JP3520453B2 - Work supply system - Google Patents

Work supply system

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JP3520453B2
JP3520453B2 JP22086994A JP22086994A JP3520453B2 JP 3520453 B2 JP3520453 B2 JP 3520453B2 JP 22086994 A JP22086994 A JP 22086994A JP 22086994 A JP22086994 A JP 22086994A JP 3520453 B2 JP3520453 B2 JP 3520453B2
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Japan
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work
pallet
automatic machine
supply system
work supply
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五郎 柿澤
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Oken Seiko Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、自動機等におけるワー
ク供給システムに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work supply system for an automatic machine or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動機による各種の工程を順次作動を行
なう場合、一般に1工程から他の工程へワークを移動す
るためには、例えばロボットにより自動的に行なう。し
かしロボットによるワークの移送は、時にはロボットに
複雑な操作をさせなければならず、ロボット自体複雑な
構造になりしかも微妙な動きをさせなければならず高価
になるばかりかどうしても故障が多くなる。しかも一つ
のロボットが故障しても全体の動きが止まってしまう。
2. Description of the Related Art When various processes are sequentially operated by an automatic machine, generally, for example, a robot is automatically used to move a work from one process to another process. However, the transfer of a work by a robot sometimes requires a complicated operation of the robot, a complicated structure of the robot itself and a delicate movement, which is expensive and inevitably causes many failures. Moreover, even if one robot breaks down, the whole movement stops.

【0003】そのため、人手によりワークを供給する場
合が多い。
Therefore, the work is often supplied manually.

【0004】図7は、従来の自動機におけるワーク供給
機構を示すものである。図において、10は自動機本
体、11は自動機本体10へワークを供給するレール、
12は自動機本体10内での作業を終えたワークを排出
するレール、13はワーク1を入れたトレー、14は排
出後のワーク1を収納するトレーである。
FIG. 7 shows a work supply mechanism in a conventional automatic machine. In the figure, 10 is an automatic machine body, 11 is a rail for supplying a work to the automatic machine body 10,
Reference numeral 12 is a rail for discharging the work that has finished working in the automatic machine body 10, 13 is a tray for storing the work 1, and 14 is a tray for storing the discharged work 1.

【0005】この供給機構は、トレー13内に収納され
ているワーク1を矢印B1のように供給レール11へお
き矢印B2に示すように自動機本体10へ供給するもの
である。このようにして自動機10に供給されそこでの
作業を終えたワーク1は排出レール12により矢印B3
のように排出され、矢印B4に示すように他のトレー1
4に移される。
This supply mechanism puts the work 1 stored in the tray 13 on the supply rail 11 as indicated by arrow B 1 and supplies it to the automatic machine body 10 as indicated by arrow B 2 . In this way, the work 1 which has been supplied to the automatic machine 10 and completed the work there is directed to the arrow B 3 by the discharge rail 12.
It is discharged as, the other as indicated by arrows B 4 Tray 1
Moved to 4.

【0006】ここで自動機本体10の他に別の自動機に
よる作業を必要とする場合、排出レール12に別の自動
機を接続すればよい。
If it is necessary to work with another automatic machine other than the automatic machine body 10, it is sufficient to connect another automatic machine to the discharge rail 12.

【0007】この従来のワーク供給機構によれば、トレ
ー13に置かれたワーク1は手作業にて一つ一つ供給レ
ール11に置かなければならない。又別の自動機が自動
機本体1から離れた場所に設置されていたり、別の自動
機での作業の前に手動による作業を必要とする場合は、
排出レール3から手作業にてトレー14にワーク1を移
さなければならない。
According to this conventional work supply mechanism, the works 1 placed on the tray 13 must be manually placed on the supply rails 11 one by one. When another automatic machine is installed in a place away from the automatic machine main body 1 or when manual work is required before work with another automatic machine,
The work 1 must be manually transferred from the discharge rail 3 to the tray 14.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
ワーク供給機構によれば、トレー13に収納されている
多数のワーク1を手作業にて一つ一つ供給レール11に
移し、又自動機10等による作業を終了し排出レール1
2により送り出されてくるワーク1を一つ一つトレー1
4に移さなければならない。そのために一人で受け持ち
得る移送作業の数は限られている。
As described above, according to the conventional work supply mechanism, a large number of works 1 stored in the tray 13 are manually transferred to the supply rails 11 one by one, and After the work by the automatic machine 10 etc. is completed, the discharge rail 1
Tray 1 for each work 1 sent by 2
I have to move to 4. Therefore, the number of transfer operations that one person can handle is limited.

