JP3489371B2 - Power tool safety devices - Google Patents

Power tool safety devices

Info

Publication number
JP3489371B2
JP3489371B2 JP03245897A JP3245897A JP3489371B2 JP 3489371 B2 JP3489371 B2 JP 3489371B2 JP 03245897 A JP03245897 A JP 03245897A JP 3245897 A JP3245897 A JP 3245897A JP 3489371 B2 JP3489371 B2 JP 3489371B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lever
trigger
lock
lock lever
power tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP03245897A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10230473A (en
Inventor
道明 足立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Max Co Ltd
Original Assignee
Max Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Co Ltd filed Critical Max Co Ltd
Priority to JP03245897A priority Critical patent/JP3489371B2/en
Publication of JPH10230473A publication Critical patent/JPH10230473A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3489371B2 publication Critical patent/JP3489371B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】この発明は、動力工具の安全
装置に関するものであり、特に、トリガの誤操作を防止
する動力工具の安全装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
圧縮空気や電気を動力源とする釘打ち機等の動力工具に
おいて誤操作を防止する安全装置としては、トリガレバ
ーと、トリガレバーに枢着した揺動レバーと、動力工具
のノーズ部から揺動レバーの近傍へ達するスライド自在
なコンタクトアームとによって構成したものが知られて
いる。 【0003】揺動レバーはトリガバルブとコンタクトア
ームとの間に位置し、コンタクトアームを壁面等に圧接
して工具本体側へ押し込むことにより、揺動レバーの端
部がコンタクトアームに押されてトリガバルブの方向へ
回動する。この状態でトリガレバーを回動操作すると揺
動レバーが全体的にトリガバルブの方向へ移動してトリ
ガバルブのステムが押し込まれ、動力工具が起動する。
即ち、トリガレバーとコンタクトアームのいずれか一方
のみの操作ではトリガバルブのステムは押されず、動力
工具を誤って起動させることがないように構成されてい
るが、例えば、内装仕上げ用の極めて細い釘を打ち込む
釘打ち機のように、壁面と床面との隅に近接して釘を打
ち込むためにノーズ部を可及的に細くする必要がある釘
打ち機には、ノーズ部と平行にコンタクトアームを設け
ることが困難なものもある。 【0004】このような動力工具に適用できる安全装置
としては、トリガレバーの回動を規制するロックレバー
をグリップ部に枢着し、ロックレバーをトリガレバーの
回動経路から退避させる操作と、トリガレバーの回動操
作の二操作によってトリガバルブを操作するようにした
ロックレバー形安全装置が知られている。しかしなが
ら、上記の安全装置はトリガレバーのみを握ったトリガ
ロック状態においてもロックレバーの回動操作が可能で
あり、トリガレバーを握った状態で誤ってロックレバー
を回動操作すると、規制を解除されたトリガレバーが回
動して動力工具が起動するおそれがあり、トリガロック
の確実性が十分ではないという問題がある。 【0005】そこで、ロックレバー形安全装置の確実性
を向上するために解決すべき技術的課題が生じてくるの
であり、本発明は上記課題を解決することを目的とす
る。 【0006】 【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、手持ち作業用動力
工具に、前記動力工具のトリガレバーの回動を阻止する
ロック位置とロック解除位置とへ回動自在なロックレバ
ーを設け、前記ロックレバーにバネを介装してロック位
置に付勢し、前記ロックレバーを回動してロック解除位
置へ退避させることにより、前記トリガレバーが起動位
置まで回動操作可能になる動力工具の安全装置におい
て、前記ロックレバーは、トリガレバーとグリップとの
に位置し、更に、最初にロック位置にあるロックレバ
ーに対してトリガレバーを回動操作することにより、前
記トリガレバーとロックレバーとが係合する凹凸部また
はフック等の係合手段を設け、前記トリガレバーとロッ
クレバーとの係合時に前記ロックレバーが回動不能状態
にロックされるように形成したことを特徴とする動力工
具の安全装置を提供するものである。 【0007】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って詳述する。図1は空気釘打ち機1を示し、ハ
ウジング2内の中心部に空気シリンダ3が配置され、ハ
ウジング2の上端開口部に嵌着したヘッドキャップ4と
空気シリンダ3との間にヘッドバルブ5が挿入されてい
る。空気シリンダ3のピストン6に取付けたドライバビ
ット7は、ハウジング2の下端部に連結したノーズ8内
を往復移動し、ノーズ8の背面に連結した釘ガイド9か
らノーズ8内へ供給される釘を射出する。 【0008】ハウジング2に結合したグリップ10の基
部前面(図において下)にはトリガバルブ11が装着さ
れてバルブステム11aが前方へ突出し、ハウジング2
に枢着したトリガレバー12の背面がバルブステム11
aに対向している。 【0009】グリップ10のトリガバルブ11のやや下
方位置にはロックレバー13を枢着し、グリップ10を
把持した手の人指し指でトリガレバー12を操作してロ
ックレバー13を中指で回動操作するレバー配置になっ
ている。 【0010】ロックレバー13の上端部(図1において
左)は、トリガレバー12とグリップ10との間に位置
し、上端部からトリガレバー12の方向へ突出するフッ
ク部13aが成形されている。また、トリガレバー12
の背面には、ロックレバー13の前面上部に対向するロ
ックピン14を横方向に架設してある。 【0011】図1において上下へ回動自在なトリガレバ
ー12とロックレバー13は、それぞれバネ15,16
によって下方へ付勢されて下方待機位置で停止してお
り、ロックレバー13のフック部13aは待機位置にお
いてロックピン14よりもトリガレバー12の軸17側
に位置し、ロックレバー13をグリップ10側へ引く
と、フック部13aがロックピン14の回動軌跡の外側
へ退避してトリガレバー12のロックが解除される。 【0012】トリガレバー12によって操作されるトリ
ガバルブ11のポートはパイロット管路18を通じてヘ
ッドキャップ4とヘッドバルブ5との間のパイロット室
19に接続されている。トリガバルブ11のバルブステ
ム11aを押してパイロット室19の圧力空気を排出す
ると、ヘッドバルブ5が上昇してハウジング2及びグリ
ップ10内のエアチャンバ20から高圧空気が空気シリ
ンダ3へ流入し、ピストン6及びドライバビット7が下
降してノーズ8内の釘を射出する。 【0013】トリガレバー12の回動操作を解除してト
リガバルブ11のバルブステム11aが初期位置に戻る
と、パイロット圧によりヘッドバルブ5が下降してエア
チャンバ20と空気シリンダ3とを遮断するとともに、
ピストン6の上面に作用している圧力空気が大気に排出
され、ピストン6及びドライバビット7は、空気シリン
ダ3の下部外周に設けたブローバックチャンバ21の圧
力空気によって待機位置に戻る。 【0014】次に、ロックレバー13のトリガロック作
用を説明する。図1に示す待機状態でトリガレバー12
を引くと、図2に示すように、トリガレバー12のロッ
クピン14がロックレバー13の前面に当接し、従来の
ロックレバー形安全装置と同様に、トリガレバー12の
回動が規制されてトリガバルブ11のステム11aを押
すことができない。そして、このトリガロック状態から
ロックレバー13を引くと、ロックレバー13のフック
部13aがロックピン14に当たってロックレバー13
の回動が阻止されるので、トリガロック解除は不可能で
ある。したがって、釘打ち機1のグリップ10を握って
トリガレバー12を引いた状態で移動する際等におい
て、ロックレバー13を誤って引いたり、ロックレバー
13が周囲のものに当たったとしても、トリガレバー1
2が起動位置まで回動することがない。 【0015】釘打ち作業を行う際は、図1の待機状態か
らロックレバー13を引けば、ロックレバー13が回動
し、図3に示すように、ロックレバー13の先端部がト
リガレバー12のロックピン14の回動経路の外側に退
避する。この状態でトリガレバー12を引けばトリガレ
バー12は回動を規制されず、図4に示すように、トリ
ガバルブ11のバルブステム11aが押されて釘打ち機
1が起動する。 【0016】このように、トリガロック解除に際してロ
ックレバーとトリガレバーの操作を逆の順序で行った場
合はトリガロックを解除できないので、誤操作を防止す
ることができる。 【0017】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。 【0018】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の安全装置
は、ロックレバーをハウジングに枢着されているトリガ
レバーとグリップとの間に位置し、更に、最初にロック
位置にあるロックレバーに対してトリガレバーを回動操
作することにより、前記トリガレバーとロックレバーと
が係合する凹凸部又はフック等の係合手段を設け、前記
トリガレバーとロックレバーとの係合時に前記ロックレ
バーが回動不能状態にロックされるように形成されて成
るものであるから、釘打ち機のトリガレバーとロックレ
バーとが待機状態にあるとき、トリガレバーを引くと、
該トリガレバーはロックレバーと前記係合手段によって
係合して従来のロックレバー形安全装置と同様に、トリ
ガレバーの回動が規制される。そして、このトリガロッ
ク状態からロックレバーを引いても前記係合手段により
ロックレバーの回動が阻止されるので、トリガロック解
除は不能である。従って、釘打ち機のグリップを手で握
り、そして、例えば手の人指し指でトリガレバーを引い
た状態で移動する際等において、中指でロックレバーを
誤って引いたり、或いは該ロックレバーが周囲の事物に
当ったとしても、トリガレバーが起動位置まで回動する
ことはない。又、釘打ち作業を行う際には、トリガレバ
ー及びロックレバーが待機位置にあるとき、ロックレバ
ーを引けばロックレバーが回動し、前記係合手段が解除
される。従って、この状態でトリガレバーを引けば、該
トリガレバーは回動を規制されず釘打ち機が起動するこ
とになる。斯くの如く、本発明の安全装置は、トリガロ
ック解除に際してロックレバーとトリガレバーの操作順
序が規定されており、トリガレバーを握った状態からロ
ックレバーを操作してロック解除することが不可能であ
るから、トリガロックの確実性が向上し、不慮の事故防
止に寄与する発明である。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a safety device for a power tool, and more particularly to a safety device for a power tool for preventing erroneous operation of a trigger. 2. Description of the Related Art
As a safety device for preventing erroneous operation in a power tool such as a nailing machine using compressed air or electricity as a power source, a trigger lever, a swing lever pivotally attached to the trigger lever, and a swing lever from a nose portion of the power tool are provided. And a slidable contact arm reaching the vicinity of the contact arm. [0003] The swing lever is located between the trigger valve and the contact arm, and when the contact arm is pressed against a wall or the like and pushed into the tool body, the end of the swing lever is pushed by the contact arm to trigger. Rotate in the direction of the valve. When the trigger lever is rotated in this state, the swing lever moves in the direction of the trigger valve as a whole, the stem of the trigger valve is pushed in, and the power tool is started.
That is, when only one of the trigger lever and the contact arm is operated, the stem of the trigger valve is not pushed, so that the power tool is not accidentally activated. For example, an extremely thin nail for interior finishing is used. In the case of a nailing machine that requires the nose to be as narrow as possible in order to drive the nail close to the corner between the wall and the floor, such as a nailing machine that drives Some are difficult to provide. As a safety device applicable to such a power tool, a lock lever for restricting rotation of a trigger lever is pivotally attached to a grip portion, and the lock lever is retracted from a rotation path of the trigger lever. There is known a lock lever type safety device in which a trigger valve is operated by two operations of a rotation operation of a lever. However, the above safety device can rotate the lock lever even in the trigger locked state in which only the trigger lever is gripped, and if the lock lever is rotated by mistake while gripping the trigger lever, the restriction is released. In addition, there is a possibility that the trigger lever may rotate to start the power tool, and there is a problem that the reliability of the trigger lock is not sufficient. [0005] Then, there arises a technical problem to be solved in order to improve the reliability of the lock lever type safety device, and an object of the present invention is to solve the above problem. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed to achieve the above-mentioned object, and a hand-held power tool has a lock position for preventing rotation of a trigger lever of the power tool. And a lock lever that is rotatable to an unlock position, a spring is interposed in the lock lever to urge the lock lever to the lock position, and the lock lever is rotated to retract to the unlock position, whereby the lock lever is retracted to the unlock position. triggering in the safety device of the power tool trigger lever is pivotally operated to the actuated position, the lock lever is located between the bets Rigareba and grip, the further, the lock lever on the first locking position By rotating the lever, engaging means such as an uneven portion or a hook for engaging the trigger lever and the lock lever is provided, and the trigger lever and the lock lever are provided. The lock lever is formed so as to be locked in a non-rotatable state when engaged with the power tool. An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an air nailing machine 1 in which an air cylinder 3 is arranged at a central part in a housing 2, and a head valve 5 is provided between a head cap 4 fitted in an upper end opening of the housing 2 and the air cylinder 3. Has been inserted. The driver bit 7 attached to the piston 6 of the air cylinder 3 reciprocates in the nose 8 connected to the lower end of the housing 2, and nails supplied into the nose 8 from the nail guide 9 connected to the back of the nose 8. Inject. A trigger valve 11 is mounted on the front surface (lower in the figure) of the base of the grip 10 connected to the housing 2, and a valve stem 11a protrudes forward.
The rear of the trigger lever 12 pivotally connected to the valve stem 11
a. A lock lever 13 is pivotally mounted at a position slightly below the trigger valve 11 of the grip 10, and the trigger lever 12 is operated with the index finger of the hand holding the grip 10 to rotate the lock lever 13 with the middle finger. It is arranged. The upper end (left side in FIG. 1) of the lock lever 13 is located between the trigger lever 12 and the grip 10, and has a hook portion 13a projecting from the upper end toward the trigger lever 12. Also, the trigger lever 12
A lock pin 14 facing the upper front of the lock lever 13 is provided laterally on the back surface of the lock lever 13. In FIG. 1, a trigger lever 12 and a lock lever 13 which are rotatable up and down are provided with springs 15 and 16 respectively.
The hook portion 13a of the lock lever 13 is located closer to the shaft 17 of the trigger lever 12 than the lock pin 14 in the standby position, and the lock lever 13 is moved to the grip 10 side. When the lock lever 14 is pulled, the hook portion 13a retreats to the outside of the rotation locus of the lock pin 14, and the lock of the trigger lever 12 is released. A port of the trigger valve 11 operated by the trigger lever 12 is connected to a pilot chamber 19 between the head cap 4 and the head valve 5 through a pilot line 18. When the pressure air in the pilot chamber 19 is exhausted by pushing the valve stem 11 a of the trigger valve 11, the head valve 5 rises and high-pressure air flows from the air chamber 20 in the housing 2 and the grip 10 into the air cylinder 3, and the piston 6 and The driver bit 7 descends and ejects the nail in the nose 8. When the turning operation of the trigger lever 12 is released and the valve stem 11a of the trigger valve 11 returns to the initial position, the head valve 5 is lowered by the pilot pressure to shut off the air chamber 20 and the air cylinder 3. ,
The pressurized air acting on the upper surface of the piston 6 is exhausted to the atmosphere, and the piston 6 and the driver bit 7 return to the standby position by the pressurized air in the blowback chamber 21 provided on the lower outer periphery of the air cylinder 3. Next, the trigger locking operation of the lock lever 13 will be described. In the standby state shown in FIG.
2, the lock pin 14 of the trigger lever 12 comes into contact with the front surface of the lock lever 13, and the rotation of the trigger lever 12 is restricted as in the conventional lock lever type safety device, as shown in FIG. The stem 11a of the valve 11 cannot be pushed. When the lock lever 13 is pulled from the trigger locked state, the hook 13a of the lock lever 13 hits the lock pin 14 and the lock lever 13
Is prevented, so that the trigger lock cannot be released. Therefore, even when the lock lever 13 is mistakenly pulled or the lock lever 13 hits a surrounding object when the gripper 10 of the nailing machine 1 is gripped by the gripper 10 and the trigger lever 12 is pulled, the trigger lever 1
2 does not rotate to the starting position. When performing a nailing operation, pulling the lock lever 13 from the standby state shown in FIG. 1 causes the lock lever 13 to rotate, and as shown in FIG. The lock pin 14 is retracted outside the rotation path. If the trigger lever 12 is pulled in this state, the rotation of the trigger lever 12 is not restricted, and as shown in FIG. 4, the valve stem 11a of the trigger valve 11 is pushed and the nailing machine 1 starts. As described above, when the operation of the lock lever and the trigger lever is performed in the reverse order in releasing the trigger lock, the trigger lock cannot be released, so that an erroneous operation can be prevented. The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the technical scope of the present invention, and it is natural that the present invention extends to those modifications. is there. [0018] As described above, according to the present invention, the safety device of the present invention, located between the trigger lever and the grip is pivotally secured to the lock lever to the housing, the further, the first locking position By operating the trigger lever with respect to a certain lock lever, an engaging means such as an uneven portion or a hook for engaging the trigger lever and the lock lever is provided, and when the trigger lever and the lock lever are engaged. Since the lock lever is formed so as to be locked in a non-rotatable state, when the trigger lever and the lock lever of the nailing machine are in a standby state, when the trigger lever is pulled,
The trigger lever is engaged with the lock lever by the engaging means, and the rotation of the trigger lever is restricted as in the case of the conventional lock lever type safety device. Then, even if the lock lever is pulled from this trigger locked state, the rotation of the lock lever is prevented by the engaging means, so that the trigger lock cannot be released. Therefore, when the user grips the grip of the nailing machine with his / her hand and moves, for example, with the index finger of the hand pulling the trigger lever, the user accidentally pulls the lock lever with the middle finger, or when the lock lever is moved by surrounding objects. Does not rotate the trigger lever to the start position. Also, when performing the nailing operation, when the trigger lever and the lock lever are at the standby position, if the lock lever is pulled, the lock lever rotates and the engaging means is released. Therefore, if the trigger lever is pulled in this state, the rotation of the trigger lever is not restricted, and the nailing machine starts. As described above, in the safety device of the present invention, the operation sequence of the lock lever and the trigger lever when releasing the trigger lock is defined, and it is impossible to operate the lock lever from the state where the trigger lever is grasped to release the lock. Therefore, the present invention improves the reliability of trigger lock and contributes to prevention of accidents.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施形態を示し、空気釘打ち機の断面
図。 【図2】トリガロック状態を示す部分断面図である。 【図3】トリガロック解除状態を示す部分断面図であ
る。 【図4】トリガロックを解除してトリガレバーを操作し
た状態を示す断面図である。 【符号の説明】 1 空気釘打ち機 10 グリップ 11 トリガバルブ 12 トリガレバー 13 ロックレバー 13a フック部 14 ロックピン 15 バネ 16 バネ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention and is a cross-sectional view of an air nailer. FIG. 2 is a partial sectional view showing a trigger locked state. FIG. 3 is a partial sectional view showing a trigger lock released state. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where a trigger lock is released and a trigger lever is operated. [Description of Signs] 1 Air nailing machine 10 Grip 11 Trigger valve 12 Trigger lever 13 Lock lever 13a Hook portion 14 Lock pin 15 Spring 16 Spring

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 手持ち作業用動力工具に、前記動力工具
のトリガレバーの回動を阻止するロック位置とロック解
除位置とへ回動自在なロックレバーを設け、前記ロック
レバーにバネを介装してロック位置に付勢し、前記ロッ
クレバーを回動してロック解除位置へ退避させることに
より、前記トリガレバーが起動位置まで回動操作可能に
なる動力工具の安全装置において、 前記ロックレバーは、トリガレバーとグリップとの間
位置し、更に、最初にロック位置にあるロックレバーに
対してトリガレバーを回動操作することにより、前記ト
リガレバーとロックレバーとが係合する凹凸部またはフ
ック等の係合手段を設け、前記トリガレバーとロックレ
バーとの係合時に前記ロックレバーが回動不能状態にロ
ックされるように形成したことを特徴とする動力工具の
安全装置。
(57) [Claim 1] A power tool for hand-held work is provided with a lock lever that is rotatable between a lock position for preventing rotation of a trigger lever of the power tool and an unlock position, A power tool that allows the trigger lever to rotate to an activation position by urging the lock lever to a lock position by interposing a spring and rotating the lock lever to retract to an unlock position is provided. in the safety device, the lock lever between the bets Rigareba and the grip
Position and, further, the first trigger lever by rotating operation on the lock lever in the locked position, provided the engaging means of the concave-convex portion or a hook or the like and the trigger lever and the lock lever is engaged, A safety device for a power tool, wherein the lock lever is locked so as not to rotate when the trigger lever and the lock lever are engaged.
JP03245897A 1997-02-17 1997-02-17 Power tool safety devices Expired - Fee Related JP3489371B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03245897A JP3489371B2 (en) 1997-02-17 1997-02-17 Power tool safety devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03245897A JP3489371B2 (en) 1997-02-17 1997-02-17 Power tool safety devices

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10230473A JPH10230473A (en) 1998-09-02
JP3489371B2 true JP3489371B2 (en) 2004-01-19

Family

ID=12359538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03245897A Expired - Fee Related JP3489371B2 (en) 1997-02-17 1997-02-17 Power tool safety devices

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3489371B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10040326A1 (en) * 2000-08-17 2002-02-28 Hilti Ag Locking device for hand-held power tools
GB2417918A (en) * 2004-09-14 2006-03-15 Acuman Power Tools Corp Safety switch for an electric nailer
JP5073380B2 (en) * 2007-06-28 2012-11-14 株式会社マキタ Electric driving tool
JP5133000B2 (en) * 2007-06-28 2013-01-30 株式会社マキタ Electric driving tool
JP4507211B2 (en) 2007-09-03 2010-07-21 日立工機株式会社 Driving machine
JP5340812B2 (en) * 2009-06-05 2013-11-13 株式会社マキタ Driving tool
US9149923B2 (en) 2010-11-09 2015-10-06 Black & Decker Inc. Oscillating tools and accessories
JP2014108495A (en) * 2012-12-03 2014-06-12 Makita Corp Driving tool
JPWO2021241100A1 (en) * 2020-05-29 2021-12-02

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10230473A (en) 1998-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4507211B2 (en) Driving machine
TWI389775B (en) Nailing machine
JP3489371B2 (en) Power tool safety devices
JPH07237148A (en) Starting device for nail driver
JPH08336775A (en) Safety mechanism for nailing machine
WO2005037493A1 (en) Nailing device and magazine
TWI580535B (en) Into the tool
JP4461638B2 (en) Immersion prevention mechanism in tucker
JP5234427B2 (en) Fastener driving machine
JP7107650B2 (en) driving tool
JP2820053B2 (en) Trigger lock device for nailing machine
EP4389351A1 (en) Driving tool
JP3295925B2 (en) Motor stop mechanism for driving screw driving machine
WO2007032237A1 (en) Nailing machine
JP3444333B2 (en) Trigger mechanism of nailing machine
WO2021241100A1 (en) Driver machine
JP3087821B2 (en) Bit detachment prevention mechanism for driving screw driving machine
JP4001016B2 (en) Nail holding device for nails for rose nails, etc.
JPH0929666A (en) Safety device for pneumatic tool
JP2556440Y2 (en) Starter for continuous impact nailer
JPH0647666Y2 (en) Starting safety device for nailer
JP3120989U (en) Safety device for fixing member driving machine
JPH0546852Y2 (en)
JPH0679649A (en) Safety device for coacting with fastener driving tool
JP2000263472A (en) Safety device for hand breaker

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131107

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees