JP3548700B2

JP3548700B2 - Circuit breaker

Info

Publication number: JP3548700B2
Application number: JP22150199A
Authority: JP
Inventors: 征浩伏見; 進高橋
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1998-08-06
Filing date: 1999-08-04
Publication date: 2004-07-28
Anticipated expiration: 2019-08-04
Also published as: JP2000113798A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、通電回路に大電流が流れたとき、引き外し装置により接触子機構を開離させる回路遮断器、特に大電流遮断時における引き外し用トリップバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０及び図１１は、例えば実公平６−４１３２７号公報に示された従来の回路遮断器を示す断面図である。図において、１はベース１ａとカバー１ｂとからなる筐体であり、合成樹脂材料で形成されている。２は操作ハンドル、３は開閉機構、４は可動接触子であり可動接点４ａを有している。５は固定接触子であり固定接点５ａを有している。６は合成樹脂材料で形成されたトリップバーであり、回動できるように、また、開閉機構３と係合するように支承されている。７は電磁引き外し装置の電磁石であり、そのプランジャー７ａがトリップバー６の溝付アーム６ｂに係合している。８は熱動引き外し装置のバイメタルであり、その調整ねじ８ａがトリップバー６のアーム片６ｃに対向配置されている。
【０００３】
上記のような従来の回路遮断器においては、操作ハンドル２の操作により開閉機構３に連結された可動接触子４が動作して両接点４ａ、５ａが開閉する。次に、図１０に示す閉路状態において過電流が流れると、バイメタル８が加熱されて湾曲し、調整ねじ８ａでトリップバー６のアーム片６ｃが押圧される。この押圧によりトリップバー６が時計方向に回動して開閉機構３を作動させ、可動接触子４を開離させる。
また、図１０に示す閉路状態において短絡電流のような大電流が流れると、電磁石７のプランジャー７ａが吸引されて溝付アーム６ｂを引くので、トリップバー６が時計方向に回動し開閉機構３を作動させて可動接触子４を開離させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の回路遮断器では、短絡電流のような大電流が流れると、初期状態においては、可動接触子４及び固定接触子５に流れる互いに逆方向の平行電流の作用により両接触子４，５は電磁反発する。この電磁反発により可動接触子４は図１１に示すように僅かに開離し、固定接点５ａと可動接点４ａの間にアークＡが発生する。続いて、プランジャー７ａの吸引により、開閉機構３が作動して可動接触子４を完全に開離させる。ところが、アークＡはアークガスの爆風に変化して筐体１内の空間全域に流動する。この流動の際、アークガスの爆風は例えば矢印Ｂ及び矢印Ｃのように流れてトリップバー６の溝付アーム６ｂ及びアーム片６ｃを押圧し、この押圧力が溝付アーム６ｂ及びアーム片６ｃを反時計方向に回動させる力になることがある。
【０００５】
従って、短絡電流のような大電流通電時に、電磁石７のプランジャー７ａあるいはバイメタル８によるトリップバー６を時計方向に回動させる力に対して反対方向の力となり、短絡事故発生から開閉機構３を作動させて可動接触子４を開離させる、いわゆる自動遮断（トリップ）までの時間に遅れを生じるという問題点があった。また、アークガスの爆風が筐体１の外部に放出されて消滅するまで筐体１内にアークガスの爆風は吹き乱れるため、爆風は合成樹脂から成る筐体１の表面を炭化させ、電源と負荷間や相間の絶縁劣化を引き起こすという問題点があった。
【０００６】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、短絡電流のような大電流が流れた場合に、接点間に発生するアークガスの爆風を利用してトリップバーを回動させることにより、短絡電流発生からトリップまでの時間に遅れを生じない回路遮断器を得るとともに、アークガスの爆風の流動による筐体内の絶縁劣化が少ない回路遮断器を得ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る回路遮断器においては、短絡電流が流れたとき可動接触子と固定接触子の間で電磁反発が生じるように形成された接触子機構と、接触子機構の可動接触子にクロスバーを介して連結することにより可動接触子を開閉動作させる開閉機構と、通電電流が所定値を超過したとき、トリップバーを作動させて開閉機構を介して接触子機構を開離させる引外し機構と、発生するアークを所定方向に誘引する消弧装置と、各機構及び装置を収納する筐体を有する回路遮断器において、接触子機構とクロスバー及び消弧装置を絶縁材料製のケースに収納すると共に、接触子機構が電磁反発状態のときは開口しており、接触子機構が開閉機構を介して開離状態になったときは閉塞されるアークガス放出孔を有するアークユニットと、アークガス放出孔の開口部に近接して配置された引外し用アクチュエータを備え、接触子機構の電磁反発時にアークガス放出孔から放出されるアークガスの圧力により、引外し用アクチュエータを介してトリップバーを作動させるようにしたものである。
【０００８】
また、アークガス放出孔は、アークユニットのケースの側面に穿設されたケース貫通孔と、クロスバーのロータ部に穿設されたロータ貫通孔とを有し、開閉機構がクロスバーを介して可動接触子を閉路状態にしているときは、ケース貫通孔とロータ貫通孔が連通し、開閉機構がクロスバーを介して可動接触子を開路状態にしたときは、ケース貫通孔がクロスバーのロータ部により閉塞されるように構成したものである。
