JP3504905B2 - Resin spring for check valve of metering pump and bellows metering pump using the same - Google Patents

Resin spring for check valve of metering pump and bellows metering pump using the same

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JP3504905B2
JP3504905B2 JP2000086731A JP2000086731A JP3504905B2 JP 3504905 B2 JP3504905 B2 JP 3504905B2 JP 2000086731 A JP2000086731 A JP 2000086731A JP 2000086731 A JP2000086731 A JP 2000086731A JP 3504905 B2 JP3504905 B2 JP 3504905B2
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/366Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers made of fibre-reinforced plastics, i.e. characterised by their special construction from such materials

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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、各種ポンプやバル
ブなどの流体取扱い機器が備えている逆止弁用のスプリ
ングとして用いられる樹脂製スプリングおよびその樹脂
製スプリングを組み込んでなり、薬液や純水などのよう
に滞留のない定量移送が望まれる流体の移送に用いられ
るベローズ式定量ポンプに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises a resin spring used as a spring for a check valve provided in a fluid handling device such as various pumps and valves, and a resin spring incorporated therein. For example, the present invention relates to a bellows-type metering pump used for transferring a fluid for which a fixed transfer without retention is desired.

【0002】[0002]

【従来の技術】被取扱い流体の流路中に設置して使用さ
れるスプリングにあっては、該スプリングが腐食した
り、あるいは錆を発生したりしないこと、つまり、耐薬
品性、防錆性に優れたものが要望される。このような要
望にかなうスプリングとして、従来、PTFEやPFA
などのフッ素樹脂をコイル状に成形してなる樹脂製スプ
リングあるいは金属製スプリングの全外表面をPTFE
やPFAなどのフッ素樹脂で被覆してなる樹脂被覆スプ
リングが知られている。
2. Description of the Related Art In a spring installed and used in the flow path of a fluid to be handled, the spring should not corrode or rust, that is, chemical resistance and rust prevention. What is excellent is demanded. Conventionally, PTFE and PFA have been used as springs that meet such demands.
The entire outer surface of the resin spring or metal spring formed by molding fluororesin into a coil
A resin-coated spring formed by coating with a fluororesin such as PFA or PFA is known.

【0003】また、被取扱い流体の中でも薬液や純水な
どのように、特に耐薬品性、防錆性の要請が強い被移送
流体を取り扱う従来のベローズ式定量ポンプにおいて
は、ポンプボディに形成されている吸入孔の基端部およ
び吐出孔の先端部に設けられて被移送流体の吸込み方向
および吐出方向のみの流れを許容し逆方向の流れを阻止
する逆止弁における弁体を閉塞方向に弾性付勢するスプ
リングとして、PTFEやPFAなどのフッ素樹脂をコ
イル状に成形してなる樹脂製スプリングが用いられてい
た。
Further, in the conventional bellows type metering pump for handling a transferred fluid such as a chemical solution or pure water which is particularly required to have chemical resistance and rust prevention among the handled fluids, it is formed on the pump body. The check valve provided at the base end of the suction hole and the tip of the discharge hole to allow the flow of the transferred fluid only in the suction direction and the discharge direction and block the flow in the reverse direction. A resin spring formed by molding a fluororesin such as PTFE or PFA into a coil has been used as the elastically biasing spring.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記したような構成の
従来の樹脂製スプリングでは、反発力が弱く、初期的に
は金属製スプリングに近い強度(スプリング力)が得ら
れたとしても、繰り返し使用によって著しいへたりがあ
り、樹脂のクリープ、特に熱クリープによって強度が経
時的に低下することが避けられない。また、樹脂被覆ス
プリングは特に形態の小さいものである場合、その製造
が技術的に非常に困難で、コストが非常に高くなるばか
りでなく、被覆樹脂の剥離によって所定の耐薬品性、防
錆性が保てなくなる恐れがあった。
In the conventional resin spring having the above-described structure, the repulsive force is weak, and even if the strength (spring force) close to that of the metal spring is initially obtained, it can be repeatedly used. There is a significant settling of the resin, and it is unavoidable that the strength of the resin decreases with time due to creep of the resin, particularly thermal creep. Further, when the resin-coated spring has a particularly small shape, it is technically very difficult to manufacture, and not only the cost becomes very high, but also the peeling of the coating resin causes a predetermined chemical resistance and rust resistance. I could not keep it.

【0005】一方、逆止弁におけるスプリングとして、
上述したようなコイル状の樹脂製スプリングを用いてな
る従来のベローズ式定量ポンプにおいては、その吐出口
を吸込みタンクよりも低い位置に設置して使用する場合
で、タンクのヘッド圧よりも吐出圧力が小さい場合、吐
出孔先端部側の逆止弁における弁体を閉塞方向に付勢す
るスプリング荷重値が小さいために、吐出作用時にサイ
ホン現象が発生して吸入孔基端部側の逆止弁における弁
体がタンクのヘッド圧以下で不測に開いてポンプ内圧が
発生せず、多くの流体が流れて吐出量が増大し、所定の
定量性を確保することができないという問題があった。
また、従来のコイル状樹脂製スプリングは、クリープ、
熱クリープによって強度が経時的に低下するために、常
温下および高温下いずれの長期使用に際しても、定量性
を安定保持することが全くできないものであった。
On the other hand, as a spring in the check valve,
In the conventional bellows type metering pump using the coiled resin spring as described above, when the discharge port is installed at a position lower than the suction tank and used, the discharge pressure is higher than the head pressure of the tank. Is small, the spring load value that biases the valve element in the check valve on the tip side of the discharge hole in the closing direction is small, so a siphon phenomenon occurs during the discharge action and the check valve on the base side of the suction hole is generated. However, there is a problem that the valve body unexpectedly opens below the head pressure of the tank, the internal pressure of the pump is not generated, a large amount of fluid flows, the discharge amount increases, and a predetermined quantitativeness cannot be secured.
In addition, conventional coil-shaped resin springs
Since the strength decreases with time due to thermal creep, the quantitative property could not be stably maintained at both normal temperature and high temperature for long-term use.

【0006】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、樹脂単体で、金属製スプリングに近い強度を持たせ
ることができ、しかも、その強度の経時的な低下を抑制
して長期に亘って所要強度を保持することができる樹脂
製スプリングを提供することを主たる目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to give strength close to that of a metal spring with a resin alone, and further, to prevent the strength from decreasing with time, and for a long period of time. The main purpose is to provide a resin spring that can maintain the required strength.

