JP3512298B2 - Image forming device - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、回動する感光体
に直接又は転写紙を介して回動しながら接触した状態で
電圧が印加される接触帯電部材を有する画像形成装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus having a contact charging member to which a voltage is applied while being in contact with a rotating photoconductor directly or while rotating via a transfer paper.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、静電複写機,プリンタ等の画像
形成装置は、被帯電体である感光体を帯電処理する帯電
装置や、その帯電装置によって帯電された感光体の表面
を露光して潜像を形成し、それを現像したトナー像を転
写紙に転写する転写装置を備えているが、従来はこれら
の装置として、コロナ放電装置が広く使用されてきた。2. Description of the Related Art For example, an image forming apparatus such as an electrostatic copying machine or a printer exposes a surface of a charging device or a charging device that charges a photosensitive member, which is a charging target, to the surface of the charging member. A transfer device that forms a latent image and transfers the developed toner image onto a transfer paper is provided, but conventionally, a corona discharge device has been widely used as these devices.
【0003】しかしながら、このコロナ放電装置を帯電
装置に使用した場合には、次に掲げるような欠点があっ
た。
(1)感光体の帯電電位を例えば500〜800Vにする
ために4〜8KVの高圧を印加しなければならない。
(2)放電ワイヤからの放電電流の大半がシールドに流れ
てしまうため、感光体の表面を所定の電位に帯電させる
ために使用される電流が総放電電流の僅か数%であり、
電力効率が悪い。
(3)コロナ放電によってオゾン等のコロナ生成物が発生
することによって装置を構成する各部品や感光体表面が
劣化しやすいため、それを防止するためにオゾン分解フ
ィルタや気流を発生させるファン等が必要である。
(4)放電ワイヤの汚れによる画像ムラが発生しやすい。However, when this corona discharge device is used as a charging device, there are the following drawbacks. (1) It is necessary to apply a high voltage of 4 to 8 KV in order to set the charging potential of the photoconductor to, for example, 500 to 800V. (2) Since most of the discharge current from the discharge wire flows into the shield, the current used to charge the surface of the photoconductor to a predetermined potential is only a few% of the total discharge current,
Power efficiency is poor. (3) Since corona products such as ozone are generated by corona discharge, the components of the device and the surface of the photoconductor are likely to deteriorate. To prevent this, an ozone decomposition filter or a fan that generates an air flow is used. is necessary. (4) Image unevenness easily occurs due to dirt on the discharge wire.
【0004】そこで、上記のような欠点がほとんどない
帯電装置として、電圧を印加した接触帯電部材である帯
電ローラ等の帯電部材を感光体に接触させた状態で帯電
する接触帯電方式の帯電装置が注目されている。このよ
うな接触帯電方式の帯電装置は、感光体等の被帯電体に
所望の帯電電位を得るために必要とされる印加電圧の低
圧化が図れること、帯電の過程で発生するオゾン量が極
めて微量であることからオゾンフィルタを設ける必要が
なく排気系の構成を簡略化できる等の長所を有してい
る。Therefore, as a charging device having almost no such drawbacks as described above, there is a contact charging type charging device which charges a charging member such as a charging roller which is a contact charging member to which a voltage is applied, in a state of being brought into contact with a photoconductor. Attention has been paid. Such a contact charging type charging device is capable of lowering the applied voltage required to obtain a desired charging potential on a charged body such as a photoconductor, and the amount of ozone generated during the charging process is extremely high. Since the amount is very small, there is an advantage that it is not necessary to provide an ozone filter and the structure of the exhaust system can be simplified.
【0005】しかしながら、このような接触帯電方式の
帯電装置は、帯電電位/印加電圧で表される帯電効率が
帯電ローラの表面温度によって変化し、それが低温にな
るほど低下してしまう傾向があった。したがって、定電
圧制御の場合には、この帯電効率が低下すると一定の印
加電圧により得られる帯電電位が低下するため、画像濃
度が低下してしまうという問題点があった。また、この
帯電電位を基準値として制御するその他のプロセスコン
トロールも正常に行なわれなくなってしまうという問題
点もあった。However, in such a contact charging type charging device, the charging efficiency represented by the charging potential / applied voltage changes depending on the surface temperature of the charging roller and tends to decrease as the temperature decreases. . Therefore, in the case of constant voltage control, there is a problem that the image density is lowered because the charging potential obtained by a constant applied voltage is lowered when the charging efficiency is lowered. Further, there is a problem that other process control in which the charging potential is controlled as a reference value is not normally performed.
【0006】そこで、このような問題点を解決するた
め、帯電ローラに温度検知手段(センサ)を直接接触さ
せてその表面温度を検知し、その検知した温度に対応し
て帯電ローラに印加する電圧を制御して、帯電不良が起
きない安定した帯電電位が得られるようにした帯電装置
が提案されている。このようにすれば、温度検知手段が
帯電ローラの表面温度を正確に検出して、周囲温度に影
響されることなしにその表面温度に対応した最適な電圧
を帯電ローラに印加させることができる。Therefore, in order to solve such a problem, temperature detecting means (sensor) is brought into direct contact with the charging roller to detect the surface temperature of the charging roller, and the voltage applied to the charging roller corresponding to the detected temperature. A charging device has been proposed in which the charging device is controlled to obtain a stable charging potential without causing a charging failure. With this configuration, the temperature detecting means can accurately detect the surface temperature of the charging roller and apply the optimum voltage corresponding to the surface temperature to the charging roller without being affected by the ambient temperature.
【0007】しかしながら、このようにしても帯電ロー
ラへの電圧の印加は、接触帯電方式の採用により従来の
コロナ放電を利用した帯電方式に比べると小さくなった
とはいえ、1〜2KVの高電圧を印加させるため、それ
による温度検知手段等に種々の影響を与える恐れがあっ
た。例えば、高電圧を帯電ローラに印加することによっ
て、その帯電ローラに接触している温度検知手段を通し
てその帯電ローラに印加する電圧を制御する制御回路に
電気的なノイズが侵入したり、絶縁耐圧の不足により短
絡が生じたりして制御系が誤動作を生じたり、最悪の場
合にはそれが破壊に至る恐れがあった。However, even in this case, the application of the voltage to the charging roller is reduced by the adoption of the contact charging method as compared with the conventional charging method using corona discharge, but a high voltage of 1-2 KV is applied. Since the voltage is applied, there is a possibility that the temperature may be affected in various ways by the applied voltage. For example, when a high voltage is applied to the charging roller, electrical noise may enter the control circuit that controls the voltage applied to the charging roller through the temperature detecting means that is in contact with the charging roller, or the dielectric strength may increase. There is a risk that a short circuit may occur due to a shortage and the control system may malfunction, or in the worst case, it may be destroyed.
【0008】そこで、本出願人は先に特開平7−248
670号(画像形成装置)を出願している。この画像形
成装置は、帯電ローラ等の接触帯電部材の表面温度を検
知する温度検知手段と、その温度検知手段からの検知温
度に対応した出力信号に応じて電圧印加手段による接触
帯電部材への印加電圧を制御する印加電圧制御手段とを
備えた画像形成装置において、上記温度検知手段を接触
帯電部材の表面に接する接触位置と接しない非接触位置
とに移動させる移動手段を設けている。[0008] Therefore, the applicant of the present invention has previously disclosed Japanese Patent Laid-Open No. 7-248.
No. 670 (image forming apparatus) has been applied for. This image forming apparatus includes a temperature detecting means for detecting the surface temperature of a contact charging member such as a charging roller, and a voltage applying means for applying a voltage to the contact charging member according to an output signal corresponding to the detected temperature from the temperature detecting means. In the image forming apparatus provided with the applied voltage control means for controlling the voltage, the moving means for moving the temperature detecting means to the contact position in contact with the surface of the contact charging member and the non-contact position not in contact with the surface of the contact charging member is provided.
【0009】それによって、温度検知手段からの検知温
度に対応した出力信号に応じて電圧印加手段が接触帯電
部材へ印加する電圧を制御するので、比較的温度の低い
環境条件で装置を使用しても、その状態で接触帯電部材
に印加される電圧は、接触帯電部材の表面温度に応じて
制御されるため、帯電不良による画像濃度の低下や、転
写効率の悪化等を防止できる。As a result, the voltage applying means controls the voltage applied to the contact charging member in accordance with the output signal corresponding to the detected temperature from the temperature detecting means, so that the apparatus can be used under environmental conditions of relatively low temperature. However, since the voltage applied to the contact charging member in that state is controlled according to the surface temperature of the contact charging member, it is possible to prevent a decrease in image density due to poor charging, deterioration of transfer efficiency, and the like.
【0010】また、温度検知手段を移動手段により非接
触位置に移動させれば、その状態で高電圧を接触帯電部
材に印加しても、その接触帯電部材から離間している温
度検知手段を通して、接触帯電部材の印加電圧を制御す
る制御回路に電気的なノイズが侵入したり、絶縁耐圧の
不足により短絡が生じたりして制御系が誤動作したり、
それが破壊したりすることがない。Further, if the temperature detecting means is moved to the non-contact position by the moving means, even if a high voltage is applied to the contact charging member in that state, the temperature detecting means is separated from the contact charging member, Electrical noise may enter the control circuit that controls the voltage applied to the contact charging member, or a short circuit may occur due to insufficient dielectric strength, causing the control system to malfunction.
It won't break.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな接触帯電部材の表面温度を検知する温度検知手段
は、図15に示すように、それを回動させる回動中心と
なる軸63の位置が、帯電ローラ62と温度検知手段6
0の導電性板バネ66との当接位置aに対して帯電ロー
ラ2の矢印Gで示す回転方向の下流側(図で左方)にあ
ったため、例えば特開平5−188738号公報に記載
されている接触帯電装置のように、帯電部材が感光体か
ら離間した後も回転し続ける場合には、上記温度検知手
段60と帯電ローラ62との当接位置aにトナーや紙粉
等の異物が介在することによってその部分の摩擦係数が
増大したときには、それによって温度検知手段60と帯
電ローラ62との間に大きな摩擦力が生じて帯電ローラ
62の表面が機械的な損傷を受けて傷つきやすいという
問題点があった。However, in the temperature detecting means for detecting the surface temperature of the contact charging member, as shown in FIG. , Charging roller 62 and temperature detecting means 6
Since it was on the downstream side (left side in the drawing) of the charging roller 2 in the rotation direction indicated by the arrow G with respect to the contact position a with the conductive leaf spring 66 of 0, it is described in, for example, JP-A-5-188738. When the charging member continues to rotate after being separated from the photoconductor as in the contact charging device, the foreign matter such as toner and paper dust is present at the contact position a between the temperature detecting means 60 and the charging roller 62. When the friction coefficient of the portion increases due to the interposition, a large frictional force is generated between the temperature detecting means 60 and the charging roller 62, and the surface of the charging roller 62 is mechanically damaged and easily damaged. There was a problem.