【０００９】
また、引外し用アクチュエータは、一端にアークガス放出孔を閉塞する弁部を、他端に引外し機構に係合する係合部を備え、弁部は、アークガス放出孔から放出されるアークガスの圧力により作動し、この作動に応動して引外し用アクチュエータの他端の係合部がトリップバーを作動させるようにしたものである。
【００１０】
また、接触子機構が開離したとき発生するアークガスがアークガス放出孔に向かって流れるアークガス通路の一つを、上記接触子機構の接点の近傍における、クロスバーのロータ部外側円周面とアークユニットのケースの内壁面との対向面に設けたものである。
【００１１】
さらに、クロスバーのロータ部外側円周面とアークユニットのケースの内壁面との対向面に設けたアークガス通路の間隙は、ロータ隔壁と可動接触子との間隙よりも広く形成されたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１を示す回路遮断器の断面図である。図において、１０は筐体であり、ベース１１とカバー１２と補助カバー１３とからなっており、いずれも合成樹脂材料で形成されている。１４は同様の材料で形成されたハンドルである。３５はクロスバーであり、合成樹脂材料からなるロータ部１５と連結ピン１６を介して、各極のクロスバー３５が一体的に連結されている。この連結ピン１６は、中央極において後述の開閉機構３０に連結されている。１７は固定接触子であり、固定接点１７ａを有している。１８は可動接触子であり、可動接点１８ａを有し、軸１９によりロータ部１５に対し回動可能に保持されている。
【００１３】
この可動接触子１８は可動子ばね２１により矢印Ｃ方向に付勢されている。即ち、可動子ばね２１はひねりばねであり、一端がロータ部１５の外周部に係合され、他端を可動接触子１８に係合することにより可動接触子１８が矢印Ｃ方向に付勢されている。従って、可動接触子１８はロータ部１５に関係なく可動子ばね２１に抗して矢印Ｄ方向に回動できるようになされている。また、この可動接触子１８はクロスバー３５の回動動作に連動するものである。即ち、後述の開閉機構３０の動作によりクロスバー３５のロータ部１５が回動すれば、その回動に可動接触子１８が従動するようになされている。上記の構成において、固定接触子１７、可動接触子１８及びクロスバー３５などにより接触子機構が構成されている。
【００１４】
２０は可動子ホルダであり、一対の接続導体２０ａが可動接触子１８の両側面を両側から挟み、可動子ばね２１に押圧されて電気的接触を保持するように形成されている。また、可動子ホルダ２０は、図５に示すように、過電流引き外し装置（図示せず）を接続するための接続面２０ｂを有している。２２はトリップバーであり、過電流引き外し装置の動作に連動して回動される。トリップバー２２が軸２８を支点として反時計方向に回動したとき、開閉機構３０が作動する。この作動によりクロスバー３５を回動させて可動接触子１８を固定接触子１７から開離させ自動遮断（トリップ）するように構成されている。なお、ハンドル１４により開閉機構３０を作動できることは周知の通りである。
【００１５】
２３は接触子機構及び消弧装置などにより構成されたアークユニットである。即ち、２３ａは第一のケース、２３ｂは第二のケースであり、いずれも合成樹脂で形成され、固定接触子１７と、可動接触子１８と、可動子ホルダ２０と、可動子ばね２１と、軸１９と、クロスバー３５とで構成される接触子機構と、消弧装置（図示せず）が収納されている。上記の第一のケース２３ａと第二のケース２３ｂは各極毎に複数のリベット２４で結合してユニット化されている。なお、第一のケース２３ａの側壁には第一のケース貫通孔２３ｃが、第二のケース２３ｂの側壁には第二のケース貫通孔２３ｄが穿設されている。クロスバー３５のロータ部１５の一対の側壁にはロータ貫通孔１５ａが穿設されている。
【００１６】
このロータ貫通孔１５ａとケース貫通孔２３ｃ、２３ｄの関係は、開閉機構３０がクロスバー３５を介して可動接触子１８を閉路状態にしているときは、上記ケース貫通孔２３ｃ、２３ｄとロータ貫通孔１５ａが連通してアークガス放出孔の主要部が形成される。このアークガス放出孔は、開閉機構３０がクロスバー３５を介して可動接触子１８を開路状態にしたときは、ロータ部１５が回動するので、ケース貫通孔２３ｃ、２３ｄがロータ部１５により閉塞される。即ち、開口していたアークガス放出孔が閉じられるように構成されている。
【００１７】
２５はベース１１及びカバー１２の内部に形成された相間ブロックであり、図２に示すように、基板部２５ａと、この基板部２５ａから両側に突出した隔壁２５ｂが形成されている。そして、この隔壁２５ｂとアークユニット２３の第一のケース２３ａの外壁面２３ｅとの間で第一のケース貫通孔２３ｃと連通する第一の通気溝２５ｃが形成されている。また、隔壁２５ｂとアークユニット２３の第二のケース２３ｂの外壁面２３ｆとの間で第二のケース貫通孔２３ｄと連通する第二の通気溝２５ｄが形成されている。なお、ロータ貫通孔１５ａと、第一のケース貫通孔２３ｃ及び第二のケース貫通孔２３ｄと、第一の通気溝２５ｃ及び第二の通気溝２５ｄとでアークガス放出孔の全体が形成されている。
【００１８】
２６は引外し用アクチュエータであり、図１に示すように、一端にトリップバー２２と係合する係合部２６ａと、他端に弁部２６ｂが形成され、軸３１により回動自在に軸支されている。２７は引外し用アクチュエータ２６を反時計方向に付勢するひねりばねであり、常時は弁部２６ｂが第一の通気溝２５ｃ及び第二の通気溝２５ｄを塞ぐ方向に付勢している。
【００１９】