【0007】本発明の他の目的は、上記のような樹脂製
スプリングの特性を有効に利用して吐出口が吸込みタン
クよりも低い位置に設置され、かつ、常温から高温まで
の範囲で繰り返し吐出を行なう条件下においても、サイ
ホン現象の発生を防止して所定の定量性を安定保持する
ことができるベローズ式定量ポンプを提供することにあ
る。
Another object of the present invention is to make effective use of the characteristics of the resin spring as described above so that the discharge port is installed at a position lower than the suction tank, and the discharge is repeated within a range from room temperature to high temperature. It is an object of the present invention to provide a bellows type metering pump capable of preventing the occurrence of the siphon phenomenon and stably maintaining a predetermined metering property even under the condition of performing the above.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記主たる目的を達成す
るために、請求項1の発明に係る樹脂製スプリングは、
フッ素樹脂製の帯状シートがその長手方向に沿って所定
の膨らみ状の曲率を持たせてジグザク状に折り曲げられ
ているとともに、隣接する所定曲率の折り曲げ部の側面
同士が互いに近接もしくは接触するように圧縮した状態
を自由長となるよう形成され、かつ、それら所定曲率の
折り曲げ部が加熱保持および冷却により弾性拡縮自在に
構成されており、自由長方向にさらに圧縮力を加えるこ
とで反発力を発現することを特徴とするものである。
In order to achieve the above main object, a resin spring according to the invention of claim 1 is
The belt-shaped sheet made of fluororesin is bent in a zigzag shape with a predetermined bulging curvature along its longitudinal direction, and the side surfaces of adjacent bent portions with a predetermined curvature come close to or in contact with each other. Compressed state
Is formed so as to have a free length , and the bent portions having a predetermined curvature are configured to be elastically expandable and contractible by heating and holding and cooling , and further compressing force may be applied in the free length direction.
It is characterized by expressing repulsive force with .

【0009】上記構成の請求項1に記載の発明によれ
ば、フッ素樹脂製帯状シートが所定の膨らみ状の曲率を
持たせてジグザク状に折り曲げられて、隣接する所定曲
率の折り曲げ部の側面同士が互いに近接もしくは接触す
るように形成された状態を自由長とするものであるか
ら、これに更に圧縮力を加えることで、各折り曲げ部の
膨らみ状の曲率が大きくなり、その大きくなった曲率が
元の膨らみ状曲率に復元しようとするときの力が集合し
て大きな反発力が発現されるのであって、従来のコイル
状樹脂スプリングに比べて、繰り返し使用に伴うへたり
や樹脂のクリープによる経時的な強度低下が非常に少な
い。また、上記所定曲率の折り曲げ部が加熱保持および
冷却により弾性拡縮自在に構成されたものであるから、
熱を加えた場合でも使用に耐える復元性を持っており、
熱サイクルに対しても、反発力および強度はほとんど低
下せず、初期の強度を保持することが可能である。その
上、樹脂単体で上記のような反発力、強度を持たせるこ
とが可能で、従来の樹脂被覆スプリングに比べて、製造
が簡単でコストの大幅な低減を図れる。
According to the first aspect of the present invention having the above structure, the fluororesin belt-shaped sheet is bent in a zigzag shape with a predetermined bulge-shaped curvature, and the side surfaces of adjacent bent portions having a predetermined curvature are adjacent to each other. Since the free lengths are formed so that they are close to or in contact with each other, by further applying a compressive force to them, the bulge-shaped curvature of each bent portion increases, and the increased curvature The force to restore the original bulge-like curvature collects and a large repulsive force is expressed.Therefore, compared with the conventional coil-shaped resin spring, the aging due to repeated use and the creep due to resin creep Very little decrease in strength. Further, since the bent portion having the predetermined curvature is configured to be elastically expandable and contractible by heating and holding and cooling,
It has resilience to withstand the use of heat,
Even in the heat cycle, the repulsive force and the strength hardly decrease, and the initial strength can be maintained. Moreover, it is possible to provide the above-mentioned repulsive force and strength with the resin alone, and the manufacturing is simpler and the cost can be largely reduced as compared with the conventional resin-coated spring.

【0010】上記請求項1に記載の発明に係る樹脂製ス
プリングにおいて、上記帯状シートの構成フッ素樹脂と
しては、請求項2に記載のように、クリープ性、熱クリ
ープ性に優れたPTFEが好ましい。また、上記帯状シ
ートの仕様としては、所定の反発力を発現させる上で、
請求項3に記載のように、厚みが0.05〜1.0mm
で、かつ、各折り曲げ部の曲率半径が0.05mm以上
であることが好ましい。さらに、圧縮状態での加熱保持
温度は、100〜300℃で、好ましくは200℃前後
が望ましく、かつ、冷却は水の中に入れて室温まで急冷
させることが望ましい。
In the resin spring according to the invention described in claim 1, as the fluororesin constituting the strip-shaped sheet, as described in claim 2, PTFE excellent in creep property and thermal creep property is preferable. In addition, as the specifications of the belt-shaped sheet, in order to develop a predetermined repulsive force,
As described in claim 3, the thickness is 0.05 to 1.0 mm.
It is preferable that the radius of curvature of each bent portion is 0.05 mm or more. Furthermore, the heating and holding temperature in the compressed state is 100 to 300 ° C., preferably around 200 ° C., and cooling is preferably carried out by putting in water and rapidly cooling to room temperature.

【0011】また、請求項4に記載の発明に係るベロー
ズ式定量ポンプは、被移送流体の吸入孔および該吸入孔
に連通する流体通路が形成された円形状突出部の先端部
端面に開口させて被移送流体の吐出孔が形成されている
ポンプボディと、上記円形状突出部の外周に配置され
て、その一端がポンプボディに固定されているとともに
他端閉塞部が上記円形状突出部の先端部端面に当接した
圧縮端位置と上記筒状突出部の先端部端面から離間した
伸張端位置との間に亘って伸縮移動するベローズと、こ
のベローズに連結されて該ベローズを伸縮動作させる往
復駆動装置と、上記吸入孔の基端部に設けられて被移送
流体の吸込み方向のみの流れを許容する逆止弁と、上記
吐出孔の先端部に設けられて被移送流体の吐出方向のみ
の流れを許容する逆止弁とを具備してなるベローズ式定
量ポンプにおいて、上記両逆止弁のうち、少なくとも吐
出孔側の逆止弁における弁体を閉塞方向に弾性付勢する
スプリングとして、上記請求項1ないし3のいずれかに
記載された構成の樹脂製スプリングを用いることを特徴
とするものである。
In the bellows type metering pump according to a fourth aspect of the present invention, an opening is formed at the end face of the circular protrusion having a suction hole for the fluid to be transferred and a fluid passage communicating with the suction hole. And a pump body in which a discharge hole for the fluid to be transferred is formed, and one end of the pump body is fixed to the pump body and the other end is closed. A bellows that expands and contracts between a compression end position in contact with the end face of the tip and an extension end position separated from the end face of the cylindrical protrusion, and a bellows connected to the bellows to extend and contract. A reciprocating drive device, a check valve provided at the base end of the suction hole to allow the flow of the transferred fluid only in the suction direction, and a check valve provided at the tip of the discharge hole only in the discharge direction of the transferred fluid. Reverse to allow the flow of A bellows type metering pump comprising a valve, wherein as a spring for elastically biasing at least a valve element of the check valve on the discharge hole side in the check valve among the two check valves in the closing direction. A resin spring having any one of the configurations described above is used.

【0012】上記構成の請求項4に記載の発明によれ
ば、吐出孔先端部側の逆止弁における弁体を閉塞方向に
付勢するスプリング荷重値を大きくとれるために、ポン
プの吐出口を吸込みタンクよりも低い位置に設置して使
用する場合でも、タンクのヘッド圧よりも数倍の吐出圧
力がベローズ内に発生したときに初めて吐出孔先端部側
の逆止弁における弁体が開き、このとき、吸入孔基端部
側の逆止弁における弁体はベローズ内の圧力で確実に閉
塞保持されてタンクのヘッド圧に対抗することになる。
したがって、吸入孔基端部側の逆止弁における弁体がタ
ンクのヘッド圧以下で不測に開かれることによるサイホ
ン現象の発生が防止されて、所定の定量性を確保するこ
とができる。また、上記樹脂製スプリングの強度がクリ
ープ、熱クリープによって経時的に低下することがない
ために、常温ないし高温の範囲で繰り返し作動しても、
定量性を安定保持することができる。
According to the fourth aspect of the present invention having the above-mentioned structure, since the spring load value for urging the valve body in the check valve on the tip side of the discharge hole in the closing direction can be made large, the discharge port of the pump is set to be large. Even when installed and used at a position lower than the suction tank, the valve element of the check valve on the discharge hole tip side opens only when a discharge pressure several times higher than the tank head pressure occurs in the bellows. At this time, the valve element of the check valve on the proximal end side of the suction hole is surely closed and held by the pressure in the bellows to oppose the head pressure of the tank.
Therefore, it is possible to prevent a siphon phenomenon from occurring due to the valve body of the check valve on the proximal end side of the suction hole being opened unexpectedly below the head pressure of the tank, and it is possible to ensure a predetermined quantitativeness. Further, since the strength of the resin spring does not decrease with time due to creep and thermal creep, even if it is repeatedly operated in the range of normal temperature to high temperature,
The quantitative property can be stably maintained.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図1は本発明に係る樹脂製スプ
リングの製造方法を示す概略斜視図、図2は製造された
樹脂製スプリングの拡大側面図であり、該樹脂製スプリ
ング20は、図1の(a)に示すように、厚みが0.0
5mm〜1.0mmのPTFE製の帯状シート21をそ
の長手方向に沿ってそれぞれ0.05mm以上の所定の
膨らみ状の曲率半径Rを持たせて図1の(b)に示すよ
うにジグザグ状に折り曲げるとともに、図1の(c)に
示すように、上記長手方向で隣接する所定曲率の折り曲
げ部21a,21a…の側面同士が互いに接触もしくは
近接するように圧縮した状態で100〜300℃、好ま
しくは200℃前後に加熱するとともに、その加熱状態
を5分以上保持した上、水の中に入れて常温にまで急冷
することにより、図2に示すように、上記圧縮状態を自
由長Lとして各折り曲げ部21a…が弾性拡縮自在に構
成されたものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a schematic perspective view showing a method for manufacturing a resin spring according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged side view of the resin spring manufactured, and the resin spring 20 is shown in FIG. So that the thickness is 0.0
The PTFE band-shaped sheet 21 having a diameter of 5 mm to 1.0 mm is provided with a predetermined bulge-shaped radius of curvature R of 0.05 mm or more along the longitudinal direction thereof to form a zigzag shape as shown in FIG. While being bent, as shown in FIG. 1C, 100 to 300 ° C., preferably in a state in which the side surfaces of the bent portions 21a, 21a, ... Adjacent to each other in the longitudinal direction and having a predetermined curvature are in contact with or close to each other, Is heated to about 200 ° C., and the heating state is maintained for 5 minutes or more, and then put in water and rapidly cooled to room temperature. As shown in FIG. The bent portions 21a ... Are elastically expandable and contractible.

【0014】上記のように構成されたPTFE製スプリ
ング20においては、これに図3に示すように、更に圧
縮力Gを加えることで、各膨らみ状の折り曲げ部21a
…の曲率半径rが上記自由長Lでの曲率半径Rよりも小
さく(曲率は大きく)なり、その小さくなった曲率半径
rが元の膨らみ状の曲率半径Rに復元しようとするとき
の力が集合して大きな反発力を発現することになる。ま
た、従来のコイル状樹脂スプリングに比べて、繰り返し
使用に伴うへたりや樹脂のクリープによる経時的な強度
低下が非常に少なく、かつ、熱を加えた場合でも使用に
耐える復元性を持っており、熱サイクルに対しても、反
発力および強度はほとんど低下せず、初期の強度を保持
することが可能である
In the PTFE spring 20 constructed as described above, a compressive force G is further applied to the spring 20 as shown in FIG.
The radius of curvature r of ... Is smaller (the curvature is larger) than the radius of curvature R at the free length L, and the force when the reduced radius of curvature r is restored to the original bulge-shaped radius of curvature R is They will come together and develop a large repulsive force. In addition, compared to the conventional coiled resin springs, the deterioration of strength over time due to fatigue and resin creep due to repeated use is very small, and it has resilience to withstand use even when heat is applied. Even in the heat cycle, the repulsive force and the strength hardly decrease, and the initial strength can be maintained .