【0012】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、温度検知手段が電気的な障害を受けない
ようにするため、その温度検知手段を接触帯電部材に対
して接離可能に構成した画像形成装置において、温度検
知手段の接触帯電部材への接触時にその温度検知手段が
接触帯電部材へ与える当接圧によって発生する摩擦力に
より、接触帯電部材の表面が機械的な損傷を受けないよ
うにすることを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and in order to prevent the temperature detecting means from being electrically damaged, the temperature detecting means can be brought into contact with or separated from the contact charging member. In the image forming apparatus configured as described above, the surface of the contact charging member is mechanically damaged by the frictional force generated by the contact pressure applied to the contact charging member by the temperature detecting unit when the temperature detecting unit contacts the contact charging member. The purpose is not to receive.
【0013】[0013]
【0014】[0014]
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、感光体と、接触帯電部材と、電圧印加手
段と、温度検知手段とを備え、さらに接触帯電部材を感
光体に接する接触位置と接しない非接触位置とに移動さ
せる接触帯電部材移動手段も備えた画像形成装置におい
て、上記温度検知手段は、固定部とその固定部から上記
接触帯電部材まで延在する弾性部材とを有し、上記固定
部が温度検知手段と接触帯電部材との当接位置に対して
その接触帯電部材の回動方向上流側にあって、接触帯電
部材を支持する部材を保持するブラケットに固定され、
上記接触帯電部材を支持する部材は、一端部に接触帯電
部材を回転自在に支持した状態で上記ブラケットに回動
可能に支持されていて、上記弾性部材の先端部が上記非
接触位置に移動した接触帯電部材に接触するようにした
ものである。To achieve the above object, the present invention comprises a photoconductor, a contact charging member, a voltage applying unit, and a temperature detecting unit, and the contact charging member is brought into contact with the photoconductor. In the image forming apparatus also provided with a contact charging member moving unit that moves the contact position and the non-contact position, the temperature detecting unit includes a fixed portion and an elastic member extending from the fixed portion to the contact charging member. The fixing portion is fixed to a bracket for holding a member for supporting the contact charging member, which is upstream of the contact position between the temperature detecting means and the contact charging member in the rotation direction of the contact charging member. ,
The member that supports the contact charging member has contact charging at one end.
Rotate on the bracket with the member rotatably supported
The tip end portion of the elastic member is supported so as to come into contact with the contact charging member that has moved to the non-contact position.
【0016】そうすれば、温度検知手段を接触帯電部材
に対して接触させる接触位置と離間させる非接触位置と
に移動させる移動手段を設けずに、接触帯電部材を感光
体から離す非接触位置に移動させるだけで、接触帯電部
材に温度検知手段の弾性部材の先端部が接触する。ま
た、接触帯電部材を感光体に接触させれば温度検知手段
が接触帯電部材から離れるので、その接触帯電部材に電
圧印加手段により電圧が印加されても、温度検知手段が
電気的な障害を受けることがない。In this case, the contact charging member is moved to the non-contact position where it is separated from the photosensitive member without providing the moving means for moving the temperature detecting means to the contact position where it is brought into contact with the contact charging member and the non-contact position where it is separated from it. The tip of the elastic member of the temperature detecting means comes into contact with the contact charging member only by moving. Further, if the contact charging member is brought into contact with the photoconductor, the temperature detecting means is separated from the contact charging member, so that even if a voltage is applied to the contact charging member by the voltage applying means, the temperature detecting means is electrically damaged. Never.
【0017】さらに、上記画像形成装置において、温度
検知手段の接触帯電部材との当接面を低摩擦部材で被覆
するとよい。そうすれば、一般的にトナーや紙粉等の異
物が温度検知手段と接触帯電部材との接触部位に介在し
た場合には、それらによって接触帯電部材の表面が傷つ
けられてしまう恐れがあるが、このように温度検知手段
の接触帯電部材との当接面を低摩擦部材で被覆すること
により、その異物の温度検知手段の表面への固着を防ぐ
ことができるので、接触帯電部材の表面の傷つきを防止
することができる。Further, in the above image forming apparatus , the contact surface of the temperature detecting means with the contact charging member may be covered with a low friction member. Then, in general, when foreign matter such as toner or paper powder intervenes in the contact portion between the temperature detecting means and the contact charging member, the surface of the contact charging member may be damaged by them, By coating the contact surface of the temperature detecting means with the contact charging member with the low friction member, it is possible to prevent the foreign matter from adhering to the surface of the temperature detecting means. Can be prevented.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
〈第1の実施の形態〉(図1〜図8)
図1はこの発明の第1の実施の形態を示す画像形成装置
の接触帯電部材である帯電ローラにその表面温度を検知
する温度検知手段を接触させた状態を制御系と共に示す
概略図、図2は同じくその温度検知手段を移動手段によ
り帯電ローラの表面に接しない非接触位置に移動させた
状態を示す概略図、図3はその帯電ローラ及び温度検知
手段が設けられている画像形成装置の主要な部分を示す
構成図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. <First Embodiment> (FIGS. 1 to 8) FIG. 1 shows a temperature detecting means for detecting the surface temperature of a charging roller which is a contact charging member of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing a state of contact with the control system, FIG. 2 is a schematic view showing a state in which the temperature detecting means is moved to a non-contact position not in contact with the surface of the charging roller by the moving means, and FIG. FIG. 3 is a configuration diagram showing a main part of an image forming apparatus provided with a roller and a temperature detecting means.
【0019】この画像形成装置は、図3に示すように被
帯電体であるドラム状の回転する感光体1に接触帯電部
材である帯電ローラ(帯電部材)2を直接接触させた状
態で、そこに電圧を印加して感光体1の表面1aを所定
の電位に一様に帯電する接触帯電方式の画像形成装置で
あり、感光体1が矢示A方向に所定の周速度で回転し、
それに帯電ローラ2が接触しながら連れ回りにより矢示
方向に等速で従動回転する。In this image forming apparatus, as shown in FIG. 3, a charging roller (charging member) 2 which is a contact charging member is directly contacted with a drum-shaped rotating photosensitive member 1 which is a member to be charged. Is a contact charging type image forming apparatus for uniformly charging the surface 1a of the photoconductor 1 to a predetermined potential by applying a voltage to the photoconductor 1, and the photoconductor 1 rotates in the direction of arrow A at a predetermined peripheral speed,
While the charging roller 2 is in contact with it, the charging roller 2 is driven to rotate at a constant speed in the direction of the arrow as it rotates.
【0020】その感光体1は、ドラム駆動タイミングベ
ルト,ドラム駆動プーリ,それらを駆動するモータ(い
ずれも図示を省略している)等からなる感光体駆動系に
よって駆動され、その表面1aには常に帯電ローラ2
が、後述する加圧バネの付勢力により、例えば接触圧1
0g/cm(略線接触)で圧接している。その感光体1
の回りには、帯電ローラ2の他にイレーサ18と、現像
装置6と、接触帯電部材でもある無端ベルト7aを有す
る接触型の転写装置7と、クリーニングユニット8とが
それぞれ配設されている。The photoconductor 1 is driven by a photoconductor drive system including a drum drive timing belt, a drum drive pulley, a motor for driving them (all are not shown), and the surface 1a is always driven. Charging roller 2
However, due to the urging force of the pressure spring described later, for example, contact pressure 1
It is pressure-welded at 0 g / cm (approximately line contact). The photoconductor 1
In addition to the charging roller 2, an eraser 18, a developing device 6, a contact type transfer device 7 having an endless belt 7a also serving as a contact charging member, and a cleaning unit 8 are arranged around the roller.
【0021】そして、露光装置9(ミラー部分のみ図示
している)からの光が感光体1の表面1aに入射して、
帯電ローラ2によって一様に帯電された帯電面が露光さ
れてそこに静電潜像が形成され、その静電潜像はイレー
サ18によって使用される転写紙Pのサイズより外側の
領域部分の静電荷が除去(トリミング)され、その残さ
れた静電潜像が現像装置6の現像スリーブ6aによって
供給されるトナーにより現像されてトナー像(可視像)
となる。Then, the light from the exposure device 9 (only the mirror portion is shown) is incident on the surface 1a of the photosensitive member 1,
The charging surface uniformly charged by the charging roller 2 is exposed to form an electrostatic latent image thereon, and the electrostatic latent image is static in an area portion outside the size of the transfer paper P used by the eraser 18. The charges are removed (trimming), and the remaining electrostatic latent image is developed by the toner supplied by the developing sleeve 6a of the developing device 6 to form a toner image (visible image).
Becomes
【0022】一方、給紙カセット(図示せず)内の転写
紙は、所定のタイミングで回転する給紙ローラにより1
枚ずつ送り出され、それがレジストローラ13とそれに
圧接回転する加圧ローラ14との間で一旦停止されてタ
イミング調整された後に、感光体1上のトナー像と一致
する正確なタイミングで転写装置7が設けられている転
写部に向けて搬送される。On the other hand, the transfer paper in the paper feed cassette (not shown) is fed by a paper feed roller which rotates at a predetermined timing.
The transfer device 7 is fed out one by one, and is temporarily stopped between the registration roller 13 and the pressure roller 14 rotating in pressure contact therewith, and the timing is adjusted. Is conveyed toward the transfer section where is provided.
