JP3549300B2 - Agricultural tractor - Google Patents

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JP3549300B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作動油や作動空気等の作動流体によって作動する複動型シリンダを備えた農用トラクタに関する。
【0002】
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は複動型シリンダを備えた農用トラクタにおいて、複動型シリンダを作動させる操作構造を簡素に構成することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
【0006】
【0007】
請求項1の特徴によると例えば図3(イ)に示すように、複動型シリンダ11において操作弁により大径及び小径シリンダ室21a,22aに作動流体を供給すれば、大径ピストン23の受圧面積が小径ピストン24の受圧面積よりも大きい点、並びに小径ピストン24の受圧面積よりも第2ピストンロッド24bの受圧面積が小さい点によって、大径及び小径ピストン23,24が互いに押し合いながら、大径及び小径ピストン23,24が紙面左方に移動しようとするのであり、大径及び小径シリンダ部21,22の段部に大径ピストン23が当たり、この位置で大径及び小径ピストン23,24が保持される。
【0008】
動型シリンダ11において、操作弁により大径シリンダ室21aに作動流体を供給し小径シリンダ室22aの作動流体を排出すると、例えば図3(ロ)に示すように大径及び小径シリンダ部21,22の段部に大径ピストン23が当たった状態で、小径ピストン24が紙面左方に移動する。
動型シリンダ11において、操作弁により小径シリンダ室22aに作動流体を供給し大径シリンダ室21aの作動流体を排出すると、例えば図3(ハ)に示すように小径シリンダ室22aの作動流体により、大径及び小径ピストン23,24が一体で紙面右方に移動する。
【0009】
以上のように請求項1の特徴によると、一方及び他方、中間の3位置に作動する複動型シリンダにおいて、一方及び他方、中間の3位置の各々に対応した3つの操作弁を備える必要はなく、2つの操作弁で複動型シリンダを一方及び他方、中間の3位置に作動させることができる。
請求項1の特徴の2つの操作弁を1つの操作弁にまとめたとしても、3つの操作弁(機能)を1つの操作弁にまとめる場合に比べて、請求項1の特徴の2つの操作弁(機能)を1つの操作弁にまとめる方が、操作弁の構造が簡素なものとなる。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1は作業車の一例である4輪駆動型の農用トラクタの伝動系を示しており、エンジン1の動力が主クラッチ2、主変速装置A、多板式の走行変速用の油圧クラッチ3、前後進切換装置C、第1副変速装置B、第2副変速装置D及び後輪デフ機構4aを介して後輪4に伝達され、後輪デフ機構4aの直前から分岐した動力が、伝動軸42及び前輪デフ機構5aを介して前輪5に伝達される。エンジン1の動力が、PTO変速装置6及びPTOクラッチ7を介してPTO軸8に伝達される。
【0011】
図1に示すように主変速装置Aは、2組のシフト部材9,10を備えたシンクロメッシュ型式のギヤ変速型式に構成されて、4段に変速可能である。第1副変速装置Bも1組のシフト部材30を備えたシンクロメッシュ型式のギヤ変速型式に構成されて、2段に変速可能であり、前後進切換装置Cも同様にシフト部材31を備えたシンクロメッシュ型式のギヤ変速型式に構成されている。主変速装置Aのシフト部材9,10は、第1及び第2油圧シリンダ11,12によってスライド操作され、第1副変速装置Bのシフト部材30は第3油圧シリンダ13によってスライド操作される。前後進切換装置Cのシフト部材31は、揺動操作式の前後進レバー16によってスライド操作される。
【0012】
次に、第1及び第2油圧シリンダ11,12について説明する。
図3(イ)に示すように、大径シリンダ部21と小径シリンダ部22とが形成され、大径及び小径シリンダ部21,22の各々に大径ピストン23及び小径ピストン24がスライド自在に内装されている。小径ピストン24における大径ピストン23とは反対側の端面に第1ピストンロッド24aが固定され、第1ピストンロッド24aが大径ピストン23とは反対側に延出されて小径シリンダ部22から突出している。小径ピストン24における大径ピストン23側の端面に第2ピストンロッド24bが固定され、第2ピストンロッド24bが大径シリンダ部21から突出しないで、大径ピストン23の開孔23aにスライド自在に貫通されている。
【0013】
図3(イ)及び図2に示すように、小径シリンダ部22において、小径ピストン24によって仕切られる第1ピストンロッド24a側の小径シリンダ室22aに対して、作動油を給排操作する電磁操作弁25が備えられている。大径シリンダ部21において、大径ピストン23によって仕切られる小径ピストン24とは反対側の大径シリンダ室21aに、作動油を給排操作する電磁操作弁26が備えられている。電磁操作弁25,26は作動油の入力ポート、作動油の出力ポート及び作動油のドレンポートを備えた3ポート式で、第1及び第2油圧シリンダ11,12に作動油を供給する供給位置、及び作動油を排出する排出位置の2位置に操作自在に構成されており、バネで供給位置側に付勢されている。
【0014】
