JP3524974B2 - プレフィルドシリンジおよびその包装体 - Google Patents
プレフィルドシリンジおよびその包装体Info
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- JP3524974B2 JP3524974B2 JP33739294A JP33739294A JP3524974B2 JP 3524974 B2 JP3524974 B2 JP 3524974B2 JP 33739294 A JP33739294 A JP 33739294A JP 33739294 A JP33739294 A JP 33739294A JP 3524974 B2 JP3524974 B2 JP 3524974B2
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- Japan
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- prefilled syringe
- piston rod
- syringe body
- outer cylinder
- flange
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/002—Packages specially adapted therefor, e.g. for syringes or needles, kits for diabetics
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薬液が予め充填された
プレフィルド（既充填）シリンジ、およびその包装体に
関する。
プレフィルド（既充填）シリンジ、およびその包装体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図２６に示される如きプレフィルドシリ
ンジ本体１０１と、図２７に示される如きピストンロッ
ド１０２とからなるプレフィルドシリンジは、従来公知
である。プレフィルドシリンジに関して、例えば実開平
２−１１６４５７号の「容器兼用注射器」、実開平３−
９７５３号の「容器兼用注射器」が開示されている。
ンジ本体１０１と、図２７に示される如きピストンロッ
ド１０２とからなるプレフィルドシリンジは、従来公知
である。プレフィルドシリンジに関して、例えば実開平
２−１１６４５７号の「容器兼用注射器」、実開平３−
９７５３号の「容器兼用注射器」が開示されている。
【０００３】図２６に示されるプレフィルドシリンジ本
体１０１は、内部に薬液が充填された外筒１０３と、外
筒１０３の内部に挿入されたガスケット１０５と、外筒
１０３の後端に形成されたフランジ１０６と、外筒１０
３の先端に形成されたノズル１０７と、ノズル１０７に
取り付けられたキャップ１０８と、を備える。そして、
ガスケット１０５の後面中央には、ねじ孔１１０が形成
されている。一方、図２７に示されるピストンロッド１
０２は、プレフィルドシリンジ本体１０１の外筒１０３
の内部に挿入できる太さを有するロッド１１１を備え、
かつ、該ロッド１１１の先端に、前記プレフィルドシリ
ンジ本体１０１のガスケット１０５の後面中央に形成さ
れたねじ孔１１０にねじ込むことが可能な、ねじ部分１
１２が形成されている。また、ロッド１１１の後端に、
フランジ１１３が形成されている。
体１０１は、内部に薬液が充填された外筒１０３と、外
筒１０３の内部に挿入されたガスケット１０５と、外筒
１０３の後端に形成されたフランジ１０６と、外筒１０
３の先端に形成されたノズル１０７と、ノズル１０７に
取り付けられたキャップ１０８と、を備える。そして、
ガスケット１０５の後面中央には、ねじ孔１１０が形成
されている。一方、図２７に示されるピストンロッド１
０２は、プレフィルドシリンジ本体１０１の外筒１０３
の内部に挿入できる太さを有するロッド１１１を備え、
かつ、該ロッド１１１の先端に、前記プレフィルドシリ
ンジ本体１０１のガスケット１０５の後面中央に形成さ
れたねじ孔１１０にねじ込むことが可能な、ねじ部分１
１２が形成されている。また、ロッド１１１の後端に、
フランジ１１３が形成されている。
【０００４】このプレフィルドシリンジを使用する場合
には、プレフィルドシリンジ本体１０１の外筒１０３の
後端から、ピストンロッド１０２のロッド１１１が挿入
され、ロッド１１１先端のねじ部分１１２が、ガスケッ
ト１０５の後面中央のねじ孔１１０にねじ込まれて固定
される。また、外筒１０３先端のノズル１０７に取り付
けられたキャップ１０８は取り外され、代わりに、例え
ばチューブがノズル１０７に装着される。その後、ロッ
ド１１１後端のフランジ１１３が押圧されることによ
り、プレフィルドシリンジ本体１０１の外筒１０３内部
に充填されている薬液がチューブを介して送液される。
には、プレフィルドシリンジ本体１０１の外筒１０３の
後端から、ピストンロッド１０２のロッド１１１が挿入
され、ロッド１１１先端のねじ部分１１２が、ガスケッ
ト１０５の後面中央のねじ孔１１０にねじ込まれて固定
される。また、外筒１０３先端のノズル１０７に取り付
けられたキャップ１０８は取り外され、代わりに、例え
ばチューブがノズル１０７に装着される。その後、ロッ
ド１１１後端のフランジ１１３が押圧されることによ
り、プレフィルドシリンジ本体１０１の外筒１０３内部
に充填されている薬液がチューブを介して送液される。
【０００５】以上のようなプレフィルドシリンジは、例
えば図２８に示されるように、ブリスタ包装される。即
ち、プレフィルドシリンジ本体１０１とピストンロッド
１０２は、プラスチックシート１２０に形成された凹部
１２１内において、フランジ１０６とフランジ１１３を
接触させるようにして、並べて収納される。このように
凹部１２１内にプレフィルドシリンジ本体１０１とピス
トンロッド１０２を収納した状態で、凹部１２１の開口
の周りに形成された上面部１２２にフィルム１２３の周
縁が接着されて、凹部１２１の開口はフィルム１２３に
よって覆われる。図２９は、そのように構成されたプレ
フィルドシリンジの包装体の断面図（図２８Ｘ−Ｘ断面
矢視図）を示す。
えば図２８に示されるように、ブリスタ包装される。即
ち、プレフィルドシリンジ本体１０１とピストンロッド
１０２は、プラスチックシート１２０に形成された凹部
１２１内において、フランジ１０６とフランジ１１３を
接触させるようにして、並べて収納される。このように
凹部１２１内にプレフィルドシリンジ本体１０１とピス
トンロッド１０２を収納した状態で、凹部１２１の開口
の周りに形成された上面部１２２にフィルム１２３の周
縁が接着されて、凹部１２１の開口はフィルム１２３に
よって覆われる。図２９は、そのように構成されたプレ
フィルドシリンジの包装体の断面図（図２８Ｘ−Ｘ断面
矢視図）を示す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のような
従来のプレフィルドシリンジの包装体は、プラスチック
シート１２０に形成された凹部１２１内において、プレ
フィルドシリンジ本体１０１とピストンロッド１０２
が、互いに離れた状態で収納されており、包装体の容積
が比較的大きくなるという解決課題を有している。例え
ば造影剤が充填されているプレフィルドシリンジを病院
内において使用する場合、使用前に、造影剤は加温器等
によって体温程度にまで加熱される。ところが、従来の
プレフィルドシリンジの包装体は、容積が大きく、加温
器内に多くの包装体が入らない。従って、従来の包装体
は、一度に多くのプレフィルドシリンジを加熱すること
ができない。
従来のプレフィルドシリンジの包装体は、プラスチック
シート１２０に形成された凹部１２１内において、プレ
フィルドシリンジ本体１０１とピストンロッド１０２
が、互いに離れた状態で収納されており、包装体の容積
が比較的大きくなるという解決課題を有している。例え
ば造影剤が充填されているプレフィルドシリンジを病院
内において使用する場合、使用前に、造影剤は加温器等
によって体温程度にまで加熱される。ところが、従来の
プレフィルドシリンジの包装体は、容積が大きく、加温
器内に多くの包装体が入らない。従って、従来の包装体
は、一度に多くのプレフィルドシリンジを加熱すること
ができない。
【０００７】本発明の目的は、従来よりもコンパクトな
包装体を構成することが可能なプレフィルドシリンジを
提供することにある。
包装体を構成することが可能なプレフィルドシリンジを
提供することにある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
かかる課題を解決する
ために、本発明によれば、内部に薬液が充填された外筒
と、外筒の内部に挿入されたガスケットと、外筒の後端
に形成されたフランジと、外筒の先端に形成されたノズ
ルと、ノズルに取り付けられたキャップと、を備えるプ
レフィルドシリンジ本体と、前記プレフィルドシリンジ
本体の内部に挿入できる太さを有するロッドを備え、か
つ、該ロッドの先端が前記プレフィルドシリンジ本体の
ガスケットに対して取り付け可能に形成された、ピスト
ンロッドとからなるものにおいて、前記ロッドの先端に
形成されたフランジには、ロッドに備えられた一対のリ
ブの間に対応する切欠き部が形成され、前記ロッドの後
端側には、前記プレフィルドシリンジ本体の外筒の後端
に形成されたフランジを嵌入させるための切欠き部が形
成されていることを特徴とする、プレフィルドシリンジ
が提供される。
ために、本発明によれば、内部に薬液が充填された外筒
と、外筒の内部に挿入されたガスケットと、外筒の後端
に形成されたフランジと、外筒の先端に形成されたノズ
ルと、ノズルに取り付けられたキャップと、を備えるプ
レフィルドシリンジ本体と、前記プレフィルドシリンジ
本体の内部に挿入できる太さを有するロッドを備え、か
つ、該ロッドの先端が前記プレフィルドシリンジ本体の
ガスケットに対して取り付け可能に形成された、ピスト
ンロッドとからなるものにおいて、前記ロッドの先端に
形成されたフランジには、ロッドに備えられた一対のリ
ブの間に対応する切欠き部が形成され、前記ロッドの後
端側には、前記プレフィルドシリンジ本体の外筒の後端
に形成されたフランジを嵌入させるための切欠き部が形
成されていることを特徴とする、プレフィルドシリンジ
が提供される。
【０００９】また、本発明によれば、前記ピストンロッ
ドの切欠き部に前記プレフィルドシリンジ本体のフラン
ジを嵌入させ、前記プレフィルドシリンジ本体の外筒を
前記ロッドに形成された一対のリブの間に入れた状態
で、プレフィルドシリンジが、プラスチックシートに形
成された凹部に収納され、該凹部の開口がフィルムで覆
われている、プレフィルドシリンジの包装体が提供され
る。
ドの切欠き部に前記プレフィルドシリンジ本体のフラン
ジを嵌入させ、前記プレフィルドシリンジ本体の外筒を
前記ロッドに形成された一対のリブの間に入れた状態
で、プレフィルドシリンジが、プラスチックシートに形
成された凹部に収納され、該凹部の開口がフィルムで覆
われている、プレフィルドシリンジの包装体が提供され
る。
【００１０】更に、前記プラスチックシートに形成され
た凹部に収納された状態のプレフィルドシリンジ本体お
よび／またはピストンロッドを、プラスチックシートに
形成された凹部から取り出すことを容易にさせるための
取り出し手段を備えているプレフィルドシリンジ包装体
が提供される。そして、この取り出し手段は、例えばプ
ラスチックシートに形成された凹部とプレフィルドシリ
ンジ本体および／またはピストンロッドとの間に介在さ
れた帯状部材である。また、この取り出し手段は、例え
ばプラスチックシートに形成された凹部の底面に設けら
れた押出用の突起である。
た凹部に収納された状態のプレフィルドシリンジ本体お
よび／またはピストンロッドを、プラスチックシートに
形成された凹部から取り出すことを容易にさせるための
取り出し手段を備えているプレフィルドシリンジ包装体
が提供される。そして、この取り出し手段は、例えばプ
ラスチックシートに形成された凹部とプレフィルドシリ
ンジ本体および／またはピストンロッドとの間に介在さ
れた帯状部材である。また、この取り出し手段は、例え
ばプラスチックシートに形成された凹部の底面に設けら
