JP3483968B2 - Engine control sensor abnormality detection method - Google Patents

Engine control sensor abnormality detection method

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JP3483968B2
JP3483968B2 JP00281395A JP281395A JP3483968B2 JP 3483968 B2 JP3483968 B2 JP 3483968B2 JP 00281395 A JP00281395 A JP 00281395A JP 281395 A JP281395 A JP 281395A JP 3483968 B2 JP3483968 B2 JP 3483968B2
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sensor
air amount
intake air
throttle
diagnosis
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孝之 原島
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Fuji Jukogyo KK
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【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、スロットル開度を検出
するスロットルセンサと吸入空気量を計測する吸入空気
量センサとを互いの出力値に基づいて診断し、異常を検
出するエンジン制御用センサの異常検出方法に関する。 【0002】 【従来の技術】周知のように、エンジンの制御システム
においては、吸入空気量センサやスロットルセンサ等の
エンジン制御用センサの故障を自己診断する機能を備え
るものが多く、異常が発生した場合には、運転者に警告
を発して注意を喚起するとともに、異常データによるシ
ステムの誤動作を未然に回避するようにしている。 【0003】例えば、特開昭62−96758号公報に
は、スロットル開度検出手段の異常を、他の機関負荷検
出手段の検出値により判定する技術が開示されており、
異常と判定した場合に、警報を発して運転者に知らせる
ようにしている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】ところで、一つの制御
用センサを診断する場合には、設定条件下で異常を判定
する必要があり、前述の先行技術にも開示されているよ
うに、他のセンサの出力値を用いざるを得ない。このた
め、吸入空気量センサとスロットルセンサとを互いの出
力値を用いて診断しようとする場合、双方が同様に異常
である可能性があり、誤診断を生じるおそれがある。 【0005】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、吸入空気量センサとスロットルセンサとを互いの出
力値を用いて故障診断する際に、誤診断を防止して信頼
性を向上することのできるエンジン制御用センサの異常
検出方法を提供することを目的としている。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明は、吸入空気量を
検出する吸入空気量センサに対する故障診断処理とスロ
ットル開度を検出するスロットルセンサに対する故障診
断処理とを交互に実行するエンジン制御用センサの異常
検出方法であって、上記吸入空気量センサに対する故障
診断の判定結果に対応したフラグと上記スロットルセン
サに対する故障診断の判定結果に対応したフラグとに基
づいて、上記吸入空気量センサに対する故障診断処理と
上記スロットルセンサに対する故障診断処理との何れか
一方の処理から診断を行い、上記吸入空気量センサに対
する故障診断処理においては、上記スロットルセンサに
対する故障診断の判定結果に対応したフラグを参照し、
上記スロットルセンサが異常であると判定されている場
合に診断を中止する一方、上記スロットルセンサが正常
であると判定されている場合に診断を実行し、エンジン
回転数と上記スロットルセンサの出力値とに基づく高回
転高負荷時の上記吸入空気量センサの出力値が第1の判
定値よりも小さい場合、あるいは、エンジン回転数と上
記スロットルセンサの出力値とに基づく低回転低負荷時
の上記吸入空気量センサの出力値が第2の判定値よりも
大きい場合に、上記吸入空気量センサが異常であると判
定し、上記スロットルセンサに対する故障診断処理にお
いては、上記吸入空気量センサに対する故障診断の判定
結果に対応したフラグを参照し、上記吸入空気量センサ
が異常であると判定されている場合に診断を中止する一
方、上記吸入空気量センサが正常であると判定されてい
る場合に診断を実行し、エンジン回転数と上記吸入空気
量センサの出力値とに基づく高回転高負荷時の上記スロ
ットルセンサの出力値が第3の判定値よりも小さい場
合、あるいは、エンジン回転数と上記吸入空気量センサ
の出力値とに基づく低回転低負荷時の上記スロットルセ
ンサの出力値が第4の判定値よりも大きい場合に、上記
スロットルセンサが異常であると判定することを特徴と
する。 【0007】本発明では、スロットルセンサ及び吸入空
気量センサの出力値を用いて互いの故障診断処理を行う
際、故障診断の判定結果に対応したフラグに基づいて吸
入空気量センサに対する故障診断処理とスロットルセン
サに対する故障診断処理との何れか一方の処理から診断
を行い、フラグ参照によって一方が異常と判定されてい
る場合には診断を中止する。そして、スロットルセンサ
が正常であると判定されている場合に実行する吸入空気
量センサの診断においては、吸入空気量センサの出力値
が、高回転高負荷時に第1の判定値よりも小さい場合あ
るいは低回転低負荷時に第2の判定値よりも大きい場合
に異常と判定し、吸入空気量センサが正常であると判定
されている場合に実行するスロットルセンサの診断にお
いては、スロットルセンサの出力値が、高回転高負荷時
に第3の判定値よりも小さい場合あるいは低回転低負荷
時に第4の判定値よりも大きい場合に異常と判定する。 【0008】 【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図面は本発明の一実施例を示し、図1は吸入空気
量センサ故障診断ルーチンのフローチャート、図2はス
ロットルセンサ故障診断ルーチンのフローチャート、図
3はエンジン系の概略構成図、図4は電子制御系の回路
構成図、図5は吸入空気量センサの出力特性図、図6は
スロットルセンサの出力特性図である。 【0009】図3において、符号1はエンジンであり、
図においては水平対向4気筒型エンジンを示す。このエ
ンジン1のシリンダヘッド2に形成された各吸気ポート
2aにインテークマニホルド3が連通され、このインテ
ークマニホルド3にエアチャンバ4を介してスロットル
チャンバ5が連通され、このスロットルチャンバ5上流
側に吸気管6を介してエアクリーナ7が取付けられてい
る。 【0010】また、上記吸気管6の上記エアクリーナ7
の直下流に、例えばホットワイヤ式等の吸入空気量セン
サ8が介装され、さらに、上記スロットルチャンバ5に
設けられたスロットルバルブ5aに、スロットル開度を
検出するスロットルセンサ9が連設されている。 【0011】上記吸入空気量センサ8は、図5に示すよ
うに、その出力電圧が吸入空気量のの増加に対して単調
増加曲線で示される特性を有しており、上記スロットル
センサ9は、図6に示すように、その出力電圧がスロッ
トル開度の増加に対して略直線的に増加する特性を有し
ている。 【0012】また、上記スロットルバルブ5aの上流側
と下流側とを連通するバイパス通路10に、アイドルス
ピードコントロールバルブ(ISCV)11が介装され
ており、さらに、上記インテークマニホルド3の各気筒
の各吸気ポート2a直上流側にインジェクタ14が臨ま
され、上記シリンダヘッド2には、先端を燃焼室に露呈
する点火プラグ15aが各気筒毎に取付けられている。
この点火プラグ15aに連設される点火コイル15bに
は、イグナイタ16が接続されている。 【0013】上記インジェクタ14は、燃料供給路17
を介して燃料タンク18に連通されており、この燃料タ
ンク18内にはインタンク式の燃料ポンプ19が設けら
れている。この燃料ポンプ19からの燃料は、上記燃料
供給路17に介装された燃料フィルタ20を経て上記イ
ンジェクタ14及びプレッシャレギュレータ21に圧送
され、このプレッシャレギュレータ21から上記燃料タ
ンク18にリターンされて所定の圧力に調圧される。 【0014】また、上記エンジン1のシリンダブロック
1aにノックセンサ22が取付けられるとともに、この
シリンダブロック1aの左右バンクを連通する冷却水通
路23に冷却水温センサ24が臨まされている。さら
に、上記シリンダヘッド2の排気ポート2bに連通する
エグゾーストマニホルド25の集合部に、フロントO2
センサ(FO2センサ)26aが臨まされ、このFO2セ
ンサ26aの下流側にフロント触媒コンバータ27aが
介装されている。このフロント触媒コンバータ27aの
直下流にはリア触媒コンバータ27bが介装され、この
リア触媒コンバータ27bの下流側にリアO2センサ
(RO2センサ)26bが臨まされている。 【0015】尚、上記RO2センサ26bは、例えば、
触媒劣化診断等のために設けられ、上記FO2センサ2
6aの出力と上記RO2センサ26bの出力との比較結
果に基づいて触媒の劣化診断が行なわれる。 【0016】また、上記シリンダブロック1aに支承さ
れたクランクシャフト1bに、クランクロータ28が軸
着され、このクランクロータ28の外周に、所定のクラ
ンク角に対応する突起(あるいはスリットでも良い)を
検出する磁気センサ(電磁ピックアップ等)あるいは光
センサ等からなるクランク角センサ29が対設されてい
る。さらに、上記シリンダヘッド2のカムシャフト1c
にカムロータ30が連設され、このカムロータ30に、
同じく磁気センサあるいは光センサ等からなる気筒判別
用のカム角センサ31が対設されている。 【0017】一方、図4において、符号40は、CPU
41、ROM42、RAM43、バックアップRAM4
4、及び、I/O インターフェース45がバスライン
46を介して互いに接続されたマイクロコンピュータを
中心として構成された電子制御装置(ECU)であり、
その他、安定化電圧を各部に供給する定電圧回路47、
上記I/Oインターフェース45の出力ポートからの信
号によりアクチュエータ類を駆動する駆動回路48、セ
ンサ類からのアナログ信号をデジタル信号に変換するA
/D変換器49等の周辺回路が組み込まれている。 【0018】上記定電圧回路47は、直接、及びECU
リレー50のリレー接点を介して、バッテリ51に接続
され、このバッテリ51に、上記ECUリレー50のリ
レーコイルがイグニッションスイッチ52を介して接続
されている。 【0019】また、上記I/O インターフェース45
の入力ポートには、ノックセンサ22、クランク角セン
サ29、カム角センサ31、及び、車速センサ32が接
続されるとともに、吸入空気量センサ8、スロットルセ
ンサ9、冷却水温センサ24、FO2センサ26a、及
び、RO2センサ26bが上記A/D変換器49を介し
て接続され、さらに、このA/D変換器49に上記バッ
テリ51からの電圧が入力されてバッテリ電圧がモニタ
される。 【0020】一方、上記I/O インターフェース45
の出力ポートには、イグナイタ16が接続されるととも
に、上記駆動回路48を介して、ISCV11、インジ
ェクタ14、及び、図示しないインストルメントパネル
に配設され、各種警報を集中して表示するMILランプ
53が接続されている。 【0021】上記ROM42には、エンジン制御プログ
ラムや各種の故障診断プログラム、、マップ類等の固定
データが記憶されており、また、上記RAM43には、
上記各センサ類、スイッチ類の出力信号を処理した後の
データ、及び上記CPU41で演算処理したデータが格
納される。また、上記バックアップRAM44には、各
種学習マップやトラブルデータ等がストアされ、上記イ
グニッションスイッチ52のON,OFFに拘わらず上
記定電圧回路47から常時バックアップ電源が供給さ
れ、上記イグニッションスイッチ52がOFFのときに
もデータが保持されるようになっている。 【0022】尚、このトラブルデータは、ECU40に
シリアルモニタ60をコネクタ54を介して接続するこ