【0009】本発明は、多くのワークをおくことの出来
るパレットを用いるもので、このパレットにワーク収納
機能と運搬供給機能とを同時に備えるようにして、多数
のワークを収納したままで自動機と自動機の間の移送と
自動機の供給を行ない得るようにしたもので、第1の工
程から最終工程までパレットに多数のワークをおいたま
まの工程間の移送と自動機への供給や人手による作業を
可能にしたワーク供給システムを提供するものである。
The present invention uses a pallet capable of storing a large number of works. The pallet is provided with a work storage function and a transport supply function at the same time, so that a large number of works can be stored in an automatic machine. It is designed so that it can be transferred between automatic machines and supplied to automatic machines. It is possible to transfer between the processes while leaving many workpieces on the pallet from the first process to the final process and supply to the automatic machines. It is intended to provide a work supply system that enables work by.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明のワーク供給シス
テムは、自動機に備えられている回転割り出しテーブル
に位置決めされた状態にて設置されるパレットを用いる
もので、このパレットを円板状の本体と本体の周辺部分
に設けられた多数のワーク置台とにて構成し、このパレ
ットのワーク置台にワークをおいたまま各工程間の移送
と自動機へのワーク供給を行なうようにしたものであ
る。
A work supply system according to the present invention uses a pallet installed in a state of being positioned on a rotary indexing table provided in an automatic machine. It is composed of a main body and a large number of work stands provided around the main body, and the work stand of this pallet is used to transfer work between processes and supply work to an automatic machine. is there.

【0011】[0011]

【実施例】図1,図2は本発明のワーク供給システムに
おける一つの自動機へのワーク供給機構の概要を示す平
面図で、図2に示すような自動機本体10に並び配置さ
れた位置決めピン9を有する回転割り出しテーブル8上
に次に述べるような構造のパレットの周辺部分に等間隔
にワーク1を置いたものを設置する。これにより、図1
において自動機本体10の最も近くに位置するワーク1
が矢印A1のように移動させられ自動機本体10内にて
加工された後に矢印A2のように移動されて元の位置に
戻される。ここで例えば回転割り出しテーブル8を矢印
3の方向に回転させることにより、次のワーク1が自
動機本体10に最も近い位置に移動される。
1 and 2 are plan views showing an outline of a work supply mechanism for one automatic machine in a work supply system according to the present invention. Positioning arranged side by side on an automatic machine body 10 as shown in FIG. On a rotary indexing table 8 having a pin 9, a work 1 is placed at equal intervals around the periphery of a pallet having the structure described below. As a result,
Work 1 located closest to the automatic machine body 10 in
Is moved as indicated by arrow A 1 to be processed in the automatic machine body 10 and then moved as indicated by arrow A 2 to be returned to its original position. Here, for example, by rotating the rotary indexing table 8 in the direction of arrow A 3 , the next work 1 is moved to the position closest to the automatic machine body 10.

【0012】図3,図4は本発明のワーク供給機構で用
いられるパレットの構造を示す図である。このパレット
2は、全体として円板状をなし、その周辺のリング状部
分には等分割した位置に設けられたワーク取付穴3を有
し、この取付穴3には、ワーク置台4がビス5により固
定されている。このワーク置台4には、これら図に示し
てあるように、位置決め手段(突起)4aが形成されて
いる。
3 and 4 are views showing the structure of a pallet used in the work supply mechanism of the present invention. The pallet 2 has a disk shape as a whole, and has a work mounting hole 3 provided at equally divided positions in a ring-shaped portion around the pallet 2, and the work mounting table 4 is provided with a screw 5 in the mounting hole 3. It is fixed by. Positioning means (projections) 4a are formed on the work table 4 as shown in these figures.

【0013】このパレット2のワーク置台4内にワーク
1を設置する。ここでワーク1に図5のように位置決め
凹部1aを定めることにより、ワーク1をその凹部1a
が突起4aの個所に位置するようにして正しい向きに置
くことが出来る。
The work 1 is set in the work stand 4 of the pallet 2. Here, by defining the positioning recess 1a in the work 1 as shown in FIG.
Can be placed in the correct orientation so that it is located at the location of the protrusion 4a.

【0014】このようにしてパレット2のすべてのワー
ク置台3にワーク1を設置する。その上でパレット2を
回転割り出しテーブル8上に置き図1にて示した方法に
より自動機によるワークの加工が行なわれる。すべての
ワーク1の加工が終了したら、パレット2ごと取り外し
次の工程へ移動される。ここで、次工程が自動機による
ものである場合は、同様に次工程の自動機に備えられた
回転割り出しテーブル上に置けばよい。又次工程が手作
業の場合もパレットごと作業位置に移動し得る。ここで
手作業等による加工が行なわれる。すべてのワークに対
する作業が終わったら、パレットごと移動させて更に次
の工程へと移動させる。
In this way, the works 1 are set on all the work stands 3 of the pallet 2. Then, the pallet 2 is placed on the rotary indexing table 8 and the work is machined by the automatic machine by the method shown in FIG. When the processing of all the works 1 is completed, the pallet 2 is removed and moved to the next process. Here, when the next step is performed by an automatic machine, it may be placed on the rotary indexing table provided in the automatic machine in the next step as well. Also, when the next step is manual work, the pallet can be moved to the work position. Here, processing by manual work or the like is performed. When the work for all the works is completed, the pallet is moved to the next process.

【0015】又図4に示すように、パレット2は、その
下端面の外周部にリング形状の鍔部2aが又上端面のワ
ーク置台4の配置されている個所の外側にもリング形状
の鍔部2bが形成されており、しかも鍔部2aの内径が
鍔部2bの外径と等しいかわずかに大であるようになっ
ている。したがってパレット2は、多数枚積み重ねてお
くことが可能である。しかも鍔部2aの高さ(深さ)
は、鍔部2bの高さより高くしてあり、図6に示すよう
にワーク1をワーク置台4においた状態でも各パレット
2を積み重ねることが可能である。更に鍔部2aを適切
な高さに設定することにより、移送中にワーク1がワー
ク置台4より出るのを防止出来る。
Further, as shown in FIG. 4, the pallet 2 has a ring-shaped collar portion 2a on the outer peripheral portion of the lower end surface thereof, and a ring-shaped collar portion on the outer side of the upper end portion where the work placing table 4 is arranged. The portion 2b is formed, and the inner diameter of the collar portion 2a is equal to or slightly larger than the outer diameter of the collar portion 2b. Therefore, a large number of pallets 2 can be stacked. Moreover, the height (depth) of the collar portion 2a
Is higher than the height of the collar portion 2b, and it is possible to stack the pallets 2 even when the work 1 is placed on the work stand 4 as shown in FIG. Further, by setting the collar portion 2a to an appropriate height, the work 1 can be prevented from coming out of the work stand 4 during the transfer.

【0016】パレット1は、以上のような構造であり、
したがってワーク置台4の全てにワーク1を手作業によ
り又は自動的においた上で、前述のように自動機本体1
0の回転割り出しテーブル8上に設置する。これにより
最初のワーク1が自動機本体10に移動され加工後再び
パレット2のワーク置台4に戻されA3の方向に所定角
度回転されて第2番目のワーク1が移動される。このよ
うにして全てのワークの加工が終了するとパレット2は
外されて次の工程へ移される。
The pallet 1 has the above structure,
Therefore, the work 1 is manually or automatically placed on all of the work stands 4 and, as described above, the automatic machine body 1 is used.
It is installed on the rotary index table 0 of 0. As a result, the first work 1 is moved to the automatic machine body 10 and, after processing, is returned to the work placing table 4 of the pallet 2 and rotated by a predetermined angle in the direction of A 3 , and the second work 1 is moved. When the processing of all the workpieces is completed in this way, the pallet 2 is removed and moved to the next step.

【0017】このように、ワークに対する自動機による
作業中以外は、すべてのワークがパレットにおかれたま
ま移動されるので、作業効率上好ましい。又手作業の工
程の場合、ワークをパレットのワーク置台に入れたまま
の作業が可能である。
As described above, all the works are moved while being placed on the pallet except during the work by the automatic machine, which is preferable in terms of work efficiency. Further, in the case of a manual process, the work can be performed while the work is placed on the work table of the pallet.

【0018】又、前述のように、パレットは多数積み重
ねることが可能であり、しかもワークをおいたままの積
み重ねが可能であるので、予め多数のパレットにワーク
をおいて積み重ね保管したものを、前述のように順次回
転割り出しテーブル上に設置すればよい。
Further, as described above, a large number of pallets can be stacked, and moreover, the work can be stacked while the work is left on it. It may be installed sequentially on the rotary indexing table as described above.

【0019】又各工程間の移動もワークを入れたままパ
レットごと行なうことが出来、同様に前のパレットの作
業終了までは、パレットごと又多数のパレットを積み重
ねておくことが出来便利である。更に他の工場等の非常
に離れた場所への移動をワークを収納したまましかも多
数のパレットを積み重ねた状態での運搬が可能である。
Further, the movement between the respective steps can be carried out for each pallet while the work is kept therein, and similarly, until the work of the previous pallet is completed, it is convenient that the pallet or a large number of pallets can be stacked. Furthermore, it is possible to move to a very distant place such as another factory while transporting the work while accommodating the work and stacking a large number of pallets.

【0020】前記のパレットは、運搬しやすくするため
に軽量であり、又コストを安くするために、プラスチッ
ク成形や真空成形にプレス加工を加えた方法等により合
成樹脂材料にて製作し又、耐久性を高めるために最小限
の金属を使用することが考えられる。即ち、パレット本
体は軽量で安価なプラスチックを用い、ワーク置台は金
属その他硬質の材料にて形成することにより、安価で又
運搬に有利であると共に、ワークを入れるワーク置台の
摩耗を防止出来る。
The pallet is light in weight for easy transportation, and in order to reduce the cost, it is made of a synthetic resin material by a method such as plastic molding or vacuum molding with press working, and is durable. It is conceivable to use a minimum amount of metal to improve the properties. That is, since the pallet body is made of lightweight and inexpensive plastic, and the work stand is made of metal or other hard material, it is inexpensive and advantageous in transportation, and wear of the work stand into which the work is put can be prevented.

【0021】尚実施例では、ワークとして図5に示すよ
うな位置決めとなる凹部を有するものを想定しており、
そのためワーク置台に位置決め手段として位置決め突起
を設けた構造にしてあるが、ワークが位置決めになり得
る突起又は凸部を有する場合は、位置決め手段としては
凹部を用いればよい。又底面に小孔を有するワークの場
合、ワーク置台に底面を設けこれに位置決め用のピンを
取り付けてもよい。更にワーク置台のワークを入れる個
所の形状をワークと同一形状として、ワーク置台にワー
クを置くだけで位置決めされるような構成にしてもよ
い。いずれにしても、ワーク置台4のみワークの形状に
合わせた位置決め手段を設けるようにすればよく、これ
をパレットの取付穴にビス止めすればよい。
In the embodiment, it is assumed that the work has a recess for positioning as shown in FIG.
Therefore, the work table has a structure in which a positioning projection is provided as a positioning means. However, when the work has a projection or a convex portion that can be positioned, a concave portion may be used as the positioning means. Further, in the case of a work having a small hole on the bottom surface, the work table may be provided with a bottom surface and a positioning pin may be attached thereto. Further, the shape of the part on which the work is placed on the work stand may be the same as that of the work, and the work stand may be positioned only by placing the work on the work stand. In any case, only the work table 4 may be provided with a positioning means adapted to the shape of the work, and this may be screwed to the mounting hole of the pallet.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明のワーク供給システムによれば、
多数のワークをパレットに収納したままで各工程間の移
送が可能であり、工程中に手作業部分を有してもパレッ
トに入れたまま作業を行ない得る。したがって工程間の
移送が効率的に行なわれ、多くの工程間の移送作業を1
人で受け持つことが可能である。又実施例に示すように
パレットを積み重ね可能な形状にすれば、パレットのワ
ークを収納したままでの保管が出来、又遠距離の移送に
とっても便利である。
According to the work supply system of the present invention,
A large number of works can be transferred between each process while being stored in the pallet, and even if there is a manual work part during the process, the work can be performed while being put in the pallet. Therefore, the transfer between processes can be efficiently performed, and the transfer work between many processes can be performed by one.
It is possible for a person to take charge. Further, as shown in the embodiment, if the pallets can be stacked, the work of the pallets can be stored as it is, and it is convenient for long-distance transfer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明のシステムの自動機への供給手段を
示す平面
FIG. 1 is a plan view showing a supply means of an automatic machine of a system of the present invention.

【図2】 図1におけるパレットを設置しない状態の
平面図
FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 without a pallet installed.

【図3】 本発明のシステムで用いるパレットの平面
FIG. 3 is a plan view of a pallet used in the system of the present invention.

【図4】 上記パレットの断面図FIG. 4 is a sectional view of the pallet.

【図5】 ワークの例を示す図FIG. 5 is a diagram showing an example of a work.

【図6】 パレットを重ねた状態での一部分の拡大図FIG. 6 is an enlarged view of a part with pallets stacked.

【図7】 従来のワーク供給手段を示す図FIG. 7 is a view showing a conventional work supply means.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ワーク 2 パレット 3 ワーク取付穴 4 ワーク置台 8 回転割り出しテーブル 1 work 2 pallets 3 Work mounting hole 4 work stand 8 rotation index table

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 自動機に備えられた回転割り出しテー
ブルに位置決めされた状態にて設置可能なパレットで、
前記パレットがパレット本体とパレット本体の周辺部分
に等間隔におかれた多数のワーク置台とよりなり、前記
パレットが全体として円板状をなしその下面外周部に下
方に伸びる鍔部と上面外周部に上方に伸びる鍔部とを有
し下面の鍔部の内径が上面の鍔部の外径とほぼ等しいか
僅かに大であり、ワーク置台にワークをおいたまま各工
程に順次移動させて各工程の作業を行なうようにしたワ
ーク供給システム。
1. A pallet which can be installed while being positioned on a rotary indexing table provided in an automatic machine,
The pallet is composed of a pallet body and a large number of work rests arranged at equal intervals on the periphery of the pallet body, and the pallet has a disc shape as a whole and extends downward to the outer peripheral portion of the lower surface and the outer peripheral portion of the upper surface. Has a flange extending upwards and the inner diameter of the lower flange is approximately equal to or slightly larger than the outer diameter of the upper flange, and the workpiece is placed on the work stand and moved sequentially to each process. Work supply system designed to perform process work.
【請求項2】 前記パレットがその本体がプラスチッ
ク等の軽い材料よりなり、又ワーク置台が硬い材料より
なる請求項1のワーク供給システム。
2. The work supply system according to claim 1, wherein the pallet has a main body made of a light material such as plastic, and a work table made of a hard material.
【請求項3】 前記ワーク置台にワーク位置決め手段
を設けた請求項1又は2のワーク供給システム。
3. The work supply system according to claim 1, wherein the work table is provided with work positioning means.
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