JP3521536B2 - Roll stopper open / close holding mechanism - Google Patents

Roll stopper open / close holding mechanism

Info

Publication number
JP3521536B2
JP3521536B2 JP08765695A JP8765695A JP3521536B2 JP 3521536 B2 JP3521536 B2 JP 3521536B2 JP 08765695 A JP08765695 A JP 08765695A JP 8765695 A JP8765695 A JP 8765695A JP 3521536 B2 JP3521536 B2 JP 3521536B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rod
plate
opening
flap
open
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP08765695A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08258609A (en
Inventor
正文 金子
博 加藤
俊夫 増田
公郎 加藤
雅嗣 加藤
浩 萬代
義也 鈴木
孝 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Aluminum Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Aluminum Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Aluminum Co Ltd filed Critical Mitsubishi Aluminum Co Ltd
Priority to JP08765695A priority Critical patent/JP3521536B2/en
Publication of JPH08258609A publication Critical patent/JPH08258609A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3521536B2 publication Critical patent/JP3521536B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Handcart (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、運搬車のテイルリフト
等に設けられたロールストッパの開閉状態を保持するた
めの機構に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mechanism for holding an open / closed state of a roll stopper provided on a tail lift of a carrier.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、比較的大型の各種の運搬用車
輌にあっては、荷台の側壁や背面側を開閉自在な開閉部
材によって構成し、この開閉部材を開閉することによ
り、荷台に荷物を搬入・搬出するようになっている。図
11〜図13は、従来のこの種の開閉部材の一例である
運搬車の背面に設けられたテイルリフトを示すもので、
図中符号1は上記背面の開閉自在な外壁を構成するグラ
ンドプレート(開閉部材)である。このグランドプレー
ト1は、共にアルミニウム製の外壁板2と内壁板3とを
有する2重構造の部材であり、その基端部1aは上記運
搬車の荷台背面にリンク4および油圧シリンダ5によっ
て回動自在かつ昇降自在に取付けられている。上記グラ
ンドプレート1は、図11に示すように、リンク4およ
び油圧シリンダ5により開かれた状態において、上記内
壁板3上が荷物の搬入・搬出路になっており、例えば図
11に示す開状態から荷台内に上記荷物を搬入する場合
には、通常上記荷物をキャスター付きのバケット内や荷
台上に載置し、これを地上から一旦グランドプレート1
の内壁板3上に乗せた後に、そのまま上記リンク4およ
び油圧シリンダ5を作動させて上記グランドプレート1
を荷台と同レベルの高さまで上昇させ、次いで上記荷物
を上記グランドプレート1上から荷台内に移動させた後
に、グランドプレート1を回動させて上記荷台の背面を
閉じるようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in various relatively large-sized transport vehicles, the side wall and the back side of the loading platform are constituted by an opening / closing member which can be opened and closed, and the opening / closing member is opened and closed to load the luggage on the loading platform. It is designed to carry in and out. 11 to 13 show a tail lift provided on the back surface of a carrier, which is an example of a conventional opening / closing member of this type,
In the figure, reference numeral 1 is a ground plate (opening / closing member) which constitutes the openable / closable outer wall of the back surface. The ground plate 1 is a member having a double structure having an outer wall plate 2 and an inner wall plate 3 both made of aluminum. It is mounted freely and vertically. As shown in FIG. 11, when the ground plate 1 is opened by the links 4 and the hydraulic cylinders 5, the inner wall plate 3 serves as a loading / unloading path for luggage. For example, the open state shown in FIG. When carrying the above-mentioned luggage into the loading platform from the ground, the above-mentioned luggage is usually placed in a bucket with casters or on the loading platform, and once loaded from the ground, the ground plate 1
After being placed on the inner wall plate 3 of the above, the link 4 and the hydraulic cylinder 5 are operated as they are to operate the ground plate 1
Is moved up to the same level as the loading platform, and then the load is moved from above the ground plate 1 into the loading platform, and then the ground plate 1 is rotated to close the back surface of the loading platform.

【0003】ところで、このようにして上記グランドプ
レート1を介して荷台上に荷物を搬入する場合に、荷物
を載置したキャスターが円滑に地上から上記グランドプ
レート1上に移動できるように、上記グランドプレート
1は、開状態においてその先端部1b側が若干下方に傾
斜するように設けられているため、特に地上からグラン
ドプレート1上に荷物を移動させた後や、上記グランド
プレート1自体を荷物と共に上昇させる際に、上記キャ
スターがグランドプレート1の傾斜に沿って移動し、そ
の先端部1bから滑落する虞がある。このため、通常こ
の種のテイルリフトにあっては、上記グランドプレート
1の内壁板3の先端部1b側に、上記キャスターの移動
を係止してその滑落を防止するためのロールストッパ6
が設けられている。
By the way, when the load is carried in on the loading platform through the ground plate 1 in this manner, the ground is provided so that the caster carrying the load can smoothly move from the ground to the ground plate 1. The plate 1 is provided so that the tip 1b side thereof inclines slightly downward in the open state, so that the ground plate 1 itself is lifted together with the load, especially after the load is moved from the ground onto the ground plate 1. When this is done, there is a risk that the casters will move along the slope of the ground plate 1 and slip off from the tip 1b thereof. For this reason, in a tail lift of this type, a roll stopper 6 for locking the movement of the casters and preventing the casters from sliding down is provided on the side of the tip portion 1b of the inner wall plate 3 of the ground plate 1.
Is provided.

【0004】図12および図13は、上記ロールストッ
パ6の構成を示すもので、図中符号7がこのロールスト
ッパ6のフラップ(板状部材)7である。このフラップ
7は、上記グランドプレート1の内壁板3先端側に幅方
向に形成された細長長方形状の開口部3aと同形の帯板
状部材で、その裏面の所定箇所(図では2箇所)には、
短辺部が下方に垂下するL字状の回動金具8が固定され
ている。他方、上記回動金具8と対向するグランドプレ
ート1の外壁板2上には、同様のL字状の固定金具9が
固定されており、これら回動金具8と固定金具9との短
辺部間にピン10が挿通されることにより、上記フラッ
プ7は内壁板3の開口部3aに開閉自在に設けられてい
る。上記ピン10の外周には、上記回動金具8と固定金
具9との間に介装されてフラップ7を開方向に付勢する
図示されないスプリング(付勢手段)が取付けられてい
る。そして、上記フラップ7の一端部側に位置する内壁
板3の上面には、当該フラップ7の上面を押えて閉状態
に保持するためのフラップストッパ11が軸12を中心
に回転自在に設けられている。また、上記グランドプレ
ート1の基端部1a側に位置するフラップ7の開側端部
には、このフラップ7が開いた状態において上記キャス
ターの滑落を阻止するための係止板7aが一体に形成さ
れている。
12 and 13 show the structure of the roll stopper 6, and reference numeral 7 in the drawings denotes a flap (plate member) 7 of the roll stopper 6. The flap 7 is a strip-shaped member having the same shape as the elongated rectangular opening 3a formed in the width direction on the tip side of the inner wall plate 3 of the ground plate 1, and is provided at a predetermined position (two positions in the figure) on the back surface thereof. Is
An L-shaped rotating metal fitting 8 having a short side hanging downward is fixed. On the other hand, a similar L-shaped fixing metal fitting 9 is fixed on the outer wall plate 2 of the ground plate 1 facing the rotating metal fitting 8, and the short side portions of the rotating metal fitting 8 and the fixing metal fitting 9 are fixed. The flap 7 is openably and closably provided in the opening 3a of the inner wall plate 3 by inserting the pin 10 therebetween. On the outer periphery of the pin 10, a spring (urging means) (not shown) which is interposed between the rotating metal fitting 8 and the fixed metal fitting 9 and biases the flap 7 in the opening direction is attached. A flap stopper 11 for pressing the upper surface of the flap 7 and holding it in a closed state is provided on the upper surface of the inner wall plate 3 located on one end side of the flap 7 so as to be rotatable around a shaft 12. There is. A locking plate 7a is integrally formed at the open end of the flap 7 located on the base end 1a side of the ground plate 1 to prevent the caster from sliding down when the flap 7 is open. Has been done.

