JP3503417B2 - Balloon catheter and method of manufacturing balloon used therein - Google Patents

Balloon catheter and method of manufacturing balloon used therein

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JP3503417B2
JP3503417B2 JP12567297A JP12567297A JP3503417B2 JP 3503417 B2 JP3503417 B2 JP 3503417B2 JP 12567297 A JP12567297 A JP 12567297A JP 12567297 A JP12567297 A JP 12567297A JP 3503417 B2 JP3503417 B2 JP 3503417B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、バルーンカテーテ
ル及びそれに用いるバルーンの製造方法に係わり、更に
詳しくは末梢血管成形、冠状動脈血管成形及び弁膜成形
を含む経皮的内腔手術において血管内狭窄部を拡張治療
し、末梢側血流を改善するために使用するバルーンカテ
ーテル及びそれに用いるバルーンの製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a balloon catheter and a method for manufacturing a balloon used therefor, and more particularly, to an intravascular stricture in a percutaneous endoluminal surgery including peripheral angioplasty, coronary angioplasty and valvular angioplasty. The present invention relates to a balloon catheter used for dilatation treatment and improving peripheral blood flow, and a method for manufacturing a balloon used therein.

【0002】[0002]

【従来の技術】血管などの脈管において狭窄あるいは閉
塞が生じた場合、脈管の狭窄部位あるいは閉塞部位を拡
張して、血管末梢側の血流を改善するために行う脈管成
形術(PTA:Percutaneous Transluminal Angioplast
y PTCA:Percutaneous Transluminal Coronary Ang
ioplasty等)は、多くの医療機関において多数の術例が
あり、この種の症例における手術としては一般的になっ
ている。
2. Description of the Related Art When a stenosis or occlusion occurs in a blood vessel such as a blood vessel, an angioplasty (PTA) is performed to expand the stenosis or occlusion of the blood vessel to improve the blood flow on the peripheral side of the blood vessel. : Percutaneous Transluminal Angioplast
y PTCA: Percutaneous Transluminal Coronary Ang
ioplasty, etc.) has many surgical cases in many medical institutions, and has become a common surgery for cases of this type.

【0003】バルーンカテーテルは、主に冠状動脈の狭
窄部位を拡張するために、ガイドカテーテルとガイドワ
イヤーとのセットで使用される。このバルーンカテーテ
ルを用いた脈管成形術は、まずガイドカテーテルを大腿
動脈から挿入して大動脈を経て冠状動脈の入口に先端を
位置させた後、バルーンカテーテルを貫通させたガイド
ワイヤーを冠状動脈の狭窄部位を越えて前進させ、それ
からバルーンカテーテルをガイドワイヤーに沿って前進
させ、バルーンを狭窄部位に位置させた状態で膨張させ
て狭窄部位を拡張する手順で行い、そしてバルーンを収
縮させて体外に除去するのである。しかし、バルーンカ
テーテルは、動脈狭窄の治療だけに限定されず、血管の
中への挿入、並びに種々の体腔への挿入を含む多くの医
療的用途に有用である。
Balloon catheters are mainly used in sets of guide catheters and guide wires to dilate stenosed areas of the coronary arteries. In angioplasty using this balloon catheter, first, a guide catheter is inserted from the femoral artery, the tip is positioned at the entrance of the coronary artery via the aorta, and then the guide wire penetrating the balloon catheter is used to narrow the coronary artery. Advance beyond the site, then advance the balloon catheter along the guidewire, inflate the balloon while it is in the stenosis to dilate the stenosis, and then deflate the balloon to remove it outside the body To do. However, balloon catheters are not limited to the treatment of arterial stenosis, but are useful for many medical applications, including insertion into blood vessels, as well as insertion into various body cavities.

【0004】従来からバルーンカテーテルに用いるバル
ーンの特性とその製造方法は各種提案されている。例え
ば、特公平3−63908号公報(高分子量の二軸配向
された可撓性重合体のカテーテルバルーンの製造法)に
は、ポリエチレンテレフタレートホモポリエテルからな
る材料を二軸延伸して、バルーン壁の引張強度を向上さ
せたバルーンが開示されいるが、このポリエチレンテレ
フタレートホモポリエステルは結晶性が非常に高い材料
であるため、それによりできたバルーンは硬く、その
為、ピンホール、再折り畳み時のウィンギング(半径方
向外方に鳥の翼のように折畳み部分が拡がる現象)が大
きな問題であった。
Various proposals have been made for the characteristics of balloons used for balloon catheters and methods for producing them. For example, in Japanese Examined Patent Publication No. 3-63908 (a method for producing a catheter balloon of a high molecular weight biaxially oriented flexible polymer), a material made of polyethylene terephthalate homopolyether is biaxially stretched to form a balloon wall. A balloon with improved tensile strength is disclosed, but since this polyethylene terephthalate homopolyester is a material with extremely high crystallinity, the resulting balloon is stiff, which results in pinholes and winging during refolding. (Phenomenon in which the folded part spreads outward in the radial direction like a bird's wing) was a major problem.

【0005】また、特開平3−57462号公報(医療
器具用バルーン及びその成形)には、ナイロン材料又は
ポリアミド材料のチューブに二軸配向を加え、その径方
向の配向(延伸率)によってその伸び性(膨張プロファ
イル)をコンプライアント(Compliant )からノンコン
プライアント(Non-Compliant )までの希望する特性に
制御することが可能で、その可能にし得る材料としてナ
イロン、ポリアミド材料を挙げている。しかし、ナイロ
ン自体も結晶性の高い樹脂であるため、これより作った
バルーンの肉厚が20μmを越えると再折り畳み時のウ
ィンギングが問題となっていた。また、ナイロン、ポリ
アミド材料からバルーンを成形する場合、その破壊圧の
バラツキが大きい、即ち標準偏差が大きいため、直径
3.0mmφのバルーンで肉厚を20μm以下にした場
合、FDAガイドラインに定義された定格破壊圧は、1
2atmを実現するのが限界であった。
Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 3-57462 (balloon for medical device and its molding), a tube made of a nylon material or a polyamide material is biaxially oriented, and its extension is caused by its radial orientation (stretching ratio). The properties (expansion profile) can be controlled to desired properties from compliant (Compliant) to non-compliant (Non-Compliant), and nylon and polyamide materials are mentioned as possible materials. However, since nylon itself is a resin having high crystallinity, if the wall thickness of a balloon made from this exceeds 20 μm, winging at the time of refolding has been a problem. Further, when a balloon is molded from a nylon or polyamide material, the variation of the breaking pressure is large, that is, the standard deviation is large. Therefore, when the thickness of the balloon having a diameter of 3.0 mmφ is 20 μm or less, it is defined in the FDA guidelines. Rated burst pressure is 1
Achieving 2 atm was the limit.

【0006】また、特開平6−304920号公報(弾
性応力レスポンスを持つ拡張性の膨張バルーンとその製
造法)には、ポリマ−鎖の個々の部分が巻きほぐれる能
力の有る領域によって分離された分子鎖間の相互作用の
領域を有するブロックコポリマーを使用して、バルーン
を作る技術が記載されているが、この発明の目的は弾性
応力レスポンス、引張強さを向上させること(平均破壊
圧を高めること)であって、特に50〜60℃の加熱で
滅菌する場合にもバルーンの熱収縮に起因する再折り畳
み時のウィンギングが発生しなようにすることを主たる
目的としたものである。尚、この公報に例示さているブ
ロックコポリマー材料の全てのソフトセグメントはポリ
エーテルである。
Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 6-304920 (Expandable inflatable balloon having elastic stress response and its manufacturing method), individual molecules of a polymer chain are separated by a region having an ability to unwind. Although a technique for making a balloon using a block copolymer having a region of interaction between chains has been described, the object of the present invention is to improve elastic stress response, tensile strength (increasing average breaking pressure). In particular, the main purpose is to prevent winging at the time of refolding due to thermal contraction of the balloon even when sterilized by heating at 50 to 60 ° C. All soft segments of the block copolymer material exemplified in this publication are polyethers.

【0007】更に、WO 95/23619の公報に
は、ポリアミド若しくはポリエステル系熱可塑性エラス
トマーからバルーンを作ることが開示されている。これ
らの熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントがポリ
アミド若しくはポリエステル、ソフトセグメントがポリ
エーテルであることを特徴とするものである。この発明
の目的は、これらの熱可塑性エラストマーを用いること
により、高い壁引張強度、薄い肉厚、コンプライアント
からセミコンプライアント(Semi-Compliant)の特性を
有するバルーンを作ることである。
Further, the publication of WO 95/23619 discloses making a balloon from a polyamide or polyester thermoplastic elastomer. These thermoplastic elastomers are characterized in that the hard segment is polyamide or polyester and the soft segment is polyether. The object of the present invention is to make balloons having high wall tensile strength, thin wall thickness, compliant to semi-compliant properties by using these thermoplastic elastomers.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明が前述
の状況に鑑み、解決しようとするところは、従来のバル
ーンの材料及び製造方法に対する比較検討を行い、バル
ーンカテーテル用のバルーンとしては新規な材料を見出
し、従来の諸問題点を解決しつつ医療現場の要求に適応
できるバルーンカテーテル及びそれに用いるバルーンの
製造方法を提供することを目的とする。具体的には、本
発明の第1の目的は、バルーンの破壊圧のバラツキ(標
準偏差)を小さく抑えることにより、肉薄バルーンであ
っても、FDAガイドラインに定義された定格破壊圧つ
まり保証耐圧を高くすることである。また、本発明の第
2の目的は、バルーンの伸び性に関して、医療現場で最
も要求されるノンコンプライアント(Non-Compliant )
からセミコンプライアント(Semi-Compliant)の範囲の
特性を持つバルーンを精度よく容易に実現することであ
る。また、本発明の第3の目的は、バルーンが柔軟性を
維持し、ピンホールや再折り畳み時のウィンギングが発
生しないことである。
Therefore, in view of the above-mentioned situation, the present invention intends to solve the problems by carrying out a comparative examination with respect to a conventional balloon material and a manufacturing method, and a novel balloon for a balloon catheter. It is an object of the present invention to find a material, provide a balloon catheter that can solve various conventional problems and can adapt to the demands of medical sites, and a method for manufacturing a balloon used therein. Specifically, the first object of the present invention is to reduce the variation (standard deviation) of the bursting pressure of the balloon so that even a thin balloon can achieve the rated bursting pressure defined in the FDA guidelines, that is, the guaranteed withstand pressure. It is to raise it. A second object of the present invention is the non-compliant which is most required in the medical field regarding the stretchability of the balloon.
It is to realize a balloon having characteristics in the range from to semi-compliant accurately and easily. A third object of the present invention is to maintain flexibility of the balloon and prevent pinholes and winging during refolding.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題解決
のために、カテーテルシャフトの遠位端にバルーンを設
けたバルーンカテーテルであって、前記バルーンが、引
張強さが300kg/cm2以上(ASTM D638
法による)、伸びが600%以下(ASTM D638
法による)、ショア硬度(Dスケール)が50D以上の
範囲の物性をもつ熱可塑性エラストマーでそのソフトセ
グメントがポリエステルから構成される材質を用い、バ
ルーンパリソンを、室温から該熱可塑性エラストマーの
熱変形温度の80%の温度の範囲内の温度で、軸方向に
2倍以上延伸する工程と、加圧気体若しくは液体により
径方向に複数段階、延伸する工程とを含み、該径方向の
延伸は、1段階あたりの延伸率が1.2〜2.5の範囲
にあることを特徴とするバルーンカテーテルを構成し
た。そして、前記バルーンが、ノンコンプライアントか
らセミコンプライアントの範囲の特性を持つようにす
る。
In order to solve the above problems, the present invention is a balloon catheter having a balloon at the distal end of a catheter shaft, wherein the balloon has a tensile strength of 300 kg / cm 2 or more. (ASTM D638
Method), elongation of 600% or less (ASTM D638
Law by), using the soft segment in a thermoplastic elastomer having the physical properties of Shore hardness (D scale) range of more than 50D is a material composed of polyester, VA
Rune parison from room temperature to
Axial at a temperature within 80% of the heat distortion temperature
Depending on the process of stretching more than 2 times and pressurized gas or liquid
A plurality of steps in the radial direction, including a step of stretching,
Stretching is within a range of 1.2 to 2.5 per stage
Configured a balloon catheter that lies in the. And whether the balloon is non-compliant
To have properties in the semi-compliant range.
It

【0010】 そして、本発明は、カテーテルシャフト
の遠位端に設けるバルーンの製造方法であって、引張強
さが300kg/cm2以上(ASTM D638法に
よる)、伸びが600%以下(ASTM D638法に
よる)、ショア硬度(Dスケール)が50D以上の範囲
の物性をもつ熱可塑性エラストマーでそのソフトセグメ
ントがポリエステルから構成される材質を用い、バルー
ンパリソンを、室温から該熱可塑性エラストマーの熱変
形温度の80%の温度の範囲内の温度で、軸方向に2倍
以上延伸する工程と、加圧気体若しくは液体により径方
向に複数段階、延伸する工程とを含み、該径方向の延伸
は、1段階あたりの延伸率(延伸後の外径/延伸前の外
径)が1.2〜2.5の範囲にあることを特徴とするバ
ルーンの製造方法を提供するものである。そして、前記
バルーンが、ノンコンプライアントからセミコンプライ
アントの範囲の特性を持つようにする。
The present invention is a method for manufacturing a balloon provided at the distal end of a catheter shaft, which has a tensile strength of 300 kg / cm 2 or more (according to the ASTM D638 method) and an elongation of 600% or less (ASTM D638 method). ), The Shore hardness (D scale) is a thermoplastic elastomer having physical properties in the range of 50 D or more, and the soft segment is made of polyester, and the balloon parison is heated from room temperature to a heat distortion temperature of the thermoplastic elastomer. At a temperature in the range of 80%, it comprises a step of stretching at least twice in the axial direction, and a step of stretching in a radial direction with a pressurized gas or liquid in a plurality of steps, and the stretching in the radial direction is one step. The present invention provides a method for manufacturing a balloon, characterized in that the stretching ratio (outer diameter after stretching / outer diameter before stretching) is about 1.2 to 2.5. It is intended to. And said
Balloons are non-compliant to semi-compliant
Try to have the characteristics of Ant's range.

【0011】ここで、前記バルーンは、拡張時の外径が
3.5mmφ以下、肉厚が20μm以下の場合、定格破
壊圧が12atm以上、18atm以下であることが好
ましい。また、前記熱可塑性エラストマーのハードセグ
メントが、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタンの
内から選ばれた1種であることが好ましい。
Here, when the outer diameter of the balloon when expanded is 3.5 mmφ or less and the wall thickness is 20 μm or less, the rated breaking pressure is preferably 12 atm or more and 18 atm or less. Further, it is preferable that the hard segment of the thermoplastic elastomer is one kind selected from polyester, polyamide and polyurethane.

【0012】ここで、バルーンの拡張時の伸び性におい
て、拡張圧力を約6atmから約12atmに増加させ
た場合に、バルーンの直径が2〜7%増加する場合をノ
ンコンプライアント(Non-Compliant )、7〜16%増
加する場合をセミコンプライアント(Semi-Complian
t)、16〜40%増加する場合をコンプライアント(C
ompliant )と定義するのが一般的である。
[0012] Here, in the extensibility of the balloon when it is expanded, when the expansion pressure is increased from about 6 atm to about 12 atm, the case where the diameter of the balloon is increased by 2 to 7% is a non-compliant. , Semi-Compliant (Semi-Complian
t), compliant with a 16-40% increase (C
ompliant) is generally defined.

