JP3547544B2

JP3547544B2 - Paper feeder

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Publication number: JP3547544B2
Application number: JP33513095A
Authority: JP
Inventors: 健治遠藤
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1995-12-22
Publication date: 2004-07-28
Anticipated expiration: 2015-12-22
Also published as: JPH09169436A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷装置や複写装置等の画像形成装置に画像形成すべき印刷用紙や原稿等の紙葉を給送する給紙装置に関し、さらに詳しくは上記紙葉を積載する給紙台に関する。なお、本発明は、画像形成済みの紙葉を排出し積載する排紙装置の排紙台にも応用可能である。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置等に具備されている給紙装置は、例えば、図１１に示すような構成のものが知られている。
【０００３】
図１１において、符号１００は画像形成装置としての孔版印刷装置を、符号１５０は給紙装置をそれぞれ示す。孔版印刷装置１００は、機体７の上部に配置された原稿受台上から移送される原稿の表面の画像を読み取る原稿読取装置１と、この原稿読取装置１の下方の機体７の一側部に配置されロール状に巻かれた感熱孔版マスタを製版する製版装置２と、機体７の中央部に配置され製版済みの感熱孔版マスタを外周面に巻装する印刷ドラム４６と、製版装置２の下方に配置され、給紙台１５１上に積層された用紙３８を印刷ドラム４６と印圧ローラ４７との間に送出する給紙装置１５０と、この給紙装置１５０に対向する機体７の下方に配置され、印刷ドラム４６で印刷された印刷済みの用紙３８を吸引ユニット４８で吸引・搬送し排紙台４９に排出する排紙装置４と、この排紙装置４と原稿読取装置１との間に配置され、印刷ドラム４６の外周面から使用済みの感熱孔版マスタを剥ぎ取ってその使用済みの感熱孔版マスタを排版箱に排出する排版装置３とを具備している。なお、製版装置２、排版装置３は、機種によっては印刷ドラム４６を挟んで上記の位置とは反対の相対向する位置に配設されているものもある。
【０００４】
給紙装置１５０は、用紙３８を積載する昇降可能な給紙台１５１を備えていて、この給紙台１５１は、給紙装置１５０の本体としての機体７内に収納された、昇降方向Ｚのみに移動可能な固定部１５２と、用紙搬送方向Ｘの上流側における固定部１５２の後端部に配設された支軸１２を支点として機体７側へ可動して機体７内に収納可能な可動部１５３とを具備している。固定部１５２には、用紙３８の幅方向の位置決めをするためのサイドフェンス１５４が、用紙搬送方向Ｘに対して直交する用紙幅方向に移動自在に設けられている。可動部１５３は、支軸１２を支点として図中矢印で示すように時計回り及び反時計回り方向に可動し、孔版印刷装置１００の不使用時等には反時計方向に回動させて図中仮想線で示す機体７内の位置に収納・保持されるようになっている。機体７は、その内部おいて適宜の位置に配置された側板、孔版印刷装置１００の全体を覆うように設けられた筐体状のフレーム、及び外板（パネル）からなる。以下、機体７というときは、主に上記フレーム及び上記外板（パネル）を指すものとする。
【０００５】
機体７側には、用紙３８を１枚ずつ分離して用紙搬送方向Ｘの下流側に給送する給紙手段が設けられている。上記給紙手段は、給紙台１５１上の用紙３８を給送する給紙コロ４１と、給紙コロ４１とベルト等を介して連結されていて、孔版印刷装置１００の機体７に配設された側板に回転自在に支持された分離コロ軸に固設され給紙台１５１上の最上位の用紙３８を１枚ずつ分離して給送する分離コロ４２と、分離コロ４２の下方に配置された前面板３９に取付けられていて、分離コロ４２に当接して用紙３８を１枚ずつ分離する分離パッド４３とからなる。給紙コロ４１と分離コロ４２とは、給紙アーム４０に回転可能に支持されている。また、上記側板には、この側板に揺動自在に支持された給紙圧調整レバー及び分離コロ軸にばねを介して固設された調整板等とからなる給紙圧調整機構（図示せず）が配設されている。符号４４は用紙３８の搬送経路を、符号４５は一対のレジストローラをそれぞれ示す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような給紙装置１５０における給紙台１５１は、図１１に示すように、通常、折りたたみ機能の無いサイドフェンス１５４が固定部１５２に起立して配設されており、そのためにサイドフェンス１５４のサイズ以下に固定部１５２を小さくすることができないレイアウト設計上の制約があった。また、サイドフェンス１５４は、固定部１５２と共に上昇するため、上昇してくるサイドフェンス１５４を逃がすための仮想線で示すデッドスペースを給紙コロ４１の上方に確保することが必要であり、製版装置２や排版装置３のレイアウト上の制約となったり、あるいは孔版印刷装置１００全体が大きくなったりする問題点がある。
【０００７】
また、サイドフェンスが可動部１５３に配設された給紙台もあるが、サイドフェンスの折りたたみ機能は無く、このため可動部１５３を、図中仮想線で示す機体７内の位置に収納するときには、起立したサイドフェンスを収納するための余分のスペースを要し、孔版印刷装置１００全体が大きくなってしまう問題点がある。そして、この問題点を解消するために、上記余分のスペースを小さくすべくサイドフェンスを小さくした場合には、給紙台の用紙積載量が少なくなったりする問題点となってしまう。
【０００８】
また、給紙装置の一部には、固定部から可動部を取り外せるようにしたものもあるが、その場合には、操作性あるいは取り外した可動部を収納するためのスペースを確保する問題点となってしまう。
【０００９】
したがって、本発明はかかる問題点を解決するために、第１の目的は、折りたたみ（倒伏）可能なサイドフェンスを可動部に配設することにより、固定部を小さくすることができ、画像形成装置の本体や給紙装置の本体を小型化することができる給紙装置を提供することにある。
【００１０】
第２の目的は、サイドフェンスの折りたたみ操作性が良く、またサイドフェンスが折りたたみ式であっても給紙台上の最後の用紙１枚まで確実に位置決め・ガイドすることができる給紙装置を提供することにある。
【００１１】
第３の目的は、サイドフェンスの破損を防止することができる給紙装置を提供することにある。
【００１２】
第４の目的は、サイドフェンスの位置決め・ガイド性能を向上することができる給紙装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、用紙を積載する昇降可能な給紙台を備え、この給紙台は、給紙装置の本体内に略収納された、昇降方向のみに移動可能な固定部と、この固定部の昇降と共に昇降し上記固定部の一部を支点に上記本体側へ可動して上記本体内に略収納可能な可動部とを具備した給紙装置において、上記可動部に対して起倒可能であって、上記用紙の幅方向の位置決めをするサイドフェンスを有するサイドフェンスユニットを上記可動部に配設し、上記サイドフェンスを倒伏した状態で上記可動部を上記本体内に収納することを特徴とする。
【００１４】
ここで、「給紙装置の本体内に略収納された」位置とは、用紙を１枚ずつ分離して給送する給紙コロ及び／又は分離コロ等からなる給紙手段が配置されている給紙装置本体内に収納された位置の他、該給紙装置本体内から僅かにはみ出したりしている位置状態も含み、さらには、上記給紙装置本体が画像形成装置の機体に内蔵されていたり該機体に連結されている場合には、上記機体内に収納された位置の他、上記機体内及び／又は上記給紙装置本体内から僅かにはみ出したりしている位置状態も含む。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の給紙装置において、上記サイドフェンスユニットは、上記サイドフェンスを起倒可能に支持していて、上記幅方向に移動可能なスライダと、上記サイドフェンスを、上記可動部に対して上記サイドフェンスが起立した起立位置と上記可動部に対して上記サイドフェンスが倒伏した倒伏位置とに変位させるレバー操作部とを有することを特徴とする。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の給紙装置において、上記スライダが、上記可動部上に起立したまま上記本体内に略収納可能であることを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項１，２又は３記載の給紙装置において、上記サイドフェンスは、所定の外力が加えられたとき、上記可動部の内側に倒伏することを特徴とする。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項１，２，３又は４記載の給紙装置において、上記サイドフェンスが起立しているとき、上記可動部上に載置された上記用紙の枚数が１枚から積載可能枚数まで、上記サイドフェンスにおける上記幅方向の位置決めが可能であることを特徴とする。
【００１９】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の何れか一つに記載の給紙装置において、上記サイドフェンスは、少なくとも上記用紙の搬送方向へ移動可能に構成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の給紙装置において、上記サイドフェンスは、少なくとも上記固定部上へ移動可能な移動フェンスと、この移動フェンスを、少なくとも上記固定部上へ移動可能に支持する支持フェンスとからなることを特徴とする。
【００２１】
請求項８記載の発明は、請求項１乃至７の何れか一つに記載の給紙装置において、上記本体側には、上記用紙を１枚ずつ分離して給送する給紙手段が設けられていて、上記給紙台が上昇したとき、上記サイドフェンスユニットを、上記給紙手段を避ける上記可動部に設けたことを特徴とする。
請求項９記載の発明は、用紙を積載する昇降可能な給紙台を備え、この給紙台は、給紙装置の本体内に略収納された、昇降方向のみに移動可能な固定部と、この固定部の一部を支点に上記本体側へ可動して上記本体内に略収納可能な可動部とを具備した給紙装置において、少なくとも上記用紙の搬送方向へ移動可能に構成され上記可動部に対して起倒可能であって、上記用紙の幅方向の位置決めをするサイドフェンスを有するサイドフェンスユニットを上記可動部に配設し、上記サイドフェンスは、少なくとも上記固定部上へ移動可能な移動フェンスと、この移動フェンスを、少なくとも上記固定部上へ移動可能に支持する支持フェンスとからなることを特徴とする。