【0023】その転写紙Pは、転写装置7によって転写
バイアスが印加されて図3で上面側にトナー像が転写さ
れ、それが感光体1から分離されて図示しない定着装置
へ搬送され、そこでトナーが定着された後に装置外部の
排紙トレイ等へ排出される。そして、その転写終了後に
感光体1上に残った残留トナー及び紙粉等の異物は、ク
リーニングユニット8に設けられているクリーニングブ
レード8aにより取り除かれ、その感光体1上に残った
残留電位は除電装置(図示せず)により取り除かれて、
次の帯電ローラ2による帯電に備える。A transfer device 7 applies a transfer bias to the transfer paper P to transfer a toner image to the upper surface side in FIG. 3, and the toner image is separated from the photoconductor 1 and conveyed to a fixing device (not shown), where the toner is transferred. After the paper is fixed, the paper is ejected to a paper ejection tray or the like outside the apparatus. Then, the residual toner remaining on the photoconductor 1 after the transfer is completed and foreign matters such as paper dust are removed by the cleaning blade 8a provided in the cleaning unit 8, and the residual potential left on the photoconductor 1 is neutralized. Removed by a device (not shown),
Prepare for the next charging by the charging roller 2.
【0024】帯電ローラ2は、図1に示すように鉄等か
らなる導電性芯金15の外側に、中抵抗ゴム層で形成し
た導電性ゴムローラ部16を一体に装着したものであ
り、その導電性芯金15の両端が軸受17,17でそれ
ぞれ回転自在に支持されていて、その各軸受17がそれ
を保持する部材を介して加圧バネ12によって感光体1
方向に付勢されて、その帯電ローラ2の軸線が感光体1
の軸線に平行する状態で感光体1の表面1aに接してい
る。As shown in FIG. 1, the charging roller 2 is formed by integrally mounting a conductive rubber roller portion 16 formed of a medium resistance rubber layer on the outside of a conductive cored bar 15 made of iron or the like. Both ends of the core metal 15 are rotatably supported by bearings 17, 17, and each of the bearings 17 is pressed by the pressure spring 12 via a member holding the bearing 17.
The axis of the charging roller 2 is biased in the direction
Is in contact with the surface 1a of the photoconductor 1 in a state parallel to the axis line of.
【0025】その帯電ローラ2の導電性芯金15には、
帯電ローラ2に電圧を印加する電圧印加手段となる高圧
電源発生回路24から帯電バイアス電圧(図8で後述す
るように帯電ローラ表面温度に応じて変化する)が印加
されるようになっており、それによって感光体1の表面
1aが一様に帯電される。The conductive core metal 15 of the charging roller 2 includes
A charging bias voltage (which changes according to the surface temperature of the charging roller as will be described later with reference to FIG. 8) is applied from a high-voltage power supply generation circuit 24 that serves as a voltage applying unit that applies a voltage to the charging roller 2. As a result, the surface 1a of the photoconductor 1 is uniformly charged.
【0026】また、この画像形成装置は、帯電ローラ2
の表面温度を検知する例えばサーミスタである温度検知
手段20と、その温度検知手段20の温度検知素子25
の検知温度に応じて変わる電気抵抗の変化を電圧等の電
気信号に変換して読み取り、その検知温度に対応した出
力信号を出力する電気信号変換回路21と、その電気信
号変換回路21からの出力信号に応じて高圧電源発生回
路24による帯電ローラ2への印加電圧を制御する印加
電圧制御回路22とを備えている。Further, this image forming apparatus has the charging roller 2
Temperature detecting means 20 which is, for example, a thermistor for detecting the surface temperature of the device, and a temperature detecting element 25 of the temperature detecting means 20.
The electric signal conversion circuit 21 that converts the change in electric resistance that changes according to the detected temperature into an electric signal such as a voltage and reads the electric signal, and outputs an output signal corresponding to the detected temperature, and the output from the electric signal conversion circuit 21. An applied voltage control circuit 22 that controls the applied voltage to the charging roller 2 by the high-voltage power supply generation circuit 24 according to the signal.
【0027】その印加電圧制御回路22は、電気信号変
換回路21からの出力信号に応じて基準印加電圧に対す
る補正量を、予め定められた制御テーブル(後述する図
8を参照)にしたがって決定し、その補正量を調整した
帯電バアイス電圧を帯電ローラ2へ印加させるための信
号を高圧電源発生回路24へ出力する。The applied voltage control circuit 22 determines a correction amount for the reference applied voltage according to the output signal from the electric signal conversion circuit 21 according to a predetermined control table (see FIG. 8 described later), A signal for applying the charging bias voltage having the adjusted correction amount to the charging roller 2 is output to the high-voltage power generation circuit 24.
【0028】温度検知手段20は、図4に示すように間
隔を置いて平行に並べた導電性板バネ26,26の先端
部分の間に温度検知素子25を、図5に示すように、そ
の周囲にシリコングリス27を充填することによって仮
り止めし、その同図で下面側に低摩擦部材である例えば
フッ素樹脂系の薄膜材料28を、上面側にポリイミドア
ミドによって形成したフィルム材29を、それぞれ導電
性板バネ26,26を挾むように接着により固定保持し
ている。The temperature detecting means 20 includes a temperature detecting element 25 between the tip portions of the conductive leaf springs 26, 26 arranged in parallel at a distance as shown in FIG. It is temporarily fixed by filling the periphery with silicon grease 27. In the figure, a low friction member such as a fluororesin thin film material 28 is formed on the lower surface side, and a film material 29 formed of polyimide amide is formed on the upper surface side. The conductive leaf springs 26, 26 are fixed and held by bonding so as to sandwich them.
【0029】このように、温度検知手段20の帯電ロー
ラ2への当接面を低摩擦部材の薄膜材料28で被覆する
ことにより、一般的にトナーや紙粉等の異物が温度検知
手段20と帯電ローラ2との接触部位に介在した場合に
は、それらによって帯電ローラ2の表面が傷つけられて
しまう恐れがあるが、このように温度検知手段20の帯
電ローラ2への当接面を低摩擦部材で被覆することによ
り、上記異物の温度検知手段20の表面への固着を防止
できるため帯電ローラ2の表面の傷つきを防止すること
ができる。In this way, by covering the contact surface of the temperature detecting means 20 with the charging roller 2 with the thin film material 28 of the low friction member, generally foreign matter such as toner or paper powder is absorbed by the temperature detecting means 20. If it intervenes in the contact portion with the charging roller 2, the surface of the charging roller 2 may be damaged by them, and thus the contact surface of the temperature detecting means 20 with the charging roller 2 has low friction. By covering with a member, it is possible to prevent the above-mentioned foreign matter from sticking to the surface of the temperature detecting means 20, so that the surface of the charging roller 2 can be prevented from being scratched.
【0030】なお、温度検知手段20の温度検知素子2
5は、温度により抵抗値が変化する素子であり、薄膜材
料28を介して帯電ローラ2の表面に接する。その温度
検知素子25が取り付けられている対の導電性板バネ2
6,26は、図4に示すように互いに非接触の状態で、
樹脂製の絶縁部材31に一端部がそれぞれ固定されてい
て、それらがリード線36a,36bにそれぞれ接続さ
れている。そして、その固定部である絶縁部材31が図
1に示すようにブラケット32に固定保持されている。The temperature detecting element 2 of the temperature detecting means 20
Reference numeral 5 is an element whose resistance value changes with temperature, and is in contact with the surface of the charging roller 2 via the thin film material 28. A pair of conductive leaf springs 2 to which the temperature detecting element 25 is attached
6, 26 and 26 are in a non-contact state with each other as shown in FIG.
One ends of the insulating members 31 made of resin are fixed, and they are connected to the lead wires 36a and 36b, respectively. The insulating member 31, which is the fixing portion, is fixedly held by the bracket 32 as shown in FIG.
【0031】そのブラケット32は、軸33によって図
1の矢示B方向に回動可能に支持されていて、その軸3
3に巻き掛けられたネジリバネ35によって常に導電性
板バネ26が帯電ローラ2に接触する方向に回動付勢さ
れている。そして、その温度検知手段20を回動させる
回動中心となる軸33の位置を、帯電ローラ2と温度検
知手段20との当接位置aに対して帯電ローラ2の回転
方向上流側(図1で右側)としている。The bracket 32 is supported by a shaft 33 so as to be rotatable in the direction of arrow B in FIG.
The conductive leaf spring 26 is constantly urged to rotate in a direction in which the conductive leaf spring 26 contacts the charging roller 2 by a torsion spring 35 wound around 3. The position of the shaft 33, which is the center of rotation for rotating the temperature detecting means 20, is located upstream of the contact position a between the charging roller 2 and the temperature detecting means 20 in the rotation direction of the charging roller 2 (see FIG. 1). On the right).
【0032】なお、その温度検知手段20回動位置は、
ブラケット32の下縁部がストッパ軸34に当接する図
示の位置で規制されるようになっている。ブラケット3
2には、レバー部32aが形成されていて、そこに移動
手段40の解除レバー23の係合端23aが係合可能に
なっている。The rotational position of the temperature detecting means 20 is
The lower edge of the bracket 32 is regulated at the position shown in the figure where it abuts on the stopper shaft 34. Bracket 3
2, a lever portion 32a is formed, and the engaging end 23a of the release lever 23 of the moving means 40 can be engaged therewith.
【0033】そして、その移動手段40によって、温度
検知手段20の温度検知素子25を薄膜材料28(図
5)を介して帯電ローラ2の表面に接触させる図1に示
す接触位置と、それを接触させない図2に示す非接触位
置とに移動させることができるようになっている。Then, by the moving means 40, the temperature detecting element 25 of the temperature detecting means 20 is brought into contact with the surface of the charging roller 2 through the thin film material 28 (FIG. 5) and the contact position shown in FIG. It can be moved to the non-contact position shown in FIG.
【0034】その移動手段40は、長孔23b内に段付
きネジ41が嵌入されて図2で左右方向に移動可能に保
持された解除レバー23と、その解除レバー23を同図
で左方へ付勢する引っ張りバネ43と、作動時(オン時)
には引っ張りバネ43の付勢力に抗して解除レバー23
を図で右方に移動させるソレノイド45とからなる。The moving means 40 includes a release lever 23 in which a stepped screw 41 is fitted in the elongated hole 23b and is held so as to be movable in the left and right directions in FIG. 2, and the release lever 23 is moved to the left side in FIG. Tension spring 43 for urging and when activated (when on)
The release lever 23 against the biasing force of the tension spring 43.
And a solenoid 45 for moving the right side in the figure.
