JP3499413B2 - High pressure fluid injection device - Google Patents
High pressure fluid injection deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば鋼材の圧延
時に表面のスケールを除去するために高圧水を噴射する
水圧デスケーリング装置等に使用して好適な高圧流体噴
射装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-pressure fluid injection device suitable for use in, for example, a hydraulic descaling device that injects high-pressure water to remove scale on the surface of steel when rolling it.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の水圧デスケーリング装置の一般的
な構成を図６に示す。同図に示すように、この装置は、
定速モータ１の駆動で起動する高圧ポンプ２と、この高
圧ポンプ２の負荷変動を吸収して吐出圧力を安定化する
ためのアキュムレータ３とを有し、高圧ポンプ２の吐出
側には吐出弁４が、アキュムレータ３には遮断弁５がそ
れぞれ配置されている。2. Description of the Related Art A general construction of a conventional hydraulic descaling device is shown in FIG. As shown in the figure, this device
A high-pressure pump 2 started by driving the constant speed motor 1 and an accumulator 3 for absorbing load fluctuations of the high-pressure pump 2 and stabilizing the discharge pressure are provided, and a discharge valve is provided on the discharge side of the high-pressure pump 2. 4, the shutoff valve 5 is arranged in the accumulator 3.
【０００３】この装置において、高圧ポンプ２から吐出
された流体は噴射弁６を介してスプレーヘッダ７内に導
かれ、該スプレーヘッダ７に設けられた多数の噴射ノズ
ルから高圧で鋼材（被処理物）８に向けて噴射されるよ
うになっている。鋼材８の搬送路９のスプレーヘッダ７
より上流側には、鋼材８の搬入を検出する鋼材検出器１
０が配置され、下流側には、上下に配置されたローラを
有する圧延機１１が備えられている。In this apparatus, the fluid discharged from the high-pressure pump 2 is introduced into the spray header 7 through the injection valve 6, and a large number of injection nozzles provided in the spray header 7 apply high pressure to steel materials (objects to be treated). ) 8 is injected toward. Spray header 7 for steel material 8 transport path 9
On the upstream side, a steel material detector 1 for detecting the loading of the steel material 8
0 is arranged, and a rolling mill 11 having rollers arranged vertically is provided on the downstream side.
【０００４】この装置は、図７に示すようなフローで運
転される。すなわち、高圧ポンプ２を起動させた後、吐
出弁４、遮断弁５を順次開き、運転準備状態とする。こ
の状態で、鋼材検出器１０により鋼材８の搬入が検出さ
れた時にタイマが設定され、検出位置からデスケーリン
グ位置への移動時間に相当する一定時間経過後に噴射弁
６を開く。高圧流体はスプレーヘッダ７の噴射ノズルか
ら鋼材８に向けて噴射され、タイマにより一定時間噴射
した後に噴射弁６が閉じられるようになっている。This apparatus is operated by the flow shown in FIG. That is, after activating the high-pressure pump 2, the discharge valve 4 and the shutoff valve 5 are sequentially opened to prepare for operation. In this state, the timer is set when the steel material detector 10 detects that the steel material 8 has been carried in, and the injection valve 6 is opened after a lapse of a fixed time corresponding to the time required to move from the detection position to the descaling position. The high-pressure fluid is jetted from the jet nozzle of the spray header 7 toward the steel material 8, and the jet valve 6 is closed after being jetted for a certain time by a timer.