【0005】上記構成からなるロールストッパ6におい
ては、その開閉保持機構となるフラップストッパ11を
用いて、走行中などのフラップ7を使用しない場合に
は、先ずスプリングの付勢力に抗してフラップ7を開口
部3a側に閉じ、フラップストッパ11を回動させてフ
ラップ7上面を係止することにより、当該フラップ7を
閉状態に保持する。また、図11に示すように、荷物搬
入時等に上記フラップ7を使用したい場合には、フラッ
プストッパ11を回動させてフラップ7上面との係合を
解除することにより、スプリングの付勢力によってフラ
ップ7が開状態になる。これにより、グランドプレート
1の内壁板3上に在るキャスターが上記グランドプレー
ト1の傾斜に沿って先端側1bに滑った場合には、フラ
ップ7の係止板7aによりその移動が係止されてグラン
ドプレート1からの滑落が防止される。また、逆に上記
フラップ7を開状態のままで地上の荷物をグランドプレ
ート上に搬入する場合には、荷物を載荷したキャスター
をそのまま上記内壁板3上に移動させてフラップ7上を
通過させると、上記フラップ7は上記スプリングの付勢
力よりも大きい荷物の重量によって一旦閉じられ、上記
キャスターが通過した後に、再び上記スプリングの付勢
力により開状態に復帰して当該キャスターの先端側1a
への滑落が阻止される。
In the roll stopper 6 having the above structure, the flap stopper 11 serving as the open / close holding mechanism is used, and when the flap 7 is not used during traveling, the flap 7 is first resisted against the biasing force of the spring. Is closed to the opening 3a side and the flap stopper 11 is rotated to lock the upper surface of the flap 7 to hold the flap 7 in the closed state. Further, as shown in FIG. 11, when the flap 7 is desired to be used when carrying in luggage, etc., the flap stopper 11 is rotated to release the engagement with the upper surface of the flap 7, so that the biasing force of the spring is applied. The flap 7 is opened. As a result, when the caster on the inner wall plate 3 of the ground plate 1 slides toward the tip side 1b along the inclination of the ground plate 1, its movement is locked by the locking plate 7a of the flap 7. Sliding from the ground plate 1 is prevented. On the contrary, when the ground load is carried on the ground plate with the flap 7 open, if the caster carrying the load is moved as it is onto the inner wall plate 3 and passed over the flap 7. The flap 7 is once closed by the weight of the load larger than the urging force of the spring, and after the caster has passed, the flap 7 is returned to the open state by the urging force of the spring and the tip side 1a of the caster.
Is prevented from sliding down.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のロールストッパ6の開閉保持機構にあっては、フラ
ップ7の開状態において、スプリングの付勢力のみによ
って当該フラップ7の開状態が保持されているため、荷
物を載荷したキャスターを当該フラップ7上を通過させ
て、グランドプレート1の内壁板3上に乗せたに後に、
例えば作業者が誤って足で上記フラップ7を踏むと上記
フラップ7は容易に閉じてしまい、この結果グランドプ
レート1上に在るキャスターが、再び傾斜に沿って閉じ
たフラップ7上を通過して先端部1b側から滑落してし
まうという問題点があった。
However, in the above-described open / close holding mechanism for the roll stopper 6, the flap 7 is held open only by the biasing force of the spring when the flap 7 is open. Therefore, after the caster loaded with luggage is passed over the flap 7 and placed on the inner wall plate 3 of the ground plate 1,
For example, when an operator accidentally steps on the flap 7 with his / her foot, the flap 7 is easily closed, and as a result, the casters on the ground plate 1 pass again on the closed flap 7 along the slope. There was a problem that it would slip off from the tip 1b side.

【0007】本発明は、このような従来のロールストッ
パの開閉保持機構が有する課題を有効に解決すべくなさ
れたもので、ロールストッパの開閉自在な板状部材を、
閉状態および付勢手段のみによる開状態のみならず、さ
らには開位置に固定した状態にも切換え保持することが
できるロールストッパの開閉保持機構を提供することを
目的とするものである。
The present invention has been made in order to effectively solve the problems of the conventional opening / closing mechanism for a roll stopper, and a plate-shaped member for opening / closing the roll stopper is provided.
An object of the present invention is to provide an open / close holding mechanism for a roll stopper that can switch and hold not only the closed state and the opened state by only the biasing means, but also the state fixed to the open position.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
に係るロールストッパの開閉保持機構は、少なくとも外
壁板と内壁板とを備えて上記荷台外壁の開閉部分を構成
する開閉部材側に、上記内壁板に形成された開口部に開
閉自在に設けられたロールストッパの板状部材側に向け
て出没自在に設けられたロッドと、このロッドを上記板
状部材に向けて出没させる操作手段とを設けるととも
に、上記ロールストッパ側に、上記板状部材の開位置に
おいてロッドと係合可能な第1の係合部と、上記板状部
材の閉位置においてロッドと係合して当該閉状態を保持
する第2の係合部とを有するロッド受け部材を設けたこ
とを特徴とするものである。
An open / close mechanism for a roll stopper according to the present invention as set forth in claim 1 has at least an outer wall plate and an inner wall plate on the side of the open / close member constituting the open / close portion of the outer wall of the cargo bed. A rod provided so as to be retractable toward the plate-shaped member side of a roll stopper provided at an opening formed in the inner wall plate so as to be openable and closable, and an operating means for retracting and retracting the rod toward the plate-shaped member And a first engaging portion that is engageable with the rod at the open position of the plate-shaped member and is engaged with the rod at the closed position of the plate-shaped member on the roll stopper side. And a rod receiving member having a second engaging portion for holding.

【0009】また、請求項2に記載の発明は、請求項1
に記載の発明において、上記ロッドとして、先端部が非
円形状に形成されて上記開閉部材の内壁板の裏面側に上
記開口部に向けて出没自在かつその軸線回りに回動自在
に設けられた棒状部材を用いるとともに、上記操作手段
が、上記ロッドをその出没方向の一方向に付勢する付勢
部材と、上記ロッドの外周に突設された操作ノブと、上
記開閉部材の内壁板に穿孔されて操作ノブが挿通される
とともに、上記ロッドが突出して第1の係合部と嵌合す
る第1の位置と、この第1の位置に対してロッドを回動
させて突出させ、上記第2の係合部と嵌合する第2の位
置と、上記ロッドがロッド受け部材から後退した第3の
位置とに操作ノブを案内して係止する切換え溝とを備え
てなり、かつ上記ロッド受け部材の第1の係合部が、第
1の位置にある上記ロッドの先端部が嵌合可能な形状を
有する第1の穴部であり、上記第2の係合部が、第2の
位置にあるロッドの先端部が嵌合可能な形状を有する第
2の穴部であることを特徴とするものである。
The invention described in claim 2 is the same as claim 1.
In the invention described in (1) above, the rod has a non-circular tip portion and is provided on the back surface side of the inner wall plate of the opening / closing member so as to be retractable toward the opening and rotatable about its axis. While using a rod-shaped member, the operating means urges the rod in one direction of the projecting / retracting direction, an operating knob projecting on the outer periphery of the rod, and an inner wall plate of the opening / closing member. And the operation knob is inserted therethrough, and the rod is projected to fit the first engaging portion and the rod is rotated relative to the first position so as to project. The rod has a switching groove that guides and locks the operation knob at a second position where the rod engages with the second engaging portion and a third position where the rod retracts from the rod receiving member. The first engaging portion of the receiving member is at the first position A second hole having a shape in which the tip of the rod is fittable, and the second engaging portion has a shape in which the tip of the rod at the second position is fittable. It is characterized by being a hole.

【0010】さらに、請求項3に記載の発明は、請求項
2に記載の付勢部材が、上記ロッドを板状部材側に突出
させる方向に付勢するとともに、ロッドの先端部上面
に、当該先端部に向けて漸次下方に傾斜する傾斜面が形
成され、かつこの傾斜面と当接する上記ロッド受け部材
の下面には、上記ロッド側に向けて漸次上方に傾斜して
上記ロッドを案内するための傾斜面が形成されているこ
とを特徴とするものである。
Further, according to the invention described in claim 3, the urging member according to claim 2 urges the rod in a direction in which the rod is projected toward the plate-shaped member, and at the same time, on the upper surface of the tip of the rod, An inclined surface is formed so as to incline downward gradually toward the tip portion, and the lower surface of the rod receiving member that abuts this inclined surface is for inclining upward gradually toward the rod side to guide the rod. The inclined surface of is formed.

【0011】また、請求項4に記載の発明は、請求項1
に記載の発明において、上記ロッドとして、軸線方向に
大径部と小径部とが形成されて上記開閉部材の内壁板の
裏面側に開口部に向けて出没自在かつその軸線回りに回
動自在に設けられた円柱状部材を用いるとともに、上記
ロッド受け部材が、上記板状部材の閉状態においてロッ
ドの大径部と嵌合する大径穴部と、上記ロッドの大径部
および小径部と係合しない非係合部と、上記板状部材の
開状態において閉方向の移動がロッドの大径部によって
係止される係止部とを備えてなり、かつ上記操作手段
が、ロッドを出没方向の一方向に付勢する付勢部材と、
上記ロッドの外周に突設された操作ノブと、上記開閉部
材の内壁板に穿孔されて操作ノブが挿通されるととも
に、上記ロッドの大径部が上記大径穴部に嵌合する第1
の位置と、上記ロッドの大径部が上記非係合部に位置す
る第2の位置と、上記ロッドの大径部が上記係止部に位
置する第3の位置とに操作ノブを案内して係止する切換
え溝とを備えてなることを特徴とするものである。
The invention described in claim 4 is the same as claim 1.
In the invention described in (1), a large diameter portion and a small diameter portion are formed in the axial direction as the rod, and the rod can be retracted toward the opening on the back surface side of the inner wall plate of the opening / closing member and rotatable about the axis thereof. While using the provided columnar member, the rod receiving member engages with the large diameter hole portion that fits with the large diameter portion of the rod in the closed state of the plate member, and the large diameter portion and the small diameter portion of the rod. A non-engaging portion that does not fit, and a locking portion that is locked by the large-diameter portion of the rod for movement in the closing direction when the plate-shaped member is in an open state, and the operating means is for retracting the rod A biasing member that biases in one direction,
A first knob in which a large-diameter portion of the rod is fitted into the large-diameter hole portion while the operation knob protruding from the outer periphery of the rod and the operation knob inserted through the inner wall plate of the opening / closing member are inserted.
Position, a second position where the large diameter portion of the rod is located in the non-engaging portion, and a third position where the large diameter portion of the rod is located in the locking portion. And a switching groove that is locked.

