JP3542937B2 - Edge structure of composite window - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属枠の屋内側露出部分を樹脂枠にて覆ってなる複合窓の押縁構造に関し、特に、押縁とパネル体の間に設けるビード材の支持構造等に特徴を有する複合窓の押縁構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、窓枠としては、アルミニウム製等の金属枠のみからなるものが主流をなしてきたが、近年、金属枠の屋内側部分を低熱伝導率の樹脂からなる樹脂枠で覆ってなる複合窓枠が提案されている。この複合窓枠は、金属枠の屋内側を樹脂枠で覆った構造をなすものが中心である。この構造によって断熱性が向上するので、屋内側への結露を抑制でき、金属枠に特有な視覚的冷たさを感じさせない。また、金属枠に比べて形状や色彩にバリエーションを持たせやすいので、屋内装飾との一体性を持たせることによって屋内側の意匠性を向上させやすいという特性もある。
【0003】
このような複合窓枠内にガラス板等のパネル体を固定するための押縁構造として、例えば図4に縦断面図を示すものが提案されている。この複合窓の押縁構造は、上下及び左右の枠から略方形状に枠組みされたアルミ製の金属枠101と、該金属枠101の屋内側露出部分を覆う樹脂枠102とからなる複合窓枠内に対して、パネル体103を嵌め殺し状に納めている。
【0004】
上記樹脂枠102には、対向する樹脂枠側に開口する嵌合溝104が長手方向に沿って形成され、金属枠101にはパネル体103の端部近傍にまで延出する断面略L字状の当接片105が形成されている。上記樹脂枠102の嵌合溝104には、塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される押縁部材106が取り付け可能となっている。また、当接片105とパネル体103の間、及び押縁部材106とパネル体103の間には、ビード材106aが設けられている。
【0005】
このような構造において、複合窓枠内へのパネル体103の組み込みは、下記のような手順にて行われていた。まず、工場において、金属枠101の当接片105に屋外側のビード材を取り付け、また、金属枠101の下框にセッティングブロック107を載置固定する。そして、施工現場において、下框のセッティングブロック107の上にパネル体103を載置し、押縁部材106を固定する。そして、最後に、屋内側のビード材を押縁部材106とパネル体103の間に取り付けて、パネル体103の組み込みが完了する。
【0006】
ところで、上記したような窓枠を採用する建築構造物は、その建築構造物が建てられる地区に対して建築基準法や条例が定める防火基準によっては、防火仕様であることが求められる場合がある。この防火仕様の建築構造物は、構造物を構成する部品について、防火仕様と認められる条件が定められており、その条件を満たさなければならない。
【0007】
防火仕様の窓枠に対して求められる条件としては、屋外側及び屋内側に金属製の枠体を設けてこの金属製の枠体にてパネル体が覆われていること、セッティングブロックが難燃性であること、屋外側または屋内側のビード材の少なくとも一方が難燃性であること、難燃性のビード材が金属製の枠体にて支持されていること、等がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述した従来の複合窓の押縁構造では、以下のような問題があった。すなわち、防火仕様の窓枠を提供するには、前述の条件を満たすものとしなければならず、従来の複合窓の押縁構造を改良する必要がある。例えば、図4に示す如き従来の複合窓枠を防火仕様にするためには、セッティングブロック及び屋外側のビード材を難燃性し、さらに、屋内側に金属製の枠体を設ける必要がある。
【0009】
しかしながら、屋外側のビード材は上述のように工場にて取り付けられるので、この防止仕様の窓枠についてのみ屋外側のビード材を難燃性とし、非防火仕様の窓枠については屋外側のビード材を非難燃性としたのでは、窓枠の種類に応じてビード材を交換する等の作業が必要になるため、工場での生産性を阻害するという問題があった。その一方で、難燃性のビード材を全ての窓枠に取り付けてしまうことも可能であるが、難燃性のビード材は非難燃性のビード材に比べてコストが高く、また、防火仕様の窓枠は非防火仕様の窓枠より需要が少ないことから、窓枠全体のコストを上昇させる一因になってしまう。
【0010】
本発明は、従来のこのような複合窓の押縁構造における問題点に鑑みてなされたもので、工場における組立部分を防火仕様と非防火仕様とにおいて共通化し、製造コストを低減することのできる複合窓の押縁構造を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記従来の複合窓の押縁構造における問題点を解決するために請求項1に記載の本発明は、金属枠の屋内側露出部分を樹脂枠にて覆ってなる複合窓枠の内部にパネル体を収めて構成された複合窓であって、
前記金属枠から延出して前記パネル体に対する見込方向の屋外側重合位置に位置する当接片と、前記金属枠に固定され前記パネル体に対する見込方向の屋内側重合位置に位置する金属押縁と、この金属押縁の屋内側露出部分を覆う樹脂押縁とを備え、
前記金属枠の当接片とパネル体との間には屋外ビード材を設け、
前記金属押縁は基部から見込方向に延出する係合片と基部から見付方向に延出する延出片とを備えて断面略L字状に形成され、この係合片が前記金属枠に係脱自在に係止されると共に、この延出片にビード支持部を設けて前記パネル体との間で屋内ビード材を支持してなることを特徴として構成されている。
【0012】
また、請求項2に記載の複合窓の押縁構造は、請求項1記載の複合窓の押縁構造において、前記金属枠の当接片とパネル体との間に配置する屋外ビード材を非防火仕様とすると共に、前記金属押縁の延出片とパネル体との間に配置する屋内ビード材を防火仕様としたことを特徴として構成されている。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明の複合窓の押縁構造を適用した窓枠全体の横断面図、図2は図1の縦断面図、図3は図1の押縁部材6近傍の拡大図である。なお、本明細書中において「左」又は「右」とある場合には、屋内側から屋外側を見た場合を基準とする。
【0014】
図1及び図2に、建屋外壁に形成された窓開口部1に納められる複合窓2を示す。この複合窓2は、方形に枠組みされた外枠3内に辷り出し障子4を納めて構成されている。
外枠3を構成する各枠材は、複合型の枠材であり、ベースとなる金属枠たる金属枠10とその屋内側露出部分を覆う樹脂枠20とから構成されている。この金属枠10は、金属上枠11、金属下枠12及び左右の金属縦枠13,14を略コ字状に枠組みし、相互をねじで締結して構成されている。また樹脂枠20は、樹脂上枠21、樹脂下枠22及び左右の樹脂縦枠23,24とで構成されており、上記樹脂上枠21は金属上枠11に、樹脂下枠22は金属下枠12に、樹脂縦枠23は金属縦枠13に、樹脂縦枠24は金属縦枠14にそれぞれ取り付けられている。
【0015】
また辷り出し障子4も上述の外枠3と同様に、金属框30とその屋内側露出部分を覆う樹脂框40とから構成される複合型の枠材により方形状に枠組みされるものである。金属框30は、金属上框31、金属下框32及び左右の金属縦框33,34を略コ字状に枠組みし、相互をねじで締結して構成されている。また樹脂框40は、樹脂上框41、樹脂下框42及び左右の樹脂縦框43,44とで構成されており、上記樹脂上框41は金属上框31に、樹脂下框42は金属下框32に、樹脂縦框43は金属縦框33、樹脂縦框44は金属縦框34にそれぞれ取り付けられる。これら枠組みされた枠体内にパネル体5が納められている。
【0016】
なお、上記外枠3の金属枠10、辷り出し障子4の金属框30、及び後述する押縁部材6の金属押縁61はアルミの押し出し型材にて成型され、また外枠3の樹脂枠20、辷り出し障子4の樹脂框40、及び後述する押縁部材6の樹脂押縁62は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される。このように樹脂枠20にて金属枠10の屋内側露出部分を、また樹脂框40にて金属框30の屋内側露出部分を覆うことにより、金属による冷たい感じを隠し、また熱伝導率の低い樹脂によって断熱性をも向上させている。また、これらの樹脂材には、木材粉等を混入させることによって木材で形成されているような外観を呈することもできる。
【0017】
ここで外枠3の金属上枠11、金属下枠12及び左右の金属縦枠13,14の各々には、図1、2に示すように、建屋外壁に延出して該外壁にネジ止めされる屋外固定片11a,12a,13a,14a及び屋内側に延出して窓開口部1の周縁にネジ止めされる屋内固定片11b,12b,13b,14bが設けられており、これら屋外固定片11a〜14a及び屋内固定片11b〜14bにおけるネジ止め構造によって金属上枠11、金属下枠12及び左右の金属縦枠13,14が建屋に固定されている。
【0018】
辷り出し障子4の金属縦框33,34の上部には、それぞれ回動自在のアーム(図示せず)が取り付けられており、該アームは外枠3の金属縦枠13,14に設けられた辷り出し機構7に摺動自在かつ回動自在に連結される。また辷り出し障子4の下部は見付方向を軸として回動自在に外枠3に取り付けられる。上記辷り出し機構7は屋内側に設けられたハンドル8の回転に追従して上記アームの連結部分を上下に移動するもので、ハンドル8を回転させるとその回転に従って辷り出し障子4の上部が屋外側に辷り出し、複合窓2の開状態が実現される。