【００２２】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明の実施例について詳述する。なお、各図において、図面の簡明化を図るため装置やユニット等の構成から各構成部品を適宜省略する。また、図において一対で構成されていて特別に区別して説明する必要がない構成部品は、説明の簡明化を図る上から、その片方を適宜記載することでその説明に代えるものとする。構成部品の形状及びその配設位置を説明する際において、用紙搬送方向の下流側を「前」とその上流側を「後」と言うときがあり、また用紙幅方向を左右と言うときがある。従来の技術で説明した構成及び以下説明する各実施例及び変形例等に亘り、同一の形状及び機能を有する構成部品等については同一の符号を付すことによりその説明をできるだけ省略する。
【００２３】
（実施例１）
図１乃至５を参照して、請求項１乃至５及び８記載の発明に係る実施例１について説明する。
図１において、符号６０は画像形成装置としての孔版印刷装置を示す。孔版印刷装置６０は、従来の孔版印刷装置１００に対して、その給紙装置１５０に代えて給紙装置５を有することが相違する。
【００２４】
給紙装置５は、給紙装置１５０に対して、給紙台１５１に代えて、給紙台１０を備えていることが相違する。給紙台１０は、給紙台１５１に対して、固定部１５２に代えた固定部１１と、可動部１５３に代えた可動部１５とを具備していることが相違する。そして、固定部１１は、固定部１５２に対して、固定部１５２に設けられたサイドフェンス１５４を除去した構造を有し、用紙搬送方向Ｘにおける長さを短縮している点が主に異なる。可動部１５は、可動部１５３に対して、可動部１５に対して起倒可能であって、用紙搬送方向Ｘに対して用紙幅方向Ｙの位置決めをするサイドフェンス１８を有するサイドフェンスユニット１７が可動部１５上に配設されていることが主に相違する。可動部１５は、可動部１５３に対して、用紙搬送方向Ｘにおける長さが幾分長くなっている。固定部１１は、従来の給紙装置１５０と同様に機体７内に収納されていて昇降方向Ｚのみに移動可能になっており、また可動部１５も、従来の給紙装置１５０と同様に用紙搬送方向Ｘの上流側における固定部１１の後端部に配設された支軸１２を支点として機体７側へ可動して仮想線で示すように機体７内に収納可能となっている。
【００２５】
給紙台１０は、例えば、本願出願人と同一の出願人及び同一の発明者により以前に提案した特開平７−１２５８５５号公報の図６及び７に示されている昇降機構１７０と同様の昇降機構によって昇降方向Ｚに移動可能となっており、説明の簡明化を図るため上記昇降機構の説明及び図示を省略する。
【００２６】
サイドフェンスユニット１７は、上記したサイドフェンス１８と、サイドフェンス１８を起倒可能に支持していて、用紙幅方向Ｙに移動可能なスライダ２２と、可動部１５に対してサイドフェンス１８が起立した起立位置と可動部１５に対してサイドフェンス１８が倒伏した倒伏位置とにサイドフェンス１８を変位させるレバー操作部２７とを有する。サイドフェンスユニット１７は、用紙幅方向Ｙの中央で可動部１５を等分する中心線（図示せず）に対して可動部１５上に左右一対設けられている。サイドフェンスユニット１７は、上記昇降機構により給紙台１０が上昇されたとき、上記給紙手段及び製版装置２（製版装置２が、印刷ドラム４６を挟んで排版装置３の反対側に配設されている機種にあってはその排版装置を避ける位置に）を避ける可動部１５上に設けられている。したがって、上記給紙手段や製版装置２（あるいは上記排版装置）の設計上のレイアウトの自由度が増すと共に、ひいては給紙装置５の小型化及び孔版印刷装置６０の小型化を図れる利点がある。
【００２７】
固定部１１は、鈑金で成形されている。可動部１５は、必要な部位に補強リブが配置されていて、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリスチレン（ＰＳ）等の合成樹脂でそれぞれ一体成形されている。それ故に、給紙台１０は、従来の給紙台１５１に対して大幅な軽量化が図られている。用紙搬送方向Ｘの下流側における可動部１５の両側壁には、貫通孔が形成された金属製の連結板１５ａが取り付けられている。可動部１５は、連結板１５ａの上記貫通孔及び固定部１１の両側壁を支軸１２が貫通することで、支軸１２を支点として機体７側へ約９０度可動して機体７内に収納することができる。可動部１５の用紙幅方向Ｙには、図５のみに示すように、左右一対のサイドフェンスユニット１７のスライダ２２を用紙幅方向Ｙに移動させるためのスライダ案内溝１５ｂが用紙幅方向Ｙに対して互いに平行に形成されている。
【００２８】
可動部１５の内部には、各スライダ２２を用紙幅方向Ｙに互いに連動して移動するためのスライド機構３５が内蔵されている。スライド機構３５は、可動部１５の下部の内壁面にピニオン軸３７ａを持って回動自在に支持されたピニオン３７と、用紙幅方向Ｙに互いに平行に設けられていて、ピニオン３７に共に噛合する一対のラック３７とからなる周知の構造を有する。各ラック３７の一側端上部は、後述する各スライダ２２の摺動部２２ａの下端部に一体形成された連結部２２ｄに固定されている。可動部１５の下部には、図３にのみ示すように、可動部１５が機体７側へ可動して機体７内に収納されたときに、可動部１５の下面全体及びスライド機構３５を覆う合成樹脂製のカバー１６がプッシュオンタイプの樹脂クリップ等で固定されて設けられている。なお、本実施例１では、スライド機構３５を採用して各スライダ２２を用紙幅方向Ｙに互いに連動して移動するようにしたが、これに限らず、左右一対のスライダ２２が互いに独立して用紙幅方向Ｙに移動する周知の構造を有するものであっても良いことは言うまでもない。
【００２９】
サイドフェンス１８は、深さの浅い略筐体状をなしていて、前後壁及び上下壁で四囲が囲まれている。サイドフェンス１８は、例えばＡＢＳ樹脂、ＰＳ等の合成樹脂で一体成形されていて、軽量化が図られている。用紙搬送方向Ｘにおけるサイドフェンス１８の前後壁の中央部寄りには、昇降方向Ｚに長い長孔１８ａがそれぞれ貫通・形成されている。サイドフェンス１８の前後壁の下部には、図３及び４にのみ示すように、挿通孔１８ｄがそれぞれ形成されている。サイドフェンス１８の中央部の下部寄りには、図３にのみ示すように、用紙幅方向Ｙの外側に向けて突出した、後述する段付きねじ２９を螺合するための２個のボス１８ｂがそれぞれ一体成形されている。
【００３０】
スライダ２２は、側面視で略Ｌ字状をなしていて、その下面が可動部１５に摺接する摺動部２２ａと、この摺動部２２ａに対して９０度に起立し、かつ、用紙幅方向Ｙに互いに平行に一対形成された起立部２２ｂとから構成されている。スライダ２２は、例えばＡＢＳ樹脂、ＰＳ等の合成樹脂で一体成形されており、軽量化が図られている。摺動部２２ａは略板状の長方形状をなしており、一方、起立部２２ｂは厚板状をなしている。図４及び５にのみ示すように、各起立部２２ｂの下部には真円状の下部孔２５が、各起立部２２ｂの上部には略半円状の上部溝孔２３、及びこの上部溝孔２３に連通すると共に用紙幅方向Ｙの中央部に向って開口し、かつ、上方に傾斜した斜め溝２４が、それぞれ貫通して形成されている。
【００３１】
起立した状態のサイドフェンス１８の下端部に対応する位置の摺動部２２ａの上部には、サイドフェンス１８が起倒するとき、サイドフェンス１８の下端１８ｃを干渉すること無く逃がすための堀込み溝２２ｃが形成されている。したがって、堀込み溝２２ｃが形成されていることによって、サイドフェンス１８が起立しているとき、可動部１５及び各スライダ２２の摺動部２２ａ上面上に載置された用紙３８の枚数が１枚であっても、すなわち１枚目から積載可能枚数目までサイドフェンス１８における用紙幅方向Ｙの位置決めが可能となっている。
【００３２】
レバー操作部２７は、前後壁及び上部壁で囲まれた深さの浅い略筐体状をなすレバー２８と、用紙搬送方向Ｘに平行に配設された支軸上１９と、支軸上１９に平行に配設された支軸下２０と、これら支軸上１９と支軸下２０との間に介装された板ばね３０とから主に構成されている。
【００３３】
レバー２８は、例えばＡＢＳ樹脂、ＰＳ等の合成樹脂で一体成形されており、軽量化が図られている。レバー２８は、サイドフェンス１８の内側に上蓋状に組み付けられている。レバー２８の上部には、手を触れて操作するための操作面２８ａが形成されている。レバー２８の中央部には、昇降方向Ｚに長く形成されたガイド溝３１が形成されている。図３にのみ明示されているように、レバー２８の前後壁の上部寄りには、支軸上１９の両端部に形成された小径部を１９ａを挾持するための、用紙幅方向Ｙの内側に開口した挾持溝２８ｂがそれぞれ形成されている。一方、レバー２８の前後壁の下部寄りには、支軸下２０の両端部に形成された小径部を２０ａを逃げるための切欠き２８ｃが形成されている。用紙搬送方向Ｘにおけるサイドフェンス１８の中央部の下部寄りには、図３にのみ示すように、用紙幅方向Ｙにおける外方に向けて突出した、後述する段付きねじ２９を螺合するための２個のボス１８ｂがそれぞれ一体的に形成されている。
【００３４】
支軸上１９及び支軸下２０は、略丸棒状をなし、例えばステンレススチール等の金属でできている。支軸上１９は、その両端部がスライダ２２の上部溝孔２３及びサイドフェンス１８の長孔１８ａ内に嵌入され、かつ、支軸上１９の両小径部１９ａがレバー２８の両挾持溝２８ｂに回動可能に挟まれて、スライダ２２、サイドフェンス１８及びレバー２８に組み付けられている。一方、支軸下２０は、その両端部がスライダ２２の下部孔２５及びサイドフェンス１８の挿通孔１８ｄ内に緩く嵌入されて、スライダ２２及びサイドフェンス１８に組み付けられている。そして、レバー２８は、２個の段付きねじ２９がガイド溝３１を緩く挿通してサイドフェンス１８の２個のボス１８ｂに螺合されることにより、サイドフェンス１８の長孔１８ａ及びスライダ２２の上部溝孔２３乃至下部孔２５の各範囲内を昇降方向Ｚに移動自在になっている。板ばね３０は、あたかも鳥の両翼状をなしていて、その下部がボス１８ｂを挟んで支軸下２０の中央部上に接触し、上記両翼状の各上端部が支軸上１９を弾性的に圧接している。したがって、支軸上１９は、板ばね３０により常に上向きに付勢されている。これにより、上記したように組み立てられたサイドフェンスユニット１７におけるレバー操作部２７のレバー２８は、サイドフェンス１８が、図２に示すように可動部１５に対して起立していて起立位置を占めているとき及び図５に示すように可動部１５に対して倒伏している倒伏位置を占めている両方の起倒状態において、板ばね３０の弾性的付勢力により常に上方に押し上げられている状態にある。この板ばね３０の弾性的付勢力に抗して、レバー２８を押し下げつつサイドフェンス１８及びレバー操作部２７を可動部１５の内側に倒伏する方向に可動する際の操作力（所定の外力）の範囲は、５０ｇｆ〜１ｋｇｆ程度に設定されていて、手動操作による操作性の点からその好ましい範囲は、１００ｇｆ〜５００ｇｆに設定される。
【００３５】
上記した構成により、スライダ２２は、可動部１５上に起立したまま機体７内に収納可能であり、またサイドフェンス１８は、上記したような所定の外力が加えられたとき、可動部１５の内側に倒伏するようになっている。
【００３６】