【0013】また、FDAガイドラインに定義された定
格破壊圧とは、統計的に少なくとも95%の信頼度で9
9.9%のバルーンが最低破壊圧において又はそれ以下
で破裂しないことを保証するものであり、以下の式によ
って定める。 最低破壊圧=X−K×SD ここで、Kは係数で、確率P、信頼度C、テストするバ
ルーンの数nによって異なり表にされており、本発明に
おいてはP=0.999(99.9%)、C=0.95
(95%)、n=50としているので、表からK=3.
766となる。また、Xはバルーンの平均破壊圧、SD
は標準偏差である。そして、定格破壊圧は上式によって
求められた最低破壊圧を用いて、次式で表される。 定格破壊圧=最低破壊圧−SD
The rated burst pressure defined in the FDA guidelines is statistically 9% with a reliability of at least 95%.
It guarantees that 9.9% of the balloon will not burst at or below the minimum burst pressure and is defined by the formula: Minimum breaking pressure = X−K × SD Here, K is a coefficient and is shown in the table depending on the probability P, the reliability C, and the number n of balloons to be tested. In the present invention, P = 0.999 (99. 9%), C = 0.95
(95%) and n = 50, so K = 3.
It becomes 766. X is the average burst pressure of the balloon, SD
Is the standard deviation. Then, the rated breaking pressure is expressed by the following equation using the minimum breaking pressure obtained by the above equation. Rated burst pressure = Minimum burst pressure-SD

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】本発明では、ASTM D638
法による引張強さが300kg/cm2 以上、伸びが6
00%以下、ショア硬度(Dスケール)が50D以上の
範囲の物性をもつ熱可塑性エラストマーを用いてバルー
ンを成形する。一般的に、熱可塑性エラストマーは結晶
性の高いハードセグメントと結晶性の低いソフトセグメ
ントよりなり、これを用いてブロー成形を行い、バルー
ンカテーテルのバルーンを作った場合、ハードセグメン
トの結晶性、若しくは周りの分子のハードセグメントと
の結合力が壁引張強度に大きく寄与する。また、ソフト
セグメント内の構造、例えば極性基や、脂肪族の長さ等
もコンプライアンス性やその他の物性に大きく影響を与
える。従ってソフトセグメント内の構造、物性もハード
セグメントと同様に重要である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In accordance with the present invention, ASTM D638
Tensile strength of 300kg / cm 2 or more, elongation of 6
A balloon is molded using a thermoplastic elastomer having a physical property of 00% or less and a Shore hardness (D scale) of 50D or more. Generally, a thermoplastic elastomer is composed of a hard segment having high crystallinity and a soft segment having low crystallinity. When a balloon of a balloon catheter is made by using this, a hard segment having a crystallinity or a surrounding The binding force of the molecule with the hard segment greatly contributes to the wall tensile strength. In addition, the structure in the soft segment, such as the polar group and the length of the aliphatic group, greatly affects the compliance and other physical properties. Therefore, the structure and physical properties of the soft segment are as important as those of the hard segment.

【0015】コンプライアンス性は、特開平3−574
62号公報に開示されている通り、ナイロンの様な結晶
性の高い部分のみからなるバルーンの場合、ブロー成形
時の径方向の延伸率によって大きく影響を受ける。特に
ナイロンの様な材料からバルーンを作った場合、コンプ
ライアントからノンコンプライアントまでの広範囲を径
方向の延伸率で調整可能であるが、広範囲調整可能とい
うことはある1つの伸び性に調整する時、正確な微調整
が難しいことを意味する。特に、再狭窄を防止するため
に血管内に残置するステントが紹介されてからは、バル
ーンの伸び性は主にセミコンプライアントからノンコン
プライアントな範囲が重要となってきている。
For the compliance, see Japanese Patent Laid-Open No. 3-574.
As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-62, in the case of a balloon made of only a highly crystalline portion such as nylon, it is greatly affected by the radial stretch ratio during blow molding. Especially when a balloon is made from a material such as nylon, it is possible to adjust the wide range from compliant to non-compliant with the stretch ratio in the radial direction, but it is possible to adjust to a wide range when adjusting to one extensibility. It means that precise fine adjustment is difficult. In particular, since the introduction of a stent to be left in a blood vessel in order to prevent restenosis, the stretchability of the balloon has become important mainly in the range from semi-compliant to non-compliant.

【0016】WO 90/01302の公報では、引張
強さ向上と、PTCA用バルーンに望まれる伸び率を持
たせることを目的にポリウレタン系エラストマーを用い
たバルーンに関することが開示されている。また、特開
平6−304920号公報では弾性応力レスポンス、引
張強さを向上させる為、ブロックコポリマー材料を使用
してバルーンを作ることが開示されて、どちらもその実
施例としてダウケミカル社のポリウレタン系エラストマ
ーとして「Pellethane」(ショア硬度が75D以上のも
の)が挙げられている。
[0016] WO 90/01302 discloses a balloon using a polyurethane elastomer for the purpose of improving tensile strength and imparting a desired elongation to a balloon for PTCA. Further, JP-A-6-304920 discloses that a balloon is made by using a block copolymer material in order to improve elastic stress response and tensile strength, and both of them are examples of polyurethane type of Dow Chemical Company. "Pellethane" (having a Shore hardness of 75D or more) is mentioned as an elastomer.