以上の構造により、両方の電磁操作弁25,26を供給位置に操作すると、図3(イ)に示すように、第1及び第2油圧シリンダ11,12の大径及び小径シリンダ室21a,22aに作動油が供給される。この場合、大径ピストン23の受圧面積が小径ピストン24の受圧面積よりも大きい点、並びに小径ピストン24の受圧面積よりも第2ピストンロッド24bの受圧面積が小さい点により、大径及び小径ピストン23,24が互いに押し合いながら、大径及び小径ピストン23,24が紙面左方に移動しようとするのであり、大径及び小径シリンダ部21,22の段部に大径ピストン23が当たり、この位置で大径及び小径ピストン23,24が保持される。図3(イ)に示す状態が図1に示すシフト部材9,10の中立停止位置である。
【0015】
電磁操作弁26を供給位置に残した状態で、電磁操作弁25を排油位置に操作すると、図3(ロ)に示すように小径シリンダ室22aの作動油が排出されて、大径シリンダ室21aの作動油により第2ピストンロッド24bが紙面左方に押される。図3(ロ)に示す状態が、図1に示すシフト部材9,10が咬合した主変速装置Aの1速状態又は3速状態である。
【0016】
電磁操作弁25を供給位置に残した状態で、電磁操作弁26を排油位置に操作すると、図3(ハ)に示すように大径シリンダ室21aの作動油が排出されて、小径シリンダ室22aの作動油により大径及び小径ピストン23,24が一体で紙面右方に押される。図3(ハ)に示す状態が、図1に示すシフト部材9,10が咬合した主変速装置Aの2速状態又は4速状態である。
【0017】
次に、第3油圧シリンダ13について説明する。
図2に示すように、ピストン27がスライド自在に内装され、ピストン27の一方の端面に固定されたピストンロッド27aが延出されて、シリンダから突出している。ピストン27によって仕切られるピストンロッド27a側の第1室13a、及びピストンロッド27aとは反対側の第2室13bが形成されており、後述する油路17から分岐した油路28が第1室13aに接続され、第1室13aに作動油が常時供給されるように構成されている。
【0018】
図2に示すように、第2室13bに作動油を給排操作する電磁操作弁29が備えられている。電磁操作弁29は作動油の入力ポート、作動油の出力ポート及び作動油のドレンポートを備えた3ポート式で、第2室13bに作動油を供給する供給位置及び作動油を排出する排出位置の2位置に操作自在に構成されて、バネで供給位置側に付勢されている。
【0019】
以上の構造により電磁操作弁29を供給位置に操作すると、第2室13bに作動油が供給される(第1室13aにも既に油路28を介して作動油が供給されている)。この場合、ピストン27における第1室13a側の受圧面積が、ピストン27における第2室13b側の受圧面積よりも小さい点により、ピストン27が図2に示すように紙面左方に移動する。図2に示す状態が、図1に示す第1副変速装置Bの低速位置である。電磁操作弁29を排油位置に操作すると、第2室13bの作動油が排出されて、第1室13aに供給される作動油によりピストン27が紙面右方に押される。この状態が、図1に示す第1副変速装置Bの高速位置である。
【0020】
次に、第1,2,3油圧シリンダ11,12,13及び油圧クラッチ3に対する油圧回路について説明する。
図2に示すように、ポンプ15から油路17,18が並列的に分岐されて、油路18に電磁比例圧力制御弁14及びパイロット操作式の操作弁35が直列に接続されており、操作弁35の下手側に油圧クラッチ3が接続されている。操作弁35は油圧クラッチ3に作動油を供給して油圧クラッチ3を伝動操作する供給位置35a、及び油圧クラッチ3から作動油を排出して油圧クラッチ3を伝動遮断操作する排油位置35bに操作自在なパイロット操作式であり、バネによって排油位置35b側に付勢されている。油路17における絞り部19の下手側からパイロット油路20が分岐されており、パイロット油路20が操作弁35に接続されている。
【0021】
図2に示すように、油路17における絞り部19から上手側に、電磁操作弁25,26,29が接続されている。油路17における絞り部19から下手側に、閉側に付勢された開閉弁36,37,38,39が接続されている。第1,2,3油圧シリンダ11,12,13の第1ピストンロッド24a及びピストンロッド27aにおいて、変速位置(1速位置、2速位置又は低速位置等) に対応する位置に凹部が形成されており、変速位置と変速位置との間の中立部が凸状に形成されている。変速位置と変速位置との間において開閉弁36〜39を開操作する連係機構32が備えられている。前後進切換装置Cにおけるシフト部材31のスライド操作用のシフト軸にも、前述と同様な凹部及び凸状の中立部が形成され、前進位置と後進位置との間で開閉弁39を開操作する連係機構32が備えられている。
【0022】
図2に示すように、作業者が人為的に操作するもので、1速位置〜8速位置の操作位置を備えた変速レバー33が備えられて、変速レバー33の操作位置を検出するポテンショメータ34の信号が、制御装置40に入力されており、変速レバー33の操作に基づいて制御装置40により電磁操作弁25,26,29が操作される。油路17における絞り部19の下手側に、パイロット油路20のパイロット圧を検出する圧力センサー41が備えられており、圧力センサー41の信号が制御装置40に入力されている。
【0023】
図2に示す状態は変速レバー33を1速位置に操作している状態であり、第1油圧シリンダ11が主変速装置Aの1速位置、第2油圧シリンダ12が中立停止位置、第3油圧シリンダ13が第1副変速装置Bの低速位置、前後進レバー16が前後進切換装置Cの前進位置に位置した前進1速状態である。これによって、パイロット油路20のパイロット圧により、操作弁35が供給位置35aに操作されて、油圧クラッチ3が伝動操作されている。
【0024】
図2に示す前進1速状態において、変速レバー33を例えば2速位置に操作すると、電磁操作弁25が排油位置から供給位置に操作され、電磁操作弁26が供給位置から排出位置に操作される。これにより、第1油圧シリンダ11が図2及び図3(ロ)の示す1速位置から、図3(ハ)に示す2速位置に作動する。
【0025】
第1油圧シリンダ11の作動の間に、第1ピストンロッド24a及び連係機構32によって開閉弁36が開操作される(第2油圧シリンダ12が中立停止位置にあるので、開閉弁37は既に開操作されている)。これにより、パイロット油路20のパイロット圧が低下し、バネの付勢力により操作弁35が供給位置35aから排油位置35bに操作されて油圧クラッチ3が伝動遮断操作される。
【0026】
第1油圧シリンダ11によるシフト部材9のスライド操作が終了して、主変速装置Aが2速位置に変速操作されると、第1ピストンロッド24a及び連係機構32によって開閉弁36が閉操作されて、パイロット油路20のパイロット圧が再び上昇し、操作弁35が排油位置35bから供給位置35aに操作される。前述のようにパイロット油路20において、パイロット圧が低下し再び上昇したことが圧力センサー41によって検出されると、制御装置40により電磁比例圧力制御弁14が操作されて、油圧クラッチ3に供給される作動油の圧力が、変速レバー33の操作位置等に基づいて、漸次的に上昇操作されたり急速に上昇操作されたりして、油圧クラッチ3が伝動操作される。
【0027】
[発明の実施の別形態]
図2に示す構成では、第1及び第2油圧シリンダ11,12に対して2つの電磁操作弁25,26を備えているが、図3(イ)に示す大径及び小径シリンダ室21a,22aに作動油を供給する中立停止位置、大径シリンダ室21aに作動油を供給し小径シリンダ室22aの作動油を排出する第1変速位置、小径シリンダ室22aに作動油を供給し大径シリンダ室21aの作動油を排出する第2変速位置の3位置を備えた1つの電磁操作弁(図示せず)を構成して、1つの電磁操作弁を第1及び第2油圧シリンダ11,12の各々に備えてもよい。
前述のような電磁操作弁25,26,29に代えて、機械的に操作される操作弁を備えてもよい。本発明は作動油によって作動する複動型シリンダばかりではなく、圧縮空気によって作動する複動型シリンダにも適用できる。
【0028】
【発明の効果】
【0029】
請求項1の特徴によると、複動型シリンダを備えた農用トラクタにおいて、一方及び他方、中間の3位置に作動する複動型シリンダに関し、2つの操作弁で複動型シリンダを一方及び他方、中間の3位置に作動させることができ、2つの操作弁を1つの操作弁にまとめたとしても、操作弁を簡素にまとめることができるので、複動型シリンダの操作構造の簡素化及び生産コストの低減を図ることができた。
【0030】
請求項1の特徴によると、複動型シリンダを備えた農用トラクタにおいて、複動型シリンダを中間の位置で保持する場合、大径及び小径シリンダ部の段部に大径ピストンが当たって押圧されることで、複動型シリンダが中間の位置に保持されるので、複動型シリンダを中間の位置に精度良く停止させることができるようになり、複動型シリンダの作動性能の向上を図ることができた。
【0031】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】走行伝動系を示す概略図
【図2】第1,2,3油圧シリンダに対する油圧回路図
【図3】第1及び第2油圧シリンダの作動状態を示す図
【符号の説明】
9,10 速装置のシフト部材
11 12 動型シリンダ
21 大径シリンダ部
21a 大径シリンダ室
22 小径シリンダ部
22a 小径シリンダ室
23 大径ピストン
23a 大径ピストンの開孔
24 小径ピストン
24a 第1ピストンロッド
24b 第2ピストンロッド
25,26 操作弁
36,37 開閉弁
32 連係機構
速装置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an agricultural tractor provided with a double-acting cylinder operated by a working fluid such as working oil or working air.
[0002]
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
[0004]
An object of the present invention is to provide an agricultural tractor having a double-acting cylinder with a simple structure for operating the double-acting cylinder.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
[0006]
[0007]
As shown in claim 1 in accordance with a feature for example FIG. 3 (b), the large-diameter and small-diameter cylinder chamber 21a double Dogata cylinder 11 odor Te by Misao Sakuben, if supplying the hydraulic fluid to 22a, the large diameter piston 23 Is larger than the pressure receiving area of the small-diameter piston 24 and the pressure receiving area of the second piston rod 24b is smaller than the pressure-receiving area of the small-diameter piston 24, while the large-diameter and small-diameter pistons 23 and 24 press each other. The large-diameter and small-diameter pistons 23 and 24 are about to move to the left in the drawing. 24 are retained.
[0008]
In double Dogata cylinder 11 and supplies the hydraulic fluid to the large-diameter cylinder chamber 21a to discharge the hydraulic fluid of the small diameter cylinder chamber 22a by the operation valve, for example, FIG. 3 large diameter as shown in (b) and the small-diameter cylinder portion 21 , 22 with the large-diameter piston 23 abutting against the stepped portion, the small-diameter piston 24 moves to the left in the drawing.
In double Dogata cylinder 11 and supplies the hydraulic fluid to the small-diameter cylinder chamber 22a to discharge the hydraulic fluid of the large-diameter cylinder chamber 21a by the operation valve, for example by a working fluid of the small-diameter cylinder chamber 22a, as shown in FIG. 3 (c) The large-diameter and small-diameter pistons 23 and 24 move integrally to the right in the drawing.
[0009]
According to the features of claim 1 as described above, one and the other, in the double Dogata cylinder you operate in the middle of the 3 position, need to provide one and the other, three operating valve corresponding to each of the intermediate 3 position rather, one and the other a double Dogata cylinder with two operating valves, can be operated in the middle of the 3 position.
Even if the two operation valves of the first aspect are combined into one operation valve, the two operation valves according to the first aspect are compared with a case where three operation valves (functions) are combined into one operation valve. When the (functions) are combined into one operation valve, the structure of the operation valve is simplified.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows a transmission system of a four-wheel drive type agricultural tractor, which is an example of a working vehicle, in which the power of an engine 1 is a main clutch 2, a main transmission A, a multi-plate traveling hydraulic clutch 3, The power transmitted to the rear wheels 4 via the forward changeover device C, the first auxiliary transmission device B, the second auxiliary transmission device D, and the rear wheel differential mechanism 4a is transmitted to the transmission shaft 42 immediately before the rear wheel differential mechanism 4a. And transmitted to the front wheels 5 via the front wheel differential mechanism 5a. The power of the engine 1 is transmitted to the PTO shaft 8 via the PTO transmission 6 and the PTO clutch 7.
[0011]
As shown in FIG. 1, the main transmission A is configured as a synchromesh type gear shift type having two sets of shift members 9 and 10, and can shift to four speeds. The first auxiliary transmission B is also of a synchromesh type gear shift type having a set of shift members 30 and can be shifted in two stages. The forward / reverse switching device C also has a shift member 31 similarly. It is configured as a synchromesh type gear shift type. The shift members 9 and 10 of the main transmission A are slid by the first and second hydraulic cylinders 11 and 12, and the shift member 30 of the first auxiliary transmission B is slid by the third hydraulic cylinder 13. The shift member 31 of the forward / reverse switching device C is slid by the swing operation type forward / reverse lever 16.
[0012]
Next, the first and second hydraulic cylinders 11 and 12 will be described.
As shown in FIG. 3A, a large-diameter cylinder portion 21 and a small-diameter cylinder portion 22 are formed, and a large-diameter piston 23 and a small-diameter piston 24 are slidably mounted on the large-diameter and small-diameter cylinder portions 21 and 22, respectively. Have been. A first piston rod 24a is fixed to the end surface of the small-diameter piston 24 opposite to the large-diameter piston 23, and the first piston rod 24a extends to the opposite side to the large-diameter piston 23 and projects from the small-diameter cylinder portion 22. I have. A second piston rod 24b is fixed to an end surface of the small-diameter piston 24 on the side of the large-diameter piston 23, and the second piston rod 24b does not protrude from the large-diameter cylinder portion 21 and slidably penetrates through an opening 23a of the large-diameter piston 23. Have been.
[0013]
As shown in FIGS. 3A and 2, in the small-diameter cylinder portion 22, an electromagnetically operated valve for supplying and discharging hydraulic oil to and from the small-diameter cylinder chamber 22 a on the first piston rod 24 a side partitioned by the small-diameter piston 24. 25 are provided. In the large-diameter cylinder section 21, an electromagnetically-operated valve 26 for supplying and discharging hydraulic oil is provided in a large-diameter cylinder chamber 21a opposite to the small-diameter piston 24 partitioned by the large-diameter piston 23. The solenoid operated valves 25 and 26 are of a three-port type including an input port for hydraulic oil, an output port for hydraulic oil, and a drain port for hydraulic oil, and supply positions for supplying hydraulic oil to the first and second hydraulic cylinders 11 and 12. , And a discharge position for discharging the hydraulic oil. The discharge position is operable and is urged toward the supply position by a spring.
[0014]
With the above structure, when both of the solenoid operated valves 25 and 26 are operated to the supply position, as shown in FIG. 3A, the large and small diameter cylinder chambers 21a and 22a of the first and second hydraulic cylinders 11 and 12 are arranged. Is supplied with hydraulic oil. In this case, the large-diameter and small-diameter pistons 23 are formed by the fact that the pressure-receiving area of the large-diameter piston 23 is larger than the pressure-receiving area of the small-diameter piston 24 and that the pressure-receiving area of the second piston rod 24b is smaller than the pressure-receiving area of the small-diameter piston 24. , 24 are pushing each other, the large-diameter and small-diameter pistons 23, 24 tend to move to the left in the drawing, and the large-diameter piston 23 hits the steps of the large-diameter and small-diameter cylinder portions 21, 22. The large-diameter and small-diameter pistons 23 and 24 are held. The state shown in FIG. 3A is the neutral stop position of the shift members 9 and 10 shown in FIG.
[0015]
When the solenoid operated valve 25 is operated to the oil draining position while the solenoid operated valve 26 is left at the supply position, the hydraulic oil in the small diameter cylinder chamber 22a is discharged as shown in FIG. The second piston rod 24b is pushed leftward on the paper by the hydraulic oil 21a. The state shown in FIG. 3B is the first speed state or the third speed state of the main transmission A in which the shift members 9 and 10 shown in FIG.
[0016]
When the solenoid operated valve 26 is operated to the oil discharge position while the solenoid operated valve 25 is left at the supply position, the hydraulic oil in the large-diameter cylinder chamber 21a is discharged as shown in FIG. The large-diameter and small-diameter pistons 23, 24 are integrally pushed to the right in the drawing by the hydraulic oil 22a. The state shown in FIG. 3C is the second speed state or the fourth speed state of the main transmission A in which the shift members 9 and 10 shown in FIG.
[0017]
Next, the third hydraulic cylinder 13 will be described.
As shown in FIG. 2, a piston 27 is slidably provided inside, and a piston rod 27a fixed to one end face of the piston 27 extends and protrudes from the cylinder. A first chamber 13a on the side of the piston rod 27a partitioned by the piston 27 and a second chamber 13b on the opposite side to the piston rod 27a are formed, and an oil path 28 branched from an oil path 17 described below is formed in the first chamber 13a. To the first chamber 13a so that hydraulic oil is always supplied to the first chamber 13a.
[0018]
As shown in FIG. 2, the second chamber 13b is provided with an electromagnetically operated valve 29 for supplying and discharging hydraulic oil. The solenoid operated valve 29 is a three-port type having an input port for hydraulic oil, an output port for hydraulic oil, and a drain port for hydraulic oil, and is a supply position for supplying hydraulic oil to the second chamber 13b and a discharge position for discharging hydraulic oil. And is urged toward the supply position side by a spring.
[0019]
When the solenoid operated valve 29 is operated to the supply position by the above structure, the operating oil is supplied to the second chamber 13b (the operating oil is already supplied to the first chamber 13a via the oil passage 28). In this case , due to the point that the pressure receiving area of the piston 27 on the side of the first chamber 13a is smaller than the pressure receiving area of the piston 27 on the side of the second chamber 13b, the piston 27 moves to the left as viewed in FIG. The state shown in FIG. 2 is the low-speed position of the first auxiliary transmission B shown in FIG. When the solenoid operated valve 29 is operated to the oil discharge position, the hydraulic oil in the second chamber 13b is discharged, and the hydraulic oil supplied to the first chamber 13a pushes the piston 27 to the right in the drawing. This state is the high-speed position of the first auxiliary transmission B shown in FIG.
[0020]
Next, a hydraulic circuit for the first, second, and third hydraulic cylinders 11, 12, and 13 and the hydraulic clutch 3 will be described.
As shown in FIG. 2, oil passages 17 and 18 are branched in parallel from the pump 15, and an electromagnetic proportional pressure control valve 14 and a pilot-operated operation valve 35 are connected in series to the oil passage 18. The hydraulic clutch 3 is connected to the lower side of the valve 35. The operation valve 35 operates to a supply position 35a where hydraulic oil is supplied to the hydraulic clutch 3 to transmit the hydraulic clutch 3 and an oil discharge position 35b where hydraulic oil is discharged from the hydraulic clutch 3 and the transmission of the hydraulic clutch 3 is cut off. It is a free pilot operation type, and is urged by a spring toward the oil discharge position 35b. The pilot oil passage 20 is branched from the lower side of the throttle unit 19 in the oil passage 17, and the pilot oil passage 20 is connected to the operation valve 35.
[0021]
As shown in FIG. 2, solenoid operated valves 25, 26, 29 are connected to the oil passage 17 on the upstream side from the throttle portion 19. Opening / closing valves 36, 37, 38, 39 urged to the closing side are connected to a lower side of the throttle section 19 in the oil passage 17. In the first piston rod 24a and the piston rod 27a of the first, second, and third hydraulic cylinders 11, 12, and 13, a recess is formed at a position corresponding to a shift position (a first speed position, a second speed position, a low speed position, or the like). In addition, a neutral portion between the shift position and the shift position is formed in a convex shape. An interlocking mechanism 32 that opens and closes the on-off valves 36 to 39 between the shift positions is provided. The same concave and convex neutral portions as described above are also formed on the shift shaft for sliding operation of the shift member 31 in the forward / reverse switching device C, and the opening / closing valve 39 is opened between the forward position and the reverse position. A link mechanism 32 is provided.
[0022]
As shown in FIG. 2, a shift lever 33 is provided which is manually operated by an operator and has operation positions of first to eighth speed positions, and a potentiometer 34 for detecting the operation position of the shift lever 33. signal is being input to the control device 40, the solenoid operated valve 25, 26, 29 is operated by the control unit 40 based on the operation of the shift lever 33. A pressure sensor 41 for detecting a pilot pressure of the pilot oil passage 20 is provided below the throttle unit 19 in the oil passage 17, and a signal from the pressure sensor 41 is input to the control device 40.
[0023]
The state shown in FIG. 2 is a state in which the shift lever 33 is operated to the first speed position, the first hydraulic cylinder 11 is in the first speed position of the main transmission A, the second hydraulic cylinder 12 is in the neutral stop position, and the third hydraulic The cylinder 13 is in the low speed position of the first auxiliary transmission B and the forward / reverse lever 16 is in the forward first speed state in which the forward / reverse switching device C is located at the forward position. As a result, the operation valve 35 is operated to the supply position 35a by the pilot pressure of the pilot oil passage 20, and the transmission operation of the hydraulic clutch 3 is performed.