【0012】さらに、請求項5に記載の発明は、上記請
求項4に記載のロッドが、その先端部に上記大径部が形
成され、かつ上記ロッド受け部材は、ロッドの進入方向
に沿って順次上記係止部と、非係合部と、大径穴部とが
配設されるとともに、上記係止部には、板状部材の閉状
態においてロッドの小径部が挿通可能で、かつ大径部が
挿通不可能な下方に開口する溝部が形成され、さらに上
記溝部の開口側には、上記板状部材の開状態においてロ
ッドの大径部が挿通可能な拡幅部が形成されていること
を特徴とするものである。
Further, in the invention according to claim 5, the rod according to claim 4 is provided with the large diameter portion at the tip thereof, and the rod receiving member extends in the rod advancing direction. The locking portion, the non-engaging portion, and the large-diameter hole portion are sequentially arranged, and the small-diameter portion of the rod can be inserted into the locking portion while the plate-shaped member is closed, and the large-diameter portion is large. A groove portion is formed so that the diameter portion cannot be inserted therethrough, and a wide portion is formed on the opening side of the groove portion, through which the large diameter portion of the rod can be inserted when the plate member is in the open state. It is characterized by.

【0013】そして、請求項6に記載の発明は、上記請
求項1〜5のいずれかに記載の発明を、上記開閉部材が
運搬車のテイルリフトのグランドプレートであり、かつ
上記板状部材がグランドプレートに設けられたロールス
トッパのフラップであるものに適用したものである。
According to a sixth aspect of the invention, there is provided the invention according to any one of the first to fifth aspects, wherein the opening / closing member is a ground plate of a tail lift of a transport vehicle, and the plate-shaped member is This is applied to a roll stopper flap provided on the ground plate.

【0014】[0014]

【作用】請求項1〜5のいずれかに記載の発明にあって
は、操作手段によってロッドを上記板状部材に向けて出
没させ、ロールストッパ側に設けられたロッド受け部材
の第1の係合部と係合させることにより、上記板状部材
が開位置に固定される。また、上記ロッドを上記第1の
係合部から離脱させることにより、上記板状部材が付勢
手段によってのみ開いた状態に保持される。さらに、上
記ロッドを第2の係合部に係合させることにより、上記
板状部材は閉位置に固定される。したがって、上記ロー
ルストッパの開閉保持機構によれば、ロッドを適宜上記
第1の係合部または第2の係合部に係合させ、あるいは
これら第1および第2の係合部と係合させないことによ
り、上記板状部材を閉状態に固定したり、あるいは開状
態に固定したり、さらには付勢手段の付勢力のみによる
開状態に保持したりといった、荷物の搬入・搬出に応じ
た最適の位置に自由に切換えることが可能となる。
In the invention according to any one of claims 1 to 5, the first engaging member of the rod receiving member provided on the roll stopper side is configured such that the rod is projected and retracted toward the plate member by the operating means. The plate-like member is fixed to the open position by engaging the mating portion. Further, by disengaging the rod from the first engaging portion, the plate-shaped member is held in an open state only by the biasing means. Further, by engaging the rod with the second engaging portion, the plate member is fixed in the closed position. Therefore, according to the open / close holding mechanism for the roll stopper, the rod is appropriately engaged with the first engaging portion or the second engaging portion, or is not engaged with the first and second engaging portions. This makes it possible to fix the plate-like member in the closed state or the open state, and hold it in the open state only by the urging force of the urging means, which is suitable for loading and unloading of luggage. It is possible to freely switch to the position of.

【0015】ちなみに、請求項1に記載の発明の一実施
態様である請求項2に記載の発明によれば、板状部材が
開いた状態からこれを閉じる場合には、操作ノブを切換
え溝の第2の位置に案内してロッドを第2の穴部に嵌合
させることにより、上記板状部材の閉状態が保持され
る。また、上記ロッドの操作ノブを第2の位置から移動
させて第3の位置に係止させると、ロッドの先端部がロ
ッド受け部材の第2の穴部から離脱し、板状部材は付勢
手段の付勢力のみによって開いた状態の保持される。次
いで、上記操作ノブを上記第3の位置から外して、第1
の位置に係止させると、上記操作ノブの回動に伴ってロ
ッドもその軸線回りに回動し、第1の穴部の形状と一致
する位置に変るため、上記ロッドの先端部が第1の穴部
に嵌合して板状部材が開状態に固定される。
By the way, according to the invention of claim 2 which is one embodiment of the invention of claim 1, when the plate member is closed from the open state, the operation knob is provided with the switching groove. The closed state of the plate member is maintained by guiding the rod to the second position and fitting the rod into the second hole. Further, when the operation knob of the rod is moved from the second position and locked at the third position, the tip of the rod is disengaged from the second hole of the rod receiving member and the plate member is urged. The open state is maintained only by the biasing force of the means. Then, the operation knob is removed from the third position, and the first
When the rod is locked at the position, the rod also rotates around its axis along with the rotation of the operation knob, and changes to a position that matches the shape of the first hole, so that the tip of the rod moves to the first position. The plate-like member is fixed in the open state by fitting into the hole portion.

【0016】この際に、請求項3に記載の発明にあって
は、ロッドの先端部に傾斜面を形成し、これと当接する
ロッド受け部材の下面にも傾斜面を形成しているので、
板状部材が付勢手段の付勢力のみによって開いた状態か
らこれを閉じる際には、操作ノブを第2の位置に係止さ
せた状態から単に板状部材を押し下げることにより、容
易にロッドの先端部をロッド受け部材の第2の穴部に嵌
合させて上記板状部材を閉状態に固定することが可能と
なる。
In this case, according to the third aspect of the present invention, since the inclined surface is formed at the tip of the rod and the lower surface of the rod receiving member which abuts against this is also formed, the inclined surface is formed.
When closing the plate-shaped member from the state in which the plate-shaped member is opened only by the biasing force of the biasing means, the plate-shaped member is simply pushed down from the state in which the operation knob is locked at the second position, so that the rod can be easily pushed. The plate-shaped member can be fixed in the closed state by fitting the tip end portion into the second hole portion of the rod receiving member.

【0017】また、請求項1の他の実施態様である請求
項4または5に記載の発明においては、先ず板状部材を
閉じた状態に保持する場合には、上記板状部材を閉じる
とともに、操作ノブを切換え溝の第1の位置に係止させ
ることにより、ロッドの大径部をロッド受け部材の大径
穴部に嵌合させる。これにより、上記板状部材の閉状態
が保持される。また、上記板状部材が閉じた状態からこ
れを開く場合には、ロッドの操作ノブを切換え溝の第2
の位置に切換える。すると、ロッドの大径部が上記大径
穴部から離脱して、ロッド受け部材の非係合部に位置す
ることにより、板状部材は付勢手段の付勢力によって開
く。
Further, in the invention according to claim 4 or 5 which is another embodiment of claim 1, when the plate member is first held in a closed state, the plate member is closed and By locking the operation knob at the first position of the switching groove, the large diameter portion of the rod is fitted into the large diameter hole portion of the rod receiving member. As a result, the closed state of the plate member is maintained. When the plate member is opened from the closed state, the operation knob of the rod is moved to the second position of the switching groove.
Switch to the position. Then, the large-diameter portion of the rod separates from the large-diameter hole portion and is positioned at the non-engaging portion of the rod receiving member, so that the plate member is opened by the urging force of the urging means.

【0018】この状態においては、ロッドの小径部が位
置するロッド受け部材の係止部の溝部は下方に開口して
いるため、板状部材は付勢手段の付勢力によって開くと
ともに、荷物を搬入する際にキャスターが板状部材上を
通過すると、その荷重によって自由に閉じる。そこで、
上記荷物が通過した後に上記板状部材を開状態に固定す
るには、操作ノブを切換え溝の第3の位置に係止させる
ことにより、ロッドの大径部をロッド受け部材の係止部
の拡幅部に位置させる。すると、板状部材を閉じようと
しても上記大径部が拡幅部と溝部との間の段部に係止さ
れて下方への移動が阻止されるため、上記板状部材が開
状態に固定される。
In this state, since the groove portion of the engaging portion of the rod receiving member in which the small diameter portion of the rod is located is open downward, the plate member is opened by the urging force of the urging means and the load is carried in. When the caster passes over the plate-shaped member when it is moved, the caster is freely closed by the load. Therefore,
In order to fix the plate-like member in the open state after the load has passed, the operation knob is locked at the third position of the switching groove, so that the large diameter portion of the rod is locked by the locking portion of the rod receiving member. Position it in the widened part. Then, even if the plate member is closed, the large diameter portion is locked by the step portion between the widening portion and the groove portion and is prevented from moving downward, so that the plate member is fixed in the open state. It

【0019】以上のように、請求項1〜5のいずれかに
記載の発明は、運搬車のテイルリフトのグランドプレー
ト裏面に設けられたロールストッパのフラップの開閉保
持機構として用いた場合に好適である。
As described above, the invention according to any one of claims 1 to 5 is suitable when it is used as an opening / closing mechanism for a flap of a roll stopper provided on the rear surface of a ground plate of a tail lift of a transport vehicle. is there.

【0020】[0020]

【実施例1】図1〜図4は、本発明のロールストッパの
開閉保持機構の第1実施例を示すもので、図11〜図1
3に示したものと同一構成部分には、同一符号を付して
その説明を省略する。なお、図1においては、上記開閉
保持機構の構成を明確に示すため、フラップ7の端部を
本来の位置よりも内壁板3から離間する方向に若干ずら
して描いてある。図1〜図4において、このロールスト
ッパの開閉保持機構においては、グランドプレート1の
外壁板2とフラップ7との間の所定位置に、上記フラッ
プ7を開方向に付勢するための板ばね(付勢手段)15
が介装されており、上記フラップ7は、上記開口部3a
内においてグランドプレート1の先端部1b側に設けら
れた軸16回りに回動自在に設けられている。そして、
上記フラップ7の一端部側に位置するグランドプレート
1の内壁板3の裏面側には、上記フラップ7側に向けて
出没自在かつ回動自在に設けられた円柱状のロッド20
と、このロッド20の基端側に配設されて当該ロッド2
0を上記フラップ7側に向けて付勢するスプリング(付
勢部材)21と、上記ロッド20の外周に取付けられて
これから径方向に突出する操作ノブ22とが設けられて
いる。そして、上記操作ノブ22が位置する上記内壁板
3には、この操作ノブ22が内壁板3の上面側に挿通さ
れる切換え溝23が形成されている。この切換え溝23
は、上記操作ノブ22を案内して、上記ロッド22をフ
ラップ7の端部下方位置まで突出させる第1の位置23
aと、この第1の位置32aに対してさらにロッド22
を回動させて上記端部下方位置まで突出させる第2の位
置23bと、上記ロッド22をフラップ7の端部から後
退させる第3の位置23cとに保持するように、外観略
E字状に穿設されている。
Embodiment 1 FIGS. 1 to 4 show a first embodiment of a roll stopper opening / closing mechanism according to the present invention.
The same components as those shown in FIG. 3 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Note that in FIG. 1, in order to clearly show the configuration of the opening / closing holding mechanism, the end portion of the flap 7 is drawn slightly displaced from the original position in the direction away from the inner wall plate 3. 1 to 4, in this roll stopper open / close holding mechanism, a leaf spring for urging the flap 7 in the opening direction is placed at a predetermined position between the outer wall plate 2 of the ground plate 1 and the flap 7. Urging means) 15
And the flap 7 has the opening 3a.
It is provided rotatably around a shaft 16 provided on the tip portion 1b side of the ground plate 1 inside. And
A cylindrical rod 20 is provided on the back surface side of the inner wall plate 3 of the ground plate 1 located on one end side of the flap 7 so as to be retractable and rotatable toward the flap 7 side.
And the rod 2 provided on the proximal end side of the rod 20.
A spring (biasing member) 21 that urges 0 toward the flap 7 side and an operation knob 22 that is attached to the outer periphery of the rod 20 and projects radially from this are provided. Further, the inner wall plate 3 where the operation knob 22 is located is formed with a switching groove 23 through which the operation knob 22 is inserted on the upper surface side of the inner wall plate 3. This switching groove 23
Is a first position 23 that guides the operation knob 22 to project the rod 22 to a position below the end of the flap 7.
a and the rod 22 for this first position 32a
In order to hold the rod 22 at a second position 23b where it is rotated to project to the position below the end and a third position 23c where the rod 22 is retracted from the end of the flap 7, a substantially E-shaped appearance is provided. Has been drilled.

【0021】ここで、上記ロッド20の先端部にはキー
24が嵌合されており、これにより当該先端部は非円形
状に形成されている。そして、上記スプリング21、操
作ノブ22および切換え溝23により、ロッド20の操
作手段が構成されている。他方、上記ロッド20の先端
部に臨むフラップ7の端部裏面側には、ロッド受け部材
25が固定されている。このロッド受け部材25は、上
記フラップ7から下方に垂下するブロック状部材で、そ
のロッド20との対向面には、上下方向にそれぞれ円形
の第1の穴部(第1の係合部)26と、第2の穴部(係
合部)27とが形成されている。上記第1の穴部26
は、上記フラップ7の開状態においてロッド20と一致
する位置に穿設されており、かつ上記第1の位置23a
にあるロッド22先端部のキー24と嵌合する位置にキ
ー溝26aが形成されている。また、上記第2の穴部2
7は、上記フラップ7の閉状態においてロッド20と一
致する位置に穿設されており、かつ上記第2の位置23
bまでロッド20が回動された時の上記キー24の位置
と一致する位置に、キー溝27aが形成されている。す
なわち、これら第1および第2の穴部26、27は、フ
ラップ7が回動する軸16を中心として同一の回動軌道
上に形成されている。
A key 24 is fitted to the tip of the rod 20 so that the tip is formed in a non-circular shape. The spring 21, the operating knob 22, and the switching groove 23 constitute an operating means for the rod 20. On the other hand, a rod receiving member 25 is fixed to the back surface of the end of the flap 7 facing the tip of the rod 20. The rod receiving member 25 is a block-shaped member that hangs downward from the flap 7, and has a first hole portion (first engaging portion) 26 that is circular in the up-down direction on the surface facing the rod 20. And a second hole portion (engagement portion) 27 are formed. The first hole portion 26
Is formed at a position corresponding to the rod 20 in the opened state of the flap 7, and is at the first position 23a.
A key groove 26a is formed at a position where the key 24 is fitted to the tip end portion of the rod 22 in FIG. In addition, the second hole 2
7 is provided at a position corresponding to the rod 20 in the closed state of the flap 7, and the second position 23 is provided.
A key groove 27a is formed at a position corresponding to the position of the key 24 when the rod 20 is rotated up to b. That is, the first and second hole portions 26 and 27 are formed on the same rotation track around the shaft 16 around which the flap 7 rotates.

【0022】さらに、上記ロッド20の先端部上面に
は、図4に示すように、先端に向けて漸次下方に傾斜す
る傾斜面20aが形成されており、他方この傾斜面20
aと当接する上記ロッド受け部材25の下面には、上記
ロッド20側に向けて漸次上方に傾斜してロッド20を
案内するための傾斜面25aが形成されている。
Further, as shown in FIG. 4, an inclined surface 20a is formed on the upper surface of the tip portion of the rod 20 so as to gradually incline downward toward the tip, while the inclined surface 20 is formed.
An inclined surface 25a for guiding the rod 20 is formed on the lower surface of the rod receiving member 25 that comes into contact with a and is gradually inclined upward toward the rod 20 side.