とで外部に読み出すことができる。このシリアルモニタ
60は、本出願人が先に提出した特開平2−73131
号公報に詳述されている。 【0023】上記CPU41では、各センサ類からの信
号に基づいて燃料噴射制御、点火時期制御等のエンジン
制御を行い、その際、上記CPU41では、図1及び図
2に示す故障診断ルーチンによって吸入空気量センサ8
及びスロットルセンサ9の故障診断を行い、正常と判定
した場合に各計測データを制御用データとして採用す
る。 【0024】以下、吸入空気量センサ8及びスロットル
センサ9の故障診断処理について説明する。この故障診
断は、図1に示す吸入空気量センサ故障診断ルーチン
と、図2に示すスロットルセンサ故障診断ルーチンと
が、例えば、設定時間毎に交互に実行されることで行わ
れ、吸入空気量センサ8及びスロットルセンサ9の一方
ないし双方に異常が検出された場合、バックアップRA
M44に異常を示すフラグがセットされるとともに、M
ILランプ53が点灯あるいは点滅されて運転者に警告
を発する。 【0025】これらのルーチンでは、クランク角センサ
29からの信号に基づいて算出されるエンジン回転数N
Eとスロットルセンサ9の出力電圧値θVあるいは吸入空
気量センサ8の出力電圧QVとに基づいて判断した高回
転高負荷運転時及び低回転低負荷運転時を診断条件とし
て異常を確実に検出するようにしており、また、誤診断
を防止するため、吸入空気量センサ故障診断ルーチンに
よる診断はスロットルセンサ故障診断ルーチンによって
スロットルセンサ9が正常と判定されている場合に実行
され、スロットルセンサ故障診断ルーチンによる診断
は、吸入空気量センサ故障診断ルーチンによって吸入空
気量センサ8が正常と判定されている場合に実行され
る。 【0026】尚、クランク角センサ29からの信号は、
エンジン制御システムの基本タイミングとなるものであ
り、他の診断プログラムあるいは各種処理の実行状態か
ら正常であることが確認されているものとする。 【0027】まず、図1の吸入空気量センサ8に対する
故障診断ルーチンについて説明する。このルーチンで
は、まず、ステップS101で、後述するスロットルセンサ
9の故障診断ルーチンにおいてスロットルセンサ9が異
常と診断された場合にセットされるスロットルセンサN
GフラグFLGTHSを参照し、FLGTHS=1でスロット
ルセンサ9が異常の場合には、そのままルーチンを抜け
て診断を中止し、FLGTHS=0でスロットルセンサ9
が正常の場合、ステップS102以降へ進む。 【0028】ステップS102では、エンジン回転数NEを
高回転側の設定値NEH1と比較し、NE>NEH1の場合、
ステップS103で、スロットルセンサ9の出力電圧θVを
高開度側の設定値VH1と比較する。そして、θV≦VH1
の場合には、高回転高負荷の診断条件不成立と判断して
ステップS103からルーチンを抜け、θV>VH1の場合、
高回転高負荷の診断条件成立と判断して吸入空気量セン
サ8の診断を実行すべく、ステップS104へ進む。 【0029】ステップS104では、吸入空気量センサ8の
出力電圧QVを、第1の判定値VA(図5参照)と比較す
る。この第1の判定値VAは、前述の診断条件として設
定した高回転高負荷時に取り得る吸入空気量センサ8の
出力値を実験等により求め、いわば高回転高負荷時の吸
入空気量の最小値としたものであり、上記ステップS104
においてQV≧VAであれば、吸入空気量センサ8は正常
であると判定してステップS108へ進み、バックアップR
AM44の吸入空気量センサNGフラグFLGAFSをク
リアして(FLGAFS←0)ルーチンを抜ける。 【0030】また、上記ステップS104で、QV<VAの場
合には、エンジン高回転時のスロットル開度大の状態
で、吸入空気量センサ8によって本来計測されるべき値
が得られないことになり、吸入空気量センサ8が異常と
判定してステップS109へ進み、バックアップRAM44
の吸入空気量センサNGフラグFLGAFSをセットする
とともに(FLGAFS←1)、MILランプ53を点灯
あるいは点滅して運転者に警告を発し、ルーチンを抜け
る。 【0031】一方、上記ステップS102で、NE≦NEH1で
あって高回転域にない場合には、低回転低負荷の診断条
件を満足するか否かを調べるため上記ステップS102から
ステップS105へ分岐し、エンジン回転数NEを低回転側
の設定値NEL1と比較する。そして、上記ステップS105
でNE≧NEL1の場合にはルーチンを抜け、NE<NEL1の
場合、ステップS106へ進んで、スロットルセンサ9の出
力電圧θVを低開度側の設定値VL1(VL1<VH1)と比
較し、θV≧VL1の場合、診断条件不成立と判断してル
ーチンを抜け、θV<VL1の場合、低回転低負荷の診断
条件成立と判断して、吸入空気量センサ8の診断を実行
すべくステップS107へ進む。 【0032】ステップS107では、吸入空気量センサ8の
出力電圧QVを、第2の判定値VB(本実施例ではVB>
VA(図5参照)。但し、吸入空気量センサの特性等に
より、VB=VAあるいはVB<VAに設定しても良い。)
と比較する。この第2の判定値VBは、低回転低負荷の
診断条件下で、吸入空気量センサ8が取り得る出力値を
実験等により求めたものであり、低回転低負荷時の吸入
空気量の最大値に相当する。そして、QV≦VBであれ
ば、吸入空気量センサ8は正常と判定して前述のステッ
プS108を経てルーチンを抜け、QV>VBの場合には、吸
入空気量センサ8が異常であると判定して、前述のステ
ップS109へ進み、バックアップRAM44の吸入空気量
センサNGフラグFLGAFSをセットするとともにMI
Lランプ53を点灯あるいは点滅して運転者に警告を発
し、ルーチンを抜ける。 【0033】次に、図2に示すスロットルセンサ9に対
する故障診断ルーチンについて説明する。このルーチン
では、ステップS201で、吸入空気量センサNGフラグF
LGAFSを参照し、FLGAFS=1(吸入空気量センサ8
が異常)の場合にはルーチンを抜けてスロットルセンサ
9の診断を中止し、FLGAFS=0(吸入空気量センサ
8が正常)の場合、ステップS202へ進んでエンジン回転
数NEを高回転側の設定値NEH2と比較する。 【0034】そして、NE>NEH2の場合、上記ステップ
S202からステップS203へ進んで、吸入空気量センサ8の
出力電圧QVを高空気量側の設定値VH2と比較し、QV≦
VH2の場合には、高回転高負荷の診断条件不成立と判断
してルーチンを抜け、QV>VH2の場合、高回転高負荷
の診断条件成立と判断してスロットルセンサ9の診断を
実行すべくステップS204へ進む。 【0035】ステップS204では、スロットルセンサ9の
出力電圧θVを、エンジン回転数NEと吸入空気量センサ
8の出力電圧QVとに基づく高回転高負荷の条件下であ
るべきスロットル開度の最小値に相当する第3の判定値
VC(図6参照)と比較する。その結果、θV≧VCの場
合には、スロットルセンサ9は正常であると判定してス
テップS208へ進み、バックアップRAM44のスロット
ルセンサNGフラグFLGTHSをクリアして(FLGTHS
←0)ルーチンを抜ける。 【0036】また、θV<VCの場合には、高回転高負荷
時のスロットル開度が小さいという矛盾した結果となる
ため、スロットルセンサ9が異常と判定して、上記ステ
ップS204からステップS209へ進み、バックアップRAM
44のスロットルセンサNGフラグFLGTHSをセット
するとともに(FLGTHS←1)、MILランプ53を
点灯あるいは点滅して運転者に警告を発し、ルーチンを
抜ける。 【0037】一方、上記ステップS202で、NE≦NEH2で
あって高回転域にない場合には、低回転低負荷の診断条
件を満足するか否かを調べるため、上記ステップS202か
らステップS205へ分岐してエンジン回転数NEを低回転
側の設定値NEL2と比較し、NE≧NEL2の場合にはルー
チンを抜け、NE<NEL2の場合、ステップS206へ進ん
で、吸入空気量センサ8の出力電圧QVを低空気量側の
設定値VL2(VL2<VH2)と比較する。そして、QV≧
VL2の場合、診断条件不成立と判断してルーチンを抜
け、QV<VL2の場合、低回転低負荷の診断条件成立と
判断してスロットルセンサ9の診断を実行すべくステッ
プS207へ進む。 【0038】ステップS207では、スロットルセンサ9の
出力電圧θVを、低回転低負荷時にあるべきスロットル
開度の最大値に相当する第4の判定値VD(本実施例で
はVD>VC(図6参照)。但し、スロットルセンサの特
性等により、VD=VCあるいはVD<VCに設定しても良
い。)と比較し、θV≦VDの場合には、正常と判定して
前述のステップS208を経てルーチンを抜け、θV>VD
で、低回転低負荷時にも拘わらずスロットル開度が大き
いという矛盾した結果になった場合には、スロットルセ
ンサ9が異常と判定して、前述のステップS209へ進み、
バックアップRAM44のスロットルセンサNGフラグ
FLGTHSをセットするとともにMILランプ53を点
灯あるいは点滅して運転者に警告を発し、ルーチンを抜
ける。 【0039】これにより、吸入空気量センサ8とスロッ
トルセンサ9の出力が矛盾している場合にも、的確な診
断を可能として誤診断を防止し、より信頼性を向上する
ことができるのである。 【0040】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
ロットルセンサ及び吸入空気量センサの出力値を用いて
互いの故障診断処理を行う際、故障診断の判定結果に対
応したフラグに基づいて吸入空気量センサに対する故障
診断処理とスロットルセンサに対する故障診断処理との
何れか一方の処理から診断を行い、フラグ参照によって
一方が異常と判定されている場合には診断を中止し、ス
ロットルセンサが正常であると判定されている場合に実
行する吸入空気量センサの診断においては、吸入空気量
センサの出力値が、高回転高負荷時に第1の判定値より
も小さい場合あるいは低回転低負荷時に第2の判定値よ
りも大きい場合に異常と判定し、吸入空気量センサが正
常であると判定されている場合に実行するスロットルセ
ンサの診断においては、スロットルセンサの出力値が、
高回転高負荷時に第3の判定値よりも小さい場合あるい
は低回転低負荷時に第4の判定値よりも大きい場合に異
常と判定するため、吸入空気量センサとスロットルセン
サとの出力値が互いに矛盾する場合においても誤診断を
防止して確実に異常を判定することができ、信頼性を向
上することができる等優れた効果が得られる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention diagnoses a throttle sensor for detecting a throttle opening and an intake air amount sensor for measuring an intake air amount based on mutual output values. The present invention also relates to a method for detecting an abnormality of an engine control sensor for detecting an abnormality. 2. Description of the Related Art As is well known, many engine control systems have a function of self-diagnosing a failure of an engine control sensor such as an intake air amount sensor or a throttle sensor, and an abnormality has occurred. In such a case, a warning is issued to the driver to call attention, and a malfunction of the system due to the abnormal data is avoided. For example, Japanese Patent Laying-Open No. 62-96758 discloses a technique for judging an abnormality of a throttle opening detecting means based on a detection value of another engine load detecting means.