[0024]
In the first forward speed state shown in FIG. 2, when the shift lever 33 is operated, for example, to the second speed position, the electromagnetically operated valve 25 is operated from the oil discharge position to the supply position, and the electromagnetically operated valve 26 is operated from the supply position to the discharge position. You. Thus, the first hydraulic cylinder 11 operates from the first speed position shown in FIGS. 2 and 3 (b) to the second speed position shown in FIG. 3 (c).
[0025]
During the operation of the first hydraulic cylinder 11, the opening / closing valve 36 is opened by the first piston rod 24a and the linkage mechanism 32 (since the second hydraulic cylinder 12 is in the neutral stop position, the opening / closing valve 37 has already been opened. Has been). Thus, reduces the pilot pressure in the pilot oil passage 20, the operating valve 35 by the urging force of the spring is operated to the oil discharge position 35b from the supply position 35a is hydraulic clutch 3 is transmission interrupted operation.
[0026]
When the sliding operation of the shift member 9 by the first hydraulic cylinder 11 is completed and the main transmission A is shifted to the second speed position, the opening and closing valve 36 is closed by the first piston rod 24a and the linkage mechanism 32. Then, the pilot pressure in the pilot oil passage 20 increases again, and the operation valve 35 is operated from the oil discharge position 35b to the supply position 35a. As described above, when the pressure sensor 41 detects that the pilot pressure has decreased and increased again in the pilot oil passage 20, the electromagnetic proportional pressure control valve 14 is operated by the control device 40 to supply the pilot pressure to the hydraulic clutch 3. The hydraulic oil pressure to be transmitted is gradually increased or rapidly increased based on the operating position of the shift lever 33 or the like, and the hydraulic clutch 3 is transmitted.
[0027]
[Another embodiment of the invention]
In the configuration shown in FIG. 2, two solenoid operated valves 25 and 26 are provided for the first and second hydraulic cylinders 11 and 12, but the large-diameter and small-diameter cylinder chambers 21 a and 22 a shown in FIG. A neutral position where hydraulic oil is supplied to the first cylinder, a first shift position where hydraulic oil is supplied to the large-diameter cylinder chamber 21a and hydraulic oil is discharged from the small-diameter cylinder chamber 22a, and hydraulic oil is supplied to the small-diameter cylinder chamber 22a. One electromagnetically operated valve (not shown) having three second shift positions for discharging the hydraulic oil of 21a is constituted, and one electromagnetically operated valve is provided for each of the first and second hydraulic cylinders 11, 12. May be prepared.
Instead of the electromagnetic operation valves 25, 26, 29 described above, a mechanically operated operation valve may be provided. The present invention is applicable not only to a double-acting cylinder operated by hydraulic oil but also to a double-acting cylinder operated by compressed air.
[0028]
【The invention's effect】
[0029]
According to the features of claim 1, in agricultural tractors equipped with Fukudogata cylinders, one and the other relates to multi Dogata cylinder you operate in the middle of the 3 position, one and the other a double Dogata cylinder with two operating valves , can be operated in the middle of the 3 position, even it summarizes the two operating valve to one operating valve, as it can be summarized operated valve simpler, simplify operation structure of multi Dogata cylinder and Production costs could be reduced.
[0030]
According to the features of claim 1, Te agricultural tractor odor having a Fukudogata cylinder, to hold the double Dogata cylinder at an intermediate position, against the large-diameter piston step of the large-diameter and small-diameter cylinder portion press by being, than double Dogata cylinder is held in an intermediate position, Ri name so it is possible to accurately stop the double Dogata cylinder in an intermediate position, improving the operational performance of the double Dogata cylinder I was able to plan.
[0031]
In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration of the attached drawings by the entry.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a traveling power transmission system. FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram for first, second, and third hydraulic cylinders. FIG. 3 is a diagram showing operating states of first and second hydraulic cylinders.