次に、実施例１の動作について簡単に述べる。印刷を行なうに際しては、先ず、図１において、固定部１１に対して可動部１５が同一面位置にあって給紙台１０が使用状態にある給紙台１０上に用紙３８を積載しセットする。この用紙のセットは、従来のセット操作と同様に、用紙３８の先端を前面板３９に突き当て、次いで、両サイドフェンス１８の内壁面が用紙３８の両側端に当接するまで、両スライダ２２を持って可動部１５上を摺動させることにより、用紙幅方向Ｙにおける用紙３８の位置決めを行う。次いで、図示しない操作パネルのスタートキーを押すと、上記昇降機構の昇降モータ（図示せず）が作動されることにより、給紙台１０が上昇する。そして、用紙３８の上面が給紙コロ４１に当接して適圧となったところで上記昇降モータの作動が停止され、後述する給送動作により用紙３８が、給紙コロ４１によって給送され、分離コロ４２及び分離パッド４３で１枚ずつに分離されて搬送経路４４に給送されつつレジストローラ対４５まで搬送される。こうして搬送された用紙３８は、レジストローラ対４５で一時停止され、印刷ドラム４６の回転と所定のタイミング合わせが行なわれた後、印刷ドラム４６と印圧ローラ４７との間に搬送され、印刷ドラム４６の外周面に巻装された製版済みのマスタ（図示せず）に用紙３８を介して印圧ローラ４７で押圧されることにより、印刷ドラム４６の内周面から供給されるインキが上記製版済みのマスタ上の穿孔製版された画像から滲み出し用紙３８に転写されることによって、印刷が行なわれる。次いで、印刷済みの用紙３８は、吸引ユニット４８で印刷ドラム４６からの分離と、排紙揃え向上のための腰付けとがなされて排紙台４９上に排紙される。
【００３７】
このようにして、印刷が終了し、用紙３８が給紙台１０上からなくなってセットされていないような場合には、オペレータにより以下のような操作が行われる。まず、図２乃至４に示したように、サイドフェンス１８が起立位置を占めている状態にあるので、サイドフェンス１８及びレバー操作部２７を倒伏させる。この操作は、まず、レバー２８の操作面２８ａ等に手を触れて、板ばね３０の付勢力に抗してレバー２８を下方に押し下げつつ、用紙幅方向Ｙの内側の可動部１５に倒れる向きに押し動かす。この手動操作により、支軸上１９の両端部がサイドフェンス１８の長孔１８ａ内を下方に移動されると共にスライダ２２の上部溝孔２３との係合状態から外れ、支軸上１９の両端部が斜め溝２４に案内されながら斜め溝２４の上記開口端側に移動して斜め溝２４から外れ、サイドフェンス１８及びレバー操作部２７は、支軸下２０を支点として可動部１５の内側に倒伏する方向に可動して図５に示す倒伏位置を占める。次いで、サイドフェンス１８及びレバー操作部２７を可動部１５上に倒伏させた後で、図１に示すように、オペレータは、可動部１５の後端部を持って支軸１２を支点として反時計回り方向に可動部１５を可動させて、仮想線で示すように機体７内に可動部１５を収納し、可動部１５を起立保持させる。このとき、可動部１５の両側端部に配置された凸状のクリップ（図示せず）が、機体７に設けられた凹状のクリップ（図示せず）と嵌合することにより、可動部１５が図１の仮想線で示すように機体７内に収納された収納起立位置において保持されることとなる。なおここで、可動部１５の収納起立位置における保持は、いわゆるマグネットキャッチやその他の周知の方法により行うことも可能である。
【００３８】
このようにして、可動部１５を機体７内に収納することができるので、孔版印刷装置６０の不使用時や休止時等において、給紙台１０が機体７から出っ張って邪魔にならないようになると共に、あるいは孔版印刷装置６０の設置スペースを縮小したり、機体７内への塵埃侵入等の防止をも図ることができる。また、スライダ２２を可動部１５上に起立したまま機体７内に収納可能であるので、固定部１１を小さくすることが可能となり、これにより機体７、ひいては孔版印刷装置６０や給紙装置５の本体を小型化することができる。
【００３９】
なお、上記給紙手段による用紙３８の給送動作、及び給紙台１０上の最上位の用紙３８への給紙コロ４１による給紙圧の調整動作、及び上記製版済みのマスタ上の画像に対して用紙３８の位置がずれた場合の位置修正は、上記した特開平７−１２５８５５号公報に記載したと略同様に行われ、また本発明の要旨でもないのでその説明を省略する。
【００４０】
また、印刷を再開するような場合には、上記したと逆の動作が行われる。先ず、図１に示すように、オペレータは、収納起立位置状態を占めている可動部１５を固定部１１に対して水平にする使用状態にすべく上記クリップ同士の保持力に抗して、可動部１５の後端部を持って支軸１２を支点として時計回り方向に可動部１５を可動させて実線で示す使用状態にする。次いで、図５に示されているように、サイドフェンス１８が倒伏位置を占めている状態にあるので、サイドフェンス１８の上部等に手をそえてサイドフェンス１８及びレバー操作部２７を支軸下２０を支点として起立する方向に可動させる。このとき、支軸上１９の両端部が斜め溝２４内下方側に移動案内されその終端部に至り、板ばね３０の弾性的付勢力により支軸上１９と共にレバー２８が上方に押し上げられて、支軸上１９の両端部が上部溝孔２３に係合することとなり、サイドフェンス１８及びレバー操作部２７は、起立位置を占める。
【００４１】
（実施例２）
図６乃至８に請求項１乃至５及び８記載の発明に係る実施例２を示す。図６において、符号６５は実施例２の給紙装置を示す。この実施例２の給紙装置６５は、実施例１の給紙装置５に対して、サイドフェンス１８を有するサイドフェンスユニット１７に代えて、サイドフェンス７８を有するサイドフェンスユニット７７が可動部１５に配設されていることのみ相違する。サイドフェンスユニット７７は、サイドフェンスユニット１７に対して、サイドフェンスユニット１７から支軸下２０を除くレバー操作部２７の構成部品を除去したこと、サイドフェンス１８と同様の機能を有していて形状のみ相違するサイドフェンス７８を備えていること、スライダ２２と同様の機能を有していて形状のみ相違するスライダ８２を備えていることが主に相違する。
【００４２】
以下、サイドフェンスユニット１７に対して相違する点を中心にサイドフェンスユニット７７の構成を述べる。
上記したように、サイドフェンスユニット７７は、用紙３８の用紙幅方向Ｙの位置決めをするサイドフェンス７８と、サイドフェンス７８を起倒可能に支持していて、用紙幅方向Ｙに移動可能なスライダ８２とから主に構成されている。
【００４３】
サイドフェンスユニット７７は、サイドフェンスユニット１７と同様に可動部１５に配設されている。すなわち、サイドフェンスユニット７７は、用紙幅方向Ｙの中央で可動部１５を等分する中心線（図示せず）に対して可動部１５上に左右一対設けられている。そして、一対のサイドフェンスユニット７７は、スライド機構３５によって用紙幅方向Ｙに互いに連動して移動することができる。
【００４４】
サイドフェンス７８は、サイドフェンス１８に対して、下半部の形状が幾分小型化された略筐体状をなしていて、２個のボス１８ｂを除去したこと、及びサイドフェンス１８の前後壁に形成された長孔１８ａを除去しこれに代えてサイドフェンス１８の前後壁の外壁にロックピン７９がそれぞれ植設されていることが主に相違する。ロックピン７９は、金属製の丸棒状をなしていて、サイドフェンス７８と一体的に、いわゆるインサート成形により植設されている。なお、ロックピンは、上記のものに限らず、耐久性等の利点を度外視するならば同一の合成樹脂で一体成形したものであってもよい。
【００４５】
スライダ８２は、スライダ２２に対して、上部溝孔２３、斜め溝２４が形成された起立部２２ｂに代えて、案内溝８３が形成された起立部８２ｂを有することが主に相違する。案内溝８３は、サイドフェンス７８が支軸下２０を支点として可動部１５内側に倒伏する方向に可動されるとき、ロックピン７９を案内する軌道として形成されている。案内溝８３には、サイドフェンス７８が起立位置を占めたとき、ロックピン７９をして該位置にロック保持するための弾性突起８４が案内溝８３内の終端部近傍に形成されている。弾性突起８４は、側面視略半円状の形状をなしている。サイドフェンス７８の上部を手動で操作することにより弾性突起８４の弾性変形力に抗してサイドフェンス７８を可動部１５内側に倒伏する方向に可動する際の操作力（所定の外力すなわち抜去力）の範囲は、５０ｇｆ〜１ｋｇｆ程度に設定されていて、手動操作による操作性の点からその好ましい範囲は、１００ｇｆ〜５００ｇｆに設定される。また、サイドフェンス７８の上部を手動で操作することにより弾性突起８４の弾性変形力に抗してサイドフェンス７８を起立する方向に可動させる際の操作力（装着力）の範囲は、上記抜去力と略同様に設定されている。
【００４６】
なお、サイドフェンス７８が起立位置を占めたとき、ロックピン７９をして該位置にロック保持するための弾性手段は、上記弾性突起８４に限らず、例えば、図８において弾性突起８４を備えると共に、案内溝８３の終端部近傍から開口端側に沿って起立部８２ｂの肉抜きを施して弾性突起８４を含めたより大きな範囲で弾性片としたようなものであってもよい。このように弾性片上に弾性突起８４を設けた場合には、弾性突起８４やロックピン７９の耐久性能を向上することができる。また、上記弾性手段は、上記のものに限らず、構成部品点数が増加してもよいのであれば、例えば案内溝８３の終端部近傍から弾性突起８４を除去しこれに代えて板ばねを付設した構造、あるいは案内溝８３の終端部近傍に案内溝８３に対して垂直な孔を形成し、この孔の中に圧縮コイルばねに付勢された鋼球を設けて案内溝８３内に突出するようにした構造等であってもよい。
【００４７】
起立した状態のサイドフェンス７８の下端部に相当する摺動部２２ａの上部には、サイドフェンス７８が起倒するとき、サイドフェンス７８の下端７８ｃを干渉すること無く逃がすための、実施例１と同様の堀込み溝２２ｃが形成されている。
【００４８】
支軸下２０は、実施例１と同様に、その両端部がスライダ８２の下部孔２５及びサイドフェンス７８の挿通孔７８ｄ内に緩く嵌入されて、スライダ８２及びサイドフェンス７８に組み付けられている。したがって、サイドフェンス７８は、サイドフェンス７８が図６乃至８に示すように可動部１５に対して起立していて起立位置を占めているとき、両ロックピン７９が各弾性突起８４と係合することによりロック保持される。
【００４９】
上記した構成により、スライダ８２は、可動部１５上に起立したまま機体７内に収納可能であり、またサイドフェンス７８は、上記したような所定の外力が加えられたとき、可動部１５の内側に倒伏するようになっている。
【００５０】
次に、実施例２の動作について簡単に述べる。印刷を行なうに際しては実施例１と略同様の動作が行われる。そして、印刷が終了し、用紙３８が給紙台１０上からなくなってセットされていないような場合、オペレータは、図６乃至８において、サイドフェンス７８が起立位置を占めている状態にあるので、サイドフェンス７８の上部壁等に手を触れて、弾性突起８４の弾性変形力に抗してサイドフェンス７８を可動部１５の内側に倒伏する方向に押し倒す。この手動操作により、両ロックピン７９と弾性突起８４との係合が解除され、両ロックピン７９が案内溝８３に案内されながら同溝８３から外れる。これと同時に、サイドフェンス７８は、支軸下２０を支点として可動部１５の内側に倒伏する方向に可動して倒伏位置を占める。また、印刷を再開するような場合には、上記したと逆の動作が行われるが、上記動作により自明であるためその説明を省略する。
【００５１】
（実施例３）
図９及び１０に請求項６及び７記載の発明に係る実施例３を示す。両図において、符号７５は実施例３の給紙装置を示す。この実施例３の給紙装置７５は、実施例１の給紙装置５に対して、サイドフェンス１８を有するサイドフェンスユニット１７に代えて、固定部１１上へ移動可能な移動フェンスとしてのサイドフェンス１８Ｂと、このサイドフェンス１８Ｂを固定部１１上へ移動可能に支持する支持フェンスとしてのサイドフェンス１８Ａとを具備するサイドフェンスユニット８７を有することが主に相違する。
【００５２】
以下、サイドフェンスユニット１７に対して相違する点を中心にサイドフェンスユニット８７の構成を述べる。
サイドフェンスユニット８７は、用紙３８の用紙幅方向Ｙの位置決めをするサイドフェンス１８Ａ，１８Ｂと、実施例１と同様の、サイドフェンス７８を起倒可能に支持していて用紙幅方向Ｙに移動可能なスライダ２２と、実施例１と同様の、可動部１５に対して両サイドフェンス１８Ａ，１８Ｂが起立した起立位置と可動部１５に対して両サイドフェンス１８Ａ，１８Ｂが倒伏した倒伏位置とにサイドフェンス１８Ａ，１８Ｂを変位させるレバー操作部２７とから主に構成されている。サイドフェンスユニット８７は、用紙幅方向Ｙの中央で可動部１５を等分する中心線（図示せず）に対して可動部１５上に左右一対設けられている。そして、一対のサイドフェンスユニット８７は、スライド機構３５によって用紙幅方向Ｙに互いに連動して移動することができる。
【００５３】
サイドフェンス１８Ａには、サイドフェンス１８の内壁からその後端部の一部を除き用紙搬送方向Ｘと平行な面で除去された摺接凹部１８Ａａが形成されている。摺接凹部１８Ａａの用紙搬送方向Ｘの略中央部には、用紙搬送方向Ｘと平行なガイド溝１８Ａｂが形成されている。一方、サイドフェンス１８Ｂには、摺接凹部１８Ａａと摺接する摺接面１８Ｂａが形成されており、摺接面１８Ｂａの用紙搬送方向Ｘの略中央部には、ガイド溝１８Ａｂ内を滑動する摺接ガイド１８Ｂｂが用紙幅方向Ｙの外側に突出して形成されている。サイドフェンス１８Ｂは、サイドフェンス１８Ａの外側から摺接ガイド１８Ｂが図示しない段付きネジで締結されていることにより、サイドフェンス１８Ａに対して摺動可能に設けられている。サイドフェンス１８Ｂの操作力は、例えば５０ｇｆ〜１ｋｇｆに設定されていて、所定サイズの用紙３８を位置決めセットする際、その所定サイズの用紙３８の両側端面との摩擦力等によって用紙搬送方向Ｘに容易に移動しないようになっている。
【００５４】
次に、実施例３の動作について簡単に述べる。固定部１１上へ移動可能なサイドフェンス１８Ｂと、このサイドフェンス１８Ｂを固定部１１上へ移動可能に支持するサイドフェンス１８Ａとを有し、上記構造によってサイドフェンス１８Ｂが用紙搬送方向Ｘへ移動可能に構成されているので、小サイズの用紙３８を印刷したいような場合であって上記小サイズの用紙３８を給紙台１０上に積載・セットするとき、サイドフェンス１８Ｂを用紙搬送方向Ｘの固定部１１上に手動で摺動させる簡単な操作により、用紙搬送方向Ｘの用紙ガイド幅が広がることとなる。したがって、この実施例３によれば、たとえ葉書サイズ等の小サイズの用紙３８であっても、簡単な手動操作により用紙搬送方向Ｘに亘り小サイズの用紙３８を位置決めすることができるので、用紙のレジスト性能及びスキュー防止性能を向上することができる利点がある。
【００５５】
なお、固定部１１上へ移動可能な移動フェンスとしてのサイドフェンス１８Ｂと、このサイドフェンス１８Ｂを固定部１１上へ移動可能に支持する支持フェンスとしてのサイドフェンス１８Ａとを具備する上記実施例３は、サイドフェンスユニット８７に限らず、実施例２にも準用することができる。
【００５６】
なお、用紙３８の用紙幅方向Ｙの位置決めは、できるだけ用紙搬送方向Ｘの全長で行うことが望ましいので、このような要望がある場合には、サイドフェンスユニット８７と略同様の構成によって、可動部１５の後部側（用紙搬送方向Ｘの上流側）へ移動可能なサイドフェンスをサイドフェンス１８Ａ、１８Ｂに付設すればよい。
【００５７】
要するに、サイドフェンスは、少なくとも用紙３８の用紙搬送方向Ｘへ移動可能になされている、すなわち、少なくとも固定部１１上へ移動可能な移動フェンスと、この移動フェンスを、少なくとも固定部１１上へ移動可能に支持する支持フェンスとを有する構成であればよい（請求項６及び７記載の発明参照）。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、上記構成により、可動部に対して起倒可能であって用紙の幅方向の位置決めをするサイドフェンスを有するサイドフェンスユニットを可動部に配設し、サイドフェンスを倒伏した状態で可動部を本体内に収納することにより、固定部を小さくすることが可能となり、これにより画像形成装置の本体や給紙装置の本体を小型化することができる。
【００５９】
請求項２記載の発明によれば、上記構成により、レバー操作部をワンタッチ操作することで、サイドフェンスが起立位置と倒伏位置とに選択的に変位されるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、サイドフェンスの折りたたみ（倒伏）操作性が良い給紙装置が得られる。
【００６０】
請求３記載の発明によれば、スライダが可動部上に起立したまま本体内に略収納可能であるので、さらに、画像形成装置の本体や給紙装置の本体を小型化することができる。
【００６１】
請求項４記載の発明によれば、請求項１乃至３記載の発明の上記各効果に加えて、サイドフェンスは所定の外力が加えられたとき可動部の内側に倒伏することにより、上記所定の外力としての操作力をサイドフェンスに加えつつサイドフェンスを持って用紙幅方向の位置決めを行うとサイドフェンスが可動部の内側に倒伏する。したがって、サイドフェンス以外のサイドフェンスユニットの部位（請求項２及び３記載の発明においてはスライダ）を持って用紙幅方向の位置決めを行うこととなるので、サイドフェンスの破損を防止することができる。
【００６２】
請求項５記載の発明によれば、サイドフェンスが起立しているとき、可動部上に載置された用紙の枚数が１枚から積載可能枚数までサイドフェンスにおける用紙の幅方向の位置決めが可能であることにより、請求項１乃至４記載の発明の上記各効果に加えて、給紙台上の最後の用紙１枚まで確実に位置決め・ガイドするので給紙性能が変わらない。
【００６３】
請求項６記載の発明によれば、サイドフェンスは少なくとも用紙の搬送方向へ移動可能に構成されていることにより、小サイズの用紙であっても、簡単な手動操作により用紙搬送方向に亘り位置決めすることができるので、請求項１乃至５記載の発明の上記各効果に加えて、用紙のレジスト性能及びスキュー防止性能を向上することができる。
【００６４】
請求項７記載の発明によれば、サイドフェンスは、少なくとも固定部上へ移動可能な移動フェンスと、この移動フェンスを少なくとも固定部上へ移動可能に支持する支持フェンスとからなることにより、小サイズの用紙であっても、簡単な手動操作により少なくとも固定部上へ移動フェンスを移動することができるので、用紙のレジスト性能及びスキュー防止性能を向上することができる。
【００６５】
請求項８記載の発明によれば、給紙装置の本体側には用紙を１枚ずつ分離して給送する給紙手段が設けられていて、給紙台が上昇したとき、サイドフェンスユニットを、給紙手段を避ける可動部に設けたことにより、給紙手段や画像形成装置本体の給紙手段周辺に配設されている装置の設計上のレイアウトの自由度が増すので、固定部を小さくすることができると共に給紙装置本体の小型化及び画像形成装置本体の小型化を図れる。
請求項９記載の発明によれば、可動部に対して起倒可能であって用紙の幅方向の位置決めをするサイドフェンスを有するサイドフェンスユニットを可動部に配設したことにより、固定部を小さくすることが可能となり、これにより画像形成装置の本体や給紙装置の本体を小型化することができる。加えて、サイドフェンスが少なくとも用紙の搬送方向へ移動可能に構成されていることにより、小サイズの用紙であっても、簡単な手動操作により用紙搬送方向に亘り位置決めすることができると共に、サイドフェンスは、少なくとも固定部上へ移動可能な移動フェンスと、この移動フェンスを少なくとも固定部上へ移動可能に支持する支持フェンスとからなることにより、小サイズの用紙であっても、簡単な手動操作により少なくとも固定部上へ移動フェンスを移動することができるので、用紙のレジスト性能及びスキュー防止性能を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１乃至５及び８記載の発明に係る実施例１における給紙装置を適用した孔版印刷装置の全体構成を示す構成図である。
【図２】実施例１におけるサイドフェンスユニット廻りの外観構成を示す要部の斜視図である。
【図３】実施例１におけるサイドフェンスユニットの要部の正面図である。
【図４】実施例１におけるサイドフェンスユニットの要部の側面図である。
【図５】実施例１におけるサイドフェンスユニットのサイドフェンス及びレバー操作部が倒伏した状態を示す斜視図である。
【図６】請求項１乃至５及び８記載の発明に係る実施例２における給紙装置のサイドフェンスユニット廻りの外観構成を示す要部の斜視図である。
【図７】実施例２におけるサイドフェンスユニットの要部の側面図である。
【図８】図７のさらに要部の拡大側面図である。
【図９】請求項６及び７記載の発明に係る実施例３における給紙装置のサイドフェンスユニット廻りの外観構成を示す要部の斜視図である。
【図１０】実施例３の給紙装置におけるサイドフェンスユニットの動作を表す要部の構成図である。
【図１１】従来の孔版印刷装置における給紙装置の構成を示す構成図である。
【符号の説明】
５，６５，７５給紙装置
７給紙装置の本体としての機体
１０給紙台
１１給紙台を構成する固定部
１２支点としての支軸
１５給紙台を構成する可動部
１７，７７，８７サイドフェンスユニット
１８，７８サイドフェンス
１８Ａ支持フェンスとしてのサイドフェンス
１８Ｂ移動フェンスとしてのサイドフェンス
２２スライダ
２７レバー操作部
３８用紙
４１給紙手段を構成する給紙コロ
４２給紙手段を構成する分離コロ
４３給紙手段を構成する分離パッド
Ｘ用紙搬送方向
Ｙ用紙幅方向
Ｚ昇降方向[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeder for feeding paper sheets such as printing papers and documents to be image-formed to an image forming apparatus such as a stencil printing apparatus or a copying apparatus, and more particularly to a paper feed table for loading the paper sheets. . The present invention is also applicable to a discharge tray of a discharge device that discharges and stacks paper sheets on which images have been formed.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As a sheet feeding device provided in a conventional image forming apparatus or the like, for example, a sheet feeding device having a configuration as shown in FIG. 11 is known.
[0003]
In FIG. 11, reference numeral 100 denotes a stencil printing apparatus as an image forming apparatus, and reference numeral 150 denotes a sheet feeder. The stencil printing apparatus 100 includes an original reading device 1 that reads an image on the surface of an original transferred from an original receiving table disposed on an upper portion of the body 7, and one side of the body 7 below the original reading device 1. Heat sensation placed and rolledStencilA plate-making device 2 for making a master, a printing drum 46 arranged at the center of the machine body 7 for winding a perforated heat-sensitive stencil master on the outer peripheral surface, and a printing drum 46 arranged below the plate-making device 2 A sheet feeding device 150 for sending the stacked sheets of paper 38 between the printing drum 46 and the printing pressure roller 47, and a printing device disposed below the machine body 7 facing the sheet feeding device 150 and printed by the printing drum 46 A paper discharge device 4 that sucks and conveys the completed paper 38 by a suction unit 48 and discharges the discharged paper 38 to a paper discharge table 49, and is disposed between the paper discharge device 4 and the document reading device 1, from the outer peripheral surface of the print drum 46. A plate discharging device 3 for peeling off the used heat-sensitive stencil master and discharging the used heat-sensitive stencil master to a plate discharge box; In addition, the plate making device 2 and the plate discharging device 3 may be provided at positions opposite to each other with the printing drum 46 interposed therebetween, depending on the model.
[0004]
The paper feeding device 150 includes a vertically movable paper feeding table 151 on which the paper 38 is loaded. The paper feeding table 151 is stored only in the body 7 serving as the main body of the paper feeding device 150, and only in the vertical direction Z. The movable portion is movable toward the machine body 7 with the support shaft 12 provided at the rear end of the fixed portion 152 on the upstream side in the paper transport direction X as a fulcrum, and can be stored in the machine body 7. 153. A side fence 154 for positioning the paper 38 in the width direction is provided on the fixing unit 152 so as to be movable in the paper width direction orthogonal to the paper conveyance direction X. The movable portion 153 is movable in the clockwise and counterclockwise directions with the support shaft 12 as a fulcrum as indicated by arrows in the figure, and is rotated counterclockwise when the stencil printing apparatus 100 is not used, for example, to rotate in the figure. It is stored and held at a position in the machine body 7 indicated by a virtual line. The machine body 7 is provided so as to cover the entire side plate and the stencil printing apparatus 100 which are arranged at appropriate positions inside the machine body 7.HousingIt consists of a body-shaped frame and an outer panel (panel). Hereinafter, the body 7 mainly refers to the frame and the outer panel (panel).
[0005]
On the machine body 7 side, there is provided a sheet feeding means for separating the sheets 38 one by one and feeding the sheets 38 downstream in the sheet conveying direction X. The paper feeding means is connected to a paper feeding roller 41 for feeding the paper 38 on a paper feeding table 151 via a belt or the like, and is provided on the body 7 of the stencil printing apparatus 100. A separation roller 42 fixed to a separation roller shaft rotatably supported by the side plate and separating and feeding the uppermost sheet 38 on the sheet feeding table 151 one by one, and disposed below the separation roller 42. And a separation pad 43 that is attached to the front plate 39 and contacts the separation roller 42 to separate the sheets 38 one by one. The paper feed roller 41 and the separation roller 42 are rotatably supported by the paper feed arm 40. The side plate has a sheet pressure adjusting mechanism (not shown) including a sheet pressure adjusting lever swingably supported by the side plate and an adjusting plate fixedly mounted on a separation roller shaft via a spring. ) Is arranged. Reference numeral 44 denotes a transport path of the sheet 38, and reference numeral 45 denotes a pair of registration rollers.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 11, the sheet feeding table 151 in such a sheet feeding device 150 is generally provided with a side fence 154 having no folding function standing upright on the fixing portion 152. There is a restriction on the layout design in which the fixed portion 152 cannot be made smaller than the size of 154. In addition, since the side fence 154 rises together with the fixing portion 152, it is necessary to secure a dead space indicated by a virtual line above the paper feed roller 41 for allowing the rising side fence 154 to escape. 2 and the layout of the stencil discharging device 3 or the size of the stencil printing device 100 becomes large.
[0007]
There is also a paper feed table in which a side fence is disposed on the movable unit 153, but there is no folding function of the side fence. Therefore, when the movable unit 153 is stored at a position inside the body 7 indicated by a virtual line in the figure. However, there is a problem that an extra space for storing the upright side fence is required, and the entire stencil printing apparatus 100 becomes large. If the side fence is reduced to reduce the extra space in order to solve this problem, there is a problem that the sheet stacking amount of the sheet feeding table is reduced.
[0008]
Some paper feeders have a movable part that can be removed from the fixed part.However, in that case, there is a problem that operability or a space for accommodating the removed movable part is secured. turn into.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, in order to solve such a problem, a first object of the present invention is to dispose a foldable (fallable) side fence in a movable part, thereby making it possible to reduce the size of a fixed part, and to provide an image forming apparatus. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device capable of reducing the size of the main body of the sheet feeding device and the body of the sheet feeding device.
[0010]
A second object is to provide a sheet feeding device which has good operability to fold a side fence and can reliably position and guide the last sheet on a sheet feeding table even if the side fence is a folding type. Is to do.
[0011]
A third object is to provide a sheet feeding device capable of preventing breakage of a side fence.
[0012]
A fourth object is to provide a sheet feeding device capable of improving the positioning and guiding performance of the side fence.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 includes a vertically movable paper feed tray for loading paper,thisThe paper feed tray is located in the main unit of the paper feeder.DirectionalThe fixed part that can be moved onlyAscending and descending,And a movable part which is movable to the main body side with a part as a fulcrum, and which can be substantially stored in the main body. A side fence unit having a side fence for positioning is arranged on the movable part.The movable part is stored in the main body with the side fence lying down.It is characterized by the following.
[0014]
Here, the position “substantially stored in the main body of the sheet feeding device” means that a sheet feeding unit configured by a sheet feeding roller and / or a separation roller that separates and feeds sheets one by one is arranged. In addition to the position stored in the paper feeding device main body, it also includes a position state in which the paper feeding device slightly protrudes from the paper feeding device main body, and further, the paper feeding device main body is built in the body of the image forming apparatus. In the case of being connected to the machine body, it includes not only the position housed in the machine body, but also a position state that slightly protrudes from the machine body and / or the inside of the paper feeding device main body.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, in the paper feeder according to the first aspect, the side fence unit supports the side fence so that the side fence can be turned upside down, and the slider movable in the width direction; And a lever operating portion for displacing the movable portion to a standing position where the side fence stands upright with respect to the movable portion and a falling position where the side fence falls down with respect to the movable portion.
[0016]
According to a third aspect of the present invention, in the paper feeder of the second aspect, the slider is substantially housed in the main body while standing on the movable portion.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, in the paper feeder according to the first, second or third aspect, the side fence falls down inside the movable portion when a predetermined external force is applied.
[0018]
According to a fifth aspect of the present invention, in the paper feeder according to the first, second, third, or fourth aspect, when the side fence is upright, the number of the sheets placed on the movable portion is one. The width of the side fence can be determined in the width direction up to the number of stackable sheets.
[0019]
According to a sixth aspect of the present invention, in the paper feeder according to any one of the first to fifth aspects, the side fence is configured to be movable at least in a sheet conveying direction. .
[0020]
According to a seventh aspect of the present invention, in the paper feeder according to the sixth aspect, the side fence is configured to move at least onto the fixed portion, and to move the movable fence at least onto the fixed portion. And a supporting fence.
[0021]
According to an eighth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to any one of the first to seventh aspects, the main body side is provided with a paper feeding unit that separates and feeds the paper one by one. And wherein the side fence unit is provided on the movable portion avoiding the paper feeding means when the paper feeding table is raised.
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a paper feed tray capable of moving paper up and down, the paper feed tray being substantially housed in a main body of the paper feeding device, and a fixed portion movable only in the vertical direction. A movable part which is movable toward the main body side with a part of the fixed part as a fulcrum, and which is movable substantially in the main body. A side fence unit having a side fence for positioning the sheet in the width direction is disposed on the movable unit, and the side fence is movable at least onto the fixed unit. It is characterized by comprising a fence and a support fence that movably supports the movable fence at least on the fixed part.
[0022]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in each drawing, for simplification of the drawing, each component is omitted as appropriate from the configuration of the device and the unit. In the drawings, components that are configured as a pair and do not need to be specifically distinguished and described will be replaced with the description by appropriately describing one of them in order to simplify the description. In describing the shapes of the components and their arrangement positions, the downstream side in the paper transport direction may be referred to as “front” and the upstream side as “rear”, and the paper width direction may be referred to as left and right. . The same reference numerals are given to components having the same shape and function throughout the configuration described in the related art and the respective embodiments and modified examples described below, and description thereof will be omitted as much as possible.
[0023]
(Example 1)
A first embodiment according to the first to fifth and eighth aspects of the present invention will be described with reference to FIGS.
In FIG. 1, reference numeral 60 denotes a stencil printing apparatus as an image forming apparatus. The stencil printing apparatus 60 is different from the conventional stencil printing apparatus 100 in that the stencil printing apparatus 60 includes a sheet feeding device 5 instead of the sheet feeding device 150.