When it is determined that there is an abnormality, a warning is issued to notify the driver. [0004] Incidentally, when diagnosing one control sensor, it is necessary to judge an abnormality under a set condition, as disclosed in the above-mentioned prior art. However, the output values of other sensors must be used. For this reason, when trying to diagnose the intake air amount sensor and the throttle sensor using the output values of both, there is a possibility that both of them may be abnormal, and there is a possibility that erroneous diagnosis may occur. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and when diagnosing a failure of an intake air amount sensor and a throttle sensor by using output values of each other, erroneous diagnosis is prevented to improve reliability. It is an object of the present invention to provide a method for detecting an abnormality of an engine control sensor that can be performed. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an engine for alternately executing a failure diagnosis process for an intake air amount sensor for detecting an intake air amount and a failure diagnosis process for a throttle sensor for detecting a throttle opening. a method for detecting abnormality control sensor, the fault with respect to the intake air quantity sensor
The flag corresponding to the diagnosis result and the throttle
A flag corresponding to the result of the failure diagnosis
Then, the failure diagnosis process for the intake air amount sensor and
Any of the above fault sensor diagnostic processing
Diagnosis is performed from one process, and in the failure diagnosis process for the intake air amount sensor,
Refer to the flag corresponding to the judgment result of the failure diagnosis for
While the diagnosis is stopped when the throttle sensor is determined to be abnormal, the diagnosis is executed when the throttle sensor is determined to be normal, and the engine speed and the output value of the throttle sensor are determined. When the output value of the intake air amount sensor at the time of high rotation and high load is smaller than the first determination value, or at the time of low rotation and low load based on the engine speed and the output value of the throttle sensor. When the output value of the air amount sensor is larger than the second determination value, it is determined that the intake air amount sensor is abnormal, and in the failure diagnosis process for the throttle sensor, the failure diagnosis for the intake air amount sensor is performed. Judgment
By referring to the flag corresponding to the result, the diagnosis is stopped when the intake air amount sensor is determined to be abnormal, and the diagnosis is performed when the intake air amount sensor is determined to be normal. When the output value of the throttle sensor at high rotation and high load based on the engine speed and the output value of the intake air amount sensor is smaller than a third determination value, or the engine speed and the intake air amount When the output value of the throttle sensor at the time of low rotation and low load based on the output value of the sensor is larger than a fourth determination value, it is determined that the throttle sensor is abnormal. According to the present invention, when each of the failure diagnosis processes is performed using the output values of the throttle sensor and the intake air amount sensor, suction is performed based on a flag corresponding to the determination result of the failure diagnosis.
Diagnosis processing and throttle sensor for air flow sensor
Diagnosis from either one of failure diagnosis processing
Is performed, and if one is determined to be abnormal by referring to the flag , the diagnosis is stopped . In the diagnosis of the intake air amount sensor performed when it is determined that the throttle sensor is normal, when the output value of the intake air amount sensor is smaller than the first determination value during high rotation and high load, At low rotation and low load, when the value is larger than the second determination value, it is determined that there is an abnormality, and when the intake air amount sensor is determined to be normal, the throttle sensor output value is determined in the diagnosis of the throttle sensor. If it is smaller than the third determination value at high rotation and high load, or larger than the fourth determination value at low rotation and low load, it is determined to be abnormal. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a flowchart of a routine for diagnosing a failure of an intake air sensor, FIG. 2 is a flowchart of a routine for diagnosing a failure of a throttle sensor, FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an engine system, and FIG. FIG. 5 is an output characteristic diagram of the intake air amount sensor, and FIG. 6 is an output characteristic diagram of the throttle sensor. In FIG. 3, reference numeral 1 denotes an engine,
The figure shows a horizontally opposed four-cylinder engine. An intake manifold 3 communicates with each intake port 2 a formed in a cylinder head 2 of the engine 1, a throttle chamber 5 communicates with the intake manifold 3 via an air chamber 4, and an intake pipe is provided upstream of the throttle chamber 5. An air cleaner 7 is attached through the air cleaner 6. The air cleaner 7 of the intake pipe 6
An intake air amount sensor 8 of, for example, a hot wire type is interposed immediately downstream of the throttle valve 5. Further, a throttle sensor 9 for detecting a throttle opening is connected to a throttle valve 5 a provided in the throttle chamber 5. I have. As shown in FIG. 5, the intake air amount sensor 8 has a characteristic whose output voltage is represented by a monotonically increasing curve with respect to an increase in the intake air amount. As shown in FIG. 6, the output voltage has a characteristic that increases substantially linearly with an increase in the throttle opening. An idle speed control valve (ISCV) 11 is interposed in a bypass passage 10 connecting the upstream side and the downstream side of the throttle valve 5a, and each of the cylinders of the intake manifold 3 is provided with an idle speed control valve (ISCV). An injector 14 is located just upstream of the intake port 2a, and an ignition plug 15a having a tip exposed to a combustion chamber is attached to the cylinder head 2 for each cylinder.
An igniter 16 is connected to an ignition coil 15b connected to the ignition plug 15a. The injector 14 has a fuel supply passage 17.
The fuel tank 18 is in communication with the fuel tank 18 through which an in-tank type fuel pump 19 is provided. The fuel from the fuel pump 19 is pressure-fed to the injector 14 and the pressure regulator 21 through the fuel filter 20 interposed in the fuel supply path 17, and is returned from the pressure regulator 21 to the fuel tank 18 to a predetermined pressure. Regulated to pressure. A knock sensor 22 is attached to the cylinder block 1a of the engine 1, and a cooling water temperature sensor 24 faces a cooling water passage 23 which communicates the left and right banks of the cylinder block 1a. Further, the front O2 is connected to a collecting portion of the exhaust manifold 25 communicating with the exhaust port 2b of the cylinder head 2.
A sensor (FO2 sensor) 26a is provided, and a front catalytic converter 27a is interposed downstream of the FO2 sensor 26a. A rear catalytic converter 27b is interposed immediately downstream of the front catalytic converter 27a, and a rear O2 sensor (RO2 sensor) 26b faces the downstream of the rear catalytic converter 27b. The RO2 sensor 26b is, for example,
The FO2 sensor 2 is provided for catalyst deterioration diagnosis and the like.
A catalyst deterioration diagnosis is performed based on a comparison result between the output of the RO2 sensor 26b and the output of the RO2 sensor 26b. A crank rotor 28 is mounted on a crankshaft 1b supported by the cylinder block 1a. A protrusion (or a slit) corresponding to a predetermined crank angle is detected on the outer periphery of the crank rotor 28. A crank angle sensor 29 including a magnetic sensor (e.g., an electromagnetic pickup) or an optical sensor is provided. Further, the camshaft 1c of the cylinder head 2
The cam rotor 30 is connected to the cam rotor 30.