9,10 shift speed change device member 11 12 double Dogata cylinder 21 the large-diameter cylinder portion 21a large-diameter cylinder chamber 22 diameter cylinder portion 22a small-diameter cylinder chamber 23 diameter piston
23a Large-diameter piston opening 24 Small-diameter piston 24a First piston rod 24b Second piston rod
25, 26 Operating valve
36,37-off valve 32 linkage mechanism A speed change device

Claims (3)

ギヤ変速型式の変速装置(A)と、前記変速装置(A)のシフト部材(9),(10)をスライド操作する複動型シリンダ(11),(12)とを備えると共に、
シリンダに大径シリンダ部(21)と小径シリンダ部(22)とを形成して、前記大径及び小径シリンダ部(21),(22)の各々に大径ピストン(23)及び小径ピストン(24)をスライド自在に内装し、前記小径ピストン(24)における前記大径ピストン(23)とは反対側の端面に第1ピストンロッド(24a)を固定して、前記第1ピストンロッド(24a)を前記大径ピストン(23)とは反対側に延出して前記小径シリンダ部(22)から突出させ、前記小径ピストン(24)における前記大径ピストン(23)側の端面に第2ピストンロッド(24b)を固定して、前記第2ピストンロッド(24b)を前記大径シリンダ部(21)から突出させないで前記大径ピストン(23)の開孔(23a)にスライド自在に貫通させて、前記複動型シリンダ(11),(12)を構成し、
記小径シリンダ部(22)において、前記小径ピストン(24)によって仕切られる前記第1ピストンロッド(24a)側の小径シリンダ室(22a)に、作動流体を供給する供給位置及び作動流体を排出する排出位置に操作自在な操作弁(25)を備え、
記大径シリンダ部(21)において、前記大径ピストン(23)によって仕切られる前記小径ピストン(24)とは反対側の大径シリンダ室(21a)に、作動流体を供給する供給位置及び作動流体を排出する排出位置に操作自在な操作弁(26)を備えて、
前記大径ピストン(23)の開孔(23a)及び第2ピストンロッド(24b)の間を通って、作動流体が前記大径シリンダ室(21a)から大径及び小径ピストン(23),(24)の間に移動可能、作動流体が前記大径及び小径ピストン(23),(24)の間から大径シリンダ室(21a)に移動可能に構成してある農用トラクタ。
A speed change device of the gear shift type (A), a shift member of the speed change device (A) (9), double-acting cylinder for slide operation (10) (11), provided with a (12),
A large-diameter cylinder portion (21) and a small-diameter cylinder portion (22) are formed in the cylinder, and a large-diameter piston (23) and a small-diameter piston (24) are formed in each of the large-diameter and small-diameter cylinder portions (21) and (22). ) Is slidably mounted, and a first piston rod (24a) is fixed to an end surface of the small-diameter piston (24) opposite to the large-diameter piston (23), and the first piston rod (24a) is fixed. The second piston rod (24b) extends to the opposite side of the large-diameter piston (23) and protrudes from the small-diameter cylinder portion (22), and is attached to the end surface of the small-diameter piston (24) on the large-diameter piston (23) side. ) fixing the slide freely through the opening (23a) of said second piston rod (the not to protrude from the large-diameter cylinder portion 24b) (21) large-diameter piston (23) Thereby, before Kifuku Dogata cylinder (11), constitute a (12),
Before SL small diameter cylinder portion in (22), discharging the small diameter piston (24) by said first piston rod (24a) side of the small-diameter cylinder chamber which is partitioned into (22a), the supply position and the working fluid for supplying hydraulic fluid Bei example operations freely operating valve (25) to a discharge position,
Prior Kitai diameter cylinder portion (21), wherein the small-diameter piston (24) and the large-diameter cylinder chamber opposite partitioned by the large diameter piston (23) (21a), the supply position and the operation for supplying the working fluid An operation valve (26) operable at a discharge position for discharging the fluid ,
The working fluid flows from the large-diameter cylinder chamber (21a) through the large-diameter and small-diameter pistons (23), (24) through the opening (23a) of the large-diameter piston (23) and the second piston rod (24b). ), The working fluid being movable between the large-diameter and small-diameter pistons (23) and (24) to the large-diameter cylinder chamber (21a) .
操作位置に対応する凹部を、前記複動型シリンダ(11),(12)の第1ピストンロッド(24a)に形成してある請求項1に記載の農用トラクタ。The recess corresponding to the operating position, prior Kifuku Dogata cylinder (11), agricultural tractor according to claim 1 which is formed in the first piston rod (24a) of (12). 記複動型シリンダ(11),(12)の第1ピストンロッド(24a)の凹部と凹部との間に、開閉弁(36),(37)を開操作する連係機構(32)を備えてある請求項2に記載の農用トラクタ。Before Kifuku Dogata cylinder (11), Bei (12) the first piston rod between the recess and the recess of the (24a), on-off valve (36), linkage mechanism for opening operation (37) (32) Ete certain agricultural tractor according to claim 2.
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