【0023】次いで、以上の構成からなるロールストッ
パの開閉保持機構を用いて、フラップ7の開閉状態を保
持する作用について説明する。先ず、図3および図4に
示すフラップ7が開いた状態からこれを閉じる場合に
は、操作ノブ22を切換え溝23の第2の位置23bに
案内してロッド20を突出させた状態で、板ばね15に
抗して上記フラップ7を開口部3aに向けて閉じて行
く。すると、フラップ7下面のロッド受け部材25の傾
斜面25aがロッド20の傾斜面20aに当接し、さら
にフラップ7が押し下げられることによりロッド20は
スプリング21の付勢力に逆らって後退し、次いでロッ
ド20の先端面がロッド受け部材25の対向面に沿って
相対的に上昇する。そして、先ずロッド20の先端部が
第1の穴部26の位置に達するが、第2の位置23bに
おけるロッド20のキー24位置は、第1の穴部26の
キー溝26a位置と一致しないために、ロッド20は第
1の穴部26内に嵌合されずにそのまま通過し、次いで
第2の穴部27と一致した際に、当該穴部27内に嵌合
する。これにより、フラップ7の閉状態が保持される。
Next, the operation of holding the flap 7 in the open / closed state by using the roll stopper open / close holding mechanism having the above construction will be described. First, when the flap 7 shown in FIGS. 3 and 4 is closed from the open state, the operating knob 22 is guided to the second position 23b of the switching groove 23 and the rod 20 is projected, The flap 7 is closed against the spring 15 toward the opening 3a. Then, the inclined surface 25a of the rod receiving member 25 on the lower surface of the flap 7 comes into contact with the inclined surface 20a of the rod 20, and the flap 7 is further pushed down, whereby the rod 20 retreats against the urging force of the spring 21 and then the rod 20. Of the rod receiving member 25 relatively rises along the facing surface of the rod receiving member 25. The tip of the rod 20 first reaches the position of the first hole 26, but the key 24 position of the rod 20 at the second position 23b does not match the key groove 26a position of the first hole 26. In addition, the rod 20 passes through the first hole 26 without being fitted, and then fits into the hole 27 when the rod 20 matches the second hole 27. As a result, the closed state of the flap 7 is maintained.

【0024】次いで、図1および図2に示す上記フラッ
プ7が閉じた状態からこれを開く場合には、ロッド20
の操作ノブ22を第2の位置23bから後退させて第3
の位置23cに係止させる。すると、ロッド20の先端
部がロッド受け部材25の第2の穴部27から離脱する
ために、図3に示すように、フラップ7は板ばね15の
付勢力により開く。ちなみに、この状態においては、フ
ラップ7が板ばね15によってのみ開いているために、
荷物を搬入する際にキャスターCがグランドプレート1
の先端部1b側からフラップ7上を通過すると、その荷
重によって自由に閉じる。
Then, when the flap 7 shown in FIGS. 1 and 2 is opened from the closed state, the rod 20
Of the operating knob 22 of the third position by retracting it from the second position 23b.
Is locked at the position 23c. Then, the tip of the rod 20 separates from the second hole 27 of the rod receiving member 25, so that the flap 7 is opened by the urging force of the leaf spring 15, as shown in FIG. By the way, in this state, since the flap 7 is opened only by the leaf spring 15,
Caster C is ground plate 1 when carrying in luggage
When it passes over the flap 7 from the tip 1b side of the, it is freely closed by the load.

【0025】そこで、上記荷物が通過した後に上記フラ
ップ7を開状態に固定するには、上記操作ノブ22を上
記第3の位置23cから外して、第1の位置23aに係
止させる。すると、上記操作ノブ22の回動に伴って、
上記ロッド20と共にキー24も第1の穴部26のキー
溝26aと一致する位置まで回動するため、上記ロッド
20の先端部が第1の穴部26内に嵌合し、フラップ7
が開状態に固定される。この結果、グランドプレート1
の内壁板3上のキャスターCは、フラップ7の係止板7
aによってその滑落が阻止されるとともに、仮に作業者
が足でフラップ7を踏んでも、上記フラップ7は閉じる
ことがない。
Therefore, in order to fix the flap 7 in the open state after the load has passed, the operation knob 22 is disengaged from the third position 23c and locked at the first position 23a. Then, as the operation knob 22 rotates,
Since the key 24 together with the rod 20 also rotates to a position that coincides with the key groove 26a of the first hole 26, the tip of the rod 20 fits into the first hole 26 and the flap 7
Is fixed in the open state. As a result, the ground plate 1
The caster C on the inner wall plate 3 of the
The sliding is prevented by a, and even if an operator steps on the flap 7 with his / her foot, the flap 7 will not be closed.

【0026】このように、上記ロールストッパの開閉保
持機構によれば、操作ノブ22を適宜切換え溝23の第
1の位置23a〜第3の位置23cのいずれかに係止さ
せて、ロッド20をロッド受け部材22の第1の穴部2
6または第2の穴部27と嵌合させたり、あるいはこれ
らと嵌合させないことにより、上記フラップ7を閉状態
に固定したり、あるいは開状態に固定したり、さらには
板ばね15の付勢力のみによる開状態に保持したりとい
った、荷物の搬入・搬出に応じた最適の位置に自由に切
換えることができる。特に、ロッド20の先端部に傾斜
面20aを形成し、これと当接するロッド受け部材25
の下面にも傾斜面25aを形成しているので、フラップ
7が板ばね15の付勢力のみによって開いた状態からこ
れを閉じる際には、操作ノブ22を第2の位置23bに
係止させた状態から単にフラップ7を押し下げることに
より、容易にロッド20の先端部をロッド受け部材25
の第2の穴部27に嵌合させて当該フラップ7を閉状態
に固定することができる。
As described above, according to the open / close holding mechanism for the roll stopper, the operating knob 22 is appropriately locked to any one of the first position 23a to the third position 23c of the switching groove 23, and the rod 20 is locked. First hole 2 of rod receiving member 22
6 or the second hole 27, or by not fitting them, the flap 7 can be fixed in the closed state or the open state, and the urging force of the leaf spring 15 can be fixed. It is possible to freely switch to the optimum position according to the loading and unloading of luggage, such as holding it in the open state only by using. Particularly, the inclined surface 20a is formed at the tip of the rod 20, and the rod receiving member 25 is in contact with this.
Since the inclined surface 25a is also formed on the lower surface of the flap 7, when the flap 7 is closed only from the biasing force of the leaf spring 15, the operation knob 22 is locked at the second position 23b. By simply pushing down the flap 7 from the state, the tip end portion of the rod 20 can be easily attached to the rod receiving member 25.
The flap 7 can be fixed in the closed state by fitting the flap 7 into the second hole portion 27 of FIG.

【0027】[0027]

【実施例2】図5〜図10は、本発明のロールストッパ
の開閉保持機構の第2実施例を示すもので、図1〜図4
および図11〜図13に示したものと同一構成部分に
は、同様に同一符号を付してその説明を省略する。な
お、図5においても、上記第1図と同様に、上記開閉保
持機構の構成を明確に示すために、フラップ7の端部を
本来の位置よりも内壁板3から離間する方向に若干ずら
して描いてある。図5〜図10において、この例の開閉
保持機構においては、内壁板3の裏面側に円柱状のロッ
ド30が出没自在かつ軸線回りに回動自在に設けられて
いる。このロッド30は、その軸線方向先端部に大径部
30aが形成され、この大径部30aの基端側に小径部
30bが形成されている。
[Embodiment 2] FIGS. 5 to 10 show a second embodiment of the opening / closing mechanism for a roll stopper according to the present invention.
The same components as those shown in FIGS. 11 to 13 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. 5, in order to clearly show the configuration of the open / close holding mechanism, as in FIG. 1, the end of the flap 7 is slightly displaced from the original position in the direction away from the inner wall plate 3. It is drawn. 5 to 10, in the open / close holding mechanism of this example, a cylindrical rod 30 is provided on the back surface side of the inner wall plate 3 so as to be retractable and rotatable about the axis. The rod 30 has a large-diameter portion 30a formed at the tip end in the axial direction, and a small-diameter portion 30b formed at the base end side of the large-diameter portion 30a.

【0028】他方、上記ロッド30の出没方向と対向す
るフラップ7の下面には、ロッド受け部材31が固定さ
れている。ここで、上記ロッド受け部材31は、上記ロ
ッド30の進入方向に沿って、順次係止部32と、非係
合部33と、大径穴部34とが配設された外観コ字状の
部材であり、上記係止部32には、上記フラップ7の閉
状態においてロッド30の小径部30bが挿通可能で、
かつ下方に開口する溝部35が形成されている。そし
て、上記溝部35の下部側には、図5および図8に示す
ように、フラップ7の開状態においてのみ上記ロッド3
0の大径部30aが挿通可能となる拡幅部36が形成さ
れている。また、上記大径穴部34は、図6に示すよう
に、フラップ7の閉状態において上記ロッド30の大径
部30aが嵌合可能になる位置に形成されている。そし
て、これら大径穴部34と係止部32との間に、フラッ
プ7の開閉のいずれの状態においても、ロッド30と係
合しない欠落部分である上記非係合部33が形成されて
いる。
On the other hand, a rod receiving member 31 is fixed to the lower surface of the flap 7 facing the protruding / retracting direction of the rod 30. Here, the rod receiving member 31 has a U-shaped appearance in which an engaging portion 32, a non-engaging portion 33, and a large-diameter hole portion 34 are sequentially arranged along the approaching direction of the rod 30. A small diameter portion 30b of the rod 30 can be inserted into the locking portion 32 when the flap 7 is closed,
Further, a groove portion 35 that opens downward is formed. Then, on the lower side of the groove 35, as shown in FIGS. 5 and 8, the rod 3 is provided only when the flap 7 is open.
A widened portion 36 through which the large diameter portion 30a of 0 can be inserted is formed. Further, as shown in FIG. 6, the large-diameter hole portion 34 is formed at a position where the large-diameter portion 30a of the rod 30 can be fitted with the flap 7 in the closed state. The non-engaging portion 33, which is a missing portion that does not engage with the rod 30 when the flap 7 is opened or closed, is formed between the large-diameter hole portion 34 and the locking portion 32. .

