JP3491407B2 - Finger chuck - Google Patents
Finger chuckInfo
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- JP3491407B2 JP3491407B2 JP24693895A JP24693895A JP3491407B2 JP 3491407 B2 JP3491407 B2 JP 3491407B2 JP 24693895 A JP24693895 A JP 24693895A JP 24693895 A JP24693895 A JP 24693895A JP 3491407 B2 JP3491407 B2 JP 3491407B2
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- lever
- support
- guide
- chuck
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- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミホイール等
の旋削加工に適したフィンガーチャックに関するもの
で、詳しくはドロースリーブの移動に伴いスパイダーを
介して把持レバーが開閉されるフィンガーチャックに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a finger chuck suitable for turning aluminum wheels and the like, and more particularly to a finger chuck in which a grip lever is opened and closed via a spider as a draw sleeve moves. .
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のフィンガーチャックは、例えば実
開平4−13207号公報に開示されているように、チ
ャック本体内の外周部に把持レバーの中間部をく字形の
案内長孔と支持ピンを介して揺動可能に設け、把持レバ
ーの後端部をドロースリーブによって前後移動されるス
パイダーに連結し、スパイダーの前後移動により把持レ
バーを傾動させて前端の把持爪によってワークを把持す
るようにしてある。2. Description of the Related Art In a conventional finger chuck, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-13207, an intermediate portion of a gripping lever is provided with a V-shaped guide elongated hole and a support pin on the outer peripheral portion of the chuck body. The rear end of the gripping lever is connected to a spider that is moved back and forth by a draw sleeve. is there.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記従来のフィンガチ
ャックにおいては、案内長孔に切粉等が侵入すると、そ
の切粉が案内長孔の端面と支持ピンとの間に挟まって押
し固められ、その切粉が堆積して把持レバーが所定スト
ローク動作するのを阻害し、把持レバーによるワークの
把持、解放に支障をきたすことがあった。In the above-mentioned conventional finger chuck, when chips or the like enter the guide slot, the chips are sandwiched between the end face of the guide slot and the support pin and solidified. There is a case in which chips are accumulated to hinder the grip lever from operating for a predetermined stroke, which hinders gripping and releasing of the work by the grip lever.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決のため
に、請求項1の発明では、チャック本体内に配設したス
パイダーの前後移動によりチャック本体の外周部に傾動
可能に設けた複数の把持レバーを傾動させるようにして
あるフィンガーチャックにおいて、把持レバーに傾動支
点となる支持ピンを両端部が突出するように設け、チャ
ック本体の外周部にレバー支持部を夫々設け、レバー支
持部の間のレバー嵌合溝に前記把持レバーを嵌合し、把
持レバー両側の前記レバー支持部に、前記支持ピンの両
端部を案内して動きを規制する案内長孔を夫々設けると
共にそれらの案内長孔の少なくとも一端部には前記レバ
ー嵌合溝側から反対側の側面に向かって外方向に拡開す
る切粉排出面を形成して切粉の排出性を良くしている。
請求項2の発明では、チャック本体内に配設したスパイ
ダーの前後移動によりチャック本体の外周部に傾動可能
に設けた複数の把持レバーを傾動させるようにしてある
フィンガーチャックにおいて、把持レバーに傾動支点と
なる支持ピンを両端部が突出するように設け、チャック
本体の外周部にレバー支持部を夫々設け、レバー支持部
の間のレバー嵌合溝に前記把持レバーを嵌合し、把持レ
バー両側の前記レバー支持部に、開口部により後端がチ
ャック軸線方向後方へ開放され、前記支持ピンの両端部
を案内して動きを規制する案内長孔を夫々設けて、切粉
の排出性を良くしている。In order to solve the above-mentioned problems, in the invention of claim 1, a plurality of grips provided tiltably on the outer peripheral portion of the chuck body by forward and backward movement of a spider disposed in the chuck body. In a finger chuck that tilts the lever , the gripping lever is tilted.
Provide support pins that become points so that both ends project
Lever support parts are provided on the outer periphery of the
Fit the gripping lever into the lever fitting groove between the holding parts and
The support pins on both sides of the holding lever are
Providing guide slots for guiding the ends and restricting movement
Both of these guide slots are provided with the lever at least at one end.
-Expand outward from the mating groove side to the opposite side surface
The chip discharge surface is formed to improve the chip discharge performance.
In a second aspect of the present invention, in a finger chuck in which a plurality of gripping levers tiltably provided on an outer peripheral portion of the chuck body are tilted by forward and backward movements of a spider arranged in the chuck body , a tilting fulcrum of the gripping lever is provided. When
The support pin is formed so that both ends project
Lever support parts are provided on the outer periphery of the main body, respectively.
Fit the gripping lever into the lever fitting groove between
The lever support on both sides of the bar has a rear end
Both ends of the support pin are opened rearward in the axial direction of the backpack.
Each of the guide elongated holes for guiding the movement and restricting the movement is provided to improve the chip discharging property.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】本発明では、把持レバーに傾動支
点となる支点部材を設けている。この支点部材は一般的
には支持ピンで構成するが、支持突起等で構成しても良
い。チャック本体の外周部には支点部材の動きを規制す
る長い案内部を設けている。この案内部は通常鉤形即ち
く字形の案内長孔によって構成されるが、案内長溝で構
成しても良い。案内部の少なくとも一端部は外部に対し
て広く開放する形状に形成している。具体的には、案内
長孔の少なくとも一端部に把持レバー側から反対側に向
かって外方向に拡開する切粉排出面を形成したり、或い
は案内長孔の少なくとも一端部を外部に前後方向へ開放
させて切粉の排出性を良くする。案内部はチャック本体
に直接設けても良いが、好ましくはチャック本体に取着
したレバー支持体に設けて案内部の加工を容易にする。
案内部に切粉が侵入すると、その切粉は支点部材によっ
て端部に移動され、その端部に形成されている切粉排出
面や開口部から滑り落ちて案内部の外へ排出され、案内
部端面と支点部材との間に切粉が溜るのを防止でき、把
持レバーによるワークの把持、解放を確実にできる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, the gripping lever is provided with a fulcrum member serving as a tilt fulcrum. This fulcrum member is generally composed of a support pin, but it may be composed of a support protrusion or the like. A long guide portion for restricting the movement of the fulcrum member is provided on the outer peripheral portion of the chuck body. The guide portion is usually formed by a hook-shaped or V-shaped guide elongated hole, but may be formed by a guide elongated groove. At least one end portion of the guide portion is formed in a shape that is wide open to the outside. Specifically, at least one end of the guide slot is provided with a chip discharge surface that expands outward from the gripping lever side to the opposite side, or at least one end of the guide slot is exposed to the outside in the front-back direction. To improve the chip discharge performance. The guide portion may be provided directly on the chuck body, but is preferably provided on the lever support attached to the chuck body to facilitate processing of the guide portion.
When chips enter the guide part, the chips are moved to the end by the fulcrum member, slide down from the chip discharge surface or opening formed at the end, and are discharged to the outside of the guide part. It is possible to prevent chips from accumulating between the end face of the part and the fulcrum member, and to reliably grip and release the work by the grip lever.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1〜図6は第1実施例のフィンガーチャックを
示すもので、チャック本体1は工作機械のスピンドル
(図示略)に取付けられるカップ状の後部ボディ2と、
後部ボディ2の前面に取付ボルト4で一体に固着されて
いる板状の前部ボディ3(一般にフロントプレートと称
される。)から構成されている。後部ボディ2の中心部
に固着されている案内スリーブ5のガイド孔6には、ス
ピンドル側のアクチュエータ(図示略)に連結されるド
ロースリーブ8がチャック軸線方向へ摺動自在に挿入さ
れている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 6 show a finger chuck according to the first embodiment, in which a chuck body 1 is a cup-shaped rear body 2 attached to a spindle (not shown) of a machine tool,
It is composed of a plate-shaped front body 3 (generally referred to as a front plate) integrally fixed to the front surface of the rear body 2 with mounting bolts 4. A draw sleeve 8 connected to an actuator (not shown) on the spindle side is slidably inserted in the chuck axial direction into a guide hole 6 of a guide sleeve 5 fixed to the center of the rear body 2.
【0007】ドロースリーブ8は支持筒11を一体移動
可能に備え、支持筒11の前方突出部分の小径部11a
にはスパイダー12が僅かに傾倒可能に挿通されてい
る。スパイダー12と支持筒11の大径部11bとの間
には球面座13が介装され、この球面座13を介してス
パイダー12がドロースリーブ8に対して傾動自在に支
持されている。ドロースリーブ8とスパイダー12との
相対部分に、スパイダー12の傾動を許容する細隙が設
けられている。スパイダー12と後部ボディ2との間に
はスパイダー12を前方へ付勢するコイルばね7が介在
されている。スパイダー12は外周を3等分する位置の
連結部12aが後部ボディ2の開口部2aを貫通してチ
ャック本体1の外方へ突出されている。The draw sleeve 8 is provided with a support cylinder 11 so as to be movable integrally therewith, and a small diameter portion 11a of the front projection portion of the support cylinder 11 is provided.
The spider 12 is inserted in the so that it can be tilted slightly. A spherical seat 13 is interposed between the spider 12 and the large-diameter portion 11b of the support cylinder 11, and the spider 12 is tiltably supported with respect to the draw sleeve 8 via the spherical seat 13. A narrow gap that allows the tilting of the spider 12 is provided in the relative portion between the draw sleeve 8 and the spider 12. A coil spring 7 that urges the spider 12 forward is interposed between the spider 12 and the rear body 2. The spider 12 has a connecting portion 12a at a position that divides the outer circumference into three equal parts, which penetrates the opening 2a of the rear body 2 and projects to the outside of the chuck body 1.
【0008】前部ボディ3の中央部には貫通孔14が形
成され、前部ボディ3の前面中央部にその貫通孔14を
塞ぐ閉鎖部材15が着脱可能に固着されている。閉鎖部
材15の後面中央部には支持筒11内に挿入される支持
部15aが突設されている。閉鎖部材15には着座確認
用のエア通路15bが形成され、支持部15aにはエア
供給管17が連結されている。また、前部ボディ3の中
央部には、心出し装置を構成する環状の保持体18が閉
鎖部材15を囲むように固着されている。保持体18内
には心出し体19が前後動自在に嵌合されている。心出
し体19は複数のスプリング20によって前方へ付勢さ
れ、保持体18に固着されている複数の抜止めピン21
によって抜止めされている。心出し体19の前面中央部
にはワークWに対応した形状の心出し具19aが交換可
能に固着されている。A through hole 14 is formed in the center of the front body 3, and a closing member 15 for closing the through hole 14 is detachably fixed to the center of the front surface of the front body 3. At the center of the rear surface of the closing member 15, a support portion 15a to be inserted into the support cylinder 11 is provided in a protruding manner. An air passage 15b for seating confirmation is formed in the closing member 15, and an air supply pipe 17 is connected to the support portion 15a. In addition, an annular holding body 18 constituting a centering device is fixed to the central portion of the front body 3 so as to surround the closing member 15. A centering body 19 is fitted in the holding body 18 so as to be movable back and forth. The centering body 19 is biased forward by a plurality of springs 20 and a plurality of retaining pins 21 fixed to the holding body 18.
Has been stopped by. A centering tool 19a having a shape corresponding to the work W is replaceably fixed to the center of the front surface of the centering body 19.
【0009】次に、前部ボディ3の外周部には、スパイ
ダー12の連結部12aと対向する位置に径方向の嵌合
溝22が夫々形成され、その嵌合溝22を挾んだ両側の
前面に取付部23が夫々設けられている。各取付部23
には取付ねじ穴23aと、径方向に対して直角方向の多
数のセレーション23bと、径方向位置を異にする複数
の位置決めピン穴23dとが形成されている。嵌合溝2
2にはレバー嵌合溝24aを有するレバー支持体24に
設けた一対のレバー支持部24bが径方向へ移動可能に
嵌合されている。各取付部23にはレバー支持体24に
設けた一対の取付片24cが夫々当て付けられ、その取
付片24cの後面に形成されているセレーション24d
が取付部23のセレーション23bに係合されている。
取付片24cは径方向に長い取付長孔25を備え、その
取付長孔25を通して取付ねじ穴23aに螺合した取付
ボルト26によって取付部23に締着されている。取付
片24cには1つの位置決めピン穴23dに嵌合可能な
位置決めピン28が後方へ突出するように植設されてい
る。レバー支持体24にはアルミホイール等のワークW
を受ける受座29が取付ボルト30によって交換可能に
固着されている。Next, a radial fitting groove 22 is formed on the outer peripheral portion of the front body 3 at a position facing the connecting portion 12a of the spider 12, and the fitting groove 22 is sandwiched on both sides. Mounting portions 23 are provided on the front surface, respectively. Each mounting part 23
A mounting screw hole 23a, a large number of serrations 23b perpendicular to the radial direction, and a plurality of positioning pin holes 23d having different radial positions are formed therein. Mating groove 2
A pair of lever support portions 24b provided on a lever support body 24 having a lever fitting groove 24a are fitted in 2 so as to be movable in the radial direction. A pair of mounting pieces 24c provided on the lever support 24 are respectively attached to the respective mounting portions 23, and serrations 24d formed on the rear surface of the mounting pieces 24c.
Is engaged with the serration 23b of the mounting portion 23.
The mounting piece 24c includes a mounting elongated hole 25 that is long in the radial direction, and is fastened to the mounting portion 23 by a mounting bolt 26 that is screwed into the mounting screw hole 23a through the mounting elongated hole 25. A positioning pin 28 that can be fitted into one positioning pin hole 23d is planted in the mounting piece 24c so as to project rearward. A work W such as an aluminum wheel is mounted on the lever support 24.
A receiving seat 29 for receiving is fixed by a mounting bolt 30 in a replaceable manner.
【0010】レバー支持体24の一対のレバー支持部2
4bには、チャック軸線と平行な軸方向案内部である軸
方向案内孔31aとその軸方向案内孔31aの前端部か
ら径方向外側へ斜め前方へ連続している傾斜案内部であ
る傾斜案内孔31bから成る鉤形(く字形)の案内部と
して例示する案内長孔31が形成されている。レバー支
持体24の嵌合溝24aには把持レバー33の中間部が
嵌合され、この中間部に貫通状に固着された支点部材と
して例示する支持ピン34の両端部がレバー支持部24
bの案内長孔31に嵌合され、その結果把持レバー33
が傾動かつ前後移動可能に支持されている。案内長孔3
1の後端部と前端部には、レバー嵌合溝24a側から反
対側の側面に向かって拡開する排出空間38を形成する
切粉排出面38aが設けられている。前端側の排出空間
38は取付部23と取付片24cの間に形成された排出
通路39に連通され、この排出通路39を介して外部に
開放され、案内長孔31に侵入した切粉を排出空間38
と排出通路39から容易に排出できるようにしてある。
排出通路39は取付片24cに形成した排出溝39aに
よって構成しているが、取付部23に設けた排出溝や排
出孔で構成しても良い。切粉排出面38aの形状は円弧
形状や階段形状等でも良い。把持レバー33の後端部は
スパイダー12の連結部12aに連結ピン35を介して
回動可能に連結されている。把持レバー25の前端には
ワークWの外周縁の前面を受座29に対して圧着して把
持する把持爪37が締着固定されている。A pair of lever support portions 2 of the lever support 24.
Reference numeral 4b denotes an axial guide hole 31a which is an axial guide portion parallel to the chuck axis and an inclined guide hole which is an inclined guide portion which is continuous radially outward from the front end of the axial guide hole 31a. A guide elongated hole 31 exemplified as a hook-shaped (V-shaped) guide portion composed of 31b is formed. An intermediate portion of the gripping lever 33 is fitted in the fitting groove 24a of the lever support 24, and both ends of a support pin 34 exemplified as a fulcrum member fixed to the intermediate portion in a penetrating manner are the lever support portions 24.
It is fitted into the guide slot 31 of b, and as a result, the grip lever 33
Is supported so that it can tilt and move back and forth. Guide slot 3
A chip discharge surface 38a forming a discharge space 38 that expands from the lever fitting groove 24a side toward the opposite side surface is provided at the rear end portion and the front end portion of the first unit. The discharge space 38 on the front end side communicates with a discharge passage 39 formed between the mounting portion 23 and the mounting piece 24c, is opened to the outside through this discharge passage 39, and discharges the chips that have entered the elongated guide holes 31. Space 38
It can be easily discharged from the discharge passage 39.
Although the discharge passage 39 is constituted by the discharge groove 39a formed in the mounting piece 24c, it may be constituted by a discharge groove or a discharge hole provided in the mounting portion 23. The shape of the chip discharge surface 38a may be an arc shape, a step shape, or the like. The rear end of the grip lever 33 is rotatably connected to the connecting portion 12a of the spider 12 via a connecting pin 35. At the front end of the gripping lever 25, a gripping claw 37 that presses and grips the front surface of the outer peripheral edge of the work W against the seat 29 is fastened and fixed.
【0011】なお、前部ボディ3の外周部前面には、外
周を3等分する位置でかつレバー支持体24相互間の位
置に着座保持体40が取付ボルト42を介して夫々固着
されている。着座保持体40にはワーク着座41が所定
量だけ前後移動可能に嵌合され、ばね42によって前方
へ付勢されている。着座保持体40とワーク着座41に
は、ワーク着座41が所定位置迄押し込まれた位置で連
通する着座確認用の連通孔40a、41aが夫々形成さ
れている。ワーク着座41の連通孔41aは、前部ボデ
ィ3に設けたエア通路3dを介して閉鎖部材15のエア
通路15bに連通され、エア通路15bから供給された
エア圧力変化に基づきワークWの着座を検出できるよう
になっている。前部ボディ3の前面には、取付ボルト4
2を螺合させるねじ孔43と着座確認用のエア通路3d
の連通孔44がチャック径方向位置を異にする3位置に
夫々設けられ、着座保持体40の径方向取付位置をワー
クWの径に対応させて選択的に変更できるようになって
いる。使用しない連通孔44は栓45によって閉鎖され
ている。A seat holding member 40 is fixed to the front surface of the outer peripheral portion of the front body 3 via mounting bolts 42 at positions where the outer periphery is divided into three equal parts and between the lever support members 24. . A work seat 41 is fitted to the seat holding body 40 so as to be movable back and forth by a predetermined amount, and is biased forward by a spring 42. The seat holding body 40 and the work seat 41 are formed with communication holes 40a and 41a for seating confirmation, which communicate with each other when the work seat 41 is pushed to a predetermined position. The communication hole 41a of the work seat 41 communicates with the air passage 15b of the closing member 15 through the air passage 3d provided in the front body 3, and the work W is seated on the basis of a change in the air pressure supplied from the air passage 15b. It can be detected. On the front surface of the front body 3, there are mounting bolts 4
2 for screwing together 2 and air passage 3d for seating confirmation
Communication holes 44 are provided at three different positions in the radial direction of the chuck, and the radial mounting position of the seat holding member 40 can be selectively changed according to the diameter of the work W. The unused communication hole 44 is closed by a plug 45.
【0012】上記のように構成されたフィンガーチャッ
クにおいては、ワークWをフインガーチャックに装着す
る場合、図1に示すように先ずワークWの中心孔を心出
し具19aに嵌合させて心出し本体19をばね20に抗
して僅かに押し込むと共にリム部を受座29に当接させ
る。その状態で、ドロースリーブ8をアクチュエータに
よって後方へ引くと、スパイダー12がコイルばね7を
圧縮しつつ後退され、スパイダー12が各把持レバー3
3の後端部を後方へ引っ張り移動させる。その結果把持
レバー33の支持ピン34が案内長孔31の傾斜案内孔
31bからチャック中心方向の軸方向案内孔31aに移
動され、把持レバー33が傾動されて把持爪37が閉鎖
し、その後支持ピン34が軸方向案内孔31aに案内さ
れて後方へ引き込まれることによって把持爪37がワー
クWであるアルミホイールのリブ部を受座29に押付け
て把持する。これにより、ワークWは中心が心出しされ
た状態でフインガーチャックに確実に装着される。上記
の場合、案内長孔31内に切粉が侵入していると、切粉
は支持ピン34によって後方へ移動され、後端部におい
て傾斜している切粉排出面38aに当接されて排出空間
38から容易に外部へ排出される。従って、案内長孔3
1の後端部と支持ピン34の間に切粉が溜るのを防止で
き、支持ピン34を所定の位置迄後退させることができ
てワークWの把持を確実にできる。In the finger chuck constructed as described above, when the work W is mounted on the finger chuck, as shown in FIG. 1, first, the center hole of the work W is fitted into the centering tool 19a to perform centering. The main body 19 is pushed slightly against the spring 20 and the rim portion is brought into contact with the seat 29. In that state, when the draw sleeve 8 is pulled backward by the actuator, the spider 12 is retracted while compressing the coil spring 7, and the spider 12 is moved by the gripping levers 3.
Pull the rear end of 3 to the rear and move it. As a result, the support pin 34 of the gripping lever 33 is moved from the tilt guide hole 31b of the guide elongated hole 31 to the axial guide hole 31a in the chuck center direction, the gripping lever 33 is tilted and the gripping claw 37 is closed, and then the support pin 34 is closed. The gripping claw 37 presses the rib portion of the aluminum wheel, which is the work W, against the receiving seat 29 and is gripped by the gripping claw 37 being guided by the axial guide hole 31a and being drawn backward. As a result, the work W is securely attached to the finger chuck with the center thereof being centered. In the above case, when the cutting chips have entered the elongated guide holes 31, the cutting chips are moved rearward by the support pins 34 and abutted on the inclined cutting chip discharge surface 38a at the rear end portion to be discharged. It is easily discharged from the space 38 to the outside. Therefore, the guide slot 3
It is possible to prevent chips from accumulating between the rear end portion of the No. 1 and the support pin 34, and to retract the support pin 34 to a predetermined position so that the workpiece W can be reliably gripped.
【0013】次に、ワークWを加工する為に、スピンド
ルを回転させてチャック本体1を回転させると、レバー
支持体24や把持レバー33に遠心力が作用し、レバー
支持体24には径方向外側へ大きな力が作用し、レバー
支持体24が外周方向へ移動しようとする。ところが、
チャック本体1の取付部23とレバー支持体24の取付
片24bに抗剪断要素としてのセレーション23b、2
4dが形成され、これらのセレーション23b、24d
が係合された状態でレバー支持体24がチャック本体1
に取付けられているので、レバー支持体24に作用する
大きな力がセレーション23b、24dによって確実に
受止められ、レバー支持体24が位置ずれを生じる恐れ
がない。このことは、チャック本体1を高速回転させる
ことができ、アルミホイール加工等における3000
r.p.m程度の高速回転にも充分対応することができ
る。Next, in order to process the work W, when the spindle is rotated to rotate the chuck body 1, a centrifugal force acts on the lever support 24 and the gripping lever 33, and the lever support 24 is radially moved. A large force acts on the outside, and the lever support 24 tries to move in the outer peripheral direction. However,
Serrations 23b and 2b serving as anti-shear elements are attached to the attachment portion 23 of the chuck body 1 and the attachment piece 24b of the lever support 24.
4d is formed and these serrations 23b, 24d are formed.
When the lever support 24 is engaged with the chuck body 1
Since it is attached to the lever support 24, a large force acting on the lever support 24 is reliably received by the serrations 23b and 24d, and the lever support 24 is not displaced. This means that the chuck body 1 can be rotated at a high speed, and it can be used for processing aluminum wheels at 3000
r. p. It is possible to sufficiently cope with high speed rotation of about m.
【0014】次に、ワークWを開放する場合には、ドロ
ースリーブ8をアクチュエータによって前方へ移動させ
ると、スパイダー12がコイルばね7によって前方へ付
勢された状態で前方へ移動されて各把持レバー33を前
方へ移動させる。その結果図1に仮想線で示すように把
持レバー33の支持ピン34が軸方向案内孔31aから
傾斜案内孔31bに案内されて外周方向へ移動され、把
持レバー33が外周側へ傾動されて把持爪37がワーク
Wを開放する。上記の場合、案内長孔31内に切粉が侵
入していると、切粉は支持ピン34によって前方へ移動
され、前端部において傾斜している切粉排出面38aに
当接されて排出空間38及び排出通路39から容易に外
部へ排出される。従って、案内長孔31の前端部と支持
ピン34の間に切粉が溜るのを防止でき、支持ピン34
を所定の位置迄前進させることができて把持爪37を所
定位置迄正確に開放できる。Next, when the work W is released, the draw sleeve 8 is moved forward by the actuator, and the spider 12 is moved forward while being biased forward by the coil spring 7 to move the gripping levers. 33 is moved forward. As a result, as shown by the phantom line in FIG. 1, the support pin 34 of the gripping lever 33 is guided from the axial guide hole 31a to the inclined guide hole 31b and moved in the outer peripheral direction, and the gripping lever 33 is tilted to the outer peripheral side and gripped. The claw 37 releases the work W. In the above case, when the cutting chips enter the elongated guide holes 31, the cutting chips are moved forward by the support pins 34 and abut against the cutting chip discharging surface 38a inclined at the front end portion to discharge the chips. 38 and the discharge passage 39 are easily discharged to the outside. Therefore, it is possible to prevent chips from accumulating between the front end portion of the guide elongated hole 31 and the support pin 34, and the support pin 34
Can be advanced to a predetermined position, and the grip claw 37 can be accurately opened to a predetermined position.
【0015】次に、径が大きく異なるワークWを装着す
る場合には、レバー支持体24を締付けている取付ボル
ト26を緩めた状態で、レバー支持体24を図6に示す
ようにチャック本体1に対して径方向へ移動させて位置
決めピン28を所望位置の位置決めピン穴23dに嵌合
させると共にセレーション23b、24dどうしを係合
させ、その状態で取付ボルト26を再び締付けてレバー
支持体24をチャック本体1に固定する。上記のように
レバー支持体24の径方向位置を変更すると、把持レバ
ー33の傾き角度が変更されることによって把持爪37
の径方向位置が変更され、また受座29もレバー支持体
24と一体に径方向位置が変更され、異なる径のワーク
Wに容易に対応することができる。レバー支持体24の
径方向位置が変更されても、案内長孔31の軸方向案内
孔31aがチャック軸線と平行に維持されるので、ワー
クWの把持・開放を上記と同様に行える。また、レバー
支持体24の径方向位置の変更に合わせて、着座保持体
40の取付ボルト42を取外し、着座保持体40の径方
向位置を変更して取付ボルト42を径方向位置が異なる
ねじ孔43に螺着し、ワーク着座41の径方向位置を変
更する。この場合、使用しない連通孔44を栓45によ
って閉鎖する。Next, when mounting a work W having a greatly different diameter, the lever support 24 is loosened with the mounting bolt 26 tightening the lever support 24 being loosened as shown in FIG. And the positioning pin 28 is fitted into the positioning pin hole 23d at a desired position and the serrations 23b and 24d are engaged with each other, and in that state, the mounting bolt 26 is tightened again to fix the lever support 24. It is fixed to the chuck body 1. When the radial position of the lever support 24 is changed as described above, the inclination angle of the gripping lever 33 is changed, so that the gripping claw 37 is changed.
The radial position is changed, and the receiving seat 29 is also changed in radial position integrally with the lever support 24, so that it is possible to easily cope with the work W having a different diameter. Even if the radial position of the lever support 24 is changed, the axial guide hole 31a of the elongated guide hole 31 is maintained parallel to the chuck axis, so that the workpiece W can be gripped and released in the same manner as described above. Further, in accordance with the change in the radial position of the lever support 24, the mounting bolts 42 of the seat holding body 40 are removed, the radial position of the seat holding body 40 is changed, and the mounting bolts 42 are screwed in different radial positions. It is screwed to 43 to change the radial position of the work seat 41. In this case, the unused communication hole 44 is closed by the plug 45.
【0016】図7は第2実施例を示すもので、レバー支
持部24bの案内長孔31の後端部全体を開口部38b
によって前後方向の後方へ開放させ、切粉の排出性を良
くしている。レバー支持部24bは案内長孔31の後端
部開放によっても強度を維持できる形状に設けられてい
る。案内長孔31の後端部全体を後方へ開放させている
が、案内長孔31の後端部の一部を後方へ開放させるよ
うにしても良い。FIG. 7 shows a second embodiment in which the entire rear end portion of the guide elongated hole 31 of the lever support portion 24b is opened with an opening portion 38b.
It is opened rearward in the front-back direction to improve the chip discharge performance. The lever support portion 24b is provided in a shape that can maintain its strength even when the rear end portion of the guide elongated hole 31 is opened. Although the entire rear end of the guide long hole 31 is opened rearward, a part of the rear end of the guide long hole 31 may be opened rearward.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上のように請求項1の発明によれば、
案内長孔の端部に把持レバーが嵌め込まれるレバー嵌合
溝側から反対側の側面に向かって外方向に拡開する切粉
排出面を形成しているので、案内長孔に切粉が侵入した
場合でもその切粉が案内長孔の端部へ移動されると、そ
の端部の形状によって案内長孔から外部へ容易に排出さ
れて案内長孔内に堆積するのを防止でき、把持レバーを
所定ストローク確実に動作させることができてワークの
把持及び解放を正確にできて安全である。また、案内長
孔を設ける部分の強度を維持した状態で、切粉の排出性
を良くできる。請求項2の発明によれば、開口部により
チャック軸線後方に開放する案内長孔で支持ピンの両端
部を案内して支持ピンの動きを規制するようにしたの
で、案内長孔に侵入した切粉を外部に確実に排出して支
持ピンの移動領域内に切粉が固まるのを確実に防止で
き、把持レバーによるワークの把持及び解放を確実にで
きる。As described above, according to the invention of claim 1,
Lever fitting in which the gripping lever is fitted at the end of the guide slot
Chips that spread outward from the groove side to the opposite side surface
Since the discharge surface is formed, even if chips enter the guide slot, if the chips move to the end of the guide slot, the shape of the end makes it easy to move from the guide slot to the outside. It is possible to prevent discharge and accumulation in the elongated guide hole , to reliably operate the gripping lever for a predetermined stroke, and to accurately grip and release the workpiece, which is safe. Further, the discharge property of the chips can be improved while maintaining the strength of the portion where the guide elongated hole is provided. According to the invention of claim 2, by the opening
Both ends of the support pin are elongated guide holes that open to the rear of the chuck axis.
Since the movement of the support pin is regulated by guiding the part, the chips that have entered the guide elongated hole are reliably discharged to the outside, and the chips are hardened in the moving region of the support pin. Can be reliably prevented, and the work can be reliably held and released by the grip lever.
【図1】本発明の第1実施例を示すフィンガーチャック
の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a finger chuck showing a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のフィンガーチャックの正面図である。FIG. 2 is a front view of the finger chuck of FIG.
【図3】図1の把持レバー部分の平面図である。3 is a plan view of a grip lever portion of FIG. 1. FIG.
【図4】把持レバーとレバー支持体の関係を示す部分側
面図である。FIG. 4 is a partial side view showing the relationship between a grip lever and a lever support.
【図5】チャック本体のレバー支持体取付部分を示す部
分正面図である。FIG. 5 is a partial front view showing a lever support attachment portion of the chuck body.
【図6】図2の作用状態を示す部分正面図である。FIG. 6 is a partial front view showing the operating state of FIG.
【図7】本発明の第2実施例を示す部分側面図である。FIG. 7 is a partial side view showing a second embodiment of the present invention.
1 チャック本体、12 スパイダー、24 レバー支
持体、31 案内長孔(案内部)、33 把持レバー、
34 支持ピン(支点部材)、38 排出空間、38a
切粉排出面、38b 開口部、39 排出通路。1 chuck body, 12 spider, 24 lever support, 31 guide elongated hole (guide portion), 33 gripping lever,
34 support pin (fulcrum member), 38 discharge space, 38a
Chip discharge surface, 38b opening, 39 discharge passage.
Claims (2)
前後移動によりチャック本体の外周部に傾動可能に設け
た複数の把持レバーを傾動させるようにしてあるフィン
ガーチャックにおいて、把持レバーに傾動支点となる支
持ピンを両端部が突出するように設け、チャック本体の
外周部にレバー支持部を夫々設け、レバー支持部の間の
レバー嵌合溝に前記把持レバーを嵌合し、把持レバー両
側の前記レバー支持部に、前記支持ピンの両端部を案内
して動きを規制する案内長孔を夫々設けると共にそれら
の案内長孔の少なくとも一端部には前記レバー嵌合溝側
から反対側の側面に向かって外方向に拡開する切粉排出
面を形成して切粉の排出性を良くして成るフィンガーチ
ャック。1. A finger chuck in which a plurality of gripping levers tiltably provided on an outer peripheral portion of the chuck body are tilted by forward and backward movements of a spider disposed in the chuck body, and the gripping levers serve as tilting fulcrums. Support
Install the holding pin so that both ends project
Lever support parts are provided on the outer periphery, respectively, and between the lever support parts
Fit the gripping lever into the lever fitting groove, and
Guide both ends of the support pin to the lever support part on the side
And each of them has a guide long hole for restricting the movement.
At least one end of the guide slot of the lever fitting groove side
From the chip to the outer side surface
A finger chuck that has a surface to improve the chip discharge performance.
前後移動によりチャック本体の外周部に傾動可能に設け
た複数の把持レバーを傾動させるようにしてあるフィン
ガーチャックにおいて、把持レバーに傾動支点となる支
持ピンを両端部が突出するように設け、チャック本体の
外周部にレバー支持部を夫々設け、レバー支持部の間の
レバー嵌合溝に前記把持レバーを嵌合し、把持レバー両
側の前記レバー支持部に、開口部により後端がチャック
軸線方向後方へ開放され、前記支持ピンの両端部を案内
して動きを規制する案内長孔を夫々設けて、切粉の排出
性を良くして成るフィンガーチャック。2. A finger chuck in which a plurality of gripping levers tiltably provided on the outer peripheral portion of the chuck body are tilted by forward and backward movements of a spider disposed in the chuck body, and the gripping levers serve as tilting fulcrums. Support
Install the holding pin so that both ends project
Lever support parts are provided on the outer periphery, respectively, and between the lever support parts
Fit the gripping lever into the lever fitting groove, and
The rear end is chucked by the opening to the lever support part on the side
It is opened axially rearward and guides both ends of the support pin.
A finger chuck that has a guide long hole for restricting the movement to improve the chip discharge performance.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24693895A JP3491407B2 (en) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | Finger chuck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24693895A JP3491407B2 (en) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | Finger chuck |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0966409A JPH0966409A (en) | 1997-03-11 |
JP3491407B2 true JP3491407B2 (en) | 2004-01-26 |
Family
ID=17155984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP24693895A Expired - Fee Related JP3491407B2 (en) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | Finger chuck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3491407B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7185573B1 (en) * | 2005-02-18 | 2007-03-06 | Hayes Lemmerz International, Inc. | Vacuum wheel chuck |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP24693895A patent/JP3491407B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0966409A (en) | 1997-03-11 |
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