【０００５】なお、このように噴射弁６を閉じている時
も、この噴射弁６と並列に設置したバイパスオリフィス
１２からスプレーヘッダ７内に最小限の流体が流され、
これによって、スプレーヘッダ７の内部に水が満たされ
ているようにしている。Even when the injection valve 6 is closed as described above, a minimum amount of fluid is flowed into the spray header 7 from the bypass orifice 12 installed in parallel with the injection valve 6,
As a result, the interior of the spray header 7 is filled with water.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例にあっては、噴射経路内に高圧水の供給及び遮断を
行なう吐出弁４や噴射弁６等の複数の開閉弁が設置され
ており、これらの開閉弁の開閉に伴って急激な水量や圧
力変動が生じ、配管系が振動するいわゆるウォーターハ
ンマー現象が発生してしまう。このため、前述のよう
に、アキュムレータ及びその付属品等を別途備える必要
があり、装置の複雑化、建設費や設置スペースの増大を
招いていた。However, in the above-mentioned conventional example, a plurality of on-off valves such as the discharge valve 4 and the injection valve 6 for supplying and shutting off the high pressure water are installed in the injection path, With the opening and closing of these on-off valves, abrupt changes in water amount and pressure occur, and a so-called water hammer phenomenon occurs in which the piping system vibrates. For this reason, as described above, it is necessary to separately provide an accumulator and its accessories, which leads to a complicated device and an increase in construction cost and installation space.
【０００７】特に、上述した水圧デスケーリング装置に
あっては、近年、スケールの除去効果をより高めるた
め、従来の１５０ｋｇ／ｃｍ2 級程度の噴射圧力から、
２００〜３００ｋｇ／ｃｍ2 或いは更に高圧のものが要
求されるようになってきており、このように噴射圧力が
高くなると、上記のような不具合が一層顕著になってき
ていた。In particular, in the above-described hydraulic descaling device, in order to further enhance the scale removing effect, in recent years, from the conventional injection pressure of about 150 kg / cm 2 class,
There has been a demand for a pressure of 200 to 300 kg / cm 2 or even higher, and when the injection pressure becomes high in this way, the above-mentioned problems become more prominent.
【０００８】本発明は上記に鑑み、ウォーターハンマー
現象を回避するために、従来の発想を根本的に変えて、
開閉弁を使用せずに高圧流体の噴射を制御することがで
きるようにした高圧流体噴射装置を提供することを目的
とする。In view of the above, the present invention fundamentally changes the conventional idea in order to avoid the water hammer phenomenon.
An object of the present invention is to provide a high-pressure fluid ejecting device capable of controlling ejection of high-pressure fluid without using an on-off valve.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、駆動源によって駆動されて流体を加圧するポンプ
と、加圧された流体を被処理物に向けて噴射する噴射ノ
ズルとを備え、前記ポンプの吐出口は前記噴射ノズルに
噴射弁を介することなく直結され、前記ポンプは前記駆
動源から受ける駆動出力を変えることにより流体吐出圧
を制御するようにしたことを特徴とする高圧流体噴射装
置である。The invention according to claim 1
Is a fluid driven by a drive sourceAddPressurePump
And jetting the pressurized fluid toward the object to be processedNo
CheatWith andThe discharge port of the pump is the injection nozzle
Directly connected without the injection valve,The abovepumpIs the above
Fluid discharge pressure by changing the drive output received from the power source
ControlRuyoSea urchindidHigh-pressure fluid injection device characterized by
It is a place.
【００１０】このように構成した本発明によれば、可変
圧力発生手段を介して、必要な時のみ高圧流体を噴射ノ
ズルに供給して該噴射ノズルから噴射させ、それ以外の
時には低圧の最小限の流体を噴射ノズルへ供給すること
ができ、これによって、噴射弁を使用することなく、噴
射ノズルの噴射時をコントロールすることができる。こ
こで、「直結されている」とは「流量調整弁が無い」こ
とを意味するもので、従って、常にこの配管は開通路と
なっている。これにより、ウォーターハンマー現象の発
生を完全になくすことができる。 According to the present invention configured as above, through the variable pressure generating means, injecting only the high pressure fluid when necessary Roh
Is supplied to the nozzle is injected from the injection nozzle, it is possible to supply a minimum of fluid low pressure to the injection nozzle at other times, whereby without using an injection valve, control the time of injection of the injection nozzle can do. This
Here, "directly connected" means "no flow adjustment valve".
Therefore, this pipe is always connected to an open passage.
Has become. This causes the occurrence of the water hammer phenomenon.
Raw can be completely eliminated.
【００１１】請求項２に記載の発明は、さらに被処理物
の検出手段と、該検出手段の出力信号に基づいて前記ポ
ンプの吐出圧力を少なくとも２段階に切り替え制御する
制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の
高圧流体噴射装置である。[0011] The invention described in claim 2, further detection means of the object, based on the output signal of the detection means Po
The high-pressure fluid ejection device according to claim 1, further comprising: a control unit that controls the discharge pressure of the pump in at least two stages.
【００１２】請求項３に記載の発明は、前記駆動源は、
定速モータと可変速機構で構成されていることを特徴と
する請求項１に記載の高圧流体噴射装置である。請求項
４に記載の発明は、前記駆動源は、可変速モータで構成
されていることを特徴とする請求項１に記載の高圧流体
噴射装置である。According to a third aspect of the present invention, the drive source is
The high-pressure fluid ejection device according to claim 1, comprising a constant-speed motor and a variable-speed mechanism. The invention according to claim 4 is the high-pressure fluid ejection device according to claim 1, wherein the drive source is configured by a variable speed motor.
【００１３】[0013]
【００１４】請求項５に記載の発明は、圧力の異なる２
つの流体供給源を備え、噴射時には高圧の供給源を用
い、非噴射時には低圧の供給源を用いることを特徴とす
る請求項１に記載の高圧流体噴射装置である。これによ
り、非噴射時の噴射経路内の圧力及び流量が一層低下さ
せられる。The invention according to claim 5 is characterized in that the pressure is different.
The high-pressure fluid injection device according to claim 1, further comprising two fluid supply sources, wherein a high-pressure supply source is used during injection and a low-pressure supply source is used during non-injection. As a result, the pressure and flow rate in the injection path during non-injection are further reduced.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の高圧流体噴射装置
を水圧デスケーリング装置に用いた１つの実施の形態を
図１乃至図３を参照して説明する。なお、図４に示す従
来例と同一部材には同一符号を付して説明を簡略化す
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION One embodiment in which the high pressure fluid injection device of the present invention is used in a hydraulic descaling device will be described below with reference to FIGS. The same members as those in the conventional example shown in FIG. 4 are designated by the same reference numerals to simplify the description.
【００１６】図１に示すように、高圧ポンプ２２には、
定速モータ１と可変速機構２０とから構成された可変速
駆動手段２１の出力軸が接続されている。これにより、
定速モータ１と高圧ポンプ２２との間に直列に介装され
た可変速機構２０の負荷をコントロールすることによっ
て、高圧ポンプ２２の回転数を、例えば２０〜１００％
の範囲で任意に変更して、高圧ポンプ２２の吐出圧力を
変更することができるようになっている。As shown in FIG. 1, the high pressure pump 22 includes:
The output shaft of the variable speed drive means 21 including the constant speed motor 1 and the variable speed mechanism 20 is connected. This allows
By controlling the load of the variable speed mechanism 20 which is interposed in series between the constant speed motor 1 and the high pressure pump 22, the rotation speed of the high pressure pump 22 is, for example, 20 to 100%.
The discharge pressure of the high-pressure pump 22 can be changed by arbitrarily changing the range.
【００１７】そして、高圧ポンプ２２の吐出側は、噴射
弁等の開閉弁を介することなく、配管２３を介して複数
の噴射ノズルを有するスプレーヘッダ７に直接接続され
ている。従って、高圧ポンプ２２から吐出された流体
は、配管２３を通してスプレーヘッダ７内に直接供給さ
れ、高圧ポンプ２２の吐出口からスプレーヘッダ７まで
の配管損失を無視すると、高圧ポンプ２２の吐出圧力が
流体を介してスプレーヘッダ７の内部に直接作用するよ
うになっている。The discharge side of the high-pressure pump 22 is directly connected to the spray header 7 having a plurality of injection nozzles through a pipe 23 without passing through an opening / closing valve such as an injection valve. Therefore, the fluid discharged from the high-pressure pump 22 is directly supplied into the spray header 7 through the pipe 23, and if the pipe loss from the discharge port of the high-pressure pump 22 to the spray header 7 is neglected, the discharge pressure of the high-pressure pump 22 becomes the fluid. It directly acts on the inside of the spray header 7 via the.