このように構成された回路遮断器においては、短絡電流のような大電流が流れると、初期状態においては、固定接触子１７及び可動接触子１８に流れる互いに逆方向の平行電流のため、固定接触子１７及び可動接触子１８が電磁反発する。この電磁反発により可動接触子１８が固定接触子１７から開離し、固定接点１７ａと可動接点１８ａの間にアークＡが発生する。続いて、このアークＡはガス状となり周囲の気体を急激に膨張させ、爆風となってアークユニット２３内の空間全域に流動する。
【００２０】
このアークガスの爆風は、図示しない消弧装置により誘導され外部へ排出されるとともに、例えば図２に矢印Ｂに示す方向にも流動し、ロータ貫通孔１５ａからケース貫通孔２３ｃ，２３ｄを通って相間ブロック２５の通気溝２５ｃ，２５ｄに向かって放出される。この通気溝２５ｃ，２５ｄに向かって放出されるアークガスの爆風により、引外し用アクチュエータ２６の弁部２６ｂが押圧されて左方向へ駆動する。これにより、図３に示すように、引外し用アクチュエータ２６は軸３１を支点として時計方向に回動される。この引外し用アクチュエータ２６の回動により、係合部２６ａがトリップバー２２と係合し、トリップバー２２を反時計方向に回動する。この回動により周知のトグルリンク機構による開閉機構３０との係合が解除されて、アークＡ発生後のより速い時間に自動遮断（トリップ）が行われ、図４に示す状態となる。
【００２１】
次に、自動遮断の終期においては、図４に示すように、開閉機構３０がトリップすると、ロータ部１５は軸１９を支点として反時計方向に回動する。この回動により、両接点１７ａ、１８ａが閉路状態であった時に貫通していたロータ貫通孔１５ａと貫通孔２３ｃ、２３ｄ及び通気溝２５ｃ，２５ｄは、ロータ部１５の回動によって連通しなくなり、アークガスの爆風が通気溝２５ｃ，２５ｄに流入しなくなる。従って、引外し用アクチュエータ２６の弁部２６ｂを押圧する圧力が低下し、弁部２６ｂが通気溝２５ｃ，２５ｄを閉塞する。これにより、トリップ動作後は、アークガスによって溶融された金属粒や高温ガスがアークユニット２３外の負荷側へ噴出するのを防ぐことができる。
【００２２】
実施の形態２．
図６は、この発明の実施の形態２を示す回路遮断器のアークユニットを示す断面図であり、回路遮断器が閉路状態を示す。図７は、図６の線イーイに沿う断面図である。図８は、回路遮断器が電磁反発した状態のアークユニットを示す。図９は、回路遮断器がトリップした状態のアークユニットを示す。なお、図６〜図９は、後述のような問題点の解決を説明するために、いずれも回路遮断器を縦取付、つまり、ロータ部に対して接点側を上側とした取付状態を示す。
【００２３】
図において、１５ｂはロータ部１５の外側円周面に形成されたアークガス通路である。このアークガス通路１５ｂは、接触子機構が開離したとき発生するアークガスがアークガス放出孔（ケース貫通孔２３ｃ、２３ｄとロータ貫通孔１５ａ）に向かって流れるアークガス通路の一つであり、図７に示すように、接触子機構の接点１７ａ，１８ａの近傍であり、かつ、ロータ部１５の外側円周面がケース２３ａ，２３ｂの側面２３ｍ，２３ｎと対向する部分に設けられている。なお、アークガス通路１５ｂは、図ではロータ部１５の外側円周面に設けたものを示しているが、ケース２３ａ，２３ｂの側面２３ｍ，２３ｎに設けてもよい。
図７に示す１５ｄもアークガス通路の一つであり、このアークガス通路１５ｄは、ロータ隔壁１５ｃと可動接触子１８の側面との間隙Ｇの部分に形成されたものである。上記アークガス通路１５ｂは、このアークガス通路１５ｄの間隙Ｇよりも広く形成されている。
【００２４】
このように構成された回路遮断器によれば、短絡電流のような大電流が流れると、実施の形態１における説明の動作と同様な動作が行われる。即ち、初期状態においては、図８に示すように、固定接触子１７と可動接触子１８が電磁反発し、可動接触子１８が固定接触子１７から開離すると、固定接点１７ａと可動接点１８ａの間にアークＡが発生する。続いて、このアークＡはガス状となり周囲の気体を急激に膨張させ、爆風となってアークユニット２３内の空間全域に流動する。
【００２５】
このアークガスの爆風は、主として消弧装置５０により誘導され外部へ排出されるが、例えば図８に示す矢印Ｂ及び矢印Ｅ方向にも流動し、アークガス通路１５ｂ、あるいは、アークガス通路１５ｄを通り、ロータ貫通孔１５ａからケース貫通孔２３ｃ，２３ｄを通って相間ブロック２５の通気溝２５ｃ，２５ｄ（図２に示す）に向かって放出される。
【００２６】
この後の動作は、実施の形態１で述べたものと同様であり省略するが、トリップバー２２（図４に示す）が回動し、周知のトグルリンク機構による開閉機構３０（図４に示す）との係合が解除されて、アークＡ発生後のより速い時間に自動遮断（トリップ）が行われ、アークユニットは図９に示す状態となる。
【００２７】
この実施の形態２の構成によれば、ロータ部１５の外側円周面にアークガス通路１５ｂを設けることにより、アークガスがアークガス通路１５ｂを通って矢印Ｅ方向からもロータ貫通孔１５ａに流入するので、ロータ貫通孔１５ａから放出されるアークガスの放出速度が増し、引外し用アクチュエータ２６を介してより速くトリップバー２２を回動させて開閉機構３０を動作させ、アーク発生後のより速い時間に回路遮断器をトリップ動作させることができる。
【００２８】
また、アークガス通路１５ｂを間隙Ｇよりも広く形成することにより、アークガスが矢印Ｂ方向よりも矢印Ｅ方向に多く流れるようになるので、可動接触子１８に回転モーメントを与える可動子ばね２１の腕部２１ａが、矢印Ｂ方向を流れる高温のアークガスに曝されて劣化するのを少なくすることができる。
【００２９】
また、ロータ部１５の外側円周面とアークユニットのケース２３ａ，２３ｂの側面２３ｍ，２３ｎの内壁面との対向面にアークガス通路１５ｂを設けることにより、ロータ部１５とケース２３ａ，２３ｂの側面２３ｍ，２３ｎ間のアークガスの流れが良くなる。従って、可動接触子１８が固定接触子１７から開離したときに、アークによって溶融された金属粒等が発生しても、この金属粒等がロータ部１５外側円周面とケース２３ａ，２３ｂの側面２３ｍ，２３ｎとの間に堆積することがないので、溶融された金属粒等によりロータ部１５の回動が悪くなり、可動接触子１８が閉路しなくなるなどの問題を防止することができる。
【００３０】
なお、金属粒等がロータ部外側円周面とケース２３ａ，２３ｂの側面２３ｍ，２３ｎとの間に堆積してロータ部１５の回動が悪くなることは上述の通りであるが、この問題は回路遮断器を縦取付とした場合に大きい。つまり、接点１７ａ，１８ａがロータ部１５の外側円周の近傍にあるので、接点１７ａ，１８ａの間に、アークによって溶融された金属粒等が発生したとき、ロータ部１５の、円周面の上に落下し易い。落下した金属粒等は堆積して、上記のように、ロータ部１５の回動を阻害する原因になる。アークガス通路１５ｂはこの問題点の解決にも寄与している。
【００３１】
【発明の効果】
この発明の回路遮断器によれば、短絡電流等の大電流を高速度で自動遮断させることができるとともに、アークによって溶融された金属粒や高温ガスがアークユニット外の負荷側へ噴出しなくなるので、繰返し遮断動作後の筐体内の絶縁劣化を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す回路遮断器の閉路状態を示す断面図である。
【図２】図１の線ア−アに沿う要部断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す回路遮断器の電磁反発状態を示す断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す回路遮断器のトリップ状態を示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態１を示す回路遮断器の斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２を示す回路遮断器のアークユニットの閉路状態を示す断面図である。
【図７】図７の線イーイに沿う断面図である。
【図８】この発明の実施の形態２を示す回路遮断器のアークユニットの電磁反発状態を示す断面図である。
【図９】この発明の実施の形態２を示す回路遮断器のアークユニットのトリップ状態を示す断面図である。
【図１０】従来の回路遮断器を示す断面図である。
【図１１】図１０に示す回路遮断器が電磁反発動作した初期の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０筐体、１１ベース、１２カバー、１３補助カバー、
１４ハンドル、１５ロータ部、１５ａロータ貫通孔、
１５ｂアークガス通路、１５ｃロータ隔壁、１７固定接触子、
１８可動接触子、２２トリップバー、２３アークユニット、
２３ａ第一のケース、２３ｂ第二のケース、
２３ｃ第一のケース貫通孔、２３ｄ第二のケース貫通孔、
２５相間ブロック、２５ａ第一の通気溝、２５ｂ第二の通気溝、
２６引外し用アクチュエータ、２６ａ係合部、２６ｂ弁部、
３０開閉機構、３５クロスバー。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a circuit breaker for releasing a contact mechanism by a tripping device when a large current flows through an energizing circuit, and more particularly to a tripping trip bar for breaking a large current.
[0002]
[Prior art]
10 and 11 are sectional views showing a conventional circuit breaker disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 6-41327, for example. In the figure, reference numeral 1 denotes a housing composed of a base 1a and a cover 1b, which is made of a synthetic resin material. 2 is an operation handle, 3 is an opening / closing mechanism, 4 is a movable contact, and has a movable contact 4a. A fixed contact 5 has a fixed contact 5a. Reference numeral 6 denotes a trip bar formed of a synthetic resin material, and is supported so as to be able to rotate and to engage with the opening / closing mechanism 3. 7 is an electromagnet of the electromagnetic trip device, and its plunger 7 a is engaged with the grooved arm 6 b of the trip bar 6. Reference numeral 8 denotes a bimetal of a thermal tripping device, and an adjustment screw 8a thereof is disposed to face the arm piece 6c of the trip bar 6.
[0003]
In the conventional circuit breaker as described above, the movable contact 4 connected to the opening / closing mechanism 3 is operated by the operation of the operation handle 2 to open / close both the contacts 4a, 5a. Next, when an overcurrent flows in the closed state shown in FIG. 10, the bimetal 8 is heated and curved, and the arm piece 6c of the trip bar 6 is pressed by the adjusting screw 8a. By this pressing, the trip bar 6 is rotated clockwise to operate the opening / closing mechanism 3, and the movable contact 4 is opened.
Further, when a large current such as a short-circuit current flows in the closed state shown in FIG. 10, the plunger 7a of the electromagnet 7 is attracted and the grooved arm 6b is pulled, so that the trip bar 6 rotates clockwise and opens and closes. 3 is operated to open the movable contact 4.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional circuit breaker as described above, when a large current such as a short-circuit current flows, in the initial state, both contactors are operated by the action of parallel currents flowing in the opposite directions to the movable contact 4 and the stationary contact 5. 4 and 5 have electromagnetic repulsion. Due to this electromagnetic repulsion, the movable contact 4 is slightly separated as shown in FIG. 11, and an arc A is generated between the fixed contact 5a and the movable contact 4a. Subsequently, the opening / closing mechanism 3 is actuated by suction of the plunger 7a to completely open the movable contact 4. However, the arc A changes into a blast of arc gas and flows over the entire space in the housing 1. During this flow, the blast of arc gas flows, for example, as indicated by arrows B and C, pressing the grooved arm 6b and arm piece 6c of the trip bar 6, and this pressing force counteracts the grooved arm 6b and arm piece 6c. It may be a force to rotate clockwise.
[0005]
Therefore, when a large current such as a short-circuit current is applied, the force is in the opposite direction to the force of rotating the trip bar 6 by the plunger 7a or the bimetal 8 of the electromagnet 7 in the clockwise direction. There is a problem in that a delay occurs in the time until the so-called automatic shut-off (trip), which is activated to open the movable contact 4. Further, since the arc gas blast is blown into the casing 1 until the arc gas blast is discharged to the outside of the casing 1 and disappears, the blast carbonizes the surface of the casing 1 made of synthetic resin, and between the power source and the load. In addition, there is a problem of causing insulation deterioration between phases.
[0006]
The present invention has been made to solve such a problem. When a large current such as a short-circuit current flows, the trip bar is rotated using a blast of arc gas generated between the contacts. Accordingly, an object of the present invention is to obtain a circuit breaker that does not cause a delay in the time from the occurrence of a short-circuit current to a trip, and that has less insulation deterioration in the housing due to the flow of a blast of arc gas.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the circuit breaker according to the present invention, a contact mechanism formed such that electromagnetic repulsion occurs between the movable contact and the fixed contact when a short-circuit current flows, and a crossbar is provided on the movable contact of the contact mechanism. An opening / closing mechanism that opens and closes the movable contact by connecting via a tripping mechanism, and a tripping mechanism that activates the trip bar to open the contact mechanism via the opening / closing mechanism when the energization current exceeds a predetermined value; In a circuit breaker having an arc extinguishing device that attracts a generated arc in a predetermined direction, and a mechanism and a housing that accommodates the device, the contact mechanism, the crossbar, and the arc extinguishing device are accommodated in a case made of an insulating material. In addition, an arc unit having an arc gas discharge hole that is open when the contact mechanism is in an electromagnetic repulsion state and is closed when the contact mechanism is opened through the opening / closing mechanism; A tripping actuator is provided near the opening of the discharge hole, and the trip bar is operated via the tripping actuator by the pressure of the arc gas discharged from the arc gas discharge hole during electromagnetic repulsion of the contact mechanism. It is what I did.
[0008]
The arc gas discharge hole has a case through hole formed in the side surface of the case of the arc unit and a rotor through hole formed in the rotor portion of the cross bar, and the opening / closing mechanism is movable via the cross bar. When the contact is in the closed state, the case through-hole and the rotor through-hole communicate with each other, and when the open / close mechanism opens the movable contact through the cross bar, the case through-hole is the rotor part of the cross bar. It is comprised so that it may be obstruct | occluded by.
[0009]
The tripping actuator includes a valve portion that closes the arc gas discharge hole at one end and an engagement portion that engages with a tripping mechanism at the other end, and the valve portion is a pressure of the arc gas discharged from the arc gas discharge hole. In response to this operation, the engaging portion at the other end of the tripping actuator operates the trip bar.
[0010]
Further, one of the arc gas passages through which the arc gas generated when the contact mechanism is separated flows toward the arc gas discharge hole is connected to the outer circumferential surface of the crossbar rotor portion and the arc unit in the vicinity of the contact of the contact mechanism. It is provided on the surface facing the inner wall surface of the case.
[0011]
Further, the gap of the arc gas passage provided on the opposite surface between the outer circumferential surface of the rotor part of the crossbar and the inner wall surface of the case of the arc unit is formed wider than the gap between the rotor partition wall and the movable contact. .
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a circuit breaker showing Embodiment 1 of the present invention. In the figure, reference numeral 10 denotes a housing, which includes a base 11, a cover 12, and an auxiliary cover 13, all of which are made of a synthetic resin material. Reference numeral 14 denotes a handle made of the same material. Reference numeral 35 denotes a crossbar, and the crossbar 35 of each pole is integrally connected through the rotor portion 15 made of a synthetic resin material and the connecting pin 16. The connecting pin 16 is connected to an opening / closing mechanism 30 described later at the center pole. Reference numeral 17 denotes a fixed contact, which has a fixed contact 17a. Reference numeral 18 denotes a movable contact, which has a movable contact 18a, and is held by a shaft 19 so as to be rotatable with respect to the rotor portion 15.
[0013]
The movable contact 18 is biased in the direction of arrow C by a movable spring 21. That is, the mover spring 21 is a torsion spring, and one end is engaged with the outer peripheral portion of the rotor portion 15 and the other end is engaged with the movable contact 18, whereby the movable contact 18 is biased in the direction of arrow C. ing. Therefore, the movable contact 18 can be rotated in the arrow D direction against the mover spring 21 regardless of the rotor portion 15. The movable contact 18 is interlocked with the turning operation of the cross bar 35. That is, when the rotor portion 15 of the cross bar 35 is rotated by the operation of the opening / closing mechanism 30 described later, the movable contact 18 is driven by the rotation. In the above configuration, a contact mechanism is configured by the fixed contact 17, the movable contact 18, the cross bar 35, and the like.
[0014]
Reference numeral 20 denotes a mover holder, which is formed such that a pair of connecting conductors 20a sandwiches both side surfaces of the movable contactor 18 from both sides and is pressed by the mover spring 21 to maintain electrical contact. Moreover, the needle | mover holder 20 has the connection surface 20b for connecting an overcurrent tripping device (not shown) as shown in FIG. Reference numeral 22 denotes a trip bar which is rotated in conjunction with the operation of the overcurrent tripping device. When the trip bar 22 rotates counterclockwise about the shaft 28, the opening / closing mechanism 30 operates. By this operation, the cross bar 35 is rotated, and the movable contact 18 is separated from the fixed contact 17 to automatically shut off (trip). It is well known that the opening / closing mechanism 30 can be operated by the handle 14.
[0015]
An arc unit 23 includes a contact mechanism and an arc extinguishing device. That is, 23a is a first case, and 23b is a second case, both of which are made of synthetic resin, and include a stationary contact 17, a movable contact 18, a mover holder 20, a mover spring 21, A contact mechanism composed of the shaft 19 and the cross bar 35 and an arc extinguishing device (not shown) are accommodated. The first case 23a and the second case 23b are combined into a unit by a plurality of rivets 24 for each pole. The first case through hole 23c is formed in the side wall of the first case 23a, and the second case through hole 23d is formed in the side wall of the second case 23b. A rotor through hole 15 a is formed in a pair of side walls of the rotor portion 15 of the cross bar 35.
[0016]
The relationship between the rotor through-hole 15a and the case through-holes 23c and 23d is that the case through-holes 23c and 23d are connected to the rotor through-holes when the opening / closing mechanism 30 closes the movable contact 18 via the cross bar 35. 15a communicates to form the main part of the arc gas discharge hole. When the opening / closing mechanism 30 opens the movable contact 18 via the crossbar 35, the arc gas discharge hole is closed by the rotor portion 15 because the rotor portion 15 rotates. The That is, the open arc gas discharge hole is configured to be closed.
[0017]
Reference numeral 25 denotes an interphase block formed inside the base 11 and the cover 12, and as shown in FIG. 2, a substrate portion 25a and a partition wall 25b protruding from the substrate portion 25a on both sides are formed. A first ventilation groove 25c that communicates with the first case through hole 23c is formed between the partition wall 25b and the outer wall surface 23e of the first case 23a of the arc unit 23. A second ventilation groove 25d communicating with the second case through hole 23d is formed between the partition wall 25b and the outer wall surface 23f of the second case 23b of the arc unit 23. The rotor through hole 15a, the first case through hole 23c and the second case through hole 23d, and the first ventilation groove 25c and the second ventilation groove 25d form the whole arc gas discharge hole. .
[0018]
Reference numeral 26 denotes a tripping actuator. As shown in FIG. 1, an engaging portion 26 a that engages with the trip bar 22 at one end and a valve portion 26 b at the other end are formed. Has been. A torsion spring 27 biases the tripping actuator 26 counterclockwise. The valve portion 26b normally biases the first vent groove 25c and the second vent groove 25d.
[0019]
In the circuit breaker configured as described above, when a large current such as a short circuit current flows, in the initial state, the parallel contact currents flowing in the fixed contact 17 and the movable contact 18 are opposite to each other. The child 17 and the movable contact 18 are electromagnetically repelled. Due to this electromagnetic repulsion, the movable contact 18 is separated from the fixed contact 17, and an arc A is generated between the fixed contact 17a and the movable contact 18a. Subsequently, the arc A becomes a gas and rapidly expands the surrounding gas, and becomes a blast and flows throughout the space in the arc unit 23.