【0015】因みに、本発明品である上記PTFE製ス
プリング20と従来のコイル状樹脂製スプリングとの反
発力を試験したところ、下記の表1に示すような結果が
得られた。この表1からも明らかなように、従来のコイ
ル状樹脂製スプリングは、常温〜100℃の熱サイクル
後の反発力が熱サイクルの進行に伴って急激に低下し、
200℃加熱後の反発力はほとんど期待することができ
ないのに対し、本発明品のPTFE製スプリング20
は、常温〜100℃の熱サイクル後の反発力が熱サイク
ル前よりもむしろ大きく、かつ、熱サイクルの進行に伴
う低下割合も非常に小さくて、クリープ性および熱クリ
ープ性に優れており、また、200℃加熱後の反発力も
ほとんど低下していない。なお、表1における各値は、
試験前の反発力を100とした時の残留値を%で示した
ものである。
Incidentally, when the repulsive force between the PTFE spring 20 of the present invention and the conventional coiled resin spring was tested, the results shown in Table 1 below were obtained. As is clear from Table 1, in the conventional coil-shaped resin spring, the repulsive force after a thermal cycle at room temperature to 100 ° C. drops sharply as the thermal cycle progresses,
The repulsive force after heating at 200 ° C. can hardly be expected, while the PTFE spring 20 of the present invention product.
Is excellent in creep property and thermal creep property because the repulsive force after the thermal cycle at room temperature to 100 ° C. is larger than that before the thermal cycle, and the rate of decrease with the progress of the thermal cycle is also very small. The repulsive force after heating at 200 ° C. is hardly reduced. In addition, each value in Table 1 is
The residual value is shown in% when the repulsive force before the test is 100.

【0016】[0016]

【表1】 [Table 1]

【0017】また、上記両樹脂製スプリングについてM
IT試験(ASTM.D2176)により屈曲疲労につ
いての試験を行なったところ、下記の表2に示すような
結果が得られた。この表2からも明らかなように、本発
明品のPTFE製スプリング20は、構成材料の特性
上、破断することがなく、したがって、繰り返し作動し
ても、少なくとも数千万回の間に破断することのない特
性を有している。
Further, regarding both resin springs, M
When a test for bending fatigue was performed by the IT test (ASTM.D2176), the results shown in Table 2 below were obtained. As is clear from Table 2, the PTFE spring 20 of the present invention does not break due to the characteristics of the constituent materials, and therefore, even after repeated operation, it breaks within at least tens of millions of times. It has unique characteristics.

【0018】[0018]

【表2】 [Table 2]

【0019】図4は本発明に係るベローズ式定量ポンプ
の縦断面図であり、同図において、1は円盤状のポンプ
ボディで、その軸線方向の一端には断面円形状の突出部
2が一体に連設されており、この円形状突出部2の外周
面のうち、後述するベローズの可動部に対応する先端側
部分の外周面2aは、軸方向に沿ってその先端部側ほど
小径となるテーパ面に形成され、かつ、ベローズの不動
部に対応する基端側部分の外周面2bは軸方向に沿って
ストレートな円柱面に形成されている。
FIG. 4 is a vertical sectional view of a bellows type metering pump according to the present invention. In FIG. 4, reference numeral 1 is a disc-shaped pump body, and a protrusion 2 having a circular sectional shape is integrally formed at one end in the axial direction thereof. Of the outer peripheral surface of the circular protrusion 2, the outer peripheral surface 2a of the tip side portion corresponding to the movable part of the bellows described later has a smaller diameter along the axial direction toward the tip side. The outer peripheral surface 2b of the base end portion, which is formed as a tapered surface and corresponds to the immovable portion of the bellows, is formed as a straight cylindrical surface along the axial direction.

【0020】3は被移送流体の吸入孔で、上記ポンプボ
ディ1の中心軸線に対して偏位した箇所に形成されてお
り、この吸入孔3の先端部は上記円形状突出部2の基端
部で開口されているとともに、その開口部から上記円形
状突出部2の先端部端面2tまでの円形状突出部2の側
面には、図5に示すように、断面略U字形の溝状流体通
路4が上記吸入孔3に連通させて形成されている。上記
吸入孔3の基端部には、上記ポンプボディ1に螺合され
た袋ナット5および被移送流体管7Aを連通接続可能な
内部流路8a付き弁押え8を介して被移送流体の吸込み
方向のみの流れを許容し、かつ、逆方向の流れを阻止す
る逆止弁6が内装保持されている。
Reference numeral 3 is a suction hole for the fluid to be transferred, which is formed at a position deviated from the central axis of the pump body 1. The tip end of the suction hole 3 is the base end of the circular protrusion 2. As shown in FIG. 5, a groove-shaped fluid having a U-shaped cross section is formed on the side surface of the circular protrusion 2 from the opening to the tip end surface 2t of the circular protrusion 2 as shown in FIG. A passage 4 is formed in communication with the suction hole 3. At the base end of the suction hole 3, the transferred fluid is sucked through a valve retainer 8 with an internal flow passage 8a capable of connecting and connecting the cap nut 5 screwed to the pump body 1 and the transferred fluid pipe 7A. A non-return valve 6 that allows flow in only one direction and blocks flow in the opposite direction is internally held.

【0021】11は被移送流体の吐出孔であって、上記
ポンプボディ1の中心軸線に対して上記吸入孔3とは反
対側に偏位した箇所に形成されており、この吐出孔11
の基端部は上記円形状突出部2の先端部端面2tにおい
て開口しているとともに、該吐出孔11の先端部には、
上記ポンプボディ1に螺合された袋ナット9および被移
送流体管7Bを連通接続可能な内部流路10a付き弁押
え10を介して被移送流体の吐出方向のみの流れを許容
し、かつ、逆方向の流れを阻止する逆止弁12が内装保
持されている。
Reference numeral 11 denotes a discharge hole for the fluid to be transferred, which is formed at a position deviated to the side opposite to the suction hole 3 with respect to the central axis of the pump body 1.
Has a base end opening at the tip end face 2t of the circular protrusion 2, and at the tip of the discharge hole 11,
The cap nut 9 screwed to the pump body 1 and the transferred fluid pipe 7B are allowed to communicate with each other through the valve retainer 10 with the internal flow path 10a, and the flow of the transferred fluid is allowed only in the discharge direction, and the reverse A check valve 12 for preventing directional flow is internally held.

【0022】13はひだ13aを有するベローズであっ
て、上記円形状突出部2の外周に配置され、その一端部
が上記ポンプボディ1の一側面に当接されて固定板14
を介して固定されているとともに、他端部にはベローズ
13の伸縮に伴って上記円形状突出部2の先端部端面2
tに対して当接・離間する閉塞部13bが設けられてい
る。15は流体シリンダなどの往復駆動装置16により
軸線方向に往復移動されるピストンなどの往復動体であ
り、この往復動体15に固定された軸17の先端部に上
記ベローズ13における閉塞部13bの中央部が連結さ
れており、上記往復動体15の往復移動により上記ベロ
ーズ13が伸縮動作するようになされている。
Reference numeral 13 is a bellows having a fold 13a, which is arranged on the outer circumference of the circular protrusion 2 and one end of which is abutted against one side surface of the pump body 1 so that the fixing plate 14 is provided.
The end face 2 of the tip of the circular protrusion 2 is fixed to the other end as the bellows 13 expands and contracts.
A closing portion 13b that comes into contact with and separates from t is provided. Reference numeral 15 denotes a reciprocating body such as a piston which is reciprocally moved in the axial direction by a reciprocating drive device 16 such as a fluid cylinder. A shaft 17 fixed to the reciprocating body 15 has a tip end portion at which a central portion of the closing portion 13b of the bellows 13 is provided. The bellows 13 are expanded and contracted by the reciprocating movement of the reciprocating body 15.

【0023】上記構成のベローズ式定量ポンプにおい
て、上記吸入孔3の基端部側に内装保持されている逆止
弁6および上記吐出孔11の先端部側に内装保持されて
いる逆止弁12はそれぞれ、弁座6a,12aと摺動弁
体6b,12bとこれら摺動弁体6b,12bを閉塞方
向に弾性付勢するスプリング6c,12cとからなり、
そのスプリング6c,12cとして、図1〜図3で説明
したようなPTFE製スプリング20を用いている。
In the bellows type metering pump having the above construction, the check valve 6 is internally held at the base end side of the suction hole 3 and the check valve 12 is internally held at the tip end side of the discharge hole 11. Are respectively composed of valve seats 6a, 12a, sliding valve bodies 6b, 12b, and springs 6c, 12c for elastically biasing the sliding valve bodies 6b, 12b in the closing direction,
As the springs 6c and 12c, the PTFE spring 20 as described in FIGS. 1 to 3 is used.

【0024】上記のような構成のベローズ式定量ポンプ
においては、往復駆動装置16を介して往復動体15を
図4の矢印X−Y方向に往復移動させてベローズ13を
伸縮動作させることにより、その伸張時には、閉塞部1
3bが上記円形状突出部2の先端部端面2tから離間し
U字状の溝状流体通路4の先端部が開口してベローズ1
3の内部空間が負圧になることから、一方の流体管7A
内の被移送流体が弁押え8の内部流路8a、逆止弁6、
吸入孔3および溝状流体通路4を経て上記閉塞部13b
と上記円形状突出部2の先端部端面2tとの間の空間に
一定量吸入される。
In the bellows type metering pump having the above-mentioned structure, the reciprocating body 15 is reciprocated in the direction of arrow XY in FIG. When extended, the block 1
3b is separated from the end surface 2t of the tip of the circular protrusion 2, and the tip of the U-shaped groove-shaped fluid passage 4 is opened to open the bellows 1.
Since the internal space of 3 becomes negative pressure, one fluid pipe 7A
The fluid to be transferred in the inner flow path 8a of the valve retainer 8, the check valve 6,
The closed portion 13b passes through the suction hole 3 and the groove-shaped fluid passage 4.
A certain amount is sucked into the space between the end face 2t of the tip of the circular protrusion 2.

【0025】次に、ベローズ13の収縮時には、上記閉
塞部13bが上記円形状突出部2の先端部端面2tに次
第に接近移動して遂には円形状突出部2の先端部端面2
tに当接することになる。この間、上記空間内に吸入さ
れている被移送流体はベローズ13により加圧されるこ
とになるために、その被移送流体は吐出孔11内に押し
込まれ、その先端部から逆止弁12および弁押え10の
内部流路10aを経て他方の流体管7B内へ吐出され
る。このようにベローズ13の伸縮動作に伴って一方の
流体管7Aから他方の流体管7Bへ被移送流体が間欠的
に定量毎移送される。
Next, when the bellows 13 is contracted, the closing portion 13b gradually moves closer to the tip end surface 2t of the circular protrusion 2 and finally the tip end surface 2 of the circular protrusion 2 is moved.
It comes into contact with t. During this time, since the transferred fluid sucked into the space is pressurized by the bellows 13, the transferred fluid is pushed into the discharge hole 11, and the check valve 12 and the valve are inserted from the tip thereof. It is discharged into the other fluid pipe 7B through the internal flow path 10a of the presser foot 10. In this manner, the fluid to be transferred is intermittently transferred from the one fluid pipe 7A to the other fluid pipe 7B in accordance with the expansion and contraction operation of the bellows 13 in a fixed amount.

【0026】ところで、上記ベローズ式定量ポンプにお
いては、吐出孔11の先端部側の逆止弁12における弁
体12bを閉塞方向に付勢するスプリング12cとし
て、既述したように、反発力が強く、クリープや熱クリ
ープによる経時的な強度低下が非常に少ないPTFE製
スプリング20が用いられているので、上記逆止弁12
における弁体12bを閉塞方向に付勢するスプリング荷
重値が大きくなり、ポンプの吐出孔11の先端開口を吸
込みタンクよりも低い位置に設置して使用する場合で
も、タンクのヘッド圧よりも数倍の吐出圧力がベローズ
13内に発生したときに初めて吐出孔11の先端部側の
逆止弁12における弁体12bが開き、このとき、吸入
孔3の基端部側の逆止弁6における弁体6bはベローズ
13内の圧力で確実に閉塞保持されてタンクのヘッド圧
に対抗することになる。したがって、吸入孔3の基端部
側の逆止弁6における弁体6bがタンクのヘッド圧以下
で不測に開かれることによるサイホン現象の発生が防止
されて所定の定量性を確保することが可能である。ま
た、上記PTFE製スプリング12cの強度はクリー
プ、熱クリープによって経時的に低下することがないた
めに、常温ないし100℃の高温の範囲で繰り返し作動
しても、定量性を安定保持することが可能である。
In the bellows type metering pump, as described above, the spring 12c for urging the valve body 12b of the check valve 12 on the tip end side of the discharge hole 11 in the closing direction has a strong repulsive force. Since the PTFE spring 20 is used, which has a very small decrease in strength over time due to creep or thermal creep, the check valve 12 described above is used.
The spring load value for urging the valve element 12b in the closing direction becomes large, and even when the tip opening of the discharge hole 11 of the pump is installed and used at a position lower than the suction tank, it is several times higher than the head pressure of the tank. The valve body 12b of the check valve 12 on the tip end side of the discharge hole 11 opens only when the discharge pressure of 10 is generated in the bellows 13, and at this time, the valve of the check valve 6 on the base end side of the suction hole 3 is opened. The body 6b is reliably closed and held by the pressure in the bellows 13 and opposes the head pressure of the tank. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of the siphon phenomenon due to the valve body 6b of the check valve 6 on the base end side of the suction hole 3 being opened unexpectedly below the head pressure of the tank, and it is possible to ensure a predetermined quantitativeness. Is. Further, since the strength of the PTFE spring 12c does not decrease with time due to creep and thermal creep, it is possible to stably maintain the quantitative property even when it is repeatedly operated at a normal temperature to a high temperature of 100 ° C. Is.

【0027】因みに、吐出孔11の先端部側の逆止弁1
2における弁体12bを閉塞方向に弾性付勢するスプリ
ング12cとして、従来のコイル状樹脂製スプリングを
用いてなる5ml/1shotのベローズ式定量ポンプ
の定量性について本発明者が実施した再現試験内容およ
びその結果を説明する。 再現試験方法及び試験条件: 再現試験のための試験配管は図6に示す通りであり、試
験のためのポンプ運転条件は表3に示すとおりである。
Incidentally, the check valve 1 on the tip side of the discharge hole 11
As the spring 12c for elastically biasing the valve body 12b in 2 in the closing direction, the reproducibility test contents conducted by the inventor of the 5 ml / 1 shot bellows type metering pump using a conventional coil-shaped resin spring and The result will be explained. Reproduction test method and test conditions: Test piping for the reproduction test is as shown in FIG. 6, and pump operating conditions for the test are as shown in Table 3.

【0028】[0028]

【表3】 [Table 3]

【0029】上記再現試験結果は図8に示す通りであ
り、この試験結果からも明らかなように、5ml/1s
hotであるはずの吐出量がストロークスピード4sp
mのときで30ml以上、10spmのときで15ml
以上といったように、ストロークスピードが低いほど吐
出時に発生するサイホン現象によって吐出量が増大し定
量性が確保できない。これに対して、吐出孔11の先端
部側の逆止弁12における弁体12bを閉塞方向に弾性
付勢するスプリング12cとして、上記したようなPT
FE製スプリング20を用いてなる本発明の5ml/1
shotのベローズ式定量ポンプの定量性について上記
と同一の試験方法及び試験条件での再現試験の結果は、
図9に示す通りであり、この試験結果から明らかなよう
に、ストロークスピードの変化にかかわらず5ml/1
shotとほぼ一定に保たれ、定量性を確保できる。
The results of the above-mentioned reproduction test are as shown in FIG. 8. As is clear from this test result, 5 ml / 1 s
Stroke speed is 4sp, which should be hot
30 ml or more at m and 15 ml at 10 spm
As described above, as the stroke speed is lower, the discharge amount increases due to the siphon phenomenon that occurs at the time of discharge, and the quantitativeness cannot be secured. On the other hand, the above-mentioned PT is used as the spring 12c that elastically biases the valve body 12b of the check valve 12 on the tip end side of the discharge hole 11 in the closing direction.
5 ml / 1 of the present invention using the FE spring 20
Regarding the quantitativeness of the shot bellows type metering pump, the results of the reproduction test under the same test method and test conditions as above are:
As shown in FIG. 9, as is clear from the test results, 5 ml / 1 regardless of the change in stroke speed.
It is kept almost constant with the shot, and the quantification can be secured.

【0030】また、上記したようなPTFE製スプリン
グ20を用いてなる本発明の5ml/1shotのベロ
ーズ式定量ポンプの定量性について本発明者が上記と同
一の試験方法及び試験条件で実施した長期試験内容およ
びその結果を説明する。 長期試験項目; (イ)常温での長期連続試験:図6に示す試験配管で、
40spmでの連続運転を行ない、吐出量の測定は4s
pmと40spmの2点とする。 (ロ)高温80℃での長期連続試験:図6に示す試験配
管で、40spmでの連続運転を行ない、吐出量の測定
は4spmと40spmの2点とする。 (ハ)熱サイクル長期連続試験(常温1Hr.と80℃
1Hr.の2Hr.1サイクルの熱サイクルを繰り返
す):図6に示す試験配管で、40spmでの連続運転
を行ない、吐出量の測定は4spmと40spmの2点
とする。 試験結果; (イ)の試験結果は図10に示す通りであり、(ロ)の
試験結果は図11に示す通りであり、(ハ)の試験結果
は図12に示す通りであり、これら試験結果からも明ら
かなように、PTFE製スプリング20を用いてなる本
発明の5ml/1shotのベローズ式定量ポンプにお
いては、常温、高温80℃、熱サイクルの各長期試験の
いずれも、吐出精度は5ml±2%を保持し安定してい
る。特に、ストローク数が多くなるにつれて安定度が増
している。これに対して、コイル状樹脂製スプリングを
用いた5ml/1shotの従来のベローズ式定量ポン
プでは、常温〜80℃の熱サイクルの1サイクルで反発
力が(1/3)以下に低下するために、上記(イ)〜
(ハ)の試験結果と比較する試験結果さえも得られず、
1サイクルで約6.5〜30mlの吐出量になっている
と容易に理解できるものである。
The long-term test conducted by the inventor of the present invention under the same test method and test conditions as described above for the quantitative property of the 5 ml / 1 shot bellows type metering pump using the PTFE spring 20 as described above. Explain the contents and the results. Long-term test items; (a) Long-term continuous test at room temperature: With the test piping shown in FIG.
Continuous operation at 40 spm and discharge rate measurement for 4 s
Two points, pm and 40 spm. (B) Long-term continuous test at high temperature of 80 ° C .: The test pipe shown in FIG. 6 is continuously operated at 40 spm, and the discharge amount is measured at 2 points of 4 spm and 40 spm. (C) Thermal cycle long-term continuous test (normal temperature 1Hr. And 80 ° C
1 Hr. 2 Hr. One cycle of heat cycle is repeated): The test pipe shown in FIG. 6 is continuously operated at 40 spm, and the discharge amount is measured at two points of 4 spm and 40 spm. Test result; The test result of (a) is as shown in FIG. 10, the test result of (b) is as shown in FIG. 11, and the test result of (c) is as shown in FIG. As is clear from the results, in the 5 ml / 1 shot bellows type constant rate pump of the present invention using the PTFE spring 20, the discharge accuracy is 5 ml in each of the long-term tests of normal temperature, high temperature 80 ° C. and thermal cycle. Holds ± 2% and is stable. In particular, the stability increases as the number of strokes increases. On the other hand, in the conventional 5 ml / 1 shot bellows type metering pump using the coil-shaped resin spring, the repulsive force decreases to (1/3) or less in one cycle of the normal temperature to 80 ° C. thermal cycle. , (A) ~
I couldn't even get a test result to compare with the test result in (c),
It can be easily understood that the discharge amount is about 6.5 to 30 ml in one cycle.

【0031】なお、上記の実施の形態では、樹脂製スプ
リング20の構成樹脂材料として、PTFEを用いた
が、これ以外に、PFAなどのフッ素樹脂を用いてもよ
い。
Although PTFE is used as the constituent resin material of the resin spring 20 in the above embodiment, a fluorine resin such as PFA may be used instead.

【0032】また、上記の実施の形態で説明したベロー
ズ式定量ポンプでは、吐出孔11の先端部側の逆止弁1
2および吸入孔3の基端部側の逆止弁6ともに、PTF
E製スプリング20を用いたが、吐出孔11の先端部側
の逆止弁12のみにPTFE製スプリング20を用いて
も、上記と同様な定量性能を発揮させることが可能であ
る。
Further, in the bellows type metering pump described in the above embodiment, the check valve 1 on the tip side of the discharge hole 11 is provided.
2 and the check valve 6 on the base end side of the suction hole 3 are both PTF.
Although the E-made spring 20 is used, even if the PTFE-made spring 20 is used only for the check valve 12 on the tip end side of the discharge hole 11, the same quantitative performance as described above can be exhibited.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上のように、請求項1〜3に記載の発
明によれば、フッ素樹脂製帯状シートが所定の膨らみ状
の曲率を持たせてジグザク状に折り曲げられて、隣接す
る所定曲率の折り曲げ部の側面同士が互いに近接もしく
は接触するように形成されてその状態を自由長とする樹
脂製スプリングであるから、これに圧縮力を加えたとき
に大きくなった各折り曲げ部の曲率が元の膨らみ状の曲
率に復元しようとするときの力を集合させて大きな反発
力を発現させることが可能で、従来のコイル状樹脂スプ
リングに比べて、繰り返し使用に伴うへたりや樹脂のク
リープによる経時的な強度低下が非常に少なくて、樹脂
単体で大きな反発力および強度を持たせることができ
る。また、上記膨らみ状の曲率を持つ各折り曲げ部をそ
れらの側面同士の近接もしくは接触した状態での加熱保
持および冷却により弾性拡縮自在とされたものであるか
ら、熱を加えた場合でも使用に耐える復元性を持ってお
り、熱サイクルによる反発力および強度の低下はほとん
どなく、長期に亘って初期強度を保持し、長期間使用に
かかわらず本来の弾性機能を確実に発揮させることがで
きる。その上、従来の樹脂被覆スプリングに比べて、製
造が簡単でコストの大幅な低減を図ることができるとい
う効果を奏する。
As described above, according to the invention described in claims 1 to 3, the fluororesin belt-like sheet is bent in a zigzag shape with a predetermined bulge-like curvature, and the adjacent predetermined curvatures are formed. Since it is a resin spring that is formed so that the side surfaces of the bent parts are close to or in contact with each other and that state is a free length, the curvature of each bent part that becomes large when compressive force is applied to it It is possible to generate a large repulsive force by collecting the force when trying to restore the bulge-like curvature of the, and compared with the conventional coil-shaped resin spring, the time due to fatigue and resin creep with repeated use As a result, the resin itself can have a large repulsive force and strength. Further, since each bent portion having the above-mentioned bulging curvature is elastically expandable and contractible by heating and holding and cooling while keeping the side surfaces close to or in contact with each other, it can be used even when heat is applied. It has resilience, almost no decrease in repulsive force and strength due to heat cycle, it retains its initial strength over a long period of time, and can reliably exhibit its original elastic function regardless of long-term use. Moreover, as compared with the conventional resin-covered spring, the manufacturing is simple and the cost can be significantly reduced.

【0034】また、請求項4に記載の発明によれば、ポ
ンプの吐出口を吸込みタンクよりも低い位置に設置して
使用する場合でも、タンクのヘッド圧よりも数倍の吐出
圧力がベローズ内に発生したときに初めて吐出孔先端部
側の逆止弁における弁体を開いて、吸入孔基端部側の逆
止弁における弁体がタンクのヘッド圧以下で不測に開か
れることによるサイホン現象の発生を防止することがで
き、さらに、常温ないし高温の範囲で吐出を何回繰り返
しても、スプリング荷重値の低下に伴うサイホン現象の
発生を防止できるので、設置条件、温度条件にかかわら
ず長期に亘って所定の定量性を確保することができると
いう効果を奏する。
Further, according to the invention described in claim 4, even when the discharge port of the pump is installed at a position lower than the suction tank, the discharge pressure in the bellows is several times higher than the head pressure of the tank. First, the valve element of the check valve on the tip side of the discharge hole is opened, and the valve element of the check valve on the base side of the suction hole is opened unexpectedly below the tank head pressure. It is possible to prevent the occurrence of the siphon phenomenon that accompanies the decrease in the spring load value regardless of the number of times the discharge is repeated at room temperature or high temperature. The effect of being able to secure a predetermined quantitativeness over the entire range is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る樹脂製スプリングの製造方法を示
す概略斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a method of manufacturing a resin spring according to the present invention.

【図2】製造された樹脂製スプリングの拡大側面図であ
る。
FIG. 2 is an enlarged side view of the manufactured resin spring.

【図3】同上樹脂製スプリングに圧縮力を加えたときの
状態変化を示す拡大側面図である。
FIG. 3 is an enlarged side view showing a state change when a compressive force is applied to the resin spring.

【図4】本発明に係るベローズ式定量ポンプの縦断側面
図である。
FIG. 4 is a vertical sectional side view of a bellows type metering pump according to the present invention.

【図5】図4のA−A線に沿った縦断正面図である。5 is a vertical sectional front view taken along the line AA of FIG.

【図6】ベローズ式定量ポンプの定量性についての再現
試験のための試験配管を示す説明図である。
FIG. 6 is an explanatory view showing a test pipe for a reproduction test on a quantitative property of a bellows type metering pump.

【図7】同上試験に用いた吐出側電磁弁のストロークス
ピード/タイムラグの相関を示すグラフである。
FIG. 7 is a graph showing a correlation of stroke speed / time lag of the discharge side solenoid valve used in the same test.

【図8】従来のコイル状樹脂製スプリングを用いたベロ
ーズ式定量ポンプの再現試験結果を示すグラフである。
FIG. 8 is a graph showing a reproduction test result of a bellows type metering pump using a conventional coil-shaped resin spring.

【図9】本発明のPTFE製スプリングを用いたベロー
ズ式定量ポンプの再現試験結果を示すグラフである。
FIG. 9 is a graph showing the results of a reproduction test of a bellows type metering pump using the PTFE spring of the present invention.

【図10】本発明のPTFE製スプリングを用いたベロ
ーズ式定量ポンプの定量性についての長期試験のうち、
常温での長期試験結果を示すグラフである。
FIG. 10 shows a long-term test of the quantification of the bellows type metering pump using the PTFE spring of the present invention.
It is a graph which shows the long-term test result in normal temperature.

【図11】同上長期試験のうち、80℃での長期試験結
果を示すグラフである。
FIG. 11 is a graph showing the long-term test results at 80 ° C. in the same long-term test.

【図12】同上長期試験のうち、熱サイクルでの長期試
験結果を示すグラフである。
FIG. 12 is a graph showing the results of a long-term test in a thermal cycle in the same long-term test.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ポンプボディ 2 円形状突出部 3 吸入孔 4 U字形の溝状流体通路 6 吸入孔側の逆止弁 6b,12b 弁体 6c,12c(20) PTFE製スプリング 11 吐出孔 12 吐出孔側の逆止弁 13 ベローズ 15 往復動体 16 往復駆動装置 21 PTFE製帯状シート 21a 折り曲げ部 L 自由長 R 膨らみ状の曲率 1 pump body 2 Circular protrusion 3 suction holes 4 U-shaped grooved fluid passage 6 Check valve on the suction hole side 6b, 12b valve body 6c, 12c (20) PTFE spring 11 Discharge hole 12 Check valve on the discharge hole side 13 Bellows 15 reciprocating body 16 reciprocating drive 21 PTFE strip-shaped sheet 21a Bent part L free length R bulge-like curvature

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−145100(JP,A) 特開 平3−213735(JP,A) 特開 平5−96750(JP,A) 特開 昭63−152736(JP,A) 特開 昭57−63245(JP,A) 実開 平7−7770(JP,U) 実公 昭61−10049(JP,Y1) 特表 平1−502770(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16F 1/18 F04B 43/02 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-8-145100 (JP, A) JP-A-3-213735 (JP, A) JP-A-5-96750 (JP, A) JP-A-63-152736 (JP , A) JP 57-63245 (JP, A) Actual Kaihei 7-7770 (JP, U) Actual Kokoku 61-10049 (JP, Y1) Special Table 1-502770 (JP, A) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F16F 1/18 F04B 43/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 フッ素樹脂製の帯状シートがその長手方
向に沿って所定の膨らみ状の曲率を持たせてジグザク状
に折り曲げられているとともに、隣接する所定曲率の折
り曲げ部の側面同士が互いに近接もしくは接触するよう
圧縮した状態を自由長となるよう形成され、かつ、そ
れら所定曲率の折り曲げ部が加熱保持および冷却により
弾性拡縮自在に構成されており、自由長方向にさらに圧
縮力を加えることで反発力を発現することを特徴とする
定量ポンプの逆止弁用樹脂製スプリング。
1. A fluororesin band-shaped sheet is bent in a zigzag shape with a predetermined bulging curvature along its longitudinal direction, and side surfaces of adjacent bent portions having a predetermined curvature are close to each other. Alternatively, it is formed so as to have a free length in a compressed state so as to come into contact with each other, and the bent portions having a predetermined curvature are elastically expandable / contractible by heating and holding and cooling, and further compress in the free length direction.
Characterized by expressing repulsive force by applying contraction force
Resin spring for check valve of metering pump .
【請求項2】 上記フッ素樹脂がPTFEである請求項
1に記載の定量ポンプの逆止弁用樹脂製スプリング。
2. The resin spring for a check valve of a metering pump according to claim 1, wherein the fluororesin is PTFE.
【請求項3】 上記帯状シートの厚みが0.05mm〜
1.0mmであり、かつ、各折り曲げ部の曲率半径が
0.05mm以上である請求項1または2に記載の定量
ポンプの逆止弁用樹脂製スプリング。
3. The belt-shaped sheet has a thickness of 0.05 mm to
Is 1.0 mm, and quantified according to claim 1 or 2 radius of curvature of each bent portion is 0.05mm or more
Resin spring for check valve of pump .
【請求項4】 被移送流体の吸入孔および該吸入孔に連
通する流体通路が形成された円形状突出部の先端部端面
に開口させて被移送流体の吐出孔が形成されているポン
プボディと、上記円形状突出部の外周に配置されて、そ
の一端がポンプボディに固定されているとともに他端閉
塞部が上記円形状突出部の先端部端面に当接した圧縮端
位置と上記筒状突出部の先端部端面から離間した伸張端
位置との間に亘って伸縮移動するベローズと、このベロ
ーズに連結されて該ベローズを伸縮動作させる往復駆動
装置と、上記吸入孔の基端部に設けられて被移送流体の
吸込み方向のみの流れを許容する逆止弁と、上記吐出孔
の先端部に設けられて被移送流体の吐出方向のみの流れ
を許容する逆止弁とを具備してなるベローズ式定量ポン
プにおいて、 上記両逆止弁のうち、少なくとも吐出孔側の逆止弁にお
ける弁体を閉塞方向に弾性付勢するスプリングとして、
上記請求項1ないし3のいずれかに記載された構成の
量ポンプの逆止弁用樹脂製スプリングを用いることを特
徴とするベローズ式定量ポンプ。
4. A pump body having a discharge hole for a transferred fluid formed at an end face of a circular protrusion having a suction hole for the transferred fluid and a fluid passage communicating with the suction hole. A cylindrical end, which is disposed on the outer circumference of the circular protrusion, one end of which is fixed to the pump body, and the other end closing portion of which is in contact with the end face of the distal end of the circular protrusion and the cylindrical protrusion. Provided at the base end portion of the suction hole, a bellows that expands and contracts between an extended end position separated from the end surface of the tip portion, a reciprocating drive device that is connected to the bellows to expand and contract the bellows. And a check valve for allowing the flow of the transferred fluid only in the suction direction, and a check valve provided at the tip of the discharge hole for allowing the flow of the transferred fluid only in the discharge direction. Type metering pump Of the check valve, the valve body in the check valve of at least the discharge hole side as a spring for elastically urging the closing direction,
Constant of the structure described in any one of the claims 1 to 3
A bellows type metering pump characterized by using a resin spring for a check valve of a metering pump.
JP2000086731A 1996-09-25 2000-03-27 Resin spring for check valve of metering pump and bellows metering pump using the same Expired - Fee Related JP3504905B2 (en)

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