【0029】さらに、ロッド30上方の内壁板3には、
このロッド30の操作ノブ37が挿通されるとともに、
上記操作ノブ37を、ロッド30の大径部30aがロッ
ド受け部材31の大径穴部34に嵌合する第1の位置3
8aと、上記大径部30aが上記非係合部33に位置す
る第2の位置38bと、上記大径部30aが上記係止部
32に位置する第3の位置38cとに案内して係止する
切換え溝38が穿設されている。そして、上記スプリン
グ21、操作ノブ37および切換え溝38により、ロッ
ド30の操作手段が構成されている。
Further, on the inner wall plate 3 above the rod 30,
While the operation knob 37 of this rod 30 is inserted,
The first position 3 in which the large-diameter portion 30a of the rod 30 is fitted into the large-diameter hole portion 34 of the rod receiving member 31 in the operation knob 37.
8a, a second position 38b where the large diameter portion 30a is located in the non-engaging portion 33, and a third position 38c where the large diameter portion 30a is located in the locking portion 32. A switching groove 38 for stopping is formed. The spring 21, the operating knob 37, and the switching groove 38 constitute an operating means for the rod 30.

【0030】次に、以上の構成からなるロールストッパ
の開閉保持機構を用いて、フラップ7の開閉状態を保持
する作用について説明する。先ず、フラップ7を閉じた
状態に保持する場合には、図6に示すように、上記フラ
ップ7を閉じるとともに、操作ノブ37を切換え溝38
の第1の位置38aに係止させることにより、ロッド3
0の大径部30aをロッド受け部材31の大径穴部34
に嵌合させる。これにより、フラップ7の閉状態が保持
される。次いで、図6に示す上記フラップ7が閉じた状
態からこれを開く場合には、ロッド30の操作ノブ37
を切換え溝38の第2の位置38bに切換える。する
と、ロッド30の大径部30aが上記大径穴部34から
離脱して、図9に示すように、ロッド受け部材31の非
係合部33に位置することにより、フラップ7は板ばね
15の付勢力により開く。なお、この状態においては、
図7に示すように、ロッド30の小径部30bが位置す
るロッド受け部材31の係止部32の溝部35は下方に
開口しているため、図中2点鎖線で示すように、フラッ
プ7は板ばね15の付勢力によって開くとともに、荷物
を搬入する際にキャスターがフラップ7上を通過する
と、その荷重によって自由に閉じる。
Next, the operation of holding the flap 7 in the open / closed state by using the roll stopper open / close holding mechanism having the above-described structure will be described. First, when the flap 7 is held in the closed state, as shown in FIG. 6, the flap 7 is closed and the operation knob 37 is moved to the switching groove 38.
Of the rod 3 by locking it in the first position 38a of
The large diameter portion 30a of 0 to the large diameter hole portion 34 of the rod receiving member 31.
To fit. As a result, the closed state of the flap 7 is maintained. Then, when the flap 7 shown in FIG. 6 is opened from the closed state, the operation knob 37 of the rod 30 is opened.
To the second position 38b of the switching groove 38. Then, the large-diameter portion 30a of the rod 30 is disengaged from the large-diameter hole portion 34, and is positioned at the non-engaging portion 33 of the rod receiving member 31, as shown in FIG. It is opened by the urging force of. In this state,
As shown in FIG. 7, since the groove portion 35 of the locking portion 32 of the rod receiving member 31 in which the small diameter portion 30b of the rod 30 is located is opened downward, as shown by the two-dot chain line in FIG. The leaf spring 15 is opened by the urging force of the leaf spring 15, and when the caster passes over the flap 7 when carrying in a load, the caster is freely closed by its load.

【0031】次に、上記荷物が通過した後に上記フラッ
プ7を開状態に固定するには、操作ノブ37を切換え溝
38の第3の位置38cに係止させることにより、図1
0に示すように、ロッド30の大径部30aをロッド受
け部材31の係止部32の拡幅部36に位置させる。す
ると、上記大径部30aは、図8に示すように、係止部
32の拡幅部36においては挿通可能であるものの、当
該拡幅部36の上方の幅狭な溝部35には挿通できない
ため、フラップ7を閉じようとしても上記大径部30a
が拡幅部36と溝部35との間の段部に係止されて下方
への移動が阻止される。これにより、上記フラップ7が
開状態に固定され、グランドプレート1の内壁板3上の
キャスターは、フラップ7の係止板7aによってその滑
落が阻止されるとともに、仮に作業者が足でフラップ7
を踏んでも、上記フラップ7は閉じることがない。
Next, in order to fix the flap 7 in the open state after the baggage has passed, the operation knob 37 is locked at the third position 38c of the switching groove 38, as shown in FIG.
As shown in 0, the large diameter portion 30a of the rod 30 is positioned in the widened portion 36 of the locking portion 32 of the rod receiving member 31. Then, as shown in FIG. 8, the large-diameter portion 30a can be inserted into the widening portion 36 of the locking portion 32, but cannot be inserted into the narrow groove portion 35 above the widening portion 36. Even if the flap 7 is closed, the large diameter portion 30a
Is locked to the step portion between the widened portion 36 and the groove portion 35, and is prevented from moving downward. As a result, the flap 7 is fixed in the open state, and the caster on the inner wall plate 3 of the ground plate 1 is prevented from slipping down by the locking plate 7a of the flap 7, and the operator temporarily puts the flap 7 on his / her feet.
The flap 7 will not close even when the user steps on.

【0032】以上のように、この例のロールストッパの
開閉保持機構によっても、操作ノブ37を適宜切換え溝
38の第1の位置38a〜第3の位置38cのいずれか
に係止させて、ロッド30をロッド受け部材31の大径
穴部34、非係合部33または係止部32に位置させる
ことにより、上記第1実施例に示したものと同様に、上
記フラップ7を閉状態に固定したり、あるいは開状態に
固定したり、さらには板ばね15の付勢力のみによる開
状態に保持したりといった、荷物の搬入・搬出に応じた
最適の位置に自由に切換えることが可能となる。
As described above, also by the open / close holding mechanism of the roll stopper of this example, the operation knob 37 is appropriately locked to any one of the first position 38a to the third position 38c of the switching groove 38 to make the rod. By positioning 30 in the large-diameter hole portion 34, the non-engagement portion 33, or the locking portion 32 of the rod receiving member 31, the flap 7 is fixed in the closed state as in the case of the first embodiment. It is possible to freely switch to an optimum position according to loading and unloading of luggage, such as opening, fixing in an open state, and holding in an open state only by the biasing force of the leaf spring 15.

【0033】なお、上記第1および第2実施例において
は、いずれも本発明のロールストッパの開閉保持機構
を、テールリフトの裏面に配設されたロールストッパに
適用した例についてのみ説明したが、これに限るもので
はなく、様々な運搬車両の荷台に回動自在に取付けられ
て上記荷台裏面側や側面側における開閉部分を構成し、
開状態において上記内壁板上が荷物の搬入・搬出路とな
るような開閉部材に設けられた各種のロールストッパに
ついても、同様に適用することが可能である。
In each of the first and second embodiments described above, only the example in which the open / close holding mechanism for the roll stopper according to the present invention is applied to the roll stopper provided on the rear surface of the tail lift has been described. The present invention is not limited to this, and is rotatably attached to the loading platform of various transport vehicles to form the opening / closing portion on the back side or the side of the loading platform,
The same can be applied to various roll stoppers provided on the opening / closing member such that the inner wall plate serves as a loading / unloading path for the load in the open state.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項1〜
5のいずれかに記載の本発明に係るロールストッパの開
閉保持機構によれば、ロッドを適宜上記第1の係合部ま
たは第2の係合部に係合させ、あるいはこれら第1およ
び第2の係合部と係合させないことにより、上記板状部
材を閉状態に固定したり、あるいは開状態に固定した
り、さらには付勢手段の付勢力のみによる開状態に保持
したりといった、荷物の搬入・搬出に応じた最適の位置
に自由に切換えることが可能となる。特に、請求項3に
記載の発明にあっては、請求項2に記載のロッドの先端
部に傾斜面を形成し、これと当接するロッド受け部材の
下面にも傾斜面を形成しているので、板状部材が付勢手
段の付勢力のみによって開いた状態からこれを閉じる際
には、操作ノブを第2の位置に係止させた状態から単に
板状部材を押し下げることにより、容易にロッドの先端
部をロッド受け部材の第2の穴部に嵌合させて上記板状
部材を閉状態に固定することができるといった効果を奏
する。したがって、請求項1〜5のいずれかに記載の発
明は、運搬車のテイルリフトのグランドプレート裏面に
設けられたロールストッパのフラップの開閉保持機構と
して用いた場合に特に好適である。
As described in detail above, the first to third aspects are described.
According to the roll stopper open / close holding mechanism according to the present invention described in any one of 5, the rod is appropriately engaged with the first engaging portion or the second engaging portion, or these first and second engaging portions are engaged. By not engaging with the engaging portion of the above, the above-mentioned plate-like member is fixed in the closed state or fixed in the open state, and further held in the open state only by the urging force of the urging means. It is possible to freely switch to the optimum position according to the loading and unloading of. Particularly, in the invention described in claim 3, since the inclined surface is formed at the tip portion of the rod described in claim 2, and the inclined surface is also formed on the lower surface of the rod receiving member that abuts against the inclined surface. When closing the plate-shaped member from the state in which the plate-shaped member is opened only by the urging force of the urging means, the plate-shaped member is simply pushed down from the state in which the operation knob is locked at the second position, so that the rod is easily pushed. There is an effect that the tip end of the plate member can be fitted into the second hole of the rod receiving member to fix the plate member in the closed state. Therefore, the invention according to any one of claims 1 to 5 is particularly suitable when used as an opening / closing mechanism for a flap of a roll stopper provided on the back surface of a ground plate of a tail lift of a transport vehicle.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のロールストッパの開閉保持機構の第1
実施例を示す要部の斜視図である。
FIG. 1 is a first opening / closing mechanism for a roll stopper according to the present invention.
It is a perspective view of the important section showing an example.

【図2】図1のフラップが閉状態における側断面図であ
る。
FIG. 2 is a side sectional view of the flap of FIG. 1 in a closed state.

【図3】図1のフラップが開状態における側断面図であ
る。
FIG. 3 is a side sectional view of the flap shown in FIG. 1 in an opened state.

【図4】図1のロッドとロッド受け部材との位置関係を
示す正面図である。
FIG. 4 is a front view showing a positional relationship between the rod and the rod receiving member of FIG.

【図5】本発明のロールストッパの開閉保持機構の第2
実施例を示す要部の斜視図である。
FIG. 5 is a second opening / closing mechanism for a roll stopper according to the present invention.
It is a perspective view of the important section showing an example.

【図6】図5のフラップを閉状態に保持した際のロッド
位置を示す要部を断面視した正面図である。
6 is a front view showing a cross-sectional view of a main part showing a rod position when the flap of FIG. 5 is held in a closed state.

【図7】図6のVII−VII線視断面図である。7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG.

【図8】図7のフラップを開状態に保持した際のロッド
位置を示す断面図である。
8 is a cross-sectional view showing the rod position when the flap of FIG. 7 is held in an open state.

【図9】図5のフラップを開閉自在な状態にした際のロ
ッド位置を示す要部を断面視した正面図である。
9 is a front view showing a cross-sectional view of a main part showing a rod position when the flap of FIG. 5 is opened and closed.

【図10】図5のフラップを開状態に保持した際のロッ
ド位置を示す要部を断面視した正面図である。
10 is a front view showing a cross-section of a main part showing a rod position when the flap of FIG. 5 is held in an open state.

【図11】一般的な運搬車のテイルリフトの要部を示す
斜視図である。
FIG. 11 is a perspective view showing a main part of a tail lift of a general carrier.

【図12】従来のロールストッパを示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a conventional roll stopper.

【図13】図12のXIII−XIII線視断面図であ
13 is a sectional view taken along line XIII-XIII in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 グランドプレート(開閉部材) 1a 基端部 1b 先端部 2 外壁板 3 内壁板 3a 開口部 6 ロールストッパ 7 フラップ(板状部材) 15 板ばね(付勢手段) 20、30 ロッド 21 スプリング(付勢部材) 22、37 操作ノブ 23、38 切換え溝 23a 第1の位置(開保持) 23b 第2の位置(閉保持) 23c 第3の位置 24 キー 25、31 ロッド受け部材 26 第1の穴部(第1の係合部) 27 第2の穴部(第2の係合部) 20a、25a 傾斜面 30a 大径部 30b 小径部 32 係止部(第1の係合部) 33 非係合部 34 大径穴部(第2の係合部) 35 溝部 36 拡幅部 38a 第1の位置(閉保持) 38b 第2の位置 38c 第3の位置(開保持) 1 Ground plate (opening / closing member) 1a base end 1b Tip 2 outer wall boards 3 inner wall plate 3a opening 6 roll stopper 7 flaps (plate members) 15 Leaf spring (biasing means) 20, 30 rod 21 Spring (biasing member) 22, 37 Operation knob 23, 38 Switching groove 23a First position (open hold) 23b Second position (closed hold) 23c Third position 24 keys 25, 31 Rod receiving member 26 First Hole (First Engagement) 27 Second hole (second engaging portion) 20a, 25a inclined surface 30a large diameter part 30b small diameter part 32 Locking part (first engaging part) 33 Non-engagement part 34 Large-diameter hole (second engaging part) 35 groove 36 Widening part 38a First position (holding closed) 38b Second position 38c Third position (open hold)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 公郎 東京都港区芝二丁目3番3号 三菱アル ミニウム株式会社内 (72)発明者 加藤 雅嗣 東京都港区芝二丁目3番3号 三菱アル ミニウム株式会社内 (72)発明者 萬代 浩 東京都港区芝二丁目3番3号 三菱アル ミニウム株式会社内 (72)発明者 鈴木 義也 静岡県裾野市千福194 三菱アルミニウ ム株式会社内 (72)発明者 佐藤 孝 静岡県裾野市千福194 三菱アルミニウ ム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−152937(JP,A) 特開 昭56−138031(JP,A) 実開 平4−23534(JP,U) 実開 昭62−90838(JP,U) 実開 平6−12184(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60P 1/44 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kimoro Kato 2-3-3 Shiba, Minato-ku, Tokyo Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. (72) Inventor Masatsugu Kato 2-3-3 Shiba, Minato-ku, Tokyo Mitsubishi In Aluminum Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Bandai 2-3-3 Shiba, Minato-ku, Tokyo Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. (72) Inventor Yoshiya Suzuki 194 Senfuku, Susono, Shizuoka Prefecture Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. (72 ) Inventor Takashi Sato 194 Senfuku, Susono City, Shizuoka Mitsubishi Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. (56) References JP-A-62-152937 (JP, A) JP-A-56-138031 (JP, A) Mitsuihei 4-23534 (JP, U) Actually developed 62-90838 (JP, U) Actually developed 6-12184 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B60P 1/44

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 少なくとも外壁板と内壁板とを備え、基
端部が車輌の荷台に回動自在に取付けられて開状態にお
いて上記内壁板上が荷物の搬入・搬出路となる開閉部材
の上記内壁板に形成された開口部に開閉自在に設けられ
た板状部材と、上記板状部材を開方向に付勢する付勢手
段とを備えてなり、上記板状部材の開状態において当該
板状部材の開側端部で上記荷物の滑落を係止し、かつ閉
状態において上記荷物の通過を許容するロールストッパ
の開閉状態を保持するための機構であって、 上記開閉部材側に、上記板状部材側に向けて出没自在に
設けられたロッドと、このロッドを上記板状部材に向け
て出没させる操作手段とを設けるとともに、上記ロール
ストッパ側に、上記板状部材の開位置において上記ロッ
ドと係合可能な第1の係合部と、上記板状部材の閉位置
において上記ロッドと係合して当該閉状態を保持する第
2の係合部とを有するロッド受け部材を設けたことを特
徴とするロールストッパの開閉保持機構。
1. An opening / closing member comprising at least an outer wall plate and an inner wall plate, a base end portion of which is rotatably attached to a cargo bed of a vehicle and in which the inner wall plate serves as a loading / unloading path for cargo in an open state. The plate-shaped member is provided in an opening formed in the inner wall plate so as to be openable and closable, and a biasing unit that biases the plate-shaped member in the opening direction. A mechanism for locking slipping of the load at the open end of the strip-shaped member and for holding an open / closed state of a roll stopper that allows the load to pass in the closed state, wherein A rod provided to be retractable toward the plate-shaped member side and an operating means for retracting the rod toward the plate-shaped member are provided, and the rod stopper side is provided with the rod at the open position of the plate-shaped member. First engaging portion engageable with the rod The plate-shaped member of the second roll stopper closing the holding mechanism, characterized in that a rod receiving member having an engaging portion for holding the closed state engages with the rod in the closed position.
【請求項2】 上記ロッドは、先端部が非円形状に形成
されて上記開閉部材の内壁板の裏面側に上記開口部に向
けて出没自在かつその軸線回りに回動自在に設けられた
棒状部材からなるとともに、 上記操作手段は、上記ロッドを上記出没方向の一方向に
付勢する付勢部材と、上記ロッドの外周に突設された操
作ノブと、上記開閉部材の内壁板に穿孔されて上記操作
ノブが挿通されるとともに、上記ロッドが突出して上記
第1の係合部と嵌合する第1の位置と、この第1の位置
に対して上記ロッドを回動させて突出させ、上記第2の
係合部と嵌合する第2の位置と、上記ロッドが上記ロッ
ド受け部材から後退した第3の位置とに上記操作ノブを
案内して係止する切換え溝とを備えてなり、 かつ上記ロッド受け部材の第1の係合部は、上記第1の
位置にある上記ロッドの先端部が嵌合可能な形状を有す
る第1の穴部であり、上記第2の係合部は、上記第2の
位置にある上記ロッドの先端部が嵌合可能な形状を有す
る第2の穴部であることを特徴とする請求項1に記載の
ロールストッパの開閉保持機構。
2. A rod-shaped rod having a non-circular tip end, which is provided on the back side of the inner wall plate of the opening / closing member so as to be retractable toward the opening and rotatable about its axis. In addition to the member, the operating means includes a biasing member for biasing the rod in one direction of the projecting / retracting direction, an operating knob projecting on the outer circumference of the rod, and an inner wall plate of the opening / closing member. The operation knob is inserted, and the rod is projected to fit the first engaging portion, and the rod is rotated with respect to the first position to be projected. A switching groove for guiding and locking the operation knob at a second position where the second engaging portion is fitted and a third position where the rod is retracted from the rod receiving member. And the first engaging portion of the rod receiving member is the first engaging portion. Is a first hole having a shape capable of fitting the tip of the rod in a stationary position, and the second engaging portion can be fitted with the tip of the rod in the second position. The opening / closing holding mechanism for the roll stopper according to claim 1, wherein the opening / closing holding mechanism is a second hole having a shape.
【請求項3】 上記付勢部材は、上記ロッドを上記板状
部材側に突出させる方向に付勢するとともに、上記ロッ
ドの先端部上面には、当該先端部に向けて漸次下方に傾
斜する傾斜面が形成され、かつこの傾斜面と当接する上
記ロッド受け部材の下面には、上記ロッド側に向けて漸
次上方に傾斜して上記ロッドを案内するための傾斜面が
形成されていることを特徴とする請求項2に記載のロー
ルストッパの開閉保持機構。
3. The biasing member biases the rod in a direction in which the rod is projected toward the plate-shaped member, and an upper surface of a tip portion of the rod is inclined so as to be gradually inclined downward toward the tip portion. A surface is formed, and an inclined surface for guiding the rod is formed on the lower surface of the rod receiving member that is in contact with the inclined surface and is gradually inclined upward toward the rod side. The roll stopper open / close holding mechanism according to claim 2.
【請求項4】 上記ロッドは、軸線方向に大径部と小径
部とが形成されて上記開閉部材の内壁板の裏面側に上記
開口部に向けて出没自在かつその軸線回りに回動自在に
設けられた円柱状部材からなるとともに、 上記ロッド受け部材は、上記板状部材の閉状態において
上記ロッドの大径部と嵌合する大径穴部と、上記ロッド
の大径部および小径部と係合しない非係合部と、上記板
状部材の開状態において閉方向の移動が上記ロッドの大
径部によって係止される係止部とを備えてなり、 かつ上記操作手段は、上記ロッドを上記出没方向の一方
向に付勢する付勢部材と、上記ロッドの外周に突設され
た操作ノブと、上記開閉部材の内壁板に穿孔されて上記
操作ノブが挿通されるとともに、上記ロッドの大径部が
上記大径穴部に嵌合する第1の位置と、上記ロッドの大
径部が上記非係合部に位置する第2の位置と、上記ロッ
ドの大径部が上記係止部に位置する第3の位置とに上記
操作ノブを案内して係止する切換え溝とを備えてなるこ
とを特徴とする請求項1に記載のロールストッパの開閉
保持機構。
4. The rod has a large-diameter portion and a small-diameter portion formed in the axial direction so that the rod can project and retract toward the opening on the back side of the inner wall plate of the opening and closing member and can rotate around the axis. The rod receiving member includes a large-diameter hole portion that is fitted to the large-diameter portion of the rod in the closed state of the plate-shaped member, and a large-diameter portion and a small-diameter portion of the rod. A non-engaging portion that does not engage, and a locking portion that is locked by the large-diameter portion of the rod for movement in the closing direction when the plate-shaped member is in the open state, and the operating means includes the rod. An urging member for urging the rod in one direction of the projecting / retracting direction, an operating knob projectingly provided on the outer periphery of the rod, and the operating knob inserted through the inner wall plate of the opening / closing member, and the rod. And the first position where the large diameter part of the The operation knob is guided and locked at a second position where the large diameter portion of the rod is located at the non-engaging portion and a third position where the large diameter portion of the rod is located at the locking portion. The opening / closing holding mechanism for the roll stopper according to claim 1, further comprising:
【請求項5】 上記ロッドは、その先端部に上記大径部
が形成され、かつ上記ロッド受け部材は、上記ロッドの
進入方向に沿って順次上記係止部と、上記非係合部と、
上記大径穴部とが配設されるとともに、上記係止部に
は、上記板状部材の閉状態において上記ロッドの小径部
が挿通可能で、かつ大径部が挿通不可能な下方に開口す
る溝部が形成され、さらに上記溝部の上記開口側には、
上記板状部材の開状態において上記ロッドの大径部が挿
通可能な拡幅部が形成されていることを特徴とする請求
項4に記載のロールストッパの開閉保持機構。
5. The rod has the large-diameter portion formed at its tip, and the rod receiving member has the locking portion, the non-engagement portion, and the non-engagement portion sequentially in the advancing direction of the rod.
The large diameter hole portion is provided, and the locking portion has a downward opening through which the small diameter portion of the rod can be inserted and the large diameter portion cannot be inserted when the plate member is closed. Is formed on the opening side of the groove,
The roll stopper open / close holding mechanism according to claim 4, wherein a widened portion is formed through which the large-diameter portion of the rod can be inserted when the plate-shaped member is in an open state.
【請求項6】 上記開閉部材は、運搬車のテイルリフト
のグランドプレートであり、かつ上記板状部材は、上記
グランドプレートに設けられたロールストッパのフラッ
プであることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか
に記載のロールストッパの開閉保持機構。
6. The opening / closing member is a ground plate of a tail lift of a transport vehicle, and the plate member is a flap of a roll stopper provided on the ground plate. 5. The open / close holding mechanism for the roll stopper according to any one of 5 above.
JP08765695A 1995-03-22 1995-03-22 Roll stopper open / close holding mechanism Expired - Fee Related JP3521536B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08765695A JP3521536B2 (en) 1995-03-22 1995-03-22 Roll stopper open / close holding mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08765695A JP3521536B2 (en) 1995-03-22 1995-03-22 Roll stopper open / close holding mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08258609A JPH08258609A (en) 1996-10-08
JP3521536B2 true JP3521536B2 (en) 2004-04-19

Family

ID=13921009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08765695A Expired - Fee Related JP3521536B2 (en) 1995-03-22 1995-03-22 Roll stopper open / close holding mechanism

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3521536B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4073738B2 (en) * 2002-09-03 2008-04-09 極東開発工業株式会社 Stopper device for a vehicle cradle lifting device
JP5576642B2 (en) * 2009-12-04 2014-08-20 和光工業株式会社 Retractable stopper device on platform mounting surface of vehicle lifting device
CN114146465B (en) * 2021-11-08 2023-01-20 深圳市高士达精密机械有限公司 Filter device applied to wire cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08258609A (en) 1996-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2992906C (en) Tonneau cover with slam latch and automatic secondary slam latch
CA2365983C (en) Cargo retaining apparatus
JP3521536B2 (en) Roll stopper open / close holding mechanism
JP3933353B2 (en) Canopy opening and closing device in container
JP4073738B2 (en) Stopper device for a vehicle cradle lifting device
JP3521537B2 (en) Roll stopper open / close holding mechanism
JPH02225151A (en) Step device for car
JPH08258611A (en) Roll stopper
JP2515981Y2 (en) Locking device for bed
JP3637531B2 (en) Transport vehicle bed structure
JP4134346B2 (en) Gate lock device
JP3038562U (en) Side slide steps for heavy goods vehicles
JPH04998Y2 (en)
JPS642869Y2 (en)
JPS6211238Y2 (en)
JPH0249084Y2 (en)
JPS5941413B2 (en) Loading platform device for cargo handling vehicles
JP2520786Y2 (en) Vehicle rear door structure
JPS59202950A (en) Carrier for automobile
JP2591888Y2 (en) Door opening and closing device in lorry
JPH0237838Y2 (en)
JPH0422672Y2 (en)
JP2000016150A (en) Step device for motor-truck
JP2005280375A (en) Rear gate lock device
JPH0510175U (en) Tailgate closure detection device for vehicle carrier

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20031211

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040120

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040202

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees