporting apparatus according to claim 4 of the present invention, in conveying sheet-like body supporting device according to claim 1 or claim 3, of the sheet product between pores of narrow portions of the gap The widthwise interval is 5 mm or less, and the widthwise interval of the small holes located inside the narrowed portion is 10 to 20 mm .
[0020]
According to the conveying sheet-like body supporting device according to the fourth aspect of the present invention, in addition to the effects of the first or third aspect of the present invention, floating is eliminated, and the number of drilling steps is increased more than necessary. And the flatness of the support plate is not impaired.
[0021]
In a printing apparatus according to a fifth aspect of the present invention, a print head is disposed to face a surface of the support plate, which constitutes the transporting sheet-like body supporting device of the present invention, on which the sheet-like body is in close contact.
[0022]
According to the printing device of the fifth aspect of the present invention, the lifting near the edge in the width direction of the sheet is eliminated, and the print quality of the print head is prevented from lowering. In addition, there is little increase in cost such as parts cost.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, with reference to the drawings, a description will be given of a transporting sheet support apparatus according to an embodiment of the present invention and a printing apparatus including the transporting sheet support apparatus.
[0024]
FIG. 2 shows a schematic configuration of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, a sheet A (for example, a PVC sheet or paper) is wound in a roller shape around a feeding roller 18, and the sheet A pulled out from the feeding roller 18 is tensioned. It is wound around the transport device 11 via the rod 20, passes through the upper surface of the platen 13, and is wound around the winding roller 21 via the tension rod 22.
[0025]
The tension rods 20, 22 are rotatably attached to end portions of link bars 23, 24, which rotate about support shafts 26, 27, on opposite sides of the support shafts, and the link bars 23, 24 are attached thereto. The springs 19 and 25 bias the rotation in one direction. Thereby, the tension rods 20 and 22 are swung about the support shafts 26 and 27, and tension is applied to the sheet-shaped body A conveyed via the tension rods 20 and 22. Further, sensors 28 and 29, which are configured by, for example, proximity switches, are provided so as to sandwich the link bars 23 and 24, respectively. These sensors 28 and 29 detect whether or not the link bars 23 and 24 are at predetermined positions .
[0026]
The transport device 11 includes a transport roller 30 that is driven to rotate by a motor 35, and a pressing roller 34 that is urged to swing toward the transport roller 30 and sandwiches the sheet A with the transport roller 30. The sheet-like material A is sent to the downstream side in the conveyance direction by the conveyance roller 30 that is driven to rotate by the motor 35. The pressing roller 34 is rotatably attached to a tip of a pair of link bars 31 arranged on both sides, and the link bar 31 is swingably provided around a support shaft 32, and the other end of the link bar 31. Is mounted with a spring 33 for biasing the swing.
[0027]
A printing device that performs printing and printing processing on the surface of the sheet A is provided downstream of the conveyance roller 30 in the conveyance direction. The printing apparatus includes a printing unit 39 on the surface of the sheet A and a platen 13 for holding the sheet A when printing or printing. The platen 13 constitutes the conveying sheet supporting device of the present invention.
[0028]
The printing means 39 includes a guide bar 40 extending in the width direction of the sheet-shaped material A conveyed by the print head holder 44, a print head holder 44 movably provided along the guide bar 40, and a driven roller 42. An endless belt 41 rotatably supported at both ends by a drive roller 45 and a print head 12 attached to the print head holder 44. Then, the print head holder 44 is reciprocated in the width direction of the conveyed sheet A by the driving of the motor 43, and the print processing is performed by the print head 12 attached to one end of the print head holder 44.
[0029]
As shown in FIG. 1, the platen 13 includes a support plate 14 having a width slightly larger than the width of the sheet A, and a shape corresponding to the size of the support plate 14 is provided on the back side of the support plate 14. The bottom plate 16 is attached to the opposite side of the support plate 14 so as to form a substantially closed space between the support plate 14 and the frame 15. A through hole 16a is formed in the bottom plate 16, and a suction blower 17 is attached to the through hole 16a.
[0030]
As shown in FIGS. 1 and 3, the support plate 14 is provided with a large number of small holes 14 a and 14 b communicating with a space formed by the bottom plate 16 and the frame 15. By sucking the air in the internal space from the small holes 14a and 14b provided in the support plate 14, the sheet-shaped material A conveyed on the support plate 14 is sucked so that the sheet A is almost in close contact with the support plate 14. In this state, printing is performed on the sheet by the print head 12.
[0031]
Here, the small hole 14a is a small hole provided corresponding to the vicinity of the width direction edge of the sheet-like body to be conveyed, and the small hole 14b is provided corresponding to the inside of the vicinity of the width direction edge. It is a small hole. These small holes 14a and 14b have the same diameter. Here, the interval between the small holes 14a is smaller than the interval between the small holes 14b in the width direction and the transport direction.
[0032]
The specific dimensional relationship of the small holes 14a and 14b formed in the support plate 14 will be described with reference to FIG. The support plate 14 is slightly larger than the width D of the sheet A in the width direction, and has a thickness of 0.8 mm. In this case, the width dimension D of the sheet A is 54 inches (1340 mm). The diameter of the small holes 14b is 1.5 mm, and the interval E in the width direction and the interval F in the transport direction of these small holes 14b are 10 to 20 mm. The diameter of the small hole 14a is 1.5 mm similarly to the small hole 14b. The gap G in the width direction and the gap H in the transport direction of the small holes 14a are set to 5 mm or less. The dimension J in the width direction of the portion where the small hole 14a is provided with a reduced interval is 150 mm.
[0033]
Not limited to this example, the width direction gap G or the conveyance direction space H between the narrow holes 14a is 50 times the width direction space F or the conveyance direction space E of the small holes 14b located inside this portion. % Or less. The dimension J of the portion where the interval between the small holes 14a is narrowed may be 30% or less of the dimension D in the width direction of the sheet A.
[0034]
Next, the operation of the platen 13 which is the transporting sheet supporting device according to the present embodiment and the printing apparatus using the platen 13 will be described.
[0035]
As shown in FIG. 4, when the transport roller 30 is driven to rotate by the motor 35, the sheet A is transported to the take-up roller 21 side. By driving the motor 43 to move the print head holder 44 in synchronization with this conveyance, the print head holder 44 moves along the guide rod 40, and ejects ink by the print head 12 fixed to the print head holder 44 to be conveyed. Printing or printing is performed on the surface of A.
[0036]
At this time, the sheet A to be conveyed slides on the support plate 14 by the platen 13 and is sucked from a number of small holes 14a and 14b formed in the support plate 14 by driving of the suction blower 17. Close contact with the platen 13 is achieved. Since the interval between the small holes 14a provided near the both ends in the width direction of the support plate 14 is smaller than the interval between the small holes 14b provided inside the support plate 14, the sheet-like material A to be conveyed is Even if an attempt is made to float near the edge in the width direction, the distance between the vicinity of the edge in the width direction of the sheet A and the small hole 14a is reduced, so that the suction force of the suction blower 17 effectively acts on the sheet A. The suction is quickly performed toward the support plate 14 to eliminate the floating. As a result, printing and printing defects due to floating near the width direction edge are effectively prevented.
[0037]
In addition, when the gap between the small holes 14a and 14b formed in the support plate is formed at a suitable interval (interval between the small holes 14a) near the periphery, the number of small holes becomes unnecessarily large. However, the number of man-hours required for drilling increases, resulting in an increase in cost. However, according to the present embodiment, the space is reduced only in the portion having the necessity, so the man-hour required for drilling increases. Therefore, an increase in cost can be suppressed.
[0038]
Further, when a large number of small holes are provided at narrow intervals, the flatness of the support plate 14 is deteriorated, the flatness of the sheet A to be sucked is reduced, and printing / printing performed on the surface of the sheet A is performed. However, in the present embodiment, the interval between the small holes 14a in the limited portion of the peripheral portion is narrowed, so that the influence on the print quality due to the decrease in flatness is minimized. Can be suppressed.
[0039]
A control method of the printing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. When printing and printing are performed on the sheet A while the print head 12 moves in the width direction of the sheet A, first, the transport roller 30 is driven for a predetermined time, and the sheet A on the paper feed roller side is moved. Will be sent out. Next, as shown in FIG. 5, the tension rod 20 is retracted to the left side in the figure, the link bar 23 comes off the sensor 28, and the output of the sensor 28 is turned off (time t1 in FIG. 6). Then, the sheet feeding roller 18 is rotated by the motor 37, and the sheet A is fed out by an appropriate length and supplied. As a result, the output of the tension rod 20 is restored to Sensor 28 is turned to the state shown in FIG. 4 (t2 time in Fig. 6).
[0040]
When the transport roller 30 is driven for a predetermined time and the sheet A is sent out to the platen 13 side, as shown in FIG. 5, the tension rod 22 moves to the left in the figure, and the link bar 24 detects the sensor 29. And the output of the sensor 29 is turned off (time t1 in FIG. 6). Then, the winding roller 21 is rotated by the motor 38, and the sheet A is wound up by an appropriate length. As a result, the tension rod 22 returns to the state shown in FIG. 4, and the output of the sensor 29 is turned on (time t2 in FIG. 6).
[0041]
Each time printing and printing for one scan is performed by the print head 12, the transport roller 30, the paper feed roller 18, the take-up roller 21 and the like are controlled as described above, so that the transport of the sheet A is performed. This makes it possible to smoothly perform processing such as printing by the print head.
[0042]
In the above-described embodiment, an example is described in which a platen that is a transporting sheet-like body supporting device is used for a printing apparatus that performs printing processing on a sheet-like body. However, the present invention is not limited to this, and the sheet-like body is transported and transported. The present invention can be applied to a device that holds a sheet member in the middle. For example, a sheet-shaped body may be held when cutting or die-cutting processing is performed while holding a wrapping paper or a label paper in the middle of conveyance.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the transporting sheet-like body supporting apparatus of the present invention, since the small hole interval of the portion corresponding to the vicinity of the width direction edge that is easy to float from the support plate is reduced, the floating sheet-like body is The distance between the vicinity of the width direction edge and the small hole is reduced, and the suction force from the small hole effectively acts near the width direction edge of the sheet-like body, floating can be eliminated, and the interval between the small holes is reduced. Only the portion corresponding to the vicinity of the edge in the width direction is provided, and the interval between the small holes provided inside from the portion corresponding to the edge is wider than the vicinity of the edge. There is no need to form holes, the number of man-hours for drilling does not increase unnecessarily, and the lowering of the holding function is minimized without impairing the flatness of the support plate.
[0044]
Since the printing apparatus of the present invention uses the transporting sheet-like body supporting device, lifting of the sheet-like body in the vicinity of the width direction edge is eliminated, printing quality is prevented from deteriorating, and the cost may increase. Absent.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a platen (conveying sheet-like body supporting device) according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a printing apparatus according to an embodiment of the present invention, using the platen of FIG. 1;
FIG. 3 is a plan view showing a support plate of the platen shown in FIG.
FIG. 4 is an apparatus schematic diagram for explaining the operation of the printing apparatus shown in FIG. 2;
FIG. 5 is an apparatus schematic diagram for explaining the operation of the printing apparatus shown in FIG. 2;
FIG. 6 is a diagram illustrating a control method of the printing apparatus illustrated in FIG. 2;
FIG. 7 is a diagram illustrating a problem of a conventional printing apparatus.
FIG. 8 is a diagram illustrating the reason why a floating is likely to occur near a peripheral edge in a width direction in a conventional printing apparatus.
FIG. 9 is a diagram for explaining the operation of an improvement of a conventional printing apparatus.
[Explanation of symbols]
12 Print head 13 Platen 14 Support plate 14a Small hole 14b formed near the portion corresponding to the widthwise edge of the sheet-like material Small hole 17 provided inside the portion corresponding to the widthwise edge of the sheet-like material Suction blower A sheet

Claims (5)

搬送されるシート状体の裏面を支える支持板に多数の小孔を設け、当該小孔から吸引して前記シート状体を前記支持板にほぼ密着状態とさせる搬送シート状体支持装置であって、
前記支持板における前記シート状体の幅方向縁部に対応する部分付近に形成された小孔間の、前記シート状体の幅方向における間隔が、前記縁部に対応する部分から内側に位置する小孔の前記幅方向における間隔の50%以下であることを特徴とする搬送シート状体支持装置。
A transport sheet-like body supporting device for providing a large number of small holes in a support plate that supports the back surface of a sheet to be transported, and sucking the small holes to bring the sheet into a substantially close contact state with the support plate. ,
An interval in the width direction of the sheet-like body between small holes formed near a portion corresponding to the width-direction edge of the sheet-like body in the support plate is located inside from a portion corresponding to the edge. A conveyance sheet supporting device , wherein the distance between the small holes in the width direction is 50% or less .
搬送されるシート状体の裏面を支える支持板に多数の小孔を設け、当該小孔から吸引して前記シート状体を前記支持板にほぼ密着状態とさせる搬送シート状体支持装置であって、
前記支持板における前記シート状体の幅方向縁部に対応する部分付近に形成された小孔間の、前記シート状体の搬送方向における間隔が、前記縁部に対応する部分から内側に位置する小孔の前記シート状体の搬送方向における間隔の50%以下であることを特徴とする搬送シート状体支持装置。
A transport sheet-like body supporting device for providing a large number of small holes in a support plate that supports the back surface of a sheet to be transported, and sucking the small holes to bring the sheet into a substantially close contact state with the support plate. ,
An interval in the transport direction of the sheet-like body between small holes formed near a portion corresponding to the width-direction edge of the sheet-like body in the support plate is located inside from a portion corresponding to the edge. conveyance sheet product supporting device you characterized in that in the conveying direction of the sheet product of pores is 50% or less of the interval.
搬送されるシート状体の裏面を支える支持板に多数の小孔を設け、当該小孔から吸引して前記シート状体を前記支持板にほぼ密着状態とさせる搬送シート状体支持装置であって、
前記支持板における前記シート状体の幅方向縁部に対応する部分付近に形成された小孔間の、前記シート状体の幅方向における間隔は、当該縁部に対応する部分から内側に位置する小孔の前記幅方向における間隔よりも狭くされており、
前記小孔間の間隔を狭くした部分の、前記支持板における前記シート状体の幅方向の寸法に対する割合が、30%以下であることを特徴とする搬送シート状体支持装置。
A transport sheet-like body supporting device for providing a large number of small holes in a support plate that supports the back surface of a sheet to be transported, and sucking the small holes to bring the sheet into a substantially close contact state with the support plate. ,
An interval in the width direction of the sheet-like body between small holes formed near a portion corresponding to the width-direction edge of the sheet-like body in the support plate is located inside from a portion corresponding to the edge. It is narrower than the interval in the width direction of the small holes ,
Wherein the narrow portion of the gap between the small hole, the ratio width dimension of the sheet-like body in the support plate, conveyance sheet product support device shall be the equal to or less than 30%.
前記間隔を狭くした部分の小孔間の前記シート状体の幅方向の間隔が5mm以下であるとともに、前記間隔を狭くした部分よりも内側に位置する小孔の前記幅方向の間隔が10〜20mmであることを特徴とする請求項1又は請求項3に記載の搬送シート状体支持装置。The widthwise interval of the sheet-like body between the small holes of the narrowed portion is 5 mm or less, and the widthwise interval of the small holes located inside the narrowed portion is 10 to 10 mm or less. The conveyance sheet supporting device according to claim 1 or 3, wherein the length is 20 mm . 請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の搬送シート状体支持装置を構成する前記支持板の前記シート状体が密着する面側に、印字ヘッドを対向して配置したことを特徴とする印刷装置 A print head is arranged to face a surface of the support plate of the support sheet constituting the conveying sheet support device according to any one of claims 1 to 4, on which the sheet is in close contact. Printing device .
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