JP3519345B2 - Equipment for drying objects to be coated - Google Patents
Equipment for drying objects to be coatedInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥ガスを乾燥炉
内に吹き込み、製品等の乾燥を行う乾燥装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drying device for blowing a dry gas into a drying furnace to dry a product or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】乾燥装置は、例えば塗装された製品を乾
燥する際に用いられており、図１に示すような構造のも
のが従来から知られている。乾燥炉１には、炉内に乾燥
ガス（主に熱風が用いられる）が送り込まれており、乾
燥炉１の入口部から出口部に向けてコンベヤ等によって
移動する被塗装物７を乾燥させる。乾燥炉１には、ブロ
ワ２と、ブロワ２からガス吹き出しダクト４を介して乾
燥ガスが供給されるヘッダー５と、炉内の乾燥ガスを吸
い込むガス吸い込みダクト６が設置されている。乾燥ガ
スは、ガス吹き出しダクト４の途中に設けたバーナー３
により加熱される。ヘッダー５は、乾燥炉１の下部に縦
方向（乾燥炉１の入口部から出口部に向かう方向）に沿
って設置されている。ヘッダー５の上部には、図２に示
すように、乾燥ガスを乾燥炉１内に分散して吹き出させ
るための複数の穴もしくはスリット等の開口９が、全長
に渡って設けられている。2. Description of the Related Art A drying device is used, for example, when drying a coated product, and a structure as shown in FIG. 1 is conventionally known. A drying gas (mainly hot air is used) is fed into the drying furnace 1 to dry an object 7 to be coated, which is moved by a conveyor or the like from the inlet to the outlet of the drying furnace 1. The drying furnace 1 is provided with a blower 2, a header 5 to which the drying gas is supplied from the blower 2 via a gas blowing duct 4, and a gas suction duct 6 for sucking the drying gas in the furnace. The dry gas is burner 3 provided in the middle of the gas blowing duct 4.
Is heated by. The header 5 is installed in the lower part of the drying furnace 1 along the vertical direction (direction from the inlet to the outlet of the drying furnace 1). As shown in FIG. 2, a plurality of openings 9 such as holes or slits for dispersing the dry gas in the drying furnace 1 and blowing it out are provided in the upper portion of the header 5 over the entire length.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような乾燥炉１で
は、ヘッダー５内を流れる乾燥ガスの流動特性や動圧特
性により、ヘッダー５の端部付近の開口９から吹き出さ
れる乾燥ガスの流量が、中央部付近の開口９から吹き出
される乾燥ガスの流量よりも多い。図１において、矢印
８は、ヘッダー５の各開口９から吹き出される乾燥ガス
の吹き出す向きを示しており、矢印８の長さは乾燥ガス
の流量を示している。乾燥炉１の入口部及び出口部に近
い位置の開口９から吹き出される乾燥ガスは、それぞれ
入口部側及び出口部側に向いている。このように、ヘッ
ダー５の入口部及び出口部付近の開口９から吹き出され
る乾燥ガスは流量が多く、入口部側及び出口部側を向い
ているために、乾燥炉１の入口部及び出口部から乾燥ガ
スが炉外に排出される。バーナー３により加熱されて高
温となった乾燥ガスの炉外への排出は、熱損失となるた
め効率が悪化する。本発明は、このような問題点を解決
するために、乾燥炉の入口部及び出口部から乾燥ガスが
外部に排出されるのを防止し、効率の良い乾燥装置を提
供することを課題とする。In such a drying furnace 1, due to the flow characteristics and dynamic pressure characteristics of the dry gas flowing in the header 5, the flow rate of the dry gas blown out from the opening 9 near the end of the header 5 is increased. Is larger than the flow rate of the dry gas blown from the opening 9 near the central portion. In FIG. 1, an arrow 8 indicates the direction in which the dry gas blown out from each opening 9 of the header 5 is blown out, and the length of the arrow 8 indicates the flow rate of the dry gas. The dry gas blown out from the opening 9 near the inlet and outlet of the drying furnace 1 is directed to the inlet side and the outlet side, respectively. As described above, since the dry gas blown out from the opening 9 near the inlet and the outlet of the header 5 has a large flow rate and is directed toward the inlet and the outlet, the inlet and the outlet of the drying furnace 1 are The dry gas is discharged from the furnace. The discharge of the dry gas heated by the burner 3 and having a high temperature to the outside of the furnace causes heat loss, which deteriorates the efficiency. In order to solve such a problem, it is an object of the present invention to prevent the drying gas from being discharged to the outside from the inlet and outlet of the drying furnace, and to provide an efficient drying device. .
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本願の第１の発明は、入
口部と出口部を有する乾燥炉と、乾燥炉に設けられ、乾
燥ガスが供給されるとともに、複数の開口を有するヘッ
ダーとを備える被塗装物の乾燥装置であって、前記開口
から吹き出される乾燥ガスの流量を調整する複数のダン
パが前記乾燥炉の縦方向に沿って前記ヘッダーに設けら
れるとともに、前記複数の開口から吹き出される乾燥ガ
スの吹き出しパターンが、乾燥炉の入口部または出口部
に設けられている開口から吹き出される乾燥ガスの流量
あるいは流速が他の箇所に設けられている開口から吹き
出される乾燥ガスの流量あるいは流速より少なくなるよ
うに設定されている被塗装部の乾燥装置である。これに
より、乾燥炉の入口部または出口部における乾燥ガスの
炉外への排出量を少なくすることができる。本願の第２
の発明は、入口部と出口部を有する乾燥炉と、乾燥炉に
設けられ、乾燥ガスが供給されるとともに、複数の開口
を有するヘッダーとを備える被塗装物の乾燥装置であっ
て、前記開口から吹き出される乾燥ガスの流量を調整す
る複数のダンパが前記乾燥炉の縦方向に沿って前記ヘッ
ダーに設けられるとともに、前記複数の開口から吹き出
される乾燥ガスの吹き出しパターンが、乾燥炉の入口部
及び出口部に設けられている開口から吹き出される乾燥
ガスの流量あるいは流速が他の箇所に設けられている開
口から吹き出される乾燥ガスの流量あるいは流速より少
なくなるように設定されている被塗装物の乾燥装置であ
る。これにより、乾燥炉の入口部及び出口部における乾
燥ガスの炉外への排出量を少なくすることができる。本
願の第３の発明は、前記第１または第２の発明におい
て、乾燥ガスの向きを調整する方向調整手段が設けられ
るとともに、乾燥炉の入口部または出口部に設けられて
いる開口から吹き出される乾燥ガスの向きが、前記方向
調整手段により乾燥炉の中央部側になるように設定され
ている被塗装物の乾燥装置である。これにより、乾燥炉
の入口部または出口部における乾燥ガスの炉外への排出
量を少なくすることができる。本願の第４の発明は、前
記第３の発明において、方向調整手段は反射板である被
塗装物の乾燥装置である。本願の第５の発明は、前記第
１〜第４のうちいずれかの発明において、ヘッダーが複
数設けられている被塗装物の乾燥装置である。これによ
り、乾燥ガスの吹き出しパターンを容易に制御すること
ができる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a drying oven having an inlet and an outlet, and a header provided in the drying oven to which a drying gas is supplied and which has a plurality of openings. A drying apparatus for an object to be coated , comprising the opening
Multiple dampers that regulate the flow rate of dry gas blown from the
Is installed on the header along the length of the drying oven.