[0020]
This arc gas blast is guided by a non-illustrated arc extinguishing device and discharged to the outside. For example, the arc gas blast also flows in the direction shown by arrow B in FIG. 2, and passes through the case through holes 23c and 23d from the rotor through hole 15a. It is discharged toward the ventilation grooves 25c and 25d of the block 25. By the blast of arc gas discharged toward the ventilation grooves 25c and 25d, the valve portion 26b of the tripping actuator 26 is pressed and driven leftward. Thereby, as shown in FIG. 3, the tripping actuator 26 is rotated clockwise about the shaft 31 as a fulcrum. By the rotation of the tripping actuator 26, the engaging portion 26a is engaged with the trip bar 22, and the trip bar 22 is rotated counterclockwise. By this rotation, the engagement with the opening / closing mechanism 30 by the well-known toggle link mechanism is released, and automatic interruption (trip) is performed at a faster time after the occurrence of the arc A, resulting in the state shown in FIG.
[0021]
Next, at the end of automatic shut-off, as shown in FIG. 4, when the opening / closing mechanism 30 trips, the rotor portion 15 rotates counterclockwise around the shaft 19. By this rotation, the rotor through-hole 15a, the through-holes 23c and 23d, and the ventilation grooves 25c and 25d that have been penetrated when both the contacts 17a and 18a are in the closed state are not communicated by the rotation of the rotor portion 15, The blast of arc gas does not flow into the ventilation grooves 25c and 25d. Accordingly, the pressure for pressing the valve portion 26b of the tripping actuator 26 is reduced, and the valve portion 26b closes the ventilation grooves 25c and 25d. Thereby, after the trip operation, it is possible to prevent metal particles or high-temperature gas melted by the arc gas from being ejected to the load side outside the arc unit 23.
[0022]
Embodiment 2. FIG.
6 is a cross-sectional view showing an arc unit of a circuit breaker according to Embodiment 2 of the present invention, in which the circuit breaker is in a closed state. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line E in FIG. FIG. 8 shows the arc unit in a state where the circuit breaker is electromagnetically repelled. FIG. 9 shows the arc unit with the circuit breaker tripped. 6 to 9 show a state in which the circuit breaker is vertically mounted, that is, an attachment state in which the contact side is the upper side with respect to the rotor portion, in order to explain the solution of the problems as described later.
[0023]
In the drawing, reference numeral 15 b denotes an arc gas passage formed on the outer circumferential surface of the rotor portion 15. This arc gas passage 15b is one of the arc gas passages in which arc gas generated when the contact mechanism is separated flows toward the arc gas discharge holes (case through holes 23c, 23d and rotor through hole 15a), as shown in FIG. As described above, the outer circumferential surface of the rotor portion 15 is provided in the vicinity of the contact points 17a and 18a of the contact mechanism and in the portions facing the side surfaces 23m and 23n of the cases 23a and 23b. Note that the arc gas passage 15b is provided on the outer circumferential surface of the rotor portion 15 in the drawing, but may be provided on the side surfaces 23m and 23n of the cases 23a and 23b.
7d shown in FIG. 7 is also one of the arc gas passages, and this arc gas passage 15d is formed in the gap G between the rotor partition wall 15c and the side surface of the movable contact 18. The arc gas passage 15b is formed wider than the gap G of the arc gas passage 15d.
[0024]
According to the circuit breaker configured as described above, when a large current such as a short-circuit current flows, an operation similar to the operation described in the first embodiment is performed. That is, in the initial state, as shown in FIG. 8, when the fixed contact 17 and the movable contact 18 are electromagnetically repelled and the movable contact 18 is separated from the fixed contact 17, the fixed contact 17a and the movable contact 18a In the meantime, arc A is generated. Subsequently, the arc A becomes a gas and rapidly expands the surrounding gas, and becomes a blast and flows throughout the space in the arc unit 23.
[0025]
This arc gas blast is mainly guided by the arc extinguishing device 50 and discharged to the outside, but also flows in the directions of arrows B and E shown in FIG. 8, for example, and passes through the arc gas passage 15b or the arc gas passage 15d to reach the rotor. The gas is discharged from the through hole 15a through the case through holes 23c and 23d toward the ventilation grooves 25c and 25d (shown in FIG. 2) of the interphase block 25.
[0026]
The subsequent operation is the same as that described in the first embodiment and is omitted. However, the trip bar 22 (shown in FIG. 4) rotates, and the opening / closing mechanism 30 (shown in FIG. 4) using a known toggle link mechanism. ) Is released, and automatic interruption (trip) is performed at a faster time after the occurrence of the arc A, and the arc unit is in the state shown in FIG.
[0027]
According to the configuration of the second embodiment, by providing the arc gas passage 15b on the outer circumferential surface of the rotor portion 15, the arc gas flows into the rotor through hole 15a also from the direction of arrow E through the arc gas passage 15b. The discharge speed of the arc gas discharged from the rotor through hole 15a is increased, the trip bar 22 is rotated faster through the tripping actuator 26 to operate the opening / closing mechanism 30, and the circuit is interrupted at a faster time after the arc is generated. Can be tripped.
[0028]
Further, since the arc gas passage 15b is formed wider than the gap G, the arc gas flows more in the direction of the arrow E than in the direction of the arrow B. Therefore, the arm portion of the mover spring 21 that gives a rotational moment to the movable contact 18 It is possible to reduce the deterioration of 21a due to exposure to high-temperature arc gas flowing in the direction of arrow B.