【0035】この画像形成装置は、図6に示すタイミン
グチャートのように、温度検知手段20が上記接触位置
にある時には高圧電源発生回路24により帯電ローラ2
に電圧を印加させないように、印加電圧制御回路22を
制御する。その制御は、この画像形成装置全体の制御を
行なう図1に示すマイクロコンピュータ50によって行
なわれる。In this image forming apparatus, as shown in the timing chart of FIG. 6, when the temperature detecting means 20 is in the contact position, the charging roller 2 is driven by the high voltage power supply generating circuit 24.
The applied voltage control circuit 22 is controlled so that the voltage is not applied to. The control is performed by the microcomputer 50 shown in FIG. 1 which controls the entire image forming apparatus.
【0036】そのマイクロコンピュータ50は、各種判
断及び処理機能を有する中央処理装置(CPU)と、各
種の動作を所定のタイミングで行なわせるための制御に
必要な各種プログラム及び固定データを格納したプログ
ラムメモリであるROMと、入力データやCPUによる
処理データを格納するデータメモリであるRAMと、入
出力回路(I/O)とによって構成されている。そのマ
イクロコンピュータ50は、この画像形成装置の装置本
体外部に設けられているプリントキー51から、それが
画像形成動作をスタートさせる際に押されたときに出力
するプリント信号を入力する。The microcomputer 50 includes a central processing unit (CPU) having various judgment and processing functions, and a program memory storing various programs and fixed data necessary for controlling various operations at predetermined timing. Is a ROM, a RAM is a data memory for storing input data and processing data by the CPU, and an input / output circuit (I / O). The microcomputer 50 inputs a print signal output when the microcomputer 50 is pressed when starting the image forming operation from a print key 51 provided outside the main body of the image forming apparatus.
【0037】また、図1では図示を省略しているが、転
写紙サイズや転写濃度等の各種の画像形成条件を選択す
るキー群からはオペレータによって選択される各種の信
号をそれぞれ入力する。さらに、感光体1の駆動系にそ
れらを回転駆動させるための駆動信号を、またソレノイ
ド45にそれを作動させて温度検知手段20を非接触位
置に移動させるための信号をそれぞれ出力する。Although not shown in FIG. 1, various signals selected by the operator are input from a group of keys for selecting various image forming conditions such as transfer paper size and transfer density. Further, it outputs a drive signal for rotating and driving the drive system of the photoconductor 1 and a signal for operating the solenoid 45 to move the temperature detecting means 20 to the non-contact position.
【0038】このマイクロコンピュータ50は、図6に
示すようにプリントキー51が押されて(ON)プリン
ト信号を入力すると、それから時間t1 後に帯電ローラ
2に帯電バイアス電圧を印加させるのに先立ってソレノ
イド45をオンにさせる。すると、解除レバー23が、
図1に示す位置から図2に示す位置に引っ張りバネ43
の付勢力に抗して移動されるため、その解除レバー23
の係合端23aがブラケット32のレバー部32aに当
接してそれを同図で右方側へ押すため、ブラケット32
が軸33を中心として同図で時計回り方向に回動する。When the print key 51 is pressed (ON) to input a print signal as shown in FIG. 6, the microcomputer 50 solenoids prior to applying the charging bias voltage to the charging roller 2 after time t1. Turn on 45. Then, the release lever 23
From the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG.
Since it is moved against the biasing force of the
The engaging end 23a of the bracket abuts against the lever portion 32a of the bracket 32 and pushes it toward the right side in FIG.
Rotates about the shaft 33 in the clockwise direction in the figure.
【0039】したがって、そのブラケット32に固定保
持されている温度検知手段20が同方向に回動され、導
電性板バネ26の先端部分に固定されている温度検知素
子25が帯電ローラ2の表面から離間し、温度検知手段
20が図2に示す非接触位置になる。また、ソレノイド
45がオンになってから時間t2 (図6)が経過する
と、感光体1を回転させる駆動系を駆動させて感光体1
を図2の矢示A方向に回転させる。それによって、その
感光体1の表面1aに所定の接触圧で接している帯電ロ
ーラ2が、連れ回りで矢示C方向に回転する。Therefore, the temperature detecting means 20 fixedly held by the bracket 32 is rotated in the same direction, and the temperature detecting element 25 fixed to the tip portion of the conductive leaf spring 26 is removed from the surface of the charging roller 2. After being separated, the temperature detecting means 20 becomes the non-contact position shown in FIG. Further, when the time t2 (FIG. 6) elapses after the solenoid 45 is turned on, the drive system for rotating the photoconductor 1 is driven to drive the photoconductor 1
Is rotated in the direction of arrow A in FIG. As a result, the charging roller 2, which is in contact with the surface 1a of the photoconductor 1 with a predetermined contact pressure, rotates in the direction of the arrow C along with it.
【0040】さらに、ソレノイド45がオンになってか
ら時間t3 (時間t2 よりも長い)が経過すると、図1
に示した高圧電源発生回路24から帯電ローラ2に対し
て帯電バイアス電圧が印加され、その電圧の印加が終了
した後の時間t4 後にソレノイド45をオフにする。し
たがって、この実施の形態では、ソレノイド45がオフ
状態で温度検知手段20が接触位置にあって温度検知素
子25が薄膜材料28(図5)を介して感光体1の表面
に接している時には、高圧電源発生回路24から帯電ロ
ーラ2に電圧が印加されない。Further, when time t3 (longer than time t2) elapses after the solenoid 45 is turned on, as shown in FIG.
A charging bias voltage is applied to the charging roller 2 from the high-voltage power supply generation circuit 24 shown in FIG. 3, and the solenoid 45 is turned off after a time t4 after the application of the voltage is completed. Therefore, in this embodiment, when the solenoid 45 is off, the temperature detecting means 20 is in the contact position, and the temperature detecting element 25 is in contact with the surface of the photoconductor 1 through the thin film material 28 (FIG. 5), No voltage is applied to the charging roller 2 from the high voltage power supply generation circuit 24.
【0041】そして、その帯電ローラ2に電圧が印加さ
れるのは、ソレノイド45がオンになって温度検知手段
20が図2に示した非接触位置にある時であるため、こ
の時に帯電ローラ2に高電圧が印加されても、その帯電
ローラ2から離れた位置にある温度検知手段20には電
気的な影響が全くなく、何ら障害も起きない。また、そ
の温度検知手段20を介して画像形成装置全体の制御系
に電気的なノイズが侵入したり、絶縁耐圧不足により回
路に短絡が発生したりする恐れもないので、誤動作も生
じない。The voltage is applied to the charging roller 2 when the solenoid 45 is turned on and the temperature detecting means 20 is in the non-contact position shown in FIG. Even if a high voltage is applied to the temperature detecting means 20, there is no electrical influence on the temperature detecting means 20 located away from the charging roller 2 and no trouble occurs. Further, there is no possibility that electrical noise will enter the control system of the entire image forming apparatus through the temperature detecting means 20 or that a short circuit will occur in the circuit due to insufficient dielectric strength, so that no malfunction occurs.
【0042】したがって、図5で説明した温度検知手段
20の温度検知素子25は、帯電ローラ2に絶縁性を有
する薄膜材料28を介して接することにより、帯電ロー
ラ2との摩擦抵抗の低減及び電気的絶縁の役割を果たし
ているが、その厚さは温度検知の応答性を考慮して数1
0μm程度としているため、帯電ローラ2に印加される
高電圧に対しては完璧な絶縁耐圧を有しているとはいえ
ないが、このように高電圧の印加時に温度検知手段20
を帯電ローラ2から離間させることにより、その問題を
解決することができる。Therefore, the temperature detecting element 25 of the temperature detecting means 20 described with reference to FIG. 5 is brought into contact with the charging roller 2 through the thin film material 28 having an insulating property, so that the friction resistance with the charging roller 2 is reduced and the electricity is reduced. It plays the role of static insulation, but its thickness is several 1 considering the response of temperature detection.
Since it is set to about 0 μm, it cannot be said that it has a perfect withstand voltage against a high voltage applied to the charging roller 2, but the temperature detection means 20 when a high voltage is applied in this way.
The problem can be solved by separating the charging roller 2 from the charging roller 2.
【0043】また、帯電ローラ2に帯電バイアス電圧が
印加される帯電動作中は、温度検知手段20が帯電ロー
ラ2から離れるので、その間は帯電ローラの表面が温度
検知手段20によって摺擦されないので、その表面の摩
耗を防止できると共にその表面にトナーや紙粉等の異物
が固着するのも防止できる。さらに、耳ざわりな摺擦音
の発生も防止できる。During the charging operation in which the charging bias voltage is applied to the charging roller 2, the temperature detecting means 20 separates from the charging roller 2, so that the surface of the charging roller is not rubbed by the temperature detecting means 20 during that time. It is possible to prevent abrasion of the surface and prevent foreign matters such as toner and paper powder from sticking to the surface. Further, it is possible to prevent the generation of a rubbing noise that is harsh.
【0044】ところで、帯電ローラ2に印加する帯電バ
イアス電圧は、温度検知手段20が検知した帯電ローラ
2の表面温度に応じて基準印加電圧に対して補正が加え
られることを前述した。その印加電圧の補正は、例えば
図8に示す帯電ローラ表面温度と帯電バイアス電圧との
関係を示す線図の内容に基づいて行なわれる。As described above, the charging bias voltage applied to the charging roller 2 is corrected with respect to the reference applied voltage according to the surface temperature of the charging roller 2 detected by the temperature detecting means 20. The correction of the applied voltage is performed based on, for example, the content of the diagram showing the relationship between the charging roller surface temperature and the charging bias voltage shown in FIG.
【0045】このように、この画像形成装置は、温度検
知手段20が検知した帯電ローラ2の表面温度に応じて
帯電ローラ2へ印加する帯電バイアス電圧が制御される
ので、その画像形成装置を比較的温度の低い環境条件
(例えば25℃以下)で使用しても帯電不良が起きない
ようにすることができるので、画像濃度の低下等を防止
できる。As described above, in this image forming apparatus, the charging bias voltage applied to the charging roller 2 is controlled according to the surface temperature of the charging roller 2 detected by the temperature detecting means 20, so that the image forming apparatuses are compared with each other. Since it is possible to prevent the charging failure even when used under an environmental condition where the target temperature is low (for example, 25 ° C. or lower), it is possible to prevent a decrease in image density.
【0046】なお、温度検知手段20は、図7に示すよ
うに帯電ローラ2の有効画像形成領域Wの外側に温度検
知素子25の部分を薄膜材料28(図5)を介して接触
させるように配置するとよい。このようにすれば、温度
検知手段20が、画像に影響を与える帯電ローラ2の有
効画像形成領域Wに接しないためそれを傷付けるような
ことがないので、良好な画像が得られる。なお、図7で
46は、帯電ローラ2の導電性芯金15に弾性力によっ
て押し当てられて摺接する電圧印加用の板バネであり、
そこに高圧電源発生回路24から給電が行なわれる。As shown in FIG. 7, the temperature detecting means 20 contacts the outside of the effective image forming area W of the charging roller 2 with the temperature detecting element 25 through the thin film material 28 (FIG. 5). It is good to arrange. In this way, the temperature detecting means 20 does not come into contact with the effective image forming area W of the charging roller 2 which affects the image and does not damage it, so that a good image can be obtained. Reference numeral 46 in FIG. 7 denotes a plate spring for applying a voltage, which is pressed against the conductive cored bar 15 of the charging roller 2 by an elastic force and slidably contacts,
Power is supplied from there to the high-voltage power supply generation circuit 24.
【0047】ところで、この画像形成装置は、図1で説
明したように温度検知手段20を回動させる回動中心と
なる軸33の位置を、帯電ローラ2と温度検知手段20
との当接位置aに対して帯電ローラ2の回動方向上流側
(図1で右方)としている。そうすることによって、温
度検知手段20はその回動中心が、帯電ローラ2と温度
検知手段20との当接位置aに対して帯電ローラ2の回
動方向上流側に位置し、帯電ローラ2と接する側が帯電
ローラ2に対して接近・離間する側となる。すなわち、
温度検知手段20の帯電ローラ2への当接が、その帯電
ローラ2の回転順方向からの当接になる。By the way, in this image forming apparatus, as described with reference to FIG. 1, the position of the shaft 33, which is the center of rotation for rotating the temperature detecting means 20, is located at the charging roller 2 and the temperature detecting means 20.
It is located on the upstream side (right side in FIG. 1) in the rotation direction of the charging roller 2 with respect to the contact position a. By doing so, the rotation center of the temperature detecting means 20 is located on the upstream side in the rotation direction of the charging roller 2 with respect to the contact position a between the charging roller 2 and the temperature detecting means 20. The contacting side is the side approaching / separating from the charging roller 2. That is,
The contact of the temperature detecting means 20 with the charging roller 2 is the contact of the charging roller 2 from the forward direction of rotation.
【0048】したがって、温度検知手段20が帯電ロー
ラ2に接する部分に、トナー,紙粉等の異物が付着する
ことによってその接触部の摩擦係数が増大し、それによ
って大きな摩擦力が生じるようなことがあっても、温度
検知手段20の帯電ローラ2と接する自由端側が帯電ロ
ーラ2から離間する方向に、その過大に作用する摩擦力
に応じて逃げるので、帯電ローラ2の表面に機械的な損
傷を与えてしまうのを防止することができる。Therefore, foreign matter such as toner and paper powder adheres to the portion where the temperature detecting means 20 contacts the charging roller 2, so that the friction coefficient of the contact portion increases, which causes a large frictional force. Even if there is, the free end side of the temperature detecting means 20 in contact with the charging roller 2 escapes in the direction away from the charging roller 2 according to the excessively acting frictional force, so that the surface of the charging roller 2 is mechanically damaged. Can be prevented from being given.
【0049】〈第2の実施の形態〉(図9)
この実施の形態による画像形成装置は、帯電ローラ2を
感光体1に接する接触位置と接しない非接触位置とに移
動させる接触帯電部材移動手段である帯電ローラ移動機
構70を設け、その帯電ローラ移動機構70により感光
体1の表面から離間させた帯電ローラ2が一定の位置で
待機している温度検知手段20に当接するようにしてい
る。なお、この画像形成装置には、温度検知手段20を
移動させる機構は設けていない。<Second Embodiment> (FIG. 9) In the image forming apparatus according to this embodiment, the contact charging member is moved to move the charging roller 2 between a contact position in contact with the photosensitive member 1 and a non-contact position in which it does not contact the photosensitive member 1. A charging roller moving mechanism 70, which is a means, is provided, and the charging roller moving mechanism 70 causes the charging roller 2 separated from the surface of the photoconductor 1 to come into contact with the temperature detecting means 20 standing by at a fixed position. . The image forming apparatus is not provided with a mechanism for moving the temperature detecting means 20.
【0050】この実施の形態では、温度検知手段20の
固定部である絶縁部材31の部分を、帯電ローラ2との
当接位置aに対してその帯電ローラの回転方向上流側
(図9で右側)の位置で保持ブラケット76に固定し、
その絶縁部材31の部分から帯電ローラ2まで延在する
弾性部材である導電性板バネ26の先端部が、仮想線で
示すように非接触位置に移動した帯電ローラ2に接触す
るようにしている。In this embodiment, the portion of the insulating member 31, which is the fixed portion of the temperature detecting means 20, is located upstream of the contact position a with the charging roller 2 in the rotational direction of the charging roller (right side in FIG. 9). ) Fixed to the holding bracket 76,
The tip end of the conductive leaf spring 26, which is an elastic member extending from the insulating member 31 to the charging roller 2, comes into contact with the charging roller 2 that has moved to the non-contact position as indicated by a virtual line. .
【0051】帯電ローラ移動機構70は、揺動レバー7
4を保持ブラケット76に支軸77を中心に回動可能に
支持し、その揺動レバー74の一端部に帯電ローラ2を
軸受17を介して回転自在に支持している。その帯電ロ
ーラ2は、図9に実線で示す状態では揺動レバー74の
端部に形成されたバネ受けに一端が取り付けられた引っ
張りバネ75の付勢力により、所定の接触圧で感光体1
の表面1aに接している。その帯電ローラ2の移動動作
は、図9で左右方向にのみ移動可能に保持された解除レ
バー73を同図に実線と仮想線で示す位置に移動させる
ことにより行なう。The charging roller moving mechanism 70 includes a swing lever 7
4 is rotatably supported on a holding bracket 76 about a support shaft 77, and the charging roller 2 is rotatably supported on one end of a swing lever 74 via a bearing 17. In the state shown by the solid line in FIG. 9, the charging roller 2 has a predetermined contact pressure due to the urging force of the tension spring 75 whose one end is attached to the spring receiver formed at the end of the swing lever 74.
Is in contact with the surface 1a. The moving operation of the charging roller 2 is performed by moving the release lever 73, which is held so as to be movable only in the left-right direction in FIG.
【0052】その解除レバー73には、上面側に揺動ア
ーム72の一端が軸により回動可能に取り付けられてい
て、その揺動アーム72の他端に回動可能に取り付けら
れた連結板78を介してソレノイド45の可動軸45a
が連結されている。また、揺動アーム72は引っ張りバ
ネ43の付勢力により、常に図9で時計回り方向に揺動
付勢されている。One end of a swing arm 72 is rotatably attached to the upper surface side of the release lever 73 by a shaft, and a connecting plate 78 is rotatably attached to the other end of the swing arm 72. Through the movable shaft 45a of the solenoid 45
Are connected. The swing arm 72 is constantly biased by the biasing force of the tension spring 43 in the clockwise direction in FIG.
【0053】この帯電ローラ移動機構70は、ソレノイ
ド45がオフ状態にあると、揺動アーム72が引っ張り
バネ43の付勢力によって揺動されて解除レバー73が
図9に実線で示す位置にある。この状態では、帯電ロー
ラ2を支持する揺動レバー74は、その突片部74aが
解除レバー73の端部に固定されているカム部73bと
若干離れているため、引っ張りバネ75の付勢力により
図示の位置に揺動されて、帯電ローラ2がその引っ張り
バネ75の付勢力による所定の接触圧で感光体1の表面
1aに接している。In the charging roller moving mechanism 70, when the solenoid 45 is in the off state, the swing arm 72 is swung by the urging force of the tension spring 43 and the release lever 73 is at the position shown by the solid line in FIG. In this state, the swing lever 74 that supports the charging roller 2 is slightly separated from the cam portion 73b fixed to the end portion of the release lever 73 by the projecting piece portion 74a thereof, so that the urging force of the tension spring 75 causes The charging roller 2 is swung to the position shown in the figure, and is in contact with the surface 1a of the photoconductor 1 with a predetermined contact pressure by the urging force of the tension spring 75.
【0054】ここで、ソレノイド45をオン状態にする
と、その可動軸45aが図9で左方へ移動するため、揺
動アーム72が引っ張りバネ43の付勢力に抗して反時
計回り方向に揺動されて解除レバー73が仮想線で示す
位置に移動する。したがって、解除レバー73のカム部
73bが、仮想線で示す位置に移動して揺動レバー74
の突片部74aを同図で右方へ押すため、揺動レバー7
4が引っ張りバネ75の付勢力に抗して時計回り方向に
回動する。そのため、帯電ローラ2が仮想線で示すよう
に、感光体1の表面1aから離間する。When the solenoid 45 is turned on, its movable shaft 45a moves to the left in FIG. 9, so that the swing arm 72 swings counterclockwise against the urging force of the tension spring 43. The release lever 73 is moved to the position shown by the phantom line. Therefore, the cam portion 73b of the release lever 73 moves to the position shown by the phantom line to move the swing lever 74.
In order to push the protruding piece 74a of the
4 rotates clockwise against the biasing force of the tension spring 75. Therefore, the charging roller 2 is separated from the surface 1a of the photoconductor 1 as shown by a virtual line.
【0055】帯電ローラ2は、その感光体1から離間し
た非接触位置では、そこに温度検知手段20の導電性板
バネ26の先端部分が接触する。そして、その帯電ロー
ラ2を感光体1に接触させれば、温度検知手段20の導
電性板バネ26の先端部分が帯電ローラ2から離れる。
したがって、帯電ローラ2に、それが感光体1に接触し
ているときに高電圧を印加するようにしても、温度検知
手段20が電気的な障害を受けることがない。At the non-contact position where the charging roller 2 is separated from the photoconductor 1, the tip portion of the conductive leaf spring 26 of the temperature detecting means 20 comes into contact therewith. Then, when the charging roller 2 is brought into contact with the photoconductor 1, the tip end portion of the conductive leaf spring 26 of the temperature detecting means 20 separates from the charging roller 2.