At the same time, the blowing pattern of the dry gas blown out from the plurality of openings is such that the flow rate or flow velocity of the dry gas blown out from the opening provided at the inlet or the outlet of the drying furnace is provided at another place. This is a drying device for the painted part, which is set so as to have a flow rate or flow rate that is less than the flow rate of the dry gas blown from the opening. As a result, the amount of dry gas discharged from the furnace at the inlet or outlet of the drying furnace can be reduced. Second of the present application
The invention of Claim 1 is a drying apparatus for an object to be coated , comprising: a drying oven having an inlet portion and an outlet portion; and a header provided with the drying oven to which a drying gas is supplied and which has a plurality of openings. Adjust the flow rate of dry gas blown from the
A plurality of dampers along the lengthwise direction of the drying oven.
The drying gas is blown out through the plurality of openings, and the blowing pattern of the drying gas is such that the flow rate or the flow rate of the drying gas blown out through the openings provided at the inlet and the outlet of the drying furnace is at another location. It is a drying device for an object to be coated, which is set so as to be less than the flow rate or flow velocity of the dry gas blown out from the opening provided. As a result, it is possible to reduce the discharge amount of the dry gas outside the furnace at the inlet and the outlet of the drying furnace. A third invention of the present application is the same as the first or second invention, wherein a direction adjusting means for adjusting the direction of the dry gas is provided.
Installed at the inlet or outlet of the drying furnace
The direction of the dry gas blown from the opening is
It is set by the adjusting means so that it is on the central side of the drying oven.
It is a drying device for coated objects. As a result, the amount of dry gas discharged from the furnace at the inlet or outlet of the drying furnace can be reduced. According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the direction adjusting means is a reflection plate.
It is a drying device for coated objects. 5th invention of this application WHEREIN: In any one of said 1st-4th invention, a header is duplicated.
It is a drying device for a number of objects to be coated. Thereby, the blowing pattern of the dry gas can be easily controlled.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】図３は、本発明の第１の実施の形
態を示す。本実施の形態では、ブロワ２aからガス吹き
出しダクト４ａを介してヘッダー５ａに乾燥ガスが供給
される。乾燥ガスは、バーナー３ａによって加熱され
る。ヘッダー５ａは乾燥炉１ａの下部に縦方向に設置さ
れている。乾燥炉の１ａ上部には、ガス吸い込みダクト
６ａが設置されており、乾燥炉１ａ内の乾燥ガスは、ガ
ス吸い込みダクト６ａを介して排出される。ヘッダー５
ａには、ヘッダー５ａ内を流れる乾燥ガスの流量を調整
するダンパ８ａが設けられている。図４は、ダンパ８ａ
が設置されたヘッダー５ａの拡大図を示す。図４に示す
ように、ヘッダー５ａの上部には、乾燥ガスを吹き出さ
せるための開口１０ａが設けられている。また、ダンパ
８ａを回動させるための、回転レバー１１ａが設けられ
ている。尚、後述する第２〜第５の実施例においても、
ヘッダーは図４と同様の構成をとる。ダンパ８ａは、ヘ
ッダー５ａの内部に、乾燥炉１ａの縦方向に沿って複数
設置されている。これは、ヘッダー５ａ内を流れる乾燥
ガスにダンパ８ａによって抵抗を与えて、ヘッダー５ａ
の上部に設けた開口１０ａから吹き出させる乾燥ガスの
量を調整するためである。例えば、ある開口１０ａから
吹き出される乾燥ガスの量を減少させたい場合は、回転
レバー１１ａを回動させて、その開口１０ａより上流側
（ヘッダー内の乾燥ガスの流れの上流側）のダンパ８ａ
の開度量が小さくなるように、ダンパ８ａの角度を操作
する。逆に、ある開口１０ａから吹き出される乾燥ガス
の量を増加させたい場合は、回転レバー１１ａを回動さ
せて、その開口より下流側（ヘッダー内の乾燥ガスの流
れの下流側）のダンパ８ａの開度量が小さくなるよう
に、ダンパ８ａの角度を操作する。本実施の形態では、
乾燥炉１ａの入口部及び出口部付近のヘッダー５ａの開
口１０ａから吹き出される乾燥ガスの流量が、ヘッダー
５ａの中央部付近の開口１０ａから吹き出される乾燥ガ
スの流量よりも少なくなるように、ダンパ８ａの角度を
調整している。つまり、図３の矢印９ａで示すように、
乾燥ガスの吹き出しパターンが、ヘッダー５ａの中央部
付近の流量が大きい凸形状（山形状）になるように設定
している。従って、乾燥炉１ａの入口部及び出口部付近
における、乾燥ガスの炉外への排出量を減少させること
ができる。本実施の形態では、乾燥炉１ａの入口部及び
出口部の乾燥ガスの流量を少なくなるように構成した。
しかしながら、乾燥炉１ａの入口部から排出される乾燥
ガスの量が多く、出口部から排出される乾燥ガスの量が
少ない場合には、乾燥炉１ａの入口部の開口１０ａから
吹き出される乾燥ガスの流量のみを少なくするように構
成してもよい。また逆に、乾燥炉１ａの出口部から排出
される乾燥ガスの量が多く、入口部から排出される乾燥
ガスの量が少ない場合には、乾燥炉１ａの出口部の開口
１０ａから吹き出される乾燥ガスの流量のみを少なくす
るように構成してもよい。乾燥ガスの流量の調整方法と
しては、種々の方法が考えられる。例えば、あらかじめ
各ダンパ８ａの角度を大まかに調整をしておき、乾燥装
置の運転開始後にヘッダー５ａの各開口１０ａから吹き
出される乾燥ガスの流量を確認しながら、各ダンパ８ａ
の角度の微調整を行うことにより、目的の流量に合わせ
る等の方法がある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 3 shows a first embodiment of the present invention. In this embodiment, dry gas is supplied from the blower 2a to the header 5a via the gas blowing duct 4a. The dry gas is heated by the burner 3a. The header 5a is installed vertically in the lower part of the drying furnace 1a. A gas suction duct 6a is installed above the drying furnace 1a, and the dry gas in the drying furnace 1a is discharged through the gas suction duct 6a. Header 5
A damper 8a for adjusting the flow rate of the dry gas flowing in the header 5a is provided in a. FIG. 4 shows the damper 8a
The enlarged view of the header 5a in which was installed is shown. As shown in FIG. 4, an opening 10a for blowing out the dry gas is provided in the upper part of the header 5a. Further, a rotary lever 11a for rotating the damper 8a is provided. Incidentally, also in the second to fifth embodiments described later,
The header has the same structure as in FIG. A plurality of dampers 8a are installed inside the header 5a along the vertical direction of the drying furnace 1a. This gives resistance to the dry gas flowing in the header 5a by the damper 8a,
This is for adjusting the amount of dry gas blown out from the opening 10a provided in the upper part of the. For example, when it is desired to reduce the amount of dry gas blown out from a certain opening 10a, the rotary lever 11a is rotated so that the damper 8a upstream of the opening 10a (upstream of the flow of dry gas in the header).
The angle of the damper 8a is manipulated so that the opening amount becomes smaller. Conversely, when it is desired to increase the amount of dry gas blown out from a certain opening 10a, the rotary lever 11a is rotated so that the damper 8a on the downstream side (downstream side of the flow of dry gas in the header) of the opening. The angle of the damper 8a is manipulated so that the opening amount becomes smaller. In this embodiment,
In order that the flow rate of the dry gas blown from the opening 10a of the header 5a near the inlet and the outlet of the drying furnace 1a is smaller than the flow rate of the dry gas blown from the opening 10a near the center of the header 5a, The angle of the damper 8a is adjusted. That is, as indicated by the arrow 9a in FIG.
The blowing pattern of the dry gas is set to have a convex shape (mountain shape) in which the flow rate near the central portion of the header 5a is large. Therefore, it is possible to reduce the discharge amount of the dry gas to the outside of the furnace near the inlet and the outlet of the drying furnace 1a. In the present embodiment, the flow rate of the dry gas at the inlet and the outlet of the drying furnace 1a is reduced.
However, when the amount of dry gas discharged from the inlet of the drying furnace 1a is large and the amount of dry gas discharged from the outlet is small, the dry gas blown out from the opening 10a of the inlet of the drying furnace 1a. May be configured to reduce only the flow rate of. Conversely, when the amount of dry gas discharged from the outlet of the drying furnace 1a is large and the amount of dry gas discharged from the inlet is small, it is blown out from the opening 10a at the outlet of the drying furnace 1a. It may be configured to reduce only the flow rate of the dry gas. Various methods are conceivable as a method of adjusting the flow rate of the dry gas. For example, the angle of each damper 8a is roughly adjusted in advance, and each damper 8a is checked while confirming the flow rate of the dry gas blown out from each opening 10a of the header 5a after the operation of the drying device is started.
There is a method of adjusting the angle to the target flow rate by finely adjusting the angle.
【０００６】図５は、本発明の第２の実施の形態を示
す。本実施の形態では、ヘッダー５ｂ内に設けたダンパ
８ｂの角度を調整し、乾燥炉１ｂの入口部及び出口部付
近の開口１０ａから吹き出される乾燥ガスの流量が少な
く、入口部及び出口部を除いた部分の開口１０ａから吹
き出される乾燥ガスの流量が多く、ほぼ均一となるよう
に調整している。つまり、図５の矢印９ｂに示すよう
に、乾燥ガスの吹き出しパターンが台形状になるように
設定している。本実施の形態では、乾燥炉１ｂの入口部
及び出口部を除く部分では、乾燥ガスの流量がほぼ均一
となるように調整しているため、被塗装物７ｂに塗装さ
れた塗料を均一の速度で乾燥させることができる。しか
も、乾燥炉１ｂの入口部及び出口部付近では乾燥ガスの
流量を少なくなるように調整しているため、乾燥ガスの
炉外への排出量が少ない。FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the angle of the damper 8b provided in the header 5b is adjusted so that the flow rate of the dry gas blown from the opening 10a near the inlet and the outlet of the drying furnace 1b is small and the inlet and the outlet are The flow rate of the dry gas blown from the opening 10a in the removed portion is large, and is adjusted so as to be substantially uniform. That is, as shown by the arrow 9b in FIG. 5, the blowing pattern of the dry gas is set to be trapezoidal. In the present embodiment, the flow rate of the dry gas is adjusted to be substantially uniform in the portion of the drying furnace 1b excluding the inlet portion and the outlet portion. Can be dried. Moreover, since the flow rate of the dry gas is adjusted to be small in the vicinity of the inlet and outlet of the drying furnace 1b, the amount of the dry gas discharged outside the furnace is small.
【０００７】図６は、本発明の第３の実施の形態を示
す。本実施の形態では、ヘッダー５ｃ内に設けたダンパ
８ｃの角度を調整し、乾燥炉１ｃの入口部から中央部ま
での開口１０ａから排出される乾燥ガスの流量がほぼ均
一でかつ少量であり、乾燥炉１ｃの中央部から出口部ま
での開口１０ａから排出される乾燥ガスの流量は一旦増
加し、次に減少するように調整している。すなわち、図
６の矢印９ｃに示すように、乾燥ガスの吹き出しパター
ンが後部凸形状になるように設定している。本実施の形
態では、乾燥炉１ｃの入口部から中央部までは、吹き出
される乾燥ガスの流量がほぼ均一でかつ少量であるた
め、被塗装物７ｃを均一に緩やかな速度で乾燥すること
ができる。また、乾燥炉１ｃの中央部から出口部では、
吹き出される乾燥ガスの流量が一旦急激に増加するた
め、被塗装物７ｃを急激な速度で乾燥することができ
る。しかも、乾燥炉１ｃの入口部及び出口部で吹き出さ
れる乾燥ガスの流量は少ないため、乾燥ガスの炉外への
排出量は少ない。本実施の形態は、はじめに緩やかな速
度で乾燥した後、その後急激な乾燥を要する特性の塗料
の乾燥に適している。FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In the present embodiment, the angle of the damper 8c provided in the header 5c is adjusted so that the flow rate of the dry gas discharged from the opening 10a from the inlet to the center of the drying furnace 1c is substantially uniform and small. The flow rate of the dry gas discharged from the opening 10a from the center to the outlet of the drying furnace 1c is adjusted so as to increase once and then decrease. That is, as shown by the arrow 9c in FIG. 6, the blowing pattern of the dry gas is set to have a rear convex shape. In the present embodiment, the flow rate of the dry gas blown from the inlet to the center of the drying furnace 1c is substantially uniform and small, so that the object to be coated 7c can be uniformly and slowly dried. it can. Moreover, at the outlet from the center of the drying furnace 1c,
Since the flow rate of the dry gas blown out is suddenly increased, the object to be coated 7c can be dried at a rapid rate. Moreover, since the flow rate of the dry gas blown out at the inlet and the outlet of the drying furnace 1c is small, the amount of the dry gas discharged outside the furnace is small. The present embodiment is suitable for drying a paint having a characteristic that requires rapid drying first and then rapid drying.
【０００８】図７は、本発明の第４の実施の形態を示
す。本実施の形態では、乾燥炉１ｄの内部に、ヘッダー
５ｄ及び５ｅを縦方向に２本設置している。このような
構成は、ヘッダーの圧力損失がブロワの能力を超えてし
まいヘッダーを分割しなければならない場合や、ヘッダ
ーを後から増設する場合等に採用される。本実施の形態
では、ブロワ２ｄからガス吹き出しダクト４ｄを介して
ヘッダー５ｄに乾燥ガスが供給される。乾燥ガスは、バ
ーナー３ｄによって加熱される。ヘッダー５ｄは乾燥炉
１ｄの下部に縦方向に設置されている。また同様に、ブ
ロワ２ｅからガス吹き出しダクト４ｅを介してヘッダー
５ｅに乾燥ガスが供給される。乾燥ガスは、バーナー３
ｅによって加熱される。ヘッダー５ｅは乾燥炉１ｄの下
部に縦方向に設置されている。乾燥炉の１ｄの上部に
は、ガス吸い込みダクト６ｄが設置されており、乾燥炉
１ｄ内の乾燥ガスは、ガス吸い込みダクト６ｄを介して
排出される。ヘッダー５ｄには、ヘッダー５ｄ内を流れ
る乾燥ガスの流量を調整するダンパ８ｄが設けられ、ヘ
ッダー５ｅには、ヘッダー５ｅ内を流れる乾燥ガスの流
量を調整するダンパ８ｅが設けられている。本実施の形
態では、ダンパ８ｄを調整して、ヘッダー５ｄの、乾燥
炉１ｄの入口部側の開口１０ａから吹き出される乾燥ガ
スの流量が、乾燥炉１ｄの中央部側の開口から吹き出さ
れる乾燥ガスの流量よりも少なくなるように調整してい
る。また、ダンパ８ｅを調整して、ヘッダー５ｅの、乾
燥炉１ｄの出口部側の開口から吹き出される乾燥ガスの
流量が、乾燥炉１ｄの中央部側の開口から吹き出されり
乾燥ガスの流量よりも少なくなるように調整している。
つまり、図７の矢印９ｄ及び９ｅに示すように、２本の
ヘッダー５ｄ及び５ｅからの、乾燥ガスの全体の吹き出
しパターンが凸形状になるように設定している。この吹
き出しパターンは、第１の実施の形態で説明した図３の
矢印９ａに示す吹き出しパターンと、全体として同じ形
となっている。このように、乾燥炉内にヘッダーを２本
設置したときも、乾燥炉の入口部あるいは出口部付近の
開口から吹き出される乾燥ガスの流量が少なくなるよう
に設定することにより、乾燥ガスの炉外への排出量を少
なくすることができる。FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, two headers 5d and 5e are installed vertically in the drying furnace 1d. Such a configuration is adopted when the pressure loss of the header exceeds the capacity of the blower and the header must be divided, or when the header is added later. In the present embodiment, dry gas is supplied from the blower 2d to the header 5d via the gas blowing duct 4d. The dry gas is heated by the burner 3d. The header 5d is installed vertically in the lower part of the drying furnace 1d. Similarly, dry gas is supplied from the blower 2e to the header 5e via the gas blowing duct 4e. Dry gas is burner 3
heated by e. The header 5e is installed vertically in the lower part of the drying furnace 1d. A gas suction duct 6d is installed above the drying furnace 1d, and the dry gas in the drying furnace 1d is discharged through the gas suction duct 6d. The header 5d is provided with a damper 8d for adjusting the flow rate of the dry gas flowing in the header 5d, and the header 5e is provided with a damper 8e for adjusting the flow rate of the dry gas flowing in the header 5e. In the present embodiment, the damper 8d is adjusted so that the flow rate of the dry gas blown from the opening 10a of the header 5d on the inlet side of the drying furnace 1d is blown from the opening of the central side of the drying furnace 1d. It is adjusted so that it is less than the flow rate of dry gas. Further, by adjusting the damper 8e, the flow rate of the dry gas blown from the opening of the header 5e on the outlet side of the drying furnace 1d is more than the flow rate of the dry gas blown from the opening on the central side of the drying furnace 1d. It is adjusted so that it will be less.
That is, as shown by the arrows 9d and 9e in FIG. 7, the entire dry gas blowing pattern from the two headers 5d and 5e is set to have a convex shape. This balloon pattern has the same overall shape as the balloon pattern shown by the arrow 9a in FIG. 3 described in the first embodiment. As described above, even when two headers are installed in the drying oven, the drying gas is blown out from the opening near the inlet or the outlet of the drying oven so that the flow rate of the drying gas is reduced so that the oven for the drying gas is reduced. The amount discharged to the outside can be reduced.
【０００９】図８は、本発明の第５の実施の形態を示
す。本実施の形態では、乾燥炉１ｆの内部に、ヘッダー
５ｆ、５ｇ、５ｈを３本縦方向に設置している。本実施
の形態では、ブロワ２ｆからガス吹き出しダクト４ｆを
介してヘッダー５ｆに乾燥ガスが供給される。乾燥ガス
は、バーナー３ｆによって加熱される。ヘッダー５ｆは
乾燥炉１ｆの下部に縦方向に設置されている。また、ブ
ロワ２ｇからガス吹き出しダクト４ｇを介してヘッダー
５ｇに乾燥ガスが供給される。乾燥ガスは、バーナー３
ｇによって加熱される。ヘッダー５ｇは乾燥炉１ｆの下
部に縦方向に設置されている。さらに、ブロワ２ｈから
ガス吹き出しダクト４ｈを介してヘッダー５ｈに乾燥ガ
スが供給される。乾燥ガスは、バーナー３ｈによって加
熱される。ヘッダー５ｈは乾燥炉１ｆの下部に縦方向に
設置されている。乾燥炉の１ｆの上部には、ガス吸い込
みダクト６ｆが設置されており、乾燥炉１ｆ内の乾燥ガ
スは、ガス吸い込みダクト６ｆを介して排出される。ヘ
ッダー５ｆには、ヘッダー５ｆ内を流れる乾燥ガスの流
量を調整するダンパ８ｆが設けられ、ヘッダー５ｈに
は、ヘッダー５ｈ内を流れる乾燥ガスの流量を調整する
ダンパ８ｈが設けられている。本実施の形態では、ダン
パ８ｆを調節して、ヘッダー５ｆの、乾燥炉１ｆの入口
部側の開口１０ａから吹き出される乾燥ガスの流量が、
乾燥炉１ｆの中央部側の開口１０ａから吹き出される乾
燥ガスの流量よりも少なくなるように調整している。ま
た、ダンパ８ｈを調整して、ヘッダー５ｈの、乾燥炉１
ｆの出口部側の開口１０ａから吹き出される乾燥ガスの
流量が、乾燥炉１ｆの中央部側の開口１０ａから吹き出
される乾燥ガスの流量よりも少なくなるように調整して
いる。そして、ヘッダー５ｇ内にはダンパを設けず、乾
燥ガスの流量の調整を行っていない。すなわち、図８の
矢印９ｆ、９ｇ、９ｈに示すように、３本のヘッダーか
らの、乾燥ガスの全体の吹き出しパターンが概ね凸形状
になるように設定している。これにより、乾燥炉１ｆの
入口部及び出口部における乾燥ガスの炉外への排出量を
少なくすることができる。本実施の形態のように、ヘッ
ダーが３本設置されている場合は、乾燥炉の入口部側に
設けられているヘッダーと、出口部側に設けられている
ヘッダーにのみダンパを設置して流量を調整する態様が
ありうるが、３本のヘッダーの全てにダンパを設置し
て、流量を調整する態様もありうる。また、吹き出しパ
ターンも、凸型状以外の種々のパターンを設定すること
ができる。FIG. 8 shows a fifth embodiment of the present invention. In the present embodiment, three headers 5f, 5g, and 5h are installed vertically in the drying furnace 1f. In the present embodiment, the blower 2f supplies the dry gas to the header 5f via the gas blowing duct 4f. The dry gas is heated by the burner 3f. The header 5f is installed vertically in the lower part of the drying furnace 1f. Further, the dry gas is supplied from the blower 2g to the header 5g through the gas blowing duct 4g. Dry gas is burner 3
heated by g. The header 5g is installed vertically in the lower part of the drying furnace 1f. Further, dry gas is supplied from the blower 2h to the header 5h via the gas blowing duct 4h. The dry gas is heated by the burner 3h. The header 5h is installed vertically in the lower part of the drying furnace 1f. A gas suction duct 6f is installed above the drying furnace 1f, and the dry gas in the drying furnace 1f is discharged through the gas suction duct 6f. The header 5f is provided with a damper 8f for adjusting the flow rate of the dry gas flowing in the header 5f, and the header 5h is provided with a damper 8h for adjusting the flow rate of the dry gas flowing in the header 5h. In the present embodiment, the damper 8f is adjusted so that the flow rate of the dry gas blown out from the opening 10a of the header 5f on the inlet side of the drying furnace 1f is
The flow rate of the dry gas blown out from the opening 10a on the center side of the drying furnace 1f is adjusted to be smaller than the flow rate. In addition, the damper 8h is adjusted so that the header 5h includes the drying furnace 1
The flow rate of the dry gas blown from the opening 10a on the outlet side of f is adjusted to be smaller than the flow rate of the dry gas blown from the opening 10a on the central side of the drying furnace 1f. A damper is not provided in the header 5g and the flow rate of the dry gas is not adjusted. That is, as shown by arrows 9f, 9g, and 9h in FIG. 8, the blowout patterns of the entire dry gas from the three headers are set to be substantially convex. As a result, it is possible to reduce the discharge amount of the dry gas outside the furnace at the inlet and the outlet of the drying furnace 1f. When three headers are installed as in the present embodiment, a damper is installed only on the header provided on the inlet side of the drying furnace and the header provided on the outlet side, and the flow rate is increased. However, there is also a mode in which dampers are installed on all three headers to adjust the flow rate. Also, as the balloon pattern, various patterns other than the convex shape can be set.
