JP3547925B2 - Disposable diapers - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィット性に優れ、皮膚刺激性が低く、成形加工性の良い展開型の使い捨ておむつに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】
従来より、展開型の使い捨ておむつとしては、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及びこれら両シート間に介在する液保持性の吸収体を有し、使用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背中側に位置する背側部が形成されているおむつが広く用いられており、展開型の使い捨ておむつの中でも大人用の立ったまま装着可能なものとしては、上記背側部の左右両側縁にそれぞれウェストバンド部が連設され、左右の該ウェストバンド部の少なくとも何れか一方における先端部にバンド止着部が設けられ、該バンド止着部により左右の該ウェストバンド部を着用者の腹側において止着することができるようになしてあるものが知られている。
【0003】
従来、上記ウェストバンド部には不織布が用いられていたが、通常の不織布によっては弾性伸縮性に劣り、人体へのフィット性という点で更なる改良が望まれていた。また、上記ウェストバンド部に通常のゴム等を配置することにより弾性伸縮性を付与させることも考えられるが、成形加工性や生産性の点から現実的でなく、装着者の皮膚を刺激してしまうという問題もある。
【0004】
従って、本発明の目的は、フィット性に優れ、皮膚刺激性が低く、成形加工性に優れた展開型の使い捨ておむつを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題の解消すべく鋭意検討した結果、特定の共重合体によりウェストバンド部が形成されていると共に、該ウェストバンド部の少なくとも裏面シート側がバンド止着部の止着可能な不織布面とされている展開型の使い捨ておむつが上記目的を達成しうることを知見した。
【0006】
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及びこれら両シート間に介在する液保持性の吸収体を有し、使用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背中側に位置する背側部が形成されている、展開型の使い捨ておむつにおいて、上記背側部の左右両側縁には、それぞれウェストバンド部が連設されており、左右の該ウェストバンド部の少なくとも何れか一方における先端部には、バンド止着部が設けられており、該バンド止着部により、左右の該ウェストバンド部を着用者の腹側において止着することができるようになしてあり、上記ウェストバンド部は、伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されたシート材とを積層した複合シートから構成されているか、又は永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された伸縮又は伸長可能な不織布から構成されており、上記腹側部の上記表面シート側には、該腹側部を上記ウェストバンド部に止着する腹側部止着部が設けられており、上記ウェストバンド部の少なくとも上記裏面シート側が上記バンド止着部及び上記腹側部止着部の止着可能な不織布面とされており、上記バンド止着部により左右の上記ウェストバンド部を止着した状態で、上記腹側部止着部により上記腹側部を該ウェストバンド部の上記裏面シート側に止着することができるようになしてあることを特徴とする使い捨ておむつを提供するものである。
【0007】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、上記エチレン−α・オレフィン共重合体の密度が0.90g/cm以下である、ことを特徴とする使い捨ておむつ提供するものである。
【0008】
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、上記ウェストバンド部は、上記伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された上記シート材とを積層した上記複合シートから構成されており、該シート材が、シクロペンタジニエル錯体を触媒として用いて共重合させてなるエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されている、ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するものである。
【0009】
請求項4に記載の発明は、請求項1〜3の何れかに記載の発明において、上記ウェストバンド部は、上記伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された上記シート材とを積層した上記複合シートから構成されており、該シート材が、メタロセン触媒を用いて共重合させてなるエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されている、ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するものである。
【0010】
請求項5に記載の発明は、請求項1〜4の何れかに記載の発明において、上記ウェストバンド部は、上記伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された上記シート材とを積層した上記複合シートから構成されており、該複合シートにおける伸縮又は伸長可能な上記不織布が、上記シート材の上記裏面シート側に積層されている、ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するものである。
【0011】
請求項6に記載の発明は、請求項1〜5の何れかに記載の発明において、上記ウェストバンド部は、上記伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された上記シート材とを積層した上記複合シートから構成されており、該複合シートにおける伸縮又は伸長可能な上記不織布が、メタロセン触媒を用いて共重合させてなる永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されている、ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の展開型の使い捨ておむつの一実施形態について説明する。
本実施形態の展開型の使い捨ておむつは、上記ウェストバンド部が、(1) 伸縮性又は伸長性を有する不織布と、特定の共重合体により形成されたシート材とを積層させた複合シートにより構成されているか、又は(2) 特定の共重合体により形成された伸縮性又は伸長性を有する不織布のみから構成されていることを特徴とする。
【0013】
本実施形態の展開型の使い捨ておむつにおいて用いられる上記の特定の共重合体は、その永久歪みが50%以下、好ましくは0〜30%であり、ヒステリシス比が5.0以下、好ましくは1.0〜3.5のエチレン−α・オレフィン共重合体である。
上記永久歪みが50%以下であることにより、上記弾性部材の固定可能領域を広くすることができ、上記ヒステリシス比が5.0以下であることにより、応答性が良くなる。
一方、上記永久歪みが50%を超えると又は上記ヒステリシス比が5.0を超えると、上記ウェストバンド部の体に対するフィット性が低下する。
【0014】
また、伸縮又は伸長可能な上記不織布(以下、伸縮性不織布と言う)と上記シート材とが積層されて構成される上記複合シートは、永久歪み60%以下、ヒステリシス比6.0以下であることが好ましい。上記永久歪みが60%を超えると又は上記ヒステリシス比が6.0を超えると、上記ウェストバンド部の体に対するフィット性が低下する。
【0015】
上記永久歪み及び上記ヒステリシス比は、それぞれ、下記の如くして測定されるものである。
○永久歪みの測定法;幅25mm,厚さ50μの試料を作成し、該試料を積算装置付伸長試験機にチャック間距離が100mmとなるように固定し(試料の長さはチャック間に確実に固定できるだけの長さがあれば良い)、次いで、該試料を300mm/minの速度で100%延伸させる。上記試料を100%延伸した後、チャック間距離を初期値に戻した際の試料の長さを測定し、初期長さ(初期のチャック間距離)に対する弛緩した長さ(初期長さよりも伸びて長くなった分の長さ)の割合(%)を求め、これを永久歪みとした。
○ヒステリシス比の測定法;上記永久歪みの測定法と同様に、上記試料を300mm/minの速度で100%延伸し、引き続き同じ速度で緩めてチャック間が初めの長さの100mmになった所で緩めるのを止めて弾性ヒステリシス曲線を作成する。弾性ヒステリシス曲線において、延伸時に相当する延伸曲線、及び弛緩時に相当する弛緩曲線を取得し、各々延伸曲線下及び弛緩曲線下の面積を測定し、これらを次式に代入して、ヒステリシス比を算出した。
(ヒステリシス比)=(延伸曲線下の面積)/(弛緩曲線下の面積)
ここで、真のエラストマー(完全弾性体)のヒステリシス比は、1.0であるため、ヒステリシス比を測定した場合に、ヒステリシス比が5以下のシート、フィルム、フィラメントが使い捨ておむつのに用いられるものとして適している。
【0016】
上記エチレン−α・オレフィン共重合体としては、メタロセン触媒を用いて共重合され、且つ上記永久歪み及び上記ヒステリシス比を満足すれば、特に制限されないが、シクロペンタジエニル錯体を触媒として用いて共重合させてなるエチレン−α・オレフィン共重合体が好ましく挙げられる。
【0017】
上記エチレン−α・オレフィン共重合体において、エチレンと共重合させるα・オレフィンとしては、炭素数が3〜30のα・オレフィン、具体的には例えば、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−ヘプテン、4−メチルペンテン−1、4−メチルヘキセン−1、4,4−ジメチルペンテン−1、オクタデセン等が挙げられる。これらの中でも1−ヘキセン、1−オクテン、1−ヘプテン、4−メチル−ペンテン−1が好ましく用いられる。
【0018】
また、上記エチレン−α・オレフィン共重合体において、エチレンとα・オレフィンとを共重合させる際に触媒として用いられる上記シクロペンタジエニル錯体としては、次式(I)に示される化合物等が挙げられる。
【0019】
ML ・・・(I)
〔式中、Mは、Zr、Ti、Hf、V、Nb、TaおよびCrからなる群から選ばれる遷移金属を示し、Lは、該遷移金属に配位する配位子であり、シクロペンタジエニル骨格を有する基、炭素数1〜12の炭化水素基、炭素数1〜12のアルコキシ基、炭素数1〜12のアリ−ロキシ基、炭素数1〜12のトリアルキルシリル基、SOR基(ただしRはハロゲンなどの置換基を有していてもよい炭素数1〜8の炭化水素基)、ハロゲン原子または水素原子を示し、xは上記遷移金属の原子価と同じ数である。
但し、上記Lは、複数個配位している場合にはそれぞれ異なる基であっても良いが、少なくとも1つはシクロペンタジエニル骨格を有する基である。即ち、上記xが1の場合には、上記Lはシクロペンタジエニル骨格を有する基であり、上記xが2以上の場合には、複数個の上記Lの内少なくとも一つは、シクロペンタジエニル骨格を有する基である。〕
【0020】
上記のシクロペンタジエニル骨格を有する基としては、たとえば、シクロペンタジエニル基、メチルシクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペンタジエニル基、トリメチルシクロペンタジエニル基、テトラメチルシクロペンタジエニル基、ペンタメチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタジエニル基、メチルエチルシクロペンタジエニル基、プロピルシクロペンタジエニル基、メチルプロピルシクロペンタジエニル基、ブチルシクロペンタジエニル基、メチルブチルシクロペンタジエニル基、ヘキシルシクロペンタジエニル基、などのアルキル置換シクロペンタジエニル基;あるいはインデニル基、4,5,6,7−テトラヒドロインデニル基、フルオレニル基などを例示することができる。また、これらの基は、ハロゲン原子、トリアルキルシリル基などで置換されていてもよい。
【0021】
上記のシクロペンタジエニル骨格を有する基としては、上述の例示したものの中でも、アルキル置換シクロペンタジエニル基が特に好ましい。
【0022】
また、上記一般式(I)で表される化合物が、シクロペンタジエニル骨格を有する基を2個以上含む場合には、そのうち2個のシクロペンタジエニル骨格を有する基同士は、エチレン、プロピレンなどのアルキレン基;イソプロピリデン、ジフェニルメチレンなどの置換アルキレン基;シリレン基またはジメチルシリレン基、ジフェニルシリレン基、メチルフェニルシリレン基などの置換シリレン基などを介して結合されていてもよい。
【0023】
また、上記の炭素数1〜12の炭化水素基としては、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基などが挙げられ、より具体的には、アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基などが例示され、シクロアルキル基としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが例示され、アリール基としては、フェニル基、トリル基などが例示され、アラルキル基としては、ベンジル基、ネオフィル基などが例示される。
また、アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基などが例示され、アリーロキシ基としては、フェノキシ基などが例示され、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素などが例示される。
【0024】
また、上記SOR基としては、p−トルエンスルホナト基、メタンスルホナト基、トリフルオロメタンスルホナト基などが例示される。
【0025】
このようなシクロペンタジエニル骨格を有する基を含む化合物としては、たとえば遷移金属の原子価が4である場合、より具体的には下記式(II)で示される。
【0026】
M ・・・(II)
〔式中、Mは上記遷移金属であり、Rは、シクロペンタジエニル骨格を有する基(配位子)であり、R、RおよびRは、それぞれシクロペンタジエニル骨格を有する基、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、トリアルキルシリル基、SOR基、ハロゲン原子または水素原子であり、kは1以上の整数であり、k+1+m+n=4である。〕
【0027】
また、本発明では上記式(II)において、R、R、RおよびRのうち少なくとも2個、例えばR及びRがシクロペンタジエニル骨格を有する基(配位子)である化合物が好ましく用いられ、これらのシクロペンタジエニル骨格を有する基(例えばR及びR)は、上述の如く結合されていてもよい。
【0028】
以下に、Mがジルコニウムである上記化合物について具体的な化合物を例示する。
ビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(インデニル)ジルコニウムジブロミド、ビス(インデニル)ジルコニウムビス(p−トルエンスルホナト)ビス4,5,6,7−テトラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムジブロミド、エチレンビス(インデニル)ジメチルジルコニウム、エチレンビス(インデニル)ジフェニルジルコニウム、エチレンビス(インデニル)メチルジルコニウムモノクロリド、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムビス(メタンスルホナト)、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムビス(p−トルエンスルホナト)、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナト)、エチレンビス(4,5,6,7−テトラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル−メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(トリメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナト)、ジメチルシリレンビス(4,5,6,7−テトラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(シクロペンタジエニル−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、メチルフェニルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジブロミド、ビス(シクロペンタジエニル)メチルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)エチルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)シクロヘキシルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)フェニルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ベンジルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムモノクロリドモノハイドライド、ビス(シクロペンタジエニル)メチルジルコニウムモノハイドライド、ビス(シクロペンタジエニル)ジメチルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジフェニルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジベンジルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムメトキシクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムエトキシクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムビス(メタンスルホナト)、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムビス(p−トルエンスルホナト)、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナト)、ビス(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムエトキシクロリド、ビス(ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナト)、ビス(エチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メチルエチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(プロピルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メチルプロピルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メチルブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メチルブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムビス(メタンスルホナト)、ビス(トリメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ヘキシルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(トリメチルシリルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド。
【0029】
なお、上述の例示した化合物において、ジメチルシクロペンタジエニル等のシクロペンタジエニル環の二置換体は1,2−および1,3−置換体を含み、ジメチルシクロペンタジエニル等の三置換体は1,2,3−および1,2,4−置換体を含む。またプロピル、ブチルなどのアルキル基はn−、i−、sec−、tert−などの異性体を含む。また、上記化合物としては、上記Mがジルコニウムである上述の化合物において、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタルまたはクロムに置換したシクロペンタジエニル錯体も例示される。
【0030】
また、上記シクロペンタジエニル錯体は、その使用に際しては、単独又は混合物とし用いることができる。また、炭化水素あるいはハロゲン化炭化水素に希釈して用いてもよい。
特に、本発明においては、上記シクロペンタジエニル錯体として、中心の金属原子がジルコニウムであり、少なくとも2個のシクロペンタジエニル骨格を有する基を配位子としたジルコノセン化合物が好ましく用いられる。
【0031】
また、上記シクロペンタジエニル錯体は、通常のアルミノオキサン化合物又は該シクロペンタジエニル錯体と反応して安定なアニオンを形成する化合物と併用することもできる。
【0032】
また、本発明におけるシクロペンタジエニル錯体触媒としては、特開平4−253711号公報、特開平4−279592号公報、特表平6−503585号公報、特開平3−188092号公報又は特開平2−84407号公報に記載されている重合触媒を用いることもできる。
【0033】
上記エチレン−α・オレフィン共重合体におけるエチレンとα・オレフィンとの配合割合は、エチレンが好ましくは40〜98重量%、α・オレフィンが好ましくは60〜2重量%である。
【0034】
上記エチレン−α・オレフィン共重合体は、エチレンとα・オレフィンとを、シクロペンタジエニル錯体の存在下に、100〜3,000kg/cm、好ましくは300〜2,000kg/cm、125〜250℃、好ましくは150〜200℃の温度で高圧イオン重合法により重合して、製造することができる。
特に、上記シクロペンタジエニル錯体と上記アルミノオキサン化合物とを併用して重合するには、特開昭61−130314号公報、同60−35006号公報、同58−19309号公報、同60−35008号公報、特開平3−163088号公報等に記載の方法に従って、また、上記シクロペンタジエニル錯体及び該シクロペンタジエニル錯体と反応して安定なアニオンを形成する化合物を併用して重合するには、ヨーロッパ特許第277,004号明細書、国際公開WO92/01723号公報等に記載されているで高圧イオン重合法に従って、重合することができる。
【0035】
また、上記エチレン−α・オレフィン共重合体の分子量分布は、GPCで測定した重量平均分子量と数平均分子量との比Mw/Mnが4以下であるのが好ましく、2以下であるのが更に好ましい。
また、エチレン−α・オレフィン共重合体のMFR(JIS K−7210;190℃、2.16kg荷重で測定)は、好ましくは0.01〜300g/10分、更に好ましくは0.1〜150g/10分、特に好ましくは0.5〜30g/10分である。
【0036】
上記エチレン−α・オレフィン共重合体は、その密度が0.90g/cm以下であるのが好ましく、0.880〜0.860g/cmであるのが更に好ましい。上記密度が0.90g/cmを超えると、引張強度および風合い(フィット性)が低下するので、好ましくない。
ここで、上記密度は、通常公知のポリマーの密度測定と同様にして測定されるものである。
【0037】
また、上記エチレン−α・オレフィン共重合体は、180°剥離試験におけるブロッキング強度(40℃、24時間におけるブロッキング強度)が30g/55mm以下であるのが好ましく、15g/55mm以下であるのが更に好ましく、5g/55mm以下であるのが最も好ましい。尚、上記エチレン−α・オレフィン共重合体のブロッキング強度の下限は、該エチレン−α・オレフィン共重合体のシートのロールの巻きズレが起きない程度に小さければ小さい程良いので、特に制限されない。
上記ブロッキング強度が30g/55mmを超えると、上記エチレン−α・オレフィン共重合体からなるシートをロール状にした場合に、重なり合うシート間で貼り付いてしまい、シートを巻き出すことができなくなる場合があるので、上記範囲内とするのが好ましい。
【0038】
また、上記エチレン−α・オレフィン共重合体は、180°剥離試験における接着強度が50g/30mm以上であるのが好ましく、100g/30mm以上であるのが更に好ましく、150〜600g/30mmであるのが最も好ましい。尚、上記接着強度の上限は、おむつを構成する材料の破壊が起きる程度に大きければ大きい程好ましいので、特に制限されない。
また、上記接着強度が50g/30mm未満であると、おむつ組立時に上記エチレン−α・オレフィン共重合体が裏面シート等からから剥がれてしまう場合があり、また600g/30mmを超えると、エチレン−α・オレフィン共重合体のフィルムにおいて塑性変形する場合があるので、上記範囲内とするのが好ましい。
【0039】
即ち、上記ブロッキング強度及び上記接着強度は、それぞれ、おむつの生産性を良好なものとする観点から要求される物性である。
上記ブロッキング強度及び上記接着強度は、それぞれ下記の如くして測定されるものである。
【0040】
〔ブロッキング強度(40℃,24時間のブロッキング強度)〕
先ず、下記の如くして測定サンプルを作成する。
エチレン−α・オレフィン共重合体を厚さ50μmのシートとし、該シートを50×55mmの短冊状に切り出しサンプルシートを得る。得られたサンプルシートを2枚重ねてシート積層体を得、このシート積層体の上に10kgの荷重(大きさ170mm×110mm)を乗せ、この荷重を乗せた状態で、40℃/80%の環境条件で24時間保存した測定サンプルを得る。尚、上記シート積層体においては、上記シートをロール状に巻き込んだ時に、ロールの表面及び裏面として互いに接する面同士が接するように、重ねる。
次いで、得られた測定サンプルを用いて下記条件で常法に従って180°剥離試験を行い、得られた値をブロッキング強度とする。
・測定機械 :引っ張り試験機(テンシロン)、オリエンテック社製、商品名「RTA−100」
・チャック間距離:100mm
・引っ張り速度 :300mm/min
・戻りの速度 :300mm/min
【0041】
〔接着強度〕
先ず、下記の如くして測定サンプルを得る。
30×100mmの短冊状のポリエチレンテレフタレートフィルム(PETフィルム)に、ホットメルト(具体的には、スチレン系ゴムホットメルト接着剤)を坪量30g/mで塗工し、PETフィルム上に30×30mmのHM塗工部と30×70mmのPETフィルム部を形成する。その上に30×100mmのサンプルシートをその周縁がPETフィルムの周縁と重なるように重ね合わせ、その後5kg/cmの圧力で5秒間加圧して測定サンプルを得る。即ち、この測定サンプルにおいて、PETフィルムとサンプルシートとは、両者共に一端の30×30mmの正方形状の部分がHM塗工部を介して接着されており、残りの30×70mmの部分が非接着領域とされている。
次いで、得られた測定サンプルを用いて下記条件で常法に従って180°剥離試験を行い、得られた値を接着強度とする。
・測定機械 :引っ張り試験機(テンシロン)、オリエンテック社製、商品名「RTA−100」
・チャック間距離:100mm
・引っ張り速度 :300mm/min
・戻りの速度 :300mm/min
・尚、PETフィルムとサンプルシートとの上記非接着領域の端部を持って引っ張ることにより測定を行った。
【0042】
また、上記エチレン−α・オレフィン共重合体は、ロール状に巻いた際のブロッキング強度(40℃1ヶ月保存後のブロッキング強度)が、180°剥離強度で200g/55mm以下であるのが好ましく、50g/55mm以下であることが更に好ましい。尚、上記ブロッキング強度の下限は、該エチレン−α・オレフィン共重合体のシートのロールの巻きズレが起きない程度に小さければ小さい程良いので、特に制限されない。
上記ブロッキング強度が200g/55mmを超えると、上記エチレン−α・オレフィン共重合体からなるシートをロール状にした場合に、重なり合うシート間で貼り付いてしまい、シートを巻き出すことができなくなる場合があるので、上記範囲内とするのが好ましい。
なお、上記ブロッキング強度は、下記の如くして測定される。
即ち、上記エチレン−α・オレフィン共重合体を厚さ50μmのシートとし、該シート2000mをロール状に巻いて得られたロールを40℃/80%の環境で4週間(28日間)保存した後に、巻芯付近のシートを2枚張り合わせの状態で切り出し、2枚積層された状態のサンプル(55×100mm)を得た。得られたサンプルについて、180°剥離強度を、テンシロン引っ張り試験機(オリエンテック社製、商品名「RTA−100」)を用い常法に従って測定することによって、ブロッキング強度が得られる(チャック間距離:50mm、引張速度:300mm/min)。
尚、測定値は、50mm長さを測定した5点平均により算出した。
【0043】
更に、上記エチレン−α・オレフィン共重合体は、その表面摩擦係数が1.0以下であるのが好ましく、0.5以下であるのが更に好ましく、0.3〜0.05であるのが最も好ましい。本発明においては、上記エチレン−α・オレフィン共重合体は、後述するように、シート、糸ゴム、不織布等種々の形態で用いることができるが、シートとして用いる場合は、少なくとも1面が上記の範囲の表面摩擦係数を満足するのが好ましい。
上記表面摩擦係数が1.0を超えると、フィルムを巻物にした際にブロッキングを起こしやすくなるので、上記範囲とするのが好ましい。使い捨ておむつの弾性部材として用いるには、ホットメルト接着性と上記フィルムを巻き込んでなる巻物のブロッキングとが好ましい範囲となること、即ち、上記ブロッキング強度と上記接着強度とが、上述の範囲内となることが好ましいが、この点からも上記表面摩擦係数を上述の範囲内とするのが好ましい。
尚、上記表面摩擦係数を上記の範囲内とするには、例えば、Tダイチルロールの表面を荒らしたり、表面にエンボスを施すなどして、適宜調整することができる。
【0044】
また、上記表面摩擦係数は、カト−テック社製の摩擦感テスター(商品名「KES−SE」)を用い、太さ0.5mmでSUS304製のワイアを巻いた摩擦子を用いて、公知の手法により、シート、糸ゴム又は不織布のいずれにおいても同様に測定することができる。
【0045】
また、前記ウェストバンド部を構成する上記エチレン−α・オレフィン共重合体からなる上記シート材は、不織布(繊維集合体)又はフィルム等の形態で用いることができ、それぞれ、下記の如くして形成することができる。
【0046】
シート材として不織布(繊維集合体)の形態のものを用いる場合には、スパンボンド、メルトブロー又はフラッシュ紡糸法等の公知の方法を用いることにより行うことができる。
シート材としてフィルムの形態のものを用いる場合には、公知のTダイ法やインフレーション法、及び「プラスチック加工の基礎」(社団法人高分子学会、1982年3月25日発行)に記載されているフィルム加工の方法に従って行うことができる。
【0047】
本発明に用いるエチレン−α・オレフィン共重合体には、各種の滑剤や、アンチブロッキング剤を本発明の所望の効果を損なわない範囲で配合して用いることができる。
【0048】
上記滑剤としては、「プラスチックの滑性と滑剤」(日刊工業新聞社、昭和52年6月30日発行)に記載の滑剤を好適に用いることができ、具体的には、炭化水素系、脂肪酸系、脂肪アルコール系、脂肪酸アミド系、エステル系、部分エステル系、複合滑剤等が挙げられる。
【0049】
炭化水素系の滑剤としては、流動パラフィン、工業用白色鉱油、ペトロラクタム、石油系ワックス、合成パラフィン、合成硬質パラフィン、合成イソパラフィン石油炭化水素、無臭軽質炭化水素、微晶ワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、3(2−キセノシル)−1,2エポキシプロパン、酸化ポリエチレンワックス、塩素化パラフィン、石油炭化水素樹脂等が挙げられる。
脂肪酸系の滑剤としては、炭素数12〜22の高級脂肪酸が挙げられる。
脂肪アルコール系の滑剤としては、プロピレングリコール、グリセリン、トリエチレングリコール、モノ及びジペンタエチスリトール、炭素数8〜18の直鎖脂肪族飽和1価アルコール等が挙げられる。
脂肪酸アミド系の滑剤としては、飽和脂肪酸、モノ不飽和脂肪酸又は多不飽和脂肪酸のアミド等が挙げられ、特にアミド部が第1アミド、N,N’−メチレンビスアミド、N,N’−エチレンビスアミド等のN−置換アミドであるものが好ましく用いられる。具体的には、炭素数12〜22の高級脂肪酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、リシノール酸アミド、リノール酸アミド、リノレイン酸アミド、ステアリルエルカアミド、オレイルパルミトアミド、ラウリル酸アミド、パルミチン酸アミド、N−ステアリルステアリン酸アミド、N−オレイルオレイン酸アミド、N−ステアリルオレイン酸アミド、N−オレイルステアリン酸アミド、N−ステアリルエルカ酸アミド、N−オレイルパルミチン酸アミド等が挙げられる。
【0050】
エステル系の滑剤及び部分エステル系の滑剤としては、炭素数2〜16の直鎖アルコールのステアリン酸エステル、エタンジオールモンタン酸エステル、リシノール酸ブチル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸ステアリル、セバチン酸ジブチル、アジピン酸2−エチルヘキシル、アジピン酸n−オクチル、セバチン酸ジオクチル、酒石酸ブチル、クエン酸トリエチル、ポリ(1,3−ブタンジオール、アジピン酸)エステル、アセチルクエン酸トリブチル、イソオクチルエポキシステアレート、グリセリンモノアセテート、水添食用油脂等のトリグリセライドワックス、水素化まっこう鯨油等が挙げられる。
また、上記滑剤としては、これらの他に、メチルヒドロジエンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等のシリコーン類や、ガムロジン、ウッドロジン、トールオイルロジン、暗トールオイルロジン、暗ウッドロジン、部分水添ロジン、完全水添ロジン等のロジン類を用いることもできる。
【0051】
また、上記アンチブロッキング剤としては、「機能性フィラーの最新技術」(株式会社シーエムシー、1990年1月26日発行)に記載されているもの等が用いられるが、具体的には、酸化物(シリカ、アルミナ、酸化鉄、酸化チタン、マグネシアなど)、金属粉(銅、銀、ニッケル、ステンレス、鉄、アルミニウムなど)、炭酸塩(炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛など)、水酸化物(水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなど)、ケイ酸塩(ガラス、カオリン、タルク、マイカ、ワラストナイトなど)、硫酸塩(硫酸カルシウム、硫酸バリウムなど)、炭素(カーボンブラック、グラファイトなど)、チタン酸塩(チタン酸カリ、チタン酸バリウムなど)、窒化物(窒化アルミニウム、窒化ケイ素など)、炭化物(炭化ケイ素、炭化チタンなど)、硫化物(硫化モリブテン、硫化亜鉛など)、リン酸塩(リン酸カルシウム、リン酸鉄など)、フェライト(バリウムフェライト、カルシウムフェライトなど)、木粉、デンプン、各種有機顔料、ポリスチレン系フィラー、ナイロン系フィラー、アクリル系フィラー等が有効に用いられる。これらのアンチブロッキング剤は、樹脂加工適性やブロッキング防止機能を考慮しながら適宜選択をすればよい。
【0052】
次に、本発明の展開型の使い捨ておむつの一実施形態について、図面を参照して更に詳細に説明する。
【0053】
本実施形態の展開型の使い捨ておむつ1は、図1に示されるように、液透過性の表面シート2、液不透過性の裏面シート3、及びこれら両シート2,3間に介在する液保持性の吸収体4を有し、使用時に着用者の腹側に位置する腹側部A及び背中側に位置する背側部Bが形成されている。このような構成は、従来の展開型使い捨ておむつと同様であり、各部材も公知の材料を特に制限なく用いて形成することができる。
【0054】
また、本実施形態の展開型使い捨ておむつ1は、立ったまま装着することができるタイプのもので、上記背側部Bの左右両側縁に、それぞれウェストバンド部10,10が連設されており、左右の該ウェストバンド部10,10の少なくとも何れか一方における先端部には、バンド止着部11が設けられており、該バンド止着部11により、図2及び図3に示されるように、左右の該ウェストバンド部10,10を着用者の腹側において止着することができるようになしてある。
【0055】
伸縮性不織布12としては、伸縮可能な弾性繊維又は捲縮を有した繊維を用いた不織布でも良いし、比較的構造変形し易い伸長可能な不織布、例えば、スパンレース不織布又はスパンボンド、ヒートボンド等の熱融着繊維を用いた不織布を延伸することにより得られる不織布を用いることができる。これらの不織布をエチレン−α・オレフィン共重合体のシート材と一体化するには、熱エンボス、超音波エンボス、接着剤等を用いて一体化することができる。
【0056】
そして、上記ウェストバンド部10,10は、伸縮性不織布12と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されたシート材13とを積層した複合シートCから構成され且つ該伸縮性不織布12が上記裏面シート3側に位置させて設けられている。上記シート材13は、他の形態のシート状物でも良く、例えば不織布でも良く、フィルム状物やネット状物でも良い。これら不織布、ネット状物をスパンレース不織布のスクリムとしても用いることができる。尚、上記伸縮性不織布12は、本実施形態の場合は上記シート材13の上記裏面シート3側に積層されているが、該シート材13の上記表面シート2側に積層されても良い。
【0057】
更に詳述すると、図1に示すように、上記ウェストバンド部10,10は、伸縮性に優れる上記伸縮性不織布12及び上記シート材13により構成された上記複合シートCからなり、特におむつの周方向に良好に伸縮可能となされている。上記伸縮性不織布12と上記シート材13とは、接着剤により接着されて2層構造に積層されている。上記シート材13が上記共重合体により形成されているため、上記ウェストバンド部10,10により皮膚に刺激を与えることが殆どないと共に該ウェストバンド部10,10に良好な伸縮性付与することができ、該ウェストバンド部10,10を人体へのフィット性に優れたものとすることができる。
【0058】
尚、本実施形態における上記伸縮性不織布12としては、上述のメタロセン触媒を用いて共重合させてなる永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体によるフィラメントから形成された不織布が用いられている。本実施形態における上記伸縮性不織布12は、上記の共重合体により形成されることによって材質的に伸縮性が付与されているが、スパンレース不織布のように製法的に伸縮性が付与されても良く、また、上記の共重合体によりスパンレース不織布を形成させて材質的にも製法的にも弾性伸縮性を付与するようになしても良い。スパンレース不織布とする場合は、フィラメント(構成繊維)の配向方向を図1中におけるD方向に沿うように配することによって、おむつの周方向に対してより良好な弾性伸縮性を付与することになるため好ましい。
【0059】
また、上記バンド止着部11、及び上記腹側部Aを上記ウェストバンド部10,10に止着させる腹側部止着部20,20は、その表面に多数の錨形や鉤形のオス型係合部材が配された機械的ファスナーの凸部材により形成されており、「マジックテープ」(登録商標・クラレ社製)、「クイックロン」(登録商標・YKK社製)、「マジクロス」(登録商標・カネボウベルタッチ社製)等の市販品を用いることができる。上記伸縮性不織布12が上記裏面シート3側に配されているため、該伸縮性不織布12のフィラメント(構成繊維)に上記バンド止着部11及び上記腹側部止着部20,20のオス型係合部材が係合されることにより、該バンド止着部10及び該腹側部止着部20,20が、図2及び図3に示されるように、上記ウェストバンド部10,10に止着されるようになしてある。
【0060】
本実施形態の展開型の使い捨ておむつ1は、上述の如く構成されているので、フィット性に優れると共に、皮膚刺激性の少ないものである。また、上記エチレン−α・オレフィン共重合体が成形加工性に富み、生産性にも優れる。
【0061】
次に、本発明の使い捨ておむつの他の実施形態におけるウェストバンド部について、図4を参照して説明する。本実施形態の使い捨ておむつは、そのウェストバンド部を構成する複合シートのみが上述の図1〜図3に示す実施形態の使い捨ておむつと異なるため、以下には該複合シートについてのみ説明し、他の部位についてはその説明を省略する。
【0062】
図4に示すウェストバンド部10’は、メタロセン触媒を用いて共重合させてなる永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されたシート材13’と、その両面に積層された伸縮性不織布12’,12’とからなる複合シートC’により構成されている。上記伸縮性不織布12’としては、伸縮性又は伸長性を有するものであれば良く、上記の共重合体によるフィラメントにより形成された不織布や、スパンレース不織布が用いられる。フィラメントの配向方向を、図4に示されるように、D方向(図1におけるD方向と同方向)に沿うように配することが、おむつの周方向により弾性伸縮性を付与することになるため好ましい。本実施形態の場合は、上記ウェストバンド部10’の上記裏面シート側のみだけでなく、上記表面シート側にも上記伸縮性不織布12’が配されるため、図1〜図3に示される実施形態よりも更に人体への接触面における風合いが良い。
【0063】
尚、本発明の展開型の使い捨ておむつは、図1に示す形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、上記実施形態においては、上記ウェストバンド部10(10’)は、上記シート材13(13’)の片面又は両面に上記伸縮性不織布12(12’)を積層した上記複合シートC(C’)により構成されたが、永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された伸縮性不織布のみから構成されても良い。
【0064】
【発明の効果】
本発明の展開型の使い捨ておむつは、フィット性に優れ、皮膚刺激性が低く、成形加工性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜視図(展開状態)である。
【図2】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜視図(装着途中状態)である。
【図3】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜視図(装着状態)である。
【図4】本発明に使い捨ておむつの他の実施形態におけるウェストバンド部を模式的に示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
1 使い捨ておむつ
2 表面シート
3 裏面シート
4 吸収体
10 ウェストバンド部
11 バンド止着部
12 不織布(伸縮性不織布)
13 シート材
20 腹側部止着部
A 背側部
B 腹側部
C 複合シート
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a deployable disposable diaper having excellent fit, low skin irritation, and good moldability.
[0002]
2. Description of the Related Art
2. Description of the Related Art Conventionally, a deployable disposable diaper has a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retentive absorber interposed between these sheets, so that the wearer's belly can be used during use. Diapers having a ventral part located on the side and a dorsal part located on the back side are widely used, and among expandable disposable diapers that can be worn while standing for adults as described above, A waist band portion is continuously provided on each of the left and right side edges of the back side, and a band fastening portion is provided at a tip portion of at least one of the left and right waist band portions, and the left and right waist portions are provided by the band fastening portion. There is known one in which a band portion can be fixed to a wearer's abdomen.
[0003]
Conventionally, a nonwoven fabric has been used for the waistband portion. However, some ordinary nonwoven fabrics are inferior in elasticity and elasticity, and further improvement is desired in terms of fit to a human body. It is also conceivable to provide elasticity and elasticity by arranging ordinary rubber or the like in the waistband portion, but this is not realistic in terms of molding workability and productivity, and stimulates the wearer's skin. There is also the problem of getting lost.
[0004]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a deployable disposable diaper having excellent fit, low skin irritation, and excellent moldability.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, a waist band portion is formed by a specific copolymer, and at least the back sheet side of the waist band portion can be fixed to a band fixing portion. It has been found that a deployable disposable diaper having a nonwoven fabric surface can achieve the above object.
[0006]
The present invention has been made based on the above findings, and has a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retentive absorber interposed between these sheets, and is worn when used. In a deployable disposable diaper having an abdominal part located on the abdominal side of the person and a dorsal part located on the back side, a waist band part is provided on each of the left and right side edges of the dorsal part. At least one of the left and right waistband portions has a band fastening portion provided at a distal end thereof, and the left and right waistband portions are attached to the waistband portion of the wearer by the band fastening portion. The waistband portion is formed of a stretchable or extensible nonwoven fabric and an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. Or a non-woven fabric that is stretchable or extensible and formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. BeenOn the top sheet side of the abdomen, an abdomen fastening portion for fastening the abdomen to the waistband portion is provided, and at least the back sheet side of the waistband portion is The band fastening portion and the abdomen fastening portion are non-woven fabric surfaces that can be fastened, and the left and right waistband portions are fastened by the band fastening portion, and the abdomen fastening portion is formed. Thereby, the abdominal portion can be fixed to the back sheet side of the waist band portion.It is intended to provide a disposable diaper characterized by the following.
[0007]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the density of the ethylene-α-olefin copolymer is 0.90 g / cm.3The present invention provides a disposable diaper characterized by the following.
[0008]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2,The waistband portion is formed from the composite sheet obtained by laminating the stretchable or extensible nonwoven fabric and the sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. Is constituted,A disposable diaper characterized in that the sheet material is formed of an ethylene-α-olefin copolymer obtained by copolymerization using a cyclopentadiniel complex as a catalyst.
[0009]
The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3,The waistband portion is formed from the composite sheet obtained by laminating the stretchable or extensible nonwoven fabric and the sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. Is constituted,A disposable diaper characterized in that the sheet material is formed of an ethylene-α-olefin copolymer obtained by copolymerization using a metallocene catalyst.
[0010]
The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4,The waistband portion is formed from the composite sheet obtained by laminating the stretchable or extensible nonwoven fabric and the sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. Is constituted,The present invention provides a disposable diaper characterized in that the stretchable or extensible nonwoven fabric in a composite sheet is laminated on the backsheet side of the sheet material.
[0011]
The invention according to claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5,The waistband portion is formed from the composite sheet obtained by laminating the stretchable or extensible nonwoven fabric and the sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. Is constituted,The stretchable or extensible nonwoven fabric in the composite sheet is formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less obtained by copolymerization using a metallocene catalyst. The present invention provides a disposable diaper characterized by the following.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the deployable disposable diaper of the present invention will be described.
In the deployable disposable diaper of the present embodiment, the waistband portion is constituted by a composite sheet in which (1) a nonwoven fabric having elasticity or extensibility and a sheet material formed of a specific copolymer are laminated. Or (2) characterized by being composed only of a stretchable or extensible nonwoven fabric formed of a specific copolymer.
[0013]
The above-mentioned specific copolymer used in the deployable disposable diaper of the present embodiment has a permanent set of 50% or less, preferably 0 to 30%, and a hysteresis ratio of 5.0 or less, preferably 1. 0 to 3.5 ethylene-α-olefin copolymer.
When the permanent strain is 50% or less, the area where the elastic member can be fixed can be widened, and when the hysteresis ratio is 5.0 or less, the response is improved.
On the other hand, if the permanent set exceeds 50% or the hysteresis ratio exceeds 5.0, the fit of the waistband portion to the body is reduced.
[0014]
The composite sheet formed by laminating the stretchable or stretchable nonwoven fabric (hereinafter referred to as a stretchable nonwoven fabric) and the sheet material has a permanent set of 60% or less and a hysteresis ratio of 6.0 or less. Is preferred. If the permanent set exceeds 60% or if the hysteresis ratio exceeds 6.0, the fit of the waistband portion to the body deteriorates.
[0015]
The permanent set and the hysteresis ratio are each measured as follows.
○ Method of measuring permanent strain: A sample having a width of 25 mm and a thickness of 50 μm was prepared, and the sample was fixed to an elongation tester equipped with an integrating device so that the distance between the chucks was 100 mm. Then, the sample is stretched 100% at a speed of 300 mm / min. After the sample was stretched by 100%, the length of the sample when the distance between the chucks was returned to the initial value was measured, and the relaxed length (extended from the initial length) with respect to the initial length (the initial distance between the chucks) was measured. The ratio (%) of the length corresponding to the lengthened portion was determined, and this was defined as the permanent strain.
The method of measuring the hysteresis ratio; similarly to the above method of measuring the permanent strain, the sample was stretched 100% at a speed of 300 mm / min, and then loosened at the same speed to obtain the initial length of 100 mm between the chucks. Stop loosening and create an elastic hysteresis curve. In the elastic hysteresis curve, a stretching curve corresponding to stretching and a relaxation curve corresponding to relaxation are obtained, the area under the stretching curve and the area under the relaxation curve are measured, and these are substituted into the following equation to calculate the hysteresis ratio. did.
(Hysteresis ratio) = (Area under stretch curve) / (Area under relaxation curve)
Here, since the hysteresis ratio of a true elastomer (completely elastic body) is 1.0, when the hysteresis ratio is measured, a sheet, film, or filament having a hysteresis ratio of 5 or less is used for a disposable diaper. Suitable as.
[0016]
The ethylene-α-olefin copolymer is not particularly limited as long as it is copolymerized using a metallocene catalyst and satisfies the above-mentioned permanent distortion and the above-mentioned hysteresis ratio. Preferred are ethylene-α-olefin copolymers obtained by polymerization.
[0017]
In the ethylene-α-olefin copolymer, the α-olefin to be copolymerized with ethylene is an α-olefin having 3 to 30 carbon atoms, specifically, for example, propylene, 1-butene, 1-pentene, -Hexene, 1-octene, 1-heptene, 4-methylpentene-1, 4-methylhexene-1, 4,4-dimethylpentene-1, octadecene and the like. Among them, 1-hexene, 1-octene, 1-heptene and 4-methyl-pentene-1 are preferably used.
[0018]
In the ethylene-α-olefin copolymer, examples of the cyclopentadienyl complex used as a catalyst when copolymerizing ethylene and α-olefin include a compound represented by the following formula (I). Can be
[0019]
MLX    ... (I)
[Wherein, M represents a transition metal selected from the group consisting of Zr, Ti, Hf, V, Nb, Ta and Cr, L represents a ligand coordinated to the transition metal, and cyclopentadiene A group having an enyl skeleton, a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms, an aryloxy group having 1 to 12 carbon atoms, a trialkylsilyl group having 1 to 12 carbon atoms, SO3An R group (where R is a hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms which may have a substituent such as halogen), a halogen atom or a hydrogen atom, and x is the same number as the valence of the above transition metal .
However, when a plurality of L's are coordinated, they may be different groups, but at least one is a group having a cyclopentadienyl skeleton. That is, when x is 1, the L is a group having a cyclopentadienyl skeleton, and when x is 2 or more, at least one of the plurality of Ls is a cyclopentadienyl It is a group having an enyl skeleton. ]
[0020]
Examples of the group having a cyclopentadienyl skeleton include, for example, a cyclopentadienyl group, a methylcyclopentadienyl group, a dimethylcyclopentadienyl group, a trimethylcyclopentadienyl group, a tetramethylcyclopentadienyl group, Pentamethylcyclopentadienyl group, ethylcyclopentadienyl group, methylethylcyclopentadienyl group, propylcyclopentadienyl group, methylpropylcyclopentadienyl group, butylcyclopentadienyl group, methylbutylcyclopentadiene Examples thereof include an alkyl-substituted cyclopentadienyl group such as an enyl group and a hexylcyclopentadienyl group; and an indenyl group, a 4,5,6,7-tetrahydroindenyl group and a fluorenyl group. Further, these groups may be substituted with a halogen atom, a trialkylsilyl group or the like.
[0021]
As the group having a cyclopentadienyl skeleton, an alkyl-substituted cyclopentadienyl group is particularly preferable among those exemplified above.
[0022]
Further, when the compound represented by the general formula (I) contains two or more groups having a cyclopentadienyl skeleton, two of the groups having a cyclopentadienyl skeleton are ethylene, propylene And a substituted alkylene group such as isopropylidene and diphenylmethylene; and a silylene group or a substituted silylene group such as a dimethylsilylene group, a diphenylsilylene group, and a methylphenylsilylene group.
[0023]
Examples of the hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms include an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, and an aralkyl group. More specifically, the alkyl group includes a methyl group, an ethyl group, Propyl group, isopropyl group, butyl group and the like are exemplified, cycloalkyl group is exemplified by cyclopentyl group and cyclohexyl group, and aryl group is exemplified by phenyl group and tolyl group, and aralkyl group is exemplified by benzyl group. And a neofil group.
Examples of the alkoxy group include a methoxy group, an ethoxy group, and a butoxy group. Examples of the aryloxy group include a phenoxy group. Examples of the halogen atom include fluorine, chlorine, bromine, and iodine.
[0024]
In addition, the above SO3Examples of the R group include a p-toluenesulfonato group, a methanesulfonato group, and a trifluoromethanesulfonato group.
[0025]
Such a compound containing a group having a cyclopentadienyl skeleton, for example, when the valence of the transition metal is 4, is more specifically represented by the following formula (II).
[0026]
R2 kR3 lR4 mR5 nM ... (II)
[Wherein, M is the above transition metal, and R2Is a group (ligand) having a cyclopentadienyl skeleton, and R3, R4And R5Is a group having a cyclopentadienyl skeleton, an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, an aralkyl group, an alkoxy group, an aryloxy group, a trialkylsilyl group, SO3An R group, a halogen atom or a hydrogen atom, k is an integer of 1 or more, and k + 1 + m + n = 4. ]
[0027]
In the present invention, in the above formula (II), R2, R3, R4And R5At least two, for example, R2And R3Is preferably a group (ligand) having a cyclopentadienyl skeleton, and these groups having a cyclopentadienyl skeleton (for example, R2And R3) May be combined as described above.
[0028]
Specific examples of the above compound in which M is zirconium are shown below.
Bis (indenyl) zirconium dichloride, bis (indenyl) zirconium dibromide, bis (indenyl) zirconiumbis (p-toluenesulfonato) bis4,5,6,7-tetrahydroindenyl) zirconium dichloride, bis (fluorenyl) zirconium dichloride , Ethylene bis (indenyl) zirconium dichloride, ethylene bis (indenyl) zirconium dibromide, ethylene bis (indenyl) dimethyl zirconium, ethylene bis (indenyl) diphenyl zirconium, ethylene bis (indenyl) methyl zirconium monochloride, ethylene bis (indenyl) zirconium Bis (methanesulfonato), ethylenebis (indenyl) zirconiumbis (p-toluenesulfonate), ethylenebis (indene) B) zirconium bis (trifluoromethanesulfonato), ethylenebis (4,5,6,7-tetrahydroindenyl) zirconium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-) Methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilylenebis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilylenebis (methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilylenebis (dimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilylenebis (Trimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilylenebis (indenyl) zirconium dichloride, dimethyl Rylenebis (indenyl) zirconiumbis (trifluoromethanesulfonato), dimethylsilylenebis (4,5,6,7-tetrahydroindenyl) zirconium dichloride, dimethylsilylenebis (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dichloride, diphenylsilylenebis ( (Indenyl) zirconium dichloride, methylphenylsilylene bis (indenyl) zirconium dichloride, bis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (cyclopentadienyl) zirconium dibromide, bis (cyclopentadienyl) methylzirconium monochloride, bis ( Cyclopentadienyl) ethyl zirconium monochloride, bis (cyclopentadienyl) cyclohexyl zirconium monochloride, bis (cy (Clopentadienyl) phenyl zirconium monochloride, bis (cyclopentadienyl) benzyl zirconium monochloride, bis (cyclopentadienyl) zirconium monochloride monohydride, bis (cyclopentadienyl) methyl zirconium monohydride, bis (cyclo (Pentadienyl) dimethyl zirconium, bis (cyclopentadienyl) diphenyl zirconium, bis (cyclopentadienyl) dibenzyl zirconium, bis (cyclopentadienyl) zirconium methoxychloride, bis (cyclopentadienyl) zirconium ethoxychloride, Bis (cyclopentadienyl) zirconium bis (methanesulfonato), bis (cyclopentadienyl) zirconiumbis (p-toluenesulfonato), Lopentadienyl) zirconium bis (trifluoromethanesulfonato), bis (methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (dimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (dimethylcyclopentadienyl) zirconium ethoxycyclolide, bis (dimethylcyclopenta Dienyl) zirconium bis (trifluoromethanesulfonato), bis (ethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (methylethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (propylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (methylpropyl) Cyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (butylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (methylbutyl (Lopentadienyl) zirconium dichloride, bis (methylbutylcyclopentadienyl) zirconium bis (methanesulfonato), bis (trimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (tetramethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (pentamethylcyclo (Pentadienyl) zirconium dichloride, bis (hexylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (trimethylsilylcyclopentadienyl) zirconium dichloride.
[0029]
In the compounds exemplified above, disubstituted cyclopentadienyl rings such as dimethylcyclopentadienyl include 1,2- and 1,3-substituted, and trisubstituted such as dimethylcyclopentadienyl. Includes 1,2,3- and 1,2,4-substituted products. Alkyl groups such as propyl and butyl include isomers such as n-, i-, sec- and tert-. Examples of the compound also include a cyclopentadienyl complex in which zirconium is replaced with titanium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or chromium in the above-mentioned compound in which M is zirconium.
[0030]
When using the above cyclopentadienyl complex, it can be used alone or as a mixture. Further, it may be used after being diluted with a hydrocarbon or a halogenated hydrocarbon.
In particular, in the present invention, as the cyclopentadienyl complex, a zirconocene compound in which the central metal atom is zirconium and whose ligand is a group having at least two cyclopentadienyl skeletons is preferably used.
[0031]
Further, the cyclopentadienyl complex can be used in combination with an ordinary aluminoxane compound or a compound which reacts with the cyclopentadienyl complex to form a stable anion.
[0032]
Examples of the cyclopentadienyl complex catalyst in the present invention include JP-A-4-253711, JP-A-4-279592, JP-T-6-503585, JP-A-3-188092, and JP-A-3-188092. A polymerization catalyst described in JP-A-84407 can also be used.
[0033]
The mixing ratio of ethylene and α-olefin in the ethylene-α-olefin copolymer is preferably 40 to 98% by weight of ethylene and preferably 60 to 2% by weight of α-olefin.
[0034]
The ethylene-α-olefin copolymer is obtained by converting ethylene and α-olefin in the presence of a cyclopentadienyl complex to 100 to 3,000 kg / cm.2, Preferably at 300 to 2,000 kg / cm, at a temperature of 125 to 250 ° C, preferably 150 to 200 ° C, and polymerized by a high pressure ionic polymerization method.
In particular, in order to carry out polymerization using the above cyclopentadienyl complex and the above aluminoxane compound in combination, JP-A-61-130314, JP-A-60-35006, JP-A-58-19309, and JP-A-60-19309. Polymerization is carried out according to the methods described in JP-A-35008, JP-A-3-163088 and the like, and in combination with the above cyclopentadienyl complex and a compound which reacts with the cyclopentadienyl complex to form a stable anion. Can be polymerized according to a high-pressure ion polymerization method described in European Patent No. 277,004, International Publication WO92 / 01723 and the like.
[0035]
The molecular weight distribution of the ethylene-α-olefin copolymer is preferably such that the ratio Mw / Mn between the weight average molecular weight and the number average molecular weight measured by GPC is 4 or less, more preferably 2 or less. .
The MFR (JIS K-7210; measured at 190 ° C. under a load of 2.16 kg) of the ethylene-α-olefin copolymer is preferably 0.01 to 300 g / 10 min, more preferably 0.1 to 150 g / min. 10 minutes, particularly preferably 0.5 to 30 g / 10 minutes.
[0036]
The ethylene-α-olefin copolymer has a density of 0.90 g / cm.3It is preferably 0.880 to 0.860 g / cm3Is more preferable. The density is 0.90 g / cm3Exceeding the tensile strength and feeling (fitness) are undesirably reduced.
Here, the density is measured in the same manner as in the measurement of the density of a known polymer.
[0037]
Further, the ethylene-α-olefin copolymer preferably has a blocking strength (blocking strength at 40 ° C. for 24 hours) of 30 g / 55 mm or less in a 180 ° peel test, more preferably 15 g / 55 mm or less. It is most preferably 5 g / 55 mm or less. In addition, the lower limit of the blocking strength of the ethylene-α-olefin copolymer is not particularly limited, as the lower the lower the roll of the sheet of the ethylene-α-olefin copolymer is, the better the slippage does not occur.
When the blocking strength exceeds 30 g / 55 mm, when the sheet made of the ethylene-α-olefin copolymer is formed into a roll, the sheet may be stuck between overlapping sheets, and the sheet may not be able to be unwound. Therefore, it is preferable to be within the above range.
[0038]
Further, the ethylene-α-olefin copolymer preferably has an adhesive strength in a 180 ° peel test of 50 g / 30 mm or more, more preferably 100 g / 30 mm or more, and 150 to 600 g / 30 mm. Is most preferred. The upper limit of the adhesive strength is not particularly limited, since it is preferable that the upper limit is large enough to cause the material constituting the diaper to break.
If the adhesive strength is less than 50 g / 30 mm, the ethylene-α-olefin copolymer may be peeled off from the back sheet or the like at the time of assembling the diaper. -Since the plastic deformation of the olefin copolymer film may occur, it is preferable that the thickness is in the above range.
[0039]
That is, the blocking strength and the adhesive strength are physical properties required from the viewpoint of improving the productivity of the diaper, respectively.
The above-mentioned blocking strength and the above-mentioned adhesive strength are each measured as follows.
[0040]
[Blocking strength (40 ° C., 24 hours blocking strength)]
First, a measurement sample is prepared as described below.
The ethylene-α-olefin copolymer is formed into a sheet having a thickness of 50 μm, and the sheet is cut into a strip of 50 × 55 mm to obtain a sample sheet. Two of the obtained sample sheets are stacked to obtain a sheet laminate, and a load of 10 kg (size: 170 mm × 110 mm) is put on the sheet laminate, and at a temperature of 40 ° C./80% under the load. Obtain a measurement sample stored for 24 hours under environmental conditions. In addition, in the said sheet laminated body, when the said sheet | seat is wound up in a roll shape, it will overlap so that the mutually contacting surfaces as a front surface and a back surface of a roll may contact.
Next, a 180 ° peel test is performed using the obtained measurement sample according to a conventional method under the following conditions, and the obtained value is defined as blocking strength.
-Measuring machine: Tensilon tensile tester, manufactured by Orientec, trade name "RTA-100"
・ Distance between chucks: 100mm
-Pulling speed: 300mm / min
・ Return speed: 300mm / min
[0041]
(Adhesive strength)
First, a measurement sample is obtained as described below.
A 30 × 100 mm strip-shaped polyethylene terephthalate film (PET film) is coated with a hot melt (specifically, a styrene rubber hot melt adhesive) having a basis weight of 30 g / m 2.2To form a 30 × 30 mm HM coated portion and a 30 × 70 mm PET film portion on the PET film. A sample sheet of 30 × 100 mm is superimposed thereon so that the periphery thereof overlaps with the periphery of the PET film, and then 5 kg / cm2The sample is pressurized at a pressure of 5 seconds to obtain a measurement sample. That is, in this measurement sample, the PET film and the sample sheet both have a 30 × 30 mm square portion at one end bonded through the HM coating portion, and the remaining 30 × 70 mm portion is non-bonded. Area.
Next, a 180 ° peel test is performed using the obtained measurement sample according to a conventional method under the following conditions, and the obtained value is defined as the adhesive strength.
-Measuring machine: Tensilon tensile tester, manufactured by Orientec, trade name "RTA-100"
・ Distance between chucks: 100mm
-Pulling speed: 300mm / min
・ Return speed: 300mm / min
The measurement was carried out by pulling the end of the non-adhesion area between the PET film and the sample sheet.
[0042]
In addition, the ethylene-α-olefin copolymer preferably has a blocking strength (blocking strength after storage at 40 ° C. for one month) of 200 g / 55 mm or less at 180 ° peel strength when wound into a roll, More preferably, it is 50 g / 55 mm or less. In addition, the lower limit of the blocking strength is not particularly limited, since the lower the smaller the roll of the ethylene-α-olefin copolymer does not cause a roll deviation, the better.
When the blocking strength exceeds 200 g / 55 mm, when the sheet made of the ethylene-α-olefin copolymer is formed into a roll, the sheet may be stuck between overlapping sheets and may not be able to be unwound. Therefore, it is preferable to be within the above range.
The blocking strength is measured as described below.
That is, the above ethylene-α-olefin copolymer was formed into a sheet having a thickness of 50 µm, and a roll obtained by winding the sheet 2000 m into a roll was stored at 40 ° C / 80% for 4 weeks (28 days). Then, a sheet (55 × 100 mm) in a state where two sheets were laminated and cut out in a state where two sheets were laminated was obtained. The blocking strength is obtained by measuring the 180 ° peel strength of the obtained sample using a Tensilon tensile tester (trade name “RTA-100” manufactured by Orientec Co., Ltd.) according to a conventional method (distance between chucks: 50 mm, tensile speed: 300 mm / min).
In addition, the measured value was calculated by averaging five points measured for a length of 50 mm.
[0043]
Further, the ethylene-α-olefin copolymer preferably has a surface friction coefficient of 1.0 or less, more preferably 0.5 or less, and preferably 0.3 to 0.05. Most preferred. In the present invention, as described below, the ethylene-α-olefin copolymer can be used in various forms such as a sheet, a rubber thread, and a nonwoven fabric. Preferably, a range of surface friction coefficients is satisfied.
If the surface friction coefficient exceeds 1.0, blocking tends to occur when the film is rolled, so that the above range is preferable. To be used as an elastic member of a disposable diaper, the hot melt adhesiveness and the blocking of the roll formed by winding the film are in a preferable range, that is, the blocking strength and the adhesive strength are in the above range. It is preferable that the surface friction coefficient be within the above-mentioned range from this point as well.
In order to keep the surface friction coefficient within the above range, for example, the surface of the T-die chill roll can be appropriately adjusted by roughening or embossing the surface.
[0044]
The surface friction coefficient was measured using a friction tester (trade name "KES-SE") manufactured by Kato-Tech Co., Ltd., using a friction element wound with SUS304 wire having a thickness of 0.5 mm. According to the method, the measurement can be similarly performed on any of the sheet, the rubber thread, and the nonwoven fabric.
[0045]
Further, the sheet material comprising the ethylene-α-olefin copolymer constituting the waistband portion can be used in the form of a nonwoven fabric (fiber aggregate) or a film, and is formed as follows, respectively. can do.
[0046]
When a sheet material in the form of a nonwoven fabric (fiber aggregate) is used, a known method such as spunbonding, meltblowing, or flash spinning can be used.
In the case where a film material is used as the sheet material, a known T-die method, an inflation method, and “Basics of Plastic Processing” (published by the Society of Polymer Science, March 25, 1982) are described. It can be performed according to the method of film processing.
[0047]
In the ethylene-α-olefin copolymer used in the present invention, various lubricants and antiblocking agents can be blended and used as long as the desired effects of the present invention are not impaired.
[0048]
As the lubricant, lubricants described in “Plastic Lubricity and Lubricants” (Nikkan Kogyo Shimbun, issued on June 30, 1977) can be suitably used. System, fatty alcohol system, fatty acid amide system, ester system, partial ester system, composite lubricant and the like.
[0049]
Examples of hydrocarbon lubricants include liquid paraffin, industrial white mineral oil, petrolactam, petroleum wax, synthetic paraffin, synthetic hard paraffin, synthetic isoparaffin petroleum hydrocarbon, odorless light hydrocarbon, microcrystalline wax, polyethylene wax, and polypropylene wax. 3,3 (2-xenosyl) -1,2 epoxypropane, oxidized polyethylene wax, chlorinated paraffin, petroleum hydrocarbon resin and the like.
Examples of fatty acid-based lubricants include higher fatty acids having 12 to 22 carbon atoms.
Examples of the fatty alcohol-based lubricant include propylene glycol, glycerin, triethylene glycol, mono- and dipentaethyritol, and linear aliphatic saturated monohydric alcohols having 8 to 18 carbon atoms.
Examples of the fatty acid amide-based lubricant include amides of saturated fatty acids, monounsaturated fatty acids and polyunsaturated fatty acids. Particularly, the amide moiety is a primary amide, N, N′-methylenebisamide, N, N′-ethylenebisamide. And the like are preferably N-substituted amides. Specifically, higher fatty acid amides having 12 to 22 carbon atoms, ethylenebisstearic acid amide, ethylenebisoleic acid amide, erucic acid amide, stearic acid amide, oleic acid amide, ricinoleic acid amide, linoleic acid amide, linoleic acid amide , Stearyl erucamide, oleyl palmitamide, lauric amide, palmitic amide, N-stearyl stearamide, N-oleyl oleamide, N-stearyl oleamide, N-oleyl stearamide, N-stearyl elca Acid amide, N-oleyl palmitic acid amide and the like.
[0050]
Examples of the ester lubricant and the partial ester lubricant include stearic acid esters of straight-chain alcohols having 2 to 16 carbon atoms, ethanediol montanic acid ester, butyl ricinoleate, ethyl palmitate, stearyl palmitate, dibutyl sebacate, and adipine. 2-ethylhexyl acid, n-octyl adipate, dioctyl sebacate, butyl tartrate, triethyl citrate, poly (1,3-butanediol, adipic acid) ester, tributyl acetyl citrate, isooctyl epoxy stearate, glycerin monoacetate And triglyceride waxes such as hydrogenated edible oils and fats, hydrogenated macaque oil and the like.
Examples of the above lubricant include silicones such as methylhydrodienepolysiloxane, dimethylpolysiloxane, and methylphenylpolysiloxane, gum rosin, wood rosin, tall oil rosin, dark tall oil rosin, dark wood rosin, and partial water. Rosins such as impregnated rosin and completely hydrogenated rosin can also be used.
[0051]
Examples of the antiblocking agent include those described in “Latest Technologies for Functional Fillers” (CMC Co., Ltd., issued on January 26, 1990). (Silica, alumina, iron oxide, titanium oxide, magnesia, etc.), metal powder (copper, silver, nickel, stainless steel, iron, aluminum, etc.), carbonate (calcium carbonate, magnesium carbonate, zinc carbonate, etc.), hydroxide ( Aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, etc., silicates (glass, kaolin, talc, mica, wollastonite, etc.), sulfates (calcium sulfate, barium sulfate, etc.), carbon (carbon black, graphite, etc.), titanic acid Salt (potassium titanate, barium titanate, etc.), nitride (aluminum nitride, silicon nitride, etc.), carbide (carbon Silicon, titanium carbide, etc.), sulfides (molybdenum sulfide, zinc sulfide, etc.), phosphates (calcium phosphate, iron phosphate, etc.), ferrites (barium ferrite, calcium ferrite, etc.), wood flour, starch, various organic pigments, polystyrene A system filler, a nylon system filler, an acrylic system filler, etc. are used effectively. These anti-blocking agents may be appropriately selected in consideration of resin processing suitability and anti-blocking function.
[0052]
Next, one embodiment of the deployable disposable diaper of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
[0053]
As shown in FIG. 1, a deployable disposable diaper 1 of the present embodiment includes a liquid-permeable top sheet 2, a liquid-impermeable back sheet 3, and a liquid holding member interposed between these two sheets 2 and 3. Abdominal part A located on the abdominal side of the wearer and back part B located on the back side during use. Such a configuration is the same as that of a conventional disposable disposable diaper, and each member can be formed using a known material without any particular limitation.
[0054]
Further, the deployable disposable diaper 1 of the present embodiment is of a type that can be worn while standing, and waistband portions 10 and 10 are respectively provided continuously on the right and left side edges of the back portion B. A band fastening portion 11 is provided at at least one of the left and right waist band portions 10, 10, as shown in FIGS. 2 and 3. The left and right waistband portions 10, 10 can be fixed to the wearer's abdomen.
[0055]
As the stretchable nonwoven fabric 12, a nonwoven fabric using stretchable elastic fibers or fibers having crimps may be used, or an extensible nonwoven fabric that is relatively easily deformed in structure, such as a spunlace nonwoven fabric or a spunbond, a heat bond, or the like. The nonwoven fabric obtained by stretching the nonwoven fabric using the heat-fusible fibers of the above can be used. In order to integrate these nonwoven fabrics with an ethylene-α-olefin copolymer sheet material, they can be integrated using hot embossing, ultrasonic embossing, an adhesive or the like.
[0056]
The waistband portions 10 and 10 are a composite sheet in which a stretchable nonwoven fabric 12 and a sheet material 13 formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less are laminated. C, and the elastic nonwoven fabric 12 is provided so as to be positioned on the back sheet 3 side. The sheet material 13 may be a sheet material of another form, for example, a nonwoven fabric, a film material or a net material. These nonwoven fabrics and nets can be used as scrims for spunlaced nonwoven fabrics. In the present embodiment, the elastic nonwoven fabric 12 is laminated on the sheet material 13 on the back sheet 3 side, but may be laminated on the sheet material 13 on the top sheet 2 side.
[0057]
More specifically, as shown in FIG. 1, the waistband portions 10, 10 are made of the composite sheet C constituted by the elastic nonwoven fabric 12 having excellent elasticity and the sheet material 13. It is satisfactorily stretchable in the direction. The elastic nonwoven fabric 12 and the sheet material 13 are adhered with an adhesive and laminated in a two-layer structure. Since the sheet material 13 is formed of the copolymer, the waistband portions 10 and 10 hardly irritate the skin and can impart good elasticity to the waistband portions 10 and 10. It is possible to make the waistband portions 10 and 10 excellent in fitting to a human body.
[0058]
In addition, the elastic nonwoven fabric 12 in the present embodiment is obtained from a filament made of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less obtained by copolymerization using the above-described metallocene catalyst. The formed nonwoven fabric is used. Although the elastic nonwoven fabric 12 in the present embodiment is provided with elasticity in terms of material by being formed of the above-described copolymer, even if the elasticity is imparted by a manufacturing method like a spunlace nonwoven fabric, Alternatively, a spun lace nonwoven fabric may be formed from the above-mentioned copolymer to impart elasticity and stretchability both in terms of material and manufacturing method. In the case of a spunlace nonwoven fabric, by providing the orientation direction of the filaments (constituent fibers) along the direction D in FIG. 1, it is possible to impart better elasticity to the circumferential direction of the diaper. Is preferred.
[0059]
The band fastening portions 11 and the abdominal fastening portions 20 and 20 for fastening the abdominal portion A to the waistband portions 10 and 10 have a large number of anchor-shaped or hook-shaped males on their surfaces. It is formed by a convex member of a mechanical fastener on which a mold engaging member is disposed, and includes "Magic Tape" (registered trademark, manufactured by Kuraray Co., Ltd.), "Quicklon" (registered trademark, manufactured by YKK Co., Ltd.), and "Majicloth" ( A commercially available product such as a registered trademark (manufactured by Kanebo Bell Touch) can be used. Since the stretchable nonwoven fabric 12 is disposed on the back sheet 3 side, the filament (constituent fiber) of the stretchable nonwoven fabric 12 has a male shape of the band fastening portion 11 and the abdomen fastening portions 20, 20. When the engaging member is engaged, the band fastening portion 10 and the abdominal fastening portions 20, 20 are fastened to the waist band portions 10, 10, as shown in FIGS. It is made to be worn.
[0060]
Since the deployable disposable diaper 1 of the present embodiment is configured as described above, it is excellent in fitting properties and has little skin irritation. In addition, the ethylene-α-olefin copolymer is excellent in moldability and productivity.
[0061]
Next, a waistband portion in another embodiment of the disposable diaper of the present invention will be described with reference to FIG. Since the disposable diaper of the present embodiment is different from the disposable diaper of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 only in the composite sheet constituting the waistband portion, only the composite sheet will be described below. The description of the parts is omitted.
[0062]
The waistband portion 10 'shown in FIG. 4 is a sheet material 13' formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less obtained by copolymerization using a metallocene catalyst. And a composite sheet C ′ composed of elastic nonwoven fabrics 12 ′, 12 ′ laminated on both sides thereof. As the stretchable nonwoven fabric 12 ', any fabric having stretchability or stretchability may be used, and a nonwoven fabric formed of filaments of the above-mentioned copolymer or a spunlace nonwoven fabric is used. As shown in FIG. 4, arranging the filaments along the D direction (the same direction as the D direction in FIG. 1) gives the elasticity to the diaper in the circumferential direction. preferable. In the case of the present embodiment, since the elastic nonwoven fabric 12 'is arranged not only on the back sheet side of the waist band portion 10' but also on the top sheet side, the embodiment shown in FIGS. The texture on the contact surface with the human body is better than the form.
[0063]
It should be noted that the deployable disposable diaper of the present invention is not limited to the form shown in FIG. 1 and can be variously modified without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above embodiment, the waistband portion 10 (10 ') is formed by laminating the stretchable nonwoven fabric 12 (12') on one or both sides of the sheet material 13 (13 '). '), But may be constituted only by a stretchable nonwoven fabric formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less.
[0064]
【The invention's effect】
The deployable disposable diaper of the present invention has excellent fit, low skin irritation, and excellent moldability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view (expanded state) showing an embodiment of a disposable diaper according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view (under mounting) of an embodiment of the disposable diaper according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view (attached state) showing one embodiment of the disposable diaper of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged perspective view schematically showing a waistband portion in another embodiment of the disposable diaper according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 disposable diapers
2 Surface sheet
3 Back sheet
4 absorber
10 West band
11 Band fastening part
12 Non-woven fabric (elastic non-woven fabric)
13 Sheet material
20 Abdominal fastening part
A back side
B ventral part
C composite sheet

Claims (6)

液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及びこれら両シート間に介在する液保持性の吸収体を有し、使用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背中側に位置する背側部が形成されている、展開型の使い捨ておむつにおいて、
上記背側部の左右両側縁には、それぞれウェストバンド部が連設されており、左右の該ウェストバンド部の少なくとも何れか一方における先端部には、バンド止着部が設けられており、該バンド止着部により、左右の該ウェストバンド部を着用者の腹側において止着することができるようになしてあり、
上記ウェストバンド部は、伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されたシート材とを積層した複合シートから構成されているか、又は永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された伸縮又は伸長可能な不織布から構成されており、
上記腹側部の上記表面シート側には、該腹側部を上記ウェストバンド部に止着する腹側部止着部が設けられており、
上記ウェストバンド部の少なくとも上記裏面シート側が上記バンド止着部及び上記腹側部止着部の止着可能な不織布面とされており、
上記バンド止着部により左右の上記ウェストバンド部を止着した状態で、上記腹側部止着部により上記腹側部を該ウェストバンド部の上記裏面シート側に止着することができるようになしてあることを特徴とする使い捨ておむつ。
It has a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retentive absorber interposed between these sheets, and is used on the abdominal part and the back side located on the abdomen of the wearer during use. In the deployment type disposable diaper in which the located back side is formed,
A waist band portion is continuously provided on each of the left and right side edges of the back side portion, and a band fastening portion is provided at a tip portion of at least one of the left and right waist band portions. The band fastening portion allows the left and right waistband portions to be fastened on the wearer's abdomen,
The waistband portion is composed of a composite sheet obtained by laminating a stretchable or extensible nonwoven fabric and a sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. Or made of a stretchable or extensible nonwoven fabric formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less ,
On the top sheet side of the abdomen, an abdomen fastening portion for fastening the abdomen to the waistband portion is provided.
At least the back sheet side of the waist band portion is a non-woven fabric surface capable of fastening the band fastening portion and the abdomen fastening portion,
In a state where the left and right waist bands are fastened by the band fastening portion, the abdomen can be fastened to the back sheet side of the waist band by the abdomen fastening portion. Disposable diapers characterized by what they have done.
上記エチレン−α・オレフィン共重合体の密度が0.90g/cm3以下である、請求項1に記載の使い捨ておむつ。The disposable diaper according to claim 1, wherein the density of the ethylene-α-olefin copolymer is 0.90 g / cm 3 or less. 上記ウェストバンド部は、上記伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された上記シート材とを積層した上記複合シートから構成されており、該シート材が、シクロペンタジニエル錯体を触媒として用いて共重合させてなるエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されている、請求項1又は2に記載の使い捨ておむつ。 The waistband portion is formed from the composite sheet obtained by laminating the stretchable or extensible nonwoven fabric and the sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. The disposable diaper according to claim 1 or 2 , wherein the sheet material is formed of an ethylene-α-olefin copolymer obtained by copolymerization using a cyclopentadienyl complex as a catalyst. 上記ウェストバンド部は、上記伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された上記シート材とを積層した上記複合シートから構成されており、該シート材が、メタロセン触媒を用いて共重合させてなるエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されている、請求項1又は2に記載の使い捨ておむつ。 The waistband portion is formed from the composite sheet obtained by laminating the stretchable or extensible nonwoven fabric and the sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. The disposable diaper according to claim 1 or 2 , wherein the sheet material is formed of an ethylene-α-olefin copolymer obtained by copolymerization using a metallocene catalyst. 上記ウェストバンド部は、上記伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された上記シート材とを積層した上記複合シートから構成されており、該複合シートにおける伸縮又は伸長可能な上記不織布が、上記シート材の上記裏面シート側に積層されている、請求項1〜4の何れかに記載の使い捨ておむつ。 The waistband portion is formed from the composite sheet obtained by laminating the stretchable or extensible nonwoven fabric and the sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. The disposable diaper according to any one of claims 1 to 4 , wherein the nonwoven fabric that is configured and stretchable or extensible in the composite sheet is laminated on the backsheet side of the sheet material. 上記ウェストバンド部は、上記伸縮又は伸長可能な不織布と永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成された上記シート材とを積層した上記複合シートから構成されており、該複合シートにおける伸縮又は伸長可能な上記不織布が、メタロセン触媒を用いて共重合させてなる永久歪み50%以下、ヒステリシス比5.0以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されている、請求項1〜5の何れかに記載の使い捨ておむつ。 The waistband portion is formed from the composite sheet obtained by laminating the stretchable or extensible nonwoven fabric and the sheet material formed of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less. The composite sheet is made of an ethylene-α-olefin copolymer having a permanent set of 50% or less and a hysteresis ratio of 5.0 or less , wherein the non-woven fabric capable of being stretched or stretched in the composite sheet is copolymerized using a metallocene catalyst. The disposable diaper according to any one of claims 1 to 5, which is formed.
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