【0017】このポリウレタン系エラストマ−「Pellet
hane」は、ソフトセグメントがポリエーテルで構成され
る材料であり、これにより成形されたバルーンにおいて
は、硬度が硬めの「Pellethane」を使用したものであっ
ても、12atm以上の高圧を加えた場合、伸び特性が
コンプライアントであり、しかも軸方向への伸びも発生
する。また、この「Pellethane」の場合はバルーン成形
後に60℃以上の温度を加えると、今度は収縮しやすい
という大きな問題を有する。
This polyurethane elastomer "Pellet
"hane" is a material whose soft segment is composed of polyether, and in the balloon formed by this, even if a high hardness "Pellethane" is used, when a high pressure of 12 atm or more is applied. The elongation characteristics are compliant, and the elongation in the axial direction also occurs. Further, in the case of "Pellethane", if a temperature of 60 ° C. or higher is applied after the balloon is molded, it has a big problem that it is easily contracted.

【0018】WO 95/23619の公報の明細書の
中には、高い壁引張強度、薄い肉厚、コンプライアント
からセミコンプライアントなバルーンを作るために、ソ
フトセグメントがポリエーテル、ハードセグメントがポ
リアミド若しくはポリエステルから成る熱可塑性エラス
トマーから成形されるバルーンが開示されている。その
記載によると、ポリアミド系熱可塑性エラストマーの構
造式は以下のとおりである。
In the specification of WO 95/23619, a soft segment is a polyether and a hard segment is a polyamide or a polyester in order to make a high wall tensile strength, a thin wall thickness and a compliant to semi-compliant balloon. A balloon molded from a thermoplastic elastomer consisting of is disclosed. According to the description, the structural formula of the polyamide-based thermoplastic elastomer is as follows.

【0019】[0019]

【化1】 [Chemical 1]

【0020】ここでポリエーテルのソフトセグメント
は、C2 〜C10ジオールから成るポリエーテルで、より
詳しくはエーテル結合間に2〜10個の直鎖飽和脂肪族
炭素原子を有するポリエーテルで、望ましくはエーテル
結合間に4〜6個の炭素を有するエーテルセグメント、
最も望ましくはポリ(テトラメチレンエーテル)セグメ
ントと記載されている。これらのエーテルセグメントが
コンプライアントからセミコンプライアントな伸び特性
を与えるものであり、バルーンにノンコンプライアント
に近い伸び特性を待たせるように成形する場合、非常に
難しく、一貫性のある性能、つまりノンコンプライアン
トに近い伸び特性を正確に、再現性良く作り出すことが
困難である。
The soft segment of the polyether herein is a polyether composed of C 2 -C 10 diols, more particularly polyethers having 2 to 10 linear saturated aliphatic carbon atoms between the ether bonds, preferably Is an ether segment having 4 to 6 carbons between ether bonds,
Most preferably it is described as a poly (tetramethylene ether) segment. These ether segments provide compliant to semi-compliant elongation properties, which can be very difficult and consistent with non-compliance performance when molded to give balloons near-non-compliant elongation properties. It is difficult to produce elongation characteristics close to that of a client accurately and with good reproducibility.

【0021】これらのWO 90/01302、特開平
6−304920号、WO 95/23619で開示さ
れているブロックコポリマー若しくは熱可塑性エラスト
マーは全てソフトセグメントがポリエーテルで構成され
ているものである。
All of these block copolymers or thermoplastic elastomers disclosed in WO 90/01302, JP-A-6-304920 and WO 95/23619 have a soft segment composed of a polyether.

【0022】それに対して、本発明では、熱可塑性エラ
ストマーの中でもソフトセグメントがポリエステルであ
る熱可塑性エラストマーを使うと先行技術に比べ色々な
優位性が見られることを発見したたのである。
On the other hand, in the present invention, it has been discovered that among thermoplastic elastomers, the use of a thermoplastic elastomer having a soft segment of polyester has various advantages over the prior art.

【0023】本発明の第1の優位性は、ソフトセグメン
トがポリエステルからなる熱可塑性エラストマーを用い
てバルーンを成形した場合、そのバルーンの破壊圧のバ
ラツキを非常に小さくできることである。破壊圧のバラ
ツキを小さくすると、標準偏差(SD)が小さくなり、
同じ平均破壊圧であっても定格破壊圧を高くすることが
可能となるのである。
A first advantage of the present invention is that when a balloon is formed by using a thermoplastic elastomer whose soft segment is made of polyester, it is possible to make the variation of the breaking pressure of the balloon very small. When the variation of the burst pressure is reduced, the standard deviation (SD) becomes smaller,
Even with the same average breaking pressure, the rated breaking pressure can be increased.

【0024】表1は、帝人ヌーベラン「P4165」で
作製した外径/内径=0.96mm/0.43mmのチ
ューブをブロー成形し、外径3.0mmφ、肉厚19μ
mのバルーンを作り、95℃近くでアニールした後のバ
ルーンの破壊圧(n=30)のデータである。これによ
ると標準偏差は5.65psi(0.41atm)であ
る。
Table 1 shows that a tube of outer diameter / inner diameter = 0.96 mm / 0.43 mm produced by Teijin Nubelin "P4165" was blow-molded to have an outer diameter of 3.0 mmφ and a wall thickness of 19 μ.
It is data of the breaking pressure (n = 30) of the balloon after making a balloon of m and annealing it at about 95 ° C. According to this, the standard deviation is 5.65 psi (0.41 atm).

【0025】また、我々は数ロットに関して同様の実験
を行ったが、やはり標準偏差は5.48〜5.69ps
i(0.398〜0.412atm)の範囲に入り、同
じ径のバルーンについてポリエチレン製バルーン(標準
偏差1.4atm)、ポリエチレンテレフタート製バル
ーン(標準偏差1.1atm)、ナイロン製バルーン
(ナイロン12、標準偏差1.0atm)に比べて著し
く小さかった。また、ソフトセグメントがポリエーテル
であるポリアミド系熱可塑性エラストマーであるPeBax
(アトケミ社商標)では、標準偏差が0.9atm、同
じくポリエステル系エラストマーであるHytrel(デュポ
ン社商標)に関しては標準偏差が1.02atm、ポリ
ウレタン系エラストマーであるPellethane(ダウケミカ
ル社商標)では標準偏差が0.98atmに比べても、
本発明は大きく改善が認められた。
Also, we have conducted similar experiments on several lots, but the standard deviation is still 5.48-5.69 ps.
i (0.398 to 0.412 atm), and balloons of the same diameter made of polyethylene (standard deviation 1.4 atm), polyethylene terephthalate balloon (standard deviation 1.1 atm), nylon balloon (nylon 12). , The standard deviation was 1.0 atm). In addition, PeBax, a thermoplastic polyamide-based elastomer whose soft segment is polyether
(Atochem Co., Ltd.) has a standard deviation of 0.9 atm, Hytrel (trademark of DuPont), which is also a polyester elastomer, has a standard deviation of 1.02 atm, and Pellethane (Trademark of Dow Chemical Co., Ltd.), which is a polyurethane elastomer, has a standard deviation. Is 0.98 atm,
The present invention was found to be greatly improved.

【0026】[0026]

【表1】 [Table 1]

【0027】我々はこのソフトセグメントがポリエステ
ルで構成される熱可塑性エラストマー製バルーンの破壊
圧の標準偏差を、次の成形方法を採用することで、更に
減少させることを発見した。
We have found that the soft segment further reduces the standard deviation of the burst pressure of a thermoplastic elastomer balloon composed of polyester by employing the following molding method.

【0028】この成形方法は、元のチューブ外径を、そ
れと最終バルーン径の間範囲に入る径になるように、径
方向にまず延伸し、その後、再度径方向延伸を行い、最
終径になるようにするのである。この延伸工程は2段階
に限らず、3回、4回と複数回行っても良い。特に、径
の大きいバルーンを成形する場合にこの回数は重要であ
る。尚、この過程において当然軸方向延伸も必要である
が、それは径方向延伸と同時、若しくは前後で行えば良
い。
In this molding method, the outer diameter of the original tube is first stretched in the radial direction so as to fall within the range between the outer diameter of the original tube and the final balloon diameter, and then the radial extension is performed again to reach the final diameter. To do so. This stretching step is not limited to two steps, and may be performed multiple times such as three times and four times. This number is especially important when molding a balloon having a large diameter. In this process, of course, axial stretching is also necessary, but it may be performed simultaneously with or before and after radial stretching.

【0029】表2は、帝人ヌーベラン「F4165」で
作製した外径/内径=0.96mm/0.43mmのチ
ューブから、外径1.8mmのバルーンを成形し、その
後、二段階の延伸によって最終径3.0mmφ、肉厚1
9μmのバルーンに成形し、その後95℃近くでアニー
ルした後の破壊圧(n=30)のデータを示している。
これによると、標準偏差は3.53psi(0.24a
tm)であり、さらなる標準偏差の減少が可能であるこ
とが判る。
Table 2 shows that a tube having an outer diameter of 1.8 mm was formed from a tube having an outer diameter / inner diameter of 0.96 mm / 0.43 mm produced by Teijin Nubelin "F4165", and then a final drawing was conducted by two steps. Diameter 3.0 mmφ, wall thickness 1
The data of breaking pressure (n = 30) after forming into a balloon of 9 μm and then annealing at around 95 ° C. are shown.
According to this, the standard deviation is 3.53 psi (0.24a
It is understood that it is possible to further reduce the standard deviation.

【0030】[0030]

【表2】 [Table 2]

【0031】帝人ヌーベランシリーズは、ハードセグメ
ントに芳香族系ポリエステル、ソフトセグメントに脂肪
族系ポリエステルで構成されるものである。似た構造を
しているものとして、東洋紡ペルプレンSシリーズがあ
る。これを使用して同様の実験(表2と同様の実験)を
したが破壊圧の標準偏差は0.23atmでほぼヌーベ
ランP4165と同様の結果が得られた。尚、ペルプレ
ンSシリーズの構造は下記の通りである。
The Teijin Nuberane series is composed of an aromatic polyester for the hard segment and an aliphatic polyester for the soft segment. The Toyobo Perprene S series has a similar structure. Using this, a similar experiment (the same experiment as in Table 2) was carried out, but the standard deviation of the breaking pressure was 0.23 atm, and a result similar to that of Nubelin P4165 was obtained. The structure of Perprene S series is as follows.

【0032】[0032]

【化2】 [Chemical 2]

【0033】本発明の第2の優位性は、ソフトセグメン
トがポリエステルから成る熱可塑性エラストマーからバ
ルーンを成形した場合、その伸び特性を特にノンコンプ
ライアントとセミコンプライアントの範囲内で、径方向
の延伸率により、調整しやすいことである。図1は、ポ
リエチレンとPET、それに帝人ヌーベランP4165
の伸び特性の測定結果を示している。図1のグラフ中に
径方向の延伸率を材料の後ろに括弧書きして示してい
る。
A second advantage of the present invention is that when a balloon is molded from a thermoplastic elastomer whose soft segment is made of polyester, its elongation characteristics are particularly within the range of non-compliant and semi-compliant, and the stretching ratio in the radial direction. Therefore, it is easy to adjust. Figure 1 shows polyethylene, PET, and Teijin Nubelin P4165.
The measurement result of the elongation property of is shown. In the graph of FIG. 1, the draw ratio in the radial direction is shown in parentheses after the material.

【0034】帝人ヌーベランP4165より作ったバル
ーンを折り畳み、70〜80℃の熱を5〜10分間加え
ヒートセットをした。作製したバルーンについて12a
tmを加え、拡張と収縮を繰り返したが、ポリエチレン
テレフタートに見られるような再折り畳み時のウインギ
ングは見られなかった。これは本発明のソフトセグメン
トがポリエステルから構成される熱可塑性エラストマー
の結晶性が、ポリエチレンテレフタレート程は高くはな
く、従ってバルーン自体柔らかくなることに起因するも
のである。また、壁引張強度がポリエチレンテレフタレ
ート程は強くはなく、必然的に肉厚として10μm以上
必要になるので、ピンホールも観察されなかった。
A balloon made of Teijin Nubelin P4165 was folded and heat set at 70-80 ° C for 5-10 minutes. About manufactured balloon 12a
Although tm was added and expansion and contraction were repeated, the winging at the time of refolding as seen in polyethylene terephthalate was not seen. This is because the crystallinity of the thermoplastic elastomer in which the soft segment of the present invention is composed of polyester is not as high as that of polyethylene terephthalate, and therefore the balloon itself becomes soft. Further, the wall tensile strength was not as strong as that of polyethylene terephthalate, and a wall thickness of 10 μm or more was inevitably required, so no pinhole was observed.

【0035】本発明により、拡張時の外径が3.5mm
φ以下、肉厚が10〜20μmであっても、定格破壊圧
が12〜18atmであるバルーンを、ノンコンプライ
アントとセミコンプライアントの範囲内で再現性良く製
造できるのである。
According to the present invention, the outer diameter when expanded is 3.5 mm.
Even if the thickness is φ or less and the wall thickness is 10 to 20 μm, a balloon having a rated breaking pressure of 12 to 18 atm can be manufactured with good reproducibility within the range of non-compliant and semi-compliant.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上にしてなる本発明のバルーンカテー
テル及びそれに用いるバルーンの製造方法によれば、バ
ルーン破壊圧のバラツキ(標準偏差)を小さく抑えるこ
とが可能になったことにより、肉薄バルーンでもFDA
ガイドラインに定義された定格破壊圧を高くすることが
できる。また、ステント拡張時に重要となるバルーンの
伸び性に関して、医療現場で最も要求されるノンコンプ
ライアントからセミコンプライアントの範囲の特性を有
するバルーンを容易に製造できる。更に、成形されたバ
ルーンは柔らかく、ピンホールや再折り畳み時のウィン
ギングが発生しないので、信頼性が高く、操作性に優れ
たものとなる。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the balloon catheter of the present invention and the method of manufacturing a balloon used for the balloon catheter of the present invention, the variation (standard deviation) of the balloon breaking pressure can be suppressed to a small value, and thus even a thin wall balloon can be FDA.
The rated burst pressure defined in the guideline can be increased. Further, regarding the stretchability of the balloon, which is important when the stent is expanded, it is possible to easily manufacture the balloon having the characteristics most required in the medical field in the range of non-compliant to semi-compliant. Further, the formed balloon is soft and does not generate pinholes or winging at the time of refolding, and thus has high reliability and excellent operability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る熱可塑性エラストマー製バルーン
と、従来のPET製バルーン及びポリエンレン製バルー
ンの圧力とバルーン径伸び率との関係を示したグラフで
ある。
FIG. 1 is a graph showing a relationship between pressure and balloon diameter elongation of a thermoplastic elastomer balloon according to the present invention, a conventional PET balloon and a conventional polyenelene balloon.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−56806(JP,A) 特開 平5−220215(JP,A) 特表 平10−506562(JP,A) 特表 平9−509860(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61L 29/00 - 29/18 A61M 25/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-9-56806 (JP, A) JP-A-5-220215 (JP, A) JP-A-10-506562 (JP, A) JP-A-9- 509860 (JP, A) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) A61L 29/00-29/18 A61M 25/00