なお、本実施形態に係る複合窓2の屋内側には網戸9が設けられている。
【0019】
ここで、上述のように構成された辷り出し障子4の框体内にパネル体5を保持するための保持構造について説明する。パネル体5はその屋内側及び屋外側の両方から挟まれて支持されており、そのうちの屋外側の構造についてまず説明する。
図1、2に示すように、まず、金属下框32にセッティングブロック39を載置固定し、そのセッティングブロック39の上にパネル体5を載置する。辷り出し障子4の金属上框31、金属下框32及び左右の金属縦框33、34の各々には、その長手方向の略全長に沿って、パネル体5の端部近傍にまで延出する断面略L字状の当接片31a,32a,33a,34aが形成されている。これら当接片31a〜34a各々のパネル体5側の端部には、屋外ビード材35を係脱自在に係止させるための係止片31b,32b,33b,34bが設けられている。そして、これら係止片31b〜34bに屋外ビード材35が係脱自在に取り付けられている。この屋外ビード材35はゴム製であり、特に防火性能は備えていない。したがって、防火仕様のものよりも安価に製造できる。
【0020】
次に、屋内側の構造について説明する。
辷り出し障子4の金属上框31、左右の金属縦框33,34の各々には、そのパネル体5に対向する面にパネル体5側に開口する嵌合溝31c,33c,34cが長手方向に沿って略全長に至り形成されており、被係合部たるこれら嵌合溝31c,33c,34cそれぞれに押縁部材6が取り付けられる。これら嵌合溝31c,33c,34c及び押縁部材6は互いに同じ構造(対称構造)であるため、嵌合溝34c及び該嵌合溝34cに取り付けられる押縁部材6についてのみ図3を参照して説明する。
【0021】
図3において、金属縦框34の嵌合溝34cは、上述したように対向するパネル体5側、即ち対向する金属縦框33側に開口するように略コ字状に形成されており、この開口部の周囲には突起34dが形成されている。この嵌合溝34cの略全長に渡り押縁部材6が長手方向に沿って取り付けられる。
【0022】
上記押縁部材6は、断面略L字状の金属押縁61と該金属押縁61の屋内側露出部分を覆う樹脂押縁62とから形成される。金属押縁61は、基部61aから見込方向に延出する係合片61bと基部61aから見付方向に延出する延出片61cとを備えており、該係合片61bの屋外側端61dが上記嵌合溝34cの突起34dに係止する。また該係合片61bは段部61eを備えており、この段部61eも嵌合溝34cの突起34dと係止する。これらの係止によって金属押縁61が被係合部たる嵌合溝34cと係脱自在とされ、押縁部材6が金属縦框34に対して取り付け自在とされている。
【0023】
一方、延出片61cの先端は、パネル体5側に凸となる略コ字形状をなしたビード支持部61fとなっている。室内側ビード材36は、このビード支持部61fの凸部分に適合した凹部たる金属固定部36aを備えており、これらビード支持部61fおよび金属固定部36aによって室内側ビード材36が金属押縁61へ固定される。ここで、室内側ビード材36は、難燃性材料又は非難燃性材料にて形成したものを選択的に採用することができる。すなわち、本窓を防火仕様とする場合には、難燃性材料にて形成したビード材36が採用され、本窓を防火仕様とする必要がない場合には、非難燃性材料にて形成したビード材36が採用される。
【0024】
押縁部材6は、金属製の金属押縁61を介して金属縦框34に取り付けることにより、押縁部材6の取り付け時又は取り外し時の部材の変形を少なくし、部材同士の摩擦を少なくしている。
樹脂押縁62は、中空で断面略方形状の本体62aと係止部62bと端部被覆部62cとから構成されている。係止部62bは屋外側の見付方向両端付近に形成されており、端部被覆部62cが金属押縁61の延出片61cの端部に達することによって、金属押縁61と樹脂押縁62とは係脱自在に係止するものである。これにより金属押縁61の屋内側露出部分を樹脂押縁62によって被覆自在とし、上述の樹脂枠20や樹脂框40と同様に屋内側露出部分を樹脂によって覆うことができる。
【0025】
屋内側の四周に配置され屋内ビード材36を固定した押縁部材6と、上記屋外ビード材35を固定した当接片31a〜34aとによって、パネル体5は挟まれて支持されることとなる。
ここで、上述したように金属押縁61の延出片61cは金属縦框34の当接片34aとの間にパネル体5を介在しており、室内側ビード材36を難燃性材料にて形成した場合には、例えば火災等が発生し上記樹脂押縁62及び屋外ビード材35が燃えてしまったとしても、該金属押縁61は燃えずにこの延出片61cを介してパネル体5を框体内に保持しておくことができる。
【0026】
樹脂框40および押縁部材6の樹脂押縁62は、塩化ビニルやアクリル樹脂等から互いに同じ材質にて形成されており、互いに違和感なく略一体に配置されている。本実施形態においては、図2に示すように、押縁部材6の樹脂押縁62における屋内側の側面と、樹脂上框41の屋内側の側面とが見込方向における略同位置に形成されることによって互いに略同一面状とされており、従って、樹脂上框41と押縁部材6とがあたかも一体であるかのようにその外観を呈しており、外観品質を向上させている。
【0027】
次に、パネル体5の組み込み手順について説明する。まず、工場において、屋外ビード材35が当接片31a〜34aに固定される。そして、施工現場において、金属下框32にセッティングブロック39を載置固定し、このセッティングブロック39の上にパネル体5を載置し、一体に係止させた金属押縁61及び樹脂押縁62を各金属框31〜34に嵌め込む。そして、最後に、窓を防火仕様とする場合には難燃性材料にて形成したビード材36、窓を防火仕様とする必要がない場合には非難燃性材料にて形成したビード材36を、金属押縁61とパネル体5の間に取り付けて、パネル体5の組み込みが完了する。
【0028】
さてこれまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいものであり、以下、これら異なる形態について説明する。
本実施形態においては辷り出し障子を用いて説明したが、これに限られるものではなくどのような形態の窓に適用してもよい。例えば、嵌め殺し窓の場合であっても外枠に嵌合溝を設けることで本発明の押縁構造を適用することができる。
【0029】
また被係合部は上述の嵌合溝に限られるものではなく、金属押縁と係脱自在なものであればどのようなものであってもよい。また金属押縁及び樹脂押縁の形状も本実施形態において示したものに限られるものではない。
また押縁部材6を樹脂框40と同材質にて形成するものとしたが、別材質でもよく、また互いの屋内側の側面を必ずしも面一状にしなくてもよい。
押縁部材は金属押縁を介して枠体に取り付けられるので、押縁部材の枠体に対する取付精度及び取付強度が増すという効果がある。
【0030】
【発明の効果】
以上のように本発明は、金属枠から延出してパネル体に対する見込方向の屋外側重合位置に位置する当接片と、金属枠に固定されパネル体に対する見込方向の屋内側重合位置に位置する金属押縁と、金属押縁の屋内側露出部分を覆う樹脂押縁とを備え、前記金属押縁には、当該金属押縁と前記パネル体との間に配置される屋内ビード材を支持するためのビード支持部を設けたことにより、屋内ビード材が金属にて支持されており、この屋内ビード材として難燃性のものを仕様することによって、防火基準に準拠した複合窓を構成することができる。この場合において、屋外側のビート材は、難燃性とする必要がないので、防火窓であるか非防火窓であるかに関わらず、工場等にて非難燃性の屋外側ビード材を取付けることができ、工場における組立部分を共通化できて、製造コストを低減することができる。
更に本発明は、前記金属押縁は見込方向に延出する係合片と見付方向に延出する延出片とを備えて断面略L字状に形成されたので、構造が強固となり、また、この係合片が前記金属枠に係脱自在に係止されると共に、この延出片にビード支持部を設けて前記パネル体との間で屋内ビード材を支持してなることから、火災等が発生した場合にも、金属押縁の延出片を介してパネル体を框体内に保持することができて、該金属押縁によって火災時におけるパネル体の落下を防止して火災の延焼を防ぐことができる効果がある。
【0031】
また、請求項2に記載の本発明は、金属枠の当接片とパネル体との間には非防火仕様のビード材を設け、金属押縁の延出片とパネル体との間には防火仕様のビード材を設けたことにより、防火基準に準拠した複合窓を構成することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の複合窓の押縁構造を適用した窓枠全体の横断面図である。
【図2】図1の縦断面図である。
【図3】図1の押縁部材近傍の拡大図である。
【図4】従来の押縁構造を有する複合窓枠の縦断面図である。
【符号の説明】
1 窓開口部
2 複合窓
3 外枠
4 辷り出し障子
5 パネル体
6 押縁部材
10 金属枠
20 樹脂枠
30 金属框
31 金属上框
32 金属下框
33、34 金属縦框
31c,33c,34c 嵌合溝
35 屋外ビード材
36 屋内ビード材
36a 金属固定部
39 セッティングブロック
40 樹脂框
41 樹脂上框
42 樹脂下框
43,44 樹脂縦框
61 金属押縁
61a 基部
61b 係合片
61c 延出片
61d 屋外側端
61e 段部
61f ビード支持部
62 樹脂押縁
62a 本体
62b 係止部
62c 端部被覆部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ridge structure of a composite window in which an exposed portion on the indoor side of a metal frame is covered with a resin frame, and in particular, a ridge of a composite window characterized by a bead material support structure provided between the ridge and the panel body. Regarding the structure.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a window frame, the one mainly made of a metal frame made of aluminum or the like has been the mainstream, but in recent years, a composite window frame in which an indoor portion of a metal frame is covered with a resin frame made of a resin having low thermal conductivity. Has been proposed. This composite window frame mainly has a structure in which the indoor side of a metal frame is covered with a resin frame. With this structure, the heat insulating property is improved, so that dew condensation on the indoor side can be suppressed, and the visual coldness peculiar to the metal frame is not felt. In addition, since the shape and color can be more easily varied as compared with the metal frame, there is also a characteristic that the design property on the indoor side can be easily improved by having the integration with the indoor decoration.
[0003]
As an edge structure for fixing a panel body such as a glass plate in such a composite window frame, for example, a structure shown in a longitudinal sectional view in FIG. 4 has been proposed. The edge structure of the composite window includes a composite window frame including an
[0004]
The
[0005]
In such a structure, the incorporation of the
[0006]
By the way, a building structure adopting a window frame as described above may be required to have a fireproof specification depending on a fire protection standard stipulated by the Building Standard Law or the regulations for a district where the building structure is built. . In the building structure of the fireproof specification, the conditions that are recognized as the fireproof specification are defined for the components constituting the structure, and the conditions must be satisfied.
[0007]
Conditions required for a fire-resistant window frame are that a metal frame is provided on the outdoor side and the indoor side and the panel body is covered with the metal frame, and that the setting block is inflammable. That at least one of the bead material on the outdoor side and the indoor side is flame-retardant, that the bead material having flame retardancy is supported by a metal frame, and the like.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned conventional edge structure of the composite window has the following problems. That is, in order to provide a window frame of a fireproof specification, it is necessary to satisfy the above-mentioned conditions, and it is necessary to improve a conventional edge structure of a composite window. For example, in order to make the conventional composite window frame as shown in FIG. 4 fireproof, it is necessary to make the setting block and the bead material on the outdoor side flame-retardant, and to provide a metal frame on the indoor side. .
[0009]
However, since the bead material on the outdoor side is attached at the factory as described above, the bead material on the outdoor side is made flame-retardant only for the window frame of this prevention specification, and the bead on the outdoor side is used for the non-fireproof window frame. If the material is made non-flame-retardant, it is necessary to replace the bead material according to the type of the window frame, and thus there is a problem that productivity in a factory is hindered. On the other hand, flame-retardant bead materials can be attached to all window frames, but flame-retardant bead materials are more expensive than non-flame-retardant bead materials, and fire-resistant Because the window frame is less demanding than the non-fireproof window frame, it contributes to an increase in the cost of the entire window frame.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems in the conventional edge structure of a composite window, and has a composite structure in which an assembly part in a factory can be shared between a fireproof type and a non-fireproof type, thereby reducing manufacturing costs. An object of the present invention is to provide a ridge structure of a window.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems in the conventional edge structure of the composite window, the present invention according to claim 1 provides a panel body inside a composite window frame in which an exposed portion on the indoor side of a metal frame is covered with a resin frame. It is a composite window composed of
An abutment piece extending from the metal frame and located at an outdoor overlapping position in the projection direction with respect to the panel body, and a metal ledge fixed to the metal frame and located at an indoor overlapping position in the projection direction with respect to the panel body, A resin ridge covering the exposed portion of the metal ridge on the indoor side,
An outdoor bead material is provided between the contact piece of the metal frame and the panel body,
The metal ledge is formed to have a substantially L-shaped cross section including an engaging piece extending from the base in the viewing direction and an extending piece extending from the base in the finding direction, and the engaging piece is attached to the metal frame. The extended piece is provided with a bead supporting portion, and the extended piece supports the indoor bead material with the panel body.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, in the composite window ridge structure according to the first aspect, the outdoor bead material disposed between the contact piece of the metal frame and the panel body has a non-fireproof specification. In addition, the indoor bead member disposed between the extended piece of the metal ledge and the panel body has a fireproof specification.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of the entire window frame to which the ridge structure of the composite window of the present invention is applied, FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of the
[0014]
FIGS. 1 and 2 show a
Each of the frame members constituting the
[0015]
Similarly, the sliding
[0016]
The
[0017]
Here, as shown in FIGS. 1 and 2, each of the
[0018]
A rotatable arm (not shown) is mounted on each of the metal
Note that a
[0019]
Here, a holding structure for holding the
As shown in FIGS. 1 and 2, first, the setting
[0020]
Next, the indoor structure will be described.
Each of the
[0021]
In FIG. 3, the
[0022]
The
[0023]
On the other hand, the tip of the extension piece 61c is a substantially U-shaped
[0024]
The
The
[0025]
The
Here, as described above, the extension piece 61c of the
[0026]
The
[0027]
Next, a procedure for assembling the
[0028]
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be implemented in various forms within the scope of the technical idea. Different modes will be described.
Although the present embodiment has been described using a sliding sliding door, the present invention is not limited to this, and may be applied to any type of window. For example, even in the case of a fitting window, by providing a fitting groove in the outer frame, the ridge structure of the present invention can be applied.
[0029]
Further, the engaged portion is not limited to the above-described fitting groove, and may be any type as long as it can be engaged with and disengaged from the metal ledge. Also, the shapes of the metal ridge and the resin ridge are not limited to those shown in the present embodiment.
In addition, the
Since the ridge member is attached to the frame via the metal ridge, there is an effect that mounting accuracy and mounting strength of the ridge member to the frame are increased.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, the present invention provides a contact piece that extends from a metal frame and is positioned at an outdoor side overlap position in a projection direction with respect to a panel body, and is fixed to a metal frame and is located at an indoor side overlap position in a projection direction with respect to a panel body. A metal ridge, and a resin ridge that covers an exposed portion of the metal ridge on the indoor side, wherein the metal ridge has a bead support portion for supporting an indoor bead material disposed between the metal ridge and the panel body. Is provided, the indoor bead material is supported by metal, and by using a flame-retardant indoor bead material, a composite window conforming to fire prevention standards can be configured. In this case, since the outdoor beat material does not need to be flame-retardant, a non-flame-retardant outdoor bead material is attached at a factory or the like regardless of whether it is a fireproof window or a non-fireproof window. As a result, the assembly part in the factory can be shared, and the manufacturing cost can be reduced.
Further, according to the present invention, since the metal ledge is formed to have a substantially L-shaped cross section with an engaging piece extending in the viewing direction and an extending piece extending in the finding direction, the structure becomes strong, and Since the engaging piece is detachably engaged with the metal frame and a bead supporting portion is provided on the extending piece to support the indoor bead material with the panel body, a fire is prevented. Even in the case of occurrence, etc., the panel body can be held in the frame via the extended piece of the metal ridge, and the metal ridge prevents the panel body from dropping in the event of a fire and prevents the spread of fire. There are effects that can be.
[0031]
According to the second aspect of the present invention, a non-fire-proof bead material is provided between the contact piece of the metal frame and the panel body, and a fire protection is provided between the extended piece of the metal ridge and the panel body. By providing the bead material of the specification, there is an effect that a composite window conforming to fire prevention standards can be configured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an entire window frame to which a composite edge structure of a composite window according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of a pressing edge member of FIG. 1;
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a composite window frame having a conventional edge structure.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1
Claims (2)
前記金属枠から延出して前記パネル体に対する見込方向の屋外側重合位置に位置する当接片と、前記金属枠に固定され前記パネル体に対する見込方向の屋内側重合位置に位置する金属押縁と、この金属押縁の屋内側露出部分を覆う樹脂押縁とを備え、
前記金属枠の当接片とパネル体との間には屋外ビード材を設け、
前記金属押縁は基部から見込方向に延出する係合片と基部から見付方向に延出する延出片とを備えて断面略L字状に形成され、この係合片が前記金属枠に係脱自在に係止されると共に、この延出片にビード支持部を設けて前記パネル体との間で屋内ビード材を支持してなることを特徴とする複合窓の押縁構造。A composite window configured by housing a panel body inside a composite window frame in which an indoor exposed portion of a metal frame is covered with a resin frame,
An abutment piece extending from the metal frame and located at an outdoor overlapping position in the projection direction with respect to the panel body, and a metal ledge fixed to the metal frame and located at an indoor overlapping position in the projection direction with respect to the panel body, A resin ridge covering the exposed portion of the metal ridge on the indoor side,
An outdoor bead material is provided between the contact piece of the metal frame and the panel body,
The metal ledge is formed to have a substantially L-shaped cross section including an engaging piece extending from the base in the viewing direction and an extending piece extending from the base in the finding direction, and the engaging piece is attached to the metal frame. A beaded structure for a composite window, wherein the bead is locked so as to be freely detachable and the extended piece is provided with a bead support to support an indoor bead material with the panel body.
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