Therefore, even if a high voltage is applied to the charging roller 2 while it is in contact with the photoconductor 1, the temperature detecting means 20 will not be electrically damaged.
【0056】〈第3の実施の形態〉(図10〜図13)
この実施の形態では、帯電ローラ2が感光体1から離間
した後も回転するようにしている。図10に示すよう
に、帯電ローラ2の導電性芯金15は、その両端が共に
樹脂製の軸受120,121でそれぞれ回転自在に支持
されている。その軸受120は、一端側で帯電ローラ2
の導電性芯金15を支持し、他端側に形成した孔120
aを導電性の支軸123に回動可能に嵌入させている。
そして、その支軸123の両端部を、コ字状に折リ曲げ
た鋼板で形成したブラケット170の給電側支持部17
0aで支持している。<Third Embodiment> (FIGS. 10 to 13) In this embodiment, the charging roller 2 is rotated even after it is separated from the photosensitive member 1. As shown in FIG. 10, both ends of the conductive cored bar 15 of the charging roller 2 are rotatably supported by bearings 120 and 121 made of resin. The bearing 120 has the charging roller 2 at one end side.
Hole 120 formed on the other end side for supporting the conductive core metal 15 of
The a is rotatably fitted into the conductive support shaft 123.
Then, both ends of the support shaft 123 are formed on a steel plate by bending the U-shape into a U-shape.
It is supported by 0a.
【0057】したがって、この軸受120は、支軸12
3を中心にして回動する。帯電ローラ2の導電性芯金1
5の図10で上側の端部15aは、球面状に形成されて
おり、その端部15aを給電ターミナル127の平面部
127aに接触させている。同様に、導電性芯金15の
図10で下側の端部を回転自在に支持する軸受121も
他端側に支軸129を回動可能に嵌入させ、その支軸1
29の両端部を、ブラケット170の駆動側支持部17
0bで支持している。したがって、軸受121は支軸1
29を中心に回動する。Therefore, this bearing 120 is
Rotate around 3. Conductive core metal 1 of charging roller 2
5, the upper end portion 15a in FIG. 10 is formed in a spherical shape, and the end portion 15a is in contact with the flat surface portion 127a of the power feeding terminal 127. Similarly, the bearing 121 for rotatably supporting the lower end of the conductive core 15 in FIG. 10 also has the support shaft 129 rotatably fitted to the other end thereof.
The both ends of 29 are connected to the drive side support portion 17 of the bracket 170.
We support with 0b. Therefore, the bearing 121 is the support shaft 1
Rotate around 29.
【0058】その軸受121には、中間ギヤ131とそ
れに噛み合うギヤ132とが回転自在に軸支されてお
り、その中間ギヤ131が帯電ローラ2の導電性芯金1
5の一端に固定されているローラ駆動ギヤ138に噛み
合っている。また、ギヤ132は、装置固定部10に回
転自在に支持されたギヤ支持軸134の一端に固定され
た伝達ギヤ133とも噛み合っており、そのギヤ支持軸
134の他端には一方向クラッチ137を内蔵し、その
一方向クラッチ137を介してギヤ支持軸134に装着
された駆動ギヤ135が設けられている。さらに、その
駆動ギヤ135に、装置固定部10に回転自在に支持さ
れた駆動力伝達ギヤ136が噛み合っており、その駆動
力伝達ギヤ136が、感光体1を駆動させるモータ13
0によって回転されるようになっている。An intermediate gear 131 and a gear 132 meshing with the intermediate gear 131 are rotatably supported by the bearing 121, and the intermediate gear 131 is formed of a conductive metal core 1 of the charging roller 2.
5 meshes with a roller drive gear 138 fixed to one end. The gear 132 also meshes with a transmission gear 133 fixed to one end of a gear support shaft 134 rotatably supported by the device fixing portion 10, and a one-way clutch 137 is attached to the other end of the gear support shaft 134. A drive gear 135 which is built in and mounted on the gear support shaft 134 via the one-way clutch 137 is provided. Further, a driving force transmission gear 136 rotatably supported by the apparatus fixing portion 10 meshes with the driving gear 135, and the driving force transmission gear 136 drives the motor 13 that drives the photoconductor 1.
It is designed to be rotated by 0.
【0059】一方向クラッチ137は、帯電ローラ2が
感光体1から離間した時の表面周速度を、感光体1に接
触しながら回転するときの表面周速度に対して遅くする
際に機能するものであり、帯電ローラ2の感光体1への
接触時にはモータ130からの回転力が上記回転力伝達
手段を介して帯電ローラ2に伝達されるのを断ち、帯電
ローラ2の感光体1からの離間時にはモータ130から
の回転力をギヤ支持軸134と駆動ギヤ135とを接続
することにより上記回転力伝達手段を介して帯電ローラ
2に伝達する。The one-way clutch 137 functions when the surface peripheral speed when the charging roller 2 is separated from the photosensitive member 1 is made slower than the surface peripheral speed when rotating while contacting the photosensitive member 1. Therefore, when the charging roller 2 contacts the photoconductor 1, the rotational force from the motor 130 is stopped from being transmitted to the charging roller 2 via the rotational force transmission means, and the charging roller 2 is separated from the photoconductor 1. At times, the rotational force from the motor 130 is transmitted to the charging roller 2 via the rotational force transmission means by connecting the gear support shaft 134 and the drive gear 135.
【0060】帯電ローラ2の導電性芯金15を回転自在
に支持する軸受121は、図11に示すように同図で右
端の上部にブラケット170の上面から突出する当接レ
バー部121bを、下部にバネ係着部121cをそれぞ
れ形成している。また、そのバネ係着部121cに対応
させてブラケット170にバネ係着部170cを形成
し、そのバネ係着部121cと170cとの間に引張り
バネ125を取り付けている。As shown in FIG. 11, the bearing 121 for rotatably supporting the conductive cored bar 15 of the charging roller 2 has a contact lever portion 121b projecting from the upper surface of the bracket 170 on the upper right end in FIG. The spring engaging portions 121c are formed in the respective. Further, a spring engagement portion 170c is formed on the bracket 170 corresponding to the spring engagement portion 121c, and a tension spring 125 is attached between the spring engagement portions 121c and 170c.
【0061】したがって、軸受121は、その引張りバ
ネ125の付勢力によって支軸129を中心にして図1
1で反時計回り方向に回動付勢され、それによって帯電
ローラ2が帯電に適した所定の接触圧で感光体1の表面
1aに接すると共に、感光体1によって連れ回り可能に
なる。Therefore, the bearing 121 is centered on the support shaft 129 by the urging force of the tension spring 125, as shown in FIG.
It is urged to rotate in the counterclockwise direction by 1, so that the charging roller 2 comes into contact with the surface 1a of the photoconductor 1 with a predetermined contact pressure suitable for charging, and the photoconductor 1 can rotate together.
【0062】同様に、図10に示した軸受120にも、
ブラケット170の上面から突出する当接レバー部12
0bを、下部にバネ係着部120cをそれぞれ形成する
と共にブラケット170にバネ係着部170dを形成
し、そのバネ係着部120cと170dとの間に引張り
バネ125を取り付けている。したがって軸受120
も、その引張りバネ125の付勢力によって支軸123
を中心にして回動付勢され、それによって帯電ローラ2
が感光体1の表面1aに接する。Similarly, the bearing 120 shown in FIG.
Abutment lever portion 12 protruding from the upper surface of the bracket 170
0b, a spring engaging portion 120c is formed in the lower portion, a spring engaging portion 170d is formed in the bracket 170, and a tension spring 125 is attached between the spring engaging portions 120c and 170d. Therefore, the bearing 120
Also, due to the urging force of the tension spring 125, the support shaft 123
Is urged to rotate about the center of the charge roller 2
Contacts the surface 1a of the photoconductor 1.
【0063】図13は一方向クラッチ137の内部構成
を示す概略構成図である。一方向クラッチ137は、駆
動ギヤ135に一体に固定されたクラッチハウジング8
1の内周面に、ギヤ支持軸134の外周面134aとの
間に複数の楔部を形成するための直線部81aを所定の
間隔を置いて周方向に沿って形成し、そのクラッチハウ
ジング81とギヤ支持軸134との間に複数のバネ受け
ブロック83を挿入し、その各バネ受けブロック83を
クラッチハウジング81の内周面に固定すると共に、そ
のバネ受けブロック83の各軸受面83aでギヤ支持軸
134を回転自在に支持している。FIG. 13 is a schematic structural view showing the internal structure of the one-way clutch 137. The one-way clutch 137 is a clutch housing 8 integrally fixed to the drive gear 135.
On the inner peripheral surface of No. 1, linear portions 81a for forming a plurality of wedge portions with the outer peripheral surface 134a of the gear support shaft 134 are formed at predetermined intervals along the circumferential direction, and the clutch housing 81 thereof is formed. A plurality of spring bearing blocks 83 are inserted between the gear bearing shaft 134 and the gear support shaft 134, and the spring bearing blocks 83 are fixed to the inner peripheral surface of the clutch housing 81, and the bearing surfaces 83a of the spring bearing blocks 83 are used to gear the gears. The support shaft 134 is rotatably supported.
【0064】さらに、互いに周方向に隣合うバネ受けブ
ロック83と83との間にニードルローラ85をそれぞ
れ転動自在に挿入し、それらのニードルローラ85がそ
の隣合うバネ受けブロック83と83の間で周方向に若
干移動できるようにする。そして、各バネ受けブロック
83のバネ受け溝にバネ86をそれぞれ装着し、その付
勢力によって各ニードルローラ85を図13の矢示E方
向に付勢するようにしている。Further, needle rollers 85 are rotatably inserted between the spring receiving blocks 83 and 83 adjacent to each other in the circumferential direction, and the needle rollers 85 are inserted between the adjacent spring receiving blocks 83 and 83. Allow to move slightly in the circumferential direction. Then, the springs 86 are attached to the spring receiving grooves of the spring receiving blocks 83, respectively, and each needle roller 85 is biased in the direction of arrow E in FIG. 13 by its biasing force.
【0065】いま、帯電ローラ2が感光体1に接触して
従動回転している状態にあるとする。図10において、
感光体1の回転方向を矢示A方向とすると、帯電ローラ
2は図10において矢示C方向に回転され、この帯電ロ
ーラ2の回転がローラ駆動ギヤ138、中間ギヤ13
1、ギヤ132を介して伝達ギヤ133に伝達される。
この伝達ギヤ133の回転方向は感光体1の回転方向
(矢示A方向)と同方向であり、ギヤ支持軸134が伝
達ギヤ133と同方向に回転される。一方、駆動ギヤ1
35にはモータ130の回転力が駆動力伝達ギヤ136
を介して伝達され、この駆動ギヤ135の回転方向も感
光体1の回転方向(矢示A方向)と同方向である。It is assumed that the charging roller 2 is in contact with the photoconductor 1 and is being driven to rotate. In FIG.
Assuming that the rotation direction of the photoconductor 1 is the arrow A direction, the charging roller 2 is rotated in the arrow C direction in FIG. 10, and the rotation of the charging roller 2 is the rotation of the roller driving gear 138 and the intermediate gear 13.
1, transmitted to the transmission gear 133 via the gear 132.
The rotation direction of the transmission gear 133 is the same as the rotation direction of the photoconductor 1 (the direction of arrow A), and the gear support shaft 134 is rotated in the same direction as the transmission gear 133. On the other hand, drive gear 1
35, the rotational force of the motor 130 is transmitted to the driving force transmission gear 136.
The rotation direction of the drive gear 135 is also the same as the rotation direction of the photoconductor 1 (direction of arrow A).
【0066】帯電ローラ2が感光体1に接触して従動回
転している状態にあるとき、ギヤ支持軸134の回転数
は駆動ギヤ135の回転数よりも大きい。したがって、
ギヤ支持軸134が図13において矢示Eと反対方向に
駆動ギヤ135に対して相対回転することになる。これ
により、各ニードルローラ85が各バネ86の付勢力に
抗して同方向にそれぞれ転動される。When the charging roller 2 is in contact with the photoconductor 1 and is being driven to rotate, the rotation speed of the gear support shaft 134 is higher than the rotation speed of the drive gear 135. Therefore,
The gear support shaft 134 rotates relative to the drive gear 135 in the direction opposite to arrow E in FIG. As a result, each needle roller 85 rolls in the same direction against the biasing force of each spring 86.
【0067】このため、各ニードルローラ85が楔部で
幅の広い部分に移動することになり、一方向クラッチ1
37は非ロック状態となる。すなわち、クラッチハウジ
ング81とギヤ支持軸134とは相対回転自在となり、
ギヤ支持軸134は駆動ギヤ135に対して空回り状態
になる。要約すると、帯電ローラ2が感光体1に摺接し
て従動回転している状態にあるとき、図10のローラ駆
動ギヤ138と中間ギヤ131とギヤ132と伝達ギヤ
133とギヤ支持軸134とが、感光体1の回転駆動力
によって回転する。For this reason, each needle roller 85 moves to a wide portion in the wedge portion, and the one-way clutch 1
37 is unlocked. That is, the clutch housing 81 and the gear support shaft 134 are relatively rotatable,
The gear support shaft 134 becomes idle with respect to the drive gear 135. In summary, when the charging roller 2 is in sliding contact with the photoconductor 1 and is being driven to rotate, the roller drive gear 138, the intermediate gear 131, the gear 132, the transmission gear 133, and the gear support shaft 134 in FIG. The photoconductor 1 is rotated by the rotational driving force of the photoconductor 1.
【0068】次に、帯電ローラ2が感光体1に接触して
いる状態から離間状態に移行すると、この帯電ローラ2
の感光体1への接触状態から離間状態への移行に伴っ
て、ギヤ支持軸134の矢示A方向の回転速度が低下す
る。一方、駆動ギヤ135は一定速度で矢示A方向に回
転しているので、駆動ギヤ135の回転速度がギヤ支持
軸134の回転速度よりも大きくなり、ギヤ支持軸13
4が駆動ギヤ135に対して図13に示すように矢示E
方向に相対回転することとなる。Next, when the charging roller 2 shifts from the state where it is in contact with the photosensitive member 1 to the separated state, this charging roller 2
The rotational speed of the gear support shaft 134 in the direction of arrow A decreases with the transition from the contact state to the photoconductor 1 to the separated state. On the other hand, since the drive gear 135 rotates at a constant speed in the arrow A direction, the rotation speed of the drive gear 135 becomes higher than the rotation speed of the gear support shaft 134, and the gear support shaft 13
4 is an arrow E with respect to the drive gear 135 as shown in FIG.
It will rotate relative to the direction.
【0069】したがって、ギヤ支持軸134の外周面1
34aにそれぞれ点接触する各ニードルローラ85を矢
示E方向に移動させる力が作用する。これにより、ニー
ドルローラ85がその楔部の幅狭部に移行されて、各ニ
ードルローラ85はギヤ支持軸134の外周面134a
と直線部81aとに強く押し付けられ、一方向クラッチ
137はロック状態になる。Therefore, the outer peripheral surface 1 of the gear support shaft 134 is
A force acts to move each needle roller 85, which is in point contact with 34a, in the direction of arrow E. As a result, the needle rollers 85 are moved to the narrow portion of the wedge portion, and the needle rollers 85 are moved to the outer peripheral surface 134 a of the gear support shaft 134.
Then, the one-way clutch 137 is locked by being strongly pressed against the linear portion 81a.
【0070】つまり、クラッチハウジング81とギヤ支
持軸134とが各ニードルローラ85を介してロック状
態となり、駆動ギヤ135とギヤ支持軸134とが連結
され、図10に示す帯電ローラ2は駆動ギヤ135の回
転力により、感光体1の回転方向と反対方向に回転され
つつ離間され、図12に示すようにその帯電ローラ2が
ブラケット170の内面に固定されている清掃部材11
1に接触する。That is, the clutch housing 81 and the gear support shaft 134 are locked through the needle rollers 85, the drive gear 135 and the gear support shaft 134 are connected, and the charging roller 2 shown in FIG. 12 is rotated by the rotating force of the photosensitive member 1 in the direction opposite to the rotating direction of the photosensitive member 1 and separated from each other, and the charging roller 2 is fixed to the inner surface of the bracket 170 as shown in FIG.
Touch 1.
【0071】そして、帯電ローラ2が、その感光体1か
ら離間する瞬間に、図10で説明したモータ130から
の回転力が駆動力伝達ギヤ136,駆動ギヤ135から
一方向クラッチ137を介してギヤ支持軸134に伝達
され、その回転力がさらに伝達ギヤ133,ギヤ13
2,中間ギヤ131及びローラ駆動ギヤ138に伝達さ
れる。Then, at the moment when the charging roller 2 separates from the photoconductor 1, the rotational force from the motor 130 described in FIG. 10 is transmitted from the driving force transmission gear 136, the driving gear 135 to the one-way clutch 137 via a gear. The rotation force is transmitted to the support shaft 134, and the rotational force thereof is further transmitted to the transmission gear 133 and the gear 13.
2, transmitted to the intermediate gear 131 and the roller drive gear 138.
【0072】したがって、帯電ローラ2が、前述した感
光体1に接触しながら回転するときの表面周速度V0 に
対して遅い表面周速度Vに瞬時に表面周速度が切り替え
られて回転しながら、図12に示したように清掃部材1
11に接触するので、その帯電ローラ2の表面に付着し
たトナーや紙粉等の異物が確実に除去される。Therefore, while the charging roller 2 rotates while the surface peripheral speed V is instantly switched to the surface peripheral speed V 0 slower than the surface peripheral speed V 0 when rotating while contacting the photoreceptor 1, As shown in 12, cleaning member 1
Since it comes into contact with 11, the foreign matter such as toner and paper dust attached to the surface of the charging roller 2 is reliably removed.
【0073】ところで、図14(図1と対応する部分に
は同一の符号を付してある)に示すように、帯電ローラ
2を常時感光体1に当接させて連れ回り回転するように
し、画像形成動作に伴って所定のタイミングで高圧電源
発生回路24から高電圧を印加して感光体1の表面を帯
電するようにしてもよい。この画像形成装置では、温度
検知手段20の固定部である絶縁部材31の部分を、帯
電ローラ2と温度検知手段20との当接位置aに対して
帯電ローラ2の回転方向上流側(同図で右方)に位置す
る装置の固定部30にブラケット32を介して固定して
いる。By the way, as shown in FIG. 14 (the parts corresponding to those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals), the charging roller 2 is always brought into contact with the photosensitive member 1 so that the charging roller 2 rotates together with the photosensitive member 1. A high voltage may be applied from the high-voltage power supply generation circuit 24 at a predetermined timing with the image forming operation to charge the surface of the photoconductor 1. In this image forming apparatus, the portion of the insulating member 31 that is the fixed portion of the temperature detecting means 20 is located upstream of the contact position a between the charging roller 2 and the temperature detecting means 20 in the rotation direction of the charging roller 2 (see FIG. It is fixed to the fixing portion 30 of the device located on the right side) via the bracket 32.
【0074】したがって、温度検知手段20を帯電ロー
ラ2へ接離させる移動手段や、帯電ローラ2を感光体1
へ接離させる手段は有していないが、温度検知手段20
の帯電ローラ2に接する部分にトナーや紙粉等の異物が
付着することによってその接触部の摩擦係数が増大して
も、温度検知手段20の帯電ローラ2と接する自由端側
が帯電ローラ2から離間する方向に、その過大に作用す
る摩擦力に応じて逃げるので、帯電ローラ2の表面に機
械的な損傷を与えてしまうのを防止することができる。Therefore, the moving means for bringing the temperature detecting means 20 into and out of contact with the charging roller 2 and the charging roller 2 are connected to the photosensitive member 1.
Although it has no means for contacting and separating with the temperature detecting means 20,
Even if the friction coefficient of the contact portion increases due to the adhesion of foreign matter such as toner or paper powder to the portion of the temperature detecting means 20 that contacts the charging roller 2, the free end side of the temperature detecting means 20 that contacts the charging roller 2 is separated from the charging roller 2. Since it escapes in the moving direction in accordance with the excessively acting frictional force, it is possible to prevent mechanical damage to the surface of the charging roller 2.
【0075】しかしながら、帯電ローラ2を構成する材
料によっては、その帯電ローラ2の感光体1への常時当
接による影響により、感光体1の表面にできる接触痕等
の影響による異常画像が発生することがあるので、図1
で説明したように帯電ローラ2を感光体1へ接離させる
手段(接触帯電部材移動手段)を設けることが望まし
い。However, depending on the material of the charging roller 2, the abnormal contact of the charging roller 2 with the photosensitive member 1 may cause an abnormal image due to the contact mark formed on the surface of the photosensitive member 1. As it happens,
As described above, it is desirable to provide a means (contact charging member moving means) for bringing the charging roller 2 into and out of contact with the photoconductor 1.
【0076】なお、上記各実施の形態では、温度検知手
段により表面温度を検知する接触帯電部材を帯電ローラ
とした場合について説明したが、同様に接触帯電部材で
ある転写部材(図3では転写ベルトタイプの場合を示し
ているが転写ローラタイプであってもよい)にこの発明
を適用し、その転写部材の表面温度を温度検知手段で検
知し、その検知温度に対応した出力信号に応じてその転
写部材への印加電圧を制御するようにすれば、装置を使
用温度に係わりなく常に最適な転写条件で感光体上のト
ナー像を転写紙に転写させることができる。In each of the above-mentioned embodiments, the case where the contact charging member for detecting the surface temperature by the temperature detecting means is the charging roller has been described, but the transfer member (transfer belt in FIG. 3) which is also the contact charging member is described. The present invention is applied to a transfer roller type), the surface temperature of the transfer member is detected by a temperature detecting means, and the surface temperature of the transfer member is detected according to an output signal corresponding to the detected temperature. If the voltage applied to the transfer member is controlled, the toner image on the photoconductor can be always transferred onto the transfer paper under optimum transfer conditions regardless of the operating temperature of the apparatus.
【0077】なお、表面温度を検知してそれに応じた印
加電圧を印加する接触帯電部材を帯電部材とした時に
は、その帯電部材はローラタイプに限ることなしに、ベ
ルトタイプ,ブレードタイプ,さらにはブラシタイプで
あってもよい。また、感光体もドラム状のものに限るこ
となしに、ベルト状のものであってもよい。When the contact charging member that detects the surface temperature and applies the applied voltage according to the detected surface temperature is a charging member, the charging member is not limited to the roller type, but may be a belt type, a blade type, or a brush type. It may be a type. Further, the photoconductor is not limited to the drum type, but may be a belt type.
【0078】[0078]
【発明の効果】以上説明したように、この発明による画
像形成装置によれば、温度検知手段は固定部が、接触帯
電部材と温度検知手段との当接位置に対して接触帯電部
材の回動方向上流側に位置し、接触帯電部材と接するの
は弾性部材の部分であるため、温度検知手段の接触帯電
部材と接する部分にトナー,紙粉等の異物が介在するこ
とによって摩擦係数が変化して大きな摩擦力が生じて
も、その過大に作用する摩擦力が温度検知手段の接触帯
電部材と接する部分が接触帯電部材から離間する方向に
移動することにより逃げるので、接触帯電部材の表面に
機械的な損傷を与えるのを防止することができ、常に正
確な温度検知を行なうことができる。As described above, according to the image forming apparatus of the present invention, the fixing portion of the temperature detecting means rotates the contact charging member with respect to the contact position between the contact charging member and the temperature detecting means. Since the elastic member is located on the upstream side in the direction of contact with the contact charging member, the friction coefficient changes due to the presence of foreign matter such as toner or paper dust in the portion of the temperature detecting unit contacting the contact charging member. Even if a large frictional force is generated, the excessive frictional force escapes as the portion of the temperature detecting means that contacts the contact charging member moves away from the contact charging member. It is possible to prevent the physical damage and to always perform accurate temperature detection.
【図1】この発明の第1の実施の形態を示す画像形成装
置の接触帯電部材である帯電ローラにその表面温度を検
知する温度検知手段を接触させた状態を制御系と共に示
す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing, together with a control system, a state in which a temperature detecting means for detecting a surface temperature of a charging roller, which is a contact charging member of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention, is brought into contact with the charging roller. .
【図2】同じくその温度検知手段を移動手段により帯電
ローラの表面に接しない非接触位置に移動させた状態を
示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the temperature detecting means is moved to a non-contact position where it does not contact the surface of the charging roller by the moving means.
【図3】同じくその帯電ローラ及び温度検知手段が設け
られている画像形成装置の主要な部分を示す構成図であ
る。FIG. 3 is a configuration diagram showing a main part of an image forming apparatus which is also provided with the charging roller and temperature detecting means.
【図4】同じくその温度検知手段の構成を示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing the structure of the temperature detecting means.
【図5】同じくその温度検知手段の温度検知素子付近の
構成を示す縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a structure around a temperature detecting element of the temperature detecting means.
【図6】図3の画像形成装置各部の動作タイミングを示
すタイミング図である。FIG. 6 is a timing chart showing operation timings of respective parts of the image forming apparatus of FIG.
【図7】温度検知手段を帯電ローラの有効画像形成領域
外に接触させた状態を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a state in which the temperature detecting means is brought into contact with the outside of the effective image forming area of the charging roller.
【図8】帯電ローラに印加する帯電バイアス電圧と帯電
ローラ表面温度との関係を示した線図である。FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the charging bias voltage applied to the charging roller and the surface temperature of the charging roller.
【図9】この発明の第2の実施の形態を示す概略構成図
である。FIG. 9 is a schematic configuration diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図10】この発明の第3の実施の形態を示す画像形成
装置の帯電ローラ付近を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing the vicinity of a charging roller of an image forming apparatus showing a third embodiment of the invention.
【図11】同じくその画像形成装置で帯電ローラを感光
体に接触させた状態を示す図10のD−D線に沿う断面
図である。11 is a sectional view taken along line D-D of FIG. 10 showing a state in which the charging roller is brought into contact with the photoconductor in the image forming apparatus.
【図12】同じくその帯電ローラを感光体から離間させ
た状態を示す図10のD−D線に沿う断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along the line DD of FIG. 10, showing a state in which the charging roller is also separated from the photoconductor.
【図13】同じくその画像形成装置に設けられている帯
電ローラへ駆動力を伝える一方向クラッチの内部構成を
示す概略構成図である。FIG. 13 is a schematic configuration diagram showing an internal configuration of a one-way clutch that transmits a driving force to a charging roller, which is also provided in the image forming apparatus.
【図14】帯電ローラを常時感光体に当接させて連れ回
り回転するようにした実施の形態を示す図1と同様な概
略図である。FIG. 14 is a schematic view similar to FIG. 1, showing an embodiment in which a charging roller is always brought into contact with a photoconductor to rotate together.
【図15】従来の回動可能な温度検知手段の例を示す概
略図である。FIG. 15 is a schematic view showing an example of a conventional rotatable temperature detecting means.
1:感光体 2:帯電ローラ(接触帯電部材) 7a:無端ベルト(接触帯電部材) 20:温度検知手段 24:高圧電源発生回路(電圧印加手段) 26:導電性板バネ(弾性部材) 28:薄膜材料(低摩擦部材) 31:絶縁部材(固定部) 33:軸 40:移動手段 70:帯電ローラ移動機構(接触帯電部材移動手段) 1: photoconductor 2: charging roller (contact charging member) 7a: Endless belt (contact charging member) 20: Temperature detecting means 24: High-voltage power supply generation circuit (voltage application means) 26: Conductive leaf spring (elastic member) 28: Thin film material (low friction material) 31: Insulation member (fixed part) 33: Shaft 40: means of transportation 70: Charging roller moving mechanism (contact charging member moving means)
Claims (2)
転写紙を介して回動しながら接触した状態で電圧が印加
される接触帯電部材と、該接触帯電部材に電圧を印加す
る電圧印加手段と、前記接触帯電部材の表面温度を検知
する温度検知手段と、前記接触帯電部材を前記感光体に
接する接触位置と接しない非接触位置とに移動させる接
触帯電部材移動手段とを備えた画像形成装置において、 前記温度検知手段は、固定部と該固定部から前記接触帯
電部材まで延在する弾性部材とを有し、前記固定部が前
記温度検知手段と前記接触帯電部材との当接位置に対し
て該接触帯電部材の回動方向上流側にあって、前記接触
帯電部材を支持する部材を保持するブラケットに固定さ
れ、前記接触帯電部材を支持する部材は、一端部に前記
接触帯電部材を回転自在に支持した状態で前記ブラケッ
トに回動可能に支持されていて、前記弾性部材の先端部
が前記非接触位置に移動した接触帯電部材に接触するよ
うにしたことを特徴とする画像形成装置。1. A rotating photoconductor, a contact charging member to which a voltage is applied while being in contact with the photoconductor directly or via a transfer paper while rotating, and a voltage is applied to the contact charging member. A voltage applying means, a temperature detecting means for detecting the surface temperature of the contact charging member, and a contact charging member moving means for moving the contact charging member to a contact position in contact with the photoreceptor and a non-contact position not in contact with the photoreceptor. In the image forming apparatus, the temperature detecting means has a fixing portion and an elastic member extending from the fixing portion to the contact charging member, and the fixing portion contacts the temperature detecting means and the contact charging member. The member, which is located upstream of the contact charging member in the rotation direction of the contact charging member and is fixed to a bracket that holds the member that supports the contact charging member, supports the contact charging member at one end thereof.
With the contact charging member rotatably supported,
An image forming apparatus , which is rotatably supported by a roller, and the tip of the elastic member comes into contact with the contact charging member that has moved to the non-contact position.
前記温度検知手段の前記接触帯電部材との当接面が低摩
擦部材で被覆されていることを特徴とする画像形成装
置。2. The image forming apparatus according to claim 1 ,
An image forming apparatus, wherein a contact surface of the temperature detecting means with the contact charging member is covered with a low friction member.
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---|---|---|---|
JP17625496A JP3512298B2 (en) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Image forming device |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP17625496A JP3512298B2 (en) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Image forming device |
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JPH1020619A JPH1020619A (en) | 1998-01-23 |
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-
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- 1996-07-05 JP JP17625496A patent/JP3512298B2/en not_active Expired - Fee Related
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