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 カテーテルシャフトの遠位端にバルーン
を設けたバルーンカテーテルであって、前記バルーン
が、引張強さが300kg/cm2以上、伸びが600
%以下、ショア硬度が50D以上の範囲の物性をもつ熱
可塑性エラストマーでそのソフトセグメントがポリエス
テルから構成される材質を用い、バルーンパリソンを、
室温から該熱可塑性エラストマーの熱変形温度の80%
の温度の範囲内の温度で、軸方向に2倍以上延伸する工
程と、加圧気体若しくは液体により径方向に複数段階、
延伸する工程とを含み、該径方向の延伸は、1段階あた
りの延伸率が1.2〜2.5の範囲にあることを特徴と
するバルーンカテーテル。
1. A balloon catheter having a balloon at the distal end of a catheter shaft, wherein the balloon has a tensile strength of 300 kg / cm 2 or more and an elongation of 600.
% Or less, the Shore hardness of which is 50D or more, the thermoplastic elastomer having a physical range of the soft segment is made of polyester material , the balloon parison,
From room temperature to 80% of the heat distortion temperature of the thermoplastic elastomer
At a temperature within the temperature range of 2 times or more in the axial direction
And multiple steps in the radial direction with pressurized gas or liquid,
The step of stretching in the radial direction includes one step.
A balloon catheter having a stretch ratio of 1.2 to 2.5 .
【請求項2】 前記バルーンが、ノンコンプライアント
からセミコンプライアントの範囲の特性を持つ請求項1
記載のバルーンカテーテル。
2. The balloon is non-compliant
Claim 1 with properties ranging from to semi-compliant
The balloon catheter described.
【請求項3】 前記バルーンは、拡張時の外径が3.5
mmφ以下、肉厚が20μm以下のとき、定格破壊圧が
12atm以上、18atm以下である請求項1又は2
記載のバルーンカテーテル。
3. The balloon has an outer diameter of 3.5 when expanded.
When the diameter is less than mmφ and the wall thickness is less than 20 μm, the rated breaking pressure is
It is 12 atm or more and 18 atm or less.
The balloon catheter described.
【請求項4】 前記熱可塑性エラストマーのハードセグ
メントが、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタンの
内から選ばれた1種である請求項1〜3何れかに記載の
バルーンカテーテル。
4. A hard segment of the thermoplastic elastomer.
Of polyester, polyamide, polyurethane
It is 1 sort (s) chosen from the inside.
Balloon catheter.
【請求項5】 前記熱可塑性エラストマーのハードセグ
メントが、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタンの
内から選ばれた1種(但し、ポリウレタンを除く)であ
る請求項1〜3何れかに記載のバルーンカテーテル。
5. A hard seg of the thermoplastic elastomer.
Of polyester, polyamide, polyurethane
One selected from the above (excluding polyurethane)
The balloon catheter according to any one of claims 1 to 3.
【請求項6】 前記熱可塑性エラストマーのハードセグ
メントが芳香族系ポリエステル、ソフトセグメントが脂
肪族系ポリエステルである請求項1〜3何れかに記載の
バルーンカテーテル。
6. A hard segment of the thermoplastic elastomer.
Mention is aromatic polyester, soft segment is fat
The aliphatic polyester according to any one of claims 1 to 3.
Balloon catheter.
【請求項7】 カテーテルシャフトの遠位端に設けるバ
ルーンの製造方法であって、引張強さが300kg/c
2 以上、伸びが600%以下、ショア硬度が50D以
上の範囲の物性をもつ熱可塑性エラストマーでそのソフ
トセグメントがポリエステルから構成される材質を用
い、バルーンパリソンを、室温から該熱可塑性エラスト
マーの熱変形温度の80%の温度の範囲内の温度で、軸
方向に2倍以上延伸する工程と、加圧気体若しくは液体
により径方向に複数段階、延伸する工程とを含み、該径
方向の延伸は、1段階あたりの延伸率が1.2〜2.5
の範囲にあることを特徴とするバルーンの製造方法。
7. A bar provided at the distal end of the catheter shaft.
A method for manufacturing a rune, having a tensile strength of 300 kg / c
m 2 or more, elongation of 600% or less, Shore hardness of 50 D or less
A thermoplastic elastomer with physical properties in the above range
Uses a material whose segment consists of polyester
The balloon parison from room temperature to the thermoplastic elastomer
At a temperature in the range of 80% of the heat distortion temperature of the mer, the axis
Direction more than 2 times, and pressurized gas or liquid
By a plurality of steps in the radial direction by stretching,
The stretching ratio in one direction is 1.2 to 2.5
The method for producing a balloon is characterized in that
【請求項8】 ノンコンプライアントからセミコンプラ
イアントの範囲の特性を持つ請求項7記載のバルーンの
製造方法。
8. Non-compliant to semi-compliant plastic
The balloon of claim 7 having properties in the range of iantes.
Production method.
【請求項9】 前記バルーンは、拡張時の外径が3.5
mmφ以下、肉厚が20μm以下のとき、定格破壊圧が
12atm以上、18atm以下である請求項7又は8
記載のバルーンの製造方法。
9. The balloon has an outer diameter of 3.5 when expanded.
When the diameter is less than mmφ and the wall thickness is less than 20 μm, the rated breaking pressure is
It is 12 atm or more and 18 atm or less.
A method for producing a balloon as described.
【請求項10】 前記熱可塑性エラストマーのハードセ
グメントが、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン
の内から選ばれた1種である請求項7〜9何れかに記載
のバルーンの製造方法。
10. A hard core of the thermoplastic elastomer.
The pigment is polyester, polyamide, polyurethane
It is 1 sort (s) selected from the inside, In any one of Claims 7-9.
Manufacturing method of balloon.
【請求項11】 前記熱可塑性エラストマーのハードセ
グメントが、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン
の内から選ばれた1種(但し、ポリウレタンを除く)で
ある請求項7〜9何れかに記載のバルーンの製造方法。
11. A hard core of the thermoplastic elastomer.
The pigment is polyester, polyamide, polyurethane
With one selected from (excluding polyurethane)
A method for manufacturing a balloon according to any one of claims 7 to 9.
【請求項12】 前記熱可塑性エラストマーのハードセ
グメントが芳香族系ポリエステル、ソフトセグメントが
脂肪族系ポリエステルである請求項7〜9何れかに記載
のバルーンの製造方法。
12. The hard elastomer of the thermoplastic elastomer.
Aromatic is polyester and soft segment is
It is an aliphatic type polyester, It is any one of Claims 7-9.
Manufacturing method of balloon.
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