Similarly, a cam angle sensor 31 for identifying a cylinder, which includes a magnetic sensor or an optical sensor, is provided in opposition. On the other hand, in FIG.
41, ROM 42, RAM 43, backup RAM 4
4. an electronic control unit (ECU) mainly composed of microcomputers connected to each other via a bus line 46, and an I / O interface 45;
In addition, a constant voltage circuit 47 that supplies a stabilized voltage to each unit,
A drive circuit 48 for driving actuators based on a signal from the output port of the I / O interface 45, and an A for converting an analog signal from a sensor into a digital signal.
Peripheral circuits such as a / D converter 49 are incorporated. The constant voltage circuit 47 is directly connected to the ECU
The relay 50 is connected to a battery 51 via a relay contact of the relay 50, and the relay coil of the ECU relay 50 is connected to the battery 51 via an ignition switch 52. The I / O interface 45
Sensor port, crank angle sensor 29, cam angle sensor 31, and vehicle speed sensor 32 are connected to the input ports, and the intake air amount sensor 8, throttle sensor 9, cooling water temperature sensor 24, FO2 sensor 26a, The RO2 sensor 26b is connected via the A / D converter 49, and the voltage from the battery 51 is input to the A / D converter 49 to monitor the battery voltage. On the other hand, the I / O interface 45
The igniter 16 is connected to an output port of the ISCV 11, the injector 14, and an instrument panel (not shown) via the drive circuit 48, and an MIL lamp 53 that collectively displays various alarms is provided. Is connected. The ROM 42 stores engine control programs, various failure diagnosis programs, and fixed data such as maps, and the like.
The data obtained by processing the output signals of the sensors and switches and the data processed by the CPU 41 are stored. The backup RAM 44 stores various learning maps, trouble data, and the like. The backup voltage is always supplied from the constant voltage circuit 47 regardless of whether the ignition switch 52 is on or off, and the ignition switch 52 is turned off. Sometimes data is retained. The trouble data can be read out by connecting the serial monitor 60 to the ECU 40 via the connector 54. This serial monitor 60 is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-73131 filed earlier by the present applicant.
The details are described in the official gazette. The CPU 41 performs engine control such as fuel injection control and ignition timing control based on signals from the sensors and the like. At this time, the CPU 41 performs intake air control according to a failure diagnosis routine shown in FIGS. Quantity sensor 8
Then, a failure diagnosis of the throttle sensor 9 is performed, and when it is determined that the throttle sensor 9 is normal, each measurement data is adopted as control data. Hereinafter, a failure diagnosis process for the intake air amount sensor 8 and the throttle sensor 9 will be described. This failure diagnosis is performed by alternately executing the intake air amount sensor failure diagnosis routine shown in FIG. 1 and the throttle sensor failure diagnosis routine shown in FIG. If an abnormality is detected in one or both of the throttle RA and the throttle sensor 9, the backup RA
A flag indicating abnormality is set in M44,
The IL lamp 53 is lit or blinked to warn the driver. In these routines, the engine speed N calculated based on the signal from the crank angle sensor 29
An abnormality is reliably detected using high-speed high-load operation and low-speed low-load operation determined as a diagnostic condition based on E and the output voltage value θV of the throttle sensor 9 or the output voltage QV of the intake air amount sensor 8. In order to prevent erroneous diagnosis, the diagnosis by the intake air amount sensor failure diagnosis routine is executed when the throttle sensor 9 is determined to be normal by the throttle sensor failure diagnosis routine, and is executed by the throttle sensor failure diagnosis routine. The diagnosis is performed when the intake air amount sensor 8 is determined to be normal by the intake air amount sensor failure diagnosis routine. The signal from the crank angle sensor 29 is
This is a basic timing of the engine control system, and it is assumed that the normal state is confirmed from the execution state of another diagnostic program or various processes. First, a failure diagnosis routine for the intake air amount sensor 8 shown in FIG. 1 will be described. In this routine, first, in step S101, a throttle sensor N which is set when the throttle sensor 9 is diagnosed as abnormal in a failure diagnosis routine of the throttle sensor 9 described later.
Referring to the G flag FLGTHS, if FLGTHS = 1 and the throttle sensor 9 is abnormal, the routine exits the routine and the diagnosis is stopped, and if FLGTHS = 0, the throttle sensor 9 is set.
