JP3495415B2 - Threading oil for water supply with excellent biodegradability - Google Patents

Threading oil for water supply with excellent biodegradability

Info

Publication number
JP3495415B2
JP3495415B2 JP10875094A JP10875094A JP3495415B2 JP 3495415 B2 JP3495415 B2 JP 3495415B2 JP 10875094 A JP10875094 A JP 10875094A JP 10875094 A JP10875094 A JP 10875094A JP 3495415 B2 JP3495415 B2 JP 3495415B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
oils
biodegradability
biodegradation
surfactant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP10875094A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07316580A (en
Inventor
隆一 山本
宏 井上
昌昭 円山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rex Industries Co Ltd
Nippon Grease Co Ltd
Original Assignee
Rex Industries Co Ltd
Nippon Grease Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rex Industries Co Ltd, Nippon Grease Co Ltd filed Critical Rex Industries Co Ltd
Priority to JP10875094A priority Critical patent/JP3495415B2/en
Publication of JPH07316580A publication Critical patent/JPH07316580A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3495415B2 publication Critical patent/JP3495415B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は水道管や継ぎ手などの水
道用パイプ類のねじ切り時に使用する油剤に関する。 【0002】 【従来の技術】水道管等のねじ切りは、油剤を用いてね
じ切りし配管したのち水道水等で付着している油剤を除
去して飲料水への影響を最小限に抑えている。この点に
関し、1991年に日本水道協会(JWWA)が安全衛
生上から「水道用ねじ切り油剤およびシール材」の規格
を制定し、切削性および洗管性の面から、鉱物油を基油
としイオウ系極圧添加剤および界面活性剤を配合した油
剤を使用する旨定めている。 【0003】近年、地球環境の保護について世界的に議
論されるようになり、各分野で検討されているが、潤滑
油の分野でも地球環境への影響について関心が高まって
いる。そうした潤滑油の分野において、水道用ねじ切り
油剤は屋外で使用されることが多く、油剤の漏洩による
土壌の汚染、洗管時に洗い流される油剤による水質汚濁
などを惹起こし、生態系へ悪影響を及ぼすおそれがあ
る。 【0004】しかし、現在使用されている油剤は切削性
の面から基油として鉱物油を使用しているが、かかる鉱
物油は一般に生分解性に劣るものであり、また、界面活
性剤も洗管性や基油との親和性が重視されており、地球
環境の保護の面からの検討はなされていない。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、要求される
切削性、洗管性を維持したまま生分解性に優れ、かつ生
態系に悪影響を及ぼさない水道用ねじ切り油剤を提供す
ることを目的とする。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明は、CEC法で測
定した生分解率が67%以上である合成エステル油およ
び/または天然油脂を基油とし、JIS K3363で
測定した生分解率が90〜100%であり、アルキルフ
ェノールを生じない非イオン系および/またはアニオン
界面活性剤が配合されてなる水道用ねじ切り油剤に関
する。 【0007】 【作用および実施例】本発明は、基油として生分解性に
優れた合成エステル油および/または天然油脂を用い
る。 【0008】潤滑油の生分解性を評価する方法として
は、CEC(欧州規格諮問委員会)規格L−33−T−
82に規定されている方法(以下、「CEC法」とい
う)が最も一般的であり、生分解率が67%以上のもの
を生分解性潤滑油としている。なお、CEC法について
は後述する。 【0009】本発明で基油として用いる合成エステル油
および天然油脂は、CEC法で67%以上の生分解率を
有するものである。かかる生分解率を有する合成エステ
ル油は、構成脂肪酸中に芳香環を有しないもの、および
分岐鎖の多いアルキル基を有しないものであり、また分
子量も比較的大きくないものである。 【0010】本発明で使用可能な合成エステル油として
は、たとえばメチルオレエート(生分解率約95%)、
ブチルステアレート(約95%)、オクチルパルミテー
ト(約95%)などの脂肪酸モノエステル類;ジオクチ
ルアジペート(80〜90%)、ジオクチルセバケート
(80〜90%)、ジイソオクチルアゼレート(97
%)、ジトリデシルアジペート(84%)、ジイソデシ
ルアジペート(90%)、ジオクチルパルミテート(8
0〜90%)、ジオクチル牛脂脂肪酸エステル(80〜
90%)などの脂肪酸のジエステル類;トリメチロール
プロパントリヘプタネート(100%)、トリメチロー
ルプロパントリオレエート(95%)、トリメチロール
プロパントリカプレート(90%以上)、ペンタエリス
リトールテトラヘプタノエート(99%)、トリメチロ
ールプロパンヤシ脂肪酸エステル(90%以上)、トリ
メチロールプロパン米ヌカ脂肪酸エステル(90%以
上)などの脂肪酸のポリオールエステル類などの1種ま
たは2種以上の組合せがあげられる。なお、脂肪酸中に
芳香環を有するジトリデシルフタレートは生分解率が1
8%と低いため、本発明には不適当である。これらの合
成エステル油のうち、ねじ切り性能の点からトリメチロ
ールプロパントリカプレート、トリメチロールプロパン
トリオレエート、ペンタエリスリトールテトラヘプタノ
エートなどの脂肪酸のポリオールエステル類が特に好ま
しい。 【0011】天然油脂は生分解率は高く、殆んど90%
以上のものである。具体例としては、たとえばラードオ
イル、牛脂、鳥類油、魚油などの動物油脂;なたね油、
ひまし油、米ぬか油、大豆油、パーム核油、ヤシ油、オ
リーブ油などの植物油脂などがあげられる。これらは1
種または2種以上を組合せて、あるいは前記合成エステ
ル油の1種または2種以上と組合せて使用することがで
きる。 【0012】本発明の油剤には、基油に鉱物油を併用し
てもよいが、その量はねじ切り油剤全体の生分解率が6
7%未満にならない量とする必要がある。鉱物油として
は、たとえばJIS K−2001「工業用潤滑油粘度
分類」のISO VG−2(40℃での動粘度1.98
〜2.42mm2 /s)からISO VG−68(40
℃での動粘度61.2〜74.8mm2 /s)までのも
のなどがあげられる。 【0013】本発明の水道用ねじ切り油剤は洗管性の点
から界面活性剤を必須とする。本発明で使用可能な界面
活性剤は生分解性に優れ、かつ生分解過程や分解後に生
体毒性の低いものでなければならない。 【0014】生分解性に優れた界面活性剤としては、ア
ニオン系界面活性剤および非イオン系界面活性剤が好ま
しい。なお、界面活性剤の生分解性はJIS K336
3「合成洗剤の生分解度試験方法」によって評価され
る。 【0015】アニオン系界面活性剤としては、たとえば
ステアリン酸ナトリウム(生分解度約100%)、牛脂
脂肪酸ナトリウム(約100%)などの脂肪酸塩;石油
スルホン酸ナトリウム(90〜100%)などの石油ス
ルホン酸塩;直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム(約100%)などのアルキルベンゼンスルホン酸
塩;などがあげられる。非イオン系界面活性剤として
は、たとえばポリオキシエチレンアルキルエーテル(約
100%)、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル(約1
00%)、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル(約100%)などがあげられる。これらの界面活性
剤は1種または2種以上組合せて使用される。 【0016】また、本発明で用いる界面活性剤は生分解
性がよいだけでは充分でなく、その生分解過程および分
解後に生体へ悪影響を与えることのないことをも要す
る。かかる生体毒性の点から、生分解によって毒性の強
いアルキルフェノールなどの有害物質を生じないものを
選定する必要がある。たとえば、生分解後に魚毒性の高
いノニルフェノールを生ずるポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテルは適当でない。もちろん界面活性剤自体
も生体毒性や生体刺激性の低いものでなければならな
い。この点から、カチオン系界面活性剤は好ましくな
い。 【0017】特に好ましい界面活性剤としては、手荒
れ、生分解性、洗管性などの点から、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ルがあげられる。 【0018】界面活性剤は種類などにもよるが、通常、
基油に対し0.5〜30%(重量%。以下同様)、好ま
しくは5〜15%配合される。界面活性剤の量が多すぎ
ると金属吸着がわるくなり切削性が低下したり、手荒れ
を起こしたり、塗料の剥離が生じることがあり、少なす
ぎると洗管性が不充分となる。 【0019】本発明の水道用ねじ切り油剤には、金属加
工油で通常使用されている各種添加剤を配合することが
できる。ただし、かかる添加剤は生態系に悪影響を与え
るものであってはならない。具体例としては、たとえば
硫化ラード油などの硫化脂肪油、たとえばポリサルファ
イドなどのイオウ系極圧添加剤、硫化鉱油、たとえばオ
レイン酸、リシノレイン酸、ステアリン酸などの脂肪酸
などがあげられる。 【0020】つぎに本発明の水道用ねじ切り油剤につい
て実施例をあげて説明するが、本発明はかかる実施例の
みに限られるものではない。 【0021】実施例1〜5および比較例1〜3 表1に示す組成(重量部)の水道用ねじ切り油を調製し
た。 【0022】鉱物油A(ISO VG−10)は40℃
での動粘度が9.00〜11mm2/sのパラフィン系
鉱物油で、生分解率が30〜50%のものである。鉱物
油B(ISO VG−22)は40℃での動粘度が1
9.8〜24.2mm2 /sのナフテン系鉱物油で生分
解率が0〜20%のものである。合成エステル油Aはト
リメチロールプロパンC8 〜C10脂肪酸エステル(生分
解率95%)、合成エステル油Bはトリメチロールプロ
パントリオレエート(生分解率95%)、天然油脂Aは
ナタネ油(生分解率98%)であり、それぞれ表2に示
す性状を有している。硫化脂肪油は硫化ラード油であ
る。界面活性剤Aはポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル(生分解度約100%、HLB5〜10)であり、界
面活性剤Bはポリオキシエチレンアルキルエーテル(生
分解度約100%、HLB10〜15)、界面活性剤C
はポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル(生分
解度約95%、HLB5〜10)および界面活性剤Dは
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル(生分解
度約95%、HLB10〜15)である。 【0023】(水洗性試験)実施例1〜5および比較例
1〜3でそれぞれ調製した油剤につき、日本水道協会
(JWWA)で規定する水洗性試験(JWWA K13
7品質規格)を行なったところ、比較例も含め、すべて
規格に合格するものであった。 【0024】(生分解性試験)CEC規格L−33−T
−82の生分解性試験法(CEC法)に準拠して生分解
性を調べた。 【0025】CEC法における生分解率は、試験油剤と
必要栄養と水とを混合し、都市下水プラントの処理排水
を植菌したフラスコと菌無添加のブランク試験用フラス
コを21日間培養し、培養後の各試料液を四塩化炭素ま
たは1,1,2−トリクロロフルオロエタンで抽出し、
IRスペクトル法により2930cm-1のCH3 −CH
2 結合の吸収を測定し、試験用フラスコとブランク試験
用フラスコとの吸光度の差を%で表わしたのものであ
る。しかし、本発明の油剤には界面活性剤が含まれてい
るため水に乳化してしまい、四塩化炭素または1,1,
2−トリクロロフルオロエタンでは抽出できない。そこ
で、本発明では抽出溶剤として、ジエチルエーテル/ベ
ンゼン/イソプロピルアルコール(1/1/3重量比)
の混合溶剤を用いてCEC法を実施した。 【0026】結果を表1に示す。 【0027】 【表1】【0028】 【表2】 【0029】比較例1、2とも生分解率はCEC法で6
7%以上のものであるが、界面活性剤の生分解により有
害物質であるアルキルフェノールを生じ、また比較例3
は生分解率が40%と低く、いずれも地球環境の保護の
点から好ましくない。 【0030】(ねじ切り試験)ねじ切り試験をつぎに示
す方法によって行なった。 【0031】(実験条件) パイプの種類と径:SGP−B、65A チューザ:自動切り上げダイヘッド用2.5〜3 切削個数:各油剤ごとに300個 切削方法:パイプカッターによる押し切り 評価方法:各切削時の最大消費電流値(A)およびねじ
の仕上がり状態(A:優、B:良、C:劣) 実施例6〜10 表3に示す合成エステル油および天然油脂ならびに界面
活性剤を用い、同表に示す組成の本発明の水道用ねじ切
り油剤を調製した。各ねじ切り油剤につき、実施例1と
同様にして水洗性試験、生分解性試験およびねじ切り試
験を行なった。結果を表3に示す。 【0032】なお、表3中の基油および界面活性剤はそ
れぞれつぎのものである。 【0033】合成エステル油C:メチルオレエート(生
分解率約95%) 合成エステル油D:ジオクチル牛脂脂肪酸エステル(生
分解率80〜90%) 天然油脂B:ラードオイル(生分解率約95%) 界面活性剤E:石油スルホン酸ナトリウム(生分解度9
0〜100%) なお、合成エステル油C、Dおよび天然油脂Bの性状を
表4に示す。 【0034】 【表3】 【0035】 【表4】 【0036】 【発明の効果】本発明によれば、油剤の漏洩や洗浄によ
り外界に流出しても生分解されやすくかつ有害物質を生
じない水道用ねじ切り油剤を提供でき、地球環境の保護
に極めて有益である。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil agent used for threading water pipes such as water pipes and joints. [0002] Threading of water pipes and the like is performed by using an oil agent to cut the pipe and then removing the oil agent attached with tap water or the like to minimize the effect on drinking water. In this regard, the Japan Water Works Association (JWWA) established the standard of "threading oil and sealant for water supply" in 1991 from the viewpoint of safety and hygiene. It specifies that an oil agent containing a system extreme pressure additive and a surfactant be used. [0003] In recent years, global environmental protection has been debated worldwide and has been studied in various fields. In the field of lubricating oils, there is increasing interest in the effect on the global environment. In the field of such lubricating oils, tapping oils for water supply are often used outdoors, causing soil contamination due to leakage of oils, water pollution by oils washed off during washing of pipes, etc., which may adversely affect ecosystems. There is. [0004] However, currently used oils use mineral oil as a base oil in terms of machinability, but such mineral oils are generally poor in biodegradability, and surfactants are also washed. Emphasis is placed on the compatibility with tubular oil and base oil, and no consideration has been given to protecting the global environment. SUMMARY OF THE INVENTION [0005] The present invention provides a tapping oil agent for tap water which is excellent in biodegradability while maintaining the required cutting properties and tube washing properties and which does not adversely affect the ecosystem. The purpose is to: SUMMARY OF THE INVENTION [0006] The present invention relates to a method for measuring by the CEC method.
A synthetic ester oil and / or a natural fat / oil having a determined biodegradation rate of 67% or more is used as a base oil, and is JIS K3363.
The measured biodegradability is 90-100%,
Non-ionic and / or anion that does not produce phenol
The present invention relates to a tapping oil agent for water service, which contains a surfactant. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention uses a synthetic ester oil and / or a natural fat / oil excellent in biodegradability as a base oil. [0008] As a method for evaluating the biodegradability of lubricating oil, CEC (European Standards Advisory Committee) standard L-33-T-
The method specified in No. 82 (hereinafter referred to as “CEC method”) is the most common, and a biodegradable lubricant having a biodegradation rate of 67% or more is defined as a biodegradable lubricating oil. The CEC method will be described later. The synthetic ester oils and natural fats and oils used as the base oil in the present invention have a biodegradation rate of 67% or more by the CEC method. The synthetic ester oil having such a biodegradation rate has no aromatic ring in the constituent fatty acids, does not have an alkyl group having many branched chains, and has a relatively low molecular weight. The synthetic ester oil usable in the present invention includes, for example, methyl oleate (biodegradation rate about 95%),
Fatty acid monoesters such as butyl stearate (about 95%) and octyl palmitate (about 95%); dioctyl adipate (80-90%), dioctyl sebacate (80-90%), diisooctyl azelate (97
%), Ditridecyl adipate (84%), diisodecyl adipate (90%), dioctyl palmitate (8%)
0-90%), dioctyl tallow fatty acid ester (80-
Diesters of fatty acids such as 90%); trimethylolpropane triheptanoate (100%), trimethylolpropane trioleate (95%), trimethylolpropane tricaprate (90% or more), and pentaerythritol tetraheptanoate (99) %), Trimethylolpropane coconut fatty acid ester (90% or more), and trimethylolpropane rice nuka fatty acid ester (90% or more). Ditridecyl phthalate having an aromatic ring in the fatty acid has a biodegradation rate of 1
Since it is as low as 8%, it is not suitable for the present invention. Among these synthetic ester oils, fatty acid polyol esters such as trimethylolpropane tricaprate, trimethylolpropane trioleate, and pentaerythritol tetraheptanoate are particularly preferable from the viewpoint of threading performance. Natural fats and oils have a high biodegradation rate, almost 90%
That's all. Specific examples include animal fats and oils such as lard oil, beef tallow, bird oil and fish oil; rapeseed oil,
Vegetable oils such as castor oil, rice bran oil, soybean oil, palm kernel oil, coconut oil, olive oil, and the like. These are 1
They can be used in combination of one or more kinds or two or more kinds of the synthetic ester oils. In the oil of the present invention, a mineral oil may be used in combination with the base oil.
The amount must not be less than 7%. As the mineral oil, for example, JIS K-2001 “Industrial lubricating oil viscosity classification” ISO VG-2 (kinematic viscosity at 40 ° C. 1.98)
ISO VG-68 from ~2.42mm 2 / s) (40
Kinematic viscosity at 6 ° C. of 61.2 to 74.8 mm 2 / s). The threading oil agent for tap water of the present invention essentially requires a surfactant from the viewpoint of washing properties. Surfactants that can be used in the present invention must have excellent biodegradability and low biotoxicity during the biodegradation process and after degradation. As surfactants having excellent biodegradability, anionic surfactants and nonionic surfactants are preferred. The biodegradability of the surfactant is determined according to JIS K336.
3 Evaluated by "Test method for biodegradability of synthetic detergent". Examples of the anionic surfactant include fatty acid salts such as sodium stearate (degree of biodegradation: about 100%) and sodium tallow fatty acid (about 100%); petroleum oils such as sodium petroleum sulfonate (90 to 100%) Sulfonates; alkylbenzene sulfonates such as sodium linear alkylbenzene sulfonate (about 100%); and the like. Examples of the nonionic surfactant include polyoxyethylene alkyl ether (about 100%) and polyoxyethylene fatty acid ester (about 1%).
00%) and polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester (about 100%). These surfactants are used alone or in combination of two or more. The surfactant used in the present invention is not only required to have good biodegradability, but also needs to have no adverse effect on the living body during the biodegradation process and after the decomposition. From the viewpoint of such biotoxicity, it is necessary to select a substance that does not generate toxic substances such as highly toxic alkylphenols by biodegradation. For example, polyoxyethylene alkyl phenyl ethers, such as polyoxyethylene nonyl phenyl ether, which produce nonylphenol with high fish toxicity after biodegradation, are not suitable. Of course, the surfactant itself must have low biotoxicity and biostimulability. In this respect, cationic surfactants are not preferred. Particularly preferred surfactants include polyoxyethylene alkyl ethers and polyoxyethylene fatty acid esters from the viewpoints of rough hand, biodegradability, tube washability and the like. Although the surfactant depends on the kind and the like, usually,
0.5 to 30% (% by weight; the same applies hereinafter), preferably 5 to 15%, of the base oil. If the amount of the surfactant is too large, metal adsorption becomes poor and the machinability may be reduced, the hand may be roughened, or the paint may be peeled off. If the amount is too small, the washing properties may be insufficient. Various additives commonly used in metalworking oils can be added to the tapping oil agent for waterworks of the present invention. However, such additives must not adversely affect the ecosystem. Specific examples include sulfurized fatty oils such as sulfurized lard oil, sulfur-based extreme pressure additives such as polysulfide, and sulfurized mineral oils such as fatty acids such as oleic acid, ricinoleic acid, and stearic acid. Next, the threading agent for tap water of the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 Water tapping oils having the compositions (parts by weight) shown in Table 1 were prepared. Mineral oil A (ISO VG-10) at 40 ° C.
Is a paraffinic mineral oil having a kinematic viscosity of 9.0 to 11 mm 2 / s and a biodegradation rate of 30 to 50%. Mineral oil B (ISO VG-22) has a kinematic viscosity at 40 ° C of 1
It is a naphthenic mineral oil having a biodegradability of 0 to 20% at a rate of 9.8 to 24.2 mm 2 / s. Synthetic ester oils A is trimethylolpropane C 8 -C 10 fatty acid ester (95% biodegradation rate), synthetic ester oil B is trimethylolpropane trioleate (biodegradation rate of 95%), natural fats A is rapeseed oil (biodegradable 98%), and each has the properties shown in Table 2. Sulfurized fatty oils are sulfurized lard oils. Surfactant A is a polyoxyethylene alkyl ether (degree of biodegradation about 100%, HLB 5 to 10), surfactant B is polyoxyethylene alkyl ether (degree of biodegradation about 100%, HLB 10 to 15), surfactant Agent C
Is a polyoxyethylene alkyl phenyl ether (degree of biodegradation: about 95%, HLB 5 to 10) and surfactant D is a polyoxyethylene alkyl phenyl ether (degree of biodegradation: about 95%, HLB 10 to 15). (Washability test) With respect to the oils prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3, a water washability test (JWWA K13) specified by the Japan Water Works Association (JWWA).
7 quality standards), all of them passed the standards including the comparative examples. (Biodegradability test) CEC standard L-33-T
The biodegradability was examined based on the -82 biodegradability test method (CEC method). The biodegradation rate in the CEC method was determined by mixing a test oil, a required nutrient, and water, culturing a flask inoculated with treated wastewater from a municipal sewage plant and a blank test flask containing no bacterium for 21 days. Each of the subsequent sample solutions was extracted with carbon tetrachloride or 1,1,2-trichlorofluoroethane,
CH 3 —CH 2930 cm −1 was determined by IR spectroscopy.
The absorption of two bonds was measured, and the difference in absorbance between the test flask and the blank test flask was expressed in%. However, since the oil agent of the present invention contains a surfactant, it is emulsified in water and carbon tetrachloride or 1,1,
It cannot be extracted with 2-trichlorofluoroethane. Therefore, in the present invention, diethyl ether / benzene / isopropyl alcohol (1/1/3 weight ratio) is used as the extraction solvent.
CEC method was carried out using a mixed solvent of The results are shown in Table 1. [Table 1] [Table 2] In both Comparative Examples 1 and 2, the biodegradation rate was 6 according to the CEC method.
Although it is 7% or more, the biodegradation of a surfactant produces an alkylphenol, which is a harmful substance.
Has a low biodegradation rate of 40%, which is not preferable from the viewpoint of protecting the global environment. (Thread Cutting Test) A thread cutting test was performed by the following method. (Experimental conditions) Pipe type and diameter: SGP-B, 65A Chooser: 2.5 to 3 for automatic round-up die head Number of cuts: 300 pieces for each oil agent Cutting method: Push-cut by pipe cutter Evaluation method: Each cut The maximum current consumption (A) at the time and the finished state of the screw (A: excellent, B: good, C: poor) Examples 6 to 10 Using synthetic ester oils and natural fats and oils and surfactants shown in Table 3, A tapping oil agent for tap water of the present invention having the composition shown in the table was prepared. A water-washing property test, a biodegradability test, and a threading test were performed on each threading oil in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the results. The base oils and surfactants in Table 3 are as follows. Synthetic ester oil C: methyl oleate (biodegradation rate: about 95%) Synthetic ester oil D: dioctyl tallow fatty acid ester (biodegradation rate: 80 to 90%) Natural fat B: lard oil (biodegradation rate: about 95%) Surfactant E: sodium petroleum sulfonate (biodegradability 9)
(0-100%) Table 4 shows the properties of the synthetic ester oils C and D and the natural fats and oils B. [Table 3] [Table 4] According to the present invention, it is possible to provide a tapping oil agent for tap water which is easily biodegraded and does not generate harmful substances even when it leaks to the outside due to leakage or washing of the oil agent. It is informative.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C10M 135:10 C10M 135:10 145:26) 145:26 C10N 30:00 C10N 30:00 Z 30:06 30:06 40:22 40:22 (72)発明者 円山 昌昭 京都府相楽郡精華町字乾谷小字三本木8 −3 (56)参考文献 特開 平2−233798(JP,A) 特開 平6−128583(JP,A) 特開 平2−247298(JP,A) 特開 昭59−210693(JP,A) 特開 平4−335095(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C10M 169/04 C10M 101/04 C10M 105/32 - 105/48 C10M 129/16 C10M 129/26 - 129/84 C10M 135/10 C10M 145/26 - 145/38 C10N 30:00 C10N 30:06 C10N 40:22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI C10M 135: 10 C10M 135: 10 145: 26) 145: 26 C10N 30:00 C10N 30:00 Z 30:06 30:06 40: 22 40:22 (72) Inventor Masaaki Maruyama 8-3, Sanbongi, Inaya, Seika-cho, Soraku-gun, Kyoto (56) References JP-A-2-233798 (JP, A) JP-A-6-128583 (JP, A JP-A-2-247298 (JP, A) JP-A-59-210693 (JP, A) JP-A-4-335095 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C10M 169/04 C10M 101/04 C10M 105/32-105/48 C10M 129/16 C10M 129/26-129/84 C10M 135/10 C10M 145/26-145/38 C10N 30:00 C10N 30:06 C10N 40 :twenty two

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 CEC法で測定した生分解率が67%以
上である合成エステル油および/または天然油脂を基油
とし、JIS K3363で測定した生分解率が90〜
100%であり、アルキルフェノールを生じない非イオ
ン系および/またはアニオン系界面活性剤が配合されて
る水道用ねじ切り油剤。
(57) [Claims] [Claim 1] The biodegradation rate measured by the CEC method is 67% or less.
Using the above synthetic ester oil and / or natural fat / oil as a base oil, the biodegradation rate measured by JIS K3363 is 90 to
100% non-ion free of alkylphenol
Down system and / or anionic surfactant water canal threading oil <br/> ing it is blended is.
JP10875094A 1994-05-23 1994-05-23 Threading oil for water supply with excellent biodegradability Expired - Lifetime JP3495415B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10875094A JP3495415B2 (en) 1994-05-23 1994-05-23 Threading oil for water supply with excellent biodegradability

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10875094A JP3495415B2 (en) 1994-05-23 1994-05-23 Threading oil for water supply with excellent biodegradability

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07316580A JPH07316580A (en) 1995-12-05
JP3495415B2 true JP3495415B2 (en) 2004-02-09

Family

ID=14492562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10875094A Expired - Lifetime JP3495415B2 (en) 1994-05-23 1994-05-23 Threading oil for water supply with excellent biodegradability

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3495415B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000290676A (en) * 1999-04-05 2000-10-17 Idemitsu Kosan Co Ltd Metalworking oil composition
JP2003073681A (en) * 2001-09-03 2003-03-12 Hitachi Ltd Working medium composition for refrigerator and refrigerator using the composition

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07316580A (en) 1995-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6204225B1 (en) Water-dispersible metal working fluid
CN109054973B (en) Micro-emulsified cutting fluid, preparation method and application
JP2008081602A (en) Water-soluble metal working agent, coolant and its preparation method, microorganism deterioration prevention method for water-soluble metal working agent and metal working
WO2006129747A1 (en) Metalworking fluid composition and metalworking process
CN111961522A (en) Universal micro-emulsion cutting fluid for aluminum material processing, and preparation method and application thereof
EP2520639A1 (en) Environmental friendly cutting fluid
JP2011079956A (en) Water-soluble metal processing oil
CN111909770A (en) Fully-synthetic high-lubrication metal working fluid, and preparation method and application thereof
CN110846116B (en) Cutting fluid for precisely manufacturing automobile aluminum wheel hub and preparation method thereof
JP3495415B2 (en) Threading oil for water supply with excellent biodegradability
CA2288130C (en) Water-in-oil microemulsions and their preparation
CN108359522A (en) A kind of Biostatic type metal working fluid and preparation method thereof
JP2002285186A (en) Water-soluble, metal-processing oil solution composition
JP2009161585A (en) Water-soluble metal working fluid composition
JP2000073078A (en) Metalworking fluid composition
CN103804678A (en) Fatty acid polyoxyethylene succinate and preparation method thereof and micro cutting solution prepared from fatty acid polyoxyethylene succinate
CN103833613B (en) Aliphatic acid polyethenoxy sulphosuccinates and its production and use
JPH10324887A (en) Water-soluble working fluid composition
WO2010113594A1 (en) Water-soluble processing oil agent
JP3453061B2 (en) Hydraulic oil that does not kill plants
CN108559611B (en) Cutting fluid for aluminum alloy and preparation method thereof
CN103666727A (en) Semisynthetic environment-friendly cutting fluid for effectively protecting paint of machine tool and preparation method thereof
CN113214890A (en) Method for producing defoaming-agent-free aqueous cutting fluid, and aqueous cutting fluid
JP2011026517A (en) Water-soluble metalworking oil solution composition and coolant using the same
KR20100073018A (en) A detergent composition for metal working fluids with high viscosity

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121121

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141121

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term