【００１０】なお、乾燥炉内にヘッダーを４本以上設置
するような場合には、乾燥炉の入口部側に設けられてい
るヘッダー及び出口部側に設けられているヘッダーの間
に設けられているヘッダー（図８のヘッダー５ｇに相当
する）の数が異なるだけであると考える。すなわち、乾
燥炉の入口部側及び出口部側に設けられているヘッダー
からの乾燥ガスの吹き出しパターンを、入口部及び出口
部における乾燥ガスの流量が少なくなるように調整すれ
ば、乾燥ガスの炉外への排出量を少なくすることができ
る。また、乾燥炉の入口部側及び出口部側に設けられて
いるヘッダー以外のヘッダーは、乾燥炉の入口部及び出
口部から離れているので、乾燥ガスの流量の調整を行っ
てもよいし、行わなくてもよい。When four or more headers are installed in the drying oven, they are provided between the header provided on the inlet side of the drying oven and the header provided on the outlet side. It is considered that only the number of existing headers (corresponding to the header 5g in FIG. 8) is different. That is, if the drying gas blowing patterns from the headers provided on the inlet side and the outlet side of the drying furnace are adjusted so that the flow rate of the drying gas at the inlet and the outlet is reduced, the drying gas furnace The amount discharged to the outside can be reduced. Further, since the headers other than the headers provided on the inlet side and the outlet side of the drying furnace are distant from the inlet side and the outlet side of the drying furnace, the flow rate of the drying gas may be adjusted, You don't have to.
【００１１】図９は、本発明の第６の実施の形態を示
す。本実施の形態では、ヘッダー５ｉの開口１１ｉから
吹き出される乾燥ガスの向きを調整する方向調整手段を
設けている。例えば、図１０に示すように、ヘッダー５
ｉの開口１１ｉから吹き出される乾燥ガスの方向を調整
する反射板１０ｉを設ける。この反射板１０ｉの回動角
度を調整することによって、乾燥炉１ｉの入口部側及び
出口部側の開口１１ｉから吹き出される乾燥ガスの向き
が、乾燥炉１ｉの中央部側になるように設定する。ま
た、ヘッダー５ｉに設けられているダンパ８ｉの角度を
調整することにより、乾燥炉１ｉの入口部側及び出口部
側の開口１１ｉから吹き出される乾燥ガスの流量が、乾
燥炉１ｉの中央部側の開口１１ｉから吹き出される乾燥
ガスの流量よりも少なくなるように設定する。本実施の
形態では、図９の矢印９ｉに示すように、乾燥炉１ｉの
入口部及び出口部付近の開口１１ｉから吹き出される乾
燥ガスの吹き出し方向が、乾燥炉１ｉの中央部側へ向か
い、かつ、流量が少なくなるように設定されている。こ
のように乾燥ガスの吹き出し方向及び流量を調整するこ
とで、乾燥ガスの炉外への排出量を一層少なくすること
ができる。本実施の形態では、乾燥炉１ｉの入口部及び
出口部付近の乾燥ガスの吹き出し方向が、乾燥炉１ｉの
中央部側へ向かうよう構成した。しかしながら、乾燥炉
１ｉの入口部から排出される乾燥ガスの量が多く、出口
部から排出される乾燥ガスの量が少ない場合には、乾燥
炉１ｉの入口部付近の開口１１ｉから吹き出される乾燥
ガスの吹き出し方向のみ、乾燥炉１ｉの中央部側に向く
ように設定してもよい。また逆に、乾燥炉１ｉの出口部
から排出される乾燥ガスの量が多く、入口部から排出さ
れる乾燥ガスの量が少ない場合には、乾燥炉１ｉの出口
部付近の開口１１ｉから吹き出される乾燥ガスの吹き出
し方向のみ、乾燥炉１ｉの中央部側に向くように設定し
てもよい。尚、反射板１０ｉは、第１〜第５のいずれの
実施の形態でも設置することができる。また、反射板１
０ｉによる乾燥ガスの吹き出し方向の調整のみを行うこ
ともできる。この場合でも、乾燥ガスの炉外への排出量
を少なくすることができる。FIG. 9 shows a sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, the direction adjusting means for adjusting the direction of the dry gas blown out from the opening 11i of the header 5i is provided. For example, as shown in FIG.
A reflection plate 10i for adjusting the direction of the dry gas blown out from the opening 11i of i is provided. By adjusting the rotation angle of the reflection plate 10i, the direction of the dry gas blown out from the opening 11i on the inlet side and the outlet side of the drying furnace 1i is set to the central side of the drying furnace 1i. To do. In addition, by adjusting the angle of the damper 8i provided in the header 5i, the flow rate of the dry gas blown out from the opening 11i on the inlet side and the outlet side of the drying furnace 1i is set to the central side of the drying furnace 1i. It is set so as to be smaller than the flow rate of the dry gas blown from the opening 11i. In the present embodiment, as shown by the arrow 9i in FIG. 9, the blowing direction of the drying gas blown from the opening 11i near the inlet and outlet of the drying furnace 1i is toward the central portion of the drying furnace 1i, Moreover, the flow rate is set to be small. By adjusting the blowing direction and the flow rate of the dry gas in this manner, the discharge amount of the dry gas to the outside of the furnace can be further reduced. In the present embodiment, the blowing direction of the dry gas near the inlet and the outlet of the drying furnace 1i is configured to be toward the central portion side of the drying furnace 1i. However, when the amount of dry gas discharged from the inlet of the drying furnace 1i is large and the amount of dry gas discharged from the outlet is small, the drying blown out from the opening 11i near the inlet of the drying furnace 1i. You may set so that only the gas blowing direction may face the central part side of the drying furnace 1i. Conversely, when the amount of dry gas discharged from the outlet of the drying furnace 1i is large and the amount of dry gas discharged from the inlet is small, it is blown out from the opening 11i near the outlet of the drying furnace 1i. Only the blowing direction of the drying gas may be set to face the central portion of the drying furnace 1i. The reflector 10i can be installed in any of the first to fifth embodiments. Also, the reflector 1
It is also possible to only adjust the blowing direction of the dry gas by 0i. Even in this case, the discharge amount of the dry gas to the outside of the furnace can be reduced.
【００１２】本発明の乾燥装置では、乾燥ガスが吹き出
される開口の設置場所は、ヘッダーの上部以外に、ヘッ
ダーの側部、下部等に設置することも可能である。ヘッ
ダーは、断面が四角形の角形ダクトに限らず、断面が円
形のパイプ状のダクト等で構成することもできる。吹き
出しパターンは、乾燥炉の入口部あるいは出口部付近の
開口から吹き出される乾燥ガスの流量を少なくし、また
は、乾燥炉の入口部あるいは出口部付近の開口から吹き
出される乾燥ガスの吹き出し方向を中央部側に向けるこ
とができれば、種々のパターンを採用することができ
る。In the drying apparatus of the present invention, the opening for blowing out the drying gas can be installed not only on the upper part of the header but also on the side part, the lower part, etc. of the header. The header is not limited to a rectangular duct having a quadrangular cross section, and may be a pipe-shaped duct having a circular cross section. The blowing pattern reduces the flow rate of the dry gas blown from the opening near the inlet or the outlet of the drying furnace, or changes the blowing direction of the dry gas blown from the opening near the inlet or the outlet of the drying furnace. Various patterns can be adopted as long as they can be directed to the central portion side.
【００１３】本発明では、乾燥ガスの流量調整手段とし
て、ダンパ以外に、バルブやスライドゲート等、開口の
開度量を調整する一般の流量調整手段を用いることがで
きる。また、乾燥ガスの方向調整手段は、図１０に示す
構造のものに限定されず、乾燥ガスが流れる方向を調整
することができれば種々の手段を採用することができ
る。In the present invention, as the flow rate adjusting means of the dry gas, a general flow rate adjusting means such as a valve or a slide gate for adjusting the opening degree of the opening can be used in addition to the damper. The means for adjusting the direction of the dry gas is not limited to the structure shown in FIG. 10, and various means can be adopted as long as the direction in which the dry gas flows can be adjusted.
【００１４】本発明では、乾燥ガスの流量の概念に代え
て、乾燥ガスの流速の概念を適用することもできる。乾
燥ガスが通過する開口の面積が同じであれば、流速が流
量にほぼ比例するからである。よって、本明細書では、
流量の語を、流速の語に置き換えることができる。In the present invention, the concept of the flow rate of the dry gas can be applied instead of the concept of the flow rate of the dry gas. This is because if the area of the opening through which the dry gas passes is the same, the flow velocity is almost proportional to the flow rate. Therefore, in this specification,
The term flow rate can be replaced with the term flow rate.
【００１５】本発明は、被塗装物の乾燥以外の種々の用
途に適用することができる。例えば、製品や廃棄物の水
分を除去する等の工業プロセスに適用することができ
る。The present invention can be applied to various uses other than the drying of the object to be coated. For example, it can be applied to an industrial process such as removing water from a product or waste.
【発明の効果】本発明は、以上に説明したようなもので
あるから、以下の効果を奏する。請求項１〜５に記載の
乾燥装置では、乾燥炉内に設けられたヘッダーにダンパ
等の流量調整手段を設けているので、該ヘッダーの開口
から吹き出される乾燥ガスの吹き出しパターンを調整す
ることができる。乾燥炉の入口部側及び出口部側の開口
から吹き出される乾燥ガスの流量が、乾燥炉の中央部側
の開口から吹き出される乾燥ガスの流量よりも少ないた
めに、乾燥ガスが乾燥炉の入口部及び出口部から排出し
ない。加熱された乾燥ガスが乾燥炉の外へ排出しないた
め、熱損失が少なく、効率のよい乾燥装置を実現するこ
とができる。請求項３〜５に記載の乾燥装置では、乾燥
炉の入口部側及び出口部側の開口から吹き出される乾燥
ガスの吹き出し方向が、乾燥炉の中央部側に向くように
設定されている。そのため、乾燥ガスが乾燥炉の入口部
及び出口部から排出せず、熱損失が少なく効率のよい乾
燥装置を実現することができる。請求項５に記載の発明
により、乾燥炉内にヘッダーが複数設けられているた
め、乾燥ガスの吹き出しパターンの制御が容易で、乾燥
ガスが乾燥炉の入口部及び出口部から排出せず、効率の
よい乾燥装置を実現することができる。Since the present invention is as described above, it has the following effects. In the drying device according to any one of claims 1 to 5 , since the header provided in the drying furnace is provided with the flow rate adjusting means such as a damper, the blowing pattern of the dry gas blown out from the opening of the header is adjusted. You can Since the flow rate of the drying gas blown from the opening on the inlet side and the outlet side of the drying furnace is smaller than the flow rate of the drying gas blown from the opening on the central side of the drying furnace, the drying gas is Do not discharge from the inlet and outlet. Since the heated dry gas is not discharged to the outside of the drying furnace, it is possible to realize an efficient drying device with little heat loss. In the drying device according to the third to fifth aspects, the blowing direction of the drying gas blown from the openings on the inlet side and the outlet side of the drying furnace is set to face the central side of the drying furnace. Therefore, the drying gas is not discharged from the inlet and the outlet of the drying furnace, and it is possible to realize a highly efficient drying device with less heat loss. According to the invention described in claim 5 , since a plurality of headers are provided in the drying furnace, it is easy to control the blowing pattern of the drying gas, and the drying gas is not discharged from the inlet and the outlet of the drying furnace. A good drying device can be realized.
【図１】従来の乾燥装置を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a conventional drying device.
【図２】従来の乾燥装置のヘッダーの拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a header of a conventional drying device.
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図４】ダンパを有するヘッダーの拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a header having a damper.
【図５】本発明の第２の実施の形態を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第３の実施の形態を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第４の実施の形態を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a fourth embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第５の実施の形態を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a fifth embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第６の実施の形態を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a sixth embodiment of the present invention.
【図１０】方向調整手段を有するヘッダーの拡大図であ
る。FIG. 10 is an enlarged view of a header having a direction adjusting means.
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｆ、１ｉ…乾燥炉
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、２ｇ、２
ｈ、２ｉ…ブロワ
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３
ｈ、３ｉ…バーナー
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇ、４
ｈ、４ｉ…ガス吹き出しダクト
５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆ、５ｇ、５
ｈ、５ｉ…ヘッダー
６、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｆ、６ｉ…ガス吸い込
みダクト
７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｆ、７ｉ…被塗装物
８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅ、８ｆ、８ｈ、８ｉ…ダ
ンパ
８、９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆ、９ｇ、９
ｈ、９ｉ…矢印
１０ｉ…反射板
９、１０ａ、１１ｉ…開口
１１ａ…回転レバー1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1f, 1i ... Drying ovens 2, 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g, 2
h, 2i ... Blowers 3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g, 3
h, 3i ... Burners 4, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g, 4
h, 4i ... Gas outlet ducts 5, 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5
h, 5i ... Headers 6, 6a, 6b, 6c, 6d, 6f, 6i ... Gas suction ducts 7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7f, 7i ... Objects 8a, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f , 8h, 8i ... Dampers 8, 9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f, 9g, 9
h, 9i ... Arrow 10i ... Reflector 9, 10a, 11i ... Opening 11a ... Rotating lever
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ２７Ｂ 9/40 Ｆ２７Ｂ 9/40 Ｆ２７Ｄ 7/02 Ｆ２７Ｄ 7/02 Ａ (56)参考文献 特開 昭63−49693（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−200068（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−150098（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−106964（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−120149（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−159659（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−136775（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−13461（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−15498（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−87784（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−138195（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F26B 15/00 F26B 15/18 F26B 21/00 F26B 21/12 F27B 9/10 F27B 9/40 F27D 7/02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI F27B 9/40 F27B 9/40 F27D 7/02 F27D 7/02 A (56) Reference JP-A-63-49693 (JP, A) ) JP-A-60-200068 (JP, A) JP-A-9-150098 (JP, A) JP-A-5-106964 (JP, A) JP-A-7-120149 (JP, A) JP-A-8- 159659 (JP, A) Actual opening 60-136775 (JP, U) Actual opening Flat 7-13461 (JP, U) Actual opening 61-15498 (JP, U) Actual opening 62-87784 (JP, U) Fukui Sho 60-138195 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F26B 15/00 F26B 15/18 F26B 21/00 F26B 21/12 F27B 9/10 F27B 9 / 40 F27D 7/02
Claims (5)
に設けられ、乾燥ガスが供給されるとともに、複数の開
口を有するヘッダーとを備える被塗装物の乾燥装置であ
って、前記開口から吹き出される乾燥ガスの流量を調整
する複数のダンパが前記乾燥炉の縦方向に沿って前記ヘ
ッダーに設けられるとともに、前記複数の開口から吹き
出される乾燥ガスの吹き出しパターンが、乾燥炉の入口
部または出口部に設けられている開口から吹き出される
乾燥ガスの流量あるいは流速が他の箇所に設けられてい
る開口から吹き出される乾燥ガスの流量あるいは流速よ
り少なくなるように設定されている被塗装物の乾燥装
置。1. A drying apparatus for an object to be coated , comprising: a drying oven having an inlet and an outlet; a drying oven provided with the drying oven; and a header having a plurality of openings. Adjust the flow rate of dry gas blown from the opening
A plurality of dampers are installed along the lengthwise direction of the drying oven.
The dry gas blowout pattern blown out from the plurality of openings is provided in the paddle, and the flow rate or flow velocity of the dry gas blown out from the opening provided at the inlet or the outlet of the drying furnace is at another location. An apparatus for drying an object to be coated, which is set so as to have a flow rate or a flow rate of the dry gas blown from an opening provided therein.
に設けられ、乾燥ガスが供給されるとともに、複数の開
口を有するヘッダーとを備える被塗装物の乾燥装置であ
って、前記開口から吹き出される乾燥ガスの流量を調整
する複数のダンパが前記乾燥炉の縦方向に沿って前記ヘ
ッダーに設けられるとともに、前記複数の開口から吹き
出される乾燥ガスの吹き出しパターンが、乾燥炉の入口
部及び出口部に設けられている開口から吹き出される乾
燥ガスの流量あるいは流速が他の箇所に設けられている
開口から吹き出される乾燥ガスの流量あるいは流速より
少なくなるように設定されている被塗装物の乾燥装置。2. A drying apparatus for an object to be coated , comprising: a drying oven having an inlet and an outlet; a drying oven provided with the drying oven; and a header having a plurality of openings. Adjust the flow rate of dry gas blown from the opening
A plurality of dampers are installed along the lengthwise direction of the drying oven.
The drying gas is blown out from the plurality of openings while being provided in the paddle, and the flow rate or the flow rate of the drying gas blown out from the openings provided at the inlet and the outlet of the drying furnace is set at another location. An apparatus for drying an object to be coated, which is set so as to have a flow rate or a flow rate of the dry gas blown from an opening provided therein.
物の乾燥装置であって、A device for drying objects, 乾燥ガスの向きを調整する方向調整手段が設けられるとWhen a direction adjusting means for adjusting the direction of the dry gas is provided
ともに、乾燥炉の入口部または出口部に設けられているBoth are provided at the inlet or outlet of the drying oven
開口から吹き出される乾燥ガスの向きが、前記方向調整The direction of the dry gas blown from the opening is adjusted according to the direction
手段により乾燥炉の中央部側になるように設定されていBy the means, it is set to be on the central side of the drying oven.
る被塗装物の乾燥装置。Drying device for coated objects.
あって、There 方向調整手段は反射板である被塗装物の乾燥装置。The direction adjusting means is a reflector, which is a drying device for the object to be coated.
に記載の被塗装物の乾燥装置であって、ヘッダーが複数The drying apparatus for the coated object according to 1, wherein a plurality of headers are provided.
設けられている被塗装物の乾燥装置。A drying device for the object to be coated.
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