れた押出用の突起である。
【００１１】また、本発明によれば、前記ピストンロッ
ドの切欠き部に前記プレフィルドシリンジ本体のフラン
ジを嵌入させ、前記プレフィルドシリンジ本体の外筒を
前記ロッドに形成された一対のリブの間に入れた状態
で、プレフィルドシリンジが、シュリンクフィルムで包
まれ、該シュリンクフィルムの加熱収縮によって、プレ
フィルドシリンジ本体とピストンロッドが密着した状態
で固定されている、プレフィルドシリンジの包装体が提
供される。
ドの切欠き部に前記プレフィルドシリンジ本体のフラン
ジを嵌入させ、前記プレフィルドシリンジ本体の外筒を
前記ロッドに形成された一対のリブの間に入れた状態
で、プレフィルドシリンジが、シュリンクフィルムで包
まれ、該シュリンクフィルムの加熱収縮によって、プレ
フィルドシリンジ本体とピストンロッドが密着した状態
で固定されている、プレフィルドシリンジの包装体が提
供される。
【００１２】更に、シュリンクフィルムを開封させるた
めのテアテープが設けられているプレフィルドシリンジ
の包装体が提供される。
めのテアテープが設けられているプレフィルドシリンジ
の包装体が提供される。
【００１３】
【作用】本発明のプレフィルドシリンジは、プレフィル
ドシリンジ本体のフランジを、ピストンロッドのロッド
に形成されている切欠き部に嵌入させることにより、従
来のプレフィルドシリンジに比較して、プレフィルドシ
リンジ本体とピストンロッドがより密着した、コンパク
トな状態に纏めることが可能である。そして、このプレ
フィルドシリンジがブリスタ包装またはシュリンク包装
された、従来のものに比べて、よりコンパクトに纏めら
れたプレフィルドシリンジの包装体が得られる。
ドシリンジ本体のフランジを、ピストンロッドのロッド
に形成されている切欠き部に嵌入させることにより、従
来のプレフィルドシリンジに比較して、プレフィルドシ
リンジ本体とピストンロッドがより密着した、コンパク
トな状態に纏めることが可能である。そして、このプレ
フィルドシリンジがブリスタ包装またはシュリンク包装
された、従来のものに比べて、よりコンパクトに纏めら
れたプレフィルドシリンジの包装体が得られる。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例は、図面を用いて以下のよう
に説明される。実施例にかかるプレフィルドシリンジ
は、図１〜６に示されるプレフィルドシリンジ本体１
と、図７〜１４に示されるピストンロッド２から構成さ
れている。先ず、プレフィルドシリンジ本体１は次の構
成を備える。図１はプレフィルドシリンジ本体１の平面
図、図２はプレフィルドシリンジ本体１の正面図、図３
はプレフィルドシリンジ本体１の底面図、図４はプレフ
ィルドシリンジ本体１の左側面図、図５はプレフィルド
シリンジ本体１の右側面図、図６は、図１におけるＡ−
Ａ断面矢視図である。なお、プレフィルドシリンジ本体
１の背面図は、図２（正面図）と対称にあらわれる。
に説明される。実施例にかかるプレフィルドシリンジ
は、図１〜６に示されるプレフィルドシリンジ本体１
と、図７〜１４に示されるピストンロッド２から構成さ
れている。先ず、プレフィルドシリンジ本体１は次の構
成を備える。図１はプレフィルドシリンジ本体１の平面
図、図２はプレフィルドシリンジ本体１の正面図、図３
はプレフィルドシリンジ本体１の底面図、図４はプレフ
ィルドシリンジ本体１の左側面図、図５はプレフィルド
シリンジ本体１の右側面図、図６は、図１におけるＡ−
Ａ断面矢視図である。なお、プレフィルドシリンジ本体
１の背面図は、図２（正面図）と対称にあらわれる。
【００１５】プレフィルドシリンジ本体１は、中空の円
筒形状をした外筒１０を有する。外筒１０は、例えばア
クリルやプラスチックなどの透明な樹脂材料、ガラス等
よりなる。外筒１０の内部には、例えば造影剤などの薬
液１１が充填されている。外筒１０の周面の上方には、
外筒１０内部に充填された薬液１１の量を測定するため
の目盛り１２が記載されている。外筒１０の後端（図示
の例では右端）は開口し、外筒１０の後端の周縁にはフ
ランジ１３が形成されている。このフランジ１３は、円
弧部分１４、１４の上下に平坦部１５、１５がそれぞれ
設けられた、偏平な形状を有する。これら平坦部１５、
１５同士の間の距離Ｈは、後述するピストンロッド２の
後端に形成されたフランジ２３の直径Ｄと同じ長さにな
っている。
筒形状をした外筒１０を有する。外筒１０は、例えばア
クリルやプラスチックなどの透明な樹脂材料、ガラス等
よりなる。外筒１０の内部には、例えば造影剤などの薬
液１１が充填されている。外筒１０の周面の上方には、
外筒１０内部に充填された薬液１１の量を測定するため
の目盛り１２が記載されている。外筒１０の後端（図示
の例では右端）は開口し、外筒１０の後端の周縁にはフ
ランジ１３が形成されている。このフランジ１３は、円
弧部分１４、１４の上下に平坦部１５、１５がそれぞれ
設けられた、偏平な形状を有する。これら平坦部１５、
１５同士の間の距離Ｈは、後述するピストンロッド２の
後端に形成されたフランジ２３の直径Ｄと同じ長さにな
っている。
【００１６】外筒１１の内部にはガスケット１６が挿入
されている。このガスケット１６は、開口する外筒１０
の後端より挿入される。ガスケット１６は、例えばゴム
などの弾性材からなり、外筒１０の内面と接するガスケ
ット１６の周面には、シリコン等の潤滑剤が塗布されて
いる。また、ガスケット１６の後面の中央には、ねじ孔
１７が設けられている。
されている。このガスケット１６は、開口する外筒１０
の後端より挿入される。ガスケット１６は、例えばゴム
などの弾性材からなり、外筒１０の内面と接するガスケ
ット１６の周面には、シリコン等の潤滑剤が塗布されて
いる。また、ガスケット１６の後面の中央には、ねじ孔
１７が設けられている。
【００１７】外筒１０の先端（図示の例では左端）に
は、ノズル１８が形成されている。このノズル１８は、
例えば外筒１０内部に充填されている薬液１１を送液す
るためのチューブなどが装着できる形状を有する。ま
た、ノズル１８には、例えばゴムなどの弾性材からなる
キャップ１９が取り付けられている。このように、外筒
１０の後端よりガスケット１６が挿入されると共に、外
筒１０先端のノズル１８にキャップ１９が取り付けられ
ることによって、薬液１１が外筒１０内部に充填された
状態が保持されている。
は、ノズル１８が形成されている。このノズル１８は、
例えば外筒１０内部に充填されている薬液１１を送液す
るためのチューブなどが装着できる形状を有する。ま
た、ノズル１８には、例えばゴムなどの弾性材からなる
キャップ１９が取り付けられている。このように、外筒
１０の後端よりガスケット１６が挿入されると共に、外
筒１０先端のノズル１８にキャップ１９が取り付けられ
ることによって、薬液１１が外筒１０内部に充填された
状態が保持されている。
【００１８】次に、ピストンロッド２は次のように構成
される。図７はピストンロッド２の平面図、図８はピス
トンロッド２の正面図、図９はピストンロッド２の背面
図、図１０はピストンロッド２の左側面図、図１１はピ
ストンロッド２の右側面図、図１２は、図９におけるＢ
−Ｂ断面矢視図、図１３は、図９におけるＣ−Ｃ断面矢
視図、図１４は、図９におけるＤ−Ｄ断面矢視図であ
る。なお、ピストンロッド２の底面図は、図７（平面
図）と対称にあらわれる。
される。図７はピストンロッド２の平面図、図８はピス
トンロッド２の正面図、図９はピストンロッド２の背面
図、図１０はピストンロッド２の左側面図、図１１はピ
ストンロッド２の右側面図、図１２は、図９におけるＢ
−Ｂ断面矢視図、図１３は、図９におけるＣ−Ｃ断面矢
視図、図１４は、図９におけるＤ−Ｄ断面矢視図であ
る。なお、ピストンロッド２の底面図は、図７（平面
図）と対称にあらわれる。
【００１９】ピストンロッド２は、例えばポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリスチレン、環状オレフィンの重
合体、フェノール樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、メラ
ミン樹脂などの、いわゆるプラスチックと呼ばれる材料
からなり、プレフィルドシリンジ本体１の外筒１０の内
部に挿入できる太さのロッド２０を備える。ロッド２０
の断面形状は、図１４に示されるように、四つのリブ２
１、２１、２１、２１を備えた略十字形をなし、ロッド
２０の先端（図示の例では左端）にフランジ２２が形成
され、後端（図示の例では右端）にフランジ２３が形成
されている。フランジ２３の直径Ｄは、先に説明した、
プレフィルドシリンジ本体１の後端に形成されたフラン
ジ１３における平坦部１５、１５同士の間の距離Ｈと同
じ長さになっている。
ル、ポリエチレン、ポリスチレン、環状オレフィンの重
合体、フェノール樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、メラ
ミン樹脂などの、いわゆるプラスチックと呼ばれる材料
からなり、プレフィルドシリンジ本体１の外筒１０の内
部に挿入できる太さのロッド２０を備える。ロッド２０
の断面形状は、図１４に示されるように、四つのリブ２
１、２１、２１、２１を備えた略十字形をなし、ロッド
２０の先端（図示の例では左端）にフランジ２２が形成
され、後端（図示の例では右端）にフランジ２３が形成
されている。フランジ２３の直径Ｄは、先に説明した、
プレフィルドシリンジ本体１の後端に形成されたフラン
ジ１３における平坦部１５、１５同士の間の距離Ｈと同
じ長さになっている。
【００２０】先端側のフランジ２２には、背面側（図７
及び図１０において上側）において一対のリブ２１、２
１同士の間に対応する、切欠き部２５が形成されてい
る。また、後端側のフランジ２３には、フランジ２２の
切欠き部２５と同様に背面側に位置する、切欠き部２６
が形成されている。この切欠き部２６は、先に説明した
プレフィルドシリンジ本体１におけるフランジ１３の円
弧部分１４を嵌入させるに十分な深さｄと幅ｌを有す
る。
及び図１０において上側）において一対のリブ２１、２
１同士の間に対応する、切欠き部２５が形成されてい
る。また、後端側のフランジ２３には、フランジ２２の
切欠き部２５と同様に背面側に位置する、切欠き部２６
が形成されている。この切欠き部２６は、先に説明した
プレフィルドシリンジ本体１におけるフランジ１３の円
弧部分１４を嵌入させるに十分な深さｄと幅ｌを有す
る。
【００２１】フランジ２２の更に先端側（図示の例では
左端側）には、ねじ部分２７が形成されている。このね
じ部分２７を、先に説明したプレフィルドシリンジ本体
１におけるガスケット１６の後面中央のねじ孔１７にね
じ込むことにより、ピストンロッド２はプレフィルドシ
リンジ本体１に対して取り付けられる。
左端側）には、ねじ部分２７が形成されている。このね
じ部分２７を、先に説明したプレフィルドシリンジ本体
１におけるガスケット１６の後面中央のねじ孔１７にね
じ込むことにより、ピストンロッド２はプレフィルドシ
リンジ本体１に対して取り付けられる。
【００２２】以上に説明したプレフィルドシリンジにあ
っては、図１５に示されるように、プレフィルドシリン
ジ本体１の外筒１０後端に形成されたフランジ１３を、
ピストンロッド２のロッド２０に形成された切欠き部２
６に嵌入させることができる。このようにフランジ１３
を切欠き部２６に嵌入させることによって、プレフィル
ドシリンジ本体１の外筒１０は、ピストンロッド２の背
面側（図７及び図１０において上側）に形成された一対
のリブ２１、２１同士の間に嵌入し、プレフィルドシリ
ンジ本体１とピストンロッド２は、密着した状態とな
る。なお、ピストンロッド２の先端側のフランジ２２に
は切欠き部２５が形成されているので、外筒１０をリブ
２１、２１同士の間に嵌入させる際に、フランジ２２は
邪魔にならない。但し、フランジ１３を切欠き部２６に
嵌入させるに際しては、フランジ１３の円弧部分１４が
切欠き部２６内に位置するようにして、平坦部１５、１
５を利用することが好ましい、そうすれば、プレフィル
ドシリンジ本体１のフランジ１３の高さとピストンロッ
ド２のフランジ２３の高さが等しく揃うこととなる。
っては、図１５に示されるように、プレフィルドシリン
ジ本体１の外筒１０後端に形成されたフランジ１３を、
ピストンロッド２のロッド２０に形成された切欠き部２
６に嵌入させることができる。このようにフランジ１３
を切欠き部２６に嵌入させることによって、プレフィル
ドシリンジ本体１の外筒１０は、ピストンロッド２の背
面側（図７及び図１０において上側）に形成された一対
のリブ２１、２１同士の間に嵌入し、プレフィルドシリ
ンジ本体１とピストンロッド２は、密着した状態とな
る。なお、ピストンロッド２の先端側のフランジ２２に
は切欠き部２５が形成されているので、外筒１０をリブ
２１、２１同士の間に嵌入させる際に、フランジ２２は
邪魔にならない。但し、フランジ１３を切欠き部２６に
嵌入させるに際しては、フランジ１３の円弧部分１４が
切欠き部２６内に位置するようにして、平坦部１５、１
５を利用することが好ましい、そうすれば、プレフィル
ドシリンジ本体１のフランジ１３の高さとピストンロッ
ド２のフランジ２３の高さが等しく揃うこととなる。
【００２３】従って、このプレフィルドシリンジは、従
来のプレフィルドシリンジに比較して、プレフィルドシ
リンジ本体１とピストンロッド２同士が近付いたよりコ
ンパクトな状態に纏めることが可能である。そして、こ
のプレフィルドシリンジを使用する場合には、プレフィ
ルドシリンジ本体１の外筒１０の後端から、ピストンロ
ッド２のロッド２０が挿入され、ロッド２０先端のねじ
部分２７が、ガスケット１６の後面中央のねじ孔１７に
ねじ込まれて固定される。また、外筒１０先端のノズル
１８に取り付けられたキャップ１９は取り外され、代わ
りに、例えばチューブがノズル１８に装着される。その
後、ロッド２０後端のフランジ２３が押圧されることに
より、プレフィルドシリンジ本体１の外筒１０内部に充
填されている薬液１１がチューブを介して送液される。
来のプレフィルドシリンジに比較して、プレフィルドシ
リンジ本体１とピストンロッド２同士が近付いたよりコ
ンパクトな状態に纏めることが可能である。そして、こ
のプレフィルドシリンジを使用する場合には、プレフィ
ルドシリンジ本体１の外筒１０の後端から、ピストンロ
ッド２のロッド２０が挿入され、ロッド２０先端のねじ
部分２７が、ガスケット１６の後面中央のねじ孔１７に
ねじ込まれて固定される。また、外筒１０先端のノズル
１８に取り付けられたキャップ１９は取り外され、代わ
りに、例えばチューブがノズル１８に装着される。その
後、ロッド２０後端のフランジ２３が押圧されることに
より、プレフィルドシリンジ本体１の外筒１０内部に充
填されている薬液１１がチューブを介して送液される。
【００２４】次に、図１６はプレフィルドシリンジをブ
リスタ包装する場合の説明図である。先に説明したよう
に、フランジ１３が切欠き部２６に嵌入し、プレフィル
ドシリンジ本体１とピストンロッド２が密着しているプ
レフィルドシリンジが、プラスチックシート３０に予め
形成されている凹部３１に収納される。なお、実施例の
プラスチックシート３０には、プレフィルドシリンジ本
体１のフランジ１３およびピストンロッド２のフランジ
２３を円滑に収納させるためのスペース３２と、プレフ
ィルドシリンジを凹部３１から取り出す際に、指などを
挿入するための隙間となるスペース３３が形成されてい
る。
リスタ包装する場合の説明図である。先に説明したよう
に、フランジ１３が切欠き部２６に嵌入し、プレフィル
ドシリンジ本体１とピストンロッド２が密着しているプ
レフィルドシリンジが、プラスチックシート３０に予め
形成されている凹部３１に収納される。なお、実施例の
プラスチックシート３０には、プレフィルドシリンジ本
体１のフランジ１３およびピストンロッド２のフランジ
２３を円滑に収納させるためのスペース３２と、プレフ
ィルドシリンジを凹部３１から取り出す際に、指などを
挿入するための隙間となるスペース３３が形成されてい
る。
【００２５】そして、プレフィルドシリンジがプラスチ
ックシート３０の凹部３１に収納された後、凹部３１の
開口がフィルム３５によって覆われる。フィルム３５
は、例えば紙、板紙、プラスチックフィルム、アルミニ
ウムはくからなる。フィルム３５は、凹部３１の上面に
例えば接着または溶着され、凹部３１の開口を覆う。図
１７は、こうしてブリスタ包装されたプレフィルドシリ
ンジの包装体３の平面図、図１８は、図１７におけるＥ
−Ｅ断面矢視図である。このように、プレフィルドシリ
ンジ本体１とピストンロッド２同士が密着した、コンパ
クトな包装体３が提供される。
ックシート３０の凹部３１に収納された後、凹部３１の
開口がフィルム３５によって覆われる。フィルム３５
は、例えば紙、板紙、プラスチックフィルム、アルミニ
ウムはくからなる。フィルム３５は、凹部３１の上面に
例えば接着または溶着され、凹部３１の開口を覆う。図
１７は、こうしてブリスタ包装されたプレフィルドシリ
ンジの包装体３の平面図、図１８は、図１７におけるＥ
−Ｅ断面矢視図である。このように、プレフィルドシリ
ンジ本体１とピストンロッド２同士が密着した、コンパ
クトな包装体３が提供される。
【００２６】また、本実施例の包装体３は、コンパクト
であるがゆえに、指などを挿入できる隙間が少なく、プ
ラスチックシート３０の凹部３１からプレフィルドシリ
ンジ本体１とピストンロッド２を取り出し難いといった
問題が懸念される。そこで、図１９〜図２３に示される
包装体３は、プレフィルドシリンジ本体１および／また
はピストンロッド２を、プラスチックシート３０の凹部
３１から取り出すことを容易にさせるための取り出し手
段を備えている。
であるがゆえに、指などを挿入できる隙間が少なく、プ
ラスチックシート３０の凹部３１からプレフィルドシリ
ンジ本体１とピストンロッド２を取り出し難いといった
問題が懸念される。そこで、図１９〜図２３に示される
包装体３は、プレフィルドシリンジ本体１および／また
はピストンロッド２を、プラスチックシート３０の凹部
３１から取り出すことを容易にさせるための取り出し手
段を備えている。
【００２７】図１９、２０に示される包装体３の取り出
し手段は、プラスチックシート３０の凹部３１の底面と
プレフィルドシリンジ本体１との間に介在された帯状部
材４０である。帯状部材４０の一端４１は、プラスチッ
クシート３０の凹部３１の内側面に接着されており、帯
状部材４０の他端４２は、凹部３１に収納されたプレフ
ィルドシリンジ本体１とピストンロッド２の間から上方
に引き出されている。
し手段は、プラスチックシート３０の凹部３１の底面と
プレフィルドシリンジ本体１との間に介在された帯状部
材４０である。帯状部材４０の一端４１は、プラスチッ
クシート３０の凹部３１の内側面に接着されており、帯
状部材４０の他端４２は、凹部３１に収納されたプレフ
ィルドシリンジ本体１とピストンロッド２の間から上方
に引き出されている。
【００２８】この実施例の包装体３は、帯状部材４０の
他端４２を上方に引き上げることによって、プレフィル
ドシリンジ本体１を凹部３１内から簡単に取り出すこと
ができる。そして、凹部３１内に残されたピストンロッ
ド２は、プレフィルドシリンジ本体１を凹部３１内から
取り出した後、指で掴むことにより、簡単に取り出され
る。
他端４２を上方に引き上げることによって、プレフィル
ドシリンジ本体１を凹部３１内から簡単に取り出すこと
ができる。そして、凹部３１内に残されたピストンロッ
ド２は、プレフィルドシリンジ本体１を凹部３１内から
取り出した後、指で掴むことにより、簡単に取り出され
る。
【００２９】また、図２１の帯状部材４５は、プラスチ
ックシート３０の凹部３１の底面と、プレフィルドシリ
ンジ本体１およびピストンロッド２との間に介在されて
いる。この帯状部材４５の一端４６は、プラスチックシ
ート３０の凹部３１の内側面に接着され、他端４７は、
凹部３１の内側面とピストンロッド２との間から上方に
引き出されている。この図２１に示される実施例の包装
体３は、帯状部材４５の他端４７を上方に引き上げるこ
とによって、プレフィルドシリンジ本体１とピストンロ
ッド２を、凹部３１内から一緒に取り出すことができ
る。なお、図示はしないが、帯状部材を、プラスチック
シート３０の凹部３１の底面とピストンロッド２との間
に介在させることにより、先にピストンロッド２を取り
出すようにすることもできる。
ックシート３０の凹部３１の底面と、プレフィルドシリ
ンジ本体１およびピストンロッド２との間に介在されて
いる。この帯状部材４５の一端４６は、プラスチックシ
ート３０の凹部３１の内側面に接着され、他端４７は、
凹部３１の内側面とピストンロッド２との間から上方に
引き出されている。この図２１に示される実施例の包装
体３は、帯状部材４５の他端４７を上方に引き上げるこ
とによって、プレフィルドシリンジ本体１とピストンロ
ッド２を、凹部３１内から一緒に取り出すことができ
る。なお、図示はしないが、帯状部材を、プラスチック
シート３０の凹部３１の底面とピストンロッド２との間
に介在させることにより、先にピストンロッド２を取り
出すようにすることもできる。
【００３０】次に、図２２、２３に示される包装体３の
取り出し手段は、プラスチックシート３０の凹部３１の
底面に設けられた押出用の突起５０である。この実施例
の場合、プラスチックシート３０の凹部３１の底面は、
比較的柔軟な材料で構成される。また、突起５０は、プ
レフィルドシリンジ本体１とピストンロッド２の何れか
一方の下方のみに設けても良く、また、プレフィルドシ
リンジ本体１とピストンロッド２の両方の下方に設けて
も良い。突起５０の配置や個数は、適宜必要に応じて設
計変更される。この実施例の包装体３は、突起５０を下
から突き上げることによって、プレフィルドシリンジ本
体１もしくはピストンロッド２、またはプレフィルドシ
リンジ本体１とピストンロッド２の両方を、凹部３１内
から簡単に取り出すことができる。
取り出し手段は、プラスチックシート３０の凹部３１の
底面に設けられた押出用の突起５０である。この実施例
の場合、プラスチックシート３０の凹部３１の底面は、
比較的柔軟な材料で構成される。また、突起５０は、プ
レフィルドシリンジ本体１とピストンロッド２の何れか
一方の下方のみに設けても良く、また、プレフィルドシ
リンジ本体１とピストンロッド２の両方の下方に設けて
も良い。突起５０の配置や個数は、適宜必要に応じて設
計変更される。この実施例の包装体３は、突起５０を下
から突き上げることによって、プレフィルドシリンジ本
体１もしくはピストンロッド２、またはプレフィルドシ
リンジ本体１とピストンロッド２の両方を、凹部３１内
から簡単に取り出すことができる。
【００３１】次に、図２４は、プレフィルドシリンジを
シュリンク包装した包装体４の平面図である。この包装
体４は、プレフィルドシリンジをシュリンクフィルム６
０で包むことにより構成される。シュリンクフィルム６
０は、加熱によって収縮する性質を有する。そのような
性質を有するシュリンクフィルム６０は、例えば、プラ
スチックを軟化点より低い温度で延伸し、冷却すること
によって作られる。プレフィルドシリンジ本体１とピス
トンロッド２は、先に説明したように、フランジ１３が
切欠き部２６に嵌入されることによって、互いに密着し
た状態になっている。そして、シュリンクフィルム６０
の加熱収縮により、プレフィルドシリンジ本体１とピス
トンロッド２は密着した状態で固定されている。このよ
うに、プレフィルドシリンジ本体１とピストンロッド２
同士が密着した状態でシュリンク包装された、コンパク
トな包装体４が提供される。
シュリンク包装した包装体４の平面図である。この包装
体４は、プレフィルドシリンジをシュリンクフィルム６
０で包むことにより構成される。シュリンクフィルム６
０は、加熱によって収縮する性質を有する。そのような
性質を有するシュリンクフィルム６０は、例えば、プラ
スチックを軟化点より低い温度で延伸し、冷却すること
によって作られる。プレフィルドシリンジ本体１とピス
トンロッド２は、先に説明したように、フランジ１３が
切欠き部２６に嵌入されることによって、互いに密着し
た状態になっている。そして、シュリンクフィルム６０
の加熱収縮により、プレフィルドシリンジ本体１とピス
トンロッド２は密着した状態で固定されている。このよ
うに、プレフィルドシリンジ本体１とピストンロッド２
同士が密着した状態でシュリンク包装された、コンパク
トな包装体４が提供される。
【００３２】また、この実施例の包装体４には、シュリ
ンクフィルム６０を開封させるためのテアテープ６１が
設けられている。従って、この包装体４は、テアテープ
６１を引っ張ることによって、シュリンクフィルム６０
を開封し、簡単にプレフィルドシリンジ本体１とピスト
ンロッド２を取り出すことができる。
ンクフィルム６０を開封させるためのテアテープ６１が
設けられている。従って、この包装体４は、テアテープ
６１を引っ張ることによって、シュリンクフィルム６０
を開封し、簡単にプレフィルドシリンジ本体１とピスト
ンロッド２を取り出すことができる。
【００３３】その他、実施例のプレフィルドシリンジに
あっては、図２５に示されるように、プレフィルドシリ
ンジ本体１とピストンロッド２を密着させた状態で、テ
ープ７０で結束しておくこともできる。なお、テープ７
０の代わりに紐やバンドなども用いることができる。
あっては、図２５に示されるように、プレフィルドシリ
ンジ本体１とピストンロッド２を密着させた状態で、テ
ープ７０で結束しておくこともできる。なお、テープ７
０の代わりに紐やバンドなども用いることができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、従来のプレフィルドシ
リンジに比較して、プレフィルドシリンジ本体とピスト
ンロッドが密着したコンパクトな状態に纏めることがで
きる。従って、プレフィルドシリンジの包装体もコンパ
クトになり、一度に多数のプレフィルドシリンジが加温
器内に収納されようになるので、従来に比べて薬液の加
熱に要する処理時間が短縮される。
リンジに比較して、プレフィルドシリンジ本体とピスト
ンロッドが密着したコンパクトな状態に纏めることがで
きる。従って、プレフィルドシリンジの包装体もコンパ
クトになり、一度に多数のプレフィルドシリンジが加温
器内に収納されようになるので、従来に比べて薬液の加
熱に要する処理時間が短縮される。
【図１】プレフィルドシリンジ本体の平面図
【図２】プレフィルドシリンジ本体の正面図
【図３】プレフィルドシリンジ本体の底面図
【図４】プレフィルドシリンジ本体の左側面図
【図５】プレフィルドシリンジ本体の右側面図
【図６】図１におけるＡ−Ａ断面矢視図
【図７】ピストンロッドの平面図
【図８】ピストンロッドの正面図
【図９】ピストンロッドの背面図
【図１０】ピストンロッドの左側面図
【図１１】ピストンロッドの右側面図
【図１２】図９におけるＢ−Ｂ断面矢視図
【図１３】図９におけるＣ−Ｃ断面矢視図
【図１４】図９におけるＤ−Ｄ断面矢視図
【図１５】密着させた状態のプレフィルドシリンジ本体
とピストンロッドの平面図
とピストンロッドの平面図
【図１６】プレフィルドシリンジをブリスタ包装する場
合の説明図
合の説明図
【図１７】ブリスタ包装されたプレフィルドシリンジの
包装体の平面図
包装体の平面図
【図１８】図１７におけるＥ−Ｅ断面矢視図
【図１９】取り出し手段としての帯状部材を有する、ブ
リスタ包装されたプレフィルドシリンジの包装体の平面
図（フィルムは省略）
リスタ包装されたプレフィルドシリンジの包装体の平面
図（フィルムは省略）
【図２０】図１９におけるＦ−Ｆ断面矢視図
【図２１】帯状部材が、プラスチックシートの凹部の底
面と、プレフィルドシリンジ本体およびピストンロッド
との間に介在されている実施例の包装体の縦断面図
面と、プレフィルドシリンジ本体およびピストンロッド
との間に介在されている実施例の包装体の縦断面図
【図２２】取り出し手段としての押出用の突起を有す
る、ブリスタ包装されたプレフィルドシリンジの包装体
の側面図
る、ブリスタ包装されたプレフィルドシリンジの包装体
の側面図
【図２３】突起を下から突き上げることによって、プレ
フィルドシリンジを取り出す状態を示す側面図
フィルドシリンジを取り出す状態を示す側面図
【図２４】シュリンク包装されたプレフィルドシリンジ
の包装体の平面図
の包装体の平面図
【図２５】プレフィルドシリンジ本体とピストンロッド
を密着させた状態で、テープで結束したプレフィルドシ
リンジの平面図
を密着させた状態で、テープで結束したプレフィルドシ
リンジの平面図
【図２６】従来のプレフィルドシリンジ本体の平面図
【図２７】従来のピストンロッドの平面図
【図２８】従来のプレフィルドシリンジの包装体の説明
図
図
【図２９】図２８におけるＸ−Ｘ断面矢視図
１ プレフィルドシリンジ本体
２ ピストンロッド
１０ 外筒
１３ フランジ
２６ 切欠き部
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−254161（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−247426（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−78542（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−117056（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−101960（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭51−32307（ＪＰ，Ｙ１)
特表 平４−506911（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A61M 5/178
B65D 81/24
Claims (7)
- 【請求項１】内部に薬液が充填された外筒と、外筒の内
部に挿入されたガスケットと、外筒の後端に形成された
フランジと、外筒の先端に形成されたノズルと、ノズル
に取り付けられたキャップと、を備えるプレフィルドシ
リンジ本体と、 前記プレフィルドシリンジ本体の内部に挿入できる太さ
を有するロッドを備え、かつ、該ロッドの先端が前記プ
レフィルドシリンジ本体のガスケットに対して取り付け
可能に形成された、ピストンロッドとからなるものにお
いて、前記ロッドの先端に形成されたフランジには、ロッドに
備えられた一対のリブの間に対応する切欠き部が形成さ
れ、 前記ロッドの後端側には、前記プレフィルドシリンジ本
体の外筒の後端に形成されたフランジを嵌入させるため
の切欠き部が形成されていることを特徴とする、プレフ
ィルドシリンジ。 - 【請求項２】前記ピストンロッドの切欠き部に前記プレ
フィルドシリンジ本体のフランジを嵌入させ、前記プレ
フィルドシリンジ本体の外筒を前記ロッドに形成された
一対のリブの間に入れた状態で、請求項１に記載された
プレフィルドシリンジが、プラスチックシートに形成さ
れた凹部に収納され、該凹部の開口がフィルムで覆われ
ている、プレフィルドシリンジの包装体。 - 【請求項３】前記プラスチックシートに形成された凹部
に収納された状態のプレフィルドシリンジ本体および／
またはピストンロッドを、プラスチックシートに形成さ
れた凹部から取り出すことを容易にさせるための取り出
し手段を備えている、請求項２に記載されたプレフィル
ドシリンジ包装体。 - 【請求項４】前記取り出し手段は、プラスチックシート
に形成された凹部とプレフィルドシリンジ本体および／
またはピストンロッドとの間に介在された帯状部材であ
る、請求項３に記載されたプレフィルドシリンジの包装
体。 - 【請求項５】前記取り出し手段は、プラスチックシート
に形成された凹部の底面に設けられた押出用の突起であ
る、請求項３に記載されたプレフィルドシリンジの包装
体。 - 【請求項６】前記ピストンロッドの切欠き部に前記プレ
フィルドシリンジ本体のフランジを嵌入させ、前記プレ
フィルドシリンジ本体の外筒を前記ロッドに形成された
一対のリブの間に入れた状態で、請求項１に記載された
プレフィルドシリンジが、シュリンクフィルムで包ま
れ、該シュリンクフィルムの加熱収縮によって、プレフ
ィルドシリンジ本体とピストンロッドが密着した状態で
固定されている、プレフィルドシリンジの包装体。 - 【請求項７】シュリンクフィルムを開封させるためのテ
アテープが設けられている、請求項６に記載されたプレ
フィルドシリンジの包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33739294A JP3524974B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | プレフィルドシリンジおよびその包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33739294A JP3524974B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | プレフィルドシリンジおよびその包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08173533A JPH08173533A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3524974B2 true JP3524974B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=18308207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33739294A Expired - Lifetime JP3524974B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | プレフィルドシリンジおよびその包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3524974B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4866498B2 (ja) * | 2000-04-21 | 2012-02-01 | 武田薬品工業株式会社 | プレフィルド注射器 |
| JP2008105739A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Masahiro Sato | 二液型接着剤及びその活性剤容器 |
| JP2012150984A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Daiwa Can Co Ltd | 燃料電池用カートリッジ |
| US9333288B2 (en) | 2011-09-30 | 2016-05-10 | Becton Dickinson France, S.A.S. | Attachable plunger rod and associated packaging |
| EP3791862A1 (en) | 2013-09-11 | 2021-03-17 | Eagle Biologics, Inc. | Liquid protein formulations containing viscosity-lowering agents |
| US9656016B2 (en) | 2014-01-29 | 2017-05-23 | Beckton, Dickinson And Company | Syringe packaging system including oxygen absorber |
| SG11201702614SA (en) | 2014-10-01 | 2017-04-27 | Eagle Biolog Inc | Polysaccharide and nucleic acid formulations containing viscosity-lowering agents |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP33739294A patent/JP3524974B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08173533A (ja) | 1996-07-09 |
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