[0024]
The paper feeding device 5 is different from the paper feeding device 150 in that a paper feeding table 10 is provided instead of the paper feeding table 151. The sheet feeding table 10 is different from the sheet feeding table 151 in that a fixed unit 11 instead of the fixed unit 152 and a movable unit 15 instead of the movable unit 153 are provided. The fixing unit 11 has a structure in which the side fence 154 provided on the fixing unit 152 is removed from the fixing unit 152, and is mainly different in that the length in the sheet transport direction X is shortened. The movable section 15 is configured to be able to be tilted with respect to the movable section 153 with respect to the movable section 153, and to have a side fence unit 17 having a side fence 18 for positioning in the sheet width direction Y with respect to the sheet transport direction X. The main difference lies in the arrangement on the movable section 15. The length of the movable section 15 in the paper transport direction X is slightly longer than that of the movable section 153. The fixed portion 11 is housed in the body 7 like the conventional paper feeding device 150, and can be moved only in the vertical direction Z. It is movable toward the machine body 7 with the support shaft 12 provided at the rear end of the fixed portion 11 on the upstream side in the transport direction X as a fulcrum, and can be stored in the machine body 7 as shown by a virtual line.
[0025]
The paper feed table 10 is, for example, a lifting mechanism similar to the lifting mechanism 170 shown in FIGS. 6 and 7 of JP-A-7-125855 previously proposed by the same applicant and the same inventor. The mechanism is movable in the elevating direction Z, and the description and illustration of the elevating mechanism are omitted for simplification of the description.
[0026]
The side fence unit 17 supports the side fence 18 described above, the side fence 18 so as to be able to fall, and the slider 22 that can move in the paper width direction Y and the side fence 18 stand up with respect to the movable unit 15. There is provided a lever operating portion 27 for displacing the side fence 18 between a standing position and a lying position where the side fence 18 falls with respect to the movable portion 15. The left and right side fence units 17 are provided on the movable portion 15 at a center with respect to a center line (not shown) that equally divides the movable portion 15 at the center in the sheet width direction Y. The side fence unit 17 is arranged such that when the sheet feeding table 10 is raised by the elevating mechanism, the sheet feeding means and the plate making device 2 (the plate making device 2 is disposed on the opposite side of the plate discharging device 3 with the printing drum 46 interposed therebetween. In some models, it is provided on the movable part 15 which avoids the plate discharge device. Therefore, there is an advantage that the degree of freedom in the layout of the sheet feeding means and the plate making device 2 (or the plate discharging device) is increased, and furthermore, the sheet feeding device 5 and the stencil printing device 60 can be reduced in size.
[0027]
The fixing part 11 is formed of sheet metal. The movable portion 15 has reinforcing ribs at necessary portions, and is integrally formed of a synthetic resin such as acrylonitrile butadiene styrene resin (ABS resin) and polystyrene (PS). Therefore, the paper feed table 10 is significantly reduced in weight compared to the conventional paper feed table 151. On both side walls of the movable portion 15 on the downstream side in the paper transport direction X, metal connecting plates 15a each having a through hole are attached. The movable part 15 is moved about 90 degrees toward the body 7 around the support shaft 12 as a fulcrum, and is stored in the body 7 by the support shaft 12 penetrating through the through hole of the connecting plate 15 a and both side walls of the fixed part 11. can do. In the paper width direction Y of the movable portion 15, as shown in FIG. 5 only, a slider guide groove 15b for moving the slider 22 of the pair of left and right side fence units 17 in the paper width direction Y is provided in the paper width direction Y. Are formed in parallel with each other.
[0028]
A slide mechanism 35 for moving the sliders 22 in the paper width direction Y in cooperation with each other is built in the movable section 15. The slide mechanism 35 is provided in parallel with the pinion 37 rotatably supported by a pinion shaft 37 a on an inner wall surface below the movable portion 15 with a pinion shaft 37 a, and meshes with the pinion 37 together. It has a known structure including a pair of racks 37. The upper end on one side of each rack 37 is fixed to a connecting portion 22d formed integrally with the lower end of a sliding portion 22a of each slider 22, which will be described later. As shown in FIG. 3 only, when the movable portion 15 is moved toward the body 7 and is housed in the body 7, the lower portion of the movable portion 15 covers the entire lower surface of the movable portion 15 and the slide mechanism 35. A resin cover 16 is fixedly provided with a push-on type resin clip or the like. In the first embodiment, the slide mechanism 35 is employed to move the sliders 22 in conjunction with each other in the paper width direction Y. However, the present invention is not limited to this. Needless to say, a known structure that moves in the paper width direction Y may be used.
[0029]
The side fence 18 has a substantially housing shape with a small depth, and is surrounded by four front and rear walls and upper and lower walls. The side fence 18 is formed integrally with a synthetic resin such as an ABS resin or a PS, for example, to reduce the weight. Near the center of the front and rear walls of the side fence 18 in the sheet conveying direction X, long holes 18a long in the elevating direction Z are formed to penetrate. At the lower part of the front and rear walls of the side fence 18, insertion holes 18d are respectively formed as shown in FIGS. As shown only in FIG. 3, two bosses 18 b projecting outward in the sheet width direction Y for screwing a stepped screw 29 described below are provided near the lower portion of the center of the side fence 18. Each is integrally molded.
[0030]
The slider 22 has a substantially L-shape when viewed from the side, and a lower surface thereof is slidably in contact with the movable portion 15; And a pair of upright portions 22b formed in parallel with each other in the Y direction. The slider 22 is integrally formed of, for example, a synthetic resin such as an ABS resin or a PS to reduce the weight. The sliding portion 22a has a substantially plate-like rectangular shape, while the upstanding portion 22b has a thick plate shape. As shown only in FIGS. 4 and 5, a lower part of each upright part 22 b has a lower hole 25 of a perfect circular shape, an upper part of each upright part 22 b has an upper groove 23 of a substantially semicircular shape, and this upper hole 23. The oblique grooves 24 which communicate with the opening 23 and open toward the central portion in the sheet width direction Y and are inclined upward are formed to penetrate the respective grooves.
[0031]
The upper part of the sliding portion 22a at a position corresponding to the lower end of the side fence 18 in the upright state is a dug groove for allowing the lower end 18c of the side fence 18 to escape without interfering when the side fence 18 falls. 22c is formed. Therefore, when the side fence 18 is standing up due to the formation of the engraved groove 22c, the number of sheets 38 placed on the upper surface of the movable portion 15 and the sliding portion 22a of each slider 22 is reduced by one. In other words, it is possible to position the side fence 18 in the sheet width direction Y from the first sheet to the stackable sheet number.
[0032]
The lever operation unit 27 includes a lever 28 having a shallow, substantially housing-like shape surrounded by the front and rear walls and the upper wall, a support shaft 19 disposed in parallel with the sheet conveyance direction X, and a support shaft 19. And a leaf spring 30 interposed between the upper support shaft 19 and the lower support shaft 20.
[0033]
The lever 28 is integrally formed of, for example, a synthetic resin such as an ABS resin or a PS to reduce the weight. The lever 28 is attached to the inside of the side fence 18 like an upper lid. At the upper part of the lever 28, an operation surface 28a for operating by touching the hand is formed. At the center of the lever 28, a guide groove 31 formed in the elevating direction Z is formed. As clearly shown only in FIG. 3, near the upper part of the front and rear walls of the lever 28, the small-diameter portions formed at both ends of the support shaft 19 are positioned inside the paper width direction Y for holding the small diameter portions 19a. Opening holding grooves 28b are respectively formed. On the other hand, near the lower part of the front and rear walls of the lever 28, a notch 28c is formed to allow the small diameter portions formed at both ends of the lower part 20 of the support shaft to escape the 20a. As shown only in FIG. 3, a stepped screw 29, which protrudes outward in the paper width direction Y, is screwed into a lower portion of the center of the side fence 18 in the paper conveyance direction X for screwing. Each of the two bosses 18b is integrally formed.
[0034]
The upper support shaft 19 and the lower support shaft 20 have a substantially round bar shape and are made of a metal such as stainless steel. Both ends of the support shaft 19 are fitted into the upper slot 23 of the slider 22 and the long hole 18a of the side fence 18, and both small diameter portions 19a of the support shaft 19 are fitted into both holding grooves 28b of the lever 28. It is rotatably sandwiched between the slider 22, the side fence 18 and the lever 28. On the other hand, both ends of the lower support shaft 20 are loosely fitted into the lower hole 25 of the slider 22 and the insertion hole 18 d of the side fence 18, and are assembled to the slider 22 and the side fence 18. The lever 28 is formed by loosely inserting the two stepped screws 29 through the guide grooves 31 and screwing them into the two bosses 18 b of the side fence 18. It is movable in the elevating direction Z in each range from the upper slot 23 to the lower slot 25. The leaf spring 30 has a wing-like shape of a bird, the lower part of which contacts the central portion of the lower support shaft 20 with the boss 18b interposed therebetween, and the upper ends of the two wings elastically connect the upper support shaft 19 with each other. Is pressed against. Therefore, the upper shaft 19 is always urged upward by the leaf spring 30. Thus, the side fence 18 of the lever 28 of the lever operating portion 27 of the side fence unit 17 assembled as described above occupies the upright position with respect to the movable portion 15 as shown in FIG. 5 and in the upright position both occupying the laid-down position with respect to the movable portion 15 as shown in FIG. 5, the movable member 15 is always pushed upward by the elastic biasing force of the leaf spring 30. is there. Against the elastic biasing force of the leaf spring 30, the operating force (predetermined external force) when the side fence 18 and the lever operating portion 27 move in the direction of falling down inside the movable portion 15 while pushing down the lever 28 is reduced. The range is set to about 50 gf to 1 kgf, and the preferable range is set to 100 gf to 500 gf in terms of operability by manual operation.
[0035]
With the above-described configuration, the slider 22 can be stored in the body 7 while standing up on the movable portion 15, and the side fence 18 can move inside the movable portion 15 when the above-described predetermined external force is applied. Is to fall down.
[0036]
Next, the operation of the first embodiment will be briefly described. When printing is performed, first, in FIG. 1, the paper 38 is stacked and set on the sheet supply table 10 in which the movable section 15 is at the same surface position with respect to the fixed section 11 and the sheet supply table 10 is in use. . As in the conventional setting operation, the leading end of the sheet 38 is abutted against the front plate 39, and then both sliders 22 are moved until the inner wall surfaces of both side fences 18 contact both side edges of the sheet 38. The paper 38 is positioned in the paper width direction Y by sliding the movable part 15 on the movable part 15. Next, when a start key on an operation panel (not shown) is pressed, the elevating motor (not shown) of the elevating mechanism is operated, and the paper feed table 10 is raised. When the upper surface of the paper 38 comes into contact with the paper feed roller 41 and the pressure is adjusted to an appropriate level, the operation of the elevating motor is stopped, and the paper 38 is fed by the paper feed roller 41 by a feeding operation described later. The sheet is separated one by one by the roller 42 and the separation pad 43, and is conveyed to the registration roller pair 45 while being fed to the conveyance path 44. The sheet 38 conveyed in this manner is temporarily stopped by the registration roller pair 45, and after the rotation of the printing drum 46 and the predetermined timing adjustment are performed, the sheet 38 is conveyed between the printing drum 46 and the printing pressure roller 47, and The ink supplied from the inner peripheral surface of the printing drum 46 is pressed by a printing pressure roller 47 via a sheet 38 onto a plate-making master (not shown) wound around the outer peripheral surface of the plate 46. Printing is performed by being transferred from the perforated plate-making image on the master to the bleeding paper 38. Next, the printed paper 38 is separated from the print drum 46 by the suction unit 48 and stiffened to improve the paper discharge alignment, and discharged onto the paper discharge table 49.
[0037]
In this way, when printing is completed and the paper 38 is no longer set on the paper feed tray 10 and is not set, the following operation is performed by the operator. First, as shown in FIGS. 2 to 4, since the side fence 18 is in the upright position, the side fence 18 and the lever operation unit 27 are turned down. This operation is performed by first touching the operation surface 28a of the lever 28 with the hand and pushing down the lever 28 against the urging force of the leaf spring 30 while falling down to the movable portion 15 inside the paper width direction Y. To move. By this manual operation, both ends of the upper shaft 19 are moved downward in the long holes 18a of the side fences 18 and disengaged from the engagement with the upper groove 23 of the slider 22, and both ends of the upper shaft 19 are moved. Is moved to the opening end side of the oblique groove 24 while being guided by the oblique groove 24, and is disengaged from the oblique groove 24. And occupies the lying position shown in FIG. Next, after the side fence 18 and the lever operating portion 27 are laid down on the movable portion 15, as shown in FIG. 1, the operator holds the rear end of the movable portion 15 and uses the support shaft 12 as a fulcrum to rotate the counterclockwise. The movable part 15 is moved in the circumferential direction, and the movable part 15 is housed in the body 7 as shown by a virtual line, and the movable part 15 is held upright. At this time, the convex clips (not shown) arranged on both side ends of the movable section 15 are fitted with the concave clips (not shown) provided on the machine body 7, so that the movable section 15 is moved. As shown by the imaginary line in FIG. 1, it is held at the storage upright position stored in the machine body 7. Here, the holding of the movable portion 15 in the storage upright position can be performed by a so-called magnet catch or other known methods.
[0038]
In this manner, the movable section 15 can be stored in the machine body 7, so that the paper feed table 10 does not protrude from the machine body 7 when the stencil printing apparatus 60 is not used or when the stencil printing apparatus 60 is stopped. In addition, the installation space of the stencil printing apparatus 60 can be reduced, and dust can be prevented from entering the machine body 7. In addition, since the slider 22 can be stored in the body 7 while standing up on the movable portion 15, the fixed portion 11 can be reduced in size, whereby the body 7, and eventually the stencil printing device 60 and the paper feed device 5 The main body can be reduced in size.
[0039]
The feeding operation of the paper 38 by the paper feeding means, the adjusting operation of the paper feeding pressure by the paper feeding roller 41 to the uppermost paper 38 on the paper feeding table 10, and the image on the master after the master making are performed. On the other hand, the position correction when the position of the paper 38 is shifted is performed in substantially the same manner as described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-125855, and is not the gist of the present invention.
[0040]
When printing is restarted, an operation opposite to the above is performed. First, as shown in FIG. 1, the operator moves the movable unit 15 occupying the storage upright position state in a use state in which the movable unit 15 is horizontal with respect to the fixed unit 11 against the holding force of the clips, and The movable portion 15 is moved clockwise about the support shaft 12 with the rear end portion of the portion 15 as a fulcrum, and brought into a use state indicated by a solid line. Next, as shown in FIG. 5, the side fence 18 is in the state of occupying the lying position. It is made to move in the direction in which it stands up with 20 as a fulcrum. At this time, both ends of the upper shaft 19 are moved and guided to the lower side in the oblique groove 24 and reach the terminal end, and the lever 28 is pushed upward together with the upper shaft 19 by the elastic biasing force of the leaf spring 30. Both ends of the upper shaft 19 are engaged with the upper slot 23, and the side fence 18 and the lever operating portion 27 occupy the upright position.
[0041]
(Example 2)
6 to 8 show a second embodiment according to the first to fifth and eighth aspects of the present invention. In FIG. 6, reference numeral 65 denotes a sheet feeding device according to the second embodiment. The paper feeding device 65 of the second embodiment is different from the paper feeding device 5 of the first embodiment in that a side fence unit 77 having a side fence 78 is provided on the movable unit 15 instead of the side fence unit 17 having the side fence 18. The only difference is that they are provided. The side fence unit 77 has the same function as the side fence 18 in that the side fence unit 17 has the same function as the side fence 18 except that the components of the lever operation unit 27 except for the support shaft lower part 20 are removed from the side fence unit 17. The main difference lies in that a side fence 78 is provided only in a different manner, and that a slider 82 having a function similar to that of the slider 22 and having only a different shape is provided.
[0042]
Hereinafter, the configuration of the side fence unit 77 will be described focusing on differences from the side fence unit 17.
As described above, the side fence unit 77 includes the side fence 78 that positions the paper 38 in the paper width direction Y, and the slider 82 that supports the side fence 78 so as to be capable of falling and moving in the paper width direction Y. It is mainly composed of
[0043]
The side fence unit 77 is disposed on the movable unit 15 similarly to the side fence unit 17. That is, the side fence units 77 are provided in a pair on the left and right sides of the movable unit 15 with respect to a center line (not shown) that equally divides the movable unit 15 at the center in the sheet width direction Y. The pair of side fence units 77 can be moved in the paper width direction Y in conjunction with each other by the slide mechanism 35.
[0044]
The side fence 78 has a substantially housing shape in which the shape of the lower half is somewhat smaller than the side fence 18, the two bosses 18 b have been removed, and the front and rear walls of the side fence 18 have been removed. The main difference is that the long holes 18a formed in the side fences are removed and lock pins 79 are respectively implanted on the outer walls of the front and rear walls of the side fence 18. The lock pin 79 is in the shape of a round bar made of metal, and is implanted integrally with the side fence 78 by so-called insert molding. The lock pins are not limited to those described above, and may be integrally formed of the same synthetic resin if advantages such as durability are ignored.
[0045]
The slider 82 is different from the slider 22 mainly in that it has an upright portion 82b in which a guide groove 83 is formed instead of the upright portion 22b in which the upper slot 23 and the oblique groove 24 are formed. The guide groove 83 is formed as a trajectory for guiding the lock pin 79 when the side fence 78 is moved in a direction in which the side fence 78 falls on the inside of the movable portion 15 with the fulcrum 20 as a fulcrum. When the side fence 78 occupies the upright position, the guide groove 83 is formed with an elastic projection 84 near the terminal end in the guide groove 83 so as to lock the lock with the lock pin 79 at that position. The elastic projection 84 has a substantially semicircular shape in a side view. By manually operating the upper portion of the side fence 78, an operating force (a predetermined external force, ie, a pulling force) when the side fence 78 moves in the direction of falling down inside the movable portion 15 against the elastic deformation force of the elastic projection 84. Is set to about 50 gf to 1 kgf, and a preferable range is set to 100 gf to 500 gf in terms of operability by manual operation. The range of the operating force (mounting force) when the upper portion of the side fence 78 is manually operated to move the side fence 78 in the direction in which the side fence 78 stands upright against the elastic deformation force of the elastic projection 84 is determined by the above-described removal force. Are set in substantially the same way.
[0046]
When the side fence 78 occupies the standing position, the elastic means for holding the lock with the lock pin 79 at the position is not limited to the elastic projection 84, but includes, for example, the elastic projection 84 in FIG. Alternatively, the upstanding portion 82b may be lightened along the opening end side from the vicinity of the end of the guide groove 83 to form an elastic piece in a larger range including the elastic projection 84. When the elastic projection 84 is provided on the elastic piece as described above, the durability of the elastic projection 84 and the lock pin 79 can be improved. The elastic means is not limited to the above, and if the number of components may be increased, for example, the elastic projection 84 is removed from the vicinity of the end of the guide groove 83 and a leaf spring is attached instead. A hole perpendicular to the guide groove 83 is formed near the end of the guide groove 83, and a steel ball biased by a compression coil spring is provided in the hole to protrude into the guide groove 83. Such a structure may be used.
[0047]
In the upper part of the sliding portion 22a corresponding to the lower end of the side fence 78 in the upright state, when the side fence 78 is lowered, the lower end 78c of the side fence 78 is released without interfering with the first embodiment. A similar dug groove 22c is formed.
[0048]
As in the first embodiment, both ends of the lower support shaft 20 are loosely fitted into the lower hole 25 of the slider 82 and the insertion hole 78d of the side fence 78, and are assembled to the slider 82 and the side fence 78. Accordingly, when the side fence 78 is erected with respect to the movable portion 15 and occupies the upright position as shown in FIGS. 6 to 8, both the lock pins 79 are engaged with the respective elastic projections 84. The lock is held.
[0049]
With the above-described configuration, the slider 82 can be stored in the fuselage 7 while standing up on the movable portion 15, and the side fence 78 can move inside the movable portion 15 when the above-described predetermined external force is applied. Is to fall down.
[0050]
Next, the operation of the second embodiment will be briefly described. When printing is performed, substantially the same operation as in the first embodiment is performed. Then, when the printing is completed and the paper 38 is no longer set on the paper feed tray 10 and is not set, the operator is in a state where the side fence 78 occupies the upright position in FIGS. By touching the upper wall or the like of the side fence 78, the side fence 78 is pushed down in the direction of falling down inside the movable portion 15 against the elastic deformation force of the elastic projection 84. By this manual operation, the engagement between the lock pins 79 and the elastic projections 84 is released, and the lock pins 79 are disengaged from the grooves 83 while being guided by the guide grooves 83. At the same time, the side fence 78 occupies the falling position by moving in the direction of falling inside the movable portion 15 with the support shaft lower portion 20 as a fulcrum. When printing is restarted, the operation opposite to the above is performed. However, since the operation is obvious, the description is omitted.
[0051]
(Example 3)
9 and 10 show a third embodiment according to the sixth and seventh aspects of the present invention. In both figures, reference numeral 75 denotes a sheet feeding device according to the third embodiment. The sheet feeding device 75 according to the third embodiment is different from the sheet feeding device 5 according to the first embodiment in that a side fence as a movable fence that can be moved onto the fixed portion 11 instead of the side fence unit 17 having the side fence 18. The main difference is that a side fence unit 87 including a side fence 18A as a support fence for supporting the side fence 18B movably on the fixing portion 11 is mainly provided.
[0052]
Hereinafter, the configuration of the side fence unit 87 will be described focusing on differences from the side fence unit 17.
The side fence unit 87 supports the side fences 18A and 18B for positioning the paper 38 in the paper width direction Y and the side fence 78 like the first embodiment so that the paper 38 can be moved up and down in the paper width direction Y. The slider 22 and the upright position where both side fences 18A and 18B stand up with respect to the movable portion 15 and the downside position where both side fences 18A and 18B fall down with respect to the movable portion 15 as in the first embodiment. It mainly comprises a lever operating section 27 for displacing the fences 18A, 18B. The side fence units 87 are provided as a pair on the left and right sides of the movable unit 15 with respect to a center line (not shown) that equally divides the movable unit 15 at the center in the sheet width direction Y. Then, the pair of side fence units 87 can move in the paper width direction Y in conjunction with each other by the slide mechanism 35.
[0053]
The side fence 18A is formed with a sliding contact recess 18Aa which is removed from the inner wall of the side fence 18 except for a part of the rear end thereof in a plane parallel to the sheet conveyance direction X. A guide groove 18Ab parallel to the sheet conveying direction X is formed substantially at the center of the sliding contact recess 18Aa in the sheet conveying direction X. On the other hand, the side fence 18B is provided with a sliding contact surface 18Ba that is in sliding contact with the sliding contact concave portion 18Aa, and a sliding contact that slides in the guide groove 18Ab is provided substantially at the center of the sliding contact surface 18Ba in the sheet conveying direction X. The guide 18Bb is formed to protrude outward in the sheet width direction Y. The side fence 18B is provided slidably with respect to the side fence 18A by the slide contact guide 18B being fastened from outside the side fence 18A with a stepped screw (not shown). The operation force of the side fence 18B is set to, for example, 50 gf to 1 kgf, and when the paper 38 of a predetermined size is positioned and set, it is easily moved in the paper transport direction X due to a frictional force with both end surfaces of the paper 38 of the predetermined size. Not to move to.
[0054]
Next, the operation of the third embodiment will be briefly described. It has a side fence 18B that can be moved onto the fixed part 11, and a side fence 18A that supports the side fence 18B so that it can be moved onto the fixed part 11, and the side fence 18B can be moved in the paper transport direction X by the above structure. When the small-sized paper 38 is to be printed on the paper feed table 10 when the small-sized paper 38 is to be printed, the side fence 18B is fixed in the paper transport direction X. By a simple operation of manually sliding on the section 11, the width of the paper guide in the paper transport direction X is increased. Therefore, according to the third embodiment, even if the paper 38 is small, such as a postcard, the small paper 38 can be positioned in the paper transport direction X by a simple manual operation. Has the advantage that the resist performance and the skew prevention performance can be improved.
[0055]
Note that the third embodiment including the side fence 18B as a movable fence movable on the fixed portion 11 and the side fence 18A as a support fence movably supporting the side fence 18B on the fixed portion 11 is different from the third embodiment. The present invention is not limited to the side fence unit 87 but can be applied to the second embodiment mutatis mutandis.
[0056]
It is desirable that the positioning of the paper 38 in the paper width direction Y is performed as much as possible along the entire length in the paper transport direction X. Side fences that can move to the rear side of 15 (upstream side in the sheet conveyance direction X) may be attached to the side fences 18A and 18B.
[0057]
In short, the side fence is configured to be movable at least in the paper transport direction X of the paper 38, that is, the movable fence movable at least onto the fixed part 11 and the movable fence movable at least onto the fixed part 11 And a supporting fence (see claims 6 and 7).
[0058]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the side fence unit having the side fence which can be turned upside down with respect to the movable portion and has a side fence for positioning the sheet in the width direction is provided in the movable portion. ArrangeThe movable part is stored in the main body with the side fence lying downThis makes it possible to reduce the size of the fixing portion, thereby reducing the size of the main body of the image forming apparatus and the main body of the sheet feeding device.
[0059]
According to the second aspect of the present invention, the side fence is selectively displaced between the upright position and the laid-down position by one-touch operation of the lever operating section. In addition to the above, a sheet feeding device with good operability for folding (falling) the side fence can be obtained.
[0060]
According to the third aspect of the present invention, since the slider can be substantially housed in the main body while standing up on the movable portion, the main body of the image forming apparatus and the main body of the sheet feeding device can be further reduced in size.
[0061]
According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the above-described effects of the first to third aspects, the side fence folds down inside the movable portion when a predetermined external force is applied, whereby the predetermined fence is provided. When positioning is performed in the paper width direction with the side fence while applying an operation force as an external force to the side fence, the side fence falls down inside the movable portion. Accordingly, since the positioning of the side fence unit other than the side fence (the slider in the second and third aspects of the invention) is performed in the sheet width direction, damage to the side fence can be prevented.
[0062]
According to the fifth aspect of the present invention, when the side fence is standing, the number of sheets placed on the movable portion can be positioned in the width direction of the side fence from one sheet to a stackable number of sheets. According to the present invention, in addition to the above-described respective effects of the first to fourth aspects of the present invention, since the last sheet on the sheet feeding table is reliably positioned and guided, the sheet feeding performance does not change.
[0063]
According to the sixth aspect of the present invention, the side fence is configured to be movable at least in the sheet conveying direction, so that even small-sized sheets are positioned in the sheet conveying direction by a simple manual operation. Therefore, in addition to the above-described respective effects of the first to fifth aspects of the present invention, the resist performance and skew prevention performance of the paper can be improved.
[0064]
According to the seventh aspect of the present invention, the side fence includes a movable fence movable at least on the fixed portion and a support fence supporting the movable fence at least on the fixed portion so as to be small in size. Even with paper, the movable fence can be moved at least onto the fixed portion by a simple manual operation, so that the registration performance and the skew prevention performance of the paper can be improved.
[0065]
According to the eighth aspect of the present invention, a sheet feeding means for separating and feeding sheets one by one is provided on the main body side of the sheet feeding device, and when the sheet feeding table is raised, the side fence unit is moved. By providing the movable portion avoiding the paper feeding means, the degree of freedom in the design layout of the paper feeding means and the devices arranged around the paper feeding means of the image forming apparatus main body increases, so that the fixed portion is made smaller. And the size of the sheet feeding device main body and the size of the image forming apparatus main body can be reduced.
According to the ninth aspect of the present invention, since the side fence unit having the side fence which can be turned upside down with respect to the movable part and has a side fence for positioning the sheet in the width direction is arranged in the movable part, the fixed part can be reduced in size. This makes it possible to reduce the size of the main body of the image forming apparatus and the main body of the sheet feeding device. In addition, since the side fence is configured to be movable at least in the paper transport direction, even small-sized paper can be positioned in the paper transport direction by a simple manual operation, and the side fence can be positioned. Is composed of a movable fence that can move at least onto the fixed part and a support fence that supports this movable fence so that it can be moved at least onto the fixed part. Since the movable fence can be moved at least onto the fixed portion, the registration performance and the skew prevention performance of the paper can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an overall configuration of a stencil printing apparatus to which a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a perspective view of a main part showing an external configuration around a side fence unit in the first embodiment.
FIG. 3 is a front view of a main part of the side fence unit according to the first embodiment.
FIG. 4 is a side view of a main part of the side fence unit in the first embodiment.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which a side fence and a lever operation unit of the side fence unit according to the first embodiment are laid down.
FIG. 6 is a perspective view of a main part showing an external configuration around a side fence unit of a sheet feeding device in a second embodiment according to the first to fifth and eighth aspects of the present invention.
FIG. 7 is a side view of a main part of the side fence unit according to the second embodiment.
FIG. 8 is an enlarged side view of a further essential part of FIG. 7;
FIG. 9 is a perspective view of a main part showing an external configuration around a side fence unit of a sheet feeding device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a configuration diagram of a main part illustrating an operation of a side fence unit in the sheet feeding device according to the third embodiment.
FIG. 11 is a configuration diagram illustrating a configuration of a sheet feeding device in a conventional stencil printing apparatus.
[Explanation of symbols]
5,65,75 paper feeder
7 Body as the main unit of the paper feeder
10 Paper feed table
11 Fixed section that constitutes the paper feed tray
12 Spindle as fulcrum
15 Moving parts that constitute the paper feed table
17,77,87 Side fence unit
18,78 Side fence
18A Side fence as support fence
18B Side fence as moving fence
22 Slider
27 Lever operation section
38 paper
41 Paper feed rollers constituting paper feed means
42 Separating Roller Constituting Paper Feeding Unit
43 Separation pad constituting paper feeding means
X Paper transport direction
Y Paper width direction
Z vertical direction

Claims

It includes a liftable sheet tray for stacking sheets, the paper feed table has been substantially housed in the main body of the sheet feeding device, and a fixing portion movable only in the lifting direction, and lifting with the lifting of the fixed portion A paper feeder comprising: a movable portion that can move toward the main body side with a part of the fixed portion as a fulcrum and can be substantially stored in the main body;
A side fence unit having a side fence that can be turned over with respect to the movable part and has a side fence for positioning the paper in the width direction is disposed on the movable part, and the movable part is placed in a state where the side fence is folded down. A sheet feeding device, wherein the sheet feeding device is housed in the main body .

The paper feeding device according to claim 1,
The side fence unit supports the side fence so that the side fence can be turned upside down, and a slider movable in the width direction.
A lever operating portion for displacing the side fence to an upright position where the side fence stands upright with respect to the movable portion and a downturn position where the side fence falls down with respect to the movable portion. Paper equipment.

The paper feeding device according to claim 2,
A sheet feeding device, wherein the slider is substantially housed in the main body while standing on the movable portion.

The paper feeding device according to claim 1, 2, or 3,
The paper feeding device, wherein the side fence falls down inside the movable portion when a predetermined external force is applied.

The paper feeding device according to claim 1, 2, 3, or 4,
When the side fence is upright, the width of the side fence can be positioned in the side fence from the number of sheets placed on the movable part to the number of sheets that can be stacked. Paper feeder.

The paper feeder according to any one of claims 1 to 5,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the side fence is configured to be movable at least in a sheet conveying direction.

The paper feeding device according to claim 6,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the side fence includes at least a movable fence movable on the fixed portion and a support fence supporting the movable fence at least on the fixed portion.

The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 7,
The main body is provided with a paper feeding unit that separates and feeds the paper sheet by sheet. When the paper feeding table is raised, the side fence unit is moved to avoid the paper feeding unit. A sheet feeding device provided in a section.

The paper feed tray is provided with a vertically movable paper feed tray for loading paper. The paper feed tray is substantially housed in the main body of the paper feeding device, and has a fixed portion movable only in the vertical direction and a part of the fixed portion as a fulcrum. A movable portion that is movable toward the main body side and can be substantially stored in the main body,
A side fence unit having a side fence configured to be movable at least in the sheet conveyance direction and movable with respect to the movable unit, and having a side fence for positioning the sheet in the width direction, is disposed on the movable unit.
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the side fence includes at least a movable fence movable on the fixed portion and a support fence supporting the movable fence at least on the fixed portion.