Is normal, the process proceeds to step S102 and subsequent steps. In step S102, the engine speed NE is compared with a set value NEH1 on the high speed side, and if NE> NEH1,
In step S103, the output voltage θV of the throttle sensor 9 is compared with a set value VH1 on the high opening degree side. And θV ≦ VH1
In the case of, it is determined that the diagnosis condition of high rotation and high load is not satisfied, and the routine exits from step S103. If θV> VH1,
The process proceeds to step S104 in order to determine that the diagnosis condition of high rotation and high load is satisfied and to execute the diagnosis of the intake air amount sensor 8. In step S104, the output voltage QV of the intake air amount sensor 8 is compared with a first determination value VA (see FIG. 5). The first determination value VA is obtained by an experiment or the like, based on the output value of the intake air amount sensor 8 which can be taken at the time of high rotation and high load set as the above-described diagnostic condition. The above step S104
If QV ≧ VA, it is determined that the intake air amount sensor 8 is normal and the process proceeds to step S108, where the backup R
The intake air amount sensor NG flag FLGAFS of AM44 is cleared (FLGAFS ← 0), and the routine exits. If QV <VA in step S104, the value that should be measured by the intake air amount sensor 8 cannot be obtained when the throttle opening is large at high engine speed. Then, it is determined that the intake air amount sensor 8 is abnormal, and the process proceeds to step S109, where the backup RAM 44
NG flag FLGAFS is set (FLGAFS ← 1), the MIL lamp 53 is turned on or blinks to warn the driver, and the routine exits. On the other hand, if NE ≦ NEH1 in the above-mentioned step S102 and it is not in the high rotation range, the process branches from the above-mentioned step S102 to step S105 in order to check whether or not the diagnosis condition of low rotation and low load is satisfied. The engine speed NE is compared with a set value NEL1 on the low speed side. Then, the above step S105
If NE ≧ NEL1, the process exits the routine. If NE <NEL1, the process proceeds to step S106, where the output voltage θV of the throttle sensor 9 is compared with a set value VL1 (VL1 <VH1) on the low opening side, and θV If ≧ VL1, it is determined that the diagnostic condition is not satisfied, and the routine exits. If θV <VL1, it is determined that the low-rotation low-load diagnostic condition is satisfied, and the process proceeds to step S107 to execute the diagnosis of the intake air amount sensor 8. . In step S107, the output voltage QV of the intake air amount sensor 8 is changed to a second determination value VB (in this embodiment, VB>
VA (see FIG. 5). However, VB = VA or VB <VA may be set depending on the characteristics of the intake air amount sensor and the like. )
Compare with The second determination value VB is obtained by an experiment or the like to obtain an output value that can be taken by the intake air amount sensor 8 under a low-rotation low-load diagnosis condition. Equivalent to the value. If QV.ltoreq.VB, the intake air amount sensor 8 is determined to be normal, and the routine exits through step S108 described above. If QV> VB, the intake air amount sensor 8 is determined to be abnormal. Then, the process proceeds to step S109, where the NG flag FLGAFS of the intake air amount sensor in the backup RAM 44 is set, and
The L lamp 53 is turned on or blinks to warn the driver, and the routine exits. Next, a failure diagnosis routine for the throttle sensor 9 shown in FIG. 2 will be described. In this routine, in step S201, the intake air amount sensor NG flag F
Referring to LGAFS, FLGAFS = 1 (intake air amount sensor 8
If it is abnormal, the routine exits from the routine and the diagnosis of the throttle sensor 9 is stopped. If FLGAFS = 0 (the intake air amount sensor 8 is normal), the routine proceeds to step S202, where the engine speed NE is set to the high rotation side. Compare with the value NEH2. If NE> NEH2, the above steps are performed.
Proceeding from S202 to step S203, the output voltage QV of the intake air amount sensor 8 is compared with the set value VH2 on the high air amount side, and QV ≦
In the case of VH2, it is determined that the diagnosis condition of the high rotation and high load is not satisfied, and the routine is exited. Proceed to S204. In step S204, the output voltage θV of the throttle sensor 9 is set to the minimum value of the throttle opening which should be under the condition of high rotation and high load based on the engine speed NE and the output voltage QV of the intake air amount sensor 8. It is compared with the corresponding third determination value VC (see FIG. 6). As a result, when θV ≧ VC, it is determined that the throttle sensor 9 is normal, and the process proceeds to step S208, where the throttle sensor NG flag FLGTHS in the backup RAM 44 is cleared and (FLGTHS
← 0) Exit the routine. If θV <VC, there is an inconsistent result that the throttle opening is small at the time of high rotation and high load. Therefore, it is determined that the throttle sensor 9 is abnormal, and the process proceeds from step S204 to step S209. , Backup RAM
The throttle sensor NG flag FLGTHS of 44 is set (FLGTHS ← 1), and the MIL lamp 53 is turned on or blinks to warn the driver and exit the routine. On the other hand, if it is determined in step S202 that NE ≦ NEH2 and the engine speed is not in the high rotation range, the process branches from step S202 to step S205 in order to check whether the low rotation and low load diagnostic condition is satisfied. Then, the engine speed NE is compared with the set value NEL2 on the low rotation side. If NE ≧ NEL2, the routine is exited. If NE <NEL2, the routine proceeds to step S206, where the output voltage QV of the intake air amount sensor 8 is output. Is compared with a set value VL2 (VL2 <VH2) on the low air amount side. And QV ≧
In the case of VL2, it is determined that the diagnostic condition is not satisfied, and the process exits the routine. In the case of QV <VL2, it is determined that the low-rotation low-load diagnostic condition is satisfied, and the process proceeds to step S207 to execute the diagnosis of the throttle sensor 9. In step S207, the output voltage θV of the throttle sensor 9 is set to a fourth determination value VD (VD> VC in this embodiment (VD> VC (see FIG. 6)) corresponding to the maximum value of the throttle opening which should be at low rotation and low load. However, VD = VC or VD <VC may be set according to the characteristics of the throttle sensor, etc.), and if θV ≦ VD, it is determined that the operation is normal and the routine proceeds through the above-described step S208. And θV> VD
In the case where the contradictory result that the throttle opening is large despite the low rotation speed and the low load is obtained, the throttle sensor 9 is determined to be abnormal, and the process proceeds to step S209 described above.
The throttle sensor NG flag FLGTHS of the backup RAM 44 is set, and the MIL lamp 53 is turned on or blinks to warn the driver and exit the routine. Thus, even when the outputs of the intake air amount sensor 8 and the throttle sensor 9 are inconsistent, accurate diagnosis can be performed to prevent erroneous diagnosis and reliability can be further improved. As described above, according to the present invention, when each of the failure diagnosis processes is performed by using the output values of the throttle sensor and the intake air amount sensor, the failure diagnosis results are determined.
Failure to intake air flow sensor based on corresponding flag
Between the diagnostic process and the fault diagnostic process for the throttle sensor
Diagnosis is performed from one of the processes, and if one is determined to be abnormal by referring to the flag , the diagnosis is stopped, and the intake air to be executed when the throttle sensor is determined to be normal is performed. In the diagnosis of the amount sensor, when the output value of the intake air amount sensor is smaller than the first determination value at the time of high rotation and high load, or when the output value of the intake air amount sensor is larger than the second determination value at the time of low rotation and low load, it is determined to be abnormal. In the diagnosis of the throttle sensor performed when the intake air amount sensor is determined to be normal, the output value of the throttle sensor is
The output value of the intake air amount sensor and the output value of the throttle sensor are inconsistent with each other when the engine speed is smaller than the third determination value at the time of high rotation and high load or when the rotation speed is larger than the fourth determination value at the time of low rotation and low load. In such a case, an erroneous diagnosis can be prevented, an abnormality can be reliably determined, and excellent effects such as improvement in reliability can be obtained.

【図面の簡単な説明】 【図1】吸入空気量センサ故障診断ルーチンのフローチ
ャート 【図2】スロットルセンサ故障診断ルーチンのフローチ
ャート 【図3】エンジン系の概略構成図 【図4】電子制御系の回路構成図 【図5】吸入空気量センサの出力特性図 【図6】スロットルセンサの出力特性図 【符号の説明】 8 吸入空気量センサ 9 スロットルセンサ NE エンジン回転数 QV 出力電圧(吸入空気量センサの出力値) θV 出力電圧(スロットルセンサの出力値) VA 第1の判定値 VB 第2の判定値 VC 第3の判定値 VD 第4の判定値
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flowchart of an intake air amount sensor failure diagnosis routine. FIG. 2 is a flowchart of a throttle sensor failure diagnosis routine. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an engine system. FIG. 4 is a circuit of an electronic control system. Configuration diagram [Fig. 5] Output characteristic diagram of intake air amount sensor [Fig. 6] Output characteristic diagram of throttle sensor [Explanation of symbols] 8 Intake air amount sensor 9 Throttle sensor NE Engine speed QV Output voltage (intake air amount sensor Output value) θV Output voltage (output value of throttle sensor) VA First judgment value VB Second judgment value VC Third judgment value VD Fourth judgment value

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI F02D 41/22 310 F02D 41/22 310K (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02D 45/00 F02D 41/00 - 41/40 F02B 77/08 ──────────────────────────────────────────────────の Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI F02D 41/22 310 F02D 41/22 310K (58) Investigation field (Int.Cl. 7 , DB name) F02D 45/00 F02D 41 / 00-41/40 F02B 77/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】吸入空気量を検出する吸入空気量センサに
対する故障診断処理とスロットル開度を検出するスロッ
トルセンサに対する故障診断処理とを交互に実行するエ
ンジン制御用センサの異常検出方法であって、上記吸入空気量センサに対する故障診断の判定結果に対
応したフラグと上記スロットルセンサに対する故障診断
の判定結果に対応したフラグとに基づいて、上記吸入空
気量センサに対する故障診断処理と上記スロットルセン
サに対する故障診断処理との何れか一方の処理から診断
を行い、 上記吸入空気量センサに対する故障診断処理において
は、上記スロットルセンサに対する故障診断の判定結果
に対応したフラグを参照し、上記スロットルセンサが異
常であると判定されている場合に診断を中止する一方、
上記スロットルセンサが正常であると判定されている場
合に診断を実行し、エンジン回転数と上記スロットルセ
ンサの出力値とに基づく高回転高負荷時の上記吸入空気
量センサの出力値が第1の判定値よりも小さい場合、あ
るいは、エンジン回転数と上記スロットルセンサの出力
値とに基づく低回転低負荷時の上記吸入空気量センサの
出力値が第2の判定値よりも大きい場合に、上記吸入空
気量センサが異常であると判定し、 上記スロットルセンサに対する故障診断処理において
は、上記吸入空気量センサに対する故障診断の判定結果
に対応したフラグを参照し、上記吸入空気量センサが異
常であると判定されている場合に診断を中止する一方、
上記吸入空気量センサが正常であると判定されている場
合に診断を実行し、エンジン回転数と上記吸入空気量セ
ンサの出力値とに基づく高回転高負荷時の上記スロット
ルセンサの出力値が第3の判定値よりも小さい場合、あ
るいは、エンジン回転数と上記吸入空気量センサの出力
値とに基づく低回転低負荷時の上記スロットルセンサの
出力値が第4の判定値よりも大きい場合に、上記スロッ
トルセンサが異常であると判定することを特徴とするエ
ンジン制御用センサの異常検出方法。
Claims: 1. An engine control for alternately executing a failure diagnosis process for an intake air amount sensor for detecting an intake air amount and a failure diagnosis process for a throttle sensor for detecting a throttle opening. A method of detecting abnormality of a sensor, the method comprising :
Diagnosis of the corresponding flag and the throttle sensor
Based on the flag corresponding to the determination result of
Failure diagnosis processing for the air volume sensor and the throttle sensor
Diagnosis from either one of failure diagnosis processing
In the failure diagnosis process for the intake air amount sensor, the determination result of the failure diagnosis for the throttle sensor
While referring to the flag corresponding to , the diagnosis is stopped when the throttle sensor is determined to be abnormal,
When it is determined that the throttle sensor is normal, a diagnosis is executed, and the output value of the intake air amount sensor at the time of high rotation and high load based on the engine speed and the output value of the throttle sensor is set to a first value. If the output value of the intake air amount sensor at low rotation and low load based on the engine speed and the output value of the throttle sensor is larger than a second determination value, It is determined that the air amount sensor is abnormal, and in the failure diagnosis processing for the throttle sensor, the result of the failure diagnosis for the intake air amount sensor is determined.
With reference to the flag corresponding to the above, while the diagnosis is stopped when the intake air amount sensor is determined to be abnormal,
When it is determined that the intake air amount sensor is normal, a diagnosis is performed, and the output value of the throttle sensor at the time of high rotation and high load based on the engine speed and the output value of the intake air amount sensor is set to the third value. 3, or when the output value of the throttle sensor at low rotation and low load based on the engine speed and the output value of the intake air amount sensor is larger than the fourth determination value. An abnormality detection method for an engine control sensor, characterized in that it is determined that the throttle sensor is abnormal.
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