[0029]
Further, by providing an arc gas passage 15b on the outer circumferential surface of the rotor portion 15 and the inner wall surfaces of the side surfaces 23m and 23n of the case 23a and 23b of the arc unit, the side surface 23m of the rotor portion 15 and the cases 23a and 23b is provided. , 23n, the flow of arc gas is improved. Therefore, even when metal particles or the like melted by the arc are generated when the movable contact 18 is separated from the fixed contact 17, the metal particles or the like are formed on the outer circumferential surface of the rotor portion 15 and the cases 23a and 23b. Since it does not accumulate between the side surfaces 23m and 23n, problems such as the rotation of the rotor portion 15 worsening due to molten metal particles and the like, and the movable contact 18 not being closed can be prevented.
[0030]
As described above, metal particles and the like are deposited between the outer circumferential surface of the rotor portion and the side surfaces 23m and 23n of the cases 23a and 23b, and the rotation of the rotor portion 15 is deteriorated. Large when the circuit breaker is mounted vertically. That is, since the contacts 17a and 18a are in the vicinity of the outer circumference of the rotor portion 15, when metal particles or the like melted by the arc are generated between the contacts 17a and 18a, the circumferential surface of the rotor portion 15 Easy to fall on. The fallen metal particles and the like are accumulated and cause the rotation of the rotor portion 15 to be inhibited as described above. The arc gas passage 15b also contributes to the solution of this problem.
[0031]
【The invention's effect】
According to the circuit breaker of the present invention, a large current such as a short-circuit current can be automatically interrupted at a high speed, and metal particles and high-temperature gas melted by the arc are not ejected to the load side outside the arc unit. In addition, it is possible to reduce the deterioration of insulation in the housing after repeated shut-off operations.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a closed state of a circuit breaker according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part taken along a line line in FIG.
FIG. 3 is a sectional view showing an electromagnetic repulsion state of the circuit breaker according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a trip state of the circuit breaker showing Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a circuit breaker showing Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 6 is a sectional view showing a closed state of an arc unit of a circuit breaker showing Embodiment 2 of the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line E in FIG.
FIG. 8 is a sectional view showing an electromagnetic repulsion state of an arc unit of a circuit breaker according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a sectional view showing a trip state of an arc unit of a circuit breaker showing Embodiment 2 of the present invention.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a conventional circuit breaker.
11 is a cross-sectional view showing an initial state in which the circuit breaker shown in FIG. 10 is electromagnetically repelled.
[Explanation of symbols]
10 housing, 11 base, 12 cover, 13 auxiliary cover,
14 Handle, 15 Rotor part, 15a Rotor through-hole,
15b arc gas passage, 15c rotor partition, 17 stationary contact,
18 movable contacts, 22 trip bars, 23 arc units,
23a first case, 23b second case,
23c first case through hole, 23d second case through hole,
25 interphase block, 25a first ventilation groove, 25b second ventilation groove,
26 tripping actuator, 26a engaging portion, 26b valve portion,
30 Opening / closing mechanism, 35 Crossbar.

Claims

A contact mechanism formed so that electromagnetic repulsion occurs between the movable contact and the fixed contact when a short-circuit current flows in the energization circuit, and the movable contact of the contact mechanism is connected to the movable contact via a crossbar. An opening / closing mechanism that opens and closes the movable contact, and a tripping mechanism that operates a trip bar to open the contact mechanism via the opening / closing mechanism when the current of the energizing circuit exceeds a predetermined value; A circuit breaker comprising: an arc extinguishing device that attracts an arc generated when the contact mechanism is separated in a predetermined direction; and a housing that is configured to house each of the mechanisms and devices. The mechanism, the crossbar, and the arc extinguishing device are housed in a case made of an insulating material, and the contactor mechanism is open when it is in an electromagnetic repulsion state. became An arc unit having an arc gas discharge hole to be closed, and a tripping actuator disposed in the vicinity of the opening of the arc gas discharge hole, and is discharged from the arc gas discharge hole at the time of electromagnetic repulsion of the contact mechanism. A circuit breaker characterized in that the trip bar is operated by the pressure of arc gas through the tripping actuator.

The arc gas discharge hole has a case through-hole drilled in the side surface of the case of the arc unit and a rotor through-hole drilled in the rotor portion of the cross bar, and the opening / closing mechanism is a movable contact through the cross bar. Is closed, the case through hole communicates with the rotor through hole, and when the open / close mechanism opens the movable contactor via the cross bar, the case through hole is crossed with the cross. 2. The circuit breaker according to claim 1, wherein the circuit breaker is configured to be closed by a rotor portion of the bar.

The tripping actuator includes a valve portion that closes the arc gas discharge hole at one end, and an engagement portion that engages with a tripping mechanism at the other end, and the valve portion is a pressure of the arc gas discharged from the arc gas discharge hole. 3. The circuit breaker according to claim 1, wherein the trip bar is operated by an engaging portion at the other end of the tripping actuator in response to the operation.

One of the arc gas passages where the arc gas generated when the contactor mechanism is opened flows toward the arc gas discharge hole, and the outer circumferential surface of the rotor part of the crossbar and the case of the arc unit in the vicinity of the contact of the contactor mechanism. The circuit breaker according to claim 1, wherein the circuit breaker is provided on a surface facing the inner wall surface.

The gap of the arc gas passage provided on the opposite surface between the outer circumferential surface of the rotor part of the crossbar and the inner wall surface of the case of the arc unit must be formed wider than the gap between the rotor partition wall and the movable contactor. The circuit breaker according to claim 4.