【００１８】可変速機構２０には、搬送路９に沿って送
られてくる被処理物としての鋼材８を検出する鋼材検出
器１０からの信号を受けて、可変速駆動手段２１の可変
速機構２０に制御信号を送る制御器２４が接続されてい
る。The variable speed mechanism 20 receives the signal from the steel material detector 10 for detecting the steel material 8 as the object to be processed, which is sent along the conveying path 9, and receives the signal from the variable speed drive means 21. A controller 24 for sending a control signal to 20 is connected.
【００１９】可変速機構２０は、制御器２４からの制御
信号に基づいて、スプレーヘッダ７の噴射ノズルから高
圧流体を鋼材８に向けて噴射する時には該ポンプ２２の
吐出圧力を所定の高圧にし、それ以外の時には所定の低
圧になるように高圧ポンプ２２の駆動速度を制御するよ
うになっている。Based on the control signal from the controller 24, the variable speed mechanism 20 sets the discharge pressure of the pump 22 to a predetermined high pressure when the high pressure fluid is injected toward the steel material 8 from the injection nozzle of the spray header 7. At other times, the drive speed of the high-pressure pump 22 is controlled so that the pressure becomes a predetermined low pressure.
【００２０】次に、この実施の形態の水圧デスケーリン
グ装置の運転状態及び作用を図２及び図３を参照して説
明する。先ず、高圧ポンプ２２を起動し、可変速機構２
０により、例えば図３に示す回転数Ｎ1 の低速（最低速
度）で回転させておく。この時は、ポンプの抵抗曲線と
の関係で、同図で点ａに示す吐出圧力Ｈ1 、流量Ｑ1の
流体がスプレーヘッダ７に供給される。Next, the operating state and operation of the hydraulic descaling device of this embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3. First, the high pressure pump 22 is started, and the variable speed mechanism 2
0, for example, it is rotated at a low speed (minimum speed) of the rotation speed N 1 shown in FIG. At this time, in relation to the resistance curve of the pump, the fluid having the discharge pressure H 1 and the flow rate Q 1 shown at point a in the figure is supplied to the spray header 7.
【００２１】次に、鋼材検出器１０が鋼材８の搬入を検
出すると、検出信号が制御器２４に送られ、制御器２４
は可変速機構２０に高圧ポンプ２２の回転数をＮ1 から
所定の回転数Ｎ2 に上げる制御信号を出力する。Next, when the steel material detector 10 detects the loading of the steel material 8, a detection signal is sent to the controller 24, and the controller 24
Outputs to the variable speed mechanism 20 a control signal for increasing the rotation speed of the high-pressure pump 22 from N 1 to a predetermined rotation speed N 2 .
【００２２】これにより回転数が上昇し、これに伴い、
高圧ポンプ２２の吐出圧力及び流量が点ａから点ｂに向
けて徐々に増加し、最終的に回転数Ｎ2 において必要な
圧力、例えば、２００ｋｇ／ｃｍ2 と所定流量の流体が
スプレーヘッダ７に供給される。ここでは、最終回転数
Ｎ2 は一定に設定されているが、回転数Ｎ2 を可変と
し、人手による入力やセンサの検出値に応じて制御する
ようにしてもよい。As a result, the number of revolutions increases, and along with this,
The discharge pressure and the flow rate of the high-pressure pump 22 gradually increase from the point a to the point b, and finally the pressure required at the rotation speed N 2 , for example, 200 kg / cm 2 and a predetermined flow rate of the fluid flow into the spray header 7. Supplied. Here, the final rotation speed N 2 is set to be constant, but the rotation speed N 2 may be variable and controlled according to manual input or a detection value of the sensor.
【００２３】高圧ポンプ２２とスプレーヘッダ７の間に
は噴射弁等が無いので、高圧ポンプ２２の吐出圧力はス
プレーヘッダ７に直接作用し、例えば２００ｋｇ／ｃｍ
2 の噴射圧力で高圧水が鋼材（被処理物）８に向けて噴
射される。この噴射は、制御器８等に内蔵されたタイマ
によって、鋼材がデスケーリング位置にある所定時間継
続される。Since there is no injection valve or the like between the high-pressure pump 22 and the spray header 7, the discharge pressure of the high-pressure pump 22 acts directly on the spray header 7, and is, for example, 200 kg / cm.
High-pressure water is jetted toward the steel material (object to be treated) 8 at the jet pressure of 2 . This injection is continued by the timer built in the controller 8 or the like for a predetermined time while the steel material is in the descaling position.
【００２４】タイマの設定時間が経過した後、制御器２
４から制御信号が可変速機構２０に送られ、該制御信号
に基づいて可変速機構２０は高圧ポンプ２２の回転数を
Ｎ2から低速回転数Ｎ1 に下げる。これにより、スプレ
ーヘッダ７には最小流量Ｑ1の流体が供給され、噴射ノ
ズルから流出する。なお、この装置では、配管２３は常
に開通路となっているから、ポンプ２２が締め切り運転
となっても温度上昇による不具合が生じることがない。After the timer set time has elapsed, the controller 2
4 sends a control signal to the variable speed mechanism 20, and based on the control signal, the variable speed mechanism 20 reduces the rotation speed of the high pressure pump 22 from N 2 to the low speed rotation speed N 1 . As a result, the fluid having the minimum flow rate Q 1 is supplied to the spray header 7 and flows out from the injection nozzle. In addition, in this device, since the pipe 23 is always an open passage, even if the pump 22 is shut off, no trouble occurs due to temperature rise.
【００２５】なお、上記においては定速モータと可変速
機構の組み合わせにより加圧手段の駆動源を構成した
が、例えばインバータ制御により可変速であるモータを
駆動源としてもよい。In the above description, the drive source of the pressurizing means is composed of a combination of a constant speed motor and a variable speed mechanism, but a variable speed motor may be used as the drive source by inverter control, for example.
【００２６】図４に示すのは、この発明の第２の実施の
形態であり、ここでは、水源として通常用いる中圧の水
源ライン３１の他、より低圧の水源ライン３２が設けら
れており、これを切り換えて用いるようにしたものであ
る。中圧ライン３１は開閉弁３３を介して高圧ポンプ２
２の吸込口に接続され、また、低圧ライン３２は逆止弁
３４を介して高圧ポンプ２２に接続されている。このよ
うな低圧ラインは例えば、より大きな中圧貯水槽とは別
に小さい貯水槽を設けておけばよい。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, in which a low pressure water source line 32 is provided in addition to a medium pressure water source line 31 normally used as a water source. This is switched and used. The medium pressure line 31 is connected to the high pressure pump 2 via the opening / closing valve 33.
The low pressure line 32 is connected to the high pressure pump 22 via the check valve 34. For such a low pressure line, for example, a small water tank may be provided in addition to a larger medium pressure water tank.
【００２７】この実施の形態の水圧デスケーリング装置
の運転状態及び作用を図５及び図３を参照して説明す
る。先ず、中圧ライン開閉弁を閉じた状態で高圧ポンプ
２２を起動し、可変速機構２０により回転数Ｎ1 の低速
（最低速度）で回転させておく。この時は、低圧ライン
が接続されているので、図３で点ｃに示す吐出圧力
Ｈ0、流量Ｑ0 の流体がスプレーヘッダ７に供給され
る。The operating state and operation of the hydraulic descaling system of this embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 3. First, the high-pressure pump 22 is started with the medium pressure line on-off valve closed, and the variable speed mechanism 20 rotates the low-speed (minimum speed) rotation speed N 1 . At this time, since the low pressure line is connected, the fluid having the discharge pressure H 0 and the flow rate Q 0 shown at point c in FIG. 3 is supplied to the spray header 7.
【００２８】次に、鋼材検出器１０が鋼材８の搬入を検
出すると、検出信号が制御器２４に送られ、制御器２４
は開閉弁３３を開として中圧ラインを接続する。する
と、運転点は抵抗曲線上の点ｃから点ａに移動し、吐出
圧力Ｈ1 、流量Ｑ1 の流体がスプレーヘッダ７に供給さ
れる。次に、制御器２４は可変速機構２０に高圧ポンプ
２２の回転数をＮ1 から所定の回転数Ｎ2 に上げる制御
信号を出力する。これにより回転数が上昇し、高圧ポン
プ２２の吐出圧力及び流量が点ａから点ｂに向けて徐々
に増加し、最終的に回転数Ｎ2 において必要な圧力、例
えば、２００ｋｇ／ｃｍ2 と所定流量の流体がスプレー
ヘッダ７に供給される。Next, when the steel material detector 10 detects the loading of the steel material 8, a detection signal is sent to the controller 24, and the controller 24
Opens the on-off valve 33 to connect the medium pressure line. Then, the operating point moves from the point c on the resistance curve to the point a, and the fluid having the discharge pressure H 1 and the flow rate Q 1 is supplied to the spray header 7. Next, the controller 24 outputs to the variable speed mechanism 20 a control signal for increasing the rotation speed of the high-pressure pump 22 from N 1 to a predetermined rotation speed N 2 . As a result, the rotation speed increases, the discharge pressure and flow rate of the high-pressure pump 22 gradually increase from point a to point b, and finally the required pressure at the rotation speed N 2 , for example, 200 kg / cm 2 is predetermined. A flow rate of fluid is supplied to the spray header 7.
【００２９】タイマの設定時間が経過した後、制御器２
４から制御信号が可変速機構２０に送られ、該制御信号
に基づいて可変速機構２０は高圧ポンプ２２の回転数を
Ｎ2から低速回転数Ｎ1 に下げる。さらに制御器２４
は、開閉弁３３を閉として低圧ライン３２を接続する。
すると、運転点は抵抗曲線上の点ａから点ｃに移動し、
吐出圧力Ｈ0 、流量Ｑ0 の最小流量の流体がスプレーヘ
ッダ７に供給される。従って、この実施の形態では、ノ
ズルからの噴射が無い状態では、噴射経路内がより低圧
になり、装置の寿命の延長と騒音の低下、あるいは水の
節約等の利点が得られる。After the set time of the timer has passed, the controller 2
4 sends a control signal to the variable speed mechanism 20, and based on the control signal, the variable speed mechanism 20 reduces the rotation speed of the high pressure pump 22 from N 2 to the low speed rotation speed N 1 . Further controller 24
Connects the low-pressure line 32 by closing the on-off valve 33.
Then, the operating point moves from point a on the resistance curve to point c,
The fluid having the minimum flow rate of the discharge pressure H 0 and the flow rate Q 0 is supplied to the spray header 7. Therefore, in this embodiment, in the state where there is no injection from the nozzle, the pressure in the injection path becomes lower, and advantages such as extension of the life of the device and reduction of noise, or water saving can be obtained.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
噴射弁を使用せずに噴射手段からの高圧流体の噴射を制
御することができ、これによりウォータハンマ現象の発
生を完全になくして、作業者や周囲の環境を良好に保つ
ことができるとともに、アキュムレータやその付属設備
を省略することができ、設備コストの低減、設置スペー
スの縮小化及び装置としての簡素化を図るとともに、更
に高圧化への要求にも応えることができる。As described above, according to the present invention,
It is possible to control the injection of high-pressure fluid from the injection means without using an injection valve, thereby completely eliminating the occurrence of the water hammer phenomenon, and maintaining a good environment for the operator and the surrounding environment. It is possible to omit the accumulator and its attached equipment, reduce the equipment cost, reduce the installation space, and simplify the device, and also meet the demand for higher pressure.
【００３１】さらに、噴射が行われない時には高圧ポン
プを減速させて駆動エネルギを低減させことにより、あ
るいはさらに低圧ラインに切り換えて、噴射経路内が常
時高圧に晒されることを防止して、装置の寿命の延長と
騒音の低下を図ることができる。Furthermore, when injection is not performed, the high-pressure pump is decelerated to reduce the drive energy, or the low-pressure line is switched to prevent the injection path from being constantly exposed to high pressure. It is possible to extend the life and reduce the noise.
【図１】本発明の実施の形態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】同じく、運転フロー図である。FIG. 2 is likewise a driving flow chart.
【図３】ポンプの特性曲線図で回転数を変えた時の差を
概念的に示すグラフである。FIG. 3 is a graph conceptually showing the difference when the number of rotations is changed in the characteristic curve diagram of the pump.
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図５】同じく、運転フロー図である。FIG. 5 is likewise an operation flow chart.
【図６】従来例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a conventional example.
【図７】同じく、運転フロー図である。FIG. 7 is likewise an operation flow chart.
１ 定速モータ ８ 鋼材（被処理物） ７ スプレーヘッダ（噴射手段） ２０ 可変速機構 ２１ 可変速駆動手段 ２２ 高圧ポンプ（可変圧力発生手段） ２４ 制御器 ３１ 中圧ライン ３２ 低圧ライン 1 constant speed motor 8 Steel material (processing object) 7 Spray header (injection means) 20 Variable speed mechanism 21 Variable speed drive means 22 High-pressure pump (variable pressure generation means) 24 controller 31 Medium pressure line 32 low pressure line
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−137029（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−300012（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−26368（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 9/00 B05C 5/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-53-137029 (JP, A) JP-A-9-300012 (JP, A) Actual Kaihei 3-26368 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B05B 9/00 B05C 5/00
Claims (5)
るポンプと、加圧された流体を被処理物に向けて噴射す
る噴射ノズルとを備え、前記ポンプの吐出口は前記噴射
ノズルに噴射弁を介することなく直結され、 前記ポンプは前記駆動源から受ける駆動出力を変えるこ
とにより流体吐出圧を制御するようにしたことを特徴と
する高圧流体噴射装置。1. A driven by a driving source to pressure fluid
Pump and a jet nozzle for jetting a pressurized fluid toward the object to be processed, and the discharge port of the pump is the jet nozzle.
Are directly connected without passing through the injection valve nozzle, the pump is a high pressure fluid jet apparatus characterized in that the sea urchin by that control fluid discharge pressure by varying the drive output received from the driving source.
段の出力信号に基づいて前記ポンプの吐出圧力を少なく
とも２段階に切り替え制御する制御手段とを備えたこと
を特徴とする請求項１に記載の高圧流体噴射装置。2. The method according to claim 1, further comprising a detection means for the object to be processed, and a control means for switching and controlling the discharge pressure of the pump in at least two stages based on an output signal of the detection means. The high-pressure fluid ejection device according to item 1.
で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の高
圧流体噴射装置。3. The high-pressure fluid ejection device according to claim 1, wherein the drive source includes a constant speed motor and a variable speed mechanism.
ていることを特徴とする請求項１に記載の高圧流体噴射
装置。4. The high-pressure fluid ejection device according to claim 1, wherein the drive source is composed of a variable speed motor.
噴射時には高圧の供給源を用い、非噴射時には低圧の供
給源を用いることを特徴とする請求項１に記載の高圧流
体噴射装置。5. A fluid supply source having two different pressures,
The high-pressure fluid injection device according to claim 1, wherein a high-pressure supply source is used during injection, and a low-pressure supply source is used during non-injection.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26502597A JP3499413B2 (en) | 1996-12-10 | 1997-09-11 | High pressure fluid injection device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34672396 | 1996-12-10 | ||
| JP8-346723 | 1996-12-10 | ||
| JP26502597A JP3499413B2 (en) | 1996-12-10 | 1997-09-11 | High pressure fluid injection device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225653A JPH10225653A (en) | 1998-08-25 |
| JP3499413B2 true JP3499413B2 (en) | 2004-02-23 |
Family
ID=26546790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26502597A Expired - Lifetime JP3499413B2 (en) | 1996-12-10 | 1997-09-11 | High pressure fluid injection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3499413B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5782172B1 (en) * | 2014-10-29 | 2015-09-24 | 中外炉工業株式会社 | Coating apparatus and coating method |
| CN105289928B (en) * | 2015-10-21 | 2018-06-12 | 承德市开发区富泉石油机械有限公司 | A kind of greasing hydraulic control unit |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP26502597A patent/JP3499413B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10225653A (en